I. THIẾT BỊ VÀ VẬT LIỆU SỬ DỤNG : 1. 1. Thiết bị: Xilanh bơm keo chuyên dụng Van bơm keo Epoxy chuyên dụng Máy bơm keo Pmax = 10.000 Psi Máy khoan bê tông 750 1050w Chổi đánh gỉ Máy mài bê tông Các thiết bị cầm tay và dụng cụ vệ sinh khác Vật tư sử dụng: Keo Sikadur 731 hoặc hóa chất tương đương (keo trám ngoài) Keo Epoxy TCK1400 hoặc hóa chất tương đương (keo bơm vào bê tông) Keo Epoxy TCKE2800 hoặc hóa chất tương đương (keo bơm vào bê tông) Keo Foam TCK669UF3000 hoặc hóa chất tương đương(keo bơm vào bê tông)
CHUYÊN ĐỀ KỸ THUẬT CHUYÊN ĐỀ: THẤM NỨT SÀN TẦNG TRỆT VÀ PHƯƠNG ÁN XỬ LÝ Người thực hiện: Đỗ Đình Trí HÌNH ẢNH STT GHI DIỄN GIẢI CHÚ ĐẶT VẤN ĐỀ: Hiện nay, vấn đề thấm nứt trần tầng hầm (hay sàn tầng 1) xảy hầu hết chung cư cao tầng Đây vấn đề quan trọng cần lưu ý trước tiến hành mời Cục giám định chất lượng nghiệm thu hồn thành cơng trình đưa vào sử dụng, họ kiểm tra kỹ vết thấm nứt tầng hầm … Formatted: Left Formatted Table Thông tin: Hiện nay, vấn đề thấm nứt trần tầng hầm (hay sàn tầng 1) xảy hầu hết Formatted: Font: Bold chung cư cao tầng Đây vấn đề quan trọng cần lưu ý trước tiến hành mời Cục giám định chất lượng nghiệm thu hoàn thành cơng trình đưa vào sử dụng, họ kiểm tra kỹ vết thấm nứt tầng hầm … 2 CÁC NGUYÊN NHÂN GÂY NÊN THẤM NỨT TRẦN TẦNG HẦM ( SÀN TẦNG 1) VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC Ngun nhân bê tơng co ngót Formatted: Font: Not Italic, Font color: Auto Nguyên nhân: - Theo trình tự thi cơng thơng thường đổ bê tông vách tầng hầm trước, Formatted: Indent: Left: 0.01" sau đổ bê tơng sàn tầng liên kết với vách - Khi sàn tầng bị khóa cứng vách này, khiến bê tơng khơng cịn khơng gian để co ngót, bê tông xuất ứng suất gây nên vết nứt Biện pháp khắc phục: - Đối với sàn có diện tích lớn nên chia thành nhiều zone nhỏ đổ bê tơng, để bê tơng có thời gian không gian Formatted: Font: Not Italic, Font color: Auto Formatted: Font: Bold, Not Italic Formatted: Font: Bold, Not Italic, English (United States) Formatted: Indent: Left: 0.01" co ngót - Bố trí dãi bê tơng mạch ngừng rộng 1m sát vách hầm, đổ sau 30 ngày bê tơng có phụ gia khơng co ngót ( Hình bên ) Formatted: Indent: Left: 0.5", No bullets or numbering PHÒNG QUẢN LÝ KỸ THUẬT & GIÁM SÁT Trang / CHUYÊN ĐỀ KỸ THUẬT - 2.2 Nguyên nhân lún khơng đếu sàn có tải trọng khác Formatted: Font: Not Italic, Font color: Auto Nguyên nhân: - Trong hầu hết dự án chung cư cao tầng ô sàn tầng bị thấm nứt nhiều Formatted: Indent: Left: 0.01" Formatted: Font: Bold, Not Italic, Font color: Auto sàn phía ngồi Block nhà tiếp giáp với vách tầng hầm Nguyên