(Tiểu luận) hồ sơ dự thầu gói thầu số 01 gói thầu mua sắm và xây lắp thuộc công trình xây dựng, cải tạo cảnh quan đường vào khu hành chính nhà máy lọc dầu dung quất

GIỚI THIỆU CHUNG

Thông tin chung

1 Tên công trình: Xây dựng, cải tạo cảnh quan đường vào Khu hành chính Nhà máy lọc dầu Dung Quất.

2 Gói thầu số 01: Gói thầu mua sắm và xây lắp thuộc công trình “Xây dựng, cải tạo cảnh quan đường vào Khu hành chính Nhà máy lọc dầu Dung Quất”.

3 Địa điểm xây dựng: Công trình được xây dựng trên diện tích đất 7.314m2, tại khu vực Cổng hành chính và vườn hoa trước tòa nhà Building A1, Nhà máy lọc dầu Dung Quất.

4 Chủ đầu tư: Công ty TNHH một thành viên Lọc - Hóa dầu Bình Sơn (BSR).

5 Đơn vị dự thầu: Liên danh Công ty TNHH Tư vấn Đầu tư và Xây dựng CôngTrình Việt và Công Ty Cổ phần Kết Cấu thép Đại Dũng Miền Trung.

Cơ sở lập tổ chức thi công

1 Luật Xây Dựng số 50/2014/QH13 ngày 18/6/2014 của Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam.

2 Nghị định số 59/2015/NĐ-CP ngày 18 tháng 06 năm 2015 của Chính phủ về quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình.

3 Thông tư số 16/2016/TT-BXD ngày 06/04/2016 của Bộ xây dựng quy định chi tiết một số nội dung của Nghị định số 59/2015/NĐ-CP ngày 18/06/2015 của Chính phủ về quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình.

4 Nghị định số 46/2015/NĐ-CP về quản lý chất lượng và bảo trì công trình xây dựng.

5 Căn cứ vào hồ sơ mời thầu cùng các tiêu chuẩn, chỉ dẫn, yêu cầu kỹ thuật và tiên lượng kèm theo.

6 Căn cứ vào hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công do CĐT cung cấp.

7 Căn cứ điều kiện địa hình, địa chất thủy văn và thời tiết thực tế tại khu vực thi công.

8 Căn cứ vào nhà cung cấp vật liệu và khả năng cung ứng cho công trình.

9 Căn cứ vào khả năng về xe máy thiết bị và kinh nghiệm thi công trong nhiều năm qua đối với những công trình có yêu cầu kỹ thuật tương tự.

10 Căn cứ vào các qui trình qui phạm hiện hành về thi công và nghiệm thu công trình.

11 Căn cứ vào các qui trình qui phạm hiện hành về thi công và nghiệm thu công trình.

Qui mô xây dựng của dự án

1 Cổng vào khu hành chính:

Xây dựng cổng hành chính với hệ khung kết cấu thép giàn không gian, mái che bằng tấm lợp polycarbonate đặc và bảng hiệu điện tử bằng tấm panel, kết hợp với trụ ốp đá granit, tạo nên một thiết kế hiện đại và bền vững cho không gian hành chính.

- Kết cấu chính: Hệ khung chịu lực bằng bê tông cốt thép, đảm bảo chịu được gió cấp 17.

- Tường bao quanh bằng kính cường lực, nền lát gạch ceramic; trụ, trần bả ma tít, lăn sơn.

- Kết cấu bằng bê tông cốt thép, tường kính trọng lực, đảm bảo chịu được gió cấp 17.

- Tường bao che xây gạch, nền lát gạch ceramic; trụ, trần bả ma tít, lăn sơn.

- Kết cấu bằng bê tông cốt thép, đảm bảo chịu được gió cấp 17.

- Di dời các cây xanh hiện trạng, trụ đèn chiếu sáng, hạ cáp camera;.

Quy hoạch vườn hoa trên diện tích 6.800m2 bao gồm hệ thống đường nội bộ, bồn hoa, tiểu cảnh, và đài phun nước trung tâm, tạo nên biểu tượng cho nhà máy lọc dầu Dung Quất Kiến trúc hiện đại và hài hòa về không gian, màu sắc, sử dụng vật liệu đá tự nhiên để lát và ốp trang trí cho công trình.

Kết cấu chính của dự án bao gồm đài nước trung tâm được xây dựng bằng bê tông cốt thép, hệ thống đường nội bộ và vỉa hè được thiết kế chắc chắn Ngoài ra, tấm đan mương thoát nước cũng được làm từ bê tông, kết hợp với việc lát đá tự nhiên để tạo nên sự hài hòa và bền vững cho không gian.

- Hệ thống cấp điện, nước: đảm bảo phù hợp cho dự án.

Điều kiện tự nhiên

Thời tiết Quảng Ngãi được chia làm 2 mùa rõ rệt:

- Mùa nắng: từ hạ tuần tháng 12 đến tháng 9.

- Mùa mưa: từ tháng 10 đến tháng 11 hằng năm

Gió mùa, diễn ra từ hạ tuần tháng Giêng âm lịch đến tháng 8 âm lịch, là hiện tượng gió thổi từ Đông Nam qua Tây Bắc, mang đến không khí mát mẻ và dễ chịu, được gọi là gió Nồm.

Khí hậu Quảng Ngãi có nhiều gió Đông Nam, ít gió Đông Bắc vì địa hình địa thế phía nam, hơn nữa do thế núi địa phương tạo ra.

Quảng Ngãi có mưa đặc biệt, lượng mưa trung bình hằng năm 2.198 mm nhưng chỉ quy tụ vào 4 tháng cuối năm còn các tháng khác khô hạn.

Mỗi năm, khu vực này ghi nhận trung bình 129 ngày mưa, với lượng mưa tập trung chủ yếu vào các tháng 9, 10, 11 và 12 Sự phân bố không đồng đều của lượng mưa gây ảnh hưởng tiêu cực đến cây cối và đất đai, đồng thời tạo ra khó khăn trong việc thoát nước.

Quảng Ngãi nằm trong miền khí hậu vùng Trung Trung bộ.

Mùa đông: thuộc khu vực phía nam đèo Hải Vân, ít lạnh rõ rệt, nhiệt độ trung bình mùa đông 19 o C, nhiệt độ cực tiểu không dưới 12 o C.

Mùa hè: nhiệt độ cao đều, trên toàn vùng có 4 tháng nhiệt độ trung bình trên 28 o C. + Nhiệt độ cao nhất 41,4 o C.

+ Nhiệt độ trung bình năm 21,7 o C.

Khu vực có độ ẩm không khí tương đối cao:

- Độ ẩm trung bình năm 85%.

- Độ ẩm tối cao trung bình 87%-90%.

- Độ ẩm tối thấp tuyệt đối 34%.

Tài liệu khí tượng từ trạm Quảng Ngãi được sử dụng trong giai đoạn 1977 đến 2001, trong khi số liệu thủy văn được thu thập tại trạm Sơn Trà – Đà Nẵng, bao gồm mực nước giờ hàng ngày trong hai năm điển hình (2000, 2002) và một năm gần đây nhất.

Trong giai đoạn từ năm 1984 đến năm 2004, mực nước chân triều và đỉnh triều đã được quan trắc liên tục Một trạm quan trắc mực nước giờ đã được thiết lập tại khu vực khảo sát trong 15 ngày, với tần suất 24 lần/ngày Dữ liệu thu thập được nhằm phân tích tương quan giữa mực nước đo tại vị trí công trình và trạm thủy văn Sơn Trà – Đà Nẵng.

Chế độ gió tại khu vực Dung Quất hiện nay có nhiều nguồn số liệu khác nhau Báo cáo này sử dụng dữ liệu từ trạm khí tượng Quảng Ngãi, với chuỗi số liệu liên tục kéo dài 25 năm, từ năm 1976 đến 2002.

- Nhìn chung gió tại Quảng Ngãi không mạnh Trong năm gió lặng chiếm 49,5%. Gió tốc độ từ 1 đến 4m/s chiếm 45,3%.

Trong năm, gió thịnh hành chủ yếu đến từ các hướng Bắc, Tây Bắc, Đông và Đông Nam Gió Bắc và Tây Bắc thường xuất hiện trong các tháng 10, 11 và 12, trong khi gió Đông và Đông Nam tập trung chủ yếu từ tháng 3 đến tháng 8 Vào tháng 2 và tháng 9, gió có xu hướng xuất hiện từ nhiều hướng khác nhau.

CÔNG TÁC TỔ CHỨC THỰC HIỆN CỦA NHÀ THẦU

Thuyết minh sơ đồ tổ chức hiện trường

- Ban chỉ huy công trường thay mặt Liên danh, theo nhiệm vụ được giao trực tiếp chỉ đạo thi công hiện trường.

+ Giao dịch với Chủ đầu tư giải quyết mọi vấn đề kỹ thuật phát sinh thông qua các cán bộ nghiệp vụ của ban chỉ huy công trường.

Ban chỉ huy công trường trực tiếp chỉ đạo từng đơn vị và tổ sản xuất thông qua các đội trưởng, nhằm đảm bảo thi công công trình đúng tiến độ và đạt chất lượng cao.

