Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của Cơ sở “Nhà máy sản xuất nước khoáng Alba”

Phôi không đạt chuẩn được xử lý theo thủ tục kiểm sốt, sản phẩm khơng phù hợp T.NM.KC.03 - Nhân viên được phân công nhận phôi từ kho nguyên vật liệu với số lượng và loại theo lệnh sản x

Tên chủ cơ sở

- Địa chỉ văn phòng: 12 Nguyễn Văn Cừ, phường Vĩnh Ninh, thành phố Huế, tỉnh Thừa Thiên Huế

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Ông Phạm Trần Vũ Quang; chức vụ: Tổng giám đốc

- Giấy chứng nhận đăng kí doanh nghiệp công ty cổ phần số 3300100843, đăng kí lần đầu ngày 11/4/1998, đăng ký thay đổi lần thứ 15 ngày 06/9/2018 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Thừa Thiên Huế cấp.

Tên cơ sở

- Địa điểm cơ sở: Km25, Quốc lộ 1A, xã Phong An, huyện Phong Điền, tỉnh Thừa Thiên Huế

- Quyết định phê duyệt Đề án bảo vệ môi trường chi tiết: Quyết định số 195/QĐ-TNMT ngày 19/7/2016 của Sở Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt Đề án bảo vệ môi trường chi tiết “Nhà máy sản xuất nước khoáng Alba” của Công ty

Cổ phần Thanh Tân Thừa Thiên Huế

- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): Dự án nhóm C.

Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở

Công suất của Nhà máy: 12.480.000 lít/năm

1.3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở a Công nghệ sản xuất nước khoáng thiên nhiên có gas

Công ty Cổ phần Thanh Tân Thừa Thiên Huế 2

Hình 1.1 Công nghệ sản xuất nước khoáng thiên nhiên có gas

- QT1a: Quá trình xử lý nắp PET

- QT2a: Quá trình xử lý chai PET

- QT1b: Quá trình xử lý nắp kim loại

- QT2b: Quá trình xử lý chai thủy tinh

- QT3: Quá trình xử lý thùng carton

- QT4: Quá trình xử lý nước khoáng và hoàn thiện sản phẩm

* Thuyết minh quy trình sản xuất:

Quá trình xử lý nắp PET:

- Nắp trước khi nhập kho được nhân viên QC kiểm tra đạt chất lượng yêu cầu kĩ thuật bao bì vật liệu TC.NM.KC.03 mới nhập kho sử dụng để sản xuất Nắp không đạt chuẩn được xử lý theo thủ tục kiểm soát, sản phẩm không phù hợp T.NM.KC.03

- Nhân viên được phân công nhận nắp từ kho nguyên vật liệu với số lượng và loại theo lệnh sản xuất, nắp được vận chuyển về khu vực sản xuất

- Nắp cho vào thùng chứa sau đó lần lượt cho vào phểu chứa, nắp được băng tải đưa lên đến mâm tuyển lựa vào buồng phun rửa bằng nước ozone nồng độ ≥0,4mg/l và được đưa đến máy đóng nắp

Quá trình thổi chai, xử lý chai PET:

- Phôi trước khi nhập kho được nhân viên QC kiểm tra đạt chất lượng yêu cầu kĩ thuật bao bì vật liệu TC.NM.KC.03 mới nhập kho sử dụng để sản xuất Phôi không đạt chuẩn được xử lý theo thủ tục kiểm soát, sản phẩm không phù hợp T.NM.KC.03

- Nhân viên được phân công nhận phôi từ kho nguyên vật liệu với số lượng và loại theo lệnh sản xuất, phôi được vận chuyển về khu vực máy thổi chai

- Cho phôi vào máy thổi chai, chai sau khi thổi được kiểm tra đạt chất lượng theo yêu cầu kỹ thuật bao bì vật liệu TC.NM.KC.03 theo băng tải vào máy chiết (3 trong 1), chai được tráng rửa trong và ngoài chai bằng nước ozone nồng độ ≥0,4mg/l

Quá trình xử lý nắp kim loại:

- Nắp chai kim loại trước khi nhập kho được nhân viên QC kiểm tra đạt chất lượng yêu cầu kĩ thuật bao bì vật liệu TC.NM.KC.03 mới nhập kho sử dụng để sản xuất Nắp không đạt chuẩn được xử lý theo thủ tục kiểm soát, sản phẩm không phù hợp T.NM.KC.03

