Kế hoạch ứng phó sự cố môi trường

Theo Điều 108 của Nghị định 082022NĐCP, kế hoạch ứng phó sự cố môi trường được hiểu là một tài liệu quan trọng để định rõ các nguy cơ có thể xảy ra trong môi trường. Nó bao gồm việc dự đoán các kịch bản sự cố môi trường cụ thể và các phương án ứng phó tương ứng, nhằm đảm bảo sự sẵn sàng và khả năng ứng phó kịp thời khi xảy ra sự cố môi trường thực tế.

KẾ HOẠCH PHỊNG NGỪA SỰ CỐ MƠI TRƯỜNG CƠNG TY CỔ PHẦN ABC KẾ HOẠCH PHỊNG NGỪA SỰ CỐ MƠI TRƯỜNG - CÔNG TY CỔ PHẦN ABC …, ngày tháng … năm … CHƯƠNG I: KHÁI QUÁT CHUNG Thông tin - Tên công ty: - Địa chỉ: - Diện tích: + Tổng diện tích mặt bằng: 49.500 m2 + Diện tích xây dựng đường nội bộ: 34.477 m2 + Diện tích xanh: 15.023 m2 - Người đứng đầu chi nhánh: - Chức vụ: Tổng Giám Đốc - Điện thoại: - Địa email: Yêu cầu pháp luật bảo vệ môi trường phải tuân thủ - Luật Bảo vệ Môi trường số 72/2020/QH14 Quốc hội thơng qua ngày 17/11/2020 có hiệu lực thi hành từ ngày 01/01/2022 - Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 Chính phủ quy định chi tiết số điều Luật Bảo vệ Môi Trường - Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 Bộ Tài nguyên Môi trường quy định chi tiết thi hành số điều luật bảo vệ môi trường - Quyết định số 2048/QĐ-UBND ngày 21 tháng 07 năm 2009 Ủy Ban Nhân Dân Tỉnh Đồng Nai việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án … KCN Long Thành, xã Tam An, huyện Long Thành Công ty Cổ Phần ABC; - Giấy xác nhận việc thực cơng trình, biện pháp bảo vệ môi trường phục vụ giai đoạn vận hành dự án … KCN Long Thành, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai Công ty Cổ phần ABC số 3035/GXN-UBND ngày 01 tháng 10 năm 2014 - Sổ chủ nguồn thải số 339/SĐK-CCBVMT; ngày 23 tháng 10 năm 2014, cấp lần mã số QLCTNH:75.001137.T - Các chứng nhận ISO môi trường: Hệ thống quản lý môi trường ISO 14001 Mô tả hoạt động sản xuất, kinh doanh, dịch vụ: KẾ HOẠCH PHÒNG NGỪA SỰ CỐ MƠI TRƯỜNG CƠNG TY CỔ PHẦN ABC 3.1 Mơ tả hoạt động, công đoạn sản xuất, kinh doanh, dịch vụ sở: - Hoạt động sở: Hiện sở hoạt động kinh doanh với ngành nghề chính: Sản xuất, bán bn, bán lẻ cà phê, chè, thức uống nhanh sản phẩm thực phẩm 3.1.1 Sản xuất Cafe hịa tan: - Quy trình sản xuất Cafe hòa tan : Cà phê nhân sau phân loại Chà vỏ Sàng Nhiên liệu dầu DO, gas Rang Xay Nước nóng Trích ly Ly tâm Hơi nước Nhiên liệu dầu DO Cơ đặc Sấy Đóng gói Sản phẩm cà phê hòa tan Vỏ cà phê Ồn Ồn CTR Khí thải, nhiệt, ồn Ồn Nước thải, CTR Nước thải Bã cà phê Nước thải Khí thải, thực phẩm, nhiệt thừa CTR KẾ HOẠCH PHÒNG NGỪA SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG CÔNG TY CỔ PHẦN ABC Thuyết minh quy trình Cà phê nhân mua chưa chà vỏ đưa vào máy chà vỏ, sau đưa vào máy sàng để phân loại thành loại có kích thước trọng lượng để thuận lợi