Lượng nước thải phát sinh không nhiều, ước tính khoảng 20 lít/ngày khuôn in nhỏ sau khi in được lau chùi trước bằng giẻ khô, sau đó lau chùi lại bằng giẻ ướt dẫn về hệ thống xử lý nước t
THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ
Tên chủ cơ sở
CÔNG TY TNHH POU SUNG VIỆT NAM
- Địa chỉ văn phòng: KCN Bàu Xéo, xã Đồi 61, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai
- Người đại diện theo pháp luật của cơ sở: Ông Lee, Chien-Hui – Chức vụ: Giám đốc
- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư, số 2113725466 đăng ký lần đầu ngày 12/01/2005 và chứng nhận thay đổi lần thứ 14 ngày 20/4/2022, do Ban quản lý Các Khu công nghiệp Đồng Nai cấp
- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty TNHH MTV, mã số 3600710751 đăng ký lần đầu ngày 12/01/2005, đăng ký thay đổi lần thứ 07 ngày 07/09/2022, do
Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Đồng Nai cấp
Tên cơ sở
CÔNG TY TNHH POU SUNG VIỆT NAM
- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam, tại KCN Bàu Xéo, xã Đồi 61, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai
- Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường: Quyết định số 2378/QĐ-BTNMT ngày 15/09/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam” tại Khu công nghiệp Bàu Xéo, xã Đồi 61, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai
- Các giấy phép môi trường thành phần
+ Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước – gia hạn lần thứ 1 số 158/GP-UBND ngày 24/6/2020 của Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai cấp (với lưu lượng xả thải lớn nhất 2.800 m 3 /ngày.đêm)
+ Giấy xác nhận Biện pháp phòng ngừa ứng phó sự cố hóa chất của Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam số 14/GXN- SCT ngày 28/01/2005 và Văn bản số 3106/SCT- KT&NL ngày 16/05/2022 của Sở Công thương về việc tiếp nhận Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố hóa chất của Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam
+ Giấy xác nhận hoàn thành số 2645/GXN-UBND ngày 28/08/2014 của Ban quản lý Các Khu công nghiệp Đồng Nai về việc thực hiện đề án bảo vệ môi trường chi tiết của hoạt động “Xưởng sản xuất văn phòng phẩm công xuất 100.000 sản phẩm/năm; thùng rác công xuất 300.000 sản phẩm/năm; túi, kệ đựng đồ cá nhân công suất 7.000.000 sản phẩm/năm; tấm lót công xuất 10.500.000 sản phẩm/năm” của Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam tại Khu công nghiệp Bàu Xéo, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai
+ Giấy xác nhận hoàn thành số 913/GXN-UBND ngày 14/04/2015 của Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai về việc thực hiện Đề án bảo vệ môi trường chi tiết của hoạt động “
Xưởng sản xuất khuôn mẫu giày công suất 1.000.000 sản phẩm/năm (68.100 tấn/năm) tại khu A9, dao chặt liệu dày công suất 1.000.000 sản phẩm/năm (2.000 tấn/năm) tại khu A16” của công ty TNHH Pou Sung Việt Nam tại Khu công nghiệp Bàu Xéo, huyện
Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai
+ Giấy xác nhận số 1471/GXN-UBND ngày 08/06/2015 của Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai về việc thực hiện các công trình biện pháp bảo vệ môi trường phụ vụ giai đoạn vận hành dự án “Đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất giày da công suất 36 triệu đôi/năm” của Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam tại Khu công nghiệp Bàu Xéo, huyện
Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai
+ Giấy xác nhận số 09/GXN-KCNĐN ngày 21/01/2016 của Ban Quản lý các khu công nghiệp tỉnh Đồng Nai về việc xác nhận hoàn thành các công trình bảo vệ môi trường dự án “Xây dựng nhà xưởng để di dời công đoạn sản xuất đế giày, công suất 15 triệu đôi/năm phục vụ cho nhà xưởng sản xuất giày, công suất 36 triệu đôi/năm” của
Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam tại Khu công nghiệp Bàu Xéo, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai
+ Giấy xác nhận số 8927/GXN-UBND ngày 02/08/2019 của Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai về việc xác nhận hoàn thành các công trình bảo vệ môi trường phục vụ giai đoạn vận hành của dự án “Đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải giai đoạn 3, công suất 1.000 m 3 /ngày.đêm thuộc dự án Nhà máy sản xuất giày da công suất 36 triệu đôi/năm” của Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam tại Khu công nghiệp Bàu Xéo, huyện
Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai
- Quy mô của cơ sở
Tổng vốn đầu tư: 6.134.400.000.000 đ (Sáu nghìn một trăm ba mươi bốn tỷ, bốn trăm triệu đồng), nên cơ sở thuộc quy mô Doanh nghiệp lớn; Dự án thuộc lĩnh vực công nghiệp, với mức đầu tư trên 1.000 tỷ đồng nên thuộc dự án nhóm A
Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở
1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở:
Quy mô công suất sản xuất của Công ty như trong Bảng 1-1
Bảng 1-1 Công suất sản xuất tối đa của Công ty TNHH Pou Sung VN
STT Tên hạng mục Công suất theo ĐTM phê duyệt Ghi chú
1 Sản xuất giày thể thao các loại 36.000.000 đôi/năm Đang hoạt động sản xuất
2 Khuôn mẫu 1.000.000 sản phẩm/năm
3 Dao chặt làm giày 1.000.000 sản phẩm/năm
4 Thùng rác 400.000 sản phẩm/năm
5 Túi, kệ đựng đồ dùng cá nhân 15.000.000 sản phẩm/năm Đang thực hiện nâng công suất
6 Văn phòng phẩm các loại 1.500.000 sản phẩm/năm
7 Các loại tấm lót, miếng lót 18.500.000 sản phẩm/năm
+ Tấm nhựa PP 10.500.000 sản phẩm/năm Đang hoạt động sản xuất
+ Sản phẩm EVA 8.000.000 sản phẩm/năm Đang thực hiện nâng công suất
8 Nội thất gia dụng, văn phòng, ghế sofa và các loại bàn ghế 32.000.000 sản phẩm/năm
+ Ghế sofa và các loại bàn ghế khác 100.000 sản phẩm/năm Đang hoạt động sản xuất
+ Nội thất văn phòng+gia dụng (lắp ráp) 31.900.000 sản phẩm/năm Đang thực hiện nâng công suất
9 Bán thành phẩm, phụ kiện giày 54.400.000 sản phẩm/năm
+ Bán thành phẩm- Đế giày 15.000.000 sản phẩm/năm Đang thực hiện nâng công suất + Bán thành phẩm-Mặt giày 15.000.000 sản phẩm/năm Chưa đầu tư
+ Phụ kiện giày (logo, mũi giày, tấm lót,…) 24.400.000 sản phẩm/năm Đang thực hiện nâng công suất
10 Phụ kiện giày 2.500.000 sản phẩm/năm Đang thực hiện nâng công suất
11 Các sản phẩm bằng nhựa (túi PP, túi PE các loại, thớt chặt) 9.000 tấn/năm Đang thực hiện nâng công suất
12 Dụng cụ dùng để sản xuất giày 42.000 sản phẩm/năm Đang thực hiện nâng công suất
13 Bộ bọc ghế an toàn từ nguyên liệu vải và mút xốp 3.200.000 sản phẩm/năm Đang thực hiện nâng công suất
14 Túi đựng đồ và ngăn đựng đồ dùng trong kho bãi (Pods) từ nguyên liệu vải 700.000 sản phẩm/năm Đang thực hiện nâng công suất
1.3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở
1.3.2.1 Quy trình sản xuất giày, bán thành phẩm và phụ kiện
Hình 1-1 Chi tiết quy trình sản xuất giày, đế giày, mũi giày
Trong quy trình sản xuất giày, bao gồm các công đoạn, sản xuất bán thành phẩm, phụ kiện sau đó lắp ráp thành sản phẩm giày hoàn chỉnh
❖ Công đoạn gia công mũi giày (bán thành phẩm)
Trước tiên, nguyên liệu làm mũi giày sẽ được tráng keo để làm nhẵn bề mặt và quá trình in lên bề mặt được thẩm mỹ hơn
Tiếp theo, tấm vải nỉ sẽ qua máy cắt thành hình theo kích thước thiết kế Đối với các mũi giày (bán thành phẩm) cần công đoạn in/ thêu hoa văn, thực hiện in lụa hoặc thêu kansai cho bán thành phẩm Đối với công tác in lụa: trước hết mực in (gốc nước) và nước đông cứng (có tác dụng làm màu mực không phai sau khi in) được công nhân pha sẵn, đặt các vật liệu cần in đã cắt sẵn lên bàn in, sau đó công nhân dùng khuôn đặt lên vật liệu, đổ mực in đã được pha sẵn lên khuôn rồi dùng dụng cụ quét đều lên tạo thành mẫu cần in Các thao tác in lụa được làm hoàn toàn bằng thủ công Trong quá trình này có công đoạn lau chùi khuôn in nhỏ Lượng nước thải phát sinh không nhiều, ước tính khoảng 20 lít/ngày (khuôn in nhỏ sau khi in được lau chùi trước bằng giẻ khô, sau đó lau chùi lại bằng giẻ ướt) dẫn về hệ thống xử lý nước thải cục bộ tại xưởng, nước thải sau xử lý cục bộ sẽ dẫn về khu XLNT tập trung của Công ty
