1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Thiết kế hệ thống lò hơi đốt than công suất 500kg hơi h, áp suất 8 bar

64 0 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Thiết kế hệ thống lò hơi đốt than công suất 500kg hơi/h, áp suất 8 bar
Tác giả Phan Đình Sơn
Người hướng dẫn Th.S Nguyễn Công Vinh
Trường học Đại học Đà Nẵng
Chuyên ngành Cơ khí
Thể loại Đồ án tốt nghiệp
Năm xuất bản 2020
Thành phố Đà Nẵng
Định dạng
Số trang 64
Dung lượng 0,96 MB

Nội dung

ĐỒ ÁN TỔNG HỢP GVHD: Nguyễn Công VinhSVTH : Phan Đình Sơn ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT... Trông coi điều chỉnh đều khiển sự làm việc của lò...42... NG : B ng entanpi c

Trang 1

ĐỒ ÁN TỔNG HỢP GVHD: Nguyễn Công Vinh

SVTH : Phan Đình Sơn

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT

Trang 2

MỤC LỤC

.

CHƯƠ G 1 H H - H CH H C G H HƠ 1

1 1 .1

.1

.2

.3

.3

.4

.5

1 .8

.8

.9

.10

.10

u 10

.10

i 11

.11

.11

CHƯƠ G H H G HƠ 13

1 .13

.13

.14

c thân lò 15

.16

.17

.17

.17

.18

Trang 3

.19

.21

2.2.5 Tính s c b n c i chui 23

2.3 Công suất c eo c thiết kế 25

CHƯƠNG 3 H H G H G HƠ 27

1 .27

.27

.28

.28

3.1.4 Ki u ki n hút t nhiên 30

3.2 Tính th 31

3.2.1 S c n thi t ph i tính toán th 31

3.2.2 L c hút c a m i núc ng l a 31

CHƯƠ G 4 H CH C C H H HƠ 33

4.1 Thiết b an toàn 33

4.1.1 Van an toàn 33

4.1.2 Nắp phòng n 34

4 .34

4.3 Các phụ ki n khác 35

4.4 Buồng lửa ghi cố nh 35

4.5 B o ô o 35

CHƯƠ G 5 H Ư C C HƠ 37

.37

2 P g á 38

5 ồ nguyên lý xử ý c: 39

5.4 Quy trình làm m c: 39

CHƯƠ G 6 H H HƠ 42

6 1 Cô ố 42

6 .42

6.3 Trông coi điều chỉnh đều khiển sự làm việc của lò 42

Trang 4

6.4 Ngừng lò 43

6.4.1 Ng ng lò do s c 43

6.5 M t số ỏ ô ờng và cách khắc phục 44

6.5.1 Xì h ă , 44

6.5.2 B t b tắ t ng t ho t khó cháy 44

6.5.3 Bật công tắ ng 45

t chậ t t n nhi u d 45

6.6 B o d ỡ nh kì 45

6.7 N q 45

Đ i v i công nhân vậ 45

Đ i v ch qu n 45

Trang 5

L I N I Đ U

hơi t trong nh ng hệ th ng quan tr ng trong ng nh công nghiệp.

Đ c iệt hi nền inh t đ c công nghiệp h a thì ngu n nhiệt n ng r t

c n thi t cho vai tr hơi c ng đ c n ng cao.

T c c hơi c công su t ớn s n xu t ra hơi qu nhiệt ng để ch y tua in trong c c nh y nhiệt điện ho đ n c c hơi c công su t nh chỉ s n

xu t v i t n hơi trong t giờ ng trong ng nh công nghiệp nh c ng r t c n thi t.

c hơi nh n y th ờng chỉ s n xu t ra hơi o h a ng để h p s y s

n ph ch i n v trong sinh ho t h ng ng y nh s ởi t hơi…

Đ i với n ớc ta hiện nay hi nền inh t đang tr n đ ph t triển v đang đ c công nghiệp h a – hiện đ i h a, hơn n a gi th nh của điện n ng so với hơi r t đ t o đ việc nghi n c u thi t hơi v n đề c n thi t.

Tuy vậy công việc ch t o p đ t c ng nh vận h nh hơi i y u c u r t

h t h , ang t nh hoa h c v thuật cao nh đ o an to n tuyệt đ i ởi

đ y thi t ch u p ực c thể g y ra nguy hiể trong c vận h nh.

