Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường kcn yên phong i

Yêu cầu về quản lý chất lượng nước thải từ các nhà máy xí nghiệp khi đấu nối vào hệ thống thu gom và xử lý tập trung của KCN, bao gồm:  Đối với nước thải sinh hoạt: Nước thải sinh hoạt

THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN

Tên chủ cơ sở

Tên chủ cơ sở: Công ty Đầu tư phát triển hạ tầng Viglacera – Chi nhánh Tổng công ty Viglacera Địa chỉ văn phòng: tầng 12, tòa nhà Viglacera, số 1 Đại lộ Thăng Long, phường Mễ Trì, quận Nam Từ Liêm, thành phố Hà Nội

Người đại diện theo pháp luật: Ông Nguyễn Duy Hưng Chức vụ: Q Giám đốc Điện thoại: 0243.5537145 Fax: 0243.5537166

Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động chi nhánh số 0100108173-012 do Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Hà Nội cấp lần đầu ngày 22/06/1998, cấp thay đổi lần thứ 10 ngày 05/10/2022.

Tên cơ sở

a) Tên và địa điểm thực hiện dự án

Tên cơ sở: Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng khu công nghiệp Yên Phong I (điều chỉnh) Địa điểm cơ sở: xã Long Châu, xã Đông Tiến, xã Yên Trung và xã Đông Phong, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh

Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng khu công nghiệp Yên Phong I (điều chỉnh)”: Quyết định phê duyệt ĐTM số 2880/QĐ-BTNMT do Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp ngày 14/12/2016

Các hồ sơ pháp lý khác của dự án:

 Quyết định số 1011/QĐ-UBND ngày 22/8/2016 về việc điều Quy hoạch phân khu tỷ lệ 1/2000 KCN Yên Phong I, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh;

 Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 37/GXN-TCMT do Tổng cục môi trường cấp ngày 16/4/2015;

 Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 105/GXN-TCMT do Tổng cục môi trường cấp ngày 03/10/2017

Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chỉ quy định pháp luật về đầu tư công):

Dự án nhóm A (dự án hạ tầng khu công nghiệp), thuộc nhóm I, mục số 1 Phụ lục III ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường b) Phạm vi của báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường

Phạm vi của báo cáo bao gồm:

 Nhà máy XLNT tập trung, công suất 25.000 m 3 /ngày đêm Bao gồm 4 mô đun hoạt động độc lập: 02 mô đun có công suất mỗi mô đun là 2.000 m 3 /ngày đêm; 01 mô đun có công suất 6.000 m 3 /ngày đêm và 01 mô đun có công suất 15.000 m 3 /ngày đêm

 Hệ thống thu gom nước thải của KCN Yên Phong I

 Hệ thống thu gom nước mưa của KCN Yên Phong I

 Kho lưu chứa chất thải nguy hại, chất thải thông thường và sinh hoạt.

Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở a) Phạm vi, diện tích

Vị trí dự án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng khu công nghiệp Yên Phong I” có tổng diện tích là 344,56 ha Vị trí địa lý của dự án như sau:

- Phía Bắc giáp diện tích đất thổ canh của xã Yên Trung

- Phía Đông giáp diện tích đất thổ canh của xã Đông Phong

- Phía Tây giáp khu dân cư thông Ô Cách xã Đông Tiến

- Phía Nam giáp đường quốc lộ 18 và đường tỉnh 286

Tọa độ các điểm khép góc của khu đất dự án được thể hiện như trong bảng sau:

Bảng 1.1: Tọa độ các điểm khép góc của KCN Yên Phong I Điểm X Y

Sơ đồ vị trí của KCN Yên Phong I được thể hiện qua hình sau:

Hình 1.1: Sơ đồ vị trí KCN Yên Phong I b) Cơ cấu sử dụng đất

Quyết định số 1011/QĐ-UBND ngày 22/8/2016 về việc điều Quy hoạch phân khu tỷ lệ 1/2000 KCN Yên Phong I, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh, cơ cấu sử dụng đất của KCN Yên Phong I được thể hiện qua bảng sau:

Bảng 1.2: Cơ cấu sử dụng đất của KCN Yên Phong I

TT Loại đất Diện tích (m 2 ) Tỷ lệ (%)

1 Đất công trình công cộng và dịch vụ 4,1 1,19

2 Đất xí nghiệp công nghiệp 255,70 74,21

3 Đất công trình đầu mối hạ tầng kỹ thuật 7,46 2,17

4 Đất cây xanh, mặt nước kết hợp bãi đỗ xe tĩnh 37,77 10,96

1.3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở

Với đặc thù là dự án đầu tư xây dựng và kinh doanh, khai thác, bảo trì hạ tầng KCN, công nghệ sản xuất của Dự án liên quan đến quá trình quản lý, vận hành cơ sở hạ tầng trong KCN Trong quá trình vận hành dự án, Chủ dự án đóng vai trò là đơn vị đầu tư và kinh doanh hạ tầng kỹ thuật Việc đầu tư xây dựng các nhà máy, xí nghiệp theo quy hoạch được phê duyệt do các nhà đầu tư thứ cấp thực hiện theo các dự án riêng trên cơ sở thỏa thuận với Chủ dự án Quy chế quản lý hoạt động như sau: a) Quản lý hoạt động đấu nối hạ tầng kỹ thuật Đấu nối hệ thống thu gom và thoát nước thải: Hoạt động đấu nối nước thải của các nhà đầu tư thứ cấp vào hệ thống thu gom chung của KCN tuân thủ theo quy chế quản lý chung và quản lý của chủ dự án về đấu nối hạ tầng Yêu cầu về quản lý chất lượng nước thải từ các nhà máy xí nghiệp khi đấu nối vào hệ thống thu gom và xử lý tập trung của KCN, bao gồm:

 Đối với nước thải sinh hoạt: Nước thải sinh hoạt từ các nhà máy trong KCN được thu gom và xử lý tách dầu mỡ, xử lý sơ bộ tại bể tự hoại;

 Đối với nước thải sản xuất công nghiệp: Các nhà máy xí nghiệp trong KCN đảm bảo thu gom và xử lý sơ bộ nước thải công nghiệp

Chất lượng nước thải sinh hoạt và công nghiệp sau xử lý sơ bộ phải đảm bảo đạt tiêu chuẩn đấu nối của KCN Yên Phong I trước khi xả vào hệ thống thu gom chung để đưa về Trạm XLNT tập trung của KCN

Thu gom rác thải và vệ sinh môi trường: Các nhà máy trong KCN có trách nhiệm tự thu gom, quản lý và hợp đồng với đơn vị có chức năng để xử lý theo quy định b) Hoạt động bảo trì, bảo dưỡng công trình hạ tầng kỹ thuật Đối với hệ thống giao thông: Việc tuân thủ bảo trì, bảo dưỡng hệ thống đường giao thông được thực hiện thường xuyên theo quy định hiện hành về quản lý và bảo vệ kết cấu hạ tầng giao thông đường bộ Đối với hệ thống cấp thoát nước và vệ sinh môi trường: Duy trì vận hành hệ thống cấp thoát nước và vệ sinh môi trường, đảm bảo khả năng vận hành tối đa theo công suất thiết kế các hạng mục này Công tác bảo trì, bảo dưỡng và sửa chữa được thực hiện thường xuyên trong suốt quá trình vận hành dự án

Ngoài ra, dự án thực hiện đầy đủ những vấn đề môi trường liên quan đến sự cố, rủi ro trong vận hành hệ thống hạ tầng kỹ thuật của dự án c) Loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ được thu hút đầu tư

