Thuyết minh chung phần biện pháp thi công thô và hoàn thiện nhà thấp tầng

Thuyết minh chung phần biện pháp thi công thô và hoàn thiện nhà thấp tầng Thuyết minh chung phần biện pháp thi công thô và hoàn thiện nhà thấp tầng Thuyết minh chung phần biện pháp thi công thô và hoàn thiện nhà thấp tầng Thuyết minh chung phần biện pháp thi công thô và hoàn thiện nhà thấp tầng Thuyết minh chung phần biện pháp thi công thô và hoàn thiện nhà thấp tầng Thuyết minh chung phần biện pháp thi công thô và hoàn thiện nhà thấp tầng

THUYẾT MINH

QUY TRÌNH THI CÔNG

Dự án: Vinhomes Ocean Park

Gói thầu: Thi công kết cấu BTCT móng, thân; xây, trát hoàn thiện cơ bản… ,

Hạng mục: Ký túc xá

Địa điểm: xã Long Hưng, xã Nghĩa Trụ, huyện Văn Giang, tỉnh Hưng Yên.Chủ đầu tư: Công ty cổ phần Vinhomes

Tư vấn giám sát: Công ty cổ phần Vinhomes

Đơn vị thi công: Công ty TNHH XDTM VÀ DVVT Đồng AnHợp đồng xây dựng số:

NỘI DUNG

1 GIỚI THIỆU CHUNG 3

1.1 THÔNG TIN DỰ ÁN 3

1.2 CĂN CỨ LẬP QUY TRÌNH THI CÔNG 3

1.3 NHẬN XÉT VÀ ĐÁNH GIÁ CHUNG CÁC VẤN ĐỀ CẦN GIẢI QUYẾT 3

1.4 CÁC TIÊU CHUẨN VÀ TÀI LIỆU THAM KHẢO 4

2.MÁY MÓC THIẾT BỊ VÀ NHÂN LỰC 6

2.1 MÁY MÓC THIẾT BỊ THI CÔNG 6

2.2 NHÂN LỰC 6

2.3 QUY TRÌNH NHẬP VÀ BẢO QUẢN VẬT LIỆU ĐẦU VÀO 7

3.CÁC HẠNG MỤC PHỤ TRỢ 9

3.1 CẤP THOÁT NƯỚC 9

3.2 CẤP ĐIỆN VÀ THÔNG TIN LIÊN LẠC 10

3.3 ĐƯỜNG THI CÔNG 10

4.QUY TRÌNH THI CÔNG CÁC CĂN BIỆT THỰ 11

4.1 QUY TRÌNH THI CÔNG TỔNG THỂ 11

4.2 TRẮC ĐẠC ĐỊNH VỊ KẾT CẤU CÔNG TRÌNH 11

4.3 CÔNG TÁC CỐT THÉP 15

4.4 CÔNG TÁC CỐP PHA 18

4.5 CÔNG TÁC LẮP DỰNG GIÀN GIÁO VÀ HỆ CHỐNG ĐỠ TẠM 20

4.6 CÔNG TÁC ĐỔ BÊ TÔNG 20

4.7 QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG BÊ TÔNG 21

4.8 QUY TRÌNH THI CÔNG CỘT Error! Bookmark not defined.4.9 QUY TRÌNH THI CÔNG DẦM SÀN 26

4.10 CÔNG TÁC XÂY 29

4.11 CÔNG TÁC TRÁT 30

4.12 CÔNG TÁC SƠN BẢ 30

4.13 CÔNG TÁC LỢP MÁI NGÓI 30

5QUY TRÌNH AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG 63

5.1 BẢO VỆ AN NINH CÔNG TRƯỜNG, MÁY MÓC THIẾT BỊ 64

5.2 QUY TRÌNH PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ ( TCVN 3254 – 89, 3255 - 86) 65

5.3 QUY TRÌNH ĐẢM BẢO VỆ SINH MÔI TRƯỜNG 66

6 CÁC PHỤ LỤC 67

1.GIỚI THIỆU CHUNG

1.1 THÔNG TIN DỰ ÁN

Khu biệt thự Vinhomes Ocean Park nằm tại vị trí cửa ngõ Đông Nam của thành phố Hà Nội –nơi mà trong những năm trở lại đây có tốc độ phát triển rất nhanh về cơ sở hạ tầng và hệ thốnggiao thông với rất nhiều dự án trọng điểm đã và sắp được triển khai Dự án thuộc địa phận HuyệnGia Lâm, nằm trên điểm giao các Xã Kiêu Kỵ, Đa Tốn, Dương Xá và một phần của thị trấn ChâuQuỳ.

Đặc biệt với việc quy hoạch xây dựng mới 4 cây cầu bắc qua sông Hồng và sông Đuống làcầu Tứ Liên, cầu Đuống 2, cầu Trần Hưng Đạo và cầu Giang Biên, nơi đây sẽ trở thành trung tâmkinh tế, chính trị và văn hóa mới đúng theo định hướng phát triển mở rộng về hướng Đông Namcủa Thủ đô.

Theo Phê duyệt quy hoạch tổng thể 1/500, khu đô thị Vinhomes Ocean Gia Lâm có các mặttiếp giáp như sau:

Phía Tây Bắc giáp quốc lộ quy hoạch rộng 40m (tuyến đường Đông Dư – Dương Xá).Phía Đông Bắc là đường quy hoạch rộng 40m.

