Trang 1 BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ: “CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN CHẾ BIẾN THỦY HẢI SẢN LIÊN THÀNH – PHÂN XƯỞNG 5” Địa điểm: Số 84 đường số 36, Khu phố 8, phường Lin
THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ
Tên chủ cơ sở
- Tên chủ cơ sở: Công ty Cổ phần chế biến thủy hải sản Liên Thành
- Địa chỉ văn phòng: số 243 Bến Vân Đồn, Phường 2, Quận 4, Thành phố Hồ Chí Minh
- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Ông Hoàng Văn Phục Chức vụ: Chủ tịch hội đồng quản trị
Bà Hoàng Thị Kim Châu Chức vụ: Giám đốc
- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 0302359405 do Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Hồ Chí Minh cấp lần đầu ngày 16/7/2001; đăng ký thay đổi lần thứ
- Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động chi nhánh (Chi nhánh Công ty CP chế biến thủy hải sản Liên Thành – Phân xưởng 5) số 0302359405-003 do Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Hồ Chí Minh cấp lần đầu ngày 30/01/2007; đăng ký thay đổi lần thứ
Tên cơ sở
- Tên cơ sở: Chi nhánh Công ty Cổ phần chế biến thủy hải sản Liên Thành –
- Địa điểm cơ sở: 84 đường số 36, Khu phố 8, phường Linh Đông, thành phố
Thủ Đức với diện tích 5.879,5m 2
- Cơ sở đã được phê duyệt các quyết định về lĩnh vực môi trường:
+ Phê duyệt đề án bảo vệ môi trường chi tiết tại Quyết định số 932/QĐ-
BTNMT ngày 28/4/2017 của Bộ Tài nguyên và Môi trường
+ Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 466/GP-UBND ngày 10/02/2020 của UBND quận Thủ Đức
- Quy mô của cơ sở: Cơ sở thuộc nhóm C (Nhà máy chế biến thủy sản có tổng mức đầu tư dưới 60 tỷ đồng).
Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở
3.1 Công suất hoạt động của cơ sở:
Dự án đã được phê duyệt đề án bảo vệ môi trường chi tiết theo Quyết định số
932/QĐ-BTNMT ngày 28/04/2017 của Bộ TNMT với tổng công suất của Nhà máy là
3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở a Công nghệ sản xuất nước mắm
Quy trình sản xuất của cơ sở như sau:
Hình 1 1 Sơ đồ quy trình sản xuất nước mắm
Thuyết minh quy trình công nghệ:
- Nguyên liệu cá tươi được mua tại biển Phú Quốc, Bà Rịa - Vũng Tàu, các vùng lân cận và được ướp muối theo tỷ lệ 3 cá 1 muối ở trên tàu và vận chuyển về Phân xưởng Cá sau khi ướp sẽ cho ra hỗn hợp gọi là cá chượp Sau khoảng từ 2 đến 4 ngày khi vận chuyển về xưởng sản xuất sẽ tiến hành mở nút lù tháo nước trong khối chượp ra Phần nước gọi là nước bổi và phần cá gọi là cá chượp Nước bổi được phơi trực tiếp dưới ánh nắng mặt trời, khuấy đảo thường xuyên để sử dụng ở công đoạn tiếp theo Cá chượp về đến các phân xưởng của Công ty sẽ được đưa vào nhà lều sản xuất và tiến hành các công đoạn sau:
- Gài nén – ngâm ủ: Khi rút nước bổi ra, khối chượp chỉ còn 60-70% so với khối
Dự án: Chi nhánh Công ty CP Chế biến thủy hải sản Liên Thành – Phân xưởng 5 lượng ban đầu Cá chượp được đổ đầy vào các thùng, hồ chứa và đậy một lớp nilon lên mặt; sau đó bổ sung thêm lớp muối mỏng để thêm sức ép, đồng thời tạo môi trường kỵ khí cho khối chượp, tránh vi khuẩn hiếu khí phát triển
Tiếp theo, đổ lên bề mặt khối chượp lớp muối tầm 15cm rồi gài nén bằng vỉ tre Lúc này, nước bổi ban đầu sau khi được phơi nắng và khuấy đảo cũng đồng thời được đổ lại vào khối chượp Lượng nước bổi đổ vào phải ngập quá vỉ 10cm
Sau khi gài nén, để thùng cá ủ qua một thời gian khoảng 9 - 12 tháng, trong thời gian ủ chượp nước bổi được bơm tháo đảo cho đến khi chượp chín ngấu
- Kéo rút: Trong thời gian ngâm ủ chượp, sẽ tiến hành kéo rút liên tục cho đến khi chượp được chín ngấu
- Pha đấu: các lô nước mắm được rút ra từ thùng cá chượp có độ đạm tự nhiên theo chủng loại cá sẽ được pha đấu lại ra nước mắm thành phẩm với độ đạm theo nhu cầu của thị trường
- Nước mắm thành phẩm được lọc và chiết rót vào can, bồn và bảo quản tại kho chứa thành phẩm
Với qui trình sản xuất như trên, chất thải phát sinh ra môi trường chủ yếu là mùi hôi từ quá trình sản xuất nước mắm và nước thải từ vệ sinh bồn, nền nhà xưởng
Hình ảnh công đoạn kéo rút
Hình ảnh công đoạn ngâm ủ
Hình ảnh khu hồ sản xuất
Hình 1 2 Một số hình ảnh dây chuyền sản xuất nước mắm
Dự án: Chi nhánh Công ty CP Chế biến thủy hải sản Liên Thành – Phân xưởng 5 b Công nghệ sản xuất nước mắm chay xá
Trong quá trình hoạt động của cở sở, Công ty có bổ sung thêm công đoạn sản xuất nước mắm chay xá với công suất sản xuất 1.000.000 lít/ năm (chiếm 11,9% trong tổng công suất 8.400.000 lít/ năm của cơ sở)
Thuyết minh công đoạn sản xuất như sau:
- Tiếp nhận và bảo quản muối: Muối hột được nhà cung cấp vận chuyển tới phân xưởng Tại cơ sở sẽ lấy mẫu và phân tích kiểm tra hóa lý, nếu kết quả kiểm tra đạt sẽ nhập muối, không đạt sẽ chuyển giao cho nhà cung cấp Thông số kỹ thuật của muối: Hàm lượng NaCl ≥ 85%, tạp chất ≤ 2%, hàm lượng Ca 2+ ≤ 0,4%
- Tiếp nhận và bảo quản thơm/dứa: Nhà cung cấp giao nguyên liệu tới phân xưởng Tại cơ sở tiến hành kiểm tra cảm quan theo tiêu chuẩn nguyên liệu nhập và gửi mẫu về phòng kiểm tra để kiểm tra dư lượng thuốc bảo vệ thực vật, nếu kết quả kiểm tra đạt sẽ nhập muối, không đạt sẽ chuyển giao cho nhà cung cấp
- Rửa: Nguyên liệu được rửa để loại bỏ tạp chất như cát, đá, sạn,
- Xay, ướp muối: Nguyên liệu được xay nhỏ ra để thuận tiện cho quá trình lên men Trong quá trình xay, sẽ bổ sung muối với tỉ lệ muối/nguyên liệu 1/2,5-3
- Gài nén, ngâm ủ: Nguyên liệu sau khi ướp muối được chuyển vào các thùng hồ Thùng hồ này được đắp lù và que thông trước nhằm tạo điều kiện cho việc kéo rút nước mắm chay sau này Thời gian ngâm ủ thơm/dứa ≥ 4 tháng
