Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Công ty TNHH SML Việt Nam

87 Trang 4 DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BTNMT : Bộ Tài nguyên và Môi trường BXD : Bộ Xây dựng BYT : Bộ Y tế BOD : Nhu cầu oxy sinh hóa BTCT : Bê tông cốt thép COD : Nhu cầu o

MỤC LỤC

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT iv

DANH MỤC CÁC BẢNG v

DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ vii

Chương I: THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 1

1 Tên chủ cơ cở 1

2 Tên cơ sở 1

2.1 Địa điểm cơ sở 1

2.2 Quy mô của cơ sở 2

2.3 Các văn bản pháp lý liên quan đến môi trường của cơ sở đã được phê duyệt 3 3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở 3

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở 3

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở 4

3.3 Sản phẩm của cơ sở 10

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở 11

5 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở 21

5.1 Vốn đầu tư 21

5.2 Các hạng mục công trình của cơ sở 21

5.3 Danh mục các thiết bị, máy móc 24

Chương II: SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 28

1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 28

2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường 29

Chương III: KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 42

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 42

1.1 Thu gom, thoát nước mưa 42

1.2 Thu gom, thoát nước thải 43

2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 48

2.1 Bụi và khí thải từ phương tiện vận chuyển 48

2.2 Nguồn ô nhiễm không khí từ máy phát điện 50

2.3 Bụi, hơi dung môi và nhiệt thừa từ hoạt động sản xuất 51

2.4 Hơi dung môi từ phòng pha mực in 57

3 Công trình lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 60

4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 63

4.1 Nguồn phát sinh 63

4.2 Biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 64

5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 68

5.1 Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung 68

5.2 Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 68

6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường 69

6.1 Phòng ngừa ứng phó sự cố môi trường đối với nước thải 69

6.2 Phòng ngừa ứng phó sự cố môi trường đối với khí thải 70

7 Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác 71

7.1 Phòng ngừa ứng phó sự cố liên quan đến chất thải 71

7.2 Phòng ngừa và ứng cứu sự cố tràn đổ, rò rỉ nhiên liệu, hóa chất 72

7.3 Biện pháp phòng chống cháy nổ, hỏa hoạn 75

7.4 An toàn lao động và vệ sinh lao động 78

Chương IV: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 79

1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải 79

1.1 Nguồn phát sinh nước thải 79

1.2 Lưu lượng, dòng thải nước thải, vị trí, phương thức xả thải 79

2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải 80

2.2 Lưu lượng, dòng thải khí thải, vị trí, phương thức xả thải 80

3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung 81

3.1 Nguồn phát sinh 81

3.2 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung 81

Chương V: KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 83

1 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải 83

Chương VI: CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 85

1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải 85

2 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ 86

3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm 86

Chương VII: KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 87

Chương VIII: CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 88

PHỤ LỤC BÁO CÁO 90

PHỤ LỤC I GIẤY TỜ CÔNG TY TNHH SML 91

PHỤ LỤC 2 GIẤY CHỨNG NHẬN CỦA ĐƠN VỊ THỰC HIỆN QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG 92

PHỤ LỤC III BẢN VẼ CÔNG TY TNHH SML 93

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT

BTNMT : Bộ Tài nguyên và Môi trường

BOD : Nhu cầu oxy sinh hóa

CTRCNTT : Chất thải rắn công nghiệp thông thường

CTRSH : Chất thải rắn sinh hoạt

HTTNM : Hệ thống thoát nước mưa

HTTNT : Hệ thống thoát nước thải

HTXLKT : Hệ thống xử lý khí thải

HTXLNT : Hệ thống xử lý nước thải

NMXLNTTT : Nhà máy xử lý nước thải tập trung

PCCC - CHCN : Phòng cháy chữa cháy – Cứu hộ cứu nạn

DANH MỤC CÁC BẢNG

Bảng 1.1 Bảng kê tọa độ góc ranh công ty 2

Bảng 1.2 Công suất sản xuất của Công ty 4

Bảng 1.3 Sản phẩm của Công ty 10

Bảng 1.4 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên liệu, hóa chất của cơ sở 12

Bảng 1.5 Bảng cân đối nguyên vật liệu của cơ sở 14

Bảng 1.6 Bảng nhu cầu sử dụng nước là lưu lượng nước thải của Công ty 17

Bảng 1.7 Thông tin MSDS liên quan đến hóa chất sử dụng tại cơ sở 17

Bảng 1.8 Giá trị, tỉ lệ, phương thức góp vốn 21

Bảng 1.9 Cơ cấu sử dụng đất của Công ty 22

Bảng 1.10 Các hạng mục công trình nhà xưởng 22

Bảng 1.11 Danh mục máy móc, thiết bị 24

Bảng 2.1 Giới hạn tiếp nhận nước thải đầu vào KCN Việt Nam – Singapore II 35

Bảng 2.2 Kết quả quan trắc chất lượng nước mặt tại Suối Cái năm 2021 39

Bảng 2.3 Kết quả quan trắc chất lượng nước mặt tại rạch đổ ra khu vực thượng lưu sông Đồng Nai năm 2021 40

