BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ: NHÀ MÁY SẢN XUẤT HẠT NHỰA TÁI SINH CÔNG SUẤT 93.600 TẤNNĂM

- Chi nhánh Công ty TNHH Thương Mại và Dịch vụ xuất nhập khẩu Liên Minh - tại Bình Dương đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy xác nhận đủ điều kiện về bảo vệ môi trường trong nhậ

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

Tên chủ cơ sở

- Tên chủ cơ sở: CHI NHÁNH CÔNG TY TNHH TM VÀ DV XNK LIÊN MINH - TẠI BÌNH DƯƠNG

- Địa chỉ trụ sở chính: Lô 2L1, 2L2 đường CN2 và CN5, KCN Tân Bình, thị trấn Tân Bình, huyện Bắc Tân Uyên, tỉnh Bình Dương, Việt Nam

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Ông Đỗ Hữu Huỳnh

- Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động chi nhánh số: 0201199339-002 do

Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bình Dương cấp đăng ký lần đầu, ngày 25 tháng

09 năm 2017, đăng ký thay đổi lần thứ 1, ngày 21 tháng 07 năm 2021 Chi nhánh Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Xuất Nhập khẩu Liên Minh - tại Bình Dương hoạt động theo ủy quyền của Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Xuất Nhập khẩu Liên Minh.

Tên cơ sở

- Tên cơ sở: Nhà máy sản xuất hạt nhựa tái sinh, công suất 93.600 tấn/năm

- Địa điểm cơ sở: 02 nhà xưởng thuê lại của Công ty TNHH SX TM Bao bì giấy Nam Long tại Lô 2L1, 2L2 đường CN2 và CN5, KCN Tân Bình, thị trấn Tân Bình, huyện Bắc Tân Uyên, tỉnh Bình Dương với tổng diện tích theo hợp đồng thuê nhà xưởng là 13.362 m 2 , vị trí nhà xưởng có các mặt tiếp giáp như sau:

+ Phía Đông tiếp giáp với đường CN2

+ Phía Tây tiếp giáp với Công ty Cát Đại Công (sản xuất bao bì giấy) + Phía Nam tiếp giáp với khu đất trống KCN

+ Phía Bắc tiếp giáp với xưởng trống của Công ty Nam Long

Vị trí cơ sở trong khu nhà xưởng của Công ty TNHH SX TM Bao bì giấy Nam Long được thể hiện tại hình sau:

Hình 1.1 Vị trí cơ sở trong khu nhà xưởng của Công ty TNHH SX TM Bao bì giấy Nam Long

Hình 1.2 Vị trí cơ sở trong Khu công nghiệp Tân Bình

Hình 1.3 Hình ảnh vị trí của cơ sở trong Khu công nghiệp Tân Bình

Tọa độ địa lý của cơ sở (Hệ tọa độ VN-2000) thể hiện trong bảng sau:

Bảng 1.1 Tọa độ vị trí của cơ sở ĐIỂM X(m) Y(m)

- Quyết định số 92/QĐ-STNMT ngày 23/01/2018 của Sở Tài Nguyên và Môi Trường tỉnh Bình Dương về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của doanh nghiệp CN Công ty TNHH TM và DV XNK Liên Minh- tại Bình Dương

- Chi nhánh Công ty TNHH Thương Mại và Dịch vụ xuất nhập khẩu Liên Minh - tại Bình Dương đã được cấp Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 3771/GXN-STNMT ngày 20/08/2018 của Sở Tài nguyên và Môi trường

- Chi nhánh Công ty TNHH Thương Mại và Dịch vụ xuất nhập khẩu Liên Minh - tại Bình Dương đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy xác

9 nhận đủ điều kiện về bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất số 33/GXN-BTNMT, ngày 30/3/2018

- Chi nhánh Công ty TNHH Thương Mại và Dịch vụ xuất nhập khẩu Liên Minh - tại Bình Dương đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy xác nhận đủ điều kiện về bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất số 68/GXN-BTNMT, ngày 31/7/2020

- Quy mô của cơ sở: Dự án nhóm C (Theo khoản 3 điều 10, luật đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13/06/2019), có sử dụng phế liệu nhập khẩu làm nguyên liệu sản xuất.

Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở

Theo thực tế sản xuất của cơ sở cho thấy, tỷ lệ hao hụt trong sản xuất chiếm khoảng 2,34% do:

- Tạp chất trong phế liệu như: bao bì, nilong, dây đai, giấy, mút xốp, vỉ sắt dính nhựa, nhãn mác… chiếm khoảng 0,34%

- Hao hụt do độ ẩm, sản phẩm không đạt chất lượng trong sản xuất chiếm khoảng 2%

Như vậy, nhu cầu nhựa phế liệu đầu vào đảm bảo đáp ứng với công suất sản xuất hạt nhựa tái sinh của cơ sở là: 93.600/(1-2,34%) = 95.843 tấn/năm Cân bằng vật chất của cơ sở được thể hiện trong hình dưới đây

Hình 1.4 Sơ đồ cân bằng vật chất sản xuất hạt nhựa tái sinh từ phế liệu nhập khẩu của cở sở

Nhựa phế liệu đầu vào:

Các công đoạn sản xuất:

Bằm, xay/nghiền, đùn, kéo sợi, làm nguội, cắt

Hao hụt do độ ẩm, bay hơi, sản phảm lỗi (2%):

1.3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở

1 Quy trình sản xuất hạt nhựa tái sinh:

Hình 1.5 Quy trình công nghệ sản xuất hạt nhựa tái sinh

Nguyên liệu của nhà máy là màng PE (polyme ethylen), PS (polyme

Styren), PVC (polyme vinyl clorua), PP (polypropylen) phế liệu được nhập khẩu từ nước ngoài đã được làm sạch

Nguyên liệu nhập về, được vận chuyển bằng xe tải, nhập kho bằng xe nâng, được lưu chứa trong kho nguyên liệu Nguyên liệu trước khi đưa vào quy trình sản xuất sẽ được phân loại để loại bỏ các dây buộc

(Nhựa phế liệu: nhựa PE, PP, PVC, PS…)

Xay/nghiền Đùn và kéo sợi

Chất thải rắn Đóng gói

Nguyên liệu dự án sử dụng 100% nhập khẩu từ nước ngoài (PP, PE, PS, PVC…) và là phế liệu sạch (chưa qua sử dụng) sẽ được phân loại thủ công bằng tay Cơ sở bố trí khu vực sơ chế phế liệu ngay bên trong mỗi nhà xưởng sản xuất

Mục đích của quá trình phân loại nguyên liệu đầu vào để loại bỏ các thành phần không tương đồng, các tạp chất (bao bì, ni lông, dây đai, mút xốp, vỉ sắt dính nhựa, nhãn mác,…) chứa trong lô phế liệu nhập khẩu đồng thời thực hiện phân loại các nguyên liệu nhựa đầu vào theo chủng loại, màu sắc để thuận tiện cho quy trình sản xuất tạo hạt nhựa tiếp theo

Bằm, Xay/nghiền nguyên liệu

Phế liệu có kích thước lớn được đưa qua máy bằm làm giảm kích thước trước khi đưa qua máy xay/nghiền

Nguyên liệu sau khi được phân loại sẽ được chuyển qua hệ thống máy xay/nghiền để cắt nhỏ các màng nhựa nguyên liệu thành các mảnh có kích thước thích hợp (kích thước từ 5-10cm) trước khi chuyển qua máy đùn

Công đoạn cắt nhỏ nguyên liệu đầu vào được thực hiện trong dây chuyền tự động theo chế độ cài đặt sẵn và hầu như không có sự can thiệp của con người do hoạt động của máy diễn ra trong buồng xay kín Đùn và kéo sợi

Nguyên liệu sau khi qua công đoạn xay/nghiền sẽ được vận chuyển bằng băng chuyền qua công đoạn đùn và kéo sợi Tại đây, nhựa vụn được làm nóng chảy ở nhiệt độ 190 0 C (gia nhiệt bằng điện) và kéo sợi để tạo ra các sợi nhựa với kích thước định sẵn

Sản phẩm sau khi được tạo thành sợi có kích thước định sẵn sẽ được dẫn qua bồn làm nguội (sử dụng nước sạch), sợi nhựa sẽ được làm nguội bằng nước sạch, nước này sẽ được sử dụng tuần hoàn

Sau khi được làm nguội, các sợi nhựa sẽ được đưa qua máy cắt để cắt thành thành hạt nhựa Hạt nhựa được hình thành sau khi cắt sẽ tự rơi xuống thùng đựng sản phẩm và sau đó được đóng gói thành phẩm Các sản phẩm lỗi không đạt yêu cầu được thu gom quay lại khâu trộn nguyên liệu để tái sản xuất

Sau khi hoàn thành các công đoạn trên, sản phẩm sẽ được kiểm tra chất lượng trước khi đóng gói và nhập kho chờ giao cho khách hàng

1.3.3 Sản phẩm của cơ sở

Chủng loại sản phẩm của cơ sở: Hạt nhựa tái sinh (không sản xuất các sản

Một số hình ảnh về sản phẩm của cơ sở

Hạt nhựa tái sinh Thành phẩm đóng bao

Hình 1.6 Hình ảnh sản phẩm hạt nhựa tái sinh của cơ sở

Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở

1.4.1 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu và hóa chất của cơ sở

* Nhu cầu nguyên liệu (phế liệu)

Nguyên liệu sử dụng cho hoạt động của cơ sở chủ yếu là phế liệu nhập khẩu từ nước ngoài Chủng loại, khối lượng phế liệu nhập khẩu cần đáp ứng nhu cầu sản xuất của cơ sở được thể hiện như sau:

Bảng 1.2 Nhu cầu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất của cơ sở

Loại phế liệu nhập khẩu Khối lượng phế liệu (tấn/năm)

