Giáo trình hàn mig, max nâng cao

TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo, cơng nghệ ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo mơđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 20: Hàn MIG, MAX nâng cao mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, khơng tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hoàn thiện Xin chân thành cảm ơn! Cần thơ, ngày … tháng … năm 2021 Nhóm biên soạn Nguyễn Nhật Minh Hồ Anh Sĩ MỤC LỤC Trang TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN BÀI HÀN GIÁP MỐI THÉP CÁC BON THẤP VỊ TRÍ 2G Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn Chế độ hàn vị trí 2G 12 Gá phôi hàn 16 Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí hàn 2G 17 Khuyết tật mối hàn biện pháp phòng tránh 18 An tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp 20 Hướng dẫn thực hành 21 BÀI HÀN GIÁP MỐI THÉP CACBON THẤP VỊ TRÍ 3G 27 Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn 27 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn 28 Chọn chế độ hàn 3G 28 Gá phôi hàn 29 Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí hàn 3G 29 Khuyết tật thường gặp biện pháp phòng ngừa 33 Hướng dẫn thực hành 33 Tài kiệu tham khảo 38 CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: HÀN MAG/MIG NÂNG CAO Mã số mơ đun: MĐ 20 I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN: - Vị trí: Mơ đun bố trí sau học xong học song song với môn học MH07- MH12 MĐ13- MĐ17 - Tính chất mơđun: Là mơ đun chun ngành bắt buộc II MỤC TIÊU MÔ ĐUN: - Làm việc nhà máy với kiến thức, kỹ hàn - Trình bày rõ khó khăn gặp phải thực mối hàn vị trí khác khơng gian - Chuẩn bị vật liệu hàn, thiết bị hàn đầy đủ, an toàn - Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chọn chế độ hàn phù hợp với kiểu liên kết hàn, chiều dày tính chất vật liệu, vị trí hàn - Hàn mối hàn vị trí hàn 2G, 3G đảm bảo độ sâu ngấu kích thước vẽ, khơng rỗ khí, khơng cháy cạnh, vón cục - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác, trung thực sinh viên III NỘI DUNG MÔ ĐUN: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Số Thời gian TT Tên mô đun Tổng Lý Thực Kiểm số thuyết hành tra* Bài Hàn thép bon thấp - Vị trí hàn 30 22 (2G) Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn 2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn Chọn chế độ hàn 2G Gá phôi hàn Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí hàn 2G 1,5 Kiểm tra chất lượng mối hàn An toàn lao động vệ sinh phân xưởng 0,5 Hướng dẫn thực hành 22 Bài 2: Hàn thép bon thấp - Vị trí hàn 45 35 (3G) Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn 2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn Chọn chế độ hàn 3G Gá phôi hàn Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí hàn 3G 2,5 Kiểm tra chất lượng mối hàn An toàn lao động vệ sinh phân xưởng 0,5 Hướng dẫn thực hành 35 Kiểm tra kết thúc Mô đun Cộng 75 15 57 Nội dung BÀI HÀN GIÁP MỐI THÉP CÁC BON THẤP VỊ TRÍ 2G Mã bài: MĐ 20 - 01 Giới thiệu: Hàn giáp mối thép bon thấp vị trí 2G vị trí hàn tương đối khó, sử rộng rãi kết cấu hàn Vì vậy, nắm vững kỹ thuật hàn góc vị trí 2G giúp cho người học có kỹ tiếp cận với thực tế Mục tiêu: Kiến thức: - Trình bày vị trí hàn 2G khơng gian, khó