Hạ ống vách tạm Bước 1 Công tác khoan sẽ được tiến hành bằng máy khoan xoay thủy lực Ống vách tạm được sử dụng để giữ ổn định cho lớp đất yếu phía trên... Hạ ống vách tạm Bước 1 Vị trí
Trang 1THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI
Trang 31.TỔNG QUAN
Hiện nay, gói thầu thi công tường vây, cọc nhồi thường được giao nhà thầu phụ chuyên nghiệp, GS Coteccons quản lý
phục chủ đầu tư thi công đảm bảo chất lượng, yêu cầu kỹ thuật
Trang 42 Giới thiệu chung
Trang 53 Thi công hiện trường
TRÌNH TỰ THI CÔNG ĐIỂN HÌNH
Trang 6Hạ ống vách tạm Bước 1
Công tác khoan sẽ được tiến hành bằng máy khoan xoay thủy lực
Ống vách tạm được sử dụng để giữ ổn định cho lớp đất yếu phía trên
Trang 7Hạ ống vách tạm Bước 1
Vị trí: Kiểm tra tim ống vách bằng máy toàn đạc
Độ thẳng đứng: Kiểm tra bằng thước thủy
Cao độ đỉnh ống vách: Xác định bằng máy toàn đạc
Sự ổn định ống vách: Ống vách cần được cố định chắc chắn trong toàn bộ quá trình
Trang 8Hạ ống vách tạm Bước 1
Trang 9Khoan tới cao độ yêu cầu Bước 2
Đường ống cấp
Công tác tạo lỗ được tiến hành bởi cần khoan xoay
Trang 10Khoan tới cao độ yêu cầu Bước 2
Dung dịch khoan: Kiểm tra chất lượng dung dịch trước khi khoan, tại vị trí đầu cấp
Cao độ dung dịch: Luôn phải được duy trì cao hơn mực nước ngầm theo yêu cầu
Địa chất hố khoan: Mẫu đất đá nên được lấy, ghi nhận thực tế vào hồ sơ cọc
Cao độ yêu cầu : Kiểm tra bằng thước dây có gắn quả dọi thép đủ nặng
Độ thẳng đứng của cọc : Phụ thuộc vào thiết bị và người vận hành, kiểm tra bằng thiết bị KODEN (Nếu có)
Trang 11Khoan tới cao độ yêu cầu Bước 2
Trang 16Hạ lồng thép Bước 4
Trang 17Hạ lồng thép Bước 4
Trang 19Đổ bê tông Bước 5
Dung dịch khoan: Phải được kiểm tra tại đáy hố khoan trước khi đổ
Kiểm tra tổ hợp ống đổ : Số lượng ống đổ phải đủ theo chiều dài cọc
Nút chặn bê tông: Đặt trong ống đổ Có thể là bóng/ bọt biển/ nút/
Độ sụt, nhiệt độ (nếu có) của bê tông: Kiểm tra 100% xe bê tông tại công trường
Ống đổ: Đảm bảo chiều dài ngập tối thiểu trong bê tông
Cao độ bê tông : Cao độ dừng đổ phải cao hơn cắt cọc + dự phòng rút ống vách
Trang 20Đổ bê tông Bước 5
Trang 21Đổ bê tông Bước 5
Trang 22Đổ bê tông Bước 5
Trang 25Lấp hố trống Bước 7
Lỗ trống bên trên cao độ đổ bê tông sẽ được lấp bằng vật liệu thích hợp sau khi bê tông đã đông cứng
Dung dịch khoan
Trang 26Lấp hố trống, rửa ống siêu âm Bước 7
Trang 281 Bentonite 2 Polymer
3.Loại khác: nước, không khí,
Trang 29Một số dụng cụ thí nghiệm Bentonite, Polymer
Trang 31QUALITY RECORDS
INSPECTION & TEST PLAN PLAN FOR : BORED CAST-IN-SITU PILE CONSTRUCTION
