Thiết kế mô hình máy cán vỏ lon

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠ KHÍ - - ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ MÔ HÌNH MÁY CÁN VỎ LON Giáo viên hướng dẫn: Nguyễn Thái Dương Sinh viên thực hiện : Nguyễn Văn Tâm Tình MSV : 171250413139 Lớp : 17C1 Đà Nẵng, tháng 4 năm 2022 ĐỒ ÁN TỔNG HỢP Lời Nói Đầu Qúa trình công nghiệp hóa – hiện đại hóa đất nước đang diễn ra từng ngày từng giờ ở đất nước ta Để thực hiện tốt mục tiêu đã đề ra để tiến lên CNH-HDH đất nước trong thời gian ngắn nhất nước ta đang thúc đẩy phát triển một số ngành như công nghệ thông tin, điện tử viễn thông, công nghệ chế tạo máy Trong đó ngành công nghệ chế tạo máy đóng vai trò quang trọng trong ngành kinh tế quốc dân, cơ khí được ví như trái tim của ngành công nghiệp nặng và thực tế trong những năm gần đây liên tục xuất hiện các khu công nghiệp vừa và nhỏ được xây dựng và mở rộng trên cả nước Việc chế tạo ra một sản phẩm cơ khí có chất lượng cao và giá thành hạ có ý nghĩa rất quang trọng đối với mỗi quốc gia, vùng lãnh thổ, cũng như các công ty, xí nghiệp Nó ảnh hưởng đến sự tồn tại và hưng thịnh của các công ty, xí nghiệp, ở các nước phát triển có nền công nghiệp tiên tiến họ đã tiến hành từ lâu nhưng ở nước ta còn rất mới mẻ Trước yêu cầu đó, với nhiệm vụ thiết kế đồ án tốt nghiệp ngành công nghệ chế tạo máy cơ khí mà em được giao nhiệm vụ là: Thiết Kế và Chế Tạo Mô Hình Máy Cán Vỏ Lon Trong thời gian làm đề tài được sự giúp đỡ tận tình của thầy NGUYÊN THAI DUONG là người trực tiếp hướng dẫn em hoàn thành đồ án tốt nghiệp Do khả năng hiểu biết và kiến thức cũng như kinh nghiệm bản thân của chúng em vẫn còn hạn chế nên không thể tránh khỏi những thiêu sót Chúng em kính mong các thầy cô đóng góp ý kiến , nhận xét và tận tình chỉ bảo để chúng em không lung túng, bở ngỡ bắt tay vào công việc sau này Em xin chân thành cảm ơn các thầy cô 2 ĐỒ ÁN TỔNG HỢP CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ SẢN PHẨM 1 Tổng quan về thực trạng phế phảm công nghiệp ở nước ta hiện nay 1.1 Đăc điểm về sản phẩm Hình 1.1: hình mô phỏng lon Lon thiếc, lon thép, hay gọi đơn giản là lon, là một thùng chứa, lưu trữ hàng hóa, với lớp vỏ mỏng bằng kim loại Khi muốn mở lon, chúng ta phải kéo một thanh nhôm nằm trên phần đầu của lon đẻ lột nắp ra; những cái khác có nắp đậy có thể tháo rời Lon chứa được nhiều thứ: các loại thực phẩm, đồ uống, dầu, hóa chất, vv Lon thép được làm bằng sắt (thiếc bọc thép) hoặc thép thiếc Ở một số nơi, thậm chí lon nhôm cũng được gọi là "lon thiếc" a) Mô tả 3 ĐỒ ÁN TỔNG HỢP Hầu hết lon là hình trụ tròn và giống hệt nhau, song song hai vòng đỉnh và đáy, thân là mặt thẳng đứng Người ta còn làm tròn góc các thùng hình chữ nhật thành góc hình bầu dục hay bo tròn Chế tạo lon hầu hết do các máy sản xuất lon làm, hoàn toàn tự động Vào giữa thế kỷ 20, một số sản phẩm sữa được đóng gói trong hộp gần như không có vành, mở ra việc chế tạo khác nhau cho lon Lo ngại phát sinh khi sữa chứa hàm lượng chì không an toàn vì chì chảy ra từ mối hàn b) Vật liệu Một lon thiếc trống: Hiện lon sử dụng rộng rãi được cấu tạo chủ yếu hoặc hoàn toàn bằng thiếc; Ở một số địa điểm bất kỳ kim loại nào có thể, thậm chí bằng nhôm, có thể được gọi là một "lon thiếc" Sử dụng nhôm trong lon đã bắt đầu vào năm 1957 Nhôm ít tốn kém hơn so với thép mạ thiếc nhưng cung cấp các kháng cùng ăn mòn ngoài lớn, dẫn đến dễ dàng sản xuất Một lon thường có in giấy hoặc nhựa nhãn dán mắc vào bên ngoài của bề mặt cong Một số nhãn hiệu có chứa thông tin về nó, chẳng hạn như công thức nấu ăn, về phía ngược lại Một nhãn cũng có thể được in trực tiếp lên kim loại Trong thời hiện đại, phần lớn các hộp thực phẩm ở Anh đã được lót bằng một lớp phủ có chứa nhựa bisphenol A (BPA) Các chiết xuất của BPA vào thành phần lon hiện (như năm 2013) đang được điều tra như một mối nguy hiểm sức khỏe tiềm năng 1.2 Phân loại một số máy cán