Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của “Xí nghiệp sản xuất sứ cách điện Công ty Cổ phần Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn”

- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường; các giấy phép thành phần nếu có: + Quyết định phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường tại quyết định

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

Tên chủ cơ sở

- Chủ cơ sở: Công ty Cổ phần Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn

Tên công ty viết bằng nước ngoài: HOANG LIEN SON TECHNICAL CERAMIC JOINT – STOCKS COMPANY

- Địa chỉ trụ sở chính: 93 đường Lê Lợi, phường Yên Ninh, thành phố Yên Bái, tỉnh Yên Bái, Việt Nam

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Ông: Nguyễn Thanh Hà Chức danh: Tổng Giám Đốc

Công ty Cổ phần Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn tiền thân là doanh nghiệp nhà nước được cổ phần hóa theo Quyết định số 687/QĐ – UBND ngày 24/12/2003 của Ủy ban nhân dân tỉnh Yên Bái Giấy đăng ký doanh nghiệp số 5200216710 do Phòng đăng kí kinh doanh – Sở kế hoạch và đầu tư tỉnh Yên Bái cấp lần đầu ngày 01 tháng 01 năm

2004 Đăng ký thay đổi lần thứ 16, ngày 07 tháng 07 năm 2023

- Ngành nghề kinh doanh: Sản xuất, kinh doanh sứ cách điện, gốm sứ kỹ thuật

Tên cơ sở

- Tên cơ sở: Nhà máy sứ - Công ty Cổ phần Sứ kĩ thuật Hoàng Liên Sơn

- Địa chỉ: Số 93 Lê Lợi, phường Yên Ninh, thành phố Yên Bái, tỉnh Yên Bái

- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường; các giấy phép thành phần (nếu có):

+ Quyết định phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường tại quyết định số 93/QĐ-MT ngày 24 tháng 6 năm 1997 của Giám đốc Sở khoa học, công nghệ và môi trường tỉnh Yên Bái về việc phê chuẩn báo cáo đánh giá tác động môi trường cơ sở hoạt động và dự án đầu tư sản xuất sứ cách điện kiểu treo điện áp từ 22KV- 220KV công suất 1.200 tấn/năm của Công ty Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn;

+ Giấy xác nhận số 07/GXN-STNMT ngày 05/01/2015 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Yên Bái về việc đã thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường của Xí nghiệp sứ cách điện, phường Yên Ninh, thành phố Yên Bái, tỉnh Yên Bái

+ Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 2731/GP-UBND ngày 04/11/2020 do UBND tỉnh Yên Bái cấp

“Xí nghiệp sản xuất sứ cách điện - Công ty Cổ phần Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn”

- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): Tổng vốn đầu tư của dự án theo báo cáo ĐTM Công ty sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn là 24.369.180.700 đồng thuộc nhóm C (dự án thuộc mục IV phần A, phụ lục I, Nghị định 40/2020/NĐ-CP có tổng vốn đầu tư dưới 60 tỷ đồng).

Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

1.3.1 Quy mô, công suất, thời gian hoạt động của cơ sở

- Nhà máy sứ của Công ty được xây dựng đi vào hoạt động từ năm 1997

- Lĩnh vực hoạt động Sản xuất, kinh doanh sứ cách điện, gốm sứ kỹ thuật

- Quy mô, công suất của cơ sở:

Cơ sở được xây dựng trên khu đất 35.179,94m 2 Phần đất này đã được UBND tỉnh Yên Bái cấp giấy chứng nhận quyền sử dụng đất số BC 045620 ngày 19/01/2012 để sản xuất kinh doanh theo hình thức nhà nước cho thuê đất trả tiền thuê đất hàng năm Và ngày 18/03/2020, Ủy ban nhân dân thành phố Yên Bái có văn bản số 100/TB- UBND về việc thu hồi đất thực hiện dự án đầu tư xây dựng công trình cầu Tuần Quán, thành phố Yên Bái (hạng mục: Đoạn tuyến từ đầu cầu Tuần Quán đến nhà máy sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn) với diện tích thu hồi là 3.342,9m 2 Các hạng mục công trình như nhà xe, nhà ăn, văn phòng làm việc của Công ty nằm trong diện tích thu hồi trên, hiện nay Công ty đang hoàn thiện các thủ tục để xin xây dựng, cải tạo lại một số hạng mục Quy mô xây dựng i của cơ sở được thể hiện tại bảng sau:

Bảng 1.1 Bảng tổng hợp quy mô xây dựng các công trình của Nhà máy

TT Hạng mục công trình Diện tích (m 2 )

I Các hạng mục công trình xây mới và cải tạo

3 Nhà văn phòng xây mới 535

4 Nhà văn phòng cải tạo 78

II Các hạng mục, công trình đã có và tiếp tục sử dụng

1 Nhà văn phòng xí nghiệp 189

(Nguồn: Công ty Cổ phần Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn)

+ Quy mô sản xuất: Công suất sản xuất của nhà máy là 2.750 tấn sản phẩm/năm;

+ Năng lực sản xuất có thể khai thác: 3.000 tấn sản phẩm/năm

+ Quy mô nhân sự: Tổng số cán bộ công nhân viên làm việc tại nhà máy khoảng 90 người

1.3.2 Công nghệ sản xuất, vận hành của cơ sở

Hình 1.1 Quy trình sản xuất

Các nguyên liệu như cao lanh, đất sét, trường thạch, dolomit, thạch anh, hoạt thạch được tuyển chọn và đưa vào công đoạn nghiền để đạt được kích thước theo yêu cầu Sau khi nghiền, các nguyên liệu được cất vào kho và định lượng theo từng loại để làm xương, tạo hình sản phẩm và một phần để làm men

Phần xương sản phẩm: Nguyên liệu được nghiền mịn, khử sắt, ép mịn rồi lọc chân không cho vào ủ rồi luyện phôi để tạo hình sản phẩm Sản phẩm sau tạo hình sẽ được sấy làm khô rồi chuyển sang công đoạn tráng men

Phần tạo men sẽ được nghiền mịn, qua sàng rung để khử sắt và làm mịn men Nước men được đưa vào chứa tại bể tráng men để tráng men từ phần tạo xương sản phẩm Sản phẩm sau tráng men được sấy, cho vào lò nung để đạt độ bền, cứng của sản phẩm Sản phẩm sau nung được kiểm tra hoàn thiện sản phẩm rồi đóng gói

* Các nguồn thải phát sinh từ quy trình sản xuất

Trong công nghệ sản xuất sứ, nước được sử dụng trong các công đoạn sau:

- Sử dụng để gia công chế biến ép phối liệu

- Sử dụng nước lau sứ mộc, tạo hình, cắt sứ

- Sử dụng vệ sinh dụng cụ, nhà xưởng

- Sử dụng vào sinh hoạt cá nhân người lao động

 Trong công nghệ sản xuất sứ nước thải có ở các công đoạn như sau:

+ Công đoạn gia công chế biến nguyên liệu, ép phối liệu: Nước thải từ quá trình gia công ép lọc nguyên liệu qua máy ép lọc khung bản, nước làm mát, kín máy bơm piston, nước vệ sinh dụng cụ nhà xưởng Nước thải ở công đoạn này được tuần hoàn tái sử dụng lại phục vụ sản xuất

+ Công đoạn gia công phối liệu - tạo hình: nước thải là nước lau nhẵn bề mặt sản phẩm tạo hình, nước vệ sinh dụng cụ, nước lau sứ mộc

+ Công đoạn sấy – tráng men: Nước làm mát quạt sấy, nước thải để lau bề mặt sản phẩm, vệ sinh, rửa dụng cụ

+ Công đoạn hoàn thiện: Nước thải có từ khâu cắt sứ, rửa sản phẩm, vệ sinh, rửa dụng cụ

1.3.3 Sản phẩm đầu tư của cơ sở

Sản phẩm sản xuất: sứ cách điện các loại có cấp điện áp 220kV, gồm 05 nhóm sản phẩm chính: sứ đỡ đường dây, sứ máy biến áp, sứ cầu dao, sứ cầu chì và các loại sứ khác như sứ vỏ sét van, sứ xuyên tường, sứ máy cắt, các loại sứ kỹ thuật khác Tổng công suất sản xuất là 2.750 tấn sản phẩm/năm.

Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở

Nhu cầu nguyên liệu, hóa chất phục vụ sản xuất của cơ sở được tổng hợp tại bảng sau:

Bảng 1.2 Tổng hợp nhu cầu nguyên, nhiên liệu sản xuất của cơ sở

TT Mô tả Đơn vị Khối lượng Xuất sứ Đặc điểm

1.1 Cao lanh Tấn/năm 6120 Yên Bái Ướt, đã tinh chế

1.2 Đất sét Tấn/năm 1482 Trúc thôn,

TT Mô tả Đơn vị Khối lượng Xuất sứ Đặc điểm Ấn Độ

1.3 Trường thạch Tấn/năm 1198 Yên Bái, Lào

Hạt phong hóa tự nhiên

1.4 Thạch anh Tấn/năm 703 Yên Bái Cục

2.1 Hêmatit Tấn/năm 1.69 Việt Nam Cục

2.2 Đá vôi Tấn/năm 3.1 Việt Nam Cục

2.3 Oxit Crom Tấn/năm 1.3 TQ Bột mịn

2.4 Oxit Mangan Tấn/năm 1.8 TQ Bột mịn

2.5 Oxit Kẽm Tấn/năm 0.6 TQ Bột mịn

2.6 Thuỷ tinh lỏng Tấn/năm 2.5 Việt Nam Lỏng

2.7 Đolomit Tấn/năm 1.4 Việt Nam Bột mịn

2.8 ô xít Nhôm Tấn/năm 3.3 Pháp Bột mịn

2.9 xi măng Tấn/năm 30 Việt Nam Bột

2.10 Nến Tấn/năm 2.1 Việt Nam Cục

2.11 Bao bì caton Tấn/năm 50 Việt Nam

2.12 Bao bì gỗ Tấn/năm 138 Việt Nam

3 Điện năng kWh/năm 1.600.000 Việt Nam

4 Dầu Diezel Lít/năm 800.000 Việt Nam

5 Gas Kg/năm 450.000 Việt Nam

6 Nước m 3 /ngày đêm 80 Việt Nam

(Nguồn: Công ty Cổ phần Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn) Danh mục máy móc của cơ sở được thống kê tại bảng sau:

Bảng 1.3 Tổng hợp danh mục máy móc của cơ sở

STT Tên thiết bị ĐVT Số lượng Xuất Xứ

1 Máy kẹp hàm Cái 1 Việt Nam

2 Máy nghiền hai đá Cái 1 Việt Nam

3 Máy nghiền bi Cái 2 Việt Nam

4 Máy ép khung bản Cái 2 Việt Nam

5 Máy luyện nguyên liệu Cái 7 Việt Nam

STT Tên thiết bị ĐVT Số lượng Xuất Xứ

6 Máy tạo hình sản phẩm Cái 2 Việt Nam

7 Lò nung sứ Cái 3 Việt Nam

9 Máy sản xuất sứ thông gió Bộ 5 Việt Nam

10 Bơm nước + Đường ống Cái 2 Việt Nam

11 Xe nâng Cái 5 Việt Nam

12 Hệ thống điện Cái 1 Việt Nam

(Nguồn: Công ty Cổ phần Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn)

1.4.2 Nhu cầu về điện, nước của cơ sở a Nhu cầu về điện

Nguồn điện cho hoạt động Cơ được cung cấp từ lưới điện của Công ty Điện lực Yên Bái Điện sử dụng cho các mục đích sau:

+ Đèn chiếu sáng trong xưởng, văn phòng và đường nội bộ;

+ Các thiết bị máy móc trong nhà xưởng;

+ Điện cho máy móc văn phòng

+ Cung cấp điện cho hệ thống bơm chữa cháy, bơm cấp nước sinh hoạt, bơm nước thải, b Nhu cầu về nước

Hiện nay, để phục vụ cho sản xuất và nhu cầu sinh hoạt của công nhân viên trong công ty, Công ty sử dụng nước từ 02 nguồn là nước mặt suối Tuần Quán, nước giếng khoan bên trong khuôn viên Công ty

Hiện tại công ty tiến hành khai thác nước tại suối Tuần Quán, điểm khai thác năm ở tổ 13, phường Yên Ninh, thành phố Yên Bái, trạm bơm của công ty có lắp đặt công tơ điện riêng, dùng 2 máy bơm LT 50-54 ( Lưu lượng bơm 50 m 3 /h; cột áp 54m, công suất điện 14kW, ống hút D80, ống xả D50) để bơm luân phiên qua đường ống dẫn bằng thép mạ kẽm (đường kính 110) thời gian bơm khoảng 2,05h/ngày (thời gian bơm gián đoạn) lên bể chứa nước (dung tích bể chứa 200 m 3 ) trên đồi cao khoảng 50m Sau đó, tự chảy theo đường ống trục bằng thép (đường kính 110) dẫn đến các điểm tiêu thụ (cấp bù nước gia công nguyên liệu, nước làm mát các bơm hút chân không, nước làm mát quạt sấy, nước cắt sứ, nước vệ sinh, rửa dụng cụ….)

Mặc dù công suất thiết kế của máy bơm là 50 m 3 /ngày.đêm, nhưng do thời gian sử dụng đã lâu nên công suất của máy bơm chỉ đạt 75 – 80% công suất thiết kế và lượng điện tiêu thụ trung bình/tháng là 859,6 kWh tương đương với thời gian sử dụng trung bình một ngày là 2,05h/ngày Như vậy, căn cứ vào lượng điện tiêu thụ (hóa đơn tiền điện) công suất động cơ bơm, hiệu suất máy bơm tính được lượng nước khai thác thực tế khoảng 98 m 3 /ngày.đêm

Công ty sử dụng 1 giếng khoan nằm trong khuôn viên của Công ty để phục vụ nước cấp cho hoạt động sinh hoạt của công nhân viên trong Công ty

Mục đích: sử dụng cho các nhà vệ sinh khu văn phòng công ty, khu nhà vệ sinh khu văn phòng xí nghiệp và nhà ăn ca của xí nghiệp và khu cơ điện

Nhu cầu sử dụng nước của Công ty được xác định theo TCXDVN 4513:1988 - Cấp nước bên trong – Tiêu chuẩn thiết kế và TCXD 13606:2023 – Cấp nước – mạng lưới đường ống và công trình tiêu chuẩn thiết kế Lấy tiêu chuẩn dùng nước tối thiểu cho công nhân viên trong Công ty là 150 lít/người/ngày.đêm Toàn công ty có tất cả 90 người (công nhân, nhân viên văn phòng công ty và xí nghiệp) thì lượng nước tiêu thụ của Công ty được tính như sau:

90 người x 150 lít/1000 = 13,5 m 3 /ngày.đêm (tính trên lý thuyết) Vây tổng lượng nước sử dụng tại Công ty khoảng 111,5 m 3 /ngày.đêm

Nước thải ra môi trường là nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất đã qua xử lý Phần lớn lượng nước sử dụng cho sản xuất được tuần hoàn tái sử dụng

+ Lượng nước thải sinh hoạt phát sinh được tính bằng 100% lượng nước cấp

(theo điểm a, mục 1, điều 39, Nghị định số 80/2014/NĐ-CP ngày 06/082014 về thoát nước và xử lý nước thải) Như vậy, lượng nước thải sinh hoạt của Công ty là 13,5 m 3 /ngày.đêm