Bảng 3.1 Thông số kỹ thuật của hệ thống thu gom, thoát nước mưa 43

Bảng 3.2 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý và thoát nước thải 46

Bảng 3.3 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý và thoát nước thải 48

Bảng 3.4 Hệ số ô nhiễm phát sinh từ các phương tiện giao thông 49

Bảng 3.5 Tải lượng và nồng độ chất ô nhiễm trong khí thải máy phát điện 50

Bảng 3.6 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý bụi, nhiệt thừa và hơi dung môi 56

Bảng 3.7 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải 59

Bảng 3.8 Thành phần, khối lượng chất thải công nghiệp thông thường phát sinh của cơ sở 61

Bảng 3.9 Danh sách Chất thải nguy hại đã đăng ký phát sinh thường xuyên 63

Bảng 3.10 Thành phần, khối lượng CTNH phát sinh của cơ sở trong Sổ chủ nguồn thải và khối lượng CTNH đăng ký của Cơ sở 65

Bảng 3.11 Quy chuẩn áp dụng đối với tiếng ồn của cơ sở 69

Bảng 3.12 Giá trị giới hạn đối với độ rung 69

Bảng 3.13 Các sự cố của bể tự hoại 69

Bảng 3.14 Các sự cố của HTXLKT 70

Bảng 3.15 Các biện pháp phòng ngừa, ứng cứu sự cố liên quan đến chất thải 71

Bảng 3.16 Các biện pháp phòng ngừa, ứng cứu sự cố tràn đổ rò rỉ nguyên liệu, 72

Bảng 3.17 Các biện pháp phòng chống cháy nổ, hỏa hoạn 76

Bảng 3.18 Các biện pháp an toàn lao động và vệ sinh lao động 78

Bảng 4.1 Các chất ô nhiễm & giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải 79

Bảng 4.2 Lưu lượng, dòng thải khí thải, vị trí, phương thức xả thải 80

Bảng 4.3 Tọa độ của các nguồn phát thải 81

Bảng 4.4 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn 82

Bảng 4.5 Giá trị giới hạn đối với độ rung 82 Bảng 5.1 Kết quả quan trắc định kì đối với nước thải năm 2022 83 Bảng 5.2 Kết quả quan trắc định kì đối với khí thải năm 2022 83

DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ

Hình 1.1 Vị trí của Cơ sở 2

Hình 1.2 Quy trình sản xuất nhãn in và nhãn dán 5

Hình 1.3 Quy trình sản xuất nhãn bảo mật 8

Hình 1.4 Hình ảnh sản phẩm tại cơ sở 11

Hình 2.1 Sơ đồ đường đi đến Cơ sở 28

Hình 2.2 Sơ đồ thoát nước mưa của cơ sở 30

Hình 2.3 Sơ đồ thoát nước thải của cơ sở 31

Hình 2.4 Sơ đồ quy trình công nghệ xử lý nước thải của trạm xử lý nước thải tập trung của KCN Việt Nam – Singapore II 33

Hình 3.1 Hệ thống thu gom, thoát nước mưa 42

Hình 3.2 Hệ thống thu gom, thoát nước mưa 43

Hình 3.3 Khu vực vệ sinh bản in của máy in offset 44

Hình 3.4 Dung môi thải phát sinh 44

Hình 3.5 Bồn rửa dụng cụ và bể chứa nước thải 44

Hình 3.6 Bể thu gom nước thải công nghiệp 45

Hình 3.7 Hệ thống thu gom, thoát nước thải 46

Hình 3.8 Hố ga đấu nối nước thải với KCN 47

Hình 3.9 Bể tự hoại 3 ngăn 47

Hình 3.10 Hệ thống thông gió nhà xưởng 52

Hình 3.11 Béc phun bột trong máy in offset 52

Hình 3.12 Quy trình xử lý khí thải tại khu vực in offset 54

Hình 3.13 Mực in tại cơ sở 58

Hình 3.14 Quy trình xử lý khí thải bằng than hoạt tính tại phòng pha mực 58

Hình 3.15 Hệ thống xử lý khí thải bằng than hoạt tính 60

Hình 3.16 Quy trình thu gom, lưu trữ, xử lý Chất thải rắn của cơ sở 60

Hình 3.17.Thùng chứa rác thải sinh hoạt 61

Hình 3.18 Kho chứa Chất thải rắn công nghiệp thông thường 63

Hình 3.19 Quy trình thu gom, lưu trữ, xử lý Chất thải nguy hại của cơ sở 64

Hình 3.20 Kho chứa Chất thải nguy hại của cơ sở 67

Hình 3.21 Kho chứa Hóa chất của cơ sở 75

Hình 3.22 Quy trình ứng phó sự cố khi có cháy 77

Chương I: THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

1 Tên chủ cơ cở

- Tên chủ cơ sở: Công ty TNHH SML Việt Nam

- Địa chỉ văn phòng: Số 30 Đường số 6, KCN Việt Nam – Singapore II, phường Hòa Phú, thành phố Thủ Dầu Một, tỉnh Bình Dương