Phòng kỹ thuật, dưới sự quản lý trực tiếp của Ban chỉ huy công trường, đảm nhận trách nhiệm về quản lý kỹ thuật, tiến độ và chất lượng công trình Tổ kỹ thuật bao gồm các thành viên có chuyên môn cao, đảm bảo mọi hoạt động diễn ra suôn sẻ và đạt tiêu chuẩn yêu cầu.

Tổ KCS chịu trách nhiệm kiểm tra kỹ thuật và tiến độ thi công của các tổ đội, đồng thời báo cáo kết quả cho Ban chỉ huy công trường Họ thực hiện các mẫu thí nghiệm theo quy trình quy phạm hiện hành và phối hợp chặt chẽ với Tư vấn giám sát của Bên A để đảm bảo mọi thí nghiệm được thực hiện đúng yêu cầu.

Tổ trắc địa sử dụng các thiết bị đo đạc chuyên dụng như máy kinh vỹ và thủy bình để thực hiện các công việc định vị, kiểm tra cao độ và xác định tim mốc.

Các đơn vị thi công trực tiếp là những thành viên trong liên danh, mỗi đơn vị được giao một CHT để quản lý toàn bộ khối lượng công việc của mình.

Các tổ thi công trực tiếp bao gồm máy cơ giới, cofa, cốt thép, cơ khí, thiết bị, bê tông, nề, điện, nước và hoàn thiện Mỗi tổ được quản lý bởi một tổ trưởng, người có trách nhiệm quản lý công nhân trong đội, nhằm nâng cao năng suất lao động, cải thiện chất lượng công việc và tiết kiệm vật tư.

Tổ cấp cứu y tế có trách nhiệm chính trong việc phòng chống dịch bệnh tại công trường, thực hiện kiểm tra sức khỏe định kỳ cho cán bộ và công nhân, đồng thời cung cấp sơ cấp cứu kịp thời khi xảy ra tai nạn.

Tổ bảo vệ có trách nhiệm đảm bảo an ninh trật tự tại công trường, đồng thời giám sát an toàn lao động trong quá trình thi công Họ cũng nhắc nhở công nhân dọn dẹp vệ sinh khu vực làm việc để tránh gây ô nhiễm môi trường.

Mối quan hệ giữa các bên

1 Trụ sở chịu trách nhiệm về:

- Làm thủ tục pháp lý về hợp đồng với Bên A.

- Lập kế hoạch tổ chức thi công, tổ chức nhân sự.

- Đảm bảo nguồn vốn thi công.

- Xử lý các vụ việc phát sinh, vượt quá thẩm quyền giải quyết của Ban chỉ huy công trường.

2 Quản lý ngoài hiện trường:

- Lập kế hoạch chi tiết về công việc hiện trường.

- Điều hành bộ máy tổ chức hiện trường.

- Tổ chức phối hợp các đội thi công xây lắp.

- Bố trí thiết bị và vật tư xây dựng đúng, đủ, kịp thời cho thi công.

- Bảo đảm điện, nước, giao thông, thoát nước, phòng cháy chữa cháy, an ninh trật tự cho công trường.

- Công tác thi công và kỹ thuật.

- Lập thủ tục hoàn công và thanh quyết toán các khối lượng công tác hoàn thành.

- Lập thủ tục nghiệm thu, bàn giao công trình đưa vào sử dụng.

- Phối hợp chặt chẽ với Chủ đầu tư, cơ quan thiết kế, xử lý những phát sinh (nếu có) ngoài hiện trường.

Trách nhiệm và thẩm quyền của các bên liên quan

1 Giám đốc điều hành: Trực tiếp điều hành quản lý dự án tại hiện trường trong suốt thời gian triển khai thực hiện Chỉ đạo các bộ phận, phân công công việc cho các bộ phận theo chức năng và nhiệm vụ được giao Thường xuyên báo cáo và chịu trách nhiệm trước Ban Giám đốc về tiến độ, hiệu quả kinh tế của dự án Giám đốc điều hành giao dịch làm việc với Chủ đầu tư và các cơ quan ban ngành có liên quan để giải quyết các công việc xẩy ra trong quá trình thực hiện hợp đồng.

2 Chỉ huy trưởng công trường:

Chỉ huy trưởng công trình là người có trình độ quản lý và chuyên môn cao, cùng với nhiều năm kinh nghiệm trong việc điều hành các dự án có quy mô tương tự Họ trực tiếp giám sát và điều hành quá trình thi công tại hiện trường, đảm bảo tiến độ và chất lượng công việc.

Chúng tôi trực tiếp làm việc với giám sát A và bộ phận thiết kế để thống nhất giải quyết các vấn đề phát sinh liên quan đến khối lượng công việc, kỹ thuật và tiến độ Đồng thời, chúng tôi chủ động liên hệ với Chủ đầu tư nhằm phối hợp tiến độ công việc và các thủ tục liên quan khác.

Chịu trách nhiệm trước pháp luật, Chủ đầu tư và Giám đốc công ty về khối lượng và chất lượng công trình Là người trực tiếp ký nghiệm thu khối lượng hoàn thành của đơn vị thi công để lập phiếu giá thanh toán cho công trình.

- Chịu trách nhiệm lập báo cáo các công việc đã hoàn thành và dự kiến các bước công việc sắp tới với Giám đốc điều hành.

Dưới sự chỉ đạo của Chỉ huy trưởng công trường, nhiệm vụ bao gồm việc nghiên cứu hồ sơ thiết kế và bản vẽ kỹ thuật thi công, đồng thời lập biện pháp thi công chi tiết cho từng phần và hạng mục công việc.

- Hướng dẫn, kiểm tra, giám sát trực tiếp thi công ở hiện trường.

- Kiểm tra chất lượng, số lượng vật tư thi công.

- Làm các thủ tục nghiệm thu từng phần công việc với Tư vấn giám sát.

- Ghi chép nhật ký thi công hàng ngày.

- Chịu trách nhiệm trực tiếp về tiến độ thi công, chất lượng, kỹ mỹ thuật công trình.

3 Phòng thí nghiệm và KCS:

- Giám sát về chủng loại, chất lượng các loại vật liệu đưa vào sử dụng cho việc thi công công trình.

Kiểm tra chất lượng và kỹ mỹ thuật cần thực hiện theo hồ sơ thiết kế và bản vẽ thi công đã được phê duyệt, đảm bảo tuân thủ đúng quy trình và quy phạm kỹ thuật.

4 Bộ phận y tế, Bảo vệ, ATLĐ và VSMT:

- Chăm lo tốt chế độ sinh hoạt ăn uống, vệ sinh cho CBCNV.

- Tổ chức kiểm tra công tác VSMT khu vực thi công.

- Quản lý bảo vệ trang thiết bị, vật tư, máy móc thi công ngoài công trường.

- Đảm bảo tốt công tác an ninh trật tự, an toán trong quá trình thi công công trình. h

QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG, KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG DỰ ÁN

Quản lý chất lượng trong giai đoạn chuẩn bị

1 Cán bộ, công nhân viên thi công

Lựa chọn chỉ huy và cán bộ có trình độ, năng lực thực tế cùng kinh nghiệm thi công lâu năm là rất quan trọng Đồng thời, cần tuyển chọn nhân viên và công nhân thi công là những người khỏe mạnh, nhanh nhẹn, có kinh nghiệm, chuyên môn vững vàng và ý thức lao động cao.

- Bồi dưỡng kiến thức nghiệp vụ chuyên môn phù hợp với khoa học hiện đại.

2 Kiểm tra, hiệu chỉnh hồ sơ thiết kế a Mục đích

Các kỹ sư của chúng tôi sẽ tiến hành phân tích chi tiết toàn bộ hồ sơ thiết kế và kiểm tra các số liệu thống kê cũng như dữ liệu cần thiết.

- Phục vụ quá trình quản lý, triển khai thi công.

Đề xuất và phản ánh các vấn đề bất hợp lý, đồng thời đưa ra phương án giải quyết trong giới hạn cho phép Cần phối hợp chặt chẽ với Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát để có phương án xử lý hiệu quả, đảm bảo không làm ảnh hưởng đến tiến độ thi công.

- Chủ động trong điều tiết nhân lực, triển khai thi công.

- Chủ động trong các công tác thanh quyết toán hàng tháng.

- Chủ động trong công tác tổ chức nghiệm thu, bàn giao cũng như các kiểm định cần thiết trong quá trình thi công. b Quy trình kiểm tra như sau:

- Kiểm tra, khảo sát địa chất công trình, địa hình.

- Kiểm tra hồ sơ bản vẽ thi công, khối lượng trúng thầu so với thực tế sau khi khảo sát chuẩn bị thi công.

- Tổng hợp các số liệu chúng tôi lập báo cáo gửi Tư vấn giám sát và Chủ đầu tư để phối hợp cùng xử lý.

3 Quản lý chất lượng bản vẽ bản thi công

Lập bản vẽ thi công chi tiết và đầy đủ là yếu tố quan trọng, đảm bảo phù hợp với mặt bằng và địa chất hiện trạng Bản vẽ cần được thiết kế để đáp ứng tổ chức thi công hiệu quả và đồng bộ với tổng tiến độ thi công đã đề ra.

