Đồ án môn lò hơi công nghiệp đề tài thiết kế lò hơi công nghiệp công suất 340 kg h

1 TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG KHOA CƠ KHÍ BỘ MƠN CƠNG NGHỆ KỸ THUẬT NHIỆT ĐỒ ÁN MƠN LỊ HƠI CƠNG NGHIỆP ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ LỊ HƠI CƠNG NGHIỆP CÔNG SUẤT 340 kg/h GVHD: ThS.NGUYỄN VĂN PHÚC SVTH : HUỲNH VĂN VŨ LỚP: SG22CNL Tp.Hồ Chí Minh - Tháng năm 2022 Tieu luan LỜI NÓI ĐẦU Nhu cầu lượng sản xuất đời sống lớn ngày tăng, nhiệt chiếm tỷ lệ chủ yếu Trong trình sản xuất sử dụng lượng dạng nhiệt việc sinh đưa đến hộ tiêu dùng có vai trị quan trọng Việc sản xuất sử dụng có từ lâu Nếu khơng kể đến chong chóng hơi-aelopile-do nhà toán học Hero người Hy lạp chế tạo từ năm 200 trước Công nguyên, bánh xe quay nước người Ý tên Branca chế tạo từ năm 1600 năm 1680 Dr Denis Papin chế tạo lị có áp suất dùng chế biến thực phẩm; năm1698, Thomas Savery cấp sáng chế hệ thống bơm nước Năm 1690 máy nước chế tạo theo ý tưởng Papin hoàn thiện Thomas Newcomen John Cowly vào năm 1711 Lúc đó, lị máy liền với Đến 1769, cơng nhân khí người Anh Jame Watt chế tạo lò kiểu toa xe tách khỏi động cơ; từ 1804, Trevithick thiết kế loại lò dạng nay, thân hình trụ, đáy trịn, chịu áp suất cao Cũng đáng ý từ năm 1730 Dr John Allen lần tính tốn hiệu suất lị làm sở để khơng ngừng cải tiến, hồn thiện Đến nay, có lò đồ sộ, sản xuất đến ba bốn ngàn nước dưois triệu lò đời với hàng trăm kiểu dáng quy mơ khác Có lị nhỏ, sản xuất chục lít nước nóng bão hịa áp suất bình thường 300 bar, nhiệt độ 600 0C cấp cho tổ máy phát điện đên 1200-1300 MW Rõ ràng việc sản xuất sử dụng nhiệt nước góp phần quan trọng cách mạng khoa học kỹ thuật, phát triển xã hội nâng cao đời sống cần lưu ý nước áp suất nhiệt độ cao nguy hại, không cho tài sản mà tính mạng người, đến mà từ lâu; sánh “Hơi nước” xuất năm 1898 cho biết năm Tieu luan 1880 riêng nước Mỹ có 170 vụ nổ lị làm chết 250 người bị thương 555 người… Do ta cần tìm cách tiếp tục phát huy tác dụng tích cực việc sản xuất hơi, đồng thời hạn chế nguy hiểm đến mức tối thiểu Trong suốt trình làm đồ án với nổ lực nhóm với hướng dẫn thầy: ThS Nguyễn Văn Phúc đến đồ án nhóm hồn thành Mặc dù chúng em cố gắng tìm tòi học hỏi kinh nghiệm, kiến thức cịn hạn chế nên khơng tránh khỏi thiếu sót q trình làm đồ án Nhóm mong nhận giúp đỡ góp ý thầy để chúng em hồn thiện kiến thức chun mơn Chúng em xin chân thành cảm ơn thầy: ThS Nguyễn Văn Phúc tận tình hướng dẫn nhóm thời gian tìm hiểu thực đề tài Sự hướng dẫn, góp ý tận tình thầy nguồn động viên to lớn giúp nhóm nhiều q trình thực đề tài Sau cùng, chúng em xin kính chúc Thầy dồi sức khỏe, niềm tin để tiếp tục thực sứ mệnh cao đẹp truyền đạt kiến thức cho hệ mai sau TP.Hồ Chí Minh ngày tháng 02 năm 2023 Sinh viên thực Huỳnh Văn Vũ Tieu luan CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ LÒ HƠI VÀ CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ 1.1 Q trình phát triển cấu tạo lị hơi: Quá trình phát triển cấu tạo nồi thường chuyển từ loại sang loại khác yêu cầu ngày tăng công suất sản lượng yêu cầu giảm tiêu hao kim loại nhiêu liệu cho nồi Các nồi hình trụ loại nồi ống lửa chuyển sang loại nồi ống nước diễn cách hàng trăm năm Kết ta đạt việc tăng diện tích bề mặt đốt sở giảm đường kính ống, tức tăng cơng