BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG của cơ sở KHU LIÊN HIỆP XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN SINH HOẠT – CÔNG NGHIỆP – NGUY HẠI

Đối với cơ sở xử lý chất thải nguy hại phải nêu rõ: hệ thống, công trình, thiết bị lưu giữ, vận chuyển, trung chuyển, sơ chế, xử lý chất thải nguy hại; .... - Hệ thống hạ tầng khác: Tr

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

TÊN CHỦ CƠ SỞ

- Tên chủ cơ sở: CÔNG TY TNHH TM DV PHÚC THIÊN LONG;

- Địa chỉ: Tỉnh lộ 25B, Xã Phú Hội, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai;

- Địa chỉ văn phòng: 139A Trần Huy Liệu, phường 8, quận Phú Nhuận, TP.HCM;

- Địa chỉ khu xử lý: Khu liên hiệp xử lý chất thải sinh hoạt - công nghiệp - nguy hại tại xã Bàu Cạn, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai;

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Nguyễn Thị Tâm;

- Giấy chứng nhận đầu tư/đăng ký kinh doanh số: 3600449699 do Sở Kế hoạch và Đầu tư cấp ngày 26/03/2021 (thay đổi lần thứ 10).

TÊN CƠ SỞ

- Tên dự án đầu tư: Khu liên hiệp xử lý chất thải rắn sinh hoạt - công nghiệp - nguy hại;

- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Ấp 7, xã Bàu Cạn, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai;

- Các văn bản pháp lý về thẩm định thiết kế xây dựng của dự án:

+ Quyết định phê duyệt số 2844/QĐ-UBND ngày 02/11/2011 của Ủy ban Nhân dân tỉnh Đồng Nai V/v Quyết định duyệt quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/500; + Quyết định số 3776/QĐ-UBND ngày 20/12/2012 V/v Duyệt điều chỉnh cục bộ Quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/500;

+ Văn bản số 32/BXD-HTKT ngày 22/12/2015 V/v phân cấp thẩm định hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công dự án Khu liên hiệp xử lý CTR Bàu Cạn, tỉnh Đồng Nai;

+ Văn bản số 110/HTKT-QLHT ngày 04/04/2016 của Cục Hạ tầng kỹ thuật về thông báo kết quả thẩm định thiết kế bản vẽ thi công hạ tầng kỹ thuật Khu liên hiệp Bàu Cạn;

+ Văn bản số 1996/SXD-QLHT ngày 06/077/2016 của Sở Xây dựng về thông báo kết quả thẩm định thiết kế bản vẽ thi công công trình xây dựng Khu liên hiệp Bàu Cạn;

+ Văn bản số 352/HTKT-QLHT ngày 31/07/2019 của Cục Hạ tầng kỹ thuật về thống báo kết quả thẩm định thiết kế bản vẽ thi công công trình 02 Khu nhà xưởng phục vụ hoạt động xử lý chất thải

- Quyết định số 3209/QĐ-BTNMT ngày 23/10/2018 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Đầu tư nâng công suất Khu liên hiệp xử lý chất thải rắn sinh hoạt - công nghiệp - nguy hại” tại xã Bàu Cạn, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai;

- Các giấy phép môi trường thành phần của dự án:

+ Giấy phép xử lý chất thải nguy hại, mã số QLCTNH: 1-2-3-4-5-6.096.VX cấp lần

4 ngày 31/12/2021 do Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp;

+ Giấy phép xả thải vào nguồn nước số 77/GP-UBND cấp gia hạn lần thứ 1 ngày 22/04/2021 do UBND tỉnh Đồng Nai cấp;

+ Quyết định số 4642/QĐ-UBND ngày 11/11/2021 cảu Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai về việc điều chỉnh khoản 6 Điều 1 Giấy phép (Gia hạn lần thứ 1) số 77/GP-

UBND ngày 22/04/2021 của Chủ tịch Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai về việc cấp phép xả nước thải vào nguồn nước của Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ Phúc Thiên Long;

+ Giấy phép thăm dò nước dưới đất số 1651/GP-UBND cấp ngày 22/06/2015 do UBND tỉnh Đồng Nai cấp;

+ Giấy phép khai thác, sử dụng nước dưới đất số 56/GP-UBND cấp gia hạn lần thứ

1 ngày 30/03/2021 do UBND tỉnh Đồng Nai cấp

- Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): Dự án nhóm B.

CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM SẢN XUẤT CỦA CƠ SỞ

1.3.1 Diện tích và các hạng mục đầu tư của Khu liên hiệp

Dự án Khu liên hiệp xử lý chất thải rắn sinh hoạt – công nghiệp – nguy hại được Công ty TNHH TM DV Phúc Thiên Long đầu tư xây dựng trên khu đất diện tích 940.472 m 2 Theo Quyết định phê duyệt số 2844/QĐ-UBND ngày 02/11/2011 của Ủy ban Nhân dân tỉnh Đồng Nai V/v Quyết định duyệt quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/500 và Quyết định số 3776/QĐ-UBND ngày 20/12/2012 V/v Duyệt điều chỉnh cục bộ Quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/500, toàn bộ diện tích khu liên hiệp xử lý chất thải của Công ty

TNHH TM DV Phúc Thiên Long là 940.472 m 2 gồm các hạng mục đã được đầu tư như sau:

Bảng 1.1 Diện tích và các hạng mục đầu tư Khu xử lý

TT Ký hiệu Hạng mục Diện tích

(%) Hiện trạng đã đầu tư (đến năm 2022)

1 A Khu hành chính 14.051 1,59 - Nhà điều hành, diện tích 181,25 m 2 ;

- Nhà bảo vệ, diện tích 19,2 m 2 ;

(Bãi đậu xe, xưởng sửa chữa)

- Kho chứa sản phẩm sau xử lý 2.000 m 2 và hệ thống hạ tầng xung quanh;

- Trạm rửa xe và nhà xe, diện tích khoảng

- Hệ thống hạ tầng khác:

+ Hệ thống thu nước mưa; hệ thống thu nước rỉ rác; hệ thống thu gom khí thải

(%) Hiện trạng đã đầu tư (đến năm 2022) các ô chôn lấp chất thải sinh hoạt, công nghiệp thông thường;

+ Hệ thống thu gom nước mưa, nước thải, khí thải ô chôn lấp chất thải nguy hại; + Hệ thống điện chiếu sáng nội bộ;

3 Khu tái chế, xử lý chất thải 401.233 45,40

Tái chế, xử lý chất thải sinh hoạt và công nghiệp thông thường

- Nhà xưởng hệ thống phân loại diện tích khoảng 4.870 m 2 trong đó: sàn thao tác, lắp đặt hệ thống phân loại diện tích khoảng 832 m 2 , chứa sản phẩm sau phân loại diện tích khoảng 4.038 m 2

- Khu tiếp nhận và xử lý bùn: 1.000 m 2

- Hố chứa tạm tro, xỉ

- Nhà xưởng tái chế nhựa diện tích khoảng 3.000 m 2 (nhà xưởng 1.000 m 2 và nhà xưởng 2.000 m 2 ), chia làm 2 khu tiếp nhận và rửa nhựa diện tích khoảng 1.000 m 2 ; công đoạn tiếp nhận, ép nhựa và lưu giữ sản phẩm sau tái chế khoảng 2.000 m 2

Khu tái chế chất thải nguy hại

- Nhà xưởng: kho lưu chứa CTNH, lưu chứa PCBs; tái chế nhựa: 1.200m 2 và hệ thống hạ tầng xung quanh

- Xưởng tái chế chất thải điện tử: 1.200 m 2 và hệ thống hạ tầng xung quanh

- Khu vực hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò có diện tích khoảng 2.585 m 2 trong đó chia ra: nhà xưởng diện tích 1.292,4m 2 (647 m 2 tiếp nhận chất thải, 647 m 2 lưu chứa sản phẩm); khu vực phối trộn 50 m 2 , sàn thao tác, lắp đặt hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò, diện tích khoảng 1.242,6m 2

- Nhà xưởng tái chế, xử lý chất thải nguy hại có diện tích 2.000 m 2 trong đó: Khu vực hệ thống lò đốt diện tích 1.200 m 2 và các hệ thống tái chế, xử lý CTNH còn lại

4 Khu chôn lấp chất thải 145.810 16.50

HVS Chôn lấp hợp vệ sinh 96.363 10,90

- Ô chôn lấp rác sinh hoạt và công nghiệp hố số 2 (Hvs1): 21.234 m 2

- Ô chôn lấp rác sinh hoạt và công nghiệp hố số 3 (Hvs2): 18.700 m 2

HAT Chôn lấp an toàn 32.412 3,67 - Khu chôn lấp rác nguy hại: diện tích

(%) Hiện trạng đã đầu tư (đến năm 2022)

Khu chôn lấp bổ sung 17.035 1,93 - Ô chôn lấp rác sinh hoạt và công nghiệp hố số 1 (Hvs): 13.370 m 2

Khu xử lý nước thải, sân phơi bùn

- Khu tiếp nhận và xử lý bùn (sân phơi bùn

- Hồ chứa nước mưa, diện tích 1.056 m 2

- Hồ chứa nước rác, diện tích 1.000 m 2

- Hệ thống xử lý nước rác công suất 200 m 3 /ngày; diện tích khoảng 4.000m 2

- Hồ sự cố/hồ sinh học diện tích khoảng 1.000 m 2

7 CX Đất cây xanh 186.889 21,15 Đất giao thông + Sân đường nội bộ

- Hệ thống đường giao thông, cấp thoát nước, cấp điện kết nối các khu vực, san nền, trồng cây xanh các khu vực đất còn lại

8 CL Đất cây xanh cách ly đường điện

9 Đất thuộc đường vành đai

1.3.2 Công suất của Khu liên hiệp

Khu liên hiệp xử lý chất thải rắn sinh hoạt, công nghiệp và nguy hại có quy mô 94,0472 ha tại địa chỉ ấp 7, xã Bàu Cạn, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai, đã được Bộ TN&MT phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường theo Quyết định số 3209/QĐ- BTNMT ngày 23/10/2018 Công suất xử lý rác theo từng giai đoạn như sau:

- Giai đoạn 1: Chất thải rắn sinh hoạt 500 tấn/ngày, bùn sinh học 400 m 3 /ngày, chất thải chăn nuôi: 100 m 3 /ngày, chất thải công nghiệp 1.825 tấn/ngày, chất thải nguy hại 1.000 tấn/ngày, chất thải y tế 10 tấn/ngày;

- Giai đoạn 2: Chất thải rắn sinh hoạt 1.000 tấn/ngày, bùn sinh học 800 m 3 /ngày, chất thải chăn nuôi: 200 m 3 /ngày, chất thải công nghiệp 3.650 tấn/ngày, chất thải nguy hại 1.800 tấn/ngày, chất thải y tế 20 tấn/ngày;

- Giai đoạn 3: Chất thải rắn sinh hoạt 2.000 tấn/ngày, bùn sinh học 1.200 m 3 /ngày, chất thải chăn nuôi: 300 m 3 /ngày, chất thải công nghiệp 5.400 tấn/ngày, chất thải nguy hại 2.500 tấn/ngày, chất thải y tế 30 tấn/ngày

Bảng 1.2 Tóm tắt công suất các hệ thống tại Khu liên hiệp xử lý chất thải rắn sinh hoạt – công nghiệp – nguy hại

Thực tế đầu tư Thực hiện trong giai đoạn tiếp theo

Giai đoạn 3 Hiện đã đầu tư Đã được cấp phép tại GP XLCTNH mã số

Tổng công suất xử lý

1 Công suất bãi chôn lấp

02 ô chôn lấp CTNH (Hat): diện tích 32.412 m 2 thể tích chôn lấp 551.346 m 3 , tổng công suất chôn lấp là 468.644 tấn và

1 ô chôn lấp CTNH (Hnh) thể tích 17.562 m 3 , diện tích 3.665 m 2 , công suất chôn lấp 20.000 tấn

03 ô chôn lấp tổng diện tích 36.077

02 ô chôn lấp CTNH (Hat): diện tích 32.412 m 2 thể tích chôn lấp 551.346 m 3 , tổng công suất chôn lấp là 468.644 tấn và 1 ô chôn lấp CTNH (Hnh) thể tích 17.562 m 3 , diện tích 3.665 m 2 , công suất chôn lấp 20.000 tấn

2 Công suất hệ thống lò đốt chất thải tấn/ngày 30 100 200 200 1.000 kg/h 1.000 kg/h 100 200

3 Công suất Hệ thống hóa rắn tấn/ngày 83 210 220 220 2.000 kg/giờ 2.000 kg/giờ 210 220

4 Công suất hệ thống súc rửa và phục hồi thùng phuy thùng/ ngày 500 1.000 1.500 1.500

40 thùng/giờ 40 thùng/giờ 1.000 1.500 tấn/ngày 100 200 300 - 200 300

5 Công suất hệ thống xử lý bình ắc quy chì thải tấn/ngày 20 45 75 75 500 kg/ngày 500 kg/ngày 45 75

6 Công suất Thiết bị nghiền bóng đèn bóng/ ngày 1.000 2.000 3.000 3.000 12,5 kg/giờ 12,5 kg/giờ 2.000 3.000

Hiện đã đầu tư Đã được cấp phép tại GP XLCTNH mã số

7 Công suất Hệ thống bóc tách dây điện tấn/ngày 25 100 150 150 Đã đầu tư Đã đầu tư 100 150

Công suất Thiết bị phá dỡ chất thải điện tử và thu hồi kim loại tấn/ngày 25 100 150 150 1.000 kg/giờ 1.000 kg/giờ 100 150

9 Công suất Hệ thống tái chế kim loại màu tấn/ngày 20 50 100 100 - - 50 100

10 Công suất Hệ thống phân loại, tái chế sắt, thép tấn/ngày 6,95 6,95 6,95 300 - - 6,95 6,95

11 Công suất Hệ thống tái chế, tinh luyện nhôm tấn/ngày 50 100 150 150 - - 100 150

12 Công suất Hệ thống tuyển than và sắt từ xỉ lò quay tấn/ngày 100 200 400 400 - - 200 400

13 Công suất Hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò tấn/ngày 200 400 600 600 100 100 400 600

14 Công suất thiết bị tẩy rửa kim loại nhiễm dầu tấn/ngày 25 25 25 25 1.500 kg/giờ 1.500 kg/giờ 25 25

15 Công suất Hệ thống tái chế nhớt thải, dầu thải m 3 /ngày 150 200 250 250 - - 200 250

16 Công suất Hệ thống xử lý chất thải lỏng nguy hại m 3 /ngày 100 100 200 200 - - 100 200

17 Công suất hệ thống chưng cất dung môi m 3 /ngày 30 100 100 100 100 m 3 /tháng 100 m 3 /tháng 100 100

18 Lưu giữ vật liệu, thiết bị, chất thải có chứa PCB -

Thực hiện theo Công văn số 1757/TCMT-QLCT&CTMT, ngày

Thực hiện theo Công văn số 1757/TCMT-QLCT&CTMT, ngày 21/08/2015

Thực hiện theo Công văn số 1757/TCMT- QLCT& CTMT, ngày 21/08/2015

II Xử lý CTRSH & CNTT

Tổng công suất xử lý

Tổng công suất xử lý chất thải CNTT tấn/ngày 1.825 3.650 5.400 3.650 5.400

Tổng công suất xử lý bùn sinh học m 3 /ngày 400 800 1.200 800 1.200

Tổng công suất xử lý chất thải chăn nuôi m 3 /ngày 100 200 300 200 300

1 Công suất Bãi chôn lấp chất thải rắn thông thường m 2 07 ô chôn lấp tổng diện tích

Công suất Hệ thống lò đốt chất thải rắn sinh hoạt và công nghiệp thông thường tấn/ngày 450 960 1.500 1.500 - - 960 1.500

3 Công suất Hệ thống sản xuất gạch không nung tấn/ngày 300 600 900 900 - - 600 900

4 Công suất Hệ thống sản xuất tấn/ngày 450 800 1.400 1.400 Đã đầu tư dây - 800 1.400

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) phân hữu cơ, đất sạch chuyền phân loại phục vụ cho quá trình sản xuất phân bón

5 Công suất Hệ thống sản xuất viên nhiên liệu tấn/ngày 90 192 300 300 Đã đầu tư thiết bị mô hình công suất 200kg/giờ

Công suất Hệ thống sản xuất vật liệu xây dựng, vật liệu san lấp mặt bằng tấn/ngày 700 1.400 2.100 2.100 Đã đầu tư thiết bị công suất 60-170 tấn/giờ

Công suất Hệ thống tái chế nhựa (trong đó bao gồm hệ thống tẩy rửa thu hồi nhựa công suất 1,6 tấn/ngày) tấn/ngày

Tái chế nhựa: 100 Tái chế nhựa: 200 Tái chế nhựa: 300 Tái chế nhựa: 300 Tái chế nhựa:100 Tái chế nhựa:

Tái chế nhựa: 200 Tái chế nhựa: 300 Tẩy rửa nhựa: 25

Công suất Hệ thống tái chế nhựa, giấy, sắt, thép, thủy tinh … tấn/ngày 469 469 469 300 Đã đầu tư hệ thống 35 tấn/ngày

9 Công suất Hệ thống bóc tách dây điện tấn/ngày 25 100 150 150 Đã đầu tư Đã được cấp phép 100 150

10 Công suất Hệ thống phân tấn/ngày 100 200 300 300 - - 200 300

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) loại, tái chế sắt, thép

11 Công suất Hệ thống tái chế, tinh luyện nhôm tấn/ngày 50 100 150 150 - - 100 150

12 Công suất hệ thống ủ kỵ khí thu hồi năng lượng tấn/ngày 550 1.100 1.700 1.700 - - 1.100 1.700

13 Công suất Hệ thống phân loại chất thải tấn/ngày - - - - 500 500 - -

14 Hệ thống phát điện MW 30 30 30 - - - 30 30

III Xử lý chất thải y tế

Tổng công suất xử lý chất thải y tế tấn/ngày 10 20 30 30 20 30

1 Công suất Lò đốt chất thải y tế tấn/ngày 10 20 30 30 - - 20 30

IV Khu vực lắp đặt hệ thống pin năng lượng mặt trời ha 30 30 30 14,581 - - 30 30

Các hệ thống sản xuất các sản phẩm từ quá trình thu gom và xử lý chất thải Đi kèm các hệ thống tái chế thu hồi - Đi kèm các hệ thống tái chế thu hồi Đi kèm các hệ thống tái chế thu hồi

VI Xuất khẩu chất thải Theo đúng quy định hiện hành về xuất khẩu chất thải của BTNMT - -

Theo đúng quy định hiện hành về xuất khẩu chất thải của BTNMT

VII Nhập khẩu phế liệu Theo đúng quy định hiện hành về xuất khẩu chất thải của BTNMT - -

Theo đúng quy định hiện hành về xuất khẩu chất thải của BTNMT

VIII Hệ thống xử lý nước thải tập trung m 3 /ngày 900 900 900 900 200 200 900 900

- Chất thải sinh hoạt được thu gom từ các hộ dân, các khu công nghiệp, khu chế xuất … trên địa bàn tỉnh Đồng Nai và các khu vực lân cận trong nước và nhập khẩu nước ngoài

- Chất thải công nghiệp thông thường (Chất thải thông thường và chất thải nguy hại) được thu gom từ các khu công nghiệp, khu chế xuất, khu thương mại, thi công trình ,… ở trong nước và nhập khẩu nước ngoài

- Chất thải y tế thu gom từ bệnh viện, cơ sở y tế … trong nước và nhập khẩu nước ngoài

- Tùy theo tình hình thực tế dự án sẽ được điều chỉnh về khối lượng, công suất cho phù hợp cho từng giai đoạn phát triển

1.3.3 Công nghệ sản xuất của cơ sở

A CÁC THIẾT BỊ, HỆ THỐNG ĐÃ ĐƯỢC CẤP PHÉP HOẠT ĐỘNG

1.3.3.1 Phương tiện vận chuyển chất thải nguy hại

- Thu gom, vận chuyển chất thải nguy hại từ các vùng đăng ký vận chuyển về Khu liên hiệp để xử lý và tái chế Bên cạnh đó xe vận chuyển này dùng cho vận chuyển chất thải rắn công nghiệp thông thường và chất thải rắn sinh hoạt

❖ Thiết kế, cấu tạo, quy trình vận hành và tính chất các loại chất thải nguy hại có khả năng quản lý

Phần quan trọng của các loại xe phục vụ cho mục đích vận chuyển chất thải nguy hại là thùng xe Thùng được thiết kế chi tiết như sau:

- Thiết kế, cấu tạo: được thực hiện đúng theo quy định tại Điều 37 của Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường, cụ thể:

+ Xe tải thùng hở phải phủ bạt kín che nắng, mưa trong quá trình thu gom, lưu chứa, vận chuyển chất thải nguy hại;

+ Xe tải bồn (xe xitéc) và khoang chứa tàu thủy đối với chất thải nguy hại ở thể lỏng phải có biện pháp kiểm soát bay hơi;

NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, PHẾ LIỆU (LOẠI PHẾ LIỆU, MÃ HS, KHỐI LƯỢNG PHẾ LIỆU DỰ KIẾN NHẬP KHẨU), ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA CƠ SỞ

MÃ HS, KHỐI LƯỢNG PHẾ LIỆU DỰ KIẾN NHẬP KHẨU), ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA CƠ SỞ

1.4.1 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã hs, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu), hóa chất sử dụng

- Số lượng nguyên liệu, nhiên liệu, năng lượng sử dụng:

Bảng 1.23 Nguyên liệu sử dụng tại Khu liên hiệp STT Nguyên liệu sử dụng ĐVT Số lượng (năm 2021) Ghi chú

STT Nguyên liệu sử dụng ĐVT Số lượng (năm 2021) Ghi chú

Bảng 1.24 Hóa chất sử dụng tại Khu liên hiệp STT Hóa chất sử dụng ĐVT Số lượng (năm 2021) Ghi chú

Bảng 1.25 Nguyên liệu sử dụng tại Khu liên hiệp STT Nhiên liệu sử dụng ĐVT Số lượng (năm 2021) Ghi chú

1.4.2 Nguồn cung cấp điện, nước

1.4.2.1 Nhu cầu sử dụng điện và nguồn cung cấp điện

- Nhu cầu sử dụng điện của dự án: 417.700 KWh/năm

Bảng 1.26 Nhu cầu sử dụng điện của dự án

Hạng mục ĐVT 2020 2021 2022 (6 tháng đầu năm)

Lượng điện sử dụng KWh/năm 312.300 417.700 312.900

- Nguồn cung cấp điện: hiện tại Khu liên hiệp đã xây dựng và đưa vào vận hành 02 trạm biến áp 1.250 kVA

1.4.2.2 Nhu cầu sử dụng nước và nguồn cung cấp

- Nhu cầu sử dụng nước của Dự án: 5.962 m 3 /năm

Bảng 1.27 Nhu cầu sử dụng nước của dự án

Hạng mục ĐVT 2020 2021 2022 (6 tháng đầu năm)

Lượng nước sử dụng m 3 /năm 7.198 5.962 3.083

- Nguồn cung cấp nước: Khu liên hiệp xây dựng và sử dụng 05 giếng nước ngầm đã được cấp phép tại Giấy phép khai thác, sử dụng nước dưới đất số 56/GP-UBND của UBND tỉnh Đồng Nai cấp ngày 30/03/2021 với công suất khai thác tối đa là 500 m 3 / ngày đêm

1.4.3 Điện năng tiêu hao và hóa chất sử dụng (dự kiến) tại các công trình bảo vệ môi trường

1.4.3.1 Điện năng tiêu hao tại công trình bảo vệ môi trường

- Định mức tiêu hao điện năng dự kiến tại các công trình bảo vệ môi trường đi kèm hệ thống như sau

Bảng 1.28 Điện năng tiêu hao tại các hệ thống bảo vệ môi trường đi kèm các hệ thống xử lý STT Hệ thống Công trình bảo vệ môi trường Điện (kW/h)

HT thu gom và thoát nước thải bãi chôn lấp CTNH 1,5

HT thu gom và thoát nước mưa bãi chôn lấp CTNH -

HT thu gom và thoát khí thải từ bãi chôn lấp CTNH -

2 Hệ thống lò đốt chất thải

HT giải nhiệt nước từ lò đốt chất thải 33

HT tuần hoàn dung dịch hấp thụ đi kèm hệ thống xử lý khí 22

HT xử lý khí thải Hệ thống lò đốt chất thải 120

3 Hệ thống chưng cất dung môi

HT xử lý khí thải đi kèm hệ thống chưng cất dung môi 0,75

Hệ thống súc rửa thùng phuy và phục hồi thùng phuy

HT xử lý khí thải đi kèm Hệ thống súc rửa thùng phuy 0,75

5 Thiết bị nghiền bóng đèn

HT xử lý khí thải đi kèm thiết bị nghiền bóng đèn 0,35

6 Hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò

HT giải nhiệt nước từ hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò 3,75

HT tuần hoàn dung dịch hấp thụ đi kèm hệ thống xử lý khí 16,5

HT xử lý khí thải đi kèm hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò 209

HT kiểm soát xỉ lò quay đi kèm HT thu hồi kẽm từ bụi lò 5,5

7 Hệ thống tái chế nhựa

HT xử lý và tuần hoàn nước thải đi kèm hệ thống tái chế nhựa 5,74

HT xử lý nước và tuần hoàn dung dịch hấp thụ đi kèm hệ thống tái chế nhựa 2,2

HT xử lý khí thải đi kèm hệ thống tái chế

STT Hệ thống Công trình bảo vệ môi trường Điện (kW/h)

HT thu gom và thoát nước thải bãi chôn lấp số 1 (Hvs) 1,5

HT thu gom và thoát nước mưa bãi chôn lấp số 1 (Hvs) -

HT thu gom và thoát khí bãi chôn lấp số

HT thu gom và thoát nước thải bãi chôn lấp số 2 (Hvs1) 1,5

HT thu gom và thoát nước mưa bãi chôn lấp số 2 (Hvs1) -

HT thu gom và thoát khí bãi chôn số 2

HT thu gom và thoát nước thải đi kèm hố chôn lấp số 3 (Hvs2) 1,5

HT thu gom và thoát nước mưa bãi chôn lấp số 3 (Hvs2) -

HT thu gom và thoát khí bãi chôn số 3

11 Hệ thống xử lý nước thải tập trung - 177,92

1.4.3.2 Hóa chất sử dụng tại các công trình bảo vệ môi trường

- Định mức tiêu hao hóa chất dự kiến tại các công trình bảo vệ môi trường đi kèm hệ thống như sau:

Bảng 1.29 Định mức tiêu hao hóa chất tại các công trình bảo vệ môi trường

STT Hệ thống Công trình BVMT Vôi

1 Hệ thống lò đốt chất thải

HT giải nhiệt nước từ lò đốt chất thải

HT xử lý khí thải Hệ thống lò đốt chất thải 30

HT thu gom tro xỉ đi kèm hệ thống lò đốt chất thải

2 Hệ thống chưng cất dung môi

HT xử lý khí thải đi kèm hệ thống chưng cất dung môi 5

Hệ thống súc rửa thùng phuy và phục hồi thùng phuy

HT xử lý khí thải đi kèm Hệ thống súc rửa thùng phuy 5

4 Thiết bị nghiền bóng đèn

HT xử lý khí thải đi kèm thiết bị nghiền bóng đèn

5 Hệ thống thu hồi HT giải nhiệt nước từ hệ thống thu hồi kẽm

STT Hệ thống Công trình BVMT Vôi

NaOH (kg) kẽm từ bụi lò từ bụi lò

HT xử lý khí thải đi kèm hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò

HT kiểm soát xỉ lò quay đi kèm HT thu hồi kẽm từ bụi lò

6 Hệ thống tái chế nhựa

HT xử lý và tuần hoàn nước thải đi kèm hệ thống tái chế nhựa

HT xử lý nước và tuần hoàn dung dịch hấp thụ đi kèm hệ thống tái chế nhựa 50

HT xử lý khí thải đi kèm hệ thống tái chế nhựa

Bảng 1.30 Tiêu hao hóa chất tại hệ thống xử lý nước thải tập trung (Dự kiến) STT Tên hóa chất ĐVT Khối lượng Ghi chú

1 Canxi oxit (CaO) Kg/ngày 75

2 Sắt II Sunfat (FeSO4) Kg/ngày 20

4 Axit sulfuric (H2SO4) Kg/ngày 48

6 Natri hydroxide (NaOH) Kg/ngày 12

7 Men vi sinh và dinh dưỡng vi lượng Kg/ngày 30

- Lưu ý: Lượng hóa chất nêu trên là hóa chất đã pha theo định mức.

ĐỐI VỚI CƠ SỞ CÓ SỬ DỤNG PHẾ LIỆU NHẬP KHẨU TỪ NƯỚC NGOÀI LÀM NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT

CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN DỰ ÁN CƠ SỞ (NẾU CÓ)

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG (NẾU CÓ)

- Dự án Khu liên hiệp xử lý chất thải rắn sinh hoạt – công nghiệp – nguy hại được Công ty TNHH TM DV Phúc Thiên Long đầu tư xây dựng trên cơ sở phù hợp với các định hướng, quy hoạch của UBND tỉnh Đồng Nai như sau:

+ Quyết định số 931/QĐ-CT.UBT ngày 18/04/2000 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc phê duyệt quy hoạch các bãi chôn lấp chất thải rắn sinh hoạt tỉnh Đồng Nai + Quyết định số 7480/QĐ-UBND ngày 26/07/2006 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc phê duyệt điều chỉnh bổ sung quy hoạch các khu xử lý rác thải sinh hoạt trên địa bàn tỉnh Đồng Nai đến năm 2000

+ Quyết định số 2862/QĐ-UBND ngày 03/11/2011 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc phê duyệt quy hoạch quản lý chất thải rắn tỉnh Đồng Nai đến năm 2020 tầm nhìn đến năm 2025 và Quyết định số 2249/QĐ-UBND ngày 22/07/2014 của UBND tỉnh Đồng Nai về điều chỉnh nội dung quyết định số 2862/QĐ-UBND

- Theo Quyết định số 2844/QĐ-UBND ngày 02/11/2011 của UBND tỉnh Đồng Nai về

Duyệt quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/500 Khu liên hiệp xử lý chất thải rắn sinh hoạt, công nghiệp và nguy hại tại xã Bàu Cạn, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai Địa điểm của khu vực lựa chọn xây dựng dự án được đánh giá là phù hợp cho mục đích xây dựng khu xử lý chất thải rắn bởi các lý do sau:

+ Việc lựa chọn địa điểm xây dựng Khu liên hiệp xử lý chất thải tại Bàu Cạn, khoảng cách an toàn về môi trường phù hợp với Quyết định số 04/2008/QĐ-BXD của Bộ Xây dựng ngày 03/04/2008 về việc “Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về quy hoạch xây dựng” tại mục 6.1.2 Quy hoạch quản lý chất thải rắn ban hành;

+ Vị trí phù hợp với quy hoạch các khu xử lý chất thải trên địa bàn tỉnh Đồng nai theo Quyết định số 7480/QĐ-UBND ngày 26/07/2006 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc phê duyệt điều chỉnh bổ sung quy hoạch các khu xử lý rác thải sinh hoạt trên địa bàn tỉnh Đồng Nai đến năm 2000;

+ Khu vực dự án nằm cách xa khu dân cư (khoảng 500-1.000 m tình từ vành đai khu vực dự án) gần trục giao thông chính, mật độ lưu thông thấp, khoảng cách vận chuyển từ các khu vực thu gom đến khu vực Khu liên hiệp ngắn;

+ Khu vực dự án không nằm trong khu bảo tồn, khu di tích lịch sử; các sơ sở an ninh quốc phòng, cách xa khu dân cư tập trung, các công trình trường học y tế, các đối tượng xung quanh khu vực dự án đất trồng cây và rừng

- Dự án đã được cấp giấy chứng nhận đầu tư số 47121000341 cấp lần đầu ngày 27/04/2012, chứng nhận thay đổi lần thứ 2 ngày 01/02/2016 do Sở Kế hoạch và đầu tư cấp

- Dự án phù hợp với quy định Phân vùng môi trường được quy định tại Nghị định số

08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 về Quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường Cụ thể tuân theo Điều 22, Điều 25, Mục 1, Chương III của Nghị định

- Do vậy, dự án Khu liên hiệp xử lý chất thải rắn sinh hoạt – công nghiệp – nguy hại tại xã Bàu Cạn, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai là hoàn toàn phù hợp với quy hoạch chung của huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai và quy hoạch chung của Thủ tướng chính phủ về quy hoạch quản lý chất thải rắn tại khu vực Đông Nam Bộ.

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG (NẾU CÓ)

2.2.1 Môi trường nước dưới đất

- Môi trường nước dưới đất rất dễ bị tác động gây ô nhiễm do nhiều thành phần: nước rỉ rác từ quá trình ủ phân compost, nước rỉ rác từ bãi chôn lấp rác hợp vệ sinh, nước rỉ rác từ bãi chôn chất thải nguy hại Trong thành phần nước rỉ rác nếu có thể có các thành phần chất ô nhiễm có trong chất thải rắn chôn lấp bị hòa tan vào nước mưa bao gồm kim loại nặng (như chì, thủy ngân, niken, asen,…), các chất xúc tác, tẩy rửa, tạo bọt,… tuy nhiên Công ty đã thực hiện các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm đảm bảo nước thải không rò rỉ vào đất gây ô nhiễm nguồn nước dưới đất

- Để có cơ sở đánh giá chất lượng nước dưới đất, định kỳ Công ty thực hiện quan trắc lấy mẫu, kết quả quan trắc trong năm 2021 như sau:

+ NN01: tại giếng khoan số 1;

+ NN05: tại giếng khoan số 5

- Tần suất quan trắc: 02 lần/năm

Bảng 2.1 Kết quả phân tích chất lượng nước dưới đất

TT Thông số Đơn vị

Kết quả (03/02/2021) Kết quả (27/09/2021) QCVN 09-

1 Độ cứng (tính theo CaCO3) mg/L 258,5 227 252 314 229 49,8 54,5 51,5 177 45,5 500

KPH KPH KPH KPH KPH -

(LODKPH (LODKPH (LODKPH (LODKPH (LODKPH (LODKPH (LODKPH (LODKPH (LODKPH (LOD= 0,01

Kết quả (03/02/2021) Kết quả (27/09/2021) QCVN 09-

(Nguồn: Báo cáo công tác bảo vệ môi trường Khu liên hiệp xử lý chất thải rắn sinh hoạt – công nghiệp – nguy hại tại xã Bàu Cạn huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai)

+ QCVN 09-MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng nước dưới đất;

+ G1: nước tại giếng khoan 1 (NN01);

+ G5: nước tại giếng khoan 5 (NN05)

- Nhận xét: Kết quả phân tích các mẫu nước ngầm đạt theo QCVN 09-MT:2015/ BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước dưới đất

- Kết luận: bảng kết quả trên cho thấy kết quả phân tích ở các giếng quan trắc tại khu vực dự án trong đợt giám sát định kỳ năm 2021 các thông số quan trắc nằm trong giới hạn cho phép của quy chuẩn QCVN 09-MT:2015/ BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước dưới đất Như vậy hoạt động của khu xử lý không làm ảnh hưởng đến chất lượng môi trường nước dưới đất

- Nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất trong quá trình vận hành dự án được thu gom và xử lý tại Hệ thống xử lý nước thải tập trung, nước thải sau xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT cột B với Kq = 0,9; Kf = 1,1 và sau đó xả thải tại suối Cầu Vạc và hòa vào nguồn tiếp nhận cuối cùng là Sông Thị Vải Việc quản lý xả thải của Khu liên hiệp do Công ty TNHH TM DV Phúc Thiên Long chịu trách nhiệm, đảm bảo tuân thủ theo quy định chung và khả năng chịu tải của thủy vực tiếp nhận (Suối Cầu Vạc, sông Thị Vải)

- Nước mưa được thu gom bằng hệ thống thu gom nước mưa của toàn khu liên hiệp sau đó được thu gom và thoát ra bên ngoài

- Để có cơ sở đánh giá chất lượng nước mặt, định kỳ Công ty thực hiện quan trắc lấy mẫu, kết quả quan trắc trong năm 2021 như sau:

- Vị trí quan trắc: NM – Suối Cầu Vạc

- Tần suất quan trắc: 2 lần/năm

Bảng 2.2 Kết quả phân tích chất lượng nước mặt

2 Oxy hòa tan (DO) mg/L 4,3 4 ≥ 4

6 Amoni (NH4 +) (tính theo N) mg/L 0,82 < 0,010 0,9

7 Nitrit (NO2 -) (tính theo N) mg/L 0,02 0,013 0,05

8 Nitrat (NO3 -) (tính theo N) mg/L 3,72 0,37 10

9 Phosphat (PO4 -) (tính theo P) mg/L 0,24 0,041 0,3

12 Thủy ngân (Hg) mg/L KPH

(Nguồn: Báo cáo công tác bảo vệ môi trường Khu liên hiệp xử lý chất thải rắn sinh hoạt – công nghiệp – nguy hại tại xã Bàu Cạn huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai)

+ QCVN 08-MT:2015/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng nước mặt

- Nhận xét: Kết quả phân tích mẫu nước mặt tại khu vực dự án qua các đợt quan trắc

- Kết luận: bảng kết quả trên cho thấy kết quả phân tích ở nước mặt (suối Cầu Vạc) quan trắc tại khu vực dự án trong đợt giám sát định kỳ năm 2021 các thông số quan trắc nằm trong giới hạn cho phép của quy chuẩn QCVN 08-MT:2015/ BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước mặt Như vậy hoạt động của khu xử lý không làm ảnh hưởng đến chất lượng môi trường nước mặt

- Hoạt động của khu xử lý chất thải có các nguồn gây ô nhiễm có thể ảnh hưởng đến môi trường đất như nước rỉ rác, hố chôn lấp, các hoạt động khác của khu liên hiệp Trong thành phần nước rỉ rác có thể có các thành phần chất ô nhiễm có trong chất thải rắn chôn lấp bị hòa tan vào nước mưa bao gồm kim loại nặng (như chì, thủy ngân, niken, asen,…); tuy nhiên Công ty đã thực hiện các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm đảm bảo nước thải không rò rỉ vào đất gây ô nhiễm đất

Nguồn phát sinh khí thải trong Khu xử lý chủ yếu từ các nguồn:

- Khí thải từ quá trình tiếp nhận, vận chuyển và lưu giữ chất thải nguy hại: quá trình lưu giữ CTNH trong kho phát sinh bụi và các khí độc hại do sự bay hơi của dung môi và các chất gây ô nhiễm môi trường lao động của công nhân Tuy nhiên dự án đã thiết kế lắp đặt các hệ thống thông gió cưỡng bức, đảm bảo nồng độ các chất thải độc hại trong phân xưởng luôn đạt Tiêu chuẩn 3733/2002/QĐ-BYT

- Khí thải từ quá trình tiếp nhận và phân loại chất thải sinh hoạt: quá trình vận chuyển và phân loại rác thải phát sinh mùi, bụi, ảnh hưởng đến không khí xung quanh Để giảm thiểu tác động, Khu xử lý đã sử dụng một số chế phẩm để giảm mùi và tránh ruồi nhặng, rác thải không lưu qua đêm tại sân phân loại nên tác động của mùi cũng giảm đi đáng kể

- Khí thải từ quá trình tiếp nhận, phân loại và lưu giữ chất thải công nghiệp: phát sinh ô nhiễm chủ yếu là bụi và khí thải thoát ra từ chất thải rắn công nghiệp Do thành phần chất thải rắn công nghiệp là nhiều thành phần khác nhau, vì vậy thành phần khí thải thoát ra từ chất thải cũng rất đa dạng Tuy nhiên, các loại khí thải chính chủ yếu là từ các loại chất thải có chất dễ bay hơi như dung môi, dầu nhớt thải Với việc vận hành đúng quy trình và biện pháp thông thoáng nhà xưởng tốt thì khí thải phát sinh trong quá trình phân loại và lưu chứa chất thải sẽ không là vấn đề môi trường đáng kể

- Khí thải từ hệ thống ngâm tẩy và súc rửa kim loại, nhựa: hoạt động ngâm tẩy và súc rửa kim loại, nhựa phát sinh các khí độc hại đặc biệt là hơi dung môi (VOC) Vì vậy dự án đã thiết kế lắp đặt các hệ thống thông gió cưỡng bức, đảm bảo nồng độ các chất độc hại trong khu vực ngâm tẩy và súc rửa kim loại luôn đạt Tiêu chuẩn 3733/2002/QĐ- BYT

- Khí thải từ hệ thống xử lý bóng đèn chứa thủy ngân: khí thải tại hệ thống xử lý bóng đèn thủy ngân bao gồm: hơi thủy ngân, bụi huỳnh quang, thủy tinh Lượng không khí này được tuần hoàn liên tục trong hệ thống và phát sinh chủ yếu trong giai đoạn nghiền nên hạn chế tối đa khí thải thoát ra môi trường xung quanh

- Khí thải từ ô chôn lấp chất thải thông thường (hố số 1-Hvs, 2-Hvs1, 3-Hvs2): khí từ ô chôn lấp được hình thành do sự phân hủy sinh học của chất hữu cơ với các thành phần khí chủ yếu khí CO2, NH3, H2S

- Khí thải từ hoạt động của bãi chôn lấp chất thải nguy hại: Đối với các loại chất thải được chôn lấp tại bãi chôn lấp CTNH, khí bãi chôn lấp hầu như chỉ có khi xảy ra hiện tượng bay hơi các thành phần ô nhiễm có trong chất thải chôn lấp Tuy nhiên, hệ thống thu khí bãi rác được thiết kế đúng kỹ thuật, bao gồm các ống thu khí rác, ống dẫn khí rác, các ống này được lắp đặt trong quá trình vận hành được hàn gắn và ghép nối cẩn thận Phần ống nằm trong lớp phủ bề mặt bãi chôn lấp và phần nhô cao trên mặt bãi sử dụng vật liệu không cháy, chịu được các tác động cơ học và hóa học