- Tiếp nhận nước bột ngọt: Nước bột ngọt được Công ty thu mua và vận chuyển bằng xe/ghe về Phân xưởng 5 Tiến hành lấy mẫu để cảm quan và gửi về phòng kỹ thuật KCS để kiểm tra hóa lý Thông số kỹ thuật của nước bột ngọt: Màu sắc từ không màu đến màu vàng, không có mùi lạ, không có vị nhẫn, NaCl ≥ 70g/l, độ pH: 4 – 4,5
- Xử lý nước bột ngọt: Bổ sung muối cho đến nồng độ bão hòa, độ baume sau xử lý 24-25 o Bé
+ Kéo rút nước mắm chay cốt:
Sau thời gian ngâm ủ nguyên liệu, tiến hành tháo trộn nước mắm chay cốt, sau đó lấy mẫu kiểm tra cảm quan màu, mùi, vị, độ cẩn Nếu đạt thì tiến hành kéo rút chứa vào bồn (nếu có khách đặt hàng), nếu không đạt thì tiến hành ngâm ủ tiếp
+ Kéo rút nước mắm lần chay 2, 3, 4 :
Nước bột ngọt sau khi xử lý đưa vào để kéo rút ra nước mắm chay lần 2, 3, 4
Phối trộn nước mắm chay cốt và nước mắm chay lần thứ 2, 3, 4 với tỉ lệ thích hợp để đảm bảo màu, mùi, vị đạt yêu cầu, ta được nước mắm chay bán thành phẩm
- Pha đấu: Nước mắm chay cốt hoặc nước mắm chay bán thành phẩm kéo rút từ hệ thống que long (hệ thống thùng chượp)/lứa sau khi kéo rút ra thường có hương vị không phù hợp Phân xưởng căn cứ theo yêu cầu đặt hàng của khách hàng để pha đấu các loại nước mắm lại với nhau để có hương vị phù hợp theo yêu cầu của khách hàng
- Bảo quản, giao hàng: Nước mắm chay xá được bảo quản trong điều kiện môi trường bình thường và tránh nhiễm bẩn vào sản phẩm, được vận chuyển bằng xe để giao cho phân xưởng đóng gói bao bì
Hình 1 3 Sơ đồ quy trình sản xuất nước mắm chay xá
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện nước của cơ sở
4.1 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hóa chất sử dụng
Nguyên liệu, vật liệu phục vụ sản xuất
Bảng 1 2 Nhu cầu nguyên, vật liệu sử dụng của Công ty năm 2021
TT Tên nguyên liệu Đơn vị tính Khối lượng
I Danh mục nguyên liệu sản xuất nước mắm
3 Nước mắm bán thành phẩm Lít/tháng 660.000
II Danh mục nguyên liệu sản xuất nước mắm chay xá
Nguồn: Chi nhánh Công ty CP Chế biến thủy hải sản Liên Thành – Phân xưởng 5
Bảng 1 3 Khối lượng hóa chất sử dụng
TT Tên nguyên liệu Đơn vị tính Khối lượng
1 NaOH (xút vảy 99%) Kg/tháng 150
Nguồn: Chi nhánh Công ty CP Chế biến thủy hải sản Liên Thành – Phân xưởng 5
Ghi chú: Hóa chất sử dụng cho trạm XLNT tập trung của Phân xưởng
Dự án: Chi nhánh Công ty CP Chế biến thủy hải sản Liên Thành – Phân xưởng 5
4.2 Nguồn cung cấp điện, nước
4.2.1 Nhu cầu sử dụng điện và nguồn cung cấp điện
- Nguồn cung cấp điện: được cung cấp từ mạng lưới điện thành phố của Tổng Công ty điện lực thành phố Hồ Chí Minh – CN Thủ Đức phục vụ cho việc chiếu sáng khuôn viên và cấp điện sản xuất của Phân xưởng
