Đầu tư dây chuyền sản xuất than sinh học từ phế thải nông lâm sản

DỰ ÁN ĐẦU TƯ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT THAN SINH HỌC TỪ PHẾ THẢI NÔNG LÂM SẢN CÔNG TY TNHH ĐÔNG PHƯƠNG VĨNH PHÚC, THÁNG NĂM 2015 CHƯƠNG I: DỰ ÁN VÀ CHỦ ĐẦU TƯ Dự án: Tên dự án : Đầu tư dây chuyền sản xuất than sinh học từ phế thải nông lâm sản + Quy mô dự án : Công suất xưởng 1.000 tấn/năm + Tổng vốn đầu tư: 10.320.000.000 VNĐ Bằng chữ: Mười tỷ, ba trăm hai mươi triệu đồng + Địa điểm thực : Thôn Cầu Bút, xã Định Trung, thành phố Vĩnh Yên, tỉnh Vĩnh Phúc Chủ đầu tư: + Tên đơn vị: Công ty TNHH Đông Phương + Đăng ký kinh doanh số : 2500210104 Sở Kế hoạch Đầu tư Vĩnh Phúc cấp + Mã số thuế: 2500210104 + Tài khoản: 42510000442705 + Tại: Ngân hàng Đầu tư Phát triển Vĩnh Phúc + Ngành nghề kinh doanh: Sản xuất cấu kiện bê tông đúc sẵn, Gạch lát vỉa hè, than sinh học + Địa văn phòng: 151 phố Chùa Hà, xã Định Trung, thành phố Vĩnh Yên, tỉnh Vĩnh Phúc + Điện thoại: 0913.550.074 Fax: E-mail: + Người đại diện: Nguyễn Huy Thiêm Chức vụ: Giám đốc CHƯƠNG II: SỰ CẦN THIẾT PHẢI ĐẦU TƯ Mở đầu Ngày việc sử dụng lượng trở thành vấn đề lớn giới Trong vấn đề sử dụng lượng lên vấn đề nhạy cảm sử dụng lượng sinh hoạt Vì chất lượng sống ngày thay đổi nhanh ngày cao nên đòi hỏi chất lượng lượng sử dụng ngày cao Ví dụ đơn giản sử dụng than để sưởi ấm mùa đông miền núi giá rét, than sử dụng ngành thực phẩm, đặc biệt dùng cho đồ nướng Yêu cầu than phải sạch, tức khơng có khói, khơng gây ô nhiễm môi trường khí, thời gian đốt phải dài, nhiệt lượng phải cao…Việc sử dụng than củi ( gọi than hoa ) trước không thích hợp dẫn đến việc phá rừng, đốt rãy Việc sử dụng than nhân tạo ngăn chặn nạn phá rừng Dự án nêu giải pháp sản xuất nguồn nhiên liệu từ phế thải nông lâm sản, giải đồng thời hai nhiệm vụ: cung cấp nhiên liệu cho nhiều lĩnh vực sống bảo vệ môi trường Tình hình phế thải làng nghề mộc nông lâm sản Vĩnh Phúc Theo khảo sát thực tế hàng năm vật liệu phế thải từ nông nghệp vỏ lạc, vỏ trấu, thân ngô, lõi bắp ngơ, bã rượu bã mía Vĩnh Phúc khoảng 2.000 phế thải; ngành chế biến lâm sản thải hàng nghìn mét khối gỗ phế liệu, cành dùng làm củi đốt hàng nghìn mùn cưa mang để đốt nhóm lị, chưa kể tới nhiều triệu mét khối bương, luồng chất lượng thấp không sử dụng để làm hàng xuất Những phế liệu cần tận dụng để biến thành sản phẩm có ích cho người Than gỗ thị trường tiêu thụ Việt Nam: Sau thời gian tìm hiểu, chúng tơi thấy có loại sản phẩm có thị trường tiêu thụ rộng, than hoạ đốt ủ từ gỗ Trước phân tích kỹ công nghệ, điểm qua thông tin vấn đề Cho đến nay, sử dụng nguồn than từ việc đốt thân gỗ để tạo lượng than gọi than hoa