BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG của cơ sở Đầu tư xây dựng công trình khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)

Tháo khơ và thốt nƣớc mỏ 1 Thoát nƣớc khai trƣờng khu vực khai thác dƣới đáy moong lộ thiên: Khai thác hầm lò khu 2 vỉa 11 và khu 1 vỉa 10 mỏ hầm lò Núi Béo bên dƣới đáy moong khai thác

Trang 1

BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

của cơ sở Đầu tư xây dựng công trình khai thác

hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)

Quảng Ninh, tháng 05 năm 2023

Trang 2

CONG TY CO PHAN THAN NUI BEO - VINACOMIN

, , 1

BAO CAO DE XUAT

cua CO' SO' Diu tU' xay dl}'llg cong trinh

khai thac him lo mo than N ui Beo (di~u chinh)

CHUCOSO~

, BEO - VINACOMIN E>OC

Trang 3

Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tin học, Công nghệ, Môi trường - Vinacomin

Địa chỉ: Toà nhà B15, Khu đô thị mới Đại Kim, P Đại Kim, Q Hoàng Mai, TP Hà Nội

MỤC LỤC

MỤC LỤC 1

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT 5

DANH MỤC BẢNG 6

DANH MỤC HÌNH VẼ 8

Chương I 9

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 9

TÊN CHỦ CƠ SỞ 9

I.1 TÊN CƠ SỞ 9

I.2 CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM SẢN XUẤT CỦA CƠ SỞ 11

I.3 Công suất hoạt động của cơ sở 11

I.3.1 Công nghệ sản xuất của cơ sở 11

I.3.2 Sản phẩm của cơ sở 19

I.3.3 NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HOÁ CHẤT I.4 SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA CƠ SỞ 20

Nguyên, nhiên, vật liệu, hoá chất sử dụng cho cơ sở 20

I.4.1 Nguồn cung cấp điện, nước và các sản phẩm của cơ sở 21

I.4.2 CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN CƠ SỞ 22

I.5 Hồ sơ pháp lý 22

I.5.1 Các hạng mục công trình của cơ sở 23

I.5.2 27

Chương II SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 27

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG II.1 QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG 27

Sự phù hợp với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia 27

II.1.1 Sự phù hợp với quy hoạch môi trường tỉnh Quảng Ninh, phân vùng môi II.1.2 trường tỉnh Quảng Ninh 27

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ ĐẦU TƯ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI II.2 CỦA MÔI TRƯỜNG 29

31

Chương III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 31

Trang 4

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP THOÁT NƯỚC MƯA, THU GOM VÀ

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP XỬ LÝ BỤI, KHÍ THẢI 51III.2

Xây tường rào khu vực kho than 51III.2.1

Hệ thống phun sương dập bụi tại xưởng sàng và tuyến đường vận chuyển 51III.2.2

Hệ thống dập bụi bằng nước, khí nén trong lò 52III.2.3

Xe tưới nước chống bụi trên đường vận chuyển 52III.2.4

Hệ thống xử lý khí thải khu vực nồi hơi 53III.2.5

Các biện pháp khác 54III.2.6

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN

KẾT QUẢ THẨM ĐỊNH BÁO CÁO ĐTM 64

Các nội dung thay đổi về công trình, biện pháp bảo vệ môi trường đã

Trang 5

CÁC NỘI DUNG THAY ĐỔI SO VỚI GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG ĐÃ

III.9

ĐƯỢC CẤP 104

KẾ HOẠCH, TIẾN ĐỘ, KẾT QUẢ THỰC HIỆN PHƯƠNG ÁN CẢI

III.10

TẠO, PHỤC HỒI MÔI TRƯỜNG 104

Các thay đổi so với phương án cải tạo, phục hồi môi trường đã được

III.10.1

phê duyệt 104

Kế hoạch, tiến độ thực hiện các hạng mục công trình cải tạo, phục hồi

III.10.2

môi trường của cơ sở 104

Kết quả thực hiện phương án cải tạo, phục hồi môi trường 111III.10.3

112 Chương IV

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 112

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI 112IV.1

Nguồn phát sinh nước thải 112IV.1.1

Lưu lượng xả nước thải tối đa 112IV.1.2

Dòng nước thải 112IV.1.3

Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng

Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 120

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG ĐỊNH KỲ VỚI NƯỚC THẢI 120V.1

Kết quả quan trắc môi trường định kỳ với nước thải sinh hoạt 120V.1.1

Kết quả quan trắc môi trường định kỳ với nước thải công nghiệp 123V.1.2

Trang 6

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG ĐỊNH KỲ VỚI BỤI, KHÍ

V.2

THẢI 131

139 Chương VI

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRĂC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 139

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT

VI.1

THẢI CỦA CƠ SỞ 139

Chương trình quan trắc chất thải theo quy định của pháp luật 139

KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SƠ 142

144 Chương VIII

CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 144

CAM KẾT TÍNH CHÍNH XÁC, TRUNG THỰC CỦA HỒ SƠ ĐỀ

VIII.1

NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 144

CAM KẾT XỬ LÝ CHẤT THẢI ĐÁP ỨNG CÁC QUY CHUẨN,

VIII.2

TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT VỀ MÔI TRƯỜNG VÀ CÁC YÊU CẦU VỀ BẢO

VỆ MÔI TRƯỜNG KHÁC CÓ LIÊN QUAN 144

Cam kết xử lý chất thải đáp ứng các quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật về

VIII.2.1

môi trường 144

Cam kết các yêu cầu về bảo vệ môi trường khác có liên quan 144

VIII.2.2

Trang 7

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT

CBCNV Cán bộ công nhân viên

COD Nhu cầu ôxy hóa học

CTNH Chất thải nguy hại

ĐTM Đánh giá tác động môi trường

ĐTXDCT Đầu tư xây dựng công trình

MBSCN Mặt bằng sân công nghiệp

PCCC Phòng cháy chữa cháy

QCĐP Quy chuẩn địa phương

QCVN Quy chuẩn Việt Nam

TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam

TKV Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam

TNHH Trách nhiệm hữu hạn

UBND Uỷ ban nhân dân

VINACOMIN Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam

VITE Công ty CP Tin học, Công nghệ, Môi trường - Vinacomin VLNCN Vật liệu nổ công nghiệp

XLNT Xử lý nước thải

Trang 8

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1.1 Tọa độ của các điểm khép góc ranh giới khu vực khai thác của Dự án

10

Bảng 1.2 Hệ thống sàng, tuyển than tại mỏ than Núi Béo 16

Bảng 1.3 Bảng cân bằng sản phẩm sau sàng tuyển 20

Bảng 1.4 Bảng tổng hợp định mức sử dụng vật liệu nổ của cơ sở 20

Bảng 1.5 Bảng tổng hợp nhu cầu sử dụng nước của cơ sở 21

Bảng 1.6 Các hạng mục công trình của cơ sở 26

Bảng 3.1 Tình hình thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường của Dự án 32

Bảng 3.2 Thông số kỹ thuật chủ yếu của trạm XLNT mỏ Núi Béo 41

Bảng 3.3 Định mức hóa chất sử dụng 44

Bảng 3.4 Các hạng mục của trạm quan trắc tự động 44

Bảng 3.5 Các hạng mục công trình, thiết bị chính trạm XLNT sinh hoạt 46

Bảng 3.6 Hóa chất sử dụng cho trạm XLNT sinh hoạt số 01 51

Bảng 3.7 Các hạng mục thiết bị của hệ thống xử lý khí thải khu vực nồi hơi 53

Bảng 3.8 Danh mục thống kê các loại CTNH phát sinh của cơ sở 57

Bảng 3.9 Thông số kĩ thuật của hệ thống cảnh báo khí độc hại trong lò 62

Bảng 3.10 Thống kê một số trang bị dụng cụ PCCC chính 63

Bảng 3.11 Nội dung cải tạo, phục hồi môi trường của Phương án 65

Bảng 3.12 Khối lượng thu gom các CTNH 67

Bảng 3.13 Danh mục kết cấu các công trình tháo dỡ 68

Bảng 3.12 Khối lượng tháo dỡ các công trình trên mặt bằng 76

Bảng 3.15 Xây bịt các cửa lò của cơ sở 79

Bảng 3.16 Khối lượng đào móng tường chắn 80

Bảng 3.17 Tổng hợp khối lượng xây bịt miệng các cửa lò 81

Bảng 3.18 Khối lượng xây dựng các tường chắn cách ly khi hủy bỏ đường lò 82 Bảng 3.19 Khối lượng lấp đất cho đoạn lò giữa hai tường cách ly 84

Bảng 3.20 Khối lượng đá cứng lấp miệng lò 84

Bảng 3.21 Khối lượng lắp đặt ống thoát khí 85

Bảng 3.22 Khối lượng hàng rào dây thép gai và biển báo 86

Trang 9

Bảng 3.12 Tổng hợp chi phí các công trình phục hồi môi trường 98

Bảng 3.12 Tiến độ thực hiện phương án cải tạo, phục hồi môi trường của cơ sở 105

Bảng 3.26 Hóa chất sử dụng cho trạm XLNT sinh hoạt số 01 111

Bảng 4.1 Bảng giá trị giới hạn nồng độ các chất ô nhiễm theo dòng nước thải công nghiệp sau xử lý 113

Bảng 4.2 Bảng giá trị giới hạn nồng độ các chất ô nhiễm theo dòng nước thải sinh hoạt sau xử lý 114

Bảng 4.3 Bảng giá trị giới hạn nồng độ các chất ô nhiễm theo dòng khí thải 117 Bảng 4.4 Các vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung 119

