Tính toán, thiết kế vị trí mặt bằng sản xuất

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP & PTNT TRƯỜNG ĐẠI HỌC THUỶ LỢI KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MƠN HỌC: THIẾT KẾ VỊ TRÍ VÀ MẶT BẰNG HỆ THỐNG CÔNG NGHIỆP TÊN ĐỀ TÀI Họ tên: Nguyễn Văn Đạt Lớp: 62CK-QLM NGƯỜI HƯỚNG DẪN: TS BÙI VĂN TUYỂN HÀ NỘI – 2022 NHIỆM VỤ ĐỒ THIẾT KẾ VỊ TRÍ VÀ MẶT BẰNG HỆ THỐNG CƠNG NGHIỆP 1- Tên đề tài:Tính tốn, thiết kế vị trí mặt sản xuất 2- Số liệu ban đầu:Thông số, thông tin cần thiết dây chuyền sản xuất 3- Yêu cầu kết Thuyết minh: 01 thuyết minh (khoảng 30 trang A4) - Chương 1: Tổng quan + Mục đích ý nghĩa thiết kế mặt + Tổng quan Phương pháp thiết kế mặt sử dụng + Tổng quan dây chuyền sản xuất lựa chọn + Các thông số, thông tin dây chuyền sản xuất - Chương 2: Tính tốn thiết kế + Bố trí mặt bằng: thiết bị máy móc, đường lối lại, vận chuyển dòng vật tư,… + Thiết kế kiến trúc nhà xưởng: chọn kết cấu nhà, thơng gió, chiếu sáng, điện nước,… + Thiết kế kết cấu nhà xưởng: tính tốn bền sơ bộ, lựa chọn cấu kiện + Thống kê vật tư xây dựng nhà xưởng Bản vẽ: - Bản vẽ mặt - Bản vẽ kiến trúc - Bản vẽ kết cấu 4- Ngày giao nhiệm vụ thiết kế: 05/09/2023 Giảng viên hướng dẫn Bùi Văn Tuyển LỜI CẢM ƠN Đồ án môn học học phần quan trọng chương trình đào tạo trường đại học Đồ án môn học giúp sinh viên có thời gian nghiên cứu, hệ thống lại kiến thức học biết cách áp dụng kiến thức vào đề tài Đó khơng sản phẩm qua trình phấn đấu lâu dài, nỗ lực nghiên cứu sinh viên mà thành tốt đẹp giúp đỡ, hợp tác từ nhiều phía Để đồ án hoàn thành tốt, bảo, hướng dẫn Thầy ; nhiệt tình giúp đỡ chân thành bạn bè, đóng vai trị qua trọng trình thực đồ án Riêng thân nhận nhiều giúp đỡ hữu ích Vì vậy, hồn thành đồ án này, xin chân thành gửi lời cảm ơn đến: Quý Thầy, Bộ môn Quản lý máy Hệ thống kỹ thuật cơng nghiệp tận tình giảng dạy, truyền đạt kiến thức quý báu bổ ích suốt thời gian học tập Thầy Bùi Văn Tuyển trực tiếp hướng dẫn, truyền đạt kiến thức hữu ích liên quan đến mơn “Thiết kế vị trí mặt bằng” làm tảng để thực hiện, hoàn thành tốt đồ án Xin chân thành cảm ơn! Nguyễn Văn Đạt TĨM TẮT Cơng ty TNHH nhà máy chả cá cơng ty có kinh nghiệm lâu năm sản xuất sản phẩm giày thể thao Trong năm gần công ty khơng ngừng phát triển, tình hình hoạt động ngày khả quan, cơng ty định mở rộng quy mô sản xuất, phát triển lĩnh vực Vậy nên, định thực đề tài, dựa mục tiêu lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy, đồng thời bố trí mặt sản xuất hiệu quả, tối ưu hóa vị trí thiết bị, vật tư, người, sở hạ tầng… nâng cao suất sản xuất Thực đề tài “Thiết kế vị trí mặt cho nhà máy day chuyền chả cá” với mục tiêu lựa chọn xếp mặt phù hợp đảm bảo dụng hiệu không gian, sử dụng hiệu nhân lực Để đạt mục tiêu để ra, việc lược khảo tài liệu, báo nước liên quan đến đề tài Tiếp đến, tìm hiểu sở lý thuyết phương pháp sử dụng việc lựa chọn vị trí nhà máy, cân chuyền Tìm hiểu tổng