Đồ án thiết kế nhà máy đường sản xuất đường RS theo phương pháp hiện đại năng suất 4500 tấn mía ngày

MỞ ĐẦU Từ xưa đến nay, trải qua hàng triệu năm phát triển nhu cầu của con người ngày càng được nâng cao, trong đó nhu cầu dinh dưỡng được chú ý rất nhiều. Trong các ngành sản xuất thực phẩm, công nghiệp sản xuất đường rất quan trọng, nó đóng vai trò chủ đạo vì đường là nguyên liệu của rất nhiều loại thực phẩm khác nhau: bánh kẹo, chế biến các sản phẩm từ sữa, nước giải khát, trong công nghiệp dược. 6 tr3 Nước ta thuộc khu vực nhiệt đói gió mùa nên thích hợp với việc trồng và phát triển cây mía. Theo hiệp hội mía đường Việt Nam, vụ mía đường 20082009, cả nước sản xuất 915 nghìn tấn đường công nghiệp và 100 nghìn tấn đường thủ công. Thời gian vừa qua giá đường liên tục tăng và giữ ở mức cao, trong khi giá phân bón giảm, bên cạnh đó là các nguồn vốn kích cầu của chính phủ khiến nông dân thêm phấn khởi và động viên các nhà máy đường. 16 Từ những phân tích trên cho thấy việc xây dựng một nhà máy đường mới, áp dụng công nghệ hiện đại, dự tính hợp lý về vùng mía nguyên liệu thì giá trị sử dụng của nhà máy sẽ hiệu quả hơn, góp phần giải quyết được vấn đề về số lượng và chất lượng đường, đồng thời giải quyết được vấn đề việc làm cho người dân. Như vậy, vấn đề thiết kế một nhà máy đường hiện đại là yêu cầu có tính khả thi cao. Để đáp ứng yêu cầu đó, việc xây dựng nhà máy đường sản xuất đường RS theo phương pháp hiện đại năng suất 4500 tấn míangày là phù hợp tình hình hiện tại của Việt Nam.

Đồ án tốt nghiệp THIẾT KẾ NHÀ MÁY ĐƯỜNG MỞ ĐẦU Từ xưa đến nay, trải qua hàng triệu năm phát triển nhu cầu của con người ngày càng được nâng cao, trong đó nhu cầu dinh dưỡng được chú ý rất nhiều. Trong các ngành sản xuất thực phẩm, công nghiệp sản xuất đường rất quan trọng, nó đóng vai trò chủ đạo vì đường là nguyên liệu của rất nhiều loại thực phẩm khác nhau: bánh kẹo, chế biến các sản phẩm từ sữa, nước giải khát, trong công nghiệp dược. [6 tr3] Nước ta thuộc khu vực nhiệt đói gió mùa nên thích hợp với việc trồng và phát triển cây mía. Theo hiệp hội mía đường Việt Nam, vụ mía đường 2008-2009, cả nước sản xuất 915 nghìn tấn đường công nghiệp và 100 nghìn tấn đường thủ công. Thời gian vừa qua giá đường liên tục tăng và giữ ở mức cao, trong khi giá phân bón giảm, bên cạnh đó là các nguồn vốn kích cầu của chính phủ khiến nông dân thêm phấn khởi và động viên các nhà máy đường. [16] Từ những phân tích trên cho thấy việc xây dựng một nhà máy đường mới, áp dụng công nghệ hiện đại, dự tính hợp lý về vùng mía nguyên liệu thì giá trị sử dụng của nhà máy sẽ hiệu quả hơn, góp phần giải quyết được vấn đề về số lượng và chất lượng đường, đồng thời giải quyết được vấn đề việc làm cho người