suất lị mà tiết kiệm kim loại Trong nồi ống nước nằm ngang có buồng nước ống sinh liên kết với thành chùm nhỏ buồng nước hình hộp Điều không cho phép tăng áp suất lên 12 – 15 at tiêu chuẩn hóa việc chế tạo phận nồi Các nhược điểm khắc phục cách nối chùm ống thẳng với đầu góp hình trụ hai chùm nằm ngang nối với bao Điều cho phép tăng áp suất hơi, đồng thời tăng công suất nồi hơi, nhờ tăng số lượng, chiều dài ống tăng số lượng đầu góp Các bao lúc đầu đặt dọc sau đặt ngang, đặt dọc cơng suất lị bị giới hạn khơng phát triển bề mặt đốt theo chiều rộng Để ngăn ngừa Tieu luan đóng xỉ, hàng ống phía làm dạng festơn Áp dụng phận hâm nước sấy khơng khí cho phép tăng hiệu suất nồi tăng cơng suất loại nồi nói Tuy nhiên, tiêu hao nhiều kim loại có nhiều bao hơi, bố trí dày đặc chùm ống cản trở công việc vệ sinh nồi nhược điểm khác làm cho việc phát triển loại nồi khơng cịn Ngày nay, nồi thay loại nồi ống nước đứng Các ống sinh đấu trực tiếp vào bao Lúc đầu số bao lên tới – ống thẳng, sau bao ống uốn cong đầu Điều cải thiện điều kiện liên kết ống phát triển bề mặt đốt xạ buồng lửa Trong năm gần người ta hoàn thiện loại lị có bao loại nồi khơng có bao – nồi trực lưu Thiết bị nồi đại bao gồm thân nồi thiết bị phụ nồi Hệ thống đập than nghiền than thành bột, vận chuyển cung cấp nhiên liệu nước cho lò, loại quạt để cung cấp gió vận chuyển khói Các dụng cụ đo kiểm sốt, thiết bị tự đồng điều chỉnh Nồi lớn đại thường có đủ phận sau: buồng lửa, dàn ống sinh hơi, nhiệt, hâm nước sấy khơng khí Ngồi ra, phải có Tieu luan đầy đủ tất loại van, dụng cụ đo kiểm soát, thiết bị tự động điều chỉnh Buồng lửa đường khói làm gạch chịu lửa keramit gọi lớp bảo ơn nồi 1.2 Phân loại lị hơi: Có nhiều cách phân loại khác nhau, dựa theo đặc tính khác nhau: 1.2.1 Dựa vào sản lượng hơi, thường chia thành loại:   Lò công suất nhỏ, sản lượng thường quy ước 20 T/h Lị cơng suất trung bình, thường quy ước sản lượng từ 20 đến 75 T/h  1.2.2 Lị cơng suất lớn, thường quy ước sản lượng 75 T/h Dựa vào thông số hơi, thường chia thành loại:  Lị thơng số thấp, thường quy ước áp suất p < 15 bar, nhiệt độ t < 350 0C, thường dùng bão hịa  Lị thơng số trung bình, thường quy ước áp suất từ 15 đến 60 bar, nhiệt độ từ 350 0C đến 450 0C  Lị thơng số trung bình, thường quy ước áp suất 60 bar, nhiệt độ từ 450 0C đến 540 0C  Lị thơng số siêu cao, thường quy ước áp suất 140 bar, loại có cịn chia thành lị thơng số tới hạn Tieu luan 1.2.3 Dựa theo chế độ chuyển động nước lị hơi, chia thành loại:  Lò đối lưu tự nhiên: môi chất chuyển động đối lưu tự nhiên chênh lệch mật độ nội mơi chất mà khơng tạo vịng tuần hồn tự nhiên, thường gặp lị cơng suất nhỏ  Lị tuần hồn tự nhiên: lị thường gặp, phạm vi công suất trung bình lớn Khi vận hành, mơi chất chuyển động theo vịng tuần hồn, nghĩa theo quỹ đạo khép kín rõ ràng, nhờ chênh lệch mật độ mơi chất  Lị tuần hồn cưỡng bức: tác dụng bơm, môi chất chuyển động theo quỹ đạo khép kín, gặp lị có thơng số cao  Lò đối lưu cưỡng bức: lò trực lưu đơn lưu; loại lị này, tác dụng bơm, mơi chất thẳng chiều, nhận nhiệt, biến dần thành đưa sử dụng mà khơng có tuần hồn lại 1.2.4 Dựa theo cách đốt nhiên liệu, chia thành loại: Tieu luan  Lò đốt theo lớp: nhiên liệu rắn (than, củi, bã mía…) xếp thành lớp ghi để đốt Có loại cố định, có