- Khí thải từ các bể chứa chất thải có tính acid, kiềm, dung môi và bồn chứa chất thải lỏng tại trạm xử lý hóa lý hệ thống xử lý nước thải tập trung: phát sinh hơi dung môi, kiềm, acid,…được bố trí nắp đậy để hạn chế phát tán ra không khí xung quanh

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP THOÁT NƯỚC MƯA, THU GOM VÀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI

3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa

3.1.1.1 Hệ thống thu gom và thoát nước mưa toàn Khu liên hiệp

- Hệ thống thu gom và thoát nước mưa toàn dự án được Cục hạ tầng- Bộ Xây dựng thẩm định theo văn bản số 110/HTKT-QLHT ngày 04/4/2016 Theo thiết kế đã thẩm định, hệ thống thoát nước mưa toàn dự án, quy mô 94 ha

- Hệ thống thoát nước mưa được thiết kế dựa trên quy hoạch tổng thể 1/500, hồ sơ thiết kế Công ty đã được phê duyệt và theo các tuyến đường thiết kế, bám sát theo địa hình để giảm khối lượng đào đắp

- Xây dựng hệ thống thoát nước mưa dọc theo các tuyến đường bao gồm các loại đường kính cống D500, D600, D800, D1000, D1200, D1500, D1800 và các hầm ga bê tông cốt thép được đổ tại chổ Cống và hố ga được bố trí nằm trên vỉa hè

- Nước mưa sau khi thu gom được thoát ra khỏi D1800 chảy vào suối hiện hữu phía Tây Nam cách khu đất khoảng 100m sau đó thoát ra suối Cầu Vạt và cuối cùng thoát ra sông Thị Vải

- Bình đồ thoát nước được chia thành 4 lưu vực chính, bám sát vào cao độ theo hồ sơ thiết kế Công ty và quy hoạch giao thông được duyệt, đường N1 được xem như đường trục trung tâm phân, cao nhất và hướng về hai bên, do đó việc phân chia lại lưu vực thoát nước như sau:

+ Lưu vực 1: phía tây bắc đường N1, gồm các đường N6, D4 và một phần đường N4 Diện tích toàn bộ lưu vực khoảng 24ha Nước mưa sẽ được thu gom và thoát ra tuyến cống chính D1200 trên đường D2

+ Lưu vực 2: phía đông bắc đường N1, gồm các đường N1, D3 và một phần đường N4, D1 Diện tích toàn bộ lưu vực khoảng 25ha Nước mưa sẽ được thu gom và thoát ra tuyến cống chính D1200 trên đường D2

+ Lưu vực 3: phía đông nam đường N1, gồm các đường D1, khu hành chánh Diện tích toàn bộ lưu vực khoảng 19ha Nước mưa sẽ được thu gom và thoát ra tuyến cống chính D1000 trên đường N2

+ Lưu vực 4: Thu gom nước từ diện tích các lưu vực trên và một phần nước trên đường D5 Nước mưa sẽ được thu gom vào tuyến cống chính D1800 và chảy vào suối hiện hữu phía Tây Nam cách khu đất khoảng 100m sau đó thoát ra suối Cầu Vạt và cuối cùng thoát ra sông Thị Vải

- Thực tế triển khai bước đầu, do việc giao đất của địa phương theo từng đợt nên Công ty triển khai đầu tư từng cụm công trình trên phần đất đã giao, tại dự án hiện nay đã đầu tư tuyến đường kết nối các cụm công trình từ trạm cân đến nhà máy xử lý nước thải

Trục chính hiện nay là trục đường D1, N3, N5, N2, D2 Dọc theo các tuyến đường này bố trí rãnh thu nước mặt, xây bằng đá hộc, rãnh có bề rộng trong là 0,5m, chiều sâu rãnh nhỏ nhất là 0,5m, rãnh dốc theo địa hình đến chiều cao 1,0m để tiêu thoát nước mặt tuyến đường và các công trình dọc theo tuyến đường, hướng thoát nước theo hướng thoát ra suối Cầu Vạt và cuối cùng thoát ra sông Thị Vải theo thiết kế ban đầu Từng bước hệ thống thoát nước sẽ được đầu tư hoàn thiện theo thiết kế

- Sơ đồ thu gom nước mưa của toàn dự án: Bình đồ các thoát nước của toàn dự án thể hiện theo bản vẽ sau:

Hình 3.1 Bình đồ hướng thoát nước mưa

- Tổng hợp khối lượng các tuyến cống và hố ga thoát nước mưa của dự án

Bảng 3.1 Bảng thống kê các loại cống được sử dụng cho hệ thống thu gom và thoát nước mưa toàn dự án

Khối lượng cống hệ thống thoát nước mưa

Loại cống L-cống L-cống VH L-cống BD mm m m m

- Tổng khối lượng đoạn cống D: 500 1261,43 0,00 1261,43

TỔNG CỘNG KHỐI LƯỢNG: 7203,90 4717,68 2486,22 nước mưa cho toàn dự án

Số HG Đào móng BT đá 1x2 M150 lót Đắp đất BT 1x2 M200 hầm m 3 m 3 m 3 m 3

Hình 3.2 Hệ thống thu gom và thoát nước mưa

3.1.1.2 Biện pháp thu gom, thoát nước mưa khác (nếu có)

❖ Hệ thống thu gom và thoát nước mưa đi kèm bãi chôn lấp CTNH

Hệ thống đã được xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường tại Giấy phép xử lý CTNH, mã số QLCTNH: 1-2-3-4-5-6.096.VX ngày 31/12/2021

+ Thu gom nước mưa tại bãi chôn lấp CTNH sau đó chảy về hệ thống thu gom và thoát nước mưa chung của Khu xử lý Ngăn nước mưa xâm nhập vào Bãi chôn lấp chất thải nguy hại

+ Ống thoát nước HPDE D160 (có xẻ rãnh thu nước và không xẻ rãnh thu nước), ống bố trí dọc theo chu vi bãi chôn lấp CTNH, thu ngăn nước mưa xâm nhập vào lòng ô chôn lấp, nước mặt thu vào sẽ theo rãnh đổ vào hệ thống thoát nước chung của dự án

Hình 3.3 Quy trình hệ thống thu gom và thoát nước mưa hố chôn lấp CTNH

+ Nước mưa từ bãi chôn lấp CTNH sẽ được thu gom bằng các ống thoát nước mưa xung quanh khu vực sau đó thu gom về hệ thống thoát nước mưa tập trung (chi tiết

Hệ thu gom và thoát nước mưa bãi chôn lấp CTNH

Hệ thống thu gom và thoát nước mưa toàn Khu liên hiệp hệ thống thoát nước mưa toàn khu liên hiệp chi tiết tại mục 3.1.1)

- Quy trình vận hành: Hệ thống có thiết kế tự động vận hành

❖ Hệ thống thu gom và thoát nước mưa đi kèm bãi chôn lấp số 1 (Hvs)

+ Thu gom nước mưa tại bãi chôn lấp số 1 (Hvs) sau đó chảy về hệ thống thu gom và thoát nước mưa chung của Khu xử lý Ngăn nước mưa xâm nhập vào Bãi chôn lấp số 1 (Hvs)

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP XỬ LÝ BỤI, KHÍ THẢI

3.2.1 Hệ thống thu gom và thoát khí thải từ bãi chôn lấp CTNH

- Thu gom và thoát khí thải của hố chôn lấp chất thải nguy hại, đảm bảo không rò rỉ và ảnh hưởng đến môi trường xung quanh

- Bao gồm 03 ống thu khí bố trí tại khu vực bãi chôn lấp CTNH

- Hệ thống thu gom và thoát khí thải từ bãi chôn lấp CTNH: mỗi ống thu đứng HDPE ỉ150 đục lỗ, cú lớp đỏ 4 ì 6 đường kớnh ngoài là 0,6m bao quanh được tạo hỡnh bằng ống HDPE 2 lớp ỉ600, bờn ngoài mỗi ống thu khớ cú lớp đỏ 5 ì 7 bao quanh cú đường kính ngoài là 2,6m; các ống thu khí được bố trí thi công theo chiều cao lớp rác chôn lấp

- Các giếng thu khí được lắp đặt trên tấm bê tông cốt thép kích thước 1,5 × 1,5 × 0,2m và được lắp đặt theo chiều cao chôn lấp rác

- Mỗi ống thu khí có 04 nhánh thép L70 × 70 × 5 mm lắp đặt theo giếng giúp bảo vệ định vị, chỉnh sửa vị trí giếng khi cần thiết

Hình 3.29 Quy trình công nghệ hệ thống thu gom và thoát khí từ bãi chôn lấp

❖ Thuyết minh quy trình công nghệ

Khí từ bãi chôn lấp CTNH Ống thu khí Thoát khí tự nhiên

- Khí phát sinh từ bãi chôn lấp sẽ được thu gom bằng các ống thu khí sau đó sẽ thoát khí tự nhiên đảm bảo đạt QCVN 19:2009/BTNMT

- Thu khí từ bãi chôn lấp CTNH

- Đảm bảo chất lượng môi trường không khí xung quanh

Phạm vi áp dụng: tại bãi chôn lấp CTNH

+ Kiểm tra môi trường xung quanh

+ Kiểm tra hệ thống thu khí

- Xác định nguy cơ rủi ro

+ Gió cuốn rác và bụi bám vào đường ống thu khí gây tắc nghẽn ống dẫn, dưới tác động của áp suất có thể làm nứt ống

+ Ngoài ra vận động kiến tạo của trái đất làm bề mặt đất sụt lún dẫn đến chèn ép gây hư gãy hệ thống thu gom khí Việc hệ thống thu khí bị nghẽn có thể tạo áp suất lớn và làm hư thiết bị

- Trang bị bảo hộ lao động

+ Nhân viên vận hành hố chôn lấp phải được trang bị đầy đủ các thiết bị lao động như: quần áo bảo hộ lao động, nón bảo hộ, khẩu trang, ủng, găng tay vải, kính,

- Quy trình, thao tác vận hành chuẩn

+ Do hệ thống thu khí thụ động nên công nhân chỉ cần chú ý kiểm tra hệ thống tránh gây tắc nghẽn hệ thống

- Kết thúc vận hành: ghi chép sổ theo dõi vận hành

Quy trình và tần suất bảo trì

- Kiểm tra hệ thống mỗi ngày

❖ Các loại hóa chất và chế phẩm sinh học: Không có

❖ Tiêu chuẩn, quy chuẩn áp dụng:

- QCVN 19:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ (cột B, Kp = 0,9 và Kv = 1)

Hình 3.30 Hình ảnh thực tế hệ thống thu gom và thoát khí từ bãi chôn lấp

3.2.2 Hệ thống thu gom và xử lý khí thải Hệ thống lò đốt chất thải

- Xử lý khí thải từ hệ thống lò đốt chất thải Làm giảm nồng độ ô nhiễm của khí thải và đảm bảo đạt quy chuẩn trước khi xả thải ra môi trường

Hình 3.31 Hệ thống xử lý khí thải lò đốt CTNH

- Thuyết minh quy trình đã được trình bày ở chương 1: Hệ thống lò đốt chất thải

BỘ GIẢI NHIỆT KẾT NƯỚC

Khí thải từ lò đốt

THÁP HẤP PHỤ THÁP HẤP THỤ ỐNG KHÓI

CỤM BỂ TUẦN HOÀN DUNG DỊCH HẤP THỤ

BUỒNG PHẢN ỨNG THU HỒI

QUẠT HÚT CHÍNH BUỒNG PHẢN ỨNG UREA

Hình 3.32 Hệ thống xử lý khí thải đi kèm hệ thống lò đốt chất thải

- Đảm bảo vận hành an toàn, hạn chế tối đa những sự cố có thể xảy ra khi vận hành;

- Đảm bảo không phát tán chất thải ra môi trường xung quanh;

- Đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho công nhân

- Áp dụng cho toàn bộ cán bộ quản lý, cán bộ kỹ thuật, công nhân tham gia quản lý, giám sát, vận hành tại hệ thống

+ Kiểm tra môi trường xung quanh;

+ Kiểm tra các thiết bị: hệ thống đường ống, quạt ly tâm, hóa chất, van bơm nước, hệ thống giải nhiệt, …

+ Đo pH dung dịch hấp thụ và hóa chất phục vụ xử lý khí;

+ Chuẩn bị dụng cụ vận hành, sửa chữa

- Xác định nguy cơ/rủi ro

+ Sự cố khi bị cắt điện đột xuất: Khi bị cắt điện đột xuất, ngay lập tức phải tắt hết các thiết bị Khi có điện trở lại thì tiến hành các bước khởi động hệ thống bình thường;

+ Khí thải sau hệ thống xử lý không đạt yêu cầu (vượt chuẩn);

+ Các thiết bị của hệ thống gặp sự cố, máy hư,

- Trang bị bảo hộ lao động: Nhân viên vận hành phải được trang bị đầy đủ các thiết bị lao động như: quần áo bảo hộ lao động, nón bảo hộ, khẩu trang, mặt nạ phòng độc,

- Dụng cụ, thiết bị cần thiết

+ Công ty vận hành theo hướng dẫn kỹ thuật do nhà cung cấp thiết bị đưa ra, dán các biển hướng dẫn vận hành, biển cảnh báo nguy hiểm tại khu vực vận hành thiết bị; + Bố trí các phương tiện PCCC tại nơi làm việc và dán các biển hướng dẫn sử dụng tại nơi bố trí bình chữa cháy

+ Kiểm tra hệ thống thiết bị, đã an toàn và sẵn sàng khởi động;

+ Bật công tắc cho đầu đốt hoạt động;

+ Đóng cửa lò, khởi động béc đốt theo dõi quá trình biến đổi nhiệt để có điều chỉnh phù hợp bằng cách điều chỉnh các van;

+ Khởi động bơm máy cấp nước cho khu vực hệ thống xử lý khí thải;

+ Khởi động bơm dung dịch hóa chất và điều chỉnh lượng hóa chất và hệ thống; + Mở van khí thải;

+ Khởi động quạt hút chính;

+ Thực hiện công tác đốt chất thải;

+ Theo dõi và kiểm tra tín hiệu hệ thống và dung dịch hóa chất xử lý

+ Sau khi kết thúc vận hành hệ thống lò đốt tắt hệ thống xử lý khí;

+ Tắt nguồn điện, van cấp nước, dung dịch hấp thụ và nguyên liệu xử lý khí;

+ Vệ sinh khu vực hệ thống xử lý khí thải;

+ Ghi chép sổ theo dõi vận hành

- Thực hiện kiểm tra, vệ sinh thường xuyên các thiết bị;

- Thực hiện công tác bảo trì, bảo dưỡng định kỳ;

- Kiểm tra thiết bị trong hệ thống theo định kỳ hàng tháng

❖ Các loại hóa chất: đã nêu chi tiết tại bảng 1.29

❖ Định mức tiêu hao điện năng: đã nêu chi tiết tại bảng 1.28

- Quy chuẩn QCVN 30:2012/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về lò đốt chất thải công nghiệp (cột B)

3.2.3 Hệ thống thu gom và xử lý khí thải đi kèm hệ thống chưng cất dung môi

- Xử lý khí thải từ hệ thống chưng cất dung môi Làm giảm nồng độ ô nhiễm của khí thải và đảm bảo đạt quy chuẩn trước khi xả thải ra môi trường

- Khí thải từ hệ thống tái chưng cất dung môi sẽ được thu gom về hệ thống xử lý khí thải đi kèm

Hình 3.33 Quy trình xử lý khí thải hệ thống tái chế dung môi

- Khí dư bay hơi trong quá trình dung môi sản phẩm xả vào bình chứa được chụp thu khí thu về tháp hấp thụ xử lý khí trước khi đưa ra môi trường Khí đầu ra đạt QCVN 20:2009/BTNMT

Khí thải, hơi dung môi

THÁP HẤP THỤ QUẠT LY TÂM CHỤP HÚT KHÍ

+ Kiểm tra các thiết bị: hệ thống đường ống, quạt ly tâm, hóa chất, …

+ Sự cố khi bị cắt điện đột xuất: Khi bị cắt điện đột xuất, ngay lập tức phải tắt hết các thiết bị Khi có điện trở lại thì tiến hành các bước khởi động hệ thống bình thường;

+ Khí thải sau hệ thống xử lý không đạt yêu cầu (vượt chuẩn);

+ Các thiết bị của hệ thống gặp sự cố, máy hư,

- Trang bị bảo hộ lao động: Nhân viên vận hành phải được trang bị đầy đủ các thiết bị lao động như: quần áo bảo hộ lao động, nón bảo hộ, khẩu trang, mặt nạ phòng độc,

- Dụng cụ, thiết bị cần thiết

+ Công ty vận hành theo hướng dẫn kỹ thuật do nhà cung cấp thiết bị đưa ra, dán các biển hướng dẫn vận hành, biển cảnh báo nguy hiểm tại khu vực vận hành thiết bị; + Bố trí các phương tiện PCCC tại nơi làm việc và dán các biển hướng dẫn sử dụng tại nơi bố trí bình chữa cháy

+ Kiểm tra hệ thống thiết bị, đã an toàn và sẵn sàng khởi động;

+ Khởi động hệ thống xử lý khí thải;

+ Khởi động hệ thống chưng cất dung môi;

+ Khởi động quạt hút chính;

+ Thực hiện công tác vận hành hệ thống chưng cất dung môi;

+ Theo dõi và kiểm tra tín hiệu hệ thống và dung dịch hóa chất xử lý

+ Sau khi kết thúc vận hành hệ thống chưng cất dung môi tắt hệ thống xử lý khí; + Vệ sinh khu vực hệ thống xử lý khí thải;

+ Ghi chép sổ theo dõi vận hành

- Thực hiện kiểm tra, vệ sinh thường xuyên các thiết bị;

- Thực hiện công tác bảo trì, bảo dưỡng định kỳ;

- Kiểm tra thiết bị trong hệ thống theo định kỳ hàng tháng

❖ Các loại hóa chất: đã nêu chi tiết tại bảng 1.29

❖ Định mức tiêu hao điện năng: đã nêu chi tiết tại bảng 1.28

- QCVN 20:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất hữu cơ

Hình 3.34 Hình ảnh thực tế hệ thống xử lý khí thải hệ thống tái chế dung môi 3.2.4 Hệ thống thu gom và xử lý khí thải đi kèm Hệ thống súc rửa thùng phuy

- Xử lý khí thải từ hệ thống súc rửa thùng phuy Làm giảm nồng độ ô nhiễm của khí thải và đảm bảo đạt quy chuẩn trước khi xả thải ra môi trường

- Khí thải phát sinh từ hệ thống súc rửa thùng phuy sẽ được thu gom và xử lý tại hệ thống xử lý khí đi kèm

Hình 3.35 Quy trình xử lý khí thải từ hệ thống súc rửa thùng phuy

- Khí thải và hơi dung môi phát sinh từ hệ thống súc rửa thùng phuy sẽ được chụp hút thu khí về tháp hấp thụ để xử lý khí thải đạt QCVN 19:2009/BTNMT trước khi xả thải ra môi trường

Khí thải, hơi dung môi

CHỤP HÚT KHÍ QUẠT LY TÂM THÁP HẤP THỤ

+ Kiểm tra các thiết bị: hệ thống đường ống, quạt ly tâm, hóa chất, …

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN THÔNG THƯỜNG

- Biện pháp, công trình lưu giữ chất thải thông thường (chất thải rắn sinh hoạt và chất thải công nghiệp thông thường) của Khu liên hiệp như sau:

+ Phân loại chất thải tại nguồn;

+ Toàn bộ chất thải phát sinh sẽ được thu gom riêng biệt từng loại bằng các thùng chứa rác đặt tại các khu vực nhà xưởng và khu vực văn phòng Định kỳ sẽ được thu gom và xử lý tại Khu liên hiệp;

+ Lượng chất thải này sẽ được định kỳ xử lý tại Khu liên hiệp xử lý chất thải rắn sinh hoạt – công nghiệp – nguy hại và đảm bảo xử lý theo đúng quy định

+ Các hệ thống, công trình xử lý đã nêu chi tiết tại mục 1.3.3

3.3.1 Mô tả rõ từng công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường

3.3.1.1 Công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt

Theo báo cáo công tác bảo vệ môi trường năm 2021, trong quá trình vận hành Khu liên hiệp xử lý chất thải rắn sinh hoạt – công nghiệp – nguy hại phát sinh chất thải rắn sinh hoạt khoảng 2.030 kg/năm

- Nguồn phát sinh chất thải rắn sinh hoạt: của Khu liên hiệp từ quá trình hoạt động, sinh hoạt của các cán bộ công nhân viên làm việc trực tiếp và khách đến liên hệ làm việc Chất thải sinh hoạt chủ yếu phát sinh tại khu vực văn phòng làm việc và khu vực bếp ăn tập thể (thức ăn thừa, rau quả, túi nilon, ly nhựa, )

