Giáo trình hàn mig, max nâng cao (nghề hàn trình độ cao đẳng)

HÀN GIÁP MỐI THÉP CÁC BON THẤP VỊ TRÍ 2G

Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn

5 Kỹ thuật hàn giáp mối ở vị trí hàn 2G.

6 Kiểm tra chất lượng mối hàn

7 An toàn lao động và vệ sinh phân xưởng

2 Bài 2: Hàn thép các bon thấp - Vị trí hàn

1 Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn

2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn

5 Kỹ thuật hàn giáp mối ở vị trí hàn 3G

3 Kiểm tra kết thúc Mô đun

BÀI 1 HÀN GIÁ P MỐI THÉP CÁC BON THẤP VỊ TRÍ 2 G

Hàn giáp mối thép các bon thấp ở vị trí 2G là một kỹ thuật hàn khó nhưng phổ biến trong kết cấu hàn Việc nắm vững kỹ thuật hàn góc ở vị trí 2G sẽ trang bị cho người học những kỹ năng cơ bản cần thiết để áp dụng vào thực tế.

- Trình bày đúng vị trí hàn 2G trong không gian, khó khăn khi hàn 2G

- Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) và lưu lượng khí phù hợp với chiều dày vật liệu và vị trí hàn

- Giải thích tác dụng của phương pháp chuyển động mỏ hàn

- Chuẩn bị phôi đảm bảo sạch, thẳng, phẳng, đúng kích thước bản vẽ

- Chuẩn bị máy hàn, dụng cụ hàn, dây hàn, khí bảo vệ đầy đủ đảm bảo an toàn

- Gá phôi hàn chắc chắn, đúng vị trí hàn 2G

- Thực hiện các thao tác hàn 2G thành thạo

Hàn mối hàn giáp mối không vát mép và có vát mép ở vị trí 2G đảm bảo độ sâu ngấu tối ưu, ngăn ngừa hiện tượng nứt, vón cục và cháy cạch Phương pháp này giúp giảm thiểu biến dạng và đảm bảo sản phẩm đạt đúng kích thước theo bản vẽ.

- Làm sạch, kiểm tra đúng chất lượng mối hàn

- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng

- Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, chính xác trong công việc

+ Thép tấm CT3 có kích thước (200x100x8) mm x 2tấm

+ Thép tấm CT3 có kích thước (150x40x4)mm x 2tấm

+ khí CO2, khí O2, khí Gas

2.1 Nguồn máy hàn Mig/MAG và quá trình hàn Mig/MAG

Nguồn điện hàn là năng lượng cần thiết cho phương pháp hàn trong môi trường khí bảo vệ, tạo ra hồ quang từ dòng điện Bộ chỉnh lưu hàn chuyển đổi dòng điện xoay chiều thành dòng điện một chiều, tận dụng tác dụng nhiệt và từ của dòng điện trong quá trình hàn.

Máy hàn MIG/MAG là thiết bị hàn điện tử sử dụng phương pháp hàn hồ quang kim loại trong môi trường khí bảo vệ như Argon hoặc Heli Với điện cực chính là dây hàn nóng chảy được cấp tự động, máy hàn này tạo ra mối hàn chắc chắn nhờ vào bộ cấp dây kết hợp với kim loại nóng chảy Hiện nay, máy hàn MIG/MAG được sử dụng rộng rãi trong sản xuất bàn ghế, khung xe, mô tô và các sản phẩm cơ khí khác Hơn nữa, loại máy này còn hỗ trợ tự động hóa, rất phù hợp cho hàn lắp ráp robot và các thiết bị hàn tự động.

Thiết bị hàn hoạt động hoàn toàn tự động, giúp giảm thiểu sự cần thiết phải điều chỉnh thường xuyên từ người thợ hàn hoặc người vận hành.

+ Chuẩn bị máy hàn MIG/MAG YD – 350 GL

- Đặc điểm : là loại máy hàn MIG/MAG có xung điều khiển kỹ thuật số

- Phương pháp hàn: CO2 MIG xung /MAG xung

- Bo mạch được thiết kế công nghệ Smart giúp hoạt động bền bỉ và ổn định

Hình 1.1 Máy hàn MIG/MAG YD – 350 GL

+ Chuẩn bị máy hàn MIG/MAG HK - 200I

Hình 1.2 Máy hàn MIG/MAG 200I

Thông số làm việc HK MIG 200I:

- Điện áp vào: 1 pha 220V ±15%, 50/60Hz

- Công suất đầu vào: 9.0 KVA

- Sử dụng cuộn dây: 0,8 - 1mm

2.2 Thành phần và Phụ kiện máy hàn MIG/MAG

Dây hàn có vai trò quan trọng trong việc dẫn dòng điện tới hồ quang và cung cấp kim loại nóng chảy cho bể hàn Dưới tác động của hồ quang, thành phần kim loại nóng chảy trong bể hàn có thể thay đổi do sự kết hợp với khí bảo vệ và sự cháy của một số hợp kim Khi thực hiện hàn MIG/MAG, đường kính dây hàn thường dao động từ 0.8 đến 2.4mm.

- Dây hàn trong khí bảo vệ

- Dây hàn lõi thuốc có khí bảo vệ

- Dây hàn lõi thuốc tự bảo vệ

+ Dây hàn đặc trong khí bảo vệ

Khi hàn trong môi trường khí bảo vệ bằng điện cực nóng chảy, đặc biệt là trong khí hoạt tính, dây hàn đóng vai trò quan trọng trong việc tinh luyện và hợp kim hóa kim loại, đảm bảo cơ tính và các tính chất yêu cầu của kim loại mối hàn Tình trạng bề mặt của dây hàn cũng ảnh hưởng lớn đến các đặc tính công nghệ hàn Do đó, việc bảo quản và làm sạch dây hàn là cần thiết, đặc biệt khi dây bị gỉ hoặc bẩn Sử dụng dây hàn có lớp mạ đồng là một giải pháp hiệu quả, giúp nâng cao chất lượng bề mặt, khả năng chống gỉ và tính ổn định của quá trình hàn.

- Công dụng và yêu cầu: Dây hàn đặc dùng trong phương pháp hàn trong khí bảo vệ có những chức năng, công dụng chủ yếu sau:

Bổ sung kim loại cho vũng hàn để hình thành mối hàn

Quá trình hàn trong khí bảo vệ, đặc biệt là trong môi trường khí hoạt tính với mức độ oxy hóa cao, ảnh hưởng đến các đặc điểm hóa lý và luyện kim Dây hàn sẽ cung cấp hàm lượng chất khử và hợp kim hóa chủ yếu cho kim loại mối hàn, giúp cải thiện chất lượng và tính chất của mối hàn.

Do đặc điểm của quá trình hàn trong môi trường khí bảo vệ, đặc biệt là khí bảo vệ hoạt tính như trong quá trình MAG, dây hàn yêu cầu có hàm lượng các nguyên tố hợp kim cao hơn đáng kể so với các loại dây hàn khác Các nguyên tố hợp kim phổ biến được sử dụng là mangan (Mn) và silic (Si), đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện tính chất hàn.

- Một số loại dây hàn đặc thông dụng và ký hiệu:

Khi hàn Mig và Mag, dây hàn có đường kính từ 0.8 - 2.4mm thường được sử dụng Phương pháp hàn này áp dụng trong môi trường khí hoạt tính hoặc hỗn hợp khí với điện cực nóng chảy, phổ biến hơn trong hàn thép cacbon và thép hợp kim thấp Theo tiêu chuẩn AWS, dây hàn thép cacbon được ký hiệu cụ thể.

+ Dây hàn MIG/MAG lõi bột

Dây hàn MIG/MAG lõi bột được cấu tạo với điện cực kim loại bên trong, chứa đầy đủ các chất ở dạng bột, tương tự như thuốc bọc que hàn.

Cấu tạo của dây hàn bột gồm hai phần cơ bản là: Vỏ dây kim loại và lõi bột

Vỏ dây kim loại hình ống được chế tạo từ băng kim loại, thường là thép cacbon thấp, mang lại tính dẻo cao, thuận lợi cho quá trình gia công.

Lõi thuốc bột là hỗn hợp các khoáng chất dạng bột, tương tự như thuốc bọc que hàn Dây hàn bột được cấu tạo từ hai phần chính: vỏ dây kim loại và lõi bột.

Vỏ dây kim loại hình ống được chế tạo từ băng kim loại, thường là thép cacbon thấp với tính dẻo cao, giúp dễ dàng trong quá trình gia công.

- Lõi thuốc bột: Là một hỗn hợp khoáng chất ở dạng bột tương tự như thuốc bọc que hàn không chứa chất tạo hình và chất kết dính

Dây lõi bột với tính năng bình thường thường chứa các chất tạo khí và tạo xỉ mỏng, giúp bảo vệ cột hồ quang và kim loại vũng hàn khỏi tác động của môi trường xung quanh Do đó, hệ số lõi bột chỉ cần từ 10% đến 15% là đủ để đảm bảo độ tin cậy.

- Đối với dây hàn lõi bột có thêm chức năng hợp kim hóa, hệ số lõi bột sẽ lớn hơn

Loại dùng kết hợp: Thường dùng các hệ xỉ sau

Loại mang tính axit: xỉ hệ TiO2, ví dụ lõi bột E70T-1 E70T-2

Loại mang tính bazo hoặc trung tính: xỉ hệ CaCO3-TiO2, ví dụ E70T-1

Loại bazo: xỉ hệ CaCO3-SiO2-CaF2, ví dụ E70T-5

Loại tự bảo vệ: Thường sử dụng kết hợp

Kỹ thuật hàn giáp mối ở vị trí hàn 2G

Hàn giáp mối thép carbon thấp ở vị trí 2G là một kỹ thuật hàn khó nhưng phổ biến trong kết cấu hàn Việc nắm vững kỹ thuật hàn góc ở vị trí này sẽ trang bị cho người học những kỹ năng cơ bản cần thiết khi làm việc thực tế.

Hàn mối hàn giáp mối không vát mép và có vát mép ở vị trí 2G đảm bảo độ sâu ngấu tối ưu, ngăn ngừa hiện tượng nứt, vón cục và cháy cạch Phương pháp này giúp giảm thiểu biến dạng và đảm bảo kích thước chính xác theo bản vẽ.

Nguồn điện hàn là năng lượng cần thiết cho phương pháp hàn trong môi trường khí bảo vệ, với hồ quang được tạo ra từ dòng điện Bộ chỉnh lưu hàn chuyển đổi dòng điện xoay chiều thành dòng điện một chiều, tận dụng tác dụng nhiệt và từ của dòng điện trong quá trình hàn.

Máy hàn MIG/MAG là thiết bị hàn điện tử sử dụng phương pháp hàn hồ quang kim loại trong môi trường khí bảo vệ như Argon hoặc Heli Với điện cực chính là dây hàn nóng chảy được cấp tự động vào vật hàn, máy hàn này tạo ra mối hàn chất lượng cao nhờ vào bộ cấp dây, giúp kim loại nóng chảy đông đặc và kết tinh Loại máy này rất phổ biến trong sản xuất bàn ghế, khung xe, mô tô và các sản phẩm cơ khí khác Đặc biệt, máy hàn MIG/MAG còn có khả năng tự động hóa, phù hợp cho hàn lắp ráp robot và các thiết bị hàn tự động.

Thiết bị hàn hoạt động hoàn toàn tự động, giúp giảm thiểu sự can thiệp và điều chỉnh từ người thợ hàn hoặc người vận hành trong suốt quá trình.

Dây hàn đóng vai trò dẫn dòng điện tới hồ quang và cung cấp kim loại nóng chảy cho bể hàn Dưới tác động của hồ quang, thành phần kim loại nóng chảy trong bể hàn thay đổi tùy thuộc vào loại khí bảo vệ và các thông số hàn, do sự kết hợp với khí và một số thành phần hợp kim bị cháy Đối với hàn MIG/MAG, đường kính dây hàn thường nằm trong khoảng từ 0.8 đến 2.4mm.

Khi hàn trong môi trường khí bảo vệ bằng điện cực nóng chảy, đặc biệt là trong khí hoạt tính, dây hàn đóng vai trò quan trọng trong việc tinh luyện và hợp kim hóa kim loại để đảm bảo cơ tính và các tính chất yêu cầu của mối hàn Tình trạng bề mặt của dây hàn cũng ảnh hưởng đáng kể đến các đặc tính công nghệ hàn Do đó, việc bảo quản và làm sạch dây hàn khi bị gỉ hoặc bẩn là cần thiết Sử dụng dây hàn có lớp mạ đồng là một giải pháp hiệu quả, giúp nâng cao chất lượng bề mặt, khả năng chống gỉ và tính ổn định của quá trình hàn.

