BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG NHÀ MÁY KÍNH NỔI MIỀN NAM VIỆT NAM

Tên ch Tên ch : Công ty TNHH công nghi p kính NSG Vi t Nam.

Tên ch

Tên ch : Công ty TNHH công nghi p kính NSG Vi t Nam a ch KCN M Xuân A, ng M Xuân, th xã Phú M , t nh Bà

R a i di n theo pháp lu t c a ch : Ông Hà Tâm Bình n tho i: 0254 3932 100 E-mail:

Gi y ch ng nh n 2176422588, c Ban qu n lý KCN Bà R a

- , c p l u ngày 31/12/1997 và c p ch ng nh i l n th 14 ngày 08/11/2017

Gi y ch ng nh p Công ty TNHH hai thành viên tr lên, mã s doanh nghi p: 3500696503, u ngày 31/12/1997 và i l n th 5 ngày 22/09/2021.

Tên

NHÀ MÁY KÍNH N I MI N NAM VI T NAM CÔNG SU T: 500 T N/NGÀY (VGI1) m : KCN M Xuân A, ng M Xuân, th xã Phú M , t nh Bà R a

Gi y phép xây d ng: s 12/GPXD do BQL Các KCN Bà R a p

Quy nh phê duy t k t qu th ng:

Quy nh s 24 -BQL ngày 24/01/2022 phê duy ng c a D án nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1) t i KCN M Xuân A, th xã Phú M , t nh Bà R a -

Gi y xác nh n hoàn thành công trình b o v ng: gi y xác nh n s 798/XN-BQL-MT ngày 08/11/2011 c a BQL Các KCN Bà R a vi c xác nh n th c hi n các n i dung báo cáo và quy nh phê duy dây chuy n s n xu ng m t tr i t i Nhà máy VGI1

Quy mô c a (phân lo nh c a pháp lu t v công): D án nhóm A

Nhà máy không thu c lo i hình s n xu t, kinh doanh, d ch v nhi ng nh t i Ph l c II ban hành kèm theo Ngh nh

-CP ngày 10/01/2022 Do ó, c thu c nhóm II và thu c th m quy n c p gi y phép môi tr ng c a Ban qu n lý các KCN t nh Bà R a V ng Tàu

-CP ngày 10/01/2022 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Ch d án: Công ty TNHH Công nghi p Kính NSG Vi t Nam Trang 2

Công su t, công ngh , s n ph m s n xu t c

Công su t ho ng c

S n ph m c a d án là kính s d ng m t tr i, v i công su t s n xu t là 500 t n/ngày.

Công ngh s n xu t c

Lo i h nh s n xu t c a l s n xu t các s n ph m kính n i (kính dùng làm ng m t tr i) H th ng s n xu t c a Nhà máy c v n hành hoàn toàn t ng, khép kín

Công ngh s n xu t c a Nhà máy g n chính sau:

N u th y tinh trong lò: h n h p nguyên li c n u nhi cao (vào kho ng 1.600 o C) n khi ch y ra thành th y tinh l ng;

Tr i qua b thi c: th y tinh l c nh nhi kho ng 1.100 o C c d n ch y qua kênh d vào b thi c (quy trình Float) T i c tr i r u ch dày, chi u r ng theo quy cách s n ph m;

Và ph CVD: công ngh ph c (CVD = Chemical Vapour u ki n áp su t khí quy n (áp su c

Nhà máy áp d t o ra l p ph lên b m t kính nh m t c tính quang h n quang cho t m kính ng m t tr i

Toàn b s quy trình công ngh s n xu t c c mô t tóm t t hình sau: xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Hình 1.1 quy trình công ngh s n xu t c a Nhà máy

Máy c t cu i lò Vùng làm mát

H th ng tái ch kính v n

Vùng T tr i r ng u ch dày Khí thiên nhiên

Vùng n u ch y Vùng làm trong u hòa

CTR và CTNH xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Ph i tr n nguyên li u và n p li u

Các lo i nguyên li u riêng bi t {Cát tr ng th y tinh (SiO2: 99%); ng

Mu i Natri sulphate (Na2SO4: 98%)} c ph i tr n t i tr m tr n b ng h th ng tr n nguyên li u, v i kh ng phù h p cho m kính n i s n xu c thi t l p H th ng tr n nguyên li u và n p li u g m: thi t b i, cân và thi t b tr n

Kính v n trong quá trình s n xu t c a Dây chuy n c tái s d ng làm nguyên li u vào cho quá trình s n xu Nhà máy có h th ng n p l i kính v n trong dây chuy n s n xu t Kính v n t u ngu i cu i c a dây chuy c chuy n n b kính v n trong h th ng n p Khi b ch y, kính v n t u ngu i cu i s c chuy n sang bãi ch a kính v Khi kính v n trong b , kính v n lo s c cung c p t kho d tr kính v u này, m c l p trong dây chuy n kính v n gi a b ph n thu kính v n và h th ng n p kính v n

Nguyên li u sau khi ph i tr n, kính v n s c d n qua kênh d vào lò n u th y tinh qua c a n p li u

N u ch y th y tinh trong lò

Toàn b nguyên li u s c n u ch y trong lò n u th y tinh v i 3 vùng chính g n u ch y làm trong i vùng có m t ch m t thi t nhau C u trúc c g m nhi u ph a n n l ng hoàn nhi

H th c s d ng khí thiên nhiên Khí x ng tích nhi t thu l i nhi i chi u và cu c th i ra ngoài qua ng khói o T i vùng n u c a lò, h n h p nguyên li c nung nhi vào kho ng 1.600 o n khi ch y ra thành th y tinh l ng và ch y qua vùng làm trong o T i vùng làm trong, th y tinh l ng không ph i ch u l n duy trì quá trình lý hóa c a nó v i nhi cao K t qu là th y tinh l ng tr nên o y tinh l i u hòa T y tinh l ng c làm c nhi v cho quá trình tr i kính (còn g i là quy trình Float) Nhi chu n có th t c thông qua h th u khi n nhi cu i dòng o Th y tinh l t nhi nh (kho ng 1.100 o C) s c d n ch y qua kênh d vào b thi c (b Float) xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Tr i kính qua b thi c (b Float)

Theo chi u d c, b thi c chia thành 4 vùng: Vùng t tr i r ng; Vùng u ch dày; Vùng gi m ch n và Vùng làm mát

Th y tinh l ng ch y lên trên b m t thi c t mi ng rót ch y xuôi xu ng và vào vùng tr i r ng t nhiên nh trên c a vùng này, th y tinh l ng t o thành m i r ng t dày cân b ng

Nhi c a d c làm ngu c nhi thích h p cho b dày và chi u r u o T i vùng tr i r ng t ng nh s c kéo và các thi t b c s d ng cho s n xu t các lo dày t n 6mm nh c cu do T i cu dày và chi u r ng t m kính s nh o T i vùng gi m ch n, nhi ng thi c ch y tr l i b u ch nh H thay dày hay chi u r ng nào x y ra c s ng t u mút c ng o T i vùng làm mát, b dày và chi u r nh s c làm l nh nh nh ng máy l nh l p phía trên và máy làm l nh thi c b m t kính không b i khi ra kh i b thi c trên các tr c nâng nh c Nhi làm mát t kho ng 600 o C (là nhi y tinh v a r i b Float) xu ng còn kho ng 60 o C u ch nh áp su t b b ng cách tách H2 và N2 vào b C hai lo i khí tinh khi c n n n tr n thi c tinh l c n u c n thi t và ti c tr n l n theo t l c n thi t

Ph hóa ch t (ph CVD) i c tính quang h c c a th y tinh và t n quang (h p th ng m t tr i), công ngh ph c (CVD = Chemical Vapour u ki n áp su t khí quy n (áp su ng) c Nhà máy áp d t c tính trên c ng m t tr i u ki n ph CVD là áp su ng (áp su t khí quy n) v i nhi kho ng

(500 o C 700 o C) Nhi t dùng trong chuy n CVD là nhi t tái s d ng trong chuy n s n xu t kính n i n hình c a m : xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Hình 1.2 quá trình ph n hình

Kính sau khi ra kh i b thi c s m ph n

CVD T c ph hóa ch t qua các ph n ng chính sau: xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Quá trình ph c ki m soát t ng

S l p ph là 5 n hình c a quá trình ph CVD liên t c th hi

Hình 1.4 n hình c a quá trình ph CVD liên t c trên kính

Các khí mang i ngu n u ngu n

L - Không thu c ph m vi c a dây chuy n s n xu t c a Nhà máy

L p ZnO ph n x ) Không thu c ph m vi c a dây chuy n s n xu t c a Nhà máy

Không thu c ph m vi c a dây chuy n s n xu t c a Nhà máy x u t c p g i ng c a N hà m áy k ính n i M i n N am Vi t Nam (V G I1 ) Ch d á n: Công ty TNH H Cô ng ng hi p Kính NSG V i t N am Tr an g 8

Hình 1.5 Dây chuyn ph hóa hc (ph CVD) ng

Oxy hóa nhit Ch t t h i t quá tr ình ph : H 2 , C H 4 , C 2 H 4 , (C H 3 ) 2 SnC l 2 , SiH 4 , H F c trình H ôxy hóa nh i t Kính trng t b thin h thng ph

Khí sch ra ng Cht thi rn khô t các túi lc

Nhà kho hóa cht Dimethyltin-dichloride Bicarbonate natri HF Ethylene Silane Khí mang: Heli Ô xy

Kh í t nhi ên Kh ông kh í Na H C O 3 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Ch d án: Công ty TNHH Công nghi p Kính NSG Vi t Nam Trang 9 kính i dây chuy n ph CVD s nh m t o s u và nh c a kính Lò kính g m có lò kín, lò và lò làm mát

C p kho n m t kho ng t i g này nh ng khuy t t t c a c th hi i nó qua k thu t bi u c bi t Nh ng khuy t t t không th ch p nh c u l i và lo i b p b ng h th p kính bên trong dây chuy n Kính v s ng phi u ch c v n chuy n b ng xe chuyên d i kho kính v n và tái s d ng cho quá trình s n xu t

Quy trình c t kính g m c t mép d c, c t t m ngang và tách t m kính

C t mép d c: c t d c b ng kính b ng song song v ng v bao g ng mép

C t t m b i c t ngang: Sau khi c t mép d c c t ngang ng v b ng các máy c t t m Hai b ph n c c l t và t ng c t kính theo c c b ng các tín hi u t máy phát sóng xung l

Tách t m kính: Sau khi c t kính t c b d ng c t r ch ngang v i tr c tách t n s c t và c hai c nh s i h th ng tái ch kính v n Kính vuông không có d i c nh v i các chi u dài thành ph t i máy b t m Kính v n còn ph i qua m ng c t mép n u kích c c a kính ph m nh ng h c b d c theo ng c c b ngang c a s n ph m.Cùng m c b s c chuy b o v không cho các t m kính ch m vào nhau

Sau khi c t và tách, các t c c ph m t l p b t nh a c bi t lên b m t kính L p v này s r t có tác d ng trong vi c b o v u ki n th i ti t Cu p kho và v n chuy n xu t bán thành ph m.

S n ph m c

S n ph m c a d án là ng m t tr i, v i công su t s n xu t là 500 t n/ngày.

Nguyên li u, nhiên li t s d ng, ngu n cung c n,

Nhu c u nguyên li u, nhiên li u, hóa ch t s n xu t

Nguyên li u và hóa ch t s d ng trong s n xu t theo th ng kê trung bình/ tháng n xu t nh (công su t 500 t i: xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

B ng 1.1 Nhu c u s d ng nguyên li u, hóa ch t s n xu t

TT Nguyên li u ng dùng Ngu n c p

1 Cát tr ng th y tinh t n/tháng 6.165 N a/ nh p kh u

5 Mu i Natri sulphate t n/tháng 97 N a/ nh p kh u

6 Kính v n s ch t n/tháng 5.621 N a/ Tái s d ng

7 Dimethyltin-dichloride t n/tháng 22 N a/ nh p kh u

8 Sodium Bicarbonate t n/tháng 34 N a/ nh p kh u

B ng 1.2 Nhu c u s d ng nhiên li u

TT Nhiên li u ng dùng Ngu n cung c p Ghi chú

1 Khí thiên nhiên (NG) Sm 3 /tháng 4.151.319 Vi t Nam -

Ch s d ng khi ngu n c p NG

Nhu c u hóa ch t cho các công trình x lý ch t th i

Nhà máy ch s d ng hóa ch t trong x lý khí th i t i 2 công trình x lý: h th ng x lý khí th i (XLKT) lò n u th y tinh và h th ng XLKT dây chuy n ph CVD Toàn b hóa ch t dùng trong x lý ch t th i c ng sau: xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

B ng 1.3 Hóa ch t s d ng trong x lý ch t th i

Hóa ch t/ ch t xúc tác ng s d ng n s d ng

1 Dùng cho h th ng XLKT dây chuy n CVD

- NaHCO3 0,83 t n/tháng Trung hòa các khí axit trong khí th i dây chuy n CVD

2 Dùng cho h th ng XLKT lò n u th y tinh

- CaO (95÷99%) 450 kg/ngày X lý SO2 trong khí th i lò n u th y tinh

- NH4OH 5 t n/ngày X lý NOx trong khí th i lò n u th y tinh

TiO2, V2O5 ( c t m ph vào lõi l c ceramic)

Thay th ch t xúc tác 24 tháng/ 1 l n

X lý NOx trong khí th i lò n u th y tinh

Nhu c u s d n và ngu n c n

Ngu n cung c n cho Nhà máy hi n nay là t ngu n i qu c gia qua KCN M Xuân A v các tr m bi n áp c a Nhà máy

Nhu c n: vào kho ng 0,32 MWh/tháng.