- Phương pháp lưu giữ tạm thời chất thải rắn sinh hoạt:

+ Công ty bố trí các thùng rác loại bằng nhựa có thể tích khoảng 120 lít tại các khu vực văn phòng, khu vực ăn cơm, nhà tập thể, nhà xưởng nơi công nhân hoạt động,… Và thùng rác bằng nhựa thể tích 240 lít tại khu vực tiếp nhận chất thải để tập kết lượng chất thải

+ Định kỳ lượng chất thải rắn sinh hoạt này sẽ thu gom và tập kết để xử lý tại Khu liên hiệp theo đúng quy định đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường

3.3.1.2 Công trình lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường

- Nguồn phát sinh chất thải công nghiệp thông thường Gồm các chủng loại như sau:

+ Chất thải trơ: phát sinh từ các hoạt động của hệ thống phân loại chất thải, hệ thống tái chế nhựa, tro xỉ từ hệ thống lò đốt chất thải…

+ Chất thải tái chế: phát sinh từ các hoạt động của hệ thống tái chế nhựa, hệ thống phân loại chất thải, hệ thống bóc tách dây điện … và từ hoạt động của khu vực văn phòng (thùng nhựa, dây nylon, kẹp nhựa, giấy văn phòng, thùng carton )

+ Pallet gỗ hư, sắt phế liệu từ bao bì chứa sau xử lý bằng phương pháp đốt, vỏ nhựa bình ắc quy, kim loại sạch (phát sinh từ hệ thống ngâm tẩy)

- Phương pháp lưu giữ tạm thời chất thải rắn công nghiệp thông thường:

+ Công ty bố trí các thùng rác bằng nhựa hoặc thùng composite có thể tích khoảng

120 lít tại các khu vực văn phòng, nhà xưởng,… Và thùng rác bằng nhựa thể tích

240 lít tại khu vực tiếp nhận chất thải để tập kết lượng chất thải

+ Định kỳ lượng chất thải công nghiệp thông thường này sẽ thu gom và tập kết để xử lý tại Khu liên hiệp theo đúng quy định đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường

- Hệ thống thu gom tro xỉ đi kèm hệ thống lò đốt chất thải:

+ Hệ thống đã được xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường tại Giấy phép xử lý CTNH, mã số QLCTNH: 1-2-3-4-5-6.096.VX ngày 31/12/2021

+ Chức năng: Hệ thống thu gom tro xỉ đi kèm hệ thống lò đốt được thiết kế đồng bộ với hệ thống lò đốt chất thải Thu gom chất thải rắn phát sinh (tro) từ quá trình vận hành hệ thống lò đốt chất thải

+ Thiết kế, cấu tạo, quy mô, kích thước o Chất thải rắn (tro từ hệ thống lò đốt chất thải); o Hố tro kích thước = Dài × rộng × cao = 5.900 × 2.000 × 2.300 mm o Chất thải rắn tạo ra trong hệ thống lò đốt bao gồm tro lò đốt Tro lò đốt được thu gom và chôn lấp tại hố chôn lấp chất thải thông thường theo đúng quy định tại Khu xử lý (đã được cấp phép của Giấy phép xử lý CTNH, mã số QLCTNH:1-2-

3.3.2 Công trình xử lý chất thải rắn công nghiệp thông thường tự phát sinh trong khuôn viên cơ sở (nếu có)

Bảng 3.7 Các công trình xử lý chất thải rắn công nghiệp thông thường và chất thải rắn nguy hại phát sinh tại Khu liên hợp

STT Hệ thống xử lý Công suất Ghi chú

1 Bãi (hố) chôn lấp số 1 (Hvs) 13.370 m 2

Các công trình đã được cấp phép hoạt động tại Giấy phép xử lý CTNH, mã số QLCTNH: 1-2-3-4- 5-6.096.VX ngày 31/12/2021

2 Bãi (hố) chôn lấp số 2 (Hvs1) 21.234 m 2

3 Bãi (hố) chôn lấp số 3 (Hvs2) 18.700 m 2

Hệ thống tái chế nhựa (trong đó gồm Hệ thống tẩy rửa thu hồi nhựa công suất 1,6 tấn/ngày)

5 Hệ thống bóc tách dây điện

6 Hệ thống phân loại chất thải 500 tấn/ngày

7 Hệ thống xử lý nước thải tập trung 200 m 3 /ngày

- Chức năng, quy mô, công suất, công nghệ, các thông số kỹ thuật cơ bản và quy trình vận hành đã nêu tại mục 1.3.3

3.3.3 Đối với cơ sở xử lý chất thải rắn tập trung phải nêu rõ các công trình, thiết bị, phương tiện thu gom của cơ sở phục vụ cho xử lý chất thải rắn;

- Chức năng, quy mô, công suất, công nghệ, các thông số kỹ thuật cơ bản và quy trình vận hành của các hệ thống xử lý chất thải rắn tập trung đã nêu tại mục 1.3.2

3.3.4 Báo cáo về chủng loại khối lượng chất thải rắn thông thường (rác thải sinh hoạt, chất thải rắng công nghiệp thông thường) phát sinh tại cơ sở

- Theo báo cáo công tác bảo vệ môi trường năm 2021, trong quá trình vận hành Khu liên hiệp xử lý chất thải rắn sinh hoạt – công nghiệp – nguy hại phát sinh chất thải rắn sinh hoạt khoảng 2.030 kg/năm và chất thải rắn công nghiệp thông thường (nhôm sắt,

3.3.5 Mô tả các biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường khác (nếu có)

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI 179 1 Mô tả rõ từng công trình lưu giữ chất thải nguy hại

Toàn bộ CTNH được phân loại tại nguồn và lưu chứa tại các thiết bị, thùng chứa riêng biệt có nắp đậy và nhãn dán theo quy định và đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường Các chất thải phát sinh trong quá trình vận hành hệ thống tại Khu liên hiệp và khu vực văn phòng như sau:

3.4.1.1 Công trình lưu giữ chất thải nguy hại phát sinh từ khu vực văn phòng

- Chất thải phát sinh trong quá trình hoạt động tại khu vực văn phòng (hộp mực in thải, bóng đèn huỳnh quang thải, dầu động cơ hộp số và bôi trơn thải, ắc quy, pin thải,…) sẽ được thu gom riêng biệt tại thùng chứa bằng các thùng nhựa đặt tại sau khu vực nhà văn phòng Định kỳ sẽ tập kết và xử lý tại các hệ thống xử lý của Khu liên hiệp (hệ thống lò đốt chất thải, bãi chôn lấp, thiết bị nghiền bóng đèn )

3.4.1.2 Công trình lưu giữ chất thải từ quá trình bảo dưỡng xe vận chuyển

Dầu nhớt từ quá trình thay nhớt cho xe vận chuyển và giẻ lau dính dầu cũng được lưu chứa và xử lý như sau:

- Dầu nhớt được lưu chứa trong các thùng phuy composite thể tích khoảng 200 lít (đáp ứng an toàn theo quy định của tiêu chuẩn, quy chuẩn hiện hành) Sau đó định kỳ được thu gom, tập kết và xử lý tại hệ thống của Khu liên hiệp (hệ thống chưng cất dung môi)

- Giẻ lau dính dầu nhớt được lưu chứa trong bao bì PP,… và đưa đến khu vực hệ thống lò đốt chất thải để tiến hành xử lý

3.4.1.3 Công trình lưu giữ chất thải từ hệ thống súc rửa và phục hồi thùng phuy

- Thùng phuy, bao bì hỏng không thể tái chế được rửa sạch và cắt, nghiền trước khi đưa vào các hệ thống tái chế hoặc chuyển giao cho đơn vị có nhu cầu

- Cặn sơn, nhớt, hóa chất, cặn dung môi thừa được thu gom bằng các thùng phuy composite thể tích khoảng 200 lít (đáp ứng an toàn theo quy định của tiêu chuẩn, quy chuẩn hiện hành) Sau đó chuyển về hệ thống lò đốt chất thải

- Giẻ lau dính chất thải nguy hại được lưu chứa trong bao bì PP,… và đưa đến khu vực hệ thống lò đốt chất thải để tiến hành xử lý

3.4.1.4 Công trình lưu giữ chất thải từ hệ thống xử lý bình ắc quy chì thải

- Công nhân phân loại và thu gom triệt để các thành phần cấu kiện của phế thải bình ắc quy đảm bảo công suất thu hồi và xử lý đạt tối ưu

- Ghẻ lau dính chất thải nguy hại và các chất thải phát sinh khác sẽ được thu gom và tập kết vào các bao bì PP,… và đưa đến khu vực hệ thống lò đốt chất thải để tiến hành xử lý

3.4.1.5 Công trình lưu giữ chất thải từ thiết bị nghiền bóng đèn

Các chất thải sau hoạt động xử lý chất thải được thu gom và tách riêng biệt từng loại để bước tiến hành xử lý tiếp theo được thuận lợi

- Thủy tinh và huỳnh quang từ bóng đèn được thu gom bằng các thùng phuy và đưa đến khu vực hệ thống hóa rắn để tiến hành xử lý sau đó chôn lấp bằng hố chôn lấp

- Giẻ lau dính chất thải nguy hại được lưu chứa trong bao bì PP,… và đưa đến khu vực hệ thống lò đốt chất thải để tiến hành xử lý

3.4.1.6 Công trình lưu giữ chất thải từ các hệ thống chưng cất dung môi, thiết bị tẩy rửa kim loại nhiễm dầu, thiết bị phá dỡ chất thải điện tử và thu hồi kim loại,

- Giẻ lau dính chất thải nguy hại và các chất thải phát sinh khác sẽ được thu gom và tập kết vào các bao bì PP,… và đưa đến khu vực hệ thống lò đốt chất thải để tiến hành xử lý

- Cặn sơn, nhớt, hóa chất, cặn dung môi thừa được thu gom bằng các thùng phuy composite thể tích khoảng 200 lít (đáp ứng an toàn theo quy định của tiêu chuẩn, quy chuẩn hiện hành) Sau đó chuyển về hệ thống lò đốt chất thải

- Các chất thải thứ cấp phát sinh sẽ được thu gom và xử lý tại Khu liên hiệp

3.4.1.7 Công trình lưu giữ chất thải từ hệ thống hóa rắn

- Khối rắn sau khi phối trộn và hóa rắn sẽ được tập kết tại khu vực (đảm bảo các tiêu chuẩn, quy chuẩn hiện hành) Định kỳ sẽ tập kết để xử lý tại hố chôn lấp theo đúng giấy phép đã cấp

- Các chất thải thứ cấp phát sinh sẽ được thu gom và xử lý tại Khu liên hiệp

3.4.1.8 Công trình lưu giữ chất thải từ các hệ thống tái chế nhựa, hệ thống bóc tách dây điện, hệ thống phân loại chất thải

PHƯƠNG ÁN PHÒNG NGỪA, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM VÀ KHI DỰ ÁN ĐI VÀO VẬN HÀNH

- Ồn chủ yếu từ phương tiện vận chuyển Các xe vận chuyển là nguồn ồn di động Với nguồn ồn tương tự như giao thông Do đó các xe vận chuyển cần thường xuyên bảo trì máy móc, lắp đặt hệ thống tiêu âm theo đúng thiết kế của xe

❖ Đối với hoạt động tại Khu liên hiệp

- Máy móc phát sinh ồn hoạt động bên trong nhà xưởng có kết cấu bao che để giảm âm thanh thoát ra ngoài

- Bố trí các thiết bị phát ra tiếng ồn và độ rung lớn (máy xay, hệ thống tái chế nhựa, lò đốt,…) ở cách xa khu vực văn phòng làm việc Gia cố nền móng vững chắc đảm bảo hạn chế tối đa độ rung để vừa bảo quản máy móc, vừa giảm độ rung, giảm tiếng ồn Thường xuyên bảo trì các motor, máy cắt,…

- Lắp đệm chống rung cho các máy móc thiết bị có độ ồn cao, đặc biệt hệ thống đập máy nén khí được đặt trong buồng cách âm, tại các điểm tiếp đất của máy móc, lắp thêm hệ thống lò xo để giảm độ rung

- Cách âm nguồn ồn lớn, thường dùng lớp tường dày 200 mm, kế tiếp đến lớp xốp cách âm dày 100 mm, cửa sổ bố trí dạng vách nghiêng tiêu âm, cửa chính kín và bằng gỗ nặng

- Sử dụng các thiết bị kỹ thuật giảm ồn trong phân xưởng bên cạnh đó sẽ tiến hành trông cây xanh trong khuôn viên nhà máy

- Thường xuyên bảo trì, bảo dưỡng thiết bị máy móc nhằm hạn chế tiếng ồn và nâng cao tuổi thọ của thiết bị

3.6 PHƯƠNG ÁN PHÒNG NGỪA, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM VÀ KHI DỰ ÁN ĐI VÀO VẬN HÀNH 3.6.1 Mục tiêu

- Phòng ngừa sự cố rủi ro về môi trường có thể xảy ra;

- Ứng cứu kịp thời khi có sự cố xảy ra;

- Giảm nguy cơ tác động đến môi trường, sức khỏe con người và thiệt hại về tài sản

3.6.2 Ưu tiên trong trường hợp xảy ra sự cố

Về nguyên tắc chung, trong mọi trường hợp xảy ra sự cố thì việc ưu tiên xử lý được thực hiện như sau:

- Ưu tiên số 1: là cấp cứu người bị tai nạn (tai nạn giao thông, tai nạn lao động, tai nạn do sự cố khác…);

- Ưu tiên số 2: là không để thiệt hại về tài sản công cộng, nhân dân và cá nhân;

- Ưu tiên số 3: là không để các sự cố gây ra làm tác động tiêu cực đến môi trường hoặc gây thiệt hại thêm;

- Ưu tiên số 4: là dùng mọi biện pháp để khắc phục thiệt hại và ô nhiễm môi trường

3.6.3 Phân tích các kịch bản sự cố có thể xảy ra

Trong quá trình hoạt động của Khu xử lý, có thể xảy ra các sự cố như sau:

- Sự cố cháy nổ, nguyên nhân do: bất cẩn, chập điện, đổ vỡ do va chạm, không kiểm tra an toàn, vận hành không đúng quy định;

- Sự cố đổ vỡ, rò rỉ chất thải nguyên nhân do: lưu giữ chất thải, thao tác bốc dỡ, vận chuyển chất thải không đúng quy định;

- Tai nạn lao động nguyên nhân do: thao tác, vận hành hệ thống thiết bị máy móc không đúng quy định;

- Tắc nghẽn hệ thống nguyên nhân do: Hoạt động quá tải, vận hành sai kỹ thuật, hư hỏng thiết bị;

- Hệ thống tái chế, xử lý chất thải hoạt động không hiệu quả nguyên nhân do: hệ thống hoạt động quá tải, không kiểm tra an toàn, vận hành không đúng quy định

- Trong trường hợp các sự cố xảy ra cùng một lúc thì sự cố được ưu tiên xử lý theo thứ tự như sau:

+ Sự cố cháy nổ tại các hạng mục tái chế, xử lý chất thải;

+ Sự cố tai nạn lao động trong quá trình làm việc;

+ Sự cố tai nạn giao thông;

+ Sự cố tắc nghẽn hệ thống;

+ Sự cố đổ vỡ, rò rỉ chất thải;

+ Sự cố hệ thống xử lý chất thải hoạt động không hiệu quả

- Chất thải sau khi được thu gom vận chuyển về sẽ được lưu giữ tại kho chứa trước khi xử lý Nhằm phòng ngừa và ứng phó sự cố có thể xảy ra, Công ty đã phân tích một số kịch bản tại các hệ thống như sau:

Bảng 3.10 Sự cố môi trường có thể xảy ra

TT SỰ CỐ Ở KHÂU NGUYÊN NHÂN TÁC ĐỘNG CÓ THỂ

A ĐỐI VỚI HỆ THỐNG, PHƯƠNG TIỆN XỬ LÝ CTNH

I PHƯƠNG TIỆN VẬN CHUYỂN CHẤT THẢI

Vận hành phương tiện vận chuyển

- Thao tác vận hành sai quy định

- Xếp các loại chất thải có tính phản ứng với nhau

- Công nhân không tuân thủ các quy định về PCCC

- Bất cẩn, đổ vỡ do va chạm

- Gây thương tích hoặc mất mát về người, thiệt hại về tài sản của Công ty

- Ô nhiễm môi trường không khí do các khí độc phát sinh từ các chất thải, nguyên vật liệu hoặc thiết bị tại hệ thống bị cháy

- Ô nhiễm môi trường nước do nước chữa cháy có lẫn các chất độc hại

- Bán kính ảnh hưởng ước tính trường hợp cháy nổ

TT SỰ CỐ Ở KHÂU NGUYÊN NHÂN TÁC ĐỘNG CÓ THỂ khoảng 10 – 15m (nguy cơ tử vong trong 5m)

Sự cố rò rỉ chất thải

Vận hành phương tiện vận chuyển

- Thiết bị lưu chứa và vận chuyển không an toàn (không đúng quy định)

- Chất thải phát tán ra môi trường gây ảnh hưởng đến sức khỏe công đồng

- Có thể gây thiệt hại tài sản

- Bán kính ảnh hưởng ước tính trường hợp rò rỉ sẽ ảnh hưởng trực tiếp phạm vi 20- 30m

II HỆ THỐNG LÒ ĐỐT CHẤT THẢI

- Lựa chọn thiết bị điện và dây điện không phù hợp với cường độ dòng điện, không trang bị các thiết bị chống quá tải

- Chập điện, bất cẩn, đổ vỡ do va chạm

- Gây thương tích hoặc mất mát về người, thiệt hại về tài sản của Công ty và khu vực xung quanh

- Bán kính ảnh hưởng ước tính trường hợp cháy nổ khoảng 10 – 15m (nguy cơ tử vong trong 5m)

Tắc nghẽn chất thải trong hệ thống

- Thiết bị trong hệ thống lò đốt gặp sự cố hư hỏng

- Lượng chất thải đầu vào phát sinh vượt mức cho phép

- Thao tác vận hành không đúng quy định

- Có khả năng phát sinh các sự cố cháy nổ và đổ tràn chất thải nếu không ngăn chặn kịp thời

- Gây thiệt hại về tài sản và con người

- Ảnh hưởng đến hiệu quả làm việc của toàn hệ thống

Sự cố hư/ hỏng các thiết bị

- Không kiểm tra, bảo trì thường xuyên

- Phát tán chất thải ra môi trường xung quanh

- Có thể dẫn đến cháy nổ

Lò đốt hoạt động không hiệu quả

- Hệ thống hoạt động quá tải

- Gây ô nhiễm môi trường, ảnh hưởng sức khỏe đển công nhân

Khí thải đầu ra không đạt chuẩn

Vận hành hệ thống xử lý khí

- Hệ thống xử lý khí gặp sự cố hư hỏng thiết bị, chập điện

- Không kiểm tra, sửa chữa bảo trì thường xuyên

- Lượng khí quá tải gây quá tải cho ống thu khí dẫn đến hoạt động không hiệu quả

- Gây nhiễm môi trường không khí khu vực xung quanh

- Ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân

- Bán kính ảnh hưởng ước tính trường hợp khí thải không sẽ ảnh hưởng trực tiếp phạm vi 10-20m

- Lưới điện quá tải (gặp vấn đề)

- Hệ thống bị quá tải

Sự có rò rỉ chất thải

III HỆ THỐNG CHƯNG CẤT DUNG MÔI

- Thiết bị trong hệ thống chưng cất dung môi gặp sự cố hư hỏng

- Có khả năng phát sinh các sự cố cháy nổ và đổ tràn

TT SỰ CỐ Ở KHÂU NGUYÊN NHÂN TÁC ĐỘNG CÓ THỂ trong hệ thống

- Thao tác vận hành không đúng quy định chất thải nếu không ngăn chặn kịp thời

Sự cố rò rỉ dung môi

Hệ thống chưng cất hoạt động không hiệu quả

IV HỆ THỐNG SÚC RỬA VÀ PHỤC HỒI THÙNG PHUY

- Thiết bị trong hệ thống súc rửa thùng phuy gặp sự cố hư hỏng

Hệ thống súc rửa hoạt động không hiệu quả

V HỆ THỐNG XỬ LÝ BÌNH ẮC QUY CHÌ THẢI

- Thiết bị trong hệ thống xử lý bình ắc quy chì thải gặp sự cố hư hỏng

Hệ thống xử lý bình ắc quy hoạt động không hiệu quả

VI THIẾT BỊ NGHIỀN BÓNG ĐÈN

- Thiết bị nghiền bóng đèn gặp sự cố hư hỏng

Thiết bị nghiền bóng đèn hoạt động không hiệu quả

VII THIẾT BỊ PHÁ DỠ CHẤT THẢI ĐIỆN TỬ VÀ THU HỒI KIM LOẠI

- Thiết bị phá dỡ chất thải điện tử và thu hồi kim loại gặp sự cố hư hỏng

Thiết bị phá dỡ chất thải điện tử và thu hồi kim loại hoạt động không hiệu quả

VIII HỆ THỐNG HÓA RẮN

- Gây thương tích hoặc mất mát về người, thiệt hại về

- Chập điện, bất cẩn, đổ vỡ do va chạm tài sản của Công ty và khu vực xung quanh

- Thiết bị trong hệ thống hóa rắn gặp sự cố hư hỏng

Hệ thống hóa rắn hoạt động không hiệu quả

IX HỆ THỐNG THU HỒI KẼM TỪ BỤI LÒ

- Khu vực phân loại không đảm bảo điều kiện thông thoáng tốt

- Thiết bị trong hệ thống gặp sự cố hư hỏng

Hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò hoạt động không hiệu quả

Vận hành hệ thống xử lý khí

- Gây nhiễm môi trường không khí khu vực xung quanh

- Ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân

- Lưới điện quá tải (gặp vấn đề)