Phía Đông Nam tiếp giáp với khu dân cư hiện có xã Kiêu Kỵ.Phía Tây Nam là quốc lộ 5B – đường cao tốc Hà Nội – Hải Phòng

Thiết kết cấu phần móng sử dụng móng băng dưới nền cọc ép Phần thân của căn biệt thự sử dụngkết cấu khung bê tông cốt thép chịu lực với hệ dầm và cột liền khối, sử dụng các tường gạch làm kết cấu bao che và phân chia không gian Chiều cao từ 3,60 ÷ 3.90 mét, nhịp dầm phổ biến trong khoảng 4 - 5 mét.

1.2 CĂN CỨ LẬP QUY TRÌNH THI CÔNG

- Hồ sơ thiết kế đã được phát hành bao gồm: Bản vẽ, các yêu cầu kỹ thuật, các tiêu chuẩn,quy trình, quy phạm có liên quan.

- Tiến độ thi công đã duyệt.

- Các yêu cầu khác trong quá trình thi công.

1.3 NHẬN XÉT VÀ ĐÁNH GIÁ CHUNG CÁC VẤN ĐỀ CẦN GIẢI QUYẾT

- Khối lượng thi công dàn trải trên diện rộng, đòi hỏi nhân lực công trường phải dồi dào,quy trình thi công luân chuyển các tổ đội hợp lý, tránh chồng chéo.

- Hệ số luân chuyển cốp pha thấp.

- Lượng công nhân địa phương ít mặt khác công nhân không ở trong công trường nên phảithuê ngoài di chuyển xa

- Đơn giá vật tư và nhân công cao.

1.3.3 Các vấn đề chính cần lưu ý trong quá trình thi công

- Tổ chức thi công đảm bảo vệ sinh môi trường

- Tổ chức thi công đảm bảo chất lượng công trình, an toàn cho công trình và con người cũngnhư máy móc - thiết bị thi công.

- Tổ chức thi công đảm bảo tiến độ đạt hiệu quả, không chồng chéo và gián đoạn cho các tổđội làm các công việc khác nhau.

- Các tổ đội cần được bố trí công việc và mặt bằng liên tục và đầy đủ để thi công liên tục,giảm thiểu thời gian chờ đợi lẫn nhau.

1.4 CÁC TIÊU CHUẨN VÀ TÀI LIỆU THAM KHẢO

Các chỉ tiêu kỹ thuật áp dụng trong quá trình thi công của nhà thầu sẽ tuân thủ theo Yêucầu kỹ thuật (Specification) của hồ sơ thiết kế, bản vẽ Shop drawing.

Đối các thông số không có hoặc chưa rõ trong Yêu cầu kỹ thuật, nhà thầu sẽ áp dụng theocác tiêu chuẩn hiện hành của Việt nam như liệt kê trong mục này.

1.4.1 Công tác trắc địa, định vị công trình

- TCVN 9360:2012 Quy trình kỹ thuật xác định độ lún công trình dân dụng và công nghiệp bằng phương pháp đo cao hình học

- TCVN 9364:2012 Nhà cao tầng Kỹ thuật đo đạc phục vụ công tác thi công - TCVN 9398:2012 Công tác trắc địa trong xây dựng công trình Yêu cầu chung - TCVN 9399:2012 Nhà và công trình xây dựng - Xác định chuyển dịch ngang bằng

1.4.3 Kết cấu bê tông cốt thép

- Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép – tiêu chuẩn thiết kế TCVN 5574: 2012

- Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối – Quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN4453 :1995

- TCVN 5718:1993 Mái và sàn bê tông cốt thép trong công trình xây dựng Yêu cầu kỹ thuậtchống thấm nước

- TCVN 5724:1993 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép Điều kiện tối thiểu để thi công vànghiệm thu

- TCVN 8163:2009 Thép cốt bê tông - Mối nối bằng ống ren - TCVN 8828:2011 Bê tông - Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên

1.4.4 Công tác xây trát

- TCVN 4085 : 1985 Kết cấu gạch đá - Quy phạm thi công và nghiệm thu - TCVN 4459 : 1987 Hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa xây dựng - TCNV 4314:2003 Vữa xây dựng, yêu cầu kỹ thuật

- TCVN 3121:2003 Vữa xây dựng, phương pháp thử

- TCXDVN 303:2006 Công tác hoàn thiện trong xây dựng - Thi công và nghiệm thu - phầnII: công tác trát trong xây dựng

- TCVN 303:2004 Công tác lát và láng trong xây dựng

1.4.5 Công tác hoàn thiện

- Dung sai trong xây dựng công trình – Phương pháp đo kiểm và các cấu kiện chế sẵn củacông trình – vị trí các điểm đo TCXD 210:1998.

- TCVN 4516:1988 Hoàn thiện mặt bằng xây dựng Quy phạm thi công và nghiệm thu.- TCVN 5674:1992 Công tác hoàn thiện trong xây dựng Thi công và nghiệm thu - TCVN 7505:2005 Quy phạm sử dụng kính trong xây dựng -Lựa chọn và lắp đặt - TCVN 7955:2008 Lắp đặt ván sàn Quy phạm thi công và nghiệm thu

- TCVN 8264:2009 Gạch ốp lát Quy phạm thi công và nghiệm thu

- TCVN 9377-1:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng - Thi công và nghiệm thu.Phần 1: Công tác lát và láng trong xây dựng

- TCVN 93772:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng Thi công và nghiệm thu Phần 2: Công tác trát trong xây dựng

TCVN 93773:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng Thi công và nghiệm thu Phần 3: Công tác ốp trong xây dựng

TCVN 11475:2016 Lớp phủ trên nền bê tông xi măng và nền vữa xây – Hướng dẫngiám sát thi công

1.4.6 Điện thi công

- Đặt đường dây dẫn điện trong nhà và công trình công cộng- tiêu chuẩn thiết kế - TCVN9207-2012

- Đặt thiết bị điện trong nhà và công trình công cộng- tiêu chuẩn thiết kế - TCVN 9206-2012- Chiếu sáng nhân tạo trong công trình dân dụng- tiêu chuẩn ngành - 20 TCN-16-96

- Quy phạm nối đất nối không các thiết bị điện – TCVN 4756-89- Chống sét cho các công trình xây dựng - 20TCN 46-84.

