BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ NHÀ MÁY LUYỆN CÁN THÉP VÀ KINH DOANH KIM KHÍ ANH TÚ Địa điểm: Cụm công nghiệp Đồng Côi, thị trấn Nam Giang, huyện Nam Trực, tỉnh Nam Định

Như vậy, tổng khối lượng tối đa có thể lưu chứa trong kho là: 1,5 tấn x 2 x 1.440 m2/1 m2 = 4.320 tấn - Hệ thống thu gom nước mưa và biện pháp xử lý các loại nước thải phát sinh trong qu

CƠNG TY TNHH KIM KHÍ ANH TÚ o0o BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ NHÀ MÁY LUYỆN CÁN THÉP VÀ KINH DOANH KIM KHÍ ANH TÚ Địa điểm: Cụm cơng nghiệp Đồng Côi, thị trấn Nam Giang, huyện Nam Trực, tỉnh Nam Định (Báo cáo chỉnh sửa theo ý kiến Đồn kiểm tra ngày 08/07/2022) Nam Định, tháng 08/2022 CƠNG TY TNHH KIM KHÍ ANH TÚ o0o BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ NHÀ MÁY LUYỆN CÁN THÉP VÀ KINH DOANH KIM KHÍ ANH TÚ Địa điểm: Cụm cơng nghiệp Đồng Cơi, thị trấn Nam Giang, huyện Nam Trực, tỉnh Nam Định (Báo cáo chỉnh sửa theo ý kiến Đoàn kiểm tra ngày 08/07/2022) CHỦ CƠ SỞ Nam Định, tháng 08/2022 MỤC LỤC MỤC LỤC i DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT iv DANH MỤC CÁC BẢNG v DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ vi CHƯƠNG 1: THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 1 Tên chủ sở: Cơng ty TNHH Kim khí Anh Tú Tên sở: Nhà máy luyện cán thép kinh doanh kim khí Anh Tú – Cơng ty TNHH Kim khí Anh Tú Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất sở .2 3.1 Công suất hoạt động sở 3.2 Công nghệ sản xuất sở 3.3 Sản phẩm sở Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước sở 4.1 Khối lượng nguyên liệu sử dụng 4.2 Mô tả phế liệu nhập 4.3 Nhu cầu sử dụng điện .4 4.4 Nhu cầu sử dụng nước 4.5 Danh mục máy móc thiết bị Đối với sở có sử dụng phế liệu nhập từ nước làm nguyên liệu sản xuất phải nêu rõ: điều kiện kho, bãi lưu giữ phế liệu nhập khẩu; hệ thống thiết bị tái chế; phương án xử lý tạp chất; phương án tái xuất phế liệu 5.1 Mô tả kho lưu giữ phế liệu nhập 5.2 Mô tả bãi lưu giữ phế liệu nhập 5.3 Các biện pháp thu gom, lưu giữ, xử lý chất thải phát sinh trình sơ chế, chuẩn bị phế liệu trước đưa vào dây chuyền sản xuất, tái chế 5.4 Hệ thống thiết bị tái chế phế liệu Phương án xử lý lô hàng phế liệu nhập vi phạm quy định bảo vệ môi trường tái xuất 6.1 Xử phạt vi phạm hành chính, buộc tái xuất 6.2 Phương án thuê đơn vị có lực xử lý .10 6.3 Đơn vị thực việc xử lý 10 6.4 Phương án tài xảy vi phạm 11 i Tình hình nhập khẩu, sử dụng phế liệu nhập làm nguyên liệu sản xuất chấp hành pháp luật bảo vệ môi trường sở 11 Các thông tin khác liên quan đến sở 11 CHƯƠNG 2: SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 13 Sự phù hợp dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường .13 Sự phù hợp dự án đầu tư khả chịu tải môi trường .13 CHƯƠNG 3: KẾT QUẢ HỒN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 14 Cơng trình, biện pháp nước mưa, thu gom xử lý nước thải 14 1.1 Thu gom, thoát nước mưa 14 1.2 Thu gom, thoát nước thải .15 1.3 Xử lý nước thải 17 Cơng trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 20 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thơng thường 23 3.1 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải sinh hoạt 23 3.2 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải công nghiệp thông thường 23 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 25 Cơng trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 27 Phương án phòng ngừa, ứng phó cố mơi trường 27 6.1 An toàn lao động 28 6.2 Phòng ngừa cháy nổ .28 6.3 Sự cố ngập lụt cục .29 6.4 Sự cố chập điện 30 6.5 Sự cố nổ lò 31 6.6 Phịng chống cố cơng trình xử lý ô nhiễm 31 6.7 Phòng chống thiên tai sấm sét 31 6.8 Biện pháp an toàn thực phẩm 32 Các nội dung thay đổi so với định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 33 CHƯƠNG 4: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 37 Nội dung đề nghị cấp phép nước thải .37 1.1 Nguồn phát sinh nước thải 37 1.2 Lưu lượng xả nước thải tối đa 37 1.3 Dòng nước thải 37 ii 1.4 Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn chất nhiễm theo dịng khí thải 37 1.5 Vị trí, phương thức xả nước thải 38 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải 38 2.1 Nguồn phát sinh khí thải .38 2.2 Lưu lượng xả khí thải tối đa 38 2.3 Dòng khí thải 38 2.4 Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn chất ô nhiễm theo dịng khí thải 39 2.5 Vị trí, phương thức xả khí thải .39 Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn, độ rung 40 3.1 Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung 40 3.2 Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung 40 3.2 Giới hạn tiếng ồn độ rung 40 Nội dung đề nghị cấp phép sở có nhập phế liệu từ nước ngồi làm ngun liệu sản xuất 41 4.1 Mô tả loại phế liệu 41 4.2 Tính tốn nhu cầu nhập phế liệu 41 CHƯƠNG 5: KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 43 Kết quan trắc môi trường định kỳ nước thải 43 Kết quan trắc môi trường định kỳ nước ngầm 41 Kết quan trắc môi trường định kỳ bụi, khí thải 43 CHƯƠNG 6: CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 48 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục định kỳ) theo quy định pháp luật 48 1.1 Chương trình quan trắc định kỳ nước thải sinh hoạt 48 1.2 Chương trình quan trắc định kỳ bụi, khí thải cơng nghiệp 48 Kinh phí thực quan trắc mơi trường hàng năm 48 CHƯƠNG 7: KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 50 Kết kiểm tra, tra 50 Kết khắc phục vi phạm 50 CHƯƠNG 8: CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 52 iii DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BTNMT : Bộ Tài nguyên Môi trường STNMT : Sở Tài nguyên Môi trường ĐTM : Đánh giá tác động môi trường CCN : Cụm công nghiệp NĐ-CP : Nghị định- Chính phủ TTG : Thủ tướng TTR : Thanh tra QĐ : Quyết định CCMT : Chi cục môi trường UBND : Ủy ban nhân dân TT : Thông tư GXN : Giấy xác nhận PCCC : Phòng cháy chữa cháy CTNH : Chất thải nguy hại TT : Thông tư TD : Thẩm duyệt QCVN : Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam TNHH : Trách nhiệm