Khi đó, bán thành phẩm nhựa được làm mát còn nước làm mát này sẽ nóng lên và có nhiệt độ khoảng 34-360C, toàn bộ lượng nước làm mát này được thu gom, giải nhiệt tại tháp Liang Chi giải n
Trang 3Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
1
MỤC LỤC
1.1 TÊN CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 7
1.2 THÔNG TIN VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 7
1.3 CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 8
1.3.1 Công suất của dự án đầu tư 8
1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tư 8
1.3.3 Sản phẩm của dự án đầu tư 38
1.4 NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, PHẾ LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 40
1.5 CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN DỰ ÁN ĐẦU TƯ 48
1.5.1 Vị trí thực hiện dự án 48
1.5.2 Các hạng mục công trình của dự án 53
2.1 SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG 100
2.2 SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 100
3.1 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP THOÁT NƯỚC MƯA, THU GOM VÀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI 102
3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa 102
3.1.2 Thu gom, thoát nước thải 108
3.2 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP XỬ LÝ BỤI, KHÍ THẢI 122
3.3 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN THÔNG THƯỜNG 128
3.3.1 Đối với chất thải sinh hoạt 128
3.3.2 Đối với chất thải rắn sản xuất 129
3.4 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI 135
3.4.1 Nguồn phát sinh 135
3.4.2 Lượng thải phát sinh 135
3.4.3 Biện pháp lưu giữ, chuyển giao chất thải nguy hại 137
3.5 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG 141
3.6 PHƯƠNG ÁN PHÒNG NGỪA, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM VÀ KHI DỤ ÁN ĐI VÀO HOẠT ĐỘNG 142
3.6.1 Công trình, phương án phòng ngừa và ứng phó đối với sự cố vận hành công trình xử lý nước thải 142
3.6.2 Công trình, phương án phòng ngừa và ứng phó đối với sự cố vận hành hệ thống xử lý khí thải 142
3.6.3 Phương án phòng ngừa và ứng phó sự cố đối với khu lưu giữ chất thải nguy hại: 143
3.6.4 Công trình, phương án phòng ngừa và ứng phó đối với sự cố cháy, nổ 143
Trang 4Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
2
3.7 CÁC NỘI DUNG THAY ĐỔI SO VỚI BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI
TRƯỜNG ĐÃ ĐƯỢC PHÊ DUYỆT 143
4.1 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI 145
4.1.1 Nội dung đề nghị cấp phép 145
4.1.2 Yêu cầu bảo vệ môi trường đối với thu gom, xử lý nước thải 145
4.2 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI KHÍ THẢI 148
4.2.1 Nội dung đề nghị cấp phép 148
4.2.2 Yêu cầu bảo vệ môi trường đối với thu gom, xử lý khí thải 151
4.2.3 Kế hoạch vận hành thử nghiệm 154
4.2.4 Các yêu cầu về bảo vệ môi trường 154
4.3 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI TIẾNG ỒN, RUNG ĐỘNG 154
4.3.1 Nội dung cấp phép về tiếng ồn, độ rung 154
4.3.2 Yêu cầu bảo vệ môi trường đối với tiếng ồn, độ rung 157
4.4 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI CHẤT THẢI 157
4.4.1 Quản lý chất thải 157
4.4.2 Yêu cầu bảo vệ môi trường đối với việc lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường, chất thải nguy hại: 159
4.4.3 Yêu cầu về phòng ngừa và ứng phó sự cố môi trường 160
4.5 CÁC YÊU CẦU KHÁC VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG 160
5.1 KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ
162 5.1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 162
5.1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải 162
5.2 CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC CHẤT THẢI (TỰ ĐỘNG, LIÊN TỤC VÀ ĐỊNH KỲ) THEO QUY ĐỊNH CỦA PHÁP LUẬT 163
5.3 KINH PHÍ THỰC HIỆN QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG HẰNG NĂM 163
Trang 5Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
3
DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT
4
WHO World Health Organization-Tổ chức Y tế Thế
giới
9 BTNMT Bộ Tài nguyên và môi trường
Trang 6Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Bảng 1.4 Nhu cầu sử dụng nước giai đoạn vận hành tại Nhà máy 1 46 Bảng 1.5 Nhu cầu sử dụng nước giai đoạn vận hành tại Nhà máy 2 47 Bảng 1.6 Nhu cầu sử dụng nước giai đoạn vận hành tại Nhà máy 3 48