Theo Quyết định phê duyệt ĐTM số 2880/QĐ-BTNMT do Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp ngày 14/12/2016, KCN Yên Phong I được thu hút đầu tư các lĩnh vực sau:

 Công nghệ chế biến nông lâm thủy sản và thực phẩm;

 Công nghiệp chế biến dược phẩm, thuốc thú y, thức ăn gia súc;

 Công nghiệp nhẹ, sản xuất hàng tiêu dùng;

 Công nghiệp vật liệu xây dựng;

 Ngành công nghiệp may mặc;

 Ngành công nghiệp hóa chất;

 Ngành công nghiệp điện, điện tử;

 Ngành công nghiệp phụ trợ;

 Ngành sản xuất thiết bị y tế;

 Các ngành công nghiệp lắp ráp điện, điện lạnh;

 Các ngành công nghiệp ba bì, chế bản, in ấn Ưu tiên thu hút các ngành công nghiệp lắp ráp điện, điện tử; ngành công nghiệp cơ khí chính xác

1.3.3 Sản phẩm của cơ sở

Sản phẩm của dự án đầu tư là hệ thống hạ tầng kỹ thuật của KCN và các doanh nghiệp đã được thu hút đầu tư vào KCN

Hiện nay, ngoài trừ 01 mô đun XLNT công suất 15.000 m 3 /ngày đêm và 01 trạm xử lý nước cấp công suất 19.000 m 3 /ngày đêm chưa xây dựng, toàn bộ các hạng mục công trình khác của KCN Yên Phong I đã được xây dựng hoàn thiện 100%

Các doanh nghiệp đã đầu tư vào KCN Yên Phong I được thể hiện qua bảng sau:

Bảng 1.3: Các doanh nghiệp đã đầu tư vào KCN Yên Phong I

TT Tên doanh nghiệp Ngành nghề sản xuất Năm hoạt động

1 Công ty TNHH Minh Trí Sản xuất hàng may mặc 2010

2 Công ty TNHH ChuangSheng Optical

Sản xuất kính công nghệ cao 2010

3 Công ty TNHH YUSEN LOGISTICS

(Việt Nam) Dịch vụ tiếp vận, kho bãi 2010

4 Công ty TNHH FUJI PRECISION Cho thuê nhà xưởng 2010

5 Chi nhánh Công ty TNHH thực phẩm

ORION VINA Sản xuất bánh kẹo 2011

6 Công ty TNHH Samsung Electronics Việt nam

Sản xuất, lắp ráp linh kiện điện thoại 2010

7 Công ty cổ phần cồn rượu và nước giải khát Hà Nội

Sản xuất rượu và nước giải khát 2018

8 Công ty CP sơn Đồng Nai - Chi nhánh

Yên Phong Bắc Ninh Sản xuất sơn 2010

9 Công ty TNHH Vitop Chemicals Sản xuất keo Fomani 2010

10 Công ty TNHH Emtech Việt Nam

Sản xuất thiết bị âm thanh, linh kiện điện tử kỹ thuật cao

11 Công ty TNHH ALS Bắc Ninh Dịch vụ tiếp vận, kho bãi 2010

12 Công ty TNHH MOBASE Việt Nam Sản xuất vỏ điện thoại 2010

13 Công ty cổ phần SEOUL METAL Việt

Sản xuất đinh, ốc vít cho điện thoại 2010

14 Công ty TNHH Hà Nội Seowonintech Sản xuất bàn phím điện thoại di động 2010

TT Tên doanh nghiệp Ngành nghề sản xuất Năm hoạt động

15 Công ty TNHH INTOPS Việt Nam Sản xuất vỏ điện thoại 2010

16 Công ty TNHH SamSung SDI Việt Nam Sản xuất pin diện thoại 2010

17 Công ty Optical Weilan Việt Nam Sản xuất linh kiện điện tử, điện thoại 2020

18 Công ty TNHH User Interface

Lắp ráp linh kiện điện tử, gắn con chíp của bóng đèn ô tô

19 Công ty cổ phần bê tông khí Viglacera Sản xuất gạch bê tông khí 2010

20 Công ty TNHH KDA M&C Sản xuất phụ kiện điện thoại 2010

21 Công ty TNHH CRUCIALTEC VINA

Sản xuất phím điều hướng quang học kỹ thuật cao của ĐTDĐ

22 Công ty cổ phần dược phẩm Gia Nguyễn Sản xuất thực phẩm chức năng và mỹ phẩm 2012

23 Công ty TNHH Hóa chất Han Jin Việt

Sản xuất kinh doanh các sản phẩm sơn 2013

24 Công ty TNHH M - Tech Việt Nam Làm công đoạn sơn vỏ điện thoại 2013

25 Công ty CP Tư vấn & Xây dựng bệnh viện Việt Nhật Dịch vụ khám chữa bệnh 2014

26 Công ty TNHH Kỹ thuật P & Q Vina Sản xuất vỏ điện thoại 2013

27 Công ty TNHH Toyo Brazing Việt Nam Gia công van phun xăng ô tô 2014

28 Công ty TNHH Sahara Industry Việt Nam Gia công đúc nhựa ô tô 2014

29 Công ty TNHH AK Chemtech Hà Nội Sản xuất sơn vỏ điện thoại 2014

30 Công ty TNHH Dae Myung Việt Nam Sản xuất bản mạch điện tử 2014

31 Công ty TNHH Nano chemtech Việt Nam Sản xuất khay đựng linh kiện điển tử 2016

32 Công ty TNHH Hanaro Dịch vụ tiếp vận, kho bãi 2016

TT Tên doanh nghiệp Ngành nghề sản xuất Năm hoạt động

33 Công ty TNHH SamSung Display Việt

Lắp ráp các loại màn hình đồng hồ, điện thoại, tivi 2014

34 Công ty TNHH DSTG International Sản xuất thiết bị y tế bằng thủy tinh 2015

35 Công ty TNHH Công nghệ Fine Tech

Gia công khuôn đúc vỏ điện thoại 2015

36 Công ty TNHH KCC ( Hà Nội) Sản xuất sơn vỏ điện thoại 2015

37 Công ty TNHH Hi Việt Sản xuất và chế biến thực phẩm 2015

38 Công ty TNHH Sam Sinh Vina Sản xuất văn phòng phẩm cao cấp 2016

39 Công ty TNHH AIR LIQUIDE Việt Nam Sản xuất khí nén N2 2015

40 Công ty cổ phần công nghiệp Kimsen Sản xuất phôi nhôm cán thành phẩm 2015

41 Công ty TNHH Nguyễn Sơn Sản xuất thực phẩm bánh kẹo 2016

42 Công ty TNHH đầu tư Halla Cho thuê văn phòng 2016

43 Công ty TNHH Lock & lock HN - Bắc

44 Công ty TNHH lotte Sản xuất hạt nhựa 2016

45 Công ty TNHH cơ khí xây dựng Công Hà Sản xuất cơ khí 2017

46 Chi nhánh công ty cổ phần tiếp vận thế kỷ Dịch vụ tiếp vận, kho bãi 2016

47 Công ty OTTOGI Sản xuất đồ ăn nhanh 2018

48 Công ty TNHH Hanyang eng vina Gia công bản mạch điện tử 2020

49 Công ty cổ phần tập đoàn ASG Dịch vụ tiếp vận, kho bãi 2017

50 Chi nhánh công ty CP Logictics hàng không tại Bắc Ninh Dịch vụ tiếp vận, kho bãi 2017

51 Nhà máy Viglacera Yên Phong Sản xuất gạch 2017

52 Công ty TNHH công nghệ và chiếu sáng

NVC Việt Nam Sản xuất đèn điện 2020

TT Tên doanh nghiệp Ngành nghề sản xuất Năm hoạt động

53 Công ty TNHH MTV lắp dựng kính

54 Công ty TNNH RX Tech Electronic Vina Sản xuất linh kiện điện tử, điện thoại 2019

55 Công ty TNHH Syponex Sản xuất gia công bảng mạch điện tử dạng dẻo 2021

56 Công Ty Năng Lượng Xanh

Sản xuất hơi nóng bão hòa bằng lò hơi đốt nhiên liệu Biomass

2022 Một số hình ảnh thực tế của KCN Yên Phong I như sau:

Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư

dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư a) Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng

Chi tiết về nhu cầu sử dụng hóa chất của Nhà máy xử lý nước thải tập trung được thể hiện chi tiết qua bảng sau:

Bảng 1.4: Nhu cầu sử dụng hóa chất cho Nhà máy XLNT tập trung

TT Tên loại nguyên liệu, hóa chất ĐVT Khối lượng Mục đích sử dụng

2 PAC g/m 3 10 Keo tụ - tạo bông

3 Dinh dưỡng g/m 3 20 Xử lý sinh học

5 A-Polymer g/m 3 1,0 Hỗ trợ quá trình xử lý hóa lý

Chi tiết về nhu cầu sử dụng hóa chất của Trạm xử lý nước cấp được thể hiện chi tiết qua bảng sau:

Bảng 1.5: Nhu cầu sử dụng hóa chất cho Trạm xử lý nước cấp

TT Tên loại nguyên liệu, hóa chất ĐVT Khối lượng Mục đích sử dụng

1 PAC g/m 3 10 Keo tụ - tạo bông

2 A-Polymer g/m 3 0,2 Hỗ trợ quá trình xử lý hóa lý

4 Clo lỏng g/m 3 2,0 Khử trùng Điện năng tiêu thụ cho trạm XLNT (tính với thời điểm vận hành với công suất tối đa) vào khoảng 30.000 kWh/ngày b) Nguồn cung cấp điện

Tại KCN đã xây dựng tuyến đường dây điện 110KV lộ kép dẫn 2x3AC-185mm 2 nối với tuyến 110KV Bắc Ninh – Đông Anh lấy từ trạm 220KV Bắc Ninh Đây là hệ thống cấp điện cho toàn KCN Yên Phong I

KCN Yên Phong I đã xây dựng và đi vào vận hành Trạm xử lý nước cấp với công suất 30.000 m 3 /ngày đêm, đảm bảo đủ cung cấp nước cho toàn bộ KCN.

Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư (nếu có)

Không có các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường (nếu có)

Báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng khu công nghiệp Yên Phong I (điều chỉnh)” được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt tại Quyết định số 2880/QĐ-BTNMT ngày 14/12/2016

Các quy hoạch về bảo vệ môi trường tỉnh Bắc Ninh, phân vùng môi trường không sự thay đổi so với thời điểm báo cáo ĐTM của dự án được phê duyệt Đối với nội dung “Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường” đã được đánh giá trong quá trình thực hiện đánh giá tác động môi trường nhưng không thay đổi Do vậy, Chủ dự án không thực hiện đánh giá lại.

Sự phù của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường (nếu có)

Trong quá trình thực hiện và triển khai dự án, nội dung về sự phù hợp dự án đầu tư với khả năng chịu tải của môi trường đã được đánh giá trong quá trình thực hiện đánh giá tác động môi trường được phê duyệt ngày 14/12/2016, hiện nay không có thay đổi Do vậy, chủ dự án không phải thực hiện đánh giá lại nội dung này

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa a) Mạng lưới thu gom, thoát nước mưa

Hệ thống thoát nước mưa trong KCN được xây dựng hoàn toàn tách biệt với hệ thống thoát nước thải

Nước mưa được thoát ra hệ thống kênh mương cạnh KCN Quy trình thu gom nước mưa như sau: Nước mưa  Hệ thống thu gom  Các kênh mương bao quanh KCN

Cống đặt trên vỉa hè dùng loại tải trong A (H13) Cống đặt bên dưới đường dùng loại tải trong C (H30)

Chiều sâu chôn cống nhỏ nhất là 0,7m; lớn nhất là 3,0m

Dọc các tuyến rãnh thoát nước bố trí các hố ga thăm, ga thu với khoảng cách trung bình 30m/ga để thu nước mưa mặt đường và nước mưa từ trong các lô đất đấu ra Các hố ga được bố trí dưới đường, dọc theo các tuyến cống, cấu tạo bằng BTCT, đậy nắp đan gang b) Thống kê khối lượng đường ống thu gom, thoát nước mưa đã xây dựng

KCN Yên Phong I đã xây dựng hoàn thiện 100% khối lượng đường ống thu gom, tiêu thoát nước mưa Chi tiết về các thông số kỹ thuật, cấu tạo hệ thống thu gom nước mưa được thể hiện qua bảng sau:

Bảng 3.1: Khối lượng tuyến cống thoát nước mưa đã xây dựng thuộc KCN Yên Phong I

TT Vật liệu Đơn vị Khối lượng

TT Vật liệu Đơn vị Khối lượng

Vị trí các cửa xả và bản vẽ thoát nước mưa của KCN Yên Phong I được đính kèm trong phần Phụ lục 3 của báo cáo

3.1.2 Thu gom, thoát nước thải a) Mạng lưới thu gom thoát nước thải

Hệ thống thoát nước thải được xây dựng hoàn toàn độc lập với hệ thống thoát nước mưa, đảm bảo thu gom toàn bộ nước thải phát sinh trong KCN Yên Phong I Sơ đồ thu gom nước thải được thể hiện qua hình sau:

Hình 3.1: Sơ đồ tổng quát thu gom nước thải của KCN Yên Phong I

Hệ thống thoát nước chung: là hệ thống mà tất cả các loại nước thải (nước thải sinh hoạt, nước thải sản xuất, được xả chung vào một mạng lưới và dẫn đến công trình xử lý nước thải

Nước thải sinh hoạt và sản xuất từ các doanh nghiệp trong KCN

Nước thải sinh hoạt từ khu nhà ở công nhân của KCN Yên Phong

Nước thải sinh hoạt từ khu nhà điều hành

KCN, Trạm XLNT, trạm xử lý nước cấp

Xử lý sơ bộ đạt tiêu chuẩn tiếp nhận của KCN

Xử lý qua bể tự hoại 3 ngăn

Xử lý qua bể tự hoại 3 ngăn

Hệ thống XLNT tập trung của KCN

Kênh tiêu chính của trạm bơm Vạn An – Đặng Xá

Hệ thống thu gom nước thải riêng được áp dụng cho những đơn vị lớn tại KCN Yên Phong I là SamSung SEV, Samsung SDV có lưu lượng thoát thải lớn Nước thải của các nhà máy này được thu gom bằng hệ thống đường ống áp lực HDPE D400mm, được chuyển tải từ các trạm bơm chuyển cốt riêng biệt để bơm thẳng trực tiếp về nhà máy xử lý nước thải mà không có hệ thống tuyến ống của các nhà máy đơn vị khác đấu nối vào