Bảng 4.5 Bảng giá trị giới hạn tiếng ồn, độ rung khu vực thực hiện Dự án 119

Bảng 5.1 Kết quả quan trắc định kỳ nước thải sinh hoạt năm 2021 121

Bảng 5.2 Kết quả quan trắc định kỳ nước thải sinh hoạt năm 2022 122

Bảng 5.3 Kết quả quan trắc định kỳ nước thải công nghiệp năm 2021 123

Bảng 5.4 Kết quả quan trắc định kỳ nước thải công nghiệp năm 2022 127

Bảng 5.5 Kết quả quan trắc môi trường không khí xung quanh năm 2021 131

Bảng 5.6 Kết quả quan trắc môi trường không khí xung quanh năm 2022 133

Bảng 5.7 Kết quả quan trắc khí thải năm 2021 135

Bảng 5.8 Kết quả quan trắc khí thải năm 2022 137

Bảng 6.1 Nội dung chương trình quan trắc định kỳ 139

Bảng 6.2 Kinh phí giám sát môi trường giai đoạn vận hành của cơ sở 140

Trang 10

DANH MỤC HÌNH VẼ

Hình 1.1 Vị trí thực hiện của cơ sở 9

Hình 1.2 Sơ đồ công nghệ sàng, nghiền chế biến than 15

Hình 3.1 Kết cấu tấm thu nước 36

Hình 3.2 Mặt cắt tấm thu nước 36

Hình 3.3 Sơ đồ mạng lưới thu gom và thoát nước của cơ sở 37

Hình 3.4 Sơ đồ thu gom và thoát nước thải hầm lò của cơ sở 38

Hình 3.5 Cấu tạo bể tách dầu 39

Hình 3.6 Trạm XLNT công nghiệp tập trung mỏ Núi Béo 40

Hình 3.7 Sơ đồ công nghệ XLNT công nghiệp mỏ Núi Béo 41

Hình 3.8 Mặt bằng bố trí trạm XLNT công nghiệp tập trung 43

Hình 3.9 Trạm XLNT sinh hoạt mỏ Núi Béo 46

Hình 3.10 Sơ đồ công nghệ trạm XLNT sinh hoạt mỏ Núi Béo công suất 300 m3/ngày đêm 48

Hình 3.11 Mặt bằng bố trí cung cấp điện trạm XLNT sinh hoạt tập trung 50

Hình 3.12 Hệ thống phun sương dập bụi 52

Hình 3.13 Sơ đồ phun nước dập bụi trong lò 52

Hình 3.14 Sơ đồ nguyên lý hệ thống xử lý khí thải nồi hơi 54

Hình 3.15 Phủ bạt tại kho than 54

Hình 3.16 Thùng rác lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt 55

Hình 3.17 Kho chứa CTNH tại tổng kho vật tư 58

Hình 3.18 Kho chứa CTNH tại phân xưởng sửa chữa ô tô và phân xưởng sửa chữa máy mỏ 58

Hình 3.20 Trồng cây tại MBSCN và tuyến đường vận chuyển 59

Hình 3.20 Mặt cắt hàng rào dây thép gai xung quanh cửa lò 87

Trang 11

Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ TÊN CHỦ CƠ SỞ

I.1.

Chủ cơ sở: Công ty CP Than Núi Béo - Vinacomin

Địa chỉ văn phòng: số 779 Lê Thánh Tông, thành phố Hạ Long, tỉnh Quảng Ninh Người đại diện theo pháp luật của Chủ cơ sở:

Ông: Ngô Thế Phiệt; Chức vụ: Giám đốc Công ty Điện thoại: 0203.825220 Fax: 0203.625270

Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty cổ phần mã số doanh nghiệp 5700101700 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Quảng Ninh, đăng ký lần đầu ngày 01/4/2006, đăng ký thay đổi lần thứ 12 ngày 06/5/2021

TÊN CƠ SỞ

I.2.

Tên cơ sở: Đầu tư xây dựng công trình khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)

Địa điểm cơ sở: thuộc khoáng sàng than Hà Lầm, tại địa phận phường Hà

Tu, thành phố Hạ Long, tỉnh Quảng Ninh (cách trung tâm thành phố Hạ Long 7

Trang 12

Phía Tây là khu khai trường mỏ than Hà Lầm;

Phía Bắc là khu khai trường mỏ than Hà Tu

Tọa độ các điểm khép góc ranh giới khu vực khai thác của cơ sở được trình bày tại Bảng 1.1

Bảng 1.1 Tọa độ của các điểm khép góc ranh giới khu vực khai thác của cơ sở

Ký hiệu

mốc

Tọa độ (kinh tuyến trục

105 o , múi chiếu 6 o )

Tọa độ (kinh tuyến trục

107 o 45’, múi chiếu 3 o ) Diện tích

án Đầu tư xây dựng công trình khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh) Văn bản thẩm định thiết kế: Văn bản số 1546/BCT-DKT ngày 11/3/2019 của Bộ Công Thương về việc thông báo Kết quả thẩm định thiết kế cơ sở dự án Đầu tư xây dựng công trình khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo điều chỉnh

Quyết định phê duyệt Báo cáo ĐTM: Quyết định số 1497/QĐ-BTNMT ngày 14/6/2019 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường và phương án cải tạo, phục hồi môi trường bổ sung của dự án “Đầu tư xây dựng công trình khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)” tại phường Hà Tu, thành phố Hạ Long, tỉnh Quảng Ninh

Các giấy phép môi trường thành phần của cơ sở: Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 42/GXN-BTNMT ngày 25/6/2021 của Bộ Tài nguyên và Môi trường; Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 655/QĐ-TNMT ngày 16/10/2017 của UBND tỉnh Quảng Ninh cho trạm XLNT sinh hoạt

Trang 13

phường Hà Tu, thành phố Hạ Long

Quy mô của cơ sở: Cơ sở nhóm A

Loại và cấp công trình: Công trình công nghiệp, cấp I

CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM SẢN XUẤT CỦA CƠ

I.3.

SỞ

Công suất hoạt động của cơ sở

I.3.1.

Công suất khai thác: 2.000.000 tấn than nguyên khai/năm;

Tuổi thọ: 34 năm (bao gồm cả thời gian xây dựng cơ bản);

Mức sâu khai thác của khu vực: Vùng I từ mức +40 đến mức -500; Vùng II

từ mức +30 đến mức -500

Trữ lượng địa chất: 78.119.410 tấn; trữ lượng địa chất huy động: 48.415.000 tấn

Theo Báo cáo định kỳ hoạt động khai thác khoáng sản năm 2022 của Công

ty CP Than Núi Béo tại Công văn số 505/BC-VNBC ngày 30/01/2023, tổng sản lượng than nguyên khai đã khai thác từ khi cấp phép tính đến ngày 31/12/2022 của cơ sở là 4.474.009 tấn than nguyên khai

Công nghệ sản xuất của cơ sở

I.3.2.

I.3.2.1 Công nghệ khai thác lò chợ

1) Hệ thống khai thác cho vùng lò chợ phá hỏa toàn phần:

Hệ thống khai thác cột dài theo phương, khấu lớp trụ hạ trần than nóc bằng Combai kết hợp giàn chống tự hành, có thu hồi than nóc, công suất 600.000 tấn/năm Áp dụng tại các vị trí vỉa có góc dốc ≤ 35o, chiều dày ≥ 3,5 m

Hệ thống khai thác cột dài theo phương, chống giữ lò chợ bằng giá thủy lực

di động liên kết xích, khấu than bằng khoan nổ mìn, hạ trần thu hồi than nóc, công suất từ 250.000 tấn/năm Áp dụng cho các khu vực vỉa có góc dốc ≤ 45o, chiều dày ≥ 2,5 m

Hệ thống khai thác cột dài theo phương, khấu toàn bộ chiều dày vỉa bằng khoan nổ mìn, chống giữ lò chợ bằng giá thủy lực di động liên kết xích Áp dụng cho các khu vực vỉa có góc dốc ≤ 45o, chiều dày từ 1,6 ÷ 2,4 m

Hệ thống khai thác cột dài theo phương, khấu gương bằng khoan nổ mìn, chống giữ lò chợ bằng cột thủy lực đơn kết hợp với xà khớp Áp dụng cho các khu vực vỉa có góc dốc ≤ 35o, chiều dày từ 1,5 ÷ 2,2 m

Hệ thống khai thác chia lớp ngang nghiêng, khấu than bằng khoan nổ mìn, chống giữ lò chợ bằng giá thủy lực, trải lưới thép B40 trên nóc lò Áp dụng cho các khu vực vỉa có góc dốc ≥ 45o, chiều dày ≥ 6 m

2) Hệ thống khai thác cho vùng lò chợ chèn lò toàn phần:

Hệ thống khai thác cột dài theo phương và chia lớp nghiêng, khấu gương

Trang 14

bằng máy combai, chống giữ lò chợ bằng giàn chống tự hành, công suất 250.000 tấn/năm Hệ thống khai thác này áp dụng cho các khu vực vỉa nằm dưới vùng cần bảo vệ công trình trên mặt

Hệ thống khai thác cột dài theo phương và chia lớp nghiêng, khấu gương bằng khoan nổ mìn, chống giữ lò chợ bằng giá chống chuyên dụng, công suất 100.000 tấn/năm Hệ thống khai thác này áp dụng cho các khu vực vỉa nằm dưới vùng cần bảo vệ công trình trên mặt

3) Công nghệ chèn lò khai thác dưới vùng cần bảo vệ công trình trên mặt: Các công trình trên bề mặt địa hình khu mỏ bao gồm khu dân cư thuộc thành phố Hạ Long và đường quốc lộ 18 là các đối tượng có yêu cầu bảo vệ ở mức độ cao

Lựa chọn phương pháp: chèn lò thủy lực dạng khối cứng (chèn lò toàn phần) Vật liệu chèn lò: là hỗn hợp bao gồm đá thải nghiền nhỏ (đến 25 mm), tro bay nhà máy nhiệt điện, xi măng và nước

I.3.2.2 Vận tải trong lò

Để đảm bảo đáp ứng vận chuyển 2.000.000 tấn/năm, công tác vận tải trong

lò được tổ chức thực hiện như sau:

1) Vận tải qua giếng:

Vận tải qua giếng đứng chính +35 ÷ -140: Vận tải than bằng máy trục có 2 tang; kết hợp thùng skíp dung tích 16,7 m3 (tải trọng 15 tấn than)

Vận tải qua giếng đứng phụ +35 ÷ -370: Vận tải đất đá, thiết bị, vật liệu và người bằng hệ thống trục tải thùng cũi-đối trọng loại 4 tầng, có tải trọng 21 tấn (vận chuyển người tố đa 160 người/chuyến) Ngoài ra còn được lắp đặt thêm hệ thống trục tải sự cố (trong trường hợp trục tải chính giếng phụ bị hỏng hóc hoặc bảo dưỡng) là loại thùng cũi 2 tầng có tải trọng 2 tấn (chở được 16 người/chuyến)

Để đáp ứng sản lượng ra than sớm trong thời gian chưa thi công xong cặp giếng đứng, công tác vận tải qua giếng được thực hiện qua cặp lò ngầm cụ thể như sau:

Vận tải than qua ngầm vận tải thông gió +20 ÷ -50: than khai thác khu 4 Vỉa

11 được vận tải ra cửa lò bằng băng tải B1000 Sau khi trục tải giếng đứng chính đi vào hoạt động thì lò ngầm +20 ÷ -50 sẽ trở thành lò thoát gió thải chung cho mỏ Vận chuyển thiết bị, vật liệu qua ngầm +35 ÷ -30: thiết bị, vật liệu phục vụ khai thác khu 4 vỉa 11 (lò chợ 41101 và 41102) bằng trục tải công suất động cơ 75kW 2) Vận tải qua lò bằng, qua các lò thượng và lò chợ:

Vận tải than ở các lò dọc vỉa vận tải khu vực, lò dọc vỉa vận tải, thượng vận tải và lò xuyên vỉa vận tải chính bằng băng tải và máng cào

Vận tải đất đá, người, thiết bị và vật liệu: vận tải bằng tàu điện ắc quy 8 tấn

Trang 15

xuyên vỉa; vận tải bằng đầu tàu diesel kết hợp ray bánh răng chuyên dụng trên nền lò cỡ đường 600 mm đối với khu vực các lò chợ cơ giới hóa; vận tải bằng đầu tàu khí nén kết hợp monoray treo trên nóc lò đối với khu vực các lò chợ khai thác bán cơ giới hóa và khai thác thủ công

I.3.2.3 Thông gió mỏ

1) Cấp khí mỏ:

Theo kết quả các mẫu định lượng đại diện và tương đối đại diện xác định

độ chứa khí tự nhiên các vỉa than Núi Béo như sau:

Khí cacbonic (CO2) từ 0,0 ÷ 5,17 cm3/gkc, trung bình 0,28 cm3/gkc

Khí hydro (H2) từ 0,0 ÷ 0,20 cm3/gkc, trung bình 0,03 cm3/gkc

Khí mêtan (CH4) từ 0,06 ÷ 1,62 cm3/gkc, trung bình 0,58 cm3/gkc

Khí cháy nổ (CH4+H2) từ 0,04 ÷ 8,12 cm3/gkc, trung bình 0,76 cm3/gkc Nhìn chung mẫu lấy trong các vỉa than và đất đá vây quanh có hàm lượng khí và độ chứa khí tự nhiên không cao Các mẫu có độ chứa khí tự nhiên nhỏ dưới 2 cm3/gkc

Căn cứ các quy định hiện hành về xác định cấp khí mỏ, mỏ hầm lò Núi Béo xếp loại II về khí nổ CH4

2) Sơ đồ và phương pháp thông gió:

Sơ đồ thông gió: Sơ đồ thông gió sườn (gồm 02 trạm quạt đặt tại cửa lò mức +20 khu 2 và khu 4)

Phương pháp thông gió: Phương pháp thông gió hút gồm 02 trạm quạt hút tại 02 cửa lò ngầm +20/-50 và +20/-120, gió sạch vào mỏ qua 02 cửa giếng đứng +35 Sử dụng phương pháp thông gió bằng các quạt gió cục bộ cho công tác đào

Lưu lượng trong vùng làm việc: 95 ÷ 275 m3/s

Hạ áp trong vùng làm việc: 1.800 ÷ 5.200 (Pa)

Công suất động cơ điện: 2x500 kW

Thông gió cho gương đào lò chuẩn bị: sử dụng phương pháp thông gió đẩy

để thông gió cho gương lò bằng các quạt cục bộ

Thông gió các gương đào lò chuẩn bị: sử dụng các quạt cục bộ Trung Quốc

Trang 16

loại YBT 42-2 (5,5kW), YBT -52-2 (11kW)

Thông gió cho các gương lò độc đạo có chiều dài lớn: có thể sử dụng phương pháp thông gió đẩy cục bộ, sử dụng loại quạt giảm âm của Trung Quốc như DBKJ-N06 (2×15kW), quạt FBD-6.3 (2×30kW)

I.3.2.4 Tháo khô và thoát nước mỏ

1) Thoát nước khai trường khu vực khai thác dưới đáy moong lộ thiên: Khai thác hầm lò khu 2 vỉa 11 và khu 1 vỉa 10 mỏ hầm lò Núi Béo bên dưới đáy moong khai thác lộ thiên vỉa 14 Cánh Đông (đã kết thúc ở mức -135, đang được đổ thải trong lấp moong)

Quan trắc bằng khoan các lỗ khoan quan trắc mực nước trong bãi thải từ mặt bằng và khoan các lỗ khoan tháo nước từ trong lò lên đáy moong rút nước

từ bãi thải trong để đảm bảo an toàn cho khai thác hầm lò, số lượng lỗ khoan tháo nước phụ thuộc kết quan quan trắc mực nước của các lỗ khoan quan trắc 2) Thoát nước trung tâm mỏ:

Sơ đồ thoát nước trung tâm: Tất cả lượng nước mức -140 đều đã có các đường lò ngầm chảy tập trung về lò chứa nước mức -350, tổ chức bơm thoát nước tại hầm bơm -350 Dung tích hầm chứa nước trung tâm tại mức -350 có khả năng chứa được lượng nước trung bình chảy vào mỏ trong 8 giờ (dung tích bùn lắng không quá 30%)

Số lượng thiết bị máy bơm: Trạm bơm được bố trí 03 tổ hợp bơm (mỗi tổ hợp gồm 03 máy bơm loại MD650-80x6P hoặc tương đương, công suất máy bơm 550 ÷ 750 m3/h)

ở ngầm vận tải chuyển sang băng tải và nhà sàng mặt bằng +20

2) Vận tải thiết bị, vật liệu

Khu vực ra than sớm (khu 4 vỉa 11): Thiết bị vật liệu chống lò được ô tô

Trang 17

tời trục đưa xuống lò

Thiết bị, vật liệu chống lò cung cấp cho mỏ được vận chuyển từ kho trung tâm của mỏ tới cửa giếng đứng phụ, sau đó được chuyển sang các xe goòng chuyên dùng chở xếp vào thùng cũi, sau đó được máy trục trên miệng giếng đưa xuống sân ga đáy giếng mức -140 và mức -350

3) Vận tải đất đá

Đất đá trong quá trình đào lò được đưa lên cửa lò giếng đứng phụ MBSCN +26 bằng trục tải, sau đó vận tải đến trạm lật goòng cao để đổ lên ô tô đưa ra bãi thải trong vỉa 14 cánh Đông

Đá xít thải từ trạm sàng +20 được vận chuyển bằng ô tô đến đổ thải tại bãi thải trong vỉa 14 cánh Đông

4) Vận tải người

Công nhân đi làm được ô tô chở tới MBSCN +35 Sau khi nhận nhiệm vụ xong, đi vào thùng cũi và được máy trục trên miệng giếng đưa xuống sân ga đáy giếng mức -140, -350 và được tàu điện chở đến nơi làm việc

Đối với khu vực ra than sớm (khu 4 vỉa 11): công nhân từ nhà giao ca khu vực trung tâm đi bộ tới mặt bằng cửa ngầm thông gió mức +36 và xuống lò bằng tời trục, song loan chở người

I.3.2.6 Sàng tuyển, chế biến than

Sơ đồ nguyên lý dây chuyền sàng, chế biến than của cơ sở được thể hiện tại Hình 1.2

Hình 1.2 Sơ đồ công nghệ sàng, nghiền chế biến than Than nguyên khai sau khi khai thác dưới lò được vận chuyển bằng băng tải tới bunke, trên bunke có lắp sàng song tĩnh khe 200 mm để loại đá quá cỡ > 200

mm Than trong bunke cấp liệu cỡ hạt ≤ 200 mm được máy cấp liệu cấp vào

Trang 18

băng tải vận chuyển lên nhà sàng Trường hợp nhà sàng than bị sự cố thì than nguyên khai được đưa xuống băng tải vận chuyển ra bãi than sự cố, trong quá trình vận hành Công ty sẽ điều tiết bốc xúc thường xuyên than nguyên khai ở bãi than sự cố để sàng, chế biến tại cụm sàng nhằm giảm tối thiểu thời gian lưu kho Tại nhà sàng, sử dụng 02 sàng phân loại 02 mặt lưới (15 mm x 15 mm, 70

mm x70 mm) để phân loại thành các sản phẩm sau:

 Cấp hạt 70 ÷ 200 mm được nhặt tay than cục xô và loại đá trên 02 băng tải chạy chậm, sau đó than cục xô và đá thải được băng tải vận chuyển vào bunke than cục xô và bunke đá thải Các bunke này có cửa tháo bằng điện;

 Cấp hạt 15 ÷ 70 mm được băng tải vận chuyển đến 01 bunke chứa để vận chuyển đi nghiền, tuyển nâng cao chất lượng than trên dây chuyền tuyển hiện có hoặc được tiêu thụ trực tiếp theo sản xuất của mỏ;

 Than cám ≤ 15mm được băng tải vận chuyển ra kho than cám chờ tiêu thụ Trong quá trình sản xuất sẽ tiến hành bốc xúc thường xuyên sang kho than thương phẩm và bãi than dự phòng của Công ty để chế biến thành các chủng loại than theo yêu cầu thị trường