Quá trình hàn trong khí bảo vệ, đặc biệt là trong khí hoạt tính với mức độ oxy hóa cao, ảnh hưởng đến đặc điểm hóa lý và luyện kim Trong quá trình này, dây hàn sẽ cung cấp hàm lượng chất khử và hợp kim hóa chủ yếu cho kim loại mối hàn.

Do đặc điểm của quá trình hàn trong môi trường khí bảo vệ, đặc biệt là khí bảo vệ hoạt tính như trong quá trình MAG, yêu cầu dây hàn cần có hàm lượng các nguyên tố hợp kim như mangan (Mn) và silic (Si) cao hơn đáng kể so với các loại dây hàn trong phương pháp khác Điều này giúp tăng cường chức năng chất khử và hợp kim hóa, đảm bảo chất lượng và hiệu quả của quá trình hàn.

Khi hàn Mig và Mag, dây hàn thường có đường kính từ 0.8 - 2.4mm, được sử dụng phổ biến trong môi trường khí hoạt tính hoặc hỗn hợp khí Phương pháp hàn này thường áp dụng cho hàn thép cacbon và thép hợp kim thấp Theo tiêu chuẩn AWS, dây hàn thép cacbon được ký hiệu cụ thể để đảm bảo chất lượng và hiệu quả hàn.

Dây hàn MIG/MAG lõi bột có cấu tạo đặc biệt với điện cực kim loại bên trong được lấp đầy bằng các chất bột, tương tự như thuốc bọc que hàn.

Vỏ dây kim loại, được thiết kế dưới dạng hình ống, thường được chế tạo từ băng kim loại với chất liệu thép cacbon thấp, mang lại tính dẻo cao, thuận lợi cho quá trình gia công.

Vỏ dây kim loại hình ống được chế tạo từ băng kim loại, thường là thép cacbon thấp, mang lại tính dẻo cao và thuận lợi cho quá trình gia công.

Dây lõi bột với tính năng bình thường thường chứa các chất tạo khí và xỉ mỏng, giúp bảo vệ cột hồ quang và kim loại vũng hàn khỏi tác động của môi trường xung quanh Do đó, hệ số lõi bột chỉ cần từ 10% đến 15% là đủ để đảm bảo độ tin cậy.

Khuyết tật mối hàn và biện pháp phòng tránh

- Do dao động mỏ hàn không có điểm dừng tại các biên độ dao động

- Dừng hồ quang ở hai mép hàn b Kim loại bị bắn tóe

- Rút ngắn khoảng cách hồ quang c Mối hàn không ngấu

Vận tốc hàn chậm làm cho lượng kim loại nóng chảy từ đầu dây hàn vào vũng hàn lớn, dẫn đến hiện tượng chảy tràn kim loại lỏng về phía trước, cản trở quá trình nóng chảy của kim loại cơ bản.

- Tăng tốc độ hàn d Cạnh trên của đáy không bám kim loại

- Góc độ que hàn lớp lót không đúng

- Dao động que hợp lý e Lớp lót rỗ khí

- Tốc độ gió thổi mạnh

- Tăng lưu lượng khí bảo vệ

Hướng dẫn thực hành

Hàn giáp mối thép carbon thấp ở vị trí 2G là một kỹ thuật hàn khó nhưng rất phổ biến trong kết cấu hàn Việc nắm vững kỹ thuật hàn góc ở vị trí 2G sẽ giúp người học phát triển những kỹ năng cơ bản cần thiết khi tiếp cận thực tế.

Hàn mối hàn giáp mối không vát mép và có vát mép ở vị trí 2G đảm bảo độ sâu ngấu, giúp ngăn ngừa tình trạng nứt, vón cục và cháy cạch Phương pháp này cũng giảm thiểu biến dạng và đảm bảo kích thước chính xác theo bản vẽ.

Nguồn điện hàn cung cấp năng lượng cho phương pháp hàn trong môi trường khí bảo vệ thông qua hồ quang do dòng điện tạo ra Bộ chỉnh lưu hàn chuyển đổi dòng điện xoay chiều thành dòng điện một chiều, giúp tận dụng tác dụng nhiệt và tác dụng từ của dòng điện trong quá trình hàn.

