LỜI GIỚI THIỆU Trong những năm qua, dạy nghề đã có những bước tiến vượt bậc cả về số lượng và chất lượng, nhằm thực hiện nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội. Cùng với sự phát triển của khoa học công nghệ trên thế giới, lĩnh vực cơ khí chế tạo nói chung và ngành Hàn ở Việt Nam nói riêng đã có những bước phát triển đáng kể. Chương trình khung quốc gia nghề hàn đã được xây dựng trên cơ sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề được kết cấu theo các môđun. Để tạo điều kiện thuận lợi cho các cơ sở dạy nghề trong quá trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo các môđun đào tạo nghề là cấp thiết hiện nay. Mô đun 22: Hàn MIGMAG nâng cao là mô đun đào tạo nghề được biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết và thực hành. Trong quá trình thực hiện, nhóm biên soạn đã tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn trong và ngoài nước, kết hợp với kinh nghiệm trong thực tế sản xuất. Mặc dù có rất nhiều cố gắng, nhưng không tránh khỏi những khiếm khuyết, rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến của độc giả để giáo trình được hoàn thiện hơn. III. Nội dung chi tiết mô đun Bài 1: Hàn giáp mối ở vị trí hàn 2G Bài 2: Hàn giáp mối ở vị trí hàn 3G
LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học cơng nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 22: Hàn MIG/MAG nâng cao mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu cơng nghệ hàn ngồi nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dù có nhiều cố gắng, khơng tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hoàn thiện MỤC LỤC ĐỀ MỤC I Lời giới thiệu II Mục lục Vị trí, ý nghĩa, vai trị mơ đun Mục tiêu mơ đun Nội dung mơ đun u cầu đánh giá hồn thành mơ đun III Nội dung chi tiết mô đun Bài 1: Hàn giáp mối vị trí hàn 2G Bài 2: Hàn giáp mối vị trí hàn 3G IV Tài liệu tham khảo TRANG 3 3 17 26 MÔ ĐUN: HÀN MIG/MAG NÂNG CAO Mã số mô đun: MĐ 22 Tên mô đun: Hàn MIG/MAG nâng cao Mã mô đun: MĐ 22 Thời gian mô đun: 120 giờ; ( Lý thuyết: giờ; Thực hành: 108 giờ, kiểm tra giờ) I Vị trí, tính chất mơ đun: - Vị trí: Mơ đun bố trí sau học xong mơn học MH07 - MH14 MĐ15-MĐ19 - Tính chất môđun: Là mô đun chuyên ngành II Mục tiêu mô đun: - Kiến thức: + Trình bày rõ khó khăn gặp phải thực mối hàn vị trí khác khơng gian + Chọn chế độ hàn phù hợp với kiểu liên kết hàn, chiều dày tính chất vật liệu, vị trí hàn - Kỹ năng: + Làm việc nhà máy với kiến thức, kỹ hàn + Chuẩn bị vật liệu hàn, thiết bị hàn đầy đủ, an tồn + Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật + Hàn mối hàn vị trí hàn 2G, 3G đảm bảo độ sâu ngấu kích thước vẽ, khơng rỗ khí, khơng cháy cạnh, vón cục - Năng lực tự chủ trách nhiệm + Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng + Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác, trung thực Học sinh III Nội dung mô đun Số TT Tên mô đun Bài Hàn giáp mối vị trí hàn 2G Hàn 2G không vát mép 1.1.Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn 1.2 Chọn chế độ hàn 1.3 Gá phôi hàn 1.4 Kỹ thuật hàn 2G không vát mép 1.5 Kiểm tra chất lượng mối hàn 1.6 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng Hàn 2G có vát mép 2.1.Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn 2.2 Chọn chế độ hàn 2.3 Gá phôi hàn 2.4 Kỹ thuật hàn 2G có vát mép 2.5 Kiểm tra chất lượng mối hàn Thời gian Thực hành, thí Tổng Lý Kiểm nghiệm, số thuyết tra thảo luận, tập 55 34 20 18 0,5 1,5 0,5 0,5 1 14 0,5 13,5 0,5 0,5 1 33 31 0,5 2,5 0,5 0,5 1 26 25 1 Số TT Tên mô đun 2.6 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng Kiểm tra Bài Hàn giáp mối vị trí hàn 3G Hàn 3G khơng vát mép 1.1.Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn 1.2 Chọn chế độ hàn 1.3 Gá phôi hàn 1.4 Kỹ thuật hàn 3G không vát mép 1.5 Kiểm tra chất lượng mối hàn 1.6 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng Hàn 3G có vát mép 2.1.Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn 2.2 Chọn chế độ hàn 2.3 Gá phôi hàn 2.4 Kỹ thuật hàn 3G có vát mép 2.5 Kiểm tra chất lượng mối hàn 2.6 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng Kiểm tra Cộng Thời gian Thực hành, thí Tổng Lý Kiểm nghiệm, số thuyết tra thảo luận, tập 1 2 65 59 20 18 0,5 1,5 0,5 0,5 1 14 0,5 13,5 0,5 0,5 43 1 36 1 0,5 0,5 1 150 22 2,5 0,5 35 1 108 YÊU CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ HOÀN THÀNH MÔ ĐUN Kiểm tra đánh giá trước thực mô đun: Được đánh giá kiểm tra trắc nhiệm khách quan thực hành đạt yêu cầu mô đun MĐ17 Kiểm tra đánh giá thực mô đun: Được đánh giá qua kiểm tra trắc nghiệm tự luận thực hành q trình thực học có mô đun kiến thức kỹ thái độ Yêu cầu phải đạt mục tiêu học có mơ đun Kiểm tra sau kết thúc mô đun: 3.1 Về kiến thức: Được đánh giá qua kiểm tra viết trắc nghiệm tự luận, trắc nghiệm khách quan đạt yêu cầu sau: - Trình bày đặc điểm cơng dụng cơng nghệ hàn hồ quang mơi trường khí bảo vệ - Liệt kê đầy đủ loại vật liệu hàn (Dây hàn, khí bảo vệ) - Tính tốn chế độ hàn phù hợp với chiều dày, tính chất vật liệu - Giải thích quy định an tồn hàn hồ quang mơi trường khí bảo vệ 3.2 Về kỹ năng: Được đánh giá quan sát có bảng kiểm thang điểm, kiểm tra chất lượng sản phẩm, đạt yêu cầu sau - Nhận biết loại vật liệu hàn - Vận hành sử dụng hàn MIG-MAG thành thạo - Kỹ thuật hàn loại mối hàn thiết bị hàn MIG-MAG vị trí hàn 2G, 3G 3.3 Về thái độ: Được đánh giá q trình học tập quan sát có bảng kiểm đạt yêu cầu sau: - Có ý thức tự giác, tính kỷ luật cao, tinh thần trách nhiệm công việc, tinh thần hợp tác giúp đỡ nhau, - Cẩn thận, tỷ mỉ, xác, tiết kiệm nguyên vật liệu công việc BÀI 1: HÀN GIÁP MỐI Ở VỊ TRÍ HÀN 2G Mã bài: 22.1 Giới thiệu: Mối hàn thép bon thấp vị trí hàn 2G sử dụng nhiều chế tạo kết cấu, đặc biệt chế tạo loại vỏ tầu, kết cấu phẳng, bình, bồn, bể chứa công nghiệp… Để tăng suất, chất lượng mối hàn hạn chế biến dạng nhiệt kết cấu người ta thường sử dụng phương pháp GMAW Mục tiêu: - Trình bày vị trí hàn 2G khơng gian, khó khăn hàn 2G - Chuẩn bị phơi đảm bảo sạch, thẳng, phẳng, kích thước vẽ - Chuẩn bị máy hàn, dụng cụ hàn, dây hàn, khí bảo vệ đầy đủ đảm bảo an tồn - Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) lưu lượng khí phù hợp với chiều dày vật liệu vị trí hàn - Giải thích tác dụng phương pháp chuyển động mỏ hàn - Gá phôi hàn chắn, vị trí hàn 2G - Thực thao tác hàn 2G thành thạo - Hàn mối hàn giáp mối khơng vát mép có vát mép vị trí 2G đảm bảo độ sâu ngấu, khơng bị nứt, vón cục, cháy cạch, biến dạng, kích thước vẽ - Làm sạch, kiểm