dân. Như vậy, vấn đề thiết kế một nhà máy đường hiện đại là yêu cầu có tính khả thi cao. Để đáp ứng yêu cầu đó, việc xây dựng nhà máy đường sản xuất đường RS theo phương pháp hiện đại năng suất 4500 tấn mía/ngày là phù hợp tình hình hiện tại của Việt Nam. SVTH: Trần Thanh Tường -Trang:1- GVHD: Trương Thị Minh Hạnh Đồ án tốt nghiệp THIẾT KẾ NHÀ MÁY ĐƯỜNG Chương 1. LẬP LUẬN KINH TẾ, KỸ THUẬT Hiện nay nước ta đã có nhiều nhà máy sản xuất đường nhưng vẫn chưa đáp ứng được nhu cầu trong nước cũng như xuất khẩu. Do vậy, việc xây dựng một nhà máy đường mới là rất cần thiết để góp phần giải quyết vấn đề thiếu hụt đường hiện nay. Quảng Trị là một trong những tỉnh đang phát triển về công nghiệp và nông nghiệp. Tỉnh có nhiều điều kiện về vị trí địa lý và vùng khi hậu nóng ẩm, thích hợp cho cây mía phát triển, nhưng trên địa bàn tỉnh vẫn chưa có một nhà máy đường nào. Khảo sát tình hình thực tế cho thấy xã Ái Tử, huyên Triệu Phong, tỉnh Quảng Trị có điều kiện tự nhiên và xã hội rất thuận lợi cho việc xây dựng nhà máy đường. 1.1. Đặc điểm tự nhiên: Thị trấn Ái Tử là trung tâm KT-VHXH của huyện Triệu Phong cách thị xã Đông Hà 7 Km về phía Bắc thị xã Quảng Trị 6 Km về phía Nam, có quốc lộ 1A và đường sắt Bắc Nam đi qua, có đường vận tải đường sông nối với cảng Cửa Việt và các tuyến giao thông quan trọng, có điều kiện khá về cơ sở hạ tầng, phía Nam giáp tỉnh Thừa Thiên Huế, phía Tây gần nước bạn Lào, Bắc giáp tỉnh Quảng Bình. Do vậy, vùng nguyên liệu cung cấp nhà máy trong một phạm vi rộng lớn, có thể đảm bảo số lượng và chất lượng mía cung cấp cho các nhà máy. Hướng gió chính Tây Bắc. Nhiệt độ trung bình 30 o C. Độ ẩm trung bình 80-90% [20] 1.2. Vùng nguyên liệu Nguyên liệu được cung cấp từ các xã trong huyện, tỉnh Thừa Thiên Huế, tỉnh Quảng Bình, tỉnh Nghệ An, ngoài ra còn có thể nhập khẩu từ Lào. Với vùng nguyên liệu như vậy sẽ đủ cung cấp cho nhà máy. Khoảng cách từ các vùng nguyên liệu đến nhà máy không lớn lắm, do đó quá trình vận chuyển nguyên liệu về nhà máy dễ dàng. Vận chuyển chủ yếu bằng đường bộ, ngoài ra cũng có thể vận chuyển bằng đường sắt hoặc đường sông đều thuận lợi. 1.3. Hợp tác hóa Nhà máy có thể hợp tác hóa và liên kết với các nhà máy lân cận như nhà máy rượu Xika (km700, Quốc lộ 1A) trên địa bàn tỉnh nhà, đồng thời có thể hợp tác với các nhà máy ở tỉnh Thừa Thiên Huế như nhà máy rượu Sakê, nhà máy nước khoáng Thanh Tân, nhà máy bánh kẹo, nhà máy sữa chua, nhà máy Bia Huế. SVTH: Trần Thanh Tường -Trang:2- GVHD: Trương Thị Minh Hạnh Đồ án tốt nghiệp THIẾT KẾ NHÀ MÁY ĐƯỜNG Sản phẩm đường và chế phẩm của nó có thể được tiêu thụ nhanh chóng do tính chất gắn bó giữa các nhà máy nên giải quyết được đầu ra cho sản phẩm. 1.4. Nguồn cung cấp điện Mạng