1. GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 Máy cắt 500kV. 1.2 Giới thiệu thiết bị mạch đóng, mạch cắt của máy cắt. II.VẬN HÀNH MẠCH ĐIỀU KHIỂN ĐÓNG MÁY CẮT 2.1 Giới thiệu sơ đồ tổng thể điều khiển đóng máy cắt. 2.2 Các điều kiện liên động khi đóng máy cắt. 2.3 Thuyết minh sơ đồ mạch đóng máy cắt. 2.4 Thao tác đóng máy cắt. 2.5 Các hư hỏng thường gặp, cách kiểm tra xử lý. III. VẬN HÀNH MẠCH ĐIỀU KHIỂN CẤT MÁY CẮT 3.1 Giới thiệu sơ đồ tổng thể điều khiển cắt máy cắt. 3.2 Các điều kiện liên động khi cắt máy cắt. 3.3 Thuyết minh sơ đồ mạch cắt 1. 3.4 Thuyết minh sơ đồ mạch cắt 2. 3.5 Thao tác cắt máy cắt. 3.6 Các hư hỏng thường gặp, cách kiểm tra xử lý. IV. CÔNG TÁC KIỂM TRA VÀ BẢO DƯỠNG 4.1 Kiểm tra mạch điều khiển máy cắt trong vận hành. 4.2 Yêu cầu trông nom bảo dưỡng.
Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV TỔNG CÔNG TY ĐIỆN LỰC VIỆT NAM CÔNG TY TRUYỀN TẢI ĐIỆN QUY TRÌNH VẬN HÀNH MẠCH ĐIỀU KHIỂN MÁY CẮT 531 TRẠM 500 kV THƯỜNG TÍN Biên soạn: Kiều Văn Minh Bùi Đình Cơng Phạm Xn Thiết Trưởng Trạm : Nguyễn Huy Thắng Tr.P kỹ thuật : Nguyễn Hữu Long Phó Giám Đốc : Vũ Ngọc Minh Hà Nội, tháng 04 năm 2006 Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang Quy trình vận hành, bảo dưỡng mch iu khin MC 500kV tổng công ty cộng hòa x∙ héi chđ nghÜa viƯt nam ®iƯn lùc viƯt nam §éc lËp – Tù – H¹nh c.ty trun tải điện - -Số ./QĐEVN-TTĐ1-KTTr Hà Nội, ngày tháng 04 năm 2006 giám đốc công ty truyền tải điện - Căn vào quy phạm quản lý kỹ thuật nhà máy lới điện - Căn vào chức năng, quyền hạn, nhiệm vụ tổ chức Công ty Truyền tải điện - Xét đề nghị ông trởng phòng Kỹ thuật Công ty truyền tải điện định Điều : Ban hành kèm theo định Quy trình vận hành mạch iu khiển máy cắt 531 trạm 500 kV Thờng Tín Điều : Quy trình áp dụng cho trạm 500 kV Thờng Tín thuộc Công ty Truyền tải điện quản lý Điều : Các ông Trởng, Phó phòng Kỹ thuật Công ty, Trạm trởng, Trạm phó, Kỹ thuật viên, nhân viên quản lý vận hành sửa chữa trạm biến áp 500kV Thờng Tín phải nắm vững thực quy trình Điều : Quy trình có hiệu lực từ ngày ký k.t giám đốc công ty truyền tải điện Phó Giám đốc Vị Ngäc Minh Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV MỤC LỤC Trang I GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 Máy cắt 500kV 1.2 Giới thiệu thiết bị mạch đóng, mạch cắt máy cắt II.VẬN HÀNH MẠCH ĐIỀU KHIỂN ĐÓNG MÁY CẮT 2.1 Giới thiệu sơ đồ tổng thể điều khiển đóng máy cắt 2.2 Các điều kiện liên động đóng máy cắt 2.3 Thuyết minh sơ đồ mạch đóng máy cắt 13 2.4 Thao tác đóng máy cắt 18 2.5 Các hư hỏng thường gặp, cách kiểm tra xử lý 20 III VẬN HÀNH MẠCH ĐIỀU KHIỂN CẮT MÁY CẮT 3.1 Giới thiệu sơ đồ tổng thể điều khiển cắt máy cắt 36 3.2 Các điều kiện liên động cắt máy cắt 36 3.3 Thuyết minh sơ đồ mạch cắt 39 3.4 Thuyết minh sơ đồ mạch cắt 46 3.5 Thao tác cắt máy cắt 49 3.6 Các hư hỏng thường gặp, cách kiểm tra xử lý 51 IV CÔNG TÁC KIỂM TRA VÀ BẢO DƯỠNG 4.1 Kiểm tra mạch điều khiển máy cắt vận hành 52 4.2 Yêu cầu trông nom bảo dưỡng 52 Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV I GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 Máy cắt 500kV: Máy cắt 500kV trạm biến áp 500kV Thường Tín loại máy cắt FX32D hãng ALSTOM sản xuất Dập hồ quang khí SF6, ba pha có ba truyền động riêng thủy lực Các thông số kỹ thuật máy cắt 500kV kiểu FX 32D Điện áp định mức Điện áp chịu xung sét Tần số Dòng cắt ngắn mạch định mức Thời gian chịu dòng ngắn mạch Dòng điện làm việc định mức Khả chịu dòng ngắn mạch lớn Điện dung tụ điện cho pha Điện trở đóng trước cho pha Điện trở tiếp xúc tiếp điểm trụ cực Chu trình điều khiển Áp lực định mức khí SF6 20oC Áp lực khóa mạch điều khiển khí SF6 Áp lực báo tín hiệu dị khí SF6 Trọng lượng khí SF6 Điện áp định mức mạch thao tác Cơng suất cuộn đóng Cơng suất cuộn cắt 1, cắt Áp lực ban đầu bình khí Nitơ Áp lực dầu thủy lực định mức Áp lực bơm khởi động Áp lực khóa mạch đóng máy cắt Áp lực khóa mạch cắt máy cắt Áp lực giải trừ tiếp điểm khóa mạch cắt máy cắt Áp lực giải trừ tiếp điểm khóa mạch đóng máy cắt Áp lực dừng bơm Áp lực van an tồn làm việc Trạm biến áp 500kV Thường Tín 550kV 1800kV 50Hz 40kA 3s 2000A 100kA 1200pF 432Ω ≥38µ Ω O-0,3s-CO-3 phút-CO 7,65 ± 0,10 bar 7,10 ± 0,10 bar 7,20 ± 0,05 bar 68,3kg 220VDC 500W 500W 170 bar 37,0 Mpa 35,5 ± 0,5 Mpa 25,0 ± 0,5 Mpa 21,5 ± 0,5 Mpa 21,5 - 24,0 