Tên phế liệu Mã HS

1 Phế liệu và mẩu vụn của plastic (nhựa) từ

Polyme Etylen (PE): Dạng xốp, không cứng 3915.10.10

Polyme Etylen (PE): Loại khác 3915.10.90

Phế liệu và mẩu vụn của plastic (nhựa) từ

Polyme Styren (PS): Loại khác 3915.20.90

Polyme Vinyl clorua (PVC): Loại khác 3915.30.90

5 Phế liệu và mẩu vụn của plastic (nhựa) từ các loại plastic (nhựa) khác 3915.90.00

Tiêu chuẩn chất lượng phế liệu đầu vào

- Phế liệu nhựa nhập khẩu phải thuộc Danh mục phế liệu được phép nhập khẩu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất ban hành kèm theo Quyết định số 28/2020/QĐ-TTg ngày 24/9/2020 của Chính phủ và đảm bảo phù hợp với sức chứa của các kho lưu giữ phế liệu nhựa tại cơ sở sản xuất

- Phế liệu nhựa nhập khẩu phải đáp ứng quy chuẩn kỹ thuật QCVN 32:2018/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về môi trường đối với phế liệu nhựa nhập khẩu làm nguyên liệu sản xuất

Một số hình ảnh về phế liệu nhập khẩu của cơ sở

Hình 1.7 Hình ảnh các loại phế liệu nhập khẩu của cơ sở

• Cơ sở không nhập các loại phế liệu như:

- Các loại nhựa đã qua sử dụng mà không được băm, cắt thành mẩu vụn và làm sạch để loại bỏ các tạp chất

- Vỏ nhựa của các thiết bị, đồ dùng điện tử đã qua sử dụng, như: tivi, máy tính, thiết bị văn phòng có thành phần chất chống cháy (hợp chất BDE (PolyBrominated Diphenyl Ether), hợp chất PBB (PolyBrominated Biphenyl)), các hợp chất gốc phthalate, chì, cadimi, thủy ngân và crom (VI)

- Nhựa đã bị cháy dở

• Tạp chất không được lẫn trong phế liệu nhựa nhập khẩu:

- Hóa chất, chất dễ cháy, chất dễ nổ, chất thải y tế nguy hại, dầu, mỡ có nguồn gốc từ động vật, thực vật

- Vật liệu chứa hoặc nhiễm chất phóng xạ vượt quá mức miễn trừ quy định tại QCVN 05:2010/BKHCN - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn bức xạ

- miễn trừ khai báo, cấp giấy phép ban hành kèm theo Thông tư số 15/2010/TT- BKHCN ngày 14 tháng 9 năm 2010 của Bộ trưởng Bộ Khoa học và Công nghệ

• Tạp chất không mong muốn được phép còn lẫn trong phế liệu nhựa nhập khẩu:

- Tạp chất bám dính như: bụi, đất, cát, dây buộc và vật liệu sử dụng để đóng kiện phế liệu nhựa nhập khẩu

- Tạp chất do in ấn, các loại mác, nhãn còn bám dính trên phế liệu nhựa hoặc đã bị rời ra trong quá trình vận chuyển, xếp, dỡ

- Tạp chất khác còn sót lại không phải là nhựa bám dính hoặc rời ra từ phế liệu nhựa nhập khẩu đáp ứng yêu cầu quy định Tạp chất không được lẫn trong phế liệu nhựa nhập khẩu Trong mỗi lô hàng phế liệu nhựa nhập khẩu, tổng khối lượng các loại tạp chất này không vượt quá 2% khối lượng của lô hàng

1.4.1.2 Nhu cầu nhiên liệu, vật tư phụ trợ khác

Nhu cầu nhiên liệu, vật tư phu trợ khác phục vụ hoạt động sản xuất của cơ sở bao gồm:

- Bao bì đóng gói thành phẩm: 9.500 bao/tháng

- Dầu mỡ bôi trơn máy móc, thiết bị: 80 lít/tháng

- Dầu DO phục vụ cho hoạt động vận chuyển của cơ sỏ trung bình theo thực tế khoảng: 1.050 lít/tháng

1.4.2 Nhu cầu điện năng của cơ sở

1.4.2.1 Nhu cầu sử dụng điện của cơ sở

Theo thống kê của cơ sở, khi cơ sở hoạt động tối đa công suất, nhu cầu sử dụng điện như sau:

- Nhu cầu điện cho chiếu sáng khoảng: 1.633 kWh/tháng

- Nhu cầu điện cho sản xuất khoảng: 200.000 kWh/tháng

Tổng nhu cầu sử dụng điện khi hoạt động tối đa công suất là 201.633 kWh/tháng

1.4.2.2 Nguồn cung cấp điện cho cơ sở

Cơ sở đang sử dụng nguồn điện lấy từ mạng điện lưới của Khu công nghiệp Tân Bình Hệ thống điện của cơ sở được trang bị đảm bảo an toàn về cung cấp điện như: các thiết bị đóng cắt trung thế, hệ thống Aptomat bảo vệ an toàn

1.4.3 Nhu cầu sử dụng nước của cơ sở

1.4.3.1 Nước cấp cho sinh hoạt

- Theo QCXDVN 01:2021/BXD: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về quy hoạch xây dựng, định mức nước cấp sinh hoạt cho mỗi người là 0,1 m 3 /người/ngày

- Số lượng cán bộ công nhân viên làm việc hiện tại cơ sở là 80 người Khi đó, nhu cầu sử dụng nước sạch cho hoạt động này là:

80 người * 0,1 m 3 /người/ngày đêm = 8 m 3 /ngày đêm

Nước cấp bếp ăn: Cơ sở không tổ chức nấu ăn nên không phát sinh nhu cầu sử dụng nước đối với hoạt động này

Như vậy, tổng nhu cầu sử dụng nước cho sinh hoạt của cơ sở là: 8 m 3 /ngày.đêm do nhà máy cấp nước của KCN Tân Bình cấp

1.4.3.2 Nước cấp cho sản xuất

Hoạt động sản xuất của cơ sở cần sử dụng cho các mục đích sau:

- Hoạt động làm mát sợi nhựa

- Hoạt động xử lý khí thải

Nước bổ sung làm mát:

Cơ sở lắp đặt 10 dây chuyền sản xuất hạt nhựa, tương ứng với 10 máng làm mát sợi Quá trình làm mát sợi nhựa tại các máng làm mát sẽ phát sinh nước có nhiệt độ cao, nhiệt độ nước đầu ra cao hơn khoảng 5÷10 độ so với đầu vào

Mỗi máng nước làm mát có dung tích trung bình khoảng 0,7m 3 Lượng nước cấp vào máng làm mát là 0,7 x 10 = 7 m 3 /lần Lưu lượng nước cấp vào máng làm mát khoảng 20l/phút tương đương 1,2 m 3 /h và 28,8 m 3 /ngày/máng

Với 10 máng làm mát, tổng lượng nước cấp quay vòng 1 ngày là: 28,8 x 10 288 m 3 /ngày

Trong quá trình thu gom, tuần hoàn, một lượng nước bị thất thoát, bay hơi và cần cấp bổ sung Thực tế sản xuất, tỷ lệ thất thoát nước tại công đoạn làm mát sợi nhựa khoảng 1% lượng nước sử dụng Do vậy, lượng nước sạch cấp bổ sung cho hoạt động làm mát sợi nhựa là 1% x 288 m 3 /ngày = 2,88 m 3 /ngày đêm

Mỗi dây chuyền sản xuất lắp đặt 01 tháp giải nhiệt, lượng nước làm mát được sử dụng tuần hoàn không xả bỏ và được cấp bổ sung liên tục để bù lượng nước thất thoát do bay hơi

Nước bổ sung tháp hấp thụ khí thải:

Cơ sở lắp đặt 02 hệ thống xử lý khí thải cho 02 nhà xưởng, dung tích bể chứa nước tuần hoàn của 01 hệ thống xử lý khí thải là 0,1 m 3 , định kỳ 6 tháng thay 1 lần Nước sạch cấp bổ sung hàng ngày cho 01 hệ thống xử lý khoảng 0,05 m 3 /ngày theo chế độ tự động bằng van phao do hao hụt, bay hơi

Bảng 1.3 Bảng cân bằng nước của cơ sở

Nhu cầu sử dụng nước

Nước thất thoát cần bổ sung (m 3 /ngày đêm)

Nước tuần hoàn (m 3 /ngày đêm)

Nước xả thải (m 3 /ngày đêm)

(*): Nước tuần hoàn không xả bỏ

(**): Định kỳ 6 tháng thay 1 lần

Điều kiện kho lưu giữ phế liệu nhập khẩu, hệ thống thiết bị tái chế, phương án xử lý tạp chất, phương án tái xuất phế liệu

1.5.1 Điều kiện kho lưu giữ phế liệu

- Chi nhánh Công ty TNHH TM và DV xuất nhập khẩu Liên Minh – tại Bình Dương bố trí 04 khu lưu giữ phế liệu nhựa nhập khẩu với tổng diện tích 7.700 m 2 nằm trong 02 nhà xưởng sản xuất, các khu vực lưu giữ phế liệu nhập khẩu đã được kẻ vạch phân vùng, phân định và xác định kích thước, diện tích của các khu vực này Cụ thể:

+ Xưởng sản xuất số 1 bố trí 02 khu vực lưu giữ phế liệu nhập khẩu số 1 và số 2 có với diện tích lần lượt là 1.050 m 2 (30m x 35m) và 2.800 m 2 (140m x 20m);

+ Xưởng sản xuất số 2 bố trí 02 khu vực lưu giữ phế liệu nhập khẩu số 3 và số 4 có diện tích lần lượt là 1.050 m 2 (30m x 35m) và 2.800 m 2 (140m x 20m);

Tổng diện tích kho lưu chứa phế liệu của nhà máy là: 7.700 m 2 , với diện tích lối đi hành lang thao tác là 20%, như vậy diện tích thực tế hữu dụng lưu chứa phế liệu là 6.160 m 2

Nhà xưởng được xây dựng theo tiêu chuẩn thiết kế và xây dựng Việt Nam với kết cấu nhà xưởng như sau:

+ Khu vực chứa được thiết kế có mái che chắn mưa với cấu tạo Tole mạ màu dày 0,45 mm, ốp cách nhiệt PE, xà gồ mái, mạ kẽm, khung kèo thép

+ Thông thoáng, bố trí các ô thoáng để lợi dụng gió tươi từ ngoài vào, đồng thời lắp đặt quạt hút để điều hòa không khí bên trong và ngoài nhà xưởng sản xuất

+ Khu vực chứa phế liệu đã được bố trí biển báo và được phân chia với khu vực sơ chế phế liệu

