MỤC LỤC DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT ..................................... 4 DANH MỤC CÁC BẢNG....................................................................................... 5 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ................................................................................. 7 CHƯƠNG I. ............................................................................................................. 9 THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ ........................................................................ 9 1. Tên chủ cơ sở......................................................................................................... 9 2. Tên cơ sở ............................................................................................................... 9 3. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở........................................... 11 3.1. Công suất hoạt động của cơ sở......................................................................... 11 3.2. Công nghệ sản xuất, vận hành của cơ sở.......................................................... 12 3.3. Sản phẩm của cơ sở .......................................................................................... 17 4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở................................................................................. 17 4.1. Nhu cầu nguyên vật liệu chính của các doanh nghiệp thứ cấp cho thuê xưởng ................................................................................................................................. 17 4.2. Nhu cầu nguyên vật liệu chính của Nhà máy chế biến gỗ Nam Á................... 18 4.3. Nhu cầu sử dụng nước...................................................................................... 18 4.4. Nhu cầu sử dụng điện ....................................................................................... 19 5. Các thông tin khác liên quan đến cơ sở............................................................... 19 5.1. Vị trí dự án........................................................................................................ 19 5.2. Các hạng mục công trình.................................................................................. 20 5.4. Hiện trạng hoạt động của các doanh nghiệp trong khu vực dự án............ 28 CHƯƠNG II........................................................................................................... 31
Tên chủ cơ sở
- Địa chỉ văn phòng: Lô 16, Khu công nghiệp Quế Võ, phường Phương Liễu, thị xã Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh
- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Ông: Tống Văn Hiển Chức vụ: Giám đốc
- Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 2300233425 do Phòng Đăng ký kinh doanh - Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp lần đầu ngày 28/11/2002, đăng ký thay đổi lần 10 ngày 05/02/2020
- Giấy chứng nhận đầu tư số 3883351312 chứng nhận lần đầu ngày 01/02/2005, chứng nhận thay đổi lần thứ 3 ngày 20/9/2017 của Ban quản lý các khu công nghiệp tỉnh Bắc Ninh.
Tên cơ sở
NHÀ MÁY CHẾ BIẾN GỖ NAM Á (BỔ SUNG HẠNG MỤC CHO THUÊ NHÀ XƯỞNG)
- Địa điểm cơ sở: Khu liền kề KCN Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh
- Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trường, phê duyệt dự án:
+ Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 08/QĐ- STNMT ngày 05/01/2018;
+ Giấy xác nhận hiện trạng môi trường số 48/GXN-STNMT ngày 12/8/2020; + Giấy chứng nhận đầu tư số 3883351312 chứng nhận lần đầu ngày 01/02/2005, chứng nhận thay đổi lần thứ 3 ngày 20/9/2017 của Ban quản lý các khu công nghiệp tỉnh Bắc Ninh;
+ Giấy phép xây dựng Số 16/2013/GPXD ngày 26/2/2013 của Ban quản lý các KCN tỉnh Bắc Ninh;
+ Giấy chứng nhận Số 139/TD-PCCC ngày 14/02/2017 của Cảnh sát PCCC tỉnh Bắc Ninh
- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): dự án hạ tầng kỹ thuật có tổng mức đầu tư: 56.812.000.000 VNĐ (Năm mươi sáu tỷ, tám trăm mười hai triệu đồng Việt Nam), thuộc khoản 3 Điều 10
Tiêu chí phân loại dự án nhóm B Luật Đầu tư công (Nhóm dự án hạ tầng kỹ thuật khác có tổng mức đầu tư dưới 800 tỷ đồng) Theo quy định tại mục số 11 Phụ lục
IV Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường, dự án thuộc nhóm II Năm 2008, Công ty đã lập báo cáo đánh giá hiện trạng môi trường và các giải pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường nhà máy chế biến gỗ pallet và sản xuất xốp định hình EPS Báo cáo đã được Giám đốc Sở Tài nguyên và Môi trường cấp xác nhận số 18/XN-TNMT ngày 04/04/2008 Không ngừng ở đó, năm 2009 Công ty tiếp tục thuê đất của UBND tỉnh để mở rộng diện tích đất nhằm phát triển sản phẩm gỗ pallet Công ty đã tiến hành lập báo cáo đánh giá tác động môi trường bổ sung cho địa điểm mới và được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh cấp Quyết định phê duyệt số 40/QĐ-TNMT ngày 05/3/2008 Hiện nay, do thị trường gỗ ngày càng giảm, Công ty muốn tận dụng phần nhà xưởng còn lại để tiến hành cải tạo và cho các đơn vị có nhu cầu thuê Do đó, Công ty Nam Á - (TNHH) đã tiến hành điều chỉnh Giấy chứng nhận đầu tư với mục đích thêm hạng mục cho thuê văn phòng, nhà xưởng và đã được BQL các KCN tỉnh Bắc Ninh cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số 3883351312, chứng nhận thay đổi lần thứ
Theo khoản 2, điều 18, Luật Bảo vệ môi trường Việt Nam số 55/2014/QH
13 được Quốc hội nước Cộng hòa Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam khóa XIII, kỳ họp thứ 7 thông qua ngày 23/06/2014, có hiệu lực từ ngày 01/01/2015 quy định “Các dự án phải lập đánh giá tác động môi trường (ĐTM) chỉ được phê duyệt, cấp giấy phép đầu tư, xây dựng, khai thác sau khi báo cáo ĐTM đã được phê duyệt”, Công ty Nam Á - (TNHH) đã phối hợp với Công ty Cổ phần EJC - Chi nhánh Bắc Ninh lập Báo cáo đánh giá tác động môi trường cho dự án Nhà máy chế biến gỗ Nam Á (bổ sung hạng mục cho thuê nhà xưởng) để trình Sở Tài nguyên và Môi trường thẩm định và phê duyệt (áp dụng cho các dự án cải tạo, mở rộng, nâng cấp, nâng công suất được quy định tại phụ lục II, Nghị định số 18/2015/NĐ-CP ngày 14/02/2015 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều và biện pháp thi hành các quy định về quy hoạch bảo vệ môi trường, đánh giá môi trường chiến lược, đánh giá tác động môi trường và kế hoạch bảo vệ môi trường của Luật Bảo vệ môi trường)
Báo cáo Đánh giá tác động môi trường được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh phê duyệt tại Quyết định số 08/QĐ-STNMT ngày 05/01/2018 của Sở Tài nguyên
11 và Môi trường tỉnh Bắc Ninh và Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 48/GXN-STNMT ngày 12/8/2020 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh
Theo quy định tại khoản 2 Điều 39 Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 (Dự án đầu tư, cơ sở, khu sản xuất, kinh doanh, dịch vụ tập trung, cụm công nghiệp hoạt động trước ngày Luật này có hiệu lực thi hành có tiêu chí về môi trường như đối tượng quy định tại khoản 1 Điều này) do vậy Dự án thuộc đối tượng lập Giấy phép môi trường đối với cơ sở đã đi vào hoạt động
Theo điểm c, khoản 3, điều 41 Luật bảo vệ môi trường dự án đã được phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường do vậy dự án thuộc thẩm quyền cấp giấy phép môi trường của UBND cấp tỉnh
Cấu trúc và nội dung của báo cáo được trình bày theo mẫu quy định tại phụ lục X ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường.
Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở
3.1 Công su ấ t ho ạt độ ng c ủa cơ sở
- Sản xuất pallet gỗ với công suất 900.000 pallet gỗ/năm tương đương với 9.000 tấn sản phẩm/năm
- Cho thuê nhà xưởng với diện tích 9.154,7 m 2
Bảng 1 1 Quy mô sản phẩm của dự án
TT Sản phẩm Đơn vị Quy mô
1 Sản xuất pallet gỗ Sản phẩm/năm 900.000
2 Cho thuê văn phòng, nhà xưởng m 2 9.154,7
Bảng 1 2 Quy hoạch sử dụng đất và các hạng mục công trình xây dựng
TT Hạng mục Đơn vị Diện tích Ghi chú
Nhà bảo vệ m 2 64 Nhà 1 tầng, khung BTCT, xà thép, tường ngăn kín, mái BTCT
2 Nhà xưởng sản xuất gỗ 1 m 2 1.330 1 tầng, nhà khung BTCT
3 Nhà xưởng sản xuất gỗ 2 m 2 3.300 1 tầng, cột thép, mái tôn
4 Kho chứa m 2 2.400 Nhà 2 tầng, khung BTCT
5 Kho chứa nguyên liệu m 2 1.200 1 tầng, cột thép, mái tôn
6 Nhà điều hành m 2 250 Nhà 2 tầng, khung BTCT
8 Khu hầm sấy m 2 325 1 tầng, nhà khung BTCT
9 Khu vệ sinh m 2 55 1 tầng, mái đổ bê tông
11 Hệ thống đường, sân nội bộ m 2 8.799 -
II Các h ạ ng m ụ c công trình c ả i t ạ o (ph ụ c v ụ cho thuê nhà xưở ng)