quan cơng ty, địa điểm tiềm để xây dựng nhà máy Từ đó, dùng phương pháp trọng số đơn giản để chọn địa điểm xây dựng phù hợp Đồng thời, thu thập thông tin máy móc, thiết bị dùng sản xuất, quy trình sản xuất, thời gian sản xuất cơng đoạn để xây dựng tốn cân chuyền phương pháp RPW, bố trí mặt cho nhà xưởng Kết đề tài, chúng tơi tìm vị trí xây dựng nhà xưởng phù hợp cách bố trí mặt hợp lý Bên cạnh cịn đề xuất kiến nghị nhằm khắc phục hạn chế đề tài mở rộng đề tài CHƯƠNG : TỔNG QUAN I MỤC ĐÍCH, Ý NGHĨA CỦA BÀI TỐN MẶT BẰNG: 1.Mục đích thiết kế mặt Đối với toán mặt bằng, hầu hết mục tiêu đặt cho mơ hình dạng tốn học cực tiểu hóa chi phí nâng chuyển vật tư, hệ số định lượng quan trọng Bên cạnh đó, mục tiêu khác định lượng lẫn định tính sử dụng hiệu không gian, sử dụng hiệu nhân lực, loại bỏ điểm nghẽn, thuận lợi giao tiếp, tương tác công nhân với nhà quản lý hay nhà quản lý với khách hàng, giảm thời gian chu kỳ sản xuất hay thời gian phục vụ khách hàn, loại bỏ lãng phí, thuận tiện việc di chuyển, đặt nguyên vật liệu, sản phẩm hay người,an toàn, tăng chất lượng phục vụ hay sản phẩm, tiện lợi cho hoạt động bảo trì, dễ dàng kiểm sốt hoạt động vận hành hệ thống, linh hoạt, nhanh chóng thích ứng với thay đổi, u cầu mới, tăng lực sản xuất……có thể xem xét Thơng thường, tốn mặt đặt nhiều mục tiêu mục tiêu thường có tính mâu thuẫn lẫn nhau, tác động lẫn kết cần phải định đánh đổi mục tiêu Bên cạnh đó, điều hiển nhiên toán xem xét với tập hợp giới hạn hay giàng buộc khác nguồn lực, nhu cầu, mối quan hệ,…Vì vậy, nói tốn mặt toán tối ưu đa mục tiêu với nhiều ràng buộc nhiều chi phí, lợi ích định lượng Việc xác định phương án hay lời giản tối ưu khó gần khơng thể tìm Chúng ta hi vọng tìm lời giải “tốt”, lời giải đáp thỏa mãn hi sinh mục tiêu mức độ tốt để chấp nhận Ngoài ra, xác định phương án thiết kế mặt bằng, cần xem xét khía cạnh quan tâm chủ dự án, khách hàng, nhà cung cấp, nhân viên… Ý nghĩa thiết kế mặt Xác định cấu trúc hữu hình hệ thống sản xuất xem tốn bố trí mặt Định ví trí cho thiết bị mặt đạt hiệu từ cơng việc thiết kế tốn quan trọng đầy thách thức sản xuất công nghiệp Theo chuyên gia, chi phí dành cho nâng chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm chiếm khoảng 20-50% chi phí sản xuất nhà máy cơng nghiệp Nếu thiết kế mặt tốt, chi phí cịn khoảng 2-15% chi phí sản xuất Theo ước lượng, ví dụ, có khoảng 8% tổng sản lượng thu nhập quốc nội Mỹ đầu tư vào thiết kế mặt năm kể từ năm 1955 Ngày nay, suất tăng 300% so với 20 năm trước Do đó, kinh phí đầu tư lớn dùng nghiên cứu phát triển mặt hiệu Vì tốn bố trí mặt lĩnh vực hữa hẹn đầy thú vị cho nhà nghiên cứu, hoạch định nhà định Hình 1.1 Tổng mặt nhà máy Hình 1.2 Tổng mặt nhà máy II CÁC HÌNH THỨC BỐ TRÍ MẶT BẰNG CƠ BẢN Dòng sản xuất xếp hợp lý lãng phí thời gian hay nguồn lực giảm, chí khơng cịn Lãng phí thời gian bao gồm lãng phí cơng việc vận chuyển khơng cần thiết, loại lãng phí