trình rang cà phê Cà phê sau rang đưa vào máy xay Sau xay để tạo sản phẩm cà phê hòa tan, bột cà phê đưa vào máy để trích ly dịch cà phê (trong q trình trích ly khơng sử dụng loại hóa chất mà bổ sung nước nóng vào) Sau trích ly đưa dịch vào thiết bị ly tâm để loại bỏ bã cà phê cịn sót sau dịch đưa vào thiết bị cô đặc để cô đặc dịch trước đưa vào thiết bị sấy, sau sấy tạo bột cà phê hòa tan Bột cà phê KẾ HOẠCH PHỊNG NGỪA SỰ CỐ MƠI TRƯỜNG CƠNG TY CỔ PHẦN ABC hịa tan đóng gói trước lưu vào kho xuất bán - Dây chuyền sản xuất nằm khu vực nhà xưởng rộng 1.152 m Ngồi cịn có cơng trình phụ trợ nằm gần bên - Tổng số nhân cho hoạt động sản xuất nhà máy khoảng 41 người 3.2 Thống kê, tính tốn ngun nhiên vật liệu (nếu có) dịng thải phát sinh q trình hoạt động: Thơng tin phát thải báo cáo công tác bảo vệ môi trường gửi quan nhà nước định kỳ năm/ lần Cơng trình, biện pháp bảo vệ mơi trường: 4.1 Cơng trình, biện pháp thu gom, xử lý nước thải: 4.1.1 Các nguồn phát sinh nước thải hoạt động sản xuất, kinh doanh công ty: Nước thải công nghiệp nhà máy gồm nước thải phát sinh từ trình sinh hoạt công nhân nước thải phát sinh từ hoạt động sản xuất, với tổng khối lượng khoảng 170 m3/ngày đêm Cụ thể sau: Nước thải sinh hoạt - Nguồn phát sinh: Tắm giặt vệ sinh công nhân viên Tính chất đặc trưng, mức độ nhiễm nguồn: chứa chất hữu (đặc trưng thông số (BOD5, COD), tổng chất rắn lơ lửng (TSS), chất dinh dưỡng (N, P) vi khuẩn… - Lưu lượng phát sinh 02 m3/ngày đêm Nước thải sản xuất  Nguồn phát sinh:  Từ trình ép bã cà phê;  Từ hệ thống xử lý khí thải lị biomass từ q trình xả cặn lị hơi;  Từ q trình sản xuất (trích ly, cô đặc, ly tâm…);  Từ máy ép bùn từ trình rửa băng tải máy ép bùn hệ thống xử lý nước thải;  Nước rỉ từ bùn thải ép từ hệ thống xử lý nước thải Tính chất đặc trưng, mức độ nhiễm nguồn: Nguồn nước thải bị ô nhiễm chất rắn từ nguyên liệu bã cà phê, cặn thải từ đáy lị hơi…với thơng số nhiễm đặc trưng: TSS, BOD, COD, độ màu… - Lưu lượng phát sinh: 168 m3/ngày đêm (Lượng phát sinh trung bình) KẾ HOẠCH PHỊNG NGỪA SỰ CỐ MƠI TRƯỜNG CƠNG TY CỔ PHẦN ABC 4.1.2 Biện pháp xử lý: - Nước thải sinh hoạt: Nước thải từ hầm cầu xử lý sơ bể tự hoại ngăn ( gồm 05 bể, tổng kích thước bể tự hoại 40 m 3) với nước thải sinh hoạt khác ( rửa tay chân, tắm giặt, nhà ăn….) sau qua song chắn rác thu gom hệ thống xử lý nước thải - Nước thải từ trình ép bã cà phê thu gom hệ thống xử lý nước thải cống trịn bê tơng Ø 400mm - Nước thải từ hệ thống xử lý khí thải lị Biomass từ q trình xả cặn lò nước thải định kỳ xả thải lần/ ngày thu gom đường ống thép Ø 168mm dẫn hệ thống xử lý nước thải hệ thống thu gom cống trịn, bê tơng Ø Nước Hố Thu Gom Chú thích: 400mm thải Đường nước thải - Nước thải từ trình sản xuất ( trích ly, đặc, ly tâm…) sau quaĐường