- Người đại diện theo pháp luật của chủ đầu tư: Bà Leung Sui Sum

Chức vụ: Tổng Giám đốc

- Người được ủy quyền đại diện công ty: Bà Cai Qun

Chức vụ: Giám đốc điều hành

- Điện thoại: 0274.2220.820 Fax: 0274.2220.838 E-mail: kathycai@sml.com

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số: 8733367701 do Ban Quản lý Các Khu công nghiệp Bình Dương cấp, chứng nhận lần đầu ngày 07 tháng 05 năm 2007, chứng nhận thay đổi lần 7 ngày 16 tháng 03 năm 2022

2 Tên cơ sở

2.1 Địa điểm cơ sở

- Tên cơ sở: Nhà máy sản xuất nhãn in, nhãn dán và nhãn bảo mật các loại

- Địa điểm cơ sở: Số 30 Đường số 6, KCN Việt Nam – Singapore II, phường Hòa Phú, thành phố Thủ Dầu Một, tỉnh Bình Dương

H nh 1.1 Vị trí của Cơ sở Bảng 1.1 Bảng kê tọa độ góc ranh công ty

STT Tên điểm Tọa độ theo hệ VN2000, kinh tuyến trục 105

(Nguồn: Công ty TNHH SML Việt Nam, 2022)

2.2 Quy mô của cơ sở

Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): Tổng mức đầu tư tại thời điểm đầu tư dự án là 96.797.200.000 tỷ đồng, thuộc

Dự án nhóm B theo quy định tại khoản 2 Điều 9, Luật đầu tư công số 39/2014/QH14 ngày 13/06/2019

Công ty TNHH SML Việt Nam đã được Ban quản lý KCN Việt Nam – Singapore cấp Giấy xác nhận Kế hoạch bảo vệ môi trường số 06/GXN-BQL ngày 07 tháng 01 năm 2020 cho dự án “Mở rộng Nhà máy sản xuất nhãn dệt, nhãn in, nhãn dán và nhãn bảo mật các loại” Xét về tiêu chí môi trường thì cơ sở tương đương với

dự án nhóm III theo quy định tại điều 39 của luật Bảo vệ môi trường, Nghị định

D

A

B

C

08/2022/NĐ-CP

Căn cứ khoản 4 Điều 41 Luật Bảo vệ môi trường hướng dẫn: Ủy ban nhân dân cấp huyện cấp Giấy phép môi trường đối với đối tượng quy định tại điều 39 của luật này, trừ trường hợp quy định tại khoản 1, 2 và 3 Điều này Do đó, thẩm quyền cấp giấy phép môi trường của Công ty TNHH SML Việt Nam thuộc Uỷ ban nhân dân thành phố Thủ Dầu Một Nên Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường được xây dựng theo mẫu Phụ lục XII Nghị định số 08/2022/NĐ-CP

2.3 Các văn bản pháp lý liên quan đến môi trường của cơ sở đã được phê duyệt

- Giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy chữa cháy cho nhà xưởng 1

số 223/TD-PCCC ngày 14 tháng 06 năm 2011 do Phòng cảnh sát PCCC Công an tỉnh Bình Dương cấp

- Giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy chữa cháy cho nhà xưởng 2

số 51/TD-PCCC ngày 18 tháng 01 năm 2020 do Phòng cảnh sát PCCC&CHCN cấp

- Giấy xác nhận nghiệm thu hệ thống Phòng cháy chữa cháy số 303/SCSPCCC- TDM ngày 31 tháng 12 năm 2012 do Sở cánh sát PC&CC tỉnh Bình Dương cấp

- Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại, mã số QLCTNH: 74.002232T do Chi cục bảo vệ môi trường tỉnh Bình Dương cấp lần 1 ngày 01 tháng 02 năm

2013

- Giấy xác nhận Kế hoạch bảo vệ môi trường số 06/GXN-BQL do Ban Quản lý KCN Việt Nam – Singapore cấp ngày 07 tháng 01 năm 2020 cho dự án “Mở rộng Nhà máy sản xuất nhãn dệt, nhãn in, nhãn dán và nhãn bảo mật các loại”

- Quy mô của cơ sở: Cơ sở tọa lạc trên khu đất 15.290,5 m2 tại thửa đất Số 227, tờ bản đồ số 26, KCN Việt Nam – Singapore II, phường Hòa Phú, thành phố Thủ Dầu Một, tỉnh Bình Dương

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở

Hiện nay, Công ty đã đi vào sản xuất các sản phẩm nhãn in, nhãn bảo mật và nhãn dán Công suất sản xuất của Công ty được trình bày cụ thể trong bảng sau:

Bảng 1.2 Công suất sản xuất của Công ty

TT Tên sản phẩm

Công suất sản phẩm theo KHBVMT năm 2020 (cái/năm)

Công suất sản phẩm năm 2022 (kg/năm)

(Nguồn: Công ty TNHH SML Việt Nam, 2022)

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở

Các sản phẩm in ấn tại Công ty được thực hiện trên công nghệ in offset, in kỹ thuật số, các máy in sử dụng công nghệ mới, hiện đại

Hiện tại, công ty có 2 quy trình sản xuất, cụ thể như sau:

3.2.1 Quy tr nh sản xuất nhãn in và nhãn dán

Tiếng ồn, CTR

Nguyên liệu (Giấy/Sticker/Băng dán)

In Mực in, bột phun

4 Công đoạn bổ sung

(nếu có yêu cầu từ

khách hàng)

Thuyết minh quy trình:

Phòng thiết kế sẽ nhận thông tin từ khách hàng và phân tích đặc điểm yêu cầu Các thông tin thiết kế được chuyển đến phòng kỹ thuật để thiết kế mẫu, hoạch định nhu cầu nguyên liệu và trang thiết bị cần thiết

Sau khi nguyên liệu được cắt xong sẽ được chuyển qua giai đoạn in nhãn Tại giai đoạn in, nguyên liệu được đưa vào máy in theo mẫu nhãn yêu cầu Tùy theo nhu cầu của khách hàng mà sẽ có thêm một trong 4 công đoạn sau:

- Phủ UV: là phun trực tiếp mực in UV lên bề mặt nhãn, sau đó sấy khô

nhanh chóng bằng đèn UV led Công đoạn phủ UV sẽ giúp tăng chất lượng màu sắc của nhãn in, bảo vệ bề mặt sản phẩm nhãn

- Cán màng: là phủ lên bề mặt nhãn một lớp màng polyme mờ Cán màng tăng thêm độ bền cho sản phẩm, giữ mực in không bị phai màu, không bị ố, màu sắc vẫn rõ nét

- Bồi: là công đoạn dán hai mặt của giấy in lại với nhau bằng một lớp keo bồi, công đoạn này áp dụng cho những đơn hàng yêu cầu in hai mặt

- Cán Sapphire & Varnish: Varnish và saphire là các chất phụ trợ, thường có màu trắng đục Gồm: dầu, nhựa, sáp, dung môi Có hai loại Varnish chính: varnish bóng, và varnish mờ, tùy vào yêu cầu của khách hàng mà sử dụng loại Varnish thích hợp

Sau đó, nhãn được chuyển qua máy cắt hoặc máy bế và máy kiểm nhãn tự động

để kiểm tra Nhãn đạt yêu cầu sẽ được chuyển tiếp qua giai đoạn đóng gói

Quy trình sản xuất nhãn in và nhãn dán tương tự nhau chỉ khác nhau là nguyên liệu đầu vào của nhãn in là giấy thô còn quy trình sản xuất nhãn dán nguyên liệu đầu vào là giấy decal hoặc sticker Công ty chỉ in theo mẫu yêu cầu của khách hàng

3.2.2 Quy tr nh sản xuất nhãn bảo mật

H nh 1.3 Quy tr nh sản xuất nhãn bảo mật

Nguyên liệu (Giấy/ Sticker)

In nhãn Mực in, bột phun

Nhiệt thừa Cán Sapphire & Varnish

Phủ UV

Thuyết minh quy trình:

Phòng thiết kế sẽ nhận thông tin từ khách hàng và phân tích đặc điểm yêu cầu Các thông tin thiết kế được chuyển đến phòng kỹ thuật để thiết kế mẫu, hoạch định nhu cầu nguyên liệu và trang thiết bị cần thiết

Sau khi thiết bị và nguyên liệu được thực hiện xong sẽ được chuyển qua giai đoạn in nhãn Tại giai đoạn in, nguyên liệu được đưa vào máy in theo mẫu nhãn yêu cầu Sau đó, nhãn được chuyển qua công đoạn gắn chip Tùy theo nhu cầu của khách hàng mà sẽ có thêm một trong 4 công đoạn sau:

- Phủ UV: là phun trực tiếp mực in UV lên bề mặt nhãn, sau đó sấy khô nhanh chóng bằng đèn UV led Công đoạn phủ UV sẽ giúp tăng chất lượng màu sắc của nhãn in, bảo vệ bề mặt sản phẩm nhãn

- Cán màng: là phủ lên bề mặt nhãn một lớp màng polyme mờ Cán màng tăng thêm độ bền cho sản phẩm, giữ mực in không bị phai màu, không bị ố, màu sắc vẫn rõ nét

- Bồi: là công đoạn dán hai mặt của giấy in lại với nhau bằng một lớp keo bồi, công đoạn này áp dụng cho những đơn hàng yêu cầu in hai mặt