nhân lún không hệ cột vách tòa nhà vách tầng hầm Formatted: Font: Not Italic, Font color: Auto Biện pháp khắc phục: - Bố trí hàng cột riêng cho ô sàn tách khỏi hệ cột vách Formatted: Indent: Left: 0.01" tòa nhà Giải pháp giúp khắc phục tượng lún không gây nứt sàn phát sinh chi phí thêm hệ móng hệ cột riêng, đồng thời phải có phương án chống thấm từ sàn hầm lên khe lún sàn tầng 2.3 Formatted Table Nguyên nhân chất lượng bê tơng q trình thi cơng PHÒNG QUẢN LÝ KỸ THUẬT & GIÁM SÁT Trang / CHUYÊN ĐỀ KỸ THUẬT Nguyên nhân: - Thông thường, xe bê tơng đến cơng trình đo độ sụt lấy tổ Formatted: Font: Not Italic, Font color: Auto Formatted: Normal (Web), Justified, Indent: Left: 0.01", Pattern: Clear (White) mẫu theo quy định chứng kiến Tư vấn giám sát – Đơn vị thi công – Đơn vị cung cấp bê tông Xe bê tông đạt độ sụt theo thiết kế cho bơm - Tuy nhiên, q trình đổ bê tơng Khi bê tông bơm từ xe bơm lên đến sàn thường xảy tượng nước đường ống dẫn đến sàn bê tông bị khô, cơng nhân khó đầm dùi làm mặt Nên khơng có mặt giám sát cơng nhân thường đổ thêm nước vào xe bê tông vị trí sàn đổ bê tơng để tăng độ linh động bê tông, dẫn đến việc mác bê tông khơng cịn đảm bảo theo thiết kế - Ngồi ra, sau đổ bê tông nhiệt tỏa từ bê tông lớn, bê tông không bảo dưỡng cách gây tượng nứt Formatted: Font color: Auto Biện pháp khắc phục: - Tăng cường công tác giám sát, lập biên trường, có quy chế xử Formatted: Normal (Web), Justified, Indent: Left: 0.01", First line: 0", Pattern: Clear (White) phạát nhà thầu vi phạm - Tưới nước, rải bao bố tưới ẩm, bảo dưỡng bê tông thường xuyên theo BPTC 2.4 Formatted Table Nguyên nhân mạch ngừng thi công sai kỹ thuật PHÒNG QUẢN LÝ KỸ THUẬT & GIÁM SÁT Trang / CHUYÊN ĐỀ KỸ THUẬT Formatted: Font: Not Italic, Font color: Auto Nguyên nhân: - Sàn tầng dự án chung cư cao tầng thường có diện tích lớn, sàn nối Formatted: Normal (Web), Justified, Indent: Left: 0.01", Pattern: Clear (White) Block chung cư phía Nên chia thành nhiều Zone để đổ bê tông - Giữa zone đổ bê tơng zone bố trí mạch ngừng đổ bê tơng - Cấu tạo vị trí mạch ngừng water bar lưới mắt cáo Sao cho Water bar nằm lớp bê tông 50% nằm phần bê tông đổ, 50% nằm phần đổ bê tông - Tuy nhiên q trình thi cơng đổ Formatted: Centered bê tông, Water bar không cố định tốt bị di chuyển khơng cịn đảm bảo 50% ngậm bê tông đổ Hoặc Water bar bị rách Formatted: Font: Bold Biện pháp khắc phục: - Tăng cường công tác giám sát, nghiệm thu đạt chất lượng đổ bê tông Formatted: Normal (Web), Justified, Indent: Left: 0.01", First line: 0", Pattern: Clear (White) Formatted: Font color: Auto - Tại vị trí mối nối Water bar phải nối kiếm hàn nhiệt nối chồng mí, tuyệt đối khơng nối đối đầu nối kẽm buộc 2.5 Nguyên nhân đường ống âm sàn MEP thi công sai kỹ thuật Nguyên nhân: - Trong dự án nhà cao tầng để tiết kiệm không gian chiều cao tầng đường ống MEP thường âm sàn bê tông - Tuy nhiên ống MEP thi công không tốt đặt sát đáy ván khuôn sàn gây nứt sàn bê tông - Hoặc lỗ mở không gia cường thêm thép gia cường thép chống xé Biện pháp xử lý: - Các đường ống MEP phải lớp thép lớp thép thép PHÒNG QUẢN LÝ KỸ THUẬT & GIÁM SÁT Trang / Formatted: Font color: Auto Formatted: Normal (Web), Indent: Left: 0.01", Add space between paragraphs of the same style, Pattern: Clear (White) Formatted: Font: Not Italic, Font color: Auto Formatted: Normal (Web), Indent: Left: 0.01", Add space between paragraphs of the same style, Pattern: Clear (White) CHUYÊN ĐỀ KỸ THUẬT sàn bê tông - Các lỗ mở ống chờ MEP lớn phải đặt thép gia cường thép chống xé - Khi duyệt shop drawing cần combine hệ MEP , tối ưu hóa cho đường ống âm sàn để đảm bảo hệ kết cấu sàn chịu lực 2.6 Nguyên nhân khoảng cách lớp bê tông bảo vệ thép không đảm bảo Formatted Table Formatted: Font: Not Italic, Font color: Auto Nguyên nhân: - Thông thường chiều dày lớp bê tông bảo vệ thép sàn tối thiểu 20mm - Trong q trình thi cơng lớp thép kê ván khuôn sàn cục vữa tròn Mác 75, khoảng cách cục vữa kê 1000mm - Tuy nhiên, trình cơng lại dẫm đạp hay đổ bê tơng chân ngựa kê vịi bơm giật làm vỡ cục kê làm cho lớp bê tông bảo vệ thép bị võng xuống, khoảng cách bê tơng bảo vệ khơng cịn đảm bảo dẫn đến nứt sàn bê tông Biện pháp khắc phục: - Cần kiểm sốt kỹ mác bê tơng làm cục kê thép theo múc bê tông dầm sàn Thường xuyên kiểm tra lấy mẫu vữa làm làm cục kê thí nghiệm - Chân ngựa đặt ống bơm cần kê lốp xe cao su tránh vị trí cục kê BIỆN PHÁP XỬ LÝ THẤM NỨT SÀN TẦNG TẠI DỰ ÁN CHUNG CƯ PHÚ MỸ - Căn ý kiến làm việc Cục giám định chất lượng BXD đợt nghiệm thu giai đoạn kết cấu phần ngầm phần thân: CĐT tiến hành báo cáo kết kiểm định vết nứt cơng trình Dầm sàn tầng dự án Khu tái định cư Phú Mỹ 2, Theo kết kiểm định công ty cổ phần khoa học Công Nghệ Bách Khoa TPHCM ( BK Techs) thực hiện, báo cáo kết luận: Hệ kết cấu dầm sàn tầng cơng trình đảm bảo khả chịu lực - Theo Vì biện pháp thi công nhà thầu Tiến Danh Ban QLDA phê duyệt, công tác xử lý vết nứt dầm sàn tầng tiến hành sau: Xử lý vết nứt thấm chảy nước phương pháp bơm keo Epoxy áp lực cao Keo sử dụng keo Epoxy Sikadur 752 PHÒNG QUẢN LÝ KỸ THUẬT & GIÁM SÁT Trang / Formatted: Normal (Web), Indent: Left: 0.01", First line: 0", Add space between