song chắn rác bùn thải Máy Tách Rác khí xử lý thu gom đường ống rãnh Ø 300mm, sau thu gom vềĐường hệ thống Đường hóa chất nước thải cống trịn, bê tơng Ø 400mm Ngăn Tách Bảmáy ép bùn chảy hố thu gom hệ - Nước thải từ trình rửa băng tải thống xử lý nước thải ống nhựa.Bể Điều Hòa - Hệ thống thu gom nước thải cống trịn, bê tơng Ø 400mm dẫn nước thải hố Bể Keo Tụ ,NaOH/H2SO4 thu gom trước đưa vào hệ thống xử lý nước thải PAC polym Bôngđấu nối - Nước thải sau xử lý xả raBểhệTạo thống nhà máy xử lý nước thải tập er trung Khu Công Nghiệp Long Thành DAF Bể Trung Hòa Khu Xã Bả NaOH/ H2SO4 Trung Gian UASB Quy trình xử lý nước thải Bể Nén Bùn Trung Gian NaOH/H2SO4 Bể Anoxic Bể Aerotank Máy Thổi Khí Lắng Sinh Học Máy Ép Bùn Keo tụ Tạo Bông Phèn nhôm polym er KẾ HOẠCH PHỊNG NGỪA SỰ CỐ MƠI TRƯỜNG CƠNG TY CỔ PHẦN ABC Lắng Xã thải KCN Hố ga Khử trùng Javel/ Clorine Diễn giải quy trình: Nước thải : Là nước thải phát sinh từ trình sản xuất nước thải sinh hoạt Hố thu gom (TK01): Thu gom toàn nước thải từ hệ thống cống thu gom nước thải nhà máy, sau hai bơm (P-01A/B) 30m3/h bơm lên máy tách rác FS01 Mương tách bã cà phê (TK02): Nước thải qua máy tách rác, lúc bã cà phê tách xuống thùng chứa, KẾ HOẠCH PHÒNG NGỪA SỰ CỐ MƠI TRƯỜNG CƠNG TY CỔ PHẦN ABC cịn phần nước thải chảy qua ngăn tách bã Thiết kế đặc trưng tạo dịng chảy dích dắc với vận tốc chậm, tách loại phần lớn bã cà phê trước chảy vào bể điều hoà Phần cặn bùn bơm SP-02 A/B/C/D bơm bể nén bùn, thời gian bơm NVVH thay đổi tùy thuộc vào lượng cặn lắng phát sinh Bể điều hòa(TK03): Nước sau qua ngăn tách bả chảy bể điều hoà ổn định lưu lượng trung hịa nồng độ chất nhiễm pH, tránh vi sinh kỵ khí phát triển nhờ mixer SM-03 A/B/C xáo trộn luân phiên mixer hoạt động Nước thải luân phiên bơm WP-03A/B bơm 20 m 3/h phao mực nước LS03 báo đầy, tắt LS03 báo cạn Lưu lượng nước thải bơm lên xử lý điều chỉnh dựa vào đồng hồ đo lưu lượng FQI-03 thông qua biến tần cho biết lưu lượng tức thời lũy kế lượng nước thải xử lý Cụm hóa lý 1(TK04-TK05): Nước thải điều chỉnh pH tối ưu ( 5.3 – 5.8) trước phản ứng keo tụ/tạo bông, dựa vào pH Controller HANNA HI8711 thông qua bơm acid bơm xút Phản ứng keo tụ xảy châm PAC (PolyAluminium Chloride) vào nhờ bơm DP04 E/F Liều lượng dung dịch PAC châm vào phụ thuộc vào tính chất nước thải đầu vào Mô tơ khuấy AT-04, AT-05A/B hoạt động theo bơm nước thải bể điều hòa WP-03A/B Sau qua bể keo tụ nước tự chảy qua bể tạo Polymer Anion châm vào giúp tăng kích thước bùn nhằm tăng hiệu bể DAF, liều lượng Polymer A châm vào phụ thuộc vào tính chất nước thải đầu vào Bể Tuyển nổi DAF(TK06): Quá trình làm bơng bùn nhờ bọt khí từ máy nén khí bơm tuần hồn, lớp bùn gàu múc bùn chảy xuống bể thu bùn trung gian TK18 phần nước tự chảy xuống bể trung hồ TK07 Bể Trung