+ Do phần lớn nước sản xuất tại công ty được thu gom, tuần hoàn và tái sử dụng nên lượng nước thải sản xuất tại công ty chỉ còn như sau:

 Lưu lượng xả nước thải sản xuất trung bình:

- Nước thải lau sứ mộc trước trỏng men: (Cụng ty sử dụng ẳ lượng nước làm mỏt quạt sấy (15,1 m 3 ) = 4 m 3 /ngày để lau sứ mộc) Lượng nước thải lau sứ mộc khoảng 4 m 3 /ngày Còn lại (15,1m 3 – 4m 3 ) = 11,1 m 3 nước làm mát quạt sấy sẽ được hồi về bể nước cứu hỏa nằm sau văn phòng xí nghiệp, sau đó được bơm lên tec 15 m 3 để sử dụng tuần hoàn

- Nước rửa dụng cụ của tổ chân không, tạo hình, sấy, men: 2 m 3 /ngày

- Nước cắt sứ 1, rửa sứ, cơ điện: 2 m 3 /ngày

Tổng lưu lượng trung bình nước thải sản xuất 1 ngày: 4 + 2 + 2 = 8 m 3 /ngày

 Lưu lượng xả nước thải sản xuất lớn nhất:

Lượng nước làm mát quạt sấy lớn nhất: 20m 3 /ngày.đêm

- Nước lau sứ mộc trỏng men: (Cụng ty sử dụng ẵ nước làm mỏt quỏt sấy = 10 m 3 /ngày để lau sứ mộc) Lượng nước thải lau sứ mộc khoảng 10 m 3 /ngày Còn lại 10 m 3 là tuần hoàn như trên đã nói

- Nước rửa dụng cụ tổ men lớn nhất: 4 m 3 /ngày

- Nước rửa cắt sứ: 2 m 3 /ngày

Tổng lưu lượng lớn nhất nước thải sản xuất: 10 + 4 + 2 = 16 m 3 /ngày

Lượng nước thải sản xuất xả vào nguồn nước như sau:

+ Nhu cầu xả nước thải trung bình là 8 m 3 /ngày.đêm (chủ yếu xả ban ngày) do chủ yếu nước thải sản xuất được tuần hoàn tái sử dụng ( tương đương 0,33 m 3 /h)

+ Nhu cầu xả nước thải lớn nhất là 16 m 3 /ngày.đêm ( tương đương 0,67 m 3 /h)

Chất lượng nước thải đảm bảo Quy chuẩn theo QCVN 40:2011/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp.

Tình hình hoạt động của của cơ sở trong thời gian qua

1.5.1 Vị trí thực hiện dự án

Công ty Cổ phần Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn thuộc tổ 13, phường Yên Ninh, thành phố Yên Bái, tỉnh Yên Bái Công ty không nằm trên trục Quốc lộ chính của thành phố, xung quanh không có nhà máy, xí nghiệp nào, mật độ dân cư tại khu vực không cao

Vị trí tiếp giáp của Cơ sở như sau:

- Phía Đông: Giáp đường Lê Lợi, phường Yên Ninh

- Phía Tây: Giáp khu vực dân cư phường Yên Ninh

- Phía Nam: Giáp đường Bảo Lương phường Yên Ninh

- Phía Bắc: Giáp Khu vực dân cư phường Yên Ninh

Hình 1.2.Vị trí của Công ty Cổ phần Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn

1.5.2 Tình hình thực hiện sản xuất của cơ sở trong thời gian vừa qua

Công ty Cổ phần Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn tiền thân là doanh nghiệp Nhà nước (Xí nghiệp Sứ Hoàng Liên Sơn) được thành lập ngày 07/11/1979

- Năm 1992 Nhà máy sứ Hoàng Liên Sơn được thành lập lại theo Quyết định số 220/QĐ-UB ngày 29/12/1992 của Ủy ban nhân dân tỉnh Yên Bái lấy tên là Công ty Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn

- Năm 2004: Công ty đầu tư tăng năng lực lên 2.750 tấn sản phẩm/năm

Căn cứ Quyết định số 387/QĐ-UB ngày 24 tháng 12 năm 2003 của UBND tỉnh Yên Bái về việc phê duyệt phương án cổ phần hóa và chuyển doanh nghiệp Nhà nước Công ty Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn thành Công ty Cổ phần Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn từ ngày 01 tháng 01 năm 2004

- Năm 2007: Ngày 09 tháng 11 năm 2007 chuyển giao quyền đại diện chủ sở hữu vốn nhà nước từ UBND tỉnh Yên Bái về Tập đoàn Công nghiệp tàu thủy Việt Nam (hiện nay là Tổng Công ty Công nghiệp Tàu thủy – SBIC)

- Năm 2014: đến 2016 Công ty tiến hành chuyển đổi từ vốn nhà nước sang Cổ phần hóa hoàn toàn 100%

- Năm 2017: Tháng 10 năm 2017 cổ phiếu của công ty đã chính thức được giao dịch trên thị trường chứng khoán

Công ty đã được Phòng Thương mại và Công nghiệp Việt Nam (VCCI) và Hội đồng Doanh nghiệp vì sự phát triển bền vững Việt Nam tôn vinh là 1 trong 100 doanh nghiệp phát triển bền vững tại Việt Nam

Lĩnh vực kinh doanh: Công ty sản xuất, kinh doanh sứ cách điện, gôm sứ kỹ thuật, vật liệu chịu lửa, thủy tinh cách điện, Polyme và các phụ kiện đồng bộ, sản xuất, kinh doanh, xuất khẩu thiết bị điện cho đường dây và trạm

Thị trường tiêu thụ sản phẩm của Công ty là các đơn vị thuộc Tập đoàn Điện lực Việt Nam tại 63 tỉnh, thành phố trong nước Bên canh đó, Công ty còn xuất khẩu sang thị trường nước ngoài như: Thái Lan, Singapore, Nhật Bản, Campuchia, Lào và Ả Rập

Năng lực sản xuất theo thiết kế: Bình quân mỗi năm Công ty sản xuất, tiêu thụ 2.750 tấn sản phẩm sứ

Năng lực sản xuất có thể khai thác: 3000 tấn sản phẩm sứ/năm

Thiết bị sản xuất: chính do Cộng hòa Liên Bang Đức chế tạo đạt trình độ trung bình tiên tiến trên thế giới; mức độ tự động hóa 40%, 60% cơ khí hóa

Sản phẩm sản xuất: sứ cách điện các loại có cấp điện áp 220kV, gồm 05 nhóm sản phẩm chính: sứ đỡ đường dây, sứ máy biến áp, sứ cầu dao, sứ cầu chì và các loại sứ khác như sứ vỏ sét van, sứ xuyên tường, sứ máy cắt, các loại sứ kỹ thuật khác Sản phẩm được sản xuất, kiểm tra, thử nghiệm theo tiêu chuẩn Việt Nam và các tiêu chuẩn quốc tế IEC, DIN, ANSI, JIS

Công ty áp dụng đồng thời 3 hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế: ISO 9001:2015; ISO 14001:2015; ISO/IEC 17025: 2017

1.5.3 Tình hình thực hiện công tác bảo vệ môi trường của cơ sở trong thời gian vừa qua

Từ khi hoạt động năm 1997 đến nay, Công ty luôn chú trọng tuân thủ các công tác bảo vệ môi trường Công ty đã thực hiện nghiêm túc các công trình bảo vệ môi trường đảm bảo các nguồn thải được xử lý, quản lý đạt quy chuẩn môi trường cụ thể như sau:

+ Toàn bộ nước vệ sinh công nghiệp, nước mưa chảy tràn của Công ty được thu gom bằng hệ thống rãnh thoát nước bao quanh các khu nhà, sau đó chảy về hệ thống thoát nước chung thành phố dọc theo tổ 13, phường Yên Ninh, thành phố Yên Bái

+ Nước thải sinh hoạt sẽ được thu gom bằng hệ thống đường ống PVC ỉ110 và

“Xí nghiệp sản xuất sứ cách điện - Công ty Cổ phần Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn” xử lý tại bể tự hoại 3 ngăn Nước sau khi xử lý tại bể tự hoại sẽ chảy vào hệ thống rãnh thoát nước chung của Công ty Sau đó chảy ra hệ thống thoát nước chung thành phố dọc theo tổ 14, phường Yên Ninh, thành phố Yên Bái

Toàn bộ hệ thống thu gom, xử lý nước thải của Công ty gồm 03 hệ thống xử lý Trong đó:

+ Hệ thống xử lý 01: Nước thải sản xuất khu vực gia công nguyên liệu – ép phối liệu được thu gom xuống rãnh xây hở trong nhà bằng bê tông rồi chảy về bể lắng nước thải rửa, rồi chảy qua 2 bể bẫy dầu, chảy tiếp về bể lắng nước rửa Tại đây nước được lắng bựn, phần nước đó được lắng bờn trờn sẽ chảy theo ống nhựa ( ỉ120) về bể chứa nước ép Nước tại bể chứa nước ép sẽ được máy bơm tuần hoàn bơm về téc cấp nước cho các máy nghiền bi (Tái sử dụng không có nước thải ra môi trường) Công suất sử lý nước thải của hệ thống xử lý 01 là 100 m 3 /ngày.đêm

+ Hệ thống xử lý 02: Nước thải lau sứ mộc, nước rửa khu vực tráng men, nước lau sản phẩm tạo hình, nước cắt sứ 1, nước rửa sứ được thu gom theo đường ống nhựa PVC ỉ110 về bể lắng nước rửa cơ điện, tạo hỡnh 3 được thu gom theo rónh thoỏt nước được xây bê tông, kín, có đường kính 60cm, dài khoảng 25m chảy ra rãnh thoát nước chung thuộc tổ 13, phường Yên Ninh, thành phố Yên Bái Công suất sử lý nước thải của hệ thống xử lý 02 là 30 m 3 /ngày.đêm

+ Hệ thống xử lý 03: Nước thải cắt sứ 2, mài sứ, rửa sứ sau cắt mài được thu gom, xử lý lắng, bơm tuần hoàn tái sử dụng (Tái sử dụng không có nước thải ra môi trường) Công suất sử lý nước thải của hệ thống xử lý 03 là 25 m 3 /ngày.đêm

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

Cho đến nay, Quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia vẫn chưa được ban hành

Do vậy, chưa có căn cứ để đánh giá sự phù hợp của dự án với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia Tuy nhiên, theo điều 23, Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14: Căn cứ lập Quy hoạch BVMT quốc gia được thực hiện theo quy định của pháp luật và các căn cứ sau:

+ Chiến lược bảo vệ môi trường quốc gia trong cùng giai đoạn phát triển;

+ Kịch bản biến đổi khí hậu trong cùng giai đoạn phát triển

Như vậy, dự án phù hợp với Chiến lược thuộc Quyết định số 450/QĐ-TTg của Thủ tướng Chính phủ ngày 13/4/2022 Quyết định Phê duyệt Chiến lược bảo vệ môi trường quốc gia đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2050 Trong đó, nhiệm vụ chiến lược:

Chủ động kiểm soát chặt chẽ quá trình công nghiệp hóa theo hướng thân thiện với môi trường Thực hiện xanh hóa các ngành sản xuất công nghiệp và thúc đẩy phát triển các ngành công nghiệp xanh, công nghiệp công nghệ cao, các khu công nghiệp sinh thái Khuyến khích sử dụng các loại nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu thân thiện với môi trường

Tăng cường các biện pháp bảo vệ môi trường, giảm phát thải khí nhà kính, sử dụng nguyên liệu sạch, thân thiện với môi trường

Theo Kịch bản bản biến đổi khí hậu năm 2016 và bản sửa đổi năm 2020: Việt Nam là một trong các quốc gia chịu ảnh hưởng nặng nề nhất của biến đổi khí hậu (BĐKH) Dưới tác động của BĐKH, tần suất và cường độ các thiên tai ngày càng gia tăng gây nhiều tổn thất về người và tài sản, cơ sở hạ tầng, về kinh tế, văn hóa, xã hội và tác động xấu tới môi trường Các hiện tượng thời tiết cực đoan có xu hướng gia tăng trong những năm gần đây Vì vậy, việc hoạt động sản xuất của Nhà máy sứ của Công ty Cổ phần Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn sẽ góp phần trong công tác bảo vệ tài nguyên thiên nhiên, ứng phó với BĐKH tại tỉnh Yên Bái

Nhà máy sứ của Công ty Cổ phần Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn phù hợp với Quy hoạch tỉnh Yên Bái đã được thủ tướng chính phủ phê duyệt tại Quyết định số 1086/QĐ-UBND ngày 18/9/2023 về việc phê duyệt quy hoạch tỉnh Yên Bái thời kỳ 2021-2030, tầm nhìn đến năm 2050

* Sự phù hợp với quy hoạch phát triển kinh tế, xã hội

- Cơ sở được đầu tư có nhiều tác động tích cực đến sự phát triển kinh tế xã hội của tỉnh Yên Bái nói chung Đóng góp tích cực vào sự phát triển và tăng trưởng của nền kinh tế nói chung và của thành phố Yên Bái nói riêng Nhà nước,

“Xí nghiệp sản xuất sứ cách điện - Công ty Cổ phần Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn” địa phương có nguồn thu ngân sách từ thuế giá trị gia tăng, thuế thu nhập doanh nghiệp, tạo công ăn việc làm cho người lao động địa phương và nhà đầu tư

- Dựa án đi vào hoạt động tạo công ăn việc làm cho người lao động tại địa phương với mức lương bình quân từ 5÷7 triệu đồng/tháng, tăng thu nhập cho người lao động; tăng lợi nhuận cho hộ gia đình và đóng góp phần phát triển nền kinh tế tại địa phương nên hoàn toàn phù hợp với quy hoạch tổng thể phát triển KT-XH của tỉnh Yên Bái

- Góp phần ổn định an ninh chính trị, trật tự xã hội trên địa bàn xã, huyện, củng cố niềm tin của nhân dân về các chính sách của nhà nước

- Góp phần tích cực vào sự phát triển kinh tế - xã hội của thành phố Yên Bái

- Phù hợp với quy hoạch định hướng phát triển của thành phố Yên Bái.

