1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG của cơ sở “NHÀ MÁY TÁI CHẾ, XỬ LÝ VÀ TIÊU HỦY CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP”

107 0 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Của Cơ Sở “Nhà Máy Tái Chế, Xử Lý Và Tiêu Hủy Chất Thải Công Nghiệp”
Tác giả Công Ty TNHH Thương Mại Huy Thịnh
Trường học Công Ty TNHH Thương Mại Huy Thịnh
Thể loại báo cáo
Năm xuất bản 2022
Thành phố Bà Rịa – Vũng Tàu
Định dạng
Số trang 107
Dung lượng 4,74 MB

Cấu trúc

  • Chương I. THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ (11)
    • 1.1. Tên chủ cơ sở (11)
    • 1.2. Tên cơ sở (11)
    • 1.3. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở (0)
      • 1.3.1. Công suất hoạt động của cơ sở (11)
      • 1.3.2. Công nghệ sản xuất của cơ sở (12)
      • 1.3.3. Sản phẩm của cơ sở (27)
    • 1.4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở (0)
      • 1.4.1. Nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất sử dụng (27)
      • 1.4.2. Điện năng, nguồn cung cấp điện của cơ sở (27)
      • 1.4.3. Nguồn cung cấp nước của cơ sở (29)
    • 1.5. Đối với cơ sở có sử dụng phế liệu nhập khẩu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất (0)
    • 1.6. Các thông tin khác liên quan đến cơ sở (29)
      • 1.6.1. Vị trí của cơ sở (29)
      • 1.6.2. Tình hình hoạt động sản xuất của cơ sở (31)
      • 1.6.3. Hiện trạng quản lý, sử dụng đất của cơ sở (32)
      • 1.6.4. Các hạng mục công trình của Dự án (32)
      • 1.6.5. Máy móc và thiết bị phục vụ hoạt động sản xuất của dự án (36)
  • Chương II. SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG (55)
    • 2.1. Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường (0)
    • 2.2. Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường (56)
  • Chương III. KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ (57)
    • 3.1. Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải (0)
      • 3.1.2. Thu gom, thoát nước thải (57)
      • 3.1.3. Xử lý nước thải (58)
    • 3.2. Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải (0)
      • 3.2.1. Hệ thống xử lý khí thải lò đốt chất thải công nghiệp và nguy hại (63)
      • 3.2.2. Hệ thống xử lý khí thải lò hơi đốt dầu DO (65)
    • 3.3. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường (0)
      • 3.3.1. Chất thải sinh hoạt (66)
      • 3.3.2. Chất thải rắn công nghiệp thông thường (66)
    • 3.4. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại (0)
    • 3.5. Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung (0)
    • 3.6. Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường (69)
    • 3.7. Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác (0)
    • 3.8. Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường (0)
    • 3.9. Các nội dung thay đổi so với giấy phép môi trường đã được cấp (80)
    • 3.10. Kế hoạch, tiến độ, kết quả thực hiện phương án cải tạo, phục hồi môi trường, phương án bồi hoàn đa dạng sinh học (0)
    • 4.1. Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải (81)
    • 4.2. Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải (81)
    • 4.3. Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung (0)
    • 4.4. Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại 69 1. Công trình, hệ thống thiết bị xử lý chất thải nguy hại (0)
      • 4.4.2. Mã chất thải nguy hại và khối lượng đăng ký xử lý (84)
      • 4.4.3. Địa bàn hoạt động đối với cơ sở thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại theo tỉnh, thành phố trực thuộc trung ương, vùng kinh tế (95)
    • 4.5. Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất (0)
  • Chương V. KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ (97)
  • Chương VI. CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ (103)
    • 6.1. Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải (0)
    • 6.2. Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật (0)
      • 6.2.1. Chương trình quan trắc môi trường định kỳ (103)
      • 6.2.2. Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải ............................... 90 6.2.3. Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, (104)
    • 6.3. Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm (0)
  • Chương VII. KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ (105)
  • Chương VIII. CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ (107)

Nội dung

BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MƠI TRƯỜNG của cơ sở “NHÀ MÁY TÁI CHẾ, XỬ LÝ VÀ TIÊU HỦY CHẤT THẢI CƠNG NGHIỆP” Trang 4 CƠNG TY TNHH THƯƠNG MẠI HUY THỊNH ...o0o.... 53 Trang 10 Báo cáo

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

Tên chủ cơ sở

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh

- Địa chỉ văn phòng: số 182/36A Lê Văn Sỹ, phường 10, quận Phú Nhuận, thành phố Hồ Chí Minh

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Bà Thái Thị Kim Nga

- Điện thoại: 0903396692 - Email: thainga19@yahoo.com

- Giấy đăng ký kinh doanh số 0304654741 do Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố

Hồ Chí Minh cấp lần đầu ngày 10/10/2006 và đăng ký thay đổi lần 9 ngày 22/01/2018.

Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh

- Địa chỉ văn phòng: số 182/36A Lê Văn Sỹ, phường 10, quận Phú Nhuận, thành phố Hồ Chí Minh

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Bà Thái Thị Kim Nga

- Điện thoại: 0903396692 - Email: thainga19@yahoo.com

- Giấy đăng ký kinh doanh số 0304654741 do Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố

Hồ Chí Minh cấp lần đầu ngày 10/10/2006 và đăng ký thay đổi lần 9 ngày 22/01/2018

Nhà máy tái chế, xử lý và tiêu hủy chất thải công nghiệp

- Địa điểm cơ sở: Khu xử lý chất thải tập trung Tóc Tiên, xã Tóc Tiên, huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu

- Các loại Giấy phép liên quan đến môi trường, phê duyệt dự án:

+ Giấy phép xử lý chất thải nguy hại mã số QLCTNH: 5.117.VX do Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp lần đầu ngày 20/7/2018 và được gia hạn tới ngày 31/12/2022 (Theo Thông báo số 69/TB-BTNMT ngày 12/4/2022)

- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường: Quyết định số 1851/QĐ-BTNMT ngày 5 tháng 11 năm 2012 của Bộ Tài nguyên và Môi trường

- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): Nhóm C (Tổng vốn đầu tư của Dự án là 48.700.000.000VNĐ)

1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở

Bảng 1 Tổng hợp công nghệ sản xuất của cơ sở

TT Tên phương tiện, thiết bị Số lượng Loại hình

1.1 Lò đốt chất thải công nghiệp và nguy hại công suất

1.2 Hệ thống xử lý dầu thải công suất 400 lít/h (tương đương 340 kg/h) 1 Tái chế

1.3 Hệ thống tái chế, phục hồi thùng phuy thải công suất 18 phuy/h (tương đương 450kg/h) 1 Tái chế

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh

1.4 Hệ thống tái chế dung môi công suất 200 lít/h

(tương đương 160 kg/h) 1 Tái chế

1.5 Hệ thống bê tông hóa rắn chất thải công suất 1 tấn/h 1 Hóa rắn

1.3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở

1.3.2.1 Lò đốt chất thải công nghiệp và nguy hại

Lò đốt CTNH kiểu thùng quay model LQ-1.000 có công suất nhiệt là 2.500.000 kcal/h, tương ứng với công suất đốt 500 – 1.000 kg/h (rác có nhiệt trị 5.000 – 2.500 kcal/kg)

Hình 1 Lò đốt CTNH của cơ sở

Rác thải (CTNH) 500-1.000 kg/hr

3-HEÄ THOÁNG d d c y c dung c y c c c pH - Kieồm tra (ủo) pH c b

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 10

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Thuyết minh công nghệ như sau:

Bộ phận nạp rác bằng cơ khí (thủy lực) gồm các bộ phận: băng tải vận chuyển rác, hộp chứa rác, xy lanh thủy lực và bộ nguồn thủy lực Năng suất nạp rác 0,5-1,0 tấn/h

Các loại chất thải khác nhau được sơ chế và phối trộn với nhau nhằm mục đích làm tăng khả năng cháy của chất thải, đảm bảo khi phối trộn các chất thải không xảy ra các phản ứng hóa học, sinh ra các chất độc hại hay gây cháy nổ

Tuỳ theo từng nhóm chất thải sẽ có cách phối trộn khác nhau, ví dụ:

+ Theo điều kiện cháy: phối trộn nhóm chất thải dễ cháy với nhóm chất thải khó cháy;

+ Theo độ ẩm: phối trộn nhóm chất thải có độ ẩm cao với nhóm chất thải có độ ẩm thấp

Các nhóm chất thải được phối trộn bao gồm:

+ Bao bì mềm thải, giẻ lau được phối trộn với chất thải lỏng, cặn thải

+ Bùn thải được phơi khô sau đó trộn với mùn cưa hoặc các vật liệu dễ cháy

+ Các chất thải rắn có kích thước lớn như nhựa, gỗ thải được sơ chế, băm, cắt nhỏ

Phương pháp thiêu đốt với các loại chất thải như sau:

+ Chất thải dạng lỏng được chứa trong bồn kín, sau khi lọc và tách ẩm: phần lỏng được phun vào đốt trong lò, phần cặn bã được đốt dưới dạng CTR

+ Chất thải dạng rắn, bùn được đổ đống trên mặt đất, công nhân dùng xẻng xúc đổ rác vào miệng phễu của băng tải Băng tải đặt nghiêng một góc khoảng 20 o , đưa rác vào hộp chứa rác Khi hộp chứa rác đầy, đóng nắp hộp, mở cửa lò và đẩy rác từ hộp chứa vào buồng lò Toàn bộ quá trình này được thực hiện bằng các xi lanh thủy lực

Buồng đốt sơ cấp gồm 2 bộ phận: một tang quay và một buồng đốt tĩnh Tang quay là bộ phận chính của buồng sơ cấp, được lắp nghiêng với độ nghiêng khoảng 1/100 để tự động đẩy chất thải đi từ cửa nạp rác đến cửa tháo tro Tốc độ của tang điều chỉnh được bằng biến tần nhờ đó điều chỉnh được tốc độ dịch chuyển của chất thải trong buồng lò Buồng đốt tĩnh (hay còn gọi là buồng trung gian) kết nối với buồng thứ cấp và hệ thống tháo tro

Chất thải hữu cơ dạng rắn được hệ thống nạp liệu đưa vào buồng đốt sơ cấp từ phía cửa nạp liệu Trước đó, buồng đốt thứ cấp phải được gia nhiệt gần tới nhiệt độ làm việc (nhiệt độ làm việc của buồng thứ cấp là  1.050 o C) Khi chất thải vào buồng lò, chất thải nhận nhiệt từ béc đốt sơ cấp đồng thời được xáo trộn, dịch chuyển dần trên suốt chiều dài của buồng lò Trên quá trình đó, chất thải trải qua các quá trình sấy, khí hóa (nhiệt phân) chất thải rắn thành than, đốt cháy than Sản phẩm cuối cùng còn lại là tro được thải ra ngoài vào xe chứa tro Khác với lò đốt tĩnh, trong lò quay chất thải luôn được xáo trộn do đó có thể đốt được các loại chất thải như bùn thải, bột thải hoặc chất thải có độ ẩm cao trên 50% Điều kiện cháy trong lò quay là thiếu ô xy và nhiệt độ từ 650 - 900 o C Nhiệt độ buồng lò được theo dõi bằng cảm biến nhiệt độ lắp ở buồng trung gian Do quá trình đốt thiếu khí, sản phẩm khí của quá trình nhiệt phân là hỗn hợp khí gas giàu CO, H2, CH4, ngoài ra còn có các tạp chất NOx, SOx, CO2, HCl,… Hỗn hợp khí này tiếp tục được đưa lên buồng đốt thứ cấp

Việc điều khiển béc đốt sơ cấp phụ thuộc vào các thông số nhiệt độ của buồng thứ cấp và buồng sơ cấp Béc có 2 chế độ hoạt động (high flame và low flame), khi nhiệt độ buồng sơ cấp nhỏ hơn nhiệt độ cài đặt thì béc hoạt động ở chế độ “high flame”, và ngược lại Ngoài ra, khi nhiệt độ buồng thứ cấp nhỏ hơn nhiệt độ cài đặt thì béc sơ cấp không thể khởi động được Béc chỉ được phép hoạt động khi nhiệt độ buồng thứ cấp lớn hơn hoặc bằng nhiệt độ cài đặt

Trong buồng thứ cấp, các thành phần có thể đốt cháy (CO, H2, CH4) được đốt cháy hoàn toàn thành CO2 và H2O ở nhiệt độ cao ( 950 o C) và dư ô xy (ô xy dư  6 - 15%) Nhờ đốt ở điều kiện trên, hiệu quả phân hủy (DRE) các chất hữu cơ trong buồng đốt thứ cấp rất cao Hiệu quả phân hủy (DRE) được đánh giá qua thông số CO trong khí thải Buồng đốt thứ cấp có dạng hình trụ đứng Khói thải đi lên phía trên của buồng đốt, theo ống dẫn khí nóng vào hệ thống xử lý khí thải sau đó vào khí quyển qua miệng ống khói Trường hợp hệ thống xử lý khí thải gặp sự cố (hư hỏng thiết bị hoặc mất điện), cửa thoát khói khẩn cấp (By Pass) phía trên cùng của buồng đốt thứ cấp sẽ tự động mở ra để thải khí chưa qua xử lý ra ngoài để tránh cháy nổ ở phía hệ thống lò đốt do ỏp lực dương Sau khi khắc phục xong sự cố, cửa ô by pass ằ được đúng lại và vận hành hệ thống bình thường

Béc đốt thứ cấp dùng để duy trì nhiệt độ lớn hơn hoặc bằng nhiệt độ cài đặt của buồng thứ cấp Cũng như béc đốt sơ cấp, béc đốt thứ cấp sử dụng nhiên liệu dầu DO có hàm lượng lưu huỳnh thấp

Một tủ điện điều khiển được lắp đặt để điều vận hành toàn bộ hệ thống lò đốt Trong tủ điều khiển, ngoài các thiết bị điện điều khiển hoạt động của các động cơ, các thiết bị giám sát nhiệt độ cũng được lắp đặt để giám sát quá trình cháy trong các buồng lò và điều chỉnh chế độ hoạt động của béc đốt theo nhiệt độ Tốc độ quay của lò quay được điều khiển vô cấp bằng biến tần

Hệ thống điều khiển có thể cho phép mở cửa thoát khói khẩn cấp (by pass) để bảo vệ các thiết bị điện và chống cháy nổ khi có các sự cố sau :

• Khi quạt giải nhiệt hoặc quạt hút khói hoặc bơm định lượng hóa chất bị sự cố (quá tải hoặc hỏng hóc mô tơ);

• Khi không có hóa chất để xử lý khí thải

1.3.2.2 Hệ thống xử lý dầu thải

Hệ thống tái sinh dầu nhớt hoạt động theo mẻ, mỗi mẻ 4 giờ Công suất 1.420

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 6 a) Sơ đồ khối b) Sơ đồ công nghệ

THIEÁT BÒ XỬ LÝ KHÍ

E106 Bồn chân không; E107 Thiết bị chưng cất; E108 Thiết bị sinh hàn (ngưng tụ);

E109 Bể chứa dầu tái sinh; E110 Bồn chứa dầu thải; E111 Thiết bị lọc

Hình 3 Sơ đồ công nghệ xử lý dầu thải

Thiết bị chưng cất, bay hơi

Thiết bị sinh hàn Nước nguội

Bùn thải Dầu nhớt tái sinh

Nước nóng đưa về tháp giải nhiệt nước tuần hoàn Hơi nước

Hễ I N ệễ ÙC , 4 K G/ CM ² Hễ I N ệễ ÙC , 7 K G/ CM ²

Bồn chứa dầu tái sinh Dầu nhẹ tái sinh

Thuyết minh công nghệ như sau:

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 8

Dầu nhớt thải sau khi thu gom đưa về nhà máy được bơm vào bồn chứa dầu thải có dung tích 8.000 lít Từ bồn chứa, dầu nhớt thải được bơm cấp liệu bơm lên thiết bị chưng cất, bay hơi E107 Thiết bị chưng cất có 02 lớp vỏ Hơi nước có áp suất là 7 kg/cm 2 được đưa vào giữa 2 lớp vỏ để cấp nhiệt cho quá trình tái chế dầu nhớt Ngoài ra, một nguồn hơi có áp suất 4 kg/cm 2 cho vào phía trong thiết bị chưng cất, tiếp xúc trực tiếp với dầu thải Quá trình gia nhiệt trực tiếp và gián tiếp trong vòng 0,5 giờ làm nhiệt độ dầu nóng lên 100 o C Dầu tiếp tục được ủ nóng trong 2 giờ Trong khoảng thời gian đó, một lượng dầu nhẹ khoảng 3% bay hơi và theo ống dẫn vào thiết bị ngưng tụ E108 Thiết bị ngưng tụ kiểu ống chùm với tác nhân làm nguội là nước Hơi dầu đi bên trong ống, nước lạnh đi bên ngoài ống Quá trình trao đổi nhiệt qua thành ống làm cho dầu ngưng tụ thành dạng lỏng và đi vào bể chứa E109 Bể chứa này có áp suất chân không do được nối với bồn chân không E106 Áp suất chân không được tạo ra bởi bơm chân không Dầu chưng cất được chứa trong các thùng phuy do cơ sở tự tái chế để bán lại cho các cơ sở sản xuất dầu nhớt

Lượng dầu nặng chiếm 93% còn lại trong tháp chưng cất được khuấy trộn nhờ thổi hơi nước trực tiếp vào Dầu nóng giảm độ nhớt và có tỷ trọng nhỏ hơn nên nổi lên trên, cặn và nước lắng xuống phía dưới tháp chưng Sau khi để ổn định và ủ nhiệt trong 2 giờ, đầu tiên tháo nước dưới đáy tháp sau đó tháo bùn dầu Lượng dầu còn lại tháo về thiết bị lọc để tách lượng cặn còn lại Dầu sạch đưa vào các thùng phuy chứa để bán cho các cơ sở sản xuất dầu nhớt hoặc sử dụng làm nhiên liệu đốt tại nhà máy

Nước thải được đưa về hệ thống xử lý nước thải

Bùn cặn đưa vào đốt trong lò đốt CTNH

Hình 4 Hệ thống xử lý dầu thải và chưng cất dung môi của cơ sở

Hình 5 Khu vực lò hơi đốt dầu DO

1.3.2.3 Hệ thống tái chế, phục hồi thùng phuy thải

Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở

Bảng 2 Sản phẩm của cơ sở STT Nhiên, nguyên liệu, hóa chất Khối lượng (kg) Nguồn tiêu thụ

1 Dầu thành phẩm 15.000 Trong nước

2 Dung môi thành phẩm 28.000 Trong nước

3 Thùng phuy sạch 145.000 Trong nước

4 Gạch block 3.000 Sử dụng nội bộ

(Nguồn: Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh)