Hịa (TK07): Nước sau qua bể tuyển giảm pH, cần điều chỉnh pH trước qua bể UASB pH trung hòa theo pH controller HANNA HI8711 để điều khiển bơm acid DP-07A xút DP-07B pH trước vào bể UASB khoảng 6.8 – 7.0 Bể Trung gian 1(TK08): Nước thải bơm qua bể UASB theo phao báo mức LS-08, bơm WP-08A/B KẾ HOẠCH PHÒNG NGỪA SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG CÔNG TY CỔ PHẦN ABC luân phiên thay đổi theo thời gian cài đặt PLC S7-300, lưu lượng nước thải điều chỉnh theo van Bể UASB (TK09): Nước thải bơm từ bể trung gian vào bể kỵ khí, vi sinh vật kỵ khí tác động làm chất nhiễm dạng khó phân hủy chuyển hóa thành chất khơng có khả gây ô nhiễm ( CO2, CH4, H2S) thành chất dễ phân hủy, sau tự chảy tràn sang bể trung gian TK10 Phần khí sinh vách hướng dịng đặt chìm bể dẫn phần thu khí, đầu đốt khí đủ áp suất tự động đốt Khi bơm trung gian khơng cấp nước vào bơm WP-10A/B tự động bơm nước từ TK10 bể TK 09 nhằm trì lớp vi sinh lơ lửng tránh lắng xuống đáy Bể Trung gian (TK10): Trước nước thải vào trình hiếu khí điều chỉnh pH pH trung hòa theo pH controller HANNA HI8711 để điều khiển bơm acid DP-10A xút DP10B pH tối ưu 6.8 – 7.0 Bể anoxic (TK11) : Nước thải từ bể trung gian tự chảy qua bể anoxic có mixer xáo trộn bùn vi sinh hiếu khí với nước thải lượng nước thải hồi lưu từ bể TK12 giúp khử hàm lượng Nitơ nước thải tránh lắng cặn bùn, diễn trình Khử nitrate: NO3  N2 nhờ chủng vi sinh Nitrosomonas Bể hiếu khí (TK12): Các vi sinh vật hiếu khí tồn dạng lơ lửng nhờ máy thổi khí hoạt động liên tục thơng qua đĩa phân phối khí đáy bể Các vi sinh vật hiếu khí tiếp nhận oxy chuyển hóa chất hữu thành CO2 H2O Ngồi bể sinh học hiếu khí cũng xảy q trình Nitrate hóa: Các chất nhiễm tác động vi sinh chuyển hóa thành NH 4, điều kiện dư ô xy vi sinh vật phân hủy NH4  NO3 Tại bể TK12 có thêm đường hồi lưu bể TK11 thông qua bơm WP-12A/B , lưu lượng hồi lưu phụ thuộc vào nồng độ: NH4, NO3, NO2 cịn bể TK12 Các thơng số cần kiểm soát bể TK12:  SV30  MLSS  F/M  SVI Bể lắng sinh học (TK13): Nước thải sau qua bể vi sinh hiếu khí tự chảy qua bể lắng sinh học, KẾ HOẠCH PHỊNG NGỪA SỰ CỐ MƠI TRƯỜNG CƠNG TY CỔ PHẦN ABC diễn trình lắng tách lớp bùn nước, phần nước theo máng cưa, phần bùn lắng xuống đáy cào gạt bùn cào bùn rốn bể, phần bùn tuần hoàn đầu bể vi sinh hiếu khí, phần bùn dư xả bỏ bể nén bùn nhờ van EV-13A/B Cụm bể hoá lý bậc (TK14-TK15-TK16): Tại xảy trình keo tụ châm phèn nhơm AL2(SO4)3.