Nhu c u s d c và ngu n c c

Ngu n c c: ngu n c t KCN M Xuân A ng ng d n vào b ch c c n các khu v c trong Nhà máy

M d c: C p sinh ho t sinh), c n s n xu t (v sinh công nghi p, v sinh d m ph , c p làm m nguyên li u, c p c làm mát), c p cho công trình x lý ch t th i, c c i cây r a ng và d phòng PCCC

Nhu c u s d c: th ng kê t ho ng c a Công ty cho th y nhu c u c c a Nhà máy vào kho ng 511 m 3 /ngày.

Danh m c máy móc, thi t b

Danh m c máy móc, thi t b s n xu t c a Nhà máy c th ng kê và th hi n chi ti t trong b ng sau:

B ng 1.4 Danh m c máy móc thi t b chính ph c v s n xu t

TT Tên máy móc/ thi t b n xu t/

1 i B 2007/ EU 1 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

II H th ng ph i li u

5 Ph u cân và silô ph i li u B 2007/ EU 1

14 H th ng ki m soát áp su t lò B 2007/ Trung Qu c 1

15 Thi t b làm mát khu v c b B 2007/ EU 1

17 B nh m c th y tinh l ng B 2007/ EU 1

18 H th ng làm mát vùng làm trong B 2007/ EU 1

19 Thi t b làm mát và thi t b xác

21 C n tr c và máy nâng B 2007/ Trung Qu c 1

23 Máy làm nóng mái B 2007/ Anh 1

27 Qu t làm mát máy B 2007/ EU 2

28 n B 2007/ Anh 1 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

29 Thùng ch a x kính B 2007/ Vi t Nam 1

35 H th ng ki m tra, theo dõi, ghi quá trình v n hành B 2007/ EU 1

42 H th ng x lý khí th i B 2018/ G7 1

44 H th ng làm mát b c x B 2007/ EU 1

45 H th ng làm mát áp l c B 2007/ EU 1

49 Tr ng thép Tr 2007/ EU 125

50 Tr ng thép Tr 2007/ EU 55

54 Máy nghi n búa tr B 2007/ EU 1

55 H th ng tráng hóa ch t B 2007/ EU 1

56 Thi t b c t d c B 2007/ EU 7 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

59 Thi t b x p kính th công B 2007/ EU 4

62 H th ng tái s d ng kính v n B 2007/ EU 1

81 Thi t b u khi n khí NG B 2007/ Vi t Nam 1

Danh m c máy móc công trình x lý ch t th i:

B ng 1.5 Danh m c thi t b x lý ch t th i

1 H th ng x lý khí th i dây chuy n CVD B 2011/EU 1

2 H th ng x lý khí th i lò n u th y tinh B 2022/Hàn Qu c 1

3 Các c m thu b i túi trên dây chuy n s n xu t B 2007/Nh t B n 7

Chi ti t máy móc thi t b trong t ng công trình x lý ch t th i c trình bày a báo cáo

Danh m c thi t b phòng cháy ch a cháy và các thi t b phòng ng a, ng phó s c :

B ng 1.6 Danh m c thi t b phòng ng a s c

TT Máy móc, thi t b S ng

1 Trung tâm báo cháy chung NITTAN 40 Zone B 2

2 Trung tâm báo cháy chung NOTIFIER Hon- eywell B 1 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

22 B ch ng ba không gian kín B 01

28 Qu n áo ch ng nóng lò kính B 10

29 2, CO, H2S, LEL Cái 03 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Xu t x c

Tóm t t quá trình hình thành và ho ng c theo các m c th i gian chính xây d ng d án Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam g i t t là

Nhà máy VGI1 c phê duy t B t tiêu chu ng t i

Phi u xác nh n s 07/STNMT.MT ngày 20/01/2006 sung dây chuy n ph theo công ngh bay b c chân không (g i là dây chuy n ph s n xu ng m t tr i sung cho dây chuy n ph CVD s n xu ng m t tr c BQL các KCN Bà R a t t i

Quy nh s -BQL-MT ngày 03/02/2010 và c xác nh n hoàn i Gi y Xác nh n s 798/XN-BQL-MT ngày 08/11/2011 n hành c i t o ngu i lò n u th y tinh và b sung h th ng x lý khí th i (XLKT) vào lò n u th y tinh c BQL các

KCN Bà R a t t i Quy nh s 2 -BQL ngày

T gi a /2022, nhà máy d ng ho c i t o ngu i lò n u th hoàn thành công tác l t h th ng XLKT t lò n u th y tinh Sau khi hoàn thành vi c

V a lý c

Nhà máy VGI1 n t c a Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi t Nam t g m nhà máy VGI, nhà máy VGI3 và ph t dành cho d án VGI2) t i KCN M Xuân A, ng M Xuân, th xã Phú M , t nh Bà R a -

Hình 1.6 th hi t c a Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi t Nam trong khuôn viên KCN M Xuân A

Khuôn viên nhà máy VGI1 có di n tích 163.411 m 2 , v i t c n ti p giáp c a Nhà máy

Phía ng n i b c a KCN; bên kia là Nhà máy c a Công ty TNHH Ga Vi t Nh t;

Phía Tây: giáp kho t tr ng c a NSG Vi t d tr cho D án VGI2);

Phía Nam: là t tr ng ng n i b c a KCN;

Phía B c: là khu nhà b o v ng n i b c a KCN ;

Hình 1.7 th hi n v trí ti p giáp c a nhà máy VGI1 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Hình 1.6 V t c a Công ty TNHH Công ngi p kính NSG Vi t Nam trong

KCN M Xuân A xu t c p gi ng c a N hà máy kính n i M i n Na m Vi t N am ( V GI1) C h d á n: Cô ng ty T NH H Côn g nghi p kính NSG Vi t N am Tra ng 18Hình 1.7 V trí Nhà máy VGI1 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Ch d án: Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi t Nam Trang 19

Các h ng m c công trình c

a)Các h ng m c công trình chính

T ng di t c a NSG Vi t Nam là 300.000 m 2 (30 ha), g t dành cho xây d ng công trình s n xu t c a các nhà máy VGI1, VGI2 và VGI3 và các công trình h t ng ph c v s n xu t

Nhà máy VGI1 có di n tích có di n tích 163.410 m 2 , g m các khu v c: Nhà ng s n xu t; v kho và sân bãi; và các công trình ph tr Các h ng m c s d t và công trình c

B ng 1.8 Các h ng m c công trình xây d ng c a VGI1

TT H ng m c công trình xây d ng Di n tích

7 H th ng XLKT lò n u th y tinh 945

9 Khu công trình ph tr 657

T ng di n tích xây d ng 46.412 m t b ng t ng th c a c th hi n chi ti Hình 1.8 m t b ng các công trình chính c c th hi n Hình 1.9 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Ch d án: Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi t Nam Trang 20 b)Các h ng m c công trình ph tr

H th ng công trình ph tr c a bao g m:

Toàn b h th ng giao thông n i b c xây d ng hoàn ch nh và v n hành nh Toàn b ng n i b c nh a hóa, bê tông hóa v i chi u r ng kho ng 6 m b n v n chuy n ra vào các khu v c c a nhà máy

Các bi n báo giao thông n i b , bi n báo an toàn, v ch k ng c l t hoàn ch nh

Các c u n i vào h th ng giao thông n i b c a

KCN M Xuân A m t cách thu n ti n, phù h p m b o các yêu c u v an toàn

Ngu n cung c n cho Nhà máy là t ngu i qu c gia qua KCN

M Xuân A v các tr m bi n áp c n t các tr m bi c d n v các t n các khu v c tiêu th

M i khu v c thi t k h th c l p, thu n ti n cho vi và s d n m b o d phòng cho Nhà ng h p m trang b 02 n d phòng (công su t 1.750KVA/máy)

Ngu n c p c cho Nhà máy là ngu c t KCN M Xuân A qua ng ng d n vào b ch c c n các khu v c trong nhà máy;

H th ng c c l t hoàn ch nh và v n hành n nh

H th ng công trình PCCC:

H th ng phòng ch ng cháy n c c thi t k , thi công l t nh phòng cháy n c c c nghi m thu;

H th ng thông tin, liên l c:

H th ng thông tin liên l c c a Công ty c trang b các thi t b , n và k t n i v i khu v c bên ngoài

Cây xanh, th m c : cây xanh trong nhà máy c b trí d ng và khu v c tr ng gi ng và công trình xây d ng.

Các công trình b o v ng c

Các công trình b o v ng c a v n hành c mô t trong b ng sau: xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

B ng 1.9 Các h ng m c công trình b o v ng c a

TT ng S ng Tình tr ng

2007 theo Phi u xác nh n s 07/STNMT.MT ngày 26/01/2006;

2 H th ng thu b i túi trên dây chuy n: 07, g m: t và v n hành t c xác nh n t i Phi u xác nh n s

- H thu b i khu v u lò (ph u phân ph i li u) 01

- H thu b i t i ph u h y kính cu i lò 01

- H thu b i ph u h y kính cu i chuy n 01

H th ng XLKT dây chuy n ph

- Thi t k x ng khí th i t dây chuy n CVD: 3.500 5.000 m 3 /h (t o :

- Công su t qu u ra h th ng:

01 l t và v n hành t 2011; c xác nh n hoàn thành t i Gi y xác nh n s 798/XN-BQL-MT ngày 08/11/2011

H th ng XLKT lò n u th y tinh

- Thi t k x ng khí th i t lò:

- Công su t qu u ra h th ng:

L t b sung theo Quy t nh phê duy

5 Kh ch a ch t th i r n thông ng, di n tích: 170 m 2 01 ng và v n hành t u xác nh n s 07/STNMT.MT ngày 26/01/2006;

6 Kh ch a CTNH, di n tích: 40 m 2 01

Hình 1.10 i th hi n s v trí các công trình b o v ng t i s xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Hình 1.10 v trí các công trình b o v ng c a d án

Khu ch a CTR ng xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

1 S phù h p c a v i quy ho ch b o v ng qu c gia, quy ho ch t ng

1.1 S phù h p c a v i quy ho ch b o v ng qu c gia

Hi n t i, Chính ph t quy ho ch b o v ng qu c gia, do v phù h p c v i quy ho ch b o v ng qu c gia

D án phù h p v i Chi c b o v ng qu m c Th ng Chính ph phê duy t t i Quy nh s - TTg ngày 05/9/2012; phù h p v nh c a Lu t b o v ng s 72/2020/QH14, Ngh nh s -CP ngày 10/01/2022 c a Chính ph v quy nh chi ti t m t s u c a Lu t b o v 02/2022/TT-

BTNMT ngày 10/01/2022 c a B m v l p quy ho ch b o v ng th i k 2021 2030, t c Th ng Chính ph phê duy t t i quy nh s -TTg ngày 18/02/2020

1.2 S phù h p c a v i quy ho ch t ng ng và v n hành s n xu t t i KCN M Xuân A, ng M Xuân, th xã Phú M , t nh Bà R a - KCN M Xuân A có t ng di n tích 302,4 ha, do T và khu công nghi p Vi t

Nam - TNHH m t thành viên làm ch KCN M c thành l p theo Quy nh s 333/TTg ngày 22/05/1996 và Quy nh s -TTg ngày 08/07/2002 c a Th ng Chính Ph c Phê duy t Quy ho ch theo Quy nh s

-BXD ngày 04/10/2002 c a B xây d u ch nh Quy ho ch t i các

Quy nh s -BXD ngày 17/10/2003; Quy nh s -UBND ngày

11/10/2018 c a B Xây d ng và UBND t nh Bà R a - án hoàn toàn phù h p v i quy ho ch phát tri n công nghi p c a t nh Bà R a -

KCN M Xuân A hi c nh v h t ng KCN, hi l y kho ng 98% m các ngành ngh sau: s n xu t v t li u xây d t b , d n t , hóa ch t, th c ph m nông s n và các ngành ngh công nghi p khác Nhà máy kính n i Mi n Nam