để dùng sinh hoạt, ứng dụng than vào ngành công nghiệp chưa nhiều Vậy than gỗ gì? Than gỗ chất thực vật có chứa Các bon cháy, hình thành sau trình bon hóa Căn vào nguyên liệu sản xuất khác nhau, người ta chia loại than gỗ tự nhiên than gỗ nhân tạo a Than gỗ tự nhiên: Là than hình thành đốt thân cành cây, rễ Than gỗ tự nhiên khơng có hình thù định Chất lượng than gỗ tự nhiên chất lượng nguyên liệu đem đốt định Nhiệt lượng loại than khoảng 5.000 đến 6.000 calo Thời gian cháy kg than gỗ tự nhiên khoảng 80 phút, cháy có khói có mùi khác thường Hàm lượng bon than gỗ tự nhiên khoảng 60 – 70% b Than gỗ nhân tạo cịn gọi than cơng nghiệp, than sinh học : Là than tạo thành vật liệu có chứa xen-lu-lo mẩu gỗ, mùn cưa,, cành tre trúc, vỏ trấu, vỏ lạc, cành cây, phế liệu nông phẩm, vỏ cà phê v v đem nghiền nhỏ ( ngun liệu có kích thước nhỏ mm vỏ trấu, mùn cưa khơng phải nghiền ), sấy khô dùng phương pháp nhiệt cao áp để ép thành có dạng hình ống rỗng hình lập phương đặc, sau đem than hố thành than Than gỗ sản xuất theo phương pháp có hình dạng thống theo quy cách người sản xuất định Than gỗ nhân tạo sản xuất từ nguồn ngun liệu có chứa xen lu lơ dễ tìm kiếm, giá rẻ Có thể phối liệu với vài chất xúc tác để đốt khơng có khói, khơng có mùi lạ Nhiệt lượng than gỗ nhân tạo lên tới 7000 đến 8500 calo Thời gian cháy kg than kéo dài 200 phút, cháy khơng có khói mùi Hàm lượng Cac-bon than gỗ nhân tạo đạt từ 75 đến 85% Như so sánh hai loại than, ta thấy than gỗ nhân tạo có nhiều ưu hẳn, điều kiện nay, tình hình rừng tự nhiên rừng trồng ngày khan nên việc sản xuất sử dụng than gỗ nhân tạo ngày có vị trí cao sống sản xuất c Ở nước phát triển, than gỗ nhân tạo sử dụng rộng rãi lĩnh vực sử dụng rộng lớn Có thể điểm qua vài lĩnh vực có sử dụng loại sản phẩm sau: - Công nghiệp : Trong ngành công nghiệp, than gỗ nhân tạo dùng làm phụ gia hoàn nguyên ngành đúc đồng, dùng để lọc nước nhà máy nước sạch, dùng nhà máy sản xuất than hoạt tính, nhà máy sản xuất hương muỗi, sản xuất thuốc nổ, thuốc pháo, nhà máy sản xuất Cac-bon Silic… - Nông nhiệp : Trong nông nghiệp than gỗ nhân tạo dùng để cải tạo chất đất, giữ nước đất; Nó cịn dùng để tăng nhiệt độ đất, thúc đẩy nảy mầm hạt, nâng cao hiệu suất nảy mầm Trong ngành nơng dược phân bón, chất phụ gia giữ độ ẩm đất bón phân, cải thiện độ pH đất, hấp thụ kim loại có hại làm xốp tơi dất, tăng cường dưỡng khí cho trồng thúc đẩy hoạt động vi sinh vật đất Trong sinh hoạt người: Có thể tìm thấy ứng dụng than gỗ nhân tạo nhiều lĩnh vực: dùng sưởi ấm, đun nước nóng, nghề nướng thực phẩm, lẩu, làm chất khử mùi cho tủ lạnh, v v Xem rõ ràng phạm vi sử dụng than gỗ nhân tạo