(14-18)H2O q trình tạo cặn châm Polymer Anion vào, đồng thời nước thải hóa chất khuấy trộn nhờ vào thiết bị khuấy trộn keo tụ AT-14 khuấy tạo ẠT-15A/ B pH tối ưu nước thải bể Keo tụ-tạo bơng từ 6.5 ÷ 7.0 để bơng bùn lớn dễ tách sau nước chảy qua bể lắng, bùn lắng bơm bể nén bùn, phần nước chảy qua bể khử trùng Bể khử trùng(TK17): Dung dịch Javel (NaOCl) châm vào nhằm tiêu diệt vi sinh, khử trùng khử màu nước thải trước thải Liều lượng điều chỉnh tùy theo tình trạng chất lượng thực tế Bể Nén bùn (TK19): Dùng để nén bùn phát sinh từ bể TK02, DAF, UASB, bể lắng sinh học lắng Hỗn hợp bùn, nước tập trung vào bể TK19 xảy trình lắng trọng lực nhằm tách pha nước bùn, phần nước chảy qua lắng cưa hố thu gom (TK01), phần bùn lắng xuống đáy bể Máy ép bùn: Lượng bùn sau tách lắng xuống đáy bể, bơm bùn trục vít bơm tới máy ép bùn để ép khơ làm giảm thể tích dễ vận chuyển Phần nước dùng rửa băng tải tự chảy bể TK01 7.1 Khởi động hệ thống: 7.1.1-Chuẩn bị: Kiểm tra nguồn điện cấp cho hệ thống Kiểm tra lượng hóa chất bồn Kiểm tra tình trạng thiết bị Kiểm tra tình trạng nước bể chứa 7.1.2-Khởi động tự động: Chọn công tắc vị trí Auto, hệ thống tự động hoạt động theo chương trình cài đặt PLC 7.1.3-Khởi động tay (manual): Khi vận hành tay hệ thống hoạt động thông qua công tắc mặt tủ điện KẾ HOẠCH PHỊNG NGỪA SỰ CỐ MƠI TRƯỜNG CÔNG TY CỔ PHẦN ABC bước vận hành sau: Bước 1:Tắt hết tất nút công tắc Swich, CB trạng thái OFF Bước : Bật CB tổng Bước 3: Sau muốn điều khiển thiết bị bật MAN CB thiết bị 7.2 Vận hành hệ thống: 7.2.1–Nhận & cấp hóa chất: Q trình nhận hóa chất phải kiểm tra chất lượng: phiếu kiểm định chất lượng nhà cung cấp, số lượng, khối lượng Trong trình vận hành hệ thống, mỗi nhận ca, công nhân vận hành phải thường xuyên kiểm tra, kiểm kê lượng hóa chất bồn trung gian, kho hóa chất bột ghi chép vào biểu mẫu vận hành 7.2.2-Pha hóa chất PAC bột: Mở van cấp nước vào bồn pha hoá chất lượng khoảng 80% thể tích bồn 2m3, sau đổ bao PAC bột vào mở van nước đến thể tích định, cuối ta bật cơng tắc điện mô tơ cánh khuấy 15 phút để trộn nước với PAC Phèn Nhôm: Mở van cấp nước vào bồn pha hoá chất lượng khoảng 80% thể tích bồn 2m3, sau đổ bao Phèn nhôm bột vào mở van nước đến thể tích định, cuối ta bật cơng tắc điện mô tơ cánh khuấy 15 phút để trộn nước với phèn nhôm Xút vảy: Mở van cấp nước vào bồn lượng khoảng 80% thể tích bồn 2m , sau mở bao xút vảy đổ vào từ từ mở van nước đến thể tích định, cuối ta bật cơng tắc điện mô tơ cánh khuấy 15 phút để trộn nước với NaOH Javen 10%: Mở van cấp nước vào bồn lượng khoảng 80% thể tích bồn 2m 3, sau mở van khí nén để bơm màng hoạt động bơm hết can javen vào mở van nước đến thể tích định Axit H2SO4: Mở van cấp nước vào bồn lượng khoảng 80% thể tích bồn 2m 3, sau mở van khí nén để bơm màng hoạt động bơm hết can acid vào mở van nước đến thể tích định Polymer Cation & Anion: Mở van cấp nước vào bồn ngang bằng cánh khuấy, sau cho từ từ 2kg polymer vào bồn mở van nước đến thể tích đã định, cánh khuấy hoạt đợng liên tục Vị trí kiểm Chỉ tiêu kiểm tra giới hạn Tần suất kiểm tra tra TK03 Người tra pH: – ngày/lần QA kiểm