Ký hiệu: C 188 – 95
Hiệp hội Quan chức Giao thông và Xa lộ Tiểu bang MỹTiêu chuẩn AASHTO Số: T 133
Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn khối lượng riêng của xi măng thủy lực1
Quy chuẩn này được phát hành theo ký hiệu cố định C 188; số theo sau ký hiệu này chỉ năm bản gốc được phê chuẩn hoặc năm sửa đổi gầnnhất trong trường hợp có sửa đổi Số trong dấu ngoặc chỉ năm tái phê chuẩn gần nhất Chữ epsilon (ε) viết bên trên chỉ sự thay đổi về biênε) viết bên trên chỉ sự thay đổi về biên) viết bên trên chỉ sự thay đổi về biêntập kể từ lần sửa đổi hoặc tái phê chuẩn gần nhất.
Quy chuẩn này đã được các cơ quan của Bộ Quốc Phòng phê chuẩn sử dụng.
1 Phạm vi
1.1 Phương pháp thử nghiệm này trình bày cách xác định khối lượng riêng của xi măngthủy lực Phương pháp này đặc biệt hữu ích cho việc thiết kế và kiểm soát các hỗn hợp ximăng.
1.2 Khối lượng riêng của xi măng thủy lực được định nghĩa là khối lượng của một đơn vịthể tích các chất rắn.
1.3 Các giá trị ghi theo đơn vị SI được coi là các giá trị tiêu chuẩn
1.4 Quy chuẩn này không nhằm trình bày toàn bộ các vấn đề an toàn, nếu có, liên quanđến việc sử dụng quy chuẩn này Người dùng quy chuẩn này có trách nhiệm xác định cácthực hành về sức khỏe và an toàn phù hợp và xác định khả năng áp dụng các giới hạn quản lýtrước khi sử dụng
2 Các tài liệu được tham khảo
2.1 Các tiêu chuẩn ASTM:
C 114 Phương pháp thử nghiệm phân tích hóa học của xi măng thủy lực2
C 670 Thực hành lập báo cáo độ chính xác và độ sai lệch của các phương pháp thửnghiệm vật liệu xây dựng3
3 Dụng cụ
3.1 Bình Le Chatelier – Bình tiêu chuẩn có mặt cắt hình tròn với hình dạng và kích thước
cơ bản như trong Hình 1 (ε) viết bên trên chỉ sự thay đổi về biênChú ý 1) Các yêu cầu liên quan đến dung sai, khắc, chiều dài, cự lyvà độ đồng đều của vạch chia phải được tuân thủ nghiêm ngặt Phải đảm bảo cự ly tối thiểu10mm giữa vạch chia cao nhất và điểm mài thấp nhất đối với nút thủy tinh.
3.1.1 Vật liệu chế tạo phải là thủy tinh chất lượng tốt nhất, trong suốt và không có vằnsọc Thủy tinh phải có độ bền hóa học và có độ trễ nhiệt nhỏ Các bình phải được tôi kỹ trướckhi chai vạch Bình phải có độ dày đủ để đảm bảo độ bền nứt thích hợp.
3.1.2 Cổ phải được chia vạch từ 0 đến 1 mL và từ 18 đến 24 mL theo các vạch 0,1 mL.Sai số của bất kỳ dung tích chỉ định không quá 0,05 mL.
1 Phương pháp thử nghiệm này theo thẩm quyền của Ủy ban ASTM C-1 về Xi măng và Tiểu ban C01.25 chịu trách nhiệm trực tiếp về độmịn.
Ấn bản hiện hành được thông qua ngày 10 tháng 9 năm 1995 Được xuất bản vào tháng 11 năm 1995 Được ấn bản lần đầu là C 188 – 44 Ấnbản mới nhất trước đó là C 188 – 89(ε) viết bên trên chỉ sự thay đổi về biên1995)ϵ1.
2 Niên giám các tiêu chuẩn ASTM, Quyển 04.01.
3 Niên giám các tiêu chuẩn ASTM, Quyển 04.02.
Bản quyền © ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, Hoa Kỳ.
Trang 2Nút thủy tinh mài
Dung tích 6,0 mL ở 200C
Xấp xỉ 62mm
Tối thiểu 8mmTối thiểu 5mm11,5 mm
Dung tích 17,0 mL ở 200C
Tối thiểu 8mmDung tích 1,0 mL ở 200C
Dung tích bầu xấp xỉ 250 mL
Xấp xỉ 65mm
Đường kính ngoài xấp xỉ 90mmHai vạch 0,1 mL trên 1 và dưới vạch 0
Đường kính ngoài xấp xỉ 50mm
CHÚ Ý 1 – Những chênh lệch vài mm về các kích thước như tổng chiều cao của bình, đường kính đế,…sẽkhông là nguyên nhân để loại bỏ Các kích thước của bình như minh họa trong Hình 1 chỉ áp dụng đối với cácbình mới và không áp dụng với các bình đang sử dụng mà đáp ứng các yêu cầu khác của phương pháp thửnghiệm này.