Mpa 25,0 - 27,5 Mpa 37,0 Mpa 40,0 - 42,0 Mpa Trang Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV Mạch điều khiển máy cắt gồm có: + Một mạch đóng, hai mạch cắt độc lập làm việc song song + Mạch báo tín hiệu khí SF6 thấp cấp + Mạch khóa khơng cho thao tác khí SF6 thấp cấp + Mạch báo tín hiệu hệ thống thủy lực + Mạch khóa khơng cho thao tác áp lực thủy lực thấp + Mạch chống đóng lặp lại nhiều lần + Mạch chống đóng cắt không đồng pha + Mạch giám sát mạch cắt 1, mạch cắt 1.2 Giới thiệu thiết bị mạch đóng, cắt máy cắt: STT Kí hiệu Q801 Q805 Q808 S6400 S2301 S10 S3 S4 S1 10 K2 11 K3 Chức Kiểu loại MCB cấp nguồn cho mạch C32H-DC-2P-10A đóng MCB cấp nguồn cho mạch C32H-DC-2P-10A cắt MCB cấp nguồn cho mạch C32H-DC-2P-10A cắt Hãng SX: ABB Entrelec Khóa chuyển mạch E/M Loại:VY20-D-127-SA39 Tiếp điểm: 7NO+7NC Hãng SX: ABB Entrelec Khóa điều khiển đóng, cắt Loại:CM5-F202-F2-E10-PD-SCC máy cắt Tiếp điểm quay:2NO+2NC Tiếp điểm ấn:2NO+2NC Khóa chuyển mạch L/R Hãng SX: Schneider Nút ấn đóng máy cắt Ui = 690 V chỗ Ith = 10 A Tiếp điểm ấn: NO + NC Hãng SX: Schneider Ui = 690 V Nút ấn cắt máy cắt chỗ Ith = 10 A Tiếp điểm ấn: NO + NC Tiếp điểm phụ trạng thái máy cắt Kiểu: OAAA Rơ le mạch chống máy cắt U = 220 VDC đóng lặp lại nhiều lần pha A cặp tiếp điểm NO + NC Rơ le mạch chống máy cắt Hãng SX: Schneider đóng lặp lại nhiều lần pha B Ui = 690 V Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV 12 K12 Rơ le mạch chống máy cắt đóng lặp lại nhiều lần pha C 13 P1,P2,P3 Bộ đếm số lần thao tác máy cắt pha A,B,C 14 Y1 Cuộn đóng máy cắt 15 K1 Rơle trung gian lệch đóng 16 K20 Rơle trung gian khóa mạch đóng khơng đủ điều kiện áp lực thủy lực 17 K128 Aptomat TU phần 500kV TUC51 18 K123 Aptomat TU phía 500 máy biến áp TU5AT1 19 X251 Test Block 20 F25 Rơle kiểm tra đồng 21 F79 Rơle tự động đóng lại 22 K401 Rơle trung gian 23 F74 A,B,C Rơle giám sát mạch cắt 24 F74 D,E,F Rơle giám sát mạch cắt Trạm biến áp 500kV Thường Tín Ith = 10 A Tiếp điểm ấn: NO + NC Hãng SX: Schneider Ui = 690 V Ith = 10 A Tiếp điểm ấn: NO + NC Nước SX : Đức Kiểu: B16.20.11 U = 220 VDC I = 11 mA Công suất 500W Hãng SX: Enerdis Kiểu: RE 300 U = 176/242 V Hãng SX: Schneider UI = 690 V Ith = 10 A Kiểu: CADT26 Hãng SX : Finder Kiểu : 5534 U = 220 VDC Hãng SX : Finder Kiểu : 5534 U = 220 VDC Hãng SX: Areva Kiểu: MMLG01 Số tiếp điểm test: 14 Hãng SX : Areva Kiểu : KAVS 100 - A U = 220 VDC Hãng Sx : Kiểu : LFAA 102 Hãng SX : Finder Kiểu : 5534 U = 220 VDC Hãng SX: Areva Kiểu: MVAX 31 U = 220 VDC Hãng SX: Areva Kiểu: MVAX 31 U = 220 VDC Trang Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV 25 F86A Rơle khóa mạch cắt 26 F86B Rơle khóa mạch cắt 27 Y2 28 Y3 Cuộn cắt máy cắt Cuộn cắt máy cắt 29 K4, K14 Rơle trung gian lệnh cắt 30 K5, K15 Rơle trung gian khóa mạch cắt áp lực dầu thấp 31 K6, K16 32 K7, K17 33 K8 34 D01 35 D02 36 B2 37 B3, B13 38 B11 Rơle trung gian khóa mạch đóng, cắt áp lực khí SF6 thấp Rơle trung gian khóa mạch cắt khơng đủ điều kiện áp lực khí SF6 dầu Rơle trung gian lệch cắt máy cắt đóng cắt khơng đồng pha Tiếp điểm lệnh cắt máy cắt từ C264 Tiếp điểm lệnh đóng máy cắt từ C264 Tiếp điểm áp lực khóa mạch đóng áp lực dầu thấp Tiếp điểm áp lực khóa mạch cắt áp lực dầu thấp Tiếp điểm áp lực khóa mạch thao tác áp lực khí SF6 thấp Hãng SX : Areva Kiểu : MVAJ 105 U = 220 VDC Hãng SX : Areva Kiểu : MVAJ 105 U = 220 VDC Công suất 500W Công suất 500W Hãng SX: Enerdis Kiểu: RE 300 U = 176/242 V Hãng SX: Enerdis Kiểu: RE 300 U = 176/242 V Hãng SX: Enerdis Kiểu: RE 300 U = 176/242 V Hãng SX: Enerdis Kiểu: RE 300 U = 176/242 V Hãng SX: Enerdis Kiểu: RE 300 U = 176/242 V Chú thích: Tiếp điểm NO: Normal Openning – tiếp điểm thường mở Tiếp điểm NC: Normal Clossing – tiếp điểm thường đóng Tiếp điểm CO: Change Over – tiếp điểm có vị trí Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang 10 Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV Q1.X1.18 p Q1.X2.27 p Q13.X1.23 p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(1516) p Q13.X1.3 p Q23.X1.3 p cuộn cắt pha C: Y2 Dòng điện mạch cắt nhỏ (do trị số R11A, R11B, R21A, R21B, R31A, R31B định) đủ cho cuộn dây F74 làm việc khơng đủ để cuộn cắt làm việc Bình thường F74 có điện đồng nghĩa với việc mạch cắt hoạt động tốt Khi cuộn cắt bị đứt p F74 khơng có điện báo hư hỏng mạch cắt 3.4 Thuyết minh sơ đồ mạch cắt : Mạch cắt (cuộn cắt Y3) cắt chỗ cắt từ bảo vệ (Main Main 3) 3.4.1 Cắt chỗ : Sau điều kiện cắt chỗ thỏa mãn, nhấn nút S4 tủ máy cắt để cắt máy cắt chỗ Rơ le K14 tủ Q1 có điện, chiều dịng điện qua K14 sau: (+TS) p Aptomat B03.AA2.Q808(3-4) p Q1.X1.31 p tiếp điểm nút ấn cắt chỗ Q1.S4(23-24) p tiếp điểm khóa L/R Q1.S10(11-12) p tiếp điểm rơ le khí SF6 áp lực thủy lực Q1.K17(7-11) p rơ le K14 (-TS) p Aptomat B03.AA2.Q808(1-2) p Q1.X1.32 p rơ le K14 K14 có điện khép tiếp điểm : Pha A K14(3-11) Pha B K12(4-12) Pha C K12(5-13) Khi đó, chiều dòng điện mạch cắt sau: (+TS) p Aptomat B03.AA2.Q808(3-4) p Q1.X1.31 p pha A, B, C : Pha A: p tiếp điểm rơ le Q1.K14(3-11) p Q1.X2.31 p Q11.X1.31 p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(9-10) p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(11-12) p Q11.X1.5 p Q21.X1.5 p cuộn cắt pha A: Y3 Pha B: p tiếp điểm rơ le Q1.K14(4-12) p Q1.X2.32 p Q12.X1.31 p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(9-10) p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(11-12) p Q12.X1.5 p Q22.X1.5 p cuộn cắt pha B: Y3 Pha C: p tiếp điểm rơ le Q1.K14(5-13) p Q1.X2.33 p Q13.X1.31 p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(9-10) p tiếp điểm Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang 48 Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV trạng thái máy cắt S1(11-12) p Q13.X1.5 p Q23.X1.5 p cuộn cắt pha C: Y3 (-TS) p Aptomat B03.AA2.Q808(1-2) p Q1.X1.32 p Q1.X2.34 p pha A, B, C : Pha A p Q11.X1.6 p Q21.X1.4 p cuộn cắt pha A : Y3 Pha B p Q12.X1.6 p Q22.X1.4 p cuộn cắt pha B : Y3 Pha C p Q13.X1.6 p Q23.X1.4 p cuộn cắt pha C : Y3 3.4.2 Cắt từ bảo vệ : Chiều dòng điện mạch cắt từ bảo vệ sau : (+TP) p Aptomat B03.AA2.Q805(3-4) p B30.AF01.XB.9 p pha A, B, C : Pha A : Trường hợp có lệnh cắt từ bảo vệ F87B: p B30.AB1.XE1.38 p B02.AA1.XF12.1 p B02.AA1.XF12.3 p B30.AB1.XE1.25 p B30.AB1.XE1.24 p B30.AB1.XE1.23 p B30.AF01.XE.12 p Q1.X1.34 p Tiếp điểm rơle khí SF6 áp lực thủy lực Q1.K17(8-12) p Q1.X2.31 p Q11.X1.31 p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(9-10) p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(11-12) p Q11.X1.5 p Q21.X1.5 p cuộn cắt pha A: Y3 Trường hợp có lệnh cắt từ rơ le F79(Khi thực đóng lại khơng thành cơng) : Khi tự động đóng lại khơng thành cơng K124 làm việc khép tiếp điểm K124(11-14), K124(21-24) tạo thành cầu cắt cắt pha ( bình thường tiếp điểm mở cắt độc lập pha) p B30.AB1.XE1.23 p B30.AF01.XE.12 p Q1.X1.34 p Tiếp điểm rơle khí SF6 áp lực thủy lực Q1.K17(8-12) p Q1.X2.31 p Q11.X1.31 p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(9-10) p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(1112) p Q11.X1.5 p Q21.X1.5 p cuộn cắt pha A: Y3 Trường hợp có lệnh cắt từ rơ le F86B: p B30.AB1.F86B(5-7) p B30.AF01.XE.12 p Q1.X1.34 p Tiếp điểm rơle khí SF6 áp lực thủy lực Q1.K17(8-12) p Q1.X2.31 p Q11.X1.31 p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(9-10) p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(1112) p Q11.X1.5 p Q21.X1.5 p cuộn cắt pha A: Y3 Pha B : Trường hợp có lệnh cắt từ bảo vệ F87B: p B02.AA1.XF12.1 p B02.AA1.XF12.4 p B30.AB1.XE1.28 p B30.AB1.XE1.27 p B30.AB1.XE1.26 p B30.AF01.XE.15 p Q1.X1.35 p Tiếp điểm rơle khí SF6 áp lực thủy lực Q1.K17(9-13) p Q1.X2.32 p Q12.X1.31 p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(9-10) p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(11-12) p Q12.X1.5 p Q22.X1.5 p cuộn cắt pha B: Y3 Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang 49 Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV Trường hợp có lệnh cắt từ rơ le F79(Khi đóng lại khơng thành cơng): Khi tự động đóng lại khơng thành cơng K124 làm việc khép tiếp điểm K124(11-14), K124(21-24) tạo thành cầu cắt cắt pha ( bình thường tiếp điểm mở cắt độc lập pha) p B30.AB1.XE1.26 p B30.AF01.XE.15 p Q1.X1.35 p Tiếp điểm rơle khí SF6 áp lực thủy lực Q1.K17(9-13) p Q1.X2.32 p Q12.X1.31 p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(9-10) p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(1112) p Q12.X1.5 p Q22.X1.5 p cuộn cắt pha B: Y3 Trường hợp có lệnh cắt từ rơ le F86B: p B30.AB1.F86B(6-8) p B30.AF01.XE.15 p Q1.X1.35 p Tiếp điểm rơle khí SF6 áp lực thủy lực Q1.K17(9-13) p Q1.X2.32 p Q12.X1.31 