hữu hạn CP : Cổ phần TB : Thông báo CBCNV : Cán công nhân viên BTCT : Bê tông cốt thép iv DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1 Khối lượng nguyên vật liệu sử dụng Bảng 1.2 Khối lượng phế liệu dự kiến nhập Bảng 1.3 Bảng cân nước Nhà máy Bảng 1.4 Danh mục máy móc thiết bị sử dụng Nhà máy Bảng 1.5 Tình hình nhập phế liệu thời hạn Giấy xác nhận 11 Bảng 1.6 Tình hình thu mua phế liệu nước .11 Bảng 3.1 Thống kê thông số kỹ thuật mạng lưới thu gom, thoát nước mưa 14 Bảng 3.2 Thống kê thông số kỹ thuật mạng lưới thu gom, thoát nước thải 16 Bảng 3.3 Thống kê thông số kỹ thuật công trình xử lý nước thải sinh hoạt 18 Bảng 3.4 Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý nước làm mát tuần hoàn 19 Bảng 3.5 Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý bụi khí thải từ lị luyện .21 Bảng 3.6 Tổng hợp khối lượng chất thải rắn công nghiệp thông thường nhà máy 24 Bảng 3.7 Thống kê lượng phát sinh chất thải rắn nguy hại chất thải cơng nghiệp phải kiểm sốt nhà máy 25 Bảng 4.1 Giá trị giới hạn chất nhiễm theo dịng nước thải 38 Bảng 4.2 Giá trị giới hạn chất nhiễm theo dịng khí thải 39 Bảng 4.3 Vị trí phương thức xả thải khí thải Cơng ty .40 Bảng 4.4 Khối lượng phế liệu dự kiến nhập 42 Bảng 5.1 Kết quan trắc định kỳ nước thải năm 2020 44 Bảng 5.2 Kết quan trắc định kỳ nước thải năm 2021 45 Bảng 5.3 Kết quan trắc định kỳ nước ngầm năm 2020 năm 2021 41 Bảng 5.4 Kết quan trắc khí thải ống phóng khơng cụm lị định kỳ năm 2020 .44 Bảng 5.5 Kết quan trắc khí thải ống phóng khơng cụm lò định kỳ năm 2021 .45 Bảng 5.6 Kết quan trắc khí thải ống phóng khơng cụm lị định kỳ năm 2020 .46 Bảng 5.7 Kết quan trắc khí thải ống phóng khơng cụm lị định kỳ năm 2021 .47 Bảng 6.1 Kinh phí thực quan trắc môi trường hàng năm Công ty .49 v DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình 1.1 Quy trình cơng nghệ nấu, luyện thép Hình 1.2 Sơ đồ cân nước Nhà máy Hình 3.1 Sơ đồ hệ thống thu gom, thoát nước mưa .14 Hình 3.2 Sơ đồ hệ thống thu gom, thoát nước thải sinh hoạt Nhà máy 16 Hình 3.3 Quy trình xử lý nước thải sinh hoạt 17 Hình 3.4 Hình ảnh cấu tạo bể tự hoại ngăn 18 Hình 3.5 Sơ đồ nguyên lý hệ thống xử lý nước làm mát 19 Hình 3.6 Sơ đồ xử lý bụi, khí thải phát sinh từ lò luyện 20 Hình 3.7 Biện pháp ứng phó chung Cơng ty 28 Hình 3.8 Biện pháp ứng phó với cố cháy nổ 29 Hình 3.9 Biện pháp ứng phó với cố ngập lụt 30 Hình 3.10 Biện pháp ứng phó với cố an tồn thực phẩm 32 Hình 3.11 Sơ đồ xử lý bụi, khí thải lị luyện 34 Hình 3.12 Sơ đồ xử lý bụi, khí thải phát sinh từ lị luyện 35 vi CHƯƠNG 1: THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ Tên chủ sở: Cơng ty TNHH Kim khí Anh Tú - Địa văn phịng: Cụm cơng nghiệp Đồng Cơi, thị trấn Nam Giang, huyện Nam Trực, tỉnh Nam Định - Người đại diện theo pháp luật chủ sở: Bà Phạm Thị Mơ Chức vụ: Giám đốc - Điện thoại: 0913.365.928 Fax: 03503.911.766 - E-mail: congtykimkhianhtu@gmail.com - Giấy chứng nhận đầu tư số: 07121000111, chứng nhận đầu tư lần đầu ngày 21/5/2012 - Giấy đăng ký kinh doanh