HÌNH 1 Bình Le Chatelier dùng để thử nghiệm khối lượng riêng
3.1.3 Mỗi bình có một số nhận dạng cố định và nút đậy phải có cùng mã số nếu khôngphải là nút mài hoán đổi Các bộ phận thủy tinh mài hoán đổi phải được đánh dấu trên cả haibộ phận với ký hiệu ren tiêu chuẩn theo sau ký hiệu kích thước Phải ghi rõ nhiệt độ tiêuchuẩn và đơn vị dung tích bằng các ký tự “mL” ở trên vạch thang đo cao nhất.
3.2 Phải sử dụng dầu hỏa không có nước hoặc napta với khối lượng riêng lớn hơn 0,73 g/mL ở nhiệt độ 23±20C trong xác định khối lượng riêng.
3.3 Cho phép sử dụng thiết bị hoặc phương pháp thay thế để xác định khối lượng riêng vớiđiều kiện một thử nghiệm viên có thể thu được các kết quả trong ± 0,03 Mg/m3 các kết quảthu được bằng sử dụng phương pháp bình.
CHÚ Ý 1 – Thiết kế phải đảm bảo xả hoàn toàn bình tới rỗng và đứng ổn định trên một mặt bằng cũng nhưđộ chính xác đọc.
4 Quy trình
Trang 34.1 Xác định khối lượng riêng của xi măng theo vật liệu tiếp nhận nếu không có quy địnhnào khác Nếu có yêu cầu xác định khối lượng riêng trên một mẫu không tổn hao, trước hếtphải đốt cháy mẫu như mô tả trong thử nghiệm tổn hao do đốt cháy trong phần 16.1 củaPhương pháp thử nghiệm C 114.
4.2 Đổ đầy bình (ε) viết bên trên chỉ sự thay đổi về biênChú ý 2) bằng một trong hai chất lỏng được quy định trong 3.2 tới mộtđiểm trên cuống giữa vạch 0 và 1 mL Sấy khô bên trong bình ở phía trên mức chất lỏng nếucần thiết sau khi đổ chất lỏng vào Ghi chỉ số lần đầu sau khi đã nhúng bình vào bể nước (ε) viết bên trên chỉ sự thay đổi về biênChúý 3) theo 4.4.
CHÚ Ý 2 – Cần sử dụng một miếng đệm cao su trên đỉnh bảng khi đổ đầy hoặc lăn bình.
CHÚ Ý 3 – Trước khi cho xi măng vào bình, một vòng đỡ lắp lỏng xung quanh thân bình sẽ có tác dụng giữbình ở tư thế thẳng đứng trong bể nước hoặc có thể giữ bình trong bể nước bằng một kẹp buret.
4.3 Cho một lượng xi măng đã cân tới độ chính xác 0,05g gần nhất (ε) viết bên trên chỉ sự thay đổi về biênkhoảng 64 g đối vớixi măng Portland) theo các lượng nhỏ ở cùng nhiệt độ như chất lỏng (ε) viết bên trên chỉ sự thay đổi về biênChú ý 2) Hãy cẩn thậnđể tránh làm bắn tóe và đảm bảo xi măng không bám vào bên trong bình phía trên chất lỏng.Có thể sử dụng một dụng cụ dung để tăng tốc độ đưa xi măng vào bình và ngăn xi măng bámvào cổ bình Sau khi đã cho toàn bộ lượng xi măng vào, nút bình và lăn bình ở một vị trínghiêng (ε) viết bên trên chỉ sự thay đổi về biênChú ý 2) hoặc nhẹ nhàng khuấy nhẹ theo vòng tròn ngang để giải phóng khí khỏi ximăng cho đến khi không còn bọt khí nổi lên bề mặt chất lỏng Nếu đã cho vào lượng xi măngthích hợp, mức chất lỏng sẽ ở vị trí cuối cùng tại một điểm nằm trong các vạch trên Lấy chỉsố lần cuối sau khi đã nhúng bình vào bể nước theo 4.4.
4.4 Ngâm bình vào bể nước có nhiệt độ không đổi đủ lâu để nhiệt độ bình không thay đổiquá 0,20C giữa chỉ số lần đầu và chỉ số lần cuối.