- Hệ thống bị quá tải

X HỐ CHÔN LẤP CHẤT THẢI NGUY HẠI

Sự cố cháy, nổ bãi chôn lấp

Vận hành hố chôn lấp

- Không kiểm tra thường xuyên lượng khí thải phát sinh ở giếng thu khí

- Hút thuốc, vứt tàn thuốc bừa bãi

- Gây thiệt hại tài sản của Công ty và khu vực xung quanh

- Ô nhiễm môi trường không khí do các khí độc phát sinh từ các chất thải, thiết bị tại bãi bị cháy

Sự cố nứt bãi chôn lấp cũng như vỡ đê bao bãi chôn lấp

- Trong quá trình vận hành bãi chôn lấp có thể có nhiều nguyên nhân dẫn tới nứt bãi chôn lấp như: lún không đều, khí bị tắc nghẽn trong đường ống do rác rơi vào đường ống

- Ảnh hưởng đến tầng đất phía dưới nếu không có biện pháp gia cố cụ thể và lâu dài

Rò rỉ nước rỉ rác trong hố chôn lấp

- Vật liệu lớp phủ bị ăn mòn

- Lỗi thao tác trong quá trình lót lớp phủ của công nhân

- Bán kính ảnh hưởng ước tính trường hợp rò rỉ sẽ ảnh hưởng trực tiếp xung quanh

- Ảnh hưởng đến nguồn nước ngầm, nước mặt và hệ sinh thái xung quanh

- Phát sinh mùi hôi ảnh hưởng mất cảm quan môi trường

Hệ thống thu nước rác bị gãy,nghẹt

- Sử dụng vật liệu chưa phù hợp

- Lớp lót đáy bị sụt lún bít kín hệ thống thu gom đọng nước rỉ rácây ô nhiễm môi trường nước -

- Mất cảm quan, vệ sinh môi trường

Hệ thống thu khí, thoát khí không hoạt động

- Ô nhiễm môi trường xung quanh khu vực phát sinh

- Ảnh hưởng đến các hộ dân xung quanh

- Không kiểm tra theo dõi hoạt động kiểm soát mùi hôi, phun xịt chế phẩm sinh học của công nhân

B ĐỐI VỚI HỆ THỐNG, PHƯƠNG TIỆN XỬ LÝ CTRSH, CTRCNTT

I HỆ THỐNG PHÂN LOẠI CHẤT THẢI

- Khu vực phân loại không đảm bảo điều kiện thông thoáng tốt

Nước rỉ rác phát sinh rò rỉ ra bên ngoài

- Thiết bị nén ép chất thải hoạt động chưa hiệu quả

- Hệ thống thu nước rác không thu gom triệt để

- Ô nhiễm môi trường và ảnh hưởng đến khu vực xung quanh

Sự cố hư/ hỏng thiết bị

- Không kiểm tra, bảo trì, bảo dưỡng thường xuyên

- Hệ thống hoạt động quá công suất

- Đình trệ hoạt động của hệ thống phân loại gây ùn ứ chất thải, phát tán mùi hôi ra môi trường xung quanh

- Không phun xịt chế phẩm khử mùi thường xuyên

- Phun xịt chế phẩm sinh học khử mùi chưa đúng liều lượng

- Ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe công nhân

- Ảnh hưởng đến các khu dân cư xung quanh

Hệ thống hoạt động không hiệu quả

II HỐ CHÔN LẤP CHẤT THẢI THÔNG THƯỜNG

Sự cố cháy, nổ bãi chôn lấp

- Không kiểm tra thường xuyên lượng khí thải phát sinh ở giếng thu khí

- Hút thuốc, vứt tàn thuốc bừa bãi

- Gây thiệt hại tài sản của Công ty và khu vực xung quanh

- Ô nhiễm môi trường không khí do các khí độc phát sinh từ các chất thải, thiết bị tại bãi bị cháy

Sự cố nứt bãi chôn lấp cũng như vỡ đê bao bãi chôn lấp

- Trong quá trình vận hành bãi chôn lấp có thể có nhiều nguyên nhân dẫn tới nứt bãi chôn lấp như: lún không đều, khí bị tắc nghẽn trong đường ống do rác rơi vào đường ống

- Ảnh hưởng đến tầng đất phía dưới nếu không có biện pháp gia cố cụ thể và lâu dài

Rò rỉ nước rỉ rác trong hố chôn lấp

- Vật liệu lớp phủ bị ăn mòn

- Lỗi thao tác trong quá trình lót lớp phủ của công nhân

- Bán kính ảnh hưởng ước tính trường hợp rò rỉ sẽ ảnh hưởng trực tiếp xung quanh

- Ảnh hưởng đến nguồn nước ngầm, nước mặt và hệ sinh thái xung quanh

- Phát sinh mùi hôi ảnh hưởng mất cảm quan môi trường

Hệ thống thu nước rác bị gãy,nghẹt

- Sử dụng vật liệu chưa phù hợp

- Lớp lót đáy bị sụt lún bít kín hệ thống thu gom đọng nước rỉ rácây ô nhiễm môi trường nước -

- Mất cảm quan, vệ sinh môi trường

Hệ thống thu khí, thoát khí không hoạt động

- Bán kính ảnh hưởng ước tính trường hợp khí thải sẽ ảnh hưởng trực tiếp phạm vi 10-20m

- Không kiểm tra theo dõi hoạt động kiểm soát mùi

TT SỰ CỐ Ở KHÂU NGUYÊN NHÂN TÁC ĐỘNG CÓ THỂ chôn lấp hôi, phun xịt chế phẩm sinh học của công nhân

III HỆ THỐNG TÁI CHẾ NHỰA

- Khu vực tái chế không đảm bảo điều kiện thông thoáng tốt

- Gây thương tích hoặc mất mát về người, thiệt hại tài sản của Công ty và khu vực xung quanh

- Phát thải khí thải ra môi trường

Chảy tràn, tắc nghẽn hệ thống xử lý và tuần hoàn nước thải

- Chảy tràn nước thải gây ảnh hưởng đến môi trường đất, nước khu vực xung quanh

- Ô nhiễm môi trường không khí khu vực hệ thống và khu vực xung quanh

- Ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân làm việc tại hệ thống

- Bán kính ảnh hưởng ước tính trường hợp khí thải sẽ ảnh hưởng trực tiếp phạm vi 10-20m

IV HỆ THỐNG BÓC TÁCH DÂY ĐIỆN

- Khu vực tái chế không đảm bảo điều kiện thông thoáng tốt

- Ô nhiễm môi trường không khí do các khí độc

- Chập điện, bất cẩn, đổ vỡ do va chạm phát sinh từ các chất thải, nguyên vật liệu hoặc thiết bị tại hệ thống bị cháy

- Phát thải khí thải ra môi trường

V HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG

Vận hành hệ thống (kho chứa hóa chất, thiết bị bơm, máy thổi khí của hệ thống)

- Rò rỉ hoá chất tại van, đường ống, mặt bích, gặp nguồn nhiệt dẫn tới cháy nổ

- Khu vực hệ thống và kho chứa hóa chất không đảm bảo điều kiện thông thoáng

- Hư hỏng máy móc và các thiết bị tại hệ thống

Sự cố tắt nghẽn hệ thống

- Thiết bị trong hệ thống (bơm chìm, bơm định lượng, máy thổi khí, hệ thống đường ống, …) gặp sự cố, hư hỏng

- Ảnh hưởng đến hệ thống xử lý

- Chảy tràn nước thải gây ảnh hưởng đến môi trường

- Lượng nước thải dẫn đến hệ thống bị quá tải

- Chất thải lẫn vào đường ống, thiết bị đất, nước khu vực xung quanh

- Phát sinh mùi hôi ảnh hưởng

Sự cố rò rỉ nước thải

- Đường ống, bể xử lý bị nứt

- Vách tường, lớp lót bị rò rỉ, bị nứt

- Chảy tràn nước thải gây ảnh hưởng đến môi trường đất, nước khu vực xung quanh

- Đình trệ hoạt động của hệ thống xử lý nước thải gây tắt nghẽn

- Hệ thống xử lý hoạt động không hiệu quả

Hệ thống xử lý không hiệu quả

- Liều lượng hóa chất không đủ

- Lương vi sinh, bùn hoạt tính xử lý không ổn định

- Đình trệ hoạt động của hệ thống xử lý nước thải gây tắt nghẽn

- Ảnh hưởng đến chất lượng nước đầu ra

3.6.4 Biện pháp, quy trình phòng ngừa và chuẩn bị cho việc ứng phó sự cố ở khu liên hiệp

3.6.4.1 Biện pháp, quy trình về quản lý Để giải quyết tốt các vấn đề về phòng ngừa và ứng phó sự cố, Công ty lập hệ thống quản lý, bảo vệ môi trường tại Công ty Hệ thống bao gồm giám đốc, nhân viên và toàn bộ công nhân Hệ thống có vai trò chủ đạo chỉ huy mọi hoạt động môi trường hàng ngày với các công tác: Kiểm tra trang thiết bị thu gom vận chuyển, tình hình giữ vệ sinh chung tại Công ty… Vấn đề quản lý, bảo vệ môi trường cũng như việc thực hiện các biện pháp phòng ngừa ứng phó sự cố được báo cáo định kỳ trong các cuộc họp giao ban công việc chung hàng tuần, hàng tháng và hàng năm Tổ chức diễn tập ứng phó sự cố cho công nhân và nhân viên tại Công ty hàng năm 1 – 2 lần

Các biện pháp phòng ngừa sự cố mà Công ty áp dụng như sau:

- Tổ chức các khóa học và mời chuyên gia tập huấn công tác phòng chống cháy nổ, an toàn lao động

- Xây dựng chi tiết các bản nội quy về an toàn lao động cho từng khâu và từng công đoạn

- Phối hợp với các cơ quan chuyên môn tổ chức các buổi huấn luyện về kỹ thuật an toàn lao động và nâng cao nhận thức phòng chống sự cố

- Định kỳ gửi cán bộ, nhân viên theo các lớp học, hội thảo về xử lý CTNH tại Sở Tài nguyên và Môi trường, các trường học, viện, trung tâm và các ban ngành liên quan tổ chức:

+ Tập huấn nâng cao nhận thức chuyên môn về quản lý CTNH do Sở Tài nguyên và Môi trường tổ chức

+ Tham dự hội thảo và huấn luyện chuyên đề về quản lý CTR - CTNH tại các trường học, viện, trung tâm

+ Tham gia các khóa học nâng cao nhận thức về an toàn lao động và phòng chống, ứng phó sự cố về môi trường

+ Tổ chức tham quan công tác quản lý CTNH tại một số Công ty trong và ngoài nước

- Thực hiện thường xuyên và khoa học các chương trình vệ sinh, quản lý chất thải

- Đôn đốc và giáo dục nhân viên, công nhân, khách hàng thực hiện các quy định an toàn lao động, an toàn môi trường, an toàn y tế

- Thường xuyên kiểm tra độ bền, độ an toàn của các thiết bị chứa, phương tiện vận chuyển, máy móc thiết bị vận hành trong nhà máy và bảo trì thích hợp

- Các phương án phòng chống và ứng phó sự cố được hệ thống quản lý lập sẵn cho từng khu vực và từng cấp độ sự cố

- Hệ thống quản lý và bảo vệ môi trường của Công ty luôn trong tình trạng sẵn sàng ứng cứu

3.6.4.2 Biện pháp kỹ thuật và trang thiết bị

Cập nhật, bổ sung các biện pháp kỹ thuật về phòng ngừa đối với sự cố tại các hệ thống đăng ký điều chỉnh bổ sung, cụ thể như sau:

Bảng 3.11 Trang thiết bị sử dụng phòng ngừa ứng phó sự cố môi trường

TT Tên trang thiết bị Số lượng Đặc tính kỹ thuật

Kế hoạch thay thế, sửa chữa, bổ sung các thiết bị nêu trên

Ghi chú Trang bị bảo hộ cá nhân

1 Bao tay 50 đôi Bảo vệ tay

Thay thế định kỳ/thay mới trong tình trạng hư hỏng

2 Khẩu trang hoạt tính 20 cái Bảo vệ mặt, hô hấp

TT Tên trang thiết bị Số lượng Đặc tính kỹ thuật

Kế hoạch thay thế, sửa chữa, bổ sung các thiết bị nêu trên

3 Khẩu trang 67 cái Hạn chế bụi, mùi

3 Mặt nạ nửa mặt 5 cái Bảo vệ mặt Định kỳ hiệu chỉnh, thay mới

Sử dụng khi cần thiết

5 Mắt kính 60 cái Bảo vệ mắt

6 Quần áo bảo hộ 60 bộ Bảo vệ thân thể

Thiết bị chuyên dung ứng cứu sự cố

MT5, MT30 10 Chữa cháy Hiệu chỉnh, kiểm tra, thay thế định kỳ Khu xử lý

MFZ35 5 Chữa cháy Hiệu chỉnh, kiểm tra, thay thế định kỳ Khu xử lý

3 Bình MFZ8 17 Chữa cháy Hiệu chỉnh, kiểm tra, thay thế định kỳ Khu xử lý

4 Lăng B 04 Chữa cháy Bảo tri, kiểm tra vận hành thường xuyên Khu xử lý

5 Ba chạc 01 Bảo tri, kiểm tra vận hành thường xuyên Khu xử lý

6 Máy bơm chữa cháy 03 Chữa cháy Bảo tri, kiểm tra vận hành thường xuyên

10 cuộn Chữa cháy Xung quanh Khu xử lý Khu xử lý

1 Hồ chứa nước sau xử lý Khu lò đốt 01 Chữa cháy Kiểm tra vận hành thường xuyên

Phía sáu lò đốt CTNH

PCCC 01 Chữa cháy Kiểm tra vận hành thường xuyên Cách nhà điều hành 100 m

4 Hồ chứa nước sau xử lý 01 Chữa cháy Kiểm tra vận hành thường xuyên

1 Giếng nước ngầm Bể ngầm Cách 100-

2 Suối cầu vạc Vô tận Cách 180m

3.6.5 Biện pháp, kế hoạch phòng ngừa ứng phó sự cố môi trường đối với các tình huống đã dự báo

3.6.5.1 Biện pháp phòng ngừa đối với sự cố tại phương tiện vận chuyển chất thải Để giảm thiểu các sự cố đối với phương tiện vận chuyển chất thải, chủ đầu tư sẽ thực hiện các biện pháp sau:

❖ Đối với sự cố cháy nổ

- Nhân viên vận hành phải tập huấn chương trình vận hành, tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu vận hành;

- Khi vận hành cần chuẩn bị một số dụng cụ, thiết bị phụ trợ như: xẻng, bao bì, thùng đựng chất thải, hệ thống báo cháy, bình oxy, bình CO2 chữa cháy…

- Tổ chức đào tạo, tập huấn công tác PCCC;

- Thường xuyên kiểm tra, bảo trì, bảo dưỡng các phương tiện vận chuyển chất thải

❖ Đối với sự cố rò rỉ chất thải

- Nhân viên vận hành phải tập huấn chương trình vận hành, tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu vận hành;

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG KHÁC (NẾU CÓ)

- Để giảm thiểu ô nhiễm và tạo cảnh quan cho Khu liên hiệp xử lý chất thải rắn sinh hoạt - công nghiệp - nguy hại, Công ty TNHH TM DV Phúc Thiên Long đã thực hiện trồng cây xanh dọc theo các tuyến đường vào Khu xử lý, tại khu vực văn phòng

- Hệ cây xanh trong khuôn viên bao gồm thảm cỏ và các khóm hoa tạo môi trường xanh mát, thanh lọc khí độc

Hình 3.52 Hình ảnh cây xanh tại Khu liên hiệp xử lý chất thải rắn sinh hoạt - công nghiệp - nguy hại.

CÁC NỘI DUNG THAY ĐỔI SO VỚI QUYẾT ĐỊNH PHÊ DUYỆT KẾT QUẢ THẨM ĐỊNH BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG (NẾU CÓ) 224 3.9 CÁC NỘI DUNG THAY ĐỔI SO VỚI GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG ĐÃ ĐƯỢC CẤP (NẾU CÓ)

So với Báo cáo đánh giá tác động môi trường theo Quyết định số 3209/QĐ-BTNMT ngày 23/10/2018 về việc Phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Khu liên hợp xử lý chất thải sinh hoạt - công nghiệp - nguy hại” tại Xã Bàu Cạn, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai, các nội dung thay đổi như sau:

Bảng 3.13 Các nội dung thay đổi so với báo cáo đánh giá tác động môi trường

TT Vấn đề Nội dung đã được phê duyệt trong ĐTM Thực tế đầu tư Giải trình nội dung thay đổi giữa thực tế đầu tư so với ĐTM

HỆ THỐNG ĐÃ ĐƯỢC CẤP PHÉP TẠI GIẤY PHÉP XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI

Mã số QLCTNH: 1-2-3-4-5-6.096.VX (Cấp lần 4)

1 HỆ THỐNG LÒ ĐỐT CHẤT THẢI

- Công suất của hệ thống lò đốt chất thải

Hệ thống lò đốt chất thải công suất 200 tấn/ngày (giai đoạn 1 công suất 30 tấn/ngày)

Hệ thống lò đốt chất thải công suất 1.000 kg/giờ

Giai đoạn này đầu tư hệ thống với công suất 1.000 kg/giờ, khi hoạt động ổn định sẽ đầu tư bổ sung

Hệ thống xử lý khí thải đi kèm hệ thống lò đốt chất thải

Khí thải sau lò đốt thứ cấp được đưa qua hệ thống xử lý khí như sau:

Hệ thống giải nhiệt → Bể sục khí

→ Tháp hấp thụ → Quạt hút → Ống khói

Khí thải sau lò đốt thứ cấp được đưa qua hệ thống xử lý khí như sau:

Buồng lưu khí → Buồng phản ứng urea → Bộ giải nhiệt kết nước → Bộ giải nhiệt nước → Buồng phản ứng → Quạt hút chính → Tháp hấp phụ → Tháp hấp thụ → Ống khói

Bổ sung và nâng cấp các hệ thống xử lý khí thải phát sinh tại hệ thống lò đốt chất thải tăng hệu quả xử lý khí thải và đảm bảo lượng khí sinh ra đạt quy chuẩn hiện hành

- Nhiệt độ tại Buồng đốt sơ cấp và thứ cấp

Nhiệt độ tại Buồng đốt sơ cấp từ 650°C ÷ 700°C

Nhiệt độ tại Buồng đốt thứ cấp 1.050°C ÷ 1.200°C

Nhiệt độ tại Buồng đốt sơ cấp từ 650°C ÷ 850°C Nhiệt độ tại Buồng đốt thứ cấp 1.050°C ÷ 1.300°C

Nhiệt độ tại buồng đốt thứ cấp và sơ cấp được điều chỉnh phù hợp với khối lượng và tính chất của mẻ chất thải

Tro lò đốt chiếm 10% lượng chất thải đem đốt sẽ đem đi chôn lấp ở bãi chôn lấp chất thải nguy hại

Tro xỉ phát sinh từ hệ thống lò đốt chất thải được đưa đi chôn lấp trực tiếp trong hố chôn lấp (hố chôn lấp thông thường) hoặc hóa rắn bằng hệ thống hóa rắn đã được cấp phép của Công ty

Sản phẩm sau hóa rắn được kiểm tra nếu an toàn sẽ sử dụng làm gạch xây bờ rào hoặc mục đích tương tự

Bổ sung phương án xử lý, tái chế tro xỉ phát sinh từ hệ thống lò đốt chất thải

2 HỆ THỐNG CHƯNG CẤT DUNG MÔI

- Công suất hệ thống chưng cất dung môi

Hệ thống tái chế dung môi công suất 100 m 3 /ngày

Hệ thống chưng cất dung môi công suất 100 m 3 /tháng

Giai đoạn này đầu tư hệ thống với công suất 100 m 3 /tháng, khi hoạt động ổn định sẽ đầu tư bổ sung

3 HỆ THỐNG SÚC RỬA VÀ PHỤC HỒI THÙNG PHUY

Công suất hệ thống súc rửa và phục hồi thùng phuy

Hệ thống xúc rửa bao bì, thùng phuy công suất 1.500 thùng/ngày (giai đoạn 1 là 500 thùng/ngày)

