Công nghệ sản xuất, loại hình d án - Công ngh sản xuất: tái ch và x lý chất thải nguy hại; - Loại hình d án: thu gom, vận chuy n, x lý chất thải nguy hại.. Đ đảm bảo khói thải khơng thốt
CH NG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ S Tên ch s CÔNG TY C PHẦN MÔI TRƯ NG QU C ĐẠI THÀNH - Đ a ch văn phịng: S 383, khu ph 2, phư ng Bình Đa, thành ph Biên Hòa, t nh Đ ng Nai - Ngư i đại di n theo pháp luật c a ch s : LƯƠNG TH HẢI ÂU - Đi n thoại: 0962928367; E-mail: haiau.qdt@gmail.com - Giấy ch ng nhận đăng ký doanh nghi p Công ty C phần; Mã s doanh nghi p: 3602098929 đăng ký lần đầu ngày 29/09/2009, đăng ký thay đ i lần th ngày 27/05/2019 Phòng đăng ký kinh doanh - S K hoạch Đầu tư t nh Đ ng Nai cấp Tên s “NHÀ MÁY TÁI CH VÀ X LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI” (G i t t “D án”) - Đ a m s : Lô C4, Khu x lý chất thải Quang Trung, xã Quang Trung, huy n Th ng Nhất, t nh Đ ng Nai - Văn thẩm đ nh thi t k xây d ng: + Giấy phép xây d ng s 66/GPXD ngày 14/11/2016 c a S Xây d ng t nh Đ ng Nai cấp cho Công ty C phần Môi trư ng Qu c Đại Thành - Các loại giấy phép có liên quan đ n mơi trư ng: + Văn thẩm đ nh công ngh s 1284/SKHCN-QCT ngày 03/10/2016 c a S khoa h c công ngh Đ ng Nai c a D án đầu tư Nhà máy tái ch x lý chất thải nguy hại Qu c Đại Thành c a Công ty C phần Môi trư ng Qu c Đại Thành - Phê t d án: + Quy t đ nh s 2126/QĐ-UBND ngày 08/7/2016 c a UBND t nh Đ ng Nai v vi c quy t đ nh ch trương đầu tư D án “Nhà máy tái ch x lý chất thải nguy hại” c a Công ty C phần Môi trư ng Qu c Đại Thành - Quy t đ nh phê t k t thẩm đ nh báo cáo đánh giá tác đ ng môi trư ng; giấy phép môi trư ng thành phần: + Quy t đ nh s 2267/QĐ-BTNMT ngày 27/11/2009 c a B Tài nguyên Môi trư ng v vi c phê t báo cáo đánh giá tác đ ng môi trư ng c a D án “Xây d ng Khu x lý chất thải Quang Trung” xã Quang Trung, huy n Th ng nhất, t nh Đ ng Nai + Quy t đ nh s 1937/QĐ-BTNMT ngày 29/08/2016 c a B Tài Nguyên Môi trư ng v vi c phê t báo cáo đánh giá tác đ ng môi trư ng c a D án “Nhà máy tái ch x lý chất thải nguy hại, công suất 42 tấn/ngày” Khu x lý chất thải Quang Trung, xã Quang Trung, huy n Th ng nhất, t nh Đ ng Nai + Giấy xác nhận vi c th c hi n cơng trình bi n pháp BVMT ph c v giai đoạn vận hành c a D án “Xây d ng Khu x lý chất thải Quang Trung” – giai đoạn 1, s 390/TCMT-TĐ c a T ng c c Môi trư ng – B Tài nguyên Môi trư ng ngày 04/04/2012 - Quy mô c a s (phân loại theo tiêu chí quy đ nh c a pháp luật v đầu tư công): t ng s v n đầu tư c a d án 20.000.000.000 đ ng, thu c d án nhóm C (theo Khoản Đi u 10 c a Luật đầu tư công s : 39/2019/QH14 ngày 13 tháng năm 2019) - Quy mơ di n tích: di n tích 15.237 m2, lơ C4, Khu x lý chất thải Quang Trung, thu c th a s 197A, t đ đ a s 45, xã Quang Trung, huy n Th ng Nhất, t nh Đ ng Nai Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất c a s 3.1 Công suất hoạt đ ng c a s - Công suất x lý chất thải: 42 tấn/ngày - C th công suất c a hạng m c: Bảng 1.1 Công suất x lý CTNH c a Nhà máy TT Tên cơng trình, hệ thống thiết