Trong đ n n y, hơi đ c thi t với công su t t n giờ, p su t thi t g c 2 , ng nhi n iệu đ t than củi v n c a tận dụng Với sự

h ớng ẫn chỉ y của c c gi ng vi n trong khoa, đ c iệt sự h ớng ẫn tận tình của th y guyễn Công Vinh, c ng với sự c g ng tì t i h c h i v sự gi

p đ của n , để gi p ho n th nh cơ n đ n chuy n ng nh n y.

ua nghi n c u tì hiểu thi t thì hơi n y về nguy n t c cơ n nh

c c hơi h c chỉ h c nhau về n ng su t v nhi n iệu đ t o đ thi t c thể th ớt nh ng về nguy n thì vẫn hông đ i.

Tuy vậy trong qu trình thi t hông tr nh h i nh ng sai s t nh ong đ c sự đ ng g p i n v chỉ y của c c th y cô gi o để gi p tì

th y nh ng sai s t ho n thiện i n th c v ng v ng hơn trong hi ti p x c thực t sau n y.

ua đ y xin ch n th nh i t ơn c c th y cô gi o đ t o điều iện t t

Trang 6

ng nhiệt hơi nh x c đ nh ng ti u hao nhi n iệu ng để đ t v

ng nhiệt truyền cho n ớc để sinh hơi

1.1 T c

1.1.1

* T nhiệ vụ thi t hơi:

- Nhiệt đ khói th i: t = 2050C

- hi n iệu ng để đ t hơi: than củi v n c a tận dụng

- Đ y hơi s n xu t ra hơi o h a Ta thi t c u ng a ghi

ng hình trụ t h p ng ng a đ t trong than trụ n ngang

B tr ng ở ph a ới, cụ ng a ở hai n v ph a tr n

Hai đ u ng v ng a đ c giới h n ởi t s ng ng n c ch hông gian của s n ph ch y với hông gian ch a n ớc v hơi

tr đ ờng h i đi t ng ra h p h i sau qu t ra v o cụ ng ahai n đ n h p h i tr ớc r i v o cụ ng a ph a tr n ra h p h i sau theo

ng h i th i ra ngo i

Ở h p h i sau c tr v ch ng n gi a cụ ng a ph a tr n v cụ

ng a ph a ới

ớc c p v o đ c ch a trong hông gian giới h n gi a ng với

ng a v gi a c c ng a với c n ớc cao hơn y ng a tr n c ng

Ph n hông gian ph a tr n hông tr c c ng a hông gian ch ahơi

Trang 8

o tr c c ng a n n t ng iện t ch ề t truyền nhiệt.

hiệt ng truyền cho n ớc đ c ph n đều

hông t o đ c tu n ho n cho n ớc chỉ c đ i u tự nhi n

Thông gi tự nhi n h hơn v ễ đ ng tro ụi tr n ề t truyền nhiệt

iện t ch nh h ớn

ông su t v thông s hơi vẫn h n ch o đ ờng nh a ong

hông v t qu hông gian tr ng ng a h n ch

Hì 1 : cấ trúc ơ bộ b ồ g ửa ò ơ

1.1.2

* Đ c t nh của nhi n iệu.

Trang 9

Olv = 25,1% : Th nh ph n việc của oxy trong than củi

Qlv = 2044 ca g : hiệt tr th p của than củi

* c thông s h c :

tnc= 270 : hiệt đ n ớc c p v o ng với nhiệt đ nhiệt ớt

với

nhiệt đ ôi tr ờng 3 0C

tth= 2200 : hiệt đ h i th i ch n tr n cở sở ph n t ch so s nh về inh t v thuật V để đ o ta ch n ớn hơn nhiệt đ hơi o h a

1.1

n c v o ph ơng ph p đ t nhi n iệu ng hơi đ c thi t

đ c t nh của nhi n iệu để x c đ nh hệ s hông h th a ở đ u ra u ng

Trang 10

-V0 RO2 : thể t ch h 3 nguy n t

V0RO2 = V0CO2 + V0SO2

=0,01866.(Clv + 0,375.Slv)