Hệ thống súc rửa và phục hồi thùng phuy công suất 40 thùng/giờ Đầu tư giai đoạn 1

4 HỆ THỐNG XỬ LÝ BÌNH ẮC QUY CHÌ THẢI

Công suất hệ thống xử lý bình ắc quy chì thải

Hệ thống xử lý bình ắc quy chì thải công suất 75 tấn/ngày (giai đoạn 1 là 20 tấn/ngày)

Hệ thống xử lý ắc quy chì thải công suất 500 kg/ngày Đầu tư giai đoạn đầu còn gặp khó khăn về nguyên liệu đầu vào Nên giai đoạn này đầu tư hệ thống với công suất 500 kg/ngày, khi hoạt động ổn định sẽ đầu tư bổ sung các giai đoạn sau

- Xử lý lượng dung dịch axit từ quá trình

Phần dung dịch axit được lưu chứa và đưa vào hệ thống xử lý chất thải lỏng để xử lý

Phần dung dịch axit được lưu chứa trong thùng chứa và đưa vào hệ thống xử lý nước thải tập trung để xử lý

Do thực tế Công ty chưa đầu tư hệ thống xử lý chất thải lỏng và bên cạnh đó lượng nước tại đây không nhiều, vì vậy thu gom và đem về hệ thống xử lý nước thải tập trung xử lý theo đúng quy định

5 THIẾT BỊ NGHIỀN BÓNG ĐÈN

- Công suất thiết bị nghiền bóng đèn

Hệ thống xử lý bóng đèn huỳnh quang thải công suất 3.000 bóng/ngày (giai đoạn 1 là 1.000 bóng/ngày)

Thiết bị nghiền bóng đèn, công suất 12,5 kg/giờ Đầu tư giai đoạn đầu còn gặp khó khăn về nguyên liệu đầu vào Nên giai đoạn này đầu tư hệ thống với công suất 12,5 kg/giờ, khi hoạt động ổn định sẽ đầu tư bổ sung các giai đoạn sau

6 THIẾT BỊ PHÁ DỠ CHẤT THẢI ĐIỆN TỬ VÀ THU HỒI KIM LOẠI

Công suất thiết bị phá dỡ chất thải điện tử và thu hồi kim loại

Hệ thống xử lý chất thải điện tử công suất 150 tấn/ngày (giai đoạn

Thiết bị phá dỡ chất thải điện tử và thu hồi kim loại công suất 1.000 kg/giờ Đầu tư giai đoạn 1

- Công suất hệ thống hóa rắn

Hệ thống ổn định hóa rắn công suất 220 tấn/ngày (giai đoạn 1 là

Hệ thống hóa rắn có công suất 2.000 kg/giờ Đầu tư giai đoạn đầu còn gặp khó khăn về nguyên liệu đầu vào Nên giai đoạn này đầu tư hệ thống với công suất 2.000 kg/giờ, khi hoạt động ổn định sẽ đầu tư bổ sung các giai đoạn sau

- Sản phẩm sau hóa rắn

Sản phẩm sau hóa rắn: chất thải sau khi đóng rắn kiểm tra đạt chuẩn sẽ dùng xây dựng nhà xưởng, Nếu không đạt chuẩn sẽ đi chôn lấp an toàn

Sản phẩm sau hóa rắn được kiểm tra an toàn sau đó sử dụng làm gạch xây bờ rào hoặc mục đích tương tự

Làm rõ mục đích sử dụng của sản phẩm sau hệ thống hóa rắn

8 HỆ THỐNG THU HỒI KẼM TỪ BỤI LÒ

Công suất của hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò

Hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò công suất 600 tấn/ngày (trong đó giai đoạn 1 công suất 200 tấn/ ngày)

Hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò công suất 100 tấn/ngày Đầu tư giai đoạn đầu còn gặp khó khăn về nguyên liệu đầu vào Nên giai đoạn này đầu tư hệ thống với công suất 100 tấn/ngày, khi hoạt động ổn định sẽ đầu tư bổ sung các giai đoạn sau

- Hệ thống lắng bụi Không đề cập

Khí chứa kẽm sau lò quay sẽ được dẫn vào hệ thống lắng bụi và bộ làm mát bề mặt để thu hồi bột kẽm oxit thành phẩm cấp thấp

Bổ sung hệ thống lắng bụi để tăng hiệu suất thu hồi kẽm từ bụi lò và giảm tải cho các công trình xử lý phía sau

Quy trình công nghệ hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò và hệ thống xử lý khí

Khí thải sau hệ thống lọc bụi được đưa qua tháp hấp thụ để xử lý ô nhiễm

Khí thải sau buồng lắng → hệ thống làm mát → hệ thống lọc bụi → tháp hấp thụ 1 → tháp hấp thụ 2 → ống khói để xử lý khí thải đạt quy định

Bổ sung buồng lắng, hệ thống làm mát, tháp hấp thụ 1,2 để tăng hiệu quả thu gom các bụi lò và xử lý khí thải và bụi từ hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò

Chụp hút tuần hoàn khí thải đi kèm hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò

Khí thải phát sinh ở đầu lò được chụp hút thu lại và tuần hoàn về ống cấp khí vào lò

Bổ sung nhằm giảm thiểu thoát khí ra ngoài ở đầu lò quay, sử dụng chụp hút để đưa ống cấp khí vào lò

- Hệ thống tuần hoàn nước giải nhiệt - Không đề cập

Nước sau hệ thống làm mát sẽ được giải nhiệt sau đó tiếp tục tuần hoàn về hệ thống

Bổ sung két nước giải nhiệt để tuần hoàn nước giải nhiệt từ hệ thống làm mát bụi

Hệ thống xử lý nước thải từ hệ thống xử lý khí

Dung dịch sau khi qua tháp hấp thụ sẽ được xử lý và tuần hoàn tái sử dụng bằng Hệ thống xử lý nước thải từ hệ thống xử lý khí

Bổ sung hệ thống bể tuần hoàn nước thải từ hệ thống xử lý khí, tuần hoàn dung dịch

9 BÃI CHÔN LẤP CHẤT THẢI NGUY HẠI

Quy trình vận hành hố chôn lấp chất thải nguy hại

Nguồn thải  vận chuyển  tiếp nhận  kiểm tra  tiền xử lý/ chôn lấp trực tiếp  hố chôn lấp

 lớp chất thải cao 2m  lớp phủ trung gian 0,2m hoàn thành đến khi đầy hố  phủ đỉnh, đóng bãi

Nguồn thải  vận chuyển  tiếp nhận

 kiểm tra  tiền xử lý/ chôn lấp trực tiếp  hố chôn lấp  phủ bạt che mưa

 hoàn thành lớp chất thải đến khi đầy hố  phủ đỉnh, đóng bãi

Trong quá trình vận hành nhằm hạn chế nước mưa xâm nhập trong hố chôn lấp chất thải nguy hại Vì vậy hố chôn lấp CTNH sẽ được phủ bạt che mưa để giảm lượng nước thải phát sinh

- Khí thải bãi chôn lấp chất thải nguy hại - Thu khí và xử lý khí thải

Giếng thu khí thu gom khí thải phát sinh và thoát khí xung quanh theo tiêu chuẩn của TCXDVN 320:2004

Hiện nay trong quá trình vận hành hố chôn lấp CTNH, do lượng chất thải đa phần không phát sinh ra khí hoặc đã được tiền xử lý trước đó

Vì vậy, lượng khí thải phát sinh tại hố chôn lấp chất thải nguy hại là 18 m 3 /h do đó khí thải này đang được thoát tự nhiên

9 HỆ THỐNG TÁI CHẾ NHỰA

- Công suất hệ thống tái chế nhựa

Hệ thống tái chế, sản xuất các sản phẩm từ nhựa, giấy công suất 300 tấn/ngày (giai đoạn 1 là 100 tấn/ngày)

Hệ thống tái chế nhựa công suất 100 tấn/ngày (trong đó bao gồm hệ thống tẩy rửa thu hồi nhựa, công suất 1,6 tấn/ngày) Đầu tư giai đoạn 1

- Quy trình công nghệ Hệ thống rửa nhựa: Máy giặt →

Máy rửa → Máy vắt nước Máy giặt → Băng tải → Máy vắt nước

Thay đổi máy rửa nhựa thành băng tải vớt điều chỉnh rửa nhựa theo thực tế giúp hệ thống hoạt động ổn định

Quy trình hệ thống xử lý khí từ hệ thống tái chế nhựa

Sử dụng quy trình Quạt hút → Cyclone → ống khói

Sử dụng quy trình Quạt hút → tháp hấp thụ → ống khói

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI

Dự án đã được cấp giấy phép xả nước thải vào nguồn nước (gia hạn lần thứ 1) số 77/GP-UBND ngày 22/04/2021, có hiệu lực đến ngày 22/04/2023 do UBND tỉnh Đồng Nai cấp

4.1.1 Nguồn phát sinh nước thải

❖ Nguồn số 01: Nước thải sinh hoạt:

- Toàn bộ cán bộ công nhân viên vận hành, khách đến liên hệ công tác tại Khu xử lý Bàu Cạn sử dụng chung các công trình vệ sinh bố trí tại khu vực văn phòng Nước thải được xử lý bằng bể tự hoại

❖ Nguồn số 02: Nước thải sản xuất:

- Nước thải từ các hệ thống tái chế, xử lý, sơ chế, nước rửa xe Sẽ được thu gom bằng hệ thống thu gom nước thải của khu liên hiệp sau đó chuyển về hệ thống xử lý nước thải tập trung để xử lý

❖ Nguồn số 03: Nước thải từ hố chôn lấp:

- Nước thải từ hố chôn lấp chất thải thông thường: Toàn bộ sẽ được bơm về các hố thu nước trước khi chuyển về hệ thống xử lý nước thải tập trung để xử lý,

- Nước thải từ hố chôn lấp chất thải nguy hại: hố chôn lấp chỉ vận hành khi trời không mưa và không chôn lấp trực tiếp các chất thải lỏng và được phủ bạt che mưa ngay khi vận hành, ngăn không cho nước mưa rơi vào Vì vậy tại đây hầu như không phát sinh nước rỉ rác

❖ Nguồn số 04: Nước làm mát hệ thống:

- Nước làm mát từ các hệ thống giải nhiệt sẽ được tuần hoàn tái sử dụng và không phát sinh nước thải Tuy nhiên, khi vệ sinh và bảo trì hệ thống nước sẽ được thu gom về xử lý tại hệ thống xử lý nước thải tập trung Vì vậy lượng nước thải từ hệ thống làm mát hầu như không phát sinh

4.1.2 Lưu lượng xả nước thải tối đa

Hiện nay, lưu lượng xả thải tối đa của toàn Dự án (giai đoạn hiện tại) là: 200 m 3 /ngày đêm trong đó:

- Nguồn số 01 (nước thải sinh hoạt), nguồn số 02 (nước thải sản xuất) và nguồn số 03 (nước thải từ hố chôn lấp): Tối đa 200 m 3 /ngày đêm và tái sử dụng nước thải sau xử lý khoảng từ 0 - 110 m 3 /ngày đêm

- Nguồn số 04 (Nước làm mát hệ thống): tuần hoàn và không xả thải Định kỳ sẽ thu gom về hệ thống xử lý nước thải tập trung (nêu tại nguồn số 02)

4.1.3 Tái sử dụng nước thải

- Hiện tại nhu cầu tái sử dụng nước thải sau hệ thống xử lý nước thải tập trung tại Khu liên hiệp xử lý chất thải sinh hoạt – công nghiệp – nguy hại khoảng 100 m 3 /ngày, cụ thể như sau:

Bảng 4.1 Tái sử dụng nước thải sau hệ thống xử lý nước thải tập trung (dự kiến)

Nước cấp (m 3 /ngày) Nước thải phát sinh (m 3 /ngày)

1.1 Nước làm mát hệ thống (hệ thống xử lý) (1)

- Hệ thống lò đốt chất thải (hệ thống giải nhiệt nước từ lò đốt chất thải) 0 - 40 0 - 40 0 - 40 Không thường xuyên phát sinh

- Hệ thống chưng cất dung môi 0 - 0,6 0 - 0,6 0 - 0,6

Hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò (hệ thống giải nhiệt nước từ hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò)

1.2 Hệ thống xử lý đi kèm

Bãi chôn lấp CTNH, Hố chôn lấp số 1, Hố chôn lấp số 2, Hố chôn lấp số 3

Hệ thống lò đốt chất thải (hệ thống tuần hoàn dung dịch hấp thụ đi kèm hệ thống xử lý khí)

- Hệ thống súc rửa và phục hồi thùng phuy 0 - 12,8 0 12,8

- Hệ thống xử lý bình ắc quy chì thải 0 0 2

- Thiết bị tẩy rửa kim loại nhiễm dầu 0 - 2 0 1,6

- Thiết bị nghiền bóng đèn 0 0 0

- Thiết bị phá dỡ chất thải điện tử và thu hồi kim loại 0 - 1,6 1,44 0,16

Hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò (hệ thống tuần hoàn dung dịch hấp thụ đi kèm hệ thống xử lý khí)

- Hệ thống tái chế nhựa 0 50 12,5

- Hệ thống bóc tách dây điện 0 0 0

- Hệ thống phân loại chất thải 0 0 0 - 5

- Hệ thống xử lý nước thải 0 0 0

2 Rửa đường, hành lang khu vực 0 0,5 0,5

4 Rửa phương tiện vận chuyển 0 1 1

Nước cấp (m 3 /ngày) Nước thải phát sinh (m 3 /ngày)

5 Rửa máy móc thiết bị 0 1,6 1,6

- (1): Lượng nước làm mát của khu liên hiệp hầu như sẽ không xả thải tuần hoàn tái sử dụng Tuy nhiên định kỳ lượng nước này định kỳ sẽ được thay nước để vệ sinh, bảo trì bảo dưỡng hệ thống Lượng nước ở đây sẽ được thu gom về hệ thống xử lý tập trung để xử lý đạt quy chuẩn môi trường

- (2): Nước chữa cháy: là lượng nước dự phòng được lưu trữ tại bồn PCCC sử dụng khi có sự cố diễn ra Lượng nước tại đây luôn chứa đầy nước, lượng nước bổ sung vào công trình này không thường xuyên

- Chủ dự án đề nghị cấp phép 01 dòng nước thải bao gồm nguồn số 01 (nước thải sinh hoạt), nguồn số 02 (nước thải sản xuất) và nguồn số 03 (nước thải từ hố chôn lấp chất thải) sau khi xử lý tại hệ thống xử lý nước thải tập trung đạt QCVN 40:2011/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về nước thải công nghiệp - Cột B, Kq = 0,9; Kf = 1,1 trước khi xả thải ra thủy vực tiếp nhận Suối Cầu Vạc

4.1.5 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải

- Dòng nước thải của dự án bao gồm nước thải sinh hoạt đã được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại, nước thải sản xuất, nước thải từ hố chôn lấp chất thải sau đó được xử lý tại Hệ thống xử lý nước thải tập trung đạt QCVN 40:2011/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về nước thải công nghiệp - Cột B, Kq = 0,9; Kf = 1,1 Vì vậy, các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn các chất ô nhiễm trong nguồn nước thải của Dự án được trình bày chi tiết như sau:

Bảng 4.2 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải

STT Thông số Đơn vị QCVN40:2011/BTNMT

6 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/L 99

20 Tổng dầu mỡ khoáng mg/L 9,9

23 Amoni (NH4 +) (tính theo N) mg/L 9,9

25 Tổng Photpho (tính theo P) mg/L 5,94

4.1.6 Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải

- Vị trí xả thải: Ống xả nước thải sau khi xử lý của hệ thống xử lý nước thải tại Khu liên hiệp xử lý chất thải rắn sinh hoạt – công nghiệp – nguy hại của Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ Phúc Thiên Long tại xã Bàu Cạn, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai

+ Tọa độ vị trí xả thải: X(m): 1186400, Y(m): 427053 (theo tọa độ VN2000, múi chiếu 3°)

- Phương thức xả thải: tự chảy

- Chế độ xả nước thải: liên tục 24 giờ/ngày

- Nguồn tiếp nhận nước thải: Suối Cầu Vạc đoạn thuộc xã Bàu Cạn, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai (suối Cầu Vạc dẫn ra sông Thị Vải).

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI KHÍ THẢI

4.2.1 Nguồn phát sinh khí thải:

Các nguồn phát sinh khí thải đã được cấp phép tại Giấy phép xử lý chất thải nguy hại mã số QLCTNH: 1-2-3-4-5-6.096.VX (cấp lần 4) ngày 31/12/2021, như sau:

- Nguồn số 01: Khí thải từ Bãi chôn lấp CTNH;

- Nguồn số 02: Khí thải từ Hệ thống lò đốt chất thải;

- Nguồn số 03: Khí thải từ Hệ thống chưng cất dung môi;

- Nguồn số 04: Khí thải từ Hệ thống súc rửa thùng phuy;

- Nguồn số 05: Khí thải từ Thiết bị nghiền bóng đèn;

- Nguồn số 06: Khí thải từ Hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò;

- Nguồn số 07: Khí thải từ Bãi chôn lấp số 1 (Hvs);

- Nguồn số 08: Khí thải từ Bãi chôn lấp số 2 (Hvs1);

- Nguồn số 09: Khí thải từ Bãi chôn lấp số 3 (Hvs2);

- Nguồn số 10: Khí thải từ Hệ thống tái chế nhựa

4.2.2 Lưu lượng xả khí thải tối đa

Lưu lượng xả khí thải như sau:

Bảng 4.3 Lưu lượng xả khí thải tại Khu liên hiệp xử lý chất thải sinh hoạt – công nghiệp – nguy hại

STT Nguồn thải số Khí phát sinh từ hệ thống Lưu lượng (m 3 /h) Ghi

Thực tế Thiết kế chú

01 Khí thải từ Bãi chôn lấp CTNH 277 -

Khí thải từ Hệ thống lò đốt chất thải 14.545 40.000

Khí thải từ Hệ thống chưng cất dung môi 578 1.200

Khí thải từ Hệ thống súc rửa thùng phuy 730,67 1.200

Khí thải từ Thiết bị nghiền bóng đèn 582 1.200

Khí thải từ Hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò 45.025 49.000

Khí thải từ Bãi chôn lấp số 1

STT Nguồn thải số Khí phát sinh từ hệ thống Lưu lượng (m 3 /h) Ghi

Thực tế Thiết kế chú

10 Khí thải từ Hệ thống tái chế nhựa 4.463 10.000

Chủ dự án đề nghị cấp phép 10 dòng khí thải bao gồm:

- Dòng khí thải số 01: Khí thải từ Bãi chôn lấp CTNH thoát khí tự nhiên từ ống thu khí hố chôn lấp CTNH;

- Dòng khí thải số 02: Khí thải sau xử lý từ Hệ thống xử lý khí thải đi kèm Hệ thống lò đốt chất thải;

- Dòng khí thải số 03: Khí thải sau xử lý từ Hệ thống xử lý khí đi kèm hệ thống chưng cất dung môi;

- Dòng khí thải số 04: Khí thải sau xử lý từ Hệ thống xử lý khí đi kèm hệ thống súc rửa và phục hồi thùng phuy;

- Dòng khí thải số 05: Khí thải sau xử lý từ Hệ thống xử lý khí thải đi kèm Thiết bị nghiền bóng đèn;

- Dòng khí thải số 06: Khí thải sau xử lý từ Hệ thống xử lý khí thải đi kèm hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò;

- Dòng khí thải số 07: Khí thải từ Bãi chôn lấp số 1 (Hvs) thoát khí tự nhiên từ ống thu khí hố chôn lấp số 1 (Hvs);

- Dòng khí thải số 08: Khí thải từ Bãi chôn lấp số 2 (Hvs1) thoát khí tự nhiên từ ống thu khí hố chôn lấp số 2 (Hvs1);

- Dòng khí thải số 09: Khí thải từ Bãi chôn lấp số 3 (Hvs2) thoát khí tự nhiên từ ống thu khí hố chôn lấp số 3 (Hvs2);

- Dòng khí thải số 10: Khí thải sau xử lý từ Hệ thống lý khí thải đi kèm hệ thống tái chế nhựa

Trong đó, Dòng khí thải số 01-10 đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường xác nhận hoàn thành các công trình bảo vệ môi trường đi kèm các hệ thống tại Giấy phép xử lý chất thải nguy hại, mã số QLCTNH: 1-2-3-4-5-6.096.VX cấp lần 4 ngày 31/12/2021, có hiệu lực đến ngày 31/12/2026

4.2.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải

- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm trong các dòng khí thải của dự án được trình bày như sau:

Bảng 4.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm

STT Thông số Đơn vị

Dòng khí thải số 01: Khí thải từ Bãi chôn lấp CTNH thoát khí tự nhiên từ ống thu khí hố chôn lấp CTNH

Dòng khí thải số 02: Khí thải sau xử lý từ Hệ thống xử lý khí thải đi kèm Hệ thống lò đốt