loại ghi chuyển động thường gọi ghi xích, có loại ghi xích thuận chiều ngược chiều  Lị đốt phun: nhiên liệu khí, nhiên liệu lỏng phun thành bụi, nhiên liệu rắn nghiền thành bột phun vào buồng lửa, hỗn hợp với không khí tiến hành giai đoạn q trình cháy khơng gian buồng lửa  Lị đốt đặc biệt: thường gặp hai loại buồng lửa xoáy buồng lửa tầng sơi Buồng lửa đốt than cám nguyên khai nghiền sơ Nhiên liệu khơng khí đưa vào buồng lửa hình trụ theo chiều tiếp tuyến với tốc độ cao Dưới tác dụng lực ly tâm, xỉ lỏng hạt ngun liệu có kích thước lớn bám sát thành lớp vào tường lị, đến lớp có kích thước nhỏ hơn, lớp cháy hoàn toàn theo lớp, hạt than nhỏ với chất bốc chuyển động vùng trung tâm cháy không gian Cịn lị buồng lửa tầng sơi (tầng lỏng), nhiên liệu rắn nguyên khai nghiền sơ sau đưa vào, tác dụng gió có tốc độ đủ cao, dao động lên xuống khoảng Tieu luan không gian định buồng lửa tiến hành tất giai đoạn q trình cháy 1.2.5 Các cách phân loại khác: Ngồi cách cịn có số cách phân loại khác như:  Dựa theo trạng thái xỉ thải ra, chia thành lị xỉ thải khơ loại xit thải lỏng  Dựa theo áp suất khơng khí sản phẩm cháy buồng lửa, có loại buồng lửa áp suất âm, có loại buồng lửa áp suất dương; loại áp suất dương có loại đốt cao áp, có loại đốt áp suất bình thường   Dựa theo cách lắp đặt, có loại lị di động, có loại lị tĩnh Dựa theo cơng dụng, có loại lị cấp nhiệt, có laoij lò động lực Dựa theo đặc điểm bề mặt truyền nhiệt, có loại lị ống lị, có loại lị ống lửa, có loại lị ống nước, có loại lị nằm, có loại lị đứng 1.3 Các dạng lò hơi: 1.3.1 Lò ống lò ống lửa: a Nồi ống lò: Là nồi đơn giản có dạng bình hình trụ, khói đốt nóng ngồi bình Để tăng bề mặt truyền nhiệt nồi, người ta tăng số bình lị Tieu luan 10 Người ta tăng bề mặt truyền nhiệt nồi cách đặt vào bình lớn hay hai đến ống 500  800 mm gọi ống lị Khói ống lị quặt sau để đốt nóng vỏ bình - Ưu điểm: Loại khơng địi hỏi nhiều bảo ơn buồng lửa tích chứa nước lớn - Khuyết điểm: Khó tăng bề mặt truyền nhiệt theo yêu cầu công suất, sinh thường bảo hòa - Nồi ống lị thường có sản lượng bé, khoảng  2,5 t/h b Nồi ống lửa: Trong loại ống lị thay ống lửa với kích thước nhỏ (50  150mm) Buồng lửa đặt nồi Khói sau qua ống lửa cịn quặt hai bên đốt nóng bên ngồi lị - Ưu điểm: Loại nồi có bề mặt truyền nhiệt lớn hơn, suất tiêu hao kim loại giảm so với loại ống lò Nhưng loại khả tăng công suất chất lượng theo yêu cầu hạn chế c Nồi phối hợp ống lò - ống lửa: - Nồi phối hợp ống lò - ống lửa sử dụng rộng rãi lợi dụng ưu điểm nồi ống lò nồi ống lửa nồi suất bốc cao hơn, cho phép tăng công suất nồi lên cao Tieu luan Xả bẩn định kỳ nhằm lấy bớt cáu bẩn lắng đáy nồi, đáy ống góp khỏi nồi Xả bẩn nên tiến hành lúc sản lượng thấp có hiệu tránh gây cố, lúc buồng lửa tương đối ổn định Trước xả bẩn phải mở van xả để sấy ống xả trước độ 3-5 phút, sau mở van, để tránh gây giãn nở đột ngột ống xả đưa tới nứt gẫy ống ca xả bẩn định kỳ lần (tùy theo mức độ có cáu cặn lị hơi) Trình tự xả bẩn định kỳ: Mở van (van lắp trong) từ từ, vừa mở vừa phải nghe ngóng, van bị hở phải ý tránh phá hỏng van xả Hé mở van xả (lắp ngoài) để sấy ống xả từ – phút, sau mở hồi van để xả Một kỳ xả nên xả từ – hồi Một hồi xả kéo dài – giây Một hồi cách – giây Trình tự đóng van sau xả xong: Đóng van lại trước, ý