Bảng 1.2 Hệ thống sàng, tuyển than tại mỏ than Núi Béo

1 Hệ thống sàng trung tâm 2.000.000 tấn/năm Công ty CP Than Núi Béo - Vinacomin quản lý

I.3.2.7 Tổ chức vận tải ngoài mỏ

Vận tải than: Than nguyên khai từ trong lò đưa lên cửa giếng đứng chính bằng thùng skip Than từ thùng skip thông qua kết cấu đường cong dỡ tải sẽ được đổ vào bun ke nhận than Dưới bunke lắp máy cấp liệu để cấp than lên băng tải sau đó chuyển sang mặt bằng sàng (mặt bằng +20,0m) để sàng tại mỏ Than sau sàng tại mặt bằng +20 sẽ được vận tải bằng hệ thống băng tải về tiêu thụ tại cảng Làng Khánh và nhà máy nhiệt điện Quảng Ninh, phần chưa tiêu thụ hết sẽ lưu tại Kho than tập trung vùng Hòn Gai của Công ty tuyển than Hòn Gai (mức +30)

Vận tải đất đá thải: Đất đá đào lò sau khi trục tải lên cửa giếng đứng phụ mức +35 đổ vào trạm quang lật cao và rót xuống ô tô để đưa ra bãi thải

Vận tải thiết bị vật liệu: Thiết bị vật liệu phục vụ cho đào lò, khai thác được chở đến kho vật tư thiết bị bằng ô tô, sau đó được bốc lên các goòng chuyên dùng, kết hợp đầu tàu diesel và đưa đến cửa giếng đứng phụ tại mặt bằng mức

Trang 19

Vận tải người: Người được đưa đến MBSCN +35 bằng ô tô, sau đó đi bộ tới khu vực cửa giếng và được vận chuyển qua giếng đứng phụ xuống sân ga bên giếng mức -140 và mức -350 bằng hệ thống vận tải người

I.3.2.8 Công tác an toàn, vệ sinh, phòng chống cháy nổ

1) An toàn khai thác hầm lò khu vực dưới bãi thải trong moong lộ thiên Trong biên giới mỏ hầm lò Núi Béo đã tồn tại các công trường khai thác lộ thiên: moong vỉa 11, 13, 14 cánh Đông Các moong khai thác lộ thiên hiện đã kết thúc khai thác

Các vỉa than huy động khai thác hầm lò nằm dưới moong vỉa 14 cánh Đông

và dưới moong vỉa 11 cánh Tây Qua tính toán chiều sâu giới hạn an toàn cho phép cho thấy khoảng cách an toàn cần đảm bảo khi khai thác lớn hơn khoảng cách thực tế từ vách vỉa than đến đáy moong lộ thiên Do vậy, khi khai thác lò chợ bằng phương pháp phá hỏa toàn phần đá vách bên dưới đáy moong bãi thải trong tại các vỉa nêu trên sẽ gây nguy cơ bục nước tàng trữ trong bãi thải xuống hầm lò Vì vậy, để đảm bảo an toàn cho khai thác hầm lò phía dưới bãi thải, Chủ đầu tư sẽ có biện pháp chủ động thoát nước và hạn chế tối đa lượng nước thẩm thấu vào bãi thải

Tại một số lò chợ vỉa 10 nằm dưới moong vỉa 11 cánh Tây có khoảng cách đến đáy moong nhỏ trong khi chiều dày vỉa lớn, nên để an toàn khi khai thác sẽ được khấu 01 lớp (không hạ trần than nóc)

Ảnh hưởng của công tác khai thác lộ thiên tới các công trình hầm lò chủ yếu là công tác khoan nổ mìn và nước chứa trong bãi thải moong lộ thiên Theo tính toán, giai đoạn khai thác lộ thiên thì công tác khoan nổ mìn lộ thiên không ảnh hưởng tới các công trình hầm lò, tuy nhiên, do công tác nổ mìn mỏ lộ thiên

đã làm rạn nứt bề mặt đất đáy moong nên khi khai thác các lò chợ bằng phương pháp phá hỏa đá vách sẽ tạo ra các khe nứt dẫn nước ngấm chảy xuống hầm lò trong khi khoảng cách giữa đáy moong lộ thiên tới các công trình hầm lò nhỏ hơn khoảng cách an toàn cho phép Để đảm bảo an toàn cho công trường khai thác hầm lò, Chủ đầu tư sẽ san lấp và lu lèn chặt các moong khai thác lộ thiên và tiến hành cải tạo, phục hồi môi trường Trước khi khai thác hầm lò cần có giải pháp tháo hết nước trong bãi thải moong lộ thiên bằng các lỗ khoan đường kính lớn trên mặt bằng kết hợp với khoan tháo nước xuống hầm lò

Ngoài ra, Chủ đầu tư sẽ thực hiện một số giải pháp sau để hạn chế nước chảy vào bãi thải trong moong lộ thiên: (i) Khi kết thúc khai thác các moong, Công ty CP Than Núi Béo - Vinacomin sẽ nạo vét bùn tích đọng dưới đáy moong, nhằm giảm thiểu ảnh hưởng đến tháo nước sau này của mỏ hầm lò; (ii) Thực hiện ngay giải pháp và trình tự đổ thải tầng thấp, sử dụng các thiết bị như

ô tô, máy gạt lu lèn mặt tầng thải (để tăng độ chặt, giảm độ rỗng của đất đá thải, nhằm giảm lượng nước chứa trong đất đá moong lộ thiên), trước mắt có bơm thoát nước bằng phương pháp lộ thiên; (iii) Thực hiện các biện pháp hạn chế tối

đa nguồn nước mưa, nước mặt chảy vào moong

Trong quá trình khai thác và đào lò phía dưới bãi thải moong lộ thiên phải

Trang 20

đảm bảo các yêu cầu sau: (i)Tháo khô nước chứa trong moong trước khi đào lò

và khai thác phía dưới; (ii) Đối với các vỉa nằm gần đáy moong lộ thiên và các khu vực vỉa bị ảnh hưởng của moong, trong quá trình thi công cần có các biện pháp khoan thăm dò tiến trước và khoan rút nước cũng như có các biện pháp bổ sung khác như: cược gương, lắp thanh tăng cường hay nổ mìn (hoặc dùng búa chèn) để đào lò tiến gương từng phần ; (iii) Trong quá trình đào lò và khai thác phải thường xuyên khoan thăm dò vượt trước gương để kiểm tra mức độ ổn định của đất đá xung quanh gương và thăm dò nước; (iv) Các đoạn lò nằm trong vùng đất đá yếu, nứt nẻ nên được dự kiến đào bằng phương pháp nổ mìn với lượng thuốc nổ nhỏ Trong quá trình đào lò cần có các biện pháp tăng cường như: giảm bước chống, bổ sung gông, giằng, hoặc bắt các thanh ray tăng cường liên kết các

vì chống trường hợp cần thiết phải bổ sung biện pháp chống bê tông và bê tông cốt thép để tăng độ ổn định của đường lò; (v) Trước khi tiến hành khai thác các diện lò chợ nằm dưới moong lộ thiên cần tiến hành khoan thăm dò, quan trắc nước ngầm và duy trì liên tục trong quá trình khai thác đối với các lò chợ chịu ảnh hưởng của moong Chiều dài khoan tối thiểu phải qua được đáy moong cũ

đã được san lấp để đảm bảo an toàn cho khai thác hầm lò

2) An toàn phòng chống cháy nổ trong khai thác hầm lò

a) Phòng chống cháy nổ khí mỏ:

Khu mỏ Núi Béo được xếp loại II về mức độ nguy hiểm khí mê tan (CH4)

Để đảm bảo an toàn cháy nổ khí, cơ sở đã thực hiện các biện pháp sau đây:

Sơ đồ khai thông chuẩn bị bằng các cửa lò mở thông ra bề mặt địa hình, áp dụng phương pháp khấu giật từ biên giới về để khí độc thoát ra ngoài dễ dàng; Đảm bảo chế độ thông gió tốt, ổn định của trạm quạt gió chính ngoài mặt bằng, có đủ quạt dự phòng theo quy phạm an toàn Thường xuyên kiểm tra lưu lượng gió, hàm lượng khí độc trong hầm lò bằng máy đo hàm lượng khí CH4; Chiếu sáng trong lò khi làm việc dùng đèn ắc qui và đèn phòng nổ Công nhân được trang bị bình tự cứu cá nhân;

Trang bị hệ thống tự động cảnh báo khí mê tan trong hầm lò Thường xuyên kiểm tra theo dõi độ chính xác và sự hoạt động của hệ thống cảnh báo khí và tự động đóng ngắt các thiết bị khi hàm lượng khí CH4 lớn hơn hàm lượng cho phép; Tại các vị trí cục bộ có góc dốc lớn hơn 10o của các lò thoát gió thải áp dụng các biện pháp kỹ thuật theo quy phạm an toàn (chống lò bằng vật liệu không cháy, tốc độ gió lớn hơn 1,0 m/s) Đặc biệt tại các vị trí có góc dốc lớn hơn 10o đặt các thiết bị cảnh báo khí mê tan và tự động hoá đóng ngắt các thiết

bị làm việc Trong trường hợp hàm lượng khí mê tan thường xuyên lớn hơn mức

độ an toàn cho phép sẽ thực hiện một số giải pháp sau: bổ sung gió sạch, khoan các lỗ khoan tháo khí ;

Khoan tiến trước bằng các lỗ khoan sâu thăm dò khí để đề phòng phụt khí bất ngờ;

Trang 21

nổ an toàn;

Công nhân trước khi vào lò làm việc phải được học và nắm vững lý thuyết

về kỹ thuật an toàn mỏ, không mang những vật dễ cháy vào lò Nghiêm cấm việc hút thuốc trong hầm lò;