1 Nhà xưởng cho thuê m 2 9.154,7 1 tầng, nhà khung BTCT
(Nguồn: Công ty Nam Á - (TNHH)) 3.2 Công ngh ệ s ả n xu ấ t, v ậ n hành c ủa cơ sở
Dự án Nhà máy chế biến gỗ Nam Á (bổ sung hạng mục cho thuê nhà xưởng) bao gồm hoạt động sản xuất của Nhà máy gỗ Nam Á và hoạt động sản xuất của các đơn vị thứ cấp thuê xưởng a) Công ngh ệ s ả n xu ấ t hi ệ n t ạ i Nhà máy ch ế bi ế n g ỗ Nam Á
Hiện nay, sản phẩm chính của công ty khi đi là pallet gỗ Dây chuyền công nghệ sản xuất sản phẩm mà nhà máy áp dụng là dây chuyền công nghệ hiện đại, tiên tiến và đồng bộ, hiện đang được sử dụng rộng rãi và hiệu quả trên thế giới Dây chuyền công nghệ này có những đặc tính nổi bật sau:
- Trình độ công nghệ tiên tiến, có độ chính xác cao
- Phù hợp với quy mô đầu tư được lựa chọn
- Sử dụng hợp lý nguyên, nhiên liệu, năng lượng và nhân lực
- Chất lượng sản phẩm có thể khẳng định trong quá trình sản xuất
- Đảm bảo an toàn đối với môi trường
❖ Quy trình sản xuất pallet gỗ Nhà máy chế biến gỗ Nam Á:
Hình 1 1 Quy trình sản xuất pallet gỗ Nhà máy chế biến gỗ Nam Á
Nguyên liệu: Gỗ được làm từ gỗ keo rừng trồng, được lưu kho đảm bảo chống mối mọt
Kiểm tra: Trước khi lưu vào kho, gỗ được kiểm tra chất lượng để loại bỏ những cây gỗ không đạt yêu cầu như gỗ bị nứt, gỗ bị xốp…
Cưa, cắt, xẻ: Gỗ được xẻ thành từng thanh tùy theo kích thước từng loại pallet
Sấy khô: Các thanh gỗ được xếp thành từng chồng có khe thoáng và đưa vào lò sấy công nghiệp để sấy khử trùng và khử mối mọt
- Thanh gỗ được bào nhẵn 3 mặt gồm mặt trên và 2 mặt bên để giúp cho pallet gỗ không bị xù xì, khi đựng hàng nên sẽ không bị trầy xước
- Kiểm tra chất lượng thanh gỗ bào: Kiểm tra loại bỏ các lỗi trong khâu bào như thanh gỗ bị xước do dao bào bị cùn, thanh gỗ bị vỡ do mắt gỗ gây ra trong khi bào
Lắp ghép: Pallet gỗ thành phẩm được bắn đinh (đóng) tạo thành từ những thanh gỗ Đinh sử dụng để đóng pallet gỗ là loại đinh soắn công nghiệp có rãnh xoắn giúp cho những thanh gỗ được liên kết chắc chắn, và hạn chế vấn đề tụt đinh
Cưa, xẻ, cắt Sấy khô
Kiểm tra: Kiểm tra chất lượng thành phẩm: Pallet thành phẩm được kiểm tra lần cuối Kiểm tra loại bỏ lỗi do khâu đóng thành phẩm gây ra và kiểm tra toàn bộ và loại bỏ những sản phẩm lỗi của tất cả các công đoạn trước khi lưu vào kho thành phẩm
Lưu kho thành phẩm: Pallet gỗ được lưu ở kho tiêu chuẩn, nhiệt độ và độ ẩm tiêu chuẩn Kho được khử mối mọt và vệ sinh sạch sẽ b) Công ngh ệ s ả n xu ấ t h ạ ng m ục cho thuê xưở ng
❖ Quy trình hoạt động vận hành chung:
Hình 1 2 Sơ đồ quy trình vận hành dự án hạng mục cho thuê xưởng
❖ Thuyết minh quy trình hoạt động kinh doanh và vận hành:
Công ty tiến hành cải tạo nhà xưởng của Nhà máy để cho thuê Quá trình cải tạo nhà xưởng làm phát sinh khí thải, chất thải rắn, nước thải Khi hoàn thiện nhà xưởng, Công ty tiến hành cho các đơn vị có nhu cầu thuê Lựa chọn đơn vị thuê theo tiêu chí các ngành sản xuất không độc hại, không phát sinh nhiều nước thải sản xuất
Hoạt động sản xuất của các đơn vị thuê lại xưởng sẽ phát sinh các loại chất thải Tùy từng loại hình sản xuất khác nhau mà thành phần, tải lượng cũng như tác động của chất thải là khác nhau Công ty sẽ yêu cầu các đơn vị thuê xưởng cam kết về việc đảm bảo hoạt động sản xuất không gây ô nhiễm môi trường, ảnh hưởng tới cảnh quan xung quanh khu vực Và chủ động thực hiện các thủ tục đăng ký môi trường trước khi đi vào hoạt động theo Luật bảo vệ môi trường hiện hành Đầu tư xây dựng hạ tầng kỹ thuật (công trình đường giao thông, hệ thống cấp điện, hệ thống cấp nước, thoát nước mưa, thu gom, xử lý nước thải sinh hoạt)
Xây dựng, cải tạo nhà xưởng cho thuê Lựa chọn đơn vị thuê nhà xưởng
Hoạt động sản xuất của đơn vị thứ cấp
Khí thải, tiếng ồn, độ rung Chất thải rắn Rủi ro, sự cố
Xử lý đạt quy chuẩn trước thải thải ra nguồn tiếp nhận Chủ đầu tư, quản lý giám sát
Hiện tại nhà máy cho 05 đơn vị thuê nhà xưởng với tổng số lượng cán bộ công nhân viên của các đơn vị thuê xưởng khoảng 303 người
Công ty Nam Á - (TNHH) đầu tư xây dựng kết cấu hạ tầng dự án với hệ thống hạ tầng, nhà xưởng đồng bộ, xây dựng, cải tạo nhà xưởng cho thuê đáp ứng tiêu chí của một nhà xưởng hiện đại, đảm bảo tuân thủ pháp luật về đầu tư và bảo vệ môi trường của nhà xưởng và tạo điều kiện thuận lợi cho các nhà đầu tư thứ cấp Chủ đầu tư tiến hành công tác lựa chọn nhà đầu tư thuê nhà xưởng theo hướng ưu tiên các nhà máy sử dụng công nghệ sạch, tiên tiến, thân thiện với môi trường, phù hợp ngành nghề thu hút đầu tư
Công ty Nam Á - (TNHH) có trách nhiệm quản lý, giám sát hoạt động sản xuất, phát thải của các nhà đầu tư thứ cấp Kết hợp cùng các đơn vị thứ cấp trong công tác bảo vệ môi trường; các đơn vị thứ cấp và Công ty Nam Á - (TNHH) có trách nhiệm xử lý chất thải đạt QCVN trước khi thải ra môi trường, trong đó trách nhiệm cụ thể của các bên như sau:
* Trách nhiệm của Công ty Nam Á - (TNHH):
+ Chịu trách nhiệm quản lý, vận hành hạ tầng kỹ thuật của cơ sở (hệ thống thu gom thoát nước mưa; hệ thống thu gom, thoát nước và xử lý nước thải sinh hoạt, hệ thống cây xanh, giao thông )
+ Xây dựng, vận hành hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung, đảm bảo toàn bộ nước thải được xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột A (Quy chuẩn Kỹ thuật Quốc gia về nước thải công nghiệp) trước khi xả thải ra môi trường
+ Xây dựng hạ tầng phù hợp, tạo điều kiện thuận lợi cho việc đấu nối nước mưa, nước thải của các đơn vị hoạt động trong khu vực
+ Yêu cầu 100% các doanh nghiệp hoạt động sản xuất, kinh doanh thuê hạ tầng phải thực hiện đầy đủ các thủ tục về môi trường trước khi hoạt động sản xuất và thực hiện đúng các yêu cầu trong báo cáo ĐTM, Kế hoạch bảo vệ môi trường được phê duyệt/xác nhận, giấy phép môi trường được cấp, đăng ký môi trường + Yêu cầu 100% các doanh nghiệp hoạt động sản xuất, kinh doanh thuê hạ tầng nếu có phát sinh nước thải sinh hoạt phải đấu nối với hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung của Nhà máy chế biến gỗ Nam Á do Công ty Nam Á - (TNHH) xây dựng và vận hành
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn
4.1 Nhu c ầ u nguyên v ậ t li ệ u chính c ủ a các doanh nghi ệ p th ứ c ấp cho thuê xưở ng
Nhu cầu nguyên, vật liệu chính của các đơn vị thuê xưởng:
Bảng 1 3 Khối lượng nguyên liệu vật liệu chính của các đơn vị thuê xưởng
TT Tên công ty Tên nguyên liệu chính Đơn vị Khối lượng
1 Công ty CHAO LONG Nhựa Kg/tháng 800
2 Công ty RPM VINA Hợp kim Cái/tháng 18.000
GLOBAL CO.,LTD Tape Kg/tháng 500 - 700
Sản phẩm gia công thô
(Nguồn: Theo hợp kết quả khảo sát tại các doanh nghiệp trong khu vực dự án)
4.2 Nhu c ầ u nguyên v ậ t li ệ u chính c ủ a Nhà máy ch ế bi ế n g ỗ Nam Á
Nhu cầu nguyên, nhiên liệu, hóa chất sử dụng của Nhà máy gỗ Nam Á:
Bảng 1 4 Nhu cầu nguyên, nhiên liệu hóa, chất sử dụng của Nhà máy chế biến gỗ Nam Á
STT Tên nguyên liệu Đơn vị Khối lượng
I Phục vụ dây chuyền sản xuất gỗ
II Phục vụ cho trạm xử lý nước thải
1 Hóa chất khử trùng Kg/năm 50
(Nguồn: Công ty Nam Á - (TNHH)
Nhu cầu nguyên, nhiên liệu khác:
Bảng 1 5 Nhu cầu nguyên, nhiên liệu khác trong năm sản xuất của Nhà máy chế biến gỗ Nam Á
TT Nhu cầu sử dụng Đơn vị Số lượng Mục đích sử dụng
1 Dầu mỡ bôi trơn Lít/năm 150 Bảo dưỡng máy móc
2 Dầu thủy lực Lít/năm 50 Bảo dưỡng máy móc
Nguồn cung cấp nước: Sử dụng nước giếng khoan
Nhu cầu sử dụng nước sẽ bao gồm nước cấp cho Nhà máy chế biến gỗ Nam Á và đơn vị thuê xưởng, cụ thể như sau:
Bảng 1 6 Nhu cầu sử dụng nước của Nhà máy chế biến gỗ Nam Á và các đơn vị thuê xưởng
TT Nhu cầu Đơn vị Số lượng
I Nướ c c ấ p cho sinh ho ạ t m 3 /ngày 15,54
1 Nhà máy chế biến gỗ Nam Á m 3 /ngày 4,26
2 Các đơn vị thuê xưởng
Công ty CHAO LONG m 3 /ngày 2,0
Công ty RPM VINA m 3 /ngày 0,96
Công ty SUNGOK VINA m 3 /ngày 6,77
TT Nhu cầu Đơn vị Số lượng
Công ty MIRACLE GLOBAL CO.,LTD m 3 /ngày 0,75
Công ty DM TECHVINA m 3 /ngày 0,8
II Nướ c c ấ p cho s ả n xu ấ t m 3 /ngày 14,017
1 Nhà máy chế biến gỗ Nam Á
Nước phục vụ lò hơi m 3 /ngày 2,0
Nước phục vụ xử lý khí thải lò hơi m 3 /ngày 0,33
2 Các đơn vị thuê xưởng
Công ty CHAO LONG m 3 /ngày 0
Công ty RPM VINA m 3 /ngày 0,017
Công ty SUNGOK VINA m 3 /ngày 1,67
Công ty MIRACLE GLOBAL CO.,LTD m 3 /ngày 0
Công ty DM TECHVINA m 3 /ngày 10
II Nướ c cho m ục đích khác m 3 /ngày 1,2
(Nguồn: Theo hợp kết quả khảo sát tại các doanh nghiệp trong khu vực dự án)
Nguồn cung cấp điện cho Công ty là đường dây trung thế 2000 KVA
- Nhu cầu hiện tại: Hiện nay nhu cầu sử dụng điện tại Nhà máy gỗ Nam Á và các đơn vị thứ cấp thuê xưởng trung bình khoảng 119.840 Kw/tháng.