nghe ngóng, thấy khơng kín phải ghi vào sổ nhật ký vận hành nồi Thời gian ngừng lò loại nồi phải theo quy định quy chế, nước lò nguội 50 – 600C cho phép théo để tiến hành vệ sinh hay sửa chữa theo kế hoạch định Ngừng lò đổi ca theo thứ tự khác là: + Không đợi lệnh cấp ngừng lị + Khơng cần xả bẩn sau ngừng lị + Khơng phải tháo nước khỏi lò 7.4.2 Ngừng lò cố: Tieu luan Trong quy chế định, gặp cố sau đây: Nồi cạn nước Các phận tiếp nhiệt nồi bị xì hơi, xì nước hay biến dạng rõ rệt Buồng lửa bị sụp lở phận nồi hay làm cho khung lò bị cháy đỏ Áp kế, ống thủy hỏng nghiêm trọng mà khơng có thay thế, báo cho tổ trưởng hay trưởng ca biết khẩn trương, thận trọng thao tác ngừng lò cố sau: + Tắt lửa, tắt quạt lò + Kênh van tồn cho ngồi mở van xả + Nếu mực nước giảm xuống thấp mức trung bình cung cấp thêm nước vào nồi tăng cường xả bẩn 15 – 20 lần, mục đích làm nồi giảm nhiệt độ nhanh Nhưng riêng nồi cạn nước mức phải thao tác ngừng lò thận trọng hơn, tuyệt đối khơng để thiếu nước lị nồi cạn nước nghiêm trọng (xem kỹ phần quy trình xử lý cố) Nếu có quạt khói cho quạt chạy để hút hết khói nóng lị ngồi, thời gian ngừng lò cố từ lúc bắt đầu tắt lò đến lúc tháo nước khỏi lị khơng ngắn 7.5 Quy trình xử lý cố nồi Trong trình vận hành nồi hơi, cơng nhân đốt lị thao tác khơng dẫn quy trình vận hành hay thiếu tinh thần trách nhiệm gây hư hỏng nghiêm trọng phận nồi hay gây tai nạn cho cơng nhân đốt lị … gọi cố nồi Trong phần giới thiệu số cố điển hình thường thấy nồi hơi, cố trình bày gồm có phần: Hiện tượng Tieu luan Nguyên nhân Thao tác xử lý Trong thực tế sản xuất gặp cố đặc biệt hơn, phức tạp cố nêu Khi địi hỏi cơng nhân vận hành nồi phải bình tĩnh nghe ngóng, xác minh tượng, phán đoán nguyên nhân để có thao tác xử lý cố cách kịp thời, xác 7.5.1 Cạn nước mức 7.5.1.1 Hiện tượng: Trong lúc vận hành nồi hơi, cơng nhân vận hành nhìn thấy ống thủy khơng cịn nước, khơng nhìn thấy vạch ranh giới nước trắng nước đen óng ánh mà thấy ống thủy màu trắng hơi, đồng thời có cịn nghe thấy kim áp kế tăng lên chút, áp suất tăng quy định cịn nghe thấy tiếng xì van an tồn Nếu nhìn vào cửa xem lửa thấy lửa lị cháy mãnh liệt, buồng lửa nóng bình thường 7.5.1.2 Nguyên nhân: - Do sơ xuất cơng nhân đốt lị, qn khơng theo dõi thường xun mức nước ống thủy, quên không cung cấp nước cho nồi - Do van xả đáy nồi bị hở, nước chảy nhiều, mức nước ống thủy tụt xuống nhanh chóng mà khơng nhìn thấy - Do nồi có phận xì vỡ (nứt), nước ngồi mà khơng biết (thường xì vỡ ba lơng, ống sinh hơi, ống góp, mặt sàng) - Do bơm nước hỏng hay vị trí van nước vặn khơng đúng, mặt dù bơm có chạy nước không vào nồi hơi, công nhân vận hành không ý theo dõi ống nước Cũng cần ý có tượng “mức nước giả tạo” tức đường ống nước, ống thông ống thủy bị tắc nghẽn, sau xả ống thủy xong, cho ống thủy làm việc lại khơng thấy nước ống thủy nửa, thực nước nồi cịn Tieu luan đủ mức bình thường có trường hợp ngược lại Cũng ống nước, ống thông ống thủy bị tất làm cho mực nước ống thủy cao thực tế nồi xuống thấp mức trường hợp hét sức nguy hiểm Để khắc phục tượng cạn nước giả tạo trên, công nhân vận hành phải nhìn mực nước ống thủy liên tục phải thường thấy mực nước ống thủy rung rinh, lên xuống chút Khi thấy mặt nước ống thủy đứng im lâu, phải kiểm tra mực nước nồi cách