* Trạm bơm và ống dẫn áp lực

Dùng vận chuyển nước thải trong trường hợp không thể tự chảy

Trạm bơm được phân thành:

 Trạm bơm cục bộ phục vụ cho một hay vài công trình riêng biệt;

 Trạm bơm khu vực phục vụ cho từng vùng riêng biệt theo dự án các giai đoạn đầu tư Đoạn ống dẫn nước thải từ trạm bơm đến cống tụ chảy hay đến công trình xử lý là đường ống áp lực b) Khối lượng đường ống thu gom nước thải đã xây dựng

KCN Yên Phong I đã xây dựng hoàn thiện 100% đường ống thu gom nước thải

Khối lượng đường ống thu gom nước thải đã xây dựng của dự án được thống kê trong bảng dưới đây:

Bảng 3.2: Khối lượng đường ống thu gom nước thải đã xây dựng của KCN Yên Phong I

TT Vật liệu Đơn vị Khối lượng

Bản vẽ thoát nước thải của KCN Yên Phong I được đính kèm trong phần Phụ lục 3 của báo cáo

17 b) Công trình thoát nước thải Đã xây dựng đường ống BTCT D1500 dài 70 m để thoát nước thải sau xử lý từ mương quan trắc ra kênh tiêu chính của trạm bơm Vạn An – Đặng Xá c) Điểm xả nước thải sau xử lý

Chủ đầu tư dự án đã xây dựng 01 cửa xả nước thải sau xử lý bằng đường ống cống BTCT D1500 với chiều dài khoảng 70m

Nguồn tiếp nhận nước thải sau xử lý: kênh tiêu chính của Trạm bơm Vạn An – Đặng

Vị trí xả nước thải: xã Đông Phong, huyện, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh Tọa độ vị trí xả nước thải (Hệ tọa độ VN 2000, kinh tuyến trục 105 o 30’, múi chiếu 3 o ):

X: 2345258 ; Y: 552318 Lưu lượng xả thải tối đa: 25.000 m 3 /ngày đêm (24 giờ)

Hình thức xả thải: Xả mặt, xả ven bờ

Chế độ xả nước thải: Liên tục 24 giờ/ngày đêm

Sơ đồ hệ thống dẫn xả nước thải sau xử lý được thể hiện qua hình sau:

Hình 3.2: Sơ đồ dẫn xả nước thải sau xử lý của KCN Yên Phong I 3.1.3 Xử lý nước thải

3.1.3.1 Công trình xử lý nước thải đã xây dựng

Theo báo cáo đánh giá tác động môi trường đã được phê duyệt, Nhà máy XLNT tập trung KCN Yên Phong I có tổng công suất 40.000 m 3 /ngày đêm, gồm 05 mô đun: Mô đun số

1 công suất 2.000 m 3 /ngày.đêm (đã đi vào hoạt động), Mô đun số 2 có công suất 2.000 m 3 /ngày.đêm (đã đi vào hoạt động), Mô đun số 3 có công suất 6.000 m 3 /ngày.đêm (đã đi vào hoạt động), Mô đun số 4 có công suất 15.000 m 3 /ngày.đêm (đã đi vào hoạt động), Mô đun số

5 có công suất 15.000 m 3 /ngày.đêm (chưa xây dựng)

Nhà máy XLNT tập trung của KCN Yên Phong I đang vận hành hiện nay gồm 4 mô đun với tổng công suất 25.000 m 3 /ngày đêm Sơ đồ tổng quát của Nhà máy XLNT như sau:

Hình 3.3: Sơ đồ tổng thể quy trình xử lý nước thải của Nhà máy XLNT tập trung Đối với nước thải sinh hoạt và sản xuất của các nhà máy xí nghiệp trong KCN phải xử lý sơ bộ nước thải đạt tiêu chuẩn đấu nối, được đấu nối, thu gom về Nhà máy xử lý nước thải tập trung của KCN Đối với nước thải sinh hoạt Khu nhà điều hành của KCN, trạm XLNT, trạm xử lý nước cấp: Nước thải sinh hoạt được xử lý sơ bộ tại bể tự hoại, sau đó đấu nối về Nhà máy XLNT tập trung của KCN Kích thước các bể tự hoại đã xây dựng như sau:

 Khu nhà ban quản lý KCN: 01 bể tự hoại có tổng dung tích 37,5m 3 (dài x rộng x cao :

 Nhà máy XLNT tập trung: 01 bể tự hoại có tổng dung tích 12m 3 (dài x rộng x cao : 3 x 2 x 2m);

 Nhà máy xử lý nước cấp: 01 bể tự hoại có tổng dung tích 12m 3 (dài x rộng x cao : 3 x 2 x 2m); Đối với nước thải từ máy ép bùn và nước thải từ phòng thí nghiệm: đưa về hố gom của Trạm XLNT

Nước thải phát sinh từ KCN Yên Phong I

Mô đun 4, công suất 15.000 m 3 /ngày đêm

Mô đun 2, công suất 2.000 m 3 /ngày đêm

Mô đun 3, công suất 6.000 m 3 /ngày đêm

Nguồn tiếp nhận (Kênh tiêu chính của trạm bơm Vạn An – Đặng Xá)

Tiêu chuẩn nước thải được phép đấu nối về Nhà máy XLNT tập trung của KCN Yên Phong I như sau:

Bảng 3.3: Tiêu chuẩn chất lượng nước thải đầu vào và chất lượng nước thải sau xử lý của

Nhà máy XLNT tập trung KCN Yên Phong I

STT Thông số Đơn vị

Tiêu chuẩn chất lượng nước thải đầu vào

6 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/l 200 40,5

20 Tổng dầu mỡ khoáng mg/l 5,0 4,05

STT Thông số Đơn vị

Tiêu chuẩn chất lượng nước thải đầu vào

25 Tổng phốt pho (tính theo P) mg/l 5,0 3,24

28 Tổng hóa chất bảo vệ thực vật clo hữu cơ mg/l 0,05 0,0405

29 Tổng hóa chất bảo vệ thực vật phốt pho hữu cơ mg/l 0,3 0,243

32 Tổng hoạt độ phóng xạ  Bq/l 0,1 0,1

33 Tổng hoạt độ phóng xạ  Bq/l 1,0 1,0

Nước thải sau xử lý đạt Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp QCVN 40:2011/BTNMT, cột A, Kq = 0,9, Kf = 0,9 được xả ra kênh tiêu chính của Trạm bơm Vạn An – Đặng Xá

Tên đơn vị thiết kế:

 Mô đun 1: Công ty CP kỹ thuật SEEN

 Mô đun 2: Liên danh Công ty CP Đầu tư phát triển công nghệ điện tử viễn thông và Tổng công ty CP dung dịch khoan & Hóa phẩn dầu khí

 Mô đun 3: Liên danh Công ty TNHH Koastal Eco Industries và Công Ty TNHH Xây Dựng Tân Việt Tín

 Mô đun 4: Liên danh Công ty TNHH Koastal Eco Industries và Công Ty TNHH Xây Dựng Tân Việt Tín

Tên đơn vị thi công:

 Mô đun 1: Công ty CP kỹ thuật SEEN

 Mô đun 2: Liên danh Công ty CP Đầu tư phát triển công nghệ điện tử viễn thông và Tổng công ty CP dung dịch khoan & Hóa phẩn dầu khí

 Mô đun 3: Liên danh Công ty TNHH Koastal Eco Industries và Công Ty TNHH Xây Dựng Tân Việt Tín

