báo cáo thí nghiệm sự hình thành tổ chức tế vi

Cs+½O2g= COg 3Phản ứng làm giảm rất nhanh chóng hàm lượng C trên bề mặt thép thường bằng 0 C của thép giảmSự thoát Cacbon trên thép có thể xảy ra trong các quá trình đặc, rắn….Tốc độ th

BÁO CÁO

THÍ NGHIỆM

SỰ HÌNH

THÀNH TỔ CHỨC TẾ VI

GVHD: Nguyễn Thị Vân Thanh SVTH: Đoàn Anh Tuấn

MSSV: 20217295

Mã kíp thí nghiệm: 732156

Thoát Cacbon

1 Cơ sở lí thuyết

Tại nhiệt độ nung T>TKTL~7000C sẽ xảy ra phản ứng giữa C trên bề mặt thép:

H2(g) +½O (g)= H2 2O(l)

CO(g)+½O2= CO (2)2

C(s)+½O2(g)= CO(g) (3)

Phản ứng làm giảm rất nhanh chóng hàm lượng C trên bề mặt

thép( thường bằng 0) C của thép giảm

Sự thoát Cacbon trên thép có thể xảy ra trong các quá trình đặc, rắn…

Tốc độ thoát C phụ thuộc vào thông số

(a) loại cơ chế khuếch tán

(b) nhiệt độ khuếch tán

(c) cấu trúc tinh thể của mạng tinh thể dung môi

(d) loại khuyết tật tinh thể hiện có

(e) nồng độ các chất khuếch tán

Đo chiều dày lớp thoát và tính hệ số khuếch tán

Xác định chiều sâu của lớp thoát Cacbon được thực hiện theo tiêu chuẩn ASTM E1017

Nếu xác định được hàm lượng ferit và peclit trong thép có thể xác định gần đúng hàm lượng C trong thép tại vị trí đo Từ đó có thể xác định hệ

số khuếch tán và năng lượng hoạt của quá trình khuếch tán

C(x,t) = C erf0

D=D0 exp()

2 Quy trình thực nghiệm

a Chuẩn bị mẫu tế vi

 Mài mẫu: 100,200,…, 1000,1500

 Đánh bóng: Cr2O3, t=5-10p, rửa nước, thấm khô

 Tẩm thực: 3-5%HNO +cồn 90 , t=1s3 0  rửa

nước thấm sấy 

b Chụp ảnh tổ chức tế vi

c Sử dụng phần mềm xác định chiều dày lớp thoát C

d Vẽ đồ thị thể hiện ảnh hưởng của nhiệt độ và thời gian đến chiều dài lớp thoát

3 Báo cáo thí nghiệm:

a) Ảnh tổ chức lớp toán ảnh hưởng theo nhiệt độ:

Ảnh toàn bộ lớp thoát:

900-1h x200

900- 2,5h x200

880- 1h x200

920- 1h x200

900- 2h x200

Bảng tính chiều dày trung bình lớp thoát C

Mẫu (d1) Chiều dày toàn bộ lớp thoát

Khoảng cách từ bề mặt đến điểm

100% P(µm)

(d2) Chiều dày lớp thoát đến điểm 50%F và 50% P (µm)

b) Ảnh tổ chức lớp thoát ảnh hưởng theo thời gian:

Bảng tính chiều dày trung bình lớp thoát C

Mẫu (d1) Chiều dày toàn bộ lớp thoát

Khoảng cách từ bề mặt đến điểm

100% P(µm)

(d2) Chiều dày lớp thoát đến điểm 50%F và 50% P (µm)

b) Vẽ đồ thị so sánh chiều dày:

0 20 40 60 80 100 120 140 160

62.42

65.2

84.79

75.6

50%F và 50%P 100%P

nhiệt độ ủ ,°C

Nhận xét : Khi nhiệt độ càng tăng thì chiều dài lớp thoát Cacbon càng tăng

1h 2h Category 3 0

50

100

150

200

103.69 84.79

98.97

113.06

50%F và 50%P 100%P

thời gian ủ, h

Nhận xét : Khi thời gian ủ tăng thì độ dày của lớp C thoát ra càng lớn