Bảng 1.9 Tổng hợp các hạng mục công trình của Nhà máy 1 53 Bảng 1.10 Tổng hợp các hạng mục công trình của Nhà máy 2 58 Bảng 1.11 Phân bổ mặt bằng sản xuất hiện trạng của Nhà máy 2 62 Bảng 1.12 Tổng hợp các hạng mục công trình tại Nhà máy 3 72 Bảng 1.13 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ tại Nhà máy 1 85 Bảng 1.14 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ tại Nhà máy 2 87
Bảng 1.17 Kết quả quan trắc môi trường làm việc tại Nhà máy 3 95
Bảng 3.1 Thông số kỹ thuật của hệ thống thu gom, xử lý bụi, khí thải sơn tại xưởng
Bảng 3.3 Khối lượng phế liệu và chất thải sản xuất tại Nhà máy 1 130 Bảng 3.4 Khối lượng phế liệu và chất thải sản xuất tại Nhà máy 2 131 Bảng 3.5 Khối lượng phế liệu và chất thải sản xuất tại Nhà máy 3 132 Bảng 3.6 Khối lượng rác nguy hại phát sinh tại Nhà máy 1 136 Bảng 3.7 Khối lượng rác nguy hại phát sinh tại Nhà máy 2 136 Bảng 3.8 Khối lượng rác nguy hại phát sinh tại Nhà máy 3 137
Bảng 5.1 Kế hoạch quan trắc, đánh giá hiệu quả xử lý của công trình 162
Trang 7Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
5
DANH MỤC HÌNH VẼ
Hình 1.1 Quy trình sản xuất linh kiện máy giặt, điều hòa, tủ lạnh, ti vi, máy hút bụi 9
Hình 1.2 Quy trình sản xuất linh kiện ô tô 12
Hình 1.3 Quy trình sản xuất sản phẩm xốp EPS 21
Hình 1.4 Quy trình sản xuất linh kiện điện thoại 24
Hình 1.5 Quy trình sản xuất, lắp ráp linh kiện điện thoại (tham khảo đơn vị có quy trình tương tự tại Bắc Ninh) 27
Hình 1.6 Quy trình sản xuất sản phẩm xốp EPP 28
Hình 1.7 Vị trí cho Công ty TNHH Hanbit vina thuê 29
Hình 1.8 Mặt bằng máy móc tại Nhà máy 1 thuê của LG 35
Hình 1.9 Mặt bằng máy móc sản xuất của Nhà máy 2 tại lô C5-3 36
Hình 1.10 Mặt bằng máy móc hiện trạng của Nhà máy 3 tại lô Q-4 36
Hình 1.11 Máy móc sản xuất linh kiện điện thoại 37
Hình 1.12 Sản phẩm đang sản xuất 39
39
Hình 1.13 Hình ảnh sản phẩm chưa sản xuất 39
Hình 1.14 Vị trí thực hiện dự án 52
Hình 1.15 Tổng mặt bằng Nhà máy 2 61
Hình 1.16 Tổng mặt bằng Nhà máy 3 75
Hình 3.1 Hệ thống thoát nước mưa hiện hữu của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải Phòng (Nhà máy 1 - Tòa nhà Supply Dong) 102
Hình 3.2 Hệ thống thoát nước mưa hiện hữu tại Nhà máy 2 – Lô C5-3 104
Hình 3.3 Tổng mặt bằng thu thoát nước mưa của Nhà máy 2 105
Hình 3.4 Hệ thống thoát nước mưa hiện hữu tại Nhà máy 3 – Lô Q4 106
Hình 3.5 Tổng mặt bằng thu thoát nước mưa của Nhà máy 3 107
Hình 3.6 Công trình xử lý, thoát nước thải sinh hoạt tại Nhà máy 2 – Lô C5-3 110
Hình 3.7 Tổng mặt bằng thoát nước thải sinh hoạt của Nhà máy 2 111
Hình 3.8 Tổng mặt bằng thoát nước thải sinh hoạt của Nhà máy 3 113
Hình 3.9 Công trình xử lý, thoát nước thải sinh hoạt tại Nhà máy 3 – Lô Q4 114
Hình 3.10 Bể xử lý nước thải dập bụi sơn 4 ngăn 116
Hình 3.11 Hệ thống giải nhiệt nước làm mát bán thành phẩm linh kiện nhựa tại Nhà máy 1 118
Hình 3.12 Hệ thống giải nhiệt nước làm mát bán thành phẩm linh kiện nhựa tại Nhà máy 2 119
Hình 3.13 Hệ thống giải nhiệt nước làm mát bán thành phẩm xốp tại Nhà máy 3 122
Hình 3.14 Cấu tạo của 1 hệ thống xử lý bụi, khí thải sơn tại Nhà máy 2 – Lô C5-3 125 Hình 3.15 Hình ảnh 11 hệ thống xử lý bụi, khí thải sơn tại Nhà máy 2 – Lô C5-3 127 Hình 3.16 Kho chứa phế liệu và chất thải công nghiệp của Nhà máy 1 133
Hình 3.17 Kho chứa phế liệu và chất thải công nghiệp của Nhà máy 2 134
Hình 3.18 Kho rác nguy hại của Nhà máy 2 139
Hình 3.19 Kho rác nguy hại của Nhà máy 3 141
Trang 8Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Đầu năm 2022, Công ty có một số điều chỉnh tại Nhà máy 2 và Nhà máy 3: + Nhà máy 2: nâng công suất đối với sản phẩm linh kiện điện thoại, công suất 50 triệu sản phẩm/năm tại Nhà máy 2 (lắp đặt mới 16 chuyền sản xuất); cho thuê xưởng sản xuất dôi dư (558 m2);
+ Nhà máy 3: sản xuất thêm sản phẩm xốp EPP nhưng không làm thay đổi quy
mô, công suất sản xuất của Nhà máy
Với sự điều chỉnh này, Công ty đã được Ban quản lý Khu kinh tế Hải Phòng cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 7637182283 chứng nhận thay đổi lần thứ sáu ngày 08 tháng 10 năm 2021 và Bộ Tài nguyên và môi trường cấp Quyết định phê duyệt báo cáo ĐTM số 3018/QĐ-BTNMT ngày 7/11/2022 cho Dự án Công ty TNHH Điện tử Dong Yang Hải Phòng tại Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An Dương, thành phố Hải Phòng
Đến thời điểm này, Công ty đã hoàn thành việc lắp đặt 16 chuyền sản xuất linh kiện điện thoại tại Nhà máy 2 Căn cứ theo điểm a Khoản 2 Điều 42 Luật Bảo vệ môi trường năm 2020, Công ty đã lập hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường trình Bộ Tài nguyên và môi trường chấp thuận trước khi đi vào vận hành thử nghiệm