khăn hàn 2G - Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) lưu lượng khí phù hợp với chiều dày vật liệu vị trí hàn - Giải thích tác dụng phương pháp chuyển động mỏ hàn Kỹ năng: - Chuẩn bị phôi đảm bảo sạch, thẳng, phẳng, kích thước vẽ - Chuẩn bị máy hàn, dụng cụ hàn, dây hàn, khí bảo vệ đầy đủ đảm bảo an tồn - Gá phơi hàn chắn, vị trí hàn 2G - Thực thao tác hàn 2G thành thạo - Hàn mối hàn giáp mối khơng vát mép có vát mép vị trí 2G đảm bảo độ sâu ngấu, khơng bị nứt, vón cục, cháy cạch, biến dạng, kích thước vẽ - Làm sạch, kiểm tra chất lượng mối hàn Thái độ: - Thực tốt công tác an toàn vệ sinh phân xưởng - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc Nội dung: Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn + Thép CT3 có kích thước (200x100x8) mm x 2tấm + Thép CT3 có kích thước (150x40x4)mm x 2tấm + khí CO2, khí O2, khí Gas + Dây hàn ER70S-2 1,0 mm + Đá cắt 100mm Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn 2.1 Nguồn máy hàn Mig/MAG trình hàn Mig/MAG - Nguồn điện hàn nguồn lượng phương pháp hàn mơi trường khí bảo vệ hồ quang dịng điện tạo Nhờ có chỉnh lưu hàn có nhiệm vụ biến dịng điện xoay chiều thành dịng điện chiều, Trong trình tác dụng nhiệt tác dụng từ dòng điện tận dụng - Máy hàn MIG,MAG máy hàn điện tử dùng phương pháp hàn hồ quang kim loại môi trường khí bảo vệ (Argon Heli) mà điện cực dây hàn nóng chảy cấp tự động vào vật hàn, đặc biệt bổ sung cấp dây để với kim loại nóng chảy đơng đặc kết tinh tạo mối hàn, Loại máy hàn sử dụng phổ biến sản xuất bàn ghế, khung xe, mơ tơ, hàng khí … vv Ngồi ra, máy hàn Mig/MAG cịn có khả tự động hóa để ứng dụng hàn lắp ráp robot, thiết bị hàn tự động - Thiết bị hàn cài đặt hoạt động hoàn toàn tự động mà khơng có điều chỉnh thường xun q trình điều khiển thiết bị người thợ hàn hay người vận hành + Chuẩn bị máy hàn MIG/MAG YD – 350 GL - Model: YD – 350 GL - Đặc điểm : loại máy hàn MIG/MAG có xung điều khiển kỹ thuật số - Phương pháp hàn: CO2 MIG xung /MAG xung - Bo mạch thiết kế công nghệ Smart giúp hoạt động bền bỉ ổn định Hình 1.1 Máy hàn MIG/MAG YD – 350 GL + Chuẩn bị máy hàn MIG/MAG HK - 200I Hình 1.2 Máy hàn MIG/MAG 200I Thông số làm việc HK MIG 200I: - Điện áp vào: pha 220V ±15%, 50/60Hz - Cơng suất đầu vào: 9.0 KVA - Dịng điện ra: 50 - 200A - Điện áp ra: 45 - 50V - Hiệu suất: 60% - Trọng lượng: 20kg - Sử dụng cuộn dây: 0,8 - 1mm 2.2 Thành phần Phụ kiện máy hàn MIG/MAG a Dây hàn MIG/MAG - Dây hàn làm nhiệm vụ dẫn dòng điện tới hồ quang cung cấp phần kim loại nóng chảy cho bể hàn Dưới tác dụng hồ quang, tùy thuộc vào loại khí bảo vệ sử dụng thơng số hàn, kim loại nóng chảy bể hàn thay đổi thành phần kết hợp với khí số thành phần hợp kim loại bị cháy Khi hàn MIG/MAG, đường kính dây hàn từ 0.8 đến 2.4mm + Phân loại dây hàn - Dây hàn khí bảo vệ - Dây hàn lõi thuốc có khí bảo vệ - Dây hàn lõi thuốc tự bảo vệ + Dây hàn đặc khí bảo vệ - Đặc điểm: Khi hàn mơi trường khí bảo vệ điện cực nóng chảy, đặc biệt mơi trường khí hoạt tính, chức tinh luyện hợp kim hóa kim loại nhằm đảm bảo tính tính chất yêu cầu kim loại mối hàn thực chủ yếu thơng qua dây hàn Ngồi ra, tình trạng bề mặt dây hàn ảnh hưởng nhiều đến đặc tính cơng nghệ hàn q trình Do vậy, cần bảo quản có biện pháp làm dây hàn dây bị gỉ bẩn Một cách giải sử dụng dây hàn có lớp mạ đồng Dây hàn mạ đồng nâng cao chất lượng bề mặt khả chống gỉ, đồng thời nâng cao tính ởn định q trình hàn - Cơng dụng u cầu: Dây hàn đặc dùng phương pháp hàn khí bảo vệ có chức năng, cơng dụng chủ yếu sau:  Bở sung kim loại cho vũng hàn để hình thành mối hàn  Do đặc điểm trình hóa lý luyện kim hàn khí bảo vệ, đặc biệt hàn khí hoạt tính có mức độ oxy hóa mạnh, nên dây hàn bở sung hàm lượng chất khử hợp kim hóa chủ yếu cho kim loại mối hàn  Do đặc điểm bq trình hàn mơi trường khí bảo vệ chức dây hàn trên, nên yêu cầu đặc trưng dây hàn mơi trường khí bảo vệ (đặc biệt khí bảo vệ hoạt tính, trình MAG) hàm lượng nguyên tố hợp kim đóng vai trị chất khử hợp kim hóa cao đáng kể so với loại dây hàn phương pháp hàn khác Các nguyên tố hợp kim thông dụng mangan (Mn) Silic (Si) - Một số loại dây hàn đặc thông dụng ký hiệu: Khi hàn Mig Mag thường dùng dây hàn có đường kính từ 0.8 - 2.4mm Hàn mơi trường khí hoạt tính hỗn hợp khí điện cực nóng chảy sử dụng rộng rãi hàn thép cacbon thép hợp kim thấp Theo tiêu chuẩn AWS ký hiệu dây hàn thép cacbon sau: + Dây hàn MIG/MAG lõi bột - Cấu tạo: Dây hàn MIG/MAG lõi bột dạng điện cực kim loại bên lõi dây điền đầy đủ chất dạng bột tính thuốc bọc que hàn Cấu tạo dây hàn bột gồm hai phần là: Vỏ dây kim loại lõi bột - Vỏ dây: Vỏ dây kim loại bên ngồi có dạng hình ống, chế tạo từ băng kim loại, vỏ thường thép cacbon thấp, có tính dẻo cao, thuận lợi cho việc gia công - Lõi thuốc bột: Lõi thuốc bột hỗn hợp khoáng chất dạng bột tương tự thuốc bọc que hàn Cấu tạo dây hàn bột gồm phần vỏ dây kim loại lõi bột - Vỏ dây: Vỏ dây kim loại bên ngồi có dạng hình ống, chế tạo từ băng kim loại, vỏ thường thép cacbon thấp, có tính dẻo cao, thuận lợi cho việc gia công - Lõi thuốc bột: Là hỗn hợp khoáng chất dạng bột tương tự thuốc bọc que hàn khơng chứa chất tạo hình chất kết dính - Đối với dây lõi bột có tính bình thường, lõi bột thường chứa chất tạo khí, tạo xỉ mỏng để bảo vệ cột hồ quang kim loại vũng hàn khỏi tác động môi trường xung quang hệ số lõi bột cần từ 10% đến 15% đủ tin cậy - Đối với dây hàn lõi bột có thêm chức hợp kim hóa, hệ số lõi bột lớn - Thành phần lõi bột:  Loại dùng kết hợp: Thường dùng hệ xỉ sau  Loại mang tính axit: xỉ hệ TiO2, ví dụ lõi bột E70T-1 E70T-2  Loại mang tính bazo trung tính: xỉ hệ CaCO3-TiO2, ví dụ E70T-1  Loại bazo: xỉ hệ CaCO3-SiO2-CaF2, ví dụ E70T-5  Loại tự bảo vệ: Thường sử dụng kết hợp - Vỏ dây hàn tự vệ: chứa hàm lượng chất khử O2, N2 lớn Đó Al, Tl Zr, đơi có Ni để nâng cao độ dai va đập kim loại mối hàn - Các hệ xỉ thường dùng: có chứa hàm lượng chất tạo khí nhiều  Hệ xỉ CaCO3 - TiO2 - CaF2  Hệ xỉ CaCO3 - CaF2  Hệ xỉ CaF2 - TiO2, ví dụ E70T-4, E60T-7, E60T-8 + Phân loại, ký hiệu ứng dụng - Phân loại - Theo tính lõi thuốc bột: Tùy theo tính dây lõi bột, dây hàn chia làm số loại chủ yếu sau:  Loại tự bảo vệ: Thành phần lõi bột chứa chất sinh khí vỏ ống kim loại chứa số lượng đáng kể ngun tố hợp kim đóng vai trị chất khử  Loại kết hợp:  Dây hàn lõi bột + Khí bảo vệ (Thường khí CO2) (Ar + CO2)  Dây lõi bột + hàn lớp thuốc Phương pháp ứng dụng hàn dây lõi bột hợp kim hóa để hàn đắp - Theo cơng dụng dây hàn lõi bột  Dây hàn lõi bột để hàn thép cacbon  Dây hàn lõi bột để