Báo cáo thực tập doanh nghiệp ngành công nghệ kỹ thuật cơ điện tử

CƠ CẤU TỔ CHỨC HOẠT ĐỘNG TRONG NHÀ MÁY HOẶC PHÂN XƯỞNG

Giới thiệu về công ty thực tập

Công ty TNHH ITM Semiconductor Việt Nam là Công ty có 100% vốn nước ngoài, thuộc Tập đoàn ITM Hàn Quốc Công ty bắt đầu hoạt động tại Việt Nam từ đầu năm 2014, theo Giấy chứng nhận đầu tư số 212043.000651 do Ủy ban nhân dân tỉnh Bắc Ninh cấp ngày 18/4/2014

Tập đoàn ITM tại Hàn Quốc thành lập từ năm 2000, làm việc trong lĩnh vực sản xuất vật liệu bán dẫn và pin điện thoại di động Đến nay, tập đoàn ITM Hàn Quốc đã mở rộng tại nhiều quốc gia trên thế giới như: Trung Quốc, Hàn Quốc, Mỹ, Việt Nam

Hình 1.1: Công ty TNHH ITM Việt Nam

- Tên đơn vị thực tập: Công ty TNHH ITM Semiconductor Việt Nam

- Tên quốc tế: ITM Semiconductor Vietnam Company Limited

- Tên viết tắt: ITM SEMICONDUCTOR VIETNAM CO., LTD

- Địa chỉ: Số 06, đpường 11, VSIP Bắc Ninh, Phường Phù Chẩn, Thành phố

Từ Sơn, Tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

- Người đại diện: HWANG HYUNGUE

- Phương châm hoạt động: Phương châm hoạt động của tập đoàn ITM là Kyosei, âm Hán – Việt là “Cộng Sinh” Nghĩa hẹp của từ này là “Cùng sống và làm việc vì lợi ích chung” Tuy nhiên, với tập đoàn ITM, từ này được hiểu theo nghĩa rộng là: “Tất cả mọi người không phân biệt chủng tộc, tôn giáo và văn hoá, cùng nhau chung sống và làm việc hoà hợp để hướng tới tương lai” Tuy nhiên, hiện nay trên thế giới vẫn còn tồn tại sự bất cân bằng trong nhiều lĩnh vực như nghề nghiệp, mức thu nhập hay môi trường sống Chính điều này đã gây cản trở cho việc thực hiện phương châm này Giải quyết sự mất cân đối này là một nhiệm vụ mà tập đoàn ITM đặt ra và đang triển khai tích cực theo đúng phương châm “Kyosei” của mình.

Cơ cấu tổ chức hoạt động trong phân xưởng

- Vị trí được sắp xếp trong quá trình thực tập: Xưởng 02

- Cơ cấu tổ chức hoạt động trong phân xưởng 02:

Hình 1.2: Cơ cấu tổ chức hoạt động trong phân xưởng

- Bộ phận QA: phân tích lỗi và khắc phục lỗi

- Bộ phận QC: kiểm tra chất lượng sản phẩm

- Bộ phận ME: bộ phận kỹ thuật, sửa chữa, bảo dưỡng máy móc

- Bộ phận PE: nghiên cứu, thiết kế, cải tiến máy móc

- Bộ phận HRM: lắp ráp hoàn thiện và kiểm tra sản phẩm

- Bộ phận SMT: công nghệ lắp ráp vi mạch tự động

- Bộ phận FRONT: bao gồm 3 công đoạn sản xuất linh kiện là FRONT D/A, FRONT W/B và FRONT 3RD

- Bộ phận Mold: sản xuất linn kiện nhựa

- Bộ phận Trim Test: test các linh kiện

Quy định về an toàn lao động và phòng cháy chữa cháy

1.3.1 Quy định về an toàn lao động: Đánh giá những điểm rủi ro trong quá trình sử dụng jig và dụng cụ

Khi muốn sử dụng dao trong công việc cần phải thông báo cho Supporter, Leader và phải có form ký xác nhận mới được phép sử dụng Đối với các thiết bị sử dụng điện, khí phải tắt nguồn điện trước khi tiến hành sửa chữa

Tuyệt đối không đưa các bộ phận của cơ thể vào trog thiết bị điện, khí khi đang vận hành Đối với Robocar: không di chuyển vào đường đi riêng của Robocar để tránh va chạm dẫn đến tai nạn lao động