Bản vẽ cần thể hiện đầy đủ các quy trình đóng cọc, sơ đồ di chuyển máy móc, và các thao tác chuẩn tắc nhằm đảm bảo an toàn cho cả người lao động và thiết bị thi công.

- Bản vẽ thi công phải có thuyết minh đầy đủ kèm theo.

4 Quản lý chất lượng xe máy, thiết bị thi công

- Xe máy phải phù hợp công trình, kỹ thuật tiên tiến, tính năng tin cậy, sử dụng an toàn, thao tác thuận lợi, bảo dưỡng dễ dàng.

- Tính năng phải đáp ứng yêu cầu công việc, đảm bảo tiến độ thi công đã đề ra. h

- Hợp lý sử dụng máy, thao tác chính xác, định trách nhiệm vị trí công tác.

5 Quản lý chất lượng phóng tuyến trắc đạc:

Lập lại lưới khống chế trắc đạc thi công bao gồm việc xác định tọa độ điểm đầu của lưới khống chế, thiết lập mạng lưới thủy chuẩn để khống chế cao độ và xác định vị trí chôn cọc mốc chuẩn.

6 Quản lý chất lượng vật liệu, cấu kiện:

Quy trình theo dõi và kiểm soát nguyên vật tư của đơn vị thi công bao gồm việc lập kế hoạch chi tiết nhằm lựa chọn, mua sắm, quản lý chất lượng và quản lý nhà cung cấp cho các vật tư, vật liệu cần thiết cho công trình.

Chuẩn bị kế hoạch mua sắm:

- Căn cứ vào các tiêu chuẩn thiết kế, hoạch định chất lượng cho các vật tư, vật liệu chính, phụ cho toàn công trình.

Để đảm bảo chất lượng trong quá trình thi công, việc chuẩn bị đầy đủ và lập kế hoạch chi tiết để tìm kiếm các đối tác đủ tiêu chuẩn là rất quan trọng Điều này giúp phối hợp hiệu quả trong việc kiểm soát và kiểm tra các vật tư, nguyên vật liệu được đưa vào dự án.

- Đảm bảo sự tương thích giữa quy trình sản xuất, lắp đặt, kiểm tra thử nghiệm và hệ thống các văn bản áp dụng đối với công trình.

Tìm hiểu, đánh giá thị trường

Căn cứ vào các dữ liệu nguyên vật liệu bao gồm:

- Dấu hiệu chính xác theo yêu cầu của thiết kế.

Bộ phận quản lý và cung ứng vật tư sẽ khảo sát các nguồn cung cấp tại địa phương và các tỉnh lân cận, nhằm tạo ra danh sách nguồn cung ứng sơ bộ Qua đó, họ sẽ rút gọn danh sách các nhà cung cấp tiềm năng.

Nhận biết, xác định nguồn gốc, kiểm soát sản phẩm, kiểm soát quá trình

Việc xác định nguồn gốc sản phẩm là rất quan trọng để đảm bảo tính đồng nhất và phù hợp của nguyên vật liệu Chúng tôi sẽ hợp tác với các nhà cung cấp để xây dựng và duy trì các thủ tục văn bản nhằm nhận diện thống nhất các nguyên vật liệu đơn lẻ hoặc lô sản phẩm.

Quy trình theo dõi và kiểm soát nguyên vật liệu yêu cầu tất cả nguyên vật liệu chính phải trải qua kiểm tra chất lượng và chủng loại, bao gồm việc trình Tư vấn các hồ sơ và mẫu Sự đồng ý của Tư vấn là điều kiện cần thiết trước khi nguyên vật liệu được đưa vào sử dụng.

Đơn vị thi công sẽ thiết lập và duy trì các thủ tục văn bản nhằm kiểm soát việc xác nhận, bảo quản và bảo dưỡng sản phẩm từ khách hàng Điều này giúp quản lý quy trình cung ứng hiệu quả và đảm bảo chất lượng vật liệu.

Nhà cung ứng phải đảm bảo rằng tất cả vật tư và vật liệu được phép sử dụng và lưu hành Để xác minh tính hợp lệ của các nhà cung cấp, cán bộ kỹ thuật của Nhà thầu thi công cần kiểm tra trực tiếp sản phẩm và dịch vụ của nhà cung cấp, đồng thời xem xét các tài liệu xác nhận chất lượng liên quan.

Trong quá trình cung ứng hoặc sau khi hoàn thành, nhà cung cấp cần phải cung cấp các tài liệu cần thiết hoặc thực hiện các thử nghiệm để xác minh tính chính xác của vật tư và vật liệu đã sử dụng trong công trình, khi có yêu cầu từ Chủ đầu tư hoặc cơ quan chức năng.

Để đảm bảo chất lượng vật tư cho công trình, đơn vị thi công cần thực hiện các biện pháp cụ thể từ khảo sát, mua sắm, lưu kho đến sử dụng Quy trình kiểm tra chất lượng vật tư bao gồm các bước quan trọng nhằm đảm bảo vật tư đáp ứng tiêu chuẩn yêu cầu.

7 Quản lý các vấn đề khác:

Quản lý chất lượng công trình trong quá trình thi công

Cơ sở quản lý chất lượng:

- Hồ sơ thiết kế, hệ thống tiêu chuẩn áp dụng cho thi công công trình.

- Các văn bản pháp luật quy định về quy trình, quy phạm và quản lý chất lượng xây dựng cơ bản.

Năng lực con người, thiết bị và tài chính của đơn vị thi công là những yếu tố quan trọng Quy trình quản lý chất lượng của chúng tôi được thực hiện một cách chặt chẽ và hiệu quả.

1 Lập kế hoạch quản lý, kiểm soát chất lượng.

2 Phân cấp quản lý chất lượng.

3 Công tác giám sát chất lượng nội bộ của đơn vị thi công:

Chúng tôi thực hiện công tác giám sát thường xuyên và khoa học tại hiện trường nhằm ngăn ngừa sai phạm kỹ thuật và đảm bảo quy trình nghiệm thu được thực hiện đúng cách.

SƠ, LẤY MẪU MUA, VẬN

LƯU KHO SỬ DỤNG, LẮP ĐẶT VÀO CT

TƯ VẤN GS, CHỦ ĐẦU TƯ DUYỆT

Tư vấn giám sát kỹ thuật thi công kiểm tra xác nhận khối lượng và chất lượng các công tác xây lắp đảm bảo thực hiện đúng thiết kế được phê duyệt, tuân thủ các quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật và các quy định về an toàn.

- Cán bộ chuyên trách đúng năng lực, chuyên môn đối với công việc được giao.

- Kiểm tra danh mục, quy cách, chủng loại và tính năng của vật liệu, cấu kiện.

- Kiểm tra điều kiện, biện pháp đảm bảo an toàn thi công cho công trình, an toàn cho các công trình lân cận.

- Giám sát thường xuyên công tác thi công xây dựng lắp đặt thiết bị theo chức năng và phân cấp đã thống nhất.

Kiểm tra hệ thống đảm bảo chất lượng là một bước quan trọng trong việc đánh giá kế hoạch chất lượng, quy trình và phương án tự kiểm tra chất lượng của các bộ phận, đội ngũ và tổ nhóm thi công.

- Kiểm tra tiến độ, biện pháp thi công cho từng hạng mục.

Kiểm tra vật liệu, cấu kiện và sản phẩm xây dựng tại hiện trường là bước quan trọng để đảm bảo sự đồng nhất và phù hợp với các vật liệu, cấu kiện và thiết bị đã được Tư vấn giám sát phê duyệt trước khi thi công Chúng tôi sẽ tiến hành lấy mẫu và kiểm định các vật tư, thiết bị theo yêu cầu kỹ thuật và yêu cầu của Tư vấn, Chủ đầu tư nhằm đảm bảo tính chính xác trong quá trình thi công.

Trước khi báo cáo cho Chủ đầu tư, cần kiểm tra và xác nhận khối lượng cũng như chất lượng các công việc Đồng thời, lập các báo cáo liên quan để phục vụ cho việc giao ban công trường và báo cáo lên Chủ đầu tư.

Kiểm tra chất lượng tại hiện trường và thử nghiệm:

Phòng thí nghiệm hiện trường được bố trí thuận tiện theo chỉ định của kỹ sư tư vấn, đảm bảo đầy đủ thiết bị thí nghiệm cần thiết Nhân viên làm việc tại đây có kinh nghiệm và chuyên môn cao trong việc thí nghiệm các vật liệu, đồng thời phải có sự chấp thuận của kỹ sư tư vấn trước khi thực hiện Các thí nghiệm trong phòng bao gồm nhiều loại kiểm tra khác nhau để đảm bảo chất lượng và độ chính xác.

- Thí nghiệm đầm chặt tiêu chuẩn, xác định thành phần và kích cỡ hạt của đất.

- Xác định giới hạn chảy, giới hạn dẻo và chỉ số dẻo của đất.

- Thí nghiệm đầm chặt tiêu chuẩn và xác định thành phần hạt của lớp cấp phối đá dăm bằng phương pháp rót cát…

- Kiểm tra chất lượng bitum Thí nghiệm độ chặt tại chỗ.