Client : Work Section : PILING WORKS Item Description of Records INSPECTIONS No Operation Control Document Type of Test Test Criteria Kept CONTR MAIN
1 SET OUT PILE POSITION IFC DRAWINGS OPTICAL/TAPE SPECIFICATION N 2 REFERENCE POSITION METHOD STATEMENT TAPE/PIN SPECIFICATION R 3 CASING INSTALLATION METHOD STATEMENT VISUAL METHOD STATEMENT R 4 CASING POSITION/VERTICALITY METHOD STATEMENT OPTICAL/TAPE SPECIFICATION N H 5 BORE SOIL IN CASING METHOD STATEMENT VISUAL/TAPE METHOD STATEMENT R 6 STABILISE OPEN BORE METHOD STATEMENT FLUID LEVEL METHOD STATEMENT R 7 BORE TO FOUNDING LEVEL METHOD/SPECIFICATION TAPE SPECIFICATION N H 8 CLEAN PILE BASE METHOD STATEMENT CLEANING TOOL METHOD STATEMENT R 9 RECYCLE/TEST FLUID METHOD STATEMENT VARIOUS METHOD STATEMENT R H 10 SPOIL CLEARANCE METHOD STATEMENT MECHANICAL CLEANLINESS R 11 REINFORCEMENT DELIVERY QUALITY PLAN VISUAL SPECIFICATION R 12 CAGE FABRICATION IFC DRAWING VISUAL SPECIFICATION R 13 CAGE PLACEMENT METHOD STATEMENT VISUAL CENTRAL/LEVEL R H 14 CONCRETE DELIVERY METHOD STATEMENT CHECK D.O VERIFY N 15 PRE-CONCRETE INSPECTION METHOD STATEMENT VISUAL/TAPE SPECIFICATION H H 16 CONCRETE CUBES SPECIFICATION COMPRESSION SPECIFICATION N 17 CONCRETE SLUMP SPECIFICATION SLUMP SPECIFICATION N 18 TREMIE PLACEMENT METHOD STATEMENT VISUAL METHOD STATEMENT R 19 CONCRETE PLACEMENT METHOD STATEMENT VISUAL METHOD STATEMENT N
KẾ HOẠCH KIỂM TRA-NGHIỆM THU
Trang 32LƯU GIỮ HÌNH ẢNH THI CÔNG
Trang 36MỤC MÔ TẢ NGUY CƠ NGUYÊN NHÂN HẬU QUẢ
hoặc thiếu kinh phí
Không được chuyển tới
Trang 37MỤC MÔ TẢ NGUY CƠ NGUYÊN NHÂN HẬU QUẢ HÀNH ĐỘNG KHẮC PHỤC/ BIỆN PHÁP PHÒNG NGỪA
2 Các nguy cơ liên quan tới
2.1 Định vị sai vị trí cọc Hệ thống mốc sai Sai toàn bộ hệ cọc Kiểm tra lưới khống chế ngay khi nhận công trường
năng lực
khi thi công 2.2 Hạ ống vách không ổn định
(thẳng đứng, cố định) Ống vách không đủ cứng
Bị móp, méo Gàu khoan không xuống được
Sử dụng ống vách đủ cứng, tôn dày từ 1cm
Ống vách không được cố định với mặt bằng (không hàn với tôn kê, hoặc các phương pháp tương đương)
Tụt ống vách trong các quá trình tiếp theo
Cố định ống vách chắc chắn trước khi khoan
2.3 Gặp chướng ngại vật khi khoan
Ngoài những chướng ngại không lường Việc san lấp
Trang 38MỤC MÔ TẢ NGUY CƠ NGUYÊN NHÂN HẬU QUẢ HÀNH ĐỘNG KHẮC PHỤC/ quan, chi phí chờ đợi thiết kế hoặc thay đổi trình tự khoan
Thiết kế lại nền móng 2.4 Sập thành hố khoan Sử dụng dung dịch khoan
Thiết kế, tính toán: loại và thành phần dung dịch
Hạn chế thiết bị rung mạnh (búa rung, lu rung, )