thay rửa ống thủy 7.5.1.3 Thao tác: Trước hết phải xem xét kỹ ống thủy có bị chảy nước khơng, sau kiểm tra mức nước cách gọi nước, thao tác sau: Đóng chặt van thông hơi, van thông nước ống thủy Mở van xả đáy ống thủy cho nước thoát ngồi ống thủy, sau đóng van ống thủy lại Từ từ mở van nước Nếu thấy lấp ló nước mặt kính đáy ống thủy khả cung cấp nước bổ sung vào lị hơi, cơng nhân đốt lị tiếp tục thao tác sau: Tắt lửa lò Chạy bơm cấp nước vào lị phải mở từ từ, thận trọng, nghe ngóng tiếng động phía lị, theo dõi mức nước ống thủy Nếu tượng bất thường xãy cung cấp nước đến mức thấp ống thủy (vạch quy định dưới) tắt bơm ngừng cung cấp nước vào lị mức trung bình ống thủy Nếu kiểm tra mức nước nồi cách gọi nước lần mà không thấy mức nước lấp ló đáy ống thủy phải mở vịi kiểm tra mức nước nồi (mở vòi trước đến vịi giữa) Nếu khơng thấy vịi có nước nhanh chóng thao tác ngừng lị cố, tuyệt đối không cung cấp nước vào nồi Tieu luan Nếu mở vòi thấy cịn nước phải kiểm tra lại ống thủy lần (vì vịi bố trí cao đáy ống thủy chút mà nước, chứng tỏ ống thủy bị hỏng) Nếu cần phải thông ống thủy Thao tác ngừng lò cạn nước nghiêm trọng: Tắt lửa lị Tắt bơm nước, đóng chặt van nước cấp vào nồi Đóng van cấp sang sản xuất Tuyệt đối cấm cấp nước lạnh vào nồi suốt trình thao tác xử lý cố Giữ nguyên trường lập biên 7.5.2 Nước đầy mức: 7.5.2.1 Hiện tượng: - Thường thấy nước ngập hết ống thủy Có thể lúc thấp áp suất nồi giảm xuống từ từ (kim áp kế tụt xuống dần) Nếu nồi cung cấp cho nơi tiêu thụ dễ phát tuabin, sấy hỗn hợp nước nơi tiêu thụ thấy có tượng bất thường 7.5.2.2 Nguyên nhân: Do công nhân vận hành nồi sơ suất không ý theo dõi ống thủy lấy nước vào nồi hơi, quên tắt bơm nước nồi đầy đủ nước Van cấp nước nồi bị xì hở lớn nồi khác lấy nước (lấy chung đường ơng nước van cấp nước hỏng mà vào nồi đầy nước, cơng nhân đốt lị không biết) Chú ý, thấy nước ngập hết ống thủy sau thông rửa ống thủy xong, cho ống thủy làm việc lại cố đầy nước mức, mà đường dẫn ta ống thủy bị tắt nước nồi tràn dâng hết ống thủy trường hợp phải kiểm tra mức nước thực tế nồi vòi kiểm tra mức nước (ống thủy từ Tieu luan xuống (trong – vòi hệ thống ống thủy sáng) đồng thời phải ý kim áp kế có xuống khơng Ngược lại, có nước ống thủy bình thường, đường ống nước thông ống thủy bị tắt, trường hợp thường thấy mực nước ống thủy đứng im, không rung rinh lên xuống 7.5.2.3 Thao tác: Trước cung cấp nước vào nồi tắt bơm khóa cặt van cấp nước lại Kiểm tra ống thủy, thông rửa ống thủy cho ống thủy làm việc trở lại, thấy mực nước dâng kín ống thủy phải kiểm tra mực nước ống thủy tối Nếu thấy phù hợp với mực nước ống thủy sáng nhanh chóng thao tác sau: Xả van xả đáy nồi, xả hồi cho đều, thấy mực nước ống thủy mức cao tạm ngừng xả Sau phút tiếp tục xả cho mức nước ống thủy xuống bình thường Nếu cấp cho hộ tiêu dùng yêu càu chất lượng, phải khô chạy tuabin, sấy thực phẩm … phải đóng chặt van chính, ngừng cấp sản xuất, xả trời kênh van xả lại Khi nước ấn định mức bình thường phẩm chất tốt mở van cung cấp cho sản xuất, hạ van an toàn xuống đóng kín van xả lại 7.5.3 Áp kế bị hỏng: 7.5.3.1 Hiện tượng: Áp kế thường bị hỏng với tượng sau đây: Mặt kính áp kế bị nứt hay vỡ tung Kim áp kế không trở số “0” xả hết áp suất áp kế Tết chấn áp kế bị xì mạnh làm áp kế làm