lưới điện quốc gia 500kV hạ thế xuống 220V/380V do sở điện lực Quảng Trị cấp. Tuabin phát điện dùng hơi quá nhiệt từ việc tận dụng bã mía cũng là nguồn điện chính cung cấp cho quá trình sản xuất. 1.5. Nguồn cung cấp hơi Nguồn hơi cung cấp được lấy từ lò hơi của nhà máy để cung cấp nhiệt cho các quá trình: đun nóng, bốc hơi, cô đặc. Trong quá trình sản xuất ta tận dụng hơi thứ của thiết bị bốc hơi để đưa vào sử dụng trong quá trình đun nóng, nấu nhằm tiết kiệm hơi của nhà máy. 1.6. Nhiên liệu Dùng bã mía làm nhiên liệu đốt lò hơi nhằm giảm bớt chi phí tăng hiệu suất tổng thu hồi của nhà máy. Dùng dầu bôi trơn để bôi trơn thiết bị trong sản xuất 1.7. Nguồn cung cấp nước và vấn đề xử lý nước Tùy theo mục đích sử dụng mà nước phải bảo đảm các chỉ tiêu về hóa lý và sinh học nhất định. Nhà máy sử dụng nguồn nước chính lấy từ sông Thạch Hãn. Cần xử lý nuớc trước khi đưa vào sản xuất đảm bảo các yêu cầu về công nghệ. Làm mềm nước bằng các phương pháp hóa học hoặc bằng nhựa trao đổi ion. Nhà máy sử dụng nguồn nước phụ do các nhà máy nước cung cấp đã qua giai đoạn lắng lọc và khử trùng. 1.8. Thoát nước và khí thải Do nước thải chứa nhiều chất bẩn nên cần xử lý trước khi đưa ra môi trường xung quanh. Rác được đem đi xử lý định kì. Bùn lắng được dùng làm phân vi sinh. Khí thải nhiều bụi, khói từ lò hơi, lò sấy cần được tách bụi bằng xiclon rồi mới thải ra môi trường 1.9. Giao thông vận tải SVTH: Trần Thanh Tường -Trang:3- GVHD: Trương Thị Minh Hạnh Đồ án tốt nghiệp THIẾT KẾ NHÀ MÁY ĐƯỜNG Giao thông vận tải đóng vai trò quan trọng đối với các nhà máy đường, nhà máy phải vận chuyển hằng ngày một khối lượng rất lớn nguyên liệu về nhà máy cũng như vận chuyển sản phẩm và phụ phẩm đến nơi tiêu thụ. Vận chuyển bằng đường bộ, nhà máy gần quốc lộ 1A và xung quanh có một hệ thống đường liên thôn liên xã khá tốt sẽ là lợi thế để giảm chi phí vận chuyển, lưu thông hoạt động dễ dàng. 1.10. Năng suất nhà máy Dựa vào vị trí địa lí thuận lợi cả về vùng nguyên liệu và khả năng tiêu thụ sản phẩm nên chọn năng suất nhà máy là 4500 tấn mía/ngày. Khả năng tiêu thụ được lượng đường do nhà máy sản xuất ra là rất lớn do nhà máy nằm ở vị trí rất tốt, phía Nam giáp Thừa Thiên Huế và Đà Nẵng, phía Bắc giáp Quảng Bình, đều là những tỉnh không có nhà máy đường. 1.11. Cung cấp nhân công Việc xây dựng nhà máy sẽ giải quyết được một phần lao động trong khu vực giúp tỉnh nhà phát triển. Cán bộ kỹ thuật và công nhân được đào tạo từ các trường đại học, cao đẳng, trung cấp ở khu vực miền trung như Đại học Huế, Đại học Đà Nẵng… Yêu cầu chung là phải đảm bảo vận hành nhà máy ổn định, có thể giải quyết khắc phục khi có sự cố xảy ra. Kết luận: Việc thiết kế xây dựng nhà máy đường nâng suất 4500 tấn