- Cán Sapphire & Varnish: Varnish và saphire là các chất phụ trợ, thường có màu trắng đục Gồm: dầu, nhựa, sáp, dung môi Có hai loại Varnish chính: varnish bóng, và varnish mờ, tùy vào yêu cầu của khách hàng mà sử dụng loại Varnish thích hợp

Sau khi được gắn chip, nhãn được đưa qua qua máy cắt hoặc máy bế và máy kiểm nhãn tự động để kiểm tra Nhãn đạt yêu cầu tiếp sẽ được chuyển qua giai đoạn đóng gói để giao cho khách hàng

Quy trình sản xuất nhãn bảo mật chỉ khác quy trình sản xuất nhãn in và nhãn dán việc thêm công đoạn gắn chip vào nhãn

Bảng 1.4 Bảng nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên liệu, hóa chất của cơ sở

TT Tên nguyên liệu, hóa

chất

Khối lượng

1 Giấy & Sticker 1.752.742,2

Dùng trong in ấn nhãn các loại

- Chứa trong can nhựa, có nắp đậy

- Khối lượng: 2 kg/can

Trung Quốc/ Hàn Quốc/ Indonesia/ Châu Âu

- Khối lượng: 120kg/ chai

Việt Nam/ Hong Kong

(Nguồn: Công ty TNHH SML Việt Nam)

- Dung tích: 20-160 lít/ can (phuy)

Trung Quốc/ Việt Nam

- Lưu chứa trong các phuy sắt

- Khối lượng 160 kg/phuy

Trung Quốc

9 Nước pha dung môi

(dung môi : nước = 4:1) 14.695,8

Dùng để rửa bản in, bản kẽm

- Sử dụng nguồn nước cấp từ Công ty Liên doanh TNHH KCN Việt Nam - Singapore

Công ty Liên doanh KCN

VSIP II

điện

- Lưu chứa trong phuy sắt

- Dung tích: 200 lít/phuy Việt Nam

11 Than hoạt tính 4 vỉ/năm Dùng cho XLKT

- Mỗi vỉ than chứa than hoạt tính được ép chặt, khối lượng 170g/vỉ

- Định kì thay 2 vỉ/lần, 2 lần/năm

Việt Nam

Bảng 1.5 Bảng cân đối nguyên vật liệu của cơ sở

TT Nguyên liệu/ Hóa chất

Khối lượng đầu vào (kg/năm)

Sản phẩm đầu ra (kg/năm) Tên chất thải

Khối lượng phát sinh (kg/năm)

Tỉ lệ phát sinh (%)

1 Giấy và Sticker 1.752.742,2

Đi vào sản phẩm 1.495.000

Giấy in sai, đi vào CTCN 74.240,8 4,24% Giấy decal, đi vào CTCN 18.560,2 1,06% Giấy phế các loại, đi vào

Keo khô, dính màu

Đi vào CTNH dưới dạng dung môi thải

Varnish khô cứng, dính màu

Đi vào CTNH dưới dạng dung môi thải

Deviwash 60, Nước rửa

kẽm CTP

vệ sinh máy in offset, varnish Đi vào CTNH dưới dạng

7 Nước pha dung môi

(dung môi : nước = 4:1) 14.695,83

Đi vào CTNH dưới dạng

máng

Đi vào CTNH dưới dạng

dụng cụ

Đi vào CTNH dưới dạng

(Nguồn: Công ty TNHH SML Việt Nam)

 Nhu cầu sử dụng điện

- Nguồn cấp điện: Công ty sử dụng điện do mạng lưới phân phối của Công ty Điện lực Bình Dương - Điện lực Trung Tâm

- Mục đích sử dụng:

+ Sử dụng để vận hành máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất

+ Sinh hoạt công nhân viên (thắp sáng, máy lạnh, quạt máy,…)

+ Quạt thông gió

- Nhu cầu sử dụng điện phục vụ cho hoạt động hiện hữu của Công ty vào khoảng 390.000 KWh/tháng (Theo hóa đơn sử dụng điện thực tế tại Công ty 03 tháng gần đây nhất gồm tháng 08/2022, tháng 09/2022 và tháng 10/2022) Lượng điện cung cấp đảm bảo cho nhu cầu sản xuất và sinh hoạt của toàn thể cán bộ công nhân viên của Công ty

- Ngoài ra, hiện nay Công ty còn sử dụng 01 máy phát điện dự phòng công suất 500KVA phục vụ trong trường hợp lưới điện quốc gia bị cúp

 Nhu cầu sử dụng nước

- Nguồn cung cấp: Nước được cấp từ Công ty Liên doanh TNHH KCN Việt Nam - Singapore thuộc hệ thống cấp nước chung của KCN

- Mục đích sử dụng: cấp nước cho quá trình sinh hoạt của công nhân viên, nước dùng tưới cây, tưới ẩm sân đường