=0,01866.(30,3 + 0,375.0)

-V0 N2 : thể t ch h nitơ

V0 N2 = 0,79.V0

kk + 0,008.Nlv

-V0 H2O : thể t ch hơi n ớc

Trang 12

Đ c t nh nh sau :

Trang 13

ntanpi của s n ph ch y thuy t

Trang 14

NG : B ng entanpi của khói và không khí

I0kkJ/kg

Trang 15

ục đ ch : ựa v o ph ơng trình c n ng nhiệt t ng qu t của hơi

để x c đ nh hiệu su t v ng ti u hao nhi n iệu

Qlv – hiệt tr th p nhi n iệu

Qnl – hiệt vật của nhi n iệu

n ngo i n n nl = 0

ng nhi n iệu ng đ c đ t ng v i phun howqi th i t n ngo i n n

Trang 16

Q

t

Qlv = 8543,9 g : hiệt tr th p của than

Trang 17

φ = 1 - q5

100 = 1 – 5 3,

100

= 0,965

Trang 18

(Tra ng hơi n ớc o h a th o p su t p = ar)

Trang 19

Vậy : 1 = 500.(2769  251,8) 173, 3 = 7262 kJ/kg

Trang 22

CHƯƠNG : T NH THI T UỒNG L L HƠI

ục đ ch t nh to n : Việc thi t u ng a hơi nh x c đ nh iện

t ch ề t truyền nhiệt ph h p với công su t thi t v đ o s c ền của

c c phận với p su t thi t trong c vận h nh

1 c c thư c c c bộ c

i

ông su t của phụ thu c r t nhiều c c y u t nh ng chủ y u phụ thu c v o iện t ch ề t truyền nhiệt của hơi v hệ s n ng su t c hơicủa hơi

c phận ti p x c với nhiệt của hơi ao g :

t truyền nhiệt của n ng a

iện t ch truyền nhiệt của hơi đ c x c đ nh nh sau :

i tr hệ s n ng c hơi đ c ch n phụ thu c v o o i nhi n iệu đ t t c

u của hơi vật iệu ch t o v công nghệ ch t o v n trong ho ng 3 -

V ựa v o thực t c c hơi đ v đang ho t đ ng

0 30

Trang 25

- Trong đ chiều cao ho ng ch a hơi 0 mm

- hiều cao t i thiểu của c n ớc so với p ng a tr n c ng 3

Trang 27

cp 3n

cp

o th n đ t ngo i đ ờng h i v đ c c ch nhiệt

nhiệt đ v ch 0 c nhiệt đ v ch than chỉ 1 0C

Trang 28

ng su t cho ph p của i o i đ c t nh nh sau :

σcp = η.σ*

Trang 30

Tr ớc hi n c ph i t ớp sơn t ngo i ở hai đ u ng đ n s ng nh i

o i với chiều i ớn hơn chiều y t s ng với chiều i o p

Trang 31

100  cp

Th o điều iện gia c ờng ng c c t gi ng

hiều y t i thiểu của t s ng t nh th o việc tr c c t gi ng đ c x

c đ nh nh sau :

Trong đ :

Trang 32

8 100.11,22

t h p hai điều iện ta y chiều y t nh to n của t s ng S =

h ng o t s ng đ t n ng ởi hơi h i n ng n n ph i t ng chiều y t

Trang 33

= 368 mm2

f : iện t ch ti t iện ngang nh nh t của ng a

F : iện t ch t s ng đ c gia c ờng ởi ng a

 11, 7 kg / mm2)

- Tính chiều dày n p c a ng ời chui

Chiều dày t i thiểu của n p c a ng ời chui đ c x c đ nh nh sau:

S  0, 045.b , mm)

