1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

BÁO CÁO CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG NHÀ MÁY TÁI CHẾ VÀ XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI

123 1 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 123
Dung lượng 24,99 MB

Nội dung

Công nghệ sản xuất, loại hình d án - Công ngh sản xuất: tái ch và x lý chất thải nguy hại; - Loại hình d án: thu gom, vận chuy n, x lý chất thải nguy hại.. Đ đảm bảo khói thải khơng thốt

CH NG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ S Tên ch s CÔNG TY C PHẦN MÔI TRƯ NG QU C ĐẠI THÀNH - Đ a ch văn phịng: S 383, khu ph 2, phư ng Bình Đa, thành ph Biên Hòa, t nh Đ ng Nai - Ngư i đại di n theo pháp luật c a ch s : LƯƠNG TH HẢI ÂU - Đi n thoại: 0962928367; E-mail: haiau.qdt@gmail.com - Giấy ch ng nhận đăng ký doanh nghi p Công ty C phần; Mã s doanh nghi p: 3602098929 đăng ký lần đầu ngày 29/09/2009, đăng ký thay đ i lần th ngày 27/05/2019 Phòng đăng ký kinh doanh - S K hoạch Đầu tư t nh Đ ng Nai cấp Tên s “NHÀ MÁY TÁI CH VÀ X LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI” (G i t t “D án”) - Đ a m s : Lô C4, Khu x lý chất thải Quang Trung, xã Quang Trung, huy n Th ng Nhất, t nh Đ ng Nai - Văn thẩm đ nh thi t k xây d ng: + Giấy phép xây d ng s 66/GPXD ngày 14/11/2016 c a S Xây d ng t nh Đ ng Nai cấp cho Công ty C phần Môi trư ng Qu c Đại Thành - Các loại giấy phép có liên quan đ n mơi trư ng: + Văn thẩm đ nh công ngh s 1284/SKHCN-QCT ngày 03/10/2016 c a S khoa h c công ngh Đ ng Nai c a D án đầu tư Nhà máy tái ch x lý chất thải nguy hại Qu c Đại Thành c a Công ty C phần Môi trư ng Qu c Đại Thành - Phê t d án: + Quy t đ nh s 2126/QĐ-UBND ngày 08/7/2016 c a UBND t nh Đ ng Nai v vi c quy t đ nh ch trương đầu tư D án “Nhà máy tái ch x lý chất thải nguy hại” c a Công ty C phần Môi trư ng Qu c Đại Thành - Quy t đ nh phê t k t thẩm đ nh báo cáo đánh giá tác đ ng môi trư ng; giấy phép môi trư ng thành phần: + Quy t đ nh s 2267/QĐ-BTNMT ngày 27/11/2009 c a B Tài nguyên Môi trư ng v vi c phê t báo cáo đánh giá tác đ ng môi trư ng c a D án “Xây d ng Khu x lý chất thải Quang Trung” xã Quang Trung, huy n Th ng nhất, t nh Đ ng Nai + Quy t đ nh s 1937/QĐ-BTNMT ngày 29/08/2016 c a B Tài Nguyên Môi trư ng v vi c phê t báo cáo đánh giá tác đ ng môi trư ng c a D án “Nhà máy tái ch x lý chất thải nguy hại, công suất 42 tấn/ngày” Khu x lý chất thải Quang Trung, xã Quang Trung, huy n Th ng nhất, t nh Đ ng Nai + Giấy xác nhận vi c th c hi n cơng trình bi n pháp BVMT ph c v giai đoạn vận hành c a D án “Xây d ng Khu x lý chất thải Quang Trung” – giai đoạn 1, s 390/TCMT-TĐ c a T ng c c Môi trư ng – B Tài nguyên Môi trư ng ngày 04/04/2012 - Quy mô c a s (phân loại theo tiêu chí quy đ nh c a pháp luật v đầu tư công): t ng s v n đầu tư c a d án 20.000.000.000 đ ng, thu c d án nhóm C (theo Khoản Đi u 10 c a Luật đầu tư công s : 39/2019/QH14 ngày 13 tháng năm 2019) - Quy mơ di n tích: di n tích 15.237 m2, lơ C4, Khu x lý chất thải Quang Trung, thu c th a s 197A, t đ đ a s 45, xã Quang Trung, huy n Th ng Nhất, t nh Đ ng