mía/ ngày tại tỉnh Quảng Trị là cần thiết và hợp lí với nhu cầu sử dụng và tình hình kinh tế của khu vực. SVTH: Trần Thanh Tường -Trang:4- GVHD: Trương Thị Minh Hạnh Đồ án tốt nghiệp THIẾT KẾ NHÀ MÁY ĐƯỜNG Chương 2. TỔNG QUAN NGUYÊN LIỆU 2.1. Nguồn gốc cây mía Cây mía có nguồn gốc từ Ấn Độ. Cây mía xuất hiện từ một loại lau sậy hoang dại đã trở thành một trong những cây công nghiệp quan trọng trên thế giới. Mía trồng nhiều nhất ở châu Mỹ và châu Á. Ở nước ta mía được trồng từ miền Bắc tới miền Nam. Cây mía thuộc họ hòa thảo (Graminee), giống Sacarum. Theo Penhin, giống Sacarum có thể chia làm 3 nhóm chính: • Nhóm Saccharum officinarum, là giống thường gặp và bao gồm phần lớn các chủng đang trồng phổ biến trên thế giới. • Nhóm Saccharum Violaceum, là giống lá màu tím, cây ngắn, cứng và không trổ cờ. • Nhóm Saccharum Simense, cây nhỏ cứng, thân màu vàng pha nâu nhạt trồng từ lâu ở Trung Quốc. [6 tr9] SVTH: Trần Thanh Tường -Trang:5- GVHD: Trương Thị Minh Hạnh Đồ án tốt nghiệp THIẾT KẾ NHÀ MÁY ĐƯỜNG 2.2. Thành phần hóa học trong cây mía [3-tr11] 2.3. Tính chất lý hóa của sacaroza: Sacaroza là một disaccarit, công thức phân tử là C 12 H 22 O 11 , trọng lượng phân tử là 342,3. Saccaroza được cấu tạo từ 2 đường đơn là α,d- glucoza và β,d- fructoza. Công thứ cấu tạo của sacaroza được biểu diễn như sau: 2.3.1. Tính chất lý học của saccaroza: Tinh thể đường saccaroza thuộc hệ đơn tà, trong suốt, không màu, có tỷ trọng 1,5878, nhiệt độ nóng chảy 186-188 o C. [3 tr12] SVTH: Trần Thanh Tường -Trang:6- GVHD: Trương Thị Minh Hạnh Thành phần % Đường Sacaroza Glucoza Fructoza 12,5 0,9 0,6 Xơ Xen luloza Pentozan Chất keo Linhin 5,5 2,0 0,5 2,0 Chất chứa Nitơ Anbumin Amit Axit NH 3 Xantin 0,12 0,07 0,21 Có vết Có vết Chất vô cơ SiO 2 K 2 O Na 2 O CaO MgO Fe 2 O 3 P 2 O 5 SO 3 Cl 0,25 0,12 0,01 0,02 0,01 Có vết 0,07 0,02 Có vết Nước 74 Tổng cộng 100 Đồ án tốt nghiệp THIẾT KẾ NHÀ MÁY ĐƯỜNG Nếu ta đưa từ từ đến nhiệt độ nóng chảy, đường biến thành một dạng sệt trong suốt. Nếu kéo dài thời gian đun hoặc nhiệt độ đun, đường sẽ mất nước rồi bị phân hủy và biến thành caramen. Độ hòa tan: Đường rất dễ tan trong nước. Độ hòa tan tăng theo nhiệt độ. Độ hòa tan của đường còn phụ thuộc vào các chất không đường có trong dung dịch đường. Độ nhớt: độ nhớt của dung dịch đường tăng theo chiều tăng nồng độ va giảm theo chiều tăng nhiệt độ. Nhiệt dung riêng của đường tính theo công thức: C = 4,18( 0,2387 + 0,00173t) kj/kg độ. [3 tr13] Trong đó t là nhiệt độ. Độ quay cực: dung dịch đường có tính quay phải. Độ quay cực riêng của saccaroza rất ít phụ thuộc vào nồng độ và nhiệt độ. Do đó, rất thuận tiện cho việc xác định đường bằng phương pháp phân cực. [α] D 20 =66,496 +0,00870c – 0,000235c 