rộng có vị trí quan trọng tương lai d Thị trường tiêu thụ than gỗ Việt Nam: Để tìm hiểu khả tiêu thụ mặt hàng thị trường, tiến hành khảo sát số địa phương nước Hà nội, T.P Hồ Chí Minh, Đà nẵng, Nha Trang … kết sau: - Phần lớn địa phương tiến hành khảo sát, than gỗ dùng nhiều lĩnh vực đồ nướng Riêng làng nướng Hà nội, T.P Hồ Chí Minh, Đà nẵng…hàng ngày tiêu thụ không 50 than gỗ; Miền Nam, người ta thường sử dụng than từ đước, Bắc dùng than hoa , - Các nhà máy nước dùng than để lọc nước lên đến hàng chục ngàn tấn/năm phải nhập 100% - Ở tỉnh miền núi, nhu cầu không thiếu sưởi ấm vào mùa đông Nếu dùng than gỗ nhân tạo để sưởi ấm tránh nhiễm khói than thải loại than cháy khơng có khói - Từ phân tích rút điều : Nhu cầu sử dụng than củi Việt Nam lớn Số lượng đạt tới 100 ngàn tấn/năm Do việc xây dựng nhà máy sản xuất than gỗ nhân tạo để phục vụ nhu cầu hợp lý cần thiết Việc có ý nghĩa lớn ngun liệu để sản xuất than gỗ nhân tạo Việt Nam d ồi 90% số phế thải nông lâm sản đ/ Thị trường tiêu thụ than sinh học khu vực giới - Đây sản phẩm lượng nên nhu cầu ngày cao - Hiện có nguồn xuất lớn sang Nhật , chưa đáp ứng yêu cầu Bạn * Dưới để tiện lợi gọi than gỗ nhân tạo than sinh học Kết luận : Có thể kết luận sau, nhu cầu sử dụng than gỗ lĩnh vực công nghiệp, nông nghiệp, đời sống số lĩnh vực khác ngày cao Việc sản xuất loại than máy - gọi than sinh học không địi hỏi cơng nghệ phức tạp, ngun liệu lại rẻ tiền dễ kiếm, việc xây dựng xưởng sản xuất sản phẩm cần thiết hợp lý.Than sinh học sản phẩm lượng tái tạo thân thiện môi trường CHƯƠNG III LỰA CHỌN QUY MƠ VÀ HÌNH THỨC ĐẦU TƯ Mục tiêu Dự án: Như nói, mục tiêu Dự án Xây dựng xưởng sản xuất than sinh học ( TSH ) với nguồn nguyên liệu chất thải nông lâm sản nhằm phục vụ cho nhu cầu sử dụng sản phẩm ngành nông nghiệp, công nghiệp đời sống ngày tăng nước ta Việc tận dụng phế thải loại cịn góp phần giảm thiểu ô nhiễm môi trường, vấn đề mang tính tồn cầu thời đại ngày Căn vào lực tài đơn vị khả tiêu thụ trước mắt loại than thị trường, lựa chọn quy mô đầu tư sau: Quy mô đầu tư: a Công suất xưởng sản xuất: Dự kiến sản lượng 2.000 tấn/năm b Quy hoạch tổng thể: - Dự kiến diện tích đất sử dụng: 2.000 m2 trở lên, - Các khu vực chức cụ thể sau: + Khu vực Văn phòng : 100 m2, bao gồm khu vực làm việc … + Khu vực sản xuất : Bao gồm xưởng chế biến có diện tích 800 m , nơi đặt dây chuyền thiết bị Khu vực than hố diện tích tích 100 m 2, xây 30 lị than hố, cơng suất lị 2,0 tấn/lò/7ngày c Cơ sở lựa chọn phương án: - Căn mục tiêu dự án lực thực tế mặt đơn vị - Các số liệu điều tra về thị trường tiêu thụ sản phẩm - Kết tham quan khảo sát nhà máy Trung quốc - Hình thức