số: 0600346338 đăng ký lần đầu ngày 20/4/2006, đăng ký thay đổi lần thứ ngày 24/12/2012 Tên sở: Nhà máy luyện cán thép kinh doanh kim khí Anh Tú – Cơng ty TNHH Kim khí Anh Tú - Địa điểm sở: Cụm công nghiệp Đồng Côi, thị trấn Nam Giang, huyện Nam Trực, tỉnh Nam Định - Các loại giấy phép, văn có liên quan đến mơi trường, phê duyệt dự án: + Quyết định số 526/QĐ-STNMT Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Nam Định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án đầu tư xây dựng nhà máy luyện cán thép kinh doanh kim khí Anh Tú Công ty TNHH Anh Tú ngày 9/5/2012 + Giấy xác nhận số 1190/XN-STNMT Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Nam Định xác nhận việc thực cơng trình, biện pháp bảo vệ mơi trường phục vụ giai đoạn vận hành dự án “Đầu tư xây dựng nhà máy luyện cán kinh doanh kim khí Anh Tú” Cơng ty TNHH kim khí Anh Tú ngày 8/8/2013 + Giấy xác nhận số 1780/GXN-STNMT Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Nam Định đủ điều kiện bảo vệ môi trường nhập phế liệu làm nguyên liệu sản xuất ngày 10/7/2018 + Văn số 2650/STNMT-CCMT Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Nam Định chấp thuận việc thay đổi số nội dung theo báo cáo ĐTM phê duyệt Dự án “Đầu tư xây dựng nhà máy luyện cán kinh doanh kim khí Anh Tú” Cơng ty TNHH kim khí Anh Tú ngày 25/9/2018 - Quy mơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư công): Dự án thuộc nhóm C (dự án thuộc lĩnh vực luyện kim có tổng mức đầu tư 80 tỷ đồng) Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất sở 3.1 Công suất hoạt động sở Công suất sản xuất phôi thép đạt 18.000 tấn/năm 3.2 Công nghệ sản xuất sở Sắt thép phế liệu Chất phụ gia (nhôm oxit, Mn, Zn,… Tiếng ồn, nhiệt độ, khí thải Lị luyện Máy đúc dịng R6M Định hình Nhập kho xuất bán KCS (Kiểm tra chất lượng sản phẩm) Xỉ lị thải Hình 1.1 Quy trình cơng nghệ nấu, luyện thép Ghi chú: Quy trình cơng nghệ Đường dịng thải Thuyết minh quy trình nấu luyện thép Nguyên liệu Nhà máy sử dụng sắt thép phế liệu chủ yếu thu mua nước nhập nước Sắt, thép phế liệu thu mua tập trung vào khu vực chứa nguyên liệu Công ty thu mua loại phế liệu sắt thép nước phần lớn qua công đoạn phân loại loại bỏ tạp chất, nhập loại phế liệu phân loại theo mã HS nên loại phế liệu sắt thép đưa trực tiếp vào lị nấu luyện Ngồi ra, để đảm bảo chất lượng sản phẩm nhà máy bố trí mâm hút từ để loại bỏ phế liệu sắt thép Nguyên liệu nung lò nấu luyện điện nhiệt độ từ 1.2000C đến 1.5000C, trình nung bổ sung chất phụ gia gồm nhơm oxit, Mn, Zn, nhằm đảm bảo chất lượng phôi thép Khi cho phụ gia vào nung chất phụ gia tạo nên lớp màng mỏng hấp thụ tạp chất có thép khơng gây tượng tắc dịng rót vào khn đúc đảm bảo q trình đúc liên tục tạp chất xỉ khử triệt để, phôi thép thành phẩm sau đúc có chất lượng đảm bảo Chất phụ gia cịn có tác dụng hấp thụ khí độc hại cacbonic, flo có q trình nấu thép nên hạn chế tác động khí thải từ q trình nấu thép đến môi trường sức khỏe người lao động Thép sau nóng chảy rót đổ vào khn để định hình sản phẩm Bộ phận