Các thông tin khác liên quan đến cơ sở
Nhà máy chế biến gỗ Nam Á thuộc Công ty Nam Á - (TNHH) hoạt động tại Khu liền kề KCN Quế Võ, xã Phương Liễu, huyện Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh
Vị trí tiếp giáp của khu đất triển khai Nhà máy như sau:
- Phía Tây Bắc: Giáp đường N2 của KCN
- Phía Đông Nam: Giáp đường D1 của KCN
- Phía Đông Bắc: Giáp Công ty thép Bắc Việt
- Phía Tây Nam: Giáp Công ty thép Bắc Việt
Hình 1 3 Hình ảnh vị trí dự án
Tọa độ địa lý các điểm giới hạn khu đất của dự án theo hệ VN-2000 được thể hiện trong bảng sau:
Bảng 1 7 Tọa độ khống chế góc của dự án
5.2 Các h ạ ng m ụ c công trình a ) Các h ạ ng m ụ c công trình trong di ệ n tích th ự c hi ệ n c ủ a Công ty Nam Á-
Bảng 1 8 Các hạng mục công trình của dự án
TT Hạng mục Đơn vị Diện tích Ghi chú
TT Hạng mục Đơn vị Diện tích Ghi chú
Nhà 1 tầng, khung BTCT, xà thép, tường ngăn kín, mái BTCT
2 Nhà xưởng sản xuất gỗ 1 m 2 1.330 1 tầng, nhà khung BTCT
3 Nhà xưởng sản xuất gỗ 2 m 2 3.300 1 tầng, cột thép, mái tôn
4 Kho chứa m 2 2.400 Nhà 2 tầng, khung BTCT
5 Kho chứa nguyên liệu m 2 1.200 1 tầng, cột thép, mái tôn
6 Nhà điều hành m 2 250 Nhà 2 tầng, khung BTCT
8 Khu hầm sấy m 2 325 1 tầng, nhà khung BTCT
9 Khu vệ sinh m 2 55 1 tầng, mái đổ bê tông
11 Hệ thống đường, sân nội bộ m 2 8.799 -
II Các h ạ ng m ụ c công trình c ả i t ạ o (ph ụ c v ụ cho thuê nhà xưở ng)
1 Nhà xưởng cho thuê m 2 9.154,7 1 tầng, nhà khung BTCT
(Nguồn: Báo cáo ĐTM đã được phê duyệt) b) Các h ạ ng m ụ c công trình chính
• Các hạng mục công trình chính cũ
Các hạng mục công trình được xây dựng chính cũ thể hiện rõ ở mục I bảng 1.8 của báo cáo này
• Các hạng mục công trình mới (bổ sung hạng mục cho thuê nhà xưởng)
- Nhà xưởng sản xuất, nhà kho
+ Mặt bằng bố trí dây chuyền hợp lý, giao thông liền mạch, bố trí khu nguyên liệu, phụ trợ ở xung quanh hỗ trợ tối đa khu sản xuất ở trung tâm
+ Kết cấu khung thép tiền chế và hệ thống giằng mái, giằng cột tăng độ ổn định không gian nhà, xà gồ đỡ mái lợp tấm sandwich panel dày 50mm
+ Tường bao che bên ngoài tường sandwich panel ép dày 50mm, tường ngăn chia bên trong xây tường gạch 220 và tường sandwich panel eps dày 50mm
+ Nền nhà: toàn bộ khu kho nguyên liệu và sản xuất sơn eproxy dày 0,3 mm, sảnh, phòng giám đốc, văn phòng, hội thảo, hành lang lát gạch ceramic 600×600mm, riêng khu vệ sinh lát gạch chống trơn 300×300mm
+ Trần treo: Sảnh, hành lang, phòng giám đốc, văn phòng, hội thảo trần thạch cao 600×600mm, vệ sinh trần thạch cao chống ẩm 600×600mm, phòng CNC 1, 2, 3, 4, phòng kiểm tra, kho trung tâm, kho tài liệu, sử dụng trần sandwich panel dày 50mm
+ Cửa đi và cửa sổ dùng cửa nhựa lõi thép, cửa thủy lực, cửa nhôm kính, cửa panel
+ Được thiết kế khối mang phong cách kiến trúc hiện đại, đáp ứng yêu cầu của chủ đầu tư và phù hợp với môi trường đầu tư tại địa phương
+ Được thiết kế nằm phía trước nhà xưởng, tường sau chung với tường hồi trước của nhà xưởng
+ Màu sắc hài hòa, nhẹ nhàng, được nhấn bởi các màng kính phù hợp, tạo thành một khối kiến trúc hợp nhất, các đường nét bổ trợ cho nhau, thống nhất trên một bề mặt kiến trúc
+ Văn phòng được sử dụng BTCT đúc liền khối, tường xây gạch, mặt trong và ngoài nhà sơn nước c) Các h ạ ng m ụ c công trình ph ụ tr ợ
• Các hạng mục phụ trợ cũ
Nguồn cung cấp: Hiện tại, nguồn nước dùng cho dự án là nguồn nước giếng khoan Nước được bơm từ 04 giếng với lưu lượng khai thác tối đa là 60 m 3 /ngày đêm
Dựa trên yêu cầu cần cấp đầy đủ lưu lượng và áp lực, tới tất cả các đối tượng dùng nước liên tục, an toàn trong ngày đêm nên chọn sơ đồ cấp nước như sau:
Nước ngầm → Bể chứa ngầm→ Trạm bơm → Đến nơi tiêu thụ của công trình
Dành riêng cho thoát nước mưa và các loại nước thải “ít ô nhiễm” là các loại nước chảy ra từ máy điều hòa không khí, nước mưa Hệ thống này bao gồm các mương, rãnh thoát nước kín xây dựng bao xung quanh các khu vực văn phòng làm việc, xưởng sản xuất,… tập trung nước mưa từ trên mái, đổ xuống và dẫn đến hệ thống mương thoát nước mưa đặt theo các con đường nội bộ Nước mưa trên
23 các khu vực sân bãi và tại các con đường nội bộ sẽ chảy vào các mương thu nước mưa xây dựng dọc và bao quanh khu văn phòng và nhà xưởng, từ đó dẫn đến cống thoát nước chung của khu vực
Nước thải của nhà máy chủ yếu là nước thải sinh hoạt sau khi qua các hố ga thu gom sẽ được chuyển tới trạm xử lý nước thải để xử lý Nước thải sau khi xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột A sẽ được thải ra hệ thống cống ngầm thu gom nước thải KCN Quế Võ mở rộng, thuộc xã Phương Liễu
Nguồn điện đến: Nguồn điện được cấp từ lưới điện quốc gia cấp cho khu vực đến trạm biến áp đặt trong nhà máy thông qua 1 điểm đấu Điện áp phân phối trong công trình:
+ Chiếu sáng: 3 pha 4 dây 380/220V (Điện áp sử dụng: 1 pha 220V)
+ Điện động lực và điện sự cố: 3 pha 4 dây 380/220V (Điện áp sử dụng: 1 pha 220V, 3 pha 380V), 3 pha 3 dây 220V (Điện áp sử dụng: 3 pha 220V) + Các phần khác: Cung cấp theo điện áp cần thiết
- Đo đếm điện năng: Trong công trình được lắp đặt công tơ đo đếm điện năng tiêu thụ Công tơ điện được lắp tập trung tại các phòng kỹ thuật điện
- Cây xanh: Cây xanh được trồng trên các khoảng sân theo từng ô, đảm bảo mỹ quan và môi trường
• Các hạng mục phụ trợ mới (bổ sung hạng mục cho thuê nhà xưởng)
- Hệ thống giao thông nội bộ: Đối với các tuyến đường giao thông trong khu công nghiệp áp dụng chung, kết cấu áo đường như sau: Eyc = 155Mpa
+ 5 cm Bê tông Asphalt hạt mịn
+ 7 cm Bê tông Asphalt hạt trung
+ 15 cm Cấp phối đá dăm loại 1
+ 36cm Cấp phối đá dăm loại 2
Sử dụng bó vỉa có kích thước 18 × 30 × 100 không đan cho các dải phân cách và dải trồng cây xanh Sử dụng bó vỉa vát có kích thước 26 × 23 × 100 không đan cho các vỉa hè có tổ chức thoát nước mặt
Kết cấu đường nội bộ, vỉa hè:
Gạch block tự chèn màu kết hợp với các khoảng trồng cỏ tạo cảnh quan
Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường
Dự án“Nhà máy chế biến gỗ Nam Á (bổ sung hạng mục cho thuê nhà xưởng)”của Công ty Nam Á - (TNHH) tại Khu liền kề KCN Quế Võ, xã Phương Liễu, huyện Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh dựa vào các quy hoạch phát triển sau:
- Quyết định số 1831/QĐ - TTg của Thủ tướng chính phủ: Phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế xã hội tỉnh Bắc Ninh đến năm 2020, định hướng đến năm 2030 ngày 09 tháng 10 năm 2013;
- Quyết định số 396/QĐ-UBND ngày 31 tháng 10 năm 2013 của UBND tỉnh Bắc Ninh về việc điều chỉnh quy hoạch các Khu công nghiệp trên địa bàn tỉnh Bắc Ninh đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030;
- Quyết định số 1224/QĐ - Ttg của Thủ tướng chính phủ về việc thành lập và phê duyệt dự án đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng khu công nghiệp Quế
Võ, tỉnh Bắc Ninh ngày 19 tháng 12 năm 2002.
Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường
Công ty Nam Á - (TNHH) được Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp mã số 2300233425, cấp lần đầu ngày 28/11/2002, thay đổi lần thứ 8 ngày 09/9/2014 Năm 2005, Công ty đã được BQL các KCN tỉnh Bắc Ninh cấp Giấy chứng nhận đầu tư mã số 12/GPĐT-KCN-BN, cấp lần đầu ngày 01/2/2005 Năm 2008, Công ty đã lập báo cáo đánh giá hiện trạng môi trường và các giải pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường nhà máy chế biến gỗ pallet và sản xuất xốp định hình EPS Báo cáo đã được Giám đốc Sở Tài nguyên và Môi trường cấp xác nhận số 18/XN-TNMT ngày 04/04/2008 Không ngừng ở đó, năm 2009 Công ty tiếp tục thuê đất của UBND tỉnh để mở rộng diện tích đất nhằm phát triển sản phẩm gỗ pallet Công ty đã tiến hành lập báo cáo đánh giá tác động môi trường bổ sung cho địa điểm mới và được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh cấp Quyết định phê duyệt số 40/QĐ-TNMT ngày 05/3/2008 Hiện nay, do thị trường gỗ ngày càng giảm, Công ty muốn tận dụng phần nhà xưởng còn lại để tiến hành cải tạo và cho các đơn vị có nhu cầu thuê Do đó, Công ty Nam Á - (TNHH) đã tiến hành điều chỉnh Giấy chứng nhận đầu tư với mục đích thêm hạng mục cho thuê văn phòng, nhà xưởng và đã được BQL các KCN tỉnh Bắc Ninh cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số 3883351312, chứng nhận thay đổi lần thứ 3 ngày 20/9/2017
Theo khoản 2, điều 18, Luật Bảo vệ môi trường Việt Nam số 55/2014/QH
13 được Quốc hội nước Cộng hòa Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam khóa XIII, kỳ họp thứ 7 thông qua ngày 23/06/2014, có hiệu lực từ ngày 01/01/2015 quy định “Các dự án phải lập đánh giá tác động môi trường (ĐTM) chỉ được phê duyệt, cấp giấy phép đầu tư, xây dựng, khai thác sau khi báo cáo ĐTM đã được phê duyệt”, Công ty Nam Á - (TNHH) đã phối hợp với Công ty Cổ phần EJC - Chi nhánh Bắc Ninh lập Báo cáo đánh giá tác động môi trường cho dự án Nhà máy chế biến gỗ Nam Á (bổ sung hạng mục cho thuê nhà xưởng) để trình Sở Tài nguyên và Môi trường thẩm định và phê duyệt (áp dụng cho các dự án cải tạo, mở rộng, nâng cấp, nâng công suất được quy định tại phụ lục II, Nghị định số 18/2015/NĐ-CP ngày 14/02/2015 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều và biện pháp thi hành các quy định về quy hoạch bảo vệ môi trường, đánh giá môi trường chiến lược, đánh giá tác động môi trường và kế hoạch bảo vệ môi trường của Luật Bảo vệ môi trường)
