Hướng dẫn lắp đặt và nghiệm thu tủ trung thế SM6 Schneider Tài liệu của Hãng Schneider bằng tiếng Việt hướng dẫn lắp đặt, vận chuyển, thi công tủ trung thế SM6 của Hãng Schneider
Trang 2Thương hiệu Schneider Electric và bất kỳ thương hiệu nào của Schneider Electric SE và các công ty con được đề cập trong hướng dẫn này là tài sản của Schneider Electric SE hoặc các công ty con Tất cả các thương hiệu khác có thể là thương hiệu của chủ sở hữu tương ứng của họ.
Hướng dẫn này và nội dung của nó được bảo vệ theo luật bản quyền hiện hành và được cung cấp chỉ cho mục đích sử dụng thông tin Không được sao chép hoặc phát tán bất kỳ phần nào của hướng dẫn này dưới bất cứ hình thức nào hoặc bằng bất kỳ phương tiện nào (điện tử, cơ khí, photocopy, ghi âm hay cách khác), cho bất kỳ mục đích nào, mà không có sự cho phép trước bằng văn bản của Schneider Electric.
Schneider Electric không cấp bất kỳ quyền hoặc giấy phép nào cho việc sử dụng thương mại hướng dẫn hoặc nội dung của nó, ngoại trừ giấy phép cá nhân và không độc quyền với mục đích tham khảo trên cơ sở "như được cung cấp".
Các sản phẩm và thiết bị của Schneider Electric phải được lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng và bảo trì bởi các nhân viên có trình độ phù hợp.
Do các tiêu chuẩn, thông số kỹ thuật và thiết kế thay đổi theo thời gian, thông tin trong hướng dẫn này có thể thay đổi mà không báo trước.
Trong phạm vi được luật pháp hiện hành cho phép, Schneider Electric và các công ty con không chịu trách nhiệm hoặc trách nhiệm pháp lý đối với bất kỳ lỗi hoặc thiếu sót nào trong nội dung thông tin của tài liệu này hoặc hậu quả phát sinh từ việc sử dụng thông tin trong tài liệu này.
Trang 3Mục lục
Thông tin quan trọng 5 Các biện pháp phòng ngừa an toàn 6
Bố trí mặt bằng trạm 27
Gá lắp thanh cái sau khi có vị trí lắp đặt tủ cuối cùng 27 Đấu nối thanh cái 630 A 27Đấu nối thanh cái 1250 A 30
Lắp ráp lại một tủ 39 Lắp thanh tiếp địa 41 Đấu nối phía hạ áp 41 Đấu nối cáp trung áp 42
Các quy tắc sử dụng bộ đồng vị pha 89Vận hành không tải 90
Trang 5Lời nói đầu
Thông tin quan trọng
DANGER (NGUY HIỂM) cho biết một tình huống nguy hiểm, nếu không tránh được
sẽ dẫn đến tử vong hoặc chấn thương nghiêm trọng.
WARNING
WARNING (CẢNH BÁO) chỉ ra tình huống nguy hiểm, nếu không tránh được,
có thể dẫn đến tử vong hoặc chấn thương nghiêm trọng.
CAUTION
CAUTION (THẬN TRỌNG) chỉ ra tình huống nguy hiểm, nếu không tránh được,
có thể dẫn đến chấn thương nhẹ hoặc trung bình.
Một người có trình độ là một người có kỹ năng và kiến thức liên quan đến việc xây dựng, lắp đặt và vận hành thiết bị điện và đã được huấn luyện về an toàn để nhận biết và tránh các mối nguy hiểm liên quan.
CHÚ Ý Đọc các hướng dẫn này một cách cẩn thận và quan sát thiết bị để làm quen
với thiết bị trước khi thử cài đặt, vận hành, sửa chữa hoặc bảo trì thiết bị Các thông báo đặc biệt sau đây có thể xuất hiện trong hướng dẫn này hoặc trên thiết bị để cảnh báo các mối nguy tiềm ẩn hoặc lưu ý người đọc đến một thông tin cụ thể hơn hoặc giúp đơn giản hóa một quy trình.
Việc thêm biểu tượng này vào nhãn “Danger” hoặc “Warning” cho biết có một mối nguy hiểm về điện có thể dẫn đến thương tích cho người nếu không tuân theo các hướng dẫn.
Đây là biểu tượng cảnh báo an toàn Nó được sử dụng để cảnh báo các nguy hiểm dẫn đến chấn thương cho người Hãy tuân thủ mọi chỉ dẫn an toàn đi kèm với biểu tượng này để tránh các thương vong có thể xảy ra
DANGER
Trang 6Các biện pháp phòng ngừa an toàn
Quy tắc phổ biến tài liệu
Sao chép toàn bộ hoặc một phần của hướng dẫn này đều bị cấm và chỉ các đại
lý Schneider Electric mới có thể sử dụng độc quyền
Các quy tắc an toàn
DANGER
NGUY HIỂM GIẬT ĐIỆN, CHÁY NỔ HOẶC HỒ QUANG
• Sử dụng thiết bị bảo vệ cá nhân phù hợp (PPE) và tuân thủ các quy tắc
an toàn điện Xem NFPA 70E hoặc CSA Z462
• Thiết bị này phải được lắp đặt và bảo dưỡng bởi kỹ thuật viên đủ trình độ
• Tắt tất cả các nguồn cấp của thiết bị trước khi làm việc trên/trong thiết bị
• Luôn sử dụng thiết bị cảm biến điện áp đúng loại để xác nhận tắt nguồn
• Lắp đặt lại tất cả các thiết bị, cửa và nắp che trước khi bật nguồn cho thiết
bị này
• Không sử dụng dung môi và cồn để làm sạch
• Do not dùng high-pressure cleaner
• Cảnh giác với các mối nguy tiềm ẩn và kiểm tra cẩn thận khu vực làm việc để phát hiện các dụng cụ và đồ vật có thể còn sót lại bên trong thiết bị
Không tuân theo các hướng dẫn này sẽ dẫn đến tử vong hoặc chấn thương nghiêm trọng
NOTICE
NGUY CƠ HƯ HỎNG THIẾT BỊNghiêm cấm việc khoan vào thiết bị đóng cắt
Không tuân theo các hướng dẫn này sẽ dẫn đến hư hỏng thiết bị
Thải bỏ thiết bị khi hết tuổi thọ
Thiết bị này chứa khí SF6 SF6 là một loại khí nhà kính mạnh Trước khi thải bỏ khi hết tuổi thọ, khí SF6 phải được thu nhận để tái chế, thu hồi hoặc tiêu hủy
• Không được thực hiện bất kỳ hoạt động tháo dỡ nào trừ khi được phép
• Không xử lý khí SF6 trừ phi được chứng nhận theo quy định của địa phương
• Không thải khí SF6 vào khí quyển
Hình phạt có thể được áp dụng theo các quy định và luật pháp địa phương (Quy định (EU) N ° 517/2014 cho tất cả các nước châu Âu)
Schneider Electric cung cấp một dịch vụ hoàn chỉnh để tháo dỡ và tái chế thiết bị Trung áp và khí SF6 khi hết hạn sử dụng Dịch vụ này tuân thủ tiêu chuẩn IEC 62271-4 và tuân thủ các quy định của địa phương
Liên hệ với Schneider Electric để biết thêm thông tin
Trang 7LƯU Ý: Các đặc tính của máy cắt hoặc
công-tắc-tơ được cho trên bảng riêng của chúng
E Đối với các tủ IM / IMC / IMB / PM / QM / QMC /
QMB / NSM (tuỳ chọn): có bảng cho mô-tơ
Số xê-ri
D1 Gắn với bộ truyền động
D2 Dán vào mặt sau của khoang hạ áp
D3 Dán trên khung trên bên phải
1 Số hướng dẫn
1BA
Số xê-ri
B1 Gắn trên tấm cửa khoang trên bên phải
B2 Dán trên khung trên bên phải
B3 Đối với tủ GBC: dán phía sau tấm cửa
khoang trên bên trái
Trang 8Danh sách phụ kiện đi kèm tủ
Các phụ kiện đi kèm bao gồm:
• Các phụ kiện đấu nối các tủ với nhau (túi S1: S1B82890)
• Phân bố trường cho các thanh cái
• Tấm sàn với các phụ kiện kẹp giữ
1250 A Chiều dài tối
1 Khối lượng trung bình của một tủ có thiết bị
2 Khi không có ngăn tủ hạ áp hoặc máng cáp
Trang 9Các tai móc chỉ dành riêng để móc cẩu cho tủ SM6.