hàn thép hợp ki thấp  Dây hàn lõ bột để hàn thép hợp kim cao Cr Cr - Ni + Ứng dụng: - Dây hàn lõi bột chủ yếu ứng dụng để hàn thép cacbon thấp, thép có độ bền trung bình, thép hợp kim thấp hàn đắp phương pháp hàn khí hóa tự động hóa, đặc biệt thơng dụng hàn bán tự động + Chuẩn bị cuộn dây: - Trong hàn MIG\MAG dây hàn để thành cuộn Với người làm quen với hàn MIG\MAG nên để ý tới cơng đoạn lắp dây hàn thường xảy lỗi sử dụng Các dây hàn phải để thẳng dùng kìm chuyên dụng để cắt dây Hình 1.3 Chuẩn bị cuộn dây + Bộ cấp dây hàn - Thiết bị chuyển dây hàn kéo dây hàn từ cuộn dây chuyển cách đặn vào thiết bị ống dẫn để chuyển tới vòi hàn Tốc độ chuyển dây điều chỉnh phạm vi từ đến 18m/phút Tốc độ giữ cố định suốt trình hàn - Dây hàn kéo đến súng hàn qua cấp dây Bộ cấp dây gồm có ống dẫn lăn + Con lăn thường có rãnh với kích thước khác phù hợp với loại dây hàn, Có thể đảo chiều lăn để dùng rãnh phù hợp với dây hàn Bộ cấp dây phải lau trước sử dụng, tránh vết dầu mỡ chất bẩn dính vào dây Hình 1.4 Bộ cấp dây hàn + Cáp hàn MIG/MAG phải thẳng, khơng gấp khúc để dây dễ dàng.lăn, dùng động chiều + Bộ cấp dây đẩy dây nhờ ma sát lăn, nên sau lắp dây xong cần vặn núm để điều chỉnh khoảng cách lăn để tạo lực ép lên dây hàn Không vặn chặt gây biến dạng dây hàn + Sau lắp dây nên chạy thử trước, đảm bảo dây trơn với tốc độ phù hợp + Sau hàn cịn thừa dây nên tháo cuộn dây bảo quản cẩn thận để tránh bị gỉ dính tạp chất Hình 1.5 Bộ cấp dây hàn b Khí bảo vệ dùng hàn MIG/MAG - Khí hoạt tính (CO2): khí CO2 dùng rộng rãi để hàn thép Cacbon trung bình, mối hàn ởn định, tốc độ hàn cao độ ngấu sâu Nhược điểm hàn khí bảo vệ CO2 gây bắn tóe kim loại mỏng - Khí trơ (Ar, He): Khí Argon (Ar) tinh khiết thường dùng vật liệu kim loại mầu thép trắng Khí Heli (He) tinh khiết thường dùng loại vật liệu có tính dãn nở nhiệt cao AI, Mg, Cu… - Khí trộn: (Khí trộn: CO2, Ar + CO2, Ar + O2 + CO2) kết hợp loại khí bảo vệ, khí trộn cho chất lượng mối hàn tốt hàn vật liệu thép carbon thấp Tuy nhiên giá thành loại khí đắt - Van giảm áp phận sấy nóng khí 10 - Máy hàn DC Bước 3: + Điều chỉnh - Máy mài tay thông số lắp đá 125 hàn hàn x22x6 đính -Dụng cụ hàn - Chọn theo điện Bảng - Kính trắng + Gá đính: bảo hộ lao động - Tăng Ih lên từ (10 – 15)% so với Ih chọn điều chỉnh máy chức hàn đính - Gá đính phơi tạo góc biến dạng 50 + Hàn đính hai đầu, chiều dài mối đính 15mm hình vẽ Hàn lượt gốc: - Dùng dây hàn E71T1 Dòng điện hàn 120-160A - Điện Hàn 20-25V Tốc độ Hàn từ 120160mA/ph - Thao tác hàn bắt đầu hàn phía rãnh hàn - Mồi hồ quang ổn định dao động mỏ hàn theo hướng hàn với phương pháp dao động mỏ hàn theo hình đường thẳng hình cưa lệch Có dừng lại mép lát - Góc độ mỏ hàn theo hình vẽ Hàn lượt hàn lượt hàn đầy (hàn hai đường) - Dùng dây hàn E71T1 Dòng điện Hàn 120-160A - Điện Hàn 20-25V - Tốc độ Hàn từ 120160 mA/ph - Phương pháp dao động mỏ hàn theo hình đường thẳng hình cưa lệch Có dừng lại mép lát - Góc độ mỏ hàn lượt hàn gốc - Máy hàn DC - Máy mài tay lắp đá 125 Bước 4: x22x6 Tiến hành -Dụng cụ hàn hàn điện - Kính trắng bảo hộ lao động 24 Hàn lượt hàn phủ (lượt mặt, hàn đường) - Dùng dây hàn E71T-1, - Dòng điện Hàn 120-160A - Điện Hàn 20-25V - Tốc độ Hàn từ 120-160 mA/ph - Phương pháp dao động mỏ hàn theo hình