sản xuất Lãng phí di chuyển lãng phí nhân lực, vật tư hay nguồn lực di chuyển sang phân khác không cần thiết Để tránh di chuyển không cần thiết này, cần thiết kế mặt tốt Có bốn hình thức bố trí mặt bản: 1.2.1 Mặt theo sản phẩm Mặt gọi mặt theo dây chuyền sản xuất sử dụng trình xử lý bố trí theo trình tự gia cơng sản phẩm Nguyên vật di chuyển trực tiếp từ trạm làm việc sang trạm làm việc bên cạnh Hình 1.3 Ví dụ mặt theo sản phẩm với ba dây chuyền sản xuất dây chuyền sản xuất thực • Điểm mạnh - Dòng di chuyển nhịp nhàng, đơn giản, theo trình tự trực tiếp - Năng suất cao - Chi phí đơn vị thấp - Độ hữu dụng máy móc hay nhân lực cao - Chi phí nâng chuyển vật liệu thấp - Yêu cầu tay nghề nhân công thấp - Tồn kho bán phẩm tốt • Điểm yếu - Độ hữu dụng thiết bị cao đồng nghĩa với rủi ro - Năng suất hệ thống định điểm nghẽn - Không đáp ứng tính linh hoạt thay đổi số lượng thiết kế sản phẩm - Sự hứng khởi nhân cơng giảm - Địi hỏi mức đầu tư lớn 1.2.2 Mặt theo qui trình Mặt tập hợp khu vực xử lý theo chức hay qui trình Tất máy xử lý chức hay thực qui trình nhóm lại với kh vực Các qui trình tương tự hay giống nhóm lại với Hình 1.4 Mặt sản xuất theo quy trình Hình 1.5 Ví dụ mặt bố trí theo quy trình Hình 1.6 Ví dụ dịng di chuyển vật tư • Điểm mạnh - Các thiết bị đa sử dụng - Tăng tính hữu dụng máy móc thiết bị - Linh hoạt bố trí nhân lực thiết bị - Mạnh việc đối phó với việc hỏng hóc máy móc, thay đổi số lượng thiết kế sản phẩm • Điểm yếu - Đòi hỏi yêu cầu nâng chuyển vật tư - Tăng WIP - Dòng sản phẩm dài - Khó khăn việc điều độ cơng việc - Địi hỏi kỹ cao - Khó khăn việc phân tích qui trình vận hành 1.2.3 Mặt theo nhóm cơng nghệ Dễ dàng nhận thấy điểm mạnh mặt thep sản phẩm điểm yếu mặt qui trình ngược lại Một mặt thoả hiệp dược sử dụng sản lượng sản xuất loại sản phẩm khơng đủ lớn để tiến hành bố trí mặt theo sản phẩm cách nhóm sản phẩm theo họ sản phẩm thực gia cơng chúng khu vực Các nhóm sản phẩm theo khu vực gọi ô mặt gọi mặt theo mặt theo nhóm Phương pháp hay cách thức nhóm chi tiết hay sản phẩm gọi cơng nghệ nhóm Hình 1.7 Ví dụ mặt theo nhóm cơng nghệ nhóm cơng nghệ Hình 1.8 Mặt theo • Điểm mạnh - Kết hợp lợi ích mặt theo sản phẩm theo trình - Độ hữu dụng thiết bị cao - Dòng di chuyển nhịp nhàng khoảng cách ngắn - Tạo khơng gian làm việc nhóm - Thiết bị đa • Điểm yếu - Yêu cầu kĩ quản lí chung - Địi hỏi đáp ứng kỹ mức độ cần - Cân khu vực (Ơ) sản xuất khó khăn hơn, cân khu vực tăng WIP (Work-in-Progress , viết tắt: WIP) thuật ngữ thường dùng quản lý chuỗi cung ứng sản xuất Thuật ngữ WIP mơ tả hàng hóa thực dây chuyền sản xuất (bán thành phẩm) chờ hoàn thành sản phẩm hoàn thiện 1.2.4 Mặt theo dự án Đối với dạng bố trí mặt đề cập trên, dòng di chuyển chủ yếu dòng nguyên vật liệu, bán phẩm hay chí thành phẩm Trong số trường hợp sản phẩm lớn để di chuyển qua trạm xử lý di chuyển khơng khả thi hay khơng có tính kinh tế Hình 1.9 Ví dụ mặt theo dự án đóng tàu Hình 1.10 Xưởng IV TỔNG QUAN VỀ PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ MẶT BẰNG 1.3.1 Phương pháp hoạch định mặt theo hệ thống Là phưng pháp có tính thực tế tổ chức tốt tái thiết mặt sẵn có hay thiết kế mặt Kỹ thuật phát triển Richart Muther cộng vào năm 1973 Nó kết hợp phép đo định lượng dòng di chuyển nguyên vật tư với việc xem xét yếu tố khác độ ồn, nhiệt độ, giám sát, giao tiếp, tiện lợi di chuyển công nhân,… Một đặc điểm bật phương pháp cấu trúc chặt chẽ có tính logic, liệu đầu vào đầu thể rõ ràng bước - Quy trình gồm 11 bước thực theo trình tự, thứ bậc rõ ràng - Các bước gồm nhóm chính: phân tích , tìm kiếm chọn lựa Hình 1.11 Quy trình hoạch định mặt theo hệ thống I NỘI DUNG ĐỀ TÀI Giới thiệu: 1.1 Đặt vấn đề: Sản lượng tiêu thụ chả cá giới khơng có liệu thức chi tiết Tuy nhiên, chả cá ăn phổ biến nhiều văn hóa ưa chuộng nhiều quốc gia Đặc biệt, chả cá ăn truyền thống ẩm thực Việt Nam Thái Lan Cả hai nước có sản lượng tiêu thụ chả cá lớn Ngoài ra, chả cá biết đến ưa chuộng quốc gia có văn hóa ẩm thực đa dạng Nhật Bản, Hàn Quốc, Trung Quốc nước châu Âu Trong nước này, chả cá sử dụng để làm ăn thành phần ăn khác 1.2 Cùng với phát triện loại thực phẩm nên định mở rộng thêm chi nhánh sản xuất chả cá để phục vụ cho người 1.3 Lược khảo tài liệu: Qua tìm hiểu nghiên cứu, chúng tơi tìm đồ án đề tài liên quan nhiều khóa trước, kể đến như: + Johannes Fisel et al.(2019) có báo “Sự thay đổi linh hoạt cân dây chuyền lắp ráp vấn đề tối ưu hóa đa mục tiêu” Bài báo sử dụng phương pháp dựa kịch bản, thành phần tiềm tương lai hỗn hợp biến thể nghiên cứu để nêu lên ý nghĩa kết cho hệ thống lắp ráp rút Kết phương pháp trình bày cấu hình cân dây chuyền lắp ráp tối ưu, để thể khả ứng dụng thực tế nó, trường hợp sử dụng cân dây chuyền lắp ráp tơ trình bày Máy quếch chả cá: Hình ; máy quếch chả cá Bếp chiên : Hình ; Nồi chiên Hình 8; sơ đồ sản xuất chả cá 4.5 Diện tích dây chuyền ( S ) - S = D*R + D : chiều dài dây chuyền tính từ vị trí xa + R : chiều rộng dây chuyền A chiều dài dây chuyền - Chiều dài máy rửa cá a1: chiều rộng máy ( 0,73m) b1 : khoảng cách từ máy đến người ( 0,5m) Như , ta có chiều rộng máy rửa cá thông thường D1 = a1+b1 = 0,73+0,5 = 1,23 (m) -Chiều dài máy tách xương a2: chiều rộng máy tách cá (1m) b2 : khoảng cách hai máy d2: khoảng cách từ máy đến điều khiển (0,5m) Như , ta có chiều rộng máy tách xương thông thường D2 = a2+d2 = 1+0,5 = 1,5 (m) -Chiều dài máy xay cá a3: chiều rộng máy xay cá (1,2m) d3 : khoảng cách từ máy đến điều khiển (0,5m) e3 : chiều rộng điều khiển (0,25m) f3 : khoảng cử động cho người đứng ( 0,25m) Như , ta có chiều rộng máy xay cá thông thường D3 = a3+d3+e3+f3 = 1,2+0,5+0,25+0,25 = 2,2 (m) Các máy xay chả , máy chộn có thơng số vs máy xay cá -Chiều dài máy chiên cá a4: chiều rộng máy b4 :khoảng cách tử máy đến điều khiển c4 : chiều rộng điều khiển (0,25m) d4 : khoảng cử động cho