+ Có hệ thống thu gom nước mưa trên mái và xung quanh nhà xưởng

+ Có phân ô kẽ vạch chia tiểu khu vực đối với từng loại phế liệu nhựa nhập khẩu khác nhau

+ Nền khu vực chứa phế liệu được thiết kế bê tông hóa dày 150 cm đáp ứng đủ điều kiện cho ô tô tải đi lại vận chuyển được trong Nhà máy; mặt sàn trong khu vực lưu giữ nguyên liệu được thiết kế cao ráo để tránh nước mưa chảy tràn từ bên ngoài vào; sàn bảo đảm kín khít, không rạn nứt, bằng bê tông toàn bộ

+ Có tường bằng vật liệu không cháy, khung bằng thép tiền chế, mái lợp bằng tôn sóng cao trên 12,5m Có mái che kín nắng, mưa cho toàn bộ khu vực lưu giữ bằng vật liệu không cháy

+ Khu vực lưu chứa phế liệu nằm trong nhà xưởng nên có kết cấu theo nhà xưởng

Cơ sở không sử dụng bãi lưu giữ phế thải nhựa

Hệ thống thu gom, tiêu thoát nước mưa:

Kho lưu giữ phế liệu nằm trong nhà xưởng sản xuất số 1 và số 2 có kết cấu khung bằng thép, mái lợp tôn, tường che chắn Nước mưa chảy tràn trên mái được thu gom dẫn xuống cống thoát nước xung quanh nhà xưởng bằng hệ thống ống nhựa PVC 110 Nước mưa trên mái nhà xưởng và nước mưa trên bề mặt sân đường nội bộ được thu gom về cống thoát nước của nhà xưởng rồi đấu nối về hệ thống tiêu thoát nước mưa của khu công nghiệp

Hình 1.8 Kho chứa phế liệu nằm trong nhà xưởng sản xuất

Thiết bị phòng cháy chữa cháy:

- Kho lưu giữ phế liệu nằm trong nhà xưởng đã được trang bị hệ thống phòng cháy chữa cháy tự động theo quy định pháp luật và đã được cấp có thẩm quyền thẩm duyệt, cụ thể:

+ Hệ thống báo cháy tự động, hệ thống chữa cháy tự động Sprinkler + Hệ thống cấp nước chữa cháy (vách tường và ngoài nhà)

+ Khoảng cách an toàn PCCC, ngăn cháy

+ Bình chữa cháy MFZ8, MT5 và nội quy tiêu lệnh

Hệ thống chữa cháy tự động Sprinkler

Họng nước Bể nước chữa cháy

Hình 1.9 Hệ thống PCCC đã được trang bị tại nhà xưởng của cơ sở Đánh giá khả năng lưu phế liệu nhập khẩu tại cơ sở:

Phế liệu công ty nhập về được đóng thành kiện có kích thước 01 x 01 x 01 m, mỗi kiện chiếm diện tích khoảng 1,0 m 2 , có khối lượng khoảng 0,5 tấn, các kiện phế liệu có thể xếp chồng khoảng 6 kiện

Cơ cở bố trí 04 khu lưu giữ phế liệu nhựa nhập khẩu với tổng diện tích 7.700 m 2 nằm trong 02 nhà xưởng sản xuất, trong đó tổng diện tích hữu dụng của kho chứa là 6.160 m 2 (trừ đi 20% dành cho diện tích lối đi) Như vậy, khả năng lưu chứa phế liệu của cơ sở là: 6.160/1 x 0,5 x 6 = 18.480 tấn, có thể đáp ứng nhu cầu lưu giữ phế liệu của cơ sở trong khoảng: 18.480 tấn / 300 tấn/ngày = 62 ngày → đáp ứng nhu cầu phế liệu phục vụ sản xuất của cở sở

Cơ sở sẽ lập kế hoạch nhập khẩu phế liệu phù hợp với năng lực lưu chứa của kho để đảm bảo toàn bộ phế liệu phải được lưu chứa trong kho chứa

1.5.2 Hệ thống thiết bị tái chế (làm rõ thông số thiết bị, đảm bảo đáp ứng lượng phế liệu nhập khẩu)

Hiện tại, cơ sở đã lắp đặt 10 máy đùn tạo hạt nhựa với công suất mỗi máy là 1,5 tấn/giờ, tương đương 30 tấn/ngày Cơ sở hoạt động với chế độ 312 ngày/năm, như vậy sản lượng hạt nhựa tối đa theo công suất thiết kế là:

10 máy x 30 tấn/ngày/máy x 312 ngày = 93.600 tấn/năm

Danh mục các thiết bị tái chế của cơ sở được tổng hợp trong bảng dưới đây

Bảng 1.4 Danh mục hệ thống thiết bị tái chế của cơ sở

STT Tên máy móc, thiết bị Đơn vị

I Máy móc thiết bị sản xuất hạt nhựa tái sinh

3 Máy xay/nghiền Máy 10 2,0 tấn/h/máy

4 Máy đùn/ kéo sợi Máy 10 1,5 tấn/h/máy

5 Máy cắt hạt nhựa Máy 10 4,5 Kw/máy

- Khả năng làm mát: 312.000 kcal/Hr

Công suất động cơ: 1,1 kw

II Hệ thống, thiết bị xử lý môi trường

1 Hệ thống xử lý khí thải Hệ thống 02 20.000 m 3 /giờ

2 Bể tự hoại 5 ngăn Bể 01 Dung tích:

III Máy móc, thiết bị khác

1 Xe nâng hàng Cái 04 2.500 kg

Hình 1.10 Dây chuyền sản xuất hạt nhựa tái sinh

Chụp thu khí về HTXLKT

Hệ thống làm nguội sợi

Phễu chứa hạt nhựa Đóng bao hạt nhựa

1.5.3 Phương án xử lý tạp chất đi kèm phế liệu

Cơ sở chỉ nhập khẩu phế liệu sạch, chưa qua sử dụng nên không phát sinh tạp chất đi kèm trong quá trình sản xuất

Trong trường hợp có phát sinh tạp chất đi kèm phế liệu (dây đai, mút xốp, bao bì giấy, nilong, vỉ sắt dính nhựa, đất cát, ), cơ sở sẽ thu gom, đưa vào các bao chứa phế liệu thải bỏ, buộc kín, sau đó sẽ được xe nâng chuyển về kho lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường diện tích khoảng 25m 2 (nằm trong xưởng sản xuất số 2); khu lưu giữ có nền bê tông, một cạnh là tường của xưởng sản xuất số 2, ba cạnh còn lại xây bằng thạch cao Các tạp chất này được định kỳ chuyển giao cho các đơn vị có chức năng xử lý theo quy định

1.5.4 Phương án tái xuất phế liệu, xử lý tiêu hủy phế liệu vi phạm không thể tái xuất

Trong thực tế sản xuất, để đảm bảo hiệu quả kinh tế trong hoạt động sản xuất kinh doanh, cơ sở đã thực hiện việc kiểm soát chặt chẽ ngay từ khâu nhập hàng tại nước sở tại, toàn bộ phế liệu nhập khẩu được kiểm tra chất lượng, không lẫn nhiều tạp chất trước khi đóng Container, xuất xuống tàu Bên cạnh đó, trong hợp đồng mua bán hoặc thỏa thuận giao dịch với bên xuất khẩu, cơ sở sẽ yêu cầu bên xuất khẩu phải nhận lại hàng nếu phế liệu không đáp ứng các quy chuẩn kỹ thuật môi trường và quy định hiện hành của Việt Nam về bảo vệ môi trường

Trong trường hợp, phế liệu được kiểm tra có vi phạm các quy định về bảo vệ môi trường của Việt Nam, không thể tái xuất cơ sở cam kết sẽ có phương án xử lý toàn bộ lô hàng đảm bảo vấn đề an toàn, vệ sinh môi trường như sau:

Các thông tin khác liên quan đến cơ sở

1.6.1 Thông tin về quá trình hoạt động của cơ sở

Công ty TNHH Thương mại và dịch vụ XNK Liên Minh có địa chỉ trụ sở chính tại số 41/132 An Đà, phường Đằng Giang, quận Ngô Quyền, thành phố Hải Phòng, được thành lập và đi vào hoạt động theo giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0201199339 do Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Hải Phòng cấp đăng ký lần đầu ngày 15 tháng 9 năm 2011 và cấp chứng nhận đăng ký thay đổi lần thứ 5 ngày 18 tháng 05 năm 2016 với ngành nghề hoạt động chính là sản xuất nhựa

Năm 2017, Công ty TNHH Thương mại và dịch vụ XNK Liên Minh đã thành lập Chi nhánh Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Xuất Nhập Khẩu Liên Minh - Tại Bình Dương (Chi nhánh công ty), Mã số thuế 0201199339-

002, cấp ngày 25/09/2017 tại Chi cục thuế huyện Bắc Tân Uyên, địa chỉ trụ sở

Lô 2L1, 2L2 đường CN2 và CN5, KCN Tân Bình, Xã Tân Bình, Huyện Bắc Tân Uyên, Tỉnh Bình Dương, Việt Nam Chi nhánh Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Xuất Nhập Khẩu Liên Minh - Tại Bình Dương và đã đầu tư

“Nhà máy sản xuất hạt nhựa tái sinh – công suất 93.600 tấn/năm” (Nhà máy) trên phần diện tích thuê lại từ Công ty TNHH sản xuất thương mại bao bì giấy Nam Long với diện tích 20.000 m 2 trong đó diện tích nhà xưởng là 13.362 m 2 gồm 02 nhà xưởng tại Lô 2L1, 2L2 đường CN2 và CN5, KCN Tân Bình, xã Tân Bình, huyện Bắc Tân Uyên, tỉnh Bình Dương Nhà máy đã được UBND tỉnh Bình Dương phê duyệt báo cáo ĐTM tại Quyết định số 92/QĐ-STNMT ngày 23/01/2018, cấp Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 3771/GXN-STNMT ngày 20/8/2018 và được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy xác nhận đủ điều kiện về bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất số 33/GXN-BTNMT, ngày 30/3/2018 (giấy xác nhận có hiệu lực 2 năm) Chi nhánh công ty đã đầu tư máy móc và các dây chuyền tái chế nguồn nguyên liệu phế liệu nhựa nhập khẩu để tạo ra hạt nhựa tái sinh cung cấp thị trường tiêu thụ bên ngoài Năm 2020, Chi nhánh Công ty đã xin gia hạn và đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy xác nhận đủ điều kiện về bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất số 68/GXN-BTNMT, ngày 31/7/2020 Hiện tại, Chi nhánh công ty đã giải quyết được việc làm cho 80 lao động tại địa phương góp phần ổn định kinh tế, nâng cao thu nhập cho người dân tại địa phương