đường thẳng hình cưa lệch Có dừng lại mép lát - Góc độ que hàn lượt hàn gốc - Phát khuyết tật mối hàn - Kiểm tra mắt thước đo + Lưu ý:Khi hàn qua mối đính nâng cao chiều cao cồt hồ quang tăng tốc độ hàn nhanh để tránh tượng mối hàn bị gồ cao vị trí mối đính Bước Kiểm tra + Bài tập sản phẩm thực hành Yêu cầu kỹ thuật: Kim loại mối hàn bám hai cạnh Mối hàn kích thước, không bị khuyết tật Những trọng tâm cần ý bài: - Vật liệu hàn: dây hàn, khí bảo vệ, điện cực hàn - Thiết bị dụng cụ hàn hồ quang mơi trường khí bảo vệ - Vận hành sử dụng thiết bị, dụng cụ hàn MIG, MAG - Kỹ thuật hàn mối hàn vị trí hàn 2G 25 - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn Câu hỏi ôn tập Câu 1: Cho kỹ thuật hàn giáp mối vị trí 2G phương pháp hàn MIG/MAG Câu Trình tự Hàn liên kết giáp mối vị trí 2G (PC) hai chi tiết có kích thước 200 x 100 x mm Yêu cầu đánh giá kết học tập Nội dung + Về kiến thức - Trình bày cơng tác chuẩn bị gá đính phơi hàn - Chọn chế độ hàn mối hàn góc 2G phù hợp - Trình bày kỹ thuật giáp mối hàn vị trí 2G phương pháp hàn MAG, MIG Kiểm tra chất lượng mối hàn + Về kỹ - Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị theo yêu cầu thực tập - Vận hành sử dụng thành thạo thiết bị, dụng cụ hàn MIG, MAG - Chọn chế độ hàn hàn giáp mối vị trí 2G phương pháp hàn MAG, MIG - Sự thành thạo chuẩn xác thao tác hàn giáp mối vị trí 2G phương pháp hàn MAG, MIG Phương pháp + Về kiến thức - Được đánh giá hình thức kiểm tra viết, trắc nghiệm, vấn đáp + Về kỹ Đánh giá thông qua tập cá nhân tập nhóm Người học sử dụng phương pháp thuyết trình phân tích giải vấn đề trước tập thể lớp + Năng lực tự chủ trách nhiệm - Tỉ mỉ, cẩn thận, xác, ngăn nắp cơng việc 26 BÀI HÀN GIÁP MỐI THÉP CACBON THẤP VỊ TRÍ 3G Mã bài: MĐ 20 -02 Giới thiệu: - Bài học giúp người học có khả chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, hàn mối hàn giáp mối có vát cạnh vị trí 3G yêu cầu kỹ thuật Mục tiêu: - Chuẩn bị phơi hàn sạch, thẳng, phẳng kích thước vẽ - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, dây hàn khí bảo vệ đầy đủ - Gá phơi hàn chắn, kích thước, vị trí - Thực thao tác hàn vị trí hàn đứng thành thạo - Hàn mối hàn đứng giáp mối có vát cạnh đảm bảo độ sâu ngấu không bị khuyết tật, biến dạng, kích thước vẽ - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng Nội dung: Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn + Thép CT3 có kích thước (200x100x8) mm x 2tấm + Thép CT3 có kích thước (150x40x4)mm x 2tấm + Khí CO2, khí O2, khí Gas + Dây hàn ER70S -2 1,0 mm + Đá cắt 100mm - Sự chuẩn bị kích thước mối hàn góc khơng vát cạnh Hình 2.1 Liên kết giáp mối không vát cạnh Bảng 2.1 Các thông số kỹ thuật mối hàn liên kết giáp mối không vát cạnh - Sự chuẩn bị kích thước mối hàn giáp mối chữ V Hình 2.2 Liên kết giáp mối chữ V Bảng 2.2 Các thông số kỹ thuật mối hàn liên kết giáp mối chữ V 27 - Sự chuẩn bị kích thước mối hàn góc vát phía Hình 2.3 Liên kết giáp mối chữ X Bảng 2.3 Các thông số kỹ thuật mối hàn giáp mối chữ X Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn + Thiết bị: Máy hàn MIG/MAG Máy mài cầm tay + Dụng cụ: Mặt nạ chụp Mặt nạ cầm tay Tạp dề da Găng tay da Kìm cắt dây Búa gõ xỉ hàn 10 11 Kìm kẹp phơi Kính bảo hộ Bàn chải thép Thước Thước kiểm tra mối hàn