1.4.7 Các công tác khác

- Tiêu chuẩn TCVN 4513: 1988 Cấp nước bên trong - Tiêu chuẩn thiết kế.- Tiêu chuẩn TCVN 4474: 1987 Thoát nước bên trong - tiêu chuẩn thiết kế,

- TCVN 4519:1988 Hệ thống cấp thoát nước trong nhà và công trình Quy phạm thi công - và nghiệm thu

- TCVN 5576:1991 Hệ thống cấp thoát nước Quy phạm quản lý kỹ thuật- Dàn giáo, các yêu cầu về an toàn TCXD 296: 2004

2 MÁY MÓC THIẾT BỊ VÀ NHÂN LỰC2.1 MÁY MÓC THIẾT BỊ THI CÔNG

- Để đảm bảo chất lượng máy móc thiết bị phục vụ thi công công trình, các loại máy mócđược sử dụng trong công trình đều đã được cơ quan chức năng thẩm định tình trạng kỹthuật xe máy và cấp giấy phép lưu hành

- Nhà thầu sẽ trình hồ sơ của máy móc thiết bị sẽ được sử dụng cho đơn vị tư vấn giám sát,chủ đầu tư trước khi đưa vào sử dụng trong công trình.

- Sổ sách nhật trình của các loại máy móc thiết bị thường xuyên được ghi chép, kiểm tra đốichiếu với thực tế Máy móc trên công trường được bảo dưỡng kiểm tra định kỳ không đểxảy ra trục trặc ảnh hưởng đến tiến độ thi công

- Thiết bị máy móc trên công trường được liệt kê trong bảng danh mục máy móc thiết bị dựkiến đưa vào thi công

- Ngoài các thiết bị chính phục vụ thi công công trình, để đảm bảo không ảnh hưởng đếncông tác thi công công trình, nhà thầu còn huy động 01 máy phát điện dự phòng trongtrường hợp nguồn điện chính bị gián đoạn.

- Trong suốt quá trình thi công, các thiết bị thí nghiệm, kiểm tra cũng được huy động liêntục trên công trường như: máy thuỷ bình, máy kinh vĩ, toàn đạc các thiết bị thí nghiệm - Sau khi kết thúc công việc, máy móc thiết bị được vệ sinh, bảo dưỡng trước khi ra khỏi

- Toàn bộ công nhân phải được tập huấn về nội quy, quy trình ATLĐ và phải có giấy chứngnhận sức khỏe theo quy định về lao động.

- Căn cứ theo Tiến độ thi công được duyệt, Nhà thầu sẽ tiến hành huy động và bố trí nhânlực đáp ứng các yêu cầu công việc, lượng nhân lực sẽ được chuẩn bị và huy động đủ, kịpthời để đảm bảo tiến độ công việc và không gây lãng phí (Xem biểu đồ nhân lực kèm theobản tiến độ thi công).

2.3 QUY TRÌNH NHẬP VÀ BẢO QUẢN VẬT LIỆU ĐẦU VÀO

2.3.1.Yêu cầu kỹ thuật cho các loại vật tư chính

1) Để đảm bảo việc cung ứng vật tư đúng tiến độ đến chân công trình Nhà thầu dự kiến lấyvật tư từ các nguồn cung cấp truyền thống, địa điểm lấy hàng gần và thuận đường giaothông đến công trường

2) Các nguồn vật tư cấp cho công trường trước khi đưa vào thi công đều được kiểm tra chấtlượng và có chứng chỉ chất lượng do cơ quan có thẩm quyền phê duyệt Các kết quả thínghiệm đều được lưu vào hồ sơ thi công.

3) Trong trường hợp Đơn vị thi công thay đổi loại vật tư đưa vào công trường nhất thiết phảitrình lên Chủ đầu tư, TVGS và chỉ đến khi Chủ đầu tư, TVGS chấp thuận mới đưa vào sửdụng.

4) Kho chứa vật tư thiết bị:

Nhà thầu bố trí hai kho chứa vật tư, thiết bị trong công trường Kho được đặt tại vị tríthuận lợi cho công tác nhập – xuất vật tư, nền kho cao ráo, có mái che mưa nắng, đạt tiêuchuẩn sau:

- Kho chứa xi măng phải đảm bảo kín, tránh ẩm ướt và tác động môi trường (nắngmưa ) Kho phải đảm bảo luân chuyển thường xuyên, tránh tồn đọng quá thời gianquy định giảm phẩm chất vật liệu, có giá kê hoặc kệ đỡ để đảm bảo chất lượng vậtliệu trong suốt quá trình lưu kho

- Kho bãi chứa cốp pha đảm bảo rộng, phải có giá kê và phải có QUY TRÌNH phòngcháy chữa cháy.

- Kho bãi chứa cốt thép phải được che đậy kín, có thể cẩu nhấc và vận chuyển dễdàng Cốt thép được kê cao tránh ẩm ướt làm han gỉ cốt thép.

a) Các yêu cầu kỹ thuật cơ bản

1) Thoả mãn các quy định trong tiêu chuẩn TCVN 2682 – 1992.2) Các bao đựng xi măng phải kín, không rách thủng.

3) Ngày, tháng, năm sản xuất, số hiệu xi măng được ghi rõ ràng trên các bao hoặc có giấychứng nhận của nhà máy Nhà thầu sẽ căn cứ vào số liệu xi măng để sử dụng cho phù hợpvới yêu cầu kỹ thuật của công trình.

