Trang 3 Hình 1: Quy trình xay xát và sấy lúa gia công của cơ sở SẤY LÚA GIA CÔNG Lúa ướt 19-30% Vít tải, băng tải Sàng tách tạp chất Gàu tải Tháp sấy 7-30 giờ/mẻ Bồn chứa lúa khô Bồn chứ
Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ Tên chủ sở: Hộ kinh doanh nhà máy xay xát Trọng Nghĩa - Địa văn phòng: Số 4, tổ 8, ấp Tân Hòa, xã Tân Long, huyện Mang Thít, tỉnh Vĩnh Long - Người đại diện theo pháp luật chủ sở: Ông Nguyễn Trọng Nghĩa – Đại diện hộ kinh doanh - Điện thoại: 0919.187.554 - 0787.876.704 - Giấy chứng nhận đăng ký hộ kinh doanh số: 54C8005056, ngày 23/11/2017, Phịng Tài Kế hoạch huyện Mang Thít cấp Tên sở: Nhà máy xay xát, sấy lúa Trọng Nghĩa - Địa điểm sở: Số 4, tổ 8, ấp Tân Hòa, xã Tân Long, huyện Mang Thít, tỉnh Vĩnh Long - Quyết định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường; giấy phép môi trường thành phần: + Quyết định số 1752/QĐ-UBND ngày 06/7/2021 Chủ tịch UBND tỉnh Vĩnh Long phê duyệt báo cáo ĐTM dự án “Cải tạo, nâng quy mô Nhà máy xay xát, sấy lúa Trọng Nghĩa” + Văn số 91/TB-STNMT ngày 10/01/2022 việc Thông báo kết kiểm tra công trình xử lý chất thải để vận hành thử nghiệm dự án “Cải tạo, nâng quy mô Nhà máy xay xát, sấy lúa Trọng Nghĩa” - Quy mơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư công): đồng + Nhà máy xay xát, sấy lúa Trọng Nghĩa có tổng vốn đầu tư 61 tỷ + Đối chiếu quy định phụ lục IV ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 với nội dung trên: Nhà máy xay xát, sấy lúa Trọng Nghĩa thuộc đối tượng phải cấp giấy phép môi trường, thẩm quyền cấp phép UBND tỉnh Vĩnh Long (Cơ sở thuộc dự án đầu tư nhóm II theo quy định STT Mục I Phụ lục IV ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 Chính phủ (Cơ sở có quy mơ tương đương với dự án nhóm B theo quy định mục III Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường phần B phụ lục I Nghị định 40/2020/NĐ-CP ngày 06/4/2020 phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật đầu tư công (Tổng mức đầu tư từ 60 đến 1.000 tỷ đồng) khơng thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy gây nhiễm mơi trường) Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất sở: 3.1 Công suất hoạt động sở: - Hoạt động xay xát: Gồm dây chuyền xay xát gia công, công suất 10 sản phẩm/giờ (khoảng 31.200 tấn/năm) - Hoạt động sấy lúa: Gồm lị sấy lúa gia cơng, cơng suất giống nhau, 40 tấn/lò/mẻ (khoảng 40.992 – 46.272 tấn/8 lò/năm) 3.2 Công nghệ sản xuất sở: - Hoạt động xay xát: Gồm dây chuyền xay xát gia công, công suất 10 sản phẩm/giờ (khoảng 31.200 tấn/năm) - Hoạt động sấy lúa: Gồm lị sấy đứng có cơng nghệ cơng suất giống (40 tấn/lò/mẻ, khoảng 40.992 – 46.272 tấn/8 lò/năm); tùy độ ẩm lúa ướt, thời gian sấy từ – 30 giờ/lò/mẻ) - Dây chuyền xay xát lò sấy lúa sở hoạt động tự động, khép kín Quy trình hoạt động sở sau: SẤY LÚA GIA CÔNG Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường XAY