54 Trang 6 DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BOD Nhu cầu ô-xy sinh học BTCT Bê tông cốt thép BTNMT Bộ Tài Nguyên Môi Trường BYT Bộ Y tế CCN – TTCN Cụm công nghiệp – Tiểu thủ công
THÔNG TIN CHUNG VỀ D Ự ÁN ĐẦU TƯ
Tên ch ủ d ự án đầu tư
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ VH FOOD
- Địa chỉ: Cụm công nghiệp tập trung Phú Hữu A, thị trấn Mái Dầm, huyện Châu Thành, tỉnh Hậu Giang
- Người đại diện theo pháp luật của chủcơ sở: (Ông) DIỆP TÍCH LÂN
- Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động chi nhánh Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ VH Food- Chi nhánh Hậu Giang Mã số doanh nghiệp: 0315187256-001 do Phòng Đăng ký kinh doanh – Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Hậu Giang cấp lần đầu ngày 10/09/2020 và cấp thay đổi lần thứ 6 ngày 27/03/2023
- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư của dự án Nhà máy chế biến thủy sản Mã số dự án: 6221600707 Do Ban quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Hậu Giang chứng nhận lần đầu ngày 23/8/2022
Tên dự án đầu tư
“NHÀ MÁY CHẾ BIẾN THỦY SẢN - GIAI ĐOẠN 1”
Hình 1.1 Nhà máy chế biến thủy sản VH Food
- Địa điểm thực hiện dựán đầu tư: Cụm công nghiệp Phú Hữu A giai đoạn 1, huyện Châu Thành, tỉnh Hậu Giang
- Quyết định số 791/QĐ-UBND ngày 20/4/2022 của y ban nhân dân tỉnh Hậu
Giang về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dựán “Kho bãi than và Nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng không nung, Nhà máy chế biến thủy sản” thuộc Công ty TNHH MTV Than Trường Sơn
- Quy mô của dựán đầu tư: 23.000.000.000 đồng (Bằng chữ: Hai mươi ba tỷ đồng), thuộc nhóm C tại Khoản 3, Điều 10, Luật đầu tư công số 39/2019/QH14 Dự án đầu tư thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụcó nguy cơ gây ô nhiễm môi trường quy định tại mục 16 cột 4 Phụ lục II, Nghị định số 08/2022/NĐ-CP Dự án đầu tư “Nhà máy chế biến thủy sản” thuộc Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ VH Food – Chi nhánh Hậu Giang được chuyển nhượng từ Công ty TNHH MTV Than Trường Sơn Dự án thuộc nhóm
I tại mục II.4 Phụ lục III, Nghịđịnh số08/2022/NĐ-CP (có yếu tố nhạy cảm vềmôi trường do nước thải sau xử lý xả thải ra sông Hậu) Dựán đầu tư đã được UBND tỉnh Hậu Giang cấp quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường nên thuộc đối tượng lập giấy phép môi trường, thuộc thẩm quyền cấp phép của UBND tỉnh Hậu Giang.
Công su ấ t, công ngh ệ , s ả n ph ẩ m s ả n xu ấ t c ủ a d ự án đầu tư
3.1 Công suất của dự án đầu tư
- Công suất: 4.056 tấn sản phẩm/năm, tương đương 7.300 tấn nguyên liệu/năm
- Loại hình sản xuất: chế biến thủy sản (cá tra fillet đông lạnh)
3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư
Quy trình công nghệ chế biến thủy sản của dự án được thể hiện theo quy trình sau:
Hình 1.2 Sơ đồ quy trình chế biến cá tra fillet đông lạnh
Thuyết minh quy trình sản xuất:
Vô PE - Bao gói Carton
Ch ờ x ử lý ph ụ gia Đị nh hình - R ử a 1
Công đoạ n Thông s ố k ỹ thu ậ t Thuy ế t minh
Tr ọng lượng ≥ 400g/con ho ặ c theo h ợp đồ ng
- Cá nuôi t ừ các ao, bè trong vùng ki ể m soát c ủa cơ quan ch ức năng, khi có hợp đồ ng thu mua v ớ i Công ty, QC c ủa Công ty đế n l ấ y m ẫ u theo tiêu chu ẩ n ki ể m tra các yêu c ầ u v ề ch ất lượ ng theo tiêu chu ẩ n
BM - O1/TCCS c ủ a Công ty Ch ỉ nh ững ao bè đạ t tiêu chu ẩ n c ủ a Công ty m ới đượ c thu mua
- Cá s ống đượ c v ậ n chuy ển đế n b ế n thu mua c ủ a Công ty b ằng ghe đục Cá được cho vào thùng đậ y kín, v ậ n chuy ể n b ằng xe đế n khu ti ế p nh ậ n c ủ a Nhà xưở ng, t ại đây QC kiể m tra lo ạ i b ỏ nh ữ ng con cá có d ị t ậ t, tr ọng lượ ng không đúng quy định sau đó cân và đổ vào máng n ạ p nguyên li ệ u công nhân dùng dao để c ắ t ti ế t, cá sau c ắ t ti ết đượ c ngâm trong b ồn nước và đượ c chuy ển sang công đoạ n fillet
R ửa ≤ 500kg thay nướ c sau m ỗ i m ẻ
- Cá sau khi c ắ t ti ết đượ c cho vào b ồn nướ c s ạch để ngâm r ử a, nhi ệt độ nước bình thườ ng, th ờ i gian ngâm r ử a kho ả ng 15 - 20 phút tùy theo m ức độ tươi s ố ng c ủ a nguyên li ệ u, m ỗ i l ầ n r ử a không quá 500 kg nguyên li ệu và thay nướ c sau m ỗ i l ầ n r ử a
- Cá sau khi ngâm r ửa đượ c công nhân dùng s ọ t v ớ t lên chuy ển đến bàn fillet Công nhân công đoạ n fillet dùng dao chuyên dùng tách l ấ y ph ầ n ứ c và th ị t
2 bên thân cá, b ỏ đầ u, b ỏ n ộ i t ạ ng, mi ếng fillet đượ c r ử a s ạch dưới vòi nước để lo ạ i b ỏ sơ bộ máu trên mi ếng fillet, sau đó bán thành phẩm (BTP) đượ c chuy ển sang công đoạ n R ử a 1 - l ạ ng da
- Nhi ệt độ nướ c r ửa ≤
- Thay nướ c sau khi r ử a t ối đa 500 kg BTP
- BTP sau khi được cân để l ấy năng suấ t c ủ a t ừ ng công nhân sau đó đượ c chuy ể n sang công đoạ n l ạ ng da
- Công nhân l ạ ng b ằ ng máy, l ạ ng s ạ ch da nhưng không ph ạ m th ị t và rách dè (cho phép sót da không quá 10% di ệ n tích b ể m ặ t mi ế ng fillet Thao tác th ự c hi ệ n nhanh, l ấy năng suấ t cá nhân, rút ng ắ n th ờ i gian, tránh ứ đọ ng Đị nh hình - r ử a 1
- T ối đa 30 phút thay nướ c 1 l ầ n
- BTP đượ c cân thành t ừ ng r ổ nh ỏ , m ỗ i r ổ 4 kg
Công nhân công đoạn đị nh hình s ẽ ti ến hành đị nh hình
- Công nhân dùng dao l ạ ng b ỏ m ỡ , th ịt đỏ , da, gân máu, xương cá còn sót lạ i trên mi ếng fillet sau đó BTP đượ c chuy ển sang công đoạ n soi KST
Ki ể m, soi ký sinh trùng - T o BTP ≤ 15 o C
- Công nhân soi KST s ẽ soi t ừ ng mi ế ng fillet trên bàn soi, n ế u phát hi ệ n có KST , đố m máu thì lo ạ i ra kh ỏ i dây chuy ề n s ả n xu ấ t Thao tác nhanh không để s ả n ph ẩ m b ị ứ đọ ng QC ki ể m tra v ớ i t ầ n su ấ t 30 phút 1 l ầ n
Công đoạ n Thông s ố k ỹ thu ậ t Thuy ế t minh
- BTP đượ c r ử a k ỹ qua 02 b ồn nướ c s ạ ch có nhi ệ t độ ≤ 5 o C, khi r ửa công nhân dùng tay đả o nh ẹ cho BTP đượ c s ạ ch, m ỗ i l ầ n r ử a không quá 10 kg/r ổ , r ử a kho ả ng 120 - 150 kg thì thay nướ c R ử a xong BTP được để ráo nướ c m ớ i ti ế n hành x ử lý ph ụ gia
- T o BTP b ắt đầ u ch ờ XLPG ≤ 15 o C, T o BTP sau khi ch ờ XLPG 30 phút ≤ 13 o C
- Bán thành ph ẩ m sau khi r ử a 2 n ếu không đượ c x ử lý ph ụ gia ngay s ẽ đượ c cho vào b ồ n ch ờ Th ờ i gian ch ờ XLPG không quá 2 gi ờ , nhi ệt độ T o BTP b ắ t đầ u ch ờ XLPG ≤ 15 o C, T o BTP sau khi ch ờ XLPG
X ử lý ph ụ gia, phân lo ạ i, r ử a 3
- Nhi ệt độ dung d ịch ≤
- Th ờ i gian x ử lý ph ụ gia: 5 - 6 gi ờ /m ẻ
- BTP sau khi R ửa 3 đượ c x ử lý ph ụ gia tách m ỡ b ằ ng c ố i chuyên dùng
- Dung d ị ch ph ụ gia tách m ỡ pha s ẵ n theo t ỉ l ệ 1:1, quay b ằ ng c ố i chuyên dùng th ờ i gian t ừ 40 - 50 phút Sau khi tách m ỡ , cá s ẽ đượ c ngâm quay ph ụ gia tăng trọ ng
- Dung d ị ch ph ụ gia pha s ẵ n, x ử lý b ằ ng ph ụ gia thì x ử lý theo t ỷ l ệ 1:1 (1 cá và 1 dung d ị ch ph ụ gia), tr ọng lượ ng BTP cho m ỗ i m ẻ quay là 220 kg ho ặ c
320 kg, th ờ i gian x ử lý 5 - 6 gi ờ tùy theo c ỡ lo ạ i cá và theo yêu c ầ u c ủ a khách hàng
- Th ờ i gian c ấp đông đố i v ớ i t ủ độ ng ti ế p xúc ≤ 3 giờ
- Fillet đông băng chuyề n IQF thì ph ả i ch ạ y kh ở i động đế n khi nhi ệt độ t ủ -40 o C khi đó mới đưa hàng vào c ấp đông, thờ i gian c ấp đông tùy thuộ c vào kích c ỡ s ả n ph ẩ m Nhi ệt độ trung tâm s ả n ph ẩm ≤ -18 o C thì đạ t
Vô PE, bao gói, carton
- Yêu c ầ u s ả n ph ẩm đông IQF: tách rờ i t ừ ng mi ế ng cá theo t ừ ng c ỡ , lo ại, sau đó công nhân tiế n hành phân c ỡ , cân tùy theo yêu c ầ u khách hàng
- Đai nẹ p 2 dây ngang 2 dây d ọ c, ký mã hi ệ u bên ngoài thùng phù h ợ p v ớ i n ộ i dung bên trong s ả n ph ẩ m
* Lưu ý: Mọ i quy cách bao gói tùy theo yêu c ầ u c ủ a khách hàng
B ả o qu ả n T o ≤ -20 o C ± 2 o C - B ả o qu ả n ở kho l ạ nh có nhi ệt độ T o ≤ -20 o C ± 2 o C
- Nhi ệt độ kho l ạnh đượ c t ự ghi trên nhi ệ t k ế t ự ghi
- Nhi ệt độ xe l ạ nh/ container ≤ -15 o C
- Khi có l ệ nh xu ấ t hàng, thành ph ẩm đượ c xe nâng v ậ n chuy ể n ra xe l ạnh/ container để v ậ n chuy ển đế n nơi tậ p k ế t Trong su ố t th ờ i gian xu ấ t hàng và v ậ n chuy ể n ph ải đả m b ả o nhi ệt độ xe l ạnh/ container ≤ -15 o C (n ế u th ờ i gian v ậ n chuy ển dướ i 12h) N ế u th ờ i gian v ậ n chuy ể n trên 12h, ph ải đả m b ả o nhi ệ t độ xe l ạnh/ container ≤ -18 o C
(Nguồn: Công ty TNHH Thương mại VH Food - Chi nhánh Hậu Giang,2023)
3.3 Sản phẩm của dự án đầu tư
Sản phẩm của cơ sở là cá tra fillet đông lạnh Với công suất 13 tấn sản phẩm/ngày (tương đương 23,4 tấn nguyên liệu/ngày).