đầu tư: Đầu tư nhà xưởng dây chuyền toàn Hiệu dự án Than sinh học sản xuất máy công nghiệp sử dụng vật liệu phế thải mùn cưa, vỏ lạc, vỏ trấu, thân ngô, lõi bắp ngô, bã rượu bã mía… dùng phương pháp nhiệt cao áp ép thành có dạng hình ống rỗng, trọng lượng khoảng 100-200 gam Nhiệt lượng than công nghiệp lên tới 7.000 - 8.500 calo Thời gian cháy kg than sinh học (công nghiệp) tối thiểu 120 phút, tối đa 200 phút Khi cháy khơng có mùi, khơng khói, hàm lượng Cac-bon đạt từ 75 - 90% Quy trình sản xuất gồm cơng đoạn: nghiền nguyên liệu, sàng, tuyển, sấy khô, ép thanh, than hóa, làm lạnh, đóng gói Cơng nghệ chế biến than sinh học tạo thành quy trình khép kín Mùn cưa sàng lọc kỹ, loại bỏ tạp chất sau ủ men vi sinh vịng 48 giờ, đạt tiêu chuẩn độ mịn độ ẩm ép thành dài Khâu cuối trước cho thành phẩm khâu quan trọng nhiều thời gian đưa vào lò sấy vòng tuần Sau thành phẩm than sinh học trông giống than củi, dễ bắt lửa cháy khoảng - khơng khói, khơng bụi khơng mùi giảm thiểu ô nhiễm môi trường CHƯƠNG IV: PHƯƠNG ÁN ĐỊA ĐIỂM Với mục đích tối ưu hố cự ly vận chuyển nguyên liệu sản phẩm, lựa chọn địa điểm đặt xưởng sản xuất nguyên tắc sau: Về sơ chế: Do tận dụng phế liệu nhà máy chế biến gỗ phế thải nhà máy chế biến nông sản nên đưa máy ép đến sở sản xuất Sau ép thanh, sản phẩm sơ chế vận chuyển nhà máy để than hố thành than gỗ nhân tạo Nhà máy đặt Thôn Cầu Bút, xã Định trung địa điểm có điều kiện thuận lợi giao thơng Vị trí cách sở nguyên liệu cung cấp cho nhà máy từ đến 50 km Với địa điểm này, chúng tơi thu gom ngun liệu từ nơi tỉnh Sau có điều kiện mở rộng sản xuất, xây dựng phương án thuê đất khu công nghiệp địa phương CHƯƠNG V: CÔNG NGHỆ, THIẾT BỊ VÀ MÔI TRƯỜNG Cơng nghệ sản xuất than hoạt tính từ phế thải nông lâm sản không thuộc loại phức tạp Chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào nguyên liệu Đặc biệt kỹ thuật đốt than lị yếm khí quan trọng chất lượng sản phẩm, công đoạn thường gọi q trình than hố Quy trình cơng nghệ tóm tắt theo sơ đồ sau: Nghiền nguyên liệu → Sàng tuyển → Sấy khô →Ép → Than hố → Làm lạnh → Đóng gói → Nhập kho → Tiêu thụ Nguyên liệu : Tất chất có chứa xen-lu–lơ dùng làm nguyên liệu sản xuất than SH được: Cành cây, gỗ phế liệu nhà máy chế biến gỗ, mùn cưa, phoi bào, rơm rạ, vỏ trấu, lõi ngô, vỏ hạt cà phê …Những thứ đưa vào máy nghiền, với chất có kích thước nhỏ mm vỏ trấu, mùn cưa khơng phải nghiền Dưới hình ảnh minh hoạ cơng nghệ sản xuất loại than Nguyên liệu sau nghiền Nguyên liệu sau ép - Nguyên liệu sau nghiền nhỏ đưa sang hệ thống sàng tuyển để loại bỏ tạp chất đá cục, mảnh thủy tinh… - Nguyên liệu sang tuyển sấy khơ đưa vào máy ép định hình