1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Nghiên ứu lập trình maro gia ông á quỹ đạo phứ tạp trên máy cnc

104 0 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 104
Dung lượng 5,89 MB

Nội dung

L  liu kt qu nêu Luc c cơng b bt k mt cơng trình khác Tr phn tham khc nêu rõ Lu Tác gi Nguyn Th Hoàn 1708094061338dd7faec7-d861-455e-8a18-732b46c9327a 1708094061338c5109526-3f92-4527-b089-09803329da66 1708094061338f2c6a217-fb8f-4eeb-bd56-3e511dae30b5 LI C Tác gi xin chân thành cng d tn tình t  tài, t chc thc nghin trình vit hồn chnh Lu Tác gi bày t lịng biy, cô giáo b môn Máy Ma sát hc môn Công ngh ch to máy, Vio Vii hc ca i hc Bách Khoa Hà Nu kin thun l hoàn thành bn Lu Tác gi  o n Lnh, phịng ban cy Sn Min Bu ki q trình hc hồn thin Lu c bn thân cịn nhiu hn ch nên Lui sai sót, tác gi rt mong nhc s óng góp ý kin ca thy, giáo, nhà khoa hc bng nghip Tác gi Nguyn Th Hoàn  Trang      g 1:  TC1 1.1 - 1.2 trung tâm gia công CNC BRIDGEPORT  TC1 11 1.3  14 1.4 Cu to chung ca trung tâm CNC BRIDGEPOR  TC1 15 1.4.1 H thng phn khung 15 1.4.2 Cm trc ca máy 16 1.4.3 H thng làm mát 17 1.4.4 H thng khí nén 17 1.4.5 H th 18 1.4.6 Màn hình bu khin 19 1.4.7 H thu khi 19 1.4.8 H thng ng lc 19 1.4.9 H thng gá kp chi tit 20 1.4.10 H t máy 20 1.4.11 H thng 21 1.4.12 H thng thay dao t ng 22 1.4.13 H thng kp tháo dng c t ng 23 1.5 Phm vi ng du khin s BRIDGEPORT  TC1  24 27  A  26 26 2.1  2.1.1  26 2.1.2  27 27 2.2  2.2.1   28 2.2.2  28 2.2.3  28 2.2.4  28 2.3  29 2.3.1  29 2.3.2  30 2.4  31 2.4.1  31 2.4.2  32 2.5  33 2.6  35 2.6.1  2.6.2   B  35 39 48 2.7  48 50 2.8  2.8.1  51 2.8.2 ng trình macro 52 2.8.3  73   3.1              88  3.2  92 3.3  94 3.4  94 94 3.4.1  3.4.2             94   100  101 DANH MC CÁC BNG Bảng 2.1: Bảng chữ theo tiêu chuẩn DIN 66025………………………… 34 Bảng 2.2: Bảng ký tự câu lệnh ……………………………………………… 35 Bảng 2.3: Bảng chức mã lệnh……………………………………… 36 Bảng 2.4: Bảng chức địa ……………………………………………… 37 Bảng 2.5: Bảng ý nghĩa địa ………………………………………………… 38 Bảng 2.6: Bảng mã G code …………………………………………………………… 40 Bảng 2.7: Bảng mã M code…………………………………………………………… 44 Bảng 2.8: Bảng biến hệ thống dao diện ký hiệu ……………………………… 56 Bảng 2.9: Bảng biến hệ thống dùng cho nhớ bù dụng cụ A ………………… 57 Bảng 2.10: Bảng biến hệ thống dùng cho nhớ bù dụng cụ B ……………… 57 Bảng 2.11: Bảng biến hệ thống dùng cho cảnh báo macro ……………………… 58 Bảng 2.12: Bảng biến hệ thống dùng cho thông tin thời gian …………………… 58 Bảng 2.13: Bảng biến số 3003 điều khiển hoạt động tự động …………… 59 Bảng 2.14: Bảng biến 3004 dùng cho điều khiển hoạt động tự động …………… 59 Bảng 2.15: Bảng biến số hệ thống dùng cho thông tin phương thức …… 62 Bảng 2.16: Bảng biến số dùng cho thông tin vị trí ……………………… 63 Bảng 2.17: Bảng biến số hệ thống dùng cho giá trị bù điểm gốc phơi … 64 Bảng 2.18: Bảng hàm tốn học ………………………………………………… 66 Bảng 2.19: Bảng biểu thức lệnh điều khiển logic …………………………… 71 Bảng 2.20: Giá trị biến địa phương tham số tương ứng dạng I …… 74 Bảng 2.21: Giá trị biến địa phương tham số tương ứng dạng II … 74 Bảng 3.1: Bảng thơng số kích thước bu lơng lục giác theo tiêu chuẩn DIN 912 Bảng 3.2: Bảng thơng số kích thước bu lơng lục giác theo tiêu chuẩn DIN7380 91 91 Bảng 3.2: Bảng