Trong đ :

b  300mm : Chiều dày ph n ch u áp lực của n p elip

p  8 kg/cm2 : Áp su t thi t k

p

 cp

Trang 34

c p

  11, 7 kg/mm2 : ng su t cho phép của kim lo i ch t o

Trang 35

p

- T nh gia c ờng các l khoét trên thân lò

hơi hông c n ph i gia c ờng

S  20 mm : chiều dày thân lò

C  2 mm : tr s b sung chiều dày thân lò

  13, 2 kg/mm2 : ng su t cho phép của kim lo i ch t o thân lò

Vì vậy c n tính toán việc gia c ờng l ng ời chui

- Tính toán việc gia c ờng bởi đo n ng thép 20K hàn vào vách trong thân lò

D = 445 mm: Chiều dài trục lớn l khoét l p c a ng ời chui

Trang 36

io ng cacton ch u nhiệt dày 10

hi h n v o th n đ sâu của thân c a ng ời chui tính t m t trong thân lò là 100mm

Công su t của hơi: D = d.F = 30.16.93= 508 kg/h

- Vậy công su t thi t k hơi g h đã th a m n

Qua việc tính toán s c bền các b phận đã th a m n

Vậy ta l y ch th ớc các b phận chính của hơi nh sau:

- c ch th ớc th n hơi:

Trang 38

HƠI

ục đ ch t nh to n: Đ i với hơi c công su t nh trở ực tr n đ ờng

th i của s n ph ch y nh chỉ ng ph ơng ph p thông gi tự nhi n

T việc x c đ nh t ng trở ực để x c đ nh ch th ớc ng h i ph h p

đủ s c h t tự nhi n đ o th i p thời s n ph ch y t o ra để cthể việc i n tục t c ch an to n

Trang 39

H = 10 : hiều cao ng h i đ c ch

n g = 1 s : ia t c tr ng tr ờng

Trang 40

ρa h i ng ri ng của hông h xung quanh

ρ0 h i ng ri ng của h i ở điều iện ti u chu n

Trang 42

hk o 1 2

Trang 43

2

 = 0,116 kg.s2 / m4

m/s)Vậy

Vậy điều kiện hút tự nhi n đ th a mãn

T đ để đ m b o điều kiện hút tự nhiên ta ch n ch th ớc các b phận trong đ ờng h i nh sau:

Trang 44

- c ch th ớc của h p khói trên:

Trang 45

Chiều cao : h = 300 mm

3.2 T t ủ ộ g ò ơ

3.2.1 S

Đ i với d ng hơi ng l a, m t trong nh ng điều kiện đ m b o sự làmviệc an toàn của các thi t b hơi ph n t ch đ ng c c qu trình x y ra bêntrong hơi quan tr ng nh t là quá trình thủy đ ng của dòng 2 pha ở các bề

Khi m t trong nh ng ch đ tr n thay đ i thì các quá trình của vòng tu n

ho n nh : ực gây nên chuyển đ ng của c c ng đ c tính kh i ng đ ctính thể tích của dòng hai pha có áp lực thay đ i

Khi nh ng đ c tính thủy đ ng thay đ i thì có thể làm cho các thông schủ y u của hơi nh : c n ớc trong hơi p su t và nhiệt đ của hơi

b o h a thay đ i theo

T b ng n ớc v hơi o h a ta th y nhiệt đ hơi o h a t ng n

t  4  5 o C thì áp su t trong hơi t ng n t ơng ng

hơi đ c l p đ t các thi t b b o vệ nh van an to n công t c áp su t ,thì áp su t trong hơi t ng n sẻ đ c tho t ra ngo i qua van an to n đ ngthời nhiệt cung c p cho hơi đ c ng t qua công t c áp su t o đ hônggây tác h i m nh cho hơi

3.2.2 a

- Tr s lực núc cho 1cm chu vi ng núc trong m t s ng đ c t nh nh sau :

Trang 46

Ta th y lực núc ng l a q = 27,3 kg/cm < 40 kg/cm nên m i núc ng l a sau: Khi núc không c n ph i o p h ng để m i núc ng l a đ m b o

ch c ch n, sau khi núc ng l a ta o p v o đ u m t sàng

Khi áp su t trong hơi t ng n đ t ng t làm ng ng vòng tu n hoàn thìchính các m i n c n y đ ng vai tr nh thi t b b o vệ c c đ u s túm l i vàcho hơi xì ra đ m b o an to n cho hơi