thành gỗ dài 50 cm, đường kính 4,5 đến 5,5 cm Than sản phẩm sau lò - Những gỗ đưa nhà máy để đưa vào lị than hố thành than sinh học Lị than hố có hai dạng, dạng sản xuất theo công nghệ cao dùng nguyên liệu thép khơng rỉ; giá thành loại lị tương đối cao Loại thứ hai xây gạch nung, giá thành thấp, tuổi thọ đến năm Thời gian đốt lò từ xếp ép vào lò đến than - ngày Kỹ thuật đốt lị có tác dụng quan trọng đến chất lượng than sau Cả hai loại lị dều dùng phương thức đốt ép khơng cần nhiên liệu ép tự cháy q trình than hóa - Than sau lị làm nguội trước đóng gói để đưa vào kho đưa tiêu thụ Đóng gói than thành phẩm Thiết bị: Bao gồm máy sau đây: Mơ hình hợp lý xây dựng xưởng sản xuất có cơng suất 1.000 tấn/năm Sản phẩm tiêu dùng nước xuất Thiết bị dùng cho nhà máy công suất 1.000 tấn/năm bao gồm: Máy nghiền : Máy nghiền dùng để nghiền gỗ, bìa bắp… có đường kính ≥10 cm thành mùn cưa; dùng để nghiền phế liệu nông sản khác thân ngô, lõi ngô, vỏ lạc…Công suất máy nghiền khoảng 30 – 35 kw Sàng rung: Để loại bỏ tạp chất vật cứng trước sấy ép tuyển Máy sấy : Máy sấy dùng để sấy mùn cưa sau nghiền sàng Máy ép : Dùng để ép mùn cưa thành “ củi “ gỗ dài 50 cm, dường kính 4,5 đến 5,5 cm - Lị than hố : Là thiết bị dùng phương pháp đốt yếm khí củi thành than có hàm lượng bon cao Mỗi ngày sản xuất từ - than thành phẩm Các vấn đề môi trường: Vấn đề bảo vệ môi trường vô điều vô quan trọng xưởng sản xuất Công nghệ sản xuất than sinh học mà lựa chọn không gây ô nhiễm mơi trường mà ngược lại, có tác dụng bảo vệ môi trường, xử lý lợi dụng phần chất thải để sản xuất sản phẩm có ích cho sống Dưới chúng tơi xin phân tích trình sản xuất ảnh hưởng chúng tới môi trường xung quanh: Vận chuyển nguyên liệu : Nguyên liệu dùng sản xuất than sinh học phế liệu nông lâm sản thân ngô, tre nứa, cành không dùng sản xuất sản phẩm cao cấp, mùn cưa, vỏ trấu; chất khơng sử dụng gây lãng phí, để lâu bị mục gây ô nhiễm môi trường Bản thân nguyên liệu sử dụng tác hại tới hồn cảnh xung quanh Ngun liệu vận chuyển nhà máy đóng bao sơ chế ép thành gỗ Gia công nguyên liệu thô: Công đoạn gồm bước, nghiền sấy Quá trình nghiền sấy nguyên liệu thực nhà kín để tránh bụi tiếng ồn Q trình khơng gây nhiễm tới mơi trường đất khí xung quanh Ép thanh: Quá trình ép thực máy ép thanh, dùng điện để gia công Nguyên liệu đưa vào máy ép Nhiệt độ máy ép lên tới 300oC Các gỗ nhân tạo ép nhờ áp suất máy; q trrình khơng có khói, khơng bụi khơng tiếng ồn khơng gây ô nhiễm tới môi trường xung quanh Toàn công việc thực nhà Than hố: Q trình than hố thực lị than hố có vỏ inox lị thủ công xây gạch chịu lửa Thực chất trình đốt than mơi trường thiếu ơ-xy ( yếm khí ), có lượng khói khơng nhiều khơng có mùi lạ Điều khơng ảnh hưởng đến mơi truờng khí xung quanh trình ép thanh, tất tạp chất phần thành phần khác nguyên liệu bị khử nhiệt độ từ 450 đến 800 oC Ở Trung quốc nước khác, nhà máy sản xuất than SH thường đặt khu dân cư để việc cung ứng thuận lợi trình sản xuất khơng ảnh hưởng tới mơi trường 10 Sản phẩm: Sản phẩm gọi sản phẩm sạch, đóng gói thùng các-tơng , trọng lượng thùng 10 – 12 kg để dễ vận chuyển tiêu thụ Kết luận : Quá trình sản xuất than SH không gây ô nhiễm môi trường Hoạt động thiết bị không gây tiếng ồn lớn Cơ sở sản xuất có biện pháp giảm nồng độ bụi, khói q trình nghiền ngun liệu than hóa Vì việc thực Dự án đáp ứng đầy đủ điều kiện tiêu chuẩn Luật bảo vệ môi trường Việt Nam DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT THAN SH 11 CHƯƠNG VI PHƯƠNG ÁN XÂY DỰNG VI.1.Khu vực Văn phòng : Diện tích : 100 m2 Bao gồm phận: - Cổng vào - Nhà làm việc phòng ban: gian - Kho: 80 m2 - Khu để xe công nhân: Chứa khoảng 25 xe máy VI.2 Khu vực sản xuất 900 m2, bao gồm: - 01 nhà sản xuất : 800 m2 - Khu vực lị than hố : 100 m2 VI.3 Giải pháp xây dựng: Khu vực Văn phòng : Nhà làm việc có diện tích 100 m 2, Các phịng trang bị quạt điện điều hoà nhiệt độ - Khu để xe công nhân làm nhà khung bán mái, lợp tôn Khu vực sản xuất: - Nhà sản xuất làm khung thép, diện tích 800 m (20m x 40 m ), chiều cao đỉnh cột m, mái lợp tôn, tường bao che xây cao 3,5 m để nguyên liệu không tràn chia khu vực sau: + Nơi nghiền, sàng ,sấy nguyên liệu đặt máy ép + Có hệ thống chiếu sáng để làm việc ban đêm Hệ thống điện pha, điện áp 380 V Khu lị than hố: Xây 30 lị than hố để sản xuất tấn/ngày theo dự kiến Xây dựng tường bao hệ thống cấp điện nước sinh hoạt cho toàn khu vực xưởng CHƯƠNG VII VỐN ĐẦU TƯ VÀ NGUỒN VỐN VII.1 Khái toán vốn đầu tư: Vốn cố định: + Vốn xây lắp: 12 Đơn vị : 1.000 đồng TT Các hạng mục xây dựng Quy mô Giá đơn vị Tổng giá trị Khu văn phòng, m2 100 5.000.000 Khu sản xuất, m2 500.000.000 1.800.000.000 - Xưởng sản xuất 800 - Khu lị than hố 100 Hệ thống cấp điện nước 600.000.000 - Trạm biến - Hệ thống cấp nước Thiết bị Văn phòng 100.000.000 Tổng số 3.000.000.000 Ghi : - Nhà máy xây dựng hệ thống cấp điện sản xuất bao gồm trạm biến 200 KVA để cung cấp điện sản xuất, dự kiến chi phí 550 triệu đồng - Hệ thống cấp nước bao gồm nước cho sản xuất sinh hoạt + Vốn thiết bị: Những thiết bị cần nhập dây chuyền đồng công suất 2.000 tấn/năm bao gồm thiết bị máy móc sau đây: Bảng Danh mục thiết bị cho nhà máy công suất 1.000 tấn/năm Tên thiết bị Số lượng Máy nghiền FSJ-II 01 30 + 7,5 kw Sàng rung ZDS-2 01 1,2 x m; 1,5 kw Băng tải nguyên liệu 03 Giá đơn