bị x lý chất thải nguy hại Kg/h Kg/ngày Kg/tháng Kg/năm Lò đ t chất thải nguy hại 1.000 18.318 503.750 6.045.000 H th ng x lý thu h i dung môi 250 1.515 41.677 500.000 H th ng x lý bóng đèn huỳnh quang thải 20 15 417 5.000 H th ng ngâm tẩy súc r a kim loại nhi m thành phần nguy hại 2.000 18.182 500.000 6.000.000 H th ng phá d ắc quy 500 15 417 5.000 01 H th ng tháo d ti n x lý linh ki n n t , công suất 250 kg/gi 250 15 417 5.000 H th ng súc r a thùng phuy bao bì 550 1.212 33.333 400.000 H th ng n đ nh hóa rắn 1.500 303 8.333 100.000 TT Tên cơng trình, hệ thống thiết bị x lý chất thải nguy hại Kg/h Kg/ngày Kg/tháng Kg/năm H th ng tái ch k m 1.000 2.424 66.667 800.000 42.000 1.555.000 13.860.000 Tổng c ng 3.2 Công nghệ sản xuất c a s 3.2.1 Công nghệ sản xuất, loại hình d án - Cơng ngh sản xuất: tái ch x lý chất thải nguy hại; - Loại hình d án: thu gom, vận chuy n, x lý chất thải nguy hại 3.2.2 Công nghệ sản suất c a s Không thay đ i so v i Quy t đ nh s 1937/QĐ-BTNMT ngày 29/08/2016 c a B Tài Nguyên Môi trư ng v vi c phê t báo cáo đánh giá tác đ ng môi trư ng c a D án “Nhà máy tái ch x lý chất thải nguy hại, công suất 42 tấn/ngày” Khu x lý chất thải Quang Trung, xã Quang Trung, huy n Th ng nhất, t nh Đ ng Nai Giấy phép x lý chất thải nguy hại mã s QLCTNH: 5.131.VX c a B Tài nguyên Môi trư ng cấp lần đầu cho Công ty C phần Môi trư ng Qu c Đại Thành ngày 30/7/2020, C th sau: 3.2.2.1 Lò đốt chất thải nguy hại, công suất 1.000 kg/gi a Ch c năng, quy mô công suất - Ch c năng: Lò đ t đư c s d ng đ tiêu h y loại CTNH có th cháy đư c: loại rác t hoạt đ ng sản xuất ch a thành phần nguy hại - Công suất: 1.000 kg/gi b Quy trình cơng nghệ c a hệ thống 10 Hình 1.1 Quy trình cơng nghệ hệ thống lị đốt CTNH, cơng suất 1.000 kg/gi Thuy t minh quy trình cơng ngh : Quy trình x lý chất thải nguy hại phương pháp đ t th c hi n theo trình t : phân loại chất thải, ph i tr n theo t l thích h p r i sau đưa vào lị đ t Cơng đoạn phân loại ch t thải: 11 Các loại chất thải có khả x lý phương pháp thiêu đ t đư c thu gom t ch ngu n thải chất thải th cấp phát sinh t h th ng x lý chất thải khác nhà máy trư c đưa vào lò đ t s đư c phân loại thành nhóm khác tùy theo tính chất dạng t n tại: - Bao bì m m thải, gi lau thải, giấy loại, có đ ẩm thấp nhi t tr cháy tương đ i cao; - Các chất thải dạng rắn có kích thư c l n nh a, g thải, cần đư c sơ ch , băm, cắt nh máy nghi n công suất 100HP có cách th c nạp vào lị riêng; - Bùn thải loại t h th ng x lý sau đư c tách nư c có đ ẩm cao đ r ng thấp; - Các loại chất thải l ng d cháy dung môi h u chất ch a dung môi, keo, nhóm chất thải có thành phần cháy chi m t l l n, đ ẩm thấp có nhi t tr cháy cao Chất thải l ng đư c ch a thùng phuy có g bao quanh đ ch ng rò r , chảy tràn - Các loại dầu, nh t thải sau tách nư c cặn bã có th s d ng nhiên li u cung cấp cho lò đ t; Vi c phân loại chất thải t đầu nhằm m c đích giúp l a ch n phương pháp ph i tr n phương pháp thiêu đ t chất thải h p lý khoa h c, đảm bảo trình vận hành h th ng x lý đạt đư c hi u