- Kiểm tra tuyến, cao độ các lớp kết cấu bằng máy toàn đạc, máy thủy bình.

- Kiểm tra kích thước hình học công trình bằng thước thép.

- Kiểm tra độ bằng phẳng các lớp kết cấu bằng thước 3m.

- Kiểm tra chiều dày các lớp kết cấu bằng phương pháp khoan.

Trong quá trình thi công, tất cả vật liệu cần được thí nghiệm và gửi kết quả cùng mẫu cho kỹ sư Công tác nghiệm thu ẩn dấu phải tuân thủ quy trình và quy phạm của Bộ GTVT hiện hành, cũng như chỉ dẫn của kỹ sư tư vấn Chỉ được chuyển bước thi công khi có sự cho phép từ kỹ sư tư vấn.

Hiệu quả của quy trình quản lý chất lượng được đánh giá sau mỗi công việc hoàn thành, với việc tổ chức rút kinh nghiệm một cách nghiêm túc Điều này giúp chúng tôi đánh giá chính xác hiệu quả quy trình cho từng công việc và điều chỉnh phương thức cho phù hợp Các khía cạnh được xem xét trong việc đánh giá hiệu quả bao gồm:

- Độ chính xác trong kế hoạch được lập.

- Mức độ phù hợp trong tổ chức, phân cấp thực hiện.

- Những vấn đề đã đạt được và còn tồn tại trong việc triển khai thực hiện và kiểm soát quy trình.

- Điều chỉnh đối với những công việc hoặc hạng mục tiếp theo.

Trong quy trình quản lý chất lượng, việc xây dựng hệ thống văn bản và ghi chép trong quá trình thi công là rất quan trọng Các tài liệu này bao gồm biên bản nghiệm thu công việc, thành phần công việc và các hạng mục công trình, cũng như các phát sinh và xử lý kỹ thuật Nội dung cần đảm bảo đầy đủ thông tin theo quy định kỹ thuật thi công, làm cơ sở xác định chất lượng từng thành phần và toàn bộ công trình Điều này cũng là nền tảng để lập hồ sơ hoàn công và thực hiện thanh quyết toán.

Quy trình kiểm tra nghiệm thu

Quy trình nghiệm thu luôn tuân thủ theo Nghị định 46/2015/NĐ-CP Trước khi yêu cầu nghiệm thu chính thức, Nhà thầu sẽ tiến hành nghiệm thu nội bộ và lập biên bản nghiệm thu để trình bày trong quá trình nghiệm thu chính thức.

Bản vẽ hoàn công và khối lượng sẽ được đính kèm trong giai đoạn nghiệm thu các công việc và hạng mục xây dựng.

Quy trình kiểm tra và nghiệm thu thi công từng phần và toàn bộ công trình được tiến hành như sau:

- Toàn bộ các công việc, các hạng mục công trình sau khi thi công xong đều được nghiệm thu trước khi tiến hành các công việc tiếp theo.

Chỉ nghiệm thu các công việc xây lắp, bộ phận kết cấu, thiết bị và hạng mục công trình khi chúng hoàn toàn phù hợp với thiết kế đã được phê duyệt Đồng thời, cần tuân thủ các yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật nhằm đảm bảo chất lượng theo quy định thiết kế.

Cơ sở để căn cứ cho công tác nghiệm thu bao gồm:

Hồ sơ thiết kế thi công bao gồm toàn bộ bản vẽ thi công, tài liệu hướng dẫn, tài liệu địa chất, cùng với các công văn và văn bản thay đổi (nếu có) từ chủ đầu tư và đơn vị thiết kế trong suốt quá trình thi công.

- Các tiêu chuẩn được chỉ định áp dụng.

- Các thông tư, văn bản hướng dẫn của chính phủ, của Bộ xây dựng và các ban ngành liên quan.

3 Nghiệm thu từng phần, nghiệm thu tổng thể: h

Việc nghiệm thu từng phần và nghiệm thu tổng thể các hạng mục sẽ được thực hiện theo kế hoạch đã đề ra bởi Ban nghiệm thu cơ sở, do chủ đầu tư chủ trì Thành phần của Ban nghiệm thu cơ sở bao gồm các thành viên được lựa chọn phù hợp với yêu cầu của dự án.

- Đại diện chủ đầu tư làm trưởng ban.

- Cán bộ kỹ thuật giám sát thi công của chủ đầu tư.

- Ban điều hành dự án (đại diện cho liên danh dự thầu).

- Tổ chức thiết kế nếu có.

4 Trách nhiệm của ban nghiệm thu cơ sở:

Tiến hành nghiệm thu một cách thường xuyên:

- Công việc xây lắp hoàn thành.

- Những bộ phận công trình sẽ bị lấp kín: bê tông hố ga, cống hộp, cống tròn, ống cấp nước, chân khay

- Những kết cấu chịu lực quan trọng.

- Những giai đoạn chuyển bước thi công. Đối với nghiệm thu công trình để đưa vào sử dụng phải kiểm tra:

- Biên bản nghiệm thu các bộ phận công trình ẩn dấu.

- Biên bản nghiệm thu các bộ phận công trình quan trọng.

- Biên bản nghiệm thu các giai đoạn chuyển bước thi công.

- Kiểm tra tại chỗ các phần việc đã hoàn thành.

- Kiểm tra sơ đồ hoàn công của phần việc hoàn thành.

- Kiểm tra các tài liệu thí nghiệm, đo đạc, các văn bản khác đã lập trong quy trình thi công.

Công tác hoàn công theo nghị định 46/2015/NĐ-CP của chính phủ

Một trong những nhiệm vụ quan trọng là đánh giá chất lượng và hiệu quả của quy trình thi công, đồng thời hỗ trợ Đơn vị thi công, Chủ đầu tư và đơn vị Thiết kế trong quá trình thực hiện dự án.

Tư vấn giám sát, quản lý công trình trong và sau khi xây dựng đó là công tác hoàn công Công tác hoàn công bao gồm:

- Các bản vẽ hoàn công: toàn bộ các công tác đã thi công đều được thể hiện trên các bản vẽ hoàn công.

Hồ sơ hoàn công bao gồm các tài liệu quan trọng như bản thuyết minh kỹ thuật, chứng chỉ thí nghiệm, hồ sơ vật liệu, cũng như các văn bản pháp lý và văn bản kiểm định khác.

1 Yêu cầu của bản vẽ và hồ sơ hoàn công:

- Đảm bảo chính xác theo các hiện trạng đã thi công tại công trường.

- Đảm bảo kịp thời và đáp ứng được các yêu cầu của chủ đầu tư.

2 Trình tự thực hiện các công tác hoàn công như sau: h

Trong quá trình thi công, chúng tôi sẽ lưu trữ tất cả các tài liệu liên quan, bao gồm biên bản phát sinh, công văn và các giấy tờ yêu cầu từ Chủ đầu tư và Tư vấn.

Sau khi hoàn thành một hạng mục hoặc công việc, kỹ thuật thi công có trách nhiệm hoàn thiện bản vẽ hoàn công Công tác hoàn công được thực hiện liên tục và xuyên suốt trong suốt quá trình thi công.

Sau khi hoàn thành công trình Ban điều hành, các phòng ban chức năng của Đơn vị thi công sẽ tập hợp toàn bộ hồ sơ và bổ sung (nếu cần) để nộp cho Chủ đầu tư.

Tư vấn cùng với hồ sơ thanh quyết toán công trình.

Quản lý chất lượng vật liệu thi công

1 Công tác mua sắm vật tư thiết bị

1.1 Quy trình mua sắm cho dự án

Việc cung ứng vật tư là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng và tiến độ công trường, bên cạnh các yếu tố quyết định khác như tổ chức nhân lực, tổ chức quản lý điều hành và giải pháp kỹ thuật.

1.2 Tổ chức cung ứng vật tư

 Tổ chức cung ứng vật tư cần đáp ứng các yêu cầu sau:

Nhà thầu sẽ ký hợp đồng với các đại lý cấp 1 và nhà sản xuất có chi nhánh tại Quảng Ngãi và các khu vực lân cận để cung cấp các loại vật liệu như xi măng, cát, đá, sắt thép, gạch, sơn, và thiết bị điện nước.

Đá xây dựng được cung cấp từ các mỏ đá địa phương, đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng cao và được vận chuyển trực tiếp đến công trường.

- Nguồn cung cấp vật liệu tại địa phương thực hiện đúng theo qui định của chuyên ngành quản lý xây dựng.

Vật tư được sử dụng phải đảm bảo đúng chủng loại, kích thước và chất lượng sản phẩm theo yêu cầu của hồ sơ thiết kế và hồ sơ mời thầu từ Chủ đầu tư, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật và quy phạm hiện hành.

Tổ chức cung ứng đảm bảo vận chuyển đầy đủ các loại vật tư đến chân công trường bằng xe của Nhà thầu Tất cả xe chở vật liệu cần được che phủ kín bằng bạt để tránh ô nhiễm môi trường và phải xin giấy phép khi vào Nhà máy.

Vật tư thi công trên công trường cần được kiểm tra và thí nghiệm bởi các cơ quan chức năng có thẩm quyền Những vật tư này phải đáp ứng đầy đủ các chỉ tiêu kỹ thuật và nhận được sự đồng ý từ Chủ đầu tư.

