Báo cáo cấp giấy phép môi trường công ty tnhh haksan vi na

Sự phù hợp của Cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải .... Sự phù hợp của Cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận nước thải .... Sự phù hợp c

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường MỤC LỤC DANH MỤC BẢNG DANH MỤC HÌNH Chương 1 THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 1 1 Tên chủ Cơ sở 1 2 Tên dự án đầu tư 1 3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của Cơ sở 2 3.1 Công suất của Cơ sở 2 3.2 Công nghệ sản xuất của Cơ sở 2 3.3 Sản phẩm sản xuất của Cơ sở 3 4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cấp điện, nước của Cơ sở 4 4.1 Nguyên liệu, vật liệu, hóa chất của cở sở 4 4.2 Phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu) 12 4.3 Nguồn cung cấp điện và nhu cầu sử dụng 12 4.4 Nhu cầu sử dụng lao động 13 4.5 Nguồn cung cấp nước và nhu cầu sử dụng 13 5 Các thông tin khác liên quan đến công ty 15 5.1 Danh mục các máy móc, thiết bị tại Cơ sở 15 5.2 Hiện trạng quản lý và sử dụng đất của Cơ sở 25 Chương II SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 26 1 Sự phù hợp của Cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch 26 1.1 Sự phù hợp của Cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia 26 1.2 Sự phù hợp của Cơ sở với quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 26 2 Sự phù hợp của Cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải 26 2.1 Sự phù hợp của Cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận nước thải 26 2.2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận khí thải 27 2.3 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải rắn 27 Chủ dự án: Công ty TNHH Haksan VI NA Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Chương III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 28 1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 28 1.1 Thu gom, thoát nước mưa 28 1.2 Thu gom, thoát nước thải 28 1.3 Xử lý nước thải 29 2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, hơi dung môi 32 2.1 Công trình xử lý bụi, hơi dung môi 32 3.Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn sinh hoạt và chất thải rắn thông thường 34 4 Công trình lưu giữ và xử lý chất thải nguy hại 35 5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 35 5.1 Các biện pháp giảm thiểu độ ồn, rung 35 5.2 Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm nhiệt 36 6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường 36 6.1 Việc xây dựng kế hoạch phòng ngừa, ứng phó và khắc phục sự cố môi trường 36 6.2 Báo cáo việc thực hiện công tác phòng ngừa, ứng phó và khắc phục sự cố môi trường 7.Các nội dung thay đổi so với đề án bảo vệ môi trường 50 Chương IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 52 1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải 52 2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải 52 3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung 54 4 Công trình, biện pháp thu gom, xử lý đối với chất thải rắn công nghiệp thông thường 55 Chương V KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 56 1 Kết quả quan trắc môi trường của cơ sở trong 03 năm gần nhất 56 CHƯƠNG VI: CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 70 1 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) định kỳ theo quy định của pháp luật 70 1.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ 70 70 Chủ dự án: Công ty TNHH Haksan VI NA Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường 1.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải 70 1.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ khác theo quy định của pháp luật 71 2 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm 71 Chương VII KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI DỰ ÁN 72 Chương VIII CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 73 PHỤ LỤC CỦA BÁO CÁO PHỤ LỤC I: Văn Bản Pháp Lý PHỤ LỤC II: Các Hợp Đồng Thu Gom Và Xử Lý Nước Thải, Chất Thải Sinh Hoạt, Chất Thải Công Nghiệp Không Nguy Hại Và Nguy Hại PHỤ LỤC III: Các Bản Vẽ Hoàn Công Của Dự Án PHỤ LỤC IV: Kết Quả Quan Trắc Định Kỳ Năm 2021, 2022, 2023 Chủ dự án: Công ty TNHH Haksan VI NA Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường 0 DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT ATGT - An toàn giao thông BOD5 - Nhu cầu oxy sinh hoá đo ở 200C - đo trong 5 ngày BTNMT - Bộ Tài nguyên & Môi trường COD - Nhu cầu oxy hóa học DO - Oxy hoà tan ĐTM - Đánh giá tác động môi trường KTXH - Kinh tế Xã hội QCVN - Quy chuẩn Việt Nam SS - Chất rắn lơ lửng TCVN - Tiêu chuẩn Việt Nam THC - Tổng hydrocacbon TNHH - Trách nhiệm hữu hạn UBND - Uỷ ban Nhân dân ƯPSC - Ứng phó sự cố GMP - Thực hành tốt sản xuất theo tiêu chuẩn WHO WHO - Tổ chức Y tế Thế giới XLNT - Xử lý nước thải Chủ dự án: Công ty TNHH Haksan VI NA Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1.Nguyên liệu, vật liệu của Cơ sở 4 Bảng 1.2 Hóa chất sử dụng của Cơ sở 4 Bảng 1.3 Danh sách hóa chất - Keo 7 Bảng 1.4 Danh sách hóa chất khu vực in 9 Bảng 1.5 Danh sách hóa chất khu vực dán bồi 12 Bảng 1.6 Danh sách hóa chất khu vực xử lý nước thải 12 Bảng 1.7 Nhu cầu sử dụng điện của Cơ sở 12 Bảng 1.8 Nhu cầu sử dụng nước của Cơ sở 13 Bảng 1.9 Nhu cầu sử dụng nước theo tính toán của Cơ sở 14 Bảng 1.10.Danh mục trang thiết bị, máy móc phục vụ hoạt động sản xuất 15 Bảng 1.11 Danh mục các chụp hút hiện hữu 24 Bảng 1.12 Nhu cầu sử dụng đất của Cơ sở 25 Bảng 3.1 Tổng hợp quy mô của hệ thống thu gom nước thải .28 Bảng 3.2.Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt và chất thải rắn thông thường 34 Bảng 3.3.Thống kê số lượng chất thải nguy hại phát sinh trung bình trong 01 tháng 35 Bảng 3.4 Các phương tiện, dụng cụ sử dụng cho sự cố PCCC, 38 Bảng 3.5 Lưu đồ kế hoạch phối hợp hành động khi có sự cố môi trường 39 Bảng 3.6 Các nội dung thay đổi so với đề án bảo vệ môi trường 50 Bảng 4.1 Giá trị giới hạn các thông số ô nhiễm trong dòng nước thải 52 Bảng 4.2 Các chất ô nhiễm trong khí thải và giá trị giới hạn cột B 53 Bảng 5.1 Dự kiến kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm .70 DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Sơ đồ công nghệ sản xuất của Cơ sở 2 Hình 3.1 Sơ đồ minh họa mạng lưới thu gom thoát nước thải .28 Hình 3.2 Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải của Cơ sở 29 Hình 3.3 Mô hình bể tự hoại 30 Hình 3.4 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải của Cơ sở 32 Hình 3.5 Sơ đồ công nghệ xử lý bụi của Cơ sở 33 Hình 3.6 Sơ đồ lực lượng ứng phó sự cố môi trường công ty 38 Chủ dự án: Công ty TNHH Haksan VI NA Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 1 Tên chủ Cơ sở CÔNG TY TNHH HAKSAN VI NA - Địa chỉ : Khu phố 03 Phường Tân Định, Thị Xã Bến Cát, tỉnh Bình Dương - Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư: Ông LEE HYUN SOO Chức vụ: Người được ủy quyền - Điện thoại: 02743514902 - Giấy chứng nhận nhận đầu tư số 461043000669 do Uỷ Ban Nhân Dân tỉnh Bình Dương cấp, chứng nhận lần đầu ngày 17/08/2010; thay đổi lần thứ 11 ngày 30/05/2023 - Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty TNHH HAKSAN VI NA số 3701767313 do Phòng Đăng ký kinh doanh thuộc Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bình Dương cấp lần đầu ngày 17/08/2010, đăng ký thay đổi lần thứ 10 ngày 10/05/2023 2 Tên dự án đầu tư “NHÀ MÁY SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY TNHH HAKSAN VI NA “SẢN XUẤT GIẦY, DÉP XUẤT KHẨU CÔNG SUẤT 1.800.000 ĐÔI/NĂM” - Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Khu phố 03 Phường Tân Định, Thị Xã Bến Cát, tỉnh Bình Dương - Nhà máy bắt đầu đi vào hoạt động chính thức từ tháng 