Hãy làm theo hướng dẫn vận chuyển hàng dưới đây
60° max L
1 Khối lượng trung bình của một tủ có thiết bị
2 Khi không có ngăn tủ hạ áp hoặc máng cáp
3 Có ngăn tủ hạ áp hoặc máng cáp
4 Có 4 điểm móc
5 Có 2 điểm móc
Trang 10Quá trình vận chuyển
Không bao giờ được thử dịch chuyển tủ bằng cách tì lực lên phần panel điều khiển
Di chuyển tủ một cách cẩn thận, tránh gây móp, méo hoặc hư hại cho tủ
Lưu kho
Điều kiện lưu kho:
• Khi tủ điện được lưu kho, thiết bị phải ở tình trạng đóng gói như ban đầu
• Thiết bị phải được lưu kho dưới mái che, trên sàn nhà khô hoặc trên vật liệu cách ẩm
+ 70 °C
- 40 °C
Trang 11Mô tả tủ điện
Các tủ bảo vệ với dao cắt tải và cầu chì
IM / IMB / IMC / PM / QM / QMB / QMC / SM
1 Thiết bị đóng cắt: dao cắt tải - cách ly và dao
nối đất trong một vỏ tủ chứa đầy khí SF6 và
thoả mãn điều kiện một "hệ thống áp lực kín
khí"
2 Thanh cái: tất cả ở trên cùng một mặt phẳng
ngang, cho phép mở rộng dãy tủ về sau và đấu
nối với thiết bị hiện hữu
3 Đấu nối: tiếp cận từ mặt trước, đấu nối với dao
cắt tải - cách ly và dao nối đất bên dưới (các tủ
IM) hoặc các hộp đế cầu chì bên dưới (các tủ
PM và QM) Khoang này cũng có một dao nối
đất phía tải của cầu chì trung áp dành cho tủ
bảo vệ
4 Cơ cấu vận hành: bao gồm các bộ phận vận
hành dao cắt tải - cách ly và dao nối đất và
kích hoạt các chỉ thị tương ứng (thao tác cắt
đúng)
5 Khoang hạ áp: gồm hàng kẹp (nếu có mô tơ),
cầu chì hạ thế và các thiết bị rơ le hợp bộ Nếu
cần không gian lớn hơn, có thể lắp đặt thêm
1 Thiết bị đóng cắt: dao cắt tải (s) và dao nối đất
(es), trong tủ chứa khí SF6 và thoả mãn điều kiện
một "hệ thống áp lực kín khí"
Có thể cung cấp 1 máy cắt:
• SF1: kết hợp với một rơ-le điện tử và các
cảm biến tiêu chuẩn (có hoặc không kèm
theo nguồn phụ)
2 Thanh cái: tất cả ở trên cùng một mặt phẳng
ngang, cho phép mở rộng dãy tủ về sau và đấu
nối với thiết bị hiện hữu
3 Đấu nối: tiếp cận từ mặt trước
4 Cơ cấu vận hành: gồm các bộ phận vận hành
dao cắt tải (s), máy cắt và dao nối đất, và kích
hoạt các tín hiệu chỉ thị tương ứng
5 Hạ áp: lắp đặt các thiết bị rơ-le nhỏ gọn và các
hộp đầu test Nếu cần không gian rộng hơn, có thể
thêm một ngăn phía trên tủ
5 4
3
4 2
1
Trang 12Tủ bảo vệ với máy cắt kiểu chân không tiếp cận mặt trước
DMV-A / DMV-D
1 Thiết bị đóng cắt: dao cắt tải và dao nối
đất(es), trong một vỏ tủ chứa đầy khí SF6, và
một máy cắt chân không, thoả mãn điều kiện
một "hệ thống áp lực kín khí"
• Evolis: thiết bị đi kèm một rơ-le điện tử và
các cảm biến tiêu chuẩn (có hoặc không
kèm theo nguồn phụ)
2 Thanh cái: tất cả ở trên cùng một mặt phẳng
ngang, cho phép mở rộng dãy tủ về sau và đấu
nối với thiết bị hiện hữu