Sử dụng các loại dây cắm nguồn , dây USB cho các jig, dụng cụ trên dây chuyền

1.3.2 Quy định về phòng cháy, chữa cháy:

− Về trách nhiệm trong phòng cháy chữa cháy (PCCC):

Phòng cháy chữa cháy là trách nhiệm của mỗi cá nhân, tổ chức, doanh nghiệp để có thể đảm bảo an toàn về tính mạng của mọi người và tránh thiệt hại về tài sản do cháy nổ gây ra Doanh nghiệp cần có đầy đủ những điều kiện, phương tiện đáp ứng phục vụ nhiệm vụ phòng cháy chữa cháy do người đứng đầu doanh nghiệp tổ chức và thực hiện Các hoạt động cũng như các tiêu chuẩn về phòng cháy chữa cháy sẽ được cơ quan chức năng kiểm tra, giám sát thường xuyên Cơ quan chức năng kiểm tra, giám sát hoạt động đó là cơ quan Cảnh sát Phòng cháy chữa cháy

− Các quy định về Phòng cháy chữa cháy đối với doanh nghiệp:

Có giấy chứng nhận đủ điều kiện PCCC Nghiêm cấm sửa chữa, tẩy xóa, mua bán, cho mượn, cho thuê giấy xác nhận đủ điều kiện phòng cháy và chữa cháy của doanh nghiệp

Người đứng đầu doanh nghiệp và người đại diện theo pháp luật của cơ sở phải có văn bằng, chứng chỉ bồi dưỡng kiến thức phòng cháy chữa cháy Có bản nội quy, quy định về phòng cháy chữa cháy tại doanh nghiệp

Những người đứng đầu như đội trưởng, đội phó của bộ phận phòng cháy chữa cháy phải có văn bằng, chứng chỉ về việc đào tạo phòng cháy chữa cháy

Những phương tiện, thiết bị, bình chữa cháy cần đảm bảo chất lượng, giám sát bảo dưỡng thường xuyên để luôn trong tình trạng hoạt động tốt nhất

− Có quy trình kỹ thuật an toàn về phòng cháy và chữa cháy phù hợp với điều kiện sản xuất, kinh doanh, dịch vụ

Có quy định về chế độ trách nhiệm của các cán bộ, cá nhân trong công tác PCCC

Có phương án phòng cháy, chữa cháy và cứu hộ cứ nạn đã được phê duyệt

Có các quy trình an toàn PCCC trong vận hành, quản lý thiết bị vật tư có nguy cơ cháy nổ

Tổ chức quán triệt và phổ biến các quy định về an toàn PCCC tới từng cán bộ công nhân viên

Các bản nội quy, quy trình được niêm yết công khai ở những nơi thuận tiện để mọi người biết và thực hiện

Kiểm tra an toàn về phòng cháy và chữa cháy định kỳ hàng quý đối với cơ sở có nguy hiểm về cháy nổ

Có sơ đồ về phòng cháy chữa cháy và để ở nơi dễ nhìn, dễ quan sát

Trang bị đầy đủ phương tiện PCCC theo quy định Bố trí các thiết bị chữa cháy ở vị trí dễ nhìn thấy, dễ lấy khi xảy ra sự cố cháy nổ Thường xuyên kiểm tra duy trì hoạt động của hệ thống PCCC

Có hệ thống báo cháy đầy đủ

Treo biển cấm lửa, cấm hút thuốc ở những nơi có nguy cơ về cháy nổ, và phải niêm yết ở nơi dễ nhìn thấy

Kho, nhà xưởng phải được trang bị thiết bị PCCC

Có hồ sơ quản lý, theo dõi hoạt động phòng cháy và chữa cháy tại doanh nghiệp

− Thành lập đội chỉ đạo công tác PCCC

Thành lập Ban chỉ huy PCCC trong doanh nghiệp Có quy định về trách nhiệm, nhiệm vụ cụ thể cho từng thành viên ban chỉ huy

Duy trì thường xuyên chế độ và quy trình tự kiểm tra PCCC tại doanh nghiệp Có quy chế chặt chẽ về thực hiện quy định PCCC của CBCNVC

Báo cáo kịp thời tình hình PCCC cho cơ quan PCCC Việc báo cáo thực hiện 6 tháng 1 lần

− Tổ chức lực lượng PCCC cơ sở:

Có quyết định thành lập lực lượng PCCC cơ sở

Có quy định bằng văn bản về nhiệm vụ và quyền hạn của các thành viên trong đội PCCC cơ sở