 Mô đun 4: : Liên danh Công ty TNHH Koastal Eco Industries và Công Ty TNHH Xây Dựng Tân Việt Tín

Tên đơn vị giám sát:

 Mô đun 1: Công ty CPTVCN, TB và KĐ XD Coninco

 Mô đun 2: Công ty CPTVCN, TB và KĐ XD Coninco

 Mô đun 3: Liên danh tư vấn Viwase - OCL

Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải (nếu có)

Đặc thù của dự án đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng KCN sẽ không phát sinh khí thải trong quá trình hoạt động của chủ đầu tư cơ sở hạ tầng Tuy nhiên, vẫn phát sinh bụi do một số tác nhân và Công ty áp dụng các biện pháp giảm thiểu như sau:

Bảng 3.13: Nguồn phát sinh bụi, khí thải và biện pháp giảm thiểu

TT Nguồn gây tác động Biện pháp giảm thiểu

Bụi và khí của từ hoạt động của các nhà máy thành viên trong KCN

- Yêu cầu các nhà máy trong KCN sử dụng các nguyên liệu sạch, tiên tiến, ít gây ô nhiễm môi trường

- Thực hiện phân khu chức năng hợp lý dựa vào tính chất đặc trưng của từng nhà máy và hướng gió thịnh hành hàng năm trong khu vực

- Trồng cây xanh cách ly giữa nhà máy với nhà máy, giữa KCN với khu vực dân cư xung quanh, đảm bảo khoảng cách tối thiểu theo quy định

- Các tuyến đường nội bộ trong nhà máy được bê tông

TT Nguồn gây tác động Biện pháp giảm thiểu hóa hoặc dải nhựa đường để tránh phát sinh bụi do hoạt động của các phương tiện vận chuyển

Bụi do hoạt động của các phương tiện giao thông ra vào KCN

- Bê tông hóa hoặc dải nhựa các tuyến đường nội bộ trong KCN

- Thường xuyên vệ sinh (quét dọn) và tưới nước trên các tuyến đường trong khu vực dự án

- Trồng cây xanh cách ly, đảm bảo diện tích tối thiểu cây xanh trong KCN là 10,96%

- Quy định, đặt biển báo tốc độ di chuyển của các phương tiện giao thông trong KCN

Mùi từ hoạt động của hệ thống XLNT tập trung của KCN

- Hố thu được xây ngầm dưới lòng đất và bố trí nắp đậy

- Thường xuyên nạo vét bùn lắng trên đường cống thoát nước

- Thu gom, vận chuyển bùn phát sinh từ hệ thống XLNT tập trung theo đúng quy định để tránh phát sinh mùi hôi từ khu vực chứa bùn

- Trồng cây xanh cách ly khu vực đặt trạm XLNT tập trung với các khu vực xung quanh

4 Khí thải từ máy phát điện dự phòng

- Máy phát điện nhập khẩu nguyên chiếc đã tích hợp hệ thống đảm bảo khí thải đạt các quy định.

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường

a) Đối rác thải thông thường phát sinh từ các nhà máy trong KCN

Các nhà đầu tư thứ cấp tự thu gom, phân loại và thuê các đơn vị có đủ chức năng vận chuyển và xử lý rác thải thông thường phát sinh Chủ đầu tư cơ sở hạ tầng không bố trí kho lưu chứa rác thải thông thường cho các nhà máy hoạt động trong KCN b) Đối rác thải thông thường phát sinh từ quá trình vận hành KCN của Chủ đầu tư

KCN Yên Phong I đã đi vào hoạt động ổn định, rác thải thông thường phát sinh luôn được chủ đầu tư thu gom và xử lý theo đúng quy định Khối lượng thực tế phát sinh trong năm 2022 như sau:

 Rác thải sinh hoạt: 35.232 kg/năm (tháng phát sinh lớn nhất là 5.560 kg và tháng phát sinh thấp nhất là 1.875 kg);

 Chất thải rắn thông thường từ quá trình XLNT: 250.000 kg/năm;

 Bùn cát nạo vét từ hố ga thu gom nước mưa: 680.000 kg/năm;

 Bùn thải từ trạm nước cấp: 950.000 kg/năm;

 Chất thải công nghiệp thông thường khác: 750 kg/năm Đối với chất thải sinh hoạt phát sinh từ Nhà điều hành của KCN, chủ yếu là chất thải hữu cơ, giấy loại, túi nylong, chai nhựa thải: Bố trí 04 thùng đựng rác bằng nhựa PP, có nắp đậy, dung tích 240 lít, được dán nhãn để lưu chứa tạm thời chất thải sinh hoạt phát sinh trong quá trình hoạt động của các bộ, công nhân viên Trên mỗi thùng có dán nhãn phân loại: 02 thùng chứa chất thải hữu cơ, 02 thùng chứa chất thải vô cơ Đối với rác thải quanh khu vực hạ tầng (rác thải sinh hoạt và rác thải thông thường khác như lá cây, đất cát trong quá trình quét dọn): Bố trí khoảng 200 thùng đựng rác bằng nhựa có nắp đậy, dung tích 350 lít trên các trục đường giao thông trong KCN Đối với chất thải công nghiệp thông thường từ quá trình xử lý nước thải: chủ yếu là cát, rác thải thu hồi từ song chắn rác thô và tinh ở Trạm XLNT tập trung, bao bì thải không chứa thành phần nguy hại: Đã bố trí 02 thùng đựng rác dung tích 500l, có nắp đậy để lưu chứa tạm thời Đối với bùn thải, cắt lắng, bẫy dầu trong hệ thống đường ống thu gom nước mưa: Đây là chất thải cần phải kiểm soát Chủ đầu tư thực hiện phân định bùn thải ngay sau khi tiến hành hoạt động nạo vét, thu gom, trước khi chuyển giao cho đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý

Bùn thải từ trạm nước cấp: Lưu giữ trong 03 thùng chứa dung tích 1.000l

KCN Yên Phong I đã xây dựng 01 kho chứa rác thải thông thường với diện tích m 2 nằm trong khuôn viên trạm XLNT Kho chứa có tường bao xung quanh, bên trên lợp mái tôn

Hiện nay, Chủ đầu tư đã ký hợp đồng thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải rắn thông thường với Công ty CP phát triển môi trường Bình Nguyên

Tần suất thu gom: 1 lần/ngày đối với chất thải sinh hoạt, 1 lần/tuần đối với chất thải công nghiệp thông thường

Một số hình ảnh thực tế về thùng chứa rác và kho lưu chứa rác thông thường của KCN Yên Phong I như sau:

Thùng chứa rác tại các tuyến đường nội bộ và tại Ban quản lý KCN

Hình 3.7: Hình ảnh thực tế thùng và kho chứa chất thải rắn thông thường

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại

a) Đối rác thải nguy hại phát sinh từ các nhà máy trong KCN

Các nhà đầu tư thứ cấp tự thu gom, phân loại và thuê các đơn vị có đủ chức năng vận chuyển và xử lý rác thải nguy hại phát sinh Chủ đầu tư cơ sở hạ tầng không bố trí kho lưu chứa rác nguy hại cho các nhà máy hoạt động trong KCN b) Đối rác thải nguy hại phát sinh từ quá trình vận hành KCN của Chủ đầu tư

KCN Yên Phong I đã đi vào hoạt động ổn định, rác thải nguy hại phát sinh luôn được chủ đầu tư thu gom và xử lý theo đúng quy định Khối lượng thực tế phát sinh trong năm