Máy hàn MIG/MAG là thiết bị hàn điện tử sử dụng phương pháp hàn hồ quang kim loại trong môi trường khí bảo vệ như Argon hoặc Heli Điện cực chính của máy là dây hàn nóng chảy, được cấp tự động vào vật hàn, kết hợp với kim loại nóng chảy để tạo ra mối hàn chắc chắn Loại máy này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất bàn ghế, khung xe, mô tô và các sản phẩm cơ khí khác Đặc biệt, máy hàn MIG/MAG còn có khả năng tự động hóa, phù hợp cho ứng dụng trong hàn lắp ráp robot và các thiết bị hàn tự động.

Thiết bị hàn hoạt động hoàn toàn tự động, loại bỏ nhu cầu điều chỉnh thường xuyên từ người thợ hàn hoặc người vận hành.

Dây hàn có vai trò quan trọng trong việc dẫn dòng điện tới hồ quang và cung cấp kim loại nóng chảy cho bể hàn Dưới tác động của hồ quang, thành phần kim loại nóng chảy trong bể hàn có thể thay đổi do sự kết hợp với khí bảo vệ và sự cháy của một số thành phần hợp kim Khi thực hiện hàn MIG/MAG, đường kính dây hàn thường nằm trong khoảng từ 0.8 đến 2.4mm.

Khi hàn trong môi trường khí bảo vệ bằng điện cực nóng chảy, đặc biệt là khí hoạt tính, dây hàn đóng vai trò quan trọng trong việc tinh luyện và hợp kim hóa kim loại để đảm bảo cơ tính và các tính chất yêu cầu của kim loại mối hàn Tình trạng bề mặt của dây hàn cũng ảnh hưởng lớn đến các đặc tính công nghệ hàn Do đó, việc bảo quản và làm sạch dây hàn là cần thiết, đặc biệt khi dây bị gỉ hoặc bẩn Sử dụng dây hàn có lớp mạ đồng là một giải pháp hiệu quả, giúp nâng cao chất lượng bề mặt, khả năng chống gỉ và tính ổn định của quá trình hàn.

Quá trình hàn trong khí bảo vệ, đặc biệt là trong khí hoạt tính với mức độ oxy hóa mạnh, ảnh hưởng đến đặc điểm hóa lý và luyện kim Trong quá trình này, dây hàn sẽ cung cấp hàm lượng chất khử và hợp kim hóa chủ yếu cho kim loại mối hàn.

Trong quá trình hàn trong môi trường khí bảo vệ, đặc biệt là với khí bảo vệ hoạt tính như trong phương pháp MAG, yêu cầu đối với dây hàn là hàm lượng các nguyên tố hợp kim, như mangan (Mn) và silic (Si), phải cao hơn đáng kể so với các loại dây hàn khác Điều này nhằm đảm bảo hiệu quả của quá trình hàn và cải thiện tính chất cơ học của mối hàn.

Khi hàn Mig và Mag, dây hàn có đường kính từ 0.8 - 2.4mm thường được sử dụng Phương pháp hàn này hoạt động trong môi trường khí hoạt tính hoặc hỗn hợp khí với điện cực nóng chảy, phổ biến hơn trong hàn thép cacbon và thép hợp kim thấp Theo tiêu chuẩn AWS, dây hàn thép cacbon được ký hiệu một cách cụ thể.

Dây hàn MIG/MAG lõi bột được cấu tạo với điện cực kim loại bên trong, được điền đầy đủ các chất ở dạng bột, tương tự như thuốc bọc que hàn.

Vỏ dây kim loại là một ống được chế tạo từ băng kim loại, thường là thép cacbon thấp, với đặc tính dẻo cao, giúp dễ dàng trong quá trình gia công.

Lõi thuốc bột là hỗn hợp các khoáng chất dạng bột, tương tự như thuốc bọc que hàn Dây hàn bột được cấu tạo từ hai phần cơ bản: vỏ dây kim loại và lõi bột.

Vỏ dây kim loại hình ống được chế tạo từ băng kim loại, thường là thép cacbon thấp, mang lại tính dẻo cao, thuận lợi cho quá trình gia công.