1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở

Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên liệu, hóa chất được thể hiện như sau:

1.4.1 Nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất sử dụng

Bảng 3 Nhu cầu nguyên, nhiên liệu, hóa chất sử dụng của cơ sở

STT Nguyên, nhiên liệu, hóa chất Khối lượng Nguồn cung cấp

- Dầu DO 22.940 lít/tháng Trong nước

- Than hoạt tính 350 kg/tháng

(Nguồn: Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh)

1.4.2 Điện năng, nguồn cung cấp điện của cơ sở

Nguồn điện cung cấp cho Dự án là mạng lưới điện quốc gia

Nhu cầu sử dụng điện của Dự án trung bình khoảng 5.570 kWh/tháng

Dự án không sử dụng máy phát điện

1.4.3 Nguồn cung cấp nước của cơ sở

Nguồn nước sử dụng cho hoạt động sản xuất và sinh hoạt của CBCNV nhà máy 100% là nước máy, được lấy từ tuyến ống có áp lực dọc đường Bà Rịa – Châu Pha, cách nhà máy khoảng 1,5 km, do Sở Nông nghiệp và Phát triển nông thôn tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu quản lý

Lượng nước sử dụng trung bình khi nhà máy hoạt động ổn định là khoảng 60m 3 /ngày Cụ thể như sau:

Bảng 4 Nhu cầu sử dụng nước của cơ sở

STT Mục đích sử dụng nước Lưu lượng cấp (m 3 /ngày)

Lưu lượng thải (m 3 /ngày) Ghi chú

1 Phục vụ sinh hoạt 5 5 Nước máy

2 Phục vụ hoạt động sản xuất 70 49 Nước máy

- Xử lý khí thải lò đốt 40 30 Bay hơi

- Xử lý khí thải lò hơi 10 8 Bay hơi

- Tái chế dầu, dung môi 2 2

- Vệ sinh xe vận chuyển và nhà xưởng 7 7

1.5 Đối với cơ sở có sử dụng phế liệu nhập khẩu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất

1.6 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở

1.6.1 Vị trí của cơ sở

Nhà máy được xây dựng tại Khu xử lý chất thải tập trung Tóc Tiên, huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu với diện tích vào khoảng 12.000 m 2 Ranh giới của nhà máy được xác định cụ thể như sau:

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 16

Hình 11 Vị trí dự án nằm trong Khu xử lý chất thải tập trung Tóc Tiên

- [1] Công ty TNHH Môi trường Quý Tiến

- [2] Công ty TNHH Dung Ngọc

- [3] Công ty TNHH KBEC Vina

- [4] Công ty TNHH Hà Lộc

- [5] Công ty CTNH Sao Việt

- [6] Công ty CP năng lượng tái tạo DVA

- [7] Công ty TNHH Sông Xanh

- [8] Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh

- [9] Côngty TNHH Hùng Mạnh Dũng

Mô tả các hướng tiếp giáp như sau:

- Phía Đông Bắc: giáp dải đất xanh của Công ty Môi trường

- Phía Đông Nam: giáp đường quy hoạch R=5m

- Phía Tây Nam: giáp đất của Công ty Môi trường

- Phía Tây Bắc: giáp đất của Công ty Hùng Mạnh Dũng

Vị trí nhà máy cách QL 51 khoảng 7m về hướng Tây, cách khu dân cư Châu Pha - Bàu Phượng - Hắc Dịch khoảng 2,5 km về hướng Đông Bắc, cách suối Đá (cạn vào mùa khô) chảy qua khu vực khoảng 100m về hướng Bắc

1.6.2 Tình hình hoạt động sản xuất của cơ sở

Các thông tin chính về quá trình hoạt động của cơ sở như sau:

- Ngày 10/10/2006, Công ty được Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Hồ Chí Minh cấp Giấy đăng ký kinh doanh số 0304654741 (cấp lần đầu)

- Ngày 05/11/2012, Công ty được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án Nhà máy tái chế, xử lý và tiêu hủy chất thải công nghiệp tại Quyết định số 1851/QĐ-BTNMT

- Từ 18/01/2013, sau khi được cấp Giấy chứng nhận đầu tư số 49121000404 và hoàn thiện các thủ tục pháp lý khác có liên quan, Công ty tiến hành khởi công xây dựng nhà máy và hoàn thành vào tháng 03/2014

- Sau khi hoàn thành xây dựng đến tháng 08/2017: Công ty đã tiến hành mua bán, lắp đặt các thiết bị sản xuất

- Từ tháng 05/2017 đến tháng 07/2018, công ty đã thực hiện các thủ tục đăng ký cấp Giấy phép xử lý chất thải nguy hại và vận hành thử nghiệm

- Từ ngày 20/7/2018, công ty đi vào hoạt động chính thức theo Giấy phép xử lý chất thải nguy hại mã số QLCTNH: 5.117.VX do Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp lần đầu

- Từ ngày 17/7/2020, Công ty đã có thông báo về việc tạm ngưng sản xuất tại nhà máy gửi Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu tại văn bản số 12/CV- HT; Văn bản số 09/CV-HT ngày 01/02/2021 và Văn bản số 19/CV-HT ngày 15/10/2020 gửi Cục Bảo vệ Môi trường Miền Nam

- Từ tháng 01/2022 đến tháng 05/2022, công ty dừng hoạt động do Giấy phép xử lý chất thải nguy hại mã số QLCTNH: 5.117.VX hết hạn

- Từ tháng 05/2022 cho đến nay, Công ty đã hoạt động trở lại do đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường chấp thuận cho phép tiến hành tiếp tục hoạt động xử lý CTNH đến hết ngày 31/12/2022 (tại Thông báo số 69/TB-BTNMT ngày 12/4/2022) Công ty đã có Văn bản số 08/BC-HT ngày 13/4/2022 báo cáo hoạt động trở lại gửi đến các Cơ quan chức năng của tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu gồm: Sở Kế hoạch và Đầu tư; Sở Tài nguyên và Môi trường, Sở Khoa học và Công nghệ, Phòng Cảnh sát môi trường và Ủy ban nhân dân thị xã Phú Mỹ

Về tình hình hoạt động xử lý chất thải, Công ty đã thu gom, xử lý CTNH từ các chủ nguồn thải trên địa bàn tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu Thống kê khối lượng chất thải

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 18

Công ty đã thu gom về xử lý từ năm 2018 đến nay như sau:

Bảng 5 Thống kê khối lượng chất thải đã thu gom, xử lý từ năm 2018 đến nay

Năm 2018 Năm 2019 Năm 2020 Năm 2021 Tính đến

- Thùng hóa chất thải (mã 18

Thùng hóa chất thải (mã 18 01 02): 42.950 kg

Thùng hóa chất thải (mã 18 01 02):

1.6.3 Hiện trạng quản lý, sử dụng đất của cơ sở

Bảng 6 Hiện trạng sử dụng đất của cơ sở STT Hạng mục Diện tích (m 2 ) Tỷ lệ (%) Hiện trạng

1 Diện tích văn phòng, nhà xưởng 2.931 24,4 Hiện hữu

2 Sân bãi, đường giao thông 1.965 16,4 Hiện hữu

1.6.4 Các hạng mục công trình của Dự án

Các hạng mục công trình hiện hữu như sau:

Bảng 7 Các hạng mục công trình của cơ sở

STT Công trình Số lượng

Diện tích (m 2 ) Kết cấu Chức năng

1 Nhà bảo vệ 01 14 Công trình cấp

IV, mái lợp ngói, tường gạch, nền ốp gạch cremic

Là nơi tạm trú cho bảo vệ, chỉ dẫn cho khách đến làm việc

STT Công trình Số lượng

Diện tích (m 2 ) Kết cấu Chức năng

- Phòng làm việc 01 20 Công trình cấp

IV, mái lợp ngói, tường gạch, nền ốp gạch cremic

Là nơi làm việc, sinh hoạt của CBCNV nhà máy

3 Nhà xưởng sản xuất chính

- Khu vực lưu giữ chất thải

01 480 Kết cấu nhà xưởng thép tiền chế (chiều cao mái 9m, chiều cao đỉnh

13,5m), mái tôn, nền bê tông, tường gạch bao quanh

Nền nhà xưởng được bố trí mương công nghệ thu hồi chất lỏng bị chảy tràn trên sàn nhà xưởng về hố thu gom

Là nơi lắp đặt các hệ thống thiết bị xử lý, tái chế chuyên dụng và lưu giữ các loại chất thải nguy hại sau khi phân loại đến chờ xử lý

- Khu vực lắp đặt lò đốt

- Khu vực tái chế, phục hồi thùng phuy

- Khu vực xử lý dầu thải, tái chế dung môi

- Khoảng trống, lối đi trong xưởng

4 Khu hóa rắn chất thải

01 270 Nền bê tông, tường gạch, mái tôn

Là nơi lắp đặt hệ thống hóa rắn và lưu giữ tro xỉ sau đốt của nhà máy

5 Khu xử lý nước thải

Là nơi xây dựng, lắp đặt hệ thống xử lý nước thải

II Các công trình phụ trợ, hạ tầng kỹ thuật

1 Hệ thống thông tin liên lạc, chiếu sáng

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 20

STT Công trình Số lượng

Diện tích (m 2 ) Kết cấu Chức năng

Trữ nước phục vụ PCCC

5 Hệ thống đường giao thông

01 8.799 Đổ bê tông toàn bộ

II Các công trình bảo vệ môi trường

1 Hệ thống thu gom, thoát nước mưa

2 Hệ thống thu gom, thoát nước thải

3 Khu vệ sinh 01 13 Nền bê tông, tường gạch, mái tôn

Khu vực vệ sinh cho CBCNV

4 Hệ thống xử lý nước thải tập trung

5 Hệ thống xử lý bụi, khí thải lò đốt

6 Khu lò hơi 01 8 Nền bê tông, tường gạch, mái tôn

Khu lắp đặt lò hơi và hệ thống xử lý khí thải lò hơi

7 Khu rửa xe 02 30 Sân nền bê tông chống thấm, khu vực đặt xe cao nền 20cm

Nơi vệ sinh các phương tiện vận chuyển

8 Cây xanh Cây xanh chủ yếu: cây bàng Đài Loan

Tỷ lệ > 15% tổng diện tích nhà máy Điều hòa công khí, tạo cảnh quan

Dưới đây là một số hình ảnh về nhà máy

Khu vực văn phòng Khu vực nhà xưởng

Khu vực xử lý nước thải Khu vực rửa xe

Phân khu chức năng vị trí các hạng mục công trình của nhà máy được thể hiện tại bản vẽ Mặt bằng tổng thể của nhà máy (đính kèm tại Phụ lục 2.3)

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 22

1.6.5 Máy móc và thiết bị phục vụ hoạt động sản xuất của dự án

Bảng 8 Danh mục máy móc thiết bị chính của cơ sở

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

A CÁC HỆ THỐNG SẢN XUẤT

I Lò đốt chất thải công nghiệp và nguy hại công suất 1000kg/h

Chiều dài lò: L = 6,5m Đường kính: D = 1,3m

Tốc độ vòng quay: N = 1,0 vòng/phút

1 Buồng đốt sơ cấp Kết cấu vỏ thép, bên trong xây 03 lớp gồm 02 lớp chịu nhiệt bằng gạch samotA và 01 lớp cách nhiệt bằng diatomic hoặc tương đương Thể tích buồng sơ cấp Vsc = 14,4 m 3 , trong đó phần động Vscđ = 11,4 m 3 và phần tĩnh Vsct = 3,0 m 3

2 Béc đốt sơ cấp Model: PG-60 (AB)

Chế độ hoạt động: 02 chế độ (high flame / low flame) Công suất nhiệt: 151 – 791 kW

Lượng tiêu thụ dầu: 13 – 67 kg/giờ

Công suất mô tơ: 1,1 kW Tổng tiêu thụ điện 1,62 kWh

3 Buồng đốt thứ cấp Kết cấu lò có vỏ bằng thép, sơn bằng các lớp sơn chịu nhiệt, bên

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng trong xây các lớp gạch chịu nhiệt và cách nhiệt

Thể tích buồng đốt thứ cấp được tính toán để đảm bảo thời gian lưu cháy ≥2 giây (Vtc = 20,2 m 3 )

4 Béc đốt thứ cấp Model: PG-93 (AB)

Chế độ hoạt động: 02 chế độ (high flame / low flame) Công suất nhiệt: 550 – 4100 kW

Lượng tiêu thụ dầu: 46 – 346 kg/giờ

Công suất mô tơ: 7,5 kW

II Hệ thống xử lý dầu thải công suất 400 lít/h (tương đương 340 kg/h)

1 Bồn chứa dầu thải Kích thước: DxH = 2000x2550 mm, thể tích chứa 8m 3

Vật liệu: SUS-304, dày 3mm Đài Loan bộ 01

2 Nồi chưng cất Vật liệu : Inox 304

Kích thước: Cao x Đường kính = 2400 x 1500 mm;

Hạng mục kèm theo : Đường ống, van cấp hơi nước: Áp suất hơi 7 kg/cm 2 Đường ống, van cấp hơi nước: Áp suất hơi 4 kg/cm 2 Đài Loan bộ 01

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 24

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

3 Thiết bị sinh hàn (ngưng tụ) Vật liệu: SUS-304;

Kích thước: D x L= 400 x 3450 mm; Đài Loan bộ 01

4 Nồi hơi gia nhiệt Công suất 1,5 tấn/giờ; áp suất thiết kế 9,8 bar; nhiệt độ môi chất

III Hệ thống tái chế, phục hồi thùng phuy thải công suất 18 phuy/h (tương đương 450kg/h)

1 Máy thổi tròn thùng phuy + Kích thước máy dài 1.600mm – rộng 1.200mm – cao 1.600mm

+ Năng suất: 20-40 thùng/giờ + Khung máy làm băng sắt U240

+ Ben thủy lực và van thủy lực mới của Đài Loan

+ Tủ điện điều khiển tự động mới của Đài Loan

+ Bao gồm 01 Máy bơm hơi 10HP cung cấp cho máy thổi mới của Đài Loan

+ Toàn bộ máy hoạt động bằng hệ thống thủy lực và truyện động bằng bánh răng vì vậy tính ổn định và độ bèn rất cao

+ Máy có thể hoạt động ở 2 chế độ tay và tự động hoàn toàn

+ Máy tự động điều chỉnh cử thùng cho các loại thùng phuy dài hay ngắn

+ Van thủy lực và hệ thống điều khiển mới của Đài Loan và Hàn Quốc

Việt Nam, Đài Loan, Hàn Quốc

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

2 Máy súc dầu + Kích thước máy dài 2.800mm – rộng 800mm – cao 600mm

+ Khung máy làm băng thép không rỉ SUS-304 dày - 3mm

+ Công suất: Bơm 3 HP hệ thống phớt làm kín chịu hóa chất cho phép bơm tất cả dung dịch

+ Máy có hệ thống lọc cặn và tách kim loại trước khi đưa dung dịch tẩy rửa vào bơm để bắn vào thùng phuy

+ Vệ sinh thùng lọc rất dễ dàng

+ Vòi xịt bằng thép không rỉ

+ Hệ thống van xã đáy và cửa làm vệ sinh bồn dễ dàng

+ Hệ thống điện của Đài Loan mới

+ Thao tác gắn thùng và tháo thùng ra khỏi máy rất dễ dàng

+ Mỗi lần súc rửa được 04 thùng phuy

3 Máy súc sét (quay) + Kích thước máy dài 3.500mm – rộng 1.200mm – cao 1.200mm

+ Khung máy làm băng sắt U100, U80, U60

+ 3 môtơ mô tơ-hộp số gồm: 01 mô tơ quay thùng phuy; 01 mô tơ lật cấp thùng phuy vào thiết bị súc; 01 mô tơ chỉnh góc nghiêng của thùng phuy

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 26

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

+ Năng suất rửa: 05 thùng/lần

+ Máy hoạt động bằng cách cho thùng phuy chuyển động quanh tâm thùng còn góc nghiêng thùng do ta chọn bằng cách cho toàn bộ khung đỡ quay về góc nghiêng mong muốn

+ Thao tác đưa thùng và tháo thùng ra khỏi máy rất dễ dàng bằng cơ cấu lật cơ khí tự động

4 Máy hút chân không + Kích thước máy dài 1.800mm – rộng 500mm – cao 900mm

+ Đầu bơm chân không của Nhật

+ Tủ điện mới của Đài Loan

+ Hệ thống rờ le áp chân không cho phép bơm hoạt động tư động

+ Vòi hút và dây dài 06 m

+ Hệ thống van xả đáy và cửa làm vệ sinh bồn dễ dàng

Việt Nam, Đài Loan,, Nhật

IV Hệ thống tái chế dung môi công suất 200 lít/h (tương đương 160 kg/h)

1 Nồi chưng cất Vật liệu : Inox 304

Hạng mục kèm theo : Đường ống, van cấp hơi nước: Áp suất hơi 7 kg/cm 2 Đài Loan bộ 01

2 Thiết bị sinh hàn (ngưng tụ) Vật liệu: SUS-304; Đài Loan bộ 02

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

3 Bể chứa dung môi tái sinh Vật liệu: SUS-304;

Kích thước: D x H= 960 x 1530 mm; Đài Loan bộ 02

4 Bồn chân không Vật liệu: SUS-304;

Hạng mục kèm theo: Bơm chân không; Hệ thống van, đường ống Đài Loan bộ 01

5 Nồi hơi gia nhiệt Công suất 1,5 tấn/giờ; áp suất thiết kế 9,8 bar; nhiệt độ môi chất

V Hệ thống bê tông hóa rắn chất thải công suất 1 tấn/h

1 Máy trộn bê tông Thể tích bê tông: 350L;

Tốc độ trộn: 26 vòng/phút; Động cơ: 1,5kW, 220V

2 Máy ép gạch Kích thước: 150cm x75 cm x 85cm Ép tạo hình: 15cm x 20cm Công suất điện: 25kW Lực ép rung: 50 kN Tần số rung: 2,800 lần/ phút Khối lượng: 1,5 tấn

3 Khuôn đổ Kích thước : 30x30x10 cm, vật liệu: ván ép

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 28

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

B CÁC CÔNG TRÌNH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG

I.1 Hệ thống xử lý khí thải lò đốt

1 Thiết bị giải nhiệt sơ cấp Kiểu thiết bị: Ống chùm

Lưu lượng khí thải vào: 8.200 Nm 3 /giờ Nhiệt độ khói vào: 1.000 o C

Nhiệt độ khói ra: 250-300 o C Tác nhân làm nguội: Không khí Quạt làm nguội: 1HP, 380V 3N  50Hz Lưu lượng không khí làm nguội: 34.000m 3 /giờ cái 02