2022 được thể hiện qua bảng sau:

Bảng 3.14: Rác thải nguy hại phát sinh trong năm 2022 của KCN Yên Phong I

Khối lượng phát sinh (kg/năm)

1 Bùn thải có các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý nước thải công nghiệp 12 06 05 KS 1.700.000

2 Bao bì mềm thải (không chứa hóa chất nông nghiệp có gốc halogen hữu cơ) 14 01 05 KS 355

3 Bóng đèn huỳnh quang và các loại thủy tinh hoạt tính thải 16 01 06 NH 5

4 Hóa chất phòng Thí nghiệm 19 05 02 KS 38

5 Giẻ lau, vải bảo vệ thải bị nhiễm các thành phần nguy hại 18 02 01 KS 18

6 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn tổng hợp thải 17 02 03 NH 30

7 Hỗn hợp dầu mỡ thải và chất béo độc hại từ quá trình phân tách dầu/nước 12 06 04 NH 35

Thiết bị thải có các bộ phận, linh kiện điện tử

(trừ bản mạch điện tử không chứa các chi tiết có các thành phần nguy hại)

Mã CTNH đã được cập nhật theo hướng dẫn tại Phụ lục III ban hành kèm theo Thông tư 02/2022/TT-BTNMT

Kho lưu chứa CTNH: Diện tích 50 m 2 (dài x rộng x cao = 5 x 10 x 3m) Kết cấu nhà kho bằng mái BTCT dày 10 mm, tường xây gạch trát vữa xi măng dày 1,5 mm Bên trong kho chứa bố trí thiết bị PCCC là bình xịt CO2 và cát dập lửa (đáp ứng yêu cầu tại Thông tư 02/2022/TT-BTNMMT của Bộ trưởng Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường)

Thiết bị lưu chứa: Đã bố trí 12 thùng nhựa có nắp đậy, dung tích 240 lít, được dán nhãn cảnh báo nguy hại; Bao bì được dán nhãn cảnh báo nguy hại, được để tại kho lưu chứa

Công ty đã ký hợp đồng thu gom, vận chuyển và xử lý CTNH với Công ty CP phát triển môi trường Bình Nguyên

Tần suất thu gom: 3 - 6 tháng/lần

Riêng đối với bùn thải từ Trạm XLNT (đây là loại chất thải công nghiệp phải kiểm soát): Thực hiện phân định bùn thải với tần suất 6 tháng/lần hoặc khi có nhà đầu tư thứ cấp mới đi vào hoạt động Chủ đầu tư sẽ thuê đơn vị có chức năng phân tích và so sánh với QCVN 50:2013/BTNMT để xác định xem bùn thải là chất thải nguy hại hay chất thải thông thường, từ đó sẽ có các biện pháp thu gom và xử lý phù hợp với quy định hiện hành.

Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung (nếu có)

Trong quá trình hoạt động của Trạm XLNT, các máy móc như máy thổi khí, máy bơm, máy phát điện sẽ phát sinh tiếng ồn Để giảm thiểu tác động từ nguồn thải thải này, các máy thổi khí, máy bơm được lắp đặt chìm hoặc lắp đặt trong nhà chứa riêng, xây kín xung quanh Máy phát điện tuy không sử dụng thường xuyên những cũng cần bảo dưỡng theo định kỳ, hạn chế tối đa mức độ phát sinh tiếng ồn, độ rung khi hoạt động.

Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường

KCN Yên Phong I chưa xây dựng hồ sự cố Tuy nhiên, để đảm bảo công tác ứng phó sự cố trở lên hiệu quả hơn trong tương lai, Chủ đầu tư đã lên phương án xây dựng hồ sự cố có dung tích 25.000 m 3 nằm ngay cạnh Trạm XLNT Dự kiến sẽ hoàn thành trước năm 2024

Hiện nay, Trạm XLNT được xây dựng thành 04 mô đun hoạt độc độc lập với tổng công suất khoảng 25.000 m 3 /ngày đêm Đây là yếu tố thuận lợi giúp chủ đầu tư có thể ứng phó tốt hơn khi có sự cố Trên thực tế, gần như không có trường hợp xảy ra sự cố với cả 4 mô đun cùng lúc Do đó, trường hợp mô đun này gặp sự cố, các mô đun còn lại vẫn có thể tiếp nhận và xử lý nước thải cho KCN, khi cần thiết có thể chạy tăng tải 110% công suất thiết kế, góp phần đảm bảo thu gom và xử lý hiệu quả toàn bộ lượng nước thải phát sinh

Ngoài ra, chủ đầu tư cũng đã lên phương án ứng phó đối với một số sự cố có thể xảy ra, đây là căn cứ giúp KCN chủ động hơn khi xảy ra sự cố

87 a) Sự cố hỏng máy móc, thiết bị hệ thống xử lý nước thải

Khi xảy ra sự cố này sẽ ảnh hưởng tới quá trình vận hành của từng khối công trình cũng như đối với toàn bộ hệ thống xử lý nước thải Điều này làm gián đoạn quá trình xử lý hoặc không đảm bảo chất lượng nước đầu ra Từ đó tác động trực tiếp đến quá trình vận hành khi phải giải quyết nguồn nước thải tồn lưu chưa được xử lý

Chính vì vậy, sự cố này cần được khắc phục kịp thời, tránh tình trạng phải dừng hoạt động của Nhà máy XLNT tập trung, một số biện pháp được áp dụng như sau:

 Các thiết bị chính của Nhà máy XLNT như bơm nước thải đầu vào hệ thống, bơm tuần hoàn bùn, máy cấp khí cho hệ thống xử lý sinh học đều có thiết bị dự phòng

 Với các máy bơm nước thải chìm (đặt dưới đáy bể), công ty đều đầu tư hệ thống ròng rọc để có thể dễ dàng nâng bơm lên trong quá trình sửa chữa

 Các thiết bị máy móc của hệ thống xử lý nước thải được bảo dưỡng định kỳ theo hướng dẫn của nhà cung cấp, nhằm đảm bảo những thiết bị này hoạt động ổn định cũng như kịp thời phát hiện để sửa chữa và thay thế khi cần thiết

 Các thiết bị trong hệ thống xử lý nước thải đều được kết nối với aptomat để tránh hiện tượng chập điện, cháy nổ

 Cùng với đó, sẽ nhanh chóng khắc phục sự cố để vận hành lại Trạm XLNT

Các sự cố hư hỏng máy móc thiết bị thườn gặp và hướng xử lý được thể hiện chi tiết qua bảng sau:

Bảng 3.15: Bảng khắc phục sự cố máy móc thiết bị

Sự cố Nguyên nhân Hướng khắc phục

Rơ le nhiệt, CB, khởi động từ hỏng

Do quá tải, quá nhiệt, ngắn mạch ở các thiết bị dẫn đến dòng cao đột ngột gây hỏng rơ le nhiệt

Do sự không ổn định của điện áp cấp cho tủ điều khiển Kiểm tra và khắc phục

Cầu chì, rơ le trung gian, đèn tín hiệu bị hỏng

Do sự không ổn định của điện áp cấp cho tủ điều khiển Thay mới

Tủ không tự động ngắt khi sụt áp, mất pha hay đảo pha

Thiết bị bảo vệ sụt áp, đảo pha đã bị hỏng Kiểm tra và thay mới

Các máy hoạt động không đúng với chương trình hoặc

Có vấn đề ở bộ PLC Kiểm tra và tìm nguyên nhân cụ thể và khắc phục

Bơm không khởi động được hay vừa hoạt động thì dừng ngay

Chưa có điện Nối điện

Bảng điều khiển Kiểm tra tủ điện điều khiển Cánh bơm bị kẹt Kiểm tra bơm và làm sạch cánh