XÁT GIA CÔNG Lúa ướt (19-30%) Bụi Lúa khơ Bụi Vít tải, băng tải Bụi Băng tải, vít tải Bụi Bồn chứa lúa khô Cân Bụi Bụi, ồn, rác thải Sàng tách tạp chất Nạp liệu Bồn chứa trấu Tách tạp chất Bụi, Ồn Vít tải Bụi, ồn Bồ đài Bụi Gàu tải Nhà trấu Tách vỏ Cám to, Phân loại Cân Ồn, Tháp sấy (7-30 Hơi Buồng đốt lò Thóc Gạo thành phẩm (gạo lứt) bụi giờ/mẻ) nóng sấy đứng Trấu Thùng chứa gạo Đóng bao Nhà trấu Băng tải Vít tải Bụi, khí thải, Vít tải, băng tải Cân Khách hàng Lúa khô sau sấy (15,5%) ồn, CTR Cân Đóng bao Băng tải Băng tải Bụi Giao khách hàng Giao khách hàng Bụi Băng tải, gàu tải Cân Bụi Bồn chứa lúa khô Bụi Băng tải Bụi Khách hàng Hình 1: Quy trình xay xát sấy lúa gia công sở Báo cáo đề xuất cấp lại giấy phép mơi trường Thuyết minh quy trình sấy lúa xay xát: * Hoạt động sấy lúa: - Đối với lúa ướt, độ ẩm dao động từ 19 – 30% sau bên cung cấp dùng ghe/sà lan vận chuyển đến sở chủ sở dùng vít tải, băng tải chuyển vào cân trọng lượng Sau sàng tách tạp chất, tách dây ni lông, lúa, đuôi lúa, rơm, cây, đất cát,… - Kế đến lúa ướt sau sàng tách tạp chất gàu tải đưa vào tháp sấy lị sấy đứng sấy khơ Tùy độ ẩm lúa ướt mà thời gian sấy lúa dài hay ngắn, thời gian sấy lúa dao động từ – 30 giờ/mẻ/lị; trung bình ngày lị sấy mẻ suốt thời gian sấy lúa, nhiệt độ buồng sấy khống chế qua cảm biến nhiệt, dao động từ 40 – 450C Nguyên tắc hoạt động lò sấy đứng lắp đặt sở sau: - Khi lúa ướt băng tải + gàu tải đưa vào tháp sấy Tháp sấy có cấu tạo gồm phần chính: phận gia nhiệt, phận điều chỉnh hướng gió, phận đảo hạt Thân tháp thiết kế hình trụ rỗng, bên khoan chứa khí nóng, bên khoang chứa nguyên liệu Hệ thống gia nhiệt sử dụng lấy nhiệt từ lò đốt trấu rời (khoảng kg/tấn lúa/giờ) Quạt gió chịu trách nhiệm lưu thơng khí nóng khắp thân tháp sấy, hút khí thải khí cũ bên ngồi Khi sấy, lúa đưa vào đầy thân tháp từ phía Bộ phận gia nhiệt hoạt động, gió thổi khí nóng vào thân tháp Các phận đảo hạt thân tháp hoạt động giúp lúa đảo liên tục tháp sấy khiến lúa nhanh khơ - Q trình sấy gồm giai đoạn: + Giai đoạn 1: Lúa cho qua tháp sấy nhiệt độ khoảng 450C thời gian 40 phút (hơi nóng cung cấp vào tháp sấy từ lò đốt trấu rời) để giảm độ ẩm ban đầu + Giai đoạn 2: Lúa khô sau sấy, kiểm tra độ ẩm máy đo nhanh đạt yêu cầu (độ ẩm khoảng 15,5%) qua cân, băng tải trả khách hàng qua băng tải vào chuyền xay xát qua băng tải, gàu tải vào bồn chứa lúa khô lưu trữ trước qua băng tải vào chuyền xay xát * Hoạt động xay xát: Báo cáo đề xuất cấp lại giấy phép môi trường - Đối với lúa khô khách hàng đưa đến sở sấy sở, sau kiểm tra độ ẩm máy đo nhanh đạt yêu cầu, chủ sở sẽ: + Đối với lúa khô khách hàng mang đến sở dùng vít tải, băng tải chuyển vào bồn chứa lúa khơ chuyền xay xát trước xả định lượng xuống sàng tách tạp chất + Đối với lúa khô sau sấy sở dùng băng tải chuyển vào chuyền xay xát làm nguyên liệu công đoạn sàng tách tạp chất Tạp chất loại công đoạn sàng