Sau cùng, lắp ráp mũi giày với đế giày, hoàn thiện sản phẩm và đóng gói
❖ Công đoạn đúc đế giày (bán thành phẩm)
Công đoạn đúc đế giày (đế PU, IP, PH, RB, ION): nguyên liệu làm đế là các loại cao su, nhựa (tùy theo sản phẩm) sẽ được phối trộn Tùy từng loại đế mà thành phần nguyên liệu đầu vào khác nhau, quy trình sản xuất như sau:
- Trộn liệu: Các hạt nhựa, hạt cao su và các chất phụ gia, chất tạo màu sẽ được cân để xác định khối của từng loại rồi trộn lại với nhau, quá trình phối liệu được thực hiện trong buồng kín nên bụi, mùi từ các hạt nhựa không phát tán ra bên ngoài Sau khi phối liệu xong chuyển qua máy trộn liệu Lina tại đây tăng nhiệt độ lên để làm nóng chảy các hạt nhựa và các chất phụ gia sẽ trộn lẫn vào nhau tạo thành hợp chất dẻo kết dính lại với nhau Thời gian trộn 15-20 phút
- Cán: nguyên liệu sau khi trộn sẽ qua máy cán để cán làm nguyên liệu đến độ nhuyễn nhất định
- Máy tạo hạt: Nguyên liệu sau khi được cán nhuyễn sẽ được cho qua máy tạo hạt để chia nguyên liệu thành những khối nhỏ theo trọng lượng đã được định sẵn rồi cho vào máy ép khuôn
- Ép định hình: Nguyên liệu được tạo hạt được cho vào khuôn ép, tại đây dưới tác dụng lực ép của máy ép khuôn sẽ ép định hình sản phẩm đế giày
- Tháo khuôn: Sau thời gian ép khuôn để tạo thành hình, sẽ tiến hành tháo khuôn để gỡ đế giày ra Quá trình tháo khuôn phát sinh nhiệt
- Cắt, lạng: Đế giày sau khi tháo ra sẽ được công nhân đưa qua máy cắt và máy lạng để cát bỏ cắt bỏ các bavia thừa, quá trình này làm phát sinh chất thải rắn
- Làm nóng: Quá trình làm nóng nhằm mục đích làm cho miếng đế giày sau khi ép nở ra, nhiệt độ làm nóng khoảng 70 0 C-80 0 C; nhiệt độ trong máy tăng lên nhờ điện trở
- Làm lạnh: Đế giày sau khi làm nóng ở nhiệt độ 70 0 C - 80 0 C, tiếp tục qua máy làm lạnh xuống nhiệt độ 20 o C để định hình
- Xén gót: Tùy theo mẫu mã thiết kế của sản phẩm đã được lập trình sẵn, tại đây các đế sẽ được xén bớt để tạo ra hình dạng khác nhau, quá trình này làm phát sinh chất thải rắn
- Mài, đánh bóng: Sau khi xén gót xong sẽ qua máy mài để làm nhẵn bề mặt đế rồi đánh bóng sản phẩm
- Rửa đế: Sau khi qua các công đoạn mài đánh bóng bề mặt sản phẩm còn dính các chất bẩn nên tiếp tục cho qua máy rửa đế để làm sạch rồi cho qua máy sấy khô
- Sấy khô: Các đế giày sau khi được rửa sạch sẽ được công nhân đưa lên băng tải rồi chuyển qua máy sấy khô Tại đây các đế giày sẽ được sấy khô bằng máy sấy sử dụng năng lượng điện Cuối cùng lắp ráp , hoàn thiện sản phẩm và đóng gói.
❖ Công đoạn in logo (phụ kiện giày )
Các vật liệu (bán thành phẩm, phụ kiện giày, mũi giày) cần công đoạn in hoa văn
Trước hết mực in (gốc nước) và nước đông cứng (có tác dụng làm màu mực không phai sau khi in) được công nhân pha sẵn Đặt các vật liệu cần in đã cắt sẵn lên bàn in, sau đó công nhân dùng khuôn đặt lên vật liệu, đổ mực in đã được pha sẵn lên khuôn rồi dùng dụng cụ quét đều lên tạo thành mẫu cần in Các thao tác in lụa được làm hoàn toàn bằng thủ công Trong quá trình này có công đoạn lau chùi khuôn in nhỏ Lượng nước thải phát sinh không nhiều, ước tính khoảng 20 lít/ngày (khuôn in nhỏ sau khi in được lau chùi trước bằng giẻ khô, sau đó lau chùi lại bằng giẻ ướt), dẫn về hệ thống xử lý nước thải cục bộ của xưởng, nước thải sau xử lý cục bộ sẽ dẫn về khu XLNT tập trung của Công ty
❖ Công đoạn sơn trang trí đế giày Đối với trường hợp đế cần sơn trang trí sẽ được vệ sinh chất chống dính, sau đó chuyển qua công đoạn quét keo nhằm mục đích hỗ trợ đế dễ dính sơn ở công đoạn xịt sơn Các đế giày sau khi được vệ sinh sẽ phun sơn và không làm phát tán bụi sơn ra ngoài môi trường Đối với những đế cần kẽ chỉ thì sẽ được công nhân dùng cọ để vẽ Sau khi kiểm tra xong, đế được chuyển qua công đoạn lắp ráp để tạo thành sản phẩm giày và đóng gói Chất thải chủ yếu là hơi dung môi và chất thải rắn