Theo dõi và bù dung dịch liên tục trong quá trình khoan (thường cao hơn mực nước ngầm 2m)
Sử dụng con kê lăn Kiểm tra
Trang 39MỤC MÔ TẢ NGUY CƠ NGUYÊN NHÂN HẬU QUẢ HÀNH ĐỘNG KHẮC PHỤC/ BIỆN PHÁP PHÒNG NGỪA
2.5 Rơi lồng thép Cáp cẩu lồng không đảm bảo Rơi lồng thép trong quá trình nâng, hạ Sử dụng cáp thích hợp, kiểm tra tải cáp
Rơi đoạn dưới lồng thép vào trong hố khoan trong quá trình hạ
Mối nối hàn/ nối buộc/ nối U-bolt đảm bảo như biện pháp đệ Nếu sử dụng thanh ngáng: đai tăng cường+thanh ngáng phải đủ cứng
đổ
Sử dụng bê tông linh động cao, hạn chế việc nhồi bê tông Nếu tụt, tiếp tục đổ -> Đập bê tông nhiều hơn sau này
2.6 Cao độ đỉnh lồng thép thiếu Tính thanh treo sai Không đảm bảo chiều dài ngàm
thép vào bệ móng Kiểm tra trước khi lắp
khoan
Chiều dài thanh treo tính đúng -> cao độ đỉnh thép thiếu
Kiểm tra cao độ đỉnh vách sau khoan để tính thanh treo 2.7 Cắt cầu bê tông không thành
Bê tông và dung dịch trộn lẫn vào nhau -> Hỏng bê tông thân cọc
Kiểm tra chắc chắn đã bỏ nút chặn trước khi đổ xe đầu tiên Ống đổ phải được vệ sinh sạch
Trang 402.8 Tắc ống tremie trong quá trình
Tháo ống đổ, cắt cầu lại Trên phễu có lưới sắt, mắt 15cm để lọc
dụng bê tông có độ sụt đảm bảo
Cung cấp bê tông kịp thời Liên tục nâng lên, hạ xuống ống đổ, tránh bị đông cứng vào bê tông
thi công do việc chờ đợi 2.11 Bê tông đổ mất quá nhiều do
kết cấu móng liền kề Kết cấu móng cũ Tăng khối lượng đổ bê tông Cung cấp thêm bê tông 2.12 Chất lượng bê tông không tốt Độ sụt không đảm bảo Không thể đổ bê tông cọc do độ
linh động bê tông thấp Cung cấp bê tông chất lượng tốt
Trang 41MỤC MÔ TẢ NGUY CƠ NGUYÊN NHÂN HẬU QUẢ HÀNH ĐỘNG KHẮC PHỤC/ BIỆN PHÁP PHÒNG NGỪA
2.13 Ống siêu âm bị tắc (khi chuẩn
bị siêu âm) Bị hở trong quá trình lắp đặt Vữa bê tông chui vào khe
Hàn kỹ mối nối Đổ nước vào ống trong quá trình hạ Sử dụng máy thổi rửa áp lực cao, rửa ống ngay sau khi đổ
Buộc chặt ống vào thép chủ trong quá trình hạ lồng Sử dụng máy thổi rửa áp lực cao, rửa ống ngay sau khi đổ
xuất tại nhà máy
Đầu dò siêu âm không xuống được
Mài bên trong mép đầu ống trước khi hàn nối
3 Các nguy cơ liên quan tới
3.1 Giảm ma sát thành
Thời gian thi công lâu, lớp màng dung dịch trên thành cọc dày thêm
Không đánh giá hết được ma sát thành -> Đầu vào thiết kế không tốt
Thi công càng nhanh càng tốt
3.2 Giảm sức kháng mũi Mùn đầu cọc
Không đánh giá hết được sức kháng mũi -> Đầu vào thiết kế không tốt
Thổi rửa mũi cọc sạch trước khi đổ bê tông Kiểm tra hàm lượng cát của dung dịch dưới
Trang 43… thank you for your attention