tách tạp chất gồm dây ni lông, lúa, đuôi lúa, rơm, cây, đất cát,… Lúa khô sau tách tạp chất chuyển vào bồ đài, sau qua cơng đoạn tách vỏ cối xay - Khi lúa khô vào cối xay tách vỏ, qua khe hở rôto lưới xát thiết bị Trục rôto quay làm lúa di chuyển thiết bị tự xát vào xát với bề mặt đá nhám thiết bị nên bị mài mòn làm phần lớn vỏ trấu, phần cám (lớp lụa bao nhân – hạt gạo vỏ trấu) hạt lúa bị tách ra, đồng thời làm phần nhỏ hạt gạo bị bể tạo Hỗn hợp cám to, tấm, trấu, gạo lứt phần nhỏ lại hạt lúa (hay thóc) từ cối xay tách vỏ sau vào cụm thiết bị phân loại, thiết bị có chức đảo, gằng, rê để phân loại riêng cám to, tấm, trấu, gạo lứt thóc (trong đó, chức đảo tách cám, chức rê tách trấu, chức gằng tách gạo, thóc) Trong đó: + Cám to thu gom riêng, cân, đóng bao, lưu chứa bán khỏi sở + Thóc gom riêng, gàu tải đưa ngược lại cối xay tách vỏ + Trấu đưa riêng qua nhà chứa trấu lưu trữ Trấu nhà chứa trấu máy hút trấu đưa vào bồn chứa trấu lò sấy làm nhiên liệu đốt sấy lúa băng tải chuyển bán cho khách hàng + Gạo lứt thành phẩm đưa vào thùng chứa gạo, sau cân đóng bao trước băng tải chuyển giao khách hàng 3.3 Sản phẩm sở: Lúa khô sau sấy gạo lứt lúa khô sau xay xát 780 kg gạo lức Sản phẩm sở sau: Bảng 1: Sản phẩm sở STT Tên sản phẩm Tỷ lệ ĐVT Khối lượng A Hoạt động sấy lúa 85,4 - 96,4% lúa ướt Lúa khô sau sấy Tấn/năm 40.992 – 46.272 Báo cáo đề xuất cấp lại giấy phép môi trường STT Tên sản phẩm Tỷ lệ ĐVT Khối lượng B Hoạt động xay xát Tấn/năm 31.200 80 I Sản phẩm Tấn/năm 720 Tấn/năm Gạo lứt 78% nguyên liệu lúa khô Tấn/năm 8.000 II Phụ phẩm Tấm 0,2% nguyên liệu lúa khô Cám to 1,8% nguyên liệu lúa khô Trấu rời 20% nguyên liệu lúa khô Ghi chú: Số liệu bảng không gồm khối lượng tạp chất bị loại sàng lúa ướt trước sấy (chiếm 0,1%) tạp chất bị loại sàng lúa khô (chiếm 0,1%) Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước sở: a Nhu cầu sử dụng phế liệu: Chủ sở không sử dụng phế liệu cho sản xuất b Nhu cầu sử dụng nguyên liệu: - Các loại nguyên, vật liệu sử dụng cho sản xuất sau: Bảng 2: Nhu cầu nguyên, vật liệu; phụ liệu STT Tên nguyên, vật liệu ĐVT Số lượng Tỷ lệ hao hụt 3,6% - 14,6% I Hoạt động sấy lúa Tấn/năm 48.000 Tấn/năm 1,0 22% Lúa ướt Tấn/năm 40.000 Bao bì ni lơng % 95 % II Hoạt động xay xát Tấn/năm 1,0 Lúa khô Từ hoạt động sấy lúa Nhập từ khách hàng Bao bì ni lơng - Tồn ngun, vật liệu sử dụng sở bên cung cấp vận chuyển đến sở đường c Nhu cầu sử dụng hóa chất: Chủ sở sử dụng vơi bột pha thành dung dịch kiềm có pH ≥ xử lý bụi, khí thải lị sấy Lượng vơi sử dụng khoảng 1,0 tấn/năm d Nhu cầu sử dụng nhiên liệu: Bảng 3: Nhu cầu nhiên liệu sở STT Loại nhiên liệu Đơn vị tính Khới lượng Ghi Lượng trấu sử dụng bình quân kg/tấn I Trấu rời (vận hành lò sấy lúa) lúa ướt/giờ/lị Tính trường hợp Trong ngày Tấn/ngày 8,96 – 30,72 Báo cáo đề xuất cấp lại giấy phép môi trường STT Loại nhiên liệu Đơn vị tính Khới lượng Ghi Mỗi mẻ sấy