Doanh nghiệp dưới 10 người thì tất cả mọi người làm việc trong doanh nghiệp đều là thành viên đội PCCC cơ sở

Doanh nghiệp có 10 – 50 người thì tối thiểu 10 người có 1 đội trưởng, các đội phó Doanh nghiệp có 50 – 100 người, tối thiểu 15 người có 1 đội trưởng và các đội phó

Trên 100 người thì tối thiểu 25 người có 1 đội trưởng và các đội phó

Nếu doanh nghiệp có nhiều phân xưởng, bộ phận làm việc độc lập theo ca thì mỗi bộ phận phân xưởng, ca phải có 1 tổ phòng cháy chữa cháy cơ sở tối thiểu 5 – 7 người Trong đó có 1 tổ trưởng và các tổ phó

− Huấn luyện, bồi dưỡng nghiệp vụ phòng cháy chữa cháy:

Người có chức danh chỉ huy PCCC

Cán bộ, đội phòng cháy chữa cháy cơ sở

Người làm việc trong môi trường có nguy hiểm về cháy nổ thường xuyên, những người tiếp xúc với các chất nguy hiểm về cháy nổ

− Xây dựng phương án PCCC:

Chỉ ra các tính chất, đặc điểm nguy hiểm về cháy nổ, các điều kiện liên quan đến hoạt động PCCC

11 Đề ra tình huống cháy lớn phức tạp nhất và một số tình huống cháy đặc trưng có thể xảy ra, khả năng phát triển của đám cháy theo nhiều mức độ khác nhau Đề ra kế hoạch huy động, sử dụng lực lượng, phương tiện, tổ chức chỉ huy, biện pháp kỹ thuật, chiến thuật phòng cháy chữa cháy

Phương án PCCC của doanh nghiệp cần được Trưởng phòng Cảnh sát PCCC phê duyệt

− Tổ chức diễn tập phòng cháy chữa cháy tại doanh nghiệp

Người có trách nhiệm xây dựng phương án phòng cháy chữa cháy chịu trách nhiệm tổ chức thực tập phương án

Phương án chữa cháy phải được tổ chức diễn tập ít nhất mỗi năm 1 lần và thực tập đột xuất khi có yêu cầu

Phòng cháy và chữa cháy là nghĩa cụ của toàn thể Cán bộ – Công nhân viên trong Công ty, Doanh nghiệp kể cả khách hàng đến công tác tại doanh nghiệp Để đảm bảo an toàn PCCC, hạn chế thấp nhất thiệt hại do cháy nổ gây ra, mỗi doanh nghiệp cần làm tốt các quy định PCCC đối với doanh nghiệp như trên.

Tổ chức 5s tại công ty

5S là nền tảng của nhà máy, là 5 chữ cái đầu là:

- Seiri: phân loại những thứ cần thiết, bỏ đi những thứ không cần thiết

- Seiton: sắp xếp ngăn nắp, dễ lấy để tiện sử dụng

- Seiso: luôn luôn thu dọn sạch sẽ, giữ gìn ngăn nắp, gọn gàng nơi làm việc

- Seiketu: luôn duy trì 3S trên

- Shitsuke: tạo thói quen tuân thủ quy định

Thực hiện 5S để loại bỏ lãng phí, lộn xộn, thiếu tổ chức, để từ đó tăng hiệu quả làm việc cũng như không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm Bên cạnh đó cũng tạo nên nếp sống văn minh khoa học cho công nhân viên trong nhà máy nói riêng và toàn công ty ITM Semiconductor nói chung

Sau mỗi buổi làm việc, em luôn 5S khu vực và vị trí làm việc của mình Đặc biệt là sắp xếp lại vị trí mỗi khay linh kiện sao cho lúc thao tác được thuận tiện nhất

12 Cuối cùng sau khi 5S vị trí làm việc xong thì tắt các tiết bị điện tại vị trí làm việc để đảm bảo phòng chống chập điện gây cháy nổ.