- Nhu cầu sử dụng điện bình quân 6 tháng gần nhất của cơ sở: 3.736 KW/tháng
Bảng 1 4 Nhu cầu nguyên, vật liệu sử dụng của Phân xưởng
TT Tên nguyên liệu Đơn vị tính Khối lượng
Nguồn: Chi nhánh Công ty CP Chế biến thủy hải sản Liên Thành – Phân xưởng 5 4.2.2 Nhu cầu sử dụng nước và nguồn cung cấp nước
*) Nhu cầu sử dụng nước của cơ sở:
- Nước tiêu thụ cho các hoạt động của cơ sở bao gồm: Nước sinh hoạt cho CBCNV, nước cấp sản xuất, nước tưới cây, nước sử dụng cứu hoả khi cần thiết
Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước của cơ sở thể hiện tại bảng sau:
Bảng 1 5 Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước của cơ sở
TT Tên nguyên liệu Đơn vị tính Khối lượng
Nguồn: Chi nhánh Công ty CP Chế biến thủy hải sản Liên Thành – Phân xưởng 5
- Nhu cầu sử dụng nước trung bình: 302m 3 /tháng = 12 m 3 /ngày đêm
- Nhu cầu sử dụng nước cao nhất: 383m 3 /tháng = 15 m 3 /ngày đêm
- Nhu cầu sử dụng nước cao nhất của cơ sở gồm có:
Nhu cầu cấp nước sinh hoạt của 20 công nhân viên trung bình 1,5m 3 /ngày
Nhu cầu cấp nước cho mục đích sản xuất của cơ sở trung bình là 7,5m 3 /ngày
Sử dụng trực tiếp cho pha đấu nước mắm phục vụ sản xuất: 2,0m 3 /ngày
Sử dụng cho vệ sinh dụng cụ, thiết bị sản xuất, nhà xưởng: 5,5m 3 /ngày
Nhu cầu sử dụng nước cho mục đích khác (tưới cây, phòng cháy chữa cháy ) 1,0m 3 /ngày
Nhu cầu sử dụng nước sạch nhằm làm giảm nồng độ muối trong quá trình xử lý nước thải của trạm XLNT tập trung khoảng: 5m 3 /ngày
Tổng lưu lượng nước cấp: 1,5 + 7,5 + 1,0 + 5,0 = 15m 3 /ngày
(*) Nguồn cấp nước: được lấy từ đường ống cấp nước sạch của Công ty cổ phần cấp nước Thủ Đức.
Các thông tin khác có liên quan đến cơ sở
5.1 Các văn bản pháp lý của cơ sở
- Giấy đăng ký doanh nghiệp (Công ty CP chế biến thủy hải sản Liên Thành) số
0302359405 do Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Hồ Chí Minh cấp lần đầu ngày 16/7/2001, cấp thay đổi lần 17 ngày 10/6/2022
- Giấy đăng ký hoạt động chi nhánh (Chi nhánh Công ty CP chế biến thủy hải sản Liên Thành – Phân xưởng 5) số 0302359405-003 do Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Hồ Chí Minh cấp lần đầu ngày 30/1/2007, cấp thay đổi lần 3 ngày 08/4/2021
- Quyết định số 932/QĐ-BTNMT ngày 28/04/2017 của Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt đề án bảo vệ môi trường chi tiết “Chi nhánh Công ty cổ phần chế biến thủy hải sản Liên Thành – Phân xưởng 5” của Công ty Cổ phần chế biến thủy hải sản Liên Thành
- Giấy phép số 466/GP-UBND ngày 10/02/2020 của UBND quận Thủ Đức về việc xả nước thải vào nguồn nước của Chi nhánh Công ty cổ phần chế biến thủy hải sản Liên Thành – Phân xưởng 5
- Hợp đồng về việc thuê đất số 7557/HĐ-TNMT-ĐKKTĐ ngày 16/10/2009 về việc thuê đất với diện tích 4.900m 2 tại phường Linh Đông, quận Thủ Đức