4) Nhà thầu có kế hoạch sử dụng xi măng theo lô, khi cần thiết có thể dự trữ nhưng thời giandự trữ các lô xi măng không quá 03 tháng kể từ ngày sản xuất.

a) Nhà thầu tiến hành kiểm tra cường độ xi măng đối với các trường hợp sau

- Xi măng dự trữ quá thời hạn nêu ở trên hoặc xi măng bị vón cục trong thời gian dự trữdo bất kỳ nguyên nhân nào.

- Do nguyên nhân nào đó gây ra sự nghi ngờ về cường độ xi măng không đáp ứng vớichứng nhận của nhà máy.

4) Thành phần các hạt cát, đối với cát to và cát vừa, phù hợp với các trị số quy định.

5) Trong cát không lẫn những hạt sỏi và đá dăm có kích thước lớn hơn 10mm; những hạt cókích thước từ 5mm đến 10mm lẫn trong cát, không quá 5% khối lượng Trường hợp đặcbiệt, dùng cát có lẫn cát hạt có kích thước từ 5-10mm chiếm dưới 10% khối lượng.

2.3.4 Vật liệu thép

1) Thép do chủ đầu tư cấp.

2) Khi vận chuyển cốt thép trong công trường, nhà thầu sẽ bố trí cán bộ hướng dẫn công nhâncách bảo vệ thép khỏi biến dạng, hư hại Thép luôn được bảo quản để cách mặt đất tốithiểu 30cm Thép được xếp thành lô theo đường kính và có bảng ký hiệu để dễ nhận biếtbằng mắt thường, dễ sử dụng.

3) Cốt thép sử dụng trong công trình đảm bảo các tính năng kỹ thuật quy định trong tiêuchuẩn Kết cấu bê tông cốt thép – TCVN 5574-2012.

4) Nhà thầu sử dụng cốt thép theo đúng yêu cầu về nhóm, số hiệu và đường kính thép quyđịnh trong bản vẽ thi công công trình Nhà thầu thay thế nhóm, số hiệu hay đường kính cốtthép đã qui định khi được sự phê chuẩn của Tư vấn giám sát, Ban QLXD dự án, Chủ đầutư (Bên A) và đơn vị thiết kế Tuy nhiên trong bất kỳ trường hợp thay thế nào cũng tuântheo các qui định dưới đây:

- Khi thay thế nhóm và số hiệu thép so sánh cường độ cốt thép được sử dụng trong thựctế với cường độ tính toán của cốt thép quy định trong bản vẽ thi công để thay đổi diệntích mặt cắt ngang cốt thép một cách tương ứng.

- Khi thay đổi đường kính cốt thép trong cùng một nhóm và số hiệu thì phạm vi thay đổiđường kính không quá 2mm đồng thời diện tích mặt cắt ngang tổng cộng cuả cốt thépthay thế không được nhỏ hơn 2% và lớn hơn 3% diện tích tương ứng của cốt thép quiđịnh trong bản vẽ thi công.

5) Cốt thép trước khi gia công đảm bảo thoả mãn các yêu cầu sau:

- Bề mặt sạch, không có bùn đất, dầu mỡ, sơn, không có vẩy sắt không gỉ và không sứtsẹo.

- Diện tích mặt cắt ngang thực tế không bị thu hẹp, bị giảm quá 5% diện tích mặt cắtngang tiêu chuẩn.

- Thanh thép không bị cong vênh.

2.3.5 Cốp pha và các loại vật tư khác

1) Tất cả cốp pha, cây chống, xà gồ đều được phân loại, tập kết theo từng chủng loại, xếp tạicác vị trí riêng biệt để tiện cho công tác huy động Ngược lại khi dỡ cốp pha cũng phânloại và xếp gọn theo từng loại.

2) Các loại vật tư khác:

Chất chống thấm được sử dụng tại công trình sẽ được Nhà thầu tiến hành các thủ tục trìnhmẫu vật tư lên Tư vấn giám sát, Ban QLXD dự án Sau khi có kết quả phê duyệt Nhà thầu mớiđược đưa vật tư vào sử dụng.

3 CÁC HẠNG MỤC PHỤ TRỢ

1) Bố trí khu vệ sinh góc cuối công trình và cuối hướng gió chính tại công trường Nhà vệsinh được giải quyết cấp nước đảm bảo sạch sẽ, vệ sinh môi trường Thoát nước sau khiqua bể phốt, nước trong được thải ra ống thoát chung Tại các vị trí thuận lợi đều bố tríthùng rác, bãi chứa chất thải rắn tránh tình trạng vứt rác và đổ chất thải bừa bãi trên côngtrường

3.1 CẤP THOÁT NƯỚC

Nhà thầu tiến hành lắp đặt 06 giếng khoan phục vụ thi công Vị trí các giếng khoan xembản vẽ Tổng mặt bằng thi công Tất cả các nguồn nước thi công phải được thí nghiệm kiểm tracác chỉ tiêu kỹ thuật.

3.1.1 Thoát nước tạm trong quá trình thi công

Trong quá trình thi công, toàn bộ lượng nước mặt (nước mưa, nước thải sinh hoạt) nướchố móng được bơm thoát vào hệ thống thoát nước chung của huyện thông qua hệ thốngrãnh và hố thu nước trong nội bộ công trường.

3.2 CẤP ĐIỆN VÀ THÔNG TIN LIÊN LẠC

Nhà thầu sẽ lắp đặt hệ thống cấp điện phục vụ thi công vào trạm biếm áp đã có sẵn củaChủ đầu tư Mạng điện cấp cho công trường đều bằng cáp được bọc trong ống HDPE và chôndưới đất để xe cộ qua lại

Các thiết bị đấu vào nguồn điện đều phải qua cầu dao, Automat và được tiếp đất để đảmbảo an toàn Ngoài ra, Nhà thầu còn chuẩn bị 1 máy phát công suất 500KVA để dự phòng.