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư
cấp điện, nước của dựán đầu tư
Nhu cầu nguyên liệu, hóa chất
Nguồn nguyên liệu sử dụng cho “Nhà máy chế biến thủy sản - giai đoạn 1” là cá tra chủ yếu được thu mua từ các dự án nuôi cá trong khu vực Đồng Bằng Sông Cửu Long ở các tỉnh: An Giang, Đồng Tháp, Cần Thơ, Vĩnh Long, Long An, Hậu Giang
Nguồn nguyên liệu là cá tra nuôi từ các ao, bè trong vùng kiểm soát của cơ quan chức năng, khi có hợp đồng thu mua với Công ty, QC của Công ty đến lấy mẫu theo tiêu chuẩn kiểm tra các yêu cầu về chất lượng theo tiêu chuẩn BM - O1/TCCS của Công ty
Chỉ những ao bè đạt tiêu chuẩn của Công ty mới được thu mua
Cá tra sống sau khi được các hộ nuôi trồng khai thác được vận chuyển đến bến thu mua của Công ty bằng ghe đục Tiếp đến, cá được cho vào thùng đậy kín, vận chuyển bằng xe tải chuyên dụng đến khu tiếp nhận của Nhà máy
Với quy mô công suất sản xuất thiết kế là 7.300 tấn nguyên liệu/năm, tương đương 608,3 kg nguyên liệu/tháng Bên cạnh đó, Nhà máy còn sử dụng các phụ gia, hóa chất (chủ yếu là hóa chất khử trùng, khử mùi) như sau:
Bảng 1.1 Danh mục phụ gia, hóa chất sử dụng cho sản xuất
STT Phụ gia/ Hóa chất Đơn v ị tính
Kh ố i lượ ng Đặ c tính/
Công d ụ ng Nguồn cung cấp
1 Dominic Phos F kg/ngày 203 tăng trọ Quay ng Công ty TNHH Hóa Gia
2 Mu ố i kg/ngày 183 Ph ụ gia Công ty Mu ố i
3 HES kg/ngày 1 nhà xưở V ệ sinh ng Công ty hóa ch ấ t Mi ề n
4 LAS kg/ngày 11 nhà xưở V ệ sinh ng Công ty hóa ch ấ t Mi ề n
5 T ẩ y DH kg/ngày 47 - Công ty TNHH Hóa Gia
6 Clorine kg/ngày 13 - Công ty TNHH Hóa Gia
(Ngu ồn: Công ty TNHH Thương mạ i D ị ch v ụ VH Food – Chi nhánh H ậ u Giang,2023)
Nhu cầu sử dụng hóa chất cho công trình bảo vệ môi trường
Hóa chất phục vụ cho công trình bảo vệ môi trường của Nhà máy là hóa chất xử dụng cho hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 300 m³/ngày.đêm
Bảng 1.2 Nhu cầu hóa chất sử dụng cho công trình bảo vệmôi trường của dự án
STT Tên hóa ch ấ t M ục đích sử d ụ ng Đị nh m ứ c (g/m 3 )
Kh ối lượ ng (kg/ngày)
Kh ối lượ ng (kg/tháng)
Lưu lượ ng x ử lý (m 3 /ng.đ)
1 PAC Hoá ch ấ t keo t ụ t ạ o bông 200 120 1.800
2 Polymer anion Hóa ch ấ t h ỗ tr ợ keo t ụ 2 0,6 18
3 Chlorine Hóa ch ấ t kh ử trùng 6 1,8 54
(Ngu ồ n: Công ty TNHH Thương mạ i D ị ch v ụ VH Food – Chi nhánh H ậ u Giang,2023) Nhu cầu sử dụng máy móc, thiết bị
Các máy móc, thiết bị phục vụ cho hoạt động sản xuất của Nhà máy được chuyển nhượng lại từ Công ty TNHH MTV Than Trường Sơn (trước đây được chuyển nhượng từ Công ty Cổ phần chế biến thủy sản Long Phú) Chi tiết danh mục máy móc, thiết bịđược trình bày trong bảng như sau:
Bảng 1.3 Danh mục máy móc thiết bị sử dụng tại dự án
STT Máy móc/ thiết bị Thông số kỹ thuật Số lượng Tình trạng sử dụng Ghi chú
Băng chuyề n c ấp đông - Nhân
Tâm 500 kg/h (không bao g ồ m máy nén)
Băng chuyề n tái đông 1 000 kg/h- Nhân Tâm (không bao g ồ m máy nén)
3 Máy bi ế n áp 3 pha 2.000 KVA 2.000 KVA 01 Hoạt động tốt Hệ thống
4 Máy phát điệ n 350 KVA 01 Hoạt động tốt điện
5 Máy l ạ ng da - Công ty Chí Công - 02 Hoạt động tốt
Máy móc, thiết bị sơ chế, chế biến
6 Máy tr ộ n gia v ị - Nhân Tâm - 18 Hoạt động tốt
7 Máy tr ộ n li ệ u - Huy Thông - 01 Hoạt động tốt
8 Máy cưa cá - 01 Hoạt động tốt
9 Máy r ử a cá sau s ử a - 01 Hoạt động tốt
10 Máy ngâm ti ế t cá - 01 Hoạt động tốt
11 Máy r ử a cá sau fillet - 01 Hoạt động tốt
12 Băng tả i chuy ề n cá sau s ử a - 01 Hoạt động tốt
13 Xe nâng điệ n - Hi ệ p Phát - 02 Hoạt động tốt
STT Máy móc/ thiết bị Thông số kỹ thuật Số lượng Tình trạng sử dụng Ghi chú
14 Bình điệ n xe nâng - 04 Hoạt động tốt
15 Máy s ạ c xe nâng - 03 Hoạt động tốt
16 Xe nâng tay - 03 Hoạt động tốt
18 Pallet nh ự a - 25 Hoạt động tốt
19 Máy hút chân không - 01 Hoạt động tốt
20 Máy ni ề ng thùng bán t ự độ ng - 05 Hoạt động tốt
21 Máy hàn mi ệ ng bao - 03 Hoạt động tốt
22 Máy ghép mí - 02 Hoạt động tốt
23 Bàn fillet - 04 Hoạt động tốt
Công cụ, dụng cụ khác
24 Bàn x ế p khuôn - 08 Hoạt động tốt
25 Bàn l ạ ng da - 05 Hoạt động tốt
26 Bàn s ử a cá - 18 Hoạt động tốt
27 Bàn ki ể m inox - 12 Hoạt động tốt
28 Bàn c ấp đông - 26 Hoạt động tốt
29 Xe đẩ y nguyên li ệ u - 03 Hoạt động tốt
30 Máy nướ c nóng - 02 Hoạt động tốt
31 Xe đẩy nước đá - 03 Hoạt động tốt
32 K ế t nh ự a thành ph ẩ m - 1.150 Hoạt động tốt
33 Khay nh ự a x ế p khuôn - 94 Hoạt động tốt
36 Khuôn đông block - 300 Hoạt động tốt
37 B ồ n cách nhi ệ t - 17 Hoạt động tốt
38 B ồ n tr ộ n xà bông - 01 Hoạt động tốt
39 H ệ th ố ng Camera - 01 Hoạt động tốt
40 H ệ th ố ng t ổng đài nộ i b ộ - 01 Hoạt động tốt
41 K ế t l ỗ ph ụ ph ẩ m - 30 Hoạt động tốt
42 Th ớ t nh ự a - 85 Hoạt động tốt
43 Xe ch ở nguyên li ệ u - 01 Hoạt động tốt
44 Cân điệ n t ử t ừ 150 kg - 02 Hoạt động tốt
45 Cân điệ n t ử t ừ 7,5 kg - 10 Hoạt động tốt
STT Máy móc/ thiết bị Thông số kỹ thuật Số lượng Tình trạng sử dụng Ghi chú
46 Cân điệ n t ử t ừ 120 kg - 04 Hoạt động tốt
47 Cân điệ n t ử t ừ 350 kg - 01 Hoạt động tốt
48 ng nh ự a - 30 đôi Hoạt động tốt
49 ng x ố p - 10 đôi Hoạt động tốt
50 Găng tay cao su - 350 đôi Hoạt động tốt
52 H ệ th ố ng ch ữ a cháy và h ệ th ố ng ch ố ng sét - 01 Hoạt động tốt
(Ngu ồn: Công ty TNHH Thương mạ i D ị ch v ụ VH Food – Chi nhánh H ậ u Giang,2023) Nhu cầu sử dụng điện
Nguồn điện chính sử dụng cho Nhà máy sẽđược cung cấp từ mạng lưới điện của
Cụm công nghiệp Phú Hữu A- Giai đoạn 1 Công ty đã ký hợp đồng số02/20/HĐCN-LP ngày 10/08/2020 về việc chuyển nhượng hợp đồng cung cấp điện Bên cạnh đó, Công ty trang bị máy phát điện công nghiệp dự phòng công suất 350 kVA để sử dụng trong trường hợp lưới điện quốc gia mất điện
Mục đích sử dụng điện: Điện được sử dụng cho thắp sáng, sản xuất, vận hành các công trình xửlý môi trường Điện năng sử dụng trung bình tháng 8, 9, 10 năm 2023 như sau:
Bảng 1 Điện năng tiêu thụ (kWh) khi nhà máy hoạt động
STT Thời gian Điện tiêu thụ Tổng
(Ngu ồn: Công ty TNHH Thương mạ i D ị ch v ụ VH Food- Chi nhánh H ậ u Giang)
Nhu cầu sử dụng nước
Công ty sử dụng nước cấp từ nguồn cấp nước của Công ty nước AquaOne Hậu Giang
Nhu cầu nước sử dụng biến động phụ thuộc vào nguồn nguyên liệu đầu vào nhiều hay ít trong ngày Nhu cầu sử dụng nước của dự án được tính như sau:
- Nước cấp cho nhu cầu sinh hoạt (Q1): Theo QCVN 01:2021/BXD – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về quy hoạch xây dựng thì định mức cấp nước sinh hoạt là 100 lít/người/ngày Tổng lượng công nhân làm việc tại dự án (giai đoạn 1) là 200 người, do hầu hết công nhân là người dân tại địa phương ở gần nhà máy nên không nghỉ lại nhà máy nên lượng nước cấp sử dụng khoảng 45 lít/người/ca Nhu cầu sử dụng nước sinh hoạt của dự án là:
Q1 = 200 người × 45 lít/người/ngày × 1,2 (hệ số không điều hòa) = 10,8 m 3 /ngày.đêm
- Nước cấp cho hoạt động sản xuất (Q2): Theo định mức bình quân ngành công nghiệp chế biến thủy sản, mức tiêu thụ nước cho 1 tấn nguyên liệu là 9,25 m 3 (Báo cáo ĐTM dự án Kho bãi than và Nhà máy sản xuất vật liệu xây không nung, Nhà máy chế biến thủy sản” thuộc công ty TNHH MTV Thanh Trường Sơn) Dự án hoạt động với công suất tối đa 7.300 tấn nguyên liệu/năm tương đương 23,4 tấn/ngày (Nhà máy hoạt động 312 ngày/năm) thì nhu cầu sử dụng nước tối đa cho hoạt động sản xuất là:
Q2= 23,4 tấn/ngày × 9,25 m 3 /tấn × 1,2 (hệ số không điều hòa) = 259,8 m 3 /ngày.đêm
- Lượng nước tưới cho cây xanh (Q3), Theo QCVN 01:2021/BXD - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về quy hoạch xây dựng thì nước tưới cây là 3 lít/m 2 /ngày.đêm Với diện tích cây xanh là 3.801 m 2 thì lượng nước sử dụng là 11,5 m 3 /ngày.đêm
- Lượng nước tưới cho mặt đường (Q4), diện tích 5.873 m 2 , Theo QCVN 01:2021/BXD - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về quy hoạch xây dựng, định mức lượng nước sử dụng 0,4 lít/m 2 /ngày.đêm Do đó, lượng nước cấp cho hoạt động tưới cây ước tính khoảng 2,35 m 3 /ngày.đêm
Bảng 1.4Nhu cầu sử dụng nước của dự án khi hoạt động ổn định
STT H ạ ng m ụ c Lượng nước sử dụng
Q1 Nướ c dùng cho sinh ho ạ t 10,8
- Ngoài ra, nước phục vụ cho công tác phòng cháy chữa cháy: Căn cứ theo TCVN 2622:1995, QCVN 01:2021/BXD Giả sửđám cháy xảy ra trong 3 giờ liên tục và có khả năng xảra 1 đám cháy và lưu lượng là 15 l/s cho 1 đám cháy Vậy lượng nước cần dự trữ để chữa cháy tối thiểu: Q cc = 15 × 3 × 3,6 = 162 m 3
Các thông tin khác liên quan đế n d ự án đầu tư
“Nhà máy chế biến thủy sản –giai đoạn 1” tại Cụm công nghiệp Phú Hữu A, thị trấn Mái Dầm, huyện Châu Thành, tỉnh Hậu Giang, Việt Nam Dự án có tứ cận tiếp giáp như sau:
- Phía Đông Bắc: Giáp Công ty TNHH MTV Than Trường Sơn;
- Phía Đông Nam: Giáp Công ty Cổ phần Thương mại Dầu Khí Đồng Tháp;
- Phía Tây Bắc: Giáp Công ty TNHH MTV Than Trường Sơn;
- Phía Tây Nam: Giáp Công ty TNHH MTV Than Trường Sơn
Hình 1.3 Vị trí thực hiện dự án Tọa độ khu đất dự án (Theo hệ tọa độ VN2000, Kinh tuyến trục 105 o 00, Múi chiếu 3 o ) được thể hiện ở bảng sau:
Bảng 1.5 Tọa độ vị trí
STT T ọa độ X T ọa độ Y
5.2 Các hạng mục công trình của dự án đầu tư
“Nhà máy chế biến thủy sản –giai đoạn 1”được xây dựng trên khu đất có diện tích 14.564 m 2 tại Cụm công nghiệp tập trung Phú Hữu A, thị trấn Mái Dầm, huyện Châu Thành, tỉnh Hậu Giang Các hạng mục công trình của dự án được thể hiện ở bảng sau:
Bảng 1.6Hạng mục công trình tại cơ sở