Tổng kim loại nặng khác (As, Sb, Ni,

Co, Cu, Cr, Sn, Mn,

13 Tổng Dioxin/furan ngTEQ/Nm 3 - - 1,2

Dòng khí thải số 03: Khí thải sau xử lý từ Hệ thống xử lý khí đi kèm hệ thống chưng cất dung môi

Dòng khí thải số 04: Khí thải sau xử lý từ Hệ thống xử lý khí đi kèm hệ thống súc rửa thùng phuy

Dòng khí thải số 05: Khí thải sau xử lý từ Hệ thống xử lý khí thải đi kèm Thiết bị nghiền bóng đèn

Dòng khí thải số 06: Khí thải sau xử lý từ Hệ thống xử lý khí thải đi kèm hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò

Dòng khí thải số 07: Khí thải từ Bãi chôn lấp số 1 (Hvs) thoát khí tự nhiên từ ống thu khí hố chôn lấp số 1 (Hvs)

Dòng khí thải số 08: Khí thải từ Bãi chôn lấp số 2 (Hvs1) thoát khí tự nhiên từ ống thu khí hố chôn lấp số 2 (Hvs1)

Dòng khí thải số 09: Khí thải từ Bãi chôn lấp số 3 (Hvs2) thoát khí tự nhiên từ ống thu khí hố chôn lấp số 3 (Hvs2)

Dòng khí thải số 10: Khí thải sau xử lý từ Hệ thống lý khí thải đi kèm hệ thống tái chế nhựa

- QCVN 19:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ, cột B, Kp = 0,9, Kv = 1

- QCVN 20:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ

- QCVN 30:2012/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về lò đốt chất thải công nghiệp, cột B

4.2.5 Vị trí, phương thức xả khí thải

- Vị trí và phương thức xả khí thải của Dự án được tổng hợp tại bảng sau:

Bảng 4.5 Vị trí và phương thức xả khí thải của dự án

STT Dòng khí thải Vị trí xả khí thải Tọa độ* Phương thức xả khí thải X(m) Y(m)

1 Dòng khí thải số 01 Ống thoát khí thải từ Bãi chôn lấp CTNH (TK1) 1186584 0427722 Tự nhiên, liên tục

24 giờ/ngày Ống thoát khí thải từ Bãi chôn lấp CTNH (TK2) 1186583 0427700 Tự nhiên, liên tục

24 giờ/ngày Ống thoát khí thải từ Bãi chôn lấp CTNH (TK3) 1186581 0427678 Tự nhiên, liên tục

2 Dòng khí Ống khói từ hệ thống lò 1186590 0427504 Xả liên tục qua

STT Dòng khí thải Vị trí xả khí thải Tọa độ* Phương thức xả khí thải

X(m) Y(m) thải số 02 đốt chất thải quạt hút khí khi hoạt động

3 Dòng khí thải số 03 Ống thải từ Hệ thống chưng cất dung môi 1186638 0427539

Xả liên tục qua quạt hút khí khi hoạt động

4 Dòng khí thải số 04 Ống thải từ Hệ thống súc rửa thùng phuy 1186652 0427547

5 Dòng khí thải số 05 Ống thải từ Thiết bị nghiền bóng đèn 1186628 0427526

6 Dòng khí thải số 06 Ống khói từ Hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò 1186766 0427600

7 Dòng khí thải số 07 Ống thoát khí thải từ Bãi chôn lấp số 1 (Hvs) (TK1)

24 giờ/ngày Ống thoát khí thải từ Bãi chôn lấp số 1 (Hvs) (TK2)

8 Dòng khí thải số 08 Ống thoát khí thải từ Bãi chôn lấp số 2 (Hvs1) (TK1)

24 giờ/ngày Ống thoát khí thải từ Bãi chôn lấp số 2 (Hvs1) (TK2)

9 Dòng khí thải số 09 Ống thoát khí thải từ Bãi chôn lấp số 3 (Hvs2) 1186582 0427266 Tự nhiên, liên tục

STT Dòng khí thải Vị trí xả khí thải Tọa độ* Phương thức xả khí thải

(TK1) Ống thoát khí thải từ Bãi chôn lấp số 3 (Hvs2) (TK2)

10 Dòng khí thải số 10 Ống khói từ Hệ thống tái chế nhựa 1186476 0427066

*Theo tọa độ VN2000, múi chiếu 3°

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG (NẾU CÓ)

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP CỦA CƠ SỞ THỰC HIỆN DỊCH VỤ XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI

LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI

Các công trình, hệ thống của Khu liên hiệp nêu dưới đây đã được cấp phép hoạt động theo Giấy phép xử lý chất thải nguy hại có mã số QLCTNH: 1-2-3-4-5-6.096.VX (cấp lần 4) ngày 31/12/2021 do Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp như sau:

4.4.1 Công trình, hệ thống thiết bị xử lý chất thải nguy hại

- Công trình hệ thống, thiết bị xử lý chất thải nguy hại được nêu tại bảng sau:

Bảng 4.6 Công trình, hệ thống thiết bị xử lý chất thải nguy hại

TT Tên công trình, hệ thống thiết bị xử lý chất thải nguy hại

Công suất xử lý (kg/năm)

Phương án xử lý Ghi chú

I Công trình xử lý chất thải nguy hại

1 Bãi chôn lấp CTNH 12.387.000 kg Chôn lấp

2 Hệ thống lò đốt chất thải 7.920.000 Thiêu hủy

3 Hệ thống chưng cất dung môi 1.200.000 Tái chế

4 Hệ thống súc rửa và phục hồi thùng phuy 1.000.000 Sơ chế

5 Hệ thống xử lý bình ắc quy chì thải 180.000 Sơ chế

TT Tên công trình, hệ thống thiết bị xử lý chất thải nguy hại

Công suất xử lý (kg/năm)

Phương án xử lý Ghi chú

6 Thiết bị tẩy rửa kim loại nhiễm dầu 4.500.000 Sơ chế

7 Thiết bị nghiền bóng đèn 30.000 Xử lý

8 Thiết bị phá dỡ chất thải điện tử và thu hồi kim loại 500.000 Sơ chế

9 Hệ thống hóa rắn 5.000.000 Hóa rắn

10 Hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò 33.000.000 Tái chế

II Kho lưu giữ và thiết bị đóng gói bảo quản

Kho lưu giữ CTNH diện tích khoảng

Khu vực lưu chứa chất thải diện tích khoảng 647 m 2 (thuộc khu tái chế bụi lò) (sức chứa khoảng 1.746 m 3 )

2 Kho lạnh, diện tích 27 m 2 Lưu giữ chất thải y tế

3 Thùng phuy composite, thể tích 200 lít

Tùy theo nhu cầu thực tế Lưu chứa

4 Thùng phuy sắt, thể tích 200 lít

5 Bao bì PP, PE 2 lớp

4.4.2 Nhóm phương tiện vận chuyển CTNH

- Nhóm phương tiện vận chuyển chất thải nguy hại được nêu tại bảng sau:

Bảng 4.7 Phương tiện vận chuyển chất thải nguy hại

Chứng nhận đăng ký GPS Ghi chú

- Số: 135489 do Công an TP.HCM

- Chủ phương tiện: Công ty TNHH TM DV Thành Tựu

Website: https://gpsbinhminh vn/ban-do

- Số: 014407 do Công an tinh Đồng Nai

- Chủ phương tiện: Công ty TNHH TM DV Phúc Thiên Long

Website: https://gpsbinhminh vn/ban-do

- Số: 055953 do Công an tinh Quảng Ninh

- Chủ phương tiện: Nguyễn Thị

Website: http://giam sathanhtrinh.vn Tên: 14C25350 Pass: 123456

Chứng nhận đăng ký GPS Ghi chú

- Chủ phương tiện: Công ty TNHH MTV Quang Phúc Phát

Website: https:// www.ctms.vn

Sơ mi rơ moóc Fushi,

- Chủ phương tiện: Công ty TNHH MTV Quang Phúc Phát

- Số: 586956 do Công an Tp.HCM

- Chủ phương tiện: Công ty TNHH TM DV VT Kim Quí

Website: https://www ctms.vn Tên: phucthienlong Mật khẩu: 123456

Sơ mi rơ moóc CIMC,

- Chủ phương tiện: Công ty TNHH TM DV VT Kim Quí

- Chủ phương tiện: Đào Minh Tiến

Website: http:// cnsquocte.com Tên: 354443 Pass: 123456

Sơ mi rơ moóc CIMC,

- Chủ phương tiện: Đào Minh Tiến

4.4.3 Mã chất thải nguy hại và khối lượng được phép xử lý

4.4.3.1 Mã chất thải nguy hại và khối lượng được phép xử lý

Bảng 4.8 Mã chất thải nguy hại và khối lượng được phép xử lý

Phương án xử lý Mức độ xử lý

I Chất thải đưa vào chưng cất dung môi 1.200.000

1 Dung môi thải không chứa nhóm halogen hữu cơ Lỏng

Tái chế, thu hồi dung môi, cặn rắn thiêu hủy

2 Chất thải từ quá trình hồ vải có dung môi hữu cơ Lỏng 10 02 01 trong lò đốt

3 Chất thải lỏng lẫn chất dung môi hữu cơ Lỏng 08 03 03

II Chất thải đưa vào tẩy rửa 4.500.000

1 Phoi từ quá trình gia công tạo hình thải Rắn 07 03 11

Tẩy rửa, thu hồi kim loại, nước thải phát sinh thu gom về hệ thống nước thải tập trung để xử lý, cặn thiêu hủy trong lò đốt hoặc chôn trong bãi chôn lấp CTNH

QCVN 07: 2009/BTNMT QCVN 40: 2011/BTNMT QCVN 30: 2012/BTNMT

2 Phế liệu dính dầu Rắn 11 04 01

3 Thiết bị thải có chứa thành phần nguy hại Rắn

Các thiết bị, bộ phận khác có dính thành phần nguy hại có khả năng tẩy rửa để tái chế

5 Các bình chứa áp suất chưa bảo đảm rỗng hoàn toàn Rắn 13 03 01

Xả áp, phá dỡ, tẩy rửa thu hồi kim loại

III Bao bì cứng thải Rắn 1.000.000

Súc rửa, thu hồi bao bì sạch, nước thải phát sinh thu gom về hệ thống nước thải tập trung để xử lý

IV Ắc quy chì thải Rắn/ lỏng 180.000

Phá dỡ, thu hồi chì, nhựa, nước thải thu gom về hệ thống nước thải tập trung để xử lý

V Thiết bị điện, điện tử thải Rắn 500.000

Phá dỡ, thu hồi phế liệu, phần không tận dụng được thiêu hủy trong lò đốt CTNH hoặc chôn trong bãi chôn lấp CTNH

VI Bóng đèn huỳnh quang thải Rắn 30.000 16 01 06

Nghiền, chất thải phát sinh hóa rắn hoặc chôn lấp trong

Phương án xử lý Mức độ xử lý bãi chôn lấp CTNH

VII Chất thải đưa vào hóa rắn 5.000.000

1 Muối và oxit kim loại thải Rắn

2 Chất quang hóa thải Rắn 16 01 04

3 Vật liệu lọc bằng đất sét thải Rắn 01 04 10

4 Xỉ từ quá trình luyện kim Rắn

5 Chất thải xây dựng và phá dỡ Rắn

6 Chất thải từ quá trình hàn Rắn 07 04 01

7 Vật liệu cách nhiệt, chịu lửa và amiăng thải Rắn

Các loại bụi khác có các thành phần nguy hại từ quá trình luyện kim

9 Bụi khí thải từ quá trình luyện chì Rắn 05 03 03

10 Bùn thải từ thuỷ luyện kẽm Bùn 05 10 01

11 Chất thải từ quá trình xử lý xỉ muối Rắn 05 02 11

12 Khuôn đúc và chất gắn khuôn thải Rắn

13 Thủy tinh hoạt tính Rắn 06 01 02

14 Bùn nghiền, đánh bóng thuỷ tinh Bùn 06 01 03

15 Vật thể dùng để mài đã qua sử dụng Rắn 07 03 10

16 Chất thải có kim loại nặng từ tráng men, mài bóng

17 Chất thải rắn chưa được thuỷ tinh hoá Rắn 12 04 02

18 Than hoạt tính thải Rắn 02 07 02

19 Chất thải nhiệt phân Rắn 12 01 08

Chất thải rắn có các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý khí thải

Các chất thải đưa vào lò đốt CTNH 7.920.000

Bao bì mềm, giẻ lau chứa thành phần nguy hại, hộp mực in thải

Sơ chế ,thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn hoặc chôn lấp trong bãi chôn lấp CTNH

Bao bì cứng thải dính thành phần nguy hại không có khả năng tái chế (vỏ thùng sơn, keo,…)

3 Nhóm bùn thải nguy hại

Phối trộn với chất thải có khả năng thấm ướt như giẻ lau, mùn cưa,… thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn hoặc chôn lấp trong bãi chôn lấp CTNH

Bùn thải lẫn sơn, véc ni, dung môi, mực thải từ sản xuất điều chế các sản phẩn che phủ (sơn, véc ni )

Bùn thải chứa dung môi Bùn/

Bùn thải lẫn dầu, nhũ tương

4 Nhóm cặn, tro, xỉ thải, bã lọc, chất hấp thụ

Các loại cặn phản ứng và cặn đáy tháp chưng cất từ quá trình sản xuất, điều

Phương án xử lý Mức độ xử lý chế, sử dụng hóa chất hữu cơ

Các loại chất hấp thụ đã qua sử dụng và bã lọc khác từ quá trình sản xuất, điều chế, sử dụng hóa chất hữu cơ

Các loại cặn thải chứa các thành phần nguy hại khác Rắn

Xỉ (cứt sắt) và váng bọt dễ cháy hoặc bốc hơi khi tiếp xúc với nước từ các quá trình nhiệt luyện kim loại

5 Nhóm mực, sơn, nhựa thải

Phối trộn với mùn cưa,… thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn hoặc chôn lấp trong bãi chôn lấp CTNH

Chất thải từ quá trình điều chế, cung ứng sử dụng sơn, vec ni; mực in

Sơn, mực, chất kết dính và nhựa, gỗ thải có các thành phần nguy hại

6 Nhóm chất thải dễ cháy

Dung môi thải không chứa nhóm halogen hữu cơ Lỏng

17 08 03 Chất thải từ quá trình làm sạch xăng dầu bằng bazơ Lỏng 01 04 08

Dịch cái thải từ quá trình chiết tách (mother liquor) và dung dịch tẩy rửa và dung môi hữu cơ thải từ các quá trình sản xuất, điều chế…

Chất thải từ quá trình hồ vải có dung môi hữu cơ Lỏng 10 02 01

Chất thải lỏng dễ cháy, chứa dầu, chất béo, sáp mỡ và xăng dầu thải

12 07 02 Than hoạt tính đã qua sử dụng Rắn 02 11 02

Chất thải lẫn dầu hoặc dung môi

19 07 01 Mùn cưa, phoi bào, đầu mẩu, gỗ thừa, ván và gỗ dán vụn thải có các thành phần nguy hại

16 01 14 Chất thải nhiệt phân có các thành phần nguy hại Rắn 12 01 08

Chất thải lẫn dầu từ quá trình xử lý nước làm mát

05 07 06 Phẩm màu và chất nhuộm thải có các thành phần nguy hại

Chất thải chứa dầu, chất béo, sáp mỡ và dầu thải

(không bao gồm xăng thải)

Các loại chất thải khác có tính dễ cháy

7 Hóa chất thải Phối trộn với mùn cưa,… thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn hoặc chôn lấp

Hoá chất chống đông thải có các thành phần nguy hại Lỏng 15 01 08

Hoá chất vô cơ và hữu cơ thải

Các chất bảo quản gỗ không chứa nhóm halogen hữu cơ

09 02 05 trong bãi chôn lấp CTNH

9 Nhũ tương và các chất thải từ nhũ tương Lỏng

Chất thải từ quá trình sản xuất, điều chế, cung ứng, sử dụng, chế biến hoá chất hữu cơ

11 Các hợp chất isoxyanat thải

Chất thải từ ngành y tế và thú y có chứa thành phần nguy hại

Thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn hoặc chôn lấp trong bãi chôn lấp CTNH

13 Gia súc, gia cầm chết Rắn 14 02 01

14 Các chất oxy hóa thải Rắn/ lỏng

Các chất xúc tác, phụ gia đã qua sử dụng có thành phần nguy hại

16 Các loại chất thải khác có các thành phần nguy hại

17 Bộ lọc dầu đã qua sử dụng Rắn 15 02 02

Dầu tràn (hoặc rơi vãi, rò rỉ)

17 04 03 Dầu tổng hợp thải từ quá trình gia công tạo hình kim Lỏng 07 03 02

Dầu truyền nhiệt và cách điện thải Lỏng

Các loại dầu thải khác Rắn/ lỏng

Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn gốc khoáng thải Lỏng

Dầu thải chứa axit Lỏng 01 04 09

Trung hòa, phối trộn với bột da, mùn cưa, thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn hoặc chôn lấp trong bãi chôn lấp CTNH

19 Chất thải có silic hữu cơ nguy hại

Phối trộn thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn hoặc chôn lấp trong bãi chôn lấp CTNH

Chất thải nguy hại khác từ quá trình tôi luyện, xử lý bề mặt

21 Chất thải rắn từ quá trình xử lý khí thải

22 Da thú có các thành phần nguy hại thải bỏ Rắn 10 01 02

Các loại chất thải có các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý hoá-lý chất thải

24 Chất thải từ quá trình xử lý cơ học chất thải Rắn 12 08 02

Các thiết bị bộ phận đã qua sử dụng có khả năng nổ (ví dụ túi khí)

Tiền xử lý (bóc, tách) thiêu hủy trong lò đốt,

Phương án xử lý Mức độ xử lý thu hồi kim loại, tro xỉ hóa rắn hoặc hoặc chôn lấp trong bãi chôn lấp CTNH

Chất thải từ nghành thăm dò, khai thác, chế biến khoáng sản, dầu khí và than

Chất thải từ quá trình sản xuất, điều chế, cung ứng và sử dụng hóa chất vô cơ

Chất thải từ quá trình sản xuất, điều chế, cung ứng và sử dụng hóa chất hữu cơ

Dịch cái thải từ quá trình chiết tách (mother liquor), dung dịch tẩy rửa và dung môi có gốc halogen hữu cơ

Dịch cái thải từ quá trình chiết tách (mother liquor), dung dịch tẩy rửa và dung môi có gốc nước

Cặn phản ứng và cặn đáy tháp chưng cất có các hợp chất halogen hữu cơ

Chất hấp thụ đã qua sử dụng và bã lọc có các hợp chất halogen hữu cơ

29 Chất thải từ nhà máy nhiệt điện và các cơ sở đốt khác

30 Chất thải từ ngành luyện kim và đúc kim loại

Bùn thải và bã lọc có các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý khí thải

Chất thải từ quá trình luyện nhôm

Chất thải từ quá trình xử lý khí thải

Bụi khí thải có các thành phần nguy hại Rắn

31 Chất gắn khuôn thải có các thành phần nguy hại

32 Chất tách khuôn thải có các thành phần nguy hại Lỏng 05 08 05

33 Chất thải từ quá trình thủy luyện kim loại màu

Chất thải từ quá trình xử lý, che phủ bề mặt, gia công kim loại và các vật liệu khác

Chất thải từ quá trình xử lý, che phủ bề mặt kim loại và các vật liệu khác bằng phương pháp hóa học

07 01 08 chất thải từ quá trình mạ điện

07 02 03 Chất thải từ quá trình gia công tạo hình và xử lý cơ lý bề mặt kim loại và các vật liệu khác

36 Các chất bảo quản gỗ có hợp chất cơ clo thải Lỏng 09 02 02

37 Bùn thải có chứa Crom 10 01 06

Dung dịch thải có các thành phần nguy hại từ quá trình nhuộm

39 Đất đá và bùn nạo vét Rắn/ bùn

Các loại vật liệu cách nhiệt thải khác có hay bị nhiễm các TPNH rắn 11 06 02

Chất thải từ các cơ sở tái chế, xử lý, tiêu hủy chất thải, nước thải và nước cấp

Bã lọc từ quá trình xử lý khí thải Rắn 12 01 01

Bùn thải có các thành phần nguy hại Bùn

12 09 03 Chất thải rắn (trừ tro bay), bùn thải từ quá trình xử lý khí thải

Bụi lò hơi có các thành phần nguy hại Rắn 12 01 07

Chất thải của hệ thống màng có kim loại nặng Rắn 12 06 03

Chất thải từ quá trình làm sạch nhiên liệu bằng bazơ Lỏng 12 07 04

Chất thải rắn chưa được

Dung dịch và bùn thải từ quá trình tái sinh cột trao đổi ion

Lỏng/ bùn 12 06 02 Đất sét lọc đã qua sử dụng Rắn 12 07 01

Chất thải rắn có các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý đất

42 Chất hàn răng amalgam thải Rắn 13 01 04

43 Các bình chứa áp suất chưa bảo đảm rỗng hoàn toàn Rắn 13 03 01

Chất thải có dư lượng hóa chất

44 Chất thải có chứa halogen hữu cơ Rắn

45 Nước thải lẫn dầu hoặc có các thành phần nguy hại lỏng 15 02 12

46 Phương tiện giao thông vận tải Rắn 15 01 01

47 Các thiết bị, linh kiện, bộ phận có TPNH Rắn 15 02 07

Các vật liệu dạng hạt dùng để phun mài bề mặt phương tiện có TPNH

49 Các thành phần chất thải đã được thu gom, phân loại rắn/ lỏng

50 Dầu thủy lực thải Lỏng 17 01 01

Chất thải là dung môi hữu cơ, môi chất tlạnh và chất đẩy dạng bọt/sol khí

52 Chất thải từ ngành phim ảnh Lỏng

Các thiết bị điện, điện tử thải và chất thải từ hoạt động sản xuất, lắp ráp thiết bị điện, điện tử