 Biện pháp tổ chức cung ứng vật tư:

- Tình toán khối lượng chủng loại vật tư phục vụ cho từng giai đoạn thi công phù hợp tiến độ công trình.

- Kiểm tra chất lượng vật liệu, vật tư các chỉ tiêu kích thước, chỉ tiêu cơ lý… trước khi cung ứng. h

- Lập phương án bảo quản vật tư khi vận chuyển vào kho công trình nhất là xi măng và sắt thép, các vật tư điện và PCCC.

- Thực hiện nghiêm túc thời gian vật tư lưu kho theo đúng quy định.

Những vật tư và vật liệu không rõ nguồn gốc, không đủ phẩm chất tuyệt đối không được đưa vào công trình.

Trước khi đưa vào công trình, loại vật tư và vật liệu cao cấp cần phải được thống nhất và có sự đồng ý của Chủ đầu tư Đối với những vật tư yêu cầu chứng chỉ chất lượng, cần cung cấp đầy đủ chứng chỉ khi nhập vào công trường.

 Kế hoạch và biện pháp cung ứng vật tư:

- Thành lập bộ phận cung ứng vật tư phục vụ cho công trường.

- Lập tiến độ cung ứng các loại vật tư, vật liệu chính.

Dựa trên tiến độ thực hiện công tác xây lắp, cần dự trù khối lượng vật liệu cần thiết trong 4 ngày, bao gồm thép, gạch và đá cát Việc cung ứng các loại vật liệu này sớm và có dự trữ là cần thiết để phòng ngừa tình trạng khan hiếm.

Nhà thầu cần tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu sẵn có tại địa phương, đồng thời phải đảm bảo rằng các vật liệu này đáp ứng đầy đủ quy cách và chất lượng theo yêu cầu thiết kế và được sự chấp thuận từ Chủ đầu tư.

Công tác cung ứng vật tư đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo chất lượng và tiến độ thi công công trình Để tối ưu hóa quy trình này, chúng tôi đã xây dựng biểu đồ cung ứng vật tư chi tiết.

2.1 Biện pháp bảo quản vật tư tại công trường

Kho chứa xi măng cần phải đảm bảo sạch sẽ, cao ráo, có tường bao và mái che chắc chắn Cần có lối đi thuận tiện cho xe ra vào để xuất nhập xi măng dễ dàng Các bao xi măng không được xếp cao quá 10 bao, phải cách tường ít nhất 20cm và được xếp riêng theo từng lô.

Cốt thép được lưu trữ trong nhà kho hoặc bãi tập kết, được xếp lên các giá đỡ cách mặt đất Các loại thép này có nhiều chủng loại và kích cỡ khác nhau, được sắp xếp cách nhau để thuận tiện cho việc sử dụng.

- Cát: được bảo quản tại bãi, không để lẫn đất hoặc các tạp chất khác, mỗi loại cát được để riêng biệt.

Đá dăm được vận chuyển đến công trình bằng xe ô tô và được đổ vào bãi có rào chắn bằng ván ngăn, nhằm ngăn chặn đất và các tạp chất khác lẫn vào.

Gạch được vận chuyển đến công trình và được xếp thành từng đống tại các vị trí gần khu vực sử dụng Số lượng gạch được chuyển đến theo biểu đồ vật tư nhằm tránh tình trạng giảm chất lượng do để quá lâu ngoài trời.

Các loại vật tư khác nhau sẽ được Nhà thầu bảo quản trong kho tổng hợp hoặc ngoài trời tùy thuộc vào tính chất và đặc điểm của từng loại Nhà thầu cũng áp dụng các biện pháp bảo quản thích hợp để đảm bảo chất lượng vật tư trước khi đưa vào sử dụng.

2.1.1 Biện pháp kiểm tra, kiểm soát chất lượng vật tư trước khi đưa vào sử dụng trong công trường

 Quản lý, kiểm soát chất lượng hàng hóa đưa vào công trình h

Quản lý chất lượng mua sắm cây cảnh

1 Lựa chọn nhà cung cấp.

- Ngay khi xác định được nhu cầu vật tư cây cảnh, tiểu cảnh cần mua, nhân viên cung ứng tiến hành nghiên cứu, lựa chọn nhà cung cấp.

- Đối với các loại vật tư cây cảnh, tiểu cảnh đã sử dụng thường xuyên, thì điều tra thêm để chọn được nguồn cung cấp tốt nhất.

Khi lựa chọn vật tư cho cây cảnh và tiểu cảnh, đặc biệt là với những lô hàng mới hoặc có giá trị lớn, việc nghiên cứu kỹ lưỡng để tìm kiếm nguồn cung ứng tiềm năng là rất quan trọng.

2 Bốn giai đoạn lựa chọn nhà cung cấp.

2.1 Thu thập thông tin về các nhà cung cấp:

- Xem lại hồ sơ lưu trữ

- Về các nhà cung cấp (nếu có);

- Các thông tin trên mạng intrenet, báo, tạp chí, các trung tâm thông tin.

- Các thông tin có được qua các cuộc điều tra.

- Phỏng vấn các nhà cung cấp, người sử dụng vật tư…

- Xin ý kiến các chuyên gia.

2.2 Giai đoạn lựa chọn: trên cơ sở những thông tin thu thập được, tiến hành:

- Xử lý, phân tích, đánh giá ưu, nhược điểm của từng nhà cung cấp.

Dựa trên các tiêu chí do công ty đề ra, bao gồm năng lực tài chính, uy tín thị trường, chất lượng sản phẩm, giá cả cạnh tranh, tiến độ giao hàng, mối quan hệ hợp tác với công ty và chất lượng hệ thống quản lý, chúng tôi đánh giá các đối tác một cách toàn diện.

- So sánh với tiêu chuẩn đặt ra, trên cơ sở đó lập danh sách những nhà cung cấp đạt yêu cầu.

- Đến thăm các nhà cung cấp, thẩm định lại những thông tin thu thập được.

- Chọn nhà cung cấp chính thức.

2.3 Giai đoạn đàm phán, ký kết hợp đồng:

Trong giai đoạn này, cần thực hiện nhiều bước có mối quan hệ chặt chẽ với nhau, trong đó bước trước đóng vai trò làm nền tảng cho bước sau Các giai đoạn cụ thể bao gồm:

- Giai đoạn kết thúc đàm phán – ký kết hợp đồng cung ứng;

- Giai đoạn rút kinh nghiệm.

Sau khi ký kết hợp đồng cung ứng, việc tổ chức thực hiện hợp đồng một cách hiệu quả là rất quan trọng Trong suốt quá trình này, cần thường xuyên theo dõi và đánh giá nhà cung cấp đã được lựa chọn để đảm bảo chất lượng và hiệu suất dịch vụ.

- Nếu đạt yêu cầu thì đặt quan hệ dài lâu.

- Nếu thực sự không đạt yêu cầu thì chọn nhà cung cấp khác.

3 Lập đơn hàng, ký hợp đồng cung ứng

Sau khi chọn được nhà cung ứng, cần tiến hành thành lập đơn đặt hàng/hợp đồng cung ứng Thường thực hiện bằng 1 trong 2 cách sau:

Cách 1: Người mua lập Đơn đặt hàng => quá trình giao dịch bằng thư, fax, email… (hoàn giá) => Nhà cung cấp chấp nhận đơn đặt hàng/Ký hợp đồng.

- Đơn đặt hàng: các thông tin cần có trong Đơn đặt hàng;

- Tên và địa chỉ của công ty đặt hàng;

- Số, ký mã hiệu của đơn đặt hàng;

- Thời gian lập Đơn đặt hàng;

- Tên và địa chỉ của nhà cung cấp;

- Tên, chất lượng, quy cách của loại vật tư cần mua;

- Số lượng vật tư cần mua;

- Thời gian, địa điểm giao hàng;

4 Tổ chức thực hiện đơn hàng/Hợp đồng cung ứng

Khi đơn đặt hàng được chấp nhận hoặc hợp đồng ký kết, nhân viên phòng cung ứng sẽ thực hiện các công việc cần thiết như nhận hàng, kiểm tra ghi chú từ nhà cung cấp, giám sát quá trình dỡ hàng, kiểm tra hàng hóa, ký chứng từ, ghi mã số hàng hóa để nhập kho, điều chỉnh sổ sách, kiểm tra hóa đơn và thanh toán, cũng như đánh giá lại toàn bộ quá trình cung ứng để rút ra kinh nghiệm.

5 Nhập kho – bảo quản – cung cấp cho các bộ phận có nhu cầu

Sau khi tiếp nhận vật tư, bộ phận cung ứng và kho cần thực hiện các nhiệm vụ quan trọng như nhập kho, bảo quản vật tư theo tính chất riêng của từng loại và cấp phát vật tư cho các bộ phận có nhu cầu.

Các cây trồng được cung cấp theo đúng chủng loại và đường kính tán cây, chiều cao cây đúng như trong bản vẽ thiết kế theo quy định.

Các cây trồng cần phải khỏe mạnh, có khả năng tạo bóng râm và không có dấu hiệu bị hạn chế hay biến dạng ở thân rễ Để đảm bảo sự phát triển tốt, cây trồng phải không bị nhiễm sâu bọ và côn trùng.