Tấn/mẻ 8,96 – 38,40 lò sấy hoạt động đồng thời, thời gian Trong năm Tấn/năm 1.344 – 5.760 sấy từ – 30 giờ/mẻ/lò Mỗi lò sấy tối đa 150 mẻ/năm II Dầu DO (vận hành máy phát điện dự phịng) Trong ngày Lít/ngày 11 Hoạt động ca/ngày bị cúp điện Kg/ngày 9,24 Trong năm Tấn/năm 0,5 (Nguồn: Theo thống kê từ thời gian hoạt động qua sở) e Nhu cầu sử dụng điện: Hoạt động sở sử dụng điện từ mạng lưới điện quốc gia, tham khảo số liệu thống kê từ thời gian hoạt động qua sở cho thấy nhu cầu sử dụng điện khoảng 4.500 kW/ngày Ngoài ra, để cung cấp điện thấp sáng trường hợp gặp cố cúp điện sở có trang bị máy phát điện dự phịng, cơng suất 10 kWh f Nhu cầu sử dụng nước: - Nguồn cung cấp nước: + Nước cấp từ nhà máy nước: Sử dụng cho sinh hoạt nhân viên, khách liên hệ + Nước mặt sông Cái Sao: Sử dụng xử lý bụi, khí thải lị sấy; xử lý bụi chuyền xay xát, PCCC, tưới xanh, thảm cỏ, - Nhu cầu sử dụng nước: Bảng 4: Nhu cầu sử dụng nước sở STT Đối tượng dùng nước Quy mô Tiêu chuẩn cấp Nhu cầu nước (m3/ngày) I Nước cấp 1,2 Nhân viên sinh hoạt tự túc 15 người 45 lít/người.ngày 0,7 Khách liên hệ 10 người 50 lít/người.ngày 0,5 II Nước mặt sơng Cái Sao - - Cấp bổ sung cho phòng dập bụi 75 m2 33 lít/m2/giờ 11,9 ướt (20% nhu cầu nước) Cấp PCCC đám cháy 15 lít/giây, 27,0 đám cháy 30 phút Tưới xanh, thảm cỏ 2.437 m2 lít/m2/ngày 7,3 Tổng cộng: 13,1 m3/ngày đêm (không gồm nước PCCC, tưới xanh, thảm cỏ); đó: Nước cấp 1,2 m3/ngày đêm, nước mặt 11,9 m3/ngày đêm (Nguồn: Theo thống kê từ thời gian hoạt động qua sở) Báo cáo đề xuất cấp lại giấy phép môi trường Các thông tin khác liên quan đến sở: a Vị trí giáp giới khu đất sở: - Phía Đơng Bắc giáp: Vườn nhà dân; cách nhà bà Nguyễn Thị Bích Thủy khoảng 4m - Phía Đơng Nam giáp: Vườn chủ sở - Phía Tây Bắc giáp:Sông Cái Sao (sông rộng khoảng 40m) - Phía Tây Nam giáp: Vườn dân b Diện tích đất đầu tư sở: Tổng diện tích đất đầu tư sở 6.500 m2 c Cơ cấu sử dụng đất: Cơ cấu sử dụng đất sở sau: Bảng 5: Cơ cấu sử dụng đất sở STT Cơ cấu sử dụng đất Diện tích (m2) Tỷ lệ (%) 3.943 60,7 Đất xây dựng cơng trình 120 1,8 2.437 37,5 Đường nội bộ, hành lang 6.500 100,0 Đất xanh, thảm cỏ Tổng cộng d Hạng mục công trình sở: Hạng mục cơng trình sở sau: Bảng 6: Hạng mục cơng trình sở STT Tên cơng trình Sớ lượng Diện tích Tỷ lệ (m2) (%) A Các cơng trình 1.650 25,4 450 24,6 Khu xay xát khu 1.200 1.600 50,0 Khu sấy lúa khu 230 400 B Các công trình phụ 200 120 Nhà chứa trấu khu 300 - Kho thiết bị, vật tư khu - Kho bao bì khu 350 Đường nội bộ, hành lang - 3.250 Khu tập kết lên xuống hàng, hành lang khu - Bờ kè 75 mét dài 32 Hệ thống cấp nước, cấp điện, thông tin liên - lạc,… - Nhà chứa trấu khu C Các cơng trình bảo vệ mơi trường Nhà vệ sinh, tự hoại ngăn (bố trí vườn khu liền kề chủ sở) Kho CTNH khu Khu tập kết tạp chất, tro, cặn lắng hồ tuần hoàn khu Các cơng trình xử lý bụi chuyền xay xát - Báo cáo đề xuất cấp lại giấy phép mơi trường