Hệ thống điện chiếu sáng công trường: Nhà thầu sẽ lắp một hệ thống chiếu sáng xungquanh khu vực hàng rào Nhà thầu sử dụng đèn chiếu sáng 500W với khoảng cách tối đa giữacác đèn là 20m.

Khi tổ chức thi công từng ca vào ban đêm, nhà thầu sẽ phải lắp hệ thống đèn pha chiếusáng phục vụ thi công riêng.

Công việc chuẩn bị và bố trí mặt bằng công trường được thể hiện trên bản vẽ bố trí tổngmặt bằng thi công.

3.2.1 Thông tin liên lạc

Lắp đặt hệ thống điện thoại, mạng wifi đến văn phòng công trường để chỉ huy liên lạctrong và ngoài công trường đảm bảo liên tục, nắm bắt tình hình và chỉ đạo thi công kịp thời.

Ngoài ra, Nhà thầu chúng tôi cũng trang bị điện thoại di động hoặc máy bộ đàm cho tất cảcác kỹ sư và Ban chỉ huy công trường để đảm bảo liên lạc trực tuyến giữa các bộ phận đang thicông, kịp thời thích ứng với các tình huống xẩy ra trên công trường.

3.3 ĐƯỜNG THI CÔNG

Vị trí công trình nằm cạnh sát đường giao thông nội bộ của dự án nên nên rất thuận lợicho công tác giao thông và vận chuyển vật tư.

Trong quá trình thi công, các xe ra vào công trường của Nhà thầu phải tuân thủ theo cácquy định về tải trọng cho phép trên các tuyến đường vận hành và tải trọng đăng kiểm để đảm bảoan toàn giao thông; không gây hư hại cho hạ tầng kỹ thuật trên đường.

3.3.1 Công tác an ninh và bảo vệ

1) Nhà thầu sẽ tổ chức tổ bảo vệ riêng để thực hiện bảo vệ vật tư và thiết bị cũng như conngười của nhà thầu.

2) Các biển báo khẩu hiệu an toàn, nội quy công trường phải được dựng sớm đúng nơi quyđịnh.

3) Xử phạt nghiêm với tất cả các hành vi xâm phạm đến tính mạng và an toàn của ngườikhác.

4) Xử phạt, buộc thôi việc với tất cả các cá nhân có hành vi gian lận, ăn cắp vật tư thiết bịtrong công trường.

4.QUY TRÌNH THI CÔNG DÃY NHÀ LIỀN KỀ

4.1 QUY TRÌNH THI CÔNG TỔNG THỂ

Về tổng thể, thiết kế các dãy nhà của dự án nằm ở giữa khu đất san nền Do đó để đảmbảo cho quá trình thi công thuận lợi, không chồng chéo mặt bằng thi công, kết cấu BTCT

được thi công theo hướng từ trung tâm sang hai phía Các xe bơm đổ bê tông cho các dãy nhàcần được bố trí theo đường tạm thi công để đảm bảo tầm với Chi tiết các vị trí cần thiết đượcthể hiện trong bản vẽ QUY TRÌNH thi công.

3) Công tác trắc địa phục vụ thi công xây lắp công trình, bao gồm: Thành lập lưới khốngchế mặt bằng và độ cao phục vụ bố trí chi tiết và thi công xây lắp công trình Kiểm trakích thước hình học và căn chỉnh các kết cấu công trình, đo vẽ hoàn công công trình.4) Công tác trắc địa phục vụ quan trắc biến dạng công trình, bao gồm: thành lập lưới

khống chế cơ sơ, lưới mốc chuẩn và mốc kiểm tra nhằm xác định đầy đủ, chính xác cácgiá trị chuyển dịch phục vụ cho việc đánh giá độ ổn định và bảo trì công trình Côngtác này có liên hệ chặt chẽ với công tác trắc địa phục vụ thi công ở trên

5) Sau khi vạch được tim cốt chính xác của công trình xây dựng, nhà thầu đánh dấu timcốt chuẩn bằng sơn đỏ được giữ trong suốt quá trình thi công.

6) Ngoài ra, tất cả các trục bao quanh công trình đều xây dựng mốc khống chế cố địnhcách công trình 3m đồng thời giữ gìn các mốc này trong suốt quá trình thi công.

7) Trong khi định vị công trình, nhà thầu mời tổ chức tư vấn giám sát, tư vấn thiết kế vàChủ đầu tư đến kiểm tra cho phù hợp với mặt bằng đã cấp.

4.2.1 Công tác chuẩn bị

a) Hiệu chuẩn/ kiểm định/ kiểm tra máy móc thiết bị

1) Đảm bảo các máy móc thiết bị trắc đạc phải được hiệu chuẩn/ kiểm định/ kiểm tra đúngtheo qui định của cơ quan chức năng trước khi đưa vào sử dụng.

2) Hết thời gian hiệu chuẩn/ kiểm định/ kiểm tra, phải đem máy đi hiệu chuẩn/ kiểm định/kiểm tra lại, tránh sai số tăng lên theo thời gian.

3) Nếu thiết bị bị hỏng, không thể sử dụng được, người có liên quan phải báo với Bộ phậnTrắc đạc và CHT/CT để tiến hành đánh giá điều kiện sử dụng thiết bị này nhằm đi đếnquyết định sửa chữa hay loại bỏ Những thiết bị hư cần dán nhãn nhận biết không sử dụnghay loại bỏ để tránh nhằm lẫn với các thiết bị đang sử dụng.