TRANG THIẾT BỊ VÀ MÁY MÓC CƠ ĐIỆN TỬ, CÔNG NGHỆ TẠI ĐƠN VỊ THỰC TẬP

Máy Laser cutting

Bước 1: Chọn đúng chương chình của model (ví dụ ta Offset Model IMSA111) Bước 2: Chọn mục Pos và xác định vị trí Offset để cutting rồi mang đi đo

(chú ý: Chọn đúng thứ tự cutting các Unit)

Bước 3: Dựa theo data đo để offset trên màn hình Vision (Kiểm tra data xem điểm nào NG để Offset)

Bước 4: Xác định hướng của điểm Cutting để offset tăng, giảm giá trị

Bước 5: Ví dụ điểm 2: Giá trị data cao hơn so với spec, Offset giảm ta chọn mũi tên đi vào (muốn giảm bao nhiêu ta ấn mũi tên bây nhiêu lần)

Bước 6: Thực hiện các điểm khác tương tự (sau đó ấn Save với mỗi unit sau khi offset)

Máy Pick & place

Tính năng của máy pick & place:

- Nhận bản mạch tự động từ máy dập

- Sắp xếp bản mạch đã được dập vào khay thành phẩm

- Sử dụng Robot 4 trục Nachi

- Điều khiển bởi mạch khí và điện thông qua HMI kết nối PLC

- Hoạt động độ tin cậy cao 24/24h

- Nâng cao năng lực sản xuất với Cycle time 2,5s/pcs

Size( LxWxH) ~1750x1900x1900mm Điện 220VAC – 50Hz – 2500W

Kích thước PCB Max 70x40 Độ dày PCB 1.0 – 2.0 mm

Bảng 2.1: Thông số máy pick & place

Máy laser solder ball

Thiết bị này là thiết bị đánh dấu Panel bằng Dispenser

Cấu tạo của thiết bị bao gồm: Picker, Soldering Head, Align Picker Module, Shuttle

Handler size 1450mm x 1380mm x 1900mm (W*D*H)

Utility Điện 3P, AC 220V, 30A, 50/60Hz Áp suất 5 Kgf/㎠

Bảng 2.2: Thông số máy laser solder ball

Hình 2.3: Máy laser solder ball

- Nâng N.F.B lên bảng phân phối chính và đưa điện vào thiết bị

- Xoay công tắc khẩn cấp để giải phóng tình trạng khẩn cấp

- Nâng công tắc nguồn ở bên phải thiết bị lên để bật thiết bị

- Bật PC lên và khởi động phần mềm xử lý

- Nhấn vào biểu tượng "INITIAL" của màn hình để nắm bắt nguồn gốc của thiết bị

- Để bắt đầu hoạt động, hãy nhấn nút "START" trên bảng OP hoặc icon

Máy Back Glass attach

Công dụng: Dán mặt kính bảo vệ mạch PCB và cuộn dây RX-Coil

Hình 2.4: Máy Back Glass attach

Máy Magnet (nạp từ)

Công dụng: Nạp từ cho nam châm phía trong sản phẩm

Máy kiểm tra tính năng

Nguyên lý và tính năng của HRM sensor

1, PPG(Biểu đồ nhịp tim) : từ viết tắt của PhotoPlethysmoGraphy là ý nghĩa đo lưu lượng máu bằng quang học

- Lượng ánh sáng được hấp thụ thay đổi tùy thuộc vào lưu lượng máu bằng cách phát ra ánh sáng đến da bằng đèn LED, và đo lượng ánh sáng trở lại PD xem đã hấp thụ được bao nhiêu ánh sáng rồi tính toán lượng máu để kiểm tra nhịp tim

2, ECG(Biểu đồ điện tim) : Electrocardiogram là viết tắt của điện tâm đồ, đo sự chênh lệch dòng điện phát sinh từ tim

- Khi cơ tim co lại và nở ra, tạo ra một điện thế hoạt động (dưới 1mV) và phát sinh một dòng điện lan truyền từ tim đến cơ thể Dòng điện này phát hiện sự khác biệt về điện thế giữa các bộ phận cơ thể bằng điện cực và hiển thị nó dưới dạng hình sóng thông qua xử lý tín hiệu trong mạch cảm biến

3, BIA(phân tích trở kháng điện sinh học) : Viết tắt của từ Bioelectrical Impedance Analysis và chỉ ra bằng việc đo phân tích cơ thể thường thấy

- Gửi một dòng điện vi mô đến cơ thể con người để nhận được giá trị điện trở (trở kháng) và ước tính thành phần cơ thể từ giá trị này

Phương pháp ECG/PPG test

- Kiểm tra ON nút nguồn của máy LCR

- Đeo găng tay cao su hoạc Finger Coat trước khi tiến hành

B1: Sử dụng máy quét mã vạch để scan QR code ở phần bottom

B2: Gắn hàng lên máy ECG/PPG( phần chữ SamSung ở phía trên back glass được gắn hướng lên phía trên)