Trang 9Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
7
CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
1.1 TÊN CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Công ty TNHH Điện tử Dong Yang Hải Phòng
- Địa chỉ văn phòng: Lô C5-3, Khu công nghiệp Tràng Duệ, thuộc Khu kinh tế Đình Vũ – Cát Hải, xã Hồng Phong, huyện An Dương, thành phố Hải Phòng, Việt Nam;
- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Ông Park Sung Yong;
- Điện thoại: 0225.6633330;
- Fax: …………; E-mail:
- Giấy đăng ký kinh doanh mã số 0201380513 do Sở Kế hoạch và đầu tư thành phố Hải Phòng cấp đăng ký lần đầu ngày 23/01/2014 và đăng ký thay đổi lần thứ 9 ngày 12/9/2022;
- Giấy chứng nhận đầu tư mã số 7637182283 do Ban quản lý Khu kinh tế Hải Phòng cấp giấy chứng nhận thay đổi lần thứ 6 ngày 8/10/2021
1.2 THÔNG TIN VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Tên dự án: Dự án Công ty TNHH Điện tử Dong Yang Hải Phòng
- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư:
+ Địa điểm 1: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải Phòng), lô đất LG, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An Dương, thuộc Khu kinh tế Đình Vũ - Cát Hải, Thành phố Hải Phòng (gọi tắt là Nhà máy 1)
+ Địa điểm 2: Lô C5-3, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An Dương, thuộc Khu kinh tế Đình Vũ - Cát Hải, Thành phố Hải Phòng (gọi tắt là Nhà máy 2)
+ Địa điểm 3: Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An Dương, thuộc Khu kinh tế Đình Vũ - Cát Hải, Thành phố Hải Phòng (gọi tắt là Nhà máy 3)
- Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án đầu tư:
+ Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng: Ban quản lý Khu kinh tế Hải Phòng; + Cơ quan cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường: Quyết định số 3018/QĐ-BTNMT ngày 7/11/2022 của Bộ Tài nguyên và môi trường phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án Công ty TNHH Điện tử Dong Yang Hải Phòng tại Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An Dương, thành phố Hải Phòng
- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư
Trang 10Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
- Linh kiện máy giặt 2.159.000 sản phẩm/năm;
- Linh kiện điều hòa, tủ lạnh 137.000 sản phẩm/năm;
- Linh kiện ô tô 17.978.000 sản phẩm/năm;
- Linh kiện ti vi 1.516.000 sản phẩm/năm;
- Linh kiện máy hút bụi 6.032.000 sản phẩm/năm;
- Sản phẩm xốp Expandable Polystyrene (EPS), Expandable Polypropylene (EPP) 33.176.000 sản phẩm/năm;
- Linh kiện điện thoại 50.000.000 sản phẩm/năm;
- Diện tích nhà xưởng cho thuê 558 m2
1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tư
1.3.2.1 Công nghệ sản xuất
Quy trình sản xuất không thay đổi so với báo cáo ĐTM đã được Bộ Tài nguyên
và môi trường phê duyệt tại Quyết định số 3018/QĐ-BTNMT ngày 7/11/2022 của Dự
án Công ty TNHH Điện tử Dong Yang Hải Phòng tại Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An Dương, thành phố Hải Phòng Cụ thể:
a Quy trình công nghệ sản xuất đã được phê duyệt báo cáo ĐTM và đang vận hành ổn định
1 Sản xuất linh kiện máy giặt, điều hòa, tủ lạnh, ti vi, máy hút bụi
Địa điểm thực hiện tại xưởng Inhouse, xưởng Injection tại Nhà máy 1 - Tòa nhà Supply Dong thuê lại của LG Quy trình công nghệ như sau:
Trang 11Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
9
Hình 1.1 Quy trình sản xuất linh kiện máy giặt, điều hòa, tủ lạnh, ti vi, máy hút bụi
- Nguyên liệu đầu vào là hạt nhựa nguyên sinh ABS, PP được đóng trong bao dứa
25 kg/bao;
- Sấy, trộn: Hạt nhựa nguyên sinh được hút chân không tự động từ thùng chứa vào máy sấy kết hợp đảo trộn Tại đây, hạt nhựa được làm khô (do trong điều kiện bảo quản bình thường hay bị hút ẩm từ môi trường) và khuấy đảo lần nữa để tránh tình trạng vón cục, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm Nhiệt độ sấy dao động từ 80-1200C, thời gian sấy khoảng 3 – 5 tiếng
- Ép phun: Nguyên liệu được hút chân không vào phễu tiếp liệu của từng máy ép phun
Đầu tiên, hạt nhựa tự động rơi xuống vùng gia nhiệt của máy đùn trục vít Tại đây, nguyên liệu được gia nhiệt bằng điện đến 2500C thành dạng nhựa dẻo (đây là những khoảng nhiệt độ đủ để làm nóng chảy nguyên liệu)