- Vi bằng số 946/2018/VB-VPTPLBT ngày 14/8/2018 giữa Công ty CP chế biến thủy hải sản Liên Thành và bà Ngô Thị Đăng Nam về việc đổi đất thửa số 566 và thửa đất số 292 và 293
Dự án: Chi nhánh Công ty CP Chế biến thủy hải sản Liên Thành – Phân xưởng 5
- Biên bản thỏa thuận ngày 14/8/2018 giữa Công ty CP chế biến thủy hải sản Liên Thành và bà Ngô Thị Đăng Nam về việc đổi đất thửa số 566 và thửa đất số 292 và 293
- Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại mã số QLCTNH 79.001988.T ngày 20/7/2015 do Sở Tài nguyên và Môi trường thành phố Hồ Chí Minh cấp lần 2
- Hợp đồng nguyên tắc số 78/HĐ-LT/19 ngày 01/8/2019 giữa Công ty CP chế biến thủy hải sản Liên Thành và Doanh nghiệp tư nhân Mỹ Sương về việc thu mua phế liệu (xác cá)
- Hợp đồng thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải nguy hại số 5091/HĐ.MTĐT-NH/22.4.VX ngày 01/8/2022 giữa Công ty CP chế biến thủy hản sản Liên Thành và Công ty TNHH MTV Môi trường đô thị TP Hồ Chí Minh
- Hợp đồng dịch vụ số 01/HĐ-LT/22 ngày 03/1/2022 giữa Công ty CP Chế biến thủy hải sản Liên Thành và Công ty TNHH Dịch vụ công ích Sài Gòn Xanh về việc thu gom rác thải công nghiệp
- Hợp đồng số 433/HĐDV ngày 10/12/2021 giữa Công ty CP Chế biến thủy hải sản Liên Thành và Hợp tác xã vận tải và du lịch Thanh Sơn về việc cung cấp dịch vụ thu gom chất thải rắn sinh hoạt
5.2 Vị trí địa lý của cơ sở
Chi nhánh Công ty CP Chế biến thủy hải sản Liên Thành – Phân xưởng 5 có địa chỉ tại số 84 đường 36, Khu phố 8, phường Linh Đông, thành phố Thủ Đức
- Hướng Đông giáp: Giáp đường số 36;
- Hướng Tây giáp: Giáp nhà dân phường Linh Đông;
- Hướng Nam giáp: Giáp sông Sài Gòn;
- Hướng Bắc giáp: Giáp nhà dân phường Linh Đông
Hình 1 4 Vị trí cơ sở và các đối tượng xung quanh
Dự án: Chi nhánh Công ty CP Chế biến thủy hải sản Liên Thành – Phân xưởng 5
5.3 Quy mô diện tích của cơ sở
Tổng diện tích của Công ty là 5.879,5m 2 , bao gồm khu nhà xưởng, khu văn phòng, khu nhà nghỉ, khu nhà để xe, cây xanh và sân đường giao thông nội bộ
Bảng 1 6 Cơ cấu sử dụng đất của cơ sở
STT Loại đất Diện tích (m 2 ) Tỷ lệ (%)
7 Đất xây dựng trạm XLNT 326,5 5,55
Nguồn: Chi nhánh Công ty CP Chế biến thủy hải sản Liên Thành – Phân xưởng 5 5.4 Các tác động, nguồn thải và đối tượng bị tác động của cơ sở
Bảng 1 7 Tổng hợp các tác động, nguồn thải chính của cơ sở
TT Hoạt động Nguồn thải chính Đối tượng bị tác động
Mùi từ quá trình gài nén, ngâm ủ, kéo rút
- Sức khỏe của công nhân làm việc tại Công ty và khu dân cư xung quanh
- Chất lượng môi trường không khí
Nước thải sản xuất: tối đa 10,5 m 3 /ngày đêm (bao gồm 5m 3 /ngày nước sạch đùng để pha loãng hàm lượng muối trong nước thải) Thành phần ô nhiễm chính: pH