2 Cyclon Kiểu thiết bị: Tổ hợp từ 02 cyclon đơn

Lưu lượng khí thải vào: 8.200 Nm 3 /giờ Nhiệt độ khói vào: 250 -300 o C

Nhiệt độ khói ra: 230-280 o C bộ 01

3 Thiết bị giải nhiệt thứ cấp Kiểu thiết bị: Bay hơi đoạn nhiệt

Lưu lượng khí thải vào: 8.200 Nm 3 /giờ Nhiệt độ khói vào: 230-280 o C

Nhiệt độ khói ra: 80-100 o C Tác nhân làm nguội: Dung dịch soda loãng Lưu lượng dung dịch làm nguội: 8 – 10 m 3 /giờ cái 01

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

4 Tháp hấp thụ Kiểu thiết bị: Tháp đệm (Packed Tower)

Lưu lượng khí thải vào: 8.200 Nm 3 /giờ Nhiệt độ khói vào: 80-100 o C

Nhiệt độ khói ra: 60-90 o C Lưu lượng dung dịch hấp thụ: 20 – 22 m 3 /giờ cái 01

5 Thiết bị tách ẩm Kiểu thiết bị: Va đập ngược chiều trong vật liệu xốp

Lưu lượng khí thải vào: 8.200 Nm 3 /giờ Nhiệt độ khói vào: 60-90 o C

Nhiệt độ khói ra: 60-90 o C cái 01

6 Quạt hút khí thải Kiểu thiết bị: Quạt ly tâm

Lưu lượng: 15.000 m 3 /giờ Cột áp: 3.000 Pa

Công suất mô tơ: 37 kW cái 01

7 Ống khói Độ cao đỉnh ống khói so với mặt đất là 20 m cái 01

Cụm bể xử lý khí Bể thu gom; bể chứa dung dịch nóng; bể chứa dung dịch nguội; bể lọc cát; thiết bị lọc tự làm sạch

Cooling tower (tháp giải nhiệt dung dịch tuần hoàn)

Khả năng giải nhiệt: 312.000 kcal/giờ Quạt giải nhiệt: 30.000 m 3 /giờ

Công suất quạt giải nhiệt: 2HP, 380V 3N  50Hz

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 30

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

Lưu lượng dung dịch vào: 66 m 3 /giờ Nhiệt độ dung dịch vào: 35-40 o C Nhiệt độ dung dịch ra: 30-35 o C

Thiết bị pha hóa chất Bể pha hóa chất: 1,0m 3

Mô tơ khuấy: 1HP, 380V 3N  50Hz Tốc độ khuấy: 72,5 vòng/phút Hóa chất: Soda (Na2CO3) Nồng độ dung dịch: 25%

Bơm hóa chất Loại bơm: Bơm ly tâm truyền động từ

Bơm dung dịch làm nguội và xử lý

Lưu lượng: 6 – 57 m 3 /giờ Cột áp: 15 – 7, 5 m Công suất: 2,2 kW Nguồn điện: 3 Ph, 380V

Bơm tháp giải nhiệt (Cooling

Lưu lượng: 6 – 66 m 3 /giờ Cột áp: 17,5 – 7, 6 m Công suất: 3,0 kW Nguồn điện: 3 Ph, 380V

Bơm lọc Lưu lượng: 12 – 42 m 3 /giờ Italia cái 01

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

Cột áp: 33 – 4 6 m Công suất: 5,5 kW Nguồn điện: 3 Ph, 380V

Tủ điện điều khiển Lắp đặt chung với tủ điện điều khiển của lò đốt

I.2 Thiết bị quan trắc tự động liên tục khí thải lò đốt

- Phương pháp đo: quang học - tán xạ ngược sử dụng ánh sáng LED, đo trực tiếp, lắp 01 bên ống khói

- Bộ hiển thị + Vật liệu: kim loại sơn epoxy + Nguồn cấp: 115/230V AC (+10% / -15%), 50Hz / 60Hz + Nhiệt độ vận hành: -20 +50°C

+ Dải đo: 0 1,000 mg/m°, có thể điều chỉnh, tối thiểu 50 mg/m3 + Hiệu chỉnh hiển thị: từ 0.1 1 mg/ m3

+ Tín hiệu ra: 4 20 mA + Có màn hình hiển thị LCD: 4 dòng x 20 ký tự

- Cảm biến quang học + Vật liệu: thép không gỉ (SS 304L) + Áp lực dòng khí/ lưu lượng: 0.3 0.4 bar / 3m3⁄h + Tự động kiểm tra: sự hiện điện của khí và điều khiển nhiệt độ + Nhiệt độ khí thải: 350°C

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 32

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

- Cáp dẫn quang học + Vật liệu: thép không gỉ SS 304L + Chiều dài: 1.20m hoặc 2.20m + Nhiệt độ cho phép trên sợi: -20 +220°C

Thiết bị đo lưu lượng (tích hợp đo áp suất, nhiệt độ)

- Phương pháp đo: chênh áp (differential pressure - pitotube), lắp 01 bên ống khói, đo trực tiếp

+ Chất liệu: thép không gi (SS316/316L) + Chiều dài: 1⁄2 đường kính trong ống khói + Nhiệt độ khí thải làm việc: max, 600°C

- Tích hợp cảm biên đo nhiệt độ

- Khả năng đo cùng lúc: vận tốc dòng, lưu lượng, nhiệt độ và áp suất

- Dải đo (tuỳ chọn đặt hàng):

+ Lưu tốc: 0 50 m/s + Áp suất: -10 +40 hPa + Nhiệt độ : 0 300/ 1000°C

- Độ chính xác: ±5% hoặc ±0.3 m/s; ±5% hoặc ±2Pa; ±2°C

- Cấp độ bảo vệ: IP65

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

- Tín hiệu ngõ ra: 3 x (4-20 mA), I x RŠ232/ RS485

- Nguồn cấp: 110/230VAC, 50-60 Hz/24VDC, 5W

Hệ thống phân tích khí đa chỉ tiêu

- Phương pháp đo: Cold Dry Extractive, trích ly mẫu, đo gián tiếp

+ 01 bộ đầu hút lấy mẫu + 01 bộ ống dẫn khí gia nhiệt, ống dẫn khí khô + 01 bộ điều hòa khí mẫu

+ 01 bộ phân tích khí Thông số kỹ thuật:

+ Chiều đài: 1/3 đường kính trong hoặc 1000 mm + Nhiệt độ khí thải vận hành: tối đa 0 +650°C + Vật liệu: thép không gỉ (SS316)

+ Khí nén làm sạch: tối đa 2 bar + Bộ lọc đầu vào Siperm R 25m

- Ống dẫn khí gia nhiệt, ống dẫn khí khô:

+ Chiều đài: ống dẫn khí gia nhiệt 1.5m, ống dẫn khí khô theo khoảng cách thực tế (< 30m)

+ Nhiệt độ gia nhiệt: +80 +160°C + Vật liệu ống dẫn PTFE, đường kính 8 mm

- Bộ điều hòa làm khô mẫu

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 34

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

+ Nguyên lý: ngưng tụ nước bằng cách hạ nhiệt nhanh chóng + Bao gồm: bộ làm mát khí mẫu (cooler); bơm nhu động, bộ lọc + Lưu lượng khí: max I001⁄h

+ Bộ lọc 2àm, vật liệu sợi thuỷ tỉnh

+ Thông số đo: NOx (NOx+NO), CO, O2, SO2 + Ðo độc lập NO và NOx để tính NO

Các thông tin khác liên quan đến cơ sở

1.6.1 Vị trí của cơ sở

Nhà máy được xây dựng tại Khu xử lý chất thải tập trung Tóc Tiên, huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu với diện tích vào khoảng 12.000 m 2 Ranh giới của nhà máy được xác định cụ thể như sau:

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 16

Hình 11 Vị trí dự án nằm trong Khu xử lý chất thải tập trung Tóc Tiên

- [1] Công ty TNHH Môi trường Quý Tiến

- [2] Công ty TNHH Dung Ngọc

- [3] Công ty TNHH KBEC Vina

- [4] Công ty TNHH Hà Lộc

- [5] Công ty CTNH Sao Việt

- [6] Công ty CP năng lượng tái tạo DVA

- [7] Công ty TNHH Sông Xanh

- [8] Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh

- [9] Côngty TNHH Hùng Mạnh Dũng

Mô tả các hướng tiếp giáp như sau:

- Phía Đông Bắc: giáp dải đất xanh của Công ty Môi trường

- Phía Đông Nam: giáp đường quy hoạch R=5m

- Phía Tây Nam: giáp đất của Công ty Môi trường

- Phía Tây Bắc: giáp đất của Công ty Hùng Mạnh Dũng

Vị trí nhà máy cách QL 51 khoảng 7m về hướng Tây, cách khu dân cư Châu Pha - Bàu Phượng - Hắc Dịch khoảng 2,5 km về hướng Đông Bắc, cách suối Đá (cạn vào mùa khô) chảy qua khu vực khoảng 100m về hướng Bắc

1.6.2 Tình hình hoạt động sản xuất của cơ sở

Các thông tin chính về quá trình hoạt động của cơ sở như sau:

- Ngày 10/10/2006, Công ty được Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Hồ Chí Minh cấp Giấy đăng ký kinh doanh số 0304654741 (cấp lần đầu)

- Ngày 05/11/2012, Công ty được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án Nhà máy tái chế, xử lý và tiêu hủy chất thải công nghiệp tại Quyết định số 1851/QĐ-BTNMT

- Từ 18/01/2013, sau khi được cấp Giấy chứng nhận đầu tư số 49121000404 và hoàn thiện các thủ tục pháp lý khác có liên quan, Công ty tiến hành khởi công xây dựng nhà máy và hoàn thành vào tháng 03/2014

- Sau khi hoàn thành xây dựng đến tháng 08/2017: Công ty đã tiến hành mua bán, lắp đặt các thiết bị sản xuất

- Từ tháng 05/2017 đến tháng 07/2018, công ty đã thực hiện các thủ tục đăng ký cấp Giấy phép xử lý chất thải nguy hại và vận hành thử nghiệm

- Từ ngày 20/7/2018, công ty đi vào hoạt động chính thức theo Giấy phép xử lý chất thải nguy hại mã số QLCTNH: 5.117.VX do Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp lần đầu

- Từ ngày 17/7/2020, Công ty đã có thông báo về việc tạm ngưng sản xuất tại nhà máy gửi Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu tại văn bản số 12/CV- HT; Văn bản số 09/CV-HT ngày 01/02/2021 và Văn bản số 19/CV-HT ngày 15/10/2020 gửi Cục Bảo vệ Môi trường Miền Nam

- Từ tháng 01/2022 đến tháng 05/2022, công ty dừng hoạt động do Giấy phép xử lý chất thải nguy hại mã số QLCTNH: 5.117.VX hết hạn

- Từ tháng 05/2022 cho đến nay, Công ty đã hoạt động trở lại do đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường chấp thuận cho phép tiến hành tiếp tục hoạt động xử lý CTNH đến hết ngày 31/12/2022 (tại Thông báo số 69/TB-BTNMT ngày 12/4/2022) Công ty đã có Văn bản số 08/BC-HT ngày 13/4/2022 báo cáo hoạt động trở lại gửi đến các Cơ quan chức năng của tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu gồm: Sở Kế hoạch và Đầu tư; Sở Tài nguyên và Môi trường, Sở Khoa học và Công nghệ, Phòng Cảnh sát môi trường và Ủy ban nhân dân thị xã Phú Mỹ

Về tình hình hoạt động xử lý chất thải, Công ty đã thu gom, xử lý CTNH từ các chủ nguồn thải trên địa bàn tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu Thống kê khối lượng chất thải

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 18

Công ty đã thu gom về xử lý từ năm 2018 đến nay như sau:

Bảng 5 Thống kê khối lượng chất thải đã thu gom, xử lý từ năm 2018 đến nay

Năm 2018 Năm 2019 Năm 2020 Năm 2021 Tính đến

- Thùng hóa chất thải (mã 18

Thùng hóa chất thải (mã 18 01 02): 42.950 kg

Thùng hóa chất thải (mã 18 01 02):

1.6.3 Hiện trạng quản lý, sử dụng đất của cơ sở

Bảng 6 Hiện trạng sử dụng đất của cơ sở STT Hạng mục Diện tích (m 2 ) Tỷ lệ (%) Hiện trạng

1 Diện tích văn phòng, nhà xưởng 2.931 24,4 Hiện hữu

2 Sân bãi, đường giao thông 1.965 16,4 Hiện hữu

1.6.4 Các hạng mục công trình của Dự án

Các hạng mục công trình hiện hữu như sau:

Bảng 7 Các hạng mục công trình của cơ sở

STT Công trình Số lượng

Diện tích (m 2 ) Kết cấu Chức năng

1 Nhà bảo vệ 01 14 Công trình cấp

IV, mái lợp ngói, tường gạch, nền ốp gạch cremic

Là nơi tạm trú cho bảo vệ, chỉ dẫn cho khách đến làm việc

STT Công trình Số lượng

Diện tích (m 2 ) Kết cấu Chức năng

- Phòng làm việc 01 20 Công trình cấp

IV, mái lợp ngói, tường gạch, nền ốp gạch cremic

Là nơi làm việc, sinh hoạt của CBCNV nhà máy

3 Nhà xưởng sản xuất chính

- Khu vực lưu giữ chất thải

01 480 Kết cấu nhà xưởng thép tiền chế (chiều cao mái 9m, chiều cao đỉnh

13,5m), mái tôn, nền bê tông, tường gạch bao quanh

Nền nhà xưởng được bố trí mương công nghệ thu hồi chất lỏng bị chảy tràn trên sàn nhà xưởng về hố thu gom

Là nơi lắp đặt các hệ thống thiết bị xử lý, tái chế chuyên dụng và lưu giữ các loại chất thải nguy hại sau khi phân loại đến chờ xử lý

- Khu vực lắp đặt lò đốt

- Khu vực tái chế, phục hồi thùng phuy

- Khu vực xử lý dầu thải, tái chế dung môi

- Khoảng trống, lối đi trong xưởng

4 Khu hóa rắn chất thải

01 270 Nền bê tông, tường gạch, mái tôn

Là nơi lắp đặt hệ thống hóa rắn và lưu giữ tro xỉ sau đốt của nhà máy

5 Khu xử lý nước thải

Là nơi xây dựng, lắp đặt hệ thống xử lý nước thải

II Các công trình phụ trợ, hạ tầng kỹ thuật

1 Hệ thống thông tin liên lạc, chiếu sáng

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 20

STT Công trình Số lượng

Diện tích (m 2 ) Kết cấu Chức năng

Trữ nước phục vụ PCCC

5 Hệ thống đường giao thông

01 8.799 Đổ bê tông toàn bộ

II Các công trình bảo vệ môi trường

1 Hệ thống thu gom, thoát nước mưa

2 Hệ thống thu gom, thoát nước thải

3 Khu vệ sinh 01 13 Nền bê tông, tường gạch, mái tôn

Khu vực vệ sinh cho CBCNV

4 Hệ thống xử lý nước thải tập trung

5 Hệ thống xử lý bụi, khí thải lò đốt

6 Khu lò hơi 01 8 Nền bê tông, tường gạch, mái tôn

Khu lắp đặt lò hơi và hệ thống xử lý khí thải lò hơi

7 Khu rửa xe 02 30 Sân nền bê tông chống thấm, khu vực đặt xe cao nền 20cm

Nơi vệ sinh các phương tiện vận chuyển

8 Cây xanh Cây xanh chủ yếu: cây bàng Đài Loan

Tỷ lệ > 15% tổng diện tích nhà máy Điều hòa công khí, tạo cảnh quan

Dưới đây là một số hình ảnh về nhà máy

Khu vực văn phòng Khu vực nhà xưởng

Khu vực xử lý nước thải Khu vực rửa xe

Phân khu chức năng vị trí các hạng mục công trình của nhà máy được thể hiện tại bản vẽ Mặt bằng tổng thể của nhà máy (đính kèm tại Phụ lục 2.3)

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 22

1.6.5 Máy móc và thiết bị phục vụ hoạt động sản xuất của dự án

Bảng 8 Danh mục máy móc thiết bị chính của cơ sở

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

A CÁC HỆ THỐNG SẢN XUẤT

I Lò đốt chất thải công nghiệp và nguy hại công suất 1000kg/h

Chiều dài lò: L = 6,5m Đường kính: D = 1,3m

Tốc độ vòng quay: N = 1,0 vòng/phút

1 Buồng đốt sơ cấp Kết cấu vỏ thép, bên trong xây 03 lớp gồm 02 lớp chịu nhiệt bằng gạch samotA và 01 lớp cách nhiệt bằng diatomic hoặc tương đương Thể tích buồng sơ cấp Vsc = 14,4 m 3 , trong đó phần động Vscđ = 11,4 m 3 và phần tĩnh Vsct = 3,0 m 3

2 Béc đốt sơ cấp Model: PG-60 (AB)

Chế độ hoạt động: 02 chế độ (high flame / low flame) Công suất nhiệt: 151 – 791 kW

Lượng tiêu thụ dầu: 13 – 67 kg/giờ

Công suất mô tơ: 1,1 kW Tổng tiêu thụ điện 1,62 kWh

3 Buồng đốt thứ cấp Kết cấu lò có vỏ bằng thép, sơn bằng các lớp sơn chịu nhiệt, bên

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng trong xây các lớp gạch chịu nhiệt và cách nhiệt

Thể tích buồng đốt thứ cấp được tính toán để đảm bảo thời gian lưu cháy ≥2 giây (Vtc = 20,2 m 3 )

4 Béc đốt thứ cấp Model: PG-93 (AB)

Chế độ hoạt động: 02 chế độ (high flame / low flame) Công suất nhiệt: 550 – 4100 kW

Lượng tiêu thụ dầu: 46 – 346 kg/giờ

Công suất mô tơ: 7,5 kW

II Hệ thống xử lý dầu thải công suất 400 lít/h (tương đương 340 kg/h)

1 Bồn chứa dầu thải Kích thước: DxH = 2000x2550 mm, thể tích chứa 8m 3

Vật liệu: SUS-304, dày 3mm Đài Loan bộ 01

2 Nồi chưng cất Vật liệu : Inox 304

Kích thước: Cao x Đường kính = 2400 x 1500 mm;

Hạng mục kèm theo : Đường ống, van cấp hơi nước: Áp suất hơi 7 kg/cm 2 Đường ống, van cấp hơi nước: Áp suất hơi 4 kg/cm 2 Đài Loan bộ 01