Trang 47

CHƯƠNG T NH CH N C C THI T HỤ L HƠI

1 T t b an toàn

hơi thi t việc ở p su t v nhiệt đ cao ễ g y ra c c hiệ

t ng ph hủy thi t hông nh ng nh h ởng tới inh t thuật c n nh

h ởng đ n s c h con ng ời v t nh ệnh ng ời vận h nh

ho n n việc t nh ch n c c thi t an to n c ng nh thi t phụ để

gi đ n c t i thiểu c c t c h i g y ra hi c nguy cơ v t qu p su t ho cnhiệt đ cho ph p thì chủ đ ng ở ho c ph hủy ở v tr ch n tr ớc

Ta ch n van kiểu xo đ c đ t trên thân lò

- T nh đ ờng kính l thoát của van an toàn

T điều kiện an toàn:

Trang 48

Kiể tra điều kiện h  0, 05d

Ta có 05d = 0,05.17,7 = 0.86cm > 0,15 cm th a m n

Trang 49

0, 034 30.0, 25.

Để đ m b o an toàn ta ch n van an to n c đ ờng kính l thoát là 40mm

4.1.2 Nắ

- Để tránh nguy hiểm khi áp su t trong đ ờng d n h i t ng n ở h p khóisau của hơi tr n đ ờng d n khói ta b trí n p phòng n dùng lò xo ép có lxem l a

u ng hơi tho t qua van hơi:

Với công su t của hơi 00 kg/h t c u ng hơi qua van hơi th o

kh i ng Ta chuyển công su t hơi th o h i ng sang công su t hơi th othể tích

Diện tích ti t diện l thoát của van hơi

S  0, 25p.d 2 với ( đ ờng kính l thoát của van hơi

Trang 50

4.3 C c ụ n khác

- Van x hơi th a : Ch n 1 van c đ ờng kính l thoát 40 mm

- Van x đ y - van x nhanh : ch n van c đ ờng kính l thoát 50 mm

- Cụm van c p n ớc : ch n van h a c đ ờng kính l thoát là 40 mm

van c đ ờng v o ơ 3 van cho đ ờng v o hơi ch n 2 van m t chiều

c đ ờng nh cho đ ờng ơ n ớc

- ơ n ớc c p: ch n 1 ơ ho t đ ng và m t ơ x lý m c song song

- Đo c n ớc: ch n ng thủy sáng lo i d p có v che ch n

- ng để đo c n ớc trong đ m b o ao đ ng trong ph m vi cho phép, m

c n ớc cao quá sẻ nh h ởng đ n ch t ng hơi c n ớc th p quá sẻkhông an toàn cho bề m t truyền nhiệt

- B van phao tự đ ng điều chỉnh cung c p n ớc cho v điều chỉnh cung

Để c đ c tác dung trên c n th a mãn yêu c u

Trang 51

Ở m t trong của h p khói, m t trong của n p h p h i tr ớc, n p h p khóisau do ti p xúc với khói có nhiệt đ cao nên lát lớp g ch ch u l a samot g m

- M t ngoài thân lò và h p khói : Lớp bông thủy tinh dày 60 mm

- Lớp v b o ôn là tôn tráng kẻm dày 0,7 mm

- M t ngoài n p h p h i tr ớc : Lớp bông thủy tinh dày 30 mm

- Lớp v b o ôn là tôn tráng k m dày 1,2 mm

Trang 52

CHƯƠNG 5 THI T L NƯ C C VÀO LÒ

3,SO4-…

H u nh c c t p ch t ở ng n o c ng c nh h ởng x u đ n hiệu qu vận

h nh v tu i th của thi t sinh hơi

Ngu n n ớc cung c p v o hơi y t thiên nhiên nên không cung c p trực

v điện hóa các bề m t truyền nhiệt

n bám vào bề m t truyền nhiệt ng n c n quá trình truyền nhiệt, nó thểhiện qua chỉ ti u đ c ng của n ớc

tiêu đ kiềm của n ớc

Trong khi vận hàh nhiệt đ t ng n n ớc liên tục b c hơi trong hi ng

t p ch t h u nh hông thay đ i cho ng n p ch t trong t ng n hi

đ v t quá n ng đ b o h a thì t ch ra v đ ng i thành lớp cáu c n

Khi lớp cáu c n bám trên bề m t truyền nhiệt làm cho quá trình truyền nhiệt

g p thêm m t nhiệt r t đ ng ể, do lớp cáu c n có hệ s d n nhiệt bé r t nhiều

Ngày đăng: 08/03/2024, 14:01

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w