- Nhân viên được phân công nhận nắp từ kho nguyên vật liệu với số lượng và loại theo lệnh sản xuất, nắp được vận chuyển về khu vực sản xuất

- Nắp được rửa qua 2 lần nước sạch, làm ráo nước Đổ nắp vào khay inox, trải thành lớp mỏng, cho vào tủ sấy, sấy ở nhiệt độ 55 - 60 0 C cho đến khi khô hoàn toàn và cho vào thùng đậy kín

Quá trình xử lý chai thủy tinh:

- Chai thủy tinh trước khi nhập kho được nhân viên QC kiểm tra đạt chất lượng yêu cầu kĩ thuật bao bì vật liệu TC.NM.KC.03 mới nhập kho sử dụng để sản xuất Chai không đạt chuẩn được xử lý theo thủ tục kiểm soát, sản phẩm không phù hợp T.NM.KC.03

- Nhân viên được phân công nhận chai từ kho nguyên vật liệu với số lượng và loại theo lệnh sản xuất, chai được vận chuyển về khu vực sản xuất

- Trước khi cho chai vào máy xút, máy axit để rửa phải thực hiện quá trình vệ sinh máy xút, máy axit theo qui trình vệ sinh công nghiệp T.NM.SX.03

- Nhân viên được phân công nhận hóa chất đúng loại, lượng yêu cầu, bổ sung vào các khoang chứa hóa chất của máy xút, máy axit Kiểm tra mức nước ở các khoang chứa hóa chất, mức nước vừa đủ ngập lưới lọc Mở công tắc đun nước ở các khoang chứa của máy xút Bật công tắc cho máy xút máy axit hoạt động

- Cho chai lần lượt qua máy xút, máy axit để thực hiện quá trình tẩy rửa chai Sau đó, soi kiểm tra để loại bỏ các chai không đạt yêu cầu chất lượng như còn dính dầu, quàng bẩn, nút vỡ để khu vực riêng chờ xử lý, chai đạt yêu cầu chất lượng chuyển đến máy súc tráng tiệt khuẩn bằng nước ozone nồng độ ≥0,4mg/l Vệ sinh lau chùi máy tráng sạch sẽ, cho nước ozone phun rửa máy 5-10 phút trước khi sử dụng

- Lấy chai sạch ra khỏi máy tráng, chuyển vào băng tải dẫn đến phòng chiết rót chai

Quá trình xử lý thùng carton:

- Thùng trước khi nhập kho được nhân viên QC kiểm tra đạt chất lượng yêu cầu kĩ thuật bao bì vật liệu TC.NM.KC.03 mới nhập kho sử dụng để sản xuất Thùng không đạt chuẩn được xử lý theo thủ tục kiểm soát, sản phẩm không phù hợp T.NM.KC.03

Nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở

sở a Nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất sử dụng

Nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất sử dụng tại cơ sở được trình bày tại bảng sau:

Bảng 1.1 Khối lượng nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất sử dụng tại cơ sở

Stt Tên nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất Đơn vị Khối lượng

11 Chế phẩm tẩy rửa Topax 91-66 Kg/năm 30

12 Vôi bột (sử dụng cho HTXLNT) Kg/tháng 30

13 Chlorine (sử dụng cho HTXLNT) Kg/tháng 21 b Nguồn cung cấp điện, nước

Công ty tiến hành hợp đồng với Công ty Điện lực Thừa Thiên Huế để cấp điện cho hoạt động của cơ sở

Công ty tiến hành hợp đồng với Công ty Cổ phần Cấp nước Thừa Thiên Huế để sử dụng nước cho các hoạt động của cơ sở

Nhu cầu sử dụng nước tại cơ sở:

Căn cứ vào hóa đơn tiền nước 12 tháng gần nhất, lưu lượng nước sử dụng của cơ sở được trình bày tại bảng sau:

Bảng 1.2 Lưu lượng nước sử dụng tại cơ sở

Stt Thời gian Lưu lượng (m 3 )

Qua bảng trên cho thấy, lưu lượng sử dụng nước lớn nhất của cơ sở trong 12 tháng gần nhất là 814 m 3 /tháng = 27,1 m 3 /ngày, với công suất hoạt động của Nhà máy ước đạt 60%

- Lưu lượng nước sử dụng cho sinh hoạt của CBCNV:

Nước cho sinh hoạt của CBCNV: Với số lượng CBCNV là 35 người, tiêu chuẩn cấp nước là 50 lít/người/ca (TCXDVN 33:2006 mục 3.7/bảng 3.4 và TCVN 4513:1988) thì lưu lượng nước sử dụng là 1,75 m 3 /ngày, chiếm 6,46%

- Lưu lượng nước sử dụng cho lò hơi: khoảng 2 m 3 /ngày (Thống kê từ số liệu thực tế tại Nhà máy), chiếm 7,38%

- Lưu lượng nước sử dụng cho phòng giặt: khoảng 0,25 m 3 /ngày (Thống kê từ số liệu thực tế tại Nhà máy), chiếm 0,92%

- Lưu lượng nước sử dụng cho sản xuất: 23,1 m 3 , chiếm 85,24%.

Các thông tin khác liên quan đến cơ sở

1.5.1 Vị trí địa lý của cơ sở

Nhà máy sản xuất nước khoáng Alba tọa lạc tại Km25, Quốc lộ 1A, xã Phong

An, huyện Phong Điền, tỉnh Thừa Thiên Huế với diện tích 71.260,5 m 2

Vị trí cơ sở được thể hiện tại hình sau:

Hình 1.2 Vị trí cơ sở

1.5.2 Quy mô các hạng mục công trình

Quy mô các hạng mục công trình chính của cơ sở được trình bày tại bàng sau:

Bảng 1.3 Quy mô các hạng mục công trình chính của cơ sở

Stt Tên công trình Diện tích

6 Kho chứa CTR sinh hoạt 24

7 Kho chứa CTR công nghiệp thông thường 12

Máy móc, thiết bị sử dụng cho hoạt động của cơ sở được trình bày tại bảng sau:

Bảng 1.4 Danh mục máy móc, thiết bị tại cơ sở

Stt Tên thiết bị Đơn vị Số lượng

2 Bể rửa siêu âm dung dịch 13 lít Cái 01

3 Bộ phân tích đo nống độ Ozone P/N 1-2019 Cái 01

4 Tủ ẩm INB 400 Memmert Cái 01

5 Máy điều hòa Daikin 25 Cái 02

8 Máy đo độ đục HI98703 – 002 Cái 01

9 Máy đo đa chỉ tiêu trong nước HI83 Cái 01

10 Máy chiếu SONY VPL – EX 925 Cái 01

Stt Tên thiết bị Đơn vị Số lượng

11 Máy tạo khí Ozone Z-10S Cái 01

12 Máy chiết, đóng nắp dập, xiết nắp Cái 01

13 Máy chiết dịch tự động, model: JC-FL-12 Cái 01

14 Máy in phun Videojet Series 1210 Cái 02

16 Tủ cấy vi sinh CODE 475 Cái 01

17 Giá lọc bằng thép không rỉ( Inox 316) Cái 01

18 Nồi hấp tiệt trùng 50l, model SA-300VF Đài Loan Cái 01

19 Bộ máy tạo Ozone Bộ 01

20 Bộ Ozone 4G, bộ hút khí Bộ 01

21 Bộ sao, dẫn hướng, trục vít cấp chai 750 ml Bộ 01

22 Hệ thống rửa két Hệ thống 01

23 Hệ thống băng tải xích thẳng 7M Hệ thống 01

24 Hệ thống máy nén khí Hệ thống 01

25 Hệ thống máy thổi chai Hệ thống 01

26 Hệ thống xử lý nước khử sắt – mangan, công suất

27 Hệ thống xử lý nước khoáng đóng chai công suất

28 Dây chuyền sản xuất nước không ga Dây chuyền 01

29 Dây chuyền sản xuất nước có ga Dây chuyền 01

31 Hệ thống điện, trạm biến áp Hệ thống 01

34 Lò hơi 1,5 tấn/giờ (Sử dụng nhiên liệu dầu DO) Cái 01

* Đặc tính kỹ thuật của lò hơi:

- Áp suất làm việc tối đa: 10 kg/cm 2

- Nhiệt độ hơi bão hòa: 183 0 C

- Nhiên liệu sử dụng: dầu DO

- Hướng dẫn vận hành: đính kèm tại Phụ lục

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG

CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

* Sự phù hợp của cơ sở với khả năng chịu tải của môi trường

Nước thải sau xử lý tại cơ sở được xả thải ra hồ Đập Vườn nằm phía Đông của cơ sở

Qua kết quả quan trắc mẫu nước mặt tại hồ Đập Vườn trong năm 2022 cho thấy các thông số đánh giá chất lượng nước mặt hồ Đập Vườn đều đạt QCVN 08- MT:2015/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước mặt (cột B1)

(Nguồn: Báo cáo công tác bảo vệ môi trường Nhà máy sản xuất nước khoáng Alba năm 2022)

Như vậy, hồ Đập Vườn vẫn còn khả năng tiếp nhận nước thải phát sinh tại cơ sở

Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa

Nước mưa mái được thu gom qua các quả cầu chắn rác cùng với nước mưa chảy tràn qua bề mặt Nhà máy theo địa hình chảy về 2 hướng: hồ Đập Vườn phía Đông cơ sở và hệ thống thoát nước của khu vực phía Tây cơ sở

3.1.2 Thu gom, thoát nước thải

3.1.2.1 Công trình thu gom nước thải

- Nước thải từ nhà vệ sinh sau khi xử lý sơ bộ tại bể tự hoại được dẫn bằng ống nhựa uPVC D110 dài khoảng 21,5m đấu nối vào ống dẫn nước thải chung BTCT ỉ40 dài khoảng 105m đấu nối vào HTXLNT của Nhà máy

- Nước thải từ nhà giặt được dẫn bằng ống nhựa uPVC D90 dài khoảng 6m đấu nối vào ống dẫn nước thải nhà vệ sinh sau đó đấu nối vào ống dẫn nước thải chung BTCT ỉ40 dài khoảng 105m đấu nối vào HTXLNT của Nhà mỏy

- Nước thải từ lò hơi được dẫn bằng ống nhựa uPVC D42 dài khoảng 6m đấu nối vào ống dẫn nước thải chung BTCT ỉ40 dài khoảng 105m đấu nối vào HTXLNT của Nhà máy

- Nước thải từ nhà ăn sau khi qua bể tách dầu mỡ để xử lý dầu mỡ được dẫn bằng ống nhựa uPVC D100 dài khoảng 88m đấu nối vào ống dẫn nước thải chung BTCT ỉ40 dài khoảng 105m đấu nối vào HTXLNT của Nhà máy

- Nước thải từ hoạt động sản xuất được dẫn bằng ống dẫn nước thải chung BTCT ỉ40 dài khoảng 105m đấu nối vào HTXLNT của Nhà mỏy

3.1.2.2 Công trình thoát nước thải

Nước thải sau xử lý được dẫn bằng mương dài khoảng 200m ra hồ Đập Vườn phía Đông Nhà máy

3.1.2.3 Điểm xả nước thải sau xử lý

Vị trí xả nước thải: Tại hồ Đập Vườn tiếp giáp hàng rào cơ sở về phía Đông

- Công suất của HTXLNT: 60 m 3 /ngày.đêm

- Sơ đồ công nghệ của HTXLNT được trình bày tại hình sau:

Hình 3.1 Sơ đồ công nghệ HTXLNT

Nước thải từ nhà máy được thu gom về các hố ga, sau đó theo mương dẫn chảy vào bể điều hòa kết hợp trung hòa và kết tủa bằng vôi bột có sục khí nhằm tăng khả năng khuấy trộn và oxi hóa Sau khi tự chảy vào bể phản ứng để tạo kết tủa các chất bẩn, nước thải tiếp tục qua các bể lắng Tại các bể lắng, các cặn bẩn được giữ lại nước sau khi lắng sẽ chảy tràn qua các ngăn lọc bằng sỏi

Nước ra khỏi cụm bể xử lý được châm hóa chất khử trùng để tiêu diệt các vi sinh vật trong nước sau đó tự chảy qua mương dẫn hở, tại đây nước thải được làm thoáng và tiếp xúc với oxy không khí trước khi chảy ra hồ Đập Vườn

Nước thải sau xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT (Giá trị Cmax, cột A, Kq=0,6, kf=1,1) tự chảy vào hồ Đập Vườn

- Quy trình vận hành: đính kèm tại Phụ lục

- Kích thước và thể tích các bể xử lý được trình bày tại bảng sau:

Bảng 3.1 Kích thước các bể xử lý của HTXLNT

Stt Tên bể Vật liệu Kích thước hiệu dụng

1 Bể xử lý hóa chất

Tường xây bờ lô dày

Bể xử lý hóa chất

Hồ Đập Vườn QCVN 40:2011/BTNMT (Giá trị Cmax, cột A)

Bể phản ứng Máy thổi khí

Stt Tên bể Vật liệu Kích thước hiệu dụng

Thể tích hiệu dụng (m 3 ) thấm

- Danh mục máy móc thiết bị đầu tư lắp đặt cho HTXLNT của cơ sở được trình bày ở bảng sau:

Bảng 3.2 Danh mục các máy móc, thiết bị đầu tư lắp đặt cho HTXLNT

Stt Tên máy móc, thiết bị Nơi sản xuất Đơn vị Số lượng

1 Máy thổi khí Đài Loan cái 01

2 Hệ thống ống dẫn khí Việt nam Hệ 01

- Nhu cầu hoá chất, chế phẩm vi sinh sử dụng cho việc xử lý nước thải của cơ sở như sau:

Bảng 3.3 Nhu cầu hóa chất, chế phẩm vi sinh cho việc xử lý môi trường

Stt Tên hóa chất, chế phẩm vi sinh

Công đoạn xử lý có sử dụng Đơn vị Liều lượng sử dụng

- Tên sản phẩm: Vôi bột

Bể xử lý hóa chất kg - 2 kg lần bỏ

2 Chlorine Khử trùng Kg/tháng 21

Công trình, biện pháp xử lý bụi

- Bố trí một cách hợp lý hệ thống cây xanh trong khuôn viên để giảm thiểu khả năng phát tán của bụi

- Quét dọn sạch sẽ khuôn viên, bãi đỗ xe và đoạn đường giao thông nội bộ trong Nhà máy

- Phun tưới đoạn đường giao thông trước cổng ra vào trong những ngày nắng nóng để giảm lượng bụi cuốn lên từ mặt đường

- Thường xuyên dọn dẹp sạch sẽ nhà vệ sinh nhằm tránh gây mùi hôi

- Tại lò hơi sử dụng nhiên liệu đốt là dầu DO, quá trình đốt cháy gần như hoàn

Công ty Cổ phần Thanh Tân Thừa Thiên Huế 18 toàn nhiên liệu, ít sinh ra bụi, khí thải ô nhiễm nên tại lò hơi không cần hệ thống xử lý khí thải.

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường

3.3.1 Khối lượng chất thải rắn thông thường trong quá trình vận hành

Khối lượng CTR thông thường phát sinh được trình bày tại bảng sau:

Bảng 3.4 Khối lượng CTR thông thường phát sinh

Stt Tên chất thải Trạng thái tồn tại

I Chất thải rắn sinh hoạt (giấy, bao bì, chất thải thực phẩm,…) Rắn 5.000 -

II Chất thải rắn công nghiệp thông thường 15.000

1 Giấy và bao bì giấy các tông thải bỏ Rắn 3.500 18 01 05

2 Bao bì nhựa (đã chứa chất khi thải ra không phải là CTNH) thải Rắn 6.500 18 01 06

3 Bao bì thủy tinh (đã chứa chất khi thải ra không phải là CTNH) thải Rắn 3.500 18 01 09

4 Nắp chai hỏng (nắp nhựa, nắp kim loại) Rắn 1.500 -

3.3.2 Biện pháp lưu giữ, xử lý

* Chất thải rắn sinh hoạt:

- Đã bố trí 03 thùng chứa rác thải sinh hoạt

- CTR sinh hoạt sau đó được thu gom về kho chứa CTR sinh hoạt có diện tích

24 m 2 nằm ở phía Tây Nhà máy

- Công ty đã hợp đồng với HTX môi trường Phong Điền theo Hợp đồng số 05/2023/HĐ-HTX ngày 01/01/2023 để vận chuyển, xử lý rác thải sinh hoạt

Hình 3.2 Thùng chứa và kho chứa CTR sinh hoạt

* Chất thải rắn công nghiệp thông thường:

- Đã bố trí kho chứa CTR công nghiệp thông thường có diện tích khoảng 12 m 2 tại phía Tây Nhà máy

- Công ty đã hợp đồng với bà Phạm Thị Hậu theo Hợp đồng số 0101/TT-TH ngày 01/01/2023 để bán các phế liệu như: giấy carton, nilong, chai,…

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại

3.4.1 Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh trong quá trình vận hành

Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh được trình bày tại bảng sau:

Bảng 3.5 Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh

Khối lượng (kg/năm) Mã CTNH

1 Bóng đèn huỳnh quang và các loại thủy tinh hoạt tính thải Rắn 5 16 01 06

2 Than hoạt tính đã qua sử dụng Rắn 40 02 11 02

3 Bao bì nhựa cứng (đã chứa chất khi Rắn 60 18 01 03

Khối lượng (kg/năm) Mã CTNH thải ra là CTNH) thải

Bao bì cứng (đã chứa chất khi thải ra là CTNH) thải bằng các vật liệu khác (như composit)

Chất hấp thụ, vật liệu lọc (bao gồm cả vật liệu lọc dầu chưa nêu tại các mã khác), giẻ lau, vải bảo vệ thải bị nhiễm các thành phần nguy hại

Hộp chứa mực in (loại có các thành phần nguy hại trong nguyên liệu sản xuất mực) thải

7 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn tổng hợp thải Lỏng 15 17 02 03

8 Pin, ắc quy thải Rắn 3 16 01 12

3.4.2 Biện pháp lưu giữ, xử lý

- Bố trí kho chứa CTNH (diện tích 17,5 m 2 ) tại phía Nam Nhà máy

- CTNH phát sinh được thu gom, lưu giữ trong các thùng chứa đã dán tên, mã CTNH, dấu hiệu cảnh báo

- Công ty đã hợp đồng với Công ty Cổ phần Cơ - Điện - Môi trường Lilama theo Hợp đồng số 01/2023/HĐKT/DSO-ALBA ngày 02/01/2023 để vận chuyển, xử lý chất thải nguy hại

- Đối với bùn tại HTXLNT: Khối lượng phát sinh khoảng 30 kg/ngày Công ty hợp đồng với đơn vị chức năng để phân định mẫu bùn nhằm xác định có phải là CTNH hay không Nếu bùn thải là CTNH sẽ hợp đồng với đơn vị chức năng để vận chuyển, xử lý CTNH theo quy định về quản lý chất thải nguy hại Còn trường hợp bùn thải là chất thải rắn thông thường, Chủ cơ sở thu gom, xử lý theo quy định về quản lý chất thải rắn thông thường.

Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn

Để phòng ngừa, giảm thiểu tác động của tiếng ồn, Chủ cơ sở đã thực hiện các biện pháp sau:

- Bố trí cách ly các nguồn gây ồn với xung quanh

- Thường xuyên bảo dưỡng máy móc, thiết bị

- Sử dụng các thiết bị đúng công suất, không vận hành quá tải

- Trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ lao động cho CBCNV.

Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường

- Bố trí đầy đủ các thiết bị, biển báo PCCC

- Định kỳ tổ chức tập huấn các phương án PCCC cho CBCNV

- Lắp đặt hệ thống chống sét

Hình 3.4 Các thiết bị, biển báo PCCC tại cơ sở

3.6.2 Sự cố tai nạn giao thông

- Bố trí biển báo giới hạn tốc độ tại khu vực cửa ra vào Nhà máy tiếp giáp Quốc lộ 1A

- Phân luồng giao thông hợp lý khi tan ca, tránh tập trung nhiều phương tiện gây ùn tắc giao thông

3.6.3 Sự cố hư hỏng hệ thống xử lý nước thải

- Bố trí cán bộ quản lý theo dõi, kiểm tra quá trình vận hành hoạt động thu gom, xử lý nước thải

- Thường xuyên theo dõi hoạt động của các cụm bể thuộc HTXLNT; bảo trì, bảo dưỡng định kỳ, tránh các sự cố có thể xảy ra.

Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt Đề án bảo vệ môi trường chi tiết

Nội dung thay đổi so với Quyết định phê duyệt Đề án bảo vệ môi trường chi tiết được trình bày tại bảng sau:

Bảng 3.6 Nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt Đề án bảo vệ môi trường chi tiết

Stt Nội dung đã được phê duyệt Nội dung thay đổi Ghi chú

1 Nguồn phát sinh nước thải:

- Nước thải từ nhà vệ sinh

- Nước thải từ hoạt động sản xuất

Nguồn phát sinh nước thải:

- Nước thải từ nhà vệ sinh

- Nước thải từ hoạt động sản xuất

- Nước thải từ nhà giặt

- Nước thải từ lò hơi

- Nước thải từ nhà ăn

1 Nước thải sau xử lý đạt

QCVN 40:2011/BTNMT (Giá trị Cmax, cột B)