01 năm 2011 - Các văn bản liên quan đến môi trường: + Quyết định phê duyệt đề án bảo vệ môi trường của Dự án: Quyết định số 819/QĐ-STNMT ngày 01 tháng 12 năm 2011 của SỞ TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG TỈNH BÌNH DƯƠNG + Giấy xác nhận hoàn thành việc thực hiện đề án bảo vệ môi trường chi tiết của Dự án: Số 3775/GXN-STNMT, ngày 14 tháng 11 năm 2014 của SỞ TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG TỈNH BÌNH DƯƠNG + Sổ Đăng ký quản lý chủ nguồn thải chất thải nguy hại mã số QLCTNH: 74.001713.T, ngày 28 tháng 11 năm 2011 của CHI CỤC BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TỈNH BÌNH DƯƠNG + Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số: 35/GP-STNMT ngày 10 tháng 03 năm 2021 của SỞ TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG TỈNH BÌNH DƯƠNG + Thỏa thuận đấu nối hệ thống thoát nước thải công trình nhà máy sản xuất giày dép xuất khẩu vào hệ thống thoát nước trên QL13 số: 254/Becamex IJC - QLTP ngày 28 tháng 12 năm 2011 của Công ty Cổ Phần PHÁT TRIỂN HẠ TẦNG KỸ THUẬT - Dự án có tổng vốn đầu tư: 167.764.500.000 (một trăm sáu mươi bảy tỷ bảy trăm sáu mươi bốn triệu năm trăm nghìn đồng) Theo tiêu chí quy định của Nghị định số 40/2020/NĐ-CP ngày 06/4/2020 của Chính phủ hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Đầu tư công thì dự án thuộc nhóm B (quy định tại Mục IV, Phần B, Phụ lục I - Nghị định số 40/2020/NĐ-CP ngày 06/4/2020 của Chính phủ hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Đầu tư công, dự án có tổng vốn đầu tư từ 60 tỷ đồng đến dưới Chủ dự án: Công ty TNHH Haksan VI NA 1 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường 1.000 tỷ đồng) ( và Dự án có công năng là thuộc loại hình sản xuất, có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường nên Dự án thuộc Dự án đầu tư nhóm II (số thứ tự 2, Mục I, Phụ lục IV ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường) + Do đó, Dự án thuộc đối tượng phải có giấy phép môi trường theo quy định tại khoản 1, Điều 39, Luật Bảo vệ môi trường – Về thẩm quyền thẩm định: Dự án thuộc thẩm quyền cấp giấy phép môi trường của Ủy Ban Nhân Dân tỉnh Bình Dương theo quy định tại khoản 3, Điều 41, Luật Bảo vệ môi trường năm 2020 – Về cấu trúc báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường: Báo cáo được thực hiện theo cấu trúc hướng dẫn tại Mẫu báo cáo đề xuất cấp, cấp lại Giấy phép môi trường của dự án đầu tư nhóm II không thuộc đối tượng phải thực hiện đánh giá tác động môi trường, Phụ lục X (Mẫu báo cáo đề xuất cấp, cấp lại giấy phép môi trường của cơ sở, khu sản xuất, kinh doanh, dịch vụ tập trung, cụm công nghiệp đang hoạt động có tiêu chí về môi trường tương đương với dự án nhóm I và nhóm II ) ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Chính phủ 3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của Cơ sở 3.1 Công suất của Cơ sở: Tổng công suất sản phẩm được cấp phép của dự án đầu tư: Sản xuất giầy, dép xuất khẩu, công suất: 1.800.000 đôi/năm 3.2 Công nghệ sản xuất của Cơ sở Chủ dự án: Công ty TNHH Haksan VI NA 2 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường * Thuyết minh quy trình : 1 Công đoạn hấp phô, dán bồi vải : Các loại nguyên liệu nhập về kho hầu hết dưới dạng một lớp đơn, nhưng theo thiết kế kỹ thuật, các lớp vải chính, vải lót và mút xốp tăng cường phải được dán vào nhau thành một thể kết dính nhiều lớp trước khi đưa vào sản xuất chính (Cắt thành chi tiết ) Vị trí này có gắn các chụp hút, để hút hơi keo ra HTXL 2 Công đoạn Cắt vật liệu : Sản phẩm Giày dép luôn được thiết kế cấu thành bởi nhiều chi tiết ( mũi, gót, thân, lưỡi, lót trong, tăng cường … ) từ nhiều loại liệu khác nhau Nên công đoạn Cắt là công đoạn chính đầu tiên để cắt ra các chi tiết cho việc tạo hình sản phẩm sau đó Công đoạn lạng biên, lạng mỏng là một phần phụ trợ cho Công đoạn Cắt để tạo ra các chi tiết phù hợp nhất cho May 3 Công đoạn in ép Logo trang trí : Tất cả các sản phẩm, đều có Logo thương hiệu và các trang trí kiểu dáng, nên sau khi cắt Công đoạn in ép là Công đoạn tạo ra các logo trên bề mặt sản phẩm cũng như các chi tiết trang trí làm điểm nhấn trước khi đưa vào công đoạn may mũ giày Vị trí này có gắn các chụp hút, để hút hơi keo ra HTXL 4 Công đoạn Bootie ( Vớ lót ) : Đặc thù của hàng Giày chống thấm là cần một lớp vớ lót bên trong, lớp này ngăn nước thầm vào chân khách hàng khi họ đi vùng lạnh, vùng tuyết, hay là những nơi ẩm ướt, đồng thời có tác dụng gữ ấm chân Công đoạn làm vớ lót này là may zíc zác, dán băng keo chống thấm nước theo công nghệ trước khi chuyển cho bộ phận May để may mũ giày Vị trí này có gắn các chụp hút, để hút hơi keo ra HTXL 5 Công đoạn May mũ Giày : Mũ giày là một trong 2 bộ phận chính của Giày Dép ( Mũ giày và Đế giày ) Sau khi cắt, in ép, và chi tiết vớ lọt được hoàn tất đồng bộ sẽ được chuyển sang May để tạo hình dáng đầu tiên cho Mũ giày, sau khi hoàn tất Mũ giày sẽ được chuyển sang bộ phận Hình thành để làm ra thành phẩm 6 Công đoạn dán Đế Giày : Đế ngoài, đế giữa và miếng trang trí, tăng cường được mua ngoài từ các công ty sản xuất cung cấp, khi về xưởng, đế sẽ được mài và đưa vào dán ra đế bán thành phẩm trước khi chuyển sang công đoạn Hình thành để làm ra thành phẩm Ở công đoạn này, có tạo ra bụi mà đế và hơi keo nên có gắn chụp và hệ thống hút bụi, hút hơi keo ra HTXL 7 Công đoạn Hình thành lắp ghép thành phẩm : Mũ giày sau khi được may hoàn thiện, sẽ được bộ phận hình thành tạo hình theo phom giày đã thiết kế, sau đó sẽ được dán chung vào Đế giày theo từng loại của từng sản phẩm cụ thể để làm ra thành phẩm Giày dép Ở công đoạn này, có tạo ra hơi keo nên có gắn chụp và hệ thống hút, hút hơi keo ra HTXL 8 Công đoạn QC, kiểm phẩm : Sản phẩm làm ra, 100% sẽ được bộ phận QC kiểm tra chất lượng trước khi đưa vào đóng gói thành phẩm 9 Kho thành phẩm, công đoạn đóng gói : Sau khi sàn phẩm được QC kiểm tra đạt chất lượng, thì sẽ được đóng gói với đầy đủ tem nhãn và phụ kiện vào hộp nhỏ, sau đó sẽ được đóng vào thùng Carton và lưu lại kho trước khi chờ đủ lô hàng xuất kho để xuất khẩu Và kế thúc công đoạn sản xuất 3.3 Sản phẩm sản xuất của Cơ sở Sản phẩm của Cơ sở là giày , dép thành phẩm Hiện nay công suất sản xuất của nhà máy chỉ đạt 51% so với công suất tối đa là 1.800.000 đôi/năm Chủ dự án: Công ty TNHH Haksan VI NA 3 Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường 4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cấp điện, nước của Cơ sở 4.1 Nguyên liệu, vật liệu, hóa chất của cở sở Bảng 1.1.Nguyên liệu, vật liệu của Cơ sở SST Nguyên Đơn vị Tháng 1 Tháng 2 Tháng 3 Tháng 4 Tháng 5 Tháng 6 Tháng 7 Tháng 8 Tháng 9 Tháng 10 Tháng Tháng Tổng vật liệu tính 11 12 1 CHỈ Cuộn 2,150 3,687 4,284 3,326 5,808 4,540 2,483 5,179 2,839 4,889 4,177 2,949 46,311 2 DA S/F 26,028 29,526 12,219 29,054 20,406 39,901 4,620 12,225 24,236 29,123 15,520 243,754 897 3 DA M GIẢ 3,748 9,130.64 6,819 4,219 5,433 6,609.75 4,303 2,235 5,439 2,255 4,844 3,742 58,777 4 VẢI M2 23,973 30,012 47,907 33,964 46,493 46,841 32,204 38,861 33,212 27,387 19,885 25,890 406,630 5 M MÚT 12,200 28,900 24,950 18,650 20,046 17,554 20,278 10,145 16,222 11,585 7,948 12,817 201,295 XỐP 1,242 700 324 371 791 793 1,080 300 5,601 Tấm 6 Tấm EVA 320 414 105 23 365 793 272 1,187 608 1,889 896 467 7,339 Đôi 125 716 468 5,741 10,532 3,482 7 Đôi 3,513 41,877 27,573 21,806 66,552 46,562 60,825 17,870 35,511 29,329 56,231 27,720 435,369 M 1,662 3,872 4,511 1,949 2,772 2,519 4,884 5,509 5,083 1,497 3,211 2,548 40,015 MIẾNG 1,040 1,300 1,170 260 1,300 2,548 1,628 1,246 520 390 ĐỘN 11,402 M2 Tấm 1,014 1,364 3,724 3,070 1,850 2,201 1,833 1,876 587 1,940 978 20,437 8 TẤM M Chủ dự án: Công ty TNHH Haksan VI NA 4