STT Tên cơng trình Sớ lượng Diện tích Tỷ lệ (m2) (%) Cơng trình xử lý bụi nhập lúa khô từ khách khu 4.1 hàng (từ ghe/sà lan): Ballon túi vải lọc bụi - 100,0 khu (bố trí khu tập kết lên xuống hàng, hành - lang) - Cơng trình xử lý bụi bồn chứa lúa khơ chuyền - 4.2 xay xát: Ballon túi vải lọc bụi (bố trí khu khu xay xát) buồng - 4.3 Cơng trình xử lý bụi sàng tách tạp chất chuyền khu 28 xay xát: Ballon buồng lắng bụi khô 60 4.3.1 Ballon lắng bụi (bố trí khu tập kết lên - xuống hàng, hành lang) - 4.3.2 Buồng lắng bụi khô khu 4.5 Cơng trình xử lý bụi tách vỏ, phân loại - chuyền xay xát: Buồng lắng bụi khơ khu Cơng trình xử lý bụi xuất lúa khô sau sấy - Công trình xử lý bụi xuất lúa khơ sau sấy khu 5.1 từ lò sấy – 4: Ballon túi vải lọc bụi (Bố trí 20 khu sấy lúa) hầm Cơng trình xử lý bụi xuất lúa khô sau sấy - 5.2 từ lò sấy – 8: Ballon lắng bụi (Bố trí khu khu sấy lúa) - Kho phế liệu (nơi tập kết phế liệu) - Cơng trình xử lý bụi nhập lúa ướt: Hầm hệ thống 2.437 lắng bụi (bố trí khu tập kết lên xuống - hàng, hành lang) - Cơng trình xử lý bụi cân lúa ướt: Ballon phòng - túi vải lọc bụi (bố trí khu tập kết lên phòng xuống hàng, hành lang) phòng 160 Cây xanh, thảm cỏ phòng 225 10 Hệ thống xử lý bụi, khí thải lị sấy phòng 54 11 Cylone lắng bụi khơ buồng nhiệt lị sấy (bố trí phịng 44 khu lò sấy) 75 12 Phịng lắng bụi khơ - 12.1 Phòng lắng bụi khô tháp sấy – khu - 12.2 Phòng lắng bụi khô tháp sấy – khu - 12.3 Phòng lắng bụi khơ buồng nhiệt lị sấy – khu 52 12.4 Phịng lắng bụi khơ chung lị sấy – khu 13 Phòng dập bụi ướt 52 14 Hồ tuần hoàn, ngăn 6.500 14.1 Ngăn lắng (Bố trí bên phịng dập bụi ướt) 14.2 Ngăn lắng 14.3 Ngăn lọc 15 Ao chứa nước sau lắng, lọc từ hồ tuần hoàn Tổng cộng Trong đó: - Cơng trình chính: Báo cáo đề xuất cấp lại giấy phép môi trường * Khu xay xát: • Số lượng: khu • Tổng diện tích: 450 m2 • Kết cấu: Móng, khung, cột bê tơng cốt thép, vách tường tơn, mái tơn, xi măng Vách phía giáp nhà dân che kín tới mái tường, tơn (tường cao 4,5m) * Khu sấy lúa: • Số lượng: khu • Diện tích: 1.200 m2 Gồm phần hữu lắp đặt lò sấy (lò sấy 1, 2, 4), bồn chứa lúa khơ sau sấy có diện tích 840 m2 phần cải tạo, lắp đặt lò sấy (lò sấy 5, 6, 8), bồn chứa lúa khơ sau sấy có diện tích 360 m2 • Kết cấu: Móng, khung, cột bê tông cốt thép, vách tường tơn, mái tơn, xi măng Vách phía giáp nhà dân che kín tới mái tường, tơn (tường cao 4,5m) Để cải tạo, lắp đặt lò sấy chủ sở tháo dỡ lò sấy ngang khu nâng mái, gia cố nền, che chắn vách - Cơng trình phụ: + Nhà chứa trấu 1: • Số lượng: khu • Diện tích: 230 m2 • Kết cấu: Khung, cột bê tông cốt thép, vách tường tôn, mái tơn, xi măng Vách xung quanh che kín tới mái tơn • Lổ khí nhà chứa trấu che chắn lưới cước, dịng khí vào phịng lắng bụi khơ cơng đoạn phân loại + Kho thiết bị, vật tư: • Số lượng: khu • Diện tích: 400 m2 • Kết cấu: Khung, cột bê tông cốt thép, vách tường tôn, mái tôn, xi măng 10