Vi t Nam n m trong phân khu s n xu t v t li u xây d ng, phù h p v i phân khu ch c nh v h t ng và có tr m XLNT t p trung v i công su t 4.000 m 3 c th i sau khi x t QCVN 40:2011/BTNMT, c t B (Kq c khi th i ra sông Th V i ng th i, ch Xuân A

(T và khu công nghi p Vi t Nam - TNHH m t thành viên các công tác b o v nh hi n hành

D án n m trong KCN M Xuân A thu c th xã Phú M , t nh BR- c quy ho ch hoàn thi n các h th ng, công trình b o v th ng thu th ng thu gom, x c th i cùng v i h ng giao thông và cây xanh c nh qua m b o theo nh c a pháp lu t xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Toàn b c th i sinh ho t phát sinh c c x b ng b t ho b l u n i vào HTXLNT t p trung c a KCN M Xuân A công su t 4.000 m 3 ti p t c x c khi th i ra ngu n ti p nh c qu n lý x th i c s do KCN M Xuân A ch trách nhi m, m b o tuân th nh chung và kh u t i c ng i v i khí th i: V n m trong KCN M Xuân A, áp d ng h s Kv 1,0 Ch ng khí th i c a các công trình x lý khí th i c khi x ng không khí b ng yêu c u v b o v ng: QCVN 19:2009/BTNMT, c t B (Kp = 0,8; Kv = 1,0)

So v i th m l phù h p c a i v i kh u t i c ng ti p nh n ch t th i Do v y, xu t c p gi ng này ch d án không th c hi i s phù h p c a d i quy ho ch, kh u t i c ng c a

Theo báo cáo công tác b o v môi tr ng c a KCN M Xuân A thì l ng n c th i phát sinh c a các doanh nghi p trong KCN phát sinh trung bình kho ng x p x 2.813m 3 /ngày vì v y c th i phát sinh c a c t i kho ng 40m 3 /ngày, h th ng x c th i c a KCN v m b o x c th i phát sinh và tiêu chu n n c th i u vào tr m XLNT t p trung KCN M Xuân A c trình bày t i B ng 2.1:

B ng 2.1 Tiêu chu c th u vào tr m HTXL t p trung c a KCN M Xuân A

TT Thông s Gi i h n ti p nh n c th i c a KCN M Xuân A

13 Crom (III) mg/L 1 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

30 Hóa ch t b o v th c v t clo h u c mg/L 0,1

31 Hóa ch t b o v th c v t lân h u c mg/L 1

35 T ng ho t phóng x mg/L 1 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

I K T QU HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BI N PHÁP

B O V NG C A các công trình b o v ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1) ng b v i dây chuy n s n xu t và n hành nh t i dây chuy n s n xu t kính ph

2011 (b sung thêm c m dây chuy n ph s n xu ng m t tr Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi t Nam quy nh b sung thêm h th ng XLKT vào lò n u th y tinh (lò dùng nhiên li u khí thiên nhiên) nh m th c hi n cam k t chi c ki m soát ô nhi m khí th i c a toàn t

Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi i t o ngu i lò n u th y tinh và l t b sung h th ng XLKT vào lò n u theo n i dung t i i Mi n Nam Vi c BQL phê duy t t i -BQL ngày

K t qu hoàn thành các công trình, bi n pháp b o v ng c n i Mi n Nam Vi c trình bày chi ti t các n

Công trình toàn b nhà máy c l t hoàn ch nh v i các thông s k thu n sau: c tr c, c ng tròn và ng PVC c ch y tràn:

M n i b Nhà máy là h th ng c ng ng m kín, k t h và các h ga, h giám sát c xây d ng d c theo các tuy n ng giao thông n i b t c a Nhà máy y tràn y tràn t i khu v c b n ch a nhiên li u, tháp làm mát n khu nhà b o v t i khu c ng chính - giáp v ng s 1B c a KCN phía B c nhà máy:

- c d n ch và c ng BTCT (v t li u: bê tông; kí c: chi u r ng W = 300mm, 400mm, 500mm, 600mm; sâu D = 300mm, 345mm, 500mm, 600mm; và d c: 0,2%);

(h ga t ng g i là h B, có c: 3000x1.200x1.400mm) c khi ch y vào h ng s 1B, t X = 1177304 ; Y = 721715 y tràn c a các khu v c còn l i (t khu x lý khí th i lò n u xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Ch d án: Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi t Nam Trang 27 th y tinh n khu v c cu i nhà máy giáp v ng s 2B c a KCN:

- c d n ch và c ng BTCT (v t li u: bê c: chi u r ng W = 300mm, 500mm, 600mm, 700mm, 800mm, 900mm, 1.100mm; sâu D = 300mm, 400mm, 500mm, 600mm; và d c: 0,13 0,2%);

- Khu v c xây d ng b sung h th ng XLKT lò n u th y tinh: các tuy n c ng có n c xây d ng t i khu v ng th i l t h th ng c mái t i khu v c xây d ng m u khi n)

(h ga t ng g i là h A c: 3000x1.200x1.400mm) c khi ch y vào h ng s 2B; t : X = 1176824; Y = 721778 u n vào KCN: 02 v trí, (01 v trí trên ng s 1B và 01 v trí trên ng s 2B c a KCN M Xuân A);

Hình 3.1 V u n nhà máy VGI1 vào KCN M Xuân A

B ng 3.1 T ng h p chi u dài các lo i ng/c y tràn

H giám sát B u n c ng 2B xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Ngu n: Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi

B ng 3.2 T ng h p chi u dài các lo i ng/c ng khu v

- 641.032 : 247.300 t ng th h th a Nhà máy: xem hình 3.2

Các b n v hoàn công h th ph l c g m:

S m t b ng t ng th h th c a nhà máy

VGI1; m t b ng t ng th h th phòng; h th c h th ng XLKT lò n u th y tinh xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Ch d án: Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi t Nam Trang 29 h th a VGI1 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Hình 3.3 M t s hình nh v h th i VGI1 c th i

H th ng thu gom, x c th i c c xây d ng riêng bi t so v i h th xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Nhà máy ch x c th i sinh ho t vào h th ng c c th i c a KCN

M c th i trong quá trình s n xu c th i v sinh công nghi p (v sinh d m ph d ng h ôxi hóa nhi t c a h th ng x lý khí th i chuy n CVD

T ng th quá trình thu gom, x c th i c c th i sinh ho t (t o v sinh và các khu v sinh bên trong nhà máy) B t ho i B l c th i C ng c th i c a KCN M Xuân A (h ga ký hi u s GT28/1 ng n i b B2, t : X = 1176824; Y = 721736) c th i d m ph (t sàn v sinh d m ph t i dây chuy n ph CVD B n ch a thu gom B n ch a t h XLKT chuy n CVD) H ôxi hóa nhi t c a h th ng x lý khí th i chuy n CVD c

Thông s k thu t c a m c th i sinh ho t c a nhà máy:

M c th i sinh ho t c th i t o v c ti n x lý b ng các b t ho i (03 b t ho i) và c d n b ng h th ng ng (có b trí 17 h ga d c: 2%; 1%; 0,67% tùy theo t ng khu v c) v h ga trung gian (h 3 m 3 ) và b l c th u n i vào h c th i c a

KCN Thông s c a h th ng t c th i khu v ng sau:

B ng 3.3 T ng h p th ng kê h c th i khu v c

H ga/ b t ho i c (DxRxC) ng kính n p

H ga s 15 600x600x1040 450 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

H ga/ b t ho i c (DxRxC) ng kính n p

M ng c th i sinh ho c th i sinh ho t t i b ch ng ng bờ tụng ng kớnh ỉ200) ng th i, c th i sau b t ho i t các khu v sinh bên trong khu v c s n xu c d n ch y vào các h ga và c c th i chung thông qua các ng nh a d c th i t t t c các khu v c trên c d n vào h th ng ng bờ tụng ( ng kớnh ỉ300) b l ng t ng (DxRxC 6000x4100x1900 mm) c khi th i vào h c th i c a KCN Thông s k thu t c a h th c th i sinh ho t c a Nhà máy (khu v c v c th ng kê riêng ng sau:

B ng 3.4 T ng h p thông s k thu t h th ng c th i nhà máy VGI1

TT H ng m c S ng Thông s k thu t

(mm); ng kớnh cỏc n p trờn b : ỉ600

6 ng uPVC c th i t các khu v sinh vào h c th i c a Nhà máy

S n ng: 14 n xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

TT H ng m c S ng Thông s k thu t

T ng chi u dài các tuy n ng: 216 m

7 ng bờ tụng ỉ200 ng ng m, d c th i v b l ng t ng

T ng chi u dài các tuy n ng: 636 m

8 ng bờ tụng ỉ300 ng ng m, d c th i v b l ng t ng

T ng chi u dài các tuy n ng: 1.003 m c th i v sinh công nghi p (v sinh d m ph chuy n CVD):

Khi có ho ng v sinh d m ph ng kho ng 15 ngày/1 l c t sàn v sinh d m ph ( t ng 2) c thu vào các rãnh thu và t ch y vào ng ng uPCV vào h ch a (b ng bê tông - t ng 1 V = 19,6 m 3 ), trên h ch a có h th c th i v b n ch a h th ng x lý khí th i dây chuy c th i t b n ch t h ô xy hóa nhi t c a h XLKT

H th c th i v sinh d m ph vào h ô xy hóa nhi t là m t c u ph n c a h th ng x lý khí th i dây chuy n ph CVD Chi ti t v các thông s k thu t c a thi t b c mô t ph n mô t h th ng x lý khí th i dây chuy n ph CVD (m c 2.2) u n c th i:

V trí: h ga (ký hi u GT28/1) c th i ký hi u GT28/1 ng s 2B c a KCM M i)

Ngu n ti p nh n: h th ng c c th i c a KCN M c th i c x lý t i h th ng XLNT t p trung c c khi th i vào sông Th V i

Hình 3.4 v u n c th i t VGI1 vào KCN M Xuân A

B L NG xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Ch d án: Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi t Nam Trang 34 minh h a t ng th m c th i c a VGI1: xem hình 3.6 trang sau

Hình 3.5 Hình nh b l c th i t i VGI1 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Hình 3.6 minh h a t ng th m c th i c a VGI1 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

B t ho ng th i làm hai ch ng và phân h y c n l ng C n l ng gi trong b t 3 - i ng c a các vi sinh v t k khí, các ch t h phân h y, m t ph n t o thành các ch c th i l ng trong b v i th i gian dài b m hi u su t l ng cao

V i th c 3 - 6 ngày, 90% - 92% các ch ng l ng xu b , qua m t th i gian c n s phân h y k c th i c và thoát ra ngoài qua ng d c có ch a v t li u l c

S phù h p c v i quy ho ch b o v ng qu c gia, quy ho ch

Công trình, bi c th i

X c th i

B t ho ng th i làm hai ch ng và phân h y c n l ng C n l ng gi trong b t 3 - i ng c a các vi sinh v t k khí, các ch t h phân h y, m t ph n t o thành các ch c th i l ng trong b v i th i gian dài b m hi u su t l ng cao

V i th c 3 - 6 ngày, 90% - 92% các ch ng l ng xu b , qua m t th i gian c n s phân h y k c th i c và thoát ra ngoài qua ng d c có ch a v t li u l c

Trong m i b u có l gi ng khí sinh ra trong quá trình lên men k khí và tác d ng th hai c a thông các ng u vào và u ra khi b ngh t Khi qua b t ho i, n các ch t h c th i gi m kho ng 30%, riêng các ch ng h c gi l i hoàn toàn

Bùn t b t ho c ch ng v có ch hút và v n chuy lý

Hình 3.7 C u t o b t ho i x c th i sinh ho t

Nhà máy VGI1 có 5 b t ho i v i các th ng s k thu t c a t ng b b i:

B ng 3.5 T ng h p thông s k thu t các b t ho i trong nhà máy VGI1

1 B t ho i s 1 c t ng: 3200x1400x2250 mm c: 1000x800x1800 mm; ng: 1000x800x1801 mm; c: 1000x800x1802 mm

2 B t ho i s 2 c t ng: 4700 x2200x2250 mm c: 1800x1300x1800 mm; ng: 1800x1300x1800 mm;

C NG C c th i sinh ho t Hoá gas xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

TT H ng m c Thông s k thu t c: 1800x1300x1801 mm

4 B t ho i s 4 c t ng: 4700 x2200x2250 mm c: 1800x1300x1800 mm; ng: 1800x1300x1800 mm; c: 1800x1300x1801 mm

T t c c th i sinh ho t t các khu v c d n v x lý t i b l ng t ng t phía Nam nhà máy, giáp v ng n i b 2B c a KCN

Mô t quy trình: các xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Trong su t th i gian v n hành, h th ng thu gom và x c th i c a nhà máy ho ng nh, k t qu quan tr nh k nhi y ch ng c th i t nhà máy n m trong gi i h n ti p nh n c a KCN M Xuân A

Các b n v hoàn công h th ng thoát thu gom, x u n c th i c ph l c g m: m t b ng t ng th h th ng thu gom c th i sinh ho t khu v phòng; m t b ng t ng th h th ng thu gom c th i toàn nhà máy VGI1;

Các b n v chi ti t v các b t ho i và v trí l t trong nhà máy VGI1;

Các b n v chi ti t v b l ng t ng (b l c th u n i c th i vào KCN M Xuân A.