Nai Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất c a s 3.1 Công suất hoạt đ ng c a s - Công suất x lý chất thải: 42 tấn/ngày - C th công suất c a hạng m c: Bảng 1.1 Công suất x lý CTNH c a Nhà máy TT Tên cơng trình, hệ thống thiết bị x lý chất thải nguy hại Kg/h Kg/ngày Kg/tháng Kg/năm Lò đ t chất thải nguy hại 1.000 18.318 503.750 6.045.000 H th ng x lý thu h i dung môi 250 1.515 41.677 500.000 H th ng x lý bóng đèn huỳnh quang thải 20 15 417 5.000 H th ng ngâm tẩy súc r a kim loại nhi m thành phần nguy hại 2.000 18.182 500.000 6.000.000 H th ng phá d ắc quy 500 15 417 5.000 01 H th ng tháo d ti n x lý linh ki n n t , công suất 250 kg/gi 250 15 417 5.000 H th ng súc r a thùng phuy bao bì 550 1.212 33.333 400.000 H th ng n đ nh hóa rắn 1.500 303 8.333 100.000 TT Tên cơng trình, hệ thống thiết bị x lý chất thải nguy hại Kg/h Kg/ngày Kg/tháng Kg/năm H th ng tái ch k m 1.000 2.424 66.667 800.000 42.000 1.555.000 13.860.000 Tổng c ng 3.2 Công nghệ sản xuất c a s 3.2.1 Công nghệ sản xuất, loại hình d án - Cơng ngh sản xuất: tái ch x lý chất thải nguy hại; - Loại hình d án: thu gom, vận chuy n, x lý chất thải nguy hại 3.2.2 Công nghệ sản suất c a s Không thay đ i so v i Quy t đ nh s 1937/QĐ-BTNMT ngày 29/08/2016 c a B Tài Nguyên Môi trư ng v vi c phê t báo cáo đánh giá tác đ ng môi trư ng c a D án “Nhà máy tái ch x lý chất thải nguy hại, công suất 42 tấn/ngày” Khu x lý chất thải Quang Trung, xã Quang Trung, huy n Th ng nhất, t nh Đ ng Nai Giấy phép x lý chất thải nguy hại mã s QLCTNH: 5.131.VX c a B Tài nguyên Môi trư ng cấp lần đầu cho Công ty C phần Môi trư ng Qu c Đại Thành ngày 30/7/2020, C th sau: 3.2.2.1 Lò đốt chất thải nguy hại, công suất 1.000 kg/gi a Ch c năng, quy mô công suất - Ch c năng: Lò đ t đư c s d ng đ tiêu h y loại CTNH có th cháy đư c: loại rác t hoạt đ ng sản xuất ch a thành phần nguy hại - Công suất: 1.000 kg/gi b Quy trình cơng nghệ c a hệ thống 10 Hình 1.1 Quy trình cơng nghệ hệ thống lị đốt CTNH, cơng suất 1.000 kg/gi Thuy t minh quy trình cơng ngh : Quy trình x lý chất thải nguy hại phương pháp đ t th c hi n theo trình t : phân loại chất thải, ph i tr n theo t l thích h p r i sau đưa vào lị đ t Cơng đoạn phân loại ch t thải: 11 Các loại chất thải có khả x lý phương pháp thiêu đ t đư c thu gom t ch ngu n thải chất thải th cấp phát sinh t h th ng x lý chất thải khác nhà máy trư c đưa vào lò đ t s đư c phân loại thành nhóm khác tùy theo tính chất dạng t n tại: - Bao bì m m thải, gi lau thải, giấy loại, có đ ẩm thấp nhi t tr cháy tương đ i cao; - Các chất thải dạng rắn có kích thư c l n nh a, g thải, cần đư c sơ ch , băm, cắt nh máy nghi n công suất 100HP có cách th c nạp vào lị riêng; - Bùn thải loại t h th ng x lý sau đư c tách nư c có đ ẩm cao đ r ng thấp; - Các loại chất thải l ng d cháy dung môi h u chất ch a dung môi, keo, nhóm chất thải có thành phần cháy chi m t l l n, đ ẩm thấp có nhi t tr cháy cao Chất thải l ng đư c ch a thùng phuy có g bao quanh đ ch ng rò r , chảy tràn - Các loại dầu, nh t thải sau tách nư c cặn bã có th s d ng nhiên li u cung cấp cho lò đ t; Vi c phân loại chất thải t đầu nhằm m