paragraphs of the same style, Pattern: Clear (White) Formatted: Font: Bold, Font color: Auto Formatted: Normal (Web), Indent: Left: 0.01", First line: 0", Add space between paragraphs of the same style, Pattern: Clear (White) Formatted: Normal, Left, Add space between paragraphs of the same style, Line spacing: Multiple 1.15 li Formatted: Font: 10 pt Formatted: Font color: Auto Formatted Table CHUYÊN ĐỀ KỸ THUẬT Formatted: Font color: Auto - Bước 1: Khoanh vùng vết nứt vị trí bị nứt, đánh dấu vị trí thấm Đánh dấu vết nứt bê tơng Đánh dấu vị trí nứt để cắt hình chữ V khoanh gắn kim bơm - Bước 2: Dùng máy cắt hình chữ V rộng cm, sâu 1cm vết nứt Dùng máy khoan vào vị trí đánh dấu, khoảng cách lỗ khoan từ 20-25 cm Khoan dọc theo bên vết nứt, vị trí thấm độ sâu lỗ khoan phải đảm bảo xuyên qua vết nứt bê tông xấu, rỗ Dùng kim bơm keo đặt vào vị trí lỗ khoan sau siết chặt lại Trám trét vết cắt keo Epoxy Formatted: Font color: Auto Atiwadur 1401 - Bước 3: Đặt đầu kim vào lỗ khoan cho đầu kim nằm bề mặt bê tông, dung thiết bị văn đai ốc văn đầu kim cho chắc, chặt tốt để vật liệu không bị tràn bơm - Bước 4: Bơm sản phẩm keo vào khe nứt, bê tông xấu Bơm chất Epoxy Sikadur 752 vào bên vị trí nứt máy bơm áp lực cao KIẾN NGHỊ & ĐỀ XUẤT - - Bước 5: Vệ sinh Sau hoàn tất công việc bơm keo vệ sinh phạm vi thi công cho sẽ, sau keo khô tháo bỏ đầu kim - Sau dự án hoàn thành đưa vào sử dụng, Tập đoàn Hưng Thịnh nên tổ chức buổi báo PHÒNG QUẢN LÝ KỸ THUẬT & GIÁM SÁT Trang / Formatted: No bullets or numbering CHUYÊN ĐỀ KỸ THUẬT cáo đánh giá rút kinh nghiệm khâu: Formatted: Indent: Left: 0" Thiết kế Tổ chức thi công Công tác giám sát Công tác lựa chọn vật liệu Công tác lựa chọn nhà thầu phụ - Đối với dự án PM2 thiết kế hệ dầm sàn tầng sử dụng kết cấu dầm sàn cáp DUL Có dộ võng sàn lớn … => Đề xuất dự án sau nên xem xét áp dụng phương án thiết kế BTCT dầm sàn truyền Formatted: Font color: Auto thống sàn tầng 1, khối đế, sàn mái - Đối với công tác quan trắc, theo dõi vết nứt kết cấu dầm sàn …: Đơn vị TVGS có trách nhiệm theo dõi vết nứt theo đề cương, quy trình theo dõi quan trắc vết nứt duyệt lập hồ sơ theo dõi Formatted: Font: 10 pt, Font color: Auto đầy đủ suốt trình thi cơng cơng trình từ giai đoạn kết cấu đến hồn thiện - Trong q trình kiểm tra, theo dõi, cần đánh giá, phân loại vết nứt tùy mức độ rủi ro, nghiêm Formatted: Font: 10 pt, Font color: Auto - Đối với cơng tác thi cơng hồn thiện: Cần lưu ý kiểm soát vấn đề vượt tải chất vật tư hoàn thiện Formatted: Font: 10 pt, Font color: Auto trọng vết nứt … Phối hợp bên liên quan đưa hướng xử