Tiếp theo, dòng nhựa dẻo tiếp tục phun trực tiếp vào lòng khuôn đúc với áp suất tại các vòi phun khoảng 600- 1.800 bar (có hình dạng của sản phẩm cần sản xuất), nước mát có nhiệt độ 250C được phun trực tiếp vào bề mặt khuôn với áp lực lớn để làm mát bán thành phẩm nhựa, hóa rắn ổn định sản phẩm, hạn chế sản phẩm lỗi (nước làm mát và bán thành phẩm nhựa không tiếp xúc trực tiếp) Khi đó, bán thành phẩm nhựa được làm mát còn nước làm mát này sẽ nóng lên và có nhiệt độ khoảng 34-360C, toàn bộ lượng nước làm mát này được thu gom, giải nhiệt tại tháp Liang Chi (giải nhiệt bằng không khí) xuống khoảng 50C so với nhiệt độ đầu vào, sau đó, thu vào bể lắng và tuần hoàn lại sản
Hạt nhựa nguyên sinh
Sấy, trộn, ép phun
Lắp ráp Linh kiện LG cung cấp
Bao bì thải, bụi, ồn
Sản phẩm nhựa lỗi cho vào máy nghiền, trả lại nhà cung cấp
Trang 12Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
10
xuất Lượng nước thất thoát, bay hơi được cấp bổ sung hàng ngày Định kỳ 3 tháng/lần, thay thế toàn bộ nước và lượng nước thải xả vào hố ga cuối cùng của LG, đấu nối vào hệ thống thoát nước chung KCN Kết thúc quá trình ép nhựa, bán thành phẩm được robot gắp tự động ra khỏi buồng máy, đặt vào băng tải, công nhân sẽ kiểm tra từng sản phẩm nhựa sau ép phun và loại bỏ phần bavia thừa bằng dao (lượng bavia loại bỏ rất ít, lượng bavia này được thu gom, trả lại nhà cung cấp)
Công đoạn này sẽ phát sinh khí thải là hơi nhựa, nhiệt dư, tiếng ồn từ máy móc, nước làm mát bán thành phẩm nhựa có thành phần cặn lơ lửng và nhiệt (được thu gom, giải nhiệt và tuần hoàn sản xuất, định kỳ thải bỏ), bavia nhựa từ công đoạn kiểm tra (được thu gom, trả lại nhà cung cấp)
- Lắp ráp: sản phẩm nhựa tạo thành từ công đoạn ép phun và các linh kiện do LG cung cấp được công nhân lắp ráp thủ công vào với nhau qua khớp nối tạo thành sản phẩm linh kiện hoàn thiện
Công đoạn này sẽ phát sinh tiếng ồn, bụi, bao bì thải do việc sử dụng linh kiện cho
LG cung cấp
- Kiểm tra: sản phẩm sau lắp ráp được công nhân kiểm tra bằng mắt về phần bavia thừa, khớp nối đã chặt chưa, Sản phẩm đạt chuyển sang công đoạn đóng gói và xuất sang cho LG Sản phẩm chưa đạt sẽ chuyển lại công đoạn lắp ráp để khắc phục Sản phẩm không thể khắc phục, sữa lỗi sẽ được tháo rời phần linh kiện nhựa và linh kiện do LG cung cấp, phần nhựa được nghiền nhỏ và trả lại nhà cung cấp Linh kiện do LG cung cấp được trả lại cho LG
Công đoạn này sẽ phát sinh linh kiện nhựa hỏng sẽ được thu gom, nghiền nhỏ và trả lại nhà cung cấp
- Đóng gói: sản phẩm đạt được công nhân đóng gói, dán nhãn và xuất cho LG
- Công đoạn nghiền: toàn bộ bavia nhựa, sản phẩm nhựa lỗi từ công đoạn kiểm tra
sẽ được thu gom, nghiền nhỏ tại máy và trả lại nhà cung cấp hạt nhựa, không tuần hoàn sản xuất
- Một số hình ảnh sản xuất:
Trang 13Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
11
Máy ép phun tạo linh kiện nhựa
Loại bỏ bavia và đóng gói
2 Sản xuất linh kiện ô tô
Địa điểm thực hiện tại Nhà máy 2 - lô C5-3 (xưởng IVI 1 và tầng 2 xưởng IVI 2) Quy trình sản xuất như sau:
Trang 14Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
12
Hình 1.2 Quy trình sản xuất linh kiện ô tô
Hạt nhựa nguyên sinh
Bụi, nhiệt dư, ồn
Khí thải, nhiệt, ồn, nước làm mát tuần hoàn, bavia thải (trả lại nhà cung cấp) Bavia nhựa được trả lại nhà
thải, sơn thải
Bụi sơn, hơi sơn, nhiệt dư, cặn sơn, nước thải nguy hại
Bụi sơn, hơi sơn, nhiệt dư, cặn sơn, nước thải nguy hại
Trang 15Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
13
- Nguyên liệu đầu vào là hạt nhựa nguyên sinh ABS, PP, PC được đóng trong bao dứa 25 kg/bao Hình ảnh nguyên liệu:
- Sấy, trộn: Hạt nhựa nguyên sinh được hút chân không tự động từ thùng chứa
vào máy sấy kết hợp đảo trộn Tại đây, hạt nhựa được làm khô (do trong điều kiện bảo quản bình thường hay bị hút ẩm từ môi trường) và khuấy đảo lần nữa để tránh tình trạng
vón cục, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm Nhiệt độ sấy dao động từ 80-1200C, thời gian sấy khoảng 3 – 5 tiếng Hình ảnh khu sấy trộn liệu:
- Ép phun: Nguyên liệu được hút chân không vào phễu tiếp liệu của từng máy ép phun
Đầu tiên, hạt nhựa tự động rơi xuống vùng gia nhiệt của máy đùn trục vít Tại đây, nguyên liệu được gia nhiệt bằng điện đến 2500C thành dạng nhựa dẻo (đây là những khoảng nhiệt độ đủ để làm nóng chảy nguyên liệu)
Tiếp theo, dòng nhựa dẻo tiếp tục phun trực tiếp vào lòng khuôn đúc với áp suất
Trang 16Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
14
tại các vòi phun khoảng 600- 1.800 bar (có hình dạng của sản phẩm cần sản xuất), nước mát có nhiệt độ 250C được phun trực tiếp vào bề mặt khuôn với áp lực lớn để làm mát