Sự phù hợp của dự án đầu tư với khả năng chịu tải của môi trường

Toàn bộ hệ thống thu gom, xử lý nước thải của Công ty gồm 03 hệ thống xử lý Trong đó:

+ Hệ thống xử lý 03: Nước thải cắt sứ 2, mài sứ, rửa sứ sau cắt mài được thu gom, xử lý lắng, bơm tuần hoàn tái sử dụng (Tái sử dụng không có nước thải ra môi trường) Công suất sử lý nước thải của hệ thống xử lý 03 là 25 m 3 /ngày.đêm b Môi trường không khí

Nhà máy phát sinh khí thải từ lò nung Chất đốt bằng dầu DO sẽ làm phát sinh khí thải ra môi trường Tuy nhiên, khí thải và bụi phát sinh từ lò nung được đồng bộ

“Xí nghiệp sản xuất sứ cách điện - Công ty Cổ phần Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn” xử lý trong thiết bị lò nong đảm bảo khí thải ra ngoài môi trường nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 19:2009/BTNMT Lưu lượng khí thải lò nung là 9.660.000 m 3 /năm tương đương 1.250m 3 /h

Ngoài ra, hoạt động của dự án còn phát sinh khí thải từ lò sấy sản phẩm trước khi đưa vào nung bằng than cám có lưu lượng 4.968.000 m 3 /năm tương đương 642m 3 /h được thu gom và xử lý bằng tháp hấp thụ đảm bảo khí thải đạt giới hạn cho phép của QCVN 19:2009/BTNMT c Về quản lý và xử lý các loại chất thải phát sinh tại Nhà máy

Tại nhà máy, chất thải sinh hoạt đã được công ty môi trường đô thị thành phố Yên Bái thu gom và đưa đi xử lý;

Chất thải rắn công nghiệp chủ yếu là bao gói nilon, xỉ từ lò sấy, đất sét, nguyên liệu rơi vãi từ quá trình nghiền, sản phẩm vỡ hỏng đang được lưu kho tại nhà máy

Chất thải nguy hại phát sinh tại Nhà máy do đơn vị có chức năng thu gom và đưa đi xử lý theo Hợp đồng

Dự án bố trí xây dựng, vận hành các công trình bảo vệ môi trường theo đúng quy định trước khi dự án đi vào hoạt động nên việc đầu tư dự án đảm bảo khả năng chịu tải của môi trường

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa

Hình 3.1 Sơ đồ hệ thống thu gom, tiêu thoát nước mưa

Hệ thống thu gom nước mưa được xây dựng quanh khuôn viên của Công ty Đảm bảo nước không ứ đọng, thông thoáng, có nắp đậy an toàn, tách riêng biệt với hệ thống thu gom, xử lý nước thải

Phần lớn nước mưa, nước thải sau xử lý của công ty được thu gom về các rãnh gom (Trừ một một phần nhỏ nước mưa của nhà ăn ca, nhà để xe máy thoát theo đường nội bộ ra cổng trước)

+ Nước mưa từ khu nhà ăn ca, nhà xe máy – xe đạp, xưởng bao bì gỗ và kho thành phẩm vật tư lấy từ sàn mái, sênô mái (máng) thoát theo đường nội bộ và chảy ra cổng rãnh nằm trước cổng Công ty

+ Nước mưa trên mái của các khu vực còn lại của Công ty được thu gom theo các mương gom nước và ống dẫn nước từ mái nhà xuống rãnh xây dẫn nước phía mặt bằng sân Ống dẫn PVC ϕ110 có tổng chiều dài 90m

+ Nước mưa chảy tràn trên mặt bằng Công ty được thu gom vào hệ thống rãnh dẫn nước Sau đó chảy vào hệ thống thu gom nước thải chung của thành phố

Hệ thống rãnh dẫn nước được xây bằng gạch bê tông, thiết kế có độ dốc i 0,5% để nước trong mương thoát nhanh hơn, tránh ứ đọng căn và nước mưa trên hệ thống rãnh tạo môi trường thuận lợi cho ruồi muỗi phát triển Tổng chiều dài rãnh thaots nước mưa của Công ty là 506m Các thông số thiết kế của hệ thống thu gom nước mưa như sau:

Bảng 3.1 Tổng hợp hệ thống thu gom, thoát nước mưa

TT Khu vực Cấu tạo Chiều dài (m)

1 Xung quanh khu nhà nguyên liệu Rãnh xây có nắp đậy 152 0,5 0,8

2 Khu vực hội trường – văn phòng công ty Rãnh xây có nắp đậy 120 0,4 0,6

3 Khu vực nhà lò 1 Rãnh xây có nắp đậy 36 0,25 0,6

4 Khu vực nhà kho ủ đến lán cắt sứ 1 Rãnh xây có nắp đậy 100 0,5 0,6

5 Khu vực nhà lò 2 đến đầu lán xắt sứ 1 Rãnh xây có nắp đậy 70 0,4 0,5

6 Khu nhà cơ điện đến nói với rãnh thoát Rãnh xây có nắp đậy 28 0,4 0,5

8 Song chắn rắc Thép kết cấu 8 1 0,8

3.1.2 Thu gom, thoát nước thải a Công trình thu gom nước thải

Sơ đồ thu gom và xử lý nước thải sản xuất của công ty

 Thu gom, xử lý nước thải sinh hoạt, nước thải vệ sinh, nước thải vệ sinh công nghiệp, nước mưa chảy tràn

+ Toàn bộ nước vệ sinh công nghiệp, nước mưa chảy tràn của Công ty được thu gom bằng hệ thống rãnh thoát nước bao quanh các khu nhà, sau đó chảy về hệ thống thoát nước chung thành phố dọc theo tổ 13, phường Yên Ninh, thành phố Yên

+ Nước thải sinh hoạt sẽ được thu gom bằng hệ thống đường ống PVC ỉ110 và xử lý tại bể tự hoại 3 ngăn Nước sau khi xử lý tại bể tự hoại sẽ chảy vào hệ thống rãnh thoát nước chung của Công ty Sau đó chảy ra hệ thống thoát nước chung thành phố dọc theo tổ 41, phường Yên Ninh, thành phố Yên Bái

 Thu gom xử lý, tuần hoàn nước thải sản xuất

Toàn bộ hệ thống thu gom, xử lý nước thải của Công ty gồm 03 hệ thống xử lý

+ Hệ thống xử lý 03: Nước thải cắt sứ 2, mài sứ, rửa sứ sau cắt mài được thu gom, xử lý lắng, bơm tuần hoàn tái sử dụng (Tái sử dụng không có nước thải ra môi trường) Công suất sử lý nước thải của hệ thống xử lý 03 là 25 m 3 /ngày.đêm

Nước thải sản xuất đã qua xử lý của hệ thống xử lý hệ thống 02 (Nước thải lau sứ mộc, nước rửa khu vực tráng men, cặn nước lau tạo hình, nước cắt sứ 1, nước rửa sứ, nước rửa cơ điện, tạo hình 3); Nước mưa chảy tràn sẽ được chảy ra hệ thống thoát nước chung thành phố dọc theo tổ 13, phường Yên Ninh, thành phố Yên Bái Tọa độ X(m) = 240147,00; Y(m) = 515946,00; kinh tuyến trục 104 o 45 ’ , múi chiếu 3 o

Bảng 3.2 Thông số kỹ thuật hệ thống thu gom, thoát nước thải

TT Hạng mục Số lượng Thông số kỹ thuật

1 Máy bơm piston 02 Công suất 50m 3 /h

Kết cấu: rãnh thoát nước hở nằm tròn tòa nhà

Kích thước: Sâu x rộng = 15x25cm Tổng chiều dài: 132m

3 Hố thu cặn, rác Kích thước: DxRxS = 0,6 x 0,6 x 0,5m

4 Đường ống thu gom nước

Vật liệu: D90 Tổng chiều dài: 25m

5 Đường ống cấp nước 01 Vật liệu D60

6 Đường ống dẫn nước 01 Vật liệu: D32

7 hố thu 01 Kích thước: DxRxS = 0,6 x 0,6 x 0,4m

8 Đường ống dẫn nước thải 01 Vật liệu: D90 & D110

Kết cấu: rãnh thoát nước bê tông Kích thước: Sâu x rộng = 50x50cm Tổng chiều dài: 30m Độ dốc 0,4%

10 Rãnh bê tông 01 Kết cấu: rãnh thoát nước bê tông

11 hố thu số 1 01 Kích thước: DxRxS = 0,5 x 0,5 x 0,5m

Kết cấu: rãnh hở Kích thước: Sâu x rộng = 20x20cm Tổng chiều dài: 3m

13 hố thu số 2 01 Kích thước: DxRxS = 8 x 0,8 x 0,6m

14 Máy bơm liên doanh 01 L=Lưu lượng 8m 3 /h

15 Đường ống thu hồi 01 Vật liệu: D90

3.1.3 Xử lý nước thải Để hạn chế tác động xấu đến môi trường, Công ty đã có các biện pháp xử lý: xây dựng bể lắng, thu gom, xử lý nước thải trước khi thải ra môi trường a, Hệ thống xử lý 01:

Xử lý nước thải khu vực gia công nghiền – ép phối liệu: (Nước sau xử lý cấp bù cho bể tuần hoàn nước ép để sử dụng lại, không thải ra môi trường)

+ Thuyết minh sơ đồ hệ thống xử lý 01 (Tuần hoàn)

Nước thải từ quá trình rửa vệ sinh nền, vệ sinh dụng cụ và nước thải từ quá trình ép phối liệu được thu gom bằng rãnh hở năng trong nhà được xây bê tông Sau đó nước thải này chảy ra hố chắn rác, ở đây rác sẽ được chặn lại và nước thải sẽ theo rãnh chảy về bể lắng nước thải - rửa, sau khi lắng xong, nước chảy lần lượt qua bể bẫy dầu

Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải

Nhà máy phát sinh khí thải từ lò nung Chất đốt bằng dầu DO sẽ làm phát sinh khí thải ra môi trường Tuy nhiên, khí thải và bụi phát sinh từ lò nung được đồng bộ xử lý trong thiết bị lò nung đảm bảo khí thải ra ngoài môi trường nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 19:2009/BTNMT Lưu lượng khí thải lò nung là 9.660.000 m 3 /năm tương đương 1.250m 3 /h

Ngoài ra, hoạt động của dự án còn phát sinh khí thải từ lò sấy sản phẩm trước khi đưa vào nung bằng than cám có lưu lượng 4.968.000 m 3 /năm tương đương 642m 3 /h được thu gom và xử lý bằng tháp hấp thụ đảm bảo khí thải đạt giới hạn cho phép của QCVN 19:2009/BTNMT

Dưới đây là hình ảnh mặt bằng bố trì lò đốt, bể dập bụi ướt và bể lắng nước sau xử lý dập bụi tại Nhà máy:

Hình 3.3 Mặt bằng bố trí phòng sấy, hệ thống thu và thoát khí thải từ lò sấy

Các công trình, biện pháp giảm thiểu xử lý bụi, khí thải của Nhà máy đã được

Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Yên Bái xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường như sau:

- Hệ thống thu hồi nhiệt và khí thải từ lò nung vào quá trình sấy sản phẩm mộc;

- Hệ thống xử lý bụi khu vực nghiền thạch anh: Hệ thống lọc bụi Xyclone kết hợp với lọc bụi túi vải (Đường kính túi lọc bụi 0,2m, chiều dài 03m, tổng số lượng túi

- Hệ thống hút bụi bề mặt sản phẩm mộc: Buồn hút bụi kín có chiều dài 2m rộng 2m cao 2,2m và 01 buồng lắng bụi chiều dài 2m, rộng 1m, cao 4m

Bên cạnh đó, Một số các biện pháp giảm thiểu tác động của bụi, khí thải đối với sức khỏe của cán bộ công nhân viên trong cơ sở và đối với người dân khu vực như sau:

- Khuôn viên Nhà máy có trồng cây xanh điều hòa không khí

- Bố trí hệ thống điều hòa không khí và thông gió đảm bảo yếu tố vi khí hậu trong Tòa nhà văn phòng, khu xưởng sản xuất đảm bảo thông thoáng.

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường

Chất thải rắn phát sinh từ Nhà máy chủ yếu gồm:

- Xỉ than của lò sấy nguyên liệu khoảng 60 tấn/năm được thu gom để bán cho dân

- Các loại sản phẩm không đảm bảo chất lượng bị loại bỏ khoảng 130 tấn/năm Hiện nay Công ty áp dụng biện pháp thu gom để nghiền lại làm nguyên liệu

- Các loại bao bì, thùng hộp hỏng và rác thải sinh hoạt, định mức 0,8kg/người/ngày, với 90 lao động tương đương 72kg/ngày

Dưới đây là tổng hợp các loại chất thải rắn phát sinh tại Nhà máy:

Bảng 3.4 Bảng thống kê CTR các tháng năm 2023

Tổ chức, cá nhân tiếp nhận CTR

Rác thải công nghiệp (Phôi đất rơi vãi trong quá trình sản xuất; gỗ do kệ và ván để sản phẩm hư hỏng; bao bì cacton; giấy viết, giấy in)

Rác thải sinh hoạt Rắn 23.600

- Các chất thải sinh hoạt được thu gom và tập kết tại các thùng chứa và định kỳ hàng ngày được thu gom và đưa đi xử lý cùng với rác thải thành phố;

- Xỉ từ lò sấy được thu gom tập kết tại kho chứa và chuyển cho đơn vị có nhu cầu làm nguyên liệu lò gạch;

- Các chất thải công nghiệp thông thường khác được lưa chứa tại kho chứa tạm thời và thuê đơn vị có chức năng vận chuyển đưa đi xử lý theo đúng quy định.

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại

Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh của Nhà máy sứ không nhiều Chủ yếu là bóng đèn huỳnh quang, dầu mỡ thải, giẻ lau dính dầu theo khối lượng đăng ký tại Sổ đăng ký chủ nguồn thải CTNH mã số QLCTNH 15.000007.T cấp ngày 08/7/2009 là 12kg/tháng

Tần suất thu gom: 01 lần/06 tháng

Kho chứa chất thải nguy hại: Kho chứa được đặt ở giữa khu vực nhà văn phòng và nhà xưởng Kho chứa có mái che và được quay kín bằng mái tôn Kho chứa chứa CTNH có diện tích 20m 2 Trong kho chứa 8 thùng chứa CTNH chuyên dụng loại 120 lit, tương ứng với các mã chất thải nguy hại phát sinh tại Nhà máy

Số lượng CTNH phát sinh trong năm 2022 tại Nhà máy được thống kê trong bảng dưới đây:

Bảng 3.5 Bảng thống kê CTNH của Nhà máy

2 Giẻ lau dính dầu thải 180102 2

Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường

3.5.1 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường đối với nước thải Để phòng ngừa sự cố ô nhiễm nguồn nước có thể xảy ra, Công ty thực hiện một số biện pháp sau đây:

- Bố trí 01 cán bộ có trình độ đại học chuyên ngành môi trường làm nhiệm vụ vận hành các công trình BVMT và thu thập, xử lý các thông tin về môi trường trong quá trình vận hành nhằm giám sát mọi thay đổi của môi trường; báo cáo với các cơ quan quản lý nhà nước về môi trường

- Thường xuyên kiểm tra hệ thống thu gom, thoát nước tránh hiện tượng tắc nghẽn và tràn mặt kể cả trong điều kiện thời tiết bất lợi nhất

- Các loại chất thải rắn phát sinh đều được thu gom, tập kết tại vị trí quy định của khu vực, tránh hiện tượng rơi vãi, tránh trường hợp nước mưa cuốn trôi, gây tắc rãnh thoát nước

3.5.2 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường khác a) Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố cháy nổ

+ Định kỳ tổ chức tập huấn kiến thức PCCC cho cán bộ công nhân viên và kiểm tra đôn đốc mọi người thực hiện nghiêm túc an toàn, vệ sinh lao động, phòng chống cháy nổ

+ Lắp đặt hệ thống báo cháy tự động, hệ thống cấp nước chữa cháy, hệ thống chữa cháy bên ngoài

+ Tổ chức phối hợp với cơ quan chức năng về PCCC phổ biến kiến thức, huấn luyện thực hành định kỳ hàng năm cho các cán bộ công nhân viên tại Tòa nhà về an toàn lao động, phòng chống cháy nổ khi có sự cố xảy ra