Theo đó Nhà máy chế biến gỗ Nam Á (bổ sung hạng mục cho thê nhà xưởng) xây dựng đồng bộ hạ tầng kỹ thuật (hệ thống cấp nước, cấp điện, giao thông, san nền, thoát nước mưa, thu gom, xử lý nước thải…) để thu hút đầu tư đối với các nhà đầu tư thuộc lĩnh vực sản xuất được chấp thuận, các doanh nghiệp trong khu vực dự án phải có biện pháp thu gom, xử lý chất thải đảm bảo quy chuẩn của pháp luật về môi trường
Trước khi đi vào hoạt động, dự án “Nhà máy chế biến gỗ Nam Á (bổ sung hạng mục cho thuê nhà xưởng)” đã lập và được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 08/QĐ-STNMT ngày 05/01/2018 và Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 48/GXN-STNMT ngày 12/8/2020 Theo đó, các doanh nghiệp thứ cấp trong dự án phải đầu tư các hạng mục công trình xử lý chất thải đảm bảo như tự thu gom, lưu giữ tạm thời, và hợp đồng với đơn vị có chức năng vận chuyển, xử lý chất thải rắn sinh hoạt, chất thải sản xuất thông thường và chất thải nguy hại; thu gom, xử lý bụi, khí thải trong quá trình sản xuất đảm bảo đạt quy chuẩn môi trường hiện hành trước khi thải ra môi trường; nước thải sản xuất tự thuê đơn vị có năng lực đến thu gom và xử lýl; nước thải sinh hoạt được thu gom và đấu nối vào hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung của dự án để xử lý nước thải đạt cột A, QCVN 40:2011/BTNMT (kq = 0,9, kp = 1,2) trước khi thải ra hệ thống cống ngầm thu gom nước thải KCN Quế Võ mở rộng, thuộc xã Phương Liễu (Dự án đã được cấp Giấy phép xả nước thải vào hệ thống công trình thủy lợi số 680/GP-UBND ngày 06/5/2019 của UBND tỉnh Bắc Ninh cấp) Hiện nay, hố ga
33 xả thải còn tiếp nhận nước mưa, nước thải của nhiều nguồn khác nhau từ các nhà máy, công ty nằm trong KCN Tuy nhiên đối với khu vực dự án khi đi vào hoạt động nước thải sau xử lý đạt cột A, QCVN 40:2011/BTNMT đáp ứng được yêu cầu xả thải ra mương đảm bảo về mặt chất lượng nước
Như vậy, việc đầu tư xây dựng trạm xử lý nước thải công suất 35 m 3 /ngày đêm là phù hợp với Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án đã được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh phê duyệt, đảm bảo xử lý nước thải của dự án đạt cột A, QCVN 40:2011/BTNMT phù hợp với khả năng chịu tải của nguồn tiếp nhận
Nguồn tiếp nhận nước thải của dự án là mương thoát nước do Công ty TNHH MTV khai thác công trình thủy lợi Bắc Đuống quản lý do vậy hệ số nguồn tiếp nhận nước thải kq = 0,9; lưu lượng nước thải tối đa 35 m 3 /ngày thì hệ số nguồn thải kf = 1,2
Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải
1.1 Thu gom, thoát nướ c mưa a) Đố i v ớ i các doanh nghi ệ p th ứ c ấ p thuê xưở ng:
+ Công ty CHAO LONG, công ty RPM VINA, công ty SUNGOK VINA: nước mưa trên mái một số vị trí được thoát thẳng xuống dưới bề mặt sân sau đó chảy tràn trực tiếp vào mương thoát nước chung KCN, một số vị trí được thu bằng đường ống PVC D90 sau đó được thoát trên bề mặt rồi chảy vào mương thoát nước của KCN, một số vị trí được chảy theo mương thoát nước mưa B400 sau đó thoát ra mương thoát nước của KCN
Hình 3 1 Thu gom nước mưa công ty CHAO LONG, công ty RPM VINA, công ty SUNGOK VINA
+ Công ty DM TECHVINA, công ty Công ty MIRACLE GLOBAL CO.,LTD chủ yếu nước mưa từ mái được thoát trực tiếp xuống bề mặt sân và chảy tràn ra mương thoát nước của nhà máy và KCN
Hình 3 2 Thu gom nước mưa công ty DM TECHVINA, công ty Công ty
MIRACLE GLOBAL CO.,LTD b) Đố i v ớ i Nhà máy ch ế bi ế n g ỗ Nam Á
Do địa hình của khu liền kề khu công nghiệp tương đối tốt, cốt nền của khu liền kề khu công nghiệp cao hơn hẳn các khu vực xung quanh nên có thể thoát nước tốt Nhà xưởng của công ty có hệ thống thoát nước mưa trên mái Kết cấu mái che kín không thấm dột, các loại nguyên liệu, vật tư được để trong các kho có mái kín nên không thể lẫn với nước mưa Cống thoát nước mưa của nhà máy chảy tới khu vực hố ga có kích thước 0,6m × 0,6m × 0,8m và thoát ra hệ thống thoát nước chung của khu vực
- Nước mưa chảy tràn trên mái: Một số vị trí đã lắp đặt hệ thống máng thu xung quanh mái nhà dẫn nước từ mái xuống cống thu nước mặt bằng các ống nhựa PVC Một số vị trí nước mưa từ mái được thu trực tiếp xuống mặt sân sau đó thoát vào đường cống thoát nước mưa
Hình 3 3 Thu gom nước mưa Nhà máy chế biến gỗ Nam Á
- Nước mưa chảy trên diện tích mặt nền: Đã xây dựng một hệ thống đường thoát nước mưa chạy quanh các nhà xưởng để thu toàn bộ nước mưa trên mặt bằng diện tích của nhà xưởng, hệ thống mương thoát nước mưa được xây dựng với kích thước B400 Phía trên rãnh có các tấm đan bằng bê tông cốt thép để tránh rác thải rắn, lá cây, đất cát… bị cuốn theo nước mưa có thể làm tắc hệ thống cống rãnh Trên đường thoát nước mưa, bố trí các hố ga để thu cặn sau đó thải vào hệ thống thoát nước mưa chung của khu vực
- Lắp đặt các song chắn rác thô được đặt ở cửa vào của kênh dẫn nhằm giữ lại các tạp chất thô như: giẻ, rác, bao bì nilon, lá cây,… để tránh làm tắc cống
- Định kì kiểm tra, nạo vét đường ống dẫn nước Kiểm tra song chắn rác, đường ống dẫn và nạo vét hố ga thường xuyên để có kế hoạch sửa chữa, thay thế kịp thời
Hình 3 4 Sơ đồ thu gom nước mưa chung của dự án
- Hệ thống thoát nước mưa trên phần đất dự án được giao quản lý bao gồm hệ thống thoát nước trên mái nhà và hệ thống thoát nước trên bề mặt sân, đường giao thông trên diện tích đất dự án
+ Nước mưa từ mái của một số nhà xưởng của các nhà máy, cơ sở trong dự án được thu gom bằng hệ thống máng thu nước xuống → ống PVC D90, đấu nối vào mương thu gom nước mưa hoặc nước mưa được thu trực tiếp xuống mặt đất chảy tràn trên bề mặt sân, đường giao thông trong dự án
+ Hệ thống thoát nước mưa trên bề mặt thu gom nước mưa chảy tràn được thu gom nước mưa từ mặt bằng các nhà máy trong dự án, sân, đường giao thông vào mương thoát nước bố trí dọc 02 bên tuyến đường giao thông nội bộ Trên hệ thống thoát nước có bố trí các hố ga lắng cặn
+ Hệ thống mương thoát nước mưa cho dự án đấu nối ra hệ thống cống thoát nước chính của KCN nằm ngoài phạm vi khu vực dự án
+ Định kỳ (3 tháng/lần) Công ty Nam Á - (TNHH) kiểm tra, nạo vét hệ thống dẫn nước mưa, kiểm tra phát hiện hỏng hóc để sửa chữa kịp thời Đảm bảo duy trì các tuyến hành lang an toàn cho hệ thống thoát nước mưa Không để các loại rác thải, chất thải lỏng độc hại xâm nhập vào đường thoát nước
Thống kế khối lượng thu gom thoát nước mưa chính dự án như sau:
Bảng 3 1 Bảng tổng hợp khối lượng hệ thống thoát nước mưa chính
STT Tên gọi - Quy cách Đơn vị Số lượng
Từ các doanh nghiệp thứ cấp, nhà máy chế biến gỗ
Hố ga thu nước mưa lắng cặn
Rãnh thoát nước mưa, chảy tràn nước mặt
Cống thoát nước mưa chính Mương thoát nước của KCN
Hình 3 5 Mương thu nước mưa 1
Hình 3 6 Mương thu nước mưa 2
Hình 3 7 Điểm xả nước mưa 1.2 Thu gom, thoát nướ c th ả i
1.2.1 Công trình thu gom nướ c th ả i
39 a) Đố i v ớ i công ty th ứ c ấp thuê nhà xưở ng
- Công ty CHAO LONG, công ty RMP VINA, công ty SUNGOK VINA:
Hình 3 8 Sơ đồ thu gom nước thải sinh hoạt Công ty CHAO LONG, công ty
RMP VINA, công ty SUNGOK VINA
Nước thải sinh hoạt của các công ty được thu gom và xử lý qua bể tự hoại 3 ngăn sau đó được bơm về trạm xử lý nước thải công suất 35 m 3 /ngày đêm
Hình 3 9 Vị trí bơm nước thải số 1 của Công ty CHAO LONG, công ty RMP
VINA, công ty SUNGOK VINA
- Nhà bảo vệ, Công ty MIRACLE GLOBAL CO.,LTD, công ty DM TECHVINA:
Hình 3 10 Sơ đồ thu gom nước thải sinh hoạt nhà bảo vệ, Công ty MIRACLE
GLOBAL CO.,LTD, công ty DM TECHVINA
Nước thải sinh hoạt của các công ty được thu gom và xử lý qua bể tự hoại 3 ngăn sau đó được bơm về vị trí bơm số 2
Nước thải sinh hoạt Bể tự hoại Đường ống thu gom
Bơm nước về trạm xử lý công suất 35 m 3 /ngày đêm
Nước thải sinh hoạt Đường Bể tự hoại ống thu gom
Bơm nước về vị trí bơm số 2
Hình 3 11 Vị trí bơm nước thải số 3 của nhà bảo vệ, Công ty MIRACLE
GLOBAL CO.,LTD, công ty DM TECHVINA
Hiện tại chỉ có một số đơn vị thuê xưởng có phát sinh nước thải sản xuất Nước thải sản xuất được các chủ đơn vị thu gom, lưu giữ tại đơn vị, sau đó thuê đơn vị có đủ năng lực đến thu gom và mang đi xử lý theo quy định của pháp luật về Bảo vệ môi trường
Các đơn vị tự chịu trách nhiệm trong công tác thu gom, lưu giữ nước thải sản xuất của đơn vị đúng theo quy định của pháp luật b) Đố i v ớ i Nhà máy ch ế bi ế n g ỗ Nam Á
Hình 3 12 Sơ đồ thu gom nước thải khu văn phòng và xưởng sản xuất gỗ Nhà máy sản xuất gỗ Nam Á
Nước thải sinh hoạt Bể tự hoại Đường ống thu gom
Hố ga (bơm về trạm xử lý nước)
Hệ thống thu gom, xử lý nước thải công suất 35 m 3 /ngày đêm
Bơm về trạm xử lý
Nước thải khu văn phòng và xưởng sản xuất của Nhà máy chế biến gỗ Nam Á được thu gom và xử lý qua bể tự hoại 3 ngăn sau đó được bơm về trạm xử lý nước thải công suất 35 m 3 /ngày đêm
Nước thải khu vực nhà bếp được xử lý sơ bộ qua bể tách mỡ, sau đó được bơm về trạm xử lý nước thải công suất 35 m 3 /ngày đêm
Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải
2.1 Đố i v ớ i Nhà máy ch ế bi ế n g ỗ Nam Á a) Đố i v ớ i b ụ i, khí th ả i c ủ a Nhà máy
Hiện tại, hoạt động của Nhà máy chỉ phát sinh bụi, khí thải từ lò hơi đốt bằng than, củi và từ quá trình cưa, xẻ, bào gỗ Nhà máy đã tiến hành lắp đặt các hệ thống xử lý bụi, khí thải đảm bảo bụi, khí thải trước khi thoát ra ngoài môi trường đạt Tiêu chuẩn, Quy chuẩn môi trường Việt Nam hiện hành, cụ thể như sau:
❖ B ụ i, khí th ả i phát sinh t ừ lò hơi đố t than, c ủ i
Công ty đã đầu tư lắp đặt 01 hệ thống xử lý bụi, khí thải phát sinh từ quá trình đốt lò hơi bằng than, củi bằng cyclon và phương pháp hấp thụ (sử dụng nước vôi trong) Công trình đã được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh xác nhận tại Giấy xác nhận số 48/GXN-STNMT ngày 12/8/2020 Quy trình xử lý như sau:
Hình 3 23 Quy trình xử lý khí thải lò hơi Thuyết minh quy trình xử lý:
Bụi và khí thải từ lò đốt than, củi được dẫn đến cyclone thu bụi Tại cyclone, không khí mang theo bụi vào cyclone sẽ chảy xoáy theo đường xoắn ốc dọc bề mặt trong của vỏ hình trụ Hạt bụi trong dòng không khí chảy xoáy sẽ bị cuốn theo dòng khí vào chuyển động xoáy Lực ly tâm gây tác động làm hạt bụi sẽ rời xa tâm quay và tiến về vỏ ngoài cyclone Đồng thời, hạt bụi sẽ chịu tác động của sức cản không khí theo chiều ngược với hướng chuyển động, kết quả là hạt bụi
Tháp hấp thụ khí thải Ống thoát khí
Khí thải đầu ra đạt QCVN 19: 2009/BTNMT, cột B
57 dịch chuyển dần về thành của thân của cyclon, va chạm với nó, sẽ mất động năng và rơi xuống phễu thu Ở đó, hạt bụi đi qua thiết bị được xả vào bồn thu bụi đặt tại phía dưới cửa xả bụi Tại bồn thu bụi này có chứa nước nhằm giữ lại triệt để các hạt bụi, tránh phát tán ra ngoài môi trường không khí
Khí thải sau khi đi qua hệ thống cyclon sẽ được quạt hút 55kW đẩy vào hệ thống tháp dập ướt, tại đây dòng khí thải này sẽ được qua hệ thống phun mưa sử dụng dung dịch sữa vôi được cấp từ bể chứa dung dịch sữa vôi để xử lý các khí thải SO2, NO2, CO có trong dòng khí thải và thu hồi lại bể chứa Nguyên lý hấp thụ các khí thải của dung dịch sữa vôi như sau:
Ca(OH)2 + SO2 = CaSO3 + H2O Ca(OH)2 + 2SO2 = Ca(HSO3)2
Ca(OH)2 + CO2 = CaSO3 + H2O Ca(OH)2 + 2CO2 = Ca(HCO3)2
Bể chứa sữa vôi được định kỳ vệ sinh, nạo vét cặn 3-6 tháng/lần và bổ sung thêm vôi để đảm bảo hiệu quả xử lý khí thải của hệ thống Đảm bảo dung dịch sữa vôi có nồng độ 10-20% Cặn được thu gom, xử lý như chất thải nguy hại, khối lượng cặn khoảng 15-25 kg/lần
Bụi, khí thải sau khi xử lý xong sẽ theo đường ống thoát khí và thoát ra ngoài môi trường đảm bảo đạt QCVN 19:2009/BTNMT (cột B)
- Hệ thống xyclon lọc bụi: đường kính 1,8 m; chiều cao 5 m
- Quạt hút: công suất 55kw
- Buồng hấp thụ: kích thước dài 4,2 m; chiều rộng 2,55 m; chiều cao 1,85 m
- Ống thoát khí: cao 18 m, đường kính 0,8 m
Hình 3 24 Hệ thống xử lý khí thải lò hơi
❖ B ụ i phát sinh t ừ quá trình cưa, x ẻ , bào g ỗ
Bụi của nhà máy phát sinh chủ yếu từ quá trình cưa, bào, xẻ gỗ Nhà máy đã lắp đặt 01 hệ thống thu bụi bằng lọc bụi túi vải Quy trình xử lý như sau:
Hình 3 25 Quy trình xử lý bụi quá trình cưa, xe, bào gỗ Thuy ế t minh quy trình x ử lý:
Bụi phát sinh từ quá trình cưa, bào, xẻ gỗ được dẫn đến thiết bị lọc bụi tay áo thu bụi Khí bụi khô được hút vào buồng lọc qua ống hút Tại đây khí và các hạt sẽ bị giảm vận tốc dẫn tới các hạt tỷ trọng lớn sẽ rơi xuống dưới và đi ra ngoài Các hạt bụi mịn có tỷ trọng nhỏ sẽ bám vào túi lọc Phần khí sạch đi qua túi lọc và thoát ra bên ngoài Khi bụi bám vào túi với một tỷ lệ nhất định, quá trình làm
Chụp hút Ống dẫn bụi Quạt hút
59 sạch túi lọc thực hiện rung giũ túi Phương pháp sử dụng là rung giũ cơ Các hạt bụi bám trên bề mặt túi rơi xuống dưới và đưa ra ngoài qua thiết bị thu.Bụi, khí thải đảm bảo xử lý đạt QCVN 19:2009/BTNMT, cột B trước khi thoát ra ngoài môi trường
Các thông số của mỗi hệ thống:
- Chụp hút: 05 chiếc đường kính 0,45 m; 06 chiếc đường kính 0,2 m
- Ống dẫn bụi: đường ống chính đường kính 0,5 m; chiều dài 30 m và đường ống nhánh đường kính 0,3 m; chiều dài 20 m
- Quạt hút: 01 quạt hút, công suất 55kw
- Hệ thống lọc bụi tay áo: kích thước chiều dài 5 m; chiều rộng 2, m; chiều cao 7,5 m
Hình 3 26 Hệ thống thu bụi quá trình cưa, xẻ, bào gỗ
Hình 3 27 Hệ thống xử lý bụi quá trình cưa, xẻ, bào gỗ
❖ B ụ i, khí th ả i, ti ế ng ồ n c ủa các phương tiệ n v ậ n chuy ể n nguyên v ậ t li ệ u, s ả n ph ẩ m
- Thường xuyên tưới nước, rửa sân đường trong khu vực nhà máy Tần suất tưới nước khoảng 1 lần/ngày
- Giao cho tổ bảo vệ giám sát thời gian đi lại của các phương tiện ra vào nhà máy, bốc dỡ hàng hóa, nguyên vật liệu
- Chăm sóc cây xanh trong các khu vực hành lang xung quanh nhà máy
- Sử dụng xăng dầu đạt tiêu chuẩn, không sử dụng xăng dầu trôi nổi, không đảm bảo chất lượng
- Định kỳ bảo dưỡng, sửa chữa các phương tiện vận chuyển của nhà máy
- Sử dụng các loại xe vận tải có động cơ đốt trong có hiệu suất cao, tải lượng khí thải nhỏ và độ ồn thấp
❖ Đố i v ớ i mùi hôi t ạ i khu v ực thu gom, lưu giữ rác th ả i
- Đối với mùi tại khu lưu giữ rác thải sinh hoạt:
Rác thải sinh hoạt được thu gom thường xuyên, tần suất thu gom rác thải sinh hoạt là 1 lần/ngày Khu lưu giữ rác thải sinh hoạt phải được quét dọn sạch sẽ, không để rác thải sinh hoạt rơi vãi trên nền
- Đối với mùi hôi tại hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt của nhà máy:
Vị trí đặt nhà máy xử lý nước thải cách khu làm việc của công nhân, nơi ít người đi lại Định kỳ sử dụng chế phẩm sinh học (EM) để khử mùi hôi tại hệ thống xử lý
Với các giải pháp trên kết hợp với việc trang bị các thiết bị bảo hộ lao động sẽ đảm bảo tuân thủ các quy định bảo vệ môi trường
Chất lượng môi trường không khí xung quanh sau khi áp dụng các biện pháp giảm thiểu cần đạt tiêu chuẩn cho phép (QCVN 05:2013/BTNMT, QCVN 06:2010/BTNMT)
2.2 Đố i v ớ i các doanh nghi ệ p th ứ c ấp thuê nhà xưở ng
- Theo như khảo sát các đơn vị có phát sinh khí thải, bụi bao gồm: Công ty Chao Long, Công ty Sunggok Vina, Công ty DM Techvina
- Bụi, khí thải của đơn vị thuê xưởng sẽ do đơn vị đó chịu trách nhiệm xử lý đạt Quy chuẩn trước khi xả ra môi trường
- Thực hiện nghiêm túc và đầy đủ các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường không khí và tiếng ồn theo nội dung của báo cáo ĐTM, bản cam kết bảo vệ môi trường, kế hoạch bảo vệ môi trường/đăng ký môi trường đã được phê duyệt bởi các cơ quan quản lý môi trường
- Khuyến khích các nhà máy đầu tư dây chuyền sản xuất hiện đại, sạch và thân thiện với môi trường Khuyến khích sử dụng các loại nhiên liệu sạch thay thế các nhiên liệu hóa thạch truyền thống
- Thực hiện các giải pháp kỹ thuật nhằm hạn chế ô nhiễm tại các nhà máy sản xuất như tính toán chiều cao ống khói thải phù hợp Các doanh nghiệp thuê xưởng kết hợp giữa việc xử lý khí thải tại nguồn phát sinh và tính toán cao độ ống khói để pha loãng khí thải sao cho nồng độ cực đại tuyệt đối tại mặt đất đạt tiêu chuẩn quy định Tuy nhiên, phương án nâng cao ống khói chỉ cho phép pha loãng chứ không giảm được tải lượng ô nhiễm, hơn nữa trong điều kiện lặng gió thì phương án pha loãng khí thải bằng ống khói cũng không hiệu quả Khu vực xung quanh ống khói sẽ bị ô nhiễm nặng Do đó từng doanh nghiệp thuê đất phải xử lý khí thải đạt giới hạn cho phép ngay tại nguồn phát sinh chứ không được lợi dụng chiều cao ống khói
Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn
3.1 Ch ấ t th ả i r ắ n sinh ho ạ t a) Đố i v ớ i Nhà máy ch ế bi ế n g ỗ Nam Á
- Nguồn phát sinh: từ các khu vực từ khu vực nhà điều hành, các khu vực kỹ thuật hạ tầng, rác thải sinh hoạt từ hoạt động của người lao động, rác thải từ khu vực nhà bếp…
- Thành phần chủ yếu là chất hữu cơ từ thức ăn thừa, vỏ hoa quả, giấy thải các loại, nilon thải các loại
- Khối lượng: Theo khảo sát và thống kê lượng chất thải rắn sinh hoạt tại Nhà máy phát sinh khoảng 30-40 kg/ngày
- Ngoài ra để đảm bảo an toàn cho công tác vận hành dự án chúng tôi ước tính lượng chất thải rắn dự kiến phát sinh này được tính toán dựa trên số lượng người Theo báo cáo hiện trạng môi trường quốc gia năm 2019 của Bộ Tài nguyên và Môi trường thì chỉ số phát sinh chát thải rắn sinh hoạt tại tỉnh Bắc Ninh trung bình năm 2019 là 0,66kg/người/ngày Với tổng số lượng lao động tại Nhà máy chế biến gỗ Nam Á là 70 người Lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh tạ Nhà máy chế biến gỗ Nam Á: 70 × 0,66 = 46,2 kg/ngày
- Ngoài ra, dự án còn phát sinh bùn thải từ bể phốt Lượng bùn từ bể phốt sinh ra sẽ được Công ty chịu trách nhiệm thuê đơn vị có năng lực đến thu gom, mang đi xử lý theo quy định Lượng bùn này không phát sinh thường xuyên mà định kỳ hút bỏ Nguồn thải này được đơn vị thuê đơn vị có năng lực hút, vận chuyển và đem đi xử lý đảm bảo không gây ảnh hưởng đến môi trường
+ Bùn cặn từ bể tự hoại: Theo QCVN 07:2016/BXD - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia các công trình hạ tầng kỹ thuật, lượng bùn thải từ bể tự hoại theo trọng lượng ướt tính theo đầu người là 250 g/người/ngày Thời gian làm việc của cán bộ, công nhân của dự án thường từ 8-10 tiếng/ngày nên lượng bùn thải lấy bằng 50% theo quy định Tổng số cán bộ, nhân viên của Nhà máy chế biến gỗ Nam Á và các đơn vị thuê xưởng là 373 người
Khối lượng bùn bể tự hoại phát sinh lớn nhất:
373 người × 250 g/người/ngày × 0,5 = 46.625 g/ngày = 46,625 kg/ngày
- Phương án tổ chức thu gom:
Chất thải rắn sinh hoạt được phân loại và thu gom riêng biệt, cụ thể như sau: + Khu vực văn phòng: 02 thùng loại nhỏ có dung tích 40 lít
+ Khu vực nhà xưởng: 05 thùng có dung tích 40 lít
+ Và các vị trí khác: 2 thùng loại nhỏ 20 lít
+ Đối với bể tự hoại sẽ được lưu giữ tại bể Định kỳ sẽ thuê đơn vị chức năng đết hút và vận chuyển đi xử lý theo quy định
- Hiện trạng lưu trữ, thu gom:
+ Diện tích khu lưu trữ: 16 m 2
+ Toàn bộ chất thải rắn sinh hoạt được bộ phận quản lý vệ sinh môi trường thu gom và đưa về kho chứa chất thải sinh hoạt
+ Thiết kế cấu tạo kho chất thải rắn sinh hoạt: Kho được xây dựng kiên cố, khung thép cột thép, quây tôn, mái lợp tôn, có cửa khóa, nền chống thấm Kho mới được bảo dưỡng, cải tạo, chất lượng còn tốt Sau thời gian sử dụng nếu xảy ra hư hỏng Chủ đầu tư sẽ sửa chữa, khắc phục kịp thời
- Tần suất thu gom: Toàn bộ lượng chất thải sinh hoạt được thu gom hằng ngày vào cuối giờ làm việc Rác thải sinh hoạt phát sinh hàng ngày của công ty sẽ được nhân viên vệ sinh của công ty thu gom hàng ngày và đem đến nhà chứa rác thải sinh hoạt
- Tần suất thu gom vận chuyển: 1 ngày/lần
- Chủ dự án ký hợp đồng với tổ vệ sinh hoặc hợp tác xã vệ sinh môi trường địa phương để vận chuyển toàn bộ rác thải thông thường từ hạ tầng dự án mang đi xử lý b) Đố i v ớ i các doanh nghi ệ p th ứ c ấ p thuê xưở ng
Các nhà máy trong khu vực dự án sẽ thực hiện việc phân loại, thu gom, lưu chứa tạm thời và thuê các đơn vị xử lý CTR sinh hoạt phát sinh của đơn vị Các nội dung này sẽ được các nhà máy thể hiện thông qua nội dung của báo cáo ĐTM, bản cam kết bảo vệ môi trường, kế hoạch bảo vệ môi trường/đăng ký môi trường đã được phê duyệt bởi các cơ quan quản lý môi trường
Các đơn vị thuê xưởng sẽ tự chịu trách nhiệm trong công tác phân loại, thu gom, lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt phát sinh theo quy định của pháp luật về Bảo vệ môi trường
Bố trí lắp đặt các thùng chứa rác cố định tại các khu nhà điều hành, nhà thường trực, các khu nhà xưởng sản xuất, trong khuôn viên các nhà máy và dọc các tuyến đường nội bộ trong nhà máy để phục vụ cho việc phân loại rác tại nguồn và lưu chứa rác tạm thời trong ngày trước khi được đưa đi xử lý Đầu tư các xe đẩy tay dung tích 400 lít, 500 lít để thu gom rác về kho chứa chất thải rắn sinh hoạt trong phạm vi của đơn vị Đề xuất thành lập tổ vệ sinh môi trường của các nhà máy phụ trách về công tác thu gom, quét dọn rác thải Trang bị đầy đủ các phương tiện thu gom rác như quần áo bảo hộ lao động, chổi xẻng, xe đẩy, cho tổ vệ sinh môi trường
Thường xuyên tuyên truyền, giáo dục nâng cao ý thức bảo vệ môi trường trong đơn vị như: Lập các nội quy về trật tự, vệ sinh và bảo vệ môi trường; Thường xuyên phát động phong trào vệ sinh nhà xưởng và bảo vệ môi trường trong nhà máy; Hướng dẫn người lao động cách phân loại rác và các biện pháp thu gom
Thuê đơn vị có chức năng thực hiện việc thu gom và vận chuyển rác thải sinh hoạt đi xử lý theo đúng quy định Tần suất thu gom là 1 lần/ngày, rác thải từ các thùng chứa sẽ được đưa ra phương tiện vận chuyển của đơn vị đến thu gom vận chuyển chất thải
3.2 Ch ấ t th ả i r ắ n s ả n xu ấ t không nguy h ạ i
65 a) Đố i v ớ i Nhà máy ch ế bi ế n g ỗ Nam Á
- Nguồn phát sinh và thành phần chất thải:
+ Các loại Pallet gỗ, bụi gỗ
+ Bao bì đóng gói, chứa nguyên liệu
+ Bùn từ quá trình xử lý nước thải
- Khối lượng chất thải phát sinh:
+ Bùn từ quá trình xử lý nước thải: Tổng khối lượng bùn cặn thu được trong bể lắng theo trọng lượng cặn khô được tính theo công thức:
Q: Lưu lượng nước thải cần xử lý (35 m 3 /ngày) SS: Hàm lượng cặn lơ lửng (mg/l) (SS = 107,5 mg/l)
S: Lượng BOD 5 trong nước thải (mg/l) (S = 62,9 mg/l)
Vậy lượng bùn sinh ra hàng ngày từ trạm XLNT là: 3,67kg/ngày
Bảng 3 9 Tổng hợp lượng chất thải sản xuất phát sinh
TT Loại chất thải Đơn vị Khối lượng
1 Bao bì đựng nguyên liệu Kg/năm 50
2 Bao bì carton Kg/năm 100
3 Pallet gỗ, gỗ vụn thải Kg/năm 5.000
5 Mùn cưa, mạt gỗ Kg/năm 30.000
7 Bùn từ quá trình xử lý nước thải Kg/năm 1.340
(Nguồn: Công ty Nam Á – TNHH)
+ Chất thải rắn sản xuất thông thường được phân loại và thu gom riêng biệt, cụ thể như sau: Trong khu vực sản xuất, mỗi phòng bố trí khoảng 1 thùng 100 lít để thu gom lượng chất thải phát sinh Sau đó sẽ hàng ngày sẽ chuyển về khu lưu giữ chất thải tạm thời của Công ty
+ Đối với các loại chất thải như Pallet gỗ vụn, mùn cưa, mạt gỗ, phôi bào đơn vị tái chế làm nguyên liệu để đốt lò hơi phục vụ cho sản xuất
Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại
4.1 Đố i v ớ i Nhà máy ch ế bi ế n g ỗ Nam Á
+ Hoạt động sản xuất, văn phòng: dầu thải, pin thải, thùng đựng dầu thải,… + Hoạt động chiếu sáng, sinh hoạt: bóng đèn huỳnh quang thải
+ Hoạt động sửa chữa, bảo dưỡng máy móc: Hoạt động này không thường xuyên mang tính chất định kỳ, nên khối lượng giẻ lau dính dầu mỡ, dầu thải không đáng kể…
- Lượng chất thải nguy hại phát sinh của dự án được liệt kê như sau:
Bảng 3 10 Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh
TT Loại chất thải Đơn vị Khối lượng
1 Bóng đèn huỳnh quang thải Kg/năm 4
3 Bao bì cứng thải bằng bằng kim loại Kg/năm 190
4 Vỏ, hộp mực thải Kg/năm 6
5 Giẻ lau dính dầu Kg/năm 38
6 Cặn từ quá trình xử lý khí lò hơi Kg/năm 50
Lượng chất thải phát sinh từ dự án là không lớn Tuy nhiên, công ty đã phân loại, thu gom và lưu giữ và xử lý theo đúng quy định về quản lý chất thải tại kho lưu chứa rộng 30 m 2 nằm trong khu vực nhà máy bên cạnh kho lưu chứa thông thường Công ty đã ký hợp đồng với Công ty Cổ phần môi trường môi trường đô thị & công nghiệp11- Urenco 11
- Hiện trạng lưu giữ, thu gom: Diện tích kho lưu trữ 30 m 2
+ Các biện pháp thu gom, quản lý, lưu giữ chất thải nguy hại: Chất thải nguy hại hiện tại phát sinh đã được công ty thu gom về kho chứa chất thải
68 nguy hại diện tích 30 m 2 Chất thải nguy hại được để trong các thùng chứa riêng biệt, có nắp đậy kín và dán nhãn mã số CTNH
+ Thiết kế cấu tạo kho chất thải thông thường: Kho được xây dựng kiên cố, khung thép cột thép, quây tôn, mái lợp tôn, có cửa khóa, nền chống thấm Kho mới được bảo dưỡng, cải tạo, chất lượng còn tốt Sau thời gian sử dụng nếu xảy ra hư hỏng Chủ đầu tư sẽ sửa chữa, khắc phục kịp thời
- Tần suất thu gom: 1 năm/lần, tùy thuộc vào khối lượng phát sinh.
Nhà máy chế biến gỗ Nam Á thực hiện nghiêm túc công tác quản lý CTNH theo đúng quy định tại Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của
Bộ Tài nguyên và môi trường về quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường
Nhà máy có trách nhiệm truyền thông môi trường về tác hại của CTNH và những biện pháp phòng tránh ảnh hưởng của CTNH đến các doanh nghiệp thứ cấp trong khu vực dự án Giám sát doanh nghiệp thứ cấp không để xảy ra sự cố rò rỉ hóa chất, chất thải nguy hại vào rãnh thu gom nước thải, nước mưa chảy tràn hoặc phát tán ra môi trường
4.2 Đố i v ớ i các doanh nghi ệ p th ứ c ấp thuê xưở ng
Theo như khảo sát hiện nay có 2 doanh nghiệp thuê xưởng có phát sinh chất thải nguy hại đó là Công ty PRM Vina và Công ty DM Techvina
Công ty PRM Vina phát sinh khoảng 182,5 kg/năm bao gồm các loại chất thải nguy hại như bao bì cứng thải, bao bì mềm thải, bóng đèn huỳnh quang thải Công ty DM Techvina phát sinh khoảng 1.095 kg/năm bao gồm các loại chất thải nguy hại như bóng đèn huỳnh quang thải, bao bì cứng thải, than hoạt tính
- Các biện pháp thu gom, quản lý, lưu giữ chất thải nguy hại:
+ Các đơn vị thuê xưởng sẽ tự chịu trách nhiệm trong công tác phân loại, thu gom, lưu giữ chất thải nguy hại phát sinh theo quy định của pháp luật về Bảo vệ môi trường
+ Tại các nhà máy trong khu vực dự án: Chủ đầu tư dự án/doanh nghiệp thứ cấp đầu tư vào khu vực dự án có trách nhiệm tự thu gom, bố trí thiết bị, kho lưu giữ chất thải và ký hợp đồng với đơn vị có chức năng để thu gom, xử lý chất thải nguy hại do doanh nghiệp của mình phát sinh theo quy định
+ Các doanh nghiệp trong khu vực dự án và Nhà máy chế biến gỗ Nam Á thực hiện nghiêm túc công tác quản lý CTNH theo đúng quy định tại Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và môi trường về quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường
Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung
5.1 Đố i v ớ i Nhà máy ch ế bi ế n g ỗ Nam Á
- Không sử dụng các thiết bị cũ, lạc hậu có khả năng gây ồn cao Kiểm tra kỹ độ cân bằng khi lắp đặt máy móc, lắp đặt chân đệm cao su giảm rung động, ồn
- Máy móc được bảo trì, bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo chất lượng khi vận hành, giảm tiếng ồn và giảm rung
- Trang bị bảo hộ lao động cho công nhân (như: Nút tai, bao tai, mũ bảo hiểm, găng tay, kính ) Bố trí thời gian làm việc cho cán bộ, công nhân viên hợp lý để tránh tình trạng bị tác động của tiếng ồn kéo dài
- Tuân thủ thiết kế của thiết bị, lắp giảm thanh nếu cần…
- Đối với tiếng ồn từ các phương tiện giao thông: Yêu cầu công nhân tắt máy, dẫn bộ đối với xe máy khi ra vào dự án Các phương tiện vận chuyển phải được yêu cầu hạn chế việc bấm còi xe trong khu vực nếu không cần thiết
- Ngoài ra bổ sung rải cây xanh, vừa tăng cường cảnh quan, vừa giúp giảm phát tán tiếng ồn ra môi trường xung quanh, đồng thời, giúp cải thiện môi trường không khí
5.2 Đố i v ới nhà đầu tư thứ c ấp thuê xưở ng
- Các nhà đầu tư thứ cấp phải có biện pháp riêng để giảm thiểu tác động của tiếng ồn phát sinh từ hoạt động sản xuất của dự án do mình làm chủ đầu tư
- Trồng cây xanh trong khuôn viên đất của dự án để hạn chế phát sinh tiếng ồn, độ rung, giảm thiểu bụi, giữ môi trường khí hậu trong sạch, mát mẻ
- Thường xuyên theo dõi và bảo dưỡng máy móc thiết bị vận hành dự án
- Kiểm tra sự cân bằng của máy khi lắp đặt, kiểm tra độ mòn chi tiết và định kỳ cho mỡ bôi trơn các bộ phận chuyển động để giảm bớt tiếng ồn.
Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm và khi dự án đi vào vận hành
Công ty Nam Á - (TNHH) chịu trách nhiệm thực hiện các biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường
Các đơn vị đầu tư thứ cấp phối hợp thu gom rác thải, không để chất thải, hóa chất xâm nhập và đường dẫn nước thải ra hệ thống thu gom nước thải của dự án
* Các sự cố khách quan có thể xảy ra đối với hệ thống thu gom, xử lý nước thải do Công ty Nam Á - (TNHH) xây dựng và vận hành:
- Sự cố nước thải đầu vào có các thông số ô nhiễm quá cao hoặc tập trung lượng nước thải ngoài kế hoạch, vượt công suất thiết kế của hệ thống xử lý
- Sự cố chất lượng nước thải không đáp ứng tiêu chuẩn đầu vào hệ thống xử lý nước thải tập trung; chất lượng nước thải sau xử lý không đạt quy chuẩn cho phép
- Sự cố máy móc, thiết bị vận hành
- Đường cống thu gom nước thải bị sự xâm nhập của chất thải rắn, nước mưa vào đường cống
- Trạm xử lý nước thải ngừng hoạt động, bị quá tải
Công ty Nam Á - (TNHH) có trách nhiệm thực hiện các biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố xảy ra đối với hệ thống xử lý nước thải như sau:
* Các biện pháp phòng ngừa sự cố trong quá trình vận hành hệ thống xử lý nước thải:
- Sự cố máy móc, thiết bị vận hành: Thường xuyên duy tu bảo dưỡng các trang thiết bị, hệ thống thu gom và xử lý nước thải Trang bị đầy đủ và thay thế đúng kỳ hạn các loại vật tư tiêu hao, các trang thiết bị hư hỏng Các thiết bị (bơm thổi khí,…) tại các hạng mục chính luôn có thiết bị dự phòng để kịp thời hoạt động thay thế thiết bị đang hoạt động bị hỏng, trục trặc đột xuất
Trong trường hợp có hư hỏng thì thiết bị máy móc được thay thế một cách nhanh chóng để tránh tình trạng toàn bộ hệ thống không đạt hiệu quả và ứ đọng nước thải đầu vào hệ thống Đảm bảo công tác vận hành an toàn hệ thống: tuân thủ nghiêm ngặt quy trình quy phạm đối với hệ thống xử lý nước thải Công nhân vận hành hệ thống xử lý được đào tạo, tập huấn về vận hành, phòng ngừa và ứng phó các sự cố; nâng cao kỹ năng cho công nhân vận hành
- Sự cố đường cống thu gom nước thải bị xâm nhập chất thải rắn, nước mưa vào đường cống: Bố trí nhân viên thường xuyên kiểm tra đường cống, nhanh chóng sửa chữa đường cống nhằm tránh sự cố quá tải cho Trạm xử lý
- Sự cố chất lượng nước không đáp ứng được tiêu chuẩn đầu vào: Điều chỉnh chất lượng nước đầu vào ở bể điều hòa của trạm xử lý
- Sự cố chất lượng nước không đạt quy chuẩn xả thải: Nước thải đầu vào có các chỉ tiêu ô nhiễm quá cao so với giới hạn đầu vào, gây độc tố và gây sốc cho vi sinh vật làm ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý
+ Biện pháp phòng tránh: Thường xuyên kiểm tra nước thải từ các doanh nghiệp thứ cấp hoạt động trong khu vực Dự án thu gom xử lý để các cơ sở thực hiện nghiêm túc việc xử lý nước thải nội bộ
- Sự cố máy móc thiết bị làm gián đoạn hoạt động của trạm XLNT:
+ Luôn luôn dự trữ thiết bị dự phòng, thực hiện sửa chữa trong thời gian nhanh nhất
+ Kiểm tra chất lượng nước đầu ra của từng bể xem chất lượng nước của bể nào không đạt thì điều chỉnh kịp thời: chế độ vận hành, hóa chất, vi sinh
+ Ngừng xả thải và khắc phục sự cố
- Sự cố trạm xử lý nước thải ngừng hoạt động, bị quá tải, lưu lượng nước thải tăng bất thường:
+ Đối với sự cố vận hành: Mỗi thiết bị, máy bơm, máy thổi khí đều được kiểm tra bảo trì, bảo dưỡng định kỳ nên đảm bảo không xảy ra sự cố liên quan đến máy móc
+ Đối với nước thải phát sinh đều hàng ngày, hầu như không có lưu lượng phát sinh lớn vì vậy không có sự cố phát sinh bất thường vượt công suất của trạm Công suất xử lý của các trạm XLNT đã được tính toán với lượng nước thải phát sinh lớn nhất
- Sự cố do thiên tai và nguyên nhân khác:
+ Bão, mưa lớn thường kèm theo mất điện hoặc nguy cơ cháy chập một số thiết bị hay toàn bộ dây chuyền công nghệ
+ Ngập lụt trên diện lớn có thể gây phá hủy cống thoát nước thải,bể xử lý nước thải làm cho nước chưa được xử lý chảy ra môi trường, khu vực xung quanh + Thiên tai thời tiết bất thường xảy ra như: Bão, áp thấp nhiệt đới, lốc, sét, mưa lớn, ngập lụt, động đất … làm sập đổ các công trình, làm gián đoạn hoạt động của hệ thống xử lý nước thải
Trong mùa mưa bão, thiên tai bất thường, chủ dự án chủ động phân công trực, giám sát và ứng phó kịp thời khi xảy ra sự cố, trường hợp quá khả năng kiểm soát chủ dự án sẽ báo cáo chính quyền địa phương để có hướng xử lý
Các biện pháp kiểm soát, xử lý: Tùy theo mức độ có thể dừng một công đoạn hay toàn bộ dây chuyền công nghệ
* Biện pháp ứng phó với sự cố trong quá trình vận hành hệ thống xử lý nước thải:
- Khi phát hiện có sự cố cán bộ phụ trách vận hành Trạm xử XLNT xác định nguyên nhân, tiến hành khắc phục, sửa chữa theo biện pháp nêu trên
Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường
- Các nội dung điều chỉnh, thay đổi so với quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 08/QĐ-STNMT ngày 05/01/2018 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh và Báo cáo Đánh giá tác động môi trường của dự án Nhà máy chế biến gỗ Nam Á (bổ sung hạng mục cho thuê nhà xưởng), như sau:
Bảng 3 15 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường
TT Nội dung theo báo cáo ĐTM và QĐ phê duyệt
Nội dung điều chỉnh thay đổi so với báo cáo ĐTM và QĐ phê duyệt
Sản phẩm và công suất dự án:
- Sản xuất pallet gỗ: 900.000 sản phẩm/năm
- Sản xuất xốp định hình EPS:
Sản phẩm và công suất dự án:
- Sản xuất pallet gỗ: 900.000 sản phẩm/năm
TT Nội dung theo báo cáo ĐTM và QĐ phê duyệt
Nội dung điều chỉnh thay đổi so với báo cáo ĐTM và QĐ phê duyệt
2 Máy móc phục vụ sản xuất:
Máy móc phục vụ sản xuất:
Hệ thống xử lý khí thải, bụi:
- Hệ thống xử lý bụi, khí thải lò hơi:
- Hệ thống thu, xử lý bụi từ quá trình cưa, bào, xẻ gỗ: 02 hệ thống
Hệ thống xử lý khí thải, bụi:
- Hệ thống xử lý bụi, khí thải lò hơi:
- Hệ thống thu, xử lý bụi từ quá trình cưa, bào, xẻ gỗ: 01 hệ thống
Quy trình xử lý bụi từ quá trình cưa, bào, xẻ gỗ: Bụi → Chụp hút → Ống dẫn bụi → Quạt hút → Cyclon →
Quy trình xử lý bụi từ quá trình cưa, bào, xẻ gỗ: Bụi → Chụp hút → Ống dẫn bụi → Quạt hút → Lọc bụi túi vải
- Nước cấp cho Nhà máy chế biến gỗ
- Nước cấp cho đơn vị cho thuê xưởng:
- Nước phục vụ lò hơi: 6 m 3 /ngày đêm
- Nước phụ vụ xử lý khí thải lò hơi: 1,5 m 3 /ngày đêm
- Nước phục vụ làm mát máy ép xốp:
- Nước cho mục đích khác: 1,2 m 3 /ngày đêm
- Nước cấp sinh hoạt: 15,54 m 3 /ngày đêm
+ Nhà máy chế biến gỗ Nam Á: 4,26 m 3 /ngày đêm
+ Các đơn vị thuê xưởng: 11,28 m 3 /ngày đêm
- Nước cấp cho sản xuất: 14,017 m 3 /ngày đêm
+ Nhà máy chế biến gỗ Nam Á: 2,33 m 3 /ngày đêm
+ Các đơn vị thuê xưởng: 11,687 m 3 /ngày đêm
- Nước cho mục đích khác: 1,2 m 3 /ngày đêm
Quy trình công nghệ xử lý nước thải:
Nước thải → Bể điều hòa → Bể thiếu khí → Bể hiếu khí → Bể lắng → Bể khử trùng → Môi trường
Quy trình công nghệ xử lý nước thải: Nước thải → Bể điều hòa → Bể thiếu khí → Bể hiếu khí → Bể lắng → Bể nước sau xử lý → Cột lọc → Khử trùng → Môi trường
Chủng loại và khối lượng chất thải rắn sinh hoạt:
- Chất thải rắn sinh hoạt: 50kg/ngày
Chủng loại và khối lượng chất thải rắn sinh hoạt:
- Chất thải rắn sinh hoạt: 46,2 kg/ngày
- Bùn bể tự hoại: 46,625 kg/ngày
8 Chủng loại và khối lượng chất thải rắn công nghiệp thông thường:
Chủng loại và khối lượng chất thải rắn công nghiệp thông thường:
TT Nội dung theo báo cáo ĐTM và QĐ phê duyệt
Nội dung điều chỉnh thay đổi so với báo cáo ĐTM và QĐ phê duyệt
- Bao bì đựng nguyên liệu: 150 kg/năm
- Bavia các bao đóng gói: 60 kg/năm
- Bao bì carton, giấy vụn văn phòng:
- Pallet gỗ, gỗ vụn thải: 5.000 kg/năm
- Mùn cưa, mạt gỗ: 500 kg/năm
- Bao bì đựng nguyên liệu: 50 kg/năm
- Bao bì carton: 100 kg/năm
- Pallet gỗ, gỗ vụn thải: 5.000 kg/năm
- Mùn cưa, mạt gỗ: 30.000 kg/năm
- Bùn từ quá trình xử lý nước thải: 1.340 kg/năm
Chủng loại và khối lượng chất thải nguy hại:
- Bóng đèn huỳnh quang: 10 kg/năm
- Thùng chứa dầu: 15kg/năm
- Hộp mực in thải: 15 kg/năm
- Mực in thải: 3 kg/năm
- Giẻ lau dính dầu: 15 kg/năm
- Vỏ đựng hộp dầu mỡ bảo dưỡng máy móc, thiết bị: 7 kg/năm
- Cặn từ quá trình xử lý khí thải lò hơi:
Chủng loại và khối lượng chất thải nguy hại:
- Bóng đèn huỳnh quang: 4 kg/năm
- Bao bì cứng bằng kim loại: 190 kg/năm
- Hộp mực in thải: 6 kg/năm
- Giẻ lau dính dầu: 38 kg/năm
- Cặn từ quá trình xử lý khí thải lò hơi:
Nội dung đề nghị cấp giấy phép đối với nước thải
1.1 Ngu ồn phát sinh nướ c th ả i
- Nguồn số 01: Nước thải sinh hoạt
Nước thải sinh hoạt: nước thải sinh hoạt chứa các thành phần ô nhiễm như chất rắn lơ lửng, các chất hữu cơ (COD, BOD5) các chất dinh dưỡng (Nitơ, Photpho), dầu mỡ động thực vật, các loại vi khuẩn (Coliform),… Bao gồm: + Nước thải sinh hoạt phát sinh từ các hoạt động vệ sinh cá nhân, sinh hoạt của cán bộ công nhân viên làm việc tại Nhà máy chế biến gỗ Nam Á, phát sinh khoảng: 4,26 m 3 /ngày đêm
+ Nước thải sinh hoạt của công nhân làm việc tại các doanh nghiệp thuê xưởng: phát sinh khoảng: 11,28 m 3 /ngày đêm
→ Tổng lượng phát sinh nước thải sinh hoạt là 15,54 m 3 /ngày đêm
+ Nước thải công nghiệp: phát sinh từ quá trình xử lý khí thải lò hơi Nhà máy chế biến gỗ Nam Á Nước thải chứa các thành phần ô nhiễm như chất rắn lơ lửng, các chất hữu cơ (COD, BOD5), các loại vi khuẩn (Coliform), các loại kim loại nặng,
+ Lượng nước thải sản xuất từ lò hơi phát sinh không thường xuyên (3-6 tháng/lần) với lưu lượng tối đa khi phát sinh là 10 m 3 /ngày
1.2 Dòng nướ c th ả i x ả vào ngu ồ n ti ế p nh ậ n, ngu ồ n ti ế p nh ận nướ c th ả i, v ị trí x ả nướ c th ả i
- Dòng nước thải: 01 dòng thải sau hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 35 m 3 /ngày đêm của dự án được xả vào nguồn tiếp nhận
- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải:
Bảng 4 1 Các chất ô nhiễm và giá trị tối đa cho phép trong nước thải
STT Chất ô nhiễm Đơn vị tính Giá trị giới hạn cho phép
Tần suất quan trắc định kỳ
STT Chất ô nhiễm Đơn vị tính Giá trị giới hạn cho phép
Tần suất quan trắc định kỳ
- Nguồn tiếp nhận nước thải: hệ thống cống ngầm thu gom nước thải KCN Quế Võ.
- Vị trí xả nước thải: Nước thải sau xử lý bơm vào bể trung chuyển (trong khu vực dự án) phía Tây của khu đất dự án theo ống dẫn nước thải PVC D34 chiều dài khoảng 500m sau đó được bơm vào hệ thống cống ngầm thuộc lưu vực tiêu Kim Đôi bằng đường ống PVC D34 dài khoảng 200 m
Tọa độ vị trí bể trung chuyển nước thải phía Tây khu đất (Theo hệ tọa độ VN2000 kinh tuyến trục 105 0 50’, múi chiếu 3): X = 2340297, Y = 0564565
Tọa độ vị trí xả nước thải xin cấp phép xả vào hệ thống cống ngầm thu gom nước thải KCN Quế Võ mở rộng, thuộc xã Phương Liễu (Theo hệ tọa độ VN2000 kinh tuyến trục 105 0 50’, múi chiếu 3): X = 2340507, Y = 0564593
- Lưu lượng xả nước thải lớn nhất: 35 m 3 /ngày.đêm, tương đương 1,46 m 3 /giờ (theo công suất của trạm xử lý nước thải)
- Phương thức xả thải: Nước thải sau khi xử lý tại trạm xử lý nước thải tập trung, theo đường PVC D34 chiều dài khoảng 200m xả vào hệ thống cống ngầm thuộc lưu vực tiêu Kim Đôi theo phương bơm cưỡng bức
- Chế độ xả nước thải: Gián đoạn.