lon Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại máy cán vỏ lon từ đơn giản đến phức tạp Dưới đây là một số hình ảnh và thong số của máy cán vỏ lon a Máy ép vỏ lon động cơ khí nén Hình 2.1: máy ép lon động cơ khí nén 4 ĐỒ ÁN TỔNG HỢP + Hãng sản xuất: Nguyễn Văn Chốt + Trọng lượng: 500kg b Máy ép thủy lực Hình 2.2: Máy ép hủy lực + Kích cỡ: 1800mm x 800mm + Động cơ: 5 - 45 KW + Lực ép xi lanh: 80- 450T + Trọng lượng 2 – 5 tấn + Lực nén làm việc cao nhất 22MPA c Máy cán ép vỏ lon 5 ĐỒ ÁN TỔNG HỢP Hình 2.3: Máy cán ép vỏ lon + Động cơ: 1 – 5KW + Trọng lượng: 150kg + Kích thước: 120mm x 60mm 2 Lựa chọn phương án thiết kế a Mục đích thiết kế Hiện nay, phế phẩm của các nền công nghiệp như quá nhiều được toàn cầu đặt biệt quan tâm Việc vỏ lon chiếm quá nhiều không gian cũng là một vấn đề hết sức quan ngại Việc chế tạo máy cán vỏ lon cũng là 1 vấn đề vô cùng cần thiết đối với cuộc sống hiện đại ngày nay 6 ĐỒ ÁN TỔNG HỢP Hình 3.1: Máy cán vỏ lon - Máy cán vỏ lon + Tiết kiệm nhân công và thời gian + Mức tiêu thụ điện năng thấp + Máy tạo thành quy trình khép kín, an toàn và dễ vận hành + Công suất cao và hiệu quả nén lớn, giúp thành phẩm chiếm ít diện tích xung quanh, dễ lưu trữvà vận chuyển + Chi phí thấp Vậy ta chọn phương án với máy cán lớn bằng trục quay ép vật liệu xuống thùng máy b Thông số ký thuật + Công suất động cơ 1.5KW + Tiêu chuẩn đạt được TCVN + Kích thước: cao x rộng x dài: 0.8m x 0.8m x 1.2m + Khối lượng 70kg 7 ĐỒ ÁN TỔNG HỢP CHƯƠNG II: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG VÀ CÁC CƠ CẤU 1 Chọn cơ cấu truyền động Trong nhiều trường hợp,nhiệm vụ thiết kế chỉ yêu cầu thiết kế bộ truyền để truyền động giữa hai trục, mà không yêu cầu loại bộ truyền cụ thể.Người thiết kế phải phân tích để lựa chọn loại bộ truyền thích hợp nhất cho từng bài toán thiết kế Dưới đây là bộ truyền đai 2 Chọn vật liệu chế tạo + Máy cán vỏ lon chạy bằng động cơ điện là tổ hợp của nhiều chi tiết mà trong đó mỗi chi tiết có chức năng và điều kiện làm việc không giống nhau Do đó phải căn cứ vào yêu cầu kĩ thuật của từng chi tiết để lựa chọn vật liệu chế tạo cơ bản sao cho hợp lý Vừa phải đảm bảo chất lượng năng suất và giá thành chế tạo kết cấu Nói cách khác là vật liệu phải đảm bảo đồng thời 2 chỉ tiêu kinh tế và kĩ thuật + Đối với phần trục, then do là việc trong điều kiện chịu mài mòn lớn nên yêu cầu độ cứng cao và khản năng chịu mài mòn tốt Vì vậy yêu cầu vật liệu chế tạo phải là thép có độ cứng cao và chịu mài mòn tốt, có tính kinh tế cũng như tính sẵn có trên thị trường ta chọn thép 45 để chế tạo Bảng 2.1 thành phần hóa học của thép 45 Mác C Si Mn P≤ S≤ Cr Ni Cu Thành thép phần khác 45 0,42- 0,17- 0,50- 0,035 0,04 ≤0,25 ≤0,25 ≤0,25 - 0,50 0,37 0,80 Bảng 2.2 cơ tính của thép 45 8 ĐỒ ÁN TỔNG HỢP Cơ tính,  Độ cứng st/ Trạng (HBS) Mác thái b/MPa thép nhiệt Mpa Ủ hoặc luyện , ak/J*cm- Cán rấm 5 % 2 nóng nhiệt % 16 40 49 độ cao 45 Thường 598 353 229 197 hoá + Đối với các bộ phận khác như: Cụm khung đế, cụm bàn máy có nhiệm vụ đỡ cụm thân máy và một số chi tiết nhỏ khác làm việc trong điều kiện ít bị mài mòn nên yêu chỉ cần chọn vật liệu là thép cacbon thấp cũng đảm bảo, mặt khác dùng thép cacbon thấp giá thành rẻ hơn các loại thép khác, do dễ chế tạo, tính công nghệ tốt, và đặc biệt là tính hàn rất tốt So sánh về giá thành và tính sẵn có trên thị trường ta chọn thép CT3 3 9 ĐỒ ÁN TỔNG HỢP Bảng 2.3 bảng so sánh thành phần hoá học của các mác thép cacbon thấp Tiêu chuẩn Mác C Si Mn P (max) S (max) thép TCVN Thành phần hóa học 0.04 0.045 1765 – CT38 0.05 0.05 85(1765 - 0.14 - 0.22 0.12 - 0.40 - 0.65 0.045 0.045 SS 400 0.30 85 ) CT3 JIS 3101 0.20 max 0.55 max 1.60 max 1995 0.14 - 0.22 0.12 - 0.40 - 0.60 ΓOCTOCT 0.30 380 - 89 GB700 - 0.14 - 0.30 max 0.30 -0.65 0.045 0.05 88 0.22 ASTM 0.21 0.40 max 1.35 max 0.04 0.05 1997 max BS 4360 0.050 0.050 0.20max 0.50max 1.50max 1986 DIN - 0.050 0.050 0.21max - 17100 4 10