Chọn chế độ hàn 3G - Chế độ hàn: Tham khảo bảng chế độ hàn đây: 28 Chiều dày Vật liệu Đường kính dây hàn Điện áp hàn Cường độ dòng điện hàn Lưu lượng khí Tốc độ hàn S (mm) D (mm) Uh (V) Ih (A) Qh (L/ph) Vh (cm/ph) 0.8 1517 6585 79 89101 1.0 1820 110130 13.2 6376 911 58 1015 >15 1.2 1923 140200 1.0 1921 140160 1.2 2023 180200 1.0 1921 140160 1.2 1.6 2127 180200 2127 180220 5068 911 3548 4555 2538 911 3045 4555 Gá phôi hàn Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí hàn 3G 5.1 Kỹ thuật thực mối hàn 3G khơng vát mép phía + Xác định phía phía phụ: - Đối với mối hàn hàn hai phía đối xứng, phía phía phụ bất kỳ, nghĩa chọn phía phía cịn lại phụ - Trong thực tế, bố trí hàn đính phía coi phía phía phụ phía cịn lại phía Tiến hành hàn phía trước, phía phụ sau để giảm nguy liên kết hàn bị biến dạng Phía phụ Mối hàn đính Phía Hình 2.4 Xác định phía phía phụ + Kỹ thuật phương pháp hàn - Góc nghiêng mỏ hàn: h = 700800, h = 900 - Hướng hàn: từ lên - Di chuyển mỏ hàn: theo hình cưa bán nguyệt - Độ nhú (tầm với) điện cực (Lđc ) : Lđc =10 ÷20 mm 29 Hướng hàn 10÷20 90° 70°÷80° HOẶC Hình 2.5 Kỹ thuật hàn + Chú ý - Kích thước mối hàn 2±0.5 8±1 8±1 2±0.5 Hình 2.6 Kích thước mối hàn Khi hàn phía chính: quan sát, điều chỉnh vũng hàn ngấu vào khe hở hàn khoảng 5±1mmso với bề dày phôi Khi hàn phía phụ: điều chỉnh vũng hàn ngấu vào đường hàn phía 1.5±0.5mm 5±1 Phía phụ Phía 1.5±0.5 Hình 2.7 Độ ngấu phía phụ phía + Nối mối hàn: - Gây hồ quang cuối đoạn hàn 1, quan sát - Điều chỉnh vũng hàn lấp đầy rãnh hồ quang, sau thực mối hàn với kỹ thuật trình bày 30 Điểm gây hồ quang Đoạn hàn Hình 2.8.Nối mối hàn u cầu mối nối hàn: mối nối Đạt mối nối lồi mối nối lõm Không đạt Hình 2.9 Yêu cầu mối hàn nối - Kết thúc đường hàn: phải chấm - ngắt 2÷3 lần cuối đường hàn để lấp đầy rãnh hồ quang giữ mỏ hàn lại cuối đường hàn khoảng giây để khí CO2 tiếp tục bảo vệ mối hàn, tránh nhấc mỏ hàn gây rỗ khí cuối mối hàn 5.2 Kỹ thuật hàn 3G vát mép chữ V phía chi tiết + Hàn lớp 1( Lớp hàn lót ) - Kỹ thuật hàn: Đẩy mỏ hàn - Hướng hàn từ lên - Góc độ mỏ hàn: Như hình vẽ - Hợp với mặt phẳng phơi góc 90 - Hợp với trục đường hàn góc 80-90 Hình 2.10 Góc độ mỏ hàn 31 - Khoảng cách dây hàn ló đầu bép hàn (tầm với điện cực): Khoảng 1015 mm (a ) (b) Hình 2.11 a Tầm với điện cực b Dao động mỏ hàn - Dao động mỏ hàn: Có thể di chuyển mỏ hàn theo kiểu chuyển động như: cưa, bán nguyệt, hình trịn… - Kỹ thuật nối mối hàn : Sử dụng máy mài tay mài điểm nối tạo thành lỗ khuyết, chiều di lỗ khuyết khoảng 10mm - Hàn xong lớp làm mối hàn máy mài cầm tay *) Yêu cầu mối hàn lớp 1: - Mối hàn phải tiến hành liên tục, ngấu mặt sau, khơng có khuyết tật - Chiều cao mối hàn phía đạt khoảng 1/2 bề dày phơi (34 mm) - Kích thước độ lồi mặt phía sau : Cao 2±0,5 mm, rộng 5±1 mm + Hàn lớp (Lớp hàn trung gian) - Chế độ hàn : Điều chỉnh theo bảng chế độ hàn + Ih = 140160 A; Uh = 1921 V; Qh = 911 lít/phút; Vh = 3548 cm/phút - Sử dụng góc độ mỏ hàn tầm với điện cực hàn lớp - Kỹ thuật hàn: Như hàn lớp + Dao động mỏ hàn: Có thể di chuyển mỏ hàn theo kiểu chuyển động như: cưa, bán nguyệt, hình trịn… + Dừng mỏ hàn hai bên chân mối hàn hợp lý, tránh gây tượng cháy chân - Lớp thứ 2: Chiều cao đạt khoảng 5- 6mm so với chiều dày phôi - Làm mối