lý kịp thời (đặc biệt sàn tầng 1) Cần kiểm tra, ghi nhận trạng cơng trình trước sau chất vật tư , trường hợp phát sinh lỗi thấm nứt sàn có sở để xử lý mặt kỹ thuật, ngăn ngừa phát sinh lỗi Đồng thời cần có phương án kiểm sốt chế tài nhà thầu phù hợp Formatted: Font: 10 pt, Font color: Auto Formatted: Font: 10 pt, Font color: Auto Formatted: Normal, Left, Pattern: Clear Formatted: Font: 10 pt, Font color: Auto Formatted: Font: 10 pt, Font color: Auto Formatted: Font: 10 pt, Font color: Auto PHÒNG QUẢN LÝ KỸ THUẬT & GIÁM SÁT Trang / KOVA GROUP – KOVA TRADING Tầng 7, KOVA Center 92G-92H, Nguyễn Hữu Cảnh, P25 , Quận Bình Thạnh 1900 63 64 51 www.kovapaint.com Tp HCM, Ngày 03 Tháng 11 Năm 2019 QUY TRÌNH THI CƠNG Áp dụng cơng trình: Viet Beach Hạng mục: Xử lý vết nứt, chống thấm Chủ Đầu Tư: Tân Việt An Địa chỉ: TP Tuy Hòa- Phú Yên Áp dụng cho vị trí: - Vết nứt mái, vị trí tiếp giáp, góc, khe co giãn, vị trí cần yêu cầu cao độ co giãn chống thấm Hệ thống sơ đồ sản phẩm: STT Hệ Sản phẩm xử lý vết nứt: áp dụng với vị trí xuất vết nứt, vị trí cần co giãn cao Độ dày khô Thời gian thi Số lớp Hệ sản phẩm Màu (µm) cơng lớp (giờ) Chống thấm CT11A lớp Xám 150 – 200 6-8 TP Chống thấm trám lớp Xám 400 – 500 24 trét vết nứt CT 14 Chống thấm CT11A lớp Xám 150 – 200 6-8 TP Chống thấm CT11A lớp Xám 150 – 200 24 TP Thi công xử lý vết nứt chống thấm a Giải pháp xử lý vết nứt: - Bước 1: Chuẩn bị bề mặt: Do bề mặt có lớp vữa cũ bám nhiều rêu, mốc nên cần phải sủi sạch, loại bỏ hoàn toàn lớp vữa bám Sau rửa bề mặt để khô tối thiểu 12 để ổn định kết cấu Để đảm bảo hệ sản phẩm bám dính tốt, cần làm ẩm bề mặt trước thi công KOVA GROUP PAINT & WATERPROOFING Vietnam – Singapore – Cambodia – Malaysia – Indonesia www.kovapaint.com KOVA GROUP – KOVA TRADING Tầng 7, KOVA Center 92G-92H, Nguyễn Hữu Cảnh, P25 , Quận Bình Thạnh 1900 63 64 51 www.kovapaint.com - Bước 2: Tiến hành mở rộng vết nứt vệ sinh bề mặt: Định vị vết nứt cách xác, sau tìm thấy vết nứt thi đục mở rộng theo hình chữ V đến vết nứt kết thúc dừng lại Sau vệ sinh vị trí vết nứt tiến hành công tác xử lý vết nứt - Bước 3: Thi công 01 lớp chống thấm CT – 11A 2TP: Tiến hành pha trộn theo tỉ lệ in bao bì, khuấy kỹ tạo hỗn hợp dạng nhão đồng nhất, để yên từ – 10 phút cho phản ứng hồn tồn Thi cơng 01 lớp chống thấm CT - 11A 2TP lên bề mặt vị trí vết nứt để làm lớp chống thấm tăng khả bám dính để kết hợp với chất chống thấm trám trét vết nứt CT - 14 đạt hiệu tốt Để khơ hồn tồn khoảng 24 sau tiến hành thi cơng lớp - Bước 4: Xử lý vết nứt 01 lớp chất chống thấm trám trét vết nứt CT - 14: Trộn thành