3 Đấu nối: tiếp cận từ mặt trước, đấu nối với
các đầu dây phía tải của máy cắt
4 Cơ cấu vận hành: gồm các bộ phận vận hành
dao cắt tải (s), máy cắt, và dao nối đất và kích
hoạt các tín hiệu chỉ thị tương ứng
5 Hạ áp: lắp đặt các thiết bị rơ-le nhỏ gọn (VIP)
và các hộp đầu test Nếu cần không gian rộng
hơn, có thể thêm một ngăn phía trên tủ
1 Thiết bị đóng cắt: có một hoặc nhiều dao cắt tải
và dao nối đất, trong một vỏ tủ chứa đầy khí SF6,
và một máy cắt chân không, thoả mãn điều kiện
một "hệ thống áp lực kín khí"
• Evolis: thiết bị đi kèm một rơ-le điện tử và
các cảm biến tiêu chuẩn (có hoặc không
kèm theo nguồn phụ)
2 Thanh cái: tất cả ở trên cùng một mặt phẳng
ngang, cho phép mở rộng dãy tủ về sau và đấu
nối với thiết bị hiện hữu
3 Đấu nối: tiếp cận từ mặt trước, đấu nối với
các đầu dây phía tải của máy cắt
4 Cơ cấu vận hành: gồm các bộ phận vận hành
dao cắt tải (s), máy cắt, và dao nối đất và kích
hoạt các tín hiệu chỉ thị tương ứng
5 Hạ áp: lắp đặt các thiết bị rơ-le nhỏ gọn và các
hộp đầu test Nếu cần không gian rộng hơn, có
thể thêm một ngăn phía trên tủ
2 1
5
4
3
Trang 13Tủ công-tắc-tơ
CVM
1 Thiết bị đóng cắt: thiết bị đóng cắt và dao nối
đất trong tủ chứa khí SF6 và thoả mãn điều kiện
một "hệ thống áp lực kín khí" Có thể sử dụng hai
loại công-tắc-tơ:
• Loại chân không giữ bằng từ
• Loại chân không chốt cơ khí
2 Thanh cái: tất cả ở trên cùng một mặt phẳng
ngang, cho phép mở rộng dãy tủ về sau và đấu
nối với thiết bị hiện hữu
3 Đấu nối: tiếp cận từ mặt trước Khoang này
cũng được trang bị một dao nối đất phía tải
Công-tắc-tơ có thể có hoặc không có cầu chì
4 Cơ cấu vận hành: gồm các bộ phận vận hành
dao cắt tải (s), công-tắc-tơ, và dao nối đất và
kích hoạt các tín hiệu chỉ thị tương ứng
5 Hạ áp: lắp đặt các thiết bị rơ-le nhỏ gọn và các
hộp đầu test Với trang bị cơ bản, một khoang
tủ được lắp thêm phía trên tủ
1 Thiết bị đóng cắt: không có thiết bị
2 Thanh cái: tất cả ở trên cùng một mặt phẳng
ngang, cho phép mở rộng dãy tủ về sau và đấu
nối với thiết bị hiện hữu
3 Đấu nối: tiếp cận từ mặt trước, trên các thanh
cái hoặc cáp Khoang này có thể được trang bị
một dao nối đất phía tải
2
3
Trang 14Các tủ đo lường
CM / CM2 / GBC-A / GBC-B / IMM / TM
1 Thiết bị đóng cắt
• CM / CM2 / IMM / TM: dao cắt tải - cách ly
và dao nối đất trong một vỏ tủ chứa đầy
khí SF6 và thoả mãn điều kiện một "hệ
thống áp lực kín khí"
• GBC-A / GBC-B: không có thiết bị
2 Thanh cái: tất cả ở trên cùng một mặt phẳng
ngang, cho phép mở rộng dãy tủ về sau và đấu
nối với thiết bị hiện hữu
3 No equipment
4 Cơ cấu vận hành
• CM / CM2 / IMM / TM: gồm các bộ phận vận
hành dao cắt tải (s), máy cắt, và dao nối đất