người đứng ( 0,25m) Như , ta có chiều rộng máy xay cá thông thường D4 = a4+b4+c4+d4 = 1,75+0,5+0,25+0,25 = 2,75 (m) + Chiều rộng dây chuyền : a : chiều dài bàn (1,1m) b : chiều rộng băng chuyền (0,8m) c : khoảng cách từ băng chuyền tới bàn máy (0,2m) Vậy chiều rộng dây chuyền : R = 2a + b + 2c = 9,4 (m) Diện tích dây chuyền : S=D*R S = 12,8 * 9,4 = 120,32 Ngoài cịn bố trí sau : - Cuối chuyền cách tưởng 2m - Đầu chuyền đến tường 2m - Chiều rộng cửa vào xưởng 3m - Dòng di chuyển : Sau mơ hình dịng di chuyển trạm làm việc xác định, không gian yêu cầu cho trạm làm việc tính sở Mơ hình dịng di chuyển phận chức chứa trạm làm việc cần thiết kế Đó dịng di chuyển trạm làm việc với phận chức Ta chọn dòng di chuyển : END-TO-END - Dòng di chuyển nhỏ xuất trạm làm việc, đồng thời trạm làm việc lối phận chức Thiết kế dòng di chuyển phụ thuộc vào tương tác trạm làm việc, khơng gian sẵn có, kích thước vật tư di chuyển - Thơng thường dịng di chuyển kết hợp mơ hình dịng di chuyển theo chiều ngang (cùng mặt phẳng) cần xem xét đến đầu vào (bộ phận tiếp nhận) đầu (bộ phận giao hàng) hệ thống - Cần kết hợp dòng di chuyển đề cập trên, xác định lối hợp lý để thực trình di chuyển từ đầu đến cuối Bằng cách cực đại hóa số đường di chuyển trực tiếp, giảm dịng di chuyển cực tiểu hóa chi phí dịng di chuyển để đạt dòng di chuyển hiệu Dòng di chuyển trực tiếp đường di chuyển không bị gián đoạn từ đầu đến cuối => Ta có dịng di chuyển nhà máy sau : 10 11 12 Rửa cá Máy rửa Làm lạnh ( độ c) MIK Làm vảy lấy ruột M1K Rửa ca M1K Tách xương cá Máy tách xương Xay cá Máy xay cá Xay chả cá Máy xay chả cá Chộn cahr cá Máy chộn Tạo hình chả cá M1K 10 Chiên chả cá Nồi chiên chả cá 11 Kiểm tra BÀN LÀ 12 Đóng gói M1K Bảng2 : giây chuyền sản xuất Hình : sơ đồ sản xuất nhà máy II THIẾT KẾ KIẾN TRÚC NHÀ XƯỞNG 2.2.1 Kết cấu nhà xưởng - Ta lựa chọn thiết kế kết cấu nhà xưởng dạng tầng Kết cấu nhà xưởng dạng tầng mang lại lợi ích sau: + Dễ thiết kế với thời gian thiết kế nhanh chóng, đảm bảo tiến độ kinh doanh + Nhà xưởng tầng đem lại tính ứng dụng cao, giải nhu cầu làm nhà xưởng, làm khu sản xuất + Đáp ứng vấn đề chi phí, chi phí sản xuất thấp, nguồn vốn bỏ cho doanh nghiệp tiết kiệm Hình 2.5: kết cấu nhà xưởng dạng tầng 2.2.2 Hệ thống thơng gió - Xưởng sản xuất nơi công nhân lao động phải trải qua tiếng/1 ngày Do thiết kế hệ thống thơng gió nhà xưởng hợp lí cần thiết, góp phần ảnh hưởng lớn đến hiệu sản xuất, tạo môi trường làm việc an toàn, nâng cao suất lao động đảm bảo sức khỏe cho người lao động - Hiện nay, có nhiều phương pháp thơng gió cho nhà cơng nghiệp: + Phương pháp thơng gió nhà xưởng tự nhiên + Phương pháp thơng gió cơng nghiệp sử dụng quạt hút + Phương pháp thơng gió cơng nghiệp quạt đẩy khí + Phương pháp thơng gió cơng nghiệp Cooling Pad + Phương pháp thơng gió công nghiệp kết hợp - Với xưởng sản xuất giày có quy mơ trung bình, khơng có q nhiều máy móc, thiết bị, cơng