hn máy mài cầm tay + Hàn lớp ( Lớp hàn phủ) - Chế độ hàn : Điều chỉnh theo bảng chế độ hàn 32 - Ih = 140160 A; Uh = 1921 V; Qh = 911 lít/phút; Vh = 3548 cm/phút - Sử dụng góc độ mỏ hàn tầm với điện cực hàn lớp - Kỹ thuật hàn: Như hàn lớp + Dao động mỏ hàn: Có thể di chuyển mỏ hàn theo kiểu chuyển động như: cưa, bán nguyệt, hình trịn… + Dừng mỏ hàn hai bên chân mối hàn hợp lý, tránh gây tượng cháy chân - Lm mối hàn bàn chải sắt - Chú ý: Dao động mỏ hàn có giới hạn điểm dừng hai mép vát phôi hàn * Yêu cầu mối hàn: - Lớp thứ 3: Rộng 12±1mm, cao 2±0,5mm - Các lớp hàn đảm bảo: Vảy hàn đặn, đồng dạng, khơng có khuyết tật - Làm mối hàn - Kiểm tra ngoại dạng mối hàn mắt thường thước đo mối hàn Khuyết tật thường gặp biện pháp phịng ngừa Khuyết Hình minh họa tật Cháy chân Liên kết hàn bị biến dạng Biện pháp phòng tránh Ih,Uh cao Giảm Ih,Uh Dừng mỏ hàn cạnh mối hàn lâu Dừng mỏ hàn cạnh mối hàn Ih WFS cao Giảm Ih WFS Vh thấp Tăng Vh Khe hở hàn lớn Giảm khe hở hàn Quá nhiệt Giảm Ih WFS; tăng Vh > 5° Cháy thủng Nguyên nhân Tạo biến dạng ngược 350 trước hàn Hướng dẫn thực hành 7.1 Hàn liên kết hàn giáp mối vát mép vị trí 3G (PF) hai chi tiết có kích thước 200 x 50 x mm 33 HÌNH MINH HỌA 90 ° 8±1 10÷20 5±1 6 70°÷80° 8±1 10÷20 ° 90 34 Đồ gá hàn ° 90 Vận hành máy - Thực thành thạo qui trình hàn MAG vận hành máy hàn MAG - Đảm bảo an toàn cho người thiết bị Hàn phía Uh=1822 V; Ih=180200 A; Lđc =10 20 mm; Qk =1213 - Điều chỉnh chế L/ph độ hàn Vh = 6080 mm/ph - Hàn phía Kích thước mối hàn: e =8 ±1 chính* mm; g =2±0.5 mm; h=5±1mm - Làm mối Bề mặt mối hàn nhẵn, mịn; vảy hàn hàn đặn, đồng dạng, Pv ≤ 2mm – Mối hàn không bị khuyết tật – Mối hàn làm hạt bắn tóe đạt 99% Hàn phía phụ Uh=1822 V; Ih=180200 A; - Điều chỉnh chế Lđc =10 20 mm; Qk =1213 độ hàn L/ph - Hàn phía phụ* Vh = 6080 mm/ph - Làm mối Kích thước mối hàn: e=8±1mm; hàn g=2±0.5 mm; h=5±1mm Bề mặt mối hàn nhẵn, mịn; vảy hàn đặn, đồng dạng, Pv ≤ 2mm – Mối hàn không bị khuyết tật Mối hàn làm hạt bắn tóe đạt 99% Kiểm tra mối - Nhận dạng dạng hàn khuyết tật mối hàn - Kiểm tra - Kiểm tra đúng, đầy đủ mắt thơng số hình học mối hàn - Kiểm tra khuyết tật thước 10° Hướng hàn - Phơi hàn gá vị trí hàn 3G: trục mối hàn vng góc với mặt phẳng nằm ngang, sai lệch cho phép ±100 - Phôi hàn kẹp chặt đồ gá Hướng hàn Gá lắp phôi lên đồ gá YÊU CẦU 90 ° CÁC BƯỚCTHỰC HIỆN 70°÷80° 2±0.5 8±1 2±0.5 8±1 7.2 Hàn liên kết hàn giáp mối vát mép vị trí 3G (PF) hai chi tiết có kích thước 200 x 50 x mm + Trình tự thực Các bước Thiết bị Yêu cầu kỹ thuật Hình vẽ minh họa thực dụng cụ - Chuẩn bị đầy đủ thiết - Máy hàn Chuẩn bị, dụng cụ EURO MIG bị - Thiết bị - Quy cách phôi - Bộ bàn cắt - Dụng cụ ( 200x100x8)x2 oxy – actylen ±5 - Vật liệu - Máy mài - Vát mép 30 Phôi liệu: cầm tay - Chiều dày mép cùn ±0,5 (h/vẽ) - Tạp dề da mm Dd = 1,0mm - Nắn phẳng, nắn thẳng, - Găng tay Khí CO2 - Kính bảo làm phơi hộ Hàn lớp - Chọn chế độ hàn - Mặt nạ chụp (lớp lót) - Thực kỹ thuật đẩy Búa tay - Điều mỏ hàn Kìm rèn chỉnh chế - Góc độ mỏ hàn: - Kìm cắt đọ hàn = 80÷90, = 90 dây - Kỹ thuật - Tầm với điện cực: - Bàn chải hàn 10÷15mm sắt - Mài sửa - Dao động mỏ hàn với - Thước mối hàn biên độ nhỏ - Thước đo - Hàn liên tục từ đầu đến mối hàn cuối phôi hàn - Dung máy mài để chỉnh sửa