c đích giúp l a ch n phương pháp ph i tr n phương pháp thiêu đ t chất thải h p lý khoa h c, đảm bảo trình vận hành h th ng x lý đạt đư c hi u chi phí t i ưu Cơng đoạn ph i tr n ch t thải: Sau chất thải đư c phân loại thành nhóm riêng bi t, ti p theo s th c hi n công đoạn ph i tr n Các loại chất thải khác đư c sơ ch ph i tr n v i nhằm m c đích làm tăng khả cháy c a chất thải Nguyên tắc ph i tr n chất thải tăng khả đ t cháy thiêu h y chất thải, đảm bảo ph i tr n chất thải không xảy phản ng hóa h c, sinh chất đ c hại hay gây cháy n Tùy thu c vào đặc m tính chất dạng t n c a nhóm chất thải ta có th l a ch n m t phương pháp ph i tr n sau: - Theo u ki n cháy: ph i tr n nhóm chất thải d cháy v i nhóm chất thải khó cháy; - Theo đ ẩm: ph i tr n nhóm chất thải có đ ẩm cao v i nhóm chất thải có đ ẩm thấp Các chất thải đư c ph i tr n v i d a s chất thải có nhi t tr thấp đư c ph i tr n đư c đ t v i chất thải có nhi t tr cao đ đảm bảo trình đ t cháy đươc t t nhi t đ cháy t i ưu phù h p v i thông s k thuật hoạt đ ng c a lò đ t đư c quy đ nh QCVN 30:2012/BTNMT Vi c ph i tr n chất thải s ti t ki m nhiên li u đảm bảo công suất n đ nh c a lị đ t Các thơng s v nhi t đ s đư c theo dõi giám sát liên t c đ có s u ch nh (cho cơng đoạn ph i tr n chất thải) phù h p su t trình đ t chất thải Vi c xác đ nh nhi t tr c a chất thải đư c th c hi n cách ph i tr n đ t th , t đúc k t kinh nghi m cho chất thải có tính chất tương đương 12 Lư ng chất thải sau công đoạn phân loại chuẩn b cho công đoạn đ t đư c th c hi n ph i tr n th c hi n đ t theo nhi u m ngày Lư ng chất thải đem đ t ti p theo s đư c th c hi n ph i tr n th i gian th c hi n đ t m hi n hành Các nhóm chất thải đư c ph i tr n: - Bao bì m m thải, gi lau đư c ph i tr n v i chất thải l ng, cặn thải Chất thải l ng, cặn thải đư c đưa vào đ ph i tr n bơm màng chuyên d ng th c hi n ph i tr n th cơng v i bao bì, gi lau có t l hút ẩm cao - Bùn thải đư c ph i tr n v i mùn cưa, giấy, g vật li u d cháy khác - Các loại chất thải l ng d cháy d ch thải, dung môi h u chất ch a dung môi loại dầu, nh t thải đư c ph i tr n v i chất thải rắn có khả thấm hút gi lau, giấy, g … - Các loại chất thải l ng d cháy sau đư c tách nư c cặn bẩn đư c bơm phun vào bu ng đ t đ đ t v i loại chất thải khác Đ t CTNH lò đ t Nạp rác Chất thải sau ph i tr n s đư c đưa vào bu ng đ t sơ cấp h th ng nạp rác gi i, cẩu tr c, đư c u n theo ch đ bán t đ ng H th ng nạp rác g m có b phận h th ng ben th y l c đư c u n tay t đ ng đẩy rác vào bu ng đ t B phận đẩy rác vào bu ng đ t có cấu tạo g m m t ph u nạp k t n i kín v i m t ng hình ch nhật nằm ngang, ng hình ch nhật thơng thẳng tr c v i c a cấp rác c a bu ng đ t sơ cấp, bên ng hình ch nhật có pittong đẩy đư c vận hành b i m t ben th y l c Khi trạng thái bình thư ng, ng pittong bên s nằm v trí che kín mi ng dư i c a ph u nạp có tác d ng che kín c a cấp rác ngăn không cho rác ph u nạp r t xu ng ng hình ch nhật Khi cần cấp rác vào bu ng đ t, ben th y l c s hoạt đ ng đ kéo pittong v tạo m t khoảng tr ng bên dư i ph u nạp, rác ph u s r t xu ng ng hình ch nhật, sau ben th y l c s đẩy pittong t ng lư ng rác ng hình ch nhật vào ghi lò đ t, k t thúc m t chu kỳ hoạt đ ng Ghi lò đư c ch tạo h p kim thép Cr16 có th ch u nhi t đ t i đa 1.200oC Ch đ nạp rác đư c cân ch nh cho lư ng rác nạp vào lị ln gi m c n đ nh, tránh trư ng h p nạp tải vào lò Chất thải đư c cấp vào bu ng đ t sơ cấp liên t c theo t ng m nạp v i th i gian trung bình gi a hai lần cấp li u khoảng 15 phút, ben th y l c vận hành pittong đẩy s hoạt đ ng t đ ng theo ch đ đư c cài đặt sẵn Trung bình m i m cấp khoảng 250kg rác, đảm bảo công suất 1.000 kg/gi Theo tính chất c a chất thải mà l a ch n cách th c đưa chất thải lên ph u nạp cho phù h p Tại v trí ph i tr n chất thải đư c đặt gần lò đ t: chất thải sau ph i tr n đư c xe gi i, cẩu tr c, di chuy n đ n đ vào ph u nạp rác 13 Ngoài ra, m t s trư ng h p, vi c nạp rác không th th c hi n h th ng nạp rác gi i có th th c hi n vi c nạp rác th công qua c a c a bu ng đ t sơ cấp 02 Đ i v i loại chất thải l ng d cháy sau đư c tách cặn bẩn có th đư c bơm qua béc phun vào bu ng đ t đ đ t Bu ng đ t sơ c p Nhi m v : nơi ti p nhận chất thải - ti n hành q trình sấy khơ q trình khí hố Nhi t đ bu ng đ t có th nâng t i 850oC đ đ t cháy cặn cacbon, phần rắn không cháy đư c tạo thành tro x Khi bu ng đ t đư c sấy nóng đạt nhi t đ theo quy đ nh ti n hành cấp rác vào lò, dầu DO ti p t c đư c cung cấp cho bu ng đ t đ ti p t c gia nhi t trì nhi t đ bu ng đ t sơ cấp khoảng 650oC – 850oC Dư i tác d ng c a nhi t, s di n trình nhi t phân tiêu h y chất thải rắn l ng thành th khí, trải qua giai đoạn b c – nhi t phân – oxy hóa chất cháy Di n bi n c a trình thiêu đ t c a chất thải đư c xảy theo hai giai đoạn sau: - Quá trình sấy khơ chất thải: Chất thải nạp vào lò ban đầu s thu nhi t t bu ng đ t, nhi t đ c a chất thải đạt 100oC q trình ẩm c a chất thải xảy mãnh li t, nhi t đ ti p t c tăng s xảy trình nhi t phân chất thải tạo h n h p khí gas (g i h n h p khí hóa) - Q trình khí hóa: Chất thải đư c nạp vào lò đ t s hấp th nhi t c a lò đ t Tại nhi t đ 400oC – 600oC chất thải b phân h y nhi t sinh khí gas, t c t h p chất h u ph c tạp tạo thành chất đơn giản như: CH4, CO, H2… Th c t , v i s có mặt c a oxy khí gas bu ng nhi t phân nhi t đ cao xảy trình cháy, nhi t sinh lư ng nhi t t khơng khí cấp vào lại ti p t c cấp cho trình nhi t phân, sinh trình “t nhi t phân t đ t sinh lư ng” nh ti t ki m đư c nhiên li u đ t Quá trình nhi t phân c a chất thải thư ng bắt đầu t 250oC đ n 650oC, th c t trình nhi t phân chất thải xảy mạnh nhi t đ t 425oC – 760oC Khi trình nhi t phân k t thúc, s hình thành tro cặn cacbon, ngư i ta cịn g i giai đoạn carbon hóa hay đ t ki t c c Sau trình nhi t phân, chất thải ch m t lư ng nh tro, ch y u oxit kim loại hay g m sành s rác, nằm lại mặt ghi dư i đáy bu ng đ t sơ cấp Lư ng tro thu đư c sau đ t chất thải chi m trung bình khoảng 3% - 10% lư ng chất thải đư c đ t Các loại tro, x s đư c tháo ngồi qua khay tháo tro theo chu kỳ đóng rắn chuy n giao cho đơn v có ch c x lý Khơng khí cung cấp cho q trình cháy đư c cung cấp t quạt cấp khí Các m đ t đư c b trí cho tạo nên s đ ng đ u nhi t đ lò tạo u ki n t i ưu cho chất thải cháy tăng hi u đ t Béc đ t sơ cấp có ch c trì nhi t đ cháy bu ng đ t hoạt đ ng theo nguyên lý lập trình (PLC) thơng qua can đầu dị nhi t đ bu ng đ t sơ cấp đầu dò nhi t đ đư c đặt bên thành bu ng đ t cách c a nạp rác 2m cách ghi lò 1.5 m Béc đ t sơ cấp bao g m 02 béc đ t đư c đặt bên thành bu ng đ t sơ cấp cách c a nạp rác 1.5 m cách ghi lò đ t 0.8 m, l ch theo ghi lò đ t Khi nhi t đ thấp 650oC, béc đ t t đ ng phun 14 nhiên li u (dầu DO) khoảng 100 kg/h/béc vào bu ng đ t; nhi t đ bu ng đ t đạt nhi t đ cần thi t (khoảng 800oC) béc ng ng phun dầu Vi c u ch nh t đ ng c a béc đ t nhằm đảm bảo nhi t đ n đ nh c a bu ng đ t sơ cấp ti t ki m đư c nhiên li u Đ chất thải cấp vào lò đư c phân ph i cháy đ u b mặt ghi lò, bu ng đ t sơ cấp đư c thi t k m t h th ng đẩy rác ghi lị H th ng đẩy rác đư c b trí trải đ u t mi ng cấp rác c a bu ng đ t sơ cấp đ n phần cu i ghi lò H th ng đẩy rác đư c trang b thi t b cảm ng r le đ bảo v thi t b , đảm bảo thi t b hoạt đ ng m t cách xác tránh trư ng h p h th ng đẩy b h ng su t trình hoạt đ ng u ki n nhi t đ cao như: b k t, gặp nhi t, hành trình vào khơng đ ng đ u Bu ng đ t th c p Khí thải sinh trình nhi t phân bu ng đ t sơ cấp, nh l c khí đ ng h c bu ng đ t nh l c hút c a quạt hút tạo áp suất âm lò, đư c dẫn sang bu ng đ t th cấp qua m t mi ng phân ph i khí nằm phía bu ng đ t sơ cấp H n h p khí hóa t bu ng sơ cấp đưa sang bu ng đ t th cấp ch a chất cháy (CO, H2; O2 dư, nư c,…) khí khác đư c đ t cháy ti p nhi t đ 1.050oC – 1.200oC b i đầu đ t dầu DO th cấp khí cấp vào Nh nhi t cao th i gian lưu khí bu ng đ t th cấp đ lâu (≥2 giây) đảm bảo q trình đ t cháy hồn tồn chất gây mùi đ c hại dioxin, furans, PCBs Ki m sốt q trình đ t bu ng đ t th cấp can nhi t đ có n i v i h th ng u ch nh t đ ng PLC Khi nhi t đ c a bu ng đ t th cấp thấp 1.050oC, béc đ t th cấp (01 cái) cấp dầu DO khoảng 200kg/h h th ng cấp khí s t đ ng cấp khí vào lị s hoạt đông t đ ng tắt đạt nhi t đ khoảng 1150oC Béc đ t th cấp h th ng cấp khí đư c b trí tạo nên dịng khí chuy n đ ng xốy có l i cho vi c hòa tr n, ti p xúc c a trình thiêu đ t đ ng đ u nhi t đ , béc đ t đư c đặt đầu bu ng đ t th cấp vng góc v i dịng khí lên t bu ng đ t sơ cấp cách thành 0.1m cách đáy 0.9m Đầu dò can nhi t đ đư c đặt bên hông cách đáy c a bu ng th cấp 0.9m cách đầu đ t c a bu ng th cấp 2m Sau trình thiêu đ t lị đ t, thành phần có khả cháy đư c chuy n hóa hồn tồn thành chất khí vơ như: CO2, SO2, NOx, HF, HCl, loại khí đ c hại khác m t phần nư c Đ đảm bảo khói thải khơng ngồi mơi trư ng qua c a nạp chất thải, bên lò đ t phải có áp suất nh áp suất bên ngồi (cịn g i áp suất âm) Nh m t quạt hút có cơng suất đ ng 40hp, lưu lư ng gió thi t k 35.000m3/gi đư c u n lưu lư ng cần u n, quạt hút tạo áp l c âm lòng ng hút lu ng khói lị kh i lò đ t dẫn vào h th ng x lý khí thải Quạt hút đư c lắp đặt phía sau h th ng x lý khí trư c ng khói đ tránh s ăn mịn ma sát v i b i hoạt đ ng bi n dạng nhi t đ cao ảnh hư ng đ n đ b n đặc tính k thuật c a quạt hút Bu ng lưu khí + ng khói ph 15

Ngày đăng: 26/02/2024, 16:25

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w