Trước khi vận chuyển cây tới công trường, việc kiểm tra tình trạng rễ cây là rất quan trọng Điều này được thực hiện bằng cách bóc đất ra khỏi rễ của ít nhất hai cây hoặc hơn 2% tổng số cây trồng của mỗi loại hoặc các loại khác nhau.

TỔ CHỨC THI CÔNG TỔNG THỂ

Công tác chuẩn bị

1 Công tác khảo sát mặt bằng

Ngay sau khi nhận hồ sơ yêu cầu, Nhà thầu sẽ tiến hành khảo sát mặt bằng và bố trí lực lượng trắc đạc để đo đạc chi tiết khu vực thi công Công tác này nhằm nắm vững các điều kiện hiện trường, phục vụ cho quá trình thi công hiệu quả.

2 Công tác thăm dò mặt bằng

Ngay sau khi nhận mặt bằng, nhà thầu sẽ tiến hành kiểm tra và thăm dò hiện trường, bao gồm việc khảo sát nền đất và các chướng ngại vật dưới lòng đất như rễ cây và dị vật Đồng thời, nhà thầu sẽ nghiên cứu các hệ thống mương rãnh thoát nước và đường dây cáp điện hiện có trong khu vực công trường để đưa ra giải pháp thi công tối ưu Cuối cùng, cần có biện pháp giải phóng các công trình ngầm còn tồn tại trong mặt bằng thi công.

3 Công tác phát quang, vệ sinh dọn dẹp mặt bằng

Nhà thầu sẽ tổ chức lực lượng để thực hiện công tác phát quang, dọn dẹp và vệ sinh khu vực thi công, nhằm làm phẳng mặt bằng Điều này đảm bảo thuận lợi cho việc di chuyển của máy móc thiết bị và triển khai thi công công trình.

4 Công tác chuẩn bị thi công

Ngay sau khi hoàn thành công tác khảo sát mặt bằng Nhà thầu sẽ khẩn trương làm công tác chuẩn bị cho thi công như:

- Khảo sát mặt bằng, so sánh với thiết kế Trình Chủ đầu tư nếu có sai lệch.

- Lập biện pháp thi công và tiến độ thi công chi tiết cho các công việc.

Tiến hành chuẩn bị mặt bằng thi công bao gồm việc xây dựng hàng rào, lán trại tạm thời, thực hiện vệ sinh khu vực và lắp đặt hệ thống điện, nước phục vụ cho quá trình thi công.

5 Công tác xin cấp các loại giấy phép của các cơ quan quản lý chức năng Để phục vụ tốt cho công tác thi công, chúng tôi chuẩn bị đầy đủ các loại giấy phép cần thiết để tạo điều kiện thuận lợi như :

- Giấy phép đặt biển báo.

- Giấy phép cho ô tô ra vào công trình.

- Giấy phép cấp điện, nước,PCCC,

II Tổ chức tổng mặt bằng thi công:

Công trình có 2 hạng mục công việc nằm ở 2 vị trí xa nhau Vì vậy nhà thầu sẽ bố trí 2 tổ đội thi công song song cùng lúc 2 hạng mục

Việc thi công trong khu vực hoạt động của Nhà máy đòi hỏi sự chú trọng đến việc bố trí lối đi an toàn cho nhân viên và người ra vào Nhà thầu sẽ tiến hành phá dỡ để tạo điều kiện thuận lợi cho công việc.

Để tạo lối đi gần căn tin tại cổng P7, một đoạn tường rào sẽ được xây dựng Hai bên lối đi này sẽ được lắp đặt hàng rào tôle nhằm ngăn cách với khu vực thi công cổng P7, theo thiết kế trong bản vẽ tổng mặt bằng.

Tổng mặt bằng thi công được Nhà thầu đặc biệt quan tâm và có biện pháp để đảm bảo được các yêu cầu như sau:

- Không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của khu vực xung quanh.

- Không ảnh hưởng và làm hư hại đến hệ thống hạ tầng kỹ thuật hiện có (các hệ thống đường, ống cấp thoát nước, cáp điện, điện thoại, ).

- Đảm bảo phân luồng thi công hợp lý và an toàn giao thông trong công trình.

Để đảm bảo thi công công trình đạt chất lượng cao và đúng tiến độ, việc chuẩn bị các công việc phụ trợ là rất quan trọng Nhà thầu sẽ nhanh chóng triển khai đầy đủ các công tác cần thiết nhằm tối ưu hóa hoạt động thi công trên công trường.

- Nhận bàn giao tim tuyến, mốc cao độ xây dựng công trình.

Kết hợp chặt chẽ với chủ đầu tư và chính quyền địa phương là yếu tố quan trọng để giải phóng mặt bằng cho việc xây dựng công trình Điều này bao gồm việc chuẩn bị mặt bằng cho lán trại, bãi chứa vật liệu, bãi khai thác vật liệu và các đường thi công nội bộ.

- Đăng ký tạm trú và báo cáo với các cấp chính quyền điạ phương về việc Nhà thầu tham gia thi công công trình.

- Ký kết các hợp đồng cung ứng vật tư, vật liệu, thuê mướn thiết bị thi công, hợp đồng tư vấn thí nghiệm.

- Thí nghiệm về các chỉ tiêu cơ lý của các loại vật liệu sử dụng cho công trình.

Nhân lực và thiết bị

Đây là vấn đề rất quan trọng ảnh hưởng rất lớn tới tiến độ thi công và chất lượng công trình Vì vậy:

- Về cán bộ phòng KCS Nhà thầu sẽ ký Hợp đồng với đơn vị thí nghiệm đảm nhận và chịu trách nhiệm về kết quả trình kỹ sư TVGS.

Nhà thầu sẽ tuyển chọn công nhân kỹ thuật, lái xe và lái máy có tay nghề cao, đồng thời đảm bảo điều kiện vật chất và tinh thần tốt cho đội ngũ công nhân Điều này giúp tăng năng suất lao động và thực hiện hiệu quả quy trình công nghệ, từ đó nâng cao chất lượng và tiến độ công trình.

Nhà thầu sẽ tối đa hóa sử dụng lực lượng lao động hiện có cho công nhân phổ thông, và nếu cần thiết, sẽ thuê thêm lao động có tay nghề từ địa phương Điều này không chỉ giúp hoàn thành công việc hiệu quả mà còn tạo cơ hội việc làm cho người dân tại khu vực.

Bố trí hợp lý và đầy đủ thiết bị, máy móc thi công là yếu tố quan trọng để đảm bảo chất lượng công trình Sử dụng thiết bị có chất lượng tốt và năng suất cao sẽ giúp đáp ứng tiến độ thi công và nâng cao chất lượng công trình.

Tất cả thiết bị và máy móc phục vụ cho dây chuyền thi công phải tuân thủ các quy định và nằm trong chương trình điều hành chất lượng, được giám sát và phê duyệt bởi kỹ sư.

- Các xe máy thi công chủ yếu: h

Nhà thầu cam kết sử dụng các thiết bị và xe máy thi công đúng chủng loại và phù hợp về công suất, kèm theo bản kê chi tiết Đảm bảo hệ số sẵn sàng làm việc luôn ở mức cao, đồng thời các thiết bị đo, đếm và kiểm tra trên công trường đều là những loại mới, đã qua kiểm nghiệm kỹ thuật.

Loại máy móc, thiết bị thi công Số lượng Ô tô tự đổ >T 02

Máy trộn BT 500l 04 Đầm dùi 03

Thiết bị kiểm tra, thí nghiệm và phục vụ nghiệm thu nội bộ:

TT Công việc – máy móc thiết bị Số lượng Ghi chú

I Máy, thiết bị khảo sát, kiểm tra

1 Máy kinh vĩ 06 cái Sở hữu

2 Máy thủy bình 06 cái Sở hữu

3 Máy toàn đạt 01 cái Sở hữu

4 Thiết bị rót cát 01 bộ Hợp đồng

5 Thiết bị xác định độ ẩm bằng phương pháp đốt cồn 01 bộ Hợp đồng

6 Thiết bị đo moduyn đàn hồi mặt đường 01 bộ Hợp đồng

7 Thiết bị thí nghiệm ép lún hiện trường 01 bộ Hợp đồng

8 Thiết bị khoan lấy mẫu bê tông 01 bộ Hợp đồng

9 Thiết bị ép 3 cạnh ống cống 01 bộ Hợp đồng

10 Thiết bị thí nghiệm độ nhám mặt đường bằng phương pháp rắc cát 01 bộ Hợp đồng

11 Thước thép các loại 02 bộ Hợp đồng

II Máy, thiết bị thí nghiệm

1 Thí nghiệm thành phần hạt, độ ẩm, giới hạn chảy, giới hạn dẻo, đầm nén, thí nghiệm CBR, thí nghiệm nén lún trong phòng.

01 bộ cho mỗi loại thí nghiệm

2 Thí nghiệm thiết kế thành phần cấp phối đá dăm các loại và thử nghiệm hiện trường.

01 bộ cho mỗi loại thí nghiệm Hợp đồng

3 Phân tích thành phần hạt, độ sụt bê tông, cường độ nén mẫu, kéo uốn hoặc ép chẻ, độ ẩm cốt liệu, các thí nghiệm về cốt thép.