2 Trong đó c : nồng độ saccaroza trong 100ml 2.3.2. Tính chất hóa học của saccaroza Tác dụng của axit: Dưới tác dụng của axit saccaroza bị thủy phân thành glucoza và fructoza theo phản ứng : C 12 H 22 O 11 + H 2 O H + C 6 H 12 O 6 + C 6 H 12 O 6 Saccaroza Glucoza Fructoza +66,5 o +52,5 o -93 o Hỗn hợp glucoza và fructoza có góc quay trái ngược với góc quay phải của saccaroza, do đó phản ứng trên được gọi là phản ứng nghịch đảo và hỗn hợp đó gọi là đường nghịch đảo. [3 tr14] Tác dụng của kiềm: Phân tử saccaroza không có nhóm hydroxyl gluczit nên không có tính khử. Saccaroza có tính chất như một axit yếu, kết hợp với kiềm (vôi) tạo thành saccarat, với CaO tạo thành canxi-monosaccarat, canxi-disaccarat, canxi-triasaccarat . Hai dạng monocanxi và dicanxi dễ hòa tan trong nước, trong khi đó tricanxi rất ít hòa tan trong nước nên được ứng dụng lấy đường ra khỏi rỉ đường củ cải. SVTH: Trần Thanh Tường -Trang:7- GVHD: Trương Thị Minh Hạnh Đồ án tốt nghiệp THIẾT KẾ NHÀ MÁY ĐƯỜNG Ở môi trường kiềm loãng và dung dịch đường lạnh, hầu như không có tác dụng gì. Nếu kiềm đậm đặc, dù ở nhiệt độ thấp đường cũng bị phân giải. Ở pH từ 8 đến 9 và đun nóng trong một thời gian dài, saccaroza bị phân hủy tạo ra các axit và các chất màu.v.v.v… Tốc độ phân hủy tăng theo độ pH. Ở nhiệt độ sôi ( trong 1 giờ) và pH =8-9, saccaroza chỉ bị phân hủy 0,05%. Nếu cùng nhiệt độ nhưng với pH = 12 thì sự phân hủy đó tăng 0,5%. Sự phân hủy và tạo thành các sản phẩm có màu thường do các phản ứng sau: C 12 H 22 0 11 -H20 C 12 H 20 O 10 -H20 C 12 H 18 O 9 -2H2O C 36 H 50 O 25 -H2O Saccaroza Izosaccaran Caramenlan Caramelan ( không màu) ( không màu) (màu đậm) C 36 H 48 O 24 -H20 C 96 H 102 O 50 -H20 (C 12 H 8 O 4 ) n hoặc (C 3 H 2 O) x Caramelin Humin Chất màu caramen được coi như là hợp chất humin. Đó là sự polyme hóa ở mức độ khác nhau của β- andehit.[3 tr15] Tác dụng của enzim: Dưới tác dụng của enzim invertaza, saccaroza bi chuyển thành glucoza và fructoza. Sau đó, dưới tác dụng của phức hệ enzim, glucoza và fructoza sẽ chuyển thành rượu và CO 2 C 6 H 12 O 6 enzim 2C 2 H 5 OH + CO 2 Chương 3 CHỌN VÀ THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ 3.1. Chọn phương pháp sản xuất: Ngày nay, công nghệ sản xuất mía đường đã có nhiều phương pháp cải tiến và dần hoàn chỉnh. Vấn đề đặt ra ở đây là phải biết chọn pương pháp công nghệ thích hợp với sản phẩm đầu ra và phù hợp với điều kiên thực tế của quá trình sản xuất. 3.1.1. Công đoạn lấy nước mía SVTH: Trần Thanh Tường -Trang:8- GVHD: Trương Thị Minh Hạnh Đồ án tốt nghiệp THIẾT KẾ NHÀ MÁY ĐƯỜNG Để lấy nước mía ra khỏi cây mía, hiện nay trong công nghiệp đường người ta sử dụng hai phương pháp:  Ép.  Khuếch tán. a) Phương pháp ép: Trong hai phương pháp trên, phương pháp ép vẫn được sử dụng phổ biến từ mấy trăm năm nay. Nguyên lý chung của phương pháp là xé và ép dập cây mía nhằm phá vỡ các tế bào để lấy nước mía. -Ưu điểm: +Đơn giản, dễ thao tác. +Nước mía thu được không bị loãng nên tiết kiệm hơi cho quá trình cô đặc, rút ngắn thời gian bốc hơi. - Nhược điểm: + Hệ thống máy ép cồng kềnh, tốn nhiều năng lượng để vận hành, chi phí bảo dưỡng và thay thế phụ tùng cao. + Hiệu suất ép thấp, chỉ đạt tối đa 97%. + Vốn đầu tư cao. + Tổng hiệu suất thu hồi đường thấp. [3 tr35] b) Phương pháp khuếch tán: Ở nhà máy đường, khuếch tán là phương pháp trong đó những tế bào của củ cải đường hay mía ngâm vào trong nước hay trong một dung dịch có nồng độ đường thấp hơn nồng độ đường của củ cải hay mía, nhường lại cho nước hay dung dịch đó một phần hay tổng lượng đường có trong đó. -Ưu điểm: + Hiệu suất lấy nước mía cao: 98%-99% + Tiêu hao năng lượng cho hệ khuếch tán ít hơn cho một bộ máy ép. + Vốn đầu tư thấp hơn. + Tiết kiệm lao động, điện, nhiệt. -Nhược điểm: + Tăng nhiên liệu dùng cho bốc hơi. SVTH: Trần Thanh Tường -Trang:9- GVHD: Trương Thị Minh Hạnh Đồ án tốt nghiệp THIẾT KẾ NHÀ MÁY ĐƯỜNG + Tăng chất không đường trong nước mía hỗn hợp, do đó tăng tổn thất đường trong mật cuối. [3 tr35] Trong hai phương pháp trên thì phương pháp khuếch tán có nhiều ưu điểm hơn, nhưng trong điều kiện các nhà máy đường của nước ta hiện nay thì phương pháp ép phù hợp hơn do dễ vận hành, phù hợp với trình độ của công nhân. Vì vậy, ta chọn phương pháp ép để lấy nước mía. 3.1.2. Công đoạn làm sạch nước mía: Đây là công đoạn quan trọng nhất trong quá trình sản xuất đường. Nó quyết định rất lớn đến phẩm chất của đường thành phẩm cũng như hiệu suất của quá trình nấu đường. Có ba phương pháp chính để làm sạch nước mía, đó là phương pháp vôi, phương pháp sunfit hóa và phương pháp cacbonat hóa. Phương pháp vôi chỉ phù hợp để sản xuất đường thô, chất lượng đường không cao, hiệu suất thu hồi thấp nên ta không sử dụng Phương pháp cabonat hóa tuy cho sản phẩm chất lượng tốt, hiêu suất thu hồi cao nhưng quy trình công nghệ phức tạp, tốn kém, yêu cầu kỹ thuật cao nên chỉ phù hợp để sản xuất đường RE, không có giá trị kinh tế khi sản xuất đường RS. Phương pháp sunfit hóa là phương pháp tốt và hiệu quả nhất để sản xuất đường RS. Phương pháp này có những tính chất ưu việt như tiêu hao hóa chất tương đối ít, quy trình và thiết bị tương đối đơn giản, dễ vận hành, vốn đầu tư thấp nhưng cho chất lượng đường khá tốt. Vì vậy, ta chọn làm sạch nước mía theo phương pháp sunfit hóa. 3.1.2. Công đoạn nấu đường: Nhiệm vụ của nấu đường là tách nước từ mật chè, đưa dung dịch đến quá bão hòa. Sản phẩm nhận được sau khi nấu gọi là đường non, gồm tinh thể đường và mật cái. Có hai phương pháp nấu đường là nấu gián đoạn và nấu liên tục. Nấu liên tục: có thể dùng cho đường thô và đường trắng, tăng năng suất lên đến 25% do thời gian nấu ngắn, an toàn về hơi, tổn thất đường thấp, dễ tự động hóa nồi nấu, tiết kiệm công nhân, thao tác không cần công nhân có tay nghề cao, các chỉ tiêu kỹ thuật như áp suất, nhiệt độ, lượng hơi… khống chế đều, không xãy ra sự thay đổi đột ngột. Tuy vậy, nấu liên tục vẫn chưa được ứng dụng rộng rãi do có những hạn chế sau: thiêt bị phức tạp, thao tác khó, đòi hỏi các thiết bị, dụng cụ kiểm tra thao tác đồng bộ, chất lượng đường chưa được tốt. Để áp dụng hệ thống nấu liên tục cần: tốc độ cho SVTH: Trần Thanh Tường -Trang:10- GVHD: Trương Thị Minh Hạnh [...]... mớa hn hp (pH = 5 - 5,5) S dng phng phỏp nu giỏn on v chn ch nu 3 h l phự hp vi nh mỏy nht Cõn nh lng Ca(OH)2 Gia vụi s b ( pH = 6,2 6,6) Gia nhit ln 1 ( to =55o 600C) Quy trỡnh cụng ngh sn xut ng RS theo phng phỏp sunfit húa axit tớnh SO2 Ca(OH)2 Thụng SO2 ln 1 (pH = 3,4 - 3,8) Gia vụi trung hũa (pH=6,8-7,2) Gia nhit ln 2(to =102- 105o) SVTH: Trn Thanh Tng -Trang:11- Thit b lng GVHD: Trng Th Minh... phõn loi nhm m bo kớch thc ht ng theo tiờu chun thnh phm v ng u hn 3.4.4.2 Cõn - úng bao - Bo qun Mc ớch phõn phi lng ng cho tng bao, to iu kiờn thun li cho quỏ trỡnh vn chuyn, bo qun, buụn bỏn Quỏ trỡnh c thc hin trờn cõn t ng 50 kg/bao Bo qun ng trong kho khụ rỏo SVTH: Trn Thanh Tng -Trang:24- GVHD: Trng Th Minh Hnh ỏn tt nghip THIT K NH MY NG 3.5 Ch tiờu cht lng ng RS thnh phm Bng 3.1: Cỏc ch tiờu... lc kim tra = 100 x 0,2% = 0,2 (tn) 2 Khi lng bựn khụ = 0,2 x 100 60 = 0,08 (tn) 100 3 Khi lng mt chố sau lc = Khi lng mt chố sau thụng SO2 ln II Khi lng bựn lc = 24 0,2 = 23,8 (tn) Theo thc t sn xut, lng ng tn tht theo bựn khụ l 15% [7-Tr21] 4 Khi lng ng tn tht = KL bựn khụ x 15% = 0,08 x 15% = 0,012 (tn) 5 Khi lng cht tan mt chố c tinh sau lc kim tra = Khi lng cht tan mt chố sau thụng SO2 ln II... tin hnh lc bựn thu hi phn ng Thit b cu to gm mt cỏi thựng rng quay quanh mt trc nm ngang Trờn b mt thựng cú c cỏc l nh cú lp vi lc (hoc li lc) Mt bờn trong thựng cú 24 ngn c lp nhau, mi ngn chim 150 theo chu vi, mi ngn cú ng ng ni vi trc rng Trc rng c ni vi u phõn phi u phõn phi ni lin thựng quay vi ng hỳt chõn khụng v khụng khớ nộn c chia lm ba vựng: - Vựng 1 khụng ni vi chõn khụng, thụng vi khớ... to mu: SO2 khụng ch lm mt mu m cũn ngn nga s to mu C ch ngn nga s to mu l SO2 bao võy nhúm cacbonyl cú kh nng to cht mu, ngn nga s to thnh cỏc phc cht st v phn ng ngng t vi nhng cht khụng ng hu c khỏc Theo s sau: SO2 + H2O = H+ + HSO3HSO3 C = O + H2O + SO2 = C OH [4 tr45] Nh vy ngn nga c kh nng to melanoidin SO2 cũn l cht xỳc