4) Kiểm tra định kỳ máy móc hàng tuần, hàng tháng tại công trường bằng những thao tác đơngiản (kiểm tra dọi tâm, bọt thủy, 2c, gói i….)

5) Vận chuyển máy móc bằng xe gắn máy phải có người ngồi sau giữ để tránh giằng xóc.Nếu đi một mình thì phải đeo vào vai không được buộc vào yên sau xe gắn máy hay đặtgiữa lườn xe.

4.2.2 Công tác bố trí công trình

Nhà thầu nhận bàn giao từ Chủ đầu tư lưới khống chế mặt với các tài liệu dưới đây:

- Sơ đồ lưới khống chế mặt bằng và lưới khống chế độ cao (vẽ trên nền tổng bình đồ mặtbằng của công trình xây dựng);

- Kết quả tính bình sai lưới khống chế mặt bằng;- Kết quả tính bình sai lưới khống chế độ cao;

- Bảng thống kê tọa độ và độ cao của các điểm trong lưới;

- Sơ họa vị trí các mốc của lưới khống chế khi bàn giao phải lập biên bản và có chữ kýcủa cả bên giao và bên nhận.

1) Công tác bố trí công trình nhằm mục đích đảm bảo cho các hạng mục công trình hoặccác kết cấu riêng biệt được xây dựng đúng theo vị trí thiết kế Tùy theo điều kiện cụ thểvà lưới khống chế phục vụ bố trí và trang thiết bị của nhà thầu, có thể sử dụng phươngpháp tọa độ vuông góc, phương pháp tọa độ cực, phương pháp đường chuyền toàn đạc,phương pháp giao hội hoặc phương pháp tam giác khép kín để thực hiện việc bố trí côngtrình Các sơ đồ của lưới bố trí công trình trên mặt bằng xây dựng và nhà cao tầng có thểtham khảo Phụ lục A.

2) Trước khi tiến hành bố trí công trình cần phải kiểm tra lại các mốc của lưới khống chếmặt bằng và độ cao.

3) Trình tự bố trí công trình cần được tiến hành theo các nội dung sau:- Lập lưới bố trí trục công trình;

- Định vị công trình;

- Chuyển trục công trình ra thực địa và giác móng công trình;

- Bố trí các trục phụ của công trình dựa trên cơ sơ các trục chính đã được bố trí;- Bố trí chi tiết các trục dọc và trục ngang của các hạng mục công trình;

- Chuyển trục và độ cao lên các tầng xây lắp;

- Bố trí các điểm chi tiết của công trình dựa vào bản vẽ thiết kế;- Đo vẽ hoàn công.

Các bước lập lưới, bố trí và mốc phục vụ thi công đã được thực hiện ở giai đoạn đầu khi thicông phần móng, tuy nhiên công tác này vẫn phải được kiểm soát và theo dõi liên tục trongquá trình thi công, cần chỉnh sửa và hiệu chỉnh khi có sai lệch.

4) Chủ đầu tư cần giao cho Nhà thầu các bản vẽ cần thiết, gồm:- Bản vẽ tổng mặt bằng công trình;

- Bản vẽ bố trí các trục chính của công trình, có ghi chú kích thước, tọa độ giao điểm giữa các trục;

- Bản vẽ móng của công trình, các trục móng kích thước móng và độ sâu;

- Bản vẽ mặt cắt công trình, có các kích thước và độ cao cần thiết.

- Trước khi tiến hành bố trí công trình phải kiểm tra cẩn thận các số liệu thiết kế giữa các bản vẽ chi tiết so với mặt bằng tổng thể, kích thước từng phần và kích thước toàn thể Mọi sai lệch cần phải được báo cáo cho cơ quan thiết kế để xem xét và chỉnh sửa.5) Yêu cầu độ chính xác bố trí công trình tùy thuộc vào:

- Kích thước của hạng mục;- Vật liệu xây dựng;

- Tính chất;

- Hình thức kết cấu;

- Trình tự và phương pháp thi công xây lắp.

6) Để chuyển tọa độ từ mặt bằng cơ sở lên các mặt bằng lắp ráp ở trên cao có thể sử dụngcác phương pháp:

- Sử dụng máy kinh vĩ đối với các nhà nhỏ hơn 5 tầng;

- Sử dụng máy chiếu đứng; phương pháp tọa độ bằng máy toàn đạc điện tử;- Sử dụng công nghệ GPS.

Việc chuyển tọa độ từ mặt bằng cơ sở lên các mặt bằng lắp ráp ít nhất phải được thựchiện từ ba điểm tạo thành một góc vuông hoặc một đường thẳng để có thể kiểm tra kếtquả chuyển tọa độ Nếu sử dụng các loại máy chiếu đứng thì phải để các lỗ chờ có kíchthước lớn hơn hoặc bằng 150 mm x 150 mm Tại mỗi vị trí phải thực hiện việc chiếu từba hoặc bốn vị trí bàn độ ngang của máy cách nhau 120° hoặc 90° và lấy vị trí trung bìnhcủa các lần chiếu (trọng tâm của tam giác đều hoặc của hình vuông) tạo thành được chọnlàm vị trí cuối cùng để sử dụng

Nhà thầu có thể sử dụng máy kinh vĩ điện tử và kính ngắm vuông góc để chuyển tọa độtừ mặt bằng cơ sơ lên các mặt bằng lắp ráp ơ trên cao như máy chiếu đứng.