B3: Nhấn đồng thời nút START KEY ở 2 phía Vacuum( chân không) bắt đầu hút

Hình 2.7: Mặt sau hàng Hình 2.8: Quét QR hàng

Hình 2.9: Cách đặt hàng lên máy test

Hình 2.10: Nhấn START KEY lần 1

B4: Kiểm tra tình trạng gắn hàng ( gắn hàng đúng vào vị trí Vacuum)

Hình 2.11: Kiểm tra tình trạng gắn hàng

B5: Nhấn thêm 1 lần START KEY hai bên: test bắt đầu

Hình 2.12: Nhấn START KEY lần 2

Sau khi hoàn thành test, phân định hàng NG thì nhấn reset hoặc esc key rồi tách riêng hàng NG

Ngoại quan

Sử dụng kính hiển vi để tìm lỗi trên sản phẩm trước khi xuất hàng

- B1: Đặt tray sản phẩm lên vị trí ngoại quan

Hình 2.13: Ấn reset khi hàng NG

- B2: Ngoại quan lần lượt từng sản phẩm, di chuyển jig theo chiều ngang

- B3: Sản phẩm NG để vào tray NG

- B4: Ngoại quan hết lot rồi chuyển qua công đoạn tiếp theo

QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM ĐIỂN HÌNH TẠI DOANH NGHIỆP

Quy trình công nghệ

Bảng quy trình công nghệ sản xuất Watch 4 HRM sensor

TT Quy trình Hình ảnh Giải thích

1 SMT TOP SMT Gắn linh kiện, Half Hole

Gắn Main IC (ASIC) và linh kiện, TVS, Zif Connector

Phủ Epoxy trước khi Attach nam châm BTM

In Bar code 2D của HRM Sensor (30 Byte)

Phủ Epoxy trước khi Attach nam châm TOP

1 Áp dụng Au 0.9mil Wire

2 PD / LED được Bonding cùng lúc

3 Áp dụng phương thức Bonding BWB

Sau khi hoàn thành Cutting thì hàng tự động được gắp lên Jig

TEST điện trở RX- Coil

Trước khi Laser Soldering thì đặt RX- Coil lên Jig

1 Áp dụng Alpha Solder Ball 500um

2 Tiến hành sản xuất theo phương thức Loading thủ công

Dán Poron Tape/ Loại bỏ Tape Rx-Coil

Dán Poron Tape lên nam châm TOP

26 Kiểm tra điện trở Back Glass

1 Kiểm tra tính năng điện trở của Back Glass

2 Tiến hành kiểm tra Manual 1ch

1 Glass Attach lên vật liêụ được hoàn thành dán Tape

2 DVT thủ công/EVT tự động

Phủ Ag Silicon vào giữa Glass và PCB

Tiến hành từ hóa cùng lúc 9ea

Kiểm tra đặc tính tính năng của sản phẩm

1 Chế tạo thiết bị kiểm tra tính năng ECG, PPG 1ch

2 Trước khi tiến hành thao tác, đọc mã QR rồi

26 tiến hành kiểm tra tính năng

Bảng 2.3: Bảng quy trình công nghệ sản xuất Watch 4 HRM sensor

Sản phẩm điển hình

a) Module HRM Sensor là gì (cảm biến nhịp tim)?

HRM Sensor : là từ viết tắt của Heart Rate Monitor sensor, là cách gọi của cảm biến đo nhịp tim

Hình 2.15:Module HRM Sensor b) Cấu trúc và thành phần của Module HRM

Hình 2.16: Cấu trúc thành phần của module HRM c) Nguyên lý và tính năng của HRM Sensor

- PPG (Biểu đồ nhịp tim) : từ viết tắt của PhotoPlethysmoGraphy là ý nghĩa đo lưu lượng máu bằng quang học

- Lượng ánh sáng được hấp thụ thay đổi tùy thuộc vào lưu lượng máu bằng cách phát ra ánh sáng đến da bằng đèn LED, và đo lượng ánh sáng trở lại

PD xem đã hấp thụ được bao nhiêu ánh sáng rồi tính toán lượng máu để kiểm tra nhịp tim

- ECG (Biểu đồ điện tim) : Electrocardiogram là viết tắt của điện tâm đồ, đo sự chênh lệch dòng điện phát sinh từ tim

- Khi cơ tim co lại và nở ra, tạo ra một điện thế hoạt động (dưới 1mV) và phát sinh một dòng điện lan truyền từ tim đến cơ thể Dòng điện này phát hiện sự khác biệt về điện thế giữa các bộ phận cơ thể bằng điện cực và hiển thị nó dưới dạng hình sóng thông qua xử lý tín hiệu trong mạch cảm biến