nhân làm việc bên trong, ta sử dụng phương pháp thơng gió nhà xưởng tự nhiên - Thơng gió tự nhiên phương pháp thơng gió cơng nghiệp đơn giản Phương pháp tạo thơng thống cho mơi trường làm việc cách bố trí cửa lấy gió gió cách hợp lí giúp cho khơng khí lưu thơng tốt - Phương pháp: bố trí lam gió, lấy gió gió đối xứng để tạo hiệu tốt Lam gió phải bố trí hợp lí với tường đặc biệt phải che mưa Có thể sử dụng cầu gắn mái để tăng cường đối lưu khơng khí - Hệ thống thơng gió tự nhiên mang lại lợi ích sau: + Tạo mơi trường làm việc thơng thống, tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu vận hành + Cải thiện chất lượng khơng khí bên + Tăng suất làm việc + Thi công lắp đặt dễ dàng, ảnh hưởng đến cấu trúc kiến trúc bên nhà máy + Không gây tiếng ồn ô nhiễm môi trường -Sơ đồ thiết kế hệ thống thơng gió tự nhiên nhà xưởng: Hình 2.5: Sơ đồ thiết kế hệ thống thơng gió tự nhiên 2.2.3 Hệ thống cửa - Nhà xưởng có loại cửa cửa chính, cửa chớp, cửa sổ, cửa hiểm,… Mỗi loại có mẫu cửa nhà xưởng khác Dựa vào chức nhu cầu nhà xưởng mà ta cần chọn kích thước, kết cấu vật liệu phù hợp + Cửa chính: khơng gian vào nhà xưởng cho phương tiện cấp, lấy hàng hóa, hay người lao động Cửa nên có kích thước lớn so với loại cửa khác xưởng Đối với xưởng sản xuất giày có kích thước không lớn, ta lựa chọn sử dụng cửa lùa nhà xưởng dạng trượt ngang Loại cửa không mang lại tính thẩm mỹ cao mà cịn giúp tận dụng tối đa khơng gian xưởng Hình 2.6: Cửa lùa cánh + Cửa thoát hiểm: cửa phụ, chúng phục vụ cho nhu cầu vào phân xưởng sử dụng Tuy cửa hiểm lại thiếu thiết kế xây dựng nhà xưởng Chúng đảm bảo an tồn cho tính mạng nhân viên tình bất ngờ cháy, cửa bị hỏng hóc,… Hình 3.2 Cửa hiểm Hình 2.7: Cửa hiểm + Cửa sổ: có vai trị tận dụng ánh sáng tự nhiên cho cơng trình nhà xưởng giúp nhà xưởng điều hịa khơng khí, giúp lấy khơng khí tươi vào nhà xưởng, đồng thời lượng khơng khí cũ ngồi làm cho xưởng thơng thống Hình 2.8: Cửa sổ + Cửa chớp: thiết kế để nâng cao thông thoáng Cửa chớp thiết kế cố định đảm bảo yêu cầu chống hắt nước, thoáng mát an tồn Hình 2.9: Cửa chớp 2.2.4 Kết cấu bao che nhà xưởng - Ta sử dụng kết cấu bao che kết hợp tường gạch vách tôn 2.2.4.1 Tường gạch - Tường gạch kết cấu bao che nhà xưởng, nhà cơng nghiệp tường chịu lực tường không chịu lực - Trong nhà khung tường gạch gắn liền với cột bê tông hay cột thép cốt thép chừa sẵn cột Khi xây tường người ta để thép vào khe tường tiếp tục xây - Ưu điểm: giá thành rẻ, thơng dụng, cách nhiệt tốt,… - Tường xây cao mái Tuy nhiên, trường hợp ta kết hợp tường gạch vách tơn Do ta xây dựng tường gạch có chiều cao 2,5m so với nhà xưởng 2.2.4.2 Vách tôn - Vách tôn loại vách thông dụng với ưu điểm sau: + Rẻ, rẻ loại vách + Thi công nhanh + Dễ lấy sáng kết hợp với tơn sáng + Dễ dàng thơng gió kết hợp với lam + Dễ bảo trì, sửa chữa, thay + Dễ dàng kết hợp với loại vật liệu cách nhiệt PU, polynum,…khi cần thiết Hình 2.10