và kích hoạt các tín hiệu chỉ thị tương ứng
• GBC-A / GBC-B: không có thiết bị
5 Hạ áp
• CM / CM2 / TM / IMM: lắp đặt các thiết bị
rơ-le nhỏ gọn và các hộp đầu test Nếu cần
không gian rộng hơn, có thể thêm một ngăn
NMS cho cáp, NMS cho thanh cái
1 Thiết bị đóng cắt: dao cắt tải - cách ly và dao
nối đất trong một vỏ tủ chứa đầy khí SF6 và
thoả mãn điều kiện một "hệ thống áp lực kín
khí"
2 Thanh cái: tất cả ở trên cùng một mặt phẳng
ngang, cho phép mở rộng dãy tủ về sau và đấu
nối với thiết bị hiện hữu
3 Đấu nối: tiếp cận từ mặt trước, trên các
thanh cái hoặc cáp
4 Cơ cấu vận hành: bao gồm các bộ phận vận
hành dao cắt tải - cách ly và dao nối đất và
kích hoạt các chỉ thị tương ứng (thao tác cắt
đúng)
5 Hạ áp: bao gồm thiết bị cảm biến điện áp
VD23 Có thể bổ sung một ngăn phía trên tủ
chứa bộ điều khiển T200S và pin của nó
3
5
42
1
Trang 15Khuyến nghị lắp đặt và vận hành
Khả năng chống lão hoá của thiết bị đóng cắt
Khả năng chống lão hoá của thiết bị đóng cắt ở một trạm trung áp phụ thuộc 3 yếu
tố chính:
• Thực hiện các đấu nối đúng cách:
các công nghệ mới như co rút (retractable) hoặc trượt lạnh (cold-slip-on) giúp lắp đặt dễ dàng, giúp kéo dài tuổi thọ
Thiết kế này cho phép vận hành ở các môi trường ô nhiễm với bầu không khí khắc nghiệt
• Ảnh hưởng của hệ số độ ẩm tương đối:
lắp đặt các điện trở sấy là rất thiết yếu trong các điều kiện khí hậu với
độ ẩm tương đối cao và chênh lệch nhiệt độ lớn
• Điều khiển thông gió:
phải lựa chọn các lưới thông gió tuỳ theo tổn hao công suất trong trạm biến áp
Các lưới này phải được đặt gần máy biến áp, để tránh luồng khí đi qua thiết bị đóng cắt trung áp
Vận hành
Schneider Electric khuyến nghị mạnh mẽ việc thực hiện thường xuyên (tối thiểu 2 năm một lần) một vài chu trình đóng cắt trên cấc thiết bị đóng cắt
Ở ngoài các điều kiện vận hành bình thường (từ –5 °C đến +40 °C (từ 23 °F đến
104 °F), không có bụi, khí ăn mòn, chẳng hạn), Schneider Electric khuyến nghị bạn liên hệ trung tâm dịch vụ Schneider Electric để xem xét các biện pháp cần thực hiện nhằm đảm bảo việc lắp đặt đúng cách
Trung tâm dịch vụ của chúng tôi luôn sẵn sàng phục vụ bạn:
• Phân tích chẩn đoán công tác lắp đặt
• Đưa ra các biện pháp bảo trì thích hợp
• Giới thiệu cho bạn các dịch vụ bảo trì
• Đề xuất các biện pháp thích ứng
Trang 16Hướng dẫn lắp đặt
Chuẩn bị các ngăn tủ trước khi lắp đặt bộ tủ đóng cắt
Tình trạng trước khi chuyển giao:
1 Đối với các tủ GBC / GBM / IMM: Tháo các tấm cửa phía trên ra (A1) và (A2) để tiếp cận ngoặc góc khoá
Trang 173 Cho tất cả các tủ: Tháo 2 bu-lông (1) (đối với các tủ DM1–D và DM1–Z) rồi tháo tấm cửa trước (A) bằng cách nhấc lên và kéo về trước.