Phao bị vướng Gỡ vướng, cố định lại và vệ sinh phao

Bị nghẹt rác Làm sạch bộ lọc rác dưới bơm

Chưa mở hết van Mở van trước khi bơm hoạt động Lỗi do kết nối điện Nối điện lại Đèn báo mức cao báo liên tục

Lỗi dò mức của phao Kiểm tra phao

Bơm lỗi (không chạy đủ công suất) Kiểm tra cường độ dòng điện Tắc nghẽn cánh Làm sạch buồng bơm

Không có nước cho bơm chạy Kiểm tra nếu van bị lỗi

Cánh bơm bị vướng vật lạ Kiểm tra và mở van Lỗi do điện Kiểm tra cường độ dòng điện Chuyển đổi hộp số gây ồn Hệ thống khớp răng hư Kiểm tra lại và thay mới nếu cần

Bơm không khởi động được hay vừa hoạt động thì dừng ngay

Chưa có điện Nối điện

Bảng điều khiển Kiểm tra tủ điện điều khiển

Cánh bơm bị mòn Kiểm tra bơm và làm sạch cánh

Tốc độ vòng quay chậm Tăng tốc độ vòng

Chưa mở hết van Mở van trước khi bơm hoạt động Lỗi do kết nối điện Nối điện lại Đèn báo mức cao báo liên tục

Lỗi dò mức của phao Kiểm tra phao

Bơm lỗi (không chạy đủ công suất) Kiểm tra cường độ dòng điện Tắc nghẽn cánh Làm sạch buồng bơm

Không có nước cho bơm chạy Kiểm tra nếu van bị lỗi

Cánh bơm bị vướng vật lạ Kiểm tra và mở van Lỗi do điện Kiểm tra cường độ dòng điện

Chuyển đổi hộp số gây ồn

Hệ thống khớp răng hư Kiểm tra lại và thay mới nếu cần Đặt không vững Đặt lại

Căng dây đai Chỉnh dây căng

Phốt bơm bị hư Thay phốt bơm

Thân bơm bị rạn nứt Tham khảo ý kiến của nhà cung cấp Khớp nối ống bị rò gỉ Khớp nối ống bị lỏng hoặc bị Loại bỏ và sửa chữa hoặc thay

90 gãy thế khớp nối ống

Lưu lượng đầu ra nhỏ hoặc không có Ống hút bị tắc nghẽn hoặc sai kích thước

Loại bỏ nguyên nhân gây tắc nghẽn ống hoặc thay thế ống cho đúng kích thước Ống hút bị vỡ Thay ống hút

Khí bị rò rỉ từ ống đầu vào Kiểm tra ống hút và làm cho thoát khí, thay thế nếu cần thiết

Bơm hoạt động sai Hoạt động bơm – xem tài liệu hướng dẫn phần khởi động

Lỗ thông của bơm bị chặn Loại bỏ chướng ngại vật Ống đẩy hoặc khớp nối ống bị chặn Loại bỏ chướng ngại vật Ống đẩy bị gãy Thay thế ống đẩy Ống đẩy hoặc khớp nối ống bị rò rỉ

Kiểm tra và sửa chữa hoặc thay ống đẩy hoặc khớp nối ống

Bộ phận bơm bị hư hỏng Thay bơm – tham khảo ý kiến nhà cung cấp Cánh bơm không quay Tham khảo ý kiến nhà cung cấp

Công suất động cơ thấp Tham khảo tài liệu hướng dẫn sử dụng động cơ

Máy bơm không làm việc

Không có nguồn điện cung cấp đến Kiểm tra nguồn điện, cáp điện

Máy bơm làm việc nhưng có tiếng kêu gầm Điện nguồn mất pha đưa vào motor

Kiểm tra và khắc phục lại nguồn điện

Cánh bơm bị chèn bởi các vật cứng

Tháo các vật bị chèn cứng ra khỏi cánh bơm

Hộp giảm tốc bị thiếu dầu, mỡ

Kiểm tra và bổ sung thêm, hoặc thay nhớt mới

Bị chèn các vật lạ có kích thước lớn vào buồng bơm, phốt bơm

Kiểm tra vệ sinh sạch sẽ

Máy bơm hoạt động nhưng không lên nước

Ngược chiều quay Đảo lại chiều quay

Van đóng mở bị nghẹt, hoặc hư hỏng

Kiểm tra phát hiện và khắc phục lại, nếu hư hỏng phải thay van mới Đường ống bị tắc nghẽn Kiểm tra phát hiện chỗ bị nghẹt và khắc phục lại

Chưa mở van Mở van

Rách màng bơm Thay màng bơm khác

Lưu lượng bơm bị giảm

Bị nghẹt ở cánh bơm, van, đường ống Kiểm tra ,khắc phục lại

Mực nước bị cạn Tắt bơm ngay

Nguồn điện cung cấp không đúng

Kiểm tra nguồn điện và khắc phục

Màng bơm bị đóng cặn Tháo và rửa sạch bằng xà phòng hoặc dung dịch đặc biệt

Máy bơm làm việc với dòng điện vượt quá giá trị ghi trên nhãn máy Điện áp thấp dưới qui định Tắt máy, khắc phục lại tình trạng điện áp Độ cách điện của bơm giảm quá qui định,  01M Sấy nâng cao độ cách điện

Bị sự cố về cơ khí: bánh răng, vòng bi,…

Phát hiện chỗ hư hỏng về cơ để khắc phục

Máy thổi khí không làm việc

Không có nguồn điện cung cấp đến Kiểm tra nguồn điện, cáp điện

Sụt áp Liên hệ với kỹ thuật viên để sửa chữa

Motor hoặc dây dẫn điện bị hỏng

Liên hệ với kỹ thuật viên để sửa chữa

Vật thể lạ bên trong vỏ máy Loại bỏ vật thể ra khỏi máy

Trượt dây đai Điều chỉnh lại độ căng của dây đai (thay thế dây đai nếu dây đai bị nhiễm bẩn bởi dầu,…)

Hỏng dây đai Thay thế dây đai

Nổ cầu chì Xác định rõ nguyên nhân và thay thế lại cầu chì Rotor bị dính lại Quay rotor chầm chậm bằng tay

Rotor bị gỉ sét Liên hệ với kỹ thuật viên để sửa chữa

Máy làm việc nhưng có tiếng kêu gầm Điện nguồn mất pha đưa vào motor

Kiểm tra và khắc phục lại nguồn điện

Bị chèn các vật cứng cánh quạt khí

Tháo các vật bị chèn cứng ra khỏi cánh quạt khí

Vòng bi khô dầu mỡ hoặc vòng bi bị hư

Châm dầu mỡ cho vòng bi hoặc thay mới

Bánh răng bị mòn Thay thế bánh răng Áp suất khí đầu ra cực kì cao Hạ bớt áp suất khí đầu ra Trượt dây đai Điều chỉnh lại độ căng dây đai

Rotor va chạm với các phần khác

Liên hệ với kỹ thuật viên để sửa chữa

Van an toàn hoạt động Điều chỉnh lại van an toàn

Tấm bảo vệ dây đai chạm vào puli Điều chỉnh lại tấm bảo vệ

Thừa dầu bôi trơn Giảm bớt dầu bôi trơn

Nhiệt độ môi trường quá cao Giảm nhiệt độ bằng quạt thông gió Dây đai căng quá mức Điều chỉnh lại độ căng dây đai Áp suất dòng khí ra quá cao Giảm tải khí đầu ra

Máy hoạt động nhưng không có khí thoát ra

Ngược chiều quay Đảo lại chiều quay

Van đóng mở bị nghẹt, hoặc hư hỏng

Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác (nếu có)

Dự án không có các công trình biện pháp bảo vệ môi trường khác

Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường

Các hạng mục công trình của dự án đã xây dựng không thay đổi so với nội dung báo cáo ĐTM được phê duyệt.