8 Diện tích còn lại (lối đi,…) 2.222 15,25
II Hạng mục công trình phụ trợ 5.873,0 40,33
1 Đấ t giao thông, sân bãi 5.873,0 40,33
III Hạng mục công trình bảo vệ môi trường 239,0 1,64
1 H ệ th ố ng XLNT th ủ y s ả n 300 m³/ngày.đêm 200,0 1,37
2 Khu v ự c t ậ p k ế t ch ấ t th ả i r ắ n sinh ho ạ t 10 0,06
4 Kho ch ấ t th ả i r ắ n công nghi ệp thông thườ ng 20 0,13
5.3 Hiện trạng dựán đầu tư
Hạng mục dự án “Nhà máy chế biến thủy sản” có diện tích 14.564 m 2 đã được phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường ngày 20/4/2022 theo quyết định số 791/QĐ-
UBND của y ban nhân dân tỉnh Hậu Giang về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dựán “Kho bãi than và Nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng không nung, Nhà máy chế biến thủy sản” thuộc Công ty TNHH MTV Than Trường Sơn Theo đó, Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ VH Food được y ban nhân dân tỉnh Hậu Giang thống nhất chủ trương chuyển nhượng hạng mục “Nhà máy chế biến thủy sản” cho Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ VH Food tại văn bản số 862/UBND-NCTH ngày 24/6/2021
Theo quy định tại Khoản 3 Điều 36 Luật Bảo vệ môi trường, Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ VH Food – Chi nhánh Hậu Giang có trách nhiệm tiếp tục thực hiện về bảo vệ môi trường đối với hạng mục “Nhà máy chế biến thủy sản” theo Báo cáo đánh giá tác động môi trường của “Kho than và Nhà máy sản xuất vật liệu xây không nung, Nhà máy chế biến thủy sản” đã được y ban Nhân dân tỉnh Hậu Giang phê duyệt Công ty đã bố trí các hạng mục công trình theo đúng bản vẽ thiết kế và theo Báo cáo đánh giá tác động môi trường về hạng mục Nhà máy chế biến thủy sản (bao gồm các hạng mục công trình như nhà xưởng, văn phòng, khu vực tiếp nhận nguyên liệu, khu xử lý nước thải,…)
Bên cạnh đó, từ khi chuyển nhượng hạng mục “Nhà máy chế biến thủy sản” và qua tình hình sản xuất thử nghiệm thực tế tại dự án, Công ty Thương mại Dịch vụ VH Food – Chi nhánh Hậu Giang đã xin ý kiến UBND tỉnh Hậu Giang về việc điều chỉnh hạng mục công trình xử nước thải của Dự án “Nhà máy chế biến thủy sản công suất 12.000 tấn/năm” so với nội dung báo cáo đánh giá tác động môi trường được phê duyệt Cụ thể, Công ty xin điều chỉnh phân kỳ công suất hoạt động và đầu tư hệ thống xửlý nước thải nhà máy chế biến thủy sản thành 02 giai đoạn:
- Giai đoạn 1: Hoạt động nhà máy chế biến thủy sản công suất tối đa 7.300 tấn nguyên liệu/năm; xây dựng hệ thống xửlý nước thải module 1 công suất 300 m³/ngày.đêm;
- Giai đoạn 2: Hoạt động nhà máy chế biến thủy sản công suất tối đa theo thiết kế 12.000 tấn nguyên liệu/năm; xây dựng hệ thống xử lý nước thải module 2 công suất 190 m³/ngày.đêm
Công ty đã được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Hậu Giang phản hồi tại văn bản số 2974/STNMT-CCBVMT ngày 17/11/2023
Phạm vi xin cấp phép của dự án: Công ty Thương mại Dịch vụ VH Food – Chi nhánh Hậu Giang thực hiện báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường cho dự án “Nhà máy chế biến thủy sản – giai đoạn 1” với mục tiêu chế biến thủy sản (cá tra fillet đông lạnh) công suất tối đa 7.300 tấn nguyên liệu/năm, tương đương 4.056 tấn sản phẩm/năm.
SỰ PHÙ H Ợ P C Ủ A D Ự ÁN ĐẦU TƯ VỚ I QUY HO Ạ CH, KH Ả NĂNG
S ự phù h ợ p c ủ a d ự án đầu tư vớ i quy ho ạ ch b ả o v ệ môi trườ ng qu ố c gia, quy ho ạ ch t ỉ nh, phân vùng môi trườ ng
tỉnh, phân vùng môi trường
“Nhà máy sản chế biến thủy sản - giai đoạn 1” phù hợp với quy hoạch xây dựng, giao thông vận tải và phù hợp với bước phát triển kinh tế xã hội trong giai đoạn trước mắt và lâu dài:
- Dự án "Nhà máy chế biến thủy sản - giai đoạn 1" được thực hiện trong Cụm công nghiệp Phú Hữu A, ngành nghề của dự án phù hợp với ngành nghề được quy hoạch theo Quyết định số 1376/QĐ-UBND ngày 22/07/2021 với các loại hình đầu tư như: Công nghiệp sản xuất các sản phẩm ngành giấy, bao bì; chế biến các sản phẩm từlương thực, trái cây; Kho cảng đầu mối xăng dầu, Công nghiệp chế biến thủy sản xuất khẩu và công nghiệp phụ trợ,… của y ban nhân dân tỉnh Hậu Giang về phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án “Cụm công nghiệp Phú Hữu A giai đoạn 1, huyện Châu Thành, tỉnh Hậu Giang” thuộc Công ty Phát triển hạ tầng Khu công nghiệp Hậu Giang
- Sự phù hợp với chứng nhận đầu tư: Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư của dự án Nhà máy chế biến thủy sản Mã số dự án: 6221600707 Do Ban quản lý các khu công nghiệp tỉnh Hậu Giang chứng nhận lần đầu ngày 23/08/2022
- Sự phù hợp với giao thông vận tải: Cụm công nghiệp Phú Hữu A có hệ thống giao thông đường nội bộ bộ tương đối hoàn chỉnh, tuyến đường vào CCNT và đường nội bộ trong CCN đủ khả năng đáp ứng cho quá trình vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm của dự án Hệ thống giao thông của dự án được đấu nối Quốc lộ Nam sông Hậu đoạn giáp ranh với Công ty giấy Lee & Man Việt Nam Đường Quốc lộ Nam Sông Hậu là trục đường trải dài đi các tỉnh Sóc Trăng, Cần Thơ và Quốc Lộ 1A rất thuận lợi cho việc vận chuyển phân phối sản phẩm
- Đồng thời, do đã được quy hoạch là cụm công nghiệp nên hệ sinh thái trên cạn tại khu vực thực hiện dự án không có gì đặc biệt Trong CCN chủ yếu là các giống cây trồng lấy bóng mát như: phượng, các loài cỏ mọc hoang dại,… Trong khu vực không có các loại động vật quý hiếm nào sinh sống Xung quanh khu vực dự án không có rừng, khu dự trữ sinh quyển, vườn quốc gia hay khu bảo tồn thiên nhiên và không nằm trong vùng sinh thái nhạy cảm
Vì vậy, “Nhà máy chế biến thủy sản - giai đoạn 1” thuộc Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ VH Food là hoàn toàn phù hợp với Cụm công nghiệp Phú Hữu A nói riêng và tỉnh Hậu Giang nói chung.
Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường
Nguồn tiếp nhận nước thải
Dựán “Nhà máy chế biến thủy sản –giai đoạn 1” của Công ty TNHH Thương mại
Dịch vụ VH Food – Chi nhánh Hậu Giang phát sinh nước thải từ hoạt động sinh hoạt của nhân viên và nước thải từ quá trình chế biến thủy sản Toàn bộ nước thải phát sinh được xử lý qua hệ thống xử lý nước thải của dự án có công suất 300 m 3 /ngày.đêm (tương đương 0,00347 m 3 /s), nước thải sau xử lý đạt cột A (Kq=1,2, Kf=1,1), QCVN 11- MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về nước thải chế biến thủy sản trước khi xả ra sông Hậu
Sông Hậu là con sông lớn nhất của vùng ĐBSCL với tổng chiều dài chảy qua tỉnh
Hậu Giang là 8 km là nguồn tiếp nhận nước thải của dựán cũng là nguồn tiếp nhận chính của khu vực Lưu lượng trung bình của sông Hậu vào khoảng 14.800 m 3 /s, chiếm khoảng 40% tổng lưu lượng xả của sông Mekong Vào mùa lũ (từtháng 07 đến tháng 11) lưu lượng nước, lên tới 35.000 đến 40.000 m 3 /s Vào cuối mùa khô (tháng 4) lưu lượng nước giảm xuống còn khoảng 2.000 m 3 /s
Mỗi đoạn sông có một khảnăng tự làm sạch và đồng hóa vật chất tiếp nhận để duy trì trạng thái ổn định của môi trường bằng các quá trình pha loãng của dòng chảy, phân tán bề mặt, bốc hơi, quá trình chuyển hóa, phân hủy chất hữu cơ, quá trình trầm tích, sự hấp thu sinh học các chất bẩn của động thực vật, vi sinh vật thủy sinh Khả năng này tùy thuộc vào nhiều thông sốnhưng không phải là vô hạn Nói một cách khác, mỗi dòng sông có một sức chịu tải về ô nhiễm môi trường Do vậy, sông Hậu vẫn đủ khảnăng tiếp nhận nước thải từ dự án
Về quản lý chất thải rắn
Việc phát triển hạ tầng cơ sở cùng với ý thức bảo vệ môi trường cao nên hầu như các doanh nghiệp trong Cụm công nghiệp Phú Hữu A đều quản lý khá tốt chất rắn phát sinh tại cơ sở:
- Chất thải rắn thông thường: việc thu gom, xử lý và vận chuyển chất thải rắn thông thường bao gồm chất thải rắn sinh hoạt và chất thải rắn công nghiệp phát sinh tại các doanh nghiệp đang được chính các chủ doanh nghiệp thực hiện theo quy định Đối với các chất thải rắn sản xuất có khả năng tái sử dụng như bao bì hư hỏng, thùng carton, túi nylon… đều được các doanh nghiệp bán lại cho các đơn vị thu mua phế liệu Chất thải rắn sinh hoạt phát sinh trong quá trình sinh hoạt của người lao động được các doanh nghiệp hợp đồng với đơn vị có chức năng như Công ty Cổ phần Cấp thoát nước – Công trình đô thị Hậu Giang thu gom và vận chuyển
- Chất thải nguy hại: Chất thải nguy hại phát sinh ở các doanh nghiệp trong Cụm công nghiệp Phú Hữu A chủ yếu bao gồm bóng đèn huỳnh quang, giẻ lau dính dầu, dầu mỡ thải, mực in, hoá chất sốlượng thải tùy theo ngành nghề sản xuất, công suất sản xuất nhưng nhìn chung các doanh nghiệp trong Cụm công nghiệp Phú Hữu A đều có biện pháp lưu trữ và xửlý theo quy định Các biện pháp xử lý và quản lý đang được các chủ doanh nghiệp thực hiện bao gồm bố trí nơi lưu trữ riêng biệt và có thùng chứa, dán nhãn phân loại, định kỳ báo cáo số lượng chất thải nguy hại với Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Hậu Giang và hợp đồng với các đơn vị có chức năng thu gom vận chuyển để xử lý chất thải nguy hại theo đúng quy định
Nhận xét: Trong quá trình hoạt động của dự án sẽ phát sinh nước mưa chảy tràn, nước thải, chất thải rắn, chất thải nguy hại Các nguồn ô nhiễm này sẽ được thu gom, xử lý trước khi thải ra môi trường nên mức độ ô nhiễm là không đáng kể Vì vậy, sự phát thải của nhà máy sau xử lý là hoàn toàn phù hợp với khảnăng chịu tải của môi trường trong
Cụm công nghiệp Phú Hữu A.