- Nhu cầu sử dụng:

+ Nhu cầu sử dụng nước phục vụ cho hoạt động hiện hữu của Công ty vào khoảng 1600 m3/tháng (Theo hóa đơn sử dụng nước thực tế tại Công ty 03 tháng gần đây nhất gồm tháng 08/2022, tháng 09/2022 và tháng 10/2022) tương đương 61,54

+ Công ty sử dụng suất ăn công nghiệp nên không phát sinh nhu cầu nước cho mục đích nấu ăn: Qnấu ăn = 0 m3/ngày

+ Nhu cầu cấp nước cho tưới cây, rửa đường: 9,18 m3/ngày

Qcx = 3.060 m2 x 3 lít/m2/ngày = 9180 lít/ngày = 9,18 m3/ngày

(Định mức sử dụng nước tưới cây theo mục 2.1.2 của Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về quy hoạch xây dựng - QCVN 01:2021/BXD là 3 lít/m2.ngày, với diện tích cây xanh khoảng 3.060 m2

)

- Tổng nhu cầu sử dụng và lưu lượng xả thải của nhà máy như bảng sau:

Bảng 1.6 Bảng nhu cầu sử dụng nước và lưu lượng nước thải của Công ty

TT Mục đích

Lưu lượng nước đầu vào (m 3 /ngày)

Lưu lượng nước thải lớn nhất (m 3 /ngày)

Ghi chú

1 Sinh hoạt của

Phát sinh nước thải

100%

2 Tưới cây, rửa

Không phát sinh nước thải do nước thấm hoàn toàn

(Nguồn: Công ty TNHH SML Việt Nam, 2022)

Ngoài ra, Công ty còn sử dụng nước cho hạng mục PCCC với thể tích bể chứa ngầm 500 m3 Nước sau khi dùng cho tưới cây và PCCC sẽ một phần thấm vào đất và phần còn lại chảy tràn theo đường thu gom nước mưa nên sẽ không phát sinh nước thải

Bảng 1.7 Thông tin MSDS liên quan đến hóa chất sử dụng tại cơ sở

1 Mực in: No 115 VEG Brownish Black

21,5%, C.I Pigment Black 12 – 0,4%

Đặc tính hóa lý - Trạng thái bên ngoài: dạng sệt

- Màu: xanh nâu

Tính chất nguy hại của hóa chất Không có thông tin độc hại nào đối với sản

phẩm này, được Trung tâm thử nghiệm quốc tế CTI chứng nhận, mã số: A2220311155101001E

Tính chất nguy hại của hóa chất Gây kích ứng da và mắt

Mục đích sử dụng Dùng trong công nghiệp in, ấn trên nhãn các

Đặc tính hóa lý

Màu: Trắng Trạng thái: Rắn, dạng bột

Tính chất nguy hại của hóa chất Không có thông tin độc hại nào đối với sản

phẩm này

Mục đích sử dụng Tạo ra khoảng cách giữa các tờ in còn ướt, ngăn chặn hiện tượng bóc tách lớp mực in

4 Keo bồi JS-001 Thành phần

Mục đích sử dụng Dùng trong công đoạn bồi giấy trong công

nghiệp in, ấn

5 Chất tẩy rửa bản in offset: Deviwash 60 Thành phần Soparaffin solvent oil: 96%

Emulsifier: 5-10%

Iso Propyl alcohol > 90%

Đặc tính hóa lý - Trạng thái: dạng lỏng - Màu sắc: không

Nước: 5 – 25%

Nhựa Acrylic recsin: 75 – 95%

Đặc tính hóa lý - Trạng thái: dạng lỏng - Màu: Trắng đục

(Nguồn: Công ty TNHH SML Việt Nam, 2022)

5 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở

- Giá trị, tỷ lệ, phương thức và tiến độ góp vốn như sau:

Tiến độ góp vốn đến Đồng

Tương đương đô la

Mỹ SML (ASIA)

INVESTMENTS

LIMITED

36.332.249.030 5.771.350.970

2.243.605 356.395 100

Tiền mặt MMTB

07/2014 07/2014

Cộng 42.103.600.000 2.600.000 100

5.2 Các hạng mục công tr nh của cơ sở

Tổng diện tích đất của Công ty là 15.300 m2 đã được Sở Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy chứng nhận Quyền sử dụng đất quyền sở hữu nhà ở và tài sản khác gắn liền với đất, số CT00265 ngày 28/6/2011

Công ty đảm bảo diện tích cây xanh đạt tối thiểu 20% tổng diện tích đất Cơ cấu sử dụng đất của Công ty như sau:

Bảng 1.9 Cơ cấu sử dụng đất của Công ty

2 Nhà xưởng 1 3.840 3.960

Nhà xưởng 1 cao 1 tầng + lửng, cấp hạng III Móng, đà, kiềng bằng bê tông cốt thép Tường xây gạch sơn nước Cột, kèo xà gồ thép Mái lợp tole, nền bê tông