Hình 1-2 Cân bằng vật chất Quy trình sản xuất giày, đế giày, mặt giày và phụ kiện
Hiện tại, các dây chuyền sản xuất đang hoạt động ổn định, bình thường Danh mục các máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất giày, bán thành phẩm và phụ kiện như trong Bảng 1-2
Bảng 1-2 Danh mục các máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất giày, bán thành phẩm và phụ kiện
STT Tên thiết bị Thông số kỹ thuật
Số lượng Xuất xứ Tình trạng
A Máy móc thiết bị sản xuất giày
1 Máy ép đế 2,01kW 45 Đài Loan Đang hoạt động ổn định
2 Máy lăn keo mặt trên 500 sp/h; 1,8kW 56 Đài Loan
3 Máy lên keo đập bằng 250W 32 Đài Loan
STT Tên thiết bị Thông số kỹ thuật
Số lượng Xuất xứ Tình trạng
4 Máy ra kim 120W 28 Đài Loan Đang hoạt động ổn định
5 Máy chiếu uv 438 sp/h; 66W 4 Đài Loan
6 Máy ép cao chu po 8kW 42 Đài Loan
7 Máy định hình gót nóng lạnh 2,5kW 8 Đài Loan
8 Máy hấp gót 7,5kW 19 Đài Loan
9 Máy đánh xừ 2,2kW 26 Đài Loan
10 Máy phun chữ 360 sp/h; 2,2kW 30 Đài Loan
11 Máy rửa 20kW 6 Đài Loan
12 Máy may vắt sổ 0,25kW 39 Đài Loan
13 Máy phân chỉ - 1 Đài Loan
14 Máy cán mỏng 380W 6 Đài Loan
15 Máy khử nhăn 2,5kW 7 Đài Loan Đang hoạt động ổn định
16 Máy bẻ biên bán tự động 0,55kW 32 Đài Loan
17 Máy gấp biên 0,55kW 34 Đài Loan
18 Máy may 4 kim 6 sợi 374W 37 Đài Loan
19 Máy điện tử đầu bằng 280W 110 Đài Loan
20 Máy bằng điện tử 2 kim 55W 15 Đài Loan
21 Máy phun keo đế tự động 438 sp/h; 2,2kW 9 Đài Loan
22 Máy cắt da 2,2kW 8 Trung Quốc
23 Máy kẻ đường 2,2kW 90 Trung Quốc
24 Băng tải treo 2,5kW 7 Trung Quốc
25 Máy đóng nút 280W 9 Trung Quốc
26 Máy trộn keo - 11 Trung Quốc Đang hoạt động ổn định
27 Máy định hình lạnh 15W 3 Trung Quốc
28 Thùng tăng lưu 12kW 18 Trung Quốc
29 Máy kẻ đường, dán đế - 57 Trung Quốc
30 Máy vô phom 0,75kW 12 Trung Quốc
31 Máy cắt laser tự động 126 sp/h; 4kW 1 Trung Quốc
32 Máy in tem 0,55kW 34 Trung Quốc
33 Thùng sấy keo 13,6kW 1 Trung Quốc
34 Máy nhổ phom tự động 1,18kW 28 Trung Quốc
35 Máy ép nhiệt sẻ sở 2,54kW 5 Trung Quốc
36 Thác nước giải nhiêt 7,41kW 11 Trung Quốc Đang hoạt động ổn định
37 Máy sấy khí nén 2,1kW 5 Trung Quốc
38 Máy định hình mũi 3,7kW 3 Trung Quốc
39 Máy hấp 2 đầu mũi gót 3,7kW 19 Trung Quốc
40 Máy chặt thường 7,5kW 12 Trung Quốc
41 Máy chặt cóc 1,2kW 36 Trung Quốc
42 Máy cao đầu 1 kim 250W 368 Đài Loan
43 Máy cao đầu 2 kim 250W 192 Đài Loan
44 Máy xén mỏng 250W 214 Đài Loan
45 Máy xén bao mẻn 380W 40 Đài Loan
STT Tên thiết bị Thông số kỹ thuật
Số lượng Xuất xứ Tình trạng
46 Máy cắt colmez 150 sp/h; 15kW 104 Đài Loan Đang hoạt động ổn định
47 Máy đục lỗ 250W 3 Đài Loan
48 Pitton kẹp xỏ dây giày - 184 Đài Loan
49 Máy ép nhiệt 0,1kW 33 Đài Loan
50 Máy lăn keo nóng 1,12kW 144 Đài Loan
51 Máy chấm keo 1,05kW 97 Đài Loan
52 Máy vạn năng 2,0kW 109 Đài Loan
53 Máy điện não 30-40 sp/h; 1,8kW 61 Đài Loan Đang hoạt động ổn định
54 Máy lăn keo 1,8kW 25 Đài Loan
55 Máy cuốn biên 0,42kW 71 Đài Loan
56 Máy ép bằng 8,2kW 10 Đài Loan
57 Máy hấp mặt giày 7,2kW 6 Đài Loan
58 Máy kéo căng mặt giày 3,06kW 20 Đài Loan
59 Máy may suo thổ 0,58kW 2 Đài Loan
60 Máy cắt laser 526 sp/h; 4kW 55 Đài Loan
61 Máy đánh mòn 3,95kW 44 Đài Loan
62 Thùng nén khí 3,95kW 18 Đài Loan
B Máy móc thiết bị sản xuất đế
1 Máy tạo hạt cao su 59,7kW 1 Đài Loan Đang hoạt động ổn định
2 Máy chiếu uv 438 sp/h; 66kW 4 Đài Loan
3 Máy đổ đế PU (3thành phần) 97kW 1 Đài Loan
4 Dây chuyền sx khuôn PU 31kW 1 Đài Loan
5 Máy rửa PU 15kW 2 Đài Loan
6 Băng tải 0,8kW 1 Đài Loan
7 Máy tỉa biên 0,09kW 171 Đài Loan
8 Máy rửa 123kW 6 Đài Loan
9 Máy sấy khí nén 2,1kW 5 Đài Loan Đang hoạt động ổn định
10 Máy cắt cao su 3,5kW 1 Đài Loan
11 Máy trộn 7,5kW 6 Đài Loan
12 Thùng sấy 18kW 2 Đài Loan
13 Máy hơ chỉ 1kW 105 Đài Loan
14 Máy ép cao su tự động 140,73kW 12 Đài Loan
15 Máy phun chữ 360 sp/h; 140,73kW 7 Đài Loan
16 Máy ép eva 59kW 3 Đài Loan
17 Máy đánh mòn 2,75kW 44 Trung Quốc Đang hoạt động ổn định
18 Máy cắt nóng 32kW 15 Trung Quốc
19 Máy cắt miếng tự động’ 1,33kW 5 Trung Quốc
20 Máy nhuộm bột 1,86kW 7 Trung Quốc
21 Máy ra miếng RS 1,5kW 5 Trung Quốc
22 Máy hút bụi đánh mòn 4,35kW 68 Trung Quốc
23 Máy đảo liệu 3,5kW 1 Trung Quốc
24 Máy chặt thường 7,5kW 12 Trung Quốc
STT Tên thiết bị Thông số kỹ thuật
Số lượng Xuất xứ Tình trạng
25 Máy trộn lina 115kW 4 Trung Quốc Đang hoạt động ổn định
26 Máy ép trung tỳ 15kW 3 Trung Quốc
27 Máy trộn cao su 37kW 3 Trung Quốc
28 Máy thành hình ép nóng chân không cao su 142kW 4 Trung Quốc
29 Máy ép nóng cao su 142kW 4 Trung Quốc
30 Máy trộn EVA 55kW 3 Đài Loan
31 Máy sấy khô EVA 70kW 15 Đài Loan
Nguồn: Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam, 2022 1.3.2.2 Quy trình sản xuất khuôn mẫu
Hình 1-3 Quy trình công nghệ sản xuất khuôn mẫu
Mẫu khuôn sẽ được thiết kế ra bản film trắng đen trước khi đưa sang bộ phận lập trình để thiết kế 2D và 3D cho sản phẩm Sau khi hoàn tất các công đoạn thiết kế, sẽ đưa bản thiết kế sang bộ phận tạo mẫu bằng sắt hoặc gỗ dựa trên chi tiết thiết kế để gia công khuôn, ở giai đoạn này phát sinh bụi gỗ, kim loại và tiếng ồn
Khi mẫu được tạo hoàn tất sẽ được kiểm tra trước khi chuyển công đoạn phay, bào bằng với khuôn nhôm và sắt trong thiết bị CNC.(Các khuôn nhôm và sắt được công ty đặt hàng từ bên ngoài) ở công đoạn phay bào phát sinh nhiệt thừa khí thải và các vụn kim loại
Ngoài ra, một số khuôn nhôm và sắt sẽ được đúc tại lò đúc khuôn nhôm công suất
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở
1.4.1 Nhu cầu nguyên vật liệu, hóa chất sử dụng
Nhu cầu nguyên vật liệu và hóa chất được sử dụng cho hoạt động sản xuất của Công ty TNHH Pou Sung VN theo sản lượng cao nhất, cụ thể như sau:
Bảng 1-9 Bảng tổng hợp nhu cầu nguyên vật liệu sản xuất
TT Tên nguyên, vật liệu
Khối lượng nguyên vật liệu (Tấn/năm)
(với công suất tối đa)
I Sản xuất giày thể thao; Bán thành phẩm, phụ kiện giày 13.521,5 30.996,7
A Nguyên liệu sản xuất mặt giày
2 Da nhân tạo 1877,77 4304,6 Việt Nam
6 Texon (Hâu chân) 146,06 334,8 Việt Nam
7 Stanbee (Hâu chân) 43,19 99,0 Việt Nam
8 Tietex strobel (Trung tỳ) 178,63 409,5 Việt Nam
9 Tietex generic lining (Vải nây lỳ) 91,04 208,7 Việt Nam
10 Millspeed (Xẻn chân) 70,07 160,6 Việt Nam
B Nguyên liệu sản xuất đế giày
Cao su tổng hợp (BR-0150, BR-1208,
BUNA CB24, IR-2200, IR0307KU,
Hàn Quốc Nhật Bản, Đài Loan, Pháp
2 Bột cao su (Nike Grin Rubber) 8,5 19,5 Việt Nam
Hạt nhựa polyetylen (DF610, DF810,
EG8180, EG8440, EG8450, EG8480) 37,36 85,6 Tây Ban Nha
Hạt nhựa ethylene-vinyl acetate (EP-
TT Tên nguyên, vật liệu
Khối lượng nguyên vật liệu (Tấn/năm)
(với công suất tối đa) Nhựa Styren-ethylen-Butylen (T-
5 Hạt màu (EVA-8018, EVA5505) 13,397 30,7 Việt Nam
6 Chế biến sản xuất cao su (E-260) 2,04 4,7 Mêxico
II Sản xuất khuôn mẫu và dao chặt 358,3 24.385,2
9 Giấy nhựa dẻo 0,07 4,9 Việt Nam
IV Các sản phẩm bằng nhựa ( túi PP, túi PE các loại, thớt chặt) 0 9.001
1 Hạt nhựa PP 4.000 Việt Nam
2 Hạt nhựa PE 4.000 Việt Nam
3 Hạt nhựa PA 1.000 Việt Nam
4 Bột màu các loại 0,9 Việt Nam
V Túi, kệ đựng đồ dùng cá nhân,
2 Da nhân tạo 31,2 62,87 Việt Nam
3 Vải các loại 329,9 664,73 Việt Nam
4 Sắt các loại 6,2 12,49 Việt Nam
5 Giấy các loại 7,2 14,51 Việt Nam
VI Sản xuất tấm lót, miếng lót và các sản phẩm từ EVA 1.200 1.271
VII Sản xuất sản phẩm nội thất gia dụng, văn phòng, ghế sofa, bàn ghế các loại 15.298 649.070
TT Tên nguyên, vật liệu
Khối lượng nguyên vật liệu (Tấn/năm)
(với công suất tối đa)
10 Ốc, vit, lò xo 100 4.243 Việt Nam
11 Phụ kiện khác 0,33 14,1 Việt Nam
VIII Dụng cụ dùng để sản xuất giày 0 894,3
Gỗ 5,18 Việt Nam Đồng 6,18 Việt Nam