chi phí t i ưu Cơng đoạn ph i tr n ch t thải: Sau chất thải đư c phân loại thành nhóm riêng bi t, ti p theo s th c hi n công đoạn ph i tr n Các loại chất thải khác đư c sơ ch ph i tr n v i nhằm m c đích làm tăng khả cháy c a chất thải Nguyên tắc ph i tr n chất thải tăng khả đ t cháy thiêu h y chất thải, đảm bảo ph i tr n chất thải không xảy phản ng hóa h c, sinh chất đ c hại hay gây cháy n Tùy thu c vào đặc m tính chất dạng t n c a nhóm chất thải ta có th l a ch n m t phương pháp ph i tr n sau: - Theo u ki n cháy: ph i tr n nhóm chất thải d cháy v i nhóm chất thải khó cháy; - Theo đ ẩm: ph i tr n nhóm chất thải có đ ẩm cao v i nhóm chất thải có đ ẩm thấp Các chất thải đư c ph i tr n v i d a s chất thải có nhi t tr thấp đư c ph i tr n đư c đ t v i chất thải có nhi t tr cao đ đảm bảo trình đ t cháy đươc t t nhi t đ cháy t i ưu phù h p v i thông s k thuật hoạt đ ng c a lò đ t đư c quy đ nh QCVN 30:2012/BTNMT Vi c ph i tr n chất thải s ti t ki m nhiên li u đảm bảo công suất n đ nh c a lị đ t Các thơng s v nhi t đ s đư c theo dõi giám sát liên t c đ có s u ch nh (cho cơng đoạn ph i tr n chất thải) phù h p su t trình đ t chất thải Vi c xác đ nh nhi t tr c a chất thải đư c th c hi n cách ph i tr n đ t th , t đúc k t kinh nghi m cho chất thải có tính chất tương đương 12 Lư ng chất thải sau công đoạn phân loại chuẩn b cho công đoạn đ t đư c th c hi n ph i tr n th c hi n đ t theo nhi u m ngày Lư ng chất thải đem đ t ti p theo s đư c th c hi n ph i tr n th i gian th c hi n đ t m hi n hành Các nhóm chất thải đư c ph i tr n: - Bao bì m m thải, gi lau đư c ph i tr n v i chất thải l ng, cặn thải Chất thải l ng, cặn thải đư c đưa vào đ ph i tr n bơm màng chuyên d ng th c hi n ph i tr n th cơng v i bao bì, gi lau có t l hút ẩm cao - Bùn thải đư c ph i tr n v i mùn cưa, giấy, g vật li u d cháy khác - Các loại chất thải l ng d cháy d ch thải, dung môi h u chất ch a dung môi loại dầu, nh t thải đư c ph i tr n v i chất thải rắn có khả thấm hút gi lau, giấy, g … - Các loại chất thải l ng d cháy sau đư c tách nư c cặn bẩn đư c bơm phun vào bu ng đ t đ đ t v i loại chất thải khác Đ t CTNH lò đ t Nạp rác Chất thải sau ph i tr n s đư c đưa vào bu ng đ t sơ cấp h th ng nạp rác gi i, cẩu tr c, đư c u n theo ch đ bán t đ ng H th ng nạp rác g m có b phận h th ng ben th y l c đư c u n tay t đ ng đẩy rác vào bu ng đ t B phận đẩy rác vào bu ng đ t có cấu tạo g m m t ph u nạp k t n i kín v i m t ng hình ch nhật nằm ngang, ng hình ch nhật thơng thẳng tr c v i c a cấp rác c a bu ng đ t sơ cấp, bên ng hình ch nhật có pittong đẩy đư c vận hành b i m t ben th y l c Khi trạng thái bình thư ng, ng pittong bên s nằm v trí che kín mi ng dư i c a ph u nạp có tác d ng che kín c a cấp rác ngăn không cho rác ph u nạp r t xu ng ng hình ch nhật Khi cần cấp rác vào bu ng đ t, ben th y l c s hoạt đ ng đ kéo pittong v tạo m t khoảng tr ng bên dư i ph u nạp, rác ph u s r t xu ng ng hình ch nhật, sau ben th y l c s đẩy pittong t ng lư ng rác ng hình ch nhật vào ghi lò đ t, k t thúc m t chu kỳ hoạt đ ng Ghi lò đư c ch tạo h p kim thép Cr16 có th ch u nhi t đ t i đa 1.200oC Ch đ nạp rác đư c cân ch nh cho lư ng rác nạp vào lị ln gi m c n đ nh, tránh trư ng h p nạp tải vào lò Chất thải đư c cấp vào bu ng đ t sơ cấp liên t c theo t ng m nạp v i th i gian trung bình gi a hai lần cấp li u khoảng 15 phút, ben th y l c vận hành pittong đẩy s hoạt đ ng t đ ng theo ch đ đư c cài đặt sẵn Trung bình m i m cấp khoảng 250kg rác, đảm bảo công suất 1.000 kg/gi Theo tính chất c a chất thải mà l a ch n cách th c đưa chất thải lên ph u nạp cho phù h p Tại v trí ph i tr n chất thải đư c đặt gần lò đ t: chất thải sau ph i tr n đư c xe gi i, cẩu tr c, di chuy n đ n đ vào ph u nạp rác 13 Ngoài ra, m t s trư ng h p, vi c nạp rác không th th c hi n h th ng nạp rác gi i có th th c hi n vi c nạp rác th công qua c a c a bu ng đ t sơ cấp 02 Đ i v i loại chất thải l ng d cháy sau đư c tách cặn bẩn có th đư c bơm qua béc phun vào bu ng đ t đ đ t Bu ng đ t sơ c p Nhi m v : nơi ti p nhận chất thải - ti n hành q trình sấy khơ q trình khí hố Nhi t đ bu ng đ t có th nâng t i 850oC đ đ t cháy cặn cacbon, phần rắn không cháy đư c tạo thành tro x Khi bu ng đ t đư c sấy nóng đạt nhi t đ theo quy đ nh ti n hành cấp rác vào lò, dầu DO ti p t c đư c cung cấp cho bu ng đ t đ ti p t c gia nhi t trì nhi t đ bu ng đ t sơ cấp khoảng 650oC – 850oC Dư i tác d ng c a nhi t, s di n trình nhi t phân tiêu h y chất thải rắn l ng thành th khí, trải qua giai đoạn b c – nhi t phân – oxy hóa chất cháy Di n bi n c a trình thiêu đ t c a chất thải đư c xảy theo hai giai đoạn sau: - Quá trình sấy khơ chất thải: Chất thải nạp vào lò ban đầu s thu nhi t t bu ng đ t, nhi t đ c a chất thải đạt 100oC q trình ẩm c a chất thải xảy mãnh li t, nhi t đ ti p t c tăng s xảy trình nhi t phân chất thải tạo h n h p khí gas (g i h n h p khí hóa) - Q trình khí hóa: Chất thải đư c nạp vào lò đ t s hấp th nhi t c a lò đ t Tại nhi t đ 400oC – 600oC chất thải b phân h y nhi t sinh khí gas, t c t h p chất h u ph c tạp tạo thành chất đơn giản như: CH4, CO, H2… Th c t , v i s có mặt c a oxy khí gas bu ng nhi t phân nhi t đ cao xảy trình cháy, nhi t sinh lư ng nhi t t khơng khí cấp vào lại ti p t c cấp cho trình nhi t phân, sinh trình “t nhi t phân t đ t sinh lư ng” nh ti t ki m đư c nhiên li u đ t Quá trình nhi t phân c a chất thải thư ng bắt đầu t 250oC đ n 650oC, th c t trình nhi t phân chất thải xảy mạnh nhi t đ t 425oC – 760oC Khi trình nhi t phân k t thúc, s hình thành tro cặn cacbon, ngư i ta cịn g i giai đoạn carbon hóa hay đ t ki t c c Sau trình nhi t phân, chất thải ch m t lư ng nh tro, ch y u oxit kim loại hay g m sành s rác, nằm lại mặt ghi dư i đáy bu ng đ t sơ cấp Lư ng tro thu đư c sau đ t chất thải chi m trung bình khoảng 3% - 10% lư ng chất thải đư c đ t Các loại tro, x s đư c tháo ngồi qua khay tháo tro theo chu kỳ đóng rắn chuy n giao cho đơn v có ch c x lý Khơng khí cung cấp cho q trình cháy đư c cung cấp t quạt cấp khí Các m đ t đư c b trí cho tạo nên s đ ng đ u nhi t đ lò tạo u ki n t i ưu