3 Nhà bảo vệ,

Móng, đà, kiềng, cột, mái bằng bê tông cốt thép Nền bê tông

4 Nhà xe máy 160 160 Móng, đà, kiềng, cột, mái bằng bê

tông cốt thép Nền bê tông

5

Trạm điện –

nhà điều

hành

96 96 Móng, đà, kiềng, cột, mái bằng bê

tông cốt thép Nền bê tông

6 Văn phòng –

nhà xưởng 2 4.500 5.175

Nhà xưởng 1 cao 1 tầng + lửng, cấp hạng III Móng, đà, kiềng bằng bê tông cốt thép Tường xây gạch sơn nước Cột, kèo xà gồ thép Mái lợp tole, nền bê tông

(Nguồn: Công ty TNHH SML Việt Nam, 2022)

Ngoài ra, còn có các công trình phụ trợ:

- Sân đường nội bộ: Diện tích hiện tại 1.849 m2, diện tích sau khi mở rộng khoảng 3.023 m2 Lối đi đường nội bộ ra vào được tráng bê tông hoàn toàn đảm bảo

xe có trọng tải lớn ra vào chuyên chở hàng hoá tốt

- Hệ thống thông tin liên lạc: Các thiết bị văn phòng, điện thoại được trang

bị đầy đủ Nguồn cung cấp hệ thống thông tin liên lạc cho cơ sở được lấy từ hệ thống đường dây của khu vực

- Hệ thống cấp điện: Hệ thống cấp điện cho cơ sở là nguồn lưới điện quốc gia

do mạng lưới phân phối của Công ty Điện lực Bình Dương - Điện lực Trung Tâm cung cấp cho nhu cầu hoạt động sinh hoạt của công nhân viên, các thiết bị máy tính văn phòng, hoạt động của các dàn máy móc, thiết bị sản xuất và một số hoạt động khác

- Hệ thống cung cấp nước: Nước được cấp từ Công ty Liên doanh TNHH

KCN Việt Nam – Singapore thuộc hệ thống cấp nước chung của KCN để cấp nước cho quá trình sinh hoạt của công nhân viên, nước dùng tưới cây, tưới ẩm sân đường

5.3 Danh mục các thiết bị, máy móc

Bảng 1.11 Danh mục máy móc, thiết bị

1 Bồi giấy Máy bồi giấy tự động 3

STT Khu vực Tên máy Số lượng Thông số kỹ thuật chính Hãng sản xuất

STT Khu vực Tên máy Số lượng Thông số kỹ thuật chính Hãng sản xuất

STT Khu vực Tên máy Số lượng Thông số kỹ thuật chính Hãng sản xuất

- Model: AS-350H

- Kích thước: 203*152*324 (mm3)

Dongguan Kamgold

Máy kiểm tra chất lượng 1

- Model: PrintMan200 – Tag Printing Quality Inspection

VỊ TRÍ CƠ SỞ

Chương II: SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU

TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

2 Ggg

Địa điểm cơ sở: Số 30 Đường số 6, KCN Việt Nam – Singapore II, phường Hòa Phú, thành phố Thủ Dầu Một, tỉnh Bình Dương

 Vị trí tiếp giáp của khu đất như sau

- Phía Đông giáp: Giáp nhà máy in ấn của Công ty Jin Long Printing Co., Ltd;

- Phía Tây giáp: Giáp nhà máy dược phẩm Công ty Medochemie Co., Ltd;

- Phía Nam giáp: Đường số 6, KCN Việt Nam – Singapore II;

- Phía Bắc giáp: Giáp nhà máy sản xuất và gia công nắp, phôi và chai PET các loại

H nh 2.1 Sơ đồ đường đi đến Cơ sở

của Công ty Hon Chuan Vietnam Co., Ltd

- Cách các trung tâm đô thị

+ Cách trung tâm thành phố Thủ Dầu Một khoảng 15 km

+ Cách trung tâm thành phố Biên Hòa khoảng 30 km

+ Cách trung tâm thành phố Hồ Chí Minh khoảng 40 km

- Cách bến cảng

 Cách cảng Sài Gòn khoảng 30 km

 Cách cảng Đồng Nai khoảng 35 km

- Cách sân bay quốc tế Tân Sơn Nhất khoảng 40 km

Nằm trong khu công nghiệp Vsip II, xung quanh là nhà dân, các công ty hiện hữu Các cống thoát thoát nước mưa, nước thải và đường giao thông đã được xây dựng Hoạt động sản xuất của cơ sở có thể góp phần mang lại các tác động tích cực cho khu vực như:

- Góp phần thúc đẩy sự phát triển ổn định của khu vực;

- Tạo việc làm và thu nhập ổn định cho lao động địa phương, góp phần ổn định cuộc sống nhân dân, góp phần xóa đói giảm nghèo