1
4 Rút giá kê (B).Không thể tái sử dụng các bu-lông
5 Tháo các bu-lông cố định các tấm che khoang hạ áp (C) (2 bu-lông trên mỗi tấm) và tháo các tấm che
Trang 188 Tháo các bộ phận (F) (6 bu-lông trên mỗi tấm đỉnh của tủ không có ngăn
hạ áp)
F
9 Tháo 2 hoặc 4 bộ phận vận chuyển (G) (các thanh ngang và các vòng nâng)
G
Trang 19Lắp ghép dãy tủ đóng cắt — GBC / GBM / IMB / QMB
1 Trước khi ghép các tủ với nhau, hãy mở hai con vít
2 Kiểm tra trước khi lắp ghép dãy tủ: Hãy đảm bảo có sẵn tấm ngăn kim loại phù hợp với cấu hình tủ
Đấu nối phía trên bên phải đối với tủ phía trái Đấu nối phía trên bên trái đối với tủ phía phải
Lắp ghép tủ đầu dãy
Phần chống hồ quang trong cho tủ chống hồ quan trong loại 12 kA / 1sđược giới thiệu dưới đây
Trang 20Cắch thức lắp đặt các tủ đầu dãy
• Cách thực hiện cho các tủ đầu dãy, sau khi tháo phần (G)
Tháo các bu-lông HM6x12 và tháo 3 đai ốc cài
• Lắp tấm bảo vệ (thanh cái)(F) ở cả phai đầu (tủ đầu tiên
• Lắp tấm cách ly (D) ở cả hai đầu của dãy tủ
Trang 21Trước khi lắp các tấm thép đầu dãy tủ
Cách thực hiện (chỉ cho các tủ đầu dãy tủ)
• Túi ốc vít S4: 51238949FA
• Lắp đai ốc cài (H) 10 x HM6 trên tủ (xem cách lắp dưới đây)
10 x HM6 đai ốc cài (H)Lắp trên 2 đầu dãy tủ
2 Đưa đai ốc vào bên trong tủ
3 Nhấn đai ốc theo hướng mũi tên sao cho phần trên của đai ốc ở phía sau tấm che
4 Đai ốc đã được đặt đúng vị trí
Trang 22Lắp tấm ngăn đầu phải của dãy tủ
• Trượt tấm ngăn (K) vào vị trí 5 móc (K’)
K’
K’
K K’
K’
K’
Lắp tấm chặn đầu cho dãy tủ
• Đưa tấm chặn đầu (J) vào vị trí
Lắp vít nhưng chưa siết ốc
• Khi đưa vít vào mặt đứng phía trước của tủ, cần thận không làm hư hại hệ thống dây điện bên trong này
• Siết ốc (G) trước khi lắp lại tấm mái
2 vít HM6x40 + đai ốc + vòng đệm (siết vừa phải)
4 vít HM8x20
3 vít HM6x12 + vòng đệm+ đai ốc tự khoá nylstop
Trang 23Lắp ráp các cấu kiện mái và góc
• Lắp lại phần mái (G)
• Vặn 3 vít (C) mà bạn giữ ở bước đầu tiên
HM6x12 bu-lông + vòng đệm
M
Q P
• Tháo vít (N) và (N’) để đặt cấu kiện góc (S)
• Đặt vào và siết ốc (N) và (N’)
• Vặn vít (Q) và (Q’)
HM6x12 bu-lông + vòng đệm+ đai ốc tự khoá nylstop
Tuỳ chọn
• Tủ lắp kèm một máng cáp hoặc khoang hạ áp:
Chỉ lắp ngoặc góc gia cường(P)
Q
HM6x12 bu-lông + vòng đệm
P
Trang 24Vít chặt tấm chặn đầu
• Sử dụng 10 bu-lông trên tấm chặn đầu
• Gắn bu-lông và đai ốc lên phần đáy của tấm chặn Nếu không thể gắn bu-lông và đai ốc lên phía máy cắt, hãy sử dụng đinh tán nhựa
• Siết chặt và kiểm tra tất cả các lông trên tấm chặn
bu-Mô men lực siết: 6 N.m
10 x HM6x12 bu-lông + vòng đệm
Đinh tán nhựa
1 x HM8x20 bu-lông + vòng đệm + đai ốc tự khoá nylstop
Lắp tấm mặt sau
• Lắp đặt lại phần (G’) trên tất các các tủ của dãy
2 x HM6x12 bu-lông + vòng đệm
Mô men lực siết: 6 N.m
• Lắp đặt thanh dọc chịu lực mặt sau (V):
7 x HM6x20 bu-lông + vòng đệm (R)
Mô men lực siết: 6 N.m
• Kêt quả cuối cùng:
Mặt trước (T) của thanh dọc chịu lực mặt sau (V) phải phẳng với tường
R
T V
G’
Lắp ghép dãy tủ đóng cắt
Bu-lông và đai ốc trong túi S1(S1B82890)
Trang 251 Cố định các tủ với nhau Cần thêm các bu-lông để gá lắp các thanh nối đất.
A Gắn 3 bu-lông này trước
B Năm HM8x16 bu-lông + CS đai ốc + vòng đệm
3 Gắn bu-lông (P) để ráp các tủ lại (cẩn thận với dây dẫn hạ áp)
4 Lắp lại thanh chắn kim loại cho dây dẫn
P
Trang 26Cố định với sàn
Không bao gồm bu-lông và đai ốc
Không sử dụng bu-lông để gia cố với sàn phía máy cắt
mm
375 345
Mặt trước tủ Phần tô đậm thể hiện phần đáy tủ.
Trang 27Gá lắp thanh cái sau khi có vị trí lắp đặt tủ cuối cùng
Đấu nối thanh cái 630 A
Đấu nối thanh cái tiêu chuẩn
Các minh hoạ sau thể hiện đấu nối thanh cái tiêu chuẩn
Phụ kiện:
• Túi S2: 3729742Dụng cụ:
Trang 28Lắp đặt thanh cái:
Đấu nối thanh cái nhìn từ phía trên
Cách bố trí bộ phân bố trườngTúi S2: 3729742
28 N.m
Nếu bộ phân bố trường bị đặt sai vị trí, nó có thể bị hư hỏng
Đấu nối thanh cái với bộ phân bố trường silicon (Tuỳ chọn)
WARNING
NGUY CƠ SỰ CỐ CÁCH ĐIỆN HOẶC HỒ QUANG BÊN TRONGChỉ có thể thay thế bộ phân bố trường silicon bởi một bộ phân bố trường silicon tương tự
Không tuân thủ các chỉ dẫn này có thể dẫn đến chết người, chấn thương nghiêm trọng, hoặc hư hỏng thiết bị
Trước khi lắp đặt thanh cái, hãy đảm bảo nó phù hợp với tủ có dòng định mức 630A (duy nhất)
Trang 29Hình bên dưới minh hoạ đấu nối thanh cái cho các tủ vận hành trong điều kiện môi trường khắc nghiệt.