01 bộ cho mỗi loại thí nghiệm Hợp đồng

Nhà thầu cam kết huy động loại máy và số lượng nhiều hơn so với dự kiến, nhằm đảm bảo tiến độ thi công và chất lượng công trình.

3 Tiêu chuẩn máy móc, thiết bị, dụng cụ thi công

- TCN 4087:2012 Sử dụng máy xây dựng – Yêu cầu chung.

- TCVN 296:2004 Giàn giáo – các yêu cầu về an toàn.

- TCVN 4244-2005 thiết bị nâng, thiết kế chế tạo và kiểm tra kỹ thuật

- TCVN 5865:1995 Cần trục thiếu nhi.

- TCVN 4517:1988 Hệ thống bảo dưỡng kỹ thuật và sửa chữa máy xây dựng - Quy phạm nhận và giao máy xây dựng trong sửa chữa lớn - Yêu cầu chung.

Lán trại, kho tàng và nhà xưởng

Nhà thầu sẽ bố trí lán trại cho công nhân nằm ngoài khu vực Nhà máy NMLD Dung Quất, nhằm đảm bảo sự thuận lợi trong quá trình thi công Mặt bằng thi công sẽ được tổ chức hợp lý với các công trình và hạng mục cần thiết để phục vụ tốt nhất cho công việc.

1 Ban điều hành công trường:

- Nhà làm việc BĐH công trường, kích thước: 4,5x6,0m.

2 Các đơn vị thi công:

- Nước thi công dùng nước giếng sinh hoạt của dân.

- Bể nước sinh hoạt, thể tích: 10m3

- Chiều cao trần 4m có mái chồm ra ngoài 1,0m

- Ngoài ra còn bố trí đường giao thông nội bộ, bãi tập kết cát đá, bãi tập kết vật tư máy móc,…

Do hạn chế về điều kiện thi công, việc bố trí kho kín hoặc kho hở trên công trường phải tuân theo nguyên tắc tập kết vật liệu và thiết bị trước khi sử dụng tối đa 2 ngày Do đó, kho tạm tại công trường cần được thiết lập hợp lý để đảm bảo hiệu quả công việc.

Bố trí kho kín tạm để chứa vật tư xi măng, cốt thép và cốp pha là rất quan trọng Các kho này cần được thiết kế kín khít, đảm bảo yêu cầu về cách nhiệt và phòng ẩm Điều này giúp bảo vệ vật liệu khỏi tác động của mưa bão, duy trì chất lượng và hiệu quả sử dụng.

Nhà thầu sẽ ký hợp đồng cụ thể với các Nhà cung ứng vật tư, thiết lập kế hoạch cung ứng chi tiết cho từng giai đoạn của công trình Điều này giúp thuận tiện cho quá trình thi công, tránh sự chồng chéo và đảm bảo rằng các công việc không bị trì hoãn, từ đó duy trì tiến độ chung của dự án.

- Bãi tập kết vật liệu rời: cát, đá trên mặt bằng công trình chính

Để duy trì vệ sinh công trường, Nhà thầu sẽ lắp đặt nhà vệ sinh ở vị trí cuối hướng gió Ngoài ra, Nhà thầu cũng sẽ thực hiện việc dọn dẹp vệ sinh định kỳ cho các nhà vệ sinh và xử lý các tạp chất xây dựng cũng như rác thải trong suốt quá trình thi công.

Lán trại được thiết kế với cổng ra vào rõ ràng, kết hợp với rào chắn bảo vệ để đảm bảo an toàn trong quá trình thi công Các biển báo như Ban chỉ huy công trường, nội quy lao động, thông báo công trình thi công và biển báo nguy hiểm tại các khu vực như hố ga, hố móng được lắp đặt đầy đủ nhằm nâng cao ý thức an toàn cho công nhân.

Hệ thống cấp điện, cấp nước, thoát nước, giao thông, liên lạc trong quá trình thi công

Hệ thống điện cung cấp nguồn điện cho máy móc thi công và chiếu sáng trong quá trình thi công, đảm bảo an toàn cho thiết bị và đủ ánh sáng cho công việc ban đêm Điều này không chỉ tạo điều kiện thuận lợi cho người sử dụng mà còn đáp ứng các tình huống đặc biệt.

Hệ thống điện tại công trường được chia thành hai mạch: một mạch dành cho thi công và một mạch cho sinh hoạt, chiếu sáng và bảo vệ Mỗi mạch đều được trang bị thiết bị bảo vệ và đóng ngắt, đảm bảo an toàn theo quy định hiện hành.

Chúng tôi đã chuẩn bị một máy phát điện dự phòng để đảm bảo rằng việc thi công không bị gián đoạn trong trường hợp mất điện, giúp duy trì tiến độ công trình một cách liên tục và hiệu quả.

Chúng tôi sẽ sử dụng nguồn nước từ Nhà máy hoặc liên hệ với các đơn vị cấp nước khác để phục vụ cho thi công và sinh hoạt Nguồn nước này đảm bảo đạt tiêu chuẩn nước uống Trong suốt quá trình thi công, nước sẽ được bơm lên các bể chứa để phục vụ nhu cầu sử dụng.

- Khi sử dụng các nguồn nước phục vụ thi công như để rửa đá dăm, trộn bê tông nhà thầu sẽ trình phiếu kiểm nghiệm cho nguồn nước.

Yêu cầu của điện, nước phục vụ cho thi công của nhà thầu ở công trường phải đảm bảo:

- Liên tục trong suốt thời gian xây dựng.

- Phải thật an toàn cho các thiết bị máy móc, con người.

Để đảm bảo thoát nước hiệu quả cho khu lán trại và bãi tập kết vật liệu, nhà thầu cần xây dựng mương thoát nước xung quanh, dẫn nước về hệ thống thoát nước chung của khu vực.

Để tối ưu hóa việc thi công, cần tận dụng hệ thống đường giao thông hiện có để vận chuyển nguyên vật liệu Nhà thầu phải tổ chức thi công gọn gàng, đồng thời lắp đặt biển báo hiệu, barie chắn xe và đèn phát quang để đảm bảo an toàn cho các phương tiện giao thông khác Đường thi công cần được tu bổ thường xuyên, giữ cho mặt đường luôn nhẵn mịn và tốt, đồng thời thực hiện việc tưới nước để chống bụi, tránh tình trạng bùn và nước đọng trên mặt đường.

Hợp đồng thuê bao lắp đặt điện thoại bàn tại Ban chỉ huy công trường nhằm mục đích thông tin liên lạc hiệu quả Đồng thời, điện thoại di động cũng được trang bị cho cán bộ kỹ thuật tham gia thi công, giúp thuận tiện trong quá trình làm việc.

Trắc đạc để định vị các kết cấu công trình

Sử dụng máy trắc đạc để khôi phục tim tuyến và di dời cọc mốc ra khỏi khu vực thi công, đồng thời áp dụng biện pháp bảo quản cho các cọc, đặc biệt là các điểm khống chế mặt bằng và tọa độ cao độ Cần xác định vị trí các hạng mục công trình trên thực địa, thực hiện đo đạc kiểm tra và đóng thêm các cọc phụ ở những đoạn đặc biệt Ngoài ra, kiểm tra cao độ tự nhiên tại các cọc đo cao cũ và lắp đặt các cọc đo cao tạm thời Cuối cùng, chuyển dẫn mốc cao độ thi công về gần các vị trí công trình để thuận tiện cho quá trình thi công sau này.

- Hệ thống cọc mốc được xác định như sau:

+ Cố định tuyến đường ống bằng các cọc bê tông 10x10cm, đóng cách nhau 20m. + Phủ lớp đất hoặc đá để bảo vệ các cọc cố định tuyến này.

+ Xác định các mặt cắt ngang theo đúng hồ sơ thiết kế.

Sau khi hoàn tất việc định vị, cần di chuyển tất cả các cọc ra khỏi khu vực thi công và đánh dấu các cọc riêng biệt để tránh mất mát hoặc xê dịch trong quá trình thi công Đồng thời, cần tính toán khối lượng cho từng hạng mục công việc và chuẩn bị tổ chức thi công một cách hiệu quả.

Tất cả các số liệu đo đạc đều được ghi chép cẩn thận vào sổ công tác ngoại nghiệp, trong khi các số liệu tính toán được lưu trữ trong các biểu mẫu có sẵn hoặc sổ nhật ký thi công.

Tất cả sổ công tác ngoại nghiệp, sơ đồ và số liệu tính toán nội nghiệp trong quá trình hình thành được kiểm kê và lưu trữ vào hồ sơ công trình theo quy định hiện hành.

Các thiết bị đo đạc kiểm tra ngoài hiện trường mà Nhà thầu sử dụng đều có độ chính xác cao Đồng thời, một tổ KCS luôn có mặt liên tục tại hiện trường để thực hiện công tác kiểm tra.

Trong quá trình thi công, việc đo đạc liên tục là rất quan trọng để xác định tim và cao độ của từng chi tiết, hạng mục công việc Điều này giúp đảm bảo không xảy ra sai lệch vượt quá phạm vi cho phép.