việc khơng xác Áp kế sai không với áp kế mẫu Kim áp kế bị rung mạnh làm việc Tieu luan Mặt kính bị mờ khơng nhìn thấy mặt đo áp kế 7.5.3.2 Nguyên nhân thao tác xử lý: - Mặt kính bị vỡ do: Áp kế nóng bị nước lạnh đột ngột phun thẳng vào mặt kính Do bị giật va đập mạnh vào mặt kính Do khung nén lên mặt kính áp kế căng bị nóng giãn nở nén thêm vào mặt kính gây nứt đơi mặt kính 7.5.3.3 Thao tác: Nếu mặt kính áp kế bị hỏng nhẹ, kính khơng bị bung khung đở khơng hở lớn để áp kế làm việc bình thường nưng phải ghi chép tượng hư hỏng áp kế vào nhật ký vận hành nồi hay sổ bàn giao ca, để ngừng lò tiểu tu thay sửa chữa áp kế Nếu mặt kính bị hỏng nặng vỡ toang, rơi bắn mặt kính ngồi, hay cịn dính mặt kính áp kế phải thay áp kế sau: Vặn van ngả hướng khóa chặt áp kế, để ngồi, sau vặn van ngã hướng xả nước động từ áp kế ngồi Sau cùng, vặn van ngã hướng khóa chặt đường từ nồi ap`1 kế mặt kính ngã (có thể vặn chếch tay quay chút hay để nguyên vị trí xả nước đọng áp kế trời) Tháo áp kế cũ cách thận trọng thay tết cho zoăng đệm xong lắp áp kế vào Vặn van ngã lấy từ nồi sấy áp kế mới, sau 1-2 phút mở hết tay vặn cho thông suất từ nồi áp kế để áp kế làm việc, tiếp tục nghe ngóng – sau thay áp kế Nếu áp kế hỏng nghiêm trọng mà khơng có áp kế tốt thay phải dùng lị (cho phép dùng lị bình thường) kể trường hợp nơi tiêu thụ có áp kế tốt phải dùng lị) Tieu luan Kim áp kế không trở lại số “0” xả hết áp kế không thoát Do van ba ngã bị ngắt, bị lệch lỗ thông làm áp kế không thoát Do phận bên áp kế bị hỏng: tóc (cót) bị rối, khía gãy hay kênh, vít hảm, vít điều chỉnh bị long có kim bị xoay trượt với trục cam kim Tất hư hỏng dẫn đến tác hại an toàn nồi Vì vậy, áp kế lị bị sai lệch so với áp kế mẫu không 0,5 kg/cm2 cho phép dùng áp kỳ tu sửa gần không tháng áp kế lò sai lệch so với áp kế mẫu 0,5 kg/cm2 phải thay áp kế van ba ngã bị hư hỏng phải dùng lị (cho phép dùng lị bình thường để thay hay sửa chữa van ba ngã) Kim áp kế bị rung mạnh thường phận ruột gà (ống co dãn) bên áp kế bị hỏng, biết độ rung kim 0,5 kh/cm2 phải thay áp kế Nếu biên độ dao động kim nhỏ 0,5 kh/cm2 cho phép áp kế dùng tới kỳ sửa chữa gần không tháng Mặt kính bị mờ, khơng nhìn thấy mặt đo áp kế, thường đo: Bị khói bụi nhà lị phủ kín mặt ngồi kính, trường hợp phải thường xun làm vệ sinh, lau mặt kính Bị xì tết chân áp dò vào áp kế (khi vỏ áp kế khơng kín) làm mờ bên mặt kính Trường hợp này, mở mặt kính áp kế lau sạch, phải dùng găng tay kính bảo vệ mặt kính tháo mặt kính áp kế, phải chữa tết chân áp kế Nếu áp kế có niêm chì báo cáo cho người phụ trách phân xưởng biết, ghi vấn đề vào sổ vận hành hay sổ giao ca nồi Nếu ống thủy sáng mà khơng có ống thủy tối phải dừng lị, cho phép dừng lị bình thường 7.5.4 Xì người chui, kiểm tra, vệ sinh nồi hơi: 7.5.4.1 Hiện tượng: Tieu luan Thấy xì nước vành đệm (joăng) cánh cửa người chui, cửa kiểm tra, cửa vệ sinh, thấy kim áp kế xuống cửa bị xì mạnh Trường hợp xì nhẹ, khơng trơng rõ nước vành đệm cửa đó, để gỗ sát thấy có nước đọng gỗ 7.5.4.2 Nguyên nhân: - Do sửa chữa nồi lắp sai đầu nắp đậy người chiu, cửa vệ sinh, cửa kiểm tra - Vành đệm (zoang) khơng quy cách, kích thước - Vành đệm cũ, mục nát chưa thay zoang - Do nắp đậy cửa bị vênh (xì xiết q mức, xì xiết khơng cân đôi hay ốc bắt cửa chưa vặn chặt - Do