Các nội dung thay đổi so với giấy phép môi trường đã được cấp

Đây là dự án xin cấp mới Giấy phép môi trường nên không có phần nội dung này.

Kế hoạch, tiến độ, kết quả thực hiện phương án cải tạo, phục hồi môi trường, phương án bồi hoàn đa dạng sinh học

Dự án không thuộc đối tượng phải thực hiện phương án cải tạo, phục hồi môi trường và bồi hoàn đa dạng sinh học

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

Nội dung đề nghị cấp giấy phép môi trường đối với nước thải

a) Nguồn phát sinh nước thải

* Nguồn phát sinh nước thải sinh hoạt

Nước thải sinh hoạt bao gồm: nước đen là nước qua bể tự hoại như nước từ bồn cầu, bồn tiểu, nước từ nhà bếp qua bể tách dầu mỡ; nước xám là nước không qua xử lý sơ bộ như nước rửa, tắm giặt

Nguồn số 01: Nhà điều hành

Nguồn số 03: Nhà làm việc tại Trạm XLNT tập trung

Nguồn số 04: Nhà làm việc tại Trạm xử lý nước cấp

Nguồn số 05: Khu nhà ở công nhân KCN Yên Phong

* Nguồn phát sinh nước thải sản xuất

Nguồn số 06: Phòng thí nghiệm

Nguồn số 07: Khu vực ép bùn

Nguồn số 08: Các doanh nghiệp thứ cấp b) Lưu lượng xả nước thải tối đa

Lưu lượng xả nước thải tối đa đề nghị cấp phép: 25.000 m 3 /ngày đêm c) Dòng nước thải

Số lượng dòng nước thải đề nghị cấp phép: 01 dòng nước thải sau xử lý d) Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải

Chất lượng nước thải trước khi xả vào nguồn tiếp nhận phải bảo đảm các thông số không vượt quá giá trị tối đa cho phép tại phần 2 Mục II Quyết định số 03/2018/QĐ-UBND ngày 31/01/2018 của UBND tỉnh Bắc Ninh về việc ban hành quy chuẩn kỹ thuật môi trường đối với nước thải áp dụng trên địa bàn tỉnh Bắc Ninh (áp dụng QCVN 40:2011/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp (cột A, Kq = 0,9; Kf = 0,9)) Cụ thể như sau:

Bảng 4.1: Tiêu chuẩn chất lượng nước thải đầu vào và nước thải sau xử lý của Trạm XLNT tập trung KCN Yên Phong I

TT Chất ô nhiễm Đơn vị

Giá trị giới hạn cho phép

Tần suất quan trắc định kỳ

Quan trắc tự động, liên tục

Không quan trắc định kỳ Đã lắp đặt

4 Tổng chất rắn lơ lửng (SS) mg/l 40,5

3 tháng/lần Không áp dụng

13 Crom hóa trị VI (Cr 6+ ) mg/l 0,0405

14 Crom hóa trị III (Cr 3+ ) mg/l 0,162

TT Chất ô nhiễm Đơn vị

Giá trị giới hạn cho phép

Tần suất quan trắc định kỳ

Quan trắc tự động, liên tục

22 Tổng dầu mỡ khoáng mg/l 4,05

25 Tổng phốt pho (tính theo P) mg/l 3,24

29 Tổng hoạt độ phóng xạ  Bq/l 0,1

30 Tổng hoạt độ phóng xạ  Bq/l 1,0

31 Tổng hóa chất bảo vệ thực vật clo hữu cơ mg/l 0,0405

1 năm/lần Không áp dụng

32 Tổng hóa chất bảo vệ thực vật phốt pho hữu cơ mg/l 0,243

33 Tổng PCBs mg/l 0,00243 e) Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải

Vị trí xả thải: Nước thải sau xử lý được xả ra kênh tiêu chính Trạm bơm Vạn An – Đặng Xá Vị trí xả thải thuộc xã Đông Phong, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh Tọa độ vị trí xả thải theo VN2000, múi chiếu 3 0 , kinh tuyến trục 105 0 30’:

X: 2345258 ; Y: 552318 Phương thức xả thải: xả mặt, xả ven bờ

Chế độ xả nước thải: Liên tục 24 giờ/ngày đêm

Nguồn tiếp nhận nước thải: kênh tiêu chính Trạm bơm Vạn An – Đặng Xá

Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải

Dự án không phát sinh khí thải, mà chủ yếu phát sinh mùi hôi từ một số công đoạn của hệ thống XLNT và đã có biện pháp giảm thiểu, nên không có nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải

Dự án có sử dụng máy phát điện dự phòng, tuy nhiên do tần suất sử dụng máy phát điện dự phòng không thường xuyên, chỉ sử dụng khi mất điện lưới khu vực Ngoài ra, máy phát điện dự phòng được nhập khẩu đồng bộ, đạt tiêu chuẩn khí thải EU Do vậy, chủ đầu tư kiến nghị không đề nghị cấp phép đối với nguồn này.

Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung

Nguồn số 1: Khu vực đặt máy thổi khí của Mô đun 1

Nguồn số 2: Khu vực đặt máy thổi khí của Mô đun 2 và 3

Nguồn số 3: Khu vực đặt máy thổi khí của Mô đun 4

Nguồn số 4: Khu vực đặt máy phát điện dự phòng b) Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung

Tọa độ vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung theo VN2000, múi chiếu 3 0 , kinh tuyến trục

Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung tại Trạm XLNT tập trung của KCN Yên Phong I, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh c) Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung

Giá trị, giới hạn của tiếng ồn, độ rung tuân theo QCVN 26:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn, QCVN 27:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung, cụ thể như sau:

TT Từ 6 giờ đến 21 giờ (dBA) Từ 21 giờ đến 6 giờ (dBA) Ghi chú

1 70 55 Khu vực thông thường b Độ rung

Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép (dB) Ghi chú

Từ 6 giờ đến 21 giờ Từ 21 giờ đến 6 giờ

Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tư thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại (nếu có)

Dự án không thuộc đối tượng đầu tư thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại.

Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tư có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất (nếu có)

Dự án không thuộc đối tượng nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài để làm nguyên liệu sản xuất

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải

Từ khi đi vào hoạt động, KCN Yên Phong I luôn thực hiện nghiêm túc hoạt động quan trắc môi trường định kỳ hàng năm đối với chất lượng nước thải sau xử lý Chi tiết được thể hiện qua bảng sau:

Bảng 5.1: Kết quả quan trắc nước thải sau xử lý năm 2021

TT Thông số Đơn vị 11/03/21 27/05/21 17/08/21 05/11/21

TT Thông số Đơn vị 11/03/21 27/05/21 17/08/21 05/11/21

20 Tổng dầu mỡ khoáng mg/l < 0,3