p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(9-10) p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(1112) p Q12.X1.5 p Q22.X1.5 p cuộn cắt pha B: Y3 Pha C : Trường hợp có lệnh cắt từ bảo vệ F87B p B02.AA1.XF12.1 p B02.AA1.XF12.5 p B30.AB1.XE1.31 p B30.AB1.XE1.30 p B30.AB1.XE1.29 p B30.AF01.XE.18 p Q1.X1.36 p Tiếp điểm rơle khí SF6 áp lực thủy lực Q1.K17(10-14) p Q1.X2.33 p Q13.X1.31 p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(9-10) p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(11-12) p Q13.X1.5 p Q23.X1.5 p cuộn cắt pha C: Y3 Trường hợp có lệnh cắt từ rơ le F79(khi đóng lại khơng thành cơng): Khi tự động đóng lại khơng thành cơng K124 làm việc khép tiếp điểm K124(11-14), K124(21-24) tạo thành cầu cắt cắt pha ( bình thường tiếp điểm mở cắt độc lập pha) p B30.AB1.XE1.29 p B30.AF01.XE.18 p Q1.X1.36 p Tiếp điểm rơle khí SF6 áp lực thủy lực Q1.K17(10-14) p Q1.X2.33 p Q13.X1.31 p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(9-10) p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(1112) p Q13.X1.5 p Q23.X1.5 p cuộn cắt pha C: Y3 Trường hợp có lệnh cắt từ rơ le F86B: p B30.AB1.F86B(5-7) p B30.AF01.XE.18 p Q1.X1.36 p Tiếp điểm rơle khí SF6 áp lực thủy lực Q1.K17(10-14) p Q1.X2.33 p Q13.X1.31 p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(9-10) p tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(11-12) p Q13.X1.5 p Q23.X1.5 p cuộn cắt pha C: Y3 (-TP) p Aptomat B03.AA1.Q808(1-2) p Q1.X1.32 p Q1.X2.34 pha A, B, C : Pha A p Q11.X1.6 p Q21.X1.4 p cuộn cắt pha A : Y3 Pha B p Q12.X1.6 p Q22.X1.4 p cuộn cắt pha B : Y3 Pha C p Q13.X1.6 p Q23.X1.4 p cuộn cắt pha C : Y3 Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang 50 Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV 3.4.3 Cắt không đồng pha : Khi xảy tượng không đồng pha rơ le K8 có điện khép tiếp điểm K8(4-12) cắt máy cắt Chiều dòng điện có lệnh cắt tay 3.4.4 Mạch giám sát mạch cắt : Các rơle F74D, F74E, F74F sử dụng để giám sát mạch cắt cho pha tương ứng A, B, C Thực chất việc giám sát mạch cắt giám sát cuộn cắt Chiều dòng điện mạch giám sát mạch cắt tương tự mạch cắt 3.5 Thao tác cắt máy cắt : 3.5.1 Thao tác cắt máy cắt chỗ • • • • • • Kiểm tra sơ đồ kết dây Kiểm tra điều kiện liên động Chuyển khóa L/R tủ máy cắt sang vị trí Local Nhấn nút O (màu đỏ) tủ máy cắt để cắt máy cắt Kiểm tra máy cắt cắt tốt pha Kiểm tra giải trừ tín hiệu 3.5.2 Thao tác cắt máy cắt từ khóa điều khiển : • Kiểm tra sơ đồ kết dây • Kiểm tra điều kiện liên động • Chuyển khóa L/R tủ máy cắt sang vị trí Remote • Chuyển khố E/M tủ B03.AA2 sang vị trí Emergency • Vặn khóa máy cắt tủ B03.AA2 (ngược chiều kim đồng hồ) sang vị trí hở mạch ấn mạnh để cắt máy cắt • Kiểm tra máy cắt cắt tốt pha • Kiểm tra giải trừ tín hiệu 3.5.3 Thao tác cắt máy cắt từ C264 • Kiểm tra sơ đồ kết dây • Kiểm tra điều kiện liên động • Chuyển khóa L/R tủ máy cắt sang vị trí Remote • Kiểm tra máy tính C264 hoạt động tốt Đèn Runing sáng Khơng có tín hiệu cảnh báo • Chuyển khóa E/M tủ B03.AA2 sang vị trí Main Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang 51 Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV • Nhấn nút ngăn lộ cần thao tác • Nhấn nút L/R C264 chọn chế độ điều khiển Local (Ch÷ Local Remote lên góc trái hình C264) ã Nhấn nút / để chọn đối tượng thao tác Đối tượng chọn để thao tác nhấp nháy hình C264 • Nhấn nút O để cắt máy cắt • Nhấn nút Enter để xác nhận lện cắt • Kiểm tra máy cắt cắt tốt pha • Kiểm tra giải trừ tín hiệu 3.5.4 Thao tác cắt máy cắt từ máy tính • Kiểm tra sơ đồ kết dây • Kiểm tra điều kiện liên động • Chuyển khóa L/R tủ máy cắt sang vị trí Remote • Chuyển khóa E/M tủ B03.AA2 sang vị trí Main • Nhấn nút L/R C264 chọn chế độ điều khiển Remote (Ch÷ Local Remote lên góc trái hình C264) • Kiểm tra máy tính HMI hoạt động tốt • Nhập Username Password vào hệ thống HMI; NhÊp chuột biểu tợng Log on góc trái máy tính HMI: Nhập thông số sau vào bảng yêu cầu: Username: AdmOdyssey Password: thuongtin (Phân biệt chữ hoa chữ thờng) Khi biểu tợng Log off xuất có nghĩa hệ thống máy tính đà sẵn sàng làm viƯc • Giả trừ tín hiệu cảnh báo trang Alarm • Nhấp chuột vào ngăn lộ để chọn ngăn lộ cần thao tác • Nếu ngăn lộ chế độ điều khiển Dispatching nhấp chuột vào nút “Dispatching” để chọn chế độ Substation • Nhấp chuột vào biểu tượng QF01 để chọn đối tượng thao tác Hộp hội thoại thao tác • Chọn lệnh cắt máy cắt cách nhấp chuột vào chữ “Opening” Sau nhấn vào nút “Select” Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang 52 Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV • Chờ nút “Exercute” sáng lên, nhấn vào để xác nhận lệnh Trong q trình cắt biểu tượng máy cắt có màu vàng Kêt thúc q trình cắt máy cắt có biểu tượng: • Kiểm tra máy cắt cắt tốt pha • Kiểm tra giải trừ tín hiệu Lưu ý: - Khi thao tác máy tính HMI khơng vội vàng, máy tính bị treo - Các lệnh thao tác không thực đồng thời Khi máy tính thực lệnh thao tác, không thực lệnh thao tác khác, phải chờ máy tính hồn tồn thực xong lệnh thao tác trước phép thực lệnh thao tác 3.6 Các hư hỏng thường gặp, cách kiểm tra xử lý: Khi không cắt máy cắt trực ca vận hành nhanh chóng kiểm tra tín hiệu từ trang Alarm hình máy tính, đèn tín hiệu thiết bị RTK tủ điều khiển bảo vệ phần 500kV Từ tín hiệu trực ca phán đốn ngun nhân khoanh vùng kiểm tra 3.6.1 Không cắt chỗ (ở hai mạch cắt 2) Các hư hỏng Máy cắt vị trí cắt Khí SF6 không đủ Cách kiểm tra khắc phục - Kiểm tra trạng thái máy cắt - Nếu máy cắt trạng thái đóng kiểm tra tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(1-2, 3-4) pha mạch cắt bị hở mạch không S01(9-10, 11-12) pha mạch cắt bị hở mạch không - Kiểm tra thị áp lực khí SF6 đồng hồ máy cắt - Nếu áp lực khí SF6 < 7,1 Bar báo lãnh đạo trạm cơng ty biết để xử lý - Nếu áp lực SF6 đủ ( > 7,1 Bar - áp lực SF6 khóa mạch thao tác) kiểm tra rơ le K16, K6 tủ QF01 có làm việc khơng - Nếu rơ le khơng làm việc kiểm tra tiếp điểm K16(3- Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang 53 Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV Áp lực dầu thủy lực không đủ Mất nguồn điều khiển mạch cắt 11), K6(3-11) tủ QF01 có bị chập khơng - Kiểm tra thị áp lực dầu thủy lực đồng hồ máy cắt - Nếu áp lực dầu thủy lực < 21,5 Mpa báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý - Nếu áp lực dầu thủy lực đủ ( > 21,5 Mpa - áp lực dầu thủy lực khóa mạch cắt máy cắt ) kiểm tra rơ le K5, K15 tủ QF01 có làm việc khơng - Nếu rơ le khơng làm việc kiểm tra tiếp điểm K5(3-11), K15(3-11) tủ QF01 có bị chập khơng Mạch cắt 1: - Kiểm tra aptomat cấp nguồn cho mạch cắt Q805 tủ B03.AA2 - Nếu Q805 đóng mà khơng có điện áp mạch cắt aptomat hư hỏng phải kiểm tra điện áp chân aptomat Q805 - Nếu chân aptomat có điện áp kiểm tra (+) nguồn chân 13 khóa cắt chỗ S4 Kiểm tra (-) nguồn chân 14 khóa đóng chỗ S4 - Nếu khóa S4 khơng có điện áp kiểm tra tất chân hàng kẹp ngược phía nguồn Q805 Mạch cắt 2: - Kiểm tra aptomat cấp nguồn cho mạch cắt Q808 tủ B03.AA2 - Nếu Q808 đóng mà khơng có điện áp mạch cắt aptomat hư hỏng phải kiểm tra điện áp chân aptomat Q808 - Nếu chân aptomat có điện áp kiểm tra (+) nguồn chân 23 khóa cắt chỗ S4 Kiểm tra (-) nguồn chân 24 khóa đóng chỗ S4 - Nếu khóa S4 khơng có điện áp kiểm tra tất chân hàng kẹp ngược phía nguồn Q808 Lệnh cắt - Kiểm tra lại nút ấn cắt máy cắt S4 tủ máy cắt bị hư hỏng chỗ không tiếp điểm nút ấn S4(13-14) S4(23-24) khơng khép có tác dụng mạch q trình ấn nút - Kiểm tra cuộn dây rơ le lệnh cắt có bị cháy khơng K4 đối mạch cắt 1, K14 đối mạch cắt Nếu cháy báo lãnh đạo trạm, công ty biết xử lý Hư hỏng rơ - Kiểm tra trạng thái tiếp điểm phụ rơ le lệnh cắt K4(3-11);(4le lệnh cắt 12);(5-13) rơ le tác động pha đối mạch cắt - Kiểm tra trạng thái tiếp điểm phụ rơ le lệnh cắt K14(311);(4-12);(5-13) rơ le tác động pha đối mạch cắt - Nếu rơ le cháy, hư hỏng báo lãnh đạo trạm, công ty biết xử lý Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang 54 Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV Cuộn cắt bị đứt - Kiểm tra cuộn cắt Y2, Y3 pha - Đo thông mạch cuộn cắt Y2, Y3 pha - Đo điện trở 1chiều cuộn cắt Nếu cuộn dây bị đứt (R= ∞) cuộn dây bị chập (R=0) báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý 3.6.2 Không cắt từ khóa điều khiển Emergency (đối với mạch cắt 1) Các hư hỏng Cách kiểm tra khắc phục - Kiểm tra trạng thái máy cắt - Nếu máy cắt trạng thái đóng kiểm tra tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(1-2, 3-4) pha mạch cắt bị hở mạch không - Kiểm tra thị áp lực khí SF6 đồng hồ máy cắt - Nếu áp lực khí SF6 < 7,1 Bar báo lãnh đạo trạm cơng ty biết để xử lý Khí SF6 - Nếu áp lực SF6 đủ ( > 7,1 Bar - áp lực SF6 khóa mạch thao tác) khơng đủ kiểm tra rơ le K16, K6 tủ QF01 có làm