Nước thải sau xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT (Giá trị Cmax, cột A)

Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải

- Nguồn phát sinh nước thải:

+ Nguồn số 01: Nước thải từ các thiết bị vệ sinh

+ Nguồn số 02: Nước thải từ hoạt động giặt

+ Nguồn số 03: Nước thải từ nhà ăn

+ Nguồn số 04: Nước thải từ lò hơi

+ Nguồn số 05: Nước thải từ hoạt động sản xuất

- Lưu lượng xả nước thải tối đa: 60 m 3 /ngày

- Dòng nước thải: 01 dòng nước thải sau khi xử lý tại HTXLNT được xả ra hồ Đập Vườn

- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải:

Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải được trình bày tại bảng sau:

Bảng 4.1 Giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải

Stt Các chất ô nhiễm Đơn vị

Giá trị giới hạn QCVN 40:2011/BTNMT (giá trị C max , cột A, Kq=0,6, Kf=1,1)

10 Tổng dầu mỡ khoáng mg/l 3,3

+ Cmax là giá trị tối đa cho phép của thông số ô nhiễm trong nước thải công nghiệp khi xả vào nguồn tiếp nhận nước thải

+ C là giá trị của thông số ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt quy định tại Bảng

+ Kq là hệ số nguồn tiếp nhận nước thải ứng với lưu lượng dòng chảy của sông, suối, khe, rạch; kênh, mương; dung tích của hồ, ao, đầm; mục đích sử dụng của vùng nước biển ven bờ

+ Kf là hệ số lưu lượng nguồn thải ứng với tổng lưu lượng nước thải của các cơ sở công nghiệp khi xả vào nguồn tiếp nhận nước thải

- Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải:

+ Vị trí xả nước thải: Tại hồ Đập Vườn tiếp giáp hàng rào của Nhà máy về phía Đông + Tọa độ vị trí xả nước thải (Tọa độ VN-2.000, kinh tuyến trục 107 0 , múi chiếu 3 0 ):

X: 1.830.762,40 (m); Y: 542.904,74 (m) + Phương thức xả nước thải: tự chảy

+ Chế độ xả nước thải: liên tục

+ Nguồn tiếp nhận nước thải: Hồ Đập Vườn phía Đông Nhà máy.

Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung

- Nguồn phát sinh: từ hoạt động của máy móc, thiết bị tại nhà xưởng sản xuất

- Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung: trong phạm vi nhà xưởng sản xuất của Nhà máy

Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung (theo hệ tọa độ VN-2.000, kinh tuyến trục

X (m): 1.830.897,08 Y (m): 542.699,09 (Vị trí trung tâm nhà xưởng sản xuất)

- Tiếng ồn, độ rung phải bảo đảm đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường:

+ QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn

+ QCVN 27:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung

Bảng 4.2 Giá trị theo QCVN đối với tiếng ồn

Stt Từ 6-21 giờ (dBA) Từ 21-6 giờ (dBA) Tần suất quan trắc định kỳ Ghi chú

Theo yêu cầu của Chủ cơ sở và giám sát khi có sự cố hoặc yêu cầu của các cơ quan có thẩm quyền

Bảng 4.3 Giá trị theo QCVN đối với độ rung

Stt Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép Tần suất quan trắc định kỳ Ghi chú

Từ 6-21 giờ (dB) Từ 21-6 giờ (dB)

Theo yêu cầu của Chủ cơ sở và giám sát khi có sự cố hoặc yêu cầu của các cơ quan có thẩm quyền

Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải

+ Năm 2022: Đợt 1: Ngày 23/6/2022 Đợt 2: Ngày 01/12/2022

Kết quả đo đạc, phân tích chất lượng nước thải được trình bày tại bảng sau:

Bảng 5.1 Kết quả phân tích chất lượng nước thải sau khi xử lý (Năm 2021, 2022)

Stt Tên chỉ tiêu Đơn vị

40:2011/BTNMT (Giá trị C max , cột A, Kq=0,6, Kf=1,1)

- Giá trị Cmax = C x Kq x Kf

- Cmax là giá trị tối đa cho phép của thông số ô nhiễm trong nước thải công nghiệp khi xả vào nguồn tiếp nhận nước thải

