1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Nghiên cứu biến dạng tạo hình khớp nối chữ thập bằng công nghệ ép chảy ngang

77 0 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 77
Dung lượng 14,91 MB

Nội dung

Máy ép dùng trong thí nghim .... ỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ ÉP CHẢY NGANG T1.1.. LÝ THUYẾT VỀ ẢNH HƢỞNG CỦA CÁC YẾU TỐ ĐẾN QUÁ TRÌNH ÉP CHẢY2.1.. PHÂN TÍCH CÁC YẾU TỐ ẢNH HƢỞNG ĐẾN QUÁ TRÌNH

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - NGUYỄN TUẤN ANH NGHIÊN CỨU BIẾN DẠNG TẠO HÌNH KHỚP NỐI CHỮ THẬP BẰNG CƠNG NGHỆ ÉP CHẢY NGANG LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT Chuyên ngành: Khoa học Kỹ thuật Vật liệu NG DN KHOA HC: TS LÊ THÁI HÙNG Hà Nội – 2013 1708094068787ac53eba1-ca4a-453f-b516-529eb058805c 17080940687876b70143c-3f44-4d32-8e4d-6213621a6004 1708094068787f198db59-3209-443c-af2a-652ee3e8078a LỜI CAM ĐOAN          u lu   c ca Các s liu, kt qu nghiên cu luc cơng b bt k cơng trình nghiên c Tác giả luận văn Nguyễn Tuấn Anh LỜI CẢM ƠN Tác gi xin chân thành cc ting dn, tn tình ch b tơi sut q trình thc hin lu Tác gi xin chân thành ci s  tu kin thun li ca thy cô Vin Khoa hc K thut vt liu - i hc Bách Khoa Hà Ni Tác gi xin chân thành ci s  tu kin thun li giúp  ca cán b, ging viên B c vt liu Cán kim loi, Vi ti hi hc Bách Khoa Hà Ni q trình hc t hồn thành lu Hà Ni, ngày 23  Tác gi lu Nguyễn Tuấn Anh MỤC LỤC L .2 LI C .3 DANH MC CÁC BNG DANH MC CÁC HÌNH V TH .8 LU 11 NG QUAN V CÔNG NGH ÉP CHY NGANG 13 1.1 Tng quan v công ngh ép chy 13  13 1.1.2 Phân loi trình ép chy 13 1.1.3 Nguyên lý làm vic ca trình ép chy .19 m cy 20 1.2 Gii thiu v y ngang .20 m cy ngang 20 1.2.2 Nguyên lý làm vic ca trình ép chy ngang 21 1.2.3 Sn phm cy ngang 22 1.2.3 Máy ép chy 23 1.2.4 Quy trình cơng ngh truy 23 1.2.5 Quy trình cơng ngh 25 u v ép chy ngang th gii 28 1.4 Kt lun 29    HUYT V  NG CA CÁC YU T N QUÁ TRÌNH ÉP CHY 30 2.1 Các yu t n trình to hình 30 2.1.1 Ma sát trình ép chy 30 2.1.2 H s ép chy 31 2.1.3 ng ca nhi n trình ép chy 31 2.1.4 ng ca dòng chy vt liu 33 2.2 Các dng khuyt tt trình ép chy 34 2.2.1 Phá v b mt 34 2.2.2 Sc nhit 35 2.2.3 Nt  tâm hoc b mt 35 i cu trúc tính cht 36 2.3 Kt lun 36    U T N QUÁ TRÌNH ÉP CHY NGANG KHP NI CH THP BNG PHN MM DEFORM3D 38 3.1 Gii thiu v phn mm Deform3D 38 3.2 Mô phng s 39 3.2.1 Gii thiu v sn phm 39 3.2.2 Mơ hình hình hc .42 3.2.3 Vt liu s dng mô phng 46 3.2.4 Nhn dng mơ hình ng x ca vt liu b 47 3.2.5 Kt qu hình dng sau mơ phng 51 3.2.6 T n kt qu mơ phng v hình dng ca sn phm 56 3.2.7 Phân tích ng sut-bin dng vi b thông s hp lý 57 3.3 Kt lun 62   C NGHIM CH TO KHP NI CH THP BNG Y NGANG .63 4.1 Gii thiu chung 