Thu dọn bụi ở những chỗ tích tụ bụi lớn

b) Công tác cứu hỏa, phòng cháy chữa cháy:

Xây dựng hệ thống cấp nước cứu hoả, bao gồm bể chứa nước và trạm bơm tăng áp cứu hỏa, hệ thống ống cấp nước trong lò, dọc theo tuyến ống cách 100÷150 m bố trí một họng cứu hỏa;

Luôn đảm bảo hệ thống cung cấp nước cứu hỏa và các họng nước cứu hỏa trong tình trạng sẵn sàng làm việc;

Định kỳ kiểm định tính phòng nổ của các thiết bị điện trong hầm lò, nhằm loại trừ hoàn toàn tia lửa trần phát sinh trong quá trình sản xuất;

Thường xuyên dọn sạch bột than trong gầm hệ thống băng tải (nhằm hạn chế tối đa cháy ngoại sinh do ma sát giữa các chi tiết trong hệ thống truyền động của băng tải và cháy bột than ứ đọng);

Thường xuyên giáo dục nâng cao ý thức của công nhân viên chức trong việc phòng chống cháy nổ;

Tại sân ga mức -140 và -350 xây dựng đề pô cứu hỏa, trong hầm đê pô trang bị các thiết bị và vật liệu phòng chống cháy;

Tại các công trình xây dựng trên mặt bằng được trang bị hệ thống cứu hỏa bằng các thiết bị dập lửa kết hợp với hệ thống đường ống, họng cứu hỏa trên mặt bằng và trong nhà

c) Tổ chức cấp cứu mỏ

Ngoài xí nghiệp cấp cứu mỏ của vùng, mỏ tự tổ chức đội cấp cứu mỏ của riêng mình, trang bị các kiến thức cơ bản và phương tiện cấp cứu cần thiết, kịp thời xử lý khi có sự cố xẩy ra

Khi có sự cố lớn cần báo ngay cho đội cấp cứu chuyên nghiệp của vùng; tìm mọi biện pháp hạn chế sự lan rộng của sự cố và làm các công việc cấp cứu cần thiết theo khả năng khi chờ đội cấp cứu chuyên nghiệp đến

Theo kế hoạch sản xuất, Chủ đầu tư lập các phương án thủ tiêu sự cố nhằm chủ động khắc phục và giảm thiểu thiệt hại xảy ra khi có sự cố

Mỏ được trang bị ô tô cứu thương, có phòng y tế và cán bộ y tế thường trực thường xuyên

Sản phẩm của cơ sở

I.3.3.

Sản phẩm sau sàng tuyển của cơ sở được thể hiện theo Bảng 1.3

Trang 22

Bảng 1.3 Bảng cân bằng sản phẩm sau sàng tuyển

STT Tên sản phẩm Tỷ lệ (%) Độ tro (%) Sản lượng (tấn/năm)

(Dự án “ĐTXDCT khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)”, 2018)

NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HOÁ

I.4.

CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA CƠ SỞ

Nguyên, nhiên, vật liệu, hoá chất sử dụng cho cơ sở

(kg/1.000tấn)

Kíp điện vi sai (cái/1.000tấn)

1 Lò chợ chống giữ bằng giá thuỷ lực di động liên kết xích, khấu than bằng khoan

nổ mìn, hạ trần thu hồi than nóc 100,7 355,7

2 Lò chợ chống giữ bằng giá thuỷ lực di động liên kết xích, khấu toàn bộ chiều

dày vỉa than

3 Lò chợ chống bằng cột thuỷ lực đơn kết hợp với xà khớp 210,0 656,0

4 Lò chợ chống giữ bằng giàn chống tự

(Dự án “ĐTXDCT khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)”, 2018)

Trang 23

Nguồn cung cấp điện, nước và các sản phẩm của cơ sở

I.4.2.

I.4.2.1 Nguồn cung cấp điện

1) Nhu cầu sử dụng điện của cơ sở

Nhu cầu điện năng theo tính toán phụ tải điện toàn mỏ ΣPđ là 19.019,6kW cho các hộ sử dụng điện chính như sau:

Phụ tải sử dụng điện áp 6kV: 02 máy tời trục giếng đứng chính và phụ, 02 trạm quạt gió chính +20 khu 2 và +20 khu 4, tổ hợp bơm thoát nước -350 trong lò; Phụ tải sử dụng điện áp 380/220V, trung tính nối đất: các phụ tải điện động lực trên mặt bằng;

Phụ tải sử dụng điện áp 0,69 kV; 1,14 kV trung tính cách ly: các phụ tải điện động lực trong lò;

Phụ tải sử dụng điện áp 0,22 kV: chiếu sáng trên mặt bằng;

Phụ tải sử dụng điện áp 0,127 kV: chiếu sáng trong lò

2) Nguồn cung cấp điện

Nguồn điện 35 kV được lấy từ 2 tủ lộ ra phía phân đoạn I, và II phía 35 kV của TBA 110/35/22 kV Hà Tu

Nguồn 35kV số 1: Từ tủ lộ ra phân đoạn I của TBA 110/35/22 kV Hà Tu; Nguồn 35kV số 2: Từ tủ lộ ra phân đoạn II của TBA 110/35/22 kV Hà Tu Nguồn điện dự phòng: Đầu tư trạm trạm phát điện diesel dự phòng với 04 máy phát diesel có công suất mỗi máy Sđm = 2.500 kVA, Uđm = 6 kV

I.4.2.2 Nguồn cung cấp nước

1) Nhu cầu sử dụng nước

Nhu cầu sử dụng nước của cơ sở như Bảng 1.5

Bảng 1.5 Bảng tổng hợp nhu cầu sử dụng nước của cơ sở

3 /ngày đêm) Nước sinh hoạt Nước sản xuất

Trang 24

STT Tên hộ tiêu thụ Nhu cầu cấp nước (m

3 /ngày đêm) Nước sinh hoạt Nước sản xuất

Cấp nước sản xuất: Nhu cầu nước phục vụ sản xuất 480 m3/ngày đêm, lấy

từ nguồn nước thải đã qua xử lý tại bể nước sạch trạm XLNT mỏ mặt bằng +27 I.4.2.3 Cung cấp nhiệt:

Sử dụng nồi hơi công suất 2.000 kg/h để cung cấp nhiệt phục vụ sinh hoạt của cán bộ công nhân viên làm việc tại khai trường

I.4.2.4 Thông tin liên lạc:

Trang bị hệ thống thông tin liên lạc điện thoại; hệ thống giám sát qua camera tại các vị trí cửa giếng, trạm chuyển tải, hầm bơm, trạm điện, trạm quạt Trang bị hệ thống đo lường từ xa các thông số hầm bơm, băng tải, bơm thoát nước mỏ, trạm quạt, trạm điện; hệ thống tự động điều khiển máng cào, băng tải, bơm thoát nước mỏ, trạm quạt, trạm điện

Trang bị hệ thống cảnh báo khí, kiểm soát các loại khí CO, CH4, H2, tốc độ gió,

CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN CƠ SỞ

I.5.1.1 Hồ sơ pháp lý về tài nguyên

Báo cáo kết quả thăm dò than khu mỏ Núi Béo, thành phố Hạ Long, tỉnh Quảng Ninh đã được Hội đồng đánh giá trữ lượng khoáng sản quốc gia công nhận và phê duyệt trữ lượng than kèm theo tại Quyết định số 978/QĐ-HĐTLQG ngày 11/5/2015

Chủ cơ sở đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy phép khai thác

Trang 25

I.5.1.2 Hồ sơ pháp lý về đầu tư

Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam thông qua dự án “Đầu

tư xây dựng công trình khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)” tại Văn bản số 4435/TKV-HĐTV ngày 22/8/2018 với các nội dung chính sau: Diện tích khu vực khai thác là 4,09 km2; Công suất khai thác là 2.000.000 tấn than nguyên khai/năm

Ngày 11/3/2019, Bộ Công Thương ban hành Văn bản số 1546/BCT-DKT

về việc thông báo Kết quả thẩm định thiết kế cơ sở dự án “Đầu tư xây dựng công trình khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)”

Cơ sở “Đầu tư xây dựng công trình khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)” tại phường Hà Tu, thành phố Hạ Long, tỉnh Quảng Ninh đã được UBND tỉnh Quảng Ninh phê duyệt chủ trương đầu tư tại Quyết định số 3413/QĐ-UBND ngày 03/9/2020 và chấp thuận điều chỉnh chủ trương đầu tư tại Quyết định số 412/QĐ-UBND ngày 16/02/2022

I.5.1.3 Hồ sơ pháp lý về môi trường

Cơ sở “Đầu tư xây dựng công trình khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)” được phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường và phương

án cải tạo, phục hồi môi trường tại Quyết định số 1497/QĐ-BTNMT ngày 14/6/2019 của Bộ Tài nguyên và Môi trường Cơ sở đã có các giấy phép môi trường thành phần sau đây:

1) Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số BTNMT ngày 25/6/2021 của Bộ Tài nguyên và Môi trường;

42/GXN-2) Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 655/QĐ-TNMT ngày 16/10/2017 của UBND tỉnh Quảng Ninh cho trạm XLNT sinh hoạt mặt bằng +20 của Công ty Cổ phần Than Núi Béo - Vinacomin tại khu 4, phường Hà Tu, thành phố Hạ Long

Các hạng mục công trình của cơ sở

I.5.2.