bán thành phẩm nhựa, hóa rắn ổn định sản phẩm, hạn chế sản phẩm lỗi (nước làm mát
và bán thành phẩm nhựa không tiếp xúc trực tiếp) Khi đó, bán thành phẩm nhựa được
làm mát còn nước làm mát này sẽ nóng lên và có nhiệt độ khoảng 34-360C, toàn bộ
lượng nước làm mát này được thu gom, giải nhiệt tại tháp Liang Chi (giải nhiệt bằng không khí) xuống khoảng 50C so với nhiệt độ đầu vào, sau đó, thu vào bể lắng và tuần hoàn lại sản xuất Lượng nước thất thoát, bay hơi được cấp bổ sung hàng ngày Định kỳ
3 tháng/lần, thay thế toàn bộ nước dẫn về hố ga thoát nước thải cuối cùng của cơ sở, đấu nối vào hệ thống thoát nước thải của KCN Kết thúc quá trình ép nhựa, bán thành phẩm được robot gắp tự động ra khỏi buồng máy, đặt vào băng tải, công nhân sẽ kiểm tra từng sản phẩm nhựa sau ép phun và loại bỏ phần bavia thừa bằng dao (lượng bavia loại bỏ rất ít, lượng bavia này được thu gom, trả lại nhà cung cấp)
Công đoạn này sẽ phát sinh khí thải là hơi nhựa, nhiệt dư, tiếng ồn từ máy móc, nước làm mát bán thành phẩm nhựa có thành phần cặn lơ lửng và nhiệt (được thu gom, giải nhiệt và tuần hoàn sản xuất, định kỳ thải bỏ), bavia nhựa từ công đoạn kiểm tra (được thu gom, trả lại nhà cung cấp)
Hình ảnh máy ép phun:
- Dập Jig: bán thành phẩm nhựa được công nhân đặt lên băng tải, rơi sang khu vực dập Jig để loại bỏ phần bavia trong các hốc mà không thể thực hiện loại bỏ thủ công Công đoạn này sẽ phát sinh bavia nhựa, bụi Hình ảnh công đoạn dập Jig:
Trang 17Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam
Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
15
- Lắp ráp: thành phẩm nhựa được công nhân lắp ráp thủ công với các linh kiện
LG cung cấp qua các khớp nối hoặc bắt đinh vít Sau đó, dán mã linh kiện Công đoạn này sẽ phát sinh bụi, ồn Hình ảnh quy trình lắp ráp:
Lắp ráp linh kiện tại tầng 2 xưởng IVI 2 (Nhà máy 2 – lô C5-3)
Trang 18Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
16
Lắp ráp linh kiện tại xưởng IVI 1 (Nhà máy 2 – Lô C5-3)
- Làm sạch bề mặt: bán thành phẩm nhựa được công nhân đặt lên khay chứa được công nhân công nhân làm sạch bề mặt bằng cách mát xa đều trên bề mặt của linh kiện Hình ảnh quy trình:
- Sau quá trình làm sạch, sản phẩm theo băng chuyền vào buồng sơn khép kín, tích hợp nhiều công đoạn: pha sơn, chống tĩnh điện, sơn lót, sấy, sơn giữa, sấy, sơn chống tĩnh điện (sơn cách điện), sơn phủ (sơn bóng) Cụ thể:
+ Pha chất đông cứng sơn, sơn, dung môi: công nhân sẽ thực hiện cân chất đông
cứng sơn, sơn, dung môi theo tỷ lệ (trung bình cứ 1 kg sơn dùng 400 g chất đông cứng,
600 g dung môi) Sau đó, đổ vào máy pha trộn tự động để trộn đều hỗn hợp tạo thành
nguyên liệu đầu vào cho công đoạn sơn lót, sơn giữa, sơn chống tĩnh điện và sơn bóng Phòng pha sơn bố trí bên trong phòng kín đồng bộ với dây chuyền dây chuyền sơn,
Trang 19Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
+ Buồng chống tĩnh điện: máy khử sẽ phun ra ion lên bề mặt linh kiện nhằm xì sạch bụi và làm triệt tiêu lượng điện bên trong của sản phẩm (là biện pháp cách điện cho sản phẩm) Hình ảnh buồng chống tĩnh điện:
+ Sơn lót, sấy, sơn giữa, sấy, sơn bóng, sấy: bán thành phẩm sau công đoạn chống tĩnh điện được đặt trên băng tải, tự động di chuyển lần lượt vào phòng sơn lót, sang phòng sấy điện, sang phòng sơn giữa, phòng sấy điện, sang phòng sơn bóng, phòng sấy điện Tại đây, quy trình phun sơn diễn ra hoàn toàn tự động, bán thành phẩm được phun đều trên bề mặt linh kiện nhựa Phần bụi sơn được hấp thụ bởi màng nước, màng nước
sẽ chảy liên tục đồng thời với quá trình phun sơn Toàn bộ lượng nước thải dập bụi sơn được thu gom vào bể 4 ngăn: ngăn phản ứng, ngăn lắng lọc sơ cấp, ngăn lắng lọc thứ cấp và ngăn nước sau lắng lọc (để tuần hoàn sử dụng) Toàn bộ nước thải dập bụi sơn được thu gom vào bể chứa 4 ngăn Tại ngăn thứ nhất, bổ sung hóa chất PB- 200B có tác dụng làm nổi cặn sơn lên trên bề mặt Tiếp đó, bổ sung thêm hóa chất PA- 500A có tác dụng làm giảm độ nhớt của sơn trong nước để tránh tạo cặn sơn bám dính vào hệ thống đường ống tuần hoàn Tại ngăn thứ 2 và ngăn thứ 3, cặn sơn nổi lên sẽ được công nhân vớt thủ công và quản lý là chất thải nguy hại Từ ngăn thứ 2 đến ngăn thứ 4 có vách ngăn zíc zắc và có bố trí các tấm lưới nhằm loại bỏ phần cặn lơ lửng trước khi nước được chuyển sang ngăn thứ 4 để được bơm tuần hoàn, tái sử dụng cho quá trình dập bụi
Trang 20Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