63 4.2 Thc nghim ch to .63 4.2.1 Chun b mu 63 4.2.2 Chun b khuôn ép 64 4.2.3 Máy ép 65 4.3 Kt qu thc nghim .66 4.3.1 Hình nh sn phm thc nghim 66 4.3.2 So sánh kt qu thc nghim vi mô phng 68 4.4 Kt lun 74 KT LUN .75 TÀI LIU THAM KHO 76 DANH MỤC CÁC BẢNG Bng 3.1 Thành phn hoá hc ca thép SKD 61 .44 Bng 3.2 Thành phn hoá hc ca thép SKD 11 .45 Bu kin biên 51 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ Hình 1.1 Ép chy thun 14 Hình 1.2 Ép chc 14 Hình 1.3 Sn phm ép chy hoàn toàn (trái) ép chy cc b (phi) 17 Hình 1.4 Mt s hình nh v ép chy hình ng 18 Hình 1.5 Mt s hình nh v ép chy thành mng 18 Hình 1.6 Nguyên lý làm vic ca trình ép chy 19 Hình 1.7 Nguyên lý làm vic ca ép chy ngang 21 Hình 1.8 Sn phm ép chy ngang 22 Hình 1.9 Máy ép chy 23 Hình 1.10 Các sn phm dp khi 24 Hình 1.11 Quy trình cơng ngh dp khi 24 Hình 1.12 Các sn phm ép chy ngang 26  ngang 26  ép chy xuôi (a) ép chc (b) vi h thng lc tác dng lên phôi 30 Hình 2.2 Dịng chy vt liu q trình ép 33 Hình 2.2 Vt nt  b mt 34 Hình 2.3 Sc nhit  ép chy nhôm 35 Hình 2.4 Vt nt  tâm 35 Hình 2.5 Hing ln hi v tính cht vt liu 36 Hình 3.1 Sn phm khp ni ch thp thc t 39 Hình 3.2 Khp ni ch thp trc các- 40 c mơ hình 3D ca sn phm 42 c mơ hình 3D ca phôi 42 c mơ hình 3D ci 43 c mơ hình 3D ca khn 44 Hình c mơ hình 3D ca chày ép 45 Hình 3.8 Mơ hình 3D mơ hình mơ phng 46 Hình 3.9 V trí ca Pb h thng tun hồn hóa hc 46 Hình 3.10 Kim loi chì nguyên cht 47 c mu th nén 48 Hình 3.12 Mu th nén thc t 48 Hình 3.13 Mơ hình th  48 ng cong ng sut-bin dng ca Chì 49 Hình 3.15 Quan h gia ng sut t bin dng t 50 Hình 3.16 Hình nh sn phm hồn chnh sau mơ phng 51 Hình 3.17 ng ca h s n lc ép 52 Hình 3.18 ng ca vn tn lc ép 53 Hình 3.19 ng cn lc ép 54 Hình 3.20 ng ca truyn nhin lc ép 55 Hình 3.21 Kt qu mơ phng hình dng sn phi thơng s 56 Hình 3.22 ng sut theo chiu dc sn phm (a) - ng sut theo chiu ngang sn phm (b) 57 Hình 3.23 Phân b ng sung ép 58 Hình 3.24 Phân b bin dng mt ct ngang trc (a)- Phân b bin dng mt ct dc trc (b) 59 Hình 3.25 Phân b bin dng ép 60 Hình 3.26 Phân b  phá hy theo chiu ngang sn phm 61 Hình 3.27 Phân b ti trng khuôn 61 Hình 4.1 Mu chì dùng thí nghim 63 i (a) khn (b) dùng thí nghim 64 i sau lp ghép dùng thí nghim 65 Hình 4.4 Máy ép dùng thí nghim 65 Hình 4.5 Kt qu thc nghim 66 Hình 4.6 (a ) : Ép mu 1;(b) : Ép mu 2; (c) : Ép mu 67 Hình 4.7 Hình nh sn phm sau ép 68 Hình 4.8 Kt qu mơ phng (a) thc nghim (b) 68 ng cong lc mô phng thc nghim 69 Hình 4.10 Mt ct dc v i 70 Hình 4.11 Dịng chy ca vt liu sau   71 Hình 4.12 Dịng chy ca vt liu sau ép 2/3 hành trình  72 ng ca vn tc dòng chy vt ling ép73 10

Ngày đăng: 17/02/2024, 22:10

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN