AThiết bị che chắn BThiết bị bảo hiểm CHệ thống tín hiệu DMàu sắc báo hiệu, biển báo ECơ cấu điều khiển, phanh hãm, điều khiển từ xa FKhoảng cách an toàn và giới hạn an toàn Khoảng cách an toàn là khoảng không gian nhỏ nhất giữa người lao động và các loại phương tiện, thiết bị, hoặc khoảng cách nhỏ nhất giữa chúng với nhau để không bị tác động xấu của các yếu tố sản xuất GCác biện pháp tổ chức HTrang bị phương tiện bảo vệ cá nhân IDuy trì tốt việc bảo dưỡng máy móc.
Trang 3Sửdụng che chắn cố định.
An toàn máy sản xuất
(Một số biện pháp phòng ngừa tại nạn trong cơ khí)
Trang 4Sửdụng che chắn có thể điều chỉnhđược.
An toàn máy sản xuất
(Một số biện pháp phòng ngừa tại nạn trong cơ khí)
Trang 5Sửdụng che chắn có khóa liênđộng.
An toàn máy sản xuất
(Một số biện pháp phòng ngừa tại nạn trong cơ khí)
Trang 6Van bảo vệ quá ápChống quá dòng điệnChống quá nhiệt
An toàn máy sản xuất
(Một số biện pháp phòng ngừa tại nạn trong cơ khí)
Trang 7Tín hiệu bằng tayÁnh sángÂm thanh
An toàn máy sản xuất
(Một số biện pháp phòng ngừa tại nạn trong cơ khí)
Trang 9An toàn máy sản xuất
(Một số biện pháp phòng ngừa tại nạn trong cơ khí)
Trang 10Sửdụng bộphậnđiều khiển bằng hai tay.
An toàn máy sản xuất
(Một số biện pháp phòng ngừa tại nạn trong cơ khí)
Trang 11An toàn máy sản xuất
(Một số biện pháp phòng ngừa tại nạn trong cơ khí)
F-Khoảng cách an toàn và giới hạn an toàn
Khoảng cách an toàn là khoảng không gian nhỏ nhất giữa người lao động
Trang 12An toàn máy sản xuất
(Một số biện pháp phòng ngừa tại nạn trong cơ khí)
Trang 13An toàn máy sản xuất
(Một số biện pháp phòng ngừa tại nạn trong cơ khí)
Trang 14I-Duy trì tốt việc bảo dưỡng máy móc.
-Được thực hiện bởi ngườiđãđào tạo và có kinhnghiệm.
- Bảo dưỡng luôn cảbộphận che chắn.
Trang 15Được thực hiện bởi ngườiđãđào tạo và có kinh nghiệm.
Trang 16Bảo dưỡng luôn cảbộphận che chắn.
Trang 17Khi bảo dưỡng, khóa bộphậnđiều khiển và gắnbiển “Nguy hiểm, khôngđược vận hành”.
Trang 18Quy trình
khóa máy, gắn thẻ tổng quát (LOTO)
Khóa máy, gắn thẻ là gì?
Là việc thực hiện cô lập thiết bị khỏi
nguồn năng lượng trong khi thực hiện
công việc bảo trì sửa chữa Nguyên tắc thực hiện:1.Cắt nguồn năng lượng(điện, nhiệt,cơ khí, hóa học)2.Khóa thiết bị3.Gắn thẻ
4.Thẩm tra lại việc khóađảm bảo rằng
thiết bị đã được cơ lập hồn tồn5.Thực hiện cơng việc
Chú ý:
•Trước khi mở khóa đảm bảo khơng
cịn aiđang trong vùng nguy hiểm
•Mỗi người phải tự khóa và giữ chìa.
Khơng giao cho bất kì ai khi chưa hoàn
Trang 20CÁC MỐI NGUYCơthểcông nhân bịkẹt giữa các phầnchuyểnđộng của băng tảitrong lúc thực hiệncông việc vệsinh, bảo dưỡng (nhất là khibăng tảiđang hoạtđộng)Vướng quần áovào băng tảiTé ngãdođứng trên băng tải
Tai nạn xảy ra khi rướn ngườilấy tạp chất/rác/ vật liệu thừađang vận chuyển trên băngtải.
Trang 23CÁC MỐI NGUY
•Mối nguy tùy thuộc vàoloại băng tải, loại
vật liệu vận chuyển,vị trí băng tải,hoạt
động liên quan đến băng tảicũng như
khoảng cách giữa băng tải với người công
Trang 24QUY TẮC LÀM VIỆC AN TOÀN TẠI BĂNG TẢI
(1) Kiểm tra thiết bị dừng khẩn cấp được lắp đặt trên băng tải có hoạt động bình thường không.
(2) Ngắt băng tải trước khi tiến hành sửa chữa hoặc bảo dưỡng.
(3) Đặt một biển báo"Đang kiểm tra"lên thiết bị khố của cơng tắc để tránh người khác vô tình vận hành băng tải.
(4) Kiểm tra hệ thống chống chạy ngược trên băng tải dọc theo đường chạy xem có hoạt động bình thường không.
Trang 25Bịkéo vào băng chuyền khiđang làm sạch bềmặt con lăn
Mô tảtình huống: Tay phải của người laođộng bịkéo vàobăng chuyền cao su dùngđểchuyểnđất cát khiđang dùngdao làm sạch dịvật (đất cát) khỏi bềmặt con lăn.
• Nguyên nhân tai nạn:
-Người laođộng không dừng máy, làm việcởtưthếcơ
thể ởgần vịtrí nguy hiểmnên bịmắc vào con lănbăngchuyềnđang quay.
-Chưa lắpđặt thiết bịdừng khẩn cấpcho băng chuyền.
Trang 26• Giải pháp phòng ngừa:
- Dừng máy khi thực hiện các côngviệc không cố định nhưloại bỏdịvậttrên băng chuyền (Hình 1)
+ Trước khi kiểm tra hoặc loại bỏ dị vậtkhỏi loại băng chuyền thìcần cho máyngừng hoạt động, lắp thiết bị khóa ở côngtắc khởi động, treo biển “Đang sửa chữa”.
Trang 27Ngun tắc an tồn chủyếu:
Khơng sửa chữa, kiểm tra, hay làmsạch băng chuyền trong khi vận hành
- Khi dọn dẹp hoặc thay con lănphải làm việctheo nhóm gồm 2 người một tổ trong điềukiện có thể liên lạc khẩn cấp.
- Nhằm ngăn ngừa băng chuyền bất ngờ bị
vận hành khi đang tác nghiệp, cần duy trì liênlạcvớiPhòng điềukhiểntrungtâm,đồngthời người lao động phải trực tiếpquản lý khóa công tắc.- Sử dụng dụng cụ và công cụ theo quy định,bảo đảm ánh sáng phù hợp khi bảo dưỡng,sửa chữa, kiểm tra, làm sạch băng chuyền.
Trang 28Tai nạn do bịvướng vào băng tải
Mô tả tai nạn: Người công nhân tử vongdo quần áo của anh ta bị vướng vào giữathanh cuốn đang quay và băng tải đang dichuyển khi anh ta cố lấy vật lạ ra khỏibăng tải nghiền đá đang chạy.
Nguyên nhân tai nạn
① Cố lấy các vật thể lạ trong lúc máy đang hoạt động.
Tai nạn xảy ra do người công nhân bị
vướng vào giữa thanh cuộn và băng tải khi
anh ta cố lấy các vật thể lạ.
② Nắp an tồn khơng được lắp đặt
Trang 29① Tắt máy khi đang bảo dưỡng máy
Cần tắt máy khi đang làm việc trên máy để bảo dưỡng, làm sạch, tra nhiên liệu, kiểm tra và sửa chữa.② Lắp đặt nắp an toàn hoặc rào chắnCần lắp đặt nắp an toàn hoặc rào chắn cho thiết bị định hướng thanh cuộn và phần băng tải để phòng ngừa việc công nhân bị vướng vào.③ Lắp đặt bộ phận tự động loại bỏ vật lạCần lắp đặt một đĩa gạt hoặc một dụng cụ gạt hình chữ T lên nắp trên và một dụng cụ gạt hình chữ V trên bề mặt của băng tải về đểngăn ngừa vật lạ bám vào.④ Các biện pháp phòng ngừa công nhân rơi xuống khi làm việc trên cao
Trang 31Ví dụ: Tai nạn laođộng do băng chuyền
Nguyên nhân:
•Người lao động thiếu kiến thức
về an tồn, khơng tn thủ
quy trình vận hành: Không
dừng máy mà vẫn tiến hành