thơng số kích thước biên dạng khuôn dập theo tiêu chuẩn 92 ISO 10642 DIN 7991 ……………………………………………………………… DANH MC CÁC HÌNH V Hình 1.1: Hình ảnh bên ngồi trung tâm gia cơng BRIDGEPOR – TC1……… 11 Hình 1.2: Sơ đồ cấu trúc động học trung phay CNC ……………… ……… 14 Hình 1.3: Các phận trung tâm gia cơng CNC: VMC – TC1 …… 16 Hình 1.4: Cụm trục máy………………………………………………… 17 Hình 1.5: Hệ thống chất bơi trơn lạnh……………………………………………… 17 Hình 1.6: Hệ thống khí nén…………………………………………………………… 18 Hình 1.7: Hệ thống bơi trơn………………………………………………………… 18 Hình 1.8: Màn hiển thị bảng điều khiển ………………………………………… 19 Hình 1.9: Hệ thống truyền động động cơ…………………………………… 19 Hình 1.10: Hệ thống điện ………………………………………………………… 20 Hình 1.11: Qui tắc bàn tay phải ……………… ……… ………………………… 20 Hình 1.12: Hệ tọa độ máy ……………………………………………………… 20 Hình 1.13: Các điểm tham chiếu máy CNC ………………………… 21 Hình 1.14: Kết cấu ma sát đường dẫn hướng ma sát ……………… 21 Hình 1.15: Ổ chứa dao tự hành ……………………………………………………… 21 Hình 1.16: Trình tự trình thay dao ổ chứa dao tự hành ……………… 22 Hình 1.17: Sơ đồ nguyên lý hệ thống kẹp tháo dụng cụ ………………… 23 Hình 2.1: Một số kiểu chi tiết lập trình tham số máy phay ………… 48 Hình 2.2: Kết cấu chương trình macro …………………………………………… 50 Hình 2.3: Mơ tả chương trình macro…………………………………………… 51 Hình 2.4: Vị trí lỗ cần gia cơng ………………………………………………… 77 Hình 3.1: Bản vẽ chi tiết bu lông lục giác đầu trụ theo tiêu chuẩn DIN 912 … 88 Hình 3.2: Bản vẽ chi tiết bu lông lục giác đầu cầu theo tiêu chuẩn DIN 7380 89 Hình 3.3: Hình ảnh khn dập đầu lục giác theo tiêu chuẩn ISO DIN…… 90 Hình 3.4: Khn dập đầu lục giác theo tiêu chuẩn ISO 10642 DIN 7991… 90 Hình 3.5: Sơ đồ bước nguyên cơng gia cơng bu lơng lục giác …………… 92 Hình 3.6: Biên dạng lục giác khuôn dập bu lông …………………………… 94 Hình 3.7: Biên dạng lục giác khn dập ……………………………………… 95 Hình 3.8: Hình mơ biên dạng lục giác khuôn dập bu lông M8, M4 98 M U Tính cp thit c tài Ngày nay, s phát trin không ngng ca cc sn xut v t chng nh s linh hot ca q trình t ng hóa sn xut Trong sn xut công nghip hin vic ng dng nhng h thng gia cơng tích hu khin bng máy tính (CIM - Computer Ingtegrated Mannufactu t vai trò rt quan trng S du khin s ng, nâng cao  xác gia công hiu qu kinh tng thi rút ngc chu k sn xut cho phép gim thi gian chun b sn xui sn phy hic th ging dng ru khin s       to  Vi       c nhp vào hong mt s nhà máy, vin nghiên cu công ty liên doanh Tuy u khin s c nhp t c nên vic khai thác cịn gp nhic bit vic gia cơng nhng biên dng phc tp  góp ph sn xut khai thác tt s dng hiu qu máy CNC tác gi  tài iên cu lp trình Macro gia công qu o phc tp máy CNC   CNC  Nghiên c c tính cơng ngh, c m kt c c  u khin phm vi ng dng ca máy phay CNC BRIDGEPORT  TC1 H u khin Fanuc dùng cho trung tâm phay CNC BRIDGEPORT  TC1 Nghiên c truyn tham s gia công biên du lc giác ca khuôn dp bu lông máy phay CNC BRIDGEPORT  TC1    a)           truyn tham s cho hàm    b)                                        c yêu cu ca thc t sn xut                  Tng quan v u khin s BRIDGEPORT  TC1 K thut lp trình macro gia cơng máy cơng c CNC p trình macro gia cơng biên du lc giác ca khuôn dp bu lông

Ngày đăng: 17/02/2024, 22:13

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w