Công trình, bi n pháp x lý b i, khí th i

H th ng x lý khí th i lò n u th y tinh

Thông tin v thi t k , thi công, l t:

: HAECHEON INDUSTRIAL CO., LTD a ch : Haecheon Bldg., 3-1 Youngdeungpo-ro 22-gil, Youngdeungpo-gu, Seoul, Korea 150-042 (Hàn Qu c) giám sát: ch (Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi t Nam)

Quy mô công su t c a h th ng: h th c thi t k x lý ng khí th i t lò là 87.631 Nm 3 /h (t o : 550 o C); và qu u ra h th ng có công su t: 242.820 m 3 /h (t o : 350 o C) i 120.000 Nm 3 /h

V trí l t h th ng x lý khí th i lò n u th y tinh: xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Hình 3.9 v trí h th ng XLKT lò n u th y tinh Quy trình công ngh x lý:

Tón t quy trình công ngh x ly khí th i lò n u th

Khí th i t lò n u th Kh ch

NH3 c ceramic (b i, các mu i sinh ra t quá trình kh khí axit) k t h p kh NOx n

Hình 3.10 minh h a các thi t b chính trong h th ng XLKT lò n u th y tinh

H XLKT lò n u th y tinh VGI1 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Hình 3.11 Nguyên lý công ngh x lý c a h th ng XLKT lò n u th y tinh minh h a nguyên lý x lý chính c a h XLKT lò n u th y tinh c a nhà

Hình 3.12 mình h a nguyên lý x lý chính c a h XLKT lò n u th y tinh minh h a ho ng c a b i nhi t (Khí Khí) c a c m làm ngu i khí th i trong h th

Khí th i lò n u th y tinh

B i: 18,9 kg/gi NOx: 201,8 kg/gi

Kh NOx có xúc tác (SCR)

Không khí Làm ngu i Không khí nóng

Khí s ch t QCVN 19:2009/BTNMT(Kp=0,8; K v=1,0) xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Hình 3.13 Minh h a ho ng c a b i nhi t (Khí Khí)

Mô t nguyên lý ho ng c a h th ng x lý khí th i lò n u th y tinh:

Khí th c x lý d a trên nguyên t c r a khí khô (vôi b t v ng CaO kho ng 95-99% và phun vào ng ng d n khí th i t lò n u c khu y tr p xúc v i khí axit trong khí th i), làm ngu i b ng b trao i nhi - , k t n i v i h th ng l c b i b ng n n ceramic và x lý NOx b ng NH3 s d ng xúc tác ch n l c (Selective Catalytic Reduction SCR) x lý khí axit (SOx, HCl và HF) có th áp d a khí s d ng ki m (vôi b t-CaO); Các ph n ng lo ng h p s d ng vôi b

Trong s các công ngh r t, Bán khô) thì công ngh r a khí c cho là phù h p v ng h p c a nhà máy b i lý do sau:

Các khí axit (SOx, HCl và HF) s i xúc tác kh NOx do ng ph c lo i ra kh i dòng khí th n kh NOx nh m m b o tu i th c a xúc tác và hi u su t c a quá trình kh NOx dùng xúc tác ch n l c (SCR);

Quá trình r ng ch áp d i v i các dòng khói th i có n khí axit m ng h p c a nhà máy NSG;

Nhi c a dòng khói th i t lò n u th y tinh r i nhi t làm vi c c a SCR Hi n nay ch lo i NOx m i ch tri n khai d ng nhi cao (> 300 °C), các xúc tác nhi th tri n khai qui mô công nghi lo i NOx có s d ng xúc u ki n nhi t x y ra ph n ng là trong kho ng 300°C ÷

400°C; Khi áp d dòng khói th i sau xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Ch d án: Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi t Nam Trang 43 tháp r ng nh y s ph i t n m nâng nhi dòng khói th i sau khi kh khí axit nh u ki n ph n ng kh NOx dùng xúc tác;

Trong ng h p áp d i thu c t quá trình ph n c th i c n ph i x lý ti p; Trong ng h p áp d p u ki n n khí axit m c trung binh-cao, thì ki m s i d ng dung d n ph m sinh ra s d ng b i khô và không c n ph i áp d ng thêm bi n pháp x i v i dung d ch sau r ng h p c a nhà máy, kinh nghi m v n hành t i nhà máy VGI3 cho th y n khí axit trong dòng khí th i t lò n u th y tinh không cao và do v y vi c ki m soát n ng dung d ch ki m có ng r t nhi n hi u su t quá trình kh khí axit, a s n ph m mu i sinh ra và hi u su t ho ng c a b kh b i b n (ESP), cu i cùng là nhi c a dòng khí th c khi vào n kh NOx; kinh nghi m v n hành h th pháp r t h p làm ngu i dòng khí b ng b i nhi - c l a ch n cho áp d ng t i nhà máy VGI1;

B i t khí th i lò nung và b i phát sinh t quá trình kh nh b ng nguyên lý r a khí khô (CaSO3,CaSO4) s c lo i b b ng h th ng l c dùng n n l c Ceramic

Hóa ch t dùng trong các ph n ng c a h th ng ki m soát ô nhi m khí th i: vôi b ng CaO trong kho ng 95- c phun vào và khu y tr c p xúc v i khí axit có trong khí th i

Dòng h n h p khí th i và vôi b c làm mát b ng b i nhi t -

B i phát sinh t quá trình ki m soát khí th ng b i s n có trong khí th i lò nung (16,9 kg/gi ) và s n ph m ph n ng r n t quá trình r a khí khô (223,4 kg/h), t ng c ng b i phát sinh kho ng 240,3 kg/gi

Sau khi l c b i, h n h p dòng khí th i và NH3 c chuy n t i vùng kh NOx Quá trình kh NOx có xúc tác ch n l c, còn g Selective Catalytic Reduction)

Trong quá trình này, NH3 ph n ng v i NOx có xúc tác chuy c y ra nhi 300 400 o C và hi u su t x lý NOx t 90% (t - theo thi t k c a nhà cung c p) u ki u vào cho c m SCR, c m bi n nhi c l ki m soát quá trình v n hành, c th ki m soát dòng khí c p vào cho b i nhi - minh h a vùng ph n ng t i thành lõi l c ceramic l t t i HT XLKT c a lò n u th y tinh nhà máy VGI1 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Hình 3.14 Minh h a vùng ph n ng t i thành lõi l c ceramic

B l c n n Ceramic ph c hình thành b ng cách nung lõi l c Ceramic sau khi ph nano ch t xúc tác lên b m t t ng s i túi l i:

Hình 3.15 Minh h a quá trình hình thành n n l c Ceramic có xúc tác

Các ch t ph n ng s d ng cho h th ng ki m soát ô nhi m khí th

Vôi b t CaO (95-99%) (m c s d ng kho ng 90-120 kg/gi ): c ch a trong silos và phun tr c ti p vào v o h th ng xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Dung d ch amoniac 25% : 358 kg/gi NH3 c phun vào lu ng khí th i, sau c l c b i và các mu i t quá trình kh khí axit, h n h p khí th i cùng

Hình 3.16 Minh h a quá trình kh NOx có xúc tác SCR

Khí th i sau x c phát tán qua ng khói hi n h u c a nhà máy;

Hi u su t x lý (thi t k ) c a h th ng XLKT s l t t sau:

Hi u su t kh khí axit (SOx, HCl, HF): 95% cho t ng lo i khí axit

B ng 3.8 thu t c a các thi t b trong h XLKT lò n u th y tinh

I H th ng chu n b và phun vôi b t

1 Silo ch a CaO 1 DxH (mm)700x7824; Vhd` m 3

2 Vít t i phun CaO 2 100 - 400 kg/h; 100A; 5 kW, 4 P, 380 V,

3 H th ng c p khí nén 1 Dùng khí nén có s n t VGI1, dung tích b n tích áp 3 m 3 ; 20 m 3 /phút

3 c: DxRxC (mm) = 2.520 x 2.000 x 2.900 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Nhi dòng khí th Nhi dòng khí th u ra: 350°C

1 B n ch a dung d ch amoniac 1 Hình tr (3.300x4000); Dung tích 30 m 3 ,

V t li u SUS304-316L; v n t c: 3,1 l/phút; áp l c: 3.0 kg/cm 2

- L p xúc tác - Thành ph n xúc tác: TiO2, WO3,V2O5 dày l p t m xúc tác: 20 mm

- Tu i th l p xúc tác tháng 24

3 Máy nén khí 8 Công su t: 6 kg/cm 2 , 15 m 3 /phút

Lo i: Turbo fan Công su t qu t: 4.047 m 3 ng v i 242.820 m 3 /gi , u ki n làm vi c: 350 o C, 430mmAq,

2510 x 536 x 350B m xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

7 ng khói th i 1 Chi u cao H = 85m; ng kính D = 2m

V H th ng n ng l c và u khi n 1 Ch tay và t ng

VI Ch ng khí th i sau x lý

(mg/Nm 3 khô) t QCVN 19:2009/BTNMT/B, Kp=0,8,

Hình 3.17 Hình minh h a b trí m t b ng h th ng XLKT lò n u th y tinh xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Các lo i hóa ch t s d ng và nh m t cho quá trình v n hành:

B ng 3.9 Hóa ch t s d ng trong h th ng x lý khí th i lò n u th y tinh

TT Hóa ch t/ ch t xúc tác/ ng ng s d ng n s d ng

1 CaO (95÷99%) 450 kg/ngày X lý SO2 trong khí th i lò n u th y tinh

2 NH4OH 5 t n/ngày X lý NOx trong khí th i lò n u th y tinh

3 Ch t xúc tác TiO2, V2O5 c t m ph vào lõi l c ceramic)

Thay th ch t xúc tác 24 tháng/ 1 l n

X lý NOx trong khí th i lò n u th y tinh

4 200 MWh/tháng V n hành thi t b trong h th ng XLKT lò n u th y tinh

Quy trình v n hành và ch v n hành c a công trình:

Quy trình v n hành t ng quan:

Ki m tra toàn b thi t b m b o t t c các thi t b c a h th ng trong tình tr ng s n sàng kh ng Ki m tra và xác nh n r ng t t c ng ng c n thi c k t n c khi v n hành h th ng và thi t b ph tr

Ki m tra xem vi P & l (Pining and In- strument), theo b n v l t; Ki m tra c n th n m b o r ng t t c các c u trúc, thi t b ng c h tr ch ng l i s giãn n nhi t m b o r ng t t c c l c bi t là theo ng c a dòng ch u ch c t dòng ch y phù h p

Ki m tra tình tr ng ho ng: ki m tra l i cáp; th nghi n tr ; th nghi m rò r NH3;ki m tra ho ng riêng l c u khi n và van ng t; ki m tra hi u chu n thi t b m b o r ng t t c d ng c u khi t; sau khi hoàn thành th nghi m cho t t c các van tay, ho t ng t do ph c xác nh n trong toàn b quá trình; k t n i t t c quá trình mà không rò r ; làm s ng ng và thi t b , lo i b các v t li u không thu c h th ng ra kh i ph m b o t t c các ti n ích (vôi b t, NH3, khí nén, p cho h th u s n v i s ng và áp su v n hành;

Kh ng h th ng: Kh ng qu t; Châm vôi b t; Kh ng qu t c a b i nhi Phun NH3 25%; Kh ng h th ng l c b i; u ch nh t l châm vôi b ng phu NH3;

Ki u ch nh k xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Hình 3.18 Hình nh v h XLKT lò n u th c l t t i VGI1 Các b n v hoàn công công trình h th ng x lý khí th i lò n u th y tinh c ph l c c a báo cáo, bao g m: xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

B n v quy trình công ngh h th ng x lý khí th i lò n u th y tinh;

B n v hoàn công m t b ng h th ng x lý khí th i lò n u th y tinh;

B n v b trí thi t b h th ng x lý khí th i lò n u th y tinh;

Các b n v chi ti t công trình: h th ng ng, m t c t; chi ti t t ng thi t b h th ng x lý khí th i lò n u th y tinh.

H th ng x lý khí th i dây chuy n ph CVD

th ã c l t và v n hành t i u n hành dây chuy n ph CVD s n xu ng m t tr i t i VGI1 H th c BIZA xác nh n hoàn thành t i Gi y xác nh n s 798/XN-BQL-MT ngày 08/11/2011

Chi ti t v h th ng XLKT dây chuy n ph thi t k và thi công l t

Tên : ACWA AIR a ch : tòa nhà ACWA House, Keighley Road SKIPTON, North Yorkshire, BD23 2UE, United Kingdom c Anh);

: +44 (0) 1756 794 794, Fax: +44 (0) 1756 790 898 giám sát: ch (Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi t Nam)

Hình 3.19 v trí h th ng XLKT dây chuy n ph CVD

Ch , ch v n hành h th ng XLKT chuy n CVD:

H th ng x lý khí th i dây chuy n ph CVD c l ng b v i dây chuy n s n xu c ki m soát b ng h th ng ki m soát t ng;

Quá trình x lý khí th c th c hi n qua n: n 1 là oxi-hóa các ch t ô nhi m nhi cao ng th i thu h i nhi t t c p nhi t cho n

H XLKT dây chuy n ph CVD

VGI1 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

G n 2 trung hòa các khí axit b ng ki m;

G n 3 là quá trình kh b i b ng túi l c nguyên lý x lý c a h th ng x lý khí th

Hình 3.20 x lý khí th i dây chuy n CVD

Dòng khí th i t quá trình CVD có ch a các thành ph n không ph n ng h t và s n ph m th c p t o ra t quá trình CVD bao g m các khí h

(HF và HCl) và oxit kim lo i (SnO2 và SiO2) u tiên, dòng khí th i (1 - u hình trên) v i các thành ph trên c chuy n vào thi t b oxi-hóa b ng nhi t ng th i, n c t b n ch a (g c s c th i v sinh d m ph - ng h p có phát sinh) t b n ch c trích vào thi t b nh các béc phun v ng trích là 6 lít/phút c v sinh d m ph c thi t k t o ra nh ng gi t nh nh m b o s c khi khí vào n

T i thi t b oxi-hóa b ng nhi t (khí t nhiên) và không khí s c c duy trì nhi t ng 790 o u ki n này các ph n ng hóa h c s x 4H2 + 2O2 + 7,5N2 4H2O + 7,5N2+ Nhi t

(CH3)2SnCl2+ 4O2+15N2 2CO2+2HCl+SnO2+ 2H2O +15N2+ Nhi t SiH4 + 2O2 + 7,5N2 SiO2 + 2H2O + 7,5N2 + Nhi t m b o oxi hóa h t các ch t khí h u ki n ph n c duy trì nhi cao (l o c p không khí y thành ph n khí th i sau b oxi hóa b ng nhi t ch a các thành ph n ch y u là oxit kim lo i (SnO2 và SiO2) và khí axit (HF, HCl) Dòng khí th i sau thi t b oxi hóa b ng nhi t (2) có nhi cao do v y s c thu h i nh h i là thi t b thu h i nhi t) T ng xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Ch d án: Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi t Nam Trang 52 nhi t s c thu h s n xu c, cung c p nhi c l i cho quá trình s n xu t bên trong dây chuy n CVD và nhi dòng khí s c gi m xu n giá tr phù h p v i thi t b x t b l c túi) v i nhi t n m kho ng 215 o C

Sau thi t b i nhi kh ng khí axit còn có trong dòng khí th i

(3), NaHCO3 (d ng h t r n r t nh ) s c phun vào ng ng d n khí trung hòa các khí axit, t o ra các mu i theo các ph n ng sau:

HCl + NaHCO3 NaCl + H2O + CO2 m b o hi u su t ph n ng NaHCO3 s c c ng NaHCO3 c thu h i d ng b i nh thi t b l c túi phía sau

Sau quá trình x lý (4), dòng khí có các thông s t quy chu n QCVN 19:2009/BTNMT c t B [Kp = 0,8; Kv = 1,0] s c phát tán qua ng khói cao ng kính 0,5m

B i t các túi l c thu gom và x lý x u t c p gi ng c a Nhà m áy k ín h n i M i n N am Vi t Nam (VG I1 ) Ch d á n: Công ty TNH H Cô ng ng hi p kính NSG Vi t N am T ran g 53

Hình 3.21 khi h thng x lý khí thi dây chuyn CVD xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

B ng 3.10 Thông s k thu t c a h th ng XLKT dây chuy n CVD

TT H th ng Thông s k thu t

Thi t k x lý khí th u vào: 3.500- 5.000 m 3 /h;

Qu t hút khí th u ra: 14.136 m 3 /h

4 ng khói Chi u cao: H = 25m; ng kính: = 0,5 m

5 Yêu c u quy chu n áp d ng: ch t ng khí th i sau x lý QCVN 19:2009/BTNMT/B, Kp=0,8, Kv=1,0

B ng 3.11 thu t c a các thi t b trong h XLKT dây chuy n CVD

I Bu t (thi t b ôxi hóa nhi t) 1 ng kính: 2320 mm, Ht50 ng kính ng d n khí th i 1300 mm;

V t li u: bu c lót b ng v t li u ch u l a composite Nhiên li u: khí t nhiên Nhi làm vi c: 790 o C

T ng kh 7584,41 kg ng khí th u vào: 3.000-5.500 m 3 /h Nhi khí th u vào: 140 o C - 160 o C

M c tiêu th ng h ng khí th i t i

M c tiêu th ng h ng khí th i t i thi u:

H th c v sinh d m ph : c: 1 m 3 ; n ng phun: 160 l/h; + Góc phun: 15 o ; xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

+ Vòi phun: thép m k m, kèm vòi phun khí nén Laval, góc phun 15°

+ B n ch c: 1372 x 1500 mm; v t li u: nh a Polypropylene; dung tích 1000 lít;

II 1 Công su (t n/h): 2,15 ng kính trong (mm): 2400 Chi u dài (mm): 6800

Nhi o C): 204 Áp su t ho ng (N/mm 2 ): 1,3 (hay 13 bar) Áp su t làm vi c t 2 ): 1,6 (hay 16 bar)

Ngu n c p nhi t : Khí th i t dây chuy n ph CVD ng khí t 250 m 3 /h + Nhi khí th u vào: 850 o C + Nhi khí th u ra: 215 o C u khi n m c: t ng- giám sát On/Off

1 Công su t: 2.500 kg/h Áp su t ho ng: 13 bar Áp su t thi t k : 16 bar Nhi khí th i vào: 815 o C Nhi khí th i ra: 215 o C

IV H châm sodium bicarbonate (trung hòa khí acid b ng ki m)

02 Silo ch a natri bicarbonate: 01 cái + Dung tích: 30 m 3 ;

+ Chi u cao: 6.188 mm; ng kính: 3.468 mm Phun dung d ch NaHCO3 ng ng: ng: 200 lít/h

+ S ng: 320 túi (32 hàng, m i hàng 10 túi); xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

+ c khung treo túi: D130x3000mm; + Nhi làm vi c: 250 o C;

+ Di n tích l c: 351 m 2 (1,1 m 2 / m i túi) + T l c t ng kính túi: 127mm;

M c tiêu th khí nén qua túi: 32 m 3 /h ( áp su t t -6,0 bar) Chênh l ch áp su t qua túi: 2000 Pa

+ V : thép carbon + Túi l c: PTFE trên n n v i PTFE d t; ch u nhi t: 255 o C

S ng ng d n khí nén: 4 (lo i 8 chi u, bình

Van x : tớch h p 1ẵ inch v i cỏc k t n i ren dài;

L t h th ng c m bi n phát hi n túi b v : Silo ch a 2 Silo ch a: dung tích 1,7 m 3 x 2 b c silo: DxRxC= 2,72x2,65x5,01m b i

Qu t 1 ng: 14.136 m 3 /h ( 245 o C và 160 mBar) Nhi làm vi c: 245 o C Công su t: 78 kW

VI H th ng l u khi n 1 Ch t ng;

Phòng u khi n h th ng u khi ng c: 6000x2.500x3000 mmm; xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Các lo i hóa ch t s d nh m t cho quá trình v n hành:

B ng 3.12 Hóa ch t s d ng trong h th ng x lý khí th i dây chuy n CVD

TT Hóa ch t/ ch t xúc tác/ ng ng s d ng n s d ng

1 NaHCO3 0,83 t n/tháng Trung hòa các khí axit trong khí th i dây chuy n CVD

2 21 MWh/tháng V n hành thi t b trong h th ng XLKT

Quy trình v n hành và ch v n hành c a công trình:

Quy trình v n hành t ng quan:

H th c v n hành t ng qua h th u khi n PLC, tuy nhiên, m t s thi t b c v n hành c l p v i các h th u khi u khi n b i PLC

Vi c v n hành các thi t b này c th c hi n b ng tay Ngoài ra, còn có m t s h th ng có b u khi n riêng c báo cáo và yêu c u PLC tác v i trong ph m vi toàn b h th ng x lý khí th i CVD Quá trình v c th c hi

V n hành các thi t b c l p v i PLC: y Silo ch a m b phù h p v u ki n v n hành liên t c (ch u ch nh ng hóa ch t: m b o r ng t t c u c b t trong khu v i thùng ch a u ki n c nh báo nào c kích ho t trên PLC; m b u ki n ho ng c c c p;

Ki m tra các thi t b : thi t b l c b i (t t c các c a và n p c u n c khóa ch t; các ng x không b c n tr ); hóa ch t (thùng ch m b o ho t c c c c c v sinh d m ph t c u ki n ho m b o); khí nén (b s y ho ng, khí nén có s n cho t t c các thi t b u c m ); c v n hành h th ng i u khi n PLC:

Kh i ng h th ng c p natri bicarbonate;

Ti n x lý thi t b l c b i túi v i v i bicarbonate natri;

B t h th xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Ki m tra ng d n thi t b oxi hóa nhi t;

Ki m tra thi t b oxi hóa nhi t F100;

Cài t qu t hút theo ch "low fire";

Kh ng thi t b oxy hóa nhi t F100 ch " low fire"; ho ng;

Thi t l p h th ng ho ng "coating speed"; c th i vào lò oxy hóa nhi t F100;

Kh ng quá trình ph dây chuy n CVD: kh ng quá trình ph CVD b ng cách g i tín hi u t i tr u khi n quá trình ph CVD

Ho ng c a h th ng x lý khí là m t ph n không th thi u c a dây chuy n ph CVD H th ng x lý ph i ho cho phép dây chuy n ph ho ng

N u x y ra l i trên h th ng x lý m t tín hi u t t nh c t nhà máy, thì c h th ng ki m soát ô nhi m và dây chuy n ph CVD u ph i b t t

H th ng ki m soát ô nhi m (h th ng XLKT) s c t t theo trình t c ch u t c th c hi n:

Vô hi u hóa quá trình ph CVD;

D ng vi c th i vào thi t b oxi hóa b

D ng vi c chuy c th u này s c th c hi n t ng khi m c th n LSH6113;

Ng ng dòng khí t nhiên vào thi t b oxi hóa;

Gi m t qu t hút b u ch nh v tr u ch nh th công);

Th c hi n ki m tra t t thi t b oxi hóa (F100);

Cho phép thi t b oxi hóa x khí qua ng khói;

Ng ng h th ng c p natri bicarbonate;

Hoàn t t m t chu trình làm s c a b l c túi BF300;

Th c hi n ki m tra PLC;

Ki m tra không có c nh báo ho ng (ngo i tr nh ng c nh báo liên quan n h th t)

Hình nh th c t công trình x lý khí th i dây chuy n ph CVD: xem hình bên i xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Hình 3.22 Hình nh v h XLKT dây chuy n ph c l t t i VGI1 Các b n v hoàn công công trình h th ng XLKT dây chuy n ph CVD c ph l c c a báo cáo

Trong su t quá trình v n hành, h th ng x lý khí th i dây chuy n ph CVD luôn ho ng hi u qu , nh K t qu quan tr nh k trong nhi u xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Ch d án: Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi t Nam Trang 60 y: khí th i sau x th t QCVN 19:2009/BTNMT [Kp

Các c m thu b i trên dây chuy n s n xu t kính

Các c m thu b i túi trên dây chuy n s n xu t kính ã c l t ng b v i dây chuy n s n xu t kính n n hành t 07 theo Phi u xác nh n s 07/STNMT.MT ngày 26/01/2006 ng b c t các c m thu b i này c tái s d ng làm nguyên li u cho quá trình s n xu t kính

B ng 3.13 Các h th ng thu b i trên dây chuy n s n xu t kính

TT Tên thi t b c tính k thu t

1 H thu b i t i ph u phân ph i li u u lò

Thu b li u t i li u vào ph u phân ph i li u lò

S túi l c: 120 túi l c; c: 135x2700mm; V t li u: 100% Polyester 500g/m 2 ; Túi tr ng inox d may ch

2 H thu b i t i khu ph u kính v n (máy p kính v n)

S túi l c: 24 túi l c; c: ỉ160x1855mm; V t li u: 100% Polyester 500g/m 2 Túi tr ng inox d may ch

Thu b i t p b kính cu ng h p không có quá trình ph ho c b ng khu v c ngu i)

S túi l c: 120 túi l c; c: D145x2800mm; V t li u: 100% Polyester 500g/m 2 Túi tr ng inox d may ch

S túi l c: 120 túi l c; c: D145x2800mm; V t li u: 100% Polyester

S túi l c: 120 túi l c; c: D145x2800mm; V t li u: 100% Polyester xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

TT Tên thi t b c tính k thu t

S túi l c: 30 túi l c; c: D130x1600mm; v t li u: 100% Polyester

Thu b i t quá trình n p li c khi ph i tr n li u

S túi l c: 30 túi l c; c: D490x1510mm; v t li u: 100% Polyester 500g/m2 Túi tr d p, mi ng n cao 20x12mm

Nguyên lý và ch v n hành: các h th ng thu b i túi c thi t k , l t và v m b o gi l i toàn b ng b i phát sinh t quá trình s n xu t kính Các h t b i l n s c gi l i trên b m t v i l ng th i, do va ch m nên các h t nh bám l i trên b m t v i, d n d n s t o nên m t màn b i dày có th gi l i các h t b i nh Hi u qu l c c a h th t t i 99% i tác d ng c a tr ng l c, l p b i s c gi trong v i l c Sau

1 th i gian, s ti n hành hoàn nguyên kh c B i sau khi thu h i (ch y u là nguyên li u s n xu t và b i kính) m t ph c tái s d ng làm nguyên li u u vào c a nhà máy Tuy nhiên do yêu c u v ch m ph ng nên t l các lo i nguyên li c h t khác nhau trong thành ph n nguyên li u vào s n xu t ph i tuân th theo m t t l nh nh nên ng b i s d ng s ng b c tái s d ng cho m s n xu t các lo i kính có yêu c u ch ng s n ph m th c s n xu t kính màu

Các b n v hoàn công công trình c m thu b i trên dây chuy n s n xu t kính ph l c c a báo cáo.

Công trình, bi , x lý ch t th i r ng

Công trình, bi , x lý ch t th i r n sinh ho t

Kh ng kh ng CTR sinh ho t: th ng kê cho th y nhà máy phát sinh ng CTR sinh ho t t kho ng 2.500 kg/ i 30 t

Công trình, bi CTR sinh ho t:

Trang b các thùng ch a ch t th i r n sinh ho t (thùng nh a HDPE các lo i, có n p kín, dung tích 08L, 120L, 240L t t i các v trí thích h p i lao ng phân lo ng d n t i b ng phân lo i rác th i c a Nhà máy Rác th i sinh ho c phân chia thành 02 lo i: Ch t th i c th t i ch v ch t th i không th t i ch xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Hàng ngày, công nhân v sinh s thu gom và chuy n v ch t th i r n sinh ho t c a nhà máy (n m bên trong khu nhà ch a CTR ng, b trí khu v c phía Nam nhà máy) m khu ch a t m th i CTR sinh ho t c a nhà máy: a bên trong khu ch ng c a nhà máy;

Di n tích: 22,5 m 2 (trong t ng di n tích 170 m 2 c a); m: n n bê tông; khung: nhà thép ti n ch ; ng: ng bê tông và m t ph n xây g ch; có mái che

Ch t th i r n sinh ho c h ng v i Công ty C ph ng

Chi nhánh x lý ch t th i (BIWASE) v n chuy lý theo

H ng s VGI/2023/MM-195 ký ngày 01/10/2023 (h c ph l c báo cáo).

Công trình, bi , x lý ch t th i r n công nghi ng

Kh ng kh ng CTR công nghi ng: th ng kê cho th ng

CTR công nghi p phát sinh t i nhà máy vào kho ng 3.659 t i 43.904 t Thành ph n các lo i ch t th i r n công nghi p b ng sau:

B ng 3.14 Thành ph ng phát sinh t i VGI1

TT Thành ph n ch t th i n phát sinh Kh ng

1 B i kính T các c m thu b i trên dây chuy n s n xu t kính 100

Khi không có quá trình ph CVD, ho c b o trì ngu i, kính tr ng t p b

T quá trình chu n b nguyên li u kho nguyên li u

H n h p v t li u b o trì th i (nguyên li u dính bám trong ph u n p lò, g ch ch u l a, v a, kính )

T quá trình b o trì, b o ng dây chuy n s n xu t

6 G i T quá trình b o trì, b o ng công trình xây d ng 48

T h l c b i Ceramic c a h XLKT lò n u th y tinh 180 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

TT Thành ph n ch t th i n phát sinh Kh ng

9 Các lo i ph li u khác (s t, T n ph m, nguyên li 12

Công trình, bi CTR ng:

Trang b các thùng ch t t p bên trong khu v c s n xu t ng phân lo i CTR công nghi p ng d n t i b ng phân lo i rác th i c a Nhà máy

Hàng ngày, công nhân s thu gom và chuy n v ch t th i r n ng c a nhà máy

B ng 3.15 Th ng kê s ng thi t b ng t i Nhà máy

Sinh ho t 2 240l, nh a HDPE; n p kín

Tái ch 1 120l, nh a HDPE; n p kín

(PCP lò) S n xu t 1 120l, nh a HDPE; n p kín khí

S n xu t 1 120l, nh a HDPE; n p kín Sinh ho t 1 120l, nh a HDPE; n p kín

Gi lau 1 120l, nh a HDPE; n p kín

3 Sinh ho t 2 120l, nh a HDPE; n p kín xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

5 Sinh ho t 2 120l, nh a HDPE; n p kín

Kho Sinh ho t 2 120l, nh a HDPE; n p kín

2 Sinh ho t 1 120l, nh a HDPE; n p kín

Sinh ho t 1 120l, nh a HDPE; n p kín Sinh ho t 1 80l, nh a HDPE; n p kín Sinh ho t 1 80l, nh a HDPE; n p kín Tái ch 1 80l, nh a HDPE; n p kín

Gi lau 1 80l, nh a HDPE; n p kín Sinh ho t 1 80l, nh a HDPE; n p kín Tái ch 1 80l, nh a HDPE; n p kín Nguy h i 1 80l, nh a HDPE; n p kín

Sinh ho t 1 m khu ch a t m th i CTR ng c a nhà máy:

Di n tích: 170 m 2 , chia thành 07 a, dành riêng các lo i CTR khác nhau; m: n n bê tông; khung: nhà thép ti n ch ; ng: ng bê tông và m t ph n xây g ch; có mái che

B i t h th ng l c b i Ceramic: c ch t t i khu v ch a b i bên trong h th ng XLKT lò n u th y tinh

B i t h thu b i túi v i dây chuy n ph CVD: c ch a trong các t t i khu v ch a b i bên trong h th ng XLKT chuy n ph CVD xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Khu ch a kính v n: nhà máy có sân ch a kính v n, có di n tích 2.000 m 2 , n n bê ng bê tông c t thép

Ch t th i r n ng phát sinh trong quá trình s n xu t c a Nhà máy c

NSG ký h ng v n chuy lý b i Công ty C ph ng

Chi nhánh x lý ch t th i (BIWASE) theo H ng s VGI/2023/MM-195 ký ngày 01/10/2023 (h kèm ph l c c a báo cáo)

Ph li u (CTR có th tái ch c ký h ng v i theo H ng ph li u s VGI/2022/MM-159 ký ngày 22/07/2022 (H ng ph l c c a báo cáo) v trí khu ch ng:

M t s hình nh v khu ch a ch t th i r i

NHÀ MÁY a CTR xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Hình 3.24 Hình nh v ng t i VGI1

B n v ph l c xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Công trình, bi , x lý ch t th i nguy h i

Kh ng ch t th i nguy h i phát sinh: th ng kê cho th y, nhà máy phát sinh ng CTNH kho ng 31,1 t n v i 2,59 t n/tháng; g m các thành ph c th ng kê b ng sau:

B ng 3.16 Ch ng lo i ch t th i nguy h i phát sinh t i d án

1 Hôp m c in th i có các thành ph n nguy h i 08 02 04 0,1

2 Ch t th i lây nhi m (bao g m rác th i y t ) 13 01 01 0,1

5 Bao bì c ng th i b ng kim lo i 18 01 02 3

6 Bao bì c ng th i b ng nh a 18 01 03 2

7 Bao bì c ng th i b ng các v t li u khác

8 Ch t h p th , v t li u l c, gi lau, v i b o v th i b nhi m các thành ph n nguy h i 18 02 01 4

9 Hóa ch t và h n h p hóa ch t phòng thí nghi m có ch a thành ph n nguy h i 19 05 02 2

Toàn b CTNH phát sinh t c thu gom vào các bao ch a, thùng ch t t i các khu v c phát sinh

Sau khi k t thúc ca làm vi c, t p trung t ch a CTNH, b ng s n xu t

K h ng v c ch kh thu gom, v n chuy n v x l ch t th i nguy h i Hi ng v i Công ty C ph Chi nhánh x lý ch t th i theo H p ng s VGI/2023/MM-195 ký ngày 01/10/2023 (h ính kèm ph l c c a báo cáo)

Liên ch ng t giao nh n ch t th i trong 3 tháng g n nh ph l c c a báo cáo xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Ch d án: Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi t Nam Trang 68 a CTNH:

V trí: t ng tr ng s n xu t;

K t c u: bê tông; N ng: g ch; Mái che: tôn; C a: khung s t;

Có g ch y tràn ch t th i l ng ra bên ngoài; Có dán bi n c nh báo và có bi n pháp phòng ng a s c

M i lo t i các khu ch a riêng bi t bên trong nhà ch a

CTR và CTNH c c dán nhãn, ghi mã CTNH phân bi t t ng lo i ch t th i;

M t s hình nh v phòng ch a ch t th i nguy h i:

Hình 3.26 Hình nh v a CTNH t i VGI1

NHÀ MÁY a CTNH xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Công trình, bi n pháp gi m thi u ti ng rung

Các công trình, bi n pháp gi m thi u ti ng rung:

Khu v c s n xu c b trí cách bi t v i khu v

B trí các máy móc, thi t b trong dây chuy n s n xu t h p lý v c thù ngành s n xu t kính;

Ch ng n, ch ng rung c c b t i t ng thi t b ; các qu t hút, th i có công su t l n u l p h th ng ng gi m thanh; các máy móc thi t b n l n c l m ch ng n, ch ng rung;

Trang b b o h ng cho công nhân làm vi c t i các khu v c phát sinh ti ng n.

a, ng phó s c ng

K ho ch phòng ng a, ng phó s c t i h th ng XLKT lò n u th y tinh

Nhân viên v c t p hu n hành và b ng h th ng x lý khí th i;

Tuân th các yêu c u v n hành;

Có k ho ch ng phó, x lý k p th i khi x y ra s c ;

B ng 3.17 lý các s c t i h th ng x lý khí th i lò n u th y tinh

NH3 m tra NH3 không ph n SCR (NH3 slip) m tra áp su t n p amoniac l ng ng ng có b t c không và ph n m c a van tay p amoniac khan và b u khi n liên quan m tra xem thi t b l c (strainer) có b t c không u ra quá cao m tra NH3 không ph n SCR (NH3 slip) u ra v giá tr

Ch t xúc tác b xu ng c p ng dòng amoniac khan Thay th n n l c

Phân ph i NH3 kém u ch nh phân ph i amoniac l ng b ng cách u ch nh v có th phun thêm vào khu v xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

S c Nguyên nhân Cách x lý u ch ng phân ph i c a vòi phun ammonia

Thi t b phân tích NOx/O2 cho giá tr không chính xác m tra hi u chu n c a máy phân tích NOx/O2 m tra t c ngh n ho c rò r trong ng l y m u khí

B i tích t - su t quá trình v n hành SCR ng dòng khí th i

- ng dòng khí th n th t áp su m tra tr ng thái phun NH3 ( m c phun kém n lên) t ho ng c a máy th i b i lên 5 bar, hãy v ki m tra chênh l ch áp su c l i giá tr u và ho ng u áp su t chênh l c gi sau khi v n hành 3 chu k m i gi trong cùng m pháp, th c hi n thay th n n l c

Ki m tra ho ng c a máy th i b i

Ki i tr c quay / ki m m i / hi u chu n n c c l y m u c ng h áp l c b t c

Lo i b nh ng ch n c c l y m u- Làm s n c c l y m u

- Ki m tra tín hi u c nh báo

Ki m tra m c NH3 trong b n và châm thêm

NH3 Áp su t khí nén nguyên t hóa gi m- Ki m tra tín hi u c nh báo

N u áp su t khí nén nguyên t hóa gi m xu ng

3 s ng ng Ki m tra n p khí nén

NH3, trong ng ng m tra rò r ng ng - Ki m tra rò r ch t l ng

Ki m tra mi m c a m t bích / xi t ch t ph n b rò r m tra tr ng thái m u ch 10 -20% xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

NH3 m tra rò r ng ng - Ki m tra rò r ch t l ng

Ki m tra mi m c a m t bích / xi t ch t ph n b rò r m tra tr ng thái m u ch 10 -20%

Rung l c qu t B i tích t trên bánh công tác ng do i vào qu t ng qu t (d ng khi giá tr rung l 4m/s) ch qu t (D n s ch b i tích t trên bánh công tác)

Mù d u ho c s phân tán ch t l ng d cháy

Do s t cháy không hoàn toàn ho c s c c a lò trong giai n sau

(a) Kh ng (b) Thi t b t nhiên li u chính i nhiên li u i t i nhanh

N u tình tr u, ch t l ng d cháy ho c b hóng di chuy n và g n vào ch t xúc tác SCR, hãy ti ng d n sau

(1) Lúc kh ng (a) Th c hi ng tuân th các ng d c mô t ng d n s d ng b o v ch t xúc tác DeNOx trong ho t ng b ng b c lò ph n ng SCR xu ng 50°C (122°F)

(c) Ki m tra lò ph n c bi t là ch t xúc tác SCR

Ti p t c v n hành h th ng SCR sau khi th c hi n vi c t d u, ch t l ng d cháy ho c b hóng N u phép ng, hãy t t toàn b thi t b càng s m càng t ng d n trên

(3) T t máy Khi kh ng l i h th ng SCR, làm mát khí t u ra c a lò ph n ng SCR ng d b o v ch t xúc tác DeNOx trong ho ng b ng

K ho ch phòng ng a, ng phó s c t i h th ng XLKT dây chuy n ch

Tuân th t t c các yêu c u v v n hành h th ng Nhân viên v n hành c t p hu n hành b ng và ng phó khi x y ra s c ;

Có k ho ch x lý k p th i ngay khi x y ra s c :

Khi s c x y ra, h th ng t ng ng ng dây chuy n CVD trong s n xu t; xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Ch d án: Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi t Nam Trang 72 ng h p s c thi t b , s d ng thi t b d phòng cho h th c s d ng; ng h p s c h th ng, ti n hành các bi n pháp s a ch a, thay m i, u ch nh và ch v n hành khi h th c kh c ph c

Các gi x lý các s c c mô t b ng sau:

B ng 3.18 lý các s c t i h th ng x lý khí th i chuy n CVD

S c Nguyên nhân Bi n pháp kh c ph c

S c n c u chì n m ch - dòng quá cao;

Nhi trong t u khi n quá cao; t b n;

Ki m tra ngu n c n; Rà soát và s a ch n m ch

Ki m tra thi t b làm mát (qu ng tr c) Thay thi t b n

Ch d ng kh n c p h th ng b kích ho t

Ch ng ng kh n c p ho ng hay công t c ng ng kh n c p b l i ki m tra ch ng ng kh n c p và công t c ng ng kh n c p

S c c m bi n nhi t / nhi t k n tr : sai ch th ; ng t m h ng n/t ;

T dòng quá cao Thi t b b xo n

Kho ng cách 0.5 m gi a m n và ng c n

C ng dây theo chi u d c Làm khô/Hàn kín v t chèn ch n y u t sensor phù h p Thay th thi t b ng

Qu t b rung B i bám vào cánh qu t

Làm s ch cánh qu t Tái cân b ng cánh qu t ho c xem xét bù cân b ng n n móng;

C nh báo nhi bi; thi t b t t

Ki m tra bi xem có b i, thay th n u c n thi t u c a nhà s n xu t u ki n v n hành m t cách phù h p i Sai l ch có th v n tr so v u ki n thi t k

Ki m tra h th ng VAR và tham kh o c tính

Ti ng n ch y máy quá m c cho phép

Cánh qu t không xoay t do ng cách gi a b ph n xoay và b ph

Ki m tra k t n i vít xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

S c Nguyên nhân Bi n pháp kh c ph c

Ki m tra ch nh (vòi phun so v i bánh công tác)

Không c p khí Van bi khí b

B l c khí b Sai ch th u khi n áp su t khí ng h áp su t thi t l p l i hay b

M van bi khí Làm s ch b l c khí

Ki u khi n áp su t khí, n u c n thi t ch nh s a hay thay thi t b

Ki ng h áp su t; n u c n thi t l i hay thay thi t b

Ki m soát rò r Van bi khí b

B ki m soát rò r c t không chính xác

Ki m tra van bi khí, n u c n thi t s a ch a hay thay thi t b

Ki m tra b ki m soát rò r , n u c n thi t thì thi t l p l t ho c thay thi t b

Ki m tra và s a ch a n u c n thi t t ng ng kh n c p

Ch ng kh n c kích ho t ho c l c ng kh n c

Ki m tra CH NG NG KH N

C nh báo nhi Nhi khí th u vào th p

K t n n hay cáp b l i Sensor b Van lá ki m soát khí k t Nhi t k b h ng

Ki m tra và s a ch a n u c n thi t

Ki m tra k t n n và truy ng

Ki m tra và thay th n u c n ng khí th i ng khí th i sau l c th p/ ho c cao

Ki m tra thi t l p qu t khí th i

Ki m soát s c i v i lò trong h XLKT chuy n CVD:

Ki nh k : ng h áp su t; ki nh van an toàn; ki nh n nh và th áp su c;

B sinh và th van an toàn, ki m tra vi c b o v t áp su t ch ti n); th c nh báo m c cao, th ph n chuy ng;

Thi t l p, niêm y t và hu n luy n thao tác an toàn v n hành;

Thi t l p quy trình ng phó s c kh n c p xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Các bi n pháp an toàn và phòng ch ng s c hóa ch t

Các bi , s d ng hóa ch t:

L p k ho ch phòng ng a và ng phó s c hóa ch nh;

Ch n nhà cung c p s n ph t tiêu chu n v ch ng s n ph n chuy n và cung c p;

Hóa ch c s p x p có tr t t , riêng bi c dán nhãn ghi rõ thông tin v c tính c a hóa ch t, các nguy hi m khi ti p xúc, bi n pháp a hóa ch t tuân th nh v yêu c u trong thi t k kho ch a hóa ch t;

Hóa ch c dán nhãn ghi rõ thông tin v c tính c a hóa ch t, các nguy hi m khi ti p xúc, bi n báo nh n bi t c nh báo;

Khu v c kho hóa ch m b o thông thoáng, có kho ng tr ng gi a các khu v c và tuy i tuân th nh v i v i t ng lo i hóa ch nh;

Các l r ng cho s thông thoáng và di chuy n thu n l i nh t, không c n tr thi t b ng c u khi th c hi n vi c ki m tra, ch a cháy và ng c u s c ;

Kho ch a hóa ch m b u ki : l t các thi t b thông gió, ch ng cháy, ch ng m, ch ng rò r i v i thành ph 2, khí NG là các ch t d gây cháy n n u x y ra rò r c hi n t t các bi n pháp gi m thi u th c hi n an toàn v b n ch a nhiên li u; nh an toàn trong a, s d ng; l ng phó s c riêng cho ch t d cháy/ n ; có l t thi t b c m bi n nh k t p hu t, phòng ng a và ng c u s c cho công nhân viên Nhà máy; ng phó s c kh n c p:

Quy trình ng phó chung: xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Hình 3.27 t ng quát ng phó s c hóa ch t Quy trình ng phó s c kh n c i v i các lo i hóa ch t s d ng dây chuy n ph CVD: xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Hình 3.28 ng phó s c hóa ch t t i khu v c dây chuy n ph CVD

6.4 Các bi n pháp an toàn, phòng ch ng và ng phó s c cháy n

Các bi n pháp an toàn, phòng ch ng s c cháy n :

Tuân th nh v an toàn trong thi t k , xây d ng, l t h th ng PCCC nh c a pháp lu t Vi t Nam; a nguyên li u, nhiên li u phù h p v i nhu c u s d ng c m b a; xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Tuân th nghiêm ng t v a hóa ch t t ng d n c a nhà s n xu t;

Tuân th các nguyên t c an toàn trong nh p li a và v n hành s n xu m b o các i u ki n v c s v t ch t k thu t nh : b n ch a, khu v c nh p li th ng thông tin; H th ng chi u sáng; Các thi t b ph tr khác; nh k ti n hành b o trì, b ng h th ng thi t b s n xu t; Các silô nguyên li c c nh và ki ng xuyên;

H th ng phát hi n khí: Các c m bi c l t t i các m ti m tàng x y ra s c rò r t pitch, van, các thi t b truy n ng chính và khu v c có nhi bi ng

H th ng c nh báo và ch c l nh c a

Lu t Phòng cháy Ch a cháy, tuân th các tiêu chu n TCVN 2622-1995, TCVN 5760-1993, TCVN 5738- nh v Phòng cháy Ch a cháy c a Công an t nh Bà R a

Tuyên truy n, t p hu n v an toàn cháy n cho công nhân, qu n lý Nhà máy nh k Trang thi t b c trang b t i nhà máy:

B ng 3.19 Th ng kê thi t b c trang b t i Nhà máy n PCCC Ch ng lo i S ng trí/ l t c ch a cháy 37 KW, 108 m 3 /h, H75m 03 cái Nhà chính

Trung tâm báo cháy chung NITTAN 40

Trung tâm báo cháy chung NOTIFIER

Nút nh n báo cháy - 300 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Ch d án: Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi t Nam Trang 78 n PCCC Ch ng lo i S ng trí/ l t

Tr c c p th y trên tr c ng KCN - 02 cái Trên tr ng n i ô

Bình CO2 3kg, 5kg, 24kg 222 cái

Qu n áo ch a cháy - 20 b a cháy - ng ch a cháy -

B ch ng ba không gian kín - 01 b

Qu n áo ch ng nóng lò kính - 10 b

Bình tr th SCBA 04 cái

Các n i so v i quy nh phê duy t k t qu th nh báo

Các công trình b o v ng c a i so v i quy nh phê duy t k t qu th ng

(Quy nh s 24 -BQL ngày 24/01/2022 phê duy ng c a D án nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1) t i KCN M Xuân A, th xã Phú M , t nh Bà R a - ) Các công trình và bi n pháp b o v c phê duy t t i Quy nh phê duy t báo cáo c ch n khai m t cách nghiêm túc xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Nhà máy có 01 kho ch a nguyên li u (ch a b c xây d ng b sung (di n tích xây d ng: 3.780 m 2 ; v t tr ng phía Nam nhà máy; k t c u: nhà thép, khung c t xà g thép; mái tôn; ch ch a nguyên li u) i c a so v i quy nh phê duy n m c ph i th c hi ng ng Vi c b sung kho ch a này n các tác ng c a ng xung quanh c Phòng C nh sát PCCC và CNCH Công an t nh Bà R a nghi m thu PCCC t i Biên b n ki m tra ngày 22/03/2023 (biên b n ph l c I c a báo cáo) v trí kho ch c xây d ng b i:

Hình 3.29 v trí xây d ng kho ch a

Kho ch a nguyên li c xây m i xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

N ngh c i v c th i

Ngu c th ng x c th i t

N c th i sinh ho t c c th i sinh ho c x lý b ng các b t ho n v x lý ti p b ng b l ng t ng (b l ng u n i vào h th c th i c a KCN M Xuân

A, v ng th i t ng 40 m 3 /ngày c th i công nghi c th i v sinh d m ph dây chuy c th a và phun vào h ô xy hóa nhi t trong h th ng XLKT dây chuy c th t hoàn toàn trong h th ng, không x th i ng x th i t 40 m 3 /ngày c th i x vào ngu n ti p nh n c th i: 01 dòng

Ngu n ti p nh n: H th c chung c a KCN M c th i u n i t i 01 v trí (h ga GT28/1, X = 1176824; Y = 721736) vào c ng c th i c a KCN M ng B2.