KẾ T QU Ả HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BI Ệ N PHÁP B Ả O
Công trình, bi ện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nướ c th ả i
1.1 Thu gom, thoát nước mưa
Hệ thống thu gom, thoát nước mưa thực tế không có sự thay đổi so với Báo cáo ĐTM đã được phê duyệt (hạng mục Nhà máy chế biến thủy sản) Hệ thống thu gom nước mưa riêng biệt với hệ thống thu gom nước thải Nước mưa chảy tràn của nhà máy chủ yếu từ hai nguồn: nước mưa từmái tôn công trình và nước mưa chảy tràn trong khu vực sân, đường nội bộ
Hình 3.1 Sơ đồ thu gom nước mưa của dự án
Nước mưa từ mái tôn công trình sẽđược thu gom vào các ống đứng bằng nhựa PVC D90 mm sau đó chảy tràn trên bề mặt sân bãi, đường nội bộ chảy vào hố ga của hệ thống thu gom, thoát nước mưa của dự án
Lượng nước mưa chảy tràn từsân bãi, đường đi nội bộsẽ qua song chắn rác để loại bỏ rác có kích thước lớn và chảy vào các hố ga kích thước 0,5m×0,5m×0,5m sau đó theo đường mương thoát nước của Cụm công nghiệp (phía trước dự án) theo hình thức tự chảy ra kênh sông Hậu qua 01 điểm đối xả tại vị trí có tọa độ X99611; Y= 596636 (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105 o 00, múi chiếu 3 o )
Nước mưa từ mái tôn Nước mưa từ b ề m ặ t sân, đườ ng giao thông n ộ i b ộ Đườ ng ố ng thoát nước mưa từ mái tôn
H ệ th ống thoát nướ c mưa Nhà máy chế bi ế n th ủ y s ả n
Thống kê hệ thống cống thu gom, thoát nước mưa tại dự án như sau:
Bảng 3.1 Khối lượng vật tư hệ thống thu gom, thoát nước mưa
STT Vật tư Khối lượng Đơn vị
(Ngu ồn: Công ty TNHH Thương mạ i D ị ch v ụ VH Food, 2023)
Mặt bằng tổng thể của nhà máy, sân bãi và đường giao thông nội bộ đều được bê tông hóa và lót dal đối với các vỉa hè, không để nguyên liệu hoặc rác tích tụ lâu ngày Các hốga thoát nước thường xuyên được nạo vét đảm bảo thông thoáng trong quá trình thoát nước Vì vậy đảm bảo khảnăng thoát nước kịp thời khi mưa lớn xảy ra
1.2 Thu gom, thoát nước thải
➢ Công trình thu gom nước thải
Nước thải phát sinh từ hoạt động của dự án bao gồm: nước thải sinh hoạt (nước thải từ nhà vệsinh) và nước thải sản xuất
Bảng 3.2 Tổng hợp lưu lượng nước thải của dự án
STT H ạ ng m ụ c Căn cứ Lượng nướ c
1 Nướ c th ả i sinh ho ạ t c ủ a công nhân viên 100% nướ c c ấ p 10,8
2.1 Nướ c th ả i s ả n xu ấ t ch ế bi ế n th ủ y s ả n 100% nướ c c ấ p 252,8
2.2 Nướ c th ả i v ệ sinh nhà xưở ng, máy móc thi ế t b ị 100% nướ c c ấ p 7
Toàn bộnước thải phát sinh của dự án được thu gom về hệ thống xửlý nước thải tập trung công suất 300 m³/ngày.đêm của dự án để xửlý trước khi xả thải ra môi trường
Hệ thống thu gom nước thải tách riêng biệt với hệ thống thu gom nước mưa.
- Nước thải sinh hoạt sau khi được xửlý sơ bộ tại các hầm tự hoại sẽđược dẫn theo đường ống uPVC D90, dài 140 m với độ dốc 0,35%và đường ống uPVC D140, dài 114m với độ dốc 0,35% (đường ống uPVC D140 chung với nước thải sản xuất) dẫn về hệ thống xửlý nước thải của nhà máy
- Nước thải sản xuất (bao gồm nước thải chế biến thủy sản và nước thải vệ sinh nhà xưởng) thông qua các rốn thu nước kích thước 200 × 200 mm có lưới chắn rác và được nối với nhau bằng ống uPVC D140 với độ dốc 0,35% từ khu vực rửa, sơ chế nguyên liệu, Fillet, vệ sinh sàn, thiết bịtrong nhà xưởng sản xuất với tổng chiều dài là 110 m dẫn về hố vớt mỡ Nước thải từ hố vớt mỡ theo hệ thống mương dẫn nước thải BTCT (kích thước Rộng x sâu = 0,3m x 0,5m) và đường ống uPVC D140 với độ dốc 0,3% chiều dài 114 m dẫn về hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 300 m 3 /ngày.đêm của dự án
Bảng 3.3 Khối lượng vật tư hệ thống thu gom, thoát nước thải
STT Vật tư Khối lượng Đơn vị
1 Đườ ng ố ng uPVC D90 mm 545 m
2 Đườ ng ố ng uPVC D140 mm 110 m
➢ Công trình thoát nước thải và điểm xả nước thải sau xử lý
Toàn bộ nước thải sau xử lý từ hệ thống xửlý nước thải tập trung tại dự án công suất 300 m 3 /ngày.đêm đạt cột A (Kq=1,2; Kf=1,1), QCVN 11-MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chế biến thủy sản sẽ tự chảy theo đường PVC D90 mm xả vào nguồn tiếp nhận là sông Hậu Khoảng cách từ hệ thống xử lý nước thải đến nguồn tiếp nhận là 405 m
Tọa độ xảnước thải tại sông Hậu X= 1099507;Y= 596802 (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105 o 00, múi chiếu 3 o ) với lưu lượng xả thải lớn nhất là 300 m 3 /ngày.đêm tương đương 12,5 m 3 /giờ
➢ Sơ đồ minh họa tổng thể mạng lưới thu gom, thoát nước thải:
Hình 3.2 Sơ đồ thu gom nước thải của nhà máy 1.3 Xử lý nước thải
1.3.1 Công trình xử lý nước thải
Chức năng: Xửlý sơ bộnước thải sinh hoạt
Dự án đã xây dựng 02 bể tự hoại 3 ngăn có tổng thể tích 30 m 3 (thể tích mỗi bể 15 m³) để xử lý nước thải từ nhà vệ sinh, nhà tắm và các bồn vệ sinh
Nướ c th ả i sinh ho ạ t Nướ c th ả i s ả n xu ấ t
H ệ th ố ng XLNT 300 m 3 /ngày.đêm Nướ c th ải đầu ra đạ t c ộ t A, QCVN 11-
Mương dẫn nước uPVC D140 mm uPVC D90 mm uPVC D90 mm uPVC D140 mm uPVC D90 mm
Hình 3.3 Bể tự hoại 3 ngăn
Cơ chế hoạt động của bể tự hoại 03 ngăn: là lắng cặn và phân hủy kỵ khí cặn lắng Trong mỗi bể tự hoại đều có ống thông hơi để giải phóng lượng khí sinh ra trong quá trình lên men kỵkhí và để thông các ống đầu vào, đầu ra khi bị nghẹt Bểđược chia làm 03 ngăn tự hoại được chia làm 02 phần: phần lắng nước thải (phía trên) và phần lên men cặn lắng (phía dưới) Nước thải vào với thời gian lưu lại trong bể từ 01-03 ngày Do vận tốc trong bể nhỏ nên phần lớn cặn lơ lửng được lắng lại Hiệu quả lắng cặn trong bể tự hoại từ 40- 60% phụ thuộc vào nhiệt độ và chế độ quản lý, vận hành bể Qua thời gian 03-06 tháng, cặn lắng lên men kỵ khí, quá trình lên men chủ yếu diễn ra trong giai đoạn đầu là lên men acid, các chất khí tạo thành trong quá trình phân giải (methane, cacbonic, sunfua ) được thoát qua ống thông hơi Cặn trong bể tự hoại được lấy ra theo định kỳ, mỗi lẫn lấy phải để lại khoảng 20% lượng cặn đã lên men trong bểđể làm giống men cho bùn cặn tươi mới lắng, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình phân hủy cặn
H ệ th ố ng x ửlý nướ c th ả i t ậ p trung công su ất 300 m³/ngày.đêm:
- Chức năng: Xử lý nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất phát sinh từ hoạt động của dự án đạt cột A, QCVN 11-MT:2015/BTNMT
- Đơn vị thiết kế, thi công xây dựng: Công ty TNHH Xây dựng – Công nghệ Môi trường Nano
- Công suất của hệ thống xửlý nước thải: 300 m 3 /ngày.đêm.