rạch chân mối hàn Hàn lớp Chọn chế độ hàn (lớp trung - Thực kỹ thuật đẩy gian) mỏ hàn - Điều - Góc độ mỏ hàn: = chỉnh chế 80÷90, =90 độ hàn - Tầm với điện cực: - Kỹ thuật 10÷15mm hàn - Dao động mỏ hàn với - Mài sửa biên độ 5÷6mm mối hàn - Hàn liên tục từ đầu đến cuối phôi hàn - Dung máy mài để chỉnh sửa rạch chân mối hàn 35 Các bước thực Hàn lớp (lớp phủ) - Điều chỉnh chế độ hàn - Làm mối hàn bàn chải sắt Yêu cầu kỹ thuật Chọn chế độ hàn - Thực kỹ thuật đẩy mỏ hàn - Góc độ mỏ hàn: = 80÷90, = 90 - Tầm với điện cực: 10÷15mm - Dao động mỏ hàn theo hình cưa, bán nguyệt….có điểm dừng hai biên độ - Hàn liên tục từ đầu đến cuối phôi hàn - Dung máy mài để chỉnh sửa làm mối hàn - Mối hàn đảm bảo Kiểm kích thước cho ( tra mối hình vẽ) hàn - Kiểm tra - Vẩy hàn đều, đồng mắt dạng - Kiểm tra - b = 12±1mm, h = 2±0,5 thước mm đo mối - Sản phẩm hàn khơng hàn bị cong vênh biến dạng Hình vẽ minh họa 0 200 Bài tập sản phẩm thực hành 36 Thiết bị dụng cụ - Máy hàn EURO MIG - Bộ bàn cắt oxy – actylen - Máy mài cầm tay - Tạp dề da - Găng tay - Kính bảo hộ - Mặt nạ chụp Búa tay - Kìm rèn - Kìm cắt dây - Bàn chải sắt - Thước - Thước đo mối hàn Yêu cầu kỹ thuật: Kim loại mối hàn bám hai cạnh Mối hàn kích thước, không bị khuyết tật Những trọng tâm cần ý bài: - Vật liệu hàn: dây hàn, khí bảo vệ, điện cực hàn - Thiết bị dụng cụ hàn hồ quang mơi trường khí bảo vệ - Vận hành sử dụng thiết bị, dụng cụ hàn MIG, MAG - Kỹ thuật hàn mối hàn vị trí hàn 3G - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn Câu hỏi ôn tập Câu Cho kỹ thuật hàn giáp mối vị trí 3G phương pháp hàn MIG/MAG Câu Trình tự Hàn liên kết giáp mối vị trí 3G (PC) hai chi tiết có kích thước 200 x 100 x mm Yêu cầu đánh giá kết học tập Nội dung + Về kiến thức - Trình bày cơng tác chuẩn bị gá đính phôi hàn - Chọn chế độ hàn mối hàn góc 3G phù hợp - Trình bày kỹ thuật giáp mối hàn vị trí 3G phương pháp hàn MAG, MIG Kiểm tra chất lượng mối hàn + Về kỹ - Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị theo yêu cầu thực tập - Vận hành sử dụng thành thạo thiết bị, dụng cụ hàn MIG, MAG - Chọn chế độ hàn hàn giáp mối vị trí 3G phương pháp hàn MAG, MIG - Sự thành thạo chuẩn xác thao tác hàn giáp mối vị trí 3G phương pháp hàn MAG, MIG Phương pháp + Về kiến thức - Được đánh giá hình thức kiểm tra viết, trắc nghiệm, vấn đáp + Về kỹ Đánh giá thông qua tập cá nhân tập nhóm Người học sử dụng phương pháp thuyết trình phân tích giải vấn đề trước tập thể lớp + Năng lực tự chủ trách nhiệm - Tỉ mỉ, cẩn thận, xác, ngăn nắp cơng việc 37 Tài kiệu tham khảo [1] Nguyễn Thúc Hà, Bùi Văn Hạnh- Giáo trình cơng nghệ hàn- NXBGD- 2002 [2] Ngơ Lê Thơng- Cơng nghệ hàn điện nóng chảy (tập1- sở lý thuyết) NXBGD- 2004 [3] Trung tâm đào tạo chuyển giao cơng nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [4] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [5] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo – 1995 [6] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [7] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [8] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 [9] The Welding Institute (TWI), “Welding Inspection”, Training and Examination Services [10] Các trang eb: www.aws.orgwww.asme.org www.lincolnelectric.com 38