tra chất lượng mối hàn - Thực tốt công tác an tồn vệ sinh phân xưởng - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc Nội dung: I Hàn 2G không vát mép Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn a Đọc vẽ 250 2±1 100 202 8±1 GMAW * Yêu cầu kỹ thuật: - Đảm bảo kích thước hình học mối hàn - Mối hàn không chảy sệ - Vẩy hàn - Mối hàn khơng rỗ khí - Đảm bảo tuyệt đối an tồn lao động - Chi tiết hàn khơng bị biến dạng 50 sau hàn - Thực quy trình (lớp hàn / đường hàn - vị Trí hàn 2G ) b Chuẩn bị phơi hàn - Phơi hàn sử dụng thép bon thấp có kích thước 250x100x6 u cầu phơi hàn: Phơi hàn cần nắn thẳng, phẳng, làm dầu, mỡ rỉ sắt bám bề mặt phôi c Chuẩn bị vật liệu hàn - Dây hàn sử dụng có đường kính Φ1.2mm thành cuộn 15kg - Sử dụng khí bảo vệ: CO2 d Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn - Búa nắn phôi hàn, bàn chải sắt - Kìm hàn - Kìm cặp phơi - Bàn hàn - Máy hàn GMAW - Máy mài cầm tay - Kính hàn - Các loại dụng cụ đo, kiểm tra mối hàn - Clê loại, mỏ lết Chọn chế độ hàn Chọn chế độ hàn theo thông số sau Ih = 160 – 180 A Uh = 21 – 23 V Qkhí = 10 – 15 l/phút Gá phôi hàn Sau chuẩn bị phôi ta tiến hành chọn thơng số hàn đính Tiến hành hàn đính khoảng cách từ mép vật hàn đến mối hàn đính 10mm, chiều dài mối đính 15mm, khoảng cách mối đính khơng lớn 300mm Kỹ thuật hàn 2G không vát mép 4.1 Hàn phía khơng có mối hàn đính - Phương pháp hàn: Hàn phải - Góc độ mỏ hàn 6-7 - Tầm với điện cực: lv = (10 – 15) mm - Dao động mỏ hàn: Theo hình vịng trịn lệch 2-3 * Trình tự thực hàn phía khơng có mối đính T Bước T cơng việc Nội dung cơng việc Thiết bị, dụng cụ vật liệu - Thiết bị hàn MAG - Khởi động máy - Khí CO2 đặt chế độ hàn - Dây hàn Φ 1,2 Chuẩn bị hàn - Làm mép hàn - Gá phôi vào vị trí hàn - Phơi hàn - Bàn chải thép - Kính bảo hộ - Phơi hàn - Đồ gá - Hàn phía khơng có - Thiết bị hàn MAG Tiến hành mối hàn đính - Phơi hàn hàn - Kính hàn 4.2 Hàn phía có mối hàn đính - Phương pháp hàn: Hàn phải - Góc độ mỏ hàn Yêu cầu kỹ thuật - Đặt chế độ hàn Ih = 160 – 180 A Uh = 21 – 23 V Qkhí = 10 – 15 l/phút - Mép hàn làm - Phôi hàn gá vị trí 2G - Phơi hàn tiếp xúc tốt với bàn hàn - Duy trì góc độ mỏ hàn tầm với điện cực - Dao động mỏ hàn theo biên độ 6-7 - Dao động mỏ hàn: Theo hình vịng trịn lệch 2-3 * Chú ý - Khi vượt qua mối hàn đính cần kéo dài hồ quang di chuyển mỏ hàn nhanh - Vận tốc hàn: Do phơi hàn cịn dự trữ lượng nhiệt mối hàn trước tốc độ nóng chảy kim loại lớn Do cần quan sát bể hàn để điều chỉnh vận tốc hàn cho phù hợp * Trình tự thực hàn phía có mối hàn đính T Bước T cơng việc Chuẩn bị hàn Nội dung công việc Thiết bị, dụng cụ, vật liệu - Phôi hàn - Bàn chải thép - Làm mép hàn - Kính bảo hộ - Gá phơi vào vị trí hàn - Mép hàn làm - Phơi hàn - Đồ gá - Kìm kẹp phơi - Phơi hàn gá vị trí 2G - Thiết bị hàn MAG - Phơi hàn - Kính hàn - Duy trì góc độ mỏ hàn tầm với điện cực - Dao động mỏ hàn theo biên độ - Di chuyển mỏ hàn nhanh vượt qua mối hàn đính Tiến hành - Hàn phía có mối hàn hàn đính u cầu kỹ thuật Kiểm tra chất lượng mối hàn a Kiểm tra T Bước T công việc Nội dung công việc Thiết bị, dụng cụ, vật liệu Yêu cầu kỹ thuật - Mối hàn làm Kiểm tra - Đánh giá nhận biết dạng sai hỏng b Các dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân – biện