- BIA (phân tích trở kháng điện sinh học) : Viết tắt của từ Bioelectrical Impedance Analysis và chỉ ra bằng việc đo phân tích cơ thể thường thấy

- Gửi một dòng điện vi mô đến cơ thể con người để nhận được giá trị điện trở (trở kháng) và ước tính thành phần cơ thể từ giá trị này

NHẬN XÉT VÀ ĐÁNH GIÁ VỀ QUÁ TRÌNH THỰC TẬP

Kết quả thu được sau khi thực tập

Cảm nhận của sinh viên về công ty

✓ Trong thời gian làm việc tại công ty em nhận thấy công ty TNHH ITM SEMICONDUCTOR bố trí hệ thống công nghệ tương đối hợp lý

✓ Điều kiện về khí hậu tương đối tốt, ngoài ánh sáng tự nhiên, trong xưởng còn bố trí hệ thống đèn chiếu sáng hợp lý giúp công nhân làm việc tốt trong điều kiện không thuận lợi

✓ Có hệ thống phòng cháy chữa cháy

✓ Cách quản lý hệ thống công nghệ và quản lý con người tương đối hợp lý vì thế tăng nâng cao năng suất lao động

✓ Công tác bảo hộ lao động tốt

✓ Chế độ phúc lợi tốt

✓ Có cơ hội thăng tiến cao

✓ Được đào tạo và trang bị những kiến thức chuyên sâu về ngành điện tử thông minh

✓ Được trực tiếp tham gia vào quá trình hoàn thiện các thiết bị điện tử tại công ty TNHH ITM SEMICONDUCTOR

✓ Thái độ làm việc của mọi người vui vẻ, hòa đồng, cần cù, sẵn sàng chia sẻ khi gặp khó khăn

✓ Được hưởng đầy đủ các chế độ đãi ngộ theo quy định của pháp luật và các phụ cấp: BHXH, ăn trưa, đi lại, làm thêm giờ…

✓ Được sử dụng miễn phí tất cả các tiện ích của công ty: trà, cafe, bánh kẹo, hoa quả…

✓ Môi trường làm việc thân thiện, chuyên nghiệp, chia sẻ

✓ Môi trường dành cho người dám đón nhận thách thức để cùng ITM là Leader của Lĩnh vực thiết kế, sản xuất thiết bị tự động hóa, gia công xử lý kim loại

✓ Sáng kiến, đóng góp luôn được ghi nhận, sự khác biệt luôn được tôn trọng

Những bài học kinh nghiệm được rút ra

Bên cạnh những kỹ năng học hỏi được thì những bài học rút ra từ quá trình thực tập cũng rất quý báu với chúng em:

Tầm quan trọng của kỹ năng mềm: Chúng em nhận ra rằng kỹ năng mềm như giao tiếp, làm việc nhóm, quản lý thời gian và giải quyết vấn đề có vai trò quan trọng không kém trong công việc so với kiến thức chuyên môn Ý thức về quy trình làm việc: Chúng em học được cách làm việc theo quy trình và tuân thủ các quy trình công ty, điều này giúp họ hiểu rõ hơn về cách hoạt động của doanh nghiệp và làm việc hiệu quả hơn

Mối quan hệ và mạng lưới: Sinh viên nhận ra rằng mối quan hệ và mạng lưới xã hội rất quan trọng trong sự nghiệp, và họ cần xây dựng và duy trì mối quan hệ tốt với đồng nghiệp và người quản lý

Làm quen với tác phong, thái độ làm việc chuyên nghiệp cũng như ý thức trách nhiệm trong công việc

Chủ động học hỏi, tiếp thu và xử lý kiến thức và kĩ năng mới

Học được cách sử dụng những dụng cụ thiết bị trong công việc

Học được cách xử lí khi thiết bị gặp sự cố hỏng hóc

Có cái nhìn tổng quan về công việc liên quan đến ngành học của mình, cũng như là tích lũy được kinh nghiệm trước khi ra trường và chính thức đi làm Ý kiến đóng góp của sinh viên

Công ty vẫn còn một số vị trí làm việc độc hại và vất vả Vì vậy công ty nên có biện pháp khắc phục để đảm bảo sức khỏe cho công nhân như: sử dụng máy móc thay thế Để cải thiện hoạt động quản lý, sản xuất và dịch vụ của một đơn vị, em có một số đề xuất và khuyến nghị như sau:

Tăng cường Quản lý Nhân sự: Đầu tư vào đào tạo và phát triển nhân viên để nâng cao năng lực và tinh thần làm việc

Thiết lập các chính sách và quy trình để tăng cường sự hài lòng và cam kết của nhân viên

Tạo ra một môi trường làm việc tích cực và động viên sáng tạo

Tối ưu hóa Quy trình Sản xuất/Dịch vụ: Đánh giá và cải thiện các quy trình hiện tại để tăng cường hiệu suất và giảm lãng phí

Sử dụng công nghệ mới và tiên tiến để tối ưu hóa quy trình sản xuất và dịch vụ

Nâng cao Chất lượng Sản phẩm/Dịch vụ:

Thiết lập tiêu chuẩn chất lượng cao và thường xuyên kiểm tra và đánh giá để đảm bảo tuân thủ

Tăng cường giao tiếp và phản hồi từ khách hàng để hiểu và đáp ứng nhu cầu của họ

Liên tục nâng cao và phát triển sản phẩm/dịch vụ để duy trì sự cạnh tranh Ứng dụng Công nghệ Thông tin: Đầu tư vào hệ thống quản lý tài nguyên doanh nghiệp (ERP) để tăng cường sự hiệu quả và tính toàn diện

Sử dụng phần mềm và công nghệ mới để tự động hóa các quy trình và giảm thiểu sai sót

Phát triển và duy trì một chiến lược kỹ thuật số để cải thiện trải nghiệm khách hàng và tăng cường hiệu suất

Tăng cường Marketing và Quan hệ Khách hàng:

Phát triển chiến lược marketing toàn diện để tăng cường nhận thức thương hiệu và tăng doanh số bán hàng

Xây dựng một hệ thống quản lý quan hệ khách hàng (CRM) để tạo và duy trì mối quan hệ với khách hàng

Tăng cường giao tiếp và tương tác thông qua các kênh truyền thông và mạng xã hội để tạo ra một cộng đồng đam mê và trung thành

Lời cảm ơn của sinh viên

Qua 10 tuần thực tập tại công ty Được sự hướng dẫn tận tình của các cán bộ công ty, chúng em đã nắm bắt, học hỏi được những kinh nghiệm vô cùng quý báu

Bên cạnh đó, em thấy chúng em cần nâng cao hơn trong phần thiết kế điện, kiến thức chuyên sâu về điện tử và nâng cao trình độ ngoại ngữ (nhất là Tiếng Anh chuyên ngành)

Với 10 tuần thực tập không phải là dài vì vậy chúng em không thể tìm hiểu được kỹ và sẽ còn nhiều thiếu xót Em mong rằng sẽ nhận được những ý kiến đóng góp và sửa chữa của thầy giáo, công ty và các bạn

Một lần nữa em xin chân thành cảm ơn thầy Nguyễn Quang Định cùng toàn thể cán bộ nhân viên đang làm việc tại công ty TNHH ITM SEMICONDUCTOR đã giúp đỡ chúng em rất nhiều trong quá trình thực tập

Nhận xét và đánh giá về quá trình thực tập

Trong quá trình thực tập, TS Nguyễn Quang Định là người luôn sẵn sàng giải đáp các thắc mắc, hỗ trợ những khó khăn của sinh viên

Công Ty TNHH ITM Semiconductor Việt Nam là một môi trường chuyên nghiệp Sau quá trình thực tập em có cái nhìn khái quát về cách thức hoạt động của một doanh nghiệp trong quá trình sản xuất và kinh doanh Hiểu được quy trình làm việc cũng như làm quen được với môi trường làm việc thực tế tại công ty

Học phần thực tập doanh nghiệp của nhà trường là học phần vô cùng thiết thực và bổ ích đối với sinh viên Môn học cho sinh viên có cái nhìn rộng hơn, cho sinh viên có cơ hội vận dụng kiến thức lý thuyết trên trường vào trong sản xuất thực tế, tránh hiện tượng máy móc trong suy nghĩ cũng như cách làm việc

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

BÁO CÁO THỰC TẬP DOANH NGHIỆP

- Họ và tên sinh viên: Dương Hoàng Anh

- Lớp - khóa: Cơ Điện Tử 1 – K15

- Ngành học: Công nghệ kỹ thuật cơ điện tử

2 Thông tin đơn vị thực tập:

- Tên Công ty: Công Ty TNHH ITM Semiconductor Việt Nam

- Địa chỉ: Số 06, đường 11, VSIP Bắc Ninh, Phường Phù Chẩn, Thành phố Từ Sơn, Tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