gờ đỡ nắp, đệm nútm gẩy, sứt … 7.5.4.3 Thao tác: Nếu cửa người chui, cửa vệ sinh xì nhẹ khơng có chiều hướng phát triển rộng lớn hơn, cho nồi làm việc tiếp tục đến kỳ sửa chữa gần nhất, không tháng Nếu đệm cửa xì mạnh có chiều hướng phát triển phải nhanh chóng ngừng lị cố Nếu xì dị rỉ cửa, nắp bị nứt, dù xì hơi, xì nước to hay nhỏ phải dừng lị cố để tránh gây cố nguy hiểm Tuyệt đối cấm vặn nút mũ ốc, hay dùng gậy xẹo nạy “đòn gánh” đỡ nắp người chiu, cửa vệ sinh, cửa kiểm tra nồi làm việc 7.5.5 Nứt vỏ phận chịu áp lực nồi hơi: 7.5.5.1 Hiện tượng: Khi nứt vỏ phận chịu áp lực nồi nằm bên nồi như: thân nồi, mặt sàng, ống góp, ống sinh nước lị Nếu xì mạnh thấy Tieu luan lửa, khói phía cửa phun dầu, mực nước ống thủy xuống tương đối rõ rệt cần phân biệt với chãi đinh chì bảo hiểm Khi nứt vỏ phận chịu áp lực nồi nằm bên ngồi lị thấy nước thấm qua lớp bảo ôn, có thấy rỉ nước, hay phảng phất phận chịu áp lực (mà bọc bảo ơn hay khơng có mặt bích nồi) 7.5.5.2 Nguyên nhân: Thường tượng nứt vỏ phận nồi hậu cố cạn nước nghiêm trọng nồi gây ra, phận bị đốt nóng qua mức đột ngột, lại cấp nước lạnh hay gió lạnh ùa vào Do tuần hồn nước khơng tốt phận (nhất ống sinh nằm nghiêng có túi hơi, kim loại nơi bị đốt nóng mức (quá 4800C) Do phẩm chất mối hàn, tán đinh không tốt, tác dụng nhiệt độ áp suất bị phá nơi xung yếu Cũng có việc sửa chữa khơng kỹ thuật, phải hàn đắp phận khác (như mặt sàng ảnh hưởng đến mép ống lốc, hàn mép kim loại gần mối tán đinh, ảnh hưởng đén đinh tán, hàn gần gờ đệm xoăng gây vênh mặt đỡ xoang khơng kín …) Do tác động với tính chất dao động tuần hoàn làm cho kim loại nơi làm việc “mệt mỏi” dễ gây nứt 7.5.5.3 Thao tác: Hiện tượng nứt vỡ phận chịu áp lực, dù to hay nhỏ, phận chủ yếu hay không chủ yếu hay ngồi lị hơi, phải ngừng lị cố để tránh tác hại nguy hiểm cho công nhân thiết bị 7.5.6 Van xả cặn bị hỏng: 7.5.6.1 Hiện tượng: Tieu luan Sau xả cặn xong, ống van xả lại tiếp tục rỏ rỉ cuống ống xả, toàn ống xả sau van xả bị nóng liên tục Nếu thấy xì nặng thấy nước thoát mạnh kim áp kế giảm xuống tương đối nhanh 7.5.6.2 Nguyên nhân: Do nắp đầy bị mịn vẹt đóng cửa vào đậy khơng kín, nước theo khe hở rị rỉ ngồi (gây hư hỏng) Do nắp đậy bị kênh lớp cáu cặn cứng cháy, kênh vật bỏ sót loại lị sửa chữa, nước tương đối nhiều, gây hư hỏng nặng Cũng có trục vít van bị gẫy đứt làm cho nắp đóng 7.5.6.3 Thao tác Kiểm tra lại van xả lần cách mở van lên, đóng xuống thật chặt (bằng tay), thấy van xả bẩn rị rỉ mạnh phải đóng van chặn (lắp sát lị hơi) đóng van xả lại nghe ngóng thêm tí Nếu nước tiếp tục nhanh chóng chạy bơm nước bổ sung vào lò hơi, giữ cho mức nước nồi ln ln mức trung bình Nếu xác minh rõ ràng có cột van xả ngồi bị hỏng, đóng chặt van lại, sửa chữa hay thay van xả đáy, cho hai van làm việc lại, thử thấy tốt cho nồi làm việc lại bình thường, phải đề phòng bị hỏng 7.5.7 Cụm van cấp nước bị hỏng: 7.5.7.1 Hiện tượng: Cụm van cấp nước gồm có van chặn (hay cịn gọi liên thơng) van chiều hay gọi van triệt hồi), van chiều lắp sát với nồi Khi cụm van bị hỏng, thường gây tượng nước nồi trở lại, bơm cấp nước qua hệ thống ống cấp nước Khi đường ống nghỉ van đóng chặt thấy đường ống nóng bỏng Tieu luan Khi nồi làm việc chung hệ thống cấp nước thấy mực nước lò bị dâng cao (mặc dù van cấp nước đóng kín) nồi khác lấy nước, nước dị qua van vào nồi Cũng có thấy bơm nước không vào nồi van liên thông mở hết mức 7.5.7.2 Nguyên nhân: Trong trình cụm làm việc, nước chảy qua nắp đậy bệ đỡ nắp van nước có mang theo tạp chất, đất cát bào mịn bệ nắp van, đóng hết mức cụm van khơng kín Cũng có nước lọc khơng kỹ, nắp đậy van đóng xuống vướng phải vật cứng sỏi đá làm vênh nắp van đóng khơng kín Nắp đóng tự động van chiều bị kẹt cứng không hạ xuống (kẹt giữ ti van với lỗ hướng trục) nên nước dị qua nắp đậy van chiều Nắp đóng tự động van chiều bị kẹt cứng không nâng lên bơm chạy, van liên thơn mở nước khơng cho vào lị Sự cố hỏng cụm van nước, thường đưa tới hậu nghiêm trọng: Nếu bơm chạy, van hỏng, nước không vào dễ gây cố cạn nước nghiêm trọng mà khơng biết Nếu bơm chạy, van đóng chặt (để lấy nước vào lò khác) mà nước vào lò gây cố đầy nước mức mà khơng biết Nếu lị làm việc, van đóng chặt mà nước, dò trở lại ống vào bơm cấp nước gây hư hỏng bơm (vì bơm phải làm việc nhiệt độ cao, gây dãn nở cánh bơm) gây tai nạn phong cho công nhân Chạy bơm zoăng, đệm bơm bị bỏng gây nhiều khó khăn khơng an tồn sửa chữa đường ống nước, van nước, mặt bích 7.5.7.3 Thao tác: Tieu luan Nếu cụm van bị rò rỉ nước, mức nhẹ tạm thời cho lị tiếp tục làm việc đến kỳ sửa chữa gần không tháng, đồng thời phải có biện phạp bảo vệ bơm cấp nước bị hỏng nước nóng, cách xả nước nóng đọng lại hệ thống ống cấp nước bơm Nếu cụm van bị hỏng nặng, nước rò mạnh hay ngược lại bơm nước không vào thiết phải ngừng lò cố Khi phải sửa chữa phận hệ thống đường ống bay bơm cấp nước phải xả cho cịn lại ống tiến hành sửa chữa 7.5.8 Ngồi cố điển hình nêu trên: Thơng thường cịn có số loại cố khác phát sinh trình vận hành như: hỏng bơm, quạt … thường xảy Trong trường hợp bơm, quạt dự phịng phải tiến hành ngừng lị Cho phép ngừng lị bình thường Hư hỏng cố phát sinh q trình dừng lị khơng thực quy trình cơng nhân vận hành không đào tạo kỹ lưỡng trình nhiệt xảy buồng lửa trình nhận nhiệt – hư hỏng nhiệt ngừng lò cố điện Thực tế vận hành cịn xuất cố vơ phức tạp cần phải có kinh nghiệm, yêu cầu tất người vận hành nồi phải thiết thực quy định vận hành nồi nêu Nắp đóng tự động van chiều bị kẹt cứng không hạ xuống (kẹt ti van với lỗ giữ hướng trục) nên nước dị qua nắp đậy van chiều Nắp đóng tự động van chiều bị kẹt cứng không nâng lên được, bơm chạy, van liên thơng mở nước khơng vào lị Sự cố hỏng cụm van nước, thường đưa tới hậu nghiêm trọng: Nếu bơm chạy, van hỏng, nước không vào dễ gây cố cạn nước nghiêm trọng mà khơng biết Tieu luan Nếu bơm chạy, van đóng chặt để lấy nước vào lò khác mà nước vào lò gây cố đầy nước mức mà khơng biết Nếu lị làm việc, van đóng chặt mà nước, dị trở lại ống bơm vào cấp nước gây hư hỏng bơm (vì bơm phải làm việc nhiệt độ cao), gây dãn nở cánh bơm) gây tai nạn cho công nhân Chạy bơm zoăng, đệm bơm bị bỏng gây nhiều khó khăn khơng an toàn sửa chữa đường ống nước, van nước, mặt bích Thao tác: Các mặt van bị rị rỉ nước, mức tạm thời cho lị tiếp tục làm việc đến kỳ sửa chữa gần không tháng, đồng thời phải có biện pháp bảo vệ cấp nước bị hỏng nước nóng, cách xả nước nóng đọng lại hệ thống ống cấp nước bơm Khi phải sửa chữa phận hệ thống đường ống hay bơm cấp nước phải xả cho cịn lại ống tiến hành sửa chữa Tieu luan Tieu luan