+ Cấm hút thuốc, sử dụng các vật dụng phát ra lửa tại các khu vực dễ cháy nổ, đảm bảo cách ly an toàn

+ Nghiêm túc thực hiện chế độ vận hành máy móc, công nghệ theo đúng quy trình của nhà sản xuất

+ Các thiết bị, các đường dây điện đảm bảo độ an toàn do nhà sản xuất quy định cũng như các quy định chung về chung về cách điện, cách nhiệt Mỗi thiết bị điện đều có một cầu dao điện riêng độc lập với các thiết bị khác

+ Phối hợp với các cơ quan PCCC để trang bị đầy đủ các thiết bị và bố trí lắp đặt tại các khu vực có nguy cơ dễ phát sinh cháy nổ tại những nơi cần thiết

+ Chấp hành nghiêm túc các quy định về phòng chống cháy nổ của Nhà nước + Thành lập đội PCCC trong công ty

+ Thường xuyên kiểm ra phát hiện và có biện pháp khắc phục kịp thời những sơ hở thiếu sót về PCCC

+ Khi phát hiện có sự cố cháy nổ phải báo ngay cho toàn Nhà máy biết bằng hệ thống đèn báo

+ Cắt điện tại khu vực cháy

+ Triển khai các biện pháp chữa cháy bằng các dụng cụ, thiết bị có tại Nhà máy + Thông báo cho cơ quan PCCC đến chữa cháy b Phòng ngứa ứng phó sự cố mất điện

- Cơ sở đã bố trí nguồn điện dự phòng từ máy phát điện dự phòng;

- Thường xuyên kiểm tra, bảo trì, bảo dưỡng định kỳ và thay thế các phần hỏng hóc có nguy cơ gây ra tai nạn c Phòng ngừa, ứng phó sự cố xảy ra trong quá trình thu gom CTR

- Trường hợp xảy ra sự cố ứ đọng rác thải, ban quản lý sẽ có trách nhiệm liên hệ với đơn vị vận chuyển đã ký hợp đồng cùng các cơ quan quản lý có thẩm quyền, tìm phương án giải quyết hợp lý Khi chưa tìm ra giải pháp thích hợp, giải pháp tình thế để ứng phó là phun hóa chất khử mùi, diệt ruồi muỗi và ép để giảm thể tích rác thải d Phòng ngừa, ứng phó sự cố xảy ra trong khi vận hành xử lý khí thải

- Trong quá trình hoạt động, có thể sẽ xảy ra sự cố đối với hệ thống xử lý khí thải lò hơi có thể xảy ra sự cố của lò hơi do nhiệt độ quá cao Khi sự cố xảy ra sẽ phải dừng hoạt động của dây chuyền sản xuất để tiến hành khắc phục sự cố Khi nào sự cố được khắc phục hoàn toàn thì hệ thống sản xuất mới được vận hành trở lại

- Khi xảy ra sự cố của hệ thống xử lý khí thải Công ty sẽ thông báo đến cơ quan quản lý môi trường địa phương để cùng hỗ trợ xử lý sự cố Khi sự cố khắc phục xong sẽ mời các cơ quan chức năng tới xác nhận trước khi đưa hệ thống vận hành trở lại e Phòng ngừa sự cố với hệ thống xử lý nước thải

- Thực hiện kiểm tra hệ thống xử lý nước thải hoàn định kỳ và giám sát hoạt động của hệ thống chặt chẽ để kịp thời phát hiện các sự cố và có biện pháp khắc phục

- Khi có sự cố đối với hệ thống xử lý nước tuần hoàn yêu cầu dừng ngay các hoạt động tại Nhà máy để khắc phục hậu quả

- Mời đơn vị có chức năng sửa chữa tới kịp thời xử lý, sửa chữa hệ thống trong thời gian sớm nhất có thể

- Khi hệ thống vận hành ổn định trở lại hoàn toàn mới cho tiếp tục sản xuất

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải

4.1.1 Nguồn phát sinh nước thải

+ Nguồn số 01: Nước thải sinh hoạt;

+ Nguồn số 02: Nước thải sản xuất từ hệ thống xử lý 01 (Nước thải sản xuất khu vực gia công nguyên liệu – ép phối liệu);

+ Nguồn số 03: Nước thải sản xuất từ hệ thống xử lý 02 (Nước thải lau sứ mộc, nước rửa khu vực tráng men, nước lau sản phẩm tạo hình, nước cắt sứ 1, nước rửa sứ);

+ Nguồn số 04: Hệ thống xử lý 03 (Nước thải cắt sứ 2, mài sứ, rửa sứ sau cắt mài được thu gom, xử lý lắng, bơm tuần hoàn tái sử dụng)

4.1.2 Lưu lượng xả nước thải tối đa

Lưu lượng xả thải lớn nhất 30m 3 /ngày.đêm

Chủ cơ sở đề nghị cấp giấy phép cho 02 dòng nước thải gồm:

- Dòng 01: nước thải sinh hoạt của khu nhà văn phòng xây mới;

- Dòng 02: nước thải sản xuất từ hệ thống xử lý số 2 (Nước lau sứ mộc trước tráng men, nước rửa khu vực men, nước cắt sứ 1, nước rửa khu vực cơ điện – lò)

4.1.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn các chất ô nhiễm theo dòng nước thải

Dòng nước thải của Nhà với các chỉ tiêu đề nghị cấp phép đảm bảo đạt

40:2011/BTNMT Cột B - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp

Bảng 4.1 Bảng Giá trị giới hạn các chất ô nhiễm theo Quy chuẩn cấp phép cho nước thải tại Nhà máy

TT Thông số Đơn vị QCVN 40:2011/BTNMT Cột B

4.1.5 Vị trí, phương thức xả thải ra nguồn tiếp nhận nước thải

- Vị trí xả nước thải:

+ 01 cửa (một cửa xả cho nước thải sản xuất) Tọa độ xả nước thải sản xuất (hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến 104 0 45 ’ , múi chiếu 3 0 ) là: X(m): 2401471,00 ; Y(m): 515946,00

+ 01 cửa (một cửa xả cho nước thải sinh hoạt): X(m): 2401471,00 ; Y(m): 515946,00

Nội dung đề nghị cấp phép đồi với khí thải

Nguồn số 01: Khí thải sau xử lý của hệ thống khí thải lò nung;

Nguồn số 02: Khí thải từ lò sấy sản phẩm;

Nguồn số 03: Bụi thu hồi từ buồng sấy sản phẩm mộc

Nguồn số 04: Bụi thu hồi từ khu vực nghiền thạch anh b Dòng khí thải

Dòng khí thải 01 tương ứng với ống khói của hệ thống thu hồi bụi từ buồng sấy sản phẩm mộc và dòng khí thải 02 từ hệ thống thu hồi bụi khu vực nghiền thạch anh c Vị trí xả khí thải

Tọa độ vị trí xả khí thải ra môi trường:

- Ống xả 01 tương ứng dòng khí thải 01 của hệ thống thu hồi bụi từ buồng sấy sản phẩm mộc: X: 230 6946; Y: 579 752;

- Ống xả 01 tương ứng dòng khí thải 01 của hệ thống thu hồi bụi từ khu vực nghiền thạch anh: X: 230 6946; Y: 579 752 c Lưu lượng xả thải lớn nhất

Lưu lượng khí thải từ hệ thống xử lý khí thải là 1.900m 3 /h

“Xí nghiệp sản xuất sứ cách điện - Công ty Cổ phần Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn” d Phương thức xả thải, chất lượng khí thải trước khi xả thải vào môi trường

- Phương thức xả thải: Khí thải sau xử lý được xả thải ra ngoài môi trường qua ống khói, xả thải liên tục 24/24h;