5 Tính toán
5.1 Chênh lệch giữa các chỉ số lần đầu và lần cuối là thể tích chất lỏng bị choán chỗ bởikhối lượng xi măng đã sử dụng trong thử nghiệm.
5.2 Tính khối lượng xi măng; ρ, như sau:
ρ(ε) viết bên trên chỉ sự thay đổi về biênMg/m3) = ρ(ε) viết bên trên chỉ sự thay đổi về biêng/cm3) = khối lượng xi măng, g/thể tích bị choán, cm3
CHÚ Ý 4 – Thể tích bị choán tính theo ml bằng với thể tích bị choán chỗ tính theo centimét khối.
CHÚ Ý 5 – Khối lượng riêng tính theo megagam trên mét khối (ε) viết bên trên chỉ sự thay đổi về biênMg/m3) bằng với gam trên centimét khối (ε) viết bên trên chỉ sự thay đổi về biêng/
CHÚ Ý 6 – Liên quan đến việc xác định tỷ lệ và kiểm soát các hỗn hợp xi măng, có thể biểu diễn khối lượngriêng dưới dạng tiện lợi hơn là tỷ trọng, một đại lượng vô hướng Tính tỷ trọng như sau: Sp gr = khối lượng riêngxi măng/khối lượng nước ở 40C (ε) viết bên trên chỉ sự thay đổi về biênở nhiệt độ 40C khối lượng riêng của nước là 1 Mg/m3 (ε) viết bên trên chỉ sự thay đổi về biên1g/cm3)).
6 Độ chính xác và sai lệch
6.1 Độ lệch chuẩn do một thử nghiệm viên thực hiện đối với các xi măng portland đã xácđịnh được là 0,012.4 Do đó, các kết quả của hai thử nghiệm được thực hiện đúng cách bởicùng một thử nghiệm viên trên cùng vật liệu không chênh nhau quá 0,03.
6.2 Độ lệch chuẩn liên phòng thí nghiệm đối với các xi măng Portland đã xác định được là0,037.4 Do đó, các kết quả của hai thử nghiệm được thực hiện đúng cách từ hai phòng thínghiệm khác nhau trên các mẫu xi măng tương tự không chênh nhau quá 0,10.4
6.3 Do chưa có vật liệ tham chiếu nào được chấp nhận phù hợp để xác định bất kỳ độ sailệch liên quan đến phương pháp thử nghiệm này nên chưa có báo cáo về độ sai lệch.
7 Từ khóa
7.1 khối lượng riêng; xi măng thủy lực; tỷ trọng
4 Những con số này lần lượt là các giới hạn 1s và d2s như mô tả trong Thực hành C 670.
Trang 4Hiệp hội Thí nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ không có nghĩa vụ tuân thủ hiệu lực của bất kỳ quyền sáng chếđược công nhận liên quan đến bất kỳ mục nào được đề cập trong quy chuẩn này Người sử dụng quy chuẩn nàyhoàn toàn chịu trách nhiệm về việc xác định hiệu lực của bất kỳ quyền sáng chế và rủi ro của việc vi phạm cácquyền đó.
Quy chuẩn này có thể được ủy ban phụ trách kỹ thuật sửa đổi tại bất kỳ thời điểm nào và được đánh giá lạinăm năm một lần Trong trường hợp không có sửa đổi, quy chuẩn sẽ được tái phê chuẩn hoặc được bị thu hồi.Bạn có thể đưa ra nhận xét để sửa đổi quy chuẩn này hoặc để bổ sung các tiêu chuẩn và mọi nhận xét xin đượcgửi lên trụ sở của ASTM Nhận xét của bạn sẽ được xem xét một cách kỹ lưỡng tại mỗi cuộc họp của ủy ban phụtrách kỹ thuật mà bạn có thể tham dự Nếu bạn cảm thấy những nhận xét của mình chưa nhận được sự quan tâmthỏa đáng, bạn có thể gửi phản hồi lên Ủy ban Tiêu chuẩn ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken,PA 19428.
Quy chuẩn này thuộc bản quyền của ASTM, 100 Barr Harbor Drive, Hòm thư C700, West Conshohocken,PA 19428-2959, Hoa Kỳ Có thể xin tái bản cụ thể (một hoặc nhiều bản) của quy chuẩn này bằng cách liên hệASTM theo địa chỉ trên hoặc theo số 610-832-9585 (số điện thoại), số 610-832-9555 (fax) hoặcservice@astm.org (e-mail); hoặc qua trang web ASTM (www.astm.org).