- Công nghệ xử lý: Hóa lý 2 bậc kết hợp với Bardenpho 05 giai đoạn
- Chế độ vận hành: 24 giờ/ngày
- Phương thức xả thải: tự chảy liên tục 24/24 giờ
- Nguồn tiếp nhận nước thải: Sông Hậu
- Quy trình công nghệ xử lý hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 300 m³/ngày.đêm:
Hình 3.4Quy trình công nghệ hệ thống xửlý nước thải công suất 300 m 3 /ngày.đêm
Nướ c th ải đầ u vào Kênh tách d ầ u m ỡ
Bể điều hòa (tách rác tinh)
Ngu ồ n ti ế p nh ậ n, c ộ t A QCVN 11-MT:2015/BTNMT,
Bể tuyển nổi siêu nông
X ử lý đúng quy đị nh
Bể keo tụ - tạo bông 2
Thuyết minh quy trình công nghệ xử lý:
Kênh tách dầu mỡ (SCR thô):
Nước thải phát sinh từ các khu vực sản xuất, từ nhà vệ sinh, nhà ăn sẽđược chảy vào kênh tách dầu mỡ Nước thải trước khi vào kênh tách dầu mỡ sẽđược chảy qua song chắn rác thô nhằm mục đích loại bỏ các loại rác có kích thước lớn trong nước thải để tránh gây tắc nghẽn đường ống làm hư hại máy bơm và làm giảm hiệu quả xử lý của giai đoạn sau Rác được thu về thùng chứa rác và xửlý đúng theo quy định
Kênh tách dầu có chức năng loại bỏ dầu mỡ ra khỏi nước thải, do đặc tính của nước thải sản xuất có chứa lượng dầu mỡ cao, nếu không có biện pháp xử lý thích hợp sẽ ức chế hoạt động của các VSV trong nước Dầu mỡ, váng có tỷ trọng nhẹhơn nước có xu hướng sẽ được đẩy nổi lên bề mặt, phần nước ít chứa váng mỡ sẽđi qua các vách chắn dầu đến công đoạn xử lý tiếp theo
Nước thải từ kênh tách mỡ sẽ chảy về bểthu gom, sau đó nước thải tiếp theo được bơm lên bểđiều hòa (Máy tách rác tinh)
Bể điều hòa (Máy tách rác tinh):
Nước thải từ hố thu sẽ được bơm lên bể điều hòa Trước khi được bơm vào bể điều hòa, nước thải được dẫn qua máy tách rác tinh nhằm loại bỏrác có kích thước nhỏ còn sót lại ra khỏi nước thải đểđảm bảo sự hoạt động ổn định của máy móc, thiết bịở các công đoạn xử lý tiếp theo Rác sẽđược chứa trong thùng chứa rác và thu gom xửlý định kỳ theo đúng quy định
Bể điều hòa có thời gian lưu nước đủ lớn nhằm mục đích điều hòa về lưu lượng, nồng độ các chất ô nhiễm có trong nước thải Bể này có khảnăng làm giảm 5% các chất ô nhiễm hữu cơ, chức năng của bểđiều hoà là ổn định lưu lượng, dòng chảy và nồng độ chất bẩn
Các ưu điểm khi thiết kế bểđiều hòa như sau:
- Lưu trữ nước thải phát sinh vào những giờ cao điểm và phân phối nước đều cho bể keo tụ - tạo bông phía sau;
- Kiểm soát các dòng nước thải có nồng độ ô nhiễm cao;
- Tránh gây quá tải cho các quá trình phía sau;
- Có vai trò là bể chứa nước thải khi hệ thống dừng lại để sửa chữa hay bảo trì
Công trình, bi ệ n pháp x ử lý b ụ i, khí th ả i
Trong quá trình hoạt động của dự án không phát sinh khí thải nên không có công trình xửlý Tuy nhiên, để giảm thiểu bụi và mùi từcác công đoạn sản xuất, Công ty thực hiện các biện pháp giảm thiểu như sau:
➢ Biện pháp giảm thiểu bụi, khí thải từ hoạt động vận chuyển nguyên liệu, thành phẩm và hoạt động di chuyển của công nhân
- Quy định tốc độ xe di chuyển trong khu vực nhà máy: ≤5 km/h;
- Quy định phương tiện chởđúng tải trọng theo định mức của động cơ;
- Phun nước đường giao thông nội bộ, sân bãi (nơi xe cộthường xuyên hoạt động) trong thời gian mùa khô kéo dài và thường xuyên vệ sinh;
- Trồng cây xanh trong khuôn viên của nhà máy hạn chế sự phát tán bụi, tiếng ồn do hoạt động của phương tiện giao thông, đồng thời cây xanh cũng góp phần cải thiện môi trường không khí trong khu vực;
- Bố trí khu vực đậu xe hợp lý, phân bổ thời gian tăng ca xen kẽ giữa các bộ phận để làm giảm lượng xe ra vào cùng lúc
➢ Biện pháp giảm thiểu mùi hôi từ nguyên liệu sản xuất
- Nguồn gây ra mùi ô nhiễm không khí chủ yếu cho nhà máy chế biến thủy sản là khâu tiếp nhận nguyên liệu, dây chuyền chế biến thủy sản Vì vậy, Nhà máy sẽ áp dụng một số biện pháp như thường xuyên khử trùng, vệ sinh khu vực sản xuất để có thể kiểm soát và giảm thiểu mùi hôi hiệu quả từ khâu tiếp nhận nguyên liệu, cũng như quá trình chế biến
- Đối với khâu chế biến (tại các chuyền chế biến nguyên liệu) nhằm giảm thiểu các tác động từ mùi nhà máy thực hiện các biện pháp quản lý sau:
- Phế phẩm phải được thu gom kịp thời, chuyển vào kho đông lạnh và được thu gom bởi các đơn vị chế biến phụ phẩm tại khu vực ngay trong ngày do đó thường không có các hiện tượng sinh mùi hôi từ phế phẩm;
- Lắp đặt hệ thống thông gió đảm bảo độ thoáng khí cho cả khu vực làm việc;
- Công nhân được trang bị đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động trong các khâu nhạy cảm với mùi như găng tay, khẩu trang, nón bảo hộ,…
- Thường xuyên kiểm tra, bảo trì hệ thống máy làm lạnh;
- Thực hiện tốt quản lý nội quy khu vực sản xuất, vệsinh môi trường lao động luôn đảm bảo sạch, gọn
➢ Biện pháp giảm thiểu mùi hôi từ kho chứa phế phẩm Đối với các loại phụ phẩm, phế phẩm từ quá trình chế biến thủy sản sẽ được thu gom và cho vào thùng chứa có nắp đậy để hạn chế mùi phát sinh sau đó được lưu trữ vào khu vực riêng trong xưởng sản xuất, phụ phẩm (đầu cá, vây, xương, da, vụn thịt) sẽ được bảo quản trong kho lạnh ở nhiệt độ 5 o C
➢ Biện pháp giảm thiểu khí thải từ máy phát điện Đểđảm bảo nhà máy có thể hoạt động trong trường hợp lưới điện quốc gia gặp sự cố, chủcơ sở lắp đặt 01 máy phát điện dự phòng với công suất dự phòng 350 KVA sử dụng
Dầu Diesel làm nhiên liệu Nhu cầu sử dụng nhiên liệu cho máy phát điện khoảng 58 lít dầu DO/giờ, khối lượng riêng của dầu DO là 0,84 kg/lít Vậy nhu cầu tiêu thụ dầu tính theo khối lượng là 48,72 kg/giờ Ước tính khi tiêu thụ 1 kg dầu DO thì máy phát điện sẽ thải ra lượng khí thải là
38 m 3 Như vậy lưu lượng khí thải của máy phát điện là 1.852 m 3 /giờ Hệ số ô nhiễm đối với quá trình vận hành máy phát điện chạy dầu theo đánh giá nhanh của WHO như sau:
Bảng 3.7 Tải lượng chất ô nhiễm khi chạy máy phát điện
Ch ấ t ô nhi ễ m Hệ số ô nhiễm
(Ngu ồ n: Assessment of Sources of Air, Water and Land Pollution, WHO 1993)
Ghi chú: S là hàm lượng lưu huỳnh có trong dầu, thông thường S = 0,05%
Với tải lượng các chất ô nhiễm như trong bảng trên và lưu lượng khí thải là 1.852 m 3 /giờthì ước tính được nồng độ các chất ô nhiễm khi chạy máy phát điện như sau:
Bảng 3.8 Nồng độ các chất ô nhiễm khi chạy máy phát điện
Ch ấ t ô nhi ễ m N ồng độ ô nhi ễ m
Ch ấ t ô nhi ễ m Nồng độ ô nhiễm
Như vậy, tất cả các chỉ tiêu đều nằm trong mức cho phép của QCVN 19: 2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ Mặt khác máy phát điện chỉ sử dụng khi mạng lưới điện gặp sự cố tạm thời, không vận hành thường xuyên nên mức độảnh hưởng không đáng kể
Khí thải từmáy phát điện dự phòng theo hệ thống ống khói D200 mm cao 1,2 m để khuếch tán không khí lên cao Khí thải theo ống khói sau đó thoát ra môi trường không khí
➢ Biện pháp giảm thiểu mùi hôi từ hệ thống xử lý chất thải và mùi hôi từ thùng chứa rác sinh hoạt
Bố trí khu vực thu gom rác hợp lý, được phân loại theo quy định Khi có đơn vị chức năng đến vận chuyển đem xử lý thì phải được thu gom toàn bộ và tập kết vềđúng vị trí và thời gian, không lưu chứa rác thải (đặc biệt chất thải sinh hoạt) thời gian lâu làm phát sinh mùi
Các thùng chứa chất thải rắn chờ thu gom có trang bị nắp đậy kín và thưởng xuyên được vệ sinh sạch
Thường xuyên dọn dẹp các khu nhà vệ sinh sạch mỗi ngày hạn chế việc phát sinh mùi Khi thấy có hiện tượng hầm tự hoại đẩy thịthuê các đơn vị chức năng hút đi xử lý theo quy định
Bố trí hệ thống xử lý nước thải nằm riêng biệt và bố trí nhân viên có chuyên môn theo dõi hoạt động của hệ thống và vận hành hiệu quả nhằm hạn chế tối đa việc phát sinh mùi hôi ra môi trường xung quanh
Hệ thống thu gom nước thải là hệ thống cống kín, các hố ga sẽ được đậy kín nhằm giảm thiểu sựphát tán mùi hôi ra môi trường.
Công trình, bi ện pháp lưu giữ , x ử lý ch ấ t th ả i r ắn thông thườ ng
3.1 Chất thải rắn sinh hoạt
Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh thực tế tại dự án khoảng 160 kg/ngày (tương đương 49,92 tấn/năm).
Công trình lưu giữ:` Công ty bố trí 18 thùng chứa rác dung tích 50 lít, có nắp đậy xung quanh khu vực nhà xưởng Bố trí 10 thùng chứa rác dung tích 120 lít tại khu vực tập kết chất thải rắn sinh hoạt
Chất thải sinh hoạt được phân làm hai loại: vô cơ (vỏ đồ hộp, các loại chai nhựa, chai thủy tinh, túi nylon) và hữu cơ (thức ăn thừa, động thực vật thải bỏ) Hằng ngày chất thải sinh hoạt sau khi được phân loại sẽ được nhân viên vệ sinh thu gom về khu vực tập kết chất thải sinh hoạt (diện tích 10m²) của nhà máy
Biện pháp xử lý: Công ty bàn giao chất thải rắn sinh hoạt cho Công ty TNHH MTV Công trình Đô thị Hậu Giang thu gom, vận chuyển xử lý đúng quy định với tần suất 3 lần/tuần (Căn cứ Hợp đồng số 14/2023/HĐ.DVVS ngày 31/12/2023)
Sơ đồ thu gom, vận chuyển chất thải rắn sinh hoạt như sau:
Hình 3.5 Sơ đồ thu gom, vận chuyển chất thải rắn sinh hoạt
3.2 Chất thải rắn công nghiệp không nguy hại
Chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh tại dự án bao gồm:
- Bao bì PE, thùng carton bị loại bỏ; Chất thải nhựa, giấy hỏng, giấy văn phòng, bao nilon, dụng cụ văn phòng hỏng,… Các chất thải này thường trơ về mặt hoá học, ít gây các tác động trực tiếp đến môi trường và có thể tận dụng cho một số mục đích nhất định Tuy nhiên, nếu trong thời gian hoạt động mà không có kế hoạch thu gom cũng sẽ ảnh hưởng nhiều đến quá trình sản xuất và sẽ ảnh hưởng xấu đến mỹ quan trong khu vực nhà máy Công ty đã bố trí kho chất thải rắn công nghiệp thông thường diện tích 20 m 2 có kết cấu khung cột BTCT, vách xây gạch, mái tole và nền láng xi măng Công ty đã ký hợp đồng mua bán số 02/2023 HĐMB ngày 01/01/2023 với Cơ sở phế liệu Lâm Mừng về việc thu mua phế liệu, rác thải và xử lý rác thải của Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ VH Food-
- Phụ phế phẩm từ quá trình chế biến thủy sản: phát sinh khoảng 5,85 tấn/ngày được cho vào thùng chứa có nắp đậy, sau đó lưu vào kho chứa phụ phẩm (kho lạnh, diện tích 77m 2 ) Kho chứa phụ phẩm được bố trí riêng biệt trong nhà xưởng Công ty ký hợp đồng bàn giao phụ phẩm cho các nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi, nhà máy sản xuất kitin hoặc bán cho các hộdân làm phân bón trên địa bàn Công ty đã ký hợp đồng mua bán phụ phẩm cá sốHĐMB/VHFHG-TK280223 ngày 28/02/2023 với Công ty TNHH Thanh Khôi để thu mua phụ phẩm cá Basa, cá Tra theo thực tế sản xuất tại Nhà máy
- Bùn thải từ hệ thống xửlý nước thải với khối lượng khoảng 140 kg/ngày sẽđược xử lý bằng máy ép bùn, sau đó cho vào bao lưu trữở khu vực riêng biệt với các loại chất thải khác Nhà máy hợp đồng với đơn vị có chức năng để thu gom, vận chuyển, xử lý theo đúng quy định
Phân lo ạ i rác t ạ i ngu ồ n Khu t ậ p k ế t V ậ n chuy ể n x ử lý
Bảng 3.9 Khối lượng, chủng loại chất thải rắn công nghiệp phát sinh thường xuyên
STT Tên ch ấ t th ả i S ố lượ ng trung bình
1 Ph ụ ph ẩ m ch ế bi ế n th ủ y s ả n 1.825
2 Gi ấ y và bao bì gi ấ y carton th ả i b ỏ 6,24
3 Bao bì nh ựa (đã chứ a ch ấ t khi th ả i ra không ph ả i là ch ấ t th ả i nguy h ạ i) 12,48
4 Bùn th ả i t ừ h ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i 43,68
Công trình, bi ện pháp lưu giữ , x ử lý ch ấ t th ả i nguy h ạ i
Bảng 3.10 Khối lượng, chủng loại chất thải nguy hại phát sinh thường xuyên
STT Tên chất thải Trạng thái Mã CTNH Khối lượng
1 Bóng đèn huỳnh quang và các loại thủy tinh hoạt tính thải R ắ n 16 01 06 6
2 Bao bì mềm (đã chứa chất khi thải ra là CTNH) thải R ắ n 18 01 01 46
3 Chất hấp thụ, vật liệu lọc, giẻ lau, vải bảo vệ thải bị nhiễm các thành phần nguy hại R ắ n 18 02 01 45
4 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn tổng hợp thải L ỏ ng 17 02 03 25
5 Hộp chứa mực in (loại có các thành phần nguy hại trong nguyên liệu sản xuất mực) thải R ắ n 08 02 04 3
Sơ đồ thu gom và vận chuyển chất thải nguy hại:
Hình 3.6 Sơ đồ thu gom và vận chuyển chất thải nguy hại
Bố trí kho chứa chất thải nguy hại được xây dựng với diện tích 9 m 2 cách biệt với khu vực chứa chất thải rắn công nghiệp thông thường, tường mái tôn che kín , nền bằng bê tông chống thấm, cửa an toàn tách biệt với bên ngoài Phân loại, thu gom và lưu trữ vào kho chứa chất thải nguy hại và bố trí các thùng chứa riêng biệt đểđảm bảo theo chủng loại của từng loại chất thải và dán biển cảnh báo nguy hại đúng theo quy định tại Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính Phủ và Thông tư 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường
Công ty ký hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển và xửlý đúng quy định
Công trình, bi ệ n pháp gi ả m thi ể u ti ế ng ồn, độ rung
Trong quá trình hoạt động của nhà máy có phát sinh các nguồn ồn, độ rung như sau:
- Nguồn số 01: hoạt động của máy móc thiết bị sản xuất
- Nguồn số 02: khu vực máy bơm của hệ thống xửlý nước thải
- Nguồn số 03: khu vực máy phát điện dự phòng
Nhà máy nằm trong Cụm công nghiệp Phú Hữu A nên tiếng ồn, độ rung gây ảnh hưởng không đáng kể đến người dân xung quanh Để giảm thiểu tiếng ồn, độ rung nhằm đảm bảo sức khỏe cho công nhân lao động và tránh làm tăng mức độ ồn, rung trong khu vực, tiếng ồn, rung trong nhà máy được giảm thiểu bằng các phương pháp sau:
- Thường xuyên kiểm tra, thay thế hoặc bổsung các đệm cao su cho máy phát điện dự phòng, quạt hút, quạt thông gió nhà xưởng
- Khu vực đặt máy phát điện dự phòng cách xa khu vực sản xuất
- Hệ thống xửlý nước thải được bố trí khu vực riêng
- Các máy bơm của hệ thống xửlý nước thải được đặt cách xa khu vực sản xuất và có vách che chắn.
Phương án phòng ngừ a, ứ ng phó s ự c ố môi trườ ng trong quá trình v ậ n hành th ử nghi ệ m và khi d ự án đi vào vậ n hành
nghiệm và khi dựán đi vào vận hành
6.1 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cốmôi trường đối với nước thải
Phòng ngừa, ứng phó sự cố trong quá trình vận hành thử nghiệm:
Trong quá trình vận hành thử nghiệm công trình xửlý nước thải, nếu nước thải xả ra môi trường không đáp ứng quy chuẩn kỹ thuật vềmôi trường, sẽ thực hiện các biện pháp sau:
- Dừng hoạt động của hệ thống, tiến hành điều chỉnh các thông số vận hành hoặc cải tạo, nâng cấp các công trình xửlý đáp ứng yêu cầu kỹ thuật về bảo vệmôi trường theo quy định;
- Trường hợp gây ra sự cố làm ô nhiễm môi trường, sẽ dừng ngay hoạt động vận hành thử nghiệm và báo cáo kịp thời tới cơ quan chuyên môn về bảo vệ môi trường để được hướng dẫn giải quyết Công ty sẽ chịu trách nhiệm khắc phục sự cốmôi trường và bồi thường thiệt hại theo quy định của pháp luật
Phòng ngừa, ứng phó sự cố khi dự án đi vào vận hành:
- Đảm bảo vận hành hệ thống theo đúng quy trình đã được hướng dẫn;
- Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng các thiết bị của hệ thống xửlý nước thải, trang bị các thiết bị dự phòng để thay thế kịp thời khi các thiết bị hỏng hóc
- Bốtrí nhân viên môi trường đảm nhiệm công tác vận hành, bảo dưỡng thiết bị và theo dõi chất lượng nước thải
- Trường hợp xảy ra sự cố làm nước thải sau xử lý không đạt quy chuẩn, ngưng xả thải ra nguồn tiếp nhận, nước thải được chứa tại Bểđiều hòa với thể tích 281 m 3 ; sau đó nhanh chóng khắc phục sự cố trong thời gian khoảng 02 ngày; sau khi khắc phục xong sự cố tiếp tục vận hành hệ thống xửlý nước thải đảm bảo xửlý nước thải đạt quy chuẩn cho phép mới xả ra nguồn tiếp nhận
Biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố sụt lún, nứt vỡ, hư hỏng các đường ống nước cấp, đường ống thu gom và thoát nước thải, nước mưa
Các biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố sụt lún, nứt vỡ, hư hỏng các đường ống nước cấp, đường ống thu gom và thoát nước thải, nước mưa được thực hiện trong giai đoạn hoạt động như sau:
- Thực hiện công tác kiểm tra định kỳ về mức độ sụt lún, hư hỏng, xuống cấp và tiến hành bảo dưỡng hệ thống đường ống nước cấp, đường ống thu gom và thoát nước mưa, nước thải của dự án
- Kiểm soát, tránh các hóa chất có tính axit, kiềm rơi vãi vào hệ thống đường ống gây ăn mòn đường ống
- Biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố sụt lún, nứt vỡ, hư hỏng các đường ống nước cấp, đường ống thu gom và thoát nước thải, nước mưa được thực hiện trong suốt thời gian hoạt động của dự án
Biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố tắc nghẽn rác, bùn, cát trong các đường ống nước cấp, đường ống thu gom và thoát nước thải, nước mưa
Các biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố tắc nghẽn rác, bùn, cát trong các đường ống nước cấp, đường ống thu gom và thoát nước thải, nước mưa được thực hiện trong giai đoạn hoạt động như sau:
- Thuê đơn vị tiến hành nạo vét hệ thống đường ống thu gom và thoát nước của dự án theo định kỳ
- Thực hiện công tác thu gom rác, đất, cát phát sinh trên đường nhằm tránh rơi vãi hoặc theo nước mưa cuốn vào mương, rãnh gây tắc nghẽn
- Biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố tắc nghẽn rác, bùn, cát trong các đường ống nước cấp, đường ống thu gom và thoát nước thải, nước mưa được thực hiện trong suốt thời gian hoạt động của dự án
6.2 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố cháy nổ
- Niêm yết nội quy PCCC, biển cấm lửa, cấm hút thuốc, tiêu lệnh chữa cháy ở những nơi có nguy hiểm về cháy, nổ Bốtrí sơ đồ chỉ dẫn thoát nạn chung cho cả nhà máy, cho từng khu vực; có hệ thống đèn chiếu sáng sự cố, đèn chỉ dẫn hướng và đường thoát nạn
- Nhà máy đã thiết kế hệ thống PCCC về mặt kiến trúc công trình xây dựng và các hạng mục kỹ thuật cấp nước chữa cháy, chống sét theo đúng Giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy và chữa cháy số 118/TD-PCCC ngày 27/11/2019 (Đính kèm phụ lục);
- Tất cả các hạng mục công trình trong nhà máy đều được bố trí các vật liệu cứu hỏa, bao gồm bình CO2, vật dập lửa và các vật liệu khác;
- Hệ thống cấp nước chữa cháy, máy bơm chữa cháy luôn được đảm bảo;
- Khu vực kho, nhà xưởng cũng được bố trí cửa thông gió và tường cách ly để tránh tình trạng cháy lan theo tường hoặc theo mái
6.3 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố rò rỉ NH 3
Các n ội dung thay đổ i so v ớ i quy ết đị nh phê duy ệ t k ế t qu ả th ẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trườ ng
Nhà máy đi vào hoạt động đã có một số điều chỉnh, thay đổi so với Quyết định số
791/QĐ-UBND ngày 20/4/2022 Phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Kho bãi than và Nhà máy sản xuất vật liệu không nung, Nhà máy chế biến thủy sản” đối với hạng mục Nhà máy chế biến thủy sản Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ VH Food đã gửi văn bản đề xuất phương án điều chỉnh hạng mục công trình xửlý nước thải của dựán “Nhà máy chế biến thủy sản” và được SởTài nguyên và Môi trường tỉnh Hậu Giang phản hồi tại văn bản số 2974/STNMT-CCBVMT ngày 17/11/2023, cụ thểnhư sau
Bảng 3.11 Công trình BVMT của nhà máy đã điều chỉnh, thay đổi
Theo ĐTM được phê duy ệ t N ội dung thay đổ i so v ới ĐTM đượ c phê duy ệ t
1 Công su ấ t ho ạt độ ng
- Công su ấ t xin c ấ p phép giai đoạ n 1: 7.300 t ấ n s ả n ph ẩm/năm (Ph ạ m vi c ấ p phép c ủ a d ự án “ Nhà máy ch ế bi ế n th ủ y s ả n – giai đoạ n 1)
- Công su ấ t xin c ấ p phép giai đoạ n 2: 12.000 t ấ n s ả n ph ẩm/năm Nguyên nhân thay đổ i: Do ảnh hưở ng kh ủ ng ho ả ng kinh t ế th ế gi ớ i, nhu c ầu đặ t hàng th ủ y s ả n ch ế bi ế n t ừ các nướ c gi ả m m ạ nh, vi ệ c xu ấ t kh ẩ u g ặ p nhi ề u khó khăn, cùng với đó nhu cầ u chuy ển đổ i s ả n ph ẩ m t ừ cá quay sang cá không thu ố c B ả n thân Công ty trong th ời gian qua cũng gặ p nh ững khó khăn về tài chính do d ị ch Covid-19, suy thoái kinh t ế th ế gi ớ i