Dây lõi bột với tính năng bình thường thường chứa các chất tạo khí và xỉ mỏng, giúp bảo vệ cột hồ quang cùng kim loại vũng hàn khỏi tác động của môi trường Do đó, hệ số lõi bột chỉ cần đạt từ 10% đến 15% để đảm bảo độ tin cậy.

HÀN GIÁP MỐI THÉP CACBON THẤP VỊ TRÍ 3G

Chọn chế độ hàn 3G

5 Kỹ thuật hàn giáp mối ở vị trí hàn 2G.

Kỹ thuật hàn giáp mối ở vị trí hàn 3G

Hàn giáp mối thép carbon thấp ở vị trí 2G là một kỹ thuật hàn khó nhưng phổ biến trong kết cấu hàn Việc nắm vững kỹ thuật hàn góc ở vị trí này sẽ trang bị cho người học những kỹ năng cơ bản cần thiết khi tiếp cận thực tế.

Hàn mối hàn giáp mối không vát mép và có vát mép tại vị trí 2G giúp đảm bảo độ sâu ngấu tối ưu, ngăn ngừa hiện tượng nứt, vón cục và cháy cạch Phương pháp này cũng giảm thiểu biến dạng và đảm bảo kích thước chính xác theo bản vẽ.

Nguồn điện hàn đóng vai trò quan trọng trong phương pháp hàn bằng khí bảo vệ, tạo ra hồ quang nhờ dòng điện Bộ chỉnh lưu hàn chuyển đổi dòng điện xoay chiều thành dòng điện một chiều, từ đó tận dụng hiệu quả tác dụng nhiệt và từ của dòng điện trong quá trình hàn.

Máy hàn MIG/MAG là thiết bị hàn điện tử sử dụng phương pháp hàn hồ quang trong môi trường khí bảo vệ như Argon hoặc Heli Điện cực chính là dây hàn nóng chảy được cấp tự động vào vật hàn, kết hợp với bộ cấp dây để tạo ra mối hàn chắc chắn Loại máy này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất bàn ghế, khung xe, mô tô và các sản phẩm cơ khí khác Đặc biệt, máy hàn MIG/MAG còn hỗ trợ tự động hóa, ứng dụng trong hàn lắp ráp robot và các thiết bị hàn tự động.

Thiết bị hàn hoạt động hoàn toàn tự động, không cần sự điều chỉnh thường xuyên từ người thợ hàn hay người vận hành.

Dây hàn có vai trò quan trọng trong việc dẫn dòng điện tới hồ quang và cung cấp kim loại nóng chảy cho bể hàn Dưới tác động của hồ quang, thành phần kim loại nóng chảy có thể thay đổi do sự kết hợp với khí bảo vệ và sự cháy của một số hợp kim Khi thực hiện hàn MIG/MAG, đường kính dây hàn thường dao động từ 0.8 đến 2.4mm.

Khi hàn trong môi trường khí bảo vệ bằng điện cực nóng chảy, đặc biệt là trong khí hoạt tính, dây hàn đóng vai trò quan trọng trong việc tinh luyện và hợp kim hóa kim loại để đảm bảo cơ tính và các tính chất yêu cầu của kim loại mối hàn Tình trạng bề mặt của dây hàn ảnh hưởng lớn đến các đặc tính công nghệ hàn, do đó cần bảo quản và làm sạch dây hàn khi bị gỉ hoặc bẩn Sử dụng dây hàn có lớp mạ đồng là một giải pháp hiệu quả, giúp nâng cao chất lượng bề mặt, khả năng chống gỉ và tính ổn định của quá trình hàn.

Quá trình hàn trong khí bảo vệ, đặc biệt là trong môi trường khí hoạt tính với mức độ oxy hóa cao, ảnh hưởng đến đặc điểm hóa lý và luyện kim Dây hàn sẽ bổ sung hàm lượng chất khử và hợp kim hóa chủ yếu cho kim loại mối hàn, từ đó cải thiện chất lượng và tính năng của mối hàn.

Do đặc điểm của quá trình hàn trong môi trường khí bảo vệ, đặc biệt là với khí bảo vệ hoạt tính như trong quá trình MAG, dây hàn cần có hàm lượng các nguyên tố hợp kim cao hơn đáng kể so với các loại dây hàn khác Các nguyên tố hợp kim phổ biến được sử dụng bao gồm mangan (Mn) và silic (Si), đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện khả năng khử và hợp kim hóa trong quá trình hàn.