Giấy nhựa dẻo 0,73 Việt Nam
IX Bộ bọc ghế an toàn từ nguyên liệu vải và mút xốp 909,5
X Túi đựng đồ và ngăn đựng đồ dùng trong kho bãi (Pods) từ nguyên liệu vải 4132,3
Sắt (dạng ống tròn) 1.820,00 Việt Nam
1.4.2 Nhu cầu nhiên liệu Đối với hoạt động của nhà máy, nhu cầu sử dụng các loại nhiên liệu bao gồm: dầu
DO dùng cho máy phát điện dự phòng, xe vận chuyển nội bộ; điện năng cấp cho lò nung chảy kim loại, tháp sáng, máy đùn ép nhựa, máy may, máy cắt laser,…
Bảng 1-10 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu của Công ty TNHH Pou Sung VN
TT Tên nhiên liệu Đơn vị
Mục đích sử dụng Hiện hữu Theo ĐTM phê duyệt
(với công suất tối đa)
I Sản xuất giày thể thao, bán thành phẩm, phụ kiện giày
1 Dầu DO Lít/năm 47.026,3 107.803,3 Máy phát điện
2 Điện năng KWh/năm 70.820.737,4 162.349.216,4 Thắp sáng và máy móc sản xuất
II Sản xuất khuôn giày và dao chặt liệu
1 Dầu DO Lít/năm 1.695 38.099 Xe nội bộ
2 Điện năng KWh/năm 3.605.570 81.043.167 Cấp nhiệt lò nung, thắp sáng và thiết bị sản xuất
Túi, kệ đựng đồ dùng cá nhân, văn phòng phẩm các loại, thùng rác;
Sản xuất tấm lót, miếng lót và các sản phẩm từ EVA; Sản xuất sản phẩm nội thất gia dụng và văn phòng, ghế sofa, bàn ghế các loại
1 Điện năng KWh/năm 5.767.857 21.840.700 Thắp sáng và máy móc sản xuất
VI Sử dụng cho mục đích chung
1 Dầu DO Lít/năm 453.660 453.660 Máy phát điện dự phòng
2 Điện năng KWh/năm 8.515.387 8.515.387 Vận hành hệ thống
Dầu DO Lít/năm 502.381 599.562 Máy phát điện, xe nội bộ Điện năng KW/năm 88.709.551 273.748.471 Hoạt động sản xuất
(nguồn: Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam, 2022)
1.4.3 Nhu cầu sử dụng nước
Nguồn cấp nước: nhà máy sử dụng nguồn nước cấp từ Công ty Cổ phần Thống Nhất cho sinh hoạt và nguồn nước mặt khai thác từ Sông Lá Buông để phục vụ sản xuất, vệ sinh nhà xưởng, giải nhiệt, tưới mát,…
Theo công văn số 5457/UBND-CNN ngày 16/05/2019 của Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai về việc thu gom, xử lý nước thải tại hệ thống XLNT của Công ty TNHH Pou Sung VN Công ty thực hiệm kiểm soát, thu gom nước thải phát sinh từ các đơn vị thuê lại nhà xưởng trên phạm vi diện tích đất của Công ty
Do vậy, trên cơ sở các số liệu quản lý của Công ty về lượng nước cấp cho các hoạt động sản xuất và sinh hoạt, tưới cây, PCCC và lượng nước thải tiếp nhận xử lý từ hoạt động của Công ty Pou Sung VN và các đơn vị thuê nhà xưởng Dự báo nhu cầu sử dụng nước và lượng nước thải tối đa của toàn Công ty như sau:
Bảng 1-11 Thống kê nhu cầu sử dụng nước tối đa và lượng nước thải phát sinh tối đa của Công ty Pou Sung VN và các đơn vị thuê nhà xưởng
Nhu cầu sử dụng nước (m 3 /ngày.đêm)
Tổng lượng nước ra (m 3 /ngày.đêm)
Công ty TNHH Pou Sung
Công ty TNHH Starite International
Công ty TNHH Prime Glorious
Công ty TNHH Dah Sheng
Công ty TNHH Pou Phong
Sinh hoạt ( ăn uống+ dội toilet+ sinh hoạt cá nhân) (*) 3523,8 495,3 51,0 62,0 171,7 4303,8
Thiết bị làm mát, tạo hơi 629 4 1609 2242
Tổng lượng nước đầu vào (Q vào) 8983,4
Nước thải thu gom về khu
Thiết bị làm mát, tạo hơi 2242
Tiêu hao từ quá trình sản xuất (pha keo, hóa chất…) 82,9
Tổng lượng nước đầu ra (Qra) 8983,4
Ghi chú: (*) Số liệu về lượng nước cấp cho sinh hoạt, cho hoạt động sản xuất của 4 Công ty thuê nhà xưởng căn cứ theo số liệu nhân công và lượng nước sử dụng tối đa được trình bày trong các ĐTM đã phê duyệt năm 2020 của Công ty TNHH Starite International VN, Công ty TNHH Dah Sheng VN, Công ty TNHH Prime Glorious VN, Công ty TNHH Pou Phong VN
Hình 1-22 Sơ đồ cân bằng nước khi dự án đi vào hoạt động
Thiết bị làm mát, tạo hơi (2242m 3 /ngày) Nước PCCC
Nước sinh hoạt + ăn uống+…
Khu XLNT tập trung 4633,5m 3 /ngày
Làm mát, sinh hơi (2242m 3 /ng)
Tưới cây: 1967m 3 /ng PCCC: 56m 3 /ng Tiêu hao sx 82,9m 3 /ng
Xả thải và tái sử dụng
Thấm vào đất, pha keo…