tỏc chng oxy hoỏ (O 2 khụng khớ ch phỏt huy tỏc dng khi cú cht xỳc tỏc vớ... lc ng [22] SVTH: Trn Thanh Tng -Trang:20- GVHD: Trng Th Minh Hnh ỏn tt nghip THIT K NH MY NG 3.4 Nu ng, kt tinh, ly tõm 3.4.1 Nu ng Mc ớch l lm xut hin tinh th v nuụi cho tinh th ng ln lờn n kớch thc theo yờu cu, bo m cht lng ng thnh phm Sn phm ca quỏ trỡnh nu ng gi l ng non, nú gm tinh th ng v mt cỏi Chn ch nu 3 h, tin hnh ỏp sut chõn khụng, tựy tng loi ng v tng giai on 3.4.1.1 Nu non A Nguyờn liu... ộp h s hng (21) 3.3.2 Lm sch v cụ c nc mớa 3.3.2.1 Gia vụi s b Mc ớch ca vic gia vụi s b l: Lm trung ho cỏc axớt hu c v vụ c, to nhng im ng in ngng kt cỏc cht keo, khi cỏc cht keo lng xung chỳng s kộo theo nhng cht l lng v nhng cht khụng ng khỏc cựng lng xung, lm tr phn ng axit ca nc mớa hn hp v ngn nga s chuyn hoỏ ng saccaroza, kt ta hoc ụng t cỏc cht khụng ng, phõn hy mt s cht khụng ng, c bit l ng... Khi lng ng trong bó Khi lng cht khụ ca bó Khi lng bó Khi lng nc thm thu Khi lng NMHH Khi lng ng trong 12 13 14 K.lng tớnh 100 tn mớa 12,14 10,72 3,18 73,96 11,78 0,359 0,465 22,09 25 102,91 11,78 cho 4500 (tn) 546,3 482,4 143,1 3328,2 530,1 16,16 20,925 994,05 1125 4630,95 530,1 14,86 668,7 NMHH Klng cht khụ trong NMHH % ng trong NMHH é tinh khit NMHH SVTH: Trn Thanh Tng % -Trang:29- 11,45 79,27 GVHD:... SO 2 thụng ln 1 dựng 80% tng lng SO2 [5-Tr181] Lng SO2 thụng ln 1 = 0,18 x 80% = 0,144 (tn) Lng SO2 thụng ln 2 = 0,18 - 0,144 = 0,036 (tn) 4.2.2 Tớnh vụi v sa vụi: Lng CaO cú hiu so vi mớa 0,14-0,18%, theo thc t sn xut chn 0,18% [7Tr 21] 1 Khi lng CaO cú hiu so vi mớa = Khi lng mớa ộp x 0,18 CaO = 100 x = 0,18 100 100 (tn) Hm lng CaO cú hiu trong vụi, yờu cu >75%.Chn 80% [7-Tr21] Vy lng vụi cn dựng... = 106,23 = 100,39 (m3) 1,05819 4.2.6 Tớnh nc bựn Lng nc bựn ly ra trong quỏ trỡnh lng l 25% so vi khi lng nc mớa sau trung ho [7-tr21] Lng nc bựn ly ra trong quỏ trỡnh lng = 25% x 106,23 = 26,56 (tn) Theo thc t sn xut bựn cú = 1,18 tn/m3 Th tớch nc bựn = 26,56 = 22,51( m 3 ) 1,18 4.2.7 Tớnh bựn lc Lng bựn lc chim 2,6% so vi khi lng mớa m bựn lc 68% [5-Tr179] 1 Khi lng bựn lc = 100 x 2,6% = 2,6 (tn) . máy đường sản xuất đường RS theo phương pháp hiện đại năng suất 4500 tấn mía/ngày là phù hợp tình hình hiện tại của Việt Nam. SVTH: Trần Thanh Tường -Trang:1- GVHD: Trương Thị Minh Hạnh Đồ án. 105 o ) Thiết bị lắng Nước bùn Lọc chân không Ca(OH) 2 Đồ án tốt nghiệp THIẾT KẾ NHÀ MÁY ĐƯỜNG SVTH: Trần Thanh Tường -Trang:12- GVHD: Trương Thị Minh Hạnh Đồ án tốt nghiệp THIẾT KẾ NHÀ MÁY ĐƯỜNG SVTH:. Hạnh Đồ án tốt nghiệp THIẾT KẾ NHÀ MÁY ĐƯỜNG Giao thông vận tải đóng vai trò quan trọng đối với các nhà máy đường, nhà máy phải vận chuyển hằng ngày một khối lượng rất lớn nguyên liệu về nhà máy