Do đó, Công ty buộ c ph ả i tái c ấ u trúc l ại phương án đầu tư và sả n xu ấ t kinh doanh theo tình hình Công ty và tình hình kinh t ế th ế gi ới theo hướ ng gi ả m quy mô công su ất đầu tư trong giai đoạ n hi ệ n t ạ i, ch ờ n ề n kinh t ế ph ụ c h ồ i và ổn đị nh ngu ồ n tài chính c ủ a Công ty, sau đó, mới đầu tư cho giai đoạ n ti ế p theo
H ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i
- Công su ấ t thi ế t k ế h ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i
H ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i xin c ấ p phép: Đầu tư xây mớ i h ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i phân thành
TT H ạ ng mục Theo ĐTM đượ c phê duyệt N ội dung thay đổ i so v ới ĐTM đượ c phê duy ệ t
(bao g ồ m 2 module x ử lý độ c l ậ p (cùng quy trình công ngh ệ ) v ớ i công su ấ t l ần lượ t là
- Quy trình công ngh ệ x ử lý: Nướ c th ả i → B ể thu gom k ế t h ợ p tách d ầ u m ỡ → B ể điề u hòa
B ể tuy ể n n ổ i siêu nông DAF → B ể ti ề n UASB
→ B ể Aerotank → B ể l ắ ng sinh h ọ c → C ụ m b ể hóa lý 2 → B ể l ắ ng hóa lý → B ể kh ử trùng
→ Ngu ồ n ti ế p nh ậ n ( đạ t QCVN 11- MT:2015/BTNMT, c ộ t A (Kq =1,2, Kf
=1,0) trướ c khi x ả vào ngu ồ n ti ế p nh ậ n)
- Giai đoạn 1: Công su ấ t h ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i
300 m 3 /ngày.đêm Quy trình công nghệ: Nướ c th ả i
→B ể tách d ầ u m ỡ → B ể thu gom → B ể điề u hòa
→ B ể keo t ụ , t ạ o bông 1 → B ể tuy ể n n ổ i siêu nông
→ Thi ế u khí 1→ B ể hi ế u khí 1→ B ể thi ế u khí 2 →
B ể hi ế u khí 2 → B ể l ắ ng bùn sinh h ọ c → B ể ch ứ a trung gian → B ể keo t ụ t ạ o bông 2 → B ể l ắ ng hóa lý → B ể kh ử trùng → Ngu ồ n ti ế p nh ận (đạ t QCVN 11-MT:2015/BTNMT, c ộ t A (Kq =1,2, Kf =1,1) trướ c khi x ả vào ngu ồ n ti ế p nh ậ n) (Thay đổ i so v ớ i ĐTM được phê duyệt) (Ph ạ m vi c ấ p phép c ủ a d ự án
“ Nhà máy chế bi ế n th ủ y s ả n – giai đoạ n 1)
- Giai đoạn 2:Xây d ự ng b ổ sung h ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i công su ấ t 190 m 3 /ngày.đêm quy trình công ngh ệ x ử lý, ho ạt độ ng song song, x ử lý độ c l ậ p v ớ i h ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i module 1 công su ấ t
300 m 3 /ngày.đêm; đả m b ảo nướ c th ả i sau x ử lý đạ t QCVN 11-MT:2015/BTNMT, c ộ t A (Kq =1,2, Kf
=1,0) (Thay đổ i so v ới ĐTM đượ c phê duy ệ t)
Nguyên nhân thay đổi: Theo báo cáo ĐTM đã được phê duyệt, Công ty sẽ đầu tư hệ thống xử lý nước thải hạng mục Nhà máy chế biến thủy sản công suất
750 m 3 /ngày.đêm, bao gồm 2 module xử lý độc lập (cùng quy trình công nghệ) với công suất lần lượt là
450 m 3 /ngày.đêm và 300 m 3 /ngày.đêm (dự trù cho việc nâng công suất chế biến thủy sản lên 20.000 tấn nguyên liệu/năm) Tuy nhiên, do tình hình khó khăn của nền kinh tế và nhu cầu thực tế sản xuất, Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ VH Food – Chi nhánh Hậu Giang dự kiến sẽ không thực hiện dự án nâng công suất sản xuất Do đó, Công ty không có nhu c ầ u xây d ự ng H ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i lên 750 m 3 /ngày.đêm, dự phòng cho quá trình nâng công su ấ t s ả n xu ấ t
Phương án phòng ng ừ a ứ ng phó s ự c ố đố i v ớ i h ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i
Xây d ự ng h ồ s ự c ố có dung tích 1.500 m³ để phòng ng ừa trườ ng h ợ p h ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i ch ế bi ế n th ủ y s ả n công su ấ t 750 m³ /ngày.đêm gặ p s ự c ố
- Công ty không xây d ự ng h ồ s ự c ố có dung tích 1.500 m³ Thay vào đó Công ty thự c hi ệ n các phương án ứ ng phó s ự c ố đố i v ớ i h ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i t ạ i Nhà máy
- Các thi ế t b ị v ậ n hành liên t ụ c cho h ệ th ố ng s ẽ đượ c trang b ị 2 thi ế t b ị (01 thi ế t b ị v ậ n hành và 01 thi ế t b ị d ự phòng) để tăng tuổ i th ọ thi ế t b ị và d ự phòng có thi ế t b ị ho ạt độ ng khi thi ế t b ị còn l ạ i b ị hư hỏ ng và Công ty nhanh chóng kh ắ c ph ụ c s ự c ố
TT H ạ ng mục Theo ĐTM đượ c phê duyệt N ội dung thay đổ i so v ới ĐTM đượ c phê duy ệ t
- Khi x ả y ra s ự c ố , Công ty s ẽ lưu nướ c th ả i t ạ i B ể điề u hòa (th ời gian lưu 9,5 giờ ) và ti ế n hành ki ể m tra, kh ắ c ph ụ c s ự c ố N ế u sau khi b ể điều hòa đầ y (sau 9,5 gi ờ), Công ty chưa khắ c ph ục đượ c s ự c ố , Nhà máy s ẽ ngưng công đoạn phát sinh nướ c th ả i cho đế n khi hoàn thành kh ắ c ph ụ c s ự c ố , toàn b ộ h ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i v ận hành bình thườ ng
Nguyên nhân thay đổ i: Phù h ợ p v ới điề u ki ệ n kinh t ế và tình hình s ả n xu ấ t th ự c t ế c ủ a d ự án nhưng vẫ n đả m b ả o hi ệ u qu ả công tác phòng ng ừ a ứ ng phó s ự c ố đố i v ớ i h ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i
Phương án l ặp đặ t đườ ng ố ng x ả nướ c th ả i vào ngu ồ n ti ế p nh ậ n
Nướ c th ả i nhà máy ch ế bi ế n th ủ y s ả n sau x ử lý đạ t chu ẩ n c ủ a 02 module (QCVN 11- MT:2015/BTNMT, c ộ t A v ớ i Kq =1,2, Kf
=1,0) cùng thoát ra m ột đườ ng d ẫ n, sau đó đượ c d ẫ n ra ngu ồ n ti ế p nh ậ n là sông H ậ u thông qua m ộ t c ử a x ả riêng bi ệ t
Công ty TNHH Thương mạ i D ị ch v ụ VH Food – Chi nhánh H ậu Giang đã ký hợp đồ ng s ố 020823/HĐ -TS- VHF ngày 02 tháng 8 năm 2023 v ới Công ty TNHH MTV Than Trường Sơn về vi ệ c thuê ph ầ n di ệ n tích v ị trí đấ t ti ế p giáp d ọ c hàng rào, điểm đầ u t ừ Nhà máy ch ế bi ế n thu ỷ s ả n t ới điể m cu ố i là b ờ Sông H ậu, để Công ty TNHH Thương m ạ i D ị ch v ụ VH Food – Chi nhánh H ậ u Giang s ử d ụ ng vào m ục đích lắp đặt đườ ng ố ng c ấ p thoát nướ c c ủ a Nhà máy ch ế bi ế n thu ỷ s ả n thu ộ c s ở h ữ u c ủa Công ty TNHH Thương mạ i D ị ch v ụ VH Food – Chi nhánh H ậ u Giang
Nguyên nhân thay đổi: Phù h ợ p v ới điề u ki ệ n ho ạ t độ ng th ự c t ế và đả m b ả o công tác qu ả n lý và tính pháp lý c ủ a d ự án.
NỘI DUNG ĐỀ NGH Ị C Ấ P GI ẤY PHÉP MÔI TRƯỜ NG
Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải
- Nguồn phát sinh nước thải
+ Nguồn số 01: Nước thải sinh hoạt từ nhà vệ sinh, lưu lượng khoảng 10,8 m 3 /ngày.đêm
+ Nguồn số 02: Nước thải sản xuất từ quá trình chế biến thủy sản, lưu lượng khoảng 252,8 m 3 /ngày.đêm;
+ Nguồn số03: Nước thải từ quá trình vệsinh nhà xưởng, máy móc thiết bị, lương lượng khoảng 7 m³/ngày.đêm.
- Lưu lượng xảnước thải tối đa xin cấp phép: 300 m 3 /ngày.đêm.
- Dòng nước thải: 01 dòng nước thải sau xử lý đạt cột A, QCVN 11- MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chế biến thủy sản xả ra nguồn tiếp nhận sông Hậu
- Giá trị giới hạn nồng độ các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải: các chất ô nhiễm đạt giá trị C max của cột A (Kq=1,2, Kf=1,1), QCVN 11-MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chế biến thủy sản
Bảng 4.1 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm nước thải
TT Ch ấ t ô nhi ễ m Đơn vị tính QCVN 11-MT:2015/BTNMT
4 Ch ấ t r ắn lơ lử ng mg/l 66
8 T ổ ng d ầ u m ỡ Độ ng th ự c v ậ t mg/l 13,2
- Vị trí, phương thức xả thải và nguồn tiếp nhận nước thải:
+ Vị trí xả thải: sông Hậu tại cửa xả có tọa độ X= 1099507;Y= 596802 (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 105º00’, múi chiếu 3º)
+ Phương thức xả thải: Tự chảy và xả mặt Nước thải sau xửlý đạt cột A (Kq=1,2, Kf=1,1), QCVN 11-MT:2015/BTNMT theo đường ống PVC D90 mm tự chảy vào nguồn tiếp nhận là sông Hậu
+ Chếđộ xả thải: liên tục (24 giờ)
+ Nguồn tiếp nhận nước thải: Sông Hậu.
N ội dung đề ngh ị c ấp phép đố i v ớ i ti ế ng ồn, độ rung
- Trong quá trình hoạt động của nhà máy có phát sinh các nguồn ồn, rung như sau: + Nguồn số 01: Hoạt động của các máy móc thiết bị trong dây chuyền sản xuất;
+ Nguồn số 02: Hoạt động của hệ thống xử lý nước thải (máy bơm, máy thổi khí); + Nguồn số 03: Hoạt động của máy phát điện dự phòng
- Vị trí, phát sinh tiếng ồn, độ rung:
+ Nguồn số 01: Tọa độ X99139; YY6500;
+ Nguồn số 02: Tọa độ X99171; YY6547;
+ Nguồn số 03: Tọa độ X99149; YY6479
- Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung: Theo QCVN 26:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn và QCVN 27:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia vềđộ rung
Bảng 4.2 Giới hạn tối đa cho phép về tiếng ồn (dBA)
STT Từ 06 - 21 giờ (dBA) Từ 21 - 06 giờ (dBA) Ghi chú
1 70 55 Khu v ực thông thườ ng
Bảng 4.3 Giới hạn tối đa cho phép về độ rung (dBA)
Th ờ i gian áp d ụ ng trong ngày và m ứ c gia t ố c rung cho phép, dB Ghi chú
1 70 60 Khu v ực thông thườ ng
Nội dung đề nghị cấp phép đối với chất thải
3.1 Chủng loại, khối lượng chất thải phát sinh
Khối lượng, chủng loại chất thải nguy hại phát sinh thường xuyên
Bảng 4.4 Khối lượng, chủng loại chất thải nguy hại phát sinh thường xuyên
STT Tên ch ấ t th ả i Tr ạ ng thái Mã CTNH Kh ối lượ ng
1 Bóng đèn huỳnh quang và các loại thủy tinh hoạt tính thải R ắ n 16 01 06 6
2 Bao bì mềm (đã chứa chất khi thải ra là CTNH) thải R ắ n 18 01 01 46
3 Chất hấp thụ, vật liệu lọc, giẻ lau, vải bảo vệ thải bị nhiễm các thành phần nguy hại R ắ n 18 02 01 45
5 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn tổng hợp thải L ỏ ng 17 02 03 25
6 Hộp chứa mực in (loại có các thành phần nguy hại trong nguyên liệu sản xuất mực) thải R ắ n 08 02 04 3
Khối lượng, chủng loại chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh:
Bảng 4.5 Khối lượng, chủng loại chất thải rắn công nghiệp phát sinh thường xuyên
STT Tên ch ấ t th ả i S ố lượ ng trung bình (t ấ n /năm)
1 Ph ụ ph ẩ m ch ế bi ế n th ủ y s ả n 1.825
2 Gi ấ y và bao bì gi ấ y carton th ả i b ỏ 6,24
3 Bao bì nh ựa (đã chứ a ch ấ t khi th ả i ra không ph ả i là ch ấ t th ả i nguy h ạ i) 12,48
5 Bùn th ả i t ừ h ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i 43,68
Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh:
Bảng 4.6 Khối lượng, chủng loại chất thải rắn sinh hoạt phát sinh thường xuyên
STT Lo ạ i ch ấ t th ả i Kh ối lượ ng (t ấ n /năm)
1 Ch ấ t th ả i r ắ n sinh ho ạ t c ủ a công nhân viên 49,92
3.2 Yêu cầu bảo vệ môi trường đối với việc lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường, chất thải nguy hại
Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải nguy hại:
- Thiết bị lưu chứa: Sử dụng thiết bị lưu chứa chất thải nguy hại có nắp đậy kín, đảm bảo điều kiện kín, khít đối với cá thiết bịlưu chứa chất thải nguy hại ở dạng lỏng
- Kho lưu chứa trong nhà:
+ Diện tích kho chất thải nguy hại: 9 m 2
+ Thiết kế, cấu tạo của kho chứa: Kho chất thải nguy hại được xây dựng tường gạch, mái tôn, nền bê tông chống thấm, có thiết bị phòng cháy chữa cháy, có biển cảnh báo và dán nhãn theo quy định
- Biện pháp xử lý: Hợp đồng với đơn vị có chức năng để thu gom, vận chuyển và xửlý theo quy định
Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường:
- Thiết bịlưu chứa: bao bì, thùng chứa
- Kho lưu chứa trong nhà:
+ Diện tích kho chất thải rắn công nghiệp thông thường: 20 m 2
+ Thiết kế, cấu tạo của kho chứa: khung cột BTCT, vách xây gạch, mái tole, nền láng xi măng
- Biện pháp xử lý: Hợp đồng với đơn vị có chức năng để thu gom, vận chuyển và xử lý theo quy định
Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt:
- Thiết bị lưu chứa: 18 thùng rác loại 50 lít, 10 thùng rác loại 120 lít
- Khu vực tập kết: Diện tích 10 m²
- Biện pháp xử lý: Hợp đồng với đơn vị có chức năng để thu gom, vận chuyển và xửlý theo quy định.