Cơ sở triển khai hoạt động sản xuất trên 02 nhà xưởng thuê lại của Công ty TNNN SX TM Bao bì Giấy Nam Long với diện tích thuê tổng cộng là 13.362 m 2 Các hạng mục công trình được thể hiện chi tiết trong bảng sau:

Bảng 1.5 Quy mô các hạng mục công trình của cơ sở

STT Hạng mục Diện tích

I Các hạng mục công trình chính và phụ trợ

1 Xưởng 1 6.681 - Kết cấu nhà xưởng:

Nhà khung thép, xây tường lửng, mái lợp tôn…

- Nhà văn phòng nằm trong nhà xưởng: Nhà 2 tầng, xây bằng gạch, mái đổ BTCT, sàn lát gạch…

- Khu vực chứa nguyên liệu (phế liệu) 3.850

- Khu vực chứa thành phẩm 760

- Khu vực chứa nguyên liệu (phế liệu) 3.850

- Khu vực chứa thành phẩm 800

- Kho chứa chất thải công nghiệp thông thường 25

Nhà 1 tầng, xây bằng gạch, mái đổ BTCT, sàn lát gạch…

Nhà bảo vệ, bể chứa nước chữa cháy, đường nội bộ, cây xanh và các công trình phụ trợ khác

Sử dụng chung với công ty cho thuê

II Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường

1 Kho chứa chất thải nguy hại 12,5

- Nhà 1 tầng, khung thép, tường bịt tôn, mái lợp tôn…

- Nền đổ bê tông cao hơn nền sân 20cm, xây gờ chắn xung quanh

- Lưu giữ tạm thời chất thải trước khi chuyển giao cho đơn có chức năng xử lý theo quy định

2 Hệ thống thoát nước mưa

3 Hệ thống thu gom, xử lý nước thải sinh hoạt

4 Hệ thống xử lý khí thải

Hình 1.11 Sơ đồ tổng mặt bằng bố trí các hạng mục công trình của cơ sở

Cơ cấu tổ chức quản lý, sản xuất hiện tại của cơ sở như sau:

Hình 1.12 Sơ đồ tổ chức quản lý của cơ sở

Máy 1 Máy 5 Máy 4 Máy 3 Máy 2

Hệ thống xử lý khí thải Máy 6 Máy 10 Máy 9 Máy 8 Máy 7

Hệ thống xử lý khí thải

Phòng kế toán Phòng kế hoạch Phòng tổng hợp

Tổng số lao động của nhà máy là 80 người Trong đó:

+ Lao động gián tiếp: 05 người (trong đó có 1 nhân viên môi trường, trình độ đại học chuyên ngành kỹ thuật môi trường) Số ca làm việc 1 ca/ngày, 8 giờ/ca, 6 ngày/tuần, 312 ngày/năm;

+ Lao động trực tiếp: 75 người (25 người/ca), số ca làm việc 3 ca/ngày, 8 giờ/ca, 6 ngày/tuần, 312 ngày/năm

1.6.2 Thông tin về các máy móc thiết bị phục vụ sản xuất của cơ sở

Các máy móc, thiết bị phục vụ hoạt động sản xuất của cơ sở được thể hiện trong bảng sau:

Bảng 1.6 Danh mục máy móc và thiết bị phục vụ sản xuất tại cơ sở

Hình ảnh các máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất của cở sở

STT Tên máy móc, thiết bị Đơn vị

I Máy móc thiết bị sản xuất hạt nhựa tái sinh

3 Máy xay/nghiền Máy 10 2,0 tấn/h/máy

4 Máy đùn/ kéo sợi Máy 10 1,5 tấn/h/máy

5 Máy cắt hạt nhựa Máy 10 4,5 Kw/máy

- Khả năng làm mát: 312.000 kcal/Hr

Công suất động cơ: 1,1 kw

II Hệ thống, thiết bị xử lý môi trường

1 Hệ thống xử lý khí thải Hệ thống 02 20.000 m 3 /giờ

2 Bể tự hoại 5 ngăn Bể 01 Dung tích:

III Máy móc, thiết bị khác

1 Xe nâng hàng Cái 04 2.500 kg

IV Thiết bị văn phòng

1 Máy tính, máy in, điện thoại, bàn ghế…

Hình 1.13 Các thiết bị bằm, xay/nghiền phế liệu

Hình 1.15 Thiết bị đùn, kéo sợi

Hình 1.16 Thiết bị giải nhiệt nước làm mát sợi

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

Tại thời điểm lập Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường, Quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường chưa được cơ quan nhà nước có thẩm quyền ban hành Do vậy, báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của Dự án chưa đề cập đến nội dung này.

Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường

Nước thải sinh hoạt phát sinh trong quá trình hoạt động sản xuất được cơ sở thu gom, xử lý sơ bộ tại chỗ đạt quy định của khu công nghiệp Tân Bình, huyện Bắc Tân Uyên, tỉnh Bình Dương rồi sau đó đấu nối về trạm xử lý nước thải tập trung của khu công nghiệp để xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT (Cột

A, Kq=0,9, Kf=1,0) trước khi xả thải vào nguồn tiếp nhận là suối Đồng Chinh

Công ty Cổ phần Khu công nghiệp Tân Bình là đơn vị quản lý, vận hành khu công nghiệp Tân Bình chịu trách nhiệm hoạt động xả nước thải, đảm bảo tuân thủ quy định chung và khả năng chịu tải của thủy vực tiếp nhận là suối Đồng Chinh

Theo quy định tại điểm b khoản 2, điều 8 Luật bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 năm 2020: Bộ Tài nguyên và Môi trường có trách nhiệm tổ chức thực hiện đánh giá khả năng chịu tải của môi trường nước mặt đối với sông, hồ liên tỉnh; tổ chức kiểm kê, đánh giá nguồn thải, mức độ ô nhiễm và tổ chức xử lý ô nhiễm sông, hồ liên tỉnh Theo quy định tại điểm a, d, khoản 3 điều 8 Luật bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 năm 2020: Ủy ban nhân dân cấp tỉnh có trách nhiệm đánh giá khả năng chịu tải, hạn ngạch xả nước thải đối với nguồn nước mặt các sông, hồ nội tỉnh và nguồn nước mặt khác trên địa bàn có vai trò quan trọng đối với phát triển kinh tế - xã hội, bảo vệ môi trường

Theo quy định tại điểm e, khoản 1 điều 42 Luật bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 năm 2020 Tại thời điểm lập Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường, tỉnh Bình Dương chưa ban hành khả năng chịu tải của nguồn tiếp nhận nước thải của Dự án Do vậy, báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của

Dự án chưa đề cập đến nội dung này.

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa

Sơ đồ minh họa mạng lưới thu gom, thoát nước mưa của dự án được thể hiện trong hình 3.1

Hình 3.1 Sơ đồ thu gom, thoát nước mưa của cơ sở

Cơ sở xây dựng hệ thống thu gom, thoát nước mưa được tách riêng biệt với hệ thống thu gom, thoát nước thải

Nước mưa tại cơ sở bao gồm hai nguồn: nước mưa chảy trên mái nhà xưởng được quy ước là nước sạch và nước mưa chảy tràn trong đường nội bộ nhà xưởng Nước mưa chảy tràn có khả năng nhiễm bụi bẩn, chất rắn lơ lửng và các tạp chất khác có trong môi trường xung quanh khu vực Nhà xưởng

Cụ thể hệ thống thu gom, thoát nước mưa:

- Thu gom, thoát nước mưa trên mái nhà xưởng: Nước mưa trên mái được thu gom vào các ống xối PVC 110 thẳng đứng bao quanh nhà xưởng Các ống xối này thu gom nước mưa trên mái nhà xưởng dẫn đến hệ thống các hố ga có nắp tấm đan đậy bằng bêtông cốt thép xây dựng bao quanh khu vực nhà xưởng Khoảng các từ mái nhà xưởng xuống hố ga khoảng 10 m Các hố ga được đấu nối với nhau bằng cống ngầm có đường kính 300-500mm dẫn nước mưa khu vực nhà xưởng đấu nối vào hệ thống thoát nước mưa của khu công nghiệp Tân Bình tại 02 vị trí trên tuyến đường CN2

- Thu gom, thoát nước mưa chảy tràn trên sân đường nội bộ: Nước mưa trên các khu vực sân bãi và đường nội bộ sẽ chảy vào các hố ga thu nước mưa xây dựng bao quanh khu vực nhà xưởng Tại các hố ga thu nước mưa có lắp đặt các song chắn rác để loại bỏ rác thô có kích thước lớn Các hố ga được đấu nối với nhau bằng cống ngầm có đường kính 300-500mm dẫn nước mưa khu vực nhà xưởng đấu nối vào hệ thống thoát nước mưa của khu công nghiệp Tân Bình tại 05 vị trí trên tuyến đường CN2

Hình 3.2 Hệ thống thu gom, thoát nước mưa của cơ sở

* Biện pháp kiểm soát ô nhiễm nước mưa

Nước mưa của cơ sở bao gồm nước mưa chảy tràn trên mái nhà xưởng và nước mưa chảy tràn trên đường nội bộ nhà xưởng Nước mưa chảy tràn có khả năng nhiễm bụi bẩn, chất rắn lơ lửng và các tạp chất khác có trong môi trường xung quanh khu vực Nhà xưởng Các biện pháp kiểm soát ô nhiễm nước mưa được thực hiện như:

- Giữ vệ sinh bề mặt sân đường nội bộ, kiểm soát, thu gom các nguồn thải không để rơi vãi phát tán ra khu vực sân đường nội bộ

- Đảm bảo tuyến hành lang an toàn cho toàn thể hệ thống thoát nước mưa Không để các loại rác thải thâm nhập vào đường thoát nước Ống thu nước mưa trên mái nhà xưởng