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 24

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

3 Thiết bị sinh hàn (ngưng tụ) Vật liệu: SUS-304;

Kích thước: D x L= 400 x 3450 mm; Đài Loan bộ 01

4 Nồi hơi gia nhiệt Công suất 1,5 tấn/giờ; áp suất thiết kế 9,8 bar; nhiệt độ môi chất

III Hệ thống tái chế, phục hồi thùng phuy thải công suất 18 phuy/h (tương đương 450kg/h)

1 Máy thổi tròn thùng phuy + Kích thước máy dài 1.600mm – rộng 1.200mm – cao 1.600mm

+ Năng suất: 20-40 thùng/giờ + Khung máy làm băng sắt U240

+ Ben thủy lực và van thủy lực mới của Đài Loan

+ Tủ điện điều khiển tự động mới của Đài Loan

+ Bao gồm 01 Máy bơm hơi 10HP cung cấp cho máy thổi mới của Đài Loan

+ Toàn bộ máy hoạt động bằng hệ thống thủy lực và truyện động bằng bánh răng vì vậy tính ổn định và độ bèn rất cao

+ Máy có thể hoạt động ở 2 chế độ tay và tự động hoàn toàn

+ Máy tự động điều chỉnh cử thùng cho các loại thùng phuy dài hay ngắn

+ Van thủy lực và hệ thống điều khiển mới của Đài Loan và Hàn Quốc

Việt Nam, Đài Loan, Hàn Quốc

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

2 Máy súc dầu + Kích thước máy dài 2.800mm – rộng 800mm – cao 600mm

+ Khung máy làm băng thép không rỉ SUS-304 dày - 3mm

+ Công suất: Bơm 3 HP hệ thống phớt làm kín chịu hóa chất cho phép bơm tất cả dung dịch

+ Máy có hệ thống lọc cặn và tách kim loại trước khi đưa dung dịch tẩy rửa vào bơm để bắn vào thùng phuy

+ Vệ sinh thùng lọc rất dễ dàng

+ Vòi xịt bằng thép không rỉ

+ Hệ thống van xã đáy và cửa làm vệ sinh bồn dễ dàng

+ Hệ thống điện của Đài Loan mới

+ Thao tác gắn thùng và tháo thùng ra khỏi máy rất dễ dàng

+ Mỗi lần súc rửa được 04 thùng phuy

3 Máy súc sét (quay) + Kích thước máy dài 3.500mm – rộng 1.200mm – cao 1.200mm

+ Khung máy làm băng sắt U100, U80, U60

+ 3 môtơ mô tơ-hộp số gồm: 01 mô tơ quay thùng phuy; 01 mô tơ lật cấp thùng phuy vào thiết bị súc; 01 mô tơ chỉnh góc nghiêng của thùng phuy

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 26

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

+ Năng suất rửa: 05 thùng/lần

+ Máy hoạt động bằng cách cho thùng phuy chuyển động quanh tâm thùng còn góc nghiêng thùng do ta chọn bằng cách cho toàn bộ khung đỡ quay về góc nghiêng mong muốn

+ Thao tác đưa thùng và tháo thùng ra khỏi máy rất dễ dàng bằng cơ cấu lật cơ khí tự động

4 Máy hút chân không + Kích thước máy dài 1.800mm – rộng 500mm – cao 900mm

+ Đầu bơm chân không của Nhật

+ Tủ điện mới của Đài Loan

+ Hệ thống rờ le áp chân không cho phép bơm hoạt động tư động

+ Vòi hút và dây dài 06 m

+ Hệ thống van xả đáy và cửa làm vệ sinh bồn dễ dàng

Việt Nam, Đài Loan,, Nhật

IV Hệ thống tái chế dung môi công suất 200 lít/h (tương đương 160 kg/h)

1 Nồi chưng cất Vật liệu : Inox 304

Hạng mục kèm theo : Đường ống, van cấp hơi nước: Áp suất hơi 7 kg/cm 2 Đài Loan bộ 01

2 Thiết bị sinh hàn (ngưng tụ) Vật liệu: SUS-304; Đài Loan bộ 02

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

3 Bể chứa dung môi tái sinh Vật liệu: SUS-304;

Kích thước: D x H= 960 x 1530 mm; Đài Loan bộ 02

4 Bồn chân không Vật liệu: SUS-304;

Hạng mục kèm theo: Bơm chân không; Hệ thống van, đường ống Đài Loan bộ 01

5 Nồi hơi gia nhiệt Công suất 1,5 tấn/giờ; áp suất thiết kế 9,8 bar; nhiệt độ môi chất

V Hệ thống bê tông hóa rắn chất thải công suất 1 tấn/h

1 Máy trộn bê tông Thể tích bê tông: 350L;

Tốc độ trộn: 26 vòng/phút; Động cơ: 1,5kW, 220V

2 Máy ép gạch Kích thước: 150cm x75 cm x 85cm Ép tạo hình: 15cm x 20cm Công suất điện: 25kW Lực ép rung: 50 kN Tần số rung: 2,800 lần/ phút Khối lượng: 1,5 tấn

3 Khuôn đổ Kích thước : 30x30x10 cm, vật liệu: ván ép

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 28

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

B CÁC CÔNG TRÌNH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG

I.1 Hệ thống xử lý khí thải lò đốt

1 Thiết bị giải nhiệt sơ cấp Kiểu thiết bị: Ống chùm

Lưu lượng khí thải vào: 8.200 Nm 3 /giờ Nhiệt độ khói vào: 1.000 o C

Nhiệt độ khói ra: 250-300 o C Tác nhân làm nguội: Không khí Quạt làm nguội: 1HP, 380V 3N  50Hz Lưu lượng không khí làm nguội: 34.000m 3 /giờ cái 02

2 Cyclon Kiểu thiết bị: Tổ hợp từ 02 cyclon đơn

Lưu lượng khí thải vào: 8.200 Nm 3 /giờ Nhiệt độ khói vào: 250 -300 o C

Nhiệt độ khói ra: 230-280 o C bộ 01

3 Thiết bị giải nhiệt thứ cấp Kiểu thiết bị: Bay hơi đoạn nhiệt

Lưu lượng khí thải vào: 8.200 Nm 3 /giờ Nhiệt độ khói vào: 230-280 o C

Nhiệt độ khói ra: 80-100 o C Tác nhân làm nguội: Dung dịch soda loãng Lưu lượng dung dịch làm nguội: 8 – 10 m 3 /giờ cái 01

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

4 Tháp hấp thụ Kiểu thiết bị: Tháp đệm (Packed Tower)

Lưu lượng khí thải vào: 8.200 Nm 3 /giờ Nhiệt độ khói vào: 80-100 o C

Nhiệt độ khói ra: 60-90 o C Lưu lượng dung dịch hấp thụ: 20 – 22 m 3 /giờ cái 01

5 Thiết bị tách ẩm Kiểu thiết bị: Va đập ngược chiều trong vật liệu xốp

Lưu lượng khí thải vào: 8.200 Nm 3 /giờ Nhiệt độ khói vào: 60-90 o C

Nhiệt độ khói ra: 60-90 o C cái 01

6 Quạt hút khí thải Kiểu thiết bị: Quạt ly tâm

Lưu lượng: 15.000 m 3 /giờ Cột áp: 3.000 Pa

Công suất mô tơ: 37 kW cái 01

7 Ống khói Độ cao đỉnh ống khói so với mặt đất là 20 m cái 01

Cụm bể xử lý khí Bể thu gom; bể chứa dung dịch nóng; bể chứa dung dịch nguội; bể lọc cát; thiết bị lọc tự làm sạch

Cooling tower (tháp giải nhiệt dung dịch tuần hoàn)

Khả năng giải nhiệt: 312.000 kcal/giờ Quạt giải nhiệt: 30.000 m 3 /giờ

Công suất quạt giải nhiệt: 2HP, 380V 3N  50Hz

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 30

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

Lưu lượng dung dịch vào: 66 m 3 /giờ Nhiệt độ dung dịch vào: 35-40 o C Nhiệt độ dung dịch ra: 30-35 o C

Thiết bị pha hóa chất Bể pha hóa chất: 1,0m 3

Mô tơ khuấy: 1HP, 380V 3N  50Hz Tốc độ khuấy: 72,5 vòng/phút Hóa chất: Soda (Na2CO3) Nồng độ dung dịch: 25%

Bơm hóa chất Loại bơm: Bơm ly tâm truyền động từ

Bơm dung dịch làm nguội và xử lý

Lưu lượng: 6 – 57 m 3 /giờ Cột áp: 15 – 7, 5 m Công suất: 2,2 kW Nguồn điện: 3 Ph, 380V

Bơm tháp giải nhiệt (Cooling

Lưu lượng: 6 – 66 m 3 /giờ Cột áp: 17,5 – 7, 6 m Công suất: 3,0 kW Nguồn điện: 3 Ph, 380V

Bơm lọc Lưu lượng: 12 – 42 m 3 /giờ Italia cái 01

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

Cột áp: 33 – 4 6 m Công suất: 5,5 kW Nguồn điện: 3 Ph, 380V

Tủ điện điều khiển Lắp đặt chung với tủ điện điều khiển của lò đốt

I.2 Thiết bị quan trắc tự động liên tục khí thải lò đốt

- Phương pháp đo: quang học - tán xạ ngược sử dụng ánh sáng LED, đo trực tiếp, lắp 01 bên ống khói

- Bộ hiển thị + Vật liệu: kim loại sơn epoxy + Nguồn cấp: 115/230V AC (+10% / -15%), 50Hz / 60Hz + Nhiệt độ vận hành: -20 +50°C

+ Dải đo: 0 1,000 mg/m°, có thể điều chỉnh, tối thiểu 50 mg/m3 + Hiệu chỉnh hiển thị: từ 0.1 1 mg/ m3

+ Tín hiệu ra: 4 20 mA + Có màn hình hiển thị LCD: 4 dòng x 20 ký tự

- Cảm biến quang học + Vật liệu: thép không gỉ (SS 304L) + Áp lực dòng khí/ lưu lượng: 0.3 0.4 bar / 3m3⁄h + Tự động kiểm tra: sự hiện điện của khí và điều khiển nhiệt độ + Nhiệt độ khí thải: 350°C

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 32

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

- Cáp dẫn quang học + Vật liệu: thép không gỉ SS 304L + Chiều dài: 1.20m hoặc 2.20m + Nhiệt độ cho phép trên sợi: -20 +220°C

Thiết bị đo lưu lượng (tích hợp đo áp suất, nhiệt độ)

- Phương pháp đo: chênh áp (differential pressure - pitotube), lắp 01 bên ống khói, đo trực tiếp

+ Chất liệu: thép không gi (SS316/316L) + Chiều dài: 1⁄2 đường kính trong ống khói + Nhiệt độ khí thải làm việc: max, 600°C

- Tích hợp cảm biên đo nhiệt độ

- Khả năng đo cùng lúc: vận tốc dòng, lưu lượng, nhiệt độ và áp suất

- Dải đo (tuỳ chọn đặt hàng):

+ Lưu tốc: 0 50 m/s + Áp suất: -10 +40 hPa + Nhiệt độ : 0 300/ 1000°C

- Độ chính xác: ±5% hoặc ±0.3 m/s; ±5% hoặc ±2Pa; ±2°C

- Cấp độ bảo vệ: IP65

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

- Tín hiệu ngõ ra: 3 x (4-20 mA), I x RŠ232/ RS485

- Nguồn cấp: 110/230VAC, 50-60 Hz/24VDC, 5W

Hệ thống phân tích khí đa chỉ tiêu

- Phương pháp đo: Cold Dry Extractive, trích ly mẫu, đo gián tiếp

+ 01 bộ đầu hút lấy mẫu + 01 bộ ống dẫn khí gia nhiệt, ống dẫn khí khô + 01 bộ điều hòa khí mẫu

+ 01 bộ phân tích khí Thông số kỹ thuật:

+ Chiều đài: 1/3 đường kính trong hoặc 1000 mm + Nhiệt độ khí thải vận hành: tối đa 0 +650°C + Vật liệu: thép không gỉ (SS316)

+ Khí nén làm sạch: tối đa 2 bar + Bộ lọc đầu vào Siperm R 25m

- Ống dẫn khí gia nhiệt, ống dẫn khí khô:

+ Chiều đài: ống dẫn khí gia nhiệt 1.5m, ống dẫn khí khô theo khoảng cách thực tế (< 30m)

+ Nhiệt độ gia nhiệt: +80 +160°C + Vật liệu ống dẫn PTFE, đường kính 8 mm

- Bộ điều hòa làm khô mẫu

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 34

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

+ Nguyên lý: ngưng tụ nước bằng cách hạ nhiệt nhanh chóng + Bao gồm: bộ làm mát khí mẫu (cooler); bơm nhu động, bộ lọc + Lưu lượng khí: max I001⁄h

+ Bộ lọc 2àm, vật liệu sợi thuỷ tỉnh

+ Thông số đo: NOx (NOx+NO), CO, O2, SO2 + Ðo độc lập NO và NOx để tính NO

+ Màn hình hiển thị LCD lớn có đèn nền, 20 ký tự x 04 dòng + Có thê hỗ trợ lưu trữ dữ liệu bằng thẻ SD flash, max 4GB + Có thể mở rộng phân tích cho 02 ống khói cùng lúc

- Khí NO: : 0 5000 ppm Khí CO :0 5000 ppm Khí O2 :0 25%

+ 0.2% đối với O2 + 5% đối với SO;, NO, NO;, CO + Thời gian đáp ứng: 45 60 s + Đô phân giải: 1 ppm đối với SO2, NO, NO2, CO; P 0.01 %V đối với O2

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

+ Tín hiệu ra: 4-20 mA + Cấp nguồn: 100+240V AC, 50/60Hz hoặc 24V DC, 6.3A + Nhiệt độ/ Độ ẩm xung quanh: +10 +50°C/5% 90%RH

- 01 x bình khí chuẩn hỗn hợp CO, NO, SO;

- 01 x bình khí chuẩn Oa Thông số kỹ thuật:

- Nồng độ khí trong khoảng 10%⁄%-70% khoảng đo của thiết bị

- Thể tích bình/ ấp suất nén/ vật liệu: 10L 120 bar/chai nhôm

- Phụ kiện đi kèm: van điều áp, ống dẫn khí teflon

Thiết bị thu thập và truyền dữ liệu

- Màn hình LCD 7” cảm ứng điện dung đa điểm, 1024 x 600 pixel

- CPU: Intel Z8350 Quad Core up to 1.92GHz, tích hợp một Arduino hỗ trợ lập trình nhúng, RAM 4GB

- Bộ nhớ trong 64GB (có thê mở rộng lên đến 500GB)

- Có thể mở rộng tín hiệu vào: tối đa 15 x analogue, 30 x digital

- Kết nối Internet: Win, LAN

- Tín hiệu vào: 10 x Analogue (4-20mA), 20 x Digital (24V DC)

- Tín hiệu ra: 05 x Digital (12V DC)

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 36

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

- Giao tiếp: 01 x USB 2.0, 01 x RJ45, 01 x RS485

- Hiển thị các thông số (giá trị đo, đơn vị đo, thời gian đo, trạng thái) trên màn hình HMI

- Truyền thông đữ liệu về server Web và server của Sở TN&MT thông qua giao thức FTP

- Cho phép cấu hình trực tiếp trên thiết bị và cấu hình từ xa

- Cho phép điều khiển máy lấy mẫu từ xa

- Có thể thực hiện các chức năng khác tương tự một máy tính

- Cho phép truy xuất dữ liệu trực tiếp tại thiết bị và truy xuất đữ liệu từ xa thông qua giao thức FTP

- File dữ liệu truyền: Định đạng text (.txt)

- File dữ liệu lưu trữ: Định dạng (.txt), (.xls)

- Số đường truyền FTP: 4 (có thể mở rộng)

- Định mức điện áp vào: 200/ 208/ 220/ 230/ 240V AC

- Dải điện áp vào: 110-300V AC (tải 50%), 160- 280V AC (tải 100%)

- Dải tần số vào: 40-70 Hz

- Hệ số công suất vào: > 0.99 theo định mực điện áp (tải 100%)

- Dải tần số ra: 50 Hz + 0.25 Hz hoặc 60Hz + 0.3 Hz

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

- Hệ số công suất ra: 90% (chế độ AC), 88% (chế độ pin)

- Hiển thị/ giao tiếp: màn hình LCD/ USP, RS-232

- Nhiệt độ/ độ âm làm việc: 0-40°C/ 20-90%RH

Hệ thống giám sát hình ảnh

- Bao gồm: camera xoay, đầu ghi, ô cứng và phụ kiện lắp đặt

- Giám sát trạm quan trắc, truyền đữ liệu hình ảnh trực tiếp, giúp việc vận hành và xử lý sự cố nhanh chóng

Tủ điện và phụ kiện

- Tủ điện phân tích trung tâm, vật liệu thép, sơn tĩnh điện

- Tủ điện phụ trên ống khói, vật liệu thép, sơn tĩnh điện

- Cáp tín hiệu, cáp cấp nguồn cho thiết bị và tủ điện, ống bảo vệ đi cáp

- Các phụ kiện khác cho tủ điện như: CB, nguồn DC, terminal, contactor, van điện từ, relay, đây đầu nối, mang cáp, đèn nguồn, đèn cảnh báo

- Hệ thông thôi khí nén làm sạch: máy nén khí, ống dẫn khí nén

- Thiết bị chống sét lan truyền

- Thiệt bị báo cháy - báo khói

- Thiết bị đo nhiệt độ, độ âm cho nhà trạm

II Hệ thống xử lý khí thải lò hơi

1 Bộ xử lý khúi Hỡnh trụ; bằng Sus 304; dày 3mm; cao 1m; ứ 700mm 01

2 Ống khúi Hỡnh trụ; bằng Sus 304; cao 15m; ứ 370mm 01

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 38

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

3 Bồn chứa nước xử lý khói Bồn nhựa dung tích 1m3 01

III Hệ thống xử lý nước thải

1 Bơm nước thải chìm bể thu gom

2 Bơm nước thải chìm bể điều hòa

3 Bơm bùn bể keo tụ kết hợp lắng

4 Bơm bùn bể gạn dầu

5 Bơm bùn bể lắng sinh học

6 Hệ thống khuấy trộn bể anoxic

Motuer khuấy: 1/2HP; Cánh khuấy: Inox Taiwan,

7 Hệ thống khuấy trộn bể keo tụ

Motuer khuấy: 1/2HP ; Cánh khuấy: Inox Taiwan,

8 Bơm định lượng hoá chất

Q = 20lít/h; Bồn hóa chất PVC 500 lít Romania,

9 Máy thổi khí Q = 1,5m 3 /phút, h = 4m N = 2,25kW/3phase Japan Cái 2

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật Nguồn gốc/ xuất xứ Đơn vị Số lượng

10 Hệ thống đường ống thổi khí bể điều hòa và Bể Aerotank Ống STK, PVC, đĩa thổi khí và phụ kiện Việt Nam,

11 Hệ thống đường ống kỹ thuật Ống PVC và phụ kiện Việt Nam HT 1

12 Giá thể bám dính cho Bể Sinh học hiếu khí Nhựa PE + Khung đỡ giá thể bằng ống PVC Việt Nam HT 1

13 Ống phân phối trung tâm Bể lắng và máng ren cưa Inox 304 dày 2mm Việt Nam HT 1

14 Hệ thống điện động lực và điều khiển

Contactor, Overload, Lamp, logo, controller cho các thiết bị làm việc và điều khiển; Linh kiện: LS,; Dây dẫn: Cadivi

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 40

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường

Nội dung này đã được đánh giá trong quá trình thực hiện báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án và đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt báo cáo ĐTM tại Quyết định số 1851/QĐ-BTNMT ngày 5 tháng 11 năm 2012

Hiện tại sự phù hợp của dự án đầu tư với khả năng chịu tải của môi trường không thay đổi so với các nội dung đã được đánh giá trong quá trình lập báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án Do vậy, Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường này Chủ dự án không thực hiện đánh giá lại sự phù hợp của dự án đầu tư với khả năng chịu tải của môi trường của dự án.

