Nhiệt sinh ra trong quá trình sạc hoặc xả do phản ứng hóa học, điều kiện tỏa nhiệt xung quanh mỗi viên pin không giống nhau Hiệu suất sạc-xả giữa các pin khác nhau Tình trạ
Trang 1Nghiên cứu hệ thống làm mát pin xe điện bằng
không khí kết hợp dòng chảy ngược
Trang 2Nhu cầu giảm lượng khí thải Carbon dioxide từ ngành
vận tải
Xe điện thuần túy và xe điện hybrid ngày càng phát triển
Nhưng chưa đáp ứng được quãng đường đi được xa, tính kinh tế nhiên liệu thấp và hiệu
suất cao
Gặp những khó khăn trong việc phát triển hệ thống pin trên xe
ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU:
Trang 3Nhiệt sinh
ra trong
quá trình
sạc hoặc
xả do
phản ứng
hóa học,
điều kiện
tỏa nhiệt
xung
quanh mỗi
viên pin
không
giống
nhau
Hiệu suất sạc-xả giữa các pin khác nhau
Tình trạng
bộ pin sạc
và xả quá mức sau nhiều chu
kì
Tuổi thọ
và hiệu suất của các viên pin giảm đáng kể
và bộ pin mất hiệu quả
Ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất, tuổi thọ và độ
an toàn của bộ pin
VẤN ĐỀ HỆ THỐNG PIN:
Trang 4Hướng tiếp cận và giải quyết vấn đề
Đánh giá tình trạng làm mát hiên tại
Xác định nhược điểm của kiểu làm mát hiện tại
Thu thập dữ liệu về nhiệt độ hoạt động, hiệu suất với các điều kiện khác nhau
Xây dựng mô hình mô phỏng
Sử dụng phần mềm ANSYS để tạo mô hình dòng chất lỏng và truyền nhiệt trong hộp pin
Mô phỏng cả làm mát nối tiếp và song song của từng phương pháp
Thử Nghiệm Các Cấu Trúc Làm Mát
Khác Nhau
Thử nghiệm với các tấm có kích thước
và hình dạng khác nhau Tối ưu hóa vị trí cửa hút gió và thoát khí
Trang 5Hướng tiếp cận và giải quyết vấn đề
Kiểm Tra Làm Mát Tự Nhiên và Cưỡng
Bức
So sánh hiệu quả của làm mát tự nhiên
và cưỡng bức
Xem xét việc sử dụng quạt làm mát để tăng cường khả năng tản nhiệt
Đánh Giá và Lặp Lại
Phân tích kết quả thu được từ các thí nghiệm và mô phỏng
Điều chỉnh thiết kế và tiến hành các vòng lặp tối ưu hóa tiếp theo dựa trên phản hồi và kết quả
Trang 6MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU:
Cải thiện tính đồng nhất nhiệt độ của bộ pin và nhiệt độ trung bình của bộ pin
Giảm sự chênh lệch nhiệt độ giữa các viên pin
Tăng hiệu suất và kéo dài tuổi thọ của pin
Tăng cường hơn nữa khả năng tản nhiệt cho bộ pin
Trang 7CÁCH THỰC HIỆN MÔ PHỎNG THEO TỪNG
BƯỚC:
Trang 8Geometry: Xử lí hình học
Xử lí trực tiếp trong môi trường ansys
2x10 cell pin Cửa hút gió 104x65
Khoảng cách giữa
2 pin liền kề 52
mm
Đường kính pin 38
mm Chiều dài 120
572 mm
130 mm
104 mm
Trang 9Meshing: Chia lưới trong Ansys
Chọn chế độ Auto – đơn giản
Trang 10Setup: thiết lập các điều kiện biên
Dòng chảy không nén được ???
Tốc độ trao đổi nhiệt theo thời gian
Trang 11Setup: thiết lập các điều kiện biên
Phương trình năng lượng
Trang 12Setup: thiết lập các điều kiện biên
Vật liệu cho pin
Trang 13Setup: thiết lập các điều kiện biên
Vật liệu cho pin Điều kiện đầu
vào
Trang 14Setup: thiết lập các điều kiện biên
Nhập
Chọn
Trang 15Setup: thiết lập các điều kiện biên
Trang 16Chọn chạy
mô phỏng
Trang 17Kết quả
• RLAF: Luồng không khí phân lớp ngược
• UDAF: Luồng không khí một chiều
• HT: Nhiệt độ cao nhất
• MXATD: Chênh lệch nhiệt độ trung bình3
Vận tốc càng cao thì HT và MXATD càng thấp
RLAF có thể cải thiện đáng kể tính đồng nhất nhiệt độ của bộ pin, đồng thời hạ
thấp HT và MXATD của bộ pin
HT và MXATD của RLAF đều thấp hơn UDAF
Biên độ biến thiên của HT và MXATD đối với hai hệ thống trở nên nhỏ
Trang 18Kết luận
Luồng không khí phân lớp ngược có thể cải thiện đáng kể tính nhất quán của nhiệt độ, hạ thấp nhiệt độ cao nhất và chênh lệch nhiệt độ tối đa của bộ pin
Cải thiện luồng không khí phân lớp ngược bằng cách thêm lưới chỉnh lưu ở lối
vào để giảm sự dao động nhiệt độ ở lối vào của pin Nhiệt độ trung bình tối đa của luồng không khí phân lớp ngược giảm
Các tham số như khoảng cách giữa các ô và tốc độ khí vào được tối ưu hóa
Chênh lệch nhiệt độ trung bình tối đa ban đầu tăng và giảm sau đó khi khoảng
cách tăng, chênh lệch nhiệt độ trung bình tối đa giảm khi tốc độ tăng