phần A dạng bột với thành phần B dạng nước, khuấy kỹ hỗn hợp thành dạng nhão đồng nhất, để yên 5-10 phút cho phản ứng xảy hoàn toàn Tiến hành xử lý vết nứt chất chống thấm trám trét vết nứt CT - 14 Dùng dao trét hỗn hợp lên vết nứt, miết chặt hỗn hợp chống thấm để tăng độ bám độ phẳng, bề mặt Chú ý trét bề mặt, khơng bỏ sót, đặc biệt nơi có khả ngấm nhiều nước Để lớp chống thấm khơ ngày sau thi công lớp Trường hợp vết nứt lớn cần gia cố thêm lưới thủy tinh lớp CT-14 ướt - Bước 5: Thi cơng hồn thiện bề mặt 02 lớp chống thấm CT – 11A 2TP: Pha trộn theo tỉ lệ in bao bì, khuấy kỹ tạo hỗn hợp dạng nhão đồng nhất, để yên từ – 10 phút cho phản ứng hoàn toàn Để hồn thành cơng tác xử lý vết nứt đồng bề mặt tiến hành thi công 02 lớp chống thấm CT 11A để đảm bảo bề mặt bảo vệ tuyệt đối, ngăn ngừa hoàn toàn khả xuất lại vết nứt đảm bảo bề mặt chống thấm tuyệt đối - Lưu ý: KOVA GROUP PAINT & WATERPROOFING Vietnam – Singapore – Cambodia – Malaysia – Indonesia www.kovapaint.com KOVA GROUP – KOVA TRADING Tầng 7, KOVA Center 92G-92H, Nguyễn Hữu Cảnh, P25 , Quận Bình Thạnh 1900 63 64 51 www.kovapaint.com Trong trường hợp vết nứt lớn cần dán lưới thủy tinh lớp CT-14 ướt để gia cố thêm vị trí vết nứt Nên thi cơng vào lúc trời nắng ráo, nhiệt độ bề mặt vật liệu khơng q 350C Nếu thời tiết q khơ cần làm ẩm tường trước thi công Nếu pha trộn sản phẩm phải dùng vịng giờ, sau thời gian sản phẩm bị đông sệt Vệ sinh dụng cụ nước sau sử dụng * Ghi chú: - Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng loại sản phẩm trước thi công - Chất lượng sản phẩm tùy thuộc vào phương pháp thi công điều kiện thực tế ngồi mơi trường Cơng Ty CP TM KOVA Bộ phận kỹ thuật KOVA GROUP PAINT & WATERPROOFING Vietnam – Singapore – Cambodia – Malaysia – Indonesia www.kovapaint.com Hình 3: Máy bơm keo a Chuẩn bị bề mặt thi công: o Vệ sinh loại bỏ tạp chất bề mặt : hồ, cát, bùn, đất,… Dùng biện pháp học để vệ sinh bề mặt b Quy trình thi cơng: Bước 1: Xác định vị trí khoan cấy kim bơm, khoảng cách kim 200mm so-le phía vết nứt Bước 2: Khoan lỗ định vị kim bơm, chiều sâu lỗ khoan dài 1/2 bề dày sàn/tường (tối thiểu 200mm), góc khoan 10º ~ 20º Trang 8/10 Bước 3: Lắp kim bơm 10cm vào lỗ khoan định vị sẵn Bước 4: Bơm keo epoxy (TCK-E2800) vào kim bơm khoan cấy định vị sẵn máy bơm áp lực SL 500 (công suất 500 psi) c Hoàn thiện: o Sau bơm keo epoxy TCK-E2800 vào vết nứt Khi vật liệu bơm vào khoảng 24-48 gỡ bỏ kim bơm Sau gỡ bỏ kim bơm tiến hành vệ sinh bề mặt bê tông Trang 9/10 Trang 10/10 ! "#$% &' ()()*+,-./0 123456789:;?9@8ABC79DE7F 12G679:;?9HI?JB9@8ABC79DE7F 12KLB9:;?9M