Hố ga bao quanh khu nhà xưởng

- Thường xuyên nạo vét hố ga, vệ sinh hệ thống thu gom nước mưa chảy tràn trong khu vực nhà xưởng …

3.1.2 Thu gom, thoát nước thải

Nước thải phát sinh từ hoạt động sản xuất của cở sở bao gồm:

- Nước thải sinh hoạt từ hoạt động sinh hoạt của cán bộ công nhân viên với lưu lượng tối đa khoảng 8 m 3 /ngày đêm (bao gồm chủ yếu nước thải từ khu nhà vệ sinh do cơ sở không tổ chức nấu ăn tại chỗ)

- Nước thải sản xuất: Nước làm mát sợi nhựa và nước tuần hoàn của hệ thống xử lý khí thải Nước làm mát sợi nhựa được tuần hoàn toàn bộ không thải ra môi trường Nước tuần hoàn của hệ thống xử lý nước thải định kỳ thuê xử lý với tần suất 6 tháng/lần

Sơ đồ tổng thể mạng lưới thu gom, thoát nước thải của cơ sở được thể hiện trong hình dưới đây

Hình 3.3 Sơ đồ thu gom, thoát nước thải của cơ sở

Nước thải sinh hoạt chủ yếu phát sinh từ nhà vệ sinh được thu gom và xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại 5 ngăn (hay còn gọi là bể phốt tự hoại cải tiến BASTAF) có dung tích là 15,05 m 3

Nước thải sinh hoạt sau khi xử lý sơ bộ qua bể tự hoại đạt yêu cầu nước đầu vào của khu công nghiệp Tân Bình sẽ được dẫn bằng đường ống PVC ỉ140mm đấu nối vào hạ tầng đó được Cụng ty TNHH SX TM Bao bỡ giấy Nam Long xây dựng hoàn chỉnh (hệ thống thoát nước thải này được tách riêng biệt với các hoạt động của 2 xưởng còn lại của Công ty TNHH SX TM Bao bì giấy Nam Long) Nước thải sau đó đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải của khu

36 công nghiệp Tân Bình tại 1 điểm trên đường CN2, rồi dẫn về trạm xử lý nước thải tập trung của khu công nghiệp Tân Bình để xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT (Cột A, Kq=0,9, Kf=1,0) trước khi xả thải vào nguồn tiếp nhận là suối Đồng Chinh

Khu công nghiệp Tân Bình đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 15/GXN-BTNMT ngày 22/01/2020 Giai đoạn 1 của Dự án Đầu tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng Khu công nghiệp Tân Bình (diện tích 352,4971 ha)

Hợp đồng xử lý nước thải ba bên giữa Công ty Cổ phần Khu công nghiệp Tân Bình và Công ty TNHH SX-TM bao bì giấy Nam Long cùng Chi nhánh Công ty TNHH Thương Mại và Dịch vụ xuất nhập khẩu Liên Minh - tại Bình Dương đã ký ngày 28/12/2017

3.1.3.1 Công trình xử lý sơ bộ nước thải sinh hoạt

* Chức năng: Xử lý sơ bộ nước thải sinh hoạt từ khu nhà vệ sinh của cơ sở trước khi đấu nối về hệ thống xử lý nước thải tập trung của khu công nghiệp Tân Bình

Hình 3.4 Cấu tạo bể tự hoại 5 ngăn

Thuyết minh quy trình xử lý:

Bước 1: Chất thải từ bồn cầu được đưa tới bể chứa lớn nhất

Bước 2: Nước thải chưa được lắng hoàn toàn sẽ được đưa vào ngăn thứ hai qua 2 đường ống hay các vách ngăn hướng dòng giúp cho việc tạo dòng chảy, điều hòa dung lượng và nồng độ chất thải, ngăn làm lắng đọng chất thải, lên men kỵ khí

Bước 3: Ở các ngăn tiếp theo nước thải được chuyển động theo chiều từ dưới lên trên sẽ tiếp xúc với các sinh vật kỵ khí ở lớp bùn dưới đáy bể ở điều kiện động Các chất hữu cơ được các sinh vật kỵ khí hấp thụ và chuyển hóa giúp chúng phát triển bên trong của từng khoang bể chứa Điều này sẽ giúp ta bóc tách riêng 2 pha là lên men axít và lên men kiềm nhờ phản ứng kỵ khí này Nhờ chuỗi phản ứng này mà bể có thể xử lý triệt để lượng bùn và các chất cặn bã hữu cơ sẽ tăng thời gian lưu bùn

Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải

3.2.1 Công trình xử lý bụi, khí thải a Công trình xử lý khí thải từ hệ thống đùn kéo sợi a1 Công trình thu gom khí thải

Sơ đồ hệ thống thu gom khí thải tại các khu vực phát sinh của cơ sở trước khi dẫn về hệ thống xử lý khí thải được thể hiện trong hình dưới đây

Hình 3.8 Sơ đồ hệ thống thu gom khí thải về hệ thống xử lý

Cơ sở đã lắp đặt 02 hệ thống thu gom khí thải tại 02 nhà xưởng dẫn về 02 hệ thống xử lý khí thải tập trung, mỗi hệ thống sẽ thu gom khí thải phát sinh từ

05 dây chuyền tạo hạt nhựa tái sinh (từ máy đùn tạo sợi)

Bảng 3.2 Thông số kỹ thuật của hệ thống thu gom khí thải

TT Hạng mục Kết cấu Đơn vị Khối lượng

I Hệ thống thu gom khí thải phân xưởng 1

II Hệ thống thu gom khí thải phân xưởng 2

Hình 3.9 Hệ thống đường ống thu gom khí thải về hệ thống xử lý

42 a2 Công trình xử lý khí thải

* Chức năng: Xử lý khí thải phát sinh từ các máy đùn tạo sợi xử lý đạt đạt QCVN 20:2009/BTNMT, QCVN 19:2009/BTNMT (Cột B, Kp=1, Kv=1) trước khi xả thải ra môi trường

* Số lượng: 02 hệ thống/02 xưởng

+ Quy mụ: Thỏp hấp thụ cú kớch thước ỉ1.500 mmì4.500 mm (Bao gồm:

01 tháp hấp thụ; 01 bơm nước tuần hoàn 1,5kw; đầu phun; thiết bị khử mù,…);

+ Công suất mỗi hệ thống: 20.000 m 3 /giờ

Hình 3.10 Quy trình công nghệ xử lý khí thải

Dung dịch sau hấp thụ Ống khói (cao hơn 2m so với mái nhà xưởng)

Chụp hút và hệ thống ống dẫn

Tháp hấp thụ Bể nước tuần hoàn

Thuyết minh quy trình công nghệ

Quy trình xử lý gồm 2 giai đoạn chính:

Giai đoạn 1: Khí thải được thu gom bằng chụp hút, hệ thống ống gió và quạt hút ly tâm Đầu tiên khí thải đi qua tháp hấp thụ (tháp rửa khí), tại đây khí thải được xử lý một phần đi qua đỉnh tháp sau khi hơi nước được giữ lại bởi màng lọc cuối cùng của tháp

Giai đoạn 2: Khí thải sau khi qua tháp hấp thụ, tiếp tục dẫn vào hệ thống buồng UV, buồng sử dụng hệ thống đèn UV kết hợp với màng lọc quang xúc tác TiO2, nâng cao hiệu quả oxy hóa các hợp chất hữu cơ trong khí thải

Khí thải sau khi xử lý thoát ra ngoài qua ống thải, mỗi hệ thống có 1 ống thải riêng với chiều cao mỗi ống thải là 15 m, đường kính 300mm

Sử dụng tia cực tím năng lượng cao trong các phân tử không khí để tạo ra oxy tự do, các loại oxy phản ứng làm mất cân bằng electron nên cần kết hợp với oxy để tạo ra ozone Tia cực tím UV năng lượng cao kết hợp sức mạnh tổng hợp trong phân hủy khí thải công nghiệp của phản ứng oxy hóa ozone sẽ chuyển hóa khí thải công nghiệp thành các hợp chất phân tử thấp, nước và carbon dioxide

Bảng 3.3 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải

STT Hạng mục công trình Đặc tính kỹ thuật Đơn vị Số lượng

Kết cấu: Thép CT3 sơn Epoxy

2 Quạt hút Q = 20.000 m 3 /h, P),3HP, điện áp 3 pha, 380V Quạt 02

3 Thiết bị lọc bụi Vật liệu: Thép không gỉ Tháp 02

4 Hệ thống tia UV Vật liệu: Thép không gỉ Cái 02

5 Ống khói Vật liệu: Thép không gỉ cao

Hình 3.11 Hệ thống xử lý khí thải của xưởng 1

Hình 3.12 Hệ thống xử lý khí thải của xưởng 2

* Chế độ vận hành: liên tục

* Điện năng, nước, hóa chất tiêu thụ trong quá trình vận hành:

- Điện năng tiêu thụ: 22 kW/giờ

- Nước sạch: Nước sạch cấp bổ sung hàng ngày cho 02 hệ thống xử lý khoảng 0,1 m 3 /ngày theo chế độ tự động bằng van phao do hao hụt, bay hơi Lượng nước này định kỳ 6 tháng chuyển giao cho đơn vị có chức năng xử lý theo quy định

- Hóa chất: Hệ thống xử lý khí thải không sử dụng hóa chất trong quá trình vận hành

* Quy chuẩn áp dụng đối với khí thải sau xử lý: Khí thải sau khi xử lý đảm bảo đạt QCVN 20:2009/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ và QCVN 19:2009/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ (Cột B, Kp=1, Kv=1)

* Hệ thống quan trắc khí thải tự động, liên tục:

Căn cứ điều 98 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường và theo phụ lục số 29 của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP về danh mục dự án, cơ sở sản xuất, kinh doanh, dịch vụ xả bụi, khí thải công nghiệp ra môi trường phải thực hiện quan trắc tự động, liên tục, quan trắc định kỳ: Đối với dự án sử dụng phế liệu nhập khẩu làm nguyên liệu sản xuất, công suất của công trình, thiết bị xử lý bụi, khí thải từ 100.000 m 3 /h trở lên mới phải lắp đặt hệ thống quan trắc tự động, liên tục Hoạt động xả khí thải cơ sở với lưu lượng tối đa 40.000 m 3 /h không thuộc đối tượng phải thực hiện quan trắc khí thải tự động, liên tục Do đó, cơ sở không lắp đặt hệ thống quan trắc khí thải tự động, liên tục