- Chất lượng khí thải trước khi xả thải vào môi trường đáp ứng đảm bảo đạt QCVN 19:2009/BTNMT, cột B

Bảng 4.2 Bảng Giá trị giới hạn các chất ô nhiễm theo Quy chuẩn cấp phép cho khí thải tại Nhà máy

Nội dung đề nghị cấp phép đồi với tiếng ồn, độ rung

a Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung

- Nguồn số 01: Khu vực nghiền nguyên liệu; b Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung

- Nguồn số 01: Tọa độ: X: 2 307 143;Y: 579 497 c Yêu cầu về bảo vệ môi trường đối với tiếng ồn, độ rung

- Tiếng ồn: Tiếng ồn của nhà máy phải đảm bảo đạt QCVN 26:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn Giới hạn tiếng ồn của các khu vực trong nhà máy cụ thể như sau:

Bảng 4.3 Giới hạn giá trị tiếng ồn trong nhà máy

Tần suất quan trắc định kỳ

70 55 6 tháng/lần Khu vực thông thường

- Độ rung: Độ rung của nhà máy phải đảm bảo đạt QCVN 27:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung Giới hạn tiếng ồn của các khu vực trong nhà máy cụ thể như sau:

Bảng 4.4 Giới hạn giá trị độ rung trong nhà máy

Tần suất quan trắc định kỳ

70 60 6 tháng/lần Khu vực thông thường

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI CỦA CƠ SỞ

Kết quả quan trắc đối với nước thải

Nhà máy luôn chú trọng, duy trì hoạt động giám sát chất lượng nước thải khí thải sau xử lý Định kỳ 03 tháng một lần, Nhà máy cho tiến hành kiểm tra chất lượng nước thải sau xử lý và khí thải

Kết quả quan trắc chất lượng nước thải các năm và 06 tháng đầu năm 2023 được thể hiện trong các bảng sau:

Bảng 5.1 Kết quả phân tích chất lượng nước thải 03/03/2021

Vị trí quan trắc Tọa độ Ngày lấy mẫu

NT1: Trước GTXL của bể xử lý chung số 2 10221513.259 2141325.938 03/03/2021

NT2: Sau HTXL của bể xử lý chung số 2 10221513.259 2141325.938 03/03/2021

NT1: Trước HTXL của bể xử lý chung số 2 2402234.377 541824.957 05/07/2021

NT2: Sau HTXL của bể xử lý chung số 2 2402233.378 541825.959 05/07/2021

NT14: Mẫu nước thải trước hệ thống xử lý của bể xử lý chung số 2 18/10/2021

NT50: Mẫu nước thải sau hệ thống xử lý của bể xử lý chung số 2 18/10/2021

NT1: Nước thải trước HTXL của bể xử lý chung số 2 2402198.270 541765.997 30/11/2021

NT2: Nước thải sau HTXL của bể xử lý chung số 2 2402187.257 541760.012 30/11/2021

NT1: Mẫu nước thải trước hệ thống xử lý 10221513.259 2141325.938 07/03/2021

NT2: Mẫu nước thải sau hệ thống xử lý 10221513.259 2141325.938 07/03/2021

NT1: Mẫu nước thải trước hệ thống xử lý Tọa độ 10221513.259 2141325.938 08/03/2021

NT2: Mẫu nước thải sau hệ thống xử lý Tọa độ 10221513.259 2141325.938 08/03/2021

NT2: Mẫu nước thải sau hệ thống xử 10221513.259 2141325.938 14/10/2022

TT Chỉ tiêu Đơn vị Phương pháp thử nghiệm

4 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/l TCVN 6625:2000 164 27,8 100

9 Dầu khoáng mỡ mg/l SMEWW 5220B&F:2017 8,9 0,42 10

11 Amoni (NH4 + N) mg/l SMEWW 4500-NH3.B&F:2017 23,5 0,65 10

12 Tổng nitơ (tính theo N) mg/l SMEWW 4500N.C:2017 37,6 18,4 40

13 Tổng phot pho (tính theo P) mg/l SMEWW 4500-P.B&E:2017 6,32 0,22 6

- - QCVN 40:2011/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp

- - Cột B: Quy định giá trị C của các thông số ô nhiễm trong nước thải công nghiệp khi xả thải vào nguồn nước không dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt

NT1 NT2 cột B pH - TCVN 6492:2011 7,35 7,35 5,5-9

Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/l TCVN 6625:2000 195 32,4 100

Dầu khoáng mỡ mg/l SMEWW 5220B&F:2017 7,5 0,51 10

Amoni (NH4 + N) mg/l SMEWW 4500-NH3.B&F:2017 25,8 0,54 10

Tổng nitơ (tính theo N) mg/l SMEWW 4500N.C:2017 41,2 19,5 40

Tổng phot pho (tính theo P) mg/l SMEWW 4500-P.B&E:2017 6,54 0,35 6

- QCVN 40:2011/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp

- Cột B: Quy định giá trị C của các thông số ô nhiễm trong nước thải công nghiệp khi xả thải vào nguồn nước không dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt

TT Chỉ tiêu Đơn vị

NT14 NT50 cột B pH - TCVN 6492:2011 7,25 7,25 5,5-9 5-9

Tổng chất rắn lơ lửng

Dầu khoáng mỡ mg/l SMEWW

Tổng nitơ (tính theo N) mg/l TCVN 6638:2000 5,63 3,25 40 -

Tổng phot pho (tính theo

- QCVN 40:2011/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp;

- QCVN 14:2008/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt;

- Cột B: Khi nước thải xả vào nguồn nước tiếp nhận là nguồn nước không dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt

- (""): Các thông số đo nhanh theo yêu cầu khách hàng được thực hiện tại Phòng Thí Nghiệm

Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/l TCVN 6625:2000 123 56 100

Tổng nitơ (tính theo N) mg/l TCVN 6638:2000 16,9 11,2 40

Tổng phot pho (tính theo P) mg/l TCVN 6202:2008 0,64 0,11 6

Dầu khoáng mỡ mg/l SMEWW 5220B&F:2017 4,1 0,8 10

+ NT1: Nước thải trước HTXL của bể xử lý chung số 2; Tọa độ X: 2401431; Y:515897

+ NT2: Nước thải sau HTXL của bể xử lý chung số 2; Tọa độ X: 2401420; Y: 515891

+ QCVN 40:2011/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp

Cột B: Quy định giá trị C của các thông số ô nhiễm trong nước thải công nghiệp khi xả vào các nguồn tiếp nhận là các nguồn nước không dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt

4 Fe mg/l SMEWW 3111B:2017 KPH KPH 5

7 Mn mg/l SMEWW 3111B:2017 KPH KPH 1

8 Zn mg/l SMEWW 3111B:2017 KPH KPH 3

+NT1: Mẫu nước thải trước hệ thống xử lý (KĐ: 104°54′21,4”; VĐ: 21°42′32,9”)

+NT2: Mẫu nước thải sau hệ thống xử lý (KĐ: 104°54′21,9”; VĐ: 21°42’32,6)

+ QCVN 40:2011/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp + KPH: Không phát hiện

Kết quả này chỉ có giá trị trên mẫu phân tích

Tổng nitơ (tính theo N) mg/l TCVN 6638:2000 9,3 4,6 40

Tổng phot pho (tính theo P) mg/l TCVN 6202:2008 0,036 0,027 6

Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/l TCVN 6625:2000 199 92 100

Dầu khoáng mỡ mg/l SMEWW 5220B&F:2017

Tiêu đề	Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của “Xí nghiệp sản xuất sứ cách điện - Công ty Cổ phần Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn”
Trường học	Công ty Cổ phần Sứ kỹ thuật Hoàng Liên Sơn
Thể loại	báo cáo

Định dạng
Số trang	76
Dung lượng	2,9 MB