cho chất thải cháy tăng hi u đ t Béc đ t sơ cấp có ch c trì nhi t đ cháy bu ng đ t hoạt đ ng theo nguyên lý lập trình (PLC) thơng qua can đầu dị nhi t đ bu ng đ t sơ cấp đầu dò nhi t đ đư c đặt bên thành bu ng đ t cách c a nạp rác 2m cách ghi lò 1.5 m Béc đ t sơ cấp bao g m 02 béc đ t đư c đặt bên thành bu ng đ t sơ cấp cách c a nạp rác 1.5 m cách ghi lò đ t 0.8 m, l ch theo ghi lò đ t Khi nhi t đ thấp 650oC, béc đ t t đ ng phun 14 nhiên li u (dầu DO) khoảng 100 kg/h/béc vào bu ng đ t; nhi t đ bu ng đ t đạt nhi t đ cần thi t (khoảng 800oC) béc ng ng phun dầu Vi c u ch nh t đ ng c a béc đ t nhằm đảm bảo nhi t đ n đ nh c a bu ng đ t sơ cấp ti t ki m đư c nhiên li u Đ chất thải cấp vào lò đư c phân ph i cháy đ u b mặt ghi lò, bu ng đ t sơ cấp đư c thi t k m t h th ng đẩy rác ghi lị H th ng đẩy rác đư c b trí trải đ u t mi ng cấp rác c a bu ng đ t sơ cấp đ n phần cu i ghi lò H th ng đẩy rác đư c trang b thi t b cảm ng r le đ bảo v thi t b , đảm bảo thi t b hoạt đ ng m t cách xác tránh trư ng h p h th ng đẩy b h ng su t trình hoạt đ ng u ki n nhi t đ cao như: b k t, gặp nhi t, hành trình vào khơng đ ng đ u Bu ng đ t th c p Khí thải sinh trình nhi t phân bu ng đ t sơ cấp, nh l c khí đ ng h c bu ng đ t nh l c hút c a quạt hút tạo áp suất âm lò, đư c dẫn sang bu ng đ t th cấp qua m t mi ng phân ph i khí nằm phía bu ng đ t sơ cấp H n h p khí hóa t bu ng sơ cấp đưa sang bu ng đ t th cấp ch a chất cháy (CO, H2; O2 dư, nư c,…) khí khác đư c đ t cháy ti p nhi t đ 1.050oC – 1.200oC b i đầu đ t dầu DO th cấp khí cấp vào Nh nhi t cao th i gian lưu khí bu ng đ t th cấp đ lâu (≥2 giây) đảm bảo q trình đ t cháy hồn tồn chất gây mùi đ c hại dioxin, furans, PCBs Ki m sốt q trình đ t bu ng đ t th cấp can nhi t đ có n i v i h th ng u ch nh t đ ng PLC Khi nhi t đ c a bu ng đ t th cấp thấp 1.050oC, béc đ t th cấp (01 cái) cấp dầu DO khoảng 200kg/h h th ng cấp khí s t đ ng cấp khí vào lị s hoạt đông t đ ng tắt đạt nhi t đ khoảng 1150oC Béc đ t th cấp h th ng cấp khí đư c b trí tạo nên dịng khí chuy n đ ng xốy có l i cho vi c hòa tr n, ti p xúc c a trình thiêu đ t đ ng đ u nhi t đ , béc đ t đư c đặt đầu bu ng đ t th cấp vng góc v i dịng khí lên t bu ng đ t sơ cấp cách thành 0.1m cách đáy 0.9m Đầu dò can nhi t đ đư c đặt bên hông cách đáy c a bu ng th cấp 0.9m cách đầu đ t c a bu ng th cấp 2m Sau trình thiêu đ t lị đ t, thành phần có khả cháy đư c chuy n hóa hồn tồn thành chất khí vơ như: CO2, SO2, NOx, HF, HCl, loại khí đ c hại khác m t phần nư c Đ đảm bảo khói thải khơng ngồi mơi trư ng qua c a nạp chất thải, bên lò đ t phải có áp suất nh áp suất bên ngồi (cịn g i áp suất âm) Nh m t quạt hút có cơng suất đ ng 40hp, lưu lư ng gió thi t k 35.000m3/gi đư c u n lưu lư ng cần u n, quạt hút tạo áp l c âm lòng ng hút lu ng khói lị kh i lò đ t dẫn vào h th ng x lý khí thải Quạt hút đư c lắp đặt phía sau h th ng x lý khí trư c ng khói đ tránh s ăn mịn ma sát v i b i hoạt đ ng bi n dạng nhi t đ cao ảnh hư ng đ n đ b n đặc tính k thuật c a quạt hút Bu ng lưu khí + ng khói ph 15