Vật tư, vật liệu dùng cho công trình

Vật liệu xây dựng cần phải đáp ứng các tiêu chuẩn của NMLD Dung Quất, tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam, tiêu chuẩn quốc tế và các yêu cầu bắt buộc của dự án để đảm bảo chất lượng và an toàn.

Chúng tôi đảm bảo vật tư được tập kết đúng khối lượng và tiến độ, với vị trí đã được thiết kế trước khi thi công, giúp chủ động trong việc cung ứng vật tư theo tiến độ công trình Bên cạnh đó, chúng tôi cũng bố trí các nguồn vật tư dự phòng để kịp thời ứng phó với những tình huống bất ngờ có thể xảy ra.

Vật liệu chính cho công trình như: Xi măng, thép, bê tông, tole lợp, thép hình mã kẽm…có nguồn gốc rõ ràng.

Các vật liệu khác như: cát, gạch, vôi và phụ gia chống gỉ… có nguồn gốc rõ ràng.

TT DIỄN GIẢI Nguồn gốc / Xuất xứ

1 Cây lọc vừng Vườn ươm tại Quảng

2 Cây Hoa giấy Vườn ươm tại Quảng

3 Cây Ngọc Lan Vườn ươm tại Quảng

4 Cây Đào Tiên Vườn ươm tại Quảng

5 Cây Mai Vạn Phúc Vườn ươm tại Quảng

6 Cỏ Lan chi sọc Vườn ươm tại Quảng

7 Cây hoa nở ngày tím đỏ vàng Vườn ươm tại Quảng

8 Cây Dâm bụt Vườn ươm tại Quảng

9 Cây Hoa Quỳnh Anh Vườn ươm tại Quảng

10 Cây Trang Nhật Vườn ươm tại Quảng

11 Thảm cỏ Nhật Vườn ươm tại Quảng

12 Cây Hoa trang trí thành cụm Vườn ươm tại Quảng

13 Cây Agao Vườn ươm tại Quảng

14 Cây Hắc ó Vườn ươm tại Quảng

15 Cây Chiều Tím Vườn ươm tại Quảng

16 Cây Bàng Đài Loan Vườn ươm tại Quảng

17 Cây Hoa lài đa sắc Vườn ươm tại Quảng

Phần xây dựng, hoàn thiện

1 Cát vàng Cát Trà Khúc

2 Đá 1x2, Đá 2x4, Đá x6 Mỏ đá Bình Đông

Cấp phối đá dăm các loại Mỏ đá Bình Đông

3 Đá granít tự nhiên Đá granit Bình Định

5 Gạch đất nung các loại Thị trường Quảng Ngãi

Thép tròn các loại Thép Thái Nguyên hoặc các hãng tương đương

8 Xi măng PCB40 Xi măng Vincem

9 Gạch thẻ, gạch ống các loại Gạch Tuynen

Sơn nước các loại Sơn Expo hoặc Spec hoặc các hãng tương đương

12 Bu lông các loại Thị trường Quảng Ngãi

13 Đá tự nhiên nguyên khối KT:

14 Kính cường lực KT 5x50mm Kính Việt-Nhật

17 Tấm lợp lấy ánh sáng Onduline Hãng Onduline

18 Bê tông thương phẩm Bê tông Phadin

Gạch ốp lát các loại

Gạch Prime, Dacera hoặc các hãng có trên thị trường Quảng Ngãi 20

Bột Spec hoặc, Expo hoặc các hãng khác trên thị trường Quảng Ngãi

21 Trần phẳng bằng tấm thạch cao Tấm trần Vĩnh Tường

22 Cửa nhựa lõi thép Cửa Đồng Tâm hoặc các hãng khác trên thị trường

24 Cửa Kính quay tự động Cửa Đồng Tâm hoặc các hãng khác trên thị trường

1 Automat 3 pha các loại Hãng Sino, Junsun,

Roman, Vĩnh Thịnh, Cadivi hoặc các hãng khác trên thị trường Quảng Ngãi

2 Dây dẫn điện các loại

4 Đèn tường, đèn trang trí và các loại đèn h khác

5 Công tắc, số hạt trên 1 công tắc là 1 hạt

Thiết bị nước, vệ sinh

1 Côn nhựa HDPE các loại Hãng Hoa Sen, Bình

Minh, Đạt Hòa hoặc các hãng khác trên thị trường

2 Cút nhựa HDPE các loại

5 Côn, cút nhựa các loại

3 Măng sông thép, ống thép tráng kẽm các loại

Máy bơm nước các loại

Hãng Teco, Kangaroo, Panasonic hoặc các hãng trên thị trường Quảng Ngãi

15 Máy sấy khô tay phòng vệ sinh Panasonic

8 Béc phun đồng nguyên chất các loại Thị trưởng Quảng Ngãi

11 Chậu rửa loại 1 vòi Viglacera hoặc Inax hoặc các hãng trên thị trường Quảng Ngãi

Vật tư, thiết bị mái cổng chính

1 Cổng xếp tự động Inox Việt Nam/nhập khẩu

2 Nút cầu không gian các loại Việt Nam

3 Ống lồng các loại Việt Nam

4 Đầu Côn các loại Việt Nam

5 Ống thép các loại Việt Nam

6 Sơn kết cấu kim loại bằng sơn Sigma Việt Nam

7 Xà gồ thép Việt Nam

8 Tấm lợp lấy ánh sáng Polycabonat Việt Nam/nhập khẩu

9 Gằng tấm lợp lấy ánh sáng bằng nẹp nhôm

- Tất cả các vật liệu này luôn đảm bảo đúng yêu cầu trong đặc tính kỹ thuật và lấy mẫu trước khi đưa vào sử dụng.

- Đất dễ thi công với một công đầm nén tiêu chuẩn dễ dàng đạt được độ chặt yêu cầu.

- Đạt được độ chặt yêu cầu và có tính ổn định cao với nước, tính co ngót và trương nở nhỏ, dễ thoát nước.

2 Vật liệu cho bê tông cốt thép: a Ván khuôn:

Đảm bảo kích thước và hình dạng của cấu kiện bê tông phù hợp với thiết kế là rất quan trọng, đồng thời cần chú trọng đến cường độ, độ cứng và độ ổn định trong tất cả các giai đoạn chế tạo.

Đảm bảo quá trình chế tạo, lắp ráp và tháo dỡ diễn ra một cách dễ dàng Định hình kích cỡ ván khuôn phù hợp với các nhịp dầm và kết cấu trụ, tùy thuộc vào đặc điểm riêng của từng công trình.

Để đảm bảo chất lượng bê tông, cần đảm bảo bề mặt tiếp xúc phẳng và nhẵn, đồng thời các mối nối bê tông phải kín khít để tránh hiện tượng chảy vữa xi măng, gây ra tình trạng rỗ cho bê tông.

- Độ võng của ván khuôn phải nhỏ hơn L/400 đối với các mặt quan trọng, các mặt khác phải nhỏ hơn L/250, L: chiều dài nhịp ván khuôn.

- Gỗ làm ván khuôn tối thiểu thuộc nhóm 4, độ ẩm nhỏ ≤25%, chiều dày không nhỏ hơn 20mm, bề rộng mỗi tấm không lớn hơn 15-18cm.

Bê tông mới đổ cần phải kiên cố, ổn định và cứng rắn để không bị biến hình dưới tải trọng từ trọng lượng và áp lực ngang Điều này rất quan trọng trong quá trình thi công để đảm bảo an toàn và chất lượng công trình.

Ghép ván khuôn phải kín khít và phẳng, đảm bảo các cạnh sắc góc với nhau để ngăn nước chảy ra ngoài Cần tuân thủ đúng hình dạng và kích thước theo thiết kế yêu cầu Các khe hở trong ván khuôn cần được chèn kín bằng gỗ hoặc bao tải để tăng độ chắc chắn.

Ván khuôn cho bê tông cống và hố ga thường được làm từ thép hoặc gỗ Khi sử dụng gỗ, cần phải bào nhẵn hoặc bôi trơn bề mặt, hoặc có thể sử dụng gỗ táp thép dày 1mm để đảm bảo độ bền và hiệu quả trong quá trình thi công.

Các ván khuôn cong một hoặc hai chiều được xử lý nhẵn mịn, với các mạch nối được bịt kín bằng vật liệu trám gỗ đạt tiêu chuẩn, nhằm đảm bảo bề mặt hoàn toàn nhẵn và gọn gàng.

- Bề mặt ván khuôn được làm kỹ lưỡng trước khi lắp ráp và sẽ được phủ một lớp chống dính bằng dầu khoáng hoặc quang dầu

Bề rộng của tấm ván khuôn không được vượt quá 15cm và bề dày phải đạt tối thiểu 19mm để đảm bảo ván khuôn không bị vênh Để thích ứng với sự thay đổi độ ẩm, mỗi miếng ván ghép cần được đóng vào thành nẹp hoặc cột gỗ bằng hai cái đinh.

Thanh thép giữ cốp pha đổ bê tông được thiết kế để cắt đứt và nằm sâu ít nhất 25mm trong bề mặt bê tông sau khi dỡ bỏ ván khuôn Cốt thép đóng vai trò quan trọng trong