pháp phòng tránh * Các dạng sai hỏng, nguyên nhân - biện pháp phòng tránh - Làm mối hàn - Kiểm tra ngoại dạng, kích thước mối hàn - Kìm kẹp phơi - Kính bảo hộ - Bàn chải thép - Dưỡng kiểm tra Dạng sai hỏng Hình ảnh minh hoạ Nguyên nhân Biện pháp phòng tránh - Dòng điện hàn lớn - Điều chỉnh dòng điện hàn phù hợp - Dao động mỏ - Dao động mỏ hàn khơng có hàn có thời gian điểm dừng mép dừng lại mép trên Mối hàn khuyết cạnh Mối hàn chảy xệ Mối hàn rỗ khí - Góc độ mỏ hàn khơng - Duy trì góc độ mỏ hàn - Vận tốc hàn chậm - Điều chỉnh vận tốc hàn phù hợp - Ít khí bảo vệ - Điều chỉnh lưu lượng khí phù hợp - Che chắn gió - Hàn mơi trường gió thổi - Mỏ hàn bị bẩn - Làm mỏ hàn An toàn lao động vệ sinh phân xưởng Tuyệt đối chấp hành qui định an toàn lao động xưởng thực hành suốt trình thực tập cụ thể: - Phải có đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động - Tuân thủ hướng dẫn giáo viên sử dụng thiết bị - Kết thúc buổi thực hành phải vệ sinh thiết bị phịng học II Hàn 2G có vát mép Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn a Đọc vẽ 1+- 0.5 100 + 10 200 - 0.5 10 16 - 0.5 + 1- 0.5 + Bước 3: Hàn lớp lót Góc độ mỏ hàn hàn lớp lót - Đảm bảo u cầu kích thước mối hàn ( mặt sau lớp lót ) - Điều chỉnh góc độ mỏ hàn theo hướng hàn mặt phẳng đứng - Đầu mút điện cực di chuyển theo hình đường thẳng Dao động mỏ hàn hàn lớp lót Theo hướng hàn - Đầu mút điện cực di chuyển theo hình cưa lệch - Chú ý có điểm dừng hai bên biên độ dao động Góc độ mỏ hàn theo hướng hàn hàn lớp lót Bước 4: Kỹ thuật Hàn đường thứ lớp thứ Đảm bảo độ dày lớp 2+lớp = 0.7 chiều dày kim loại - Đầu mút điện cực di chuyển theo hình đường thẳng - Góc độ mỏ hàn theo hướng hàn 750 suốt trình hàn Bước 5: Kỹ thuật hàn đường thứ hai - Đảm bảo độ dày lớp 2+lớp = 0.7 chiều dày kim loại - Đường hàn thứ ( lớp ) phải làm 15 lớp -0.5 1+ chảy 1/3 đường hàn thứ lớp +0.5 5- - Đầu mút điện cực di chuyển theo hình đường thẳng - Góc độ mỏ hàn theo hướng hàn 75 độ suốt trình hàn Bước 6: Kỹ thuật hàn đường thứ lớp thứ -0.5 1+ +0.5 5- Bước 7: Kỹ thuật hàn đường thứ hai lớp thứ - Đầu mút điện cực di chuyển theo hình đường thẳng - Góc độ mỏ hàn theo hướng hàn 750 suốt trình hàn Bước 8: Kỹ thuật hàn đường thứ ba lớp thứ - Đầu mút điện cực di chuyển theo hình đường thẳng 16 - Hàn đường thứ lớp thứ ( lớp1 phủ ) - Đảm bảo đường hàn thứ phải thẳng - Đầu mút điện cực di chuyển theo hình đường thẳng - Góc độ mỏ hàn theo hướng hàn 750 suốt trình hàn - Hàn đường thứ lớp thứ 3( lớp phủ ) - Đảm bảo đường hàn thứ làm chảy 1/3 đường hàn thứ - Đảm bảo đường hàn thứ làm chảy 1/3 đường hàn thứ - Đảm bảo chiều cao, rộng mối hàn - Góc độ mỏ hàn theo hướng hàn 750 suốt trình hàn Kiểm tra chất lượng mối hàn a Kiểm tra T Bước T công việc Kiểm tra Nội dung công việc - Làm mối hàn - Kiểm tra ngoại dạng, kích thước mối hàn Thiết bị, dụng cụ, vật liệu - Kìm kẹp phơi - Kính bảo hộ - Bàn chải thép - Dưỡng kiểm tra b Các dạng khuyết tật thường gặp, nguyên nhân, biện pháp phòng tránh TT KHUYẾT TẬT NGUYÊN NHÂN Rỗ khí - Do điện cực ẩm - Do xỉ bảo vệ khơng tốt, góc độ que hàn chưa kỹ thuật - Do hồ quang bị thổi lệch - Mối hàn làm - Đánh giá nhận biết dạng sai hỏng BIỆN PHÁP PHÒNG TRÁNH Mối hàn không thấu - Khe hở mối hàn không hợp lý ( khít ) Yêu cầu kỹ thuật Nứt - Do nung nóng đột ngột - Do tốc độ nguội cao - Do hồ quang mạnh, cường độ dòng lớn, tốc độ hàn chậm An toàn lao động vệ sinh phân xưởng - Trong cơng tác bảo quản bình chứa khí van điều áp - Khói hàn - Đề phịng điện giật, ánh sáng hồ quang 17 - Điều chỉnh khe hở mối hàn theo yêu cầu kỹ thuật - Phải sấy khô que hàn trước hàn - Góc độ que hàn phải yêu cầu kỷ thuật - Chiều dài hồ quang phải thích hợp tránh bị lệch - Nung nóng trước hàn với loại vậtliêu có tính hàn khó thép cac bon cao thép hợp kim - Chọn chế độ hàn thích hợp - An tồn sử dụng thiết bị - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động - Khu vực hàn phải thơng gió tốt để đảm bảo đủ lượng xy cho người thợ - Có cảnh báo an tồn 18 BÀI 2: HÀN GIÁP MỐI Ở VỊ TRÍ HÀN 3G Mã bài: 22.2 GMAG 250 Giới thiệu: Mối hàn thép bon thấp vị trí hàn 3G sử dụng nhiều chế tạo kết cấu, đặc biệt chế tạo loại vỏ tầu, kết cấu phẳng, bình, bồn, bể chứa cơng nghiệp… Để tăng suất, chất lượng mối hàn hạn chế biến dạng nhiệt kết cấu người ta thường sử dụng phương pháp GMAW Mục tiêu: - Trình bày vị trí hàn 3G khơng gian, khó khăn hàn 3G - Chuẩn bị phôi đảm bảo sạch, thẳng, phẳng, kích thước vẽ - Chuẩn bị máy hàn, dụng cụ hàn, dây hàn, khí bảo vệ đầy đủ đảm bảo an toàn - Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) lưu lượng khí phù hợp với chiều dày vật liệu vị trí hàn - Giải thích tác dụng phương pháp chuyển động mỏ hàn - Gá phơi hàn chắn, vị trí hàn 3G - Thực thao tác hàn 3G thành thạo - Hàn mối hàn giáp mối không vát mép có vát mép vị trí 3G đảm bảo độ sâu ngấu, khơng bị nứt, vón cục, cháy cạch, biến dạng, kích thước vẽ - Làm sạch, kiểm tra chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc Nội dung: I Hàn 3G không vát mép Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn a Đọc vẽ 100 2±1 202 12±2 * Yêu cầu kỹ thuật: - Đảm bảo kích thước hình học mối hàn - Mối hàn không chảy sệ - Vẩy hàn - Mối hàn khơng rỗ khí - Chi tiết hàn không bị biến dạng 50 sau hàn 19 - Thực quy trình (lớp hàn / đường hàn - vị Trí hàn 3G ) b Chuẩn bị phôi hàn - Phôi hàn sử dụng thép bon thấp có kích thước 250x100x6 u cầu phôi hàn: Phôi hàn cần nắn thẳng, phẳng, làm dầu, mỡ rỉ sắt bám bề mặt phôi c Chuẩn bị vật liệu hàn - Dây hàn sử dụng có đường kính Φ1.2mm thành cuộn 15kg - Sử dụng khí bảo vệ: CO2 d Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn - Búa nắn phơi hàn, bàn chải sắt - Kìm hàn - Kìm cặp phôi - Bàn hàn - Máy hàn GMAW - Máy mài cầm tay - Kính hàn - Các loại dụng cụ đo, kiểm tra mối hàn - Clê loại, mỏ lết Chọn chế độ hàn TT Đường kính Cường độ dịng Điện áp hàn Lưu lượng dây hàn (mm) hàn (V) khí bảo vệ (A) (l/phút) 0.8 60 - 120 30-40 (8-10)l/p 1.0 60 - 120 35-40 (8-10)l/p 1.2 80 - 120 35-45 (8-10) /p 1.4 150 - 260 40-50 (8-10)l/p 1.6 160 - 350 40-60 (8-10)l/p 2.0 270 - 380 45-60 (8-10)l/p * Chọn chế độ hàn với đường kính dây hàn 1.2mm Theo bảng, phần bơi đậm Gá đính phơi Sau chuẩn bị phơi ta tiến hành chọn thơng số hàn đính Tiến hành hàn đính khoảng cách từ mép vật hàn đến mối hàn đính 10mm, chiều dài mối đính 15mm, khoảng cách mối đính khơng lớn 300mm Kỹ thuật hàn 3G không vát mép 4.1 Hàn phía khơng có mối hàn đính - Phương pháp hàn: Hàn đứng từ lên - Góc độ mỏ hàn 20