18
sơn Các loại hóa chất sử dụng trong quá trình xử lý nước thải dập bụi sơn là PB-200B
(là chất keo tụ và làm nổi sơn) và PA-500A (là chất làm giảm độ nhớt của sơn) Cặn sơn
được vớt định kỳ và quản lý là CTNH Định kỳ 2 lần/năm, tiến hành thay thế toàn bộ nước
chứa trong bể và quản lý là CTNH Phần khí thải được quạt hút thu gom theo đường ống
dẫn vào hệ thống xử lý bằng công nghệ tách ẩm, hấp phụ than hoạt tính xử lý đạt tiêu
chuẩn trước khi xả thải ra ngoài môi trường
Hình ảnh sơn, sấy linh kiện:
Sơn lót
Sơn giữa
Trang 21Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
19
Sơn phủ
Sấy + Sấy UV (áp dụng đối với sản phẩm sơn bóng): sản phẩm linh kiện nhựa được đặt vào khay chứa và sấy UV để làm khô lớp sơn bám dính trên bề mặt
Công đoạn pha sơn, sơn phát sinh bụi sơn, hơi sơn, vỏ bao bì thải, sơn thải Công đoạn sấy sẽ phát sinh hơi sơn, nhiệt dư
- Kiểm tra: sản phẩm sẽ được công nhân kiểm tra kỹ lưỡng ngoại quan về độ bóng, vết xước, màu sắc sơn, … của sản phẩm theo yêu cầu kỹ thuật đặt ra đối với sản phẩm
+ Đối với những sản phẩm sau khi sơn không đạt yêu cầu, sẽ quay lại quá trình sơn sửa lại Tỷ lệ khắc phục là 100%;
+ Đối với những sản phẩm đạt yêu cầu được chuyển qua công đoạn đóng gói và
Trang 22Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
20
chờ xuất hàng
Hình ảnh công đoạn kiểm tra:
- Đóng gói, nhập kho: mỗi sản phẩm đạt chất lượng được công nhân đóng vào túi
để tránh ma sát gây xước, sau đó, nhập kho và xuất cho LG
- Công đoạn nghiền: toàn bộ bavia nhựa, sản phẩm nhựa lỗi từ công đoạn kiểm tra sẽ được thu gom, nghiền nhỏ và trả lại nhà cung cấp hạt nhựa, không tuần hoàn sản xuất
3 Sản xuất sản phẩm xốp EPS
- Xưởng Packing 1 tại Nhà máy 1 - tòa nhà Supply Dong thuê lại của LG: sản xuất sản phẩm xốp EPS;
- Xưởng Packing 2 của Nhà máy 3 tại lô Q-4: sản xuất sản phẩm xốp EPS
Quy trình sản xuất như sau:
Trang 23Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
21
Hình 1.3 Quy trình sản xuất sản phẩm xốp EPS
- Xốp EPS được sản xuất từ nguyên liệu dạng hạt EPS (Expandable Poly Styrene) nguyên sinh và xốp EPP được sản xuất từ nguyên liệu dạng hạt Expandable Polypropylene EPP Resin
- Kích nở (áp dụng đối với hạt EPS): Hạt EPS được nhập cân theo yêu cầu của tỉ
lệ hạt kích nở nhờ cẩu trục và dẫn qua phễu thả vào bồn khuấy của máy kích nở Tại đây, hạt EPS được khuấy trộn nhờ mô tơ khuấy và được gia nhiệt bằng nhiệt cấp từ nồi hơi đến nhiệt độ 850C ÷ 900C, trong thời gian khoảng 90s ÷ 120s để làm chín hạt Sau
đó hạt được dẫn sang bồn chứa của máy kích nở để sấy khô nhờ luồng khí thổi cấp từ máy nén khí và luồng nhiệt cấp từ nồi hơi với nhiệt độ sấy 600C ÷ 700C trong thời gian
từ 60s ÷ 70s Sự giãn nở của hạt được thực hiện nhờ một lượng nhỏ khí pentan có trong thành phần của hạt nguyên liệu EPS Kết thúc quá trình sấy tại bồn chứa của máy kích
nở, kích thước hạt tăng từ 30 ÷ 50 lần
Làm chín: toàn bộ hạt EPS sau kích nở và hạt EPP nguyên liệu được chuyển vào chứa trong các silo bằng lưới với thời gian lưu từ 2 ÷ 3h ở nhiệt độ thường để hạt được căng và có độ xốp, đàn hồi
Đóng gói Sấy lần 1
Chống tĩnh điện lần 2
Sấy lần 2
Đóng gói
Áp dụng cho mã sản phẩm đóng gói màn hình tivi
dư
Nhiệt
dư
Trang 24Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
22
Silo lưới có kích cỡ 3.0x3.0x5.0m, được làm bằng thanh thép, sắt mạ và lưới nylon; sử dụng xy lanh khí để điều khiển nạp phễu và mở phễu; sử dụng ống thép mạ kẽm để chuyển nguyên liệu, đường kính 150mm
- Tạo hình: Từ silo cung cấp, hạt EPS được đẩy vào máy tạo hình sản phẩm đã được lắp ráp khuôn và cài đặt theo yêu cầu của khách hàng Quá trình tạo hình được gia nhiệt tới nhiệt độ 900C từ nhiệt cấp của nồi hơi nhằm ép các hạt EPS kết dính với nhau tạo thành sản phẩm Sản phẩm sau khi được tạo hình trong khuôn với nhiệt độ khoảng 90ºC sẽ được làm nguội để tách khỏi khuôn theo nguyên lý trao đổi nhiệt nhờ dòng nước làm mát (dòng nước này có nhiệt độ 30ºC ÷ 35ºC)
- Kiểm tra: Sản phẩm sau tạo hình sẽ được kiểm tra ngoại quan trước khi đưa vào sấy khô sản phẩm tại phòng sấy (Dryer Room) với nhiệt độ 65ºC ± 5ºC trong khoảng thời gian từ 6.5 ÷ 7.5h Nhiệt độ cấp cho phòng sấy được dẫn từ nồi hơi
Sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được đưa vào băng chuyền đóng gói và nhập kho
Đối với mã sản phẩm đóng gói màn hình tivi, sau công đoạn kiểm tra sẽ chuyển sang buồng chống tĩnh điện lần 1, 2, máy khử sẽ phun ra ion lên bề mặt linh kiện nhằm