Khi hàn Mig và Mag, dây hàn thường có đường kính từ 0.8 - 2.4mm, được sử dụng phổ biến trong môi trường khí hoạt tính hoặc hỗn hợp khí Phương pháp này thường áp dụng cho hàn thép cacbon và thép hợp kim thấp Theo tiêu chuẩn AWS, dây hàn thép cacbon được ký hiệu cụ thể để đảm bảo chất lượng và hiệu quả trong quá trình hàn.

Dây hàn MIG/MAG lõi bột được cấu tạo với điện cực kim loại bên trong, được điền đầy các chất bột có tính năng tương tự như thuốc bọc que hàn.

Vỏ dây kim loại là một ống chế tạo từ băng kim loại, thường được làm từ thép cacbon thấp, với tính dẻo cao, giúp dễ dàng trong quá trình gia công.

Vỏ dây kim loại được thiết kế dưới dạng hình ống, thường được chế tạo từ băng kim loại, chủ yếu là thép cacbon thấp Chất liệu này có tính dẻo cao, giúp dễ dàng trong quá trình gia công.

Dây lõi bột với tính năng bình thường chứa các chất tạo khí và xỉ mỏng, giúp bảo vệ cột hồ quang và kim loại vũng hàn khỏi tác động môi trường Hệ số lõi bột chỉ cần từ 10% đến 15% là đủ để đảm bảo độ tin cậy.

Khuyết tật thường gặp và biện pháp phòng ngừa

Khuyết tật Hình minh họa Nguyên nhân Biện pháp phòng tránh

Ih,Uh quá cao Giảm I h ,Uh

Dừng mỏ hàn ở cạnh mối hàn quá lâu

Dừng mỏ hàn ở cạnh mối hàn ít hơn

2 Cháy thủng Ih và WFS cao

Vh thấp Khe hở hàn lớn

Giảm Ih và WFS Tăng V h

3 Liên kết hàn bị biến dạng

Quá nhiệt Giảm Ih và WFS; tăng

Tạo biến dạng ngược 35 0 trước khi hàn

Hướng dẫn thực hành

7.1 Hàn liên kếthàn giáp mối vát mép ở vị trí 3G (PF) hai chi tiết có kích thước

HIỆN YÊU CẦU HÌNH MINH HỌA

1 Gá lắp phôi lên đồ gá - Phôi hàn được gá ở đúng vị trí hàn 3G: trục mối hàn vuông góc với mặt phẳng nằm ngang, sai lệch cho phép ±10 0

- Phôi hàn được kẹp chặt trên đồ gá Đồ gá hàn

2 Vận hành máy hàn MAG - Thực hiện thành thạo qui trình vận hành máy hàn MAG

- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị

- Điều chỉnh chế độ hàn

Vh = 6080 mm/ph Kích thước mối hàn: e =8 ±1 mm; g =2 ±0.5 mm; h=5 ±1 mm

Bề mặt mối hàn nhẵn, mịn; vảy hàn đều đặn, đồng dạng,

Pv ≤ 2mm – Mối hàn không bị khuyết tật – Mối hàn được làm sạch các hạt bắn tóe đạt 99%

Vh = 6080 mm/ph Kích thước mối hàn: e=8 ±1 mm; g=2 ±0.5 mm; h=5 ±1 mm

Bề mặt mối hàn cần phải nhẵn mịn và vảy hàn phải đều đặn, đồng dạng với tiêu chuẩn Pv≤ 2mm Mối hàn phải không có khuyết tật và được làm sạch hoàn toàn, đạt 99% không còn hạt bắn tóe.