K Ế HO Ạ CH V Ậ N HÀNH TH Ử NGHI Ệ M CÔNG TRÌNH X Ử LÝ
Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm
Bảng 5.1 Thời gian vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải
Hạng mục công trình Thời gian bắt đầu Thời gian kết thúc
Công suất hoạt động của dự án tại thời điểm hoạt động vận hành thử nghiệm
Hệ thống xử lý nước thải công suất 300 m³/ngày.đêm 02/2024 05/2024
Dự kiến 50% công suất thiết kế hoặc theo tình hình th ự c t ế t ạ i
K ế ho ạ ch quan tr ắ c ch ấ t th ải, đánh giá hiệ u qu ả x ử lý c ủ a các công trình, thi ế t b ị x ử lý
Dự án thuộc đối tượng vận hành thử nghiệm hệ thống xửlý nước thải theo quy định tại Khoản 5 Điều 21 Thông tư 02/2022/TT-BTNMT Trong giai đoạn vận hành ổn định, mẫu được lấy là mẫu đơn, lấy mẫu trong 03 ngày liên tiếp (01 mẫu đầu vào và 03 mẫu đầu ra) của toàn hệ thống
Bảng 5.2 Vị trí và thời gian dự kiến thu mẫu
STT Vị trí lấy mẫu Số lần thu mẫu Ngày dự kiến thu mẫu Đầ u vào
1 Đầ u vào h ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i t ạ i b ể thu gom t ậ p trung
1 Đầ u ra h ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i sau b ể kh ử trùng
Căn cứ theo loại hình sản xuất của dự án là chế biến thủy sản Nước thải phát sinh tại dự án chủ yếu là nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất Với đặc trưng loại nước thải phát sinh thì các thông số quan trắc trong quá trình vận hành thử nghiệm như sau:
Bảng 5.3 Các chỉ tiêu phân tích mẫu đầu vào đầu ra của toàn hệ thống
Ghi chú: (×) là các chỉ tiêu phân tích mẫu đầu vào, đầu ra của toàn hệ thống Đơn vị th ự c hi ệ n vi ệc đo đạ c, thu m ẫu phân tích nướ c th ả i
Chủ đầu tư dự kiến phối hợp với trung tâm phân tích để thực hiện đo đạc, lấy mẫu phân tích lấy kết quả vận hành thử nghiệm công trình xửlý nước thải cụ thể là:
Trung tâm Kỹ thuật Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng Cần Thơ (Catech) là đơn vị đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường
- Địa chỉ: Số 45 đường 3 tháng 2, phường Xuân Khánh, quận Ninh Kiều, thành phố Cần Thơ;
- Số hiệu: VIMCERTS 019 (Giấy chứng nhận đủ điều kiện hoạt động Dịch vụ quan trắc môi trường) (Đính kèm phụ lục).
Chương trình quan trắ c ch ấ t th ả i (t ự độ ng, liên t ục và đị nh k ỳ) theo quy đị nh c ủ a pháp
Căn cứ quy định tại Điều 111, 112 Luật Bảo vệ môi trường năm 2020 và Điều 97, Điều 98 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP, Chủ đầu tư đề xuất chương trình quan trắc môi trường như sau:
2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ
STT Ch ỉ tiêu phân tích
B ể thu gom t ậ p trung Đầ u ra h ệ th ố ng x ử lý nướ c th ả i sau b ể kh ử trùng
4 Ch ấ t r ắn lơ lử ng × ×
➢ Quan tr ắc nướ c th ả i
- Vị trí: Đầu ra hệ thống xửlý nước thải sau bể khử trùng
- Thông sốgiám sát: Lưu lượng (đầu vào và đầu ra); pH; BOD5; COD; chất rắn lơ lửng; tổng N; tổng P; tổng dầu, mỡ động thực vật; Coliform; Clo dư; Amoni
- Quy chuẩn kỹ thuật áp dụng: QCVN 11-MT:2015/BTNMT –Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia vềnước thải chế biến thủy sản (cột A)
2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải
Theo khoản 2, điều 97, Nghịđịnh số08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Chính phủ thì dự án không nằm trong danh mục các dự án cần quan trắc nước thải tự động, liên tục đối với nước thải
2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên quan hoặc theo đề xuất của chủ dự án
- Chất thải rắn thông thường: Giám sát thường xuyên việc thu gom chất thải thông thường vào kho chứa
- Chất thải nguy hại: Giám sát thường xuyên khối lượng, chủng loại chất thải nguy hại phát sinh hàng ngày thu gom vào nơi chứa theo quy định Lưu giữ hợp đồng, chứng từ, biên bản chuyển giao chất thải nguy hại cho đơn vị có chức năng vận chuyển, xử lý và quản lý chất thải nguy hại theo quy định
- Ngoài ra, chủ dự án thực hiện Báo cáo công tác bảo vệ môi trường định kỳ 01 lần/năm theo quy định tại Khoản 2, Điều 66 của Thông tư 02/2022/TT-BTNMT ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường
3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm
Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm dự kiến khoảng 35.000.000 đồng/năm (Bằng chữ: Ba mươi lăm triệu đồng)
CHƯƠNG VI: CAM KẾT CỦA CHỦ DỰÁN ĐẦU TƯ
Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ VH Food – Chi nhánh Hậu Giang là Chủcơ sở
“Nhà máy chế biến thủy sản –Giai đoạn 1” xin cam kết các nội dung sau đây:
- Tính chính xác, trung thực của các số liệu trong Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của “Nhà máy chế biến thủy sản – Giai đoạn 1” tại Cụm công nghiệp tập trung Phú Hữu A, thị trấn Mái Dầm, huyện Châu Thành, tỉnh Hậu Giang
- Các nguồn gây ô nhiễm từ dự án sẽ được Công ty phát hiện kịp thời và giám sát thường xuyên Không để các nguồn ô nhiễm phát sinh từ dự án ảnh hưởng đến con người và môi trường xung quanh
- Thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệmôi trường theo đúng nội dung đã đề xuất trong báo cáo
- Chịu trách nhiệm trước Pháp luật Việt Nam nếu dự án có bất kỳ vi phạm nào về công tác bảo vệmôi trường tại dự án
- Hoạt động sản xuất, xử lý chất thải tại dự án tuân thủ nghiêm ngặt các Tiêu chuẩn, Quy chuẩn vềmôi trường như sau:
+ Không khí khu vực sản xuất đạt:
QCVN 22:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về Chiếu sáng – Mức cho phép chiếu sáng nơi làm việc;
QCVN 24:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về Tiếng ồn – Mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc;
QCVN 26:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về Vi khí hậu – Giá trị cho phép vi khí hậu tại nơi làm việc;
QCVN 27:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về Rung – Giá trị cho phép tại nơi làm việc;
QCVN 02:2019/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về Bụi – Giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép bụi tại nơi làm việc;
QCVN 03:2019/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép của 50 yếu tố hóa học tại nơi làm việc
+ Nước thải đạt cột A, QCVN 11-MT:2015/BTNMT –Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia vềnước thải chế biến thủy sản;
+ Khí thải đạt: QCVN 19:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ;
+ Chất thải rắn và chất thải nguy hại được quản lý theo Thông tư số 02/2022/TT –BTNMT ngày 10/01/2022 của BộTài nguyên và Môi trường quy định chi tiết thi hành một sốđiều của Luật Bảo vệMôi trường
1 Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động chi nhánh, mã số chi nhánh 0315187256-001 đăng ký thay đổi lần thứ 6 ngày 27/03/2023 do Phòng Đăng ký kinh doanh –Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Hậu Giang cấp;
2 Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư, mã số dự án 6221600707 chứng nhận lần đầu ngày 23/08/2022 do Ban Quản lý các khu công nghiệp tỉnh Hậu Giang cấp;
3 Giấy chứng nhận quyền sử dụng đấtquyền sở hữu nhà ở và tài sản khác gắn liền với đất, số vào sổ cấp GCN: CT22923;
4 Công văn số 227/BQL-DDTQHXD của UBND tỉnh Hậu Giang ngày 06/03/2020 về việc phúc đáp Công văn số 1402/TS-KCNHG ngày 23/02/2020 của Công ty TNHH Than Trường Sơn;
5 Quyết định số 791/QĐ-UBND của y ban nhân dân tỉnh Hậu Giang ngày 20/04/2022 về Phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Kho bãi than và Nhà máy sản xuất vật liệu xây không nung, Nhà máy chế biến thủy sản” thuộc Công ty TNHH MTV Than Trường Sơn;
6 Giấy chứng nhận thẩm duyệt về Phòng cháy và chữa cháy số 32/TD-PCCC của Công an tỉnh Hậu Giang;
7 Văn bản số 2974/STNMT-CCBVMT ngày 17/11/2023 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Hậu Giang về việc điều chỉnh hạng mục công trình xử lý nước thải của
“Nhà máy chế biến thủy sản công suất 12.000 tấn/năm” thuộc Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ VH Food- Chi nhánh Hậu Giang;
8 Hợp đồng chuyển nhượng quyền sở hữu hợp đồng cung cấp điện số 02/20/HĐCN-LP ngày 10/8/2020 của Công ty CP Chế biến thủy sản Long Phú và Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ VH Food- Chi nhánh Hậu Giang;
9 Hợp đồng dịch vụ thu gom, vận chuyển, xử lý chất thải sinh hoạt số 14/2023/HĐ.DVVS ngày 31/12/20222 giữa Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ VH Food –Chi nhánh Hậu Giang và Công ty TNHH MTV Công trình đô thị Hậu Giang;
10 Hợp đồng mua bán phụ phẩm cá số HĐMB/VHFHG-TK/280223 ngày 28/02/2023 giữa Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ VH Food –Chi nhánh Hậu Giang và Công ty TNHH Thanh Khôi;
11 Hợp đồng mua bán số 02/2023 HĐMB ngày 01/01/2023 giữa Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ VH Food –Chi nhánh Hậu Giang và Cơ sở phế liệu Lâm Mừng về việc tiến hành mua phế liệu, rác thải và xử lý rác thải của Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ VH Food –Chi nhánh Hậu Giang;