3.2.2 Các biện pháp giảm thiểu bụi, khí thải

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho công nhân: khẩu trang hoạt tính, ủng, găng tay

- Thường xuyên bảo trì, bảo dưỡng các phương tiện vận chuyển và thiết bị, máy móc và vận hành đúng quy trình kỹ thuật

- Thường xuyên xúc dọn vật liệu rơi vãi quanh mặt bằng nhà xưởng

- Các xưởng sản xuất sẽ bố trí các thiết bị thông gió đảm bảo chế độ thông gió đúng quy phạm

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường

3.3.1 Đối với chất thải rắn sinh hoạt

Cơ sở không nấu ăn nên chất thải rắn sinh hoạt phát sinh từ quá trình sinh hoạt của công nhân khoảng 16 kg/ngày

Cơ sở đã trang bị 04 thùng đựng rác di động có nắp đậy dung tích 240 lít đạt tiêu chuẩn an toàn vệ sinh tại tất cả các khu vực phát sinh đảm bảo thu gom, lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt theo quy định

Cơ sở đã ký hợp đồng với Công ty Cổ Phần KCN Tân Bình định kỳ thu gom, vận chuyển, xử lý theo quy định (Hợp đồng số 01/HĐRSH/TBIP- LIENMINH ngày 01/04/2020)

Hình 3.13 Trang bị thùng đựng rác thải sinh hoạt của cơ sở

3.3.2 Đối với chất thải rắn công nghiệp thông thường

- Khối lượng phát sinh, thành phần: Chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh từ hoạt động sản xuất của cơ sở chủ yếu là bao bì carton, giấy vụn, nilon, dây đai, pallet, bao bì chứa nguyên liệu Khối lượng phát sinh khoảng: 240 kg/năm Một số loại như dây đai, pallet, bao bì chứa nguyên liệu còn giá trị được cơ sở tái sử dụng

- Kho lưu giữ: Cơ sở đã bố trí 1 kho lưu chứa có diện tích 25m 2 nằm trong nhà xưởng số 2 để lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường

- Cơ sở đã ký hợp đồng với Công ty TNHH Môi trường Sen Vàng định kỳ thu gom, vận chuyển, xử lý theo quy định (Hợp đồng số 350/HĐ/SV-2022 ngày

04/01/2022 về việc xử lý chất thải nguy hại, chất thải công nghiệp).

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại

3.4.1 Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh trong quá trình hoạt động của cơ sở

Các loại chất thải nguy hại, khối lượng phát sinh từ hoạt động của cơ sở được thống kê trong bảng sau đây:

Bảng 3.4 Các loại chất thải nguy hại phát sinh từ hoạt động của cơ sở

CTNH Tên chất thải nguy hại Trạng thái tồn tại

Khối lượng phát sinh (kg/năm)

1 08 02 04 Hộp mực in thải Rắn 2

2 16 01 06 Bóng đèn huỳnh quang thải Rắn 2

4 18 01 02 Bao bì cứng thải bằng kim loại Rắn 30

Chất hấp thụ, vật liệu lọc, giẻ lau, vải bảo vệ thải bị nhiễm thành phần nguy hại

CTNH Tên chất thải nguy hại Trạng thái tồn tại

Khối lượng phát sinh (kg/năm)

6 19 06 01 Pin, ắc quy chì thải Rắn 1

7 12 01 02 Nước thải từ hệ thống xử lý khí thải Lỏng 210

3.4.2 Biện pháp, công trình lưu giữ chất thải nguy hại

Việc thu gom, lưu giữ, quản lý, vận chuyển và xử lý các loại chất thải nguy hại phát sinh được Cơ sở thực hiện theo đúng pháp luật hiện hành, được quy định tại Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Chính phủ về quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường và Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10 tháng 01 năm 2022 về quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường Phương án thu gom, lưu giữ, quản lý được thực hiện cụ thể như sau: a Biện pháp thu gom, lưu giữ:

* Công tác thu gom: Các loại chất thải này sẽ được thu gom tập trung trong các thùng chứa có biểu tượng chất thải nguy hại (công ty bố trí 04 thùng thu gom dung tích 200 lít)

* Công tác lưu giữ, bảo quản chất thải nguy hại

Chất thải được lưu giữ tạm thời tại kho lưu giữ:

+ Dạng kho kín, có diện tích khoảng 12,5 m 2 để lưu chứa các nhóm chất thải nguy hại khác nhau

+ Kho lắp đặt biển dấu hiệu cảnh báo, phòng ngừa phù hợp với loại chất thải nguy hại được lưu giữ theo TCVN 6707-2000: Chất thải nguy hại - dấu hiệu cảnh báo - phòng ngừa

+ Kho được trang bị đầy đủ thiết bị, dụng cụ phòng cháy chữa cháy theo quy định của pháp luật về phòng cháy chữa cháy, có trang bị vật liệu hấp thụ dạng thùng cát và xẻng để sử dụng trong trường hợp rò rỉ, rơi vãi, đổ tràn chất thải nguy hại dạng lỏng (dầu thải) b Biện pháp vận chuyển, xử lý

- Việc vận chuyển, xử lý được Công ty thuê đơn vị có đủ chức năng vận chuyển và xử lý theo các quy định của pháp luật

- Cơ sở đã ký hợp đồng với Công ty TNHH Môi trường Sen Vàng định kỳ thu gom, vận chuyển, xử lý theo quy định (Hợp đồng số 350/HĐ/SV-2022 ngày 04/01/2022 về việc xử lý chất thải nguy hại, chất thải công nghiệp).

Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung

Các nguồn có phát sinh tiếng ồn của cở sở bao gồm: Máy nghiền phế liệu, xe nâng, quạt hút khí thải Các biện pháp để giảm thiểu tiếng ồn, rung để hạn chế ảnh hưởng đến người lao động và khu vực xung quanh bao gồm:

- Lắp đệm cao su chống rung đối với các thiết bị có công suất lớn như máy nghiền;

- Định kỳ bảo dưỡng các thiết bị máy móc và vận hành đúng quy trình kỹ thuật;

- Trang bị bảo hộ lao động chống ồn cho công nhân.

Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường

3.6.1 Phương án phòng ngừa và ứng phó sự cố hệ thống xử lý khí thải Định kỳ tiến hành bảo trì hệ thống xử lý khí thải để kịp thời khắc phục các sự cố có thể xảy ra

Kiểm tra quạt hút có bị ăn mòn hoặc giảm công suất hút không, đường ống dẫn có bị rò rỉ không để có phương án thay thế hoặc cải tạo Trong trường

50 hợp xảy ra sự cố hư hỏng thiết bị, sử dụng thiết bị dự phòng cho hệ thống trong khi khắc phục sự cố

Người vận hành các công trình xử lý khí thải phải được đào tạo kiến thức về:

- Nguyên lý và hướng dẫn vận hành an toàn các công trình xử lý khí thải

- Hướng dẫn bảo trì, bảo dưỡng thiết bị cũng như cách xử lý các sự cố đơn giản

- Tiến hành xử lý sự cố theo thứ tự ưu tiên: đảm bảo an toàn về người, an toàn về tài sản, an toàn về công việc Tùy theo mức độ sự cố cần phối hợp với các đơn vị chức năng để xử lý sự cố

- Tiến hành lập hồ sơ về sự cố, nguyên nhân và hành động khắc phục sự cố

3.6.2 Phương án phòng ngừa và ứng phó sự cố khu lưu giữ CTR, CTNH

- Đối với công tác PCCC: Trang bị thiết bị PCCC, định kỳ tổ chức tập huấn tại hiện trường Tiến hành kiểm tra, sửa chữa và theo dõi định kỳ các thùng chứa và phương tiện vận chuyển Nghiêm cấm sử dụng các phương tiện gây cháy trong quá trình thu gom bằng cách dán biển cấm vào khu vực thu gom, thùng phuy, xe tải

- Quá trình tập kết và bốc dỡ chất thải: Không được xếp cùng kho các loại chất thải có tính chất kỵ nhau hoặc có cách chữa cháy khác nhau Các khâu bốc dỡ, tập kết, vận chuyển hàng hóa được cơ giới hóa Tổ chức thông gió tốt cho các kho

- Đối với thùng chứa chất thải: Thường xuyên theo dõi, kiểm tra độ an toàn của bồn, thùng chứa Xây dựng tường bao quanh bồn và khu lưu giữ thùng chứa chất thải sao cho thể tích đảm bảo chứa chất thải khi có sự cố xảy ra

Khi có sự cố xảy ra, tiến hành lập hồ sơ về sự cố, nguyên nhân và hành động khắc phục sự cố

3.6.3 Phương án phòng ngừa và ứng phó sự cố khác a Sự cố cháy nổ

- Sắp xếp bố trí các máy móc thiết bị hợp lý và có khoảng cách an toàn cho công nhân khi có cháy nổ xảy ra;

- Các máy móc, thiết bị có bảng hướng dẫn kèm theo và được kiểm tra, theo dõi thường xuyên các thông số kỹ thuật;

- Phát hiện, sửa chữa hoặc thay thế kịp thời các thiết bị có nguy cơ hỏng hóc hoặc sự cố Định kỳ tiến hành kiểm tra, bảo dưỡng và sửa chữa máy móc thiết bị;

- Thiết lập các hệ thống báo cháy, trang bị các phương tiện và thiết bị chữa cháy, đặt tại những vị trí thích hợp để tiện việc sử dụng và tiến hành kiểm tra khả năng hoạt động của các công cụ này;

- Tập huấn cho toàn thể cán bộ công nhân viên về PCCC;

- Quy trình ứng phó sự cố cháy, nổ được tóm tắt qua sơ đồ:

Hình 3.16 Quy trình xử lý sự cố

52 b Sự cố tai nạn lao động

- Chấp hành nghiêm chỉnh nội quy làm việc;

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động: khẩu trang, quần áo bảo hộ…

- Đào tạo nội bộ, nắm rõ quy trình vận hành thiết bị cho công nhân, hạn chế vận hành sai gây ra sự cố;

- Tiến hành bảo dưỡng máy móc định kỳ để thiết bị vận hành ổn định trong suốt thời gian hoạt động;

- Thực hiện nghiêm túc các biện pháp giảm thiểu nguồn thải, vận hành và đánh giá hiệu quả của hệ thống xử lý khí thải để đảm bảo môi trường an toàn cho người lao động c Sự cố do máy móc, thiết bị sản xuất

- Thực hiện bảo trì, bảo dưỡng máy móc định kỳ đảm bảo thiết bị vận hành ổn định trong suốt thời gian hoạt động;

- Dừng hoạt động khi máy móc, thiết bị gặp sự cố hoặc có dấu hiệu sự cố, báo với bộ phận kĩ thuật chuyên trách sửa chữa, khắc phục d Sự cố do thiên tai

- Thực hiện thu gom, lưu chứa chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn sản xuất, chất thải nguy hai theo đúng quy định;

- Thường xuyên dọn dẹp mặt bằng nhà xường đảm bảo thoát nước khi có mưa lớn;

- Phối hợp với các đơn vị chức năng nạo vét cặn thải hệ thống tiêu thoát nước mưa tại nhà xưởng, nhất là mùa mưa bão;

- Nhà xưởng lắp đặt hệ thống tiếp địa đảm bảo theo quy định, định kỳ tiến hành kiểm tra điện trở tiếp đất bởi đơn vị có chức năng.

Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác

Cở sở không có công công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác.

Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường

Cơ sở không có nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải

4.1.1 Nguồn phát sinh nước thải đề nghị cấp phép

Nguồn phát sinh nước thải đề nghị cấp phép bao gồm

+ Nguồn số 01: Nước thải sinh hoạt (nước thải từ khu nhà vệ sinh)

4.1.2 Lưu lượng xả nước thải tối đa đề nghị cấp phép

+ Nguồn số 01: Lưu lượng xả nước thải tối đa đề nghị cấp phép là: 8 m 3 /ngày đêm

Các dòng nước thải đề nghị cấp phép bao gồm:

Dòng nước thải số 01: Nước thải sinh hoạt sau hệ thống xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại (nguồn số 01) sẽ xả ra rãnh thu gom nước thải và đấu nối vào hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung của KCN Tân Bình để xử lý

4.1.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải

- Giá trị giới hạn nồng độ các chất các ô nhiễm theo dòng nước thải trước khi đấu nối vào hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung của KCN Tân Bình được thể hiện chi tiết tại bảng 4.1

Bảng 4.1 Bảng giá trị giới hạn nồng độ các chất các ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt trước khi đấu nối vào hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung của KCN Tân Bình

TT Thông số Đơn vị Giá trị giới hạn tối đa

4.1.5 Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải

- Tọa độ vị trí xả thải (theo hệ tọa độ VN2000 kinh tuyến trục 104 o 45’ múi chiếu 3 o ), phương thức xả thải và nguồn tiếp nhận nước thải của cơ sở được thể hiện chi tiết tại bảng 4.2

Bảng 4.2 Bảng các vị trí xả thải, phương thức xả thải và nguồn tiếp nhận nước thải của cơ sở

TT Vị trí xả thải

Tọa độ VN2000 kinh tuyến trục 104 o 45’ múi chiếu 3 o

Nước thải sinh hoạt khu nhà vệ sinh

Hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung của KCN Tân Bình

Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải

4.2.1 Nguồn phát sinh khí thải

Nguồn phát sinh khí thải đề nghị cấp phép bao gồm

- Nguồn số 01: Khí thải phát sinh từ hoạt động máy đùn tạo sợi số 1 đến số 5 trong xưởng số 1

- Nguồn số 02: Khí thải phát sinh từ hoạt động máy đùn tạo sợi số 6 đến số 10 trong xưởng số 2

4.2.2 Lưu lượng xả khí thải tối đa đề nghị cấp phép

- Nguồn số 01: Lưu lượng xả khí thải tối đa 20.000 m 3 /h

- Nguồn số 02: Lưu lượng xả khí thải tối đa 20.000 m 3 /h

Các dòng khí thải đề nghị cấp phép bao gồm:

- Dòng khí thải số 01: Ống khói thải sau hệ thống xử lý khí thải của máy đùn tạo sợi số 1 đến số 5 (nguồn số 01)

- Dòng khí thải số 02: Ống khói thải sau hệ thống xử lý khí thải của máy đùn tạo sợi số 6 đến số 10 (nguồn số 02)

4.2.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải

Giá trị giới hạn nồng độ các chất các ô nhiễm theo dòng khí thải số 01, 02 trước khi xả thải ra môi trường không được vượt quá Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ QCVN 19:2009/BTNMT (cột B, Kp=1, Kv=1) và Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất hữu cơ QCVN 20:2009/BTNMT (cột

B, Kp=1, Kv=1) được thể hiện chi tiết tại bảng 4.3

Bảng 4.3 Bảng giá trị giới hạn nồng độ các chất các ô nhiễm sau xử lý của khí thải trước khi xả thải ra môi trường

TT Thông số Đơn vị Giá trị giới hạn tối đa

4.2.5 Vị trí, phương thức xả khí thải

Tọa độ vị trí xả thải (theo hệ tọa độ VN2000 kinh tuyến trục 104 o 45’ múi chiếu 3 o ), phương thức xả khí thải được thể hiện chi tiết tại bảng 4.4

Bảng 4.4 Bảng các vị trí xả khí thải, phương thức xả thải

TT Vị trí xả khí thải

Tọa độ VN2000 kinh tuyến trục 104 o 45’ múi chiếu 3 o

1 Ống khói hệ thống xử lý khí thải của máy đùn tạo sợi số 1 đến số 5 (nguồn số 01)

Tự thoát qua ống khói, xả liên tục 24/24 khi hoạt động

2 Ống khói hệ thống xử lý khí thải của máy đùn tạo sợi số 6 đến số 10 (nguồn số 02)

Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung

4.3.1 Nguồn phát sinh tiếng ồn đề nghị cấp phép

- Nguồn số 01: Máy bằm, máy xay/nghiền phế liệu, máy cắt hạt bên trong nhà xưởng 1

- Nguồn số 02: Quạt hút của hệ thống xử lý khí thải bên ngoài nhà xưởng 1

- Nguồn số 03: Máy bằm, máy xay/nghiền phế liệu, máy cắt hạt bên trong nhà xưởng 2

- Nguồn số 04: Quạt hút của hệ thống xử lý khí thải bên ngoài nhà xưởng 2

4.3.2 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung

- Tiếng ồn, độ rung phải đảm bảo đáp ứng các quy chuẩn kỹ thuật môi trường bao gồm:

+ QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn quy định các nguồn gây ra tiếng ồn do hoạt động sản xuất, xây dựng, thương mại, dịch vụ và sinh hoạt không được vượt quá giá trị quy định tại bảng 4.5

Bảng 4.5 Bảng giới hạn tối đa cho phép về tiếng ồn (theo mức âm tương đương), dBA

TT Khu vực Từ 6 giờ đến 21 giờ Từ 21 giờ đến 6 giờ

+ QCVN 27:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung quy định các nguồn gây ra rung, chấn động do các hoạt động sản xuất, thương mại, dịch vụ không được vượt quá mức giá trị quy định tại bảng 4.6

Bảng 4.6 Bảng giá trị tối đa cho phép về mức gia tốc rung

Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép, dB

Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất

Chủng loại, khối lượng phế liệu đề nghị nhập khẩu của từng năm (chu kỳ

12 tháng) được thể hiện trong bảng 4.7

Bảng 4.7 Khối lượng, loại phế liệu đề nghị nhập khẩu của cơ sở

Loại phế liệu nhập khẩu Khối lượng phế liệu đề nghị nhập khẩu (tấn/năm)

Tên phế liệu Mã HS

Polyme Etylen (PE): Dạng xốp, không cứng 3915.10.10

Polyme Etylen (PE): Loại khác 3915.10.90

Polyme Styren (PS): Loại khác 3915.20.90

Polyme Vinyl clorua (PVC): Loại khác 3915.30.90

5 Phế liệu và mẩu vụn của plastic (nhựa) từ các loại plastic (nhựa) khác 3915.90.00

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải

Số liệu quan trắc định kỳ nước thải sinh hoạt của cở sở trước khi đấu nối vào hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung của KCN Tân Bình trong 02 năm liền kề (2020 ÷ 2021) và quý 1, 2 năm 2022 được tổng hợp trong các bảng 5.1, 5.2, 5.3

Bảng 5.1 Tổng hợp kết quả quan trắc định kỳ nước thải sinh hoạt năm 2020

TT Thông số Đơn vị

Nước thải tại hố ga cuối cùng đấu nối vào hệ thống thu gom của KCN Tân Bình Tiêu chuẩn KCN Tân Bình

Quý I Quý II Quý III Quý IV

Lần 1 Lần 2 Lần 3 Lần 1 Lần 2 Lần 3 Lần 1 Lần 2 Lần 3 Lần 1 Lần 2 Lần 3

Dầu mỡ động thực vật mg/l KPH 0,361 1,18 KPH 0,385 1,09 KPH KPH KPH KPH KPH KPH -

Bảng 5.2 Tổng hợp kết quả quan trắc định kỳ nước thải sinh hoạt năm 2021

Nước thải tại hố ga cuối cùng đấu nối vào hệ thống thu gom của KCN Tân Bình

Tiêu chuẩn KCN Tân Bình

8 Dầu mỡ động thực vật mg/l 2,5 1,7 2,2 1,3 -

Bảng 5.3 Tổng hợp kết quả quan trắc định kỳ nước thải sinh hoạt quý 1, 2 năm 2022

Nước thải tại hố ga cuối cùng đấu nối vào hệ thống thu gom của KCN Tân Bình

Tiêu chuẩn KCN Tân Bình

8 Dầu mỡ động thực vật mg/l 1,8 1,5 -

Nhận xét: Kết quả quan trắc nước thải sinh hoạt trong 4 quý của các năm

2020, 2021 và 2 quý của năm 2022 cho thấy: chất lượng nước thải sinh hoạt ổn định, các thông số quan trắc đều nằm trong giới hạn cho phép theo tiêu chuẩn đầu vào của hệ thống xử lý nước thải tập trung KCN Tân Bình

Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với bụi, khí thải

Số liệu quan trắc định kỳ tại ống khói sau xử lý của 02 hệ thống xử lý khí thải trước khi xả thải ra môi trường tại cơ sở trong 02 năm liền kề (2020 ÷ 2021) và quý 1, 2 năm 2022 được tổng hợp trong các bảng 5.4, 5.5, 5.6, 5.7, 5.8, 5.9

Nhận xét: Kết quả quan trắc khí thải sau xử lý trong 4 quý của các năm

2020, 2021 và 2 quý của năm 2022 cho thấy các thông số quan trắc đều nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 19:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ và QCVN 20:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất hữu cơ

Bảng 5.4 Tổng hợp kết quả quan trắc bụi, khí thải tại nguồn sau HTXL hơi dung môi 1 (đo tại nguồn thải) năm 2020

Kết quả quan trắc QCVN

Nm 3 0,180 0,312 0,602 0,182 0,412 0,502 KPH KPH KPH KPH KPH KPH - 20

- QCVN 19:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ

- QCVN 20:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất hữu cơ

Nm 3 KPH KPH 0,112 KPH KPH 0,102 KPH KPH KPH KPH KPH KPH - 20

QCVN 20:2009/BTNMT Quý I Quý II Quý III Quý IV

7 Benzen mg/Nm 3 KPH KPH KPH KPH - 5

QCVN 20:2009/BTNMT Quý I Quý II Quý III Quý IV

7 Benzen mg/Nm 3 KPH KPH KPH KPH - 5

QCVN 20:2009/ BTNMT Quý I Quý II

7 Benzen mg/Nm 3 KPH KPH - 5

QCVN 20:2009/ BTNMT Quý I Quý II

7 Benzen mg/Nm 3 KPH KPH - 5

- QCVN 20:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất hữu cơ.

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Chương trình quan trắc chất thải theo quy định của pháp luật

6.1.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ

Cơ sở đấu nối nước thải sinh hoạt sau xử lý sơ bộ vào hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung của Khu công nghiệp Tân Bình Căn cứ theo quy định tại khoản 2 Điều 97 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường, Cơ sở không thuộc đối tượng phải quan trắc định kỳ nước thải theo quy định của pháp luật

Tuy nhiên, cơ sở đã có thỏa thuận chỉ tiêu nước thải đấu nối vào KCN Tân Bình nên cơ sở sẽ quan trắc các thông số theo quy định của KCN như sau:

- Vị trí quan trắc: Hố ga cuối cùng đấu nối với KCN Tân Bình

- Thông số quan trắc: pH, TSS, COD, BOD5, Tổng N, Tổng P, NH4 + (tính theo N), dầu mỡ động thực vật, Coliform

- Quy chuẩn kỹ thuật áp dụng: Tiêu chuẩn KCN Tân Bình

6.1.1.2 Quan trắc bụi, khí thải công nghiệp

Căn cứ theo quy định tại khoản 2 Điều 98 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường và theo phụ lục XXIX của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP về danh mục dự án, cơ sở sản xuất, kinh doanh, dịch vụ xả bụi, khí thải công nghiệp ra môi trường phải thực hiện quan trắc tự động, liên tục, quan trắc định kỳ cho thấy: Cở sở có tổng công suất của các công trình, thiết bị xử lý bụi, khí thải cùng loại là 40.000 m 3 /giờ không nằm trong khoảng 50.000 đến dưới 100.000 m 3 /giờ Do vậy, các hệ thống xử lý bụi, khí thải của cơ sở không thuộc đối tượng phải quan trắc định kỳ theo quy định của pháp luật

6.1.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải

Cơ sở đấu nối nước thải sinh hoạt sau xử lý sơ bộ vào hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung của Khu công ngiệp Tân Bình Căn cứ theo quy định tại khoản 2 Điều 97 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường, Cơ sở không thuộc đối tượng phải thực hiện quan trắc nước thải tự động, liên tục

6.1.2.2 Quan trắc bụi, khí thải công nghiệp

Căn cứ theo quy định tại khoản 2 Điều 98 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường và theo phụ lục XXIX của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP về danh mục dự án, cơ sở sản xuất, kinh doanh, dịch vụ xả bụi, khí thải công nghiệp ra môi trường phải thực hiện quan trắc tự động, liên tục, quan trắc định kỳ: Đối với cơ sở sử dụng phế liệu nhập khẩu làm nguyên liệu sản xuất, tổng công suất của công trình, thiết bị xử lý bụi, khí thải cùng loại từ 100.000 m 3 /giờ trở lên mới phải lắp đặt hệ thống quan trắc tự động, liên tục Cở sở có tổng công suất của các công trình, thiết bị xử lý bụi, khí thải cùng loại là 40.000 m 3 /giờ nên không thuộc đối tượng phải thực hiện quan trắc khí thải tự động, liên tục.

Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm

Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm được tổng hợp trong bảng dưới đây

Bảng 6.1 Dự toán kinh phí quan trắc môi trường hàng năm của cơ sở

TT Hạng mục Đơn vị Khối lượng Đơn giá (đồng)

I Giám sát nước thải sinh hoạt: 1 vị trí x 4 lần/năm = 4 mẫu

TT Hạng mục Đơn vị Khối lượng Đơn giá (đồng)

8 Dầu mỡ động thực vật mẫu 4 600300 2.401.200

Ghi chú: Đơn giá lấy theo Quyết định số 22/2018/QĐ-UBND ngày 20/8/2018 của UBND tỉnh Bình Dương ban hành quy định về đơn giá hoạt động quan trắc và phân tích môi trường trên địa bàn tỉnh Bình Dương

KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ

Trong năm 2020, Chi nhánh Công ty TNHH Thương Mại và Dịch vụ xuất nhập khẩu Liên Minh - tại Bình Dương có 01 đợt kiểm tra về công tác bảo vệ môi trường

Nội dung kết luận kiểm tra số 2663/KL-STNMT ngày 18/6/2020 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bình Dương về công tác bảo vệ môi trường của Chi nhánh Công ty TNHH Thương mại và dịch vụ xuất nhập khẩu Liên Minh như sau:

- Nội dung Công ty chưa thực hiện đúng quy định: Không

- Nội dung xử lý vi phạm hành chính: Không

- Nội dung nhắc nhở, chưa xử phạt: Không

- Các yêu cầu và kiến nghị đối Công ty:

+ Nhập khẩu, sử dụng phế liệu nhập khẩu theo đúng chủng loại, khối lượng phế liệu được phép nhập khẩu theo quy định và Giấy xác nhận do Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Lưu ý: Chi nhánh Công ty cần rà soát chọn lựa nguồn phế liệu nhập khẩu từ nước ngoài được làm sạch, đáp ứng yêu cầu quy chuẩn kỹ thuật theo quy định

+ Thực hiện các biện pháp khống chế ô nhiễm, bảo vệ môi trường và thực hiện theo các nội dung theo đúng báo cáo đánh giá tác động môi trường đã được phê duyệt và Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường đã được xác nhận

+ Duy trì lập báo cáo quản lý chất thải nguy hại, báo cáo tình hình nhập khẩu phế liệu định kỳ theo đúng quy định

+ Quản lý chất thải công nghiệp thông thường theo quy định tại Nghị định số 38/2015/NĐ-CP ngày 24 tháng 4 năm 2015 của Chính phủ về quản lý chất thải, Nghị định số 40/2019/NĐ-CP ngày 13 tháng 5 năm 2019 của Chính phủ về sửa đổi, bổ sung một số điều của các nghị định quy định chi tiết, hướng dẫn thi hành Luật bảo vệ môi trường và phế liệu; chất thải nguy hại theo quy định tại Thông tư số 36/2015/TT-BTNMT ngày 30 tháng 6 năm 2015 của Bộ Tài nguyền và Môi trường về quản lý chất thải nguy hại (Biên bản kiểm tra được đính kèm phụ lục báo cáo).

CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ

1 Cam kết về tính chính xác, trung thực của hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường

Chi nhánh Công ty TNHH Thương Mại và Dịch vụ xuất nhập khẩu Liên Minh - tại Bình Dương cam kết các số liệu, tài liệu trong hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường của cơ sở Nhà máy sản xuất hạt nhựa tái sinh, công suất 93.600 tấn/năm tại Lô 2L1, 2L2 đường CN2 và CN5, KCN Tân Bình, thị trấn Tân Bình, huyện Bắc Tân Uyên, tỉnh Bình Dương là hoàn toàn chính xác, trung thực

2 Cam kết việc xử lý chất thải đáp ứng các quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật về môi trường

- Nước thải sinh hoạt từ khu nhà vệ sinh phải được xử lý sơ bộ đáp ứng quy chuẩn nước thải đầu vào của khu công nghiệp Tân Bình - Bình Dương trước khi đấu nối vào trạm xử lý nước thải tập trung của khu công nghiệp Tân Bình - Bình Dương

- Khí thải sau xử lý của các hệ thống xử lý khí thải máy đùn kéo sợi phải đạt QCVN 19:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ (Cột B, Kp=1, Kv=1) và QCVN 20:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất hữu cơ (Cột B, Kp=1, Kv=1)

- Chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp và chất thải nguy hại phải được thu gom, lưu giữ tạm thời đảm bảo an toàn, vệ sinh trước khi chuyển giao cho các đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển, xử lý theo quy định Tuân thủ các quy định tại Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ, Thông tư 02/2022/TT-BTNMT ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường

- Áp dụng các giải pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung tại các khu vực phát sinh nhằm đảm bảo tiếng ồn, độ rung đối với khu vực dân cư xung quanh nằm trong giới hạn quy định của QCVN 26:2010/BTNMT và QCVN 27:2010/BTNMT.

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Của Cơ Sở: Nhà Máy Sản Xuất Hạt Nhựa Tái Sinh Công Suất 93.600 Tấn/Năm
Trường học	Công Ty TNHH Thương Mại Và Dịch Vụ Xuất Nhập Khẩu Liên Minh
Thể loại	báo cáo
Năm xuất bản	2022
Thành phố	Bình Dương

Định dạng
Số trang	74
Dung lượng	3,41 MB