xì sạch bụi và làm triệt tiêu lượng điện bên trong của sản phẩm (là biện pháp cách điện cho sản phẩm) Sau mỗi công đoạn chống tĩnh điện, sản phẩm sẽ đưa vào buồng sấy để sấy khô
Quy trình sản xuất sẽ phát sinh các nguồn thải: khí thải, nhiệt từ công đoạn kích
nở, làm chín, tạo hình, sấy
Một số hình ảnh sản xuất:
Máy kích nở
Trang 25Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
23 Silo chứa
Máy tạo hình
Trang 26Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
1 Sản xuất linh kiện điện thoại
Thực hiện tại tầng 1 xưởng IVI 2 của Nhà máy 2 - Lô C5-3 Máy móc phục vụ sản xuất đã lắp đặt hoàn thiện, chưa đi vào vận hành sản xuất Quy trình như sau:
Hình 1.4 Quy trình sản xuất linh kiện điện thoại
Linh kiện kim loại của điện thoại
Đặt vào khay chứa
Loại bỏ lớp nilon bóng
Linh kiện nhựa của
Trang 27Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
25
Nguyên liệu là linh kiện kim loại của điện thoại và linh kiện nhựa của điện thoại
do Công ty TNHH Hanbit Vina thuê 558 m2 tầng 1 xưởng IVI 2 của Nhà máy 2 - lô
C5-3 sản xuất
Linh kiện kim loại được đầu hút nam châm lấy từ khay chứa đặt vào khay chứa của máy ép (4 linh kiện/lần) Sau đó, công nhân sẽ sử dụng băng dính 1 mặt đặt lên bề mặt của 4 linh kiện để loại bỏ phần nilon bọc ngoài linh kiện, nilon thải được thu gom
và quản lý là chất thải công nghiệp Sau đó, linh kiện nhựa và linh kiện kim loại của điện thoại được ép chặt với nhau nhờ lực ép của máy Thành phẩm được robot gắp ra khỏi máy và đặt vào khay chứa, chuyển sang công đoạn kiểm tra ngoại quan về vị trí ép,
độ chặt, xước,… Sản phẩm lỗi sẽ được thu gom và quản lý là chất thải công nghiệp Sản phẩm đạt chuyển sang công đoạn đóng gói và chuyển sang LG Quy trình sản xuất được thực hiện trong phòng sạch
Quy trình sản xuất phát sinh nguồn thải là nilon thải, lõi băng dính thải, tiếng ồn của máy móc và sản phẩm lỗi
Một số hình ảnh mô phỏng quy trình:
Linh kiện kim loại của điện thoại Linh kiện nhựa của điện thoại
Trang 28Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
26 Đặt linh kiện vào khay chứa
Loại bỏ lớp nilon
Trang 29Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
27
Lắp ráp tự động
Sản phẩm linh kiện điện thoại
Hình 1.5 Quy trình sản xuất, lắp ráp linh kiện điện thoại (tham khảo đơn vị có quy
trình tương tự tại Bắc Ninh)
Trang 30Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Hình 1.6 Quy trình sản xuất sản phẩm xốp EPP
- Xốp EPP được sản xuất từ nguyên liệu dạng hạt Expandable Polypropylene EPP Resin
Làm chín: toàn bộ hạt EPP nguyên liệu được chuyển vào chứa trong các silo bằng lưới với thời gian lưu từ 2 ÷ 3h ở nhiệt độ thường để hạt được căng và có độ xốp, đàn hồi
Silo lưới có kích cỡ 3.0x3.0x5.0m, được làm bằng thanh thép, sắt mạ và lưới nylon; sử dụng xy lanh khí để điều khiển nạp phễu và mở phễu; sử dụng ống thép mạ kẽm để chuyển nguyên liệu, đường kính 150mm
- Tạo hình: Từ silo cung cấp, hạt EPP được đẩy vào máy tạo hình sản phẩm đã được lắp ráp khuôn và cài đặt theo yêu cầu của khách hàng Quá trình tạo hình được gia nhiệt tới nhiệt độ 900C từ nhiệt cấp của nồi hơi nhằm ép các hạt EPP kết dính với nhau tạo thành sản phẩm Sản phẩm sau khi được tạo hình trong khuôn với nhiệt độ khoảng 90ºC sẽ được làm nguội để tách khỏi khuôn theo nguyên lý trao đổi nhiệt nhờ dòng nước làm mát (dòng nước này có nhiệt độ 30ºC ÷ 35ºC)
Đóng gói Sấy lần 1
Chống tĩnh điện lần 2
Sấy lần 2
Đóng gói
Áp dụng cho mã sản phẩm đóng gói màn hình tivi
Khí thải, nhiệt
Khí thải, nhiệt
Sản phẩm lỗi
Khí thải, nhiệt Nhiệt
dư
Nhiệt
dư
Trang 31Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
29
- Kiểm tra: Sản phẩm sau tạo hình sẽ được kiểm tra ngoại quan trước khi đưa vào sấy khô sản phẩm tại phòng sấy (Dryer Room) với nhiệt độ 65ºC ± 5ºC trong khoảng thời gian từ 6.5 ÷ 7.5h Nhiệt độ cấp cho phòng sấy được dẫn từ nồi hơi
Sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được đưa vào băng chuyền đóng gói và nhập kho
Đối với mã sản phẩm đóng gói màn hình tivi, sau công đoạn kiểm tra sẽ chuyển sang buồng chống tĩnh điện lần 1, 2, máy khử sẽ phun ra ion lên bề mặt linh kiện nhằm
xì sạch bụi và làm triệt tiêu lượng điện bên trong của sản phẩm (là biện pháp cách điện cho sản phẩm) Sau mỗi công đoạn chống tĩnh điện, sản phẩm sẽ đưa vào buồng sấy để sấy khô
Quy trình sản xuất sẽ phát sinh các nguồn thải: khí thải, nhiệt từ công đoạn kích
nở, làm chín, tạo hình, sấy
3 Cho thuê nhà xưởng dôi dư