Nội dung đề nghị cấp giấy phép đối với khí thải
2.1 Ngu ồ n phát sinh khí th ả i
- Nguồn số 01: Khí thải tại lò hơi Nhà máy chế biến gỗ Nam Á
- Nguồn số 02: Khí thải tại hệ thống thu bụi của quá trình cưa, bào, xẻ gỗ Nhà máy chế biến gỗ Nam Á
2.2 Dòng khí th ả i x ả vào ngu ồ n ti ế p nh ậ n, ngu ồ n ti ế p nh ậ n khí th ả i, v ị trí x ả khí th ả i a) Dòng khí th ả i 01
- Dòng khí thải: 01 dòng thải sau ống thoát khí của hệ thống xử lý bụi, khí thải lò hơi Nhà máy chế biến gỗ Nam Á
- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải:
Bảng 4 2 Các chất ô nhiễm và giá trị tối đa cho phép trong khí thải lò hơi Nhà máy chế biến gỗ Nam Á
STT Chất ô nhiễm Đơn vị tính
Giá trị giới hạn cho phép (QCVN 19:2009/BTNMT- Cột B, K v = 1, K p = 1)
Tần suất quan trắc định kỳ
3 NO X (tính theo NO 2 ) m g/Nm 3 850
- Vị trí xả khí thải:
Tọa độ vị trí xả khí thải (Theo hệ tọa độ VN2000 kinh tuyến trục 105 0 50’, múi chiếu 3): X = 2340294, Y = 564631
- Lưu lượng xả khí thải lớn nhất: 16.000 m 3 /h
- Phương thức xả khí thải: xả thải cưỡng bức bằng quạt hút
- Chế độ xả khí thải: xả gián đoạn b) Dòng khí th ả i 02
- Dòng khí thải: 01 dòng thải sau ống thoát khí của hệ thống thu bụi của quá trình cưa, bào, xẻ gỗ Nhà máy chế biến gỗ Nam Á
- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải
Bảng 4 3 Các chất ô nhiễm và giá trị tối đa cho phép trong khí thải tại hệ thống thu bụi của quá trình cưa, bào, xẻ gỗ Nhà máy chế biến gỗ Nam Á
STT Chất ô nhiễm Đơn vị tính
Giá trị giới hạn cho phép (QCVN 19:2009/BTNMT- Cột B, K v = 1,0, K p = 0,9)
Tần suất quan trắc định kỳ
3 NO X (tính theo NO 2 ) m g/Nm 3 850
STT Chất ô nhiễm Đơn vị tính
Giá trị giới hạn cho phép (QCVN 19:2009/BTNMT- Cột B, K v = 1,0, K p = 0,9)
Tần suất quan trắc định kỳ
- Vị trí xả khí thải:
Tọa độ vị trí xả khí thải (Theo hệ tọa độ VN2000 kinh tuyến trục 105 0 50’, múi chiếu 3): X = 2340137, Y = 564617
- Lưu lượng xả khí thải lớn nhất: 16.000 m 3 /h
- Phương thức xả khí thải: xả thải cưỡng bức bằng quạt hút.
- Chế độ xả khí thải: xả gián đoạn.
Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung
Công ty Nam Á-(TNHH) không đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung.
Nội dung về quản lý chất thải
4.1 Ch ủ ng lo ạ i, kh ối lượ ng phát sinh
* Khối lượng, chủng loại chất thải nguy hại phát sinh thường xuyên:
- Nhà máy chế biến gỗ Nam Á:
Bảng 4 4 Khối lượng CTNH phát sinh tại Nhà máy chế biến gỗ Nam Á
TT Tên chất thải Mã CTNH Khối lượng phát sinh
1 Bóng đèn huỳnh quang thải 16 01 06 4
3 Bao bì cứng thải bằng bằng kim loại 18 01 02 190
6 Bụi lò hơi có cac thành phần nguy hại 12 01 07 50
- Các đơn vị thứ cấp thuê xưởng: Khối lượng CTNH phát sinh được dự báo chi tiết trong các báo cáo của từng đơn vị Các nội dung này sẽ được các nhà máy thể hiện thông qua nội dung của báo cáo ĐTM, bản cam kết bảo vệ môi trường, kế hoạch bảo vệ môi trường/đăng ký môi trường đã được phê duyệt bởi các cơ quan quản lý môi trường và báo cáo bảo vê môi trường của từng đơn vị
* Khối lượng chất thải rắn rắn sinh hoạt phát sinh:
- Nhà máy chế biến gỗ Nam Á:
Bảng 4 5 Khối lượng CTR sinh hoạt phát sinh tại Nhà máy chế biến gỗ Nam Á
TT Tên chất thải Khối lượng (kg/ngày)
1 Chất thải rắn sinh hoạt 46,2
Ngoài ra, còn phát sinh bùn thải từ bể tự hoại phát sinh khoảng 1,1 kg/ngày
- Các đơn vị thứ cấp thuê xưởng: Khối lượng chất thải sinh hoạt phát sinh được dự báo chi tiết trong các báo cáo của từng đơn vị Các nội dung này sẽ được các nhà máy thể hiện thông qua nội dung của báo cáo ĐTM, bản cam kết bảo vệ môi trường, kế hoạch bảo vệ môi trường/đăng ký môi trường đã được phê duyệt bởi các cơ quan quản lý môi trường và báo cáo bảo vê môi trường của từng đơn vị
* Khối lượng chất thải rắn thông thường:
- Nhà máy chế biến gỗ Nam Á:
Bảng 4 6 Khối lượng CTR thông thường phát sinh tại Nhà máy chế biến gỗ
TT Loại chất thải Đơn vị Khối lượng
1 Bao bì đựng nguyên liệu Kg/năm 50
2 Bao bì carton Kg/năm 100
3 Pallet gỗ, gỗ vụn thải Kg/năm 5.000
5 Mùn cưa, mạt gỗ Kg/năm 30.000
7 Bùn từ quá trình xử lý nước thải Kg/năm 1.340
- Các đơn vị thứ cấp thuê xưởng: Khối lượng chất thải sinh hoạt phát sinh được dự báo chi tiết trong các báo cáo của từng đơn vị Các nội dung này sẽ được các nhà máy thể hiện thông qua nội dung của báo cáo ĐTM, bản cam kết bảo vệ môi trường, kế hoạch bảo vệ môi trường/đăng ký môi trường đã được phê duyệt bởi các cơ quan quản lý môi trường và báo cáo bảo vê môi trường của từng đơn vị
4.2 Bi ệ n pháp thu gom, lưu giữ ch ấ t th ả i r ắ n sinh ho ạ t, ch ấ t th ả i r ắ n thông thườ ng, ch ấ t th ả i nguy h ạ i a) Ch ấ t th ả i nguy h ạ i
* Nhà máy chế biến gỗ Nam Á:
- Thiết bị lưu chứa: 6 thùng chứa có nắp đậy dung tích 40 - 240 lít/thùng để chứa từng loại chất thải riêng biệt
- Kho/khu vực lưu chứa trong nhà:
+ Diện tích kho: Diện tích khoảng 30 m 2 (kích thước 4 × 7,5 × 3m), được bố trí trong khu đất của dự án.
+ Thiết kế, cấu tạo: Kho được xây dựng kiên cố, khung thép cột thép, quây tôn, mái lợp tôn, có cửa khóa, nền chống thấm
+ Chủ dự án hợp đồng với đơn vị có chức năng vận chuyển, xử lý chất thải nguy hại theo quy định (tần suất 12 tháng/lần)
* Các doanh nghiệp thứ cấp thuê xưởng:
- Các doanh nghiệp thứ cấp có trách nhiệm thu gom và xử lý chất thải nguy hại phát sinh trong quá trình hoạt động của đơn vị mình Các biện pháp thu gom, xử lý của từng doanh nghiệp được nêu trong báo cáo đánh giá tác động môi trường hoặc kế hoạch bảo vệ môi trường đã được cấp có thẩm quyền phê duyệt/xác nhận b) Ch ấ t th ả i r ắ n công nghi ệp thông thườ ng
* Nhà máy chế biến gỗ Nam Á:
- Thiết bị lưu chứa: Chất thải rắn sản xuất thông thường được phân loại và thu gom riêng biệt, cụ thể như sau: Trong khu vực sản xuất, mỗi phòng bố trí khoảng
1 thùng 100 lít để thu gom lượng chất thải phát sinh Sau đó sẽ hàng ngày sẽ chuyển về khu lưu giữ chất thải tạm thời của Công ty.
- Kho/khu vực lưu chứa trong nhà:
+ Diện tích kho: Diện tích khoảng 30 m 2 (kích thước 4 × 7,5 × 3m), được bố trí trong khu đất của dự án.
+ Thiết kế, cấu tạo: Kho được xây dựng kiên cố, khung thép cột thép, quây tôn, mái lợp tôn, có cửa khóa, nền chống thấm
+ Đối với các loại chất thải như Pallet gỗ vụn, mùn cưa, phôi bào đơn vị tái chế làm nguyên liệu để đốt lò hơi phục vụ cho sản xuất
+ Đối với các loại chất thải khác đơn vị thu gom, lưu giữ tại kho lưu giữ chất thải rắn thông thường sau đó thuê đơn vị có năng lực đến vận chuyển mang đi xử lý theo quy định
+ Chủ dự án hợp đồng với đơn vị có chức năng vận chuyển, xử lý chất thải nguy hại theo quy định (tần suất 12 tháng/lần)
* Các doanh nghiệp thứ cấp thuê xưởng:
- Các doanh nghiệp thứ cấp có trách nhiệm thu gom và xử lý chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh trong quá trình hoạt động của đơn vị mình Các biện pháp thu gom, xử lý của từng doanh nghiệp được nêu trong báo cáo đánh giá tác động môi trường hoặc kế hoạch bảo vệ môi trường đã được cấp có thẩm quyền phê duyệt/xác nhận c) Ch ấ t th ả i r ắ n sinh ho ạ t
* Nhà máy chế biến gỗ Nam Á:
+ Khu vực văn phòng: 02 thùng loại nhỏ có dung tích 40 lít
+ Khu vực nhà xưởng: 05 thùng có dung tích 40 lít
+ Và các vị trí khác: 2 thùng loại nhỏ 20 lít
- Kho/khu vực lưu chứa:
+ Kho chứa chất thải sinh hoạt: diện tích 16 m 2 (kích thước 4 × 4 × 6m), được bố trí trong khu đất của dự án
+ Thiết kế, cấu tạo: Kho được xây dựng kiên cố, khung thép cột thép, quây tôn, mái lợp tôn, có cửa khóa, nền chống thấm
- Chủ dự án hợp đồng với đơn vị có chức năng đến hút bùn cặn bể phốt, vận chuyển, xử lý theo quy định (tần suất 06 tháng/lần) Các loại chất thải rắn sinh hoạt được thu gom hàng ngày và giao cho đơn vị có chức năng vận chuyển, xử lý theo quy định (tần suất 01 ngày/lần)
* Các doanh nghiệp thứ cấp thuê xưởng:
- Các doanh nghiệp thứ cấp có trách nhiệm thu gom và xử lý CNH phát sinh trong quá trình hoạt động của đơn vị mình Các biện pháp thu gom, xử lý của từng doanh nghiệp được nêu trong báo cáo đánh giá tác động môi trường hoặc kế hoạch bảo vệ môi trường đã được cấp có thẩm quyền phê duyệt/xác nhận.
Nội dung đề nghị cấp giấy phép của cơ sở có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất
6 Thời gian đề nghị cấp Giấy phép môi trường: 10 năm
Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải
Trong quá trình hoạt động, chủ cơ sở đã thực hiện đầy đủ chương trình giám sát nước thải theo quy định
- Vị trí giám sát: nước thải tại bể thu gom và nước thải đầu ra sau trạm xử lý
- Tần suất giám sát: 3 tháng/lần
Bảng 5 1 Tổng hợp kết quả quan trắc nước thải định kỳ trong năm 2022
TT Chỉ tiêu Đơn vị T4/2022 T7/2022 T9/2022 T1/2023 QCVN
TXL SXL TXL SXL TXL SXL SXL
8 As mg/l KPH KPH 0,0025 0,0056 0,0018 0,0022 KPH 0,05
9 Hg mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,005
10 Cd mg/l 0,0132