I.5.2.1 Các hạng mục công trình theo báo cáo đánh giá tác động môi trường được phê duyệt tại Quyết định số 1497/QĐ-BTNMT ngày 14/6/2019 của

Bộ Tài nguyên và Môi trường

Tổng diện tích mặt bằng sử dụng của cơ sở là: 43,5 ha, bao gồm:

MBSCN +35: 14,42 ha;

Mặt bằng cửa lò gió +36: 0,34 ha;

Mặt bằng xưởng sàng +20: 2,3 ha;

Mặt bằng cửa lò +20 khu I: 0,6 ha;

Mặt bằng cửa lò +20 khu II: 2,7 ha;

Mặt bằng cửa lò +20 khu IV: 1,3 ha;

Mặt bằng kho than thương phẩm: 8,4 ha;

Trang 26

Mặt bằng kho thuốc nổ 5 tấn: 1,12 ha;

Mặt bằng bãi thải trong vỉa 14 cánh Đông: 12,32 ha nằm trong ranh giới của vùng I (phía Nam) khai trường Công ty CP Than Núi Béo - Vinacomin hoàn thành công tác đền bù, giải phóng mặt bằng và đã được UBND tỉnh Quảng Ninh về việc chấp nhận địa điểm xây dựng MBSCN phục vụ dự án khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo tại Quyết định số 1589/QĐ-UBND ngày 24/5/2011 Một số hạng mục công trình xây dựng phục vụ cơ sở “Đầu tư xây dựng công trình khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)” được sử dụng chung với cơ sở “Mở rộng khai thác lộ thiên mỏ than Núi Béo” Sau khi cơ sở “Mở rộng khai thác lộ thiên mỏ than Núi Béo” kết thúc vào năm 2022, các công trình

sử dụng chung này tiếp tục được sử dụng cho cơ sở “Đâu tư xây dựng công trình khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)”

I.5.2.2 Các hạng mục công trình thay đổi

Ngày 09/6/2017, Công ty CP Than Núi Béo - Vinacomin đã được UBND thành phố Hạ Long phê duyệt điều chỉnh, mở rộng quy hoạch chi tiết tỷ lệ 1/500 MBSCN phục vụ dự án khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo tại phường Hà Tu, thành phố Hạ Long theo Quyết định số 6330/QĐ-UBND Theo Quyết định số 6330/QĐ-UBND, diện tích đất quy hoạch xây dựng MBSCN cơ sở “Đầu tư xây dựng công trình khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)” là 316.194,2

m2 (31,61 ha), trong đó:

 Đất xây dựng mặt bằng sản xuất chính: 155.510,3 m2 (15,55 ha);

 Đất xây dựng mặt bằng cửa lò: 17.762,4 m2 (1,78 ha);

 Đất xây dựng mặt bằng kho thuốc nổ 5 tấn: 63.337,4 m2 (6,33 ha);

 Đất xây dựng khu sân thể thao, cây xanh cảnh quan: 47.699 m2 (4,77 ha);

 Đất giao thông chung, hạ tầng kỹ thuật, mương thoát nước chung: 28.299,1

m2 (2,83 ha);

 Đất xây dựng đường giao thông vào khu kho mìn 5 tấn: 3.586 m2 (0,36 ha) Ngày 27/11/2019, Công ty CP Than Núi Béo - Vinacomin đã được UBND thành phố Hạ Long phê duyệt Quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/500 mặt bằng kho than và các công trình phụ trợ phục vụ dự án Khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo tại phường Hà Tu, thành phố Hạ Long, trong đó:

 Đất xây dựng mặt bằng kho than và các công trình phụ trợ: 830.581,9 m2

(83,06 ha);

 Đất xây dựng mặt bằng đường lên kho thuốc nổ, kho vật tư: 28.030,3 m2

(2,8 ha);

 Đất đấu nối giao thông, hạ tầng kỹ thuật: 51.757,4 m2 (5,18 ha)

Ngày 05/3/2021, Công ty đã được UBND tỉnh Quảng Ninh phê duyệt Quyết định số 9859/QĐ-UBND về việc thu hồi, cho thuê đất bổ sung, điều chỉnh

Trang 27

ranh giới, diện tích sử dụng đất và gia hạn thời gian thuê đất cho Công ty CP Than Núi Béo - Vinacomin thuê đất theo hình thức trả tiền hàng năm tại phường

Hà Lầm, Hà Trung, Hà Tu, Hà Khánh và Hà Phong, thành phố Hạ Long Quyết định này nhằm điều chỉnh ra khỏi ranh giới thuê đất một số khu vực Công ty CP Than Núi Béo - Vinacomin chưa hoàn thành giải phóng mặt bằng và không có nhu cầu sử dụng, đồng thời bổ sung thuê đất với một số khu vực đã được UBND thành phố Hạ Long phê duyệt quy hoạch sử dụng đất Diện tích thuê đất phục vụ

cơ sở “Đầu tư xây dựng công trình khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)” gồm:

 Đất làm kho than và công trình phụ trợ: 828.549,1 m2 (82,85 ha) Thời gian thuê đất đến 27/5/2043;

 Đất làm MBSCN của cơ sở “Đầu tư xây dựng công trình khai thác hầm lò

mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)”: 308.684,8 m2 (30,87 ha) Thời gian thuê đất đến 27/5/2043

Công ty CP Than Núi Béo - Vinacomin quản lý 02 cơ sở khai thác than là

cơ sở “Mở rộng khai thác lộ thiên mỏ than Núi Béo” và “Đầu tư xây dựng công trình khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)” Cơ sở “Mở rộng khai thác

lộ thiên mỏ than Núi Béo” đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 293/QĐ-BTNMT ngày 13/3/2013 và kết thúc khai thác, thực hiện đóng cửa mỏ từ năm 2022 Nhằm giảm ảnh hưởng của bãi thải đất đá vỉa 14 cánh Đông phục vụ cơ sở “Đầu tư xây dựng công trình khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)”, đồng thời giảm chi phí lấp moong lộ thiên của cơ sở “Mở rộng khai thác lộ thiên mỏ than Núi Béo”, Công ty đã được UBND tỉnh Quảng Ninh phê duyệt Quy hoạch chi tiết tỷ lệ 1/500 bãi thải phục vụ dự án khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo tại phường Hà Tu, thành phố Hạ Long tại Quyết định số 1605/QĐ-UBND ngày 26/02/2021 Theo Quyết định số 1605/QĐ-UBND, khu vực moong khai thác lộ thiên và một phần bãi thải vỉa 14 cánh Đông sẽ được Công ty CP Than Núi Béo

- Vinacomin tiến hành đổ thải đất đá của cơ sở “Đầu tư xây dựng công trình khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)” với diện tích 998.761,13 m2, cụ thể như sau:

 Khu vực đổ thải: 127.797,62 m2 (12,79 ha, khối lượng đổ thải khoảng 3.000.000 m3);

 Đất tập kết vật liệu chèn lò: 337.630,95 m2 (33,76 ha, khối lượng đổ thải khoảng 5.000.000 m3);

 Đất trồng cây xanh: 508.513,77 m2 (50,85 ha);

 Đất đấu nối giao thông: 24.818,79 m2 (24,82 ha)

Tổng diện tích sử dụng các MBSCN, mặt bằng kho than và khu phụ trợ, bãi thải của cơ sở đã thay đổi so với nội dung được phê duyệt tại Quyết định số 1497/QĐ-BTNMT và được tổng hợp các hạng mục công trình của cơ sở được thể hiện tại Bảng 1.6

Trang 28

Bảng 1.6 Các hạng mục công trình của cơ sở

TT Hạng mục mặt

bằng

Diện tích theo báo cáo ĐTM đƣợc phê duyệt (ha)

Diện tích thay đổi (ha)

và Quyết định số 679/QĐ-UBND

Trang 29

Tại thời điểm lập Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở

“Đầu tư xây dựng công trình khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)”

(tháng 05/2023), Quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia đang trong quá trình

lập, chưa được cơ quan nhà nước có thẩm quyền ban hành nên chưa có tiêu chí

để đánh giá sự phù hợp của cơ sở với nội dung này

Sự phù hợp với quy hoạch môi trường tỉnh Quảng Ninh, phân

II.1.2.

vùng môi trường tỉnh Quảng Ninh

II.1.2.1 Sự phù hợp với quy hoạch môi trường tỉnh Quảng Ninh

Theo điểm a khoản 2 Mục VII Quy hoạch tỉnh Quảng Ninh thời kỳ

2021-2030, tầm nhìn đến năm 2050 được Thủ tướng Chính phủ phê duyệt tại Quyết

định số 80/QĐ-TTg ngày 11/2/2023, quy hoạch thăm dò, khai thác và chế biến

các khu, điểm mỏ khoáng sản phải theo quan điểm phát triển bền vững, tăng

trưởng xanh, gắn với thực hiện lộ trình dừng các khu vực khai thác lộ thiên, các

mỏ đá vôi, các nhà máy xi măng, nhiệt điện trên địa bàn thành phố Hạ Long

Công ty CP Than Núi Béo - Vinacomin đã đóng cửa các dự án khai thác lộ thiên

do Công ty quản lý, hiện đang vận hành khai thác hầm lò tại cơ sở “Đầu tư xây

dựng công trình khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)” Do đó, cơ sở

phù hợp với Quy hoạch tỉnh Quảng Ninh thời kỳ 2021-2030, tầm nhìn đến năm

2050

II.1.2.2 Sự phù hợp với Quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội tỉnh

Quảng Ninh đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030

Theo Quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội tỉnh Quảng Ninh đến

năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030 được phê duyệt tại Quyết định số

2622/QĐ-TTg ngày 31/12/2013 của Thủ tướng Chính phủ, các mỏ than trực thuộc TKV,

trong đó có mỏ than Núi Béo, nằm trong khoản III, Phụ lục - Danh mục các dự

án ưu tiên đầu tư trên địa bàn tỉnh Quảng Ninh giai đoạn 2013-2030, là nhóm

các dự án xây dựng hệ thống thu gom xử lý chất thải và nước thải tại các mỏ

than Định hướng phát triển là khai thác than bền vững, đảm bảo hoạt động khai

thác phù hợp với mục tiêu phát triển du lịch và chất lượng sống Tập trung

nghiên cứu công nghệ khai thác tiên tiến nhằm giảm thiểu tác động đến môi

trường, tận thu tối đa nguồn tài nguyên, cải thiện điều kiện cho người lao động,

chú trọng giải quyết môi trường Do vậy, cơ sở phù hợp với quan điểm phát

triển xã hội và BVMT của tỉnh Quảng Ninh

Trang 30

II.1.2.3 Sự phù hợp với Quy hoạch xây dựng vùng tỉnh Quảng Ninh đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2050 và ngoài 2050

Theo Quy hoạch xây dựng vùng tỉnh Quảng Ninh đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2050 và ngoài 2050 được UBND tỉnh Quảng Ninh phê duyệt tại Quyết định số 1588/QĐ-UBND ngày 28/7/2014, Hạ Long là trung tâm phát triển của vùng, thực hiện phát triển kinh tế theo hướng bền vững Cơ sở “Đầu tư xây dựng công trình khai thác hầm lò mỏ than Núi Béo (điều chỉnh)” thuộc phường Hà

Tu, thành phố Hạ Long Cơ sở luôn chú trọng phát triển bền vững, khai thác than đồng thời đảm bảo bảo vệ môi trường, phù hợp với Quy hoạch xây dựng vùng tỉnh Quảng Ninh đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2050 và ngoài 2050 II.1.2.4 Sự phù hợp với Quy hoạch tài nguyên nước tỉnh Quảng Ninh đến năm 2020, định hướng đến năm 2030

Nguồn tiếp nhận nước thải của cơ sở là suối Hà Tu Theo Quy hoạch tài nguyên nước tỉnh Quảng Ninh đến năm 2020, định hướng đến năm 2030 được phê duyệt tại Quyết định số 4358/QĐ-UBND ngày 26/12/2016 của UBND tỉnh Quảng Ninh, suối Hà Tu không sử dụng cho mục đích cấp nước sinh hoạt Do

đó, đánh giá chất lượng mẫu nước mặt tại suối này được áp dụng theo QCĐP 1:2020/QN - Quy chuẩn kỹ thuật địa phương về chất lượng nước mặt tỉnh Quảng Ninh (cột B1 - phục vụ mục đích tưới tiêu, thủy lợi hoặc các mục đích sử dụng khác có yêu cầu chất lượng nước tương tự hoặc các mục đích sử dụng như loại B2) Nước thải sau xử lý của các trạm XLNT đạt QCĐP 3:2020/QN (cột B) đối với nước thải công nghiệp, QCVN 14:2008/BTNMT (cột B) đối với nước thải sinh hoạt là phù hợp với Quy hoạch tài nguyên nước tỉnh Quảng Ninh đã được phê duyệt

II.1.2.5 Sự phù hợp với Quy hoạch bảo tồn đa dạng sinh học tỉnh Quảng Ninh đến năm 2020, định hướng đến năm 2030

Theo Quy hoạch bảo tồn đa dạng sinh học tỉnh Quảng Ninh đến năm 2020, định hướng đến năm 2030 được UBND tỉnh Quảng Ninh phê duyệt tại Quyết định số 199/QĐ-UBND ngày 23/01/2018, cơ sở không nằm trong khu vực đã và đang được định hướng là khu bảo tồn thiên nhiên, khu vực có hệ sinh thái tự nhiên đặc thù cần bảo vệ hoặc khu vực hành lang đa dạng sinh học Cơ sở đã đi vào vận hành từ năm 2019, đã hoàn thành các hạng mục công trình chính trên mặt, hệ sinh thái khu vực cơ sở khá nghèo nàn Tại các khu đất trống và đồi trọc gần nhà dân, các khu sản xuất, các bãi thải đã kết thúc đổ thải, Công ty đã tiến hành trồng cây keo và phi lao Hiện nay, đã có những đồi cây phát triển rất tốt II.1.2.6 Sự phù hợp với phân vùng môi trường tỉnh Quảng Ninh

Theo phân vùng môi trường trong Quy hoạch môi trường tỉnh Quảng Ninh, khu vực thực hiện cơ sở nằm trong các tiểu vùng trong vùng cải tạo, phục hồi môi trường Theo đó, yêu cầu quản lý môi trường là:

Đối với khu khai trường: Ứng dụng công nghệ hiện đại trong khai thác, áp dụng mọi biện pháp làm giảm ô nhiễm bụi và tiếng ồn

Trang 31

Đối với khu đổ thải: Cần thiết quy hoạch và thiết kế các khu đổ thải, bắt buộc và kiểm tra việc đổ thải đúng quy định và theo quy hoạch

Đối với các mỏ đã dừng hoạt động, có các giải pháp sau: Các moong khai thác cần được cải tạo theo quy hoạch hoặc san lấp thành không gian trồng cây hoặc một số moong làm hồ nước hoặc có tối thiểu một moong quy hoạch, thiết

kế làm bảo tàng di sản khai thác than Quảng Ninh phục vụ du lịch trong tương lai, các khu vực đất đai sau khai thác (các bãi thải sau khai thác) cần được ổn định theo quy hoạch và thiết kế, trồng rừng phủ xanh các bãi thải đã ổn định (chọn các loại cây có biên độ sinh thái rộng, mọc nhanh, có khả năng cố định đạm và cải tạo đất, giảm xói mòn và trượt lở đất đá)

Đối với các khu vực lân cận các khu dân cư và đô thị như Cẩm Phả, Hòn Gai, Mạo Khê cần thiết quy hoạch vùng đệm với hai dải nhỏ có chức năng khác nhau: phía rìa ngoài khu khai thác than quy hoạch dải xử lý đất đá trôi, nước thải

do hoạt động sản xuất than đem tới; tiếp giáp với dải trên là dải cây xanh phân cách khu sản xuất than và khu dân cư

Các yêu cầu trên của phân vùng môi trường đã được cơ sở thiết kế và triển khai phù hợp

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ ĐẦU TƯ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG

II.2.

CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

Khu vực thực hiện cơ sở thuộc khu vực các tiểu vùng trong vùng cải tạo, phục hồi môi trường, do đó việc khai thác, sản xuất than phải đáp ứng các yêu cầu về môi trường địa phương đã được UBND tỉnh Quảng Ninh ban hành theo Quyết định số 2476/QĐ-UBND ngày 21/07/2020

Chủ cơ sở cũng đã thực hiện nhiều công trình, biện pháp giảm thiểu các tác động xấu, do đó chất lượng môi trường của khu vực ngày càng được cải thiện, đáp ứng được các yêu cầu về bảo vệ môi trường của tỉnh Quảng Ninh

Bụi và các hơi khí thải phát sinh từ hầm lò, trên các tuyến đường vận chuyển nội mỏ, tại xưởng sàng, kho than và nồi hơi chủ yếu là nguồn mặt và nguồn đường và nằm trong khu vực sản xuất Chủ cơ sở đã có những công trình, biện pháp nhằm giảm thiểu tại nguồn, không cho lượng bụi này phát tán ra ngoài khu vực cơ sở

Nước thải sinh hoạt: Nước thải sinh hoạt sẽ được thu gom xử lý tại trạm XLNT sinh hoạt công suất 300 m3/ngày đêm Nước thải sau khi xử lý đạt QCVN 14:2008/BTNMT (cột B) được thải ra suối Hà Tu theo Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 655/QĐ-TNMT Nguồn tiếp nhận là suối Hà Tu, trên hướng dòng chảy về phía Đông, suối Hà Tu tiếp nhận thêm nước thải sau trạm XLNT

mỏ của Công ty CP Than Hà Tu - Vinacomin, nước thải sinh hoạt dân cư khu Sẹc Lồ, khu Khe Cá của phường Hà Tu và tập trung vào hồ Khe Cá, sau đó đổ

ra vịnh Hạ Long Theo số liệu quan trắc định kỳ của cơ sở, nguồn tiếp nhận này

có đủ khả năng chịu tải đối với nước thải sinh hoạt của cơ sở

Nước thải hiện hữu của khu sản xuất gồm: nước thải nhiễm dầu, nước thải

Trang 32

hầm lò

Đối với nước thải nhiễm dầu: Phát sinh từ phân xưởng sửa chữa của Công

ty với khối lượng khoảng 2,5 ÷ 3 m3/ngày đêm được thu gom về bể tách dầu 03 ngăn, xử lý đạt QCĐP 3:2020/QN (cột B) trước khi thải ra nguồn tiếp nhận Đối với nước thải hầm lò: Phát sinh trong quá trình khai thác than hầm lò được chảy tập trung về hầm bơm mức -350 Nước thải được bơm trực tiếp từ hầm bơm trong lò lên bể điều lượng của trạm XLNT mỏ Núi Béo do Công ty TNHH MTV Môi trường - TKV quản lý Chất lượng nước thải sau xử lý đạt QCĐP 3:2020/QN (cột B) trước khi thải ra nguồn tiếp nhận là suối Hà Tu Công

ty CP Than Núi Béo - Vinacomin đã ký hợp đồng thuê Công ty TNHH MTV Môi trường - TKV xử lý toàn bộ lượng nước thải hầm lò, Công ty sẽ có nhiệm

vụ bơm nước thải hầm lò về bể điều lượng của trạm XLNT do Công ty TNHH MTV Môi trường - TKV quản lý và vận hành, kiểm soát lượng đầu vào qua đồng hồ đo lưu lượng Công ty TNHH MTV Môi trường - TKV chịu trách nhiệm bơm nước thải từ bể điều lượng trạm XLNT để chất lượng nước thải sau

xử lý đạt quy chuẩn Trạm XLNT mỏ Núi Béo do Công ty TNHH MTV Môi trường - TKV quản lý đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 2766/GP-BTNMT ngày 03/12/2014, với công suất 28.800 m3/ngày đêm, nguồn tiếp nhận là suối Hà Tu Theo số liệu quan trắc định

kỳ của cơ sở, suối Hà Tu có đủ khả năng chịu tải đối với nước thải hầm lò sau

xử lý của cơ sở

Theo báo cáo thuyết minh Quy hoạch Tài nguyên nước tỉnh Quảng Ninh đến năm 2020, định hướng 2030 đã được phê duyệt tại Quyết định 4358/QĐ-UBND ngày 26/12/2016 của UBND tỉnh Quảng Ninh, suối Hà Tu không được quy hoạch cho mục đích cấp nước sinh hoạt Do đó, chất lượng nước mặt tại suối Hà Tu được đánh giá theo QCĐP 1:2020/QN - Quy chuẩn kỹ thuật địa phương về chất lượng nước mặt tỉnh Quảng Ninh (cột B1 - phục vụ mục đích tưới tiêu, thủy lợi hoặc các mục đích sử dụng khác có yêu cầu chất lượng nước tương tự hoặc các mục đích sử dụng như loại B2) Nước thải sau xử lý của các trạm XLNT đạt QCĐP 3:2020/QN (cột B) đối với nước thải công nghiệp, QCVN 14:2008/BTNMT (cột B) đối với nước thải sinh hoạt khi xả vào suối Hà

Tu là phù hợp với Quy hoạch Tài nguyên nước tỉnh Quảng Ninh đã được phê duyệt

Trang 33

Chương III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Các công trình, biện pháp BVMT của cơ sở đã được Bộ Tài nguyên và Môi

trường xác nhận tại Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số

42/GXN-BTNMT ngày 25/6/2021 Tổng hợp các công trình, biện pháp bảo vệ

môi trường của cơ sở được trình bày tại Bảng 3.1

Trang 34

Bảng 3.1 Tình hình thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường của cơ sở

STT Nội dung Báo cáo ĐTM được phê duyệt tại Quyết Công trình, biện pháp thực hiện theo

định số 1497/QĐ-BTNMT

Tình hình thực

I Các công trình, biện pháp thu gom, xử lý nước mặt, nước thải

1 Thu gom nước mặt tại mặt

bằng +35

Nước mưa chảy tràn bề mặt MBSCN +35

 thu gom bằng hệ thống rãnh thoát nước

và hố ga  suối Hà Tu

Đã thực hiện Không thay đổi so với Báo cáo

ĐTM đã được phê duyệt tại Quyết định số 1497/QĐ-BTNMT ngày 14/6/2019

2 Thu gom nước mặt tại mặt

bằng phụ trợ Nước mưa chảy tràn bề mặt mặt bằng phụ trợ  thu gom bằng hệ thống rãnh thoát

nước và hố ga  suối Hà Tu

3 Thu gom, XLNT mỏ Nước từ trong các đường lò được thu gom

về hầm bơm -350 qua rãnh thu gom  bơm cưỡng bức lên bể điều lượng của trạm XLNT mỏ Núi Béo

Đã thực hiện Hàng năm, Công ty CP Than Núi

Béo - Vinacomin ký hợp đồng với Công ty TNHH MTV Môi trường - TKV để XLNT hầm lò và nghiệm thu khối lượng hàng tháng

4 Thu gom, XLNT công

nghiệp phát sinh tại phân

xưởng sửa chữa

Nước thải công nghiệp phát sinh tại phân xưởng sửa chữa được thu gom về bể tách dầu thể tích 28,6 m3 trước khi thải ra hệ thống thoát nước chung của mỏ

Đã được xác nhận tại Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 42/GXN-BTNMT ngày 25/6/2021

5 Thu gom, XLNT sinh hoạt Nước thải sinh hoạt  Hệ thống bể tự hoại Đã thực hiện Không thay đổi so với Báo cáo

Trang 35

Bể khử trùng)  Suối Hà Tu

14:2008/BTNMT (cột B)

định số 1497/QĐ-BTNMT ngày 14/6/2019

II Biện pháp giảm thiểu tác động của bụi, khí thải

6 Bụi phát sinh từ khu vực

kho than Xây tường bao, trồng cây xanh xung quanh

Sử dụng bạt che bãi chứa than

7 Bụi phát sinh tại xưởng

sàng, tuyển và tuyến

đường vận chuyển

Sử dụng hệ thống phun sương chống bụi

Sử dụng xe bồn chứa nước phun nước dập bụi

Sử dụng thùng kín, bạt che cho đất đá thải khi vận chuyển ra khỏi công trường

Trang 36

8 Bụi và khí thải phát sinh từ

nồi hơi Khí thải nồi hơi  Hệ thống xử lý khí thải nồi hơi  Môi trường

Đã thực hiện

Bụi và khí thải sau

xử lý đạt QCĐP 5:2020/QN (cột B)

Không thay đổi so với Báo cáo ĐTM đã được phê duyệt tại Quyết định số 1497/QĐ-BTNMT ngày 14/6/2019

III Công trình, biện pháp giảm thiểu tác động của chất thải rắn, CTNH

9 Chất thải rắn sinh hoạt Bố trí thùng nhựa tại các khu vực phát sinh

chủ yếu

Ký hợp đồng với đơn vị có chức năng để thu gom, vận chuyển và xử lý rác thải sinh hoạt

10 Chất thải rắn thông thường Đất đá thải, tro xỉ nhà nồi hơi được đổ thải

tại bãi thải trong vỉa 14 cánh Đông

Trang 37

diện tích 31,45 m2, kho 2 có diện tích 5,8

m2) Thực hiện thu gom, lưu trữ tạm thời tại các kho CTNH và thuê đơn vị có chức năng vận chuyển xử lý theo quy định

IV Các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác

12 Phòng chống sự cố Lắp đặt hệ thống giám sát tự động khí mê

tan trong hầm lò

Lập các phương án chi tiết về các biện pháp phòng chống, ứng cứu các sự cố

13 Ký quỹ cải tạo phục hồi

Đã thực hiện

Trang 38

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP THOÁT NƯỚC MƯA, THU GOM

III.1.

VÀ XLNT

Thu gom, thoát nước mưa III.1.1.

III.1.1.1 Hệ thống thoát nước mặt tại mặt bằng +35

Công ty CP Than Núi Béo - Vinacomin đã xây dựng và nghiệm thu hoàn thành đưa vào sử dụng hệ thống thoát nước mặt phía Tây khu Trung tâm điều hành sản xuất tại mặt bằng +35 với các thông số chính như sau:

Chiều dài hệ thống thoát nước: 126 m;

Trên hệ thống thoát nước có 6 hố ga lắng cặn

Hình 3.1 Kết cấu tấm thu nước

Hình 3.2 Mặt cắt tấm thu nước Nước mưa chảy trên bề mặt mặt bằng +35 được thu gom vào hệ thống rãnh thoát nước, lắng cặn trong các hố ga sau đó thoát ra suối Hà Tu

III.1.1.2 Hệ thống thoát nước mặt tại mặt bằng phụ trợ

Xây dựng hệ thống rãnh thoát nước tại các mặt bằng phụ trợ (cửa lò +36 khu 4; cửa lò +20 khu 4; cửa lò +20 khu 2; cửa lò +20 khu 1) Nước mặt được thu gom theo rãnh thoát nước chung chảy về hố ga để lắng lọc cặn sau đó tự chảy ra suối Hà Tu

Hồ sơ về hệ thống thoát nước tại các mặt bằng được thể hiện tại phụ lục

Trang 39

Hình 3.3 Sơ đồ mạng lưới thu gom và thoát nước của cơ sở

Trang 40

Thu gom, thoát nước thải III.1.2.

III.1.2.1 Hệ thống thu gom, thoát nước thải hầm lò

Thoát nước cục bộ: Tại các đoạn đường lò trũng (nước không tự chảy ra hệ thống thoát nước chung của mỏ) sẽ được tổ chức thoát nước cục bộ bằng các bơm công suất nhỏ 25 ÷ 50 m3/h Nước được bơm theo đường ống dẫn nước về các vị trí rãnh nước có thể tự chảy về hầm chức nước trung tâm mức -350

Thoát nước từ hầm chứa nước trung tâm mức 350: Hầm chứa nước mức

-350 có dung tích chứa lượng nước trung bình chảy vào mỏ trong 8 giờ công suất Nước từ hầm bơm được bơm lên mặt bằng, bằng 03 tổ hợp bơm công suất mỗi máy bơm từ 550 ÷ 750 m3/h

Các rãnh thoát nước trong lò dọc vỉa là rãnh thoát nước hình thang, độ dốc

tự chảy là 5‰ Các rãnh thoát nước tại các lò xuyên vỉa chính là rãnh hình chữ nhật, độ dốc tự chảy là 5‰, được xây dựng bằng bê tông đúc sẵn, trên miệng có tấm đan để đi lại

Nước thải sản xuất hầm lò của cơ sở được thu gom tại hầm bơm -350 Nước thải sau lắng tại hầm bơm mức -350 được bơm cưỡng bức lên mặt bằng +35 và đưa về xử lý tại trạm XLNT mỏ Núi Béo công suất 28.800 m3/ngày đêm

do Công ty TNHH MTV Môi trường - TKV quản lý, xử lý đạt QCĐP 3:2020 (cột B) trước khi thải ra suối Hà Tu

Hình 3.4 Sơ đồ thu gom và thoát nước thải hầm lò của cơ sở

Trạm XLNT mỏ Núi Béo do Công ty TNHH MTV Môi trường - TKV quản

lý và vận hành, đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp phép xả nước thải vào nguồn nước số tại Giấy phép 2766/GP-BTNMT ngày 03/12/2014 Theo Giấy phép số 2766/GP-BTNMT Thông số xả nước thải của Trạm như sau:

Nguồn tiếp nhận nước thải: Suối Hà Tu

Vị trí xả nước thải: phường Hà Tu, thành phố Hạ Long, tỉnh Quảng Ninh Tọa độ điểm xả ra suối Hà Tu (hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 107o45’, múi chiếu 3o) như sau:

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Của Cơ Sở Đầu Tư Xây Dựng Công Trình Khai Thác Hầm Lò Mỏ Than Núi Béo (Điều Chỉnh)
Trường học	Công Ty Cổ Phần Than Núi Béo - Vinacomin
Thể loại	báo cáo
Năm xuất bản	2023
Thành phố	Quảng Ninh

Định dạng
Số trang	147
Dung lượng	6,02 MB