Đơn vị thuê là Công ty TNHH Hanbit Vina với mục đích sản xuất linh kiện nhựa
và linh kiện kim loại của điện thoại, sau đó, cung ứng trực tiếp cho dây chuyền sản xuất điện thoại của Dong Yang Tính đến thời điểm này, Công ty TNHH Hanbit Vina đã hoàn thành thủ tục pháp lý về môi trường và đã hoàn thiện việc lắp đặt máy móc nhưng chưa hoạt động Theo thỏa thuận giữa Công ty TNHH Hanbit Vina và Công ty TNHH Điện
tử Dong Yang Hải Phòng, Hanbit sẽ sử dụng chung công trình ngoài nhà hiện có tại Nhà máy 2 - lô C5-3 như sân đường nội bộ, hệ thống cấp nước, cấp điện, nhà để xe, chống sét, PCCC; nhà vệ sinh, bể tự hoại và hệ thống thoát nước thải, hệ thống thoát nước mưa của Nhà máy 2; sử dụng chung hệ thống thu gom và thoát nước mưa, phòng sạch (điều hòa trung tâm) của Nhà máy 2 và không sửa dụng chung kho rác, hệ thống xử lý khí thải với Nhà máy 2 Số lượng lao động dự kiến là 30 người
Hình 1.7 Vị trí cho Công ty TNHH Hanbit vina thuê
Khu cho Hanbit thuê
Khu sản xuất linh kiện điện thoại
Trang 32Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
30
1.3.2.2 Đánh giá việc lựa chọn công nghệ
Việc lựa chọn thiết bị phù hợp với quy trình công nghệ và đảm bảo công suất thiết kế, chất lượng sản phẩm, các yếu tố liên quan đến việc quản lý chất lượng Các máy móc được lựa chọn trên cơ sở các yêu cầu về chất lượng sản phẩm về mặt bằng nhà xưởng và các tính năng kỹ thuật khác như: tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường Chọn thiết bị tiên tiến, hiện đại, kết hợp với kinh nghiệm và năng lực của nhà sản xuất, thiết bị đảm bảo đáp ứng với mục tiêu của dự án
Trang 33Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu
công nghiệp Tràng Duệ, huyện An Dương, Hải Phòng
1.3.2.3 Máy móc thiết bị phục vụ sản xuất
Bảng 1.1 Máy móc phục vụ sản xuất giai đoạn vận hành dự án
Số lượng
Ghi chú Tình trạng Nguồn gốc Năm sản xuất
Theo báo cáo ĐTM
Thực tế sản xuất MÁY MÓC SẢN XUẤT ĐÃ ĐƯỢC PHÊ DUYỆT ĐTM VÀ ĐANG VẬN HÀNH ỔN ĐỊNH
A Nhà máy 1 - Tòa nhà Supply Dong (thuê của LG)
Không thay đổi
so với báo cáo ĐTM đã được phê duyệt
Đã qua sử dụng Tình trạng:
80%
Hàn Quốc 2014
3 Tháp giải nhiệt Liang Chi Chiếc 04 04
5 Chuyền lắp ráp linh kiện Chuyền 10 10
5 Tháp giải nhiệt Liang Chi Chiếc 02 02
6 Nồi hơi sử dụng gas LPG Chiếc 02 02
7 Thiết bị làm sạch nước RO Thiết bị 01 01
B Nhà máy 2 - Lô C5-3
Trang 34Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu
công nghiệp Tràng Duệ, huyện An Dương, Hải Phòng
Không thay đổi
so với báo cáo ĐTM đã được phê duyệt
Đã qua sử dụng Tình trạng:
80%
Hàn Quốc 2014
12 Tháp giải nhiệt Liang Chi chiếc 03 03
14 Hệ thống xử lý bụi, khí thải sơn Hệ
1 Dây chuyền lắp ráp Chuyền 02 02 Không thay đổi
so với báo cáo ĐTM đã được phê duyệt
Đã qua sử dụng Tình trạng:
80%
Hàn Quốc 2014
2 Hệ thống điều hòa trung tâm Hệ
C Nhà máy 3 - Lô Q-4 (xưởng Packing 2)
so với báo cáo
Đã qua sử
Trang 35Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu
công nghiệp Tràng Duệ, huyện An Dương, Hải Phòng
phê duyệt Tình trạng: 80%
6 Tháp giải nhiệt Liang Chi chiếc 03 03
7 Nồi hơi sử dụng gas (8 tấn và 10
8 Thiết bị làm sạch nước RO Thiết bị 01 01
1 Máy ép linh kiện điện thoại Chiếc 16 16
Đã lắp đặt theo đúng báo cáo ĐTM đã được phê duyệt
Mới 100% Hàn Quốc 2019
Trang 36Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
Mặt bằng bố trí máy móc thiết bị sản xuất:
Trang 37Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam
Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
Hình 1.8 Mặt bằng máy móc tại Nhà máy 1 thuê của LG
Trang 38Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
Hình 1.9 Mặt bằng máy móc sản xuất của Nhà máy 2 tại lô C5-3
Hình 1.10 Mặt bằng máy móc hiện trạng của Nhà máy 3 tại lô Q-4
Hình ảnh máy ép linh kiện điện thoại, đã lắp đặt theo đúng báo cáo ĐTM đã được phê
Trang 39Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam
Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
duyệt và chưa vận hành thử nghiệm:
Hình 1.11 Máy móc sản xuất linh kiện điện thoại
Trang 40Địa chỉ: Tòa nhà Supply Dong (thuê lại của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải phòng), lô đất LG; Lô C5-3, Lô Q-4, Khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An
Dương, Hải Phòng
1.3.3 Sản phẩm của dự án đầu tư
a Sản phẩm đã được phê duyệt báo cáo ĐTM và đang vận hành ổn định
1 Linh kiện tivi, máy giặt, máy hút bụi
Linh kiện tivi, máy giặt
Linh kiện máy giặt, máy hút bụi
2 Xốp EPS
Xốp EPS