- C là giá trị của thông số ô nhiễm trong nước thải công nghiệp quy định tại Bảng 1 trong QCVN 40:2011/BTNMT

- Kq là hệ số nguồn tiếp nhận nước thải quy định tại mục 2.3 trong QCVN 40:2011/BTNMT

- Kf là hệ số lưu lượng nguồn thải quy định tại mục 2.4 trong QCVN 40:2011/BTNMT

Nhận xét: Qua kết quả phân tích cho thấy, tất cả các thông số đánh giá chất lượng nước thải sau khi xử lý trong 02 năm liền kề trước thời điểm lập báo cáo đều có giá trị đạt QCVN 40:2011/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp (Giá trị Cmax, cột A, Kq=0,6, Kf=1,1)

* Ngoài ra, để có cơ sở đánh giá chất lượng nước thải, Chủ cơ sở đã tiến hành quan trắc trong năm 2023 như sau:

- Kết quả đo đạc, phân tích chất lượng nước thải được trình bày tại bảng sau:

Bảng 5.2 Kết quả phân tích chất lượng nước thải sau khi xử lý (Năm 2023)

Stt Tên chỉ tiêu Đơn vị

40:2011/BTNMT (Giá trị C max , cột A, Kq=0,6, Kf=1,1)

Nhận xét: Qua kết quả phân tích cho thấy, tất cả các thông số đánh giá chất lượng nước thải trước và sau khi xử lý đều có giá trị đạt QCVN 40:2011/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp (Giá trị Cmax, cột A, Kq=0,6, Kf=1,1)

Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải

6.1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm

Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm công trình xử lý nước thải: Quý IV/2023 - Quý I/2024

6.1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải đánh giá hiệu quả xử lý của công trình xử lý chất thải

* Giai đoạn vận hành ổn định:

Bảng 6.1 Kế hoạch quan trắc chất thải đánh giá hiệu quả xử lý của công trình xử lý nước thải

Vị trí Thông số Tần suất Loại mẫu Quy chuẩn so sánh Đầu vào của hệ thống xử lý nước thải Lưu lượng, pH,

COD, BOD5, TSS, Sunfua, Amoni, Clorua, tổng N, tổng P, tổng dầu mỡ khoáng, Coliform

QCVN 40:2011/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp (giá trị Cmax, cột A, Kq=0,6, Kf=1,1) Đầu ra của hệ thống xử lý nước thải

03 đợt trong 03 ngày liên tiếp (trường hợp bất khả kháng, phải thực hiện đo đạc vào ngày tiếp theo).

Chương trình quan trắc chất thải theo quy định của pháp luật

- Số vị trí giám sát: 01 vị trí

- Vị trí giám sát: Đầu ra hệ thống xử lý nước thải

- Các thông số giám sát: Lưu lượng, pH, COD, BOD5, TSS, Sunfua, Amoni, Clorua, tổng N, tổng P, tổng dầu mỡ khoáng, Coliform

- Quy chuẩn so sánh: QCVN 40:2011/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp (giá trị Cmax, cột A, Kq=0,6, Kf=1,1)

- Tần suất giám sát: Giám sát khi có sự cố hoặc yêu cầu của các cơ quan có thầm quyền.

Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm

Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm: 20.000.000 đồng

Bảng 6.2 Dự trù kinh phí giám sát môi trường hằng năm

Stt Nội dung Chi phí (đồng)

I Giám sát chất thải (dự kiến) 15.000.000

II Khảo sát và lập báo cáo (dự kiến) 5.000.000

TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ

Trong 02 năm gần nhất, tại cơ sở không có các đợt kiểm tra, thanh tra về bảo vệ môi trường của cơ quan có thẩm quyền

CHƯƠNG 8 CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ

- Công ty Cổ phần Thanh Tân Thừa Thiên Huế cam kết về tính chính xác, trung thực của hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường

- Công ty cam kết việc xử lý chất thải đáp ứng các quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật về môi trường và các yêu cầu về bảo vệ môi trường khác có liên quan

- Công ty cam kết về việc vận hành tốt, ổn định hệ thống xử lý nước thải và thực hiện nghiêm túc các biện pháp giảm thiểu bụi, khí thải, tiếng ồn, độ rung trong quá trình hoạt động

- Công ty cam kết chịu hoàn toàn trách nhiệm trước pháp luật nếu cơ sở gây ô nhiễm môi trường

Định dạng
Số trang	43
Dung lượng	2,09 MB