1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

ĐỒ án môn học CÔNG NGHỆ CHẾ tạo máy PHÂN TÍCH TÍNH CÔNG NGHỆ TRONG kết cấu của CHI TIẾT

76 3 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Phân Tích Tính Công Nghệ Trong Kết Cấu Của Chi Tiết
Tác giả Đinh Quang Bách, Nguyễn Văn Trung
Người hướng dẫn TS. Nguyễn Kiên Trung
Trường học Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội
Chuyên ngành Công Nghệ Chế Tạo Máy
Thể loại Đồ án
Năm xuất bản 2022
Thành phố Hà Nội
Định dạng
Số trang 76
Dung lượng 502,68 KB

Cấu trúc

  • PHẦN 1: PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT (6)
    • 1.1 Phân tích chi tiết chức năng làm việc của chi tiết (0)
      • 1.1.1 Công dụng của chi tiết (7)
      • 1.1.2 Cấu tạo của chi tiết (8)
      • 1.1.3 Điều kiện làm việc của chi tiết (8)
    • 1.2 Phân tính về vật liệu chi tiết (8)
  • PHẦN 2: PHÂN TÍCH TÍNH CÔNG NGHỆ TRONG KẾT CẤU CỦA CHI TIẾT (9)
  • PHẦN 3: XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT (10)
    • 3.1 Xác định sản lượng hằng năm của chi tiết gia công (10)
    • 3.2 Xác định trọng lượng của chi tiết (11)
    • 3.3 Xác định dạng sản xuất (12)
  • PHẦN 4: CHỌN PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI (12)
  • PHẦN 5: LẬP THỨ TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG.......................................................13 5.1 Xác định đường lối công nghệ..............................................................................13 5.2 Chọn chuẩn ...........................................................................................................13 5.3 Tiến trình công nghệ .............................................................................................13 5.4 Thiết kế nguyên công............................................................................................15 PHẦN 6: TÍNH LƯỢNG DƯ CHO MỘT BỀ MẶT VÀ TRA LƯỢNG DƯ CHO CÁC (13)
    • 7.1 Tính toán chế độ cắt cho nguyên công IV (30)
      • 7.1.1 Thông số đầu vào ...........................................................................................30 7.1.2 Tính toán chế độ cắt (30)
    • 7.2 Tra chế độ cắt cho các nguyên công còn lại (0)
  • PHẦN 8: TÍNH THỜI GIAN GIA CÔNG CƠ BẢN..................................................34 8.1 Nguyên công 1: Phay mặt trên..............................................................................34 8.2 Nguyên công 2: Phay mặt lắp bu lông..................................................................34 8.3 Nguyên công 3: Khoan, doa 2 lỗ ∅ 14.................................................................35 8.4 Nguyên công 4: Phay mặt đáy..............................................................................36 8.5 Nguyên công 5 : Khoan Taro 4 lỗ M8..................................................................36 8.6 Nguyên công 6: Tiện lỗ ∅52 ................................................................................37 8.7 Nguyên công 7: Tiện profin, tiện rãnh..................................................................37 8.8 Nguyên công 8: Mài tròn trong ............................................................................38 8.9 Nguyên công 9: Phay hạ bậc trên máy CNC (34)
  • PHẦN 9: TÍNH TOÁN GIÁ THÀNH CHO NGUYÊN CÔNG IV............................40 9.1 Tính giá thành cho nguyên công IV: Phay mặt đáy .............................................40 9.2 Tính giá thành cho nguyên công VI: Tiện lỗ ∅52 (40)
  • PHẦN 10:TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ MỘT ĐỒ GÁ TRÊN MÁY VẠN NĂNG (45)
    • 10.1 Xác định khoảng không gian tối đa của đồ gá.................................................45 10.2 Phân tích sơ đồ định vị nguyên công IV..........................................................45 10.3 Tính toán lực kẹp .............................................................................................46 10.4 Chọn cơ cấu kẹp...............................................................................................47 10.5 Chọn các cơ cấu định vị...................................................................................48 10.6 Tính toán sai số đồ gá ......................................................................................49 10.7 Bảng kê các chi tiết của đồ gá (45)

Nội dung

PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT

Phân tính về vật liệu chi tiết

Thép C45 là một loại thép hợp kim với hàm lượng carbon cao, đạt 0,45% Loại thép này cũng chứa các tạp chất như silic, lưu huỳnh, mangan và crom, góp phần vào các tính chất cơ học của nó.

Thép C45 có độ cứng và độ kéo lý tưởng, rất phù hợp cho việc chế tạo khuôn mẫu Loại thép này được ứng dụng rộng rãi trong ngành cơ khí chế tạo máy, đặc biệt là cho các chi tiết phải chịu tải trọng cao và va đập mạnh Độ bền kéo của thép C45 là một trong những yếu tố quan trọng giúp nâng cao hiệu suất và độ bền của sản phẩm.

Bảng 1.1 Thành phần hóa học thép C45

7 Giảng viên hướng dẫn: TS Nguyễn Kiên Trung Sinh viên thực hiện: Đinh Quang Bách_Nguyễn Văn Trung Đồ án Công nghệ chế tạo máy 2022

Trong môn học Công nghệ chế tạo máy, việc phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết là rất quan trọng Gang xám, với tính đúc tốt và khả năng tắt âm cao, trở thành lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng Đặc biệt, cấu trúc xốp của gang xám mang lại ưu điểm cho các vật liệu cần bôi trơn, đặc biệt là những sản phẩm chứa dầu nhớt, giúp cải thiện hiệu suất và độ bền của chi tiết máy.

Với những đặc tính nổi bật, gang xám được ứng dụng rộng rãi trong ngành chế tạo máy, đặc biệt là trong việc đúc các băng máy lớn và phức tạp Loại vật liệu này rất phù hợp cho các chi tiết không yêu cầu chịu uốn cao nhưng cần khả năng chịu lực nén tốt.

>70% tổng trọng lượng Các băng máy công cụ (tiện, phay, bào,…), thân máy của động cơ đốt trong… cũng được sản xuất từ gang xám

⇨Để đảm bảo độ cứng vững, chịu tải tốt và tính kinh tế ta lựa chọn vật liệu là gang xám 15-32

_ Thông số gang xám 15-32 (GX 15-32):

%C %Si %Mn %S %P [ ] bk δ(Mpa) [ ] bu δ(Mpa) 3-3.7 1.2-2.5 0.25-1.0

Ngày đăng: 24/12/2023, 10:59

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w