7) Trong quá trình thi công cần phải tiến hành kiểm tra độ chính xác của công tác bố trícông trình dựa vào các điểm cơ sơ trắc địa Các độ lệch giới hạn cho phép của công tácbố trí công trình được tính bằng công thức:

Trong đó:

- t có giá trị bằng 2; 2,5; 3 và được ấn định trước trong bản thiết kế xây dựng hoặc thiết kếcác công tác trắc địa, tùy thuộc vào tính chất quan trọng và mức độ phức tạp của từngcông trình.

- m là sai số trung phương được lấy theo bảng trên.

Sai số trung phương chuyển trục và độ cao lên các mặt bằng xây lắp

dưới 60

60 đếndưới 100

100 đếndưới

8) Khi biết được giá trị dung sai xây lắp cho phép của từng hạngmục công trình có thể xác định được dung sai của công tác trắcđịa theo nguyên tắc cân bằng sai số:

4.2.3 Quy trình thực hiện, nghiệm thu và yêu cầu kỹ thuật

Do ý nghĩa và đặc thù của công tác trắc đạc cần chú ý đến các vấn đề sau:

1) Từ hệ thống lưới khống chế đã nghiệm thu, đội trắc đạc xác định vị trí móng công trình cần đào Trong quá trình đào, phải bố trí máy cao độ kiểm tra thường xuyên cao độ đáy móng.

2) Kiểm tra cao độ đất, cao độ mặt bê tông lót và yêu cầu Tư vấn giám sát nghiệm thuký xác nhận.

3) Xác định vị trí cấu kiện lên mặt bê tông lót bằng dây búng mực Mời Tư vấn giám sát nghiệm thu xác nhận.

4) Kiểm tra cao độ mặt bê tông của các cấu kiện (móng, dầm, sàn…) bằng máy cao độ.

5) Xác định lại vị trí cấu kiện lên mặt bê tông (chân cột, dầm…).

6) Xác định cao độ ± 0.00 sau đó mượn lên +1m vào thân cột để định vị đáy dầm, sàn.

7) Kiểm tra cao độ đáy dầm, sàn, định vị tim trục lên sàn coffa Yêu cầu Tư vấn giám sát nghiệm thu xác nhận.

8) Đổ bê tông sàn phải có máy cao độ kiểm tra thường xuyên cao độ mặt sàn.9) Định vị tim trục lên mặt sàn bê tông bằng dây búng mực (những đường mực này

thường được mượn ra khỏi tim trục 1m và 30cm để tránh bị vướng cột.).

10) Đưa tim trục lên tầng cao bằng phương pháp dọi tâm hoặc dùng máy kinh vĩ, máy laser chiếu đứng qua lỗ thông sàn (Đối với công trình nhà cao tầng cần phải kiểm tra tim trục của các tầng thường xuyên sau mỗi lần đổ bê tông).

11) Trước khi triển khai xây tô, phải lập hoàn công cao độ mặt sàn, phục hồi các đường tim trục chính, định vị chân tường, ô cửa đi, cửa sổ, …

4.3.1.Gia công nắn thẳng, đo, cắt uốn cốt thép

12) Cốt thép cuộn được nắn thẳng bằng tời, được uốn và cắt nguội tuân theo TCVN 91.

8874-13) Cốt thép được gia công sẵn theo bản vẽ thiết kế, bản vẽ shodrawing được duyệt tại bãi gia công trên công trường Xếp theo từng bó đánh dấu theo cấu kiện vận chuyển tới vị trí thi công bằng cẩu hoặc thủ công.

14) Cốt thép cấu kiện nhỏ như đài cọc có thể buộc trước lưới thép đài trên bãi gia công sau đó vận chuyển đến vị trí cần lắp.

15) Khi gia công cắt, uốn, căn cứ vào bảng liệt kê hình dáng, kích thước số lượng thép cho 1 phân đoạn Chú ý độ dãn dài cốt thép khi uốn, cụ thể:

- Khi uốn cong 450 thì thép dài ra 0,5d.- Khi uốn cong 900 thì thép dài ra 1d.- Khi uốn cong 1800 thì thép dài ra 1,5d.

16) Với các thanh thép có cùng hình dạng, kích thước, Nhà thầu cho cắt, uốn một thanh làm chuẩn, thanh này sau khi gia công xong được kỹ thuật kiểm tra cẩn thận trước khi đem làm chuẩn để gia công hàng loạt Thanh chuẩn được dùng từ đầu đến cuối để tránhsai số cộng dồn.

17) Cốt thép sau khi uốn cong cần được kiểm tra kỹ sai số cho phép không được quá các trịsố qui định trong bảng sau:

1 Sai lệch về kích thước theo chiều dài của cốt thép chịulực trong kết cấu

2 Sai lệch về vị trí điểm uốn 20mm3 Sai lệch về chiều dài cốt thép trong kết cấu bê tông khốilớn

Chú thích: d: Đường kính cốt thépa: Chiều dày lớp bảo vệ

4.3.2 Nối cốt thép

1) Theo yêu cầu thiết kế tất cả các loại thép dùng phương pháp nối buộc Nhà thầu sẽ đảm bảo việc nối cốt thép theo quy phạm thi công và yêu cầu thiết kế.

2) Phương pháp nối hàn (Chỉ áp dụng khi được sự phê duyệt bởi Tư vấn giám sát)

- Hàn cốt thép phải do người thợ hàn có chứng nhận cấp bậc nghề nghiệp, có kinhnghiệm Khi cần thiết phải được kiểm tra bằng thực nghiệm mới cho phép tiến hành.- Chỗ nào cốt thép bố trí rất dày, khoảng cách nhỏ hơn 1,5 lần đường kính thì không

được dùng phương pháp hàn đắp chồng cốt thép lên nhau để đảm bảo bất cứ chỗ nàocũng đủ khe hở cho bê tông chèn vào.