BA
Tăng cường khả năng hoạt động Ik/tk 25 kA / 1 s
1 Lắp đặt hai thanh đệm giữa các pha ở chính giữa phân đoạn thanh cái
2 Lắp đặt vòng O (B) ở mỗi đầu của thanh đệm
Hình minh hoạ dưới đây cho thấy mặt cắt của mỗi thanh đệm
Trang 30Đấu nối thanh cái 1250 A
Dụng cụ
• Một cờ-lê lực (1 đến 50 N.m)
• Một bộ chuyển đổi 1/4-3/8
• Một phụ kiện mở rộng 6 mm
• Lục giác 6mm đầu đực (Allan) (cho thanh cái với điện áp >12 kV)
• Lục giác 6mm đầu cái (cho thanh cái với điện áp ≤12 kV)
Đấu nối thanh cái tiêu chuẩn
Các minh hoạ sau thể hiện đấu nối thanh cái tiêu chuẩn
Trang 31Lắp đặt thanh cái:
Hãy làm theo một cách chính xác
Các thanh cái phải được bố trí như dưới đây
Cách bố trí bộ phân bố trường cho một phiên bản tủ ≤12 kVĐối với giá chữ U loại 1 lỗ hoặc 2 lỗ, việc lắp đặt là như
nhau Gá lắp thanh cái sau đó bắt bu-lông Khoá các bu-lông cố định (V) trên giá đấu nối chữ U sau khi lắp tất cả các thanh cái lên
Trang 32Tăng cường khả năng hoạt động Ik/tk 25 kA / 1 s
Lắp đặt các thanh đệm như sau:
Đấu nối các thanh cái dưới cho các tủ GBC / GBM / IMB / QMB
28 N.m
Trang 33Đấu nối các thanh cái dưới cho các tủ DM1-D 630 A
Trang 34Đấu nối các thanh cái dưới cho các tủ DM1-D 1250 A và các
tủ DM1-Z
• Bắt buộc phải lắp đặt thanh cái dưới theo đúng hướng
GBM / GBCDM1-D / DM1-Z
M N
Q
PR
Q Giữ vị trí sườn bộ phân phối trường
• Lắp 2 bộ phân phối trường trên tủ sau khi lắp thanh cái như hình trên
Lắp bộ phân phối trường(nhìn từ trên xuống)
B
ADC
GBM / GBC
DM1-D / DM1-Z
A Hai đai ốc cài M6
B Hai HM 6x16 bu-lông + vòng đệm
C Hai HM 6x30 bu-lông
D Hai M6 đai ốc + vòng đệm
Trang 35Đấu nối thanh cái dưới cho tủ DMV-D
Tiếp nhận
Tháo ra
Đấu nối thanh cái
Các kích thước cần kiểm tra sau khi đấu nối thanh cái sang tủ bên phải để định vị góc
62.5 mm
50 mm
28 N.m
Trang 36• Đưa đầu dưới cầu chì vào sâu hết cỡ tiếp điểm hình khuyên bên dưới.
• Rồi đưa đầu trên cầu chì vào tiếp điểm trên
• Kiểm tra xem bộ phân phối trường phía trên đã được đặt đúng chưa
• Xoay cầu chì sao cho phần nhãn hướng ra phía trước
Trang 37Xoay cầu chì để nhãn hướng ra phía trước (chốt búa phía trên đỉnh).
Lắp cầu chì cho tủ GBC / IMM
Đối với tủ GBC-A và GBC-B: Lắp cầu chì với máy biến điện áp đất
• Tháo các nút bảo vệ cho các bầu chì
• Đấu nối dây đẫn tới từng máy biến dòng
Ví dụ: đấu nối bên trên
Trang 38• Đấu nối dây đẫn tới từng máy biến dòng Ví dụ: đấu nối bên dưới
• Xoáy để đưa cầu chì vào bầu chì
• Đấu nối dây đẫn từ máy biến dòng
• Gắn đai ốc và siết chặt vừa đủ bằng tay
Trang 39Lắp ráp lại một tủ
Tái sử dụng và thay thế cho cùng một vị trí các bu-lông và đai ốc được lấy
ra trong quá trình tháo dỡ
Các minh hoạ được sử dụng trong quy trình sau:
Bu-lông + vòng đệmBu-lông + vòng đệm + đai ốc tự khoá nylstop
1 Lắp lại hai tấm đỉnh phía trước (F) (6 bu-lông cho mỗi tấm khi không có ngăn hạ áp)
Trang 404 Lắp lại nắp che khoang hạ áp (C) (2 bu-lông cho mỗi nắp che).
C
5 Đối với các tủ GBC / GBM / IMM: Đảm bảo không vô ý để lại bất cứ thứ gì trong khoang thanh cái Lắp lại tấm cửa phía trước (A3) sau đó xoay ngoặc góc 90osang phải Lắp lại các tấm cửa phía trên (A2) và (A1) của khoang
A3 A2 A1