- Kiểm tra bằng mắt thước

- Nhận dạng được các dạng khuyết tật của mối hàn

- Kiểm tra đúng, đầy đủ các thông số hình học của mối hàn và của khuyết tật

7.2 Hàn liên kếthàn giáp mối vát mép ở vị trí 3G (PF) hai chi tiết có kích thước

Các bước thực hiện Yêu cầu kỹ thuật Hình vẽ minh họa Thiết bị và dụng cụ

- Chuẩn bị đầy đủ thiết bị, dụng cụ

- Nắn phẳng, nắn thẳng, làm sạch phôi

- Bộ bàn cắt oxy – actylen

- Mặt nạ chụp hộ Búa tay

- Kìm cắt dây - Bàn chải sắt - Thước lá

- Điều chỉnh chế đọ hàn

- Chọn đúng chế độ hàn

- Thực hiện kỹ thuật đẩy mỏ hàn

- Dao động mỏ hàn với biên độ nhỏ

- Hàn liên tục từ đầu đến cuối phôi hàn

- Dung máy mài để chỉnh sửa và rạch chân mối hàn

Chọn đúng chế độ hàn

- Dao động mỏ hàn với biên độ 5÷6mm

- Dung máy mài để chỉnh sửa và rạch chân mối hàn

Các bước thực hiện Yêu cầu kỹ thuật Hình vẽ minh họa Thiết bị và dụng cụ

- Làm sạch mối hàn bằng bàn chải sắt

Chọn đúng chế độ hàn

- Dao động mỏ hàn theo hình răng cưa, bán nguyệt….có điểm dừng hai biên độ

- Dung máy mài để chỉnh sửa và làm sạch mối hàn

- Bộ bàn cắt oxy – actylen

- Mặt nạ chụp hộ Búa tay

- Kìm cắt dây - Bàn chải sắt - Thước lá

- Kiểm tra bằng thước đo mối hàn

- Mối hàn đảm bảo đúng kích thước đã cho ( hình vẽ)

- Vẩy hàn đều, đồng dạng

- b = 12 ±1 mm, h = 2 ±0,5 mm - Sản phẩm hàn không bị cong vênh biến dạng

Bài tập và sản phẩm thực hành.

1 Kim loại mối hàn bám đều hai cạnh

2 Mối hàn đúng kích thước, không bị khuyết tật

Những trọng tâm cần chú ý trong bài:

- Vật liệu hàn: dây hàn, khí bảo vệ, điện cực hàn

- Thiết bị dụng cụ hàn hồ quang trong môi trường khí bảo vệ

- Vận hành sử dụng thiết bị, dụng cụ hàn MIG, MAG

- Kỹ thuật hàn các mối hàn cơ bản ở vị trí hàn 3G

- Kiểm tra đánh giá đúng chất lượng mối hàn

Câu hỏi ôn tập bài 2

Câu 1.Cho kỹ thuật hàn giáp mối ở vị trí 3G bằng phương pháp hàn MIG/MAG

Câu 2 Trình tự Hàn liên kết giáp mối ở vị trí 3G (PC) hai chi tiết có kích thước 200 x 100 x 8 mm

Yêu cầu về đánh giá kết quả học tập bài 2

-Trình bày công tác chuẩn bị và gá đính phôi hàn đúng

-Chọn chế độ hàn của mối hàn góc 3G phù hợp

-Trình bày kỹ thuật giáp mối hàn ở vị trí 3G của phương pháp hàn MAG, MIG đúng Kiểm tra chất lượng mối hàn

-Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị đúng theo yêu cầu của bài thực tập

-Vận hành và sử dụng thành thạo thiết bị, dụng cụ hàn MIG, MAG

-Chọn đúng chế độ hàn khi hàn giáp mối ở vị trí 3G của phương pháp hàn MAG, MIG

-Sự thành thạo và chuẩn xác các thao tác khi hàn giáp mối ở vị trí 3G của phương pháp hàn MAG, MIG

- Được đánh giá bằng hình thức kiểm tra viết, trắc nghiệm, vấn đáp

Kỹ năng được đánh giá thông qua các bài tập cá nhân và nhóm, cho phép người học áp dụng phương pháp thuyết trình hoặc phân tích giải quyết vấn đề trước lớp.

+ Năng lực tự chủ và trách nhiệm

- Tỉ mỉ, cẩn thận, chính xác, ngăn nắp trong công việc.

Tiêu đề	Giáo Trình Hàn MIG, MAX Nâng Cao
Tác giả	Nguyễn Nhật Minh, Hồ Anh Sĩ
Trường học	Cần Thơ
Chuyên ngành	Nghề Hàn
Thể loại	Giáo Trình
Năm xuất bản	2021
Thành phố	Cần Thơ

Định dạng
Số trang	38
Dung lượng	2,38 MB