- Người liên hệ, chức vụ: Nguyễn Phương Hà, Trưởng phòng nhân sự

- Email: hanp.hr@itmv.vn

3 Báo cáo tóm tắt nội dung thực tập:

Thời gian thực tập: ngày 08 tháng 01 năm 2024 đến ngày 16 tháng 03 năm 2024

1 Tóm tắt những nội dung đã được thực hiện trong tuần: Theo nhiệm vụ được phân công ở doanh nghiệp và đề cương thực tập tốt nghiệp

- 08/01/2024-10/01/2024: Nhận vị trí thực tập tại phòng HRM , được giới thiệu về khu vực làm việc, các phân xưởng, thời gian làm việc và các quy định chung của công ty

- 11/01/2024: Nhận nhiệm vụ tìm hiểu về sensor module watch 4

- 12/01/2024-21/01/2024: Tìm hiểu về các thành phần trong sensor module watch 4 và quá trình sản xuất sản phẩm

2 Nhận xét hoặc đề nghị về nội dung thực tập trong tuần

- Tìm hiểu được về văn hóa trong công ty: chào hỏi, quy định, quy tắc làm việc 5S, bảo vệ môi trường, được trực tiếp quan sát những trang thiết bị của công ty

- Tìm hiểu cơ bản về tác phong làm việc, an toàn trong sản xuất

- Hoàn thành tất cả các nội dung được giao

- 2 tuần làm việc đầu tiên đảm bảo được lượng kiến thức cần tìm hiểu

- 22/01/2024-23/01/2024: Nhận nhiệm vụ tìm hiểu, đọc tài liệu về các loại máy móc có trong HRM

- 24/01/2024-28/01/2024: Tìm hiểu về cách thức hoạt động của 2 loại máy test : Function Test và Rbody Test

- Nắm được kiến thức cơ bản của các máy có trong phòng HRM

- Biết cách sử dụng 2 loại máy Test

- 29/01/2024-01/02/2024: Nhận nhiệm vụ vận hành máy Function Test, máy

1 test chức năng ECG, máy 2 test PPG

- 02/02/2024-04/02/2024: Test sản phẩm dưới sự giám sát của ME, QC và quản lý

2.Nhận xét hoặc đề nghị về nội dung thực tập trong tuần

- Gặp 1 số lỗi khi vận hành

- Được bộ phận ME hỗ trợ xử lý sau đó đã vận hành thành công

- 05/02/2024: Nhận nhiệm vụ vận hành máy test Function Test để test

- 06/02/2024-18/02/2024: Test tương tự theo kế hoạch đã đề ra

- Xử lý được 1 số lỗi khi vận hành

- Đạt được 90% tiến độ đã đề ra

- 19/02/2024-20/02/2024: Nhận nhiệm vụ vận hành máy Rbody Test để kiểm tra tính năng Rbody của sản phẩm

- 20/02/2024-25/02/2024: Test sản phẩm dưới sự giám sát của ME, QC và quản lý

- Gặp 1 hỗ số lỗi khi vận hành

- Được bộ phận ME hỗ trợ xử lý sau đó đã vạn hành thành công

- 26/02/2024: Nhận nhiệm vụ vận hành máy Rbody Test để test 1500 sản phẩm

- 27/02/2024-03/03/2024: Test tương tự theo như kế hoạch đã đề ra

- Xử lý được 1 số lỗi khi vận hành

- Hoàn thành được 85% tiến độ đã đề ra

1 Tóm tắt những nội dung đã được thực hiện trong tuần: Theo nhiệm vụ

35 được phân công ở doanh nghiệp và đề cương thực tập tốt nghiệp

- Nhận nhiệm vụ vận hành 2 loại máy test với cách thức đã thực hiện như các tuần trên không dưới sự giám sát của bộ phận ME, QC và quản lý

- Hoàn thành đúng tiến độ được giao

- Vệ sinh 3D5S như các tuần trên

- Vận hành máy 1 cách trơn tru hơn

- Tiếp tục tham gia vào quá trình sản xuất sản phẩm

- Viết báo cáo thực tập

- Hoàn thanh tốt nhiệm vụ được giao

- Hoàn thành quá trình viết báo cáo thực tập

4 Nhận xét/đánh giá của đơn vị thực tập:

Định dạng
Số trang	36
Dung lượng	2,12 MB