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải

3.2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải

3.2.1 Hệ thống xử lý khí thải lò đốt chất thải công nghiệp và nguy hại

Hệ thống xử lý khí có nhiệm vụ xử lý các chất ô nhiễm trong khí thải đạt quy chuẩn cho phép (QCVN 30:2012/BTNMT) trước khi thải vào khí quyển Để đạt được điều đó, trước khi xử lý, khí thải có nhiệt độ cao (khoảng 1000 o C) phải được giải nhiệt

2 cấp để giảm xuống còn khoảng 80-100 o C trước khi vào tháp hấp thụ Việc giảm nhiệt độ khí thải có tác dụng làm tăng hiệu suất hấp thụ các chất ô nhiễm trong tháp hấp thụ và đảm bảo an toàn vận hành cho công nhân và thiết bị xử lý

Không khí Không khí nóng

Hình 17 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải lò đốt

Thiết bị giải nhiệt sơ cấp theo nguyên lý ống chùm với tác nhân giải nhiệt là không khí Khói nóng đi trong chùm ống có nhiệt độ cao (khoảng 1000 o C), không khí nguội đi ngoài ống Quá trình trao đổi nhiệt qua thành ống làm giảm nhiệt độ của khói xuống dưới 300 o C Khói thải sau đó tiếp tục được giải nhiệt trong thiết bị giải nhiệt thứ cấp Thiết bị giải nhiệt thứ cấp theo nguyên lý bay hơi đoạn nhiệt Một lượng ẩm được bơm vào thiết bị giải nhiệt ở dạng sương, nhận nhiệt từ khí thải hóa thành hơi làm tăng độ ẩm bão hòa trong khói thải và làm giảm nhiệt độ khói xuống còn khoảng 80 – 100 o C Ống khói

Tháp hấp thụ Giải nhiệt cấp 2 Cyclon tách bụi Khói thải

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 50

Cyclon tách bụi thô có tác dụng loại bỏ bụi có kích thước lớn tránh làm tắc nghẽn trong tháp hấp thụ Ngoài ra, bụi cũng được loại bỏ một phần dưới thiết bị giải nhiệt sơ cấp Theo định kỳ bụi được tháo ra và đưa đi xử lý chung với tro xỉ của lò đốt

Tháp hấp thụ kiểu tháp đệm (Paked Tower) sử dụng dung dịch kiềm để hấp thụ các khí a xít như SOx, NOx, HCl, Bụi trong khí thải cũng bị dính ướt và lôi cuốn vào dòng dung dịch Dung dịch hấp thụ được dẫn về hệ thống bể lắng, được giải nhiệt và quay trở lại hệ thống xử lý

Trong tháp hấp thụ, hai dòng khí thải và dung dịch hấp thụ đi ngược chiều nhau (khí thải đi từ dưới lên, dung dịch đi từ trên xuống) Dung dịch tạo một lớp màng mỏng trên bề mặt vật liệu đệm, khi tiếp xúc với khí thải trên bề mặt vật liệu đệm sẽ xảy ra một quá trình hóa lý phức tạp mà kết quả là các chất ô nhiễm trong khí thải (các khí a xít như SOx, NOx, HCl,…) bị hấp thụ vào dung dịch Bụi trong khí thải cũng bị dính ướt và lôi cuốn vào dòng dung dịch Khí thải sau khi xử lý đạt quy chuẩn sẽ được thải vào môi trường qua ống khói

Dung dịch hấp thụ được dẫn về hệ thống xử lý tách cặn, giải nhiệt và quay trở lại hệ thống xử lý Việc sử dụng dung dịch tuần hoàn nhằm mục đích giảm lượng nước thải phải xử lý Tuy nhiên, khí thải sau khi giải nhiệt vẫn còn nhiệt độ khoảng 80 – 100 o C nên khi dung dịch tiếp xúc với khói sẽ nóng lên Nếu tuần hoàn liên tục mà không được giải nhiệt, nhiệt độ dung dịch tăng lên làm giảm hiệu suất hấp thụ Tháp giải nhiệt dung dịch tuần hoàn có tác dụng giảm nhiệt độ dung dịch về nhiệt độ môi trường trước khi tuần hoàn trở lại tháp hấp thụ

Quá trình xử lý dung dịch tuần hoàn như sau: Dung dịch tham gia vào quá trình xử lý khí thải có nhiệt độ cao (40-45 o C) và chứa tro cặn được dẫn về bể thu gom Từ bể thu gom, bơm chuyền bơm dung dịch lên bể chứa dung dịch nóng Từ đây, bơm lọc bơm dung dịch vào thiết bị lọc tự làm sạch để tách cặn Khả năng lọc của thiết bị lọc có thể tách cặn có kích thước từ 20 micron trở lên nên loại bỏ được trên 95% lượng cặn có trong dung dịch Dung dịch sau khi tách cặn dẫn qua bể chứa trung gian Từ đây, dung dịch được bơm tháp giải nhiệt bơm dung dịch nóng vào tháp giải nhiệt (Cooling Tower) để giảm nhiệt độ xuống còn 25-30 o C Dung dịch sau khi giải nhiệt được chứa trong bể chứa dung dịch nguội và đưa đi tái sử dụng

- Chế độ vận hành của công trình: Gián đoạn, không liên tục

- Các loại hóa chất, chất xúc tác sử dụng:

Bảng 11 Nhu cầu sử dụng hóa chất phục vụ xử lý khí thải lò đốt

STT Tên hóa chất Đơn vị Số lượng Nguồn cung cấp

1 Na2CO3 tấn/tháng 8 Trong nước

- Yêu cầu về quy chuẩn, tiêu chuẩn: Khí sau khi xử lý đạt QCVN 30 :2012/BTNMT được xả thải ra ngoài môi trường qua ống khói

- Công ty đã ký Hợp đồng kinh tế số 0621AD1B01/HĐKT/AD-HUYTHINH ngày 12/10/2021 (đính kèm tại phụ lục 2.1) với Công ty CP Tư vấn, thiết bị và Công nghệ Ánh Dương để tư vấn, lắp đặt hệ thống quan trắc khí thải tự động, liên tục cho lò đốt CTNH của Công ty Hiện hệ thống này đang trong quá trình hiệu chỉnh và kết nối dữ liệu về Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu theo quy định

Hình 18 Khu vực lắp đặt hệ thống xử khí thải lò đốt

3.2.2 Hệ thống xử lý khí thải lò hơi đốt dầu DO

Lò hơi có nhiệm vụ cung cấp nhiệt lượng cho công đoạn chưng cất tái chế dung môi hữu cơ và chưng cất tái chế dầu thải Lò hơi sử dụng nhiên liệu đốt là dầu DO nên trong khí thải chứa các thành phần gây ô nhiễm môi trường không khí như bụi, SO2,

NO2, CO, CO2, do đó cần phải xử lý nguồn khí thải này trước khi thải vào môi trường không khí Công nghệ xử lý khí thải lò hơi được đưa ra như sau:

Hình 19 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải lò hơi

Khí thải lò hơi được đưa vào tháp hấp thụ theo chiều từ dưới đáy tháp lên trên, còn dung dịch hấp thụ là nước vôi trong hoặc kiềm loãng được phun từ trên đỉnh tháp xuống, các chất ô nhiễm (SO2, NOx) sẽ kết hợp với dung dịch hấp thụ tạo thành dạng muối, bụi cũng được giữ lại và đi vào bồn chứa Sau khi qua hệ thống tháp hấp thụ, khí Ống khói Tháp hấp thụ Khói thải

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 52

Dung dịch hấp thụ trong bồn chứa sẽ được bơm tuần hoàn sử dụng và bổ sung định kỳ tránh hao hụt

- Chế độ vận hành của công trình: Gián đoạn, không liên tục

- Các loại hóa chất, chất xúc tác sử dụng:

Bảng 12 Nhu cầu sử dụng hóa chất phục vụ xử lý khí thải STT Tên hóa chất Đơn vị Số lượng Nguồn cung cấp

1 Na2CO3 tấn/tháng 2 Trong nước

- Yêu cầu về quy chuẩn, tiêu chuẩn: Khí sau khi xử lý đạt QCVN 19:2009/BTNMT, QCVN 20:2009/BTNMT được xả thải ra ngoài môi trường qua ống khói

3.3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường

Chất thải sinh hoạt phát sinh từ hoạt động ở khu hành chính, văn phòng với khối lượng khoảng 0,2 kg/ngày

Thành phần chính là thức ăn thừa, vở hộp, bao bì, giấy

Công ty sẽ bố trí thùng rác đặt tại các khu vực quy định như văn phòng, kho nguyên liệu (02 thùng nhỏ loại 5 lít) và xung quanh xưởng sản xuất (04 thùng to loại

120 lít) để thu gom toàn bộ chất thải sinh hoạt phát sinh Lượng rác thải sinh hoạt này sẽ được xử lý bằng lò đốt CTNH của cơ sở

Yêu cầu về bảo vệ môi trường: Thu gom các loại chất thải sinh hoạt phát sinh trong quá trình thực hiện Dự án đảm bảo các yêu cầu về an toàn và vệ sinh môi trường theo quy định của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ về Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường và Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/1/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường

3.3.2 Chất thải rắn công nghiệp thông thường

Chất thải công nghiệp thông thường phát sinh không thường xuyên khoảng 2 -3 kg/tháng

Thành phần chính là gỗ vụn, giấy, vỏ thùng carton, Đối với chất thải rắn có khả năng tái sử dụng như thùng carton được chủ dự án thu gom, lưu chứa tại khu vực tập trung chất thải rắn, sau đó sẽ bán lại cho đơn vị có nhu cầu thu mua; còn đối với các thành phần không có khả năng tái chế, tái sử dụng sẽ được xử lý bằng lò đốt CTNH của cơ sở

Yêu cầu về bảo vệ môi trường: Thu gom, xử lý các loại chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh trong quá trình thực hiện Dự án đảm bảo các yêu cầu về an toàn và vệ sinh môi trường theo quy định của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ về Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường và Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/1/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường

3.4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại

Khối lượng CTNH phát sinh thường xuyên của nhà máy như sau:

Bảng 13 Thống kê lượng chất thải nguy hại phát sinh

STT Tên chất thải Trạng thái Khối lượng phát sinh

1 Tro lò đốt Rắn 100,8 tấn/tháng

2 Bùn từ hệ thống xử lý khí thải lò đốt Bùn 40 tấn/năm

3 Bùn từ hệ thống xử lý nước thải Rắn 1 tấn/tháng

4 Cặn dầu thải Rắn 80 kg/tháng

5 Cặn dung môi thải Rắn 120 kg /tháng

6 Cặn từ hệ thống súc rửa thùng phuy Rắn 50 kg/ngày

7 Bao bì thải đựng CTNH Rắn 1,5 tấn/tháng

Các loại chất thải khác như: Giẻ lau, bao tay dính dầu, sơn; bóng đèn huỳnh quang thải; ắc quy thải; các loại dầu động cơ, hộp số và bôi trơn thải khác;

Việc thu gom, phân loại CTNH được Công ty thực hiện ngay tại khâu sản xuất, mỗi loại CTNH được đựng trong các thùng chứa riêng biệt có nắp đạy, tất cả các thùng đều được đề tên CTNH, dán nhãn CTNH theo đúng quy định tại Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 và Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/1/2022 và lưu giữ trong kho CTNH hiện hữu có diện tích 480 m 2

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 54

Kho lưu giữ chất thải nguy hại: diện tích xây dựng 480 m 2

Kết cấu móng đơn bằng bê tông cốt thép đặt trên nền đất đầm chặt; phần thân hệ khung cột, dầm, mái bê tông cốt thép

Kho được chia thành 4 khoang nhỏ, ngăn cách với nhau bằng tường gạch cao 1m để lưu giữ các loại chất thải khác nhau Phía trước các khoang chứa được xây gờ cao để ngăn cho chất lỏng (nếu có phát sinh) không phát tán ra xung quanh, cuối mỗi khoang có rãnh thu chất lỏng về hố ga của xưởng sản xuất

Trong kho được trang bị như sau:

- Tường kho được dán các biển hướng dẫn vận hành an toàn kho chứa, sơ đồ thoát hiểm, các dấu hiệu cảnh báo phòng ngừa, phòng cháy chữa cháy theo quy định

- Các thiết bị PCCC như bình CO2, cát, xẻng

- Vật liệu hấp thụ như cát khô, mùn cưa trong trường hợp rò rỉ, rơi vãi, đổ tràn CTNH thể lỏng

- Hộp sơ cứu vết thương

- Trang bị các thiết bị thông tin liên lạc (điện thoại di động hoặc bộ đàm), thiết bị báo động (như còi, kẻng, loa) Đối với các loại CTYT nguy hại thu gom về sẽ được Công ty lưu giữ trong Kho lạnh diện tích 16 m 2 và sẽ được xử lý riêng (không phối trộn với các loại chất thải khác) và xử lý triệt để trong ngày

Hình 21 Kho lạnh chứa CTYT của cơ sở

Kho lạnh được thiết kế: tường gạch, mái tôn, nền xi măng Trong kho được lắp đặt thiết bị làm lạnh là máy điều hòa nhiệt độ Sharp, loại 1 chiều – 2 cục, công suất làm lạnh 1,5 HP với nhiệt độ bảo quản duy trì ở mức 5 o C

Chất thải y tế sẽ được chứa đựng trong các thùng đựng chất thải y tế màu vàng chuyên dụng Bên ngoài thùng chứa có các dấu hiệu cảnh báo, phòng ngừa theo TCVN 6707: 2009 được in rõ ràng Đối với các loại CTNH mà Công ty không có khả năng xử lý (bóng đèn huỳnh quang thải, ắc quy chì thải, linh kiện điện tử thải ) sẽ được định kỳ chuyển giao cho Công ty TNHH MTV SX TM DV Xử lý chất thải nguy hại Tùng Nguyên H.S theo Hợp đồng kinh tế số 001-151022.HĐKT/TNHS-HT ký ngày 15/10/2022 (đính kèm tại phụ lục 2.1) đưa đi xử lý theo quy định

3.5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung

Trong quá trình hoạt động sản xuất tiếng ồn phát sinh do các hoạt động sau:

- Hoạt động của các máy móc, thiết bị trong xưởng sản xuất: Quá trình sản xuất của dự án sẽ phát sinh rung động do sự va đập của các bộ phận cơ học của máy, truyền xuống sàn và lan truyền trong kết cấu đất nền Do nhà máy nằm trong khu vực đã được quy hoạch để xử lý chất thải nên mức độ tác động tiếng ồn đến khu vực dân cư xung quanh được đánh giá ở mức không đáng kể và chỉ giới hạn trong phạm vi nhà máy

- Hoạt động của các phương tiện tham gia vận chuyển nguyên vật liệu sản phẩm ra vào nhà máy: Các phương tiện giao thông ra vào nhà máy chủ yếu là xe máy, ô tô con và xe tải chuyển hàng cho Công ty Tuyến đường đi vào Nhà máy có mặt đường bê tông, cốt nền đường khá tốt nên độ rung gây ra do các phương tiện giao thông ra vào nhà máy không lớn

Một số biện pháp nhằm giảm thiểu ô nhiễm tiếng ồn, độ rung áp dụng tại cơ sở như sau:

- Các máy móc thiết bị được lắp đặt đệm cao su để giảm ồn và chống rung

- Bảo dưỡng máy móc, thiết bị theo định kì và sửa chữa khi cần thiết (thay dầu bôi trơn các máy móc, sửa chữa các mối hở của thiết bị hoặc thay mới máy móc thiết bị)

3.6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường

Cơ sở đã đi vào hoạt động từ năm 2018, cho đến nay chưa phát sinh sự cố môi trường do đã có các kế hoạch phòng ngừa, ứng phó sự cố hiệu quả trong sản xuất

Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường

Cơ sở đã đi vào hoạt động từ năm 2018, cho đến nay chưa phát sinh sự cố môi trường do đã có các kế hoạch phòng ngừa, ứng phó sự cố hiệu quả trong sản xuất

3.6.1 Các kịch bản sự cố có thể xảy ra Đối với loại hình sản xuất của cơ sở là xử lý chất thải, các kịch bản sự cố có thể xảy ra như sau:

- Khu vực nhà bếp: Dùng gas để nấu ăn

- Khu vực chứa nhiên liệu

- Khu vực lò đốt: Luôn có nguồn nhiệt và hệ thống cung cấp nhiên liệu phục vụ cho lò đốt

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 56

- Khu vực chưng cất, lò hơi: có chứa nhiên liệu Nồi hơi luôn có nguồn nhiệt và hệ thống cung cấp nhiên liệu phục vụ cho hệ thống cấp hơi và hệ thống ống dẫn hơi nóng nhiệt độ cao đến các bồn chưng cất

- Khu vực lưu giữ: và phân loại chất thải: Luôn có CTNH dễ cháy nổ

Rò rỉ và tràn nhiên liệu, hóa chất:

- Khu vực lưu giữ: Luôn có CTNH với số lượng lớn

- Kho chứa vật tư: Luôn có lượng lớn hoá chất phục vụ cho việc xử lý CTNH

- Khu vực giữa lưu giữ và nơi xử lý: Có sự vận chuyển CTNH từ nơi lưu giữ đến khu vực xử lý

- Trên đường vận chuyển chất thải về nhà máy

- Khu vực bơm định lượng hóa chất và các bể xử lý nước thải: Hệ thống đường ống, bơm và các bể chứa hóa chất

- Khu vực bồn chứa nhiên liệu: Luôn có dầu, tuy nhiên số lượng không lớn

- Tai nạn lao động do sự cố máy móc hoặc không tuân thủ quy trình thao tác, làm việc