Các ch t ô nhi m và giá tr gi i h n c a các ch t ô nhi c th i

Các thông s và n t u ki n ti p nh n) c a các ch t ô nhi m trong c th i khi th i vào h th ng thu gom chung c a KCN M Xuân A c th b ng sau:

B ng 4.1 Các ch t ô nhi m và giá tr gi i h n các ch t ô nhi c th i

TT Ch t ô nhi m u ki n ti p nh c th i c a KCN M Xuân A

7 T ng N mg/l 60 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

TT Ch t ô nhi m u ki n ti p nh c th i c a KCN M Xuân A

V c x c th i và ngu n ti p nh c th i

V trí x c th i (theo h t VN 2000) vào h ga trên c c th i c a KCN M ng n i b B2): X = 1176824; Y = 721736 c x th i: t ch y

Ngu n ti p nh c th i: H th c chung c a KCN M Xuân A

N ngh c i v i khí th i

Các c m ki m soát b i dây chuy n s n xu t kính: lò; xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Ch d án: Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi t Nam Trang 82 kính;

D : thoát khói kính: xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Các ch t ô nhi m và giá tr gi i h n c a các ch t ô nhi m theo dòng khí th i:

Ch ng khí th i c khi x ng không khí ph i b ng yêu c u v b o v ng: QCVN 19:2009/BTNMT, c t B (Kp 0,8; Kv = 1,0): Quy chu n k thu t qu c gia v khí th i công nghi i v i các ch

Các ch t ô nhi ngh c p phép và giá tr gi i h n c a các ch t ô nhi m theo dòng khí th i nh

B ng 4.2 Các ch t ô nhi m và giá tr gi i h n các ch t ô nhi m theo dòng khí th i

TT Dòng khí th i Ch t ô nhi m Giá tr gi i h n (mg/Nm 3 ) Tiêu chu n/ Quy chu n nh

Dòng khí th i s n dòng khí th i s 09

TT V trí x khí th i T a lý c x khí th i

Y = 721703 X liên t c xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

TT V trí x khí th i T a lý c x khí th i

Dòng khí th i s 06: mép kính

N ngh c i v i ti ng rung

Ngu n s 02: khu v c qu t làm mát b thi c;

Ngu n s 03: khu v c qu t h XLKT lò n u th y tinh

B ng 4.4 Ngu n phát sinh và v trí phát sinh ti ng n

TT Ngu n s V trí phát sinh T a lý

2 Ngu n s 02 Khu v c qu t làm mát b thi c X = 1177227, Y = 721773

3 Ngu n s 03 Khu v c qu t h XLKT lò n u th y tinh X = 1177384, Y = 721716 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Giá tr gi i h i v i ti ng n:

B ng 4.5 Giá tr gi i h i v i ti ng n

T 6 gi n 21 gi (dBA) T 21 gi n 6 gi (dBA)

- Tính bên ngoài hàng rào c a nhà máy

Ghi chú: QCVN 26:2010/BTNMT: Quy chu n k thu t qu c gia v ti ng n Giá tr gi i h i v rung:

B ng 4.6 Giá tr gi i h i v rung

Th i gian áp d ng trong ngày và m c gia t c rung cho phép (QCVN 27:2010/BTNMT) Ghi chú

T 6 gi n 21 gi (dB) T 21 gi n 6 gi (dB)

- Tính bên ngoài hàng rào c a nhà máy

Ghi chú: QCVN 27:2010/BTNMT: Quy chu n k thu t qu c gia v rung x u t c p gi ng c a Nh à m áy k ính n i M i n N am Vi t Nam (V G I1 ) Ch d á n: Công ty TNH H Công n ghi p kính NSG Vi t N am Trang 86

T QU QUAN TRNG C 1 Kt qu quan trnh ki vc thi Trong sut thi gian vn hành, h thng thu gom và xc thi ca nhà máy hong nh, kt qu quan trnh k nhiu y chc thi t nhà máy nm trong gii hn tip nhn ca KCN M Xuân A Bi th hin kt qu quan trnh kc thp Bng 5.1 Kt qu quan trnh kc thi tc (2021, 2022) TT Thô ng s K t q u t h n ghi m Gi i h n ti p n h n c t h i c a KCN M X u ân A Quý I Quý II Q uý III Quý I V I 1 Nh i o C 30,3 30, 1 31,7 33,7 45 2 pH - 7, 2 7,1 7, 3 7,9 5,5 - 9 3 m àu Pt/C o 30 26 56 18 20 0 4 B OD 5 ( 20 o C) m gO 2 /L 14 8 9 20 20 0 5 C OD m gO 2 /L 23 13 32 35 40 0 6 T ng c h t r ng (TS S ) mg/L 7 7 3 5 20 0 7 Am oni ( NH 4 + ) mg/L 4,29 0,675 1,78 2, 84 13, 0 8 C lorua (C l - ) mg/L 10 0, 9 47, 3 54,6 43,4 60 0 9 T mg/L 7, 8 5,1 41,8 26,6 5,0 10 T ng Photpho mg/L 0,396 0,729 1,68 1 6,0 x u t c p gi ng c a Nh à m áy k ính n i M i n N am Vi t Nam (V G I1 ) Ch d á n: Công ty TNH H Công n ghi p kính NSG Vi t N am Trang 87

TT Thô ng s K t q u t h n ghi m Gi i h n ti p n h n c t h i c a KCN M X u ân A Quý I Quý II Q uý III Quý I V 11 Florua (F - ) mg/L 1,00 0, 26 0,26 0, 22 15, 0 12 T ng s t ( F e) mg/L 0,068 0,056 0, 19 2 0,084 5, 00 13 ng ( C u) mg/L 0, 0054 0,0026 0,0024 0, 0027 2, 00 14 C hì (Pb) mg/L KP H (L O D= 0,001 ) KP H (L O D= 0,0010 ) K P H (LO D= 0, 0010 ) 0, 0025 0,5 15 T ng d u m k hoá ng mg/L 1,46 1, 34 1,68 1, 52 10, 0 16 C olifor m MP N /100mL 2.800 93 0 2 30 0 2.800 10 000 II 1 Nh i o C 34,4- - 30,445 2 pH - 7,4- - 7,15,5 9 3 m àu Pt/C o 68- - 2820 0 4 B OD 5 ( 20 o C) m gO 2 /L15- - 1420 0 5 C OD m gO 2 /L24- - 2440 0 6 T ng c h t r ng (TS S ) mg/L KPH (LOD=3)- - KPH (LOD=3)20 0 7 Am oni ( NH 4 + ) mg/L KPH (LOD=0,04)- - 6,32013, 0 8 C lorua (C l - ) mg/L 43- - 40,960 0 10 T ng Photpho mg/L 0,972- - 0,656,0 x u t c p gi ng c a Nh à m áy k ính n i M i n N am Vi t Nam (V G I1 ) Ch d á n: Công ty TNH H Công n ghi p kính NSG Vi t N am Trang 88

TT Thô ng s K t q u t h n ghi m Gi i h n ti p n h n c t h i c a KCN M X u ân A Quý I Quý II Q uý III Quý I V 11 Florua (F - ) mg/L 0,17- - 0,6415, 0 12 T ng s t ( F e) mg/L 0,177- - 0,1045, 00 13 ng ( C u) mg/L 0,02- - 0,00262, 00 14 C hì (Pb) mg/L 0,0017- - KPH (LOD=0,0010)0,5 15 T ng d u m k hoá ng mg/L 2,08- - 1,8210, 0 16 C olifor m MP N /100mL2.400- - 2.40010 000 Nhn xét: Kt qu quan trnh k cho thy chc thi t nhà máy VGI1 nm trong gii hn tip nhn ca KCN M Xuân A xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

2 K t qu quan tr nh k i v i b i, khí th i c c a báo cáo, nhà máy VGI1 có h th ng x lý khí th i dây chuy n ph n hành t

2023, nhà máy ti n hành b sung h th ng x lý khí th i vào lò n u th t nhiên li u khí thiên nhiên) t qu quan tr nh k nhi t h th ng XLKT dây chuy n ph CVD c s d i v i h th ng XLKT lò n u th y tinh, k t qu l y m t m u nghi m thu h th c s d ng

Trong su t quá trình v n hành, h th ng x lý khí th i dây chuy n ph CVD luôn ho ng hi u qu , nh K t qu quan tr nh k trong nhi u y: khí th i sau x lý t h th t QCVN 19:2009/BTNMT [Kp

B i th hi n k t qu quan tr c khí th nh k t h th ng XLKT dây chuy n ph p

B ng 5.2 K t qu quan tr c khí th nh k t h th ng XLKT dây chuy n ph p (2021, 2022)

Quý I Quý II Quý III Quý IV

4 SO2 mg/Nm 3 KPH ( 300 °C), các xúc tác nhi th tri n khai qui mô công nghi lo i NOx có s d ng xúc u ki n nhi t x y ra ph n ng là trong kho ng 300°C ÷

400°C; Khi áp d dòng khói th i sau xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

Ch d án: Công ty TNHH Công nghi p kính NSG Vi t Nam Trang 43 tháp r ng nh y s ph i t n m nâng nhi dòng khói th i sau khi kh khí axit nh u ki n ph n ng kh NOx dùng xúc tác;

Trong ng h p áp d i thu c t quá trình ph n c th i c n ph i x lý ti p; Trong ng h p áp d p u ki n n khí axit m c trung binh-cao, thì ki m s i d ng dung d n ph m sinh ra s d ng b i khô và không c n ph i áp d ng thêm bi n pháp x i v i dung d ch sau r ng h p c a nhà máy, kinh nghi m v n hành t i nhà máy VGI3 cho th y n khí axit trong dòng khí th i t lò n u th y tinh không cao và do v y vi c ki m soát n ng dung d ch ki m có ng r t nhi n hi u su t quá trình kh khí axit, a s n ph m mu i sinh ra và hi u su t ho ng c a b kh b i b n (ESP), cu i cùng là nhi c a dòng khí th c khi vào n kh NOx; kinh nghi m v n hành h th pháp r t h p làm ngu i dòng khí b ng b i nhi - c l a ch n cho áp d ng t i nhà máy VGI1;

B i t khí th i lò nung và b i phát sinh t quá trình kh nh b ng nguyên lý r a khí khô (CaSO3,CaSO4) s c lo i b b ng h th ng l c dùng n n l c Ceramic

Hóa ch t dùng trong các ph n ng c a h th ng ki m soát ô nhi m khí th i: vôi b ng CaO trong kho ng 95- c phun vào và khu y tr c p xúc v i khí axit có trong khí th i

Dòng h n h p khí th i và vôi b c làm mát b ng b i nhi t -

K ho ch quan tr c ch t th u qu x lý c a các công trình, thi t

D án không thu nh t i C t 3 Ph l c 2 ban hành kèm theo

Ngh nh s - nh t 02/2022/TT-BTNMT, k ho ch quan tr c ch t th u qu x lý c a công trình XLKT lò n u th y tinh c c th c hi n theo kho u 21, TT02/2022/TT-BTNMT

K ho ch chi ti t v th i gian d ki n l y m u ch t th i:

TT H ng m c Th i gian d ki n l y m u

1 M u khí th i sau x lý c a h th ng

Trong 01 tháng sau khi b u v n hành th nghi m

B ng 6.3 K ho c, l y m u và phân tích m u

Khí th i sau h th ng x lý khí th i lò nung ng, b i, SO2,

3 m u L y m u 3 ngày liên ti n v n hành nh xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

T ch u ki n ho ng d ch v quan tr ng d ki n ph i h th c hi n k ho ch:

: Vi n Nhi ng; a ch ng 10, Q Phú Nhu n, TP HCM;

Các ch ng ch / ch ng nh n: VIMCERTS 009; ISO/IEC 17025:2017; VLAT 108; QS 877: 2014 c ch t th i nh c a pháp lu t nh k a)Quan tr c th i

D u n c th i vào HTXLNT t p trung c a KCN M u 98, Ngh -CP ngày 10/01/2022, d án không thu ng ph i quan tr c th nh k b)Quan tr c b i, khí th i công nghi p u 98, Ngh -CP ngày 10/01/2022 v quan tr c khí th i công nghi p, d án thu ng ph i quan tr c b i, khí th nh k

V trí quan tr c, s ng m u, thông s và t n su t quan tr c m u c th hi n chi ti t trong b i:

B ng 6.4 c b i, khí th i công nghi nh k

V trí l y m u T Thông s giám sát T n su t giám sát Tiêu chu n/ quy nh ng thoát khí th i t h th ng XLKT lò n u th y tinh

= 1,0) ng thoát khí th i t h th ng XLKT dây chuy n ph

= 1,0) ng t ng, liên t c ch t th i u 98 Ngh -CP ngày 10/01/2022, d án không thu ng ph i quan tr ng t ng, liên t c ch t th i.

Kinh phí th c hi n quan tr ng h

Kinh phí th c hi n quan tr ng h c th hi n theo b ng sau:

B ng 6.5 Kinh phí th c hi n quan tr nh k

T ng c ng 122.000.000 xu t c p gi ng c a Nhà máy kính n i Mi n Nam Vi t Nam (VGI1)

T QU KI M TRA, THANH TRA

T n nh c th m l p báo cáo, nhà máy VGI1 không có vi ph m v b o v ng.

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Nhà Máy Kính Nổi Miền Nam Việt Nam
Trường học	Trường Đại Học
Chuyên ngành	Môi Trường
Thể loại	báo cáo
Năm xuất bản	2023
Thành phố	Bà Rịa - Vũng Tàu

Định dạng
Số trang	111
Dung lượng	16,55 MB