việc khơng - Nếu rơ le khơng làm việc kiểm tra tiếp điểm K6(311) tủ QF01 có bị chập không - Kiểm tra thị áp lực dầu thủy lực đồng hồ máy cắt - Nếu áp lực dầu thủy lực < 21,5 Mpa báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý Áp lực dầu - Nếu áp lực dầu thủy lực đủ ( > 21,5 Mpa - áp lực dầu thủy lực thủy lực khóa mạch cắt máy cắt ) kiểm tra rơ le K5 tủ QF01 có làm khơng đủ việc không - Nếu rơ le không làm việc kiểm tra tiếp điểm K5(3-11) tủ QF01 có bị chập khơng Khóa L/R - Kiểm tra đặt lại khóa L/R chế độ Remote tủ máy cắt - Nếu khóa L/R đặt chế độ Remote mà không thao đặt sai chế tác kiểm tra tiếp điểm khóa L/R S10(5-6) bị hở mạch độ khơng Khóa E/M - Kiểm tra đặt lại khóa E/M chế độ Emergency tủ điều - Nếu khóa E/M đặt chế độ Emergency mà khơng khiển đặt sai thao tác kiểm tra tiếp điểm khóa E/M S6400(5-6) bị hở chế độ mạch không Mạch cắt 1: Mất nguồn - Kiểm tra aptomat cấp nguồn cho mạch cắt Q805 tủ điều khiển B03.AA2 mạch cắt - Nếu Q805 đóng mà khơng có điện áp mạch cắt aptomat hư hỏng phải kiểm tra điện áp chân Máy cắt vị trí cắt Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang 55 Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV aptomat Q805 - Nếu chân aptomat có điện áp kiểm tra (+) nguồn chân 13 khóa cắt chỗ S4 Kiểm tra (-) nguồn chân 14 khóa đóng chỗ S4 - Nếu khóa S4 khơng có điện áp kiểm tra tất chân hàng kẹp ngược phía nguồn Q805 Lệnh cắt từ khóa điều khiển khơng có tác dụng - Kiểm tra lại khóa điều khiển S2301 tủ điều khiển có bị hư hỏng khơng tiếp điểm nút ấn S2301(01-1) không khép mạch trình ấn nút - Kiểm tra cuộn dây rơ le lệnh cắt có bị cháy khơng K4 đối mạch cắt Nếu cháy báo lãnh đạo trạm, công ty biết xử lý Hư hỏng rơ - Kiểm tra trạng thái tiếp điểm phụ rơ le lệnh cắt K4(3-11);(4le lệnh cắt 12);(5-13) rơ le tác động pha đối mạch cắt - Nếu rơ le cháy, hư hỏng báo lãnh đạo trạm, công ty biết xử lý - Kiểm tra cuộn cắt Y2, Y3 pha - Đo thông mạch cuộn cắt Y2, Y3 pha Cuộn cắt bị - Đo điện trở 1chiều cuộn cắt Nếu cuộn dây bị đứt (R= ∞) đứt cuộn dây bị chập (R=0) báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý 3.6.3 Khơng cắt từ máy tính C264-M Các hư hỏng Máy cắt vị trí cắt Khí SF6 khơng đủ Cách kiểm tra khắc phục - Kiểm tra trạng thái máy cắt - Nếu máy cắt trạng thái đóng kiểm tra tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(1-2, 3-4) S1(9-10, 11-12) pha bị hở mạch không - Nếu không thao tác phải kiểm tra cáp dẫn đưa tín hiệu vào C264-M có bị đứt khơng Nếu cáp bị đứt tìm sợi dự phịng thay Nếu cáp khơng bị đứt module DI1, DI2U002-MM-C264M tủ B03.AA1 bị hư hỏng phải báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý - Kiểm tra thị áp lực khí SF6 đồng hồ máy cắt - Nếu áp lực khí SF6 < 7,1 Bar báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý - Nếu áp lực SF6 đủ ( > 7,1 Bar - áp lực SF6 khóa mạch thao tác) kiểm tra rơ le K16, K6 tủ QF01 có làm việc không - Nếu rơ le không làm việc kiểm tra tiếp điểm K16(311), K6(3-11) tủ QF01 có bị chập khơng - Nếu khơng thao tác phải kiểm tra cáp dẫn đưa tín hiệu vào C264-M có bị đứt khơng Nếu cáp bị đứt tìm Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang 56 Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV sợi dự phòng thay Nếu cáp khơng bị đứt phải báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý - Kiểm tra thị áp lực dầu thủy lực đồng hồ máy cắt - Nếu áp lực dầu thủy lực < 21,5 Mpa báo lãnh đạo trạm cơng ty biết để xử lý - Nếu áp lực dầu thủy lực đủ ( > 21,5 Mpa - áp lực dầu thủy lực khóa mạch cắt máy cắt ) kiểm tra rơ le K5, K15 tủ QF01 Áp lực dầu có làm việc khơng thủy lực - Nếu rơ le khơng làm việc kiểm tra tiếp điểm K5(3-11), khơng đủ K15(3-11) tủ QF01 có bị chập khơng - Nếu khơng thao tác phải kiểm tra cáp dẫn đưa tín hiệu vào C264-M có bị đứt khơng Nếu cáp bị đứt tìm sợi dự phịng thay Nếu cáp khơng bị đứt phải báo lãnh đạo trạm cơng ty biết để xử lý - Kiểm tra đặt lại khóa E/M chế độ Main - Nếu khóa E/M đặt chế độ mà không thao tác Khóa E/M kiểm tra tiếp điểm khóa E/M: S6400(7-8) bị hở mạch không tủ điều - Nếu khơng thao tác phải kiểm tra cáp dẫn đưa tín khiển đặt sai hiệu vào C264-M có bị đứt khơng Nếu cáp bị đứt tìm chế độ sợi dự phịng thay Nếu cáp khơng bị đứt phải báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý - Kiểm tra đặt lại khóa L/R chế độ Remote - Nếu khóa L/R đặt