- Tai nạn lao động trong quá trình thực hiện công tác bảo dưỡng, sửa chữa

- Tai nạn liên quan đến phương tiện giao thông

- Liên quan đến xe vận chuyển

- Liên quan đến xe nâng

Sự cố vận hành máy móc có ảnh hưởng đến môi trường:

- Mất điện, mất nước, hết dầu

- Các tác hại nguy hiểm nhất từ sự cố này chủ yếu từ lò đốt chất thải: Khi mất điện, mất nước, hết dầu, lượng nhiệt, lượng khói thải, nước thải do quá trình đốt chất thải không được khống chế theo đúng quy trình vận hành như thiết kế sẽ dẫn đến nguy cơ phát tán ra ngoài gây ảnh hưởng trực tiếp đến người lao động, môi trường xung quanh

- Tác hại từ hệ thống lò hơi và các bồn chứa dung môi thải: Khi mất điện, mất nước, hết dầu máy ngưng đột ngột sẽ dẫn đết các van thoát hơi nóng an toàn và các thiết bị làm mát cho hệ thống bị ngưng, lượng hơi tồn trữ, và các phản ứng hóa nhiệt hơi trong quá trình chưng cất không được khống chế theo đúng quy trình vận hành như thiết kế sẽ dẫn đến nguy cơ phát tán ra ngoài gây ảnh hưởng trực tiếp đến người lao động, môi trường xung quanh

Sự cố hệ thống xử lý chất thải bị ngưng hoạt động:

- Sự cố này thông thường được phát hiện kịp thời thông qua các biểu hiện dễ dàng nhận thấy bằng mắt thường qua các biểu hiện của mùi, màu sắc luồng khói, nước thải đầu ra, váng nổi trên bề mặt, âm thanh của các máy móc,…

3.6.2 Các biện pháp phòng ngừa và chuẩn bị cho việc ứng phó sự cố

(a) Biện pháp về quản lý Để phòng ngừa sự cố xảy ra trong quá trình hoạt động sản xuất (lưu giữ và xử lý chất thải), Công ty đã thành lập bộ phận quản lý môi trường để quản lý, phổ biến các biện pháp về kỹ thuật, tổ chức huấn luyện, tuyên truyền giáo dục cho toàn bộ CBCNV nhà máy Cụ thể:

- Tổ chức các khóa học và mời chuyên gia tập huấn về công tác phòng chống cháy nổ, an toàn lao động

- Xây dựng chi tiết các bảng nội quy về an toàn lao động trong công tác lưu trữ và xử lý CTNH

- Phối hợp với các cơ quan chuyên môn tổ chức các buổi huấn luyện về kỹ thuật an toàn lao động và nâng cao nhận thức phòng chống sự cố cho công nhân và cán bộ quản lý vận hành nhà máy xử lý chất thải

- Gửi cán bộ, công nhân viên tham dự lớp học, hội thảo về xử lý CTNH do các cơ quan, ban ngành liên quan tổ chức

- Thực hiện thường xuyên và khoa học các chương trình vệ sinh, quản lý chất thải

- Đôn đốc và giáo dục cán bộ quản lý, công nhân thu gom, lái xe và khách hàng thực hiện các quy định về an toàn lao động, phòng chống cháy nổ

- Tổ chức thực hiện việc kiểm tra y tế định kỳ cho công nhân

- Thường xuyên kiểm tra độ bền, độ an toàn của phương tiện vận chuyển và thiết bị xử lý CTNH

- Có chế độ bảo trì bảo dưỡng thích hợp

- Các phương án phòng chống và ứng cứu sự cố được hệ thống quản lý lập sẵn cho từng khu vực cháy và cấp độ cháy;

- Hệ thống quản lý và bảo vệ môi trường của doanh nghiệp luôn trong tình trạng sẵn sàng ứng cứu

- Phối hợpvới các tổ chức, ban ngành liên quan trong khu vực tuyến vận chuyển

- Đối với trong quá trình thu gom và vận chuyển chất thải:

+ Phương tiện vận chuyển của công ty là các loại xe chuyên dụng (xe tải thùng, xe bồn, xe cẩu) được kiểm tra, kiểm định và vệ sinh sạch trước khi ra vào kho chất thải

+ Trên các phương tiện vận chuyển có gắn các bảng cảnh báo, trang bị đầy đủ các dụng cụ bảo hộ lao động và các trang thiết bị ứng phó, khắc phục sự cố (nếu có) như: xẻng, xô, bạt, bình chữa cháy, cát

+ Chất thải sau khi bàn giao được bốc dỡ và sắp xếp cẩn thận vào phương tiện sau đó được ràng buộc thật kỹ và phủ bạt che kín, do đó hạn chế hạn chế thấp nhất khả năng rò rỉ hay phát tán chất thải vào môi trường do bay hơi, rơi vãi

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 58

+ Các loại phương tiện vận chuyển sẽ theo đúng lộ trình về nhà máy xử lý để hạn chế việc phải đi qua các khu vực thành thị đông dân cư

 Đối với công tác PCCC:

- Trang bị hệ thống phòng chống cháy nổ: bể PCCC, bình CO2, hệ thống báo cháy…

- Trang bị bể nước PCCC và dự trữ sẵn sàng nguồn nước chữa cháy;

- Bố trí các họng chữa cháy dự phòng xung quanh khu vực nhà xưởng;

- Định kỳ tổ chức tập huấn tại cơ sở;

- Tiến hành kiểm tra và sửa chữa và theo dõi định kỳ tất cả các máy móc, thiết bị, đường ống, nhà kho, lò đốt và bồn chứa;

- Đặc biệt quan tâm, chú ý đến công tác phòng chống sét đánh và lưu ý tiếp đất cho các bồn và thiết bị nhằm tránh hiện tượng phát tia lửa điện gây cháy, nổ;

- Thiết lập các hệ thống báo cháy, đèn hiệu và thông tin tốt, các thiết bị và phương tiện phòng cháy hiệu quả nhất là xung quanh khu vực chứa dầu nhớt và dung môi;

Các nội dung thay đổi so với giấy phép môi trường đã được cấp

3.10 Kế hoạch, tiến độ, kết quả thực hiện phương án cải tạo, phục hồi môi trường, phương án bồi hoàn đa dạng sinh học

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

4.1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải

- Cơ sở không thuộc đối tượng phải cấp phép đối với nước thải theo quy định tại Điều 39 Luật Bảo vệ môi trường (do nước thải sau xử lý được đấu nối vào tuyến cống thu gom, vận chuyển đến Nhà máy xử lý nước thải tập trung của Khu xử lý chất thải tập trung Tóc Tiên, không xả thải trực tiếp ra môi trường)

- Cơ sở đã có thoả thuận đấu nối nước thải vào tuyến cống thu gom, vận chuyển đến Nhà máy xử lý nước thải tập trung của Khu xử lý chất thải tập trung Tóc Tiên theo các văn bản đã ký với Công ty TNHH Môi trường Quý Tiến (chủ đầu tư xây dựng và là đơn vị vận hành Nhà máy xử lý nước thải tập trung của Khu xử lý chất thải tập trung Tóc Tiên), bao gồm: Hợp đồng xử lý nước thải số 08/HĐ.QT.2022 ký ngày 19/08/2022 về việc xử lý nước thải tại Khu xử lý chất thải tập trung Tóc Tiên; Biên bản đấu nối nước thải vào Nhà máy xử lý nước thải tập trung Tóc Tiên ngày 25/5/2022 (đính kèm Phụ lục 2.1)

4.2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải

- Nguồn phát sinh khí thải:

+ Nguồn số 01: Khí thải phát sinh từ hệ thống xử lý khí thải lò đốt;

+ Nguồn số 02: Khí thải phát sinh từ hệ thống xử lý khí thải lò hơi

- Lưu lượng xả khí thải tối đa: 13.000 m 3 /giờ

- Dòng khí thải: Hai (02) dòng khí thải sau hệ thống xử lý khí thải ra môi trường

- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải:

Bảng 15 Các chất ô nhiễm và giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải

(đối với khí thải lò đốt)

STT Thông số Đơn vị QCVN 30:2012/BTNMT, cột B

2 Axít clohydric, HCl mg/Nm 3 50

3 Cacbon monoxyt, CO mg/Nm 3 250

4 Lưu huỳnh dioxyt, SO2 mg/Nm 3 250

5 Nitơ oxyt, NOx (tính theo

6 Thủy ngân và hợp chất tính theo thủy ngân, Hg mg/Nm 3 0,2

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 68

STT Thông số Đơn vị QCVN 30:2012/BTNMT, cột B

7 Cadmi và hợp chất tính theo

8 Chì và hợp chất tính theo chì,

9 Tổng các kim loại nặng khác

(As, Sb, Ni, Co, Cu, Cr, Sn,

Mn, TI, Zn) và hợp chất tương ứng mg/Nm 3

10 Tổng hydrocacbon, HC mg/Nm 3 50

Bảng 16 Các chất ô nhiễm và giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải

(đối với khí thải lò hơi)

STT Thông số Đơn vị QCVN 19:2009/BTNMT, cột B, (Kp = 1,0; Kv = 1,2 )

- Vị trí, phương thức xả khí thải:

+ Vị trí xả khí thải: Tọa độ X (m) = 1170624.753; Y (m) = 432202.439 (Ống khói của hệ thống xử lý khí thải lò đốt)

+ Vị trí xả khí thải: Tọa độ X (m) = 1170609.494; Y (m) = 432150.732 (Ống khói của hệ thống xử lý khí lò hơi)

(Hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến 107 o 45’ múi chiếu 3 o ) + Phương thức xả khí thải: Gián đoạn, không liên tục

4.3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung

- Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung:

+ Nguồn số 01: Khu vực lò đốt chất thải;

+ Nguồn số 02: Khu vực bê tông hóa rắn chất thải;

+ Nguồn số 03: Khu vực tái chế, phục hồi thùng phuy;

+ Nguồn số 04: Khu vực xử lý nước thải

- Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung:

(Hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến 107 o 45’ múi chiếu 3 o )

- Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung: Bảo đảm đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường và QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn, QCVN 27:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung

STT Từ 6 giờ đến 21 giờ

Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép (dB) Ghi chú

Từ 6 giờ đến 21 giờ Từ 21 giờ đến 6 giờ

4.4 Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại

4.4.1 Công trình, hệ thống thiết bị xử lý chất thải nguy hại

Bảng 17 Các công trình, hệ thống thiết bị xử lý chất thải nguy hại của cơ sở

STT Tên công trình, hệ thống thiết bị xử lý chất thải nguy hại

(kg/năm) Phương án xử lý

1 Lò đốt chất thải công nghiệp và nguy hại công suất 1000kg/h 7.200.000 Thiêu hủy

2 Hệ thống xử lý dầu thải công suất 400 lít/h (tương đương 340 kg/h) 816.000 Tái chế

3 Hệ thống tái chế, phục hồi thùng phuy thải công suất 18 phuy/h (tương đương 450kg/h)

4 Hệ thống tái chế dung môi công suất 384.000 Tái chế

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 70

5 Hệ thống bê tông hóa rắn chất thải công suất 1 tấn/h 480.000 Hóa rắn

4.4.2 Mã chất thải nguy hại và khối lượng đăng ký xử lý

Bảng 18 Mã chất thải nguy hại và khối lượng đăng ký xử lý

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Chất thải đưa vào lò đốt chất thải công nghiệp và nguy hại

Bùn thải có các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý nước thải

Thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn, nước thải phát

12 06 06 sinh đưa về hệ thống XLNT

1.2 Bùn thải và bã lọc từ quá trình xử lý khí thải

Phương án xử lý Mức độ xử lý

1.3 Bùn thải lẫn dầu Bùn 01 04 05

Thiêu hủy trong lò đốt,

1.4 Bùn thải có chứa các thành phần nguy hại Bùn

08 03 02 tro xỉ hóa rắn, nước thải phát sinh đưa về hệ thống XLNT

2 Các loại hắc ín (tar) thải

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 72

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Các loại cặn phản ứng và cặn đáy tháp chưng cất từ quá trình sản xuất, điều chế và sử dụng hóa chất hữu cơ

Các loại cặn thải chứa các thành phần nguy hại khác

Thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa

Bao bì, giẻ lau, vải chứa thành phần nguy hại như sơn, nhựa đường (không có khả năng súc rửa)

18 02 01 rắn, nước thải phát sinh đưa về hệ thống XLNT

Chất hấp thụ, vật liệu lọc đã qua sử dụng và bã lọc

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Váng bọt dễ cháy hoặc bốc hơi khi tiếp xúc với nước

Chất thải từ quá trình sản xuất, điều chế,

7 cung ứng, sử dụng các sản phẩm che phủ (sơn, véc ni, men thuỷ Rắn 08 02 04

08 03 01 tinh), chất kết dính, chất bịt kín và mực in 08 03 02

16 01 09 Thiêu hủy QCVN 07: trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn, nước thải phát sinh đưa về hệ thống XLNT

Hóa chất, dung dịch, dược phẩm thải nguy hại

09 02 03 8.1 Các chất bảo quản gỗ Rắn 09 02 04

Hoá chất chống đông thải có các thành phần nguy hại

Chất thải từ quá trình sản xuất, điều chế, cung ứng, sử dụng, chế biến hoá chất hữu

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 74

Phương án xử lý Mức độ xử lý cơ

Hoá chất vô cơ và hữu cơ thải bao gồm hoặc có các thành phần nguy hại (trừ các loại nêu tại nhóm mã 02, 13,

14 và 15), chất thải phòng thí nghiệm

8.5 Các loại hóa chất thải khác

9 Chất thải có silic hữu cơ nguy hại Rắn 02 08 01

Gỗ thải có hoặc bị nhiễm các thành phần nguy hại

Chất thải dễ cháy có các thành phần nguy hại Rắn/

12 Bộ lọc dầu đã qua sử dụng Rắn 15 01 02

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Chất thải từ buồng lọc cát sỏi và các bộ phận khác của thiết bị tách dầu nước

Các loại chất thải có các thành phần nguy hại vô cơ và hữu cơ

15 Chất xúc tác đã qua sử dụng Rắn/

16 Than hoạt tính đã qua sử dụng Rắn 02 11 02

17 Sáp mỡ thải đã qua sử dụng Rắn

Nhựa trao đổi ion đã bão hoà hay đã qua sử dụng Rắn 07 01 09

19 Chất thải từ chăn nuôi gia súc, gia cầm

20 Chất thải lẫn dầu Rắn/

21 Các thiết bị, bộ phận đã qua sử dụng có khả Rắn 15 01 05

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 76

Phương án xử lý Mức độ xử lý năng nổ lửa, sau đó thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn

16 01 08 Thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn, nước thải phát sinh đưa về hệ thống XLNT

23 Các loại chất thải nguy hại khác

24 Chất thải y tế và thú y Rắn/

Thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn, nước thải phát sinh đưa về hệ thống XLNT

II Chất thải đưa vào hệ thống xử lý dầu thải 816.000

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Dầu tổng hợp thải từ quá trình gia công tạo hình

Xử lý bằng hệ thống xử lý dầu thải, cặn dầu đưa vào lò đốt, nước thải đưa về HTXLN

3 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn thải Lỏng

Dầu truyền nhiệt và cách điện tổng hợp thải Lỏng

6 Các loại nhiên liệu thải Lỏng 17 06 01

7 Các loại dầu thải khác Lỏng

Trung hoà, xử lý bằng hệ thống xử lý dầu thải, cặn dầu đưa vào lò đốt, nước thải đưa về HTXLN

III Chất thải đưa vào hệ 1.080.000

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 78

Phương án xử lý Mức độ xử lý thống tái chế, phục hồi thùng phuy thải

Bao bì cứng thải bằng nhựa, bằng kim loại hay bằng các vật liệu khác

Súc rửa, nước thải phát sinh đưa về HTXLN

Chất thải đưa vào hệ thống tái chế dung môi

Dung môi hữu cơ và các chất thải chứa dung môi

Xử lý bằng hệ thống tái chế dung môi, cặn đốt trong lò đốt, nước thải đưa về HTXLN

Các loại dịch cái thải từ quá trình chiết tách

Chất thải đưa vào hệ thống bê tông hóa rắn chất thải

Cặn thải từ quá trình chế biến quặng sắt, kim loại màu và từ quá trình khoan

2 Các loại tro xỉ Rắn 04 01 03

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Chất thải rắn có các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý khí thải

4 Bụi khí thải có các thành phần nguy hại Rắn

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 80

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Các loại vật liệu cách nhiệt và vật liệu xây dựng thải Rắn

Vật liệu thải có chứa các thành phần nguy hại

8 Chất thải có chứa amiang Rắn

Lõi khuôn đúc thải và chất gắn khuôn thải có các thành phần nguy hại

Chất thải từ quá trình sản xuất thủy tinh và gốm sứ, gạch ngói,

11 Các chất thải khác Rắn

Phương án xử lý Mức độ xử lý

4.4.3 Địa bàn hoạt động đối với cơ sở thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại theo tỉnh, thành phố trực thuộc trung ương, vùng kinh tế

Giữ nguyên theo nội dung Giấy phép xử lý CTNH mã số 5.117.VX được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp ngày 20/07/2018, Công ty được phép thu gom CTNH từ các chủ nguồn thải thuộc các vùng như sau:

Bảng 19 Các vùng đăng ký thu gom CTNH của cơ sở

5 Đông Nam Bộ Bà Rịa – Vũng Tàu

Hiện nay, Công ty đang tiếp tục sử dụng 03 xe, loại xe tải thùng hở phủ bạt, đã có trong Giấy phép xử lý CTNH mã số 5.117.VX để vận chuyển chất thải nguy hại Các xe đều được trang bị đầy đủ theo đúng quy định tại Thông tư 02/2022/TT- BTNMT

Trong trường hợp nhu cầu thu gom, vận chuyển CTNH của cơ sở gia tăng, Công ty sẽ thực hiện thuê thêm phương tiện vận chuyển CTNH Việc thuê và quản lý các phương tiện vận chuyển CTNH sẽ được Công ty tuân thủ theo đúng quy định tại thời điểm hiện hành

Bảng 20 Danh sách các phương tiện vận chuyển CTNH của Dự án STT Biển kiểm soát Số lượng Tải trọng Chức năng

1 Mitsubishi 54U-0238 01 7,8 tấn Vận chuyển chất thải

2 Freightliner 54U-1403 01 8,4 tấn Vận chuyển chất thải

3 DEAWOO 72C-184.42 01 4,3 tấn Vận chuyển chất thải

4.5 Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 82

Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải

- Cơ sở không thuộc đối tượng phải cấp phép đối với nước thải theo quy định tại Điều 39 Luật Bảo vệ môi trường (do nước thải sau xử lý được đấu nối vào tuyến cống thu gom, vận chuyển đến Nhà máy xử lý nước thải tập trung của Khu xử lý chất thải tập trung Tóc Tiên, không xả thải trực tiếp ra môi trường)

- Cơ sở đã có thoả thuận đấu nối nước thải vào tuyến cống thu gom, vận chuyển đến Nhà máy xử lý nước thải tập trung của Khu xử lý chất thải tập trung Tóc Tiên theo các văn bản đã ký với Công ty TNHH Môi trường Quý Tiến (chủ đầu tư xây dựng và là đơn vị vận hành Nhà máy xử lý nước thải tập trung của Khu xử lý chất thải tập trung Tóc Tiên), bao gồm: Hợp đồng xử lý nước thải số 08/HĐ.QT.2022 ký ngày 19/08/2022 về việc xử lý nước thải tại Khu xử lý chất thải tập trung Tóc Tiên; Biên bản đấu nối nước thải vào Nhà máy xử lý nước thải tập trung Tóc Tiên ngày 25/5/2022 (đính kèm Phụ lục 2.1).

Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải

- Nguồn phát sinh khí thải:

+ Nguồn số 01: Khí thải phát sinh từ hệ thống xử lý khí thải lò đốt;

+ Nguồn số 02: Khí thải phát sinh từ hệ thống xử lý khí thải lò hơi

- Lưu lượng xả khí thải tối đa: 13.000 m 3 /giờ

- Dòng khí thải: Hai (02) dòng khí thải sau hệ thống xử lý khí thải ra môi trường

- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải:

Bảng 15 Các chất ô nhiễm và giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải

(đối với khí thải lò đốt)

STT Thông số Đơn vị QCVN 30:2012/BTNMT, cột B

2 Axít clohydric, HCl mg/Nm 3 50

3 Cacbon monoxyt, CO mg/Nm 3 250

4 Lưu huỳnh dioxyt, SO2 mg/Nm 3 250

5 Nitơ oxyt, NOx (tính theo

6 Thủy ngân và hợp chất tính theo thủy ngân, Hg mg/Nm 3 0,2

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 68

STT Thông số Đơn vị QCVN 30:2012/BTNMT, cột B

7 Cadmi và hợp chất tính theo

8 Chì và hợp chất tính theo chì,

9 Tổng các kim loại nặng khác

(As, Sb, Ni, Co, Cu, Cr, Sn,

Mn, TI, Zn) và hợp chất tương ứng mg/Nm 3

10 Tổng hydrocacbon, HC mg/Nm 3 50

Bảng 16 Các chất ô nhiễm và giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải

(đối với khí thải lò hơi)

STT Thông số Đơn vị QCVN 19:2009/BTNMT, cột B, (Kp = 1,0; Kv = 1,2 )

- Vị trí, phương thức xả khí thải:

+ Vị trí xả khí thải: Tọa độ X (m) = 1170624.753; Y (m) = 432202.439 (Ống khói của hệ thống xử lý khí thải lò đốt)

+ Vị trí xả khí thải: Tọa độ X (m) = 1170609.494; Y (m) = 432150.732 (Ống khói của hệ thống xử lý khí lò hơi)

(Hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến 107 o 45’ múi chiếu 3 o ) + Phương thức xả khí thải: Gián đoạn, không liên tục

4.3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung

- Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung:

+ Nguồn số 01: Khu vực lò đốt chất thải;

+ Nguồn số 02: Khu vực bê tông hóa rắn chất thải;

+ Nguồn số 03: Khu vực tái chế, phục hồi thùng phuy;

+ Nguồn số 04: Khu vực xử lý nước thải

- Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung:

(Hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến 107 o 45’ múi chiếu 3 o )

- Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung: Bảo đảm đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường và QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn, QCVN 27:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung

STT Từ 6 giờ đến 21 giờ

Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép (dB) Ghi chú

Từ 6 giờ đến 21 giờ Từ 21 giờ đến 6 giờ

4.4 Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại

4.4.1 Công trình, hệ thống thiết bị xử lý chất thải nguy hại

Bảng 17 Các công trình, hệ thống thiết bị xử lý chất thải nguy hại của cơ sở

STT Tên công trình, hệ thống thiết bị xử lý chất thải nguy hại

(kg/năm) Phương án xử lý

1 Lò đốt chất thải công nghiệp và nguy hại công suất 1000kg/h 7.200.000 Thiêu hủy

2 Hệ thống xử lý dầu thải công suất 400 lít/h (tương đương 340 kg/h) 816.000 Tái chế

3 Hệ thống tái chế, phục hồi thùng phuy thải công suất 18 phuy/h (tương đương 450kg/h)

4 Hệ thống tái chế dung môi công suất 384.000 Tái chế

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 70

5 Hệ thống bê tông hóa rắn chất thải công suất 1 tấn/h 480.000 Hóa rắn

4.4.2 Mã chất thải nguy hại và khối lượng đăng ký xử lý

Bảng 18 Mã chất thải nguy hại và khối lượng đăng ký xử lý

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Chất thải đưa vào lò đốt chất thải công nghiệp và nguy hại

Bùn thải có các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý nước thải

Thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn, nước thải phát

12 06 06 sinh đưa về hệ thống XLNT

1.2 Bùn thải và bã lọc từ quá trình xử lý khí thải

Phương án xử lý Mức độ xử lý

1.3 Bùn thải lẫn dầu Bùn 01 04 05

Thiêu hủy trong lò đốt,

1.4 Bùn thải có chứa các thành phần nguy hại Bùn

08 03 02 tro xỉ hóa rắn, nước thải phát sinh đưa về hệ thống XLNT

2 Các loại hắc ín (tar) thải

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 72

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Các loại cặn phản ứng và cặn đáy tháp chưng cất từ quá trình sản xuất, điều chế và sử dụng hóa chất hữu cơ

Các loại cặn thải chứa các thành phần nguy hại khác

Thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa

Bao bì, giẻ lau, vải chứa thành phần nguy hại như sơn, nhựa đường (không có khả năng súc rửa)

18 02 01 rắn, nước thải phát sinh đưa về hệ thống XLNT

Chất hấp thụ, vật liệu lọc đã qua sử dụng và bã lọc

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Váng bọt dễ cháy hoặc bốc hơi khi tiếp xúc với nước

Chất thải từ quá trình sản xuất, điều chế,

7 cung ứng, sử dụng các sản phẩm che phủ (sơn, véc ni, men thuỷ Rắn 08 02 04

08 03 01 tinh), chất kết dính, chất bịt kín và mực in 08 03 02

16 01 09 Thiêu hủy QCVN 07: trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn, nước thải phát sinh đưa về hệ thống XLNT

Hóa chất, dung dịch, dược phẩm thải nguy hại

09 02 03 8.1 Các chất bảo quản gỗ Rắn 09 02 04

Hoá chất chống đông thải có các thành phần nguy hại

Chất thải từ quá trình sản xuất, điều chế, cung ứng, sử dụng, chế biến hoá chất hữu

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 74

Phương án xử lý Mức độ xử lý cơ

Hoá chất vô cơ và hữu cơ thải bao gồm hoặc có các thành phần nguy hại (trừ các loại nêu tại nhóm mã 02, 13,

14 và 15), chất thải phòng thí nghiệm

8.5 Các loại hóa chất thải khác

9 Chất thải có silic hữu cơ nguy hại Rắn 02 08 01

Gỗ thải có hoặc bị nhiễm các thành phần nguy hại

Chất thải dễ cháy có các thành phần nguy hại Rắn/

12 Bộ lọc dầu đã qua sử dụng Rắn 15 01 02

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Chất thải từ buồng lọc cát sỏi và các bộ phận khác của thiết bị tách dầu nước

Các loại chất thải có các thành phần nguy hại vô cơ và hữu cơ

15 Chất xúc tác đã qua sử dụng Rắn/

16 Than hoạt tính đã qua sử dụng Rắn 02 11 02

17 Sáp mỡ thải đã qua sử dụng Rắn

Nhựa trao đổi ion đã bão hoà hay đã qua sử dụng Rắn 07 01 09

19 Chất thải từ chăn nuôi gia súc, gia cầm

20 Chất thải lẫn dầu Rắn/

21 Các thiết bị, bộ phận đã qua sử dụng có khả Rắn 15 01 05

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 76

Phương án xử lý Mức độ xử lý năng nổ lửa, sau đó thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn

16 01 08 Thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn, nước thải phát sinh đưa về hệ thống XLNT

23 Các loại chất thải nguy hại khác

24 Chất thải y tế và thú y Rắn/

Thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn, nước thải phát sinh đưa về hệ thống XLNT

II Chất thải đưa vào hệ thống xử lý dầu thải 816.000

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Dầu tổng hợp thải từ quá trình gia công tạo hình

Xử lý bằng hệ thống xử lý dầu thải, cặn dầu đưa vào lò đốt, nước thải đưa về HTXLN

3 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn thải Lỏng

Dầu truyền nhiệt và cách điện tổng hợp thải Lỏng

6 Các loại nhiên liệu thải Lỏng 17 06 01

7 Các loại dầu thải khác Lỏng

Trung hoà, xử lý bằng hệ thống xử lý dầu thải, cặn dầu đưa vào lò đốt, nước thải đưa về HTXLN

III Chất thải đưa vào hệ 1.080.000

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 78

Phương án xử lý Mức độ xử lý thống tái chế, phục hồi thùng phuy thải

Bao bì cứng thải bằng nhựa, bằng kim loại hay bằng các vật liệu khác

Súc rửa, nước thải phát sinh đưa về HTXLN

Chất thải đưa vào hệ thống tái chế dung môi

Dung môi hữu cơ và các chất thải chứa dung môi

Xử lý bằng hệ thống tái chế dung môi, cặn đốt trong lò đốt, nước thải đưa về HTXLN

Các loại dịch cái thải từ quá trình chiết tách

Chất thải đưa vào hệ thống bê tông hóa rắn chất thải

Cặn thải từ quá trình chế biến quặng sắt, kim loại màu và từ quá trình khoan

2 Các loại tro xỉ Rắn 04 01 03

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Chất thải rắn có các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý khí thải

4 Bụi khí thải có các thành phần nguy hại Rắn

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 80

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Các loại vật liệu cách nhiệt và vật liệu xây dựng thải Rắn

Vật liệu thải có chứa các thành phần nguy hại

8 Chất thải có chứa amiang Rắn

Lõi khuôn đúc thải và chất gắn khuôn thải có các thành phần nguy hại

Chất thải từ quá trình sản xuất thủy tinh và gốm sứ, gạch ngói,

11 Các chất thải khác Rắn

Phương án xử lý Mức độ xử lý

4.4.3 Địa bàn hoạt động đối với cơ sở thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại theo tỉnh, thành phố trực thuộc trung ương, vùng kinh tế

Giữ nguyên theo nội dung Giấy phép xử lý CTNH mã số 5.117.VX được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp ngày 20/07/2018, Công ty được phép thu gom CTNH từ các chủ nguồn thải thuộc các vùng như sau:

Bảng 19 Các vùng đăng ký thu gom CTNH của cơ sở

5 Đông Nam Bộ Bà Rịa – Vũng Tàu

Hiện nay, Công ty đang tiếp tục sử dụng 03 xe, loại xe tải thùng hở phủ bạt, đã có trong Giấy phép xử lý CTNH mã số 5.117.VX để vận chuyển chất thải nguy hại Các xe đều được trang bị đầy đủ theo đúng quy định tại Thông tư 02/2022/TT- BTNMT

Trong trường hợp nhu cầu thu gom, vận chuyển CTNH của cơ sở gia tăng, Công ty sẽ thực hiện thuê thêm phương tiện vận chuyển CTNH Việc thuê và quản lý các phương tiện vận chuyển CTNH sẽ được Công ty tuân thủ theo đúng quy định tại thời điểm hiện hành

Bảng 20 Danh sách các phương tiện vận chuyển CTNH của Dự án STT Biển kiểm soát Số lượng Tải trọng Chức năng

1 Mitsubishi 54U-0238 01 7,8 tấn Vận chuyển chất thải

2 Freightliner 54U-1403 01 8,4 tấn Vận chuyển chất thải

3 DEAWOO 72C-184.42 01 4,3 tấn Vận chuyển chất thải

4.5 Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 82

Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại 69 1 Công trình, hệ thống thiết bị xử lý chất thải nguy hại

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 70

5 Hệ thống bê tông hóa rắn chất thải công suất 1 tấn/h 480.000 Hóa rắn

4.4.2 Mã chất thải nguy hại và khối lượng đăng ký xử lý

Bảng 18 Mã chất thải nguy hại và khối lượng đăng ký xử lý

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Chất thải đưa vào lò đốt chất thải công nghiệp và nguy hại

Bùn thải có các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý nước thải

Thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn, nước thải phát

12 06 06 sinh đưa về hệ thống XLNT

1.2 Bùn thải và bã lọc từ quá trình xử lý khí thải

Phương án xử lý Mức độ xử lý

1.3 Bùn thải lẫn dầu Bùn 01 04 05

Thiêu hủy trong lò đốt,

1.4 Bùn thải có chứa các thành phần nguy hại Bùn

08 03 02 tro xỉ hóa rắn, nước thải phát sinh đưa về hệ thống XLNT

2 Các loại hắc ín (tar) thải

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 72

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Các loại cặn phản ứng và cặn đáy tháp chưng cất từ quá trình sản xuất, điều chế và sử dụng hóa chất hữu cơ

Các loại cặn thải chứa các thành phần nguy hại khác

Thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa

Bao bì, giẻ lau, vải chứa thành phần nguy hại như sơn, nhựa đường (không có khả năng súc rửa)

18 02 01 rắn, nước thải phát sinh đưa về hệ thống XLNT

Chất hấp thụ, vật liệu lọc đã qua sử dụng và bã lọc

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Váng bọt dễ cháy hoặc bốc hơi khi tiếp xúc với nước

Chất thải từ quá trình sản xuất, điều chế,

7 cung ứng, sử dụng các sản phẩm che phủ (sơn, véc ni, men thuỷ Rắn 08 02 04

08 03 01 tinh), chất kết dính, chất bịt kín và mực in 08 03 02

16 01 09 Thiêu hủy QCVN 07: trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn, nước thải phát sinh đưa về hệ thống XLNT

Hóa chất, dung dịch, dược phẩm thải nguy hại

09 02 03 8.1 Các chất bảo quản gỗ Rắn 09 02 04

Hoá chất chống đông thải có các thành phần nguy hại

Chất thải từ quá trình sản xuất, điều chế, cung ứng, sử dụng, chế biến hoá chất hữu

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 74

Phương án xử lý Mức độ xử lý cơ

Hoá chất vô cơ và hữu cơ thải bao gồm hoặc có các thành phần nguy hại (trừ các loại nêu tại nhóm mã 02, 13,

14 và 15), chất thải phòng thí nghiệm

8.5 Các loại hóa chất thải khác

9 Chất thải có silic hữu cơ nguy hại Rắn 02 08 01

Gỗ thải có hoặc bị nhiễm các thành phần nguy hại

Chất thải dễ cháy có các thành phần nguy hại Rắn/

12 Bộ lọc dầu đã qua sử dụng Rắn 15 01 02

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Chất thải từ buồng lọc cát sỏi và các bộ phận khác của thiết bị tách dầu nước

Các loại chất thải có các thành phần nguy hại vô cơ và hữu cơ

15 Chất xúc tác đã qua sử dụng Rắn/

16 Than hoạt tính đã qua sử dụng Rắn 02 11 02

17 Sáp mỡ thải đã qua sử dụng Rắn

Nhựa trao đổi ion đã bão hoà hay đã qua sử dụng Rắn 07 01 09

19 Chất thải từ chăn nuôi gia súc, gia cầm

20 Chất thải lẫn dầu Rắn/

21 Các thiết bị, bộ phận đã qua sử dụng có khả Rắn 15 01 05

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 76

Phương án xử lý Mức độ xử lý năng nổ lửa, sau đó thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn

16 01 08 Thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn, nước thải phát sinh đưa về hệ thống XLNT

23 Các loại chất thải nguy hại khác

24 Chất thải y tế và thú y Rắn/

Thiêu hủy trong lò đốt, tro xỉ hóa rắn, nước thải phát sinh đưa về hệ thống XLNT

II Chất thải đưa vào hệ thống xử lý dầu thải 816.000

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Dầu tổng hợp thải từ quá trình gia công tạo hình

Xử lý bằng hệ thống xử lý dầu thải, cặn dầu đưa vào lò đốt, nước thải đưa về HTXLN

3 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn thải Lỏng

Dầu truyền nhiệt và cách điện tổng hợp thải Lỏng

6 Các loại nhiên liệu thải Lỏng 17 06 01

7 Các loại dầu thải khác Lỏng

Trung hoà, xử lý bằng hệ thống xử lý dầu thải, cặn dầu đưa vào lò đốt, nước thải đưa về HTXLN

III Chất thải đưa vào hệ 1.080.000

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 78

Phương án xử lý Mức độ xử lý thống tái chế, phục hồi thùng phuy thải

Bao bì cứng thải bằng nhựa, bằng kim loại hay bằng các vật liệu khác

Súc rửa, nước thải phát sinh đưa về HTXLN

Chất thải đưa vào hệ thống tái chế dung môi

Dung môi hữu cơ và các chất thải chứa dung môi

Xử lý bằng hệ thống tái chế dung môi, cặn đốt trong lò đốt, nước thải đưa về HTXLN

Các loại dịch cái thải từ quá trình chiết tách

Chất thải đưa vào hệ thống bê tông hóa rắn chất thải

Cặn thải từ quá trình chế biến quặng sắt, kim loại màu và từ quá trình khoan

2 Các loại tro xỉ Rắn 04 01 03

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Chất thải rắn có các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý khí thải

4 Bụi khí thải có các thành phần nguy hại Rắn

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 80

Phương án xử lý Mức độ xử lý

Các loại vật liệu cách nhiệt và vật liệu xây dựng thải Rắn

Vật liệu thải có chứa các thành phần nguy hại

8 Chất thải có chứa amiang Rắn

Lõi khuôn đúc thải và chất gắn khuôn thải có các thành phần nguy hại

Chất thải từ quá trình sản xuất thủy tinh và gốm sứ, gạch ngói,

11 Các chất thải khác Rắn

Phương án xử lý Mức độ xử lý

4.4.3 Địa bàn hoạt động đối với cơ sở thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại theo tỉnh, thành phố trực thuộc trung ương, vùng kinh tế

Giữ nguyên theo nội dung Giấy phép xử lý CTNH mã số 5.117.VX được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp ngày 20/07/2018, Công ty được phép thu gom CTNH từ các chủ nguồn thải thuộc các vùng như sau:

Bảng 19 Các vùng đăng ký thu gom CTNH của cơ sở

5 Đông Nam Bộ Bà Rịa – Vũng Tàu

Hiện nay, Công ty đang tiếp tục sử dụng 03 xe, loại xe tải thùng hở phủ bạt, đã có trong Giấy phép xử lý CTNH mã số 5.117.VX để vận chuyển chất thải nguy hại Các xe đều được trang bị đầy đủ theo đúng quy định tại Thông tư 02/2022/TT- BTNMT

Trong trường hợp nhu cầu thu gom, vận chuyển CTNH của cơ sở gia tăng, Công ty sẽ thực hiện thuê thêm phương tiện vận chuyển CTNH Việc thuê và quản lý các phương tiện vận chuyển CTNH sẽ được Công ty tuân thủ theo đúng quy định tại thời điểm hiện hành

Bảng 20 Danh sách các phương tiện vận chuyển CTNH của Dự án STT Biển kiểm soát Số lượng Tải trọng Chức năng

1 Mitsubishi 54U-0238 01 7,8 tấn Vận chuyển chất thải

2 Freightliner 54U-1403 01 8,4 tấn Vận chuyển chất thải

3 DEAWOO 72C-184.42 01 4,3 tấn Vận chuyển chất thải

4.5 Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 82

Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Từ tháng 7/2020 đến tháng 05/2022 cơ sở dừng hoạt động nên không thực hiện quan trắc định kỳ nước thải, khí thải

Trong thời gian hoạt động trở lại từ tháng 05/2022 đến nay, do cơ sở chưa thu gom được chất thải để vận hành các hệ thống xử lý chất thải (lò đốt chất thải, hệ thống tái chế dầu thải và tái chế dung môi thải) nên chưa thực hiện được quan trắc định kỳ nước thải, khí thải quý 3/2022

Tuy nhiên, để phòng ngừa, cải thiện, khắc phục ô nhiễm môi trường trên địa bản tỉnh, UBND tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu đã ra Quyết định số 503/QĐ-UBND ngày 11 tháng

3 năm 2020 về Ban hành kế hoạch triển khai công tác bảo vệ môi trường của Ủy ban nhân dân tỉnh trên địa bàn tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu năm 2020 và Quyết định số 504/QĐ- UBND ngày 11 tháng 3 năm 2020 về việc ban hành kế hoạch triển khai của UBND tỉnh

Bà Rịa - Vũng Tàu thực hiện Nghị quyết số 96/NQ-HĐND ngày 13 tháng 12 năm 2019 của HĐND tỉnh về chất vấn và trả lời chất vấn tại kỳ họp thứ 15 liên quan đến các nhiệm vụ về bảo vệ môi trường và Nghị quyết số 97/NQ-HĐND ngày 13 tháng 12 năm

2019 của HĐND tỉnh về kế hoạch phát triển kinh tế xã hội, trong đó nêu trọng tâm về thực hiện nhiệm vụ:

- Xây dựng kế hoạch rà soát, đánh giá công nghệ, thiết bị sản xuất của các nhà máy luyện thép, cán thép tại Khu công nghiệp Phú Mỹ 1 và Phú Mỹ 2 để yêu cầu các nhà máy có kế hoạch đầu tư, cải tạo, nâng cấp, bảo đảm hoạt động hiệu quả

- Xây dựng kế hoạch rà soát, đánh giá dây chuyền, thiết bị, công nghệ và các công trình bảo vệ môi trường của từng nhà máy trong khu xử lý chất thải tập trung Tóc Tiên, thị xã Phú Mỹ và yêu cầu các nhà máy cải tạo, thay thế, đầu tư, đổi mới dây chuyền, thiết bị công nghệ đảm bảo quy định, chủ động kiểm soát được quá trình vận hành và bảo vệ môi trường

Phạm vi của nhiệm vụ “Xây dựng kế hoạch rà soát, đánh giá dây chuyền, thiết bị, công nghệ, thiết và các công trình bảo vệ môi trường của từng nhà máy trong khu xử lý chất thải tập trung Tóc Tiên, thị xã Phú Mỹ và yêu cầu các nhà máy cải tạo, thay thế, đầu tư, đổi mới dây chuyền, thiết bị công nghệ đảm bảo quy định, chủ động kiểm soát được quá trình vận hành và bảo vệ môi trường” bao gồm 7 cơ sở tái chế và xử lý chất thải trong khu xử lý chất thải Tóc Tiên Trong đó Công ty TNHH Thương Mại Huy Thịnh là chủ dự án một Cơ sở xử lý, tái chế chất thải nguy hại với các hoạt động gồm xử lý, tiêu hủy CTNH bằng phương pháp thiêu đốt, tái chế phục hồi thùng phuy, tái chế thu hồi dầu thải và dung môi, bê tông hóa chất thải Nhằm thực hiện nhiệm vụ nêu trên, và căn cứ vào “Báo cáo khảo sát đánh giá dây chuyền, thiết bị, công nghệ và các công trình bảo vệ môi trường của Công ty TNHH Huy Thịnh”, Sở Khoa học và Công nghệ tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu phối hợp với Viện Công nghệ môi trường lập “Báo cáo đề xuất giải pháp cải tạo, nâng cấp công nghệ, thiết bị sản xuất, công trình bảo vệ môi trường, đảm bảo vận hành hiệu quả và xử lý đạt tiêu chuẩn môi trường cho Công ty TNHH Huy Thịnh”.

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Từ tháng 7/2020 đến tháng 05/2022 cơ sở dừng hoạt động nên không thực hiện quan trắc định kỳ nước thải, khí thải

Trong thời gian hoạt động trở lại từ tháng 05/2022 đến nay, do cơ sở chưa thu gom được chất thải để vận hành các hệ thống xử lý chất thải (lò đốt chất thải, hệ thống tái chế dầu thải và tái chế dung môi thải) nên chưa thực hiện được quan trắc định kỳ nước thải, khí thải quý 3/2022

Tuy nhiên, để phòng ngừa, cải thiện, khắc phục ô nhiễm môi trường trên địa bản tỉnh, UBND tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu đã ra Quyết định số 503/QĐ-UBND ngày 11 tháng

3 năm 2020 về Ban hành kế hoạch triển khai công tác bảo vệ môi trường của Ủy ban nhân dân tỉnh trên địa bàn tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu năm 2020 và Quyết định số 504/QĐ- UBND ngày 11 tháng 3 năm 2020 về việc ban hành kế hoạch triển khai của UBND tỉnh

Bà Rịa - Vũng Tàu thực hiện Nghị quyết số 96/NQ-HĐND ngày 13 tháng 12 năm 2019 của HĐND tỉnh về chất vấn và trả lời chất vấn tại kỳ họp thứ 15 liên quan đến các nhiệm vụ về bảo vệ môi trường và Nghị quyết số 97/NQ-HĐND ngày 13 tháng 12 năm

2019 của HĐND tỉnh về kế hoạch phát triển kinh tế xã hội, trong đó nêu trọng tâm về thực hiện nhiệm vụ:

- Xây dựng kế hoạch rà soát, đánh giá công nghệ, thiết bị sản xuất của các nhà máy luyện thép, cán thép tại Khu công nghiệp Phú Mỹ 1 và Phú Mỹ 2 để yêu cầu các nhà máy có kế hoạch đầu tư, cải tạo, nâng cấp, bảo đảm hoạt động hiệu quả

- Xây dựng kế hoạch rà soát, đánh giá dây chuyền, thiết bị, công nghệ và các công trình bảo vệ môi trường của từng nhà máy trong khu xử lý chất thải tập trung Tóc Tiên, thị xã Phú Mỹ và yêu cầu các nhà máy cải tạo, thay thế, đầu tư, đổi mới dây chuyền, thiết bị công nghệ đảm bảo quy định, chủ động kiểm soát được quá trình vận hành và bảo vệ môi trường

Phạm vi của nhiệm vụ “Xây dựng kế hoạch rà soát, đánh giá dây chuyền, thiết bị, công nghệ, thiết và các công trình bảo vệ môi trường của từng nhà máy trong khu xử lý chất thải tập trung Tóc Tiên, thị xã Phú Mỹ và yêu cầu các nhà máy cải tạo, thay thế, đầu tư, đổi mới dây chuyền, thiết bị công nghệ đảm bảo quy định, chủ động kiểm soát được quá trình vận hành và bảo vệ môi trường” bao gồm 7 cơ sở tái chế và xử lý chất thải trong khu xử lý chất thải Tóc Tiên Trong đó Công ty TNHH Thương Mại Huy Thịnh là chủ dự án một Cơ sở xử lý, tái chế chất thải nguy hại với các hoạt động gồm xử lý, tiêu hủy CTNH bằng phương pháp thiêu đốt, tái chế phục hồi thùng phuy, tái chế thu hồi dầu thải và dung môi, bê tông hóa chất thải Nhằm thực hiện nhiệm vụ nêu trên, và căn cứ vào “Báo cáo khảo sát đánh giá dây chuyền, thiết bị, công nghệ và các công trình bảo vệ môi trường của Công ty TNHH Huy Thịnh”, Sở Khoa học và Công nghệ tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu phối hợp với Viện Công nghệ môi trường lập “Báo cáo đề xuất giải pháp cải tạo, nâng cấp công nghệ, thiết bị sản xuất, công trình bảo vệ môi trường, đảm bảo vận hành hiệu quả và xử lý đạt tiêu chuẩn môi trường cho Công ty TNHH Huy Thịnh”

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 84

Dưới đây là các kết quả quan trắc nước thải, khí thải trong báo cáo do Viện Công nghệ môi trường thực hiện để đánh giá hiện trạng cơ sở vật chất và vận hành xử lý chất thải tại cơ sở vào tháng 3/2022

Bảng 21 Kết quả phân tích khí thải lò đốt LQ-1000 ngày 21/03/2022

TT Thông số Đơn vị

Kết quả Giới hạn phát hiện

Lần 1 Lần 2 Lần 3 Trung bình

4 Cd mg/Nm 3 KPH KPH KPH KPH 0,00003 0,16

5 Hg mg/Nm 3 KPH KPH KPH KPH 0,00006 0,2

- Qua kết quả phân tích khí thải từ tại ống khói lò quay LQ-1000 trong thời điểm khảo sát cho thấy các chỉ tiêu kim loại nặng, bụi và các chỉ tiêu ô nhiễm khác đều nằm trong ngưỡng cho phép của QCVN 30:2012/BTNMT giá trị cột B

Bảng 22 Kết quả phân tích nước thải đầu ra lần 1, ngày 21/03/2022

TT Thông số Đơn vị Kết quả QCVN 40:2021/

6 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/L 13 100

7 Asen (As) mg/L KPH (MDL = 0,001) 0,1

8 Thủy ngân (Hg) mg/L KPH (MDL = 0,0003) 0,01

9 Chì (Pb) mg/L KPH (MDL = 0,001) 0,5

10 Cadimi (Cd) mg/L KPH (MDL = 0,0001) 0,1

12 Đồng (Cu) mg/L KPH (MDL = 0,02) 2

13 Kẽm (Zn) mg/L KPH (MDL = 0,01) 3

17 Tổng dầu mỡ khoáng mg/L KPH (MDL = 0,3) 10

20 Amoni (NH 4+ ) mg/L KPH (MDL = 0,02) 10

22 Tổng Photpho mg/L KPH (MDL = 0,03) 6

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 86

23 Tổng xianua mg/L KPH (MDL = 0,003) 0,1

25 Tổng phenol mg/L KPH (MDL = 0,06) 0,5

26 Clo dư mg/L KPH (MDL = 0,05) 2

Bảng 23 Kết quả phân tích nước thải đầu ra lần 2, ngày 21/03/2022

TT Thông số Đơn vị Kết quả QCVN 40:2021/

6 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/L 10 100

7 Asen (As) mg/L KPH (MDL = 0,001) 0,1

8 Thủy ngân (Hg) mg/L KPH (MDL = 0,0003) 0,01

9 Chì (Pb) mg/L KPH (MDL = 0,001) 0,5

10 Cadimi (Cd) mg/L KPH (MDL = 0,0001) 0,1

12 Đồng (Cu) mg/L KPH (MDL = 0,02) 2

13 Kẽm (Zn) mg/L KPH (MDL = 0,01) 3

17 Tổng dầu mỡ khoáng mg/L KPH (MDL = 0,3) 10

20 Amoni (NH 4+ ) mg/L KPH (MDL = 0,02) 10

22 Tổng Photpho mg/L KPH (MDL = 0,03) 6

23 Tổng xianua mg/L KPH (MDL = 0,003) 0,1

25 Tổng phenol mg/L KPH (MDL = 0,06) 0,5

26 Clo dư mg/L KPH (MDL = 0,05) 2

- Qua các chỉ tiêu phân tích các mẫu nước thải đầu ra của HTXLNT sau các công đoạn xử lý gồm hóa lý, xử lý sinh học và fenton, các chỉ tiêu đều nằm trong ngưỡng cho phép theo QCVN 40:2021/BTNMT

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 88

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

6.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải

6.2 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật

6.2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ

Bảng 24 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ của cơ sở

STT Vị trí giám sát Thông số giám sát Tần suất giám sát

Quy chuẩn/tiêu chuẩn so sánh

1 mẫu nước thải Nhiệt độ, màu, pH, 3 tháng/lần QCVN sau xử lý trước BOD5, COD, TSS, asen, 40:2011/BTNMT, khi thải vào hệ thủy ngân, chì, cadimi, cột B thống thu gom crom VI, crom III, đồng, nước thải chung kẽm, niken, mangan, sắt, của Khu xử lý tổng xianua, tổng phenol, chất thải tập tổng dầu mỡ khoáng, trung Tóc Tiên sunfua, florua, amoni, tổng N, tổng P, clorua, clo dư, tổng hóa chất BVTV clo hữu cơ, tổng HCBVTV phốt pho hữu cơ, tổng PCB, coliform

2 Giám sát khí thải lò đốt

01 mẫu tại ống khói lò đốt chất thải

Thủy ngân và hợp chất tính theo thủy ngân, Hg;

Cadmi và hợp chất tính theo Cadmi, Cd; Chì và hợp chất tính theo chì, Pb;

Tổng các kim loại nặng khác (As, Sb, Ni, Co, Cu,

Cr, Sn, Mn, TI, Zn) và hợp chất tương ứng

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 90

3 Giám sát gạch sau hóa rắn

01 mẫu gạch sau hóa rắn

CN - , As, Ba, Be, Cd, Cr,

Hg, Ni, Pb, Sb, Se, Tl,

6.2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải

Theo quy định tại khoản 2 Điều 97 Nghị định 08/2022/NĐ-CP, cơ sở không thuộc đối tượng phải thực hiện quan trắc tự động, liên tục nước thải

Theo quy định tại điểm b khoản 2 Điều 98 Nghị định 08/2022/NĐ-CP, cơ sở thuộc đối tượng phải thực hiện quan trắc tự động, liên tục khí thải

Hiện nay, Công ty đã ký Hợp đồng kinh tế số 0621AD1B01/HĐKT/AD- HUYTHINH với Công ty Cổ phần Tư vấn, thiết bị và Công nghệ Ánh Dương về việc cung cấp lắp đặt 01 hệ thống quan trắc khí thải tự động, liên tục cho 01 ống khói lò đốt của nhà máy xử lý chất thải rắn Huy Thịnh (lò đốt chất thải nguy hại hiện hữu) và đang trong quá trình hoàn thiện việc lắp đặt và hiệu chỉnh thiết bị để kết nối với Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu

Các thông số quan trắc tự động, liên tục khí thải bao gồm: lưu lượng, áp suất, nhiệt độ (buồng đốt sơ cấp, thứ cấp và ống khói), O2, bụi, SO2, NOx, HCl, CO

6.2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên quan hoặc theo đề xuất của chủ cơ sở

6.3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm Ước tính kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm tại Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh khoảng 150.000.000 VNĐ.

Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm

KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI

Về cơ bản trong quá trình hoạt động của Nhà máy, Công ty luôn tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường theo quy định hiện hành của pháp luật Tổng hợp các đợt thanh tra, kiểm tra của cơ quan chức năng đối với cơ sở trong giai đoạn 2020 - 2022 được thể hiện tại bảng sau:

Bảng 25 Tổng hợp các đợt thanh tra, kiểm tra tại cơ sở giai đoạn 2020 - 2022

Cơ quan thực hiện thanh tra, kiểm tra

Quyết định, kết luận thanh tra

Nội dung Khắc phục của cơ sở

1 08/8/2022 Bộ Tài nguyên và Môi trường

Quyết định số 1762/QĐ- BTNMT

Thanh tra việc chấp hành pháp luật về bảo vệ môi trường trên địa bàn các tỉnh Bà Rịa –Vũng Tàu, Bình Thuận, Bình Phước và Tây Ninh Hiện chưa có Kết luận thanh tra

Công ty đã có văn bản số 47/BC-

HT.2022 ngày 26/8/2022 về việc bổ sung hồ sơ công tác bảo vệ môi trường theo yêu cầu của Đoàn thanh tra Bộ Tài nguyên và Môi trường

Các văn bản thanh tra, báo cáo khắc phục của cơ sở được đính kèm tại Phụ lục 2.1 của báo cáo.

KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ

KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI

Về cơ bản trong quá trình hoạt động của Nhà máy, Công ty luôn tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường theo quy định hiện hành của pháp luật Tổng hợp các đợt thanh tra, kiểm tra của cơ quan chức năng đối với cơ sở trong giai đoạn 2020 - 2022 được thể hiện tại bảng sau:

Bảng 25 Tổng hợp các đợt thanh tra, kiểm tra tại cơ sở giai đoạn 2020 - 2022

Cơ quan thực hiện thanh tra, kiểm tra

Quyết định, kết luận thanh tra

Nội dung Khắc phục của cơ sở

1 08/8/2022 Bộ Tài nguyên và Môi trường

Quyết định số 1762/QĐ- BTNMT

Thanh tra việc chấp hành pháp luật về bảo vệ môi trường trên địa bàn các tỉnh Bà Rịa –Vũng Tàu, Bình Thuận, Bình Phước và Tây Ninh Hiện chưa có Kết luận thanh tra

Công ty đã có văn bản số 47/BC-

HT.2022 ngày 26/8/2022 về việc bổ sung hồ sơ công tác bảo vệ môi trường theo yêu cầu của Đoàn thanh tra Bộ Tài nguyên và Môi trường

Các văn bản thanh tra, báo cáo khắc phục của cơ sở được đính kèm tại Phụ lục 2.1 của báo cáo

Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường

Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh 92

Ngày đăng: 24/02/2024, 20:53

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

  • Đang cập nhật ...

TÀI LIỆU LIÊN QUAN