- Bổ sung vào ngân sách nhà nước thông qua các khoản thuế và thuê đất

2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường

 Đối với Công ty

- Hệ thống thoát nước mưa: Hệ thống thoát nước mưa và thoát nước thải tại công ty được tách riêng biệt, hệ thống thoát nước mưa hiện tại của cơ sở được bố trí dọc theo nhà xưởng Nước mưa được thu gom vào các tuyến ống thoát nước mưa sau

đó xả ra hệ thống thoát nước mưa của KCN Hệ thống thu gom và thoát nước mưa được xây âm dưới nền, khép kín với 52 hố thu, tổng chiều dài đường ống thoát nước mưa: 588,7 m, cống BTCT hở 2 đầu, có 02 điểm đấu nối nước mưa có tọa độ (X1; Y1)

= (1226697,322; 682986,868) và (X2;Y2) = (1226705,136; 683008,444) vào hệ thống thoát nước mưa nằm trên đường Số 6 của KCN VSIP II Bản vẽ hệ thống thoát nước mưa được đính kèm tại phụ lục của báo cáo

H nh 2.2 Sơ đồ thoát nước mưa của cơ sở

- Hệ thống thoát nước thải: Hệ thống thoát nước mưa và thoát nước thải tại công ty được tách riêng biệt, nước thải được xử lý cục bộ bằng 05 bể tự hoại đạt Giới hạn tiếp nhận nước thải của KCN VSIP II trước khi đấu nối vào tuyến ống thu gom nước thải đưa về HTXL nước thải chung của KCN VSIP II Hệ thống thu gom và thoát nước thải được xây âm dưới nền, khép kín với tổng chiều dài đường ống thoát nước thải: 282 m, tổng thể tích 71,2m3, có 01 điểm đấu nối nước thải có tọa độ (X;Y)

= (1226709,700; 683038,175) vào hệ thống thoát nước thải chung nằm trên đường Số

6 của KCN VSIP II Bản vẽ hệ thống thoát nước thải được đính kèm tại phụ lục của báo cáo

H nh 2.3 Sơ đồ thoát nước thải của cơ sở

 Đối với KCN VSIP II

KCN VSIP II đã được UBND tỉnh Bình Dương phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 2336/QĐ-UBND ngày 28 tháng 05 năm 2007

Giấy xác nhận hoàn thành các công trình bảo vệ môi trường số TCMT ngày 10/10/2015 và số 115/GXN-TCMT ngày 10/01/2017

105/GXN-Hiện nay, hệ thống XLNT của KCN đã hoàn thành và đi vào vận hành ổn định, đáp ứng được khả năng xử lý toàn bộ nước thải của các doanh nghiệp trong KCN Việt Nam – Singapore II

Nước thải sau khi qua HTXLNT của KCN Việt Nam – Singapore II đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột A và được xả thải ra Suối Cái, sau đó thoát ra sông Đồng Nai

Toàn bộ nước thải được thu gom bằng mạng lưới thoát nước riêng và đưa đến trạm xử lý nước thải tập trung của KCN

- Nước thải được xử lý qua hai cấp:

+ Xử lý cấp 1: Xử lý cục bộ tại từng nhà máy thành viên

- Nước thải được xử lý cục bộ tại từng nhà máy đạt tiêu chuẩn quy định của KCN trước khi đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải của KCN

Nước thải được xử lý tập trung tại trạm xử lý của KCN đạt tiêu chuẩn Việt Nam về môi trường trước khi thải vào nguồn tiếp nhận

Mạng lưới thu gom nước thải là hệ thống cống ngầm tự chảy, được xây dựng bằng hệ thống bê tông cốt thép

Bố trí các tuyến ống nhánh D300mm, D400mm, D500mm thu gom từ các công trình và dẫn ra trạm xử lý và thải ra bằng tuyến ống D800mm

Hệ thống xử lý nước thải của KCN Việt Nam – Singapore II được xây dựng hoàn chỉnh với công suất 12.000 m3/ngày đêm, được thiết kế theo công nghệ hoá lý kết hợp với vi sinh Quy trình công nghệ HTXL nước thải được trình bày như sau:

H nh 2.4 Sơ đồ quy tr nh công nghệ xử lý nước thải của trạm xử lý nước thải tập

trung của KCN Việt Nam – Singapore II

Thuyết minh quy trình:

Hố bơm: Nước thải từ các nhà máy trong KCN theo hệ thống thoát nước thải

sẽ được dẫn vào hố bơm của trạm xử lý Trước khi vào hố bơm, nước thải được đưa qua hệ thống lược rác tự động nhằm loại bỏ rác và các vật liệu dạng sợi, thanh, nhằm bảo vệ các công trình phía sau

Bể gạn dầu mỡ 1 và 2: Nước thải từ hố bơm được bơm qua bể tách dầu mỡ

nhằm loại bỏ các dầu mỡ, chất béo Trong bể tách dầu mỡ có lắp đặt các tấm chắn

Bùn khô Bùn dư

Bể diều hòa