vị Thành tiền 1.700.000.000 1.700.000.000 800.000.000 800.000.000 200.000.00 200.000.00 13 LX-6m; φ219*6000 Máy ép ZBJ-II 04 Kiểu 18,5 kw Máy sấy, GHGJ-12m 01 Φ1,2 m*10 m; 9,5 kw Máy cấp liệu tự động 01 ZGL-6; 600*6000; kw Băng tải ép 01 SSPT- 6; 800*6000; Hệ thống lò than hóa 30 lị Xây lị thủ cơng Cộng 200.000.000 200.000.000 2.400.000.000 2.400.000.000 600.000.000 600.000.000 120.000.000 120.000.000 800.000.000 800.000.000 6.820.000.000 6.820.000.000 - Vốn thiết bị : 6.820.000.000 đồng - Vốn xây dựng nhà xưởng: 3.000.000.000 đồng - Vốn lưu động : 500.000.000 đồng - Tổng vốn đầu tư: 10.320.000.000 đồng Bằng chữ: Mười tỷ, ba trăm hai mươi triệu đồng chẵn CHƯƠNG IX PHÂN TÍCH TÀI CHÍNH 9.1 Doanh thu cho năm đầu: - Sản lượng : + Năm thứ : 1.400 + Năm thứ : 1.600 tấn/năm, + Năm thứ trở đi: 2.000 tấn/năm - Giá bán : Bình quân 15.000.000 đ/tấn, - Doanh thu : 10.000.000 đ/tấn x sản lượng, Doanh thu cho năm đầu sau: Đơn vị tính: 1.000 đ TT Doanh thu Năm thứ Năm thứ Năm thứ 21.000.000 24.000.000 30.000.000 14 9.2 Chi phí hàng năm: Đơn vị tính : 1.000 VNĐ TT Hạng mục chi phí Năm thứ Năm thứ Năm thứ Nguyên liệu 6.720.000 7.680.000 9.600.000 Tiền lương 2.167.200 4.128.000 5.160.000 Bảo hiểm XH Y tế 476.400 908.000 1.135.000 Tiền điện 1.260.000 1.440.000 1.800.000 Tiền nước 92.400 180.000 180.000 Phí bảo hành máy 210.000 160.000 90.000 Khấu hao thiết bị 10% 682.000 682.000 682.000 Khấu hao XDCB 10% 300.000 300.000 300.000 Phí quản lý 210.000 210.000 210.000 10 Quảng cáo tiếp thị 210.000 210.000 210.000 11 Thuế VAT 5% 1.050.000 1.200.000 1.500.000 12 Lãi vay ngân hàng 500.000 400.000 200.000 13 Tiền thuê đất /năm 50.000 50.000 50.000 14 Tổng chi phí 13.928.200 17.548.000 21.117 000 Bị : Giá nguyên liệu : 4,0 nguyên liệu/Tấn x 800.000 đ/T = 3.200.000 đ/T sản phẩm Tiền điện hàng năm: - Dự kiến điện tiêu thụ cho 01 tấn/sp 450 kw = 900.000 đ - Giá điện : 2.000 đ/kwh Tiền nước: - Lượng nước tiêu hao :10 m3/ngày - Lượng tiêu hao nước hàng năm: 3.650 m3 - Giá nước: 6000 đ/m3 - Chi phí : 10.000.000 đ Lãi vay ngân hàng tính cho 5.000 triệu, lãi suất ưu đãi 10%/năm,vay năm 8.3 Cân đối tài chính: 15 Đơn vị tính: 1.000 VNĐ TT Hạng mục Năm thứ 1 Doanh thu 21.000.000 24.000.000 30.000.000 Chi phí 13.928.200 17.548.000 21.117 000 Lãi trước thuế 7.072.000 6.452.000 8.883.000 Thuế doanh nghiệp 0 888.300 Lãi sau thuế 7.072.000 6.452.000 7.994.700 982.000 982.000 982.000 8.054.000 7.434.000 8.976.700 Khấu hao Lãi hàng năm Năm thứ Năm thứ Bị : Các số liệu tính tốn: - Lãi gộp = Doanh thu – chi phí - Thuế doanh nghiệp = 20% Giảm 50% thuế doanh nghiệp sau năm kể từ có lãi - Lợi nhuận thu hàng năm = Lãi + Khấu hao - Tính tốn thời gian hồn vốn : Xem bảng cân đối cho năm đầu dự án - Xem bảng ta thấy ngay, dự án khả thi CHƯƠNG X KẾ HOẠCH TRẢ NỢ Dự án dùng vốn vay 5.000.000.000 đồng Để tiện tính tốn, chúng tơi tính lãi suất vay 0%/năm với đồng tiền tính toán VNĐ Dự kiến vốn vay 5.000.000.000 đồng Ngân hàng tổ chức khác để tạo sở vật chất xưởng sản xuất vốn lưu động Số tiền dự kiến vay thời gian năm Dưới phương án trả nợ vay Nhà máy với số vốn vay 5.000.000.000 đồng Bài toán xây dựng trả nợ vay năm, khơng kể thời gian xây dựng cơng trình Bảng 9.1 Kế hoạch trả nợ tiền vay Ngân hàng Đơn vị tính : triệu đ TT Hạng mục Số dư Năm thứ Năm thứ Năm thứ 5.000 4.000 2.000 Năm thứ Năm thứ 16 Lãi ngân hàng Tiền gốc phải trả Số tiền phải trả hàng năm Nguồn trả 500 400 200 1.000 2.000 2.000 1.500 2.400 2.200 8.054 7.434 8.977 Xem bảng ta thấy Nhà máy hoàn tồn có khả trả hết nợ vay thời gian năm đầu dự án Dưới lịch trình trả nợ: Đơn vị tính : Triệu đồng TT Hạng mục Năm thứ Năm thứ Năm thứ Số tiền phải trả hàng năm 1.500 2.400 2.200 Nguồn trả 8.054 7.434 8.977 Thực trả 1.500 2.400 2.700 Chuyển nợ 0 Năm thứ Năm thứ 0 0 Theo bảng trên, doanh nghiệp bắt đầu trả nợ vào năm đầu Dự án, trả hết toàn số tiền gốc lẫn lãi vào năm thứ kể từ dự án hoạt động CHƯƠNG XI: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận: Dự án đời phù hợp với xu hướng nhằm sử dụng lượng lĩnh vực sống, bảo vệ môi trường việc sử dụng chất thải nông lâm sản để chế biến thành sản phẩm có ích cho sống nhân dân Về mặt kinh tế, nhà đầu tư thu vốn thời gian ngắn, hiệu kinh tế khả quan Về mặt xã hội, phù hợp với sách bảo vệ môi trường Đảng Nhà nước Dự án dùng công nghệ để biến phế thải nông lâm sản, nguồn tài nguyên bị lãng phí gây nhiễm mơi trường thành sản phẩm có ích, phục vụ lợi ích người lao động Dự án đời góp phần làm giảm thiểu nhiễm môi trường, nâng cao chất lượng sống cho người dân, đồng thời tạo số chỗ làm việc ổn định cho người lao động, giải phần vấn đề xã hội Kiến nghị: 17 Viêc đầu tư Dự án xây dựng dây chuyền sản xuất than công nghiệp từ phế thải nông lâm sản cần thiết phù hợp với chiến lược bảo vệ môi trường tăng sản phẩm phục vụ dân sinh phát triển kinh tế, xã hội địa phương thời gian tới Công ty TNHH Đông Phương đề nghị Hội đồng quỹ phát triển khoa học công nghệ xem xét cho vay vốn để triển khai thực hiện, sau: - Số tiền đề nghị vay vốn: 5.000.000.000 đồng (Năm tỷ đồng) - Thời hạn vay: năm - Lãi xuất vay: 0% Biện pháp bảo đảm tiền vay: - Thế chấp tài sản cố định theo yêu cầu Ngân hàng quy định hành Cam kết thực CHỦ ĐẦU TƯ XIN CAM KẾT: - Sử dụng vốn vay mục đích, hiệu - Trả gốc đầy đủ đến hạn CÔNG TY TNHH ĐÔNG PHƯƠNG 18 19