- Kiểm tra hình dạng mặt ngoài mối hàn bằng mắt thường phải đáp ứng các yêu cầu sauđây:

- Mặt nhẵn hoặc có vảy nhỏ và đều, không phồng bọt, không đóng cục, không cháy,không đứt quãng, không bị thon hẹp cục bộ và phải được chuyển tiếp đến cốt thép đượchàn (kim loại gốc).

- Theo suốt dọc chiều dài mối hàn, kim loại phải đông đặc, không có khe nứt, ở mặt nốitiếp không có miệng, kẽ nứt.

- Đường tim của hai cốt thép nối phải trùng nhau, không lệch, song song với nhau.- Cốt thép hàn xong phải đảm bảo chiều dài và chiều cao đường hàn theo đúng thiết kế,

lấy búa gõ phải có tiếng kêu ròn.

- Phương pháp nối hàn không được sử dụng tại các vị trí có nội lực lớn, chỗ uốn cong.Trong mặt cắt ngang của tiết diện kết cấu không được nối quá 25% diện tích tổng cộngcủa các thanh chịu kéo đối với thép buộc nhóm A-II.

- Theo bản vẽ shopdrawwing được phê duyệt và chỉ dẫn của bản vẽ thiết kế.

4.3.3 Lắp dựng cốt thép

1) Nhà thầu sử dụng phương pháp lắp đặt từng thanh tại vị trí cho các cấu kiện Các thanh thépđã gia công được vận chuyển đưa vào vị trí lắp đặt bằng thủ công sau đó tiến hành hàn,buộc, cố định khung cốt thép Để cốt thép đảm bảo chịu lực theo thiết kế, công tác lắp dựngcốt thép phải đảm bảo các yêu cầu sau:

- Đảm bảo đúng vị trí các thanh theo thiết kế.- Đảm bảo khoảng cách giữa các thanh.

- Đảm bảo sự ổn định của các khung, lưới thép khi đổ, đầm bê tông.- Đảm bảo độ dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép.

4) Cốt thép cấu kiện lớn: Lắp đặt cốt thép tại vị trí cấu kiện.5) Cốt thép phải vệ sinh sạch trước khi đưa vào lắp dựng.

6) Nhà thầu sẽ đúc các con kê bằng xi măng có độ dày đúng bằng lớp bê tông bảo vệ và có gắndây thép buộc để khi lắp dựng cốt thép thì buộc vào các thanh thép ở các vị trí tuỳ vàothành ván khuôn đảm bảo độ dày của bê tông bảo vệ cốt thép Buộc các con kê đúc sẵnbằng XM với khoảng cách ~ 500mm để đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ theo thiết kế…

7) Cốt thép đai của các cấu kiện phải được buộc vào cốt thép chủ chịu lực Khi buộc, mặtphẳng cốt đai phải vuông góc với trục dọc của cốt thép.

8) Cốt thép chờ ra ngoài phạm vi đổ bê tông phải được cố định bằng thanh ngang để tránhrung động làm lệch vị trí thép chờ.

9) Các sai số cho phép khi lắp dựng cốt thép không được quá những trị số qui định ở bảngdưới đây: (theo TCVN 4453 - 1995 : Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu kết cấu bê tông vàbê tông cốt thép toàn khối):

1 Sai số về khoảng cách giữa các thanh chịu lực riêng biệt:

1.1Đối với các kết cấu khối lớn30mmmm

1.2Đối với cột, dầm và vòm10mmmm

1.3Đối với bản, tường và móng dưới kết cấu khung20mmmm

2 Sai số về khoảng cách giữa các hàng cốt thép khi bố trí nhiều hàng theo chiều cao:

2.1Trong các kết cấu có chiều dày lớn hơn 1m trong các

móng đặt dưới các kết cấu và thiết bị kỹ thuật20mmmm2.2Trong dầm, khung và bản có chiều dày lớn hơn 10mm0mmmm5mmmm

2.3Trong các bản có chiều dày đến 10mm0mmmm và lớp bảo vệ là 10mmmm3mm

3 Sai số về khoảng cách giữa các đai của khung và giàn cốt

4 Sai số cục bộ về chiều dày của lớp bảo vệ:

4.1Trong các kết cấu khối lớn (chiều dày hơn 1m)20mmmm

STTCác loại sai sốSai số lệch cho phép (mm)

4.2Ở móng nằm dưới các kết cấu và các thiết bị kỹ thuật10mmmm

4.3Ở cột, dầm và vòm5mmmm

4.4Ở tường và bản có chiều dày đến 10mm0mmmm3mm

5 Sai số về các khoảng cách giữa các thang phân bổ trong một hàng:

5mm.1Đối với các tường25mmmm

5mm.2Đối với những kết cấu khối lớn40mmmm

Sai số về vị trí cốt thép đai so với chiều đứng hoặc chiều ngang (không kể các trường hợp khi các đai đặt nghiêng theo qui định)

10mm7 Sai số về vị trí tim của các thanh đặt ở những đầu khung

hàn nối, khi đường kính của thanh:

10) Tính toán kiểm tra độ bền, độ ổn định và độ biến dạng của cốp pha xin xem phụ lục 2 đínhkèm.

11) Sau khi ghép xong cốp pha cho các cấu kiện nhà thẫu sẽ dùng thiết bị trắc đạc để kiểm tralại tim, cốt trước khi nghiệm thu Cốp pha nghiệm thu sẽ được đảm bảo khi thoả mãn:

+ Độ chính xác về kích thước hình học.+ Độ chính xác của các chi tiết đặt sẵn.

+ Độ bền vững của nền, đà giáo cột chống và ván khuôn.+ Độ cứng và khả năng chống biến dạng của toàn hệ thống.+ Độ kín khít của ván khuôn.