Như vậy, tổng nhu cầu sử dụng nước và lượng nước thải phát sinh tối đa từ hoạt động sản xuất của Công ty Pou Sung và 4 đơn vị thuê nhà xưởng là
+ Tổng nhu cầu sử dụng nước tối đa của toàn khu là 8983,4m 3 /ngày.đêm
+ Tổng lượng nước thải phát sinh tối đa là: 4.635,5m 3 /ngày.đêm,
Hiện tại, tổng công suất xử lý của 3 hệ thống XLNT tập trung tại Công ty TNHH Pou Sung
VN là Q= 4.700 m 3 /ngày.đêm => 03 hệ thống xử lý nước thải tập trung hiện hữu vẫn đáp ứng nhu cầu tiếp nhận và xử lý nước thải phát sinh từ Dự án
Ngoài ra, theo số liệu thống kê của Công ty được trích xuất từ trạm Quan trắc nước thải tự động liên tục, tổng lưu lượng nước thải về khu xử lý ngày cao nhất là 3.634m 3 /ngày
(< 4.700 m 3 /ngày.đêm) chưa vượt công suất xử lý của 03 hệ thống XLNT tập trung và lưu lượng xả thải ngày cao nhất là 2253 m 3 /ngày.đêm, hoàn toàn đáp ứng theo Giấy phép xả nước thải Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước – gia hạn lần thứ 1 số 158/GP-UBND ngày 24/6/2020 của Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai cấp (với lưu lượng xả thải lớn nhất 2.800 m 3 /ngày.đêm)
Theo Điều 72, Khoản 2, điểm b của Luật Bảo vệ Môi trường số 72/2020/QH14,
"nước thải được khuyến khích tái sử dụng khi đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường và mục đích sử dụng nước"
Do vậy, với chất lượng nước thải sau xử lý của Công ty phù hợp với tiêu chuẩn về nước tưới của US EPA/600/R-12/618 (Guidelines for Water Reuse, U.S Environmental
Protection Agency, tháng 09/2021)và nhằm tiết kiệm tài nguyên nước; Công ty thực hiện tái sử dụng nước sau xử lý cho mục đích tưới cây và dội nhà vệ sinh với lưu lượng tái sử dụng 3.967m 3 /ngày (dùng cho mục đích tưới cây 1967m 3 /ngày và dội nhà vệ sinh 2.000 m 3 /ngày)
Các thông tin khác liên quan đến cơ sở
1.5.1 Các văn bản pháp lý liên quan
- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty TNHH MTV mã số doanh nghiệp
3600710751 thay đổi lần thứ 07 ngày 07 tháng 09 năm 2022 của Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Đồng Nai cấp;
- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư, số 2113725466 đăng ký lần đầu ngày 12/01/2005 và chứng nhận thay đổi lần thứ 14 ngày 20/4/2022 của Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam do Ban quản lý Các Khu công nghiệp Đồng Nai cấp;
- Hợp đồng thuê lại đất số 06/HĐTĐ-CPTN ngày 19/09/2012 giữa Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam và Công ty Cổ phần Thống Nhất;
- Hợp đồng sử dụng hệ thống hạ tầng thoát nước KCN Bàu Xéo số 07/HĐSDHT-CPTN ngày 19/09/2012 của Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam với Công ty CP Thống Nhất;
- 22 Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất, quyền sở hữu nhà ở và tài sản khác gắn liền với đất do Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Đồng Nai cấp
- Quyết định số 2378/QĐ-BTNMT ngày 15/09/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam” tại Khu công nghiệp Bàu Xéo, xã Đồi 61, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai
- Giấy xác nhận hoàn thành số 2645/GXN-UBND ngày 28/08/2014 của Ban quản lý Các Khu công nghiệp Đồng Nai về việc thực hiện đề án bảo vệ môi trường chi tiết của hoạt động “Xưởng sản xuất văn phòng phẩm công xuất 100.000 sản phẩm/năm; thùng rác công xuất 300.000 sản phẩm/năm; túi, kệ đựng đồ cá nhân công suất 7.000.000 sản phẩm/năm; tấm lót công xuất 10.500.000 sản phẩm/năm” của Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam tại Khu công nghiệp Bàu Xéo, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai
- Giấy xác nhận hoàn thành số 913/GXN-UBND ngày 14/04/2015 của Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai về việc thực hiện Đề án bảo vệ môi trường chi tiết của hoạt động “ Xưởng sản xuất khuôn mẫu giày công suất 1.000.000 sản phẩm/năm (68.100 tấn/năm) tại khu A9, dao chặt liệu dày công suất 1.000.000 sản phẩm/năm (2.000 tấn/năm) tại khu A16” của công ty TNHH Pou Sung Việt Nam tại Khu công nghiệp Bàu Xéo, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai
- Giấy xác nhận số 1471/GXN-UBND ngày 08/06/2015 của Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai về việc thực hiện các công trình biện pháp bảo vệ môi trường phụ vụ giai đoạn vận hành dự án “Đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất giày da công suất 36 triệu đôi/năm” của Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam tại Khu công nghiệp Bàu Xéo, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai
- Giấy xác nhận số 09/GXN-KCNĐN ngày 21/01/2016 của Ban Quản lý các khu công nghiệp tỉnh Đồng Nai về việc xác nhận hoàn thành các công trình bảo vệ môi trường dự án “Xây dựng nhà xưởng để di dời công đoạn sản xuất đế giày, công suất 15 triệu đôi/năm phục vụ cho nhà xưởng sản xuất giày, công suất 36 triệu đôi/năm” của Công ty TNHH Pou Sung VN tại Khu công nghiệp Bàu Xéo, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai
- Giấy xác nhận số 8927/GXN-UBND ngày 02/08/2019 của Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai về việc xác nhận hoàn thành các công trình bảo vệ môi trường phục vụ giai đoạn vận hành của dự án “Đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải giai đoạn 3, công suất 1.000 m 3 /ngày.đêm thuộc dự án Nhà máy sản xuất giày da công suất 36 triệu đôi/năm” của Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam tại Khu công nghiệp Bàu Xéo, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai;
- Văn bản số 5457/UBND-CNN ngày 16/05/2019 của Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai về việc thu gom, xử lý nước thải của Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam
- Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước – gia hạn lần thứ 1 số 158/GP-UBND ngày 24/6/2020 của Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai cấp (với lưu lượng xả thải lớn nhất 2.800 m 3 /ngày.đêm
- Giấy phép khai thác, sử dụng nước mặt (gia hạn, điều chỉnh lần thứ 3) số 153/GP-UBND ngày 17/06/2020 của Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai về việc cho phép Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam được khai thác, sử dụng nước mặt sông Lá Buông, với lưu lượng 4.000 m 3 /ngày
- Giấy xác nhận Biện pháp phòng ngừa ứng phó sự cố hóa chất của Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam số 14/GXN- SCT ngày 28/01/2005 của Sở Công Thương, tỉnh Đồng Nai
- Văn bản 3106/SCT-KT&NL ngày 16/05/2022 của Sở Công thương về việc tiếp nhận Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố hóa chất của Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam
- Công văn số 8346/STNMT-CCBVMT ngày 21/10/2020 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Đồng Nai về việc hướng dẫn thực hiện kế hoạch phòng ngừa và ứng phó sự cố môi trường của Công ty TNHH Pou Sung VN
- Văn bản 3340/STNMT -CCBVMT ngày 12/05/2021 của Sở Tài nguyên và Môi trường Đồng Nai về việc hướng dẫn thực hiện quản lý CTNH
- Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại số 295/SĐK-CCBVMT ngày 25/09/2014; mã số QLCTNH: 75.001422.T (cấp lần 4) của Chi cục Bảo vệ Môi trường tỉnh Đồng Nai
SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG
Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường
Theo Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 158/GP-UBND ngày 24/06/2020 của Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai, cho phép Công ty TNHH Pou Sung Việt Nam được xả nước thải sau xử lý vào nguồn nước, với lưu lượng lớn nhất là 2.800m 3 /ngày đêm ra nguồn tiếp nhận là Sông Thao và chất lượng nước xả thải đạt QCVN40:2011/BTMT, cột B (kq=0,9, kf
Trong hiện tại, tổng lưu lượng xả nước thải của Công ty thoát theo tuyến thu gom nước thải của KCN Bàu Xéo dẫn ra Sông Thao với lưu lượng cao nhất là 2.255 m 3 /ngày.đêm, chưa vượt mức cho phép xả thải (