chế độ mà khơng thao tác Khóa L/R kiểm tra tiếp điểm khóa L/R: S10(5-6) bị hở mạch khơng tủ máy cắt - Nếu khơng thao tác phải kiểm tra cáp dẫn đưa tín đặt sai chế hiệu vào C264-M có bị đứt khơng Nếu cáp bị đứt tìm độ sợi dự phịng thay Nếu cáp khơng bị đứt phải báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý - Kiểm tra aptomat cấp nguồn cho mạch cắt Q805 tủ B03.AA2 - Nếu Q805 đóng mà khơng có điện áp mạch cắt Mất nguồn aptomat hư hỏng phải kiểm tra điện áp chân điều khiển aptomat Q805 mạch cắt - Nếu chân aptomat có điện áp phải kiểm tra tất chân hàng kẹp mạch cắt từ C264-M - Kiểm tra máy tính C264 có làm việc tốt không Lệnh cắt từ - Kiểm tra chế độ làm việc C264 Nếu chế độ Remote C264 khơng phải chuyển chế độ Local có tác dụng - Kiểm tra tín hiệu C264 giải trừ hết chưa - Kiểm tra cuộn cắt Y2 pha Cuộn cắt bị - Đo thông mạch cuộn cắt Y2 pha đứt - Đo điện trở 1chiều cuộn cắt Nếu cuộn dây bị đứt (R= ∞) cuộn dây bị chập (R=0) báo lãnh đạo trạm công ty biết để Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang 57 Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV xử lý 3.6.4 Không cắt từ máy tính C264-B Các hư hỏng Cách kiểm tra khắc phục - Kiểm tra trạng thái máy cắt - Nếu máy cắt trạng thái đóng kiểm tra tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(1-2, 3-4) S1(9-10, 11-12) pha bị hở mạch khơng Máy cắt vị trí - Nếu khơng thao tác phải kiểm tra cáp dẫn đưa tín hiệu vào C264-B có bị đứt khơng Nếu cáp bị đứt tìm sợi cắt dự phịng thay Nếu cáp khơng bị đứt module DI1, DI2U002-MM-C264M tủ B03.AA2 bị hư hỏng phải báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý - Kiểm tra thị áp lực khí SF6 đồng hồ máy cắt - Nếu áp lực khí SF6 < 7,1 Bar báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý - Nếu áp lực SF6 đủ ( > 7,1 Bar - áp lực SF6 khóa mạch thao tác) kiểm tra rơ le K16, K6 tủ QF01 có làm việc khơng - Nếu rơ le khơng làm việc kiểm tra tiếp điểm K16(3Khí SF6 khơng đủ 11), K6(3-11) tủ QF01 có bị chập khơng - Nếu khơng thao tác phải kiểm tra cáp dẫn đưa tín hiệu vào C264-B có bị đứt khơng Nếu cáp bị đứt tìm sợi dự phịng thay Nếu cáp khơng bị đứt module DI1, DI2U10*-MP-C264M tủ B03.AA2 bị hư hỏng phải báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý - Kiểm tra thị áp lực dầu thủy lực đồng hồ máy cắt - Nếu áp lực dầu thủy lực < 21,5 Mpa báo lãnh đạo trạm cơng ty biết để xử lý - Nếu áp lực dầu thủy lực đủ ( > 21,5 Mpa - áp lực dầu thủy lực khóa mạch cắt máy cắt ) kiểm tra rơ le K5, K15 tủ QF01 Áp lực dầu có làm việc khơng thủy lực - Nếu rơ le khơng làm việc kiểm tra tiếp điểm K5(3-11), khơng đủ K15(3-11) tủ QF01 có bị chập khơng - Nếu khơng thao tác phải kiểm tra cáp dẫn đưa tín hiệu vào C264-B có bị đứt khơng Nếu cáp bị đứt tìm sợi dự phịng thay Nếu cáp khơng bị đứt phải báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý Khóa E/M - Kiểm tra đặt lại khóa E/M chế độ Main tủ điều - Nếu khóa E/M đặt chế độ mà khơng thao tác khiển đặt sai kiểm tra tiếp điểm khóa E/M: S6400(7-8) bị hở mạch khơng Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang 58 Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV chế độ - Nếu khơng thao tác phải kiểm tra cáp dẫn đưa tín hiệu vào C264-M có bị đứt khơng Nếu cáp bị đứt tìm sợi dự phịng thay Nếu cáp khơng bị đứt phải báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý - Kiểm tra đặt lại khóa L/R chế độ Remote - Nếu khóa L/R đặt chế độ mà không thao tác Khóa L/R kiểm tra tiếp điểm khóa L/R: S10(5-6) bị hở mạch không tủ máy cắt - Nếu khơng thao tác phải kiểm tra cáp dẫn đưa tín đặt sai chế hiệu vào C264-M có bị đứt khơng Nếu cáp bị đứt tìm độ sợi dự phịng thay Nếu cáp khơng bị đứt phải báo lãnh đạo trạm cơng ty biết để xử lý - Kiểm tra aptomat cấp nguồn cho mạch cắt Q805 tủ B03.AA2 - Nếu Q805 đóng mà khơng có điện áp mạch cắt Mất nguồn aptomat hư hỏng phải kiểm tra điện áp chân điều khiển aptomat Q805 mạch cắt - Nếu chân aptomat có điện áp phải kiểm tra tất chân hàng kẹp mạch cắt từ C264-M - Kiểm tra máy tính C264 có làm việc tốt khơng Lệnh cắt từ - Kiểm tra chế độ làm việc C264 Nếu chế độ Remote C264 không phải chuyển chế độ Local có tác dụng - Kiểm tra tín hiệu C264 giải trừ hết chưa - Kiểm tra cuộn cắt Y2 pha - Đo thông mạch cuộn cắt Y2 pha Cuộn cắt bị - Đo điện trở 1chiều cuộn cắt Nếu cuộn dây bị đứt (R= ∞) đứt cuộn dây bị