54 Nước thải có các thành phần nguy hại Lỏng 19 10 01

Chất xúc tác đã qua sử dụng có các kim loại chuyển tiếp hoặc hợp chất của chúng

IX Hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò 33.000.000

1 Nhóm bụi khí thải có chứa thành phần kim loại Rắn 05 01 01

Tái chế, tro xỉ hóa rắn hoặc chôn lấp trong bãi chôn lấp

2 Bụi, bùn thải và bã lọc có kẽm có khả năng tái chế

4.4.3.1 Mã chất thải nguy hại và khối lượng được phép xử lý trong bãi chôn lấp

Bảng 4.9 Mã chất thải nguy hại và khối lượng được phép xử lý trong bãi chôn lấp STT Tên chất thải

Số lượng được phép (kg)

Tro bay, tro đáy và xỉ có chứa các thành phần nguy hại

Thể tích chôn lấp 12.930 m 3 , tương đương 12.387.000 kg

12 04 01 Tách nước, chôn lấp trong bãi chôn lấp CTNH hoặc chôn trực tiếp đối với chất thải rắn/bùn, nước thải phát sinh thu gom về hệ thống xử lý nước thải tập trung để xử lý

2 Các loại bụi và hạt khác Rắn

3 Xỉ thải từ các quá trình luyện kim Rắn

Lõi khuôn đúc thải có các thành phần nguy hại

Vật liệu xây dựng thải có chứa các thành phần nguy hại

Vật liệu thải có chứa các thành phần nguy hại

Chất gắn khuôn thải có các thành phần nguy hại

9 Chất thải có chứa amiang Rắn

Chất thải từ quá trình điều chế, cung ứng, sử dụng hóa chất vô cơ

Chất thải từ quá trình sản xuất thủy tinh và gốm sứ, gạch ngói, tấm ốp…

Chất thải từ quá trình sản xuất, điều chế, cung ứng, sử dụng muối

14 Các loại vật liệu, đất đá thải Rắn

15 Than hoạt tính đã qua sử dụng Rắn

16 Các loại chất thải khác Rắn

Cặn thải từ quá trình chế biến quặng sắt, kim loại màu và từ quá trình khoan

Bùn thải có chứa các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý nước thải

Bùn thải và bã lọc từ quá trình xử lý khí thải có chứa các thành phần nguy hại

22 Nhựa than đá Rắn/ bùn

Bùn thải có các thành phần nguy hại từ quá trình gia công tạo hình, vệ sinh lò hơi, xử lý hoá-lý

24 Các loại bùn thải khác Bùn

25 Các loại hắc ín thải Rắn/ bùn

Các loại cặn phản ứng và cặn đáy tháp chưng cất khác

Các loại chất hấp thụ đã qua sử dụng và bã lọc khác

29 Tro xỉ từ quá trình thu hồi kẽm từ bụi lò Rắn 04 02 01

30 Chất thải có chứa thủy ngân

Lưu huỳnh hóa, hóa rắn sau đó chôn lấp trong bãi chôn lấp

4.4.3.2 Số lượng trạm trung chuyển chất thải nguy hại

4.4.3.3 Địa bàn hoạt động đối với cơ sở thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại theo tỉnh, thành phố trực thuộc trung ương, vùng kinh tế

Bảng 4.10 Địa bàn hoạt động được phép

1 Trung du và miền núi phía Bắc “Toàn bộ vùng”

2 Đồng bằng sông Hồng “Toàn bộ vùng”

3 Bắc Trung Bộ và duyên hải miền Trung “Toàn bộ vùng”

4 Tây nguyên “Toàn bộ vùng”

5 Đông Nam Bộ “Toàn bộ vùng”

6 Đồng bằng sông Cửu Long “Toàn bộ vùng”

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP CỦA CƠ SỞ CÓ NHẬP KHẨU PHẾ LIỆU TỪ NƯỚC NGOÀI LÀM NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT (NẾU CÓ)

TỪ NƯỚC NGOÀI LÀM NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT (NẾU CÓ):

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP CỦA CƠ SỞ THỰC HIỆN DỊCH VỤ XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN SINH HOẠT VÀ CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP THÔNG THƯỜNG

LÝ CHẤT THẢI RẮN SINH HOẠT VÀ CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP THÔNG THƯỜNG

Các công trình, hệ thống của Khu liên hiệp nêu dưới đây đã được cấp phép hoạt động theo Giấy phép xử lý chất thải nguy hại có mã số QLCTNH: 1-2-3-4-5-6.096.VX (cấp lần 4) ngày 31/12/2021 do Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp như sau:

Bảng 4.11 Công trình, hệ thống thiết bị xử lý chất thải thông thường đã được cấp phép

TT Tên công trình, hệ thống thiết bị xử lý chất thải thông thường

1 Bãi chôn lấp số 1 (Hvs) có diện tích khoảng 13.370 m 2 01 Chôn lấp

2 Bãi chôn lấp số 2 (Hvs1) có diện tích khoảng 21.234 m 2 01 Chôn lấp

3 Bãi chôn lấp số 3 (Hvs2) có diện tích khoảng 18.700 m 2 01 Chôn lấp

Hệ thống tái chế nhựa, công suất 100 tấn/ngày (trong đó bao gồm hệ thống tẩy rửa thu hồi nhựa, công suất 1,6 tấn/ngày)

5 Hệ thống bóc tách dây điện 01 Bóc tách, thu hồi kim loại

6 Hệ thống phân loại chất thải, công suất 500 tấn/ngày 01 Phân loại chất thải

4.7 CÁC NỘI DUNG CỦA CƠ SỞ TIẾP TỤC THỰC HIỆN THEO QUYẾT ĐỊNH PHÊ DUYỆT ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG

Các hạng mục, công trình sản xuất và các yêu cầu bảo vệ môi trường đã được phê duyệt tại quyết định số 3209/QĐ-BTNMT ngày 23/10/2018 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Đầu tư nâng công suất khu liên hiệp xử lý chất thải rắn sinh hoạt – công nghiệp – nguy hại”, thực hiện tại Khu liên hiệp xử lý chất thải rắn sinh hoạt – công nghiệp – nguy hại tại ấp 7, xã Bàu Cạn, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai mà Công ty tiếp tục thực hiện sau khi được cấp Giấy phép môi trường như sau:

Bảng 4.12 Tóm tắt các nội dung của cơ sở tiếp tục thực hiện theo Quyết định phê duyệt ĐTM

TT Nội dung ĐVT Thực hiện trong giai đoạn tiếp theo

1 Công suất bãi chôn lấp CTNH m 2

02 ô chôn lấp CTNH (Hat): diện tích 32.412 m 2 thể tích chôn lấp 551.346 m 3 , tổng công suất chôn lấp là 468.644 tấn và 1 ô chôn lấp CTNH (Hnh) thể tích 17.562 m 3 , diện tích 3.665 m 2 , công suất chôn lấp 20.000 tấn

2 Công suất hệ thống lò đốt chất thải tấn/ngày 100 200

3 Công suất Hệ thống hóa rắn tấn/ngày 210 220

4 Công suất hệ thống súc rửa và phục hồi thùng phuy thùng/ ngày 1000 1.500 tấn/ngày 200 300

5 Công suất hệ thống xử lý bình ắc quy chì thải tấn/ngày 45 75

6 Công suất Thiết bị nghiền bóng đèn bóng/ ngày 2.000 3.000

7 Công suất Hệ thống bóc tách dây điện tấn/ngày 100 150

8 Công suất Thiết bị phá dỡ chất thải điện tử và thu hồi kim loại tấn/ngày 100 150

9 Công suất Hệ thống tái chế kim loại màu tấn/ngày 50 100

10 Công suất Hệ thống phân loại, tái chế sắt, thép tấn/ngày 6,95 6,95

11 Công suất Hệ thống tái chế, tinh luyện nhôm tấn/ngày 100 150

12 Công suất Hệ thống tuyển than và sắt từ xỉ lò quay tấn/ngày 200 400

13 Công suất Hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò tấn/ngày 400 600

14 Công suất thiết bị tẩy rửa kim loại nhiễm dầu tấn/ngày 25 25

15 Công suất Hệ thống tái chế nhớt thải, dầu thải m 3 /ngày 200 250

16 Công suất Hệ thống xử lý chất thải lỏng nguy hại m 3 /ngày 100 200

17 Công suất hệ thống chưng cất dung môi m 3 /ngày 100 100

18 Lưu giữ vật liệu, thiết bị, chất thải có chứa PCB -

II Xử lý CTRSH & CNTT

1 Công suất Bãi chôn lấp chất thải rắn thông thường m 2 07 ô chôn lấp tổng diện tích

07 ô chôn lấp tổng diện tích

2 Công suất Hệ thống lò đốt chất thải rắn sinh hoạt và công nghiệp thông thường tấn/ngày 960 1.500

3 Công suất Hệ thống sản xuất gạch không nung tấn/ngày 600 900

4 Công suất Hệ thống sản xuất phân hữu cơ, đất sạch tấn/ngày 800 1.400

5 Công suất Hệ thống sản xuất viên nhiên liệu tấn/ngày 192 300

6 Công suất Hệ thống sản xuất vật liệu xây dựng, vật liệu san lấp mặt bằng tấn/ngày 1.400 2.100

7 Công suất Hệ thống tái chế nhựa (trong đó bao gồm hệ thống tẩy rửa thu hồi nhựa công suất 1,6 tấn/ngày) tấn/ngày Tái chế nhựa: 200 Tái chế nhựa: 300

Tẩy rửa nhựa: 200 Tẩy rửa nhựa: 500

8 Công suất Hệ thống tái chế nhựa, giấy, sắt, thép, thủy tinh … tấn/ngày 434 434

9 Công suất Hệ thống bóc tách dây điện tấn/ngày 100 150

10 Công suất Hệ thống phân loại, tái chế sắt, thép tấn/ngày 200 300

11 Công suất Hệ thống tái chế, tinh luyện nhôm tấn/ngày 100 150

12 Công suất hệ thống ủ kỵ khí thu hồi năng lượng tấn/ngày 1.100 1.700

13 Công suất Hệ thống phân loại chất thải tấn/ngày - -

14 Hệ thống phát điện MW 30 30

III Xử lý chất thải y tế

Tổng công suất xử lý chất thải y tế tấn/ngày 20 30

1 Công suất Lò đốt chất thải y tế tấn/ngày 20 30

IV Khu vực lắp đặt hệ thống pin năng lượng mặt trời ha 30 30

V Các hệ thống sản xuất các sản phẩm từ quá trình thu gom và xử lý chất thải Đi kèm các hệ thống tái chế thu hồi Đi kèm các hệ thống tái chế thu hồi

VI Xuất khẩu chất thải

Theo đúng quy định hiện hành về xuất khẩu chất thải của

VII Nhập khẩu phế liệu

Theo đúng quy định hiện hành về xuất khẩu chất thải của

VIII Hệ thống xử lý nước thải tập trung m 3 /ngày 900 900

- Chất thải sinh hoạt được thu gom từ các hộ dân, các khu công nghiệp, khu chế xuất … trên địa bàn tỉnh Đồng Nai và các khu vực lân cận trong nước và nhập khẩu nước ngoài

- Chất thải công nghiệp thông thường (Chất thải thông thường và chất thải nguy hại) được thu gom từ các khu công nghiệp, khu chế xuất, khu thương mại, thi công trình ,… ở trong nước và nhập khẩu nước ngoài

- Chất thải y tế thu gom từ bệnh viện, cơ sở ý tế … trong nước và nhập khẩu nước ngoài

- Tùy theo tình hình thực tế dự án sẽ được điều chỉnh về khối lượng, công suất cho phù hợp cho từng giai đoạn phát triển

4.7.1 Đối với chất thải nguy hại

❖ Chức năng: Chôn lấp an toàn chất thải nguy hại

- Giai đoạn 2 và giai đoạn 3: 02 ô chôn lấp CTNH (Hat): diện tích 32.412 m 2 thể tích chôn lấp 551.346 m 3 , tổng công suất chôn lấp là 468.644 tấn và 1 ô chôn lấp CTNH (Hnh) thể tích 17.562 m 3 , diện tích 3.665 m 2 , công suất chôn lấp 20.000 tấn

- Giai đoạn còn lại theo quyết định phê duyệt ĐTM: 02 ô chôn lấp CTNH (Hat) diện tích 32.412 m 2

- Quy trình công nghệ và thuyết minh quy trình đã được mô tả chi tiết tại mục 1.3.3.2

4.7.1.2 Hệ thống lò đốt chất thải

❖ Chức năng: Xử lý chất thải nguy hại bằng phương pháp nhiệt (thiêu đốt)

- Giai đoạn còn lại theo quyết định phê duyệt ĐTM: 176 tấn/ngày

- Ổn định hóa rắn các loại chất thải nguy hại, chất thải rắn khác có thể xử lý bằng phương pháp ổn định hóa rắn

- Giai đoạn còn lại theo Quyết định phê duyệt ĐTM: 204 tấn/ngày

4.7.1.4 Hệ thống súc rửa và phục hồi thùng phuy

- Súc rửa và phục hồi thùng phuy nhiễm chất thải nguy hại sau đó tái sử dụng hoặc tái chế

- Giai đoạn 2: 1.000 thùng/ngày tương đương 200 tấn/ngày

- Giai đoạn 3: 1.500 thùng/ngày tương đương 300 tấn/ngày

- Giai đoạn còn lại theo Quyết định phê duyệt ĐTM: 1.180 thùng/ngày

4.7.1.5 Hệ thống xử lý bình ắc quy chì thải

❖ Chức năng: phá dỡ và xử lý bình ắc quy thải, chì thải

- Giai đoạn còn lại theo Quyết định phê duyệt ĐTM: 74,5 tấn/ngày

4.7.1.6 Thiết bị nghiền bóng đèn

❖ Chức năng: Xử lý các loại bóng đèn trong môi trường kín

- Giai đoạn còn lại theo Quyết định phê duyệt ĐTM: 2.900 bóng/ngày

4.7.1.7 Hệ thống bóc tách dây điện

❖ Chức năng: bóc tách các dây dẫn kim loại

4.7.1.8 Thiết bị phá dỡ chất thải điện tử và thu hồi kim loại

- Tái chế chất thải điện tử, phân loại, đóng bao, lưu kho, cung cấp nguy liệu cho các nhà máy tận thu Tách kim loại từ các dây dẫn, phân loại, đóng bao, lưu kho, cung cấp

4.7.1.9 Hệ thống tái chế kim loại màu

- Chất thải thu gom từ nhiều nhà máy khác nhau nên thành phần của chất thải không ổn định về hàm lượng

- Xỉ chì: Chì là một kim loại được sử dụng phố biến trong sinh hoạt đời sống, chủ yếu trong các bình ắc quy, trong bụi sơn Trong một bình ắc quy chì axit thông dụng, vật liệu chứa Pb chiếm khoảng 70% trọng lượng của acquy

- Xỉ hạt lò cao chứa kim loại: Hàm lượng kẽm khoảng 15-35%, Fe chứa khoảng 15 - 25%, Pb và một số kim loại quý khác Có thể thu hồi dạng oxit, dạng muối hoặc tinh khiết,

- Bùn thải chứa kim loại nặng như: bùn thải chứa đồng từ nhà máy điện tử, bùn thải chứa sắt từ các nhà máy gia công bề mặt kim loại, bùn thải chứa Niken từ nhà máy xi mạ Phân tích một số chỉ tiêu của bùn thải như sau:

- Thành phần còn lại chủ yếu là Ca, Si và chất hữu cơ

4.7.1.10 Hệ thống phân loại, tái chế sắt, thép

❖ Chức năng: Các phương tiện giao thông, phế thải kim loại sắt đã qua sử dụng (xe máy, ô tô, …), lõi khuôn đúc, phế thải kim loại có dính dầu nhớt, sơn, véc ni, xi măng hoặc CTNH sẽ được đưa đi súc rửa

- Quy trình công nghệ và thuyết minh đã được trình bày tại mục 4.7.3.12

4.7.1.11 Hệ thống tái chế, tinh luyện nhôm

❖ Chức năng: tái chế phế liệu nhôm từ các phế liệu

❖ Sơ đồ quy trình công nghệ:

- Quy trình công nghệ và thuyết minh đã được trình bày tại mục 4.7.2.13

4.7.1.12 Hệ thống tuyển than và sắt từ xỉ lò quay

❖ Chức năng: Xử lý các xỉ sau đó thu hồi các sản phẩm tận thu (sản phẩm phụ gia xi măng,…)

Hình 4.1 Sơ đồ công nghệ tuyển thu hồi than và sắt từ xỉ lò quay

- Xỉ lò cao được vận chuyển về khu vực tuyển tận thu bằng phương tiện chuyên dụng và đổ thẳng vào bunke 1 Toàn bộ xỉ từ bunke số 1 đi vào máy đập hàm qua băng tải 1 vào bunke số 2; sản phẩm sau buke số 2 qua cấp liệu rung đi sang băng tải số 2 dẫn vào máy nghiền bi và được nghiền xuống cỡ hạt ~ 0,5mm; xỉ sau khi qua máy nghiền đi vào máy tuyển từ ướt có cường độ từ trường thấp để tách ra sản phẩm sắt, sản phẩm sắt qua đường ống đi vào bể chứa sắt để lắng nước, sau đó dùng máy xúc xúc lên sân làm khô tự nhiên, toàn bộ nước được lắng lại đưa vào bể chứa nước Phần không từ của máy tuyển từ đi vào thùng khuấy tiếp xúc, sản phẩm sau thùng khuấy đi vào máy tuyển nổi, sản phẩm bọt tuyển nổi là than chất lượng cao, đuôi tuyển nổi là sản phẩm phụ gia xi măng

- Tại bể chứa than và phụ gia xi măng sản phẩm đều được lắng khô tự nhiên, nước lắng được đưa tập trung vào bể chứa nước của dây chuyền và được sử dụng tuần hoàn trở lại phục vụ dây chuyền tuyển Dây chuyền tuyển than và sắt từ xỉ lò quay sử dụng nước tuần hoàn không thải ra môi trường và thường xuyên được bổ sung thêm nước sạch đảm bảo đủ lượng nước cho dây chuyền hoạt động bình thường

4.7.1.13 Hệ thống thu hồi kẽm từ bụi lò

Tuyển chính than Thùng khuấy Nghiền mịn

Tuyển vét than Đuôi tuyển nổi

Sản phẩm có từ Nước trong Quặng sắt

Bể chứa nước Nước trong

❖ Chức năng: Xử lý chất thải nguy hại và thu hồi bột kẽm từ bụi lò

4.7.1.14 Thiết bị tẩy rửa kim loại nhiễm dầu

- Làm sạch vệ sinh các kim loại bị nhiễm dầu qua các bể ngâm rửa để làm sạch dầu bám trên kim loại

- Giai đoạn còn lại theo Quyết định phê duyệt ĐTM: 13 tấn/giờ

4.7.1.15 Hệ thống tái chế nhớt thải, dầu thải

❖ Hệ thống tái chế nhớt thải

- Chức năng: xử lý, tái chế và thu hồi nhớt thải

+ Giai đoạn còn lại theo Quyết định phê duyệt ĐTM: 250 m 3 /ngày

Hình 4.2 Quy trình thu hồi nhớt thải

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG ĐỊNH KỲ ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI

- Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải tại Khu xử lý trong 2 năm qua 2020-2021 được tổng hợp thành bảng như sau:

Bảng 5.1 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải trong năm 2020

Kết quả Qúy 1/2020 Kết quả Qúy 2/2020 Kết quả Qúy 3/2020 Kết quả Qúy 4/2020

VMT VMT PN PN PN PN PN PN

Kết quả Qúy 1/2020 Kết quả Qúy 2/2020 Kết quả Qúy 3/2020 Kết quả Qúy 4/2020

VMT VMT PN PN PN PN PN PN

30 Tổng dầu mỡ khoáng mg/L

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Của Cơ Sở Khu Liên Hiệp Xử Lý Chất Thải Rắn Sinh Hoạt – Công Nghiệp – Nguy Hại
Trường học	Công Ty TNHH TM DV Phúc Thiên Long
Thể loại	báo cáo
Năm xuất bản	2022
Thành phố	Đồng Nai

Định dạng
Số trang	359
Dung lượng	8,21 MB