chập (R=0) báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý 3.6.5 Không cắt từ máy tính HMI (theo điều kiện C264-M) Các hư hỏng Cách kiểm tra khắc phục Máy cắt vị trí cắt - Kiểm tra trạng thái máy cắt - Nếu máy cắt trạng thái đóng kiểm tra tiếp điểm trạng thái máy cắt S1(1-2, 3-4) S1(9-10, 11-12) pha bị hở mạch khơng - Nếu khơng thao tác phải kiểm tra cáp dẫn đưa tín hiệu vào C264-M có bị đứt khơng Nếu cáp bị đứt tìm sợi dự phịng thay Nếu cáp khơng bị đứt module DI1, DI2U002-BM-C264B tủ B03.AA2 bị hư hỏng phải báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang 59 Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV - Kiểm tra thị áp lực khí SF6 đồng hồ máy cắt - Nếu áp lực khí SF6 < 7,1 Bar báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý - Nếu áp lực SF6 đủ ( > 7,1 Bar - áp lực SF6 khóa mạch thao tác) kiểm tra rơ le K16, K6 tủ QF01 có làm việc khơng - Nếu rơ le khơng làm việc kiểm tra tiếp điểm K16(3Khí SF6 khơng đủ 11), K6(3-11) tủ QF01 có bị chập khơng - Nếu khơng thao tác phải kiểm tra cáp dẫn đưa tín hiệu vào C264-M có bị đứt khơng Nếu cáp bị đứt tìm sợi dự phịng thay Nếu cáp khơng bị đứt module DI1, DI2-U10*-MP-C264M tủ B03.AA2 bị hư hỏng phải báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý - Kiểm tra thị áp lực dầu thủy lực đồng hồ máy cắt - Nếu áp lực dầu thủy lực < 21,5 Mpa báo lãnh đạo trạm cơng ty biết để xử lý - Nếu áp lực dầu thủy lực đủ ( > 21,5 Mpa - áp lực dầu thủy lực khóa mạch cắt máy cắt ) kiểm tra rơ le K5, K15 tủ QF01 Áp lực dầu có làm việc khơng thủy lực - Nếu rơ le khơng làm việc kiểm tra tiếp điểm K5(3-11), khơng đủ K15(3-11) tủ QF01 có bị chập khơng - Nếu khơng thao tác phải kiểm tra cáp dẫn đưa tín hiệu vào C264-M có bị đứt khơng Nếu cáp bị đứt tìm sợi dự phịng thay Nếu cáp khơng bị đứt phải báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý - Kiểm tra đặt lại khóa L/R chế độ Remote - Nếu khóa L/R đặt chế độ mà không thao tác Khóa L/R kiểm tra tiếp điểm khóa L/R: S10(5-6) bị hở mạch không tủ máy cắt - Nếu khơng thao tác phải kiểm tra cáp dẫn đưa tín đặt sai chế hiệu vào C264-M có bị đứt khơng Nếu cáp bị đứt tìm độ sợi dự phịng thay Nếu cáp khơng bị đứt phải báo lãnh đạo trạm cơng ty biết để xử lý - Kiểm tra đặt lại khóa E/M chế độ Main - Nếu khóa E/M đặt chế độ mà không thao tác Khóa E/M kiểm tra tiếp điểm khóa E/M: S6400(7-8) bị hở mạch không tủ điều - Nếu khơng thao tác phải kiểm tra cáp dẫn đưa tín khiển đặt sai hiệu vào C264-M có bị đứt khơng Nếu cáp bị đứt tìm chế độ sợi dự phịng thay Nếu cáp khơng bị đứt phải báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý - Kiểm tra aptomat cấp nguồn cho mạch cắt Q805 tủ Mất nguồn B03.AA2 điều khiển - Nếu Q805 đóng mà khơng có điện áp mạch cắt mạch cắt aptomat hư hỏng phải kiểm tra điện áp chân aptomat Q805 Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang 60 Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV Lệnh cắt từ máy tính HMI khơng có tác dụng Cuộn cắt bị đứt - Nếu chân aptomat có điện áp phải kiểm tra tất chân hàng kẹp mạch cắt từ C264-M - Kiểm tra máy tính HMI nhập Password chưa - Kiểm tra máy tính HMI có làm việc tốt khơng - Kiểm tra chế độ làm việc HMI Nếu chế độ Dispatching phải chuyển chế độ Substation - Kiểm tra tín hiệu máy tinh HMI C264 giải trừ hết chưa - Kiểm tra máy tính C264 có làm việc tốt khơng - Kiểm tra chế độ làm việc C264 Nếu chế độ Local phải chuyển chế độ Remote - Kiểm tra cuộn cắt Y2 pha - Đo thông mạch cuộn cắt Y2 pha - Đo điện trở 1chiều cuộn cắt Nếu cuộn dây bị đứt (R= ∞) cuộn dây bị chập (R=0) báo lãnh đạo trạm công ty biết để xử lý Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang 61 Quy trình vận hành, bảo dưỡng mạch điều khiển MC 500kV IV CÔNG TÁC KIỂM TRA VÀ BẢO DƯỠNG: 4.1 Kiểm tra mạch điều khiển máy cắt vận hành: Khi nhận ca thời gian ca nhân viên vận hành phải định kỳ kiểm tra - Kiểm tra máy cắt theo quy trình vận hành máy cắt - Kiểm tra chế độ làm việc máy cắt, trạng thái máy cắt - Kiểm tra mạch điều khiển máy cắt tủ nhà trời - Kiểm tra rơ le, tín hiệu rơ le - Kiểm tra phóng điện trong, soi phát nhiệt tiếp xúc thiết bị tủ 4.2 Yêu cầu trông nom, bảo dưỡng: - Phải định kỳ xiết lại hàng kẹp tủ rơ le tủ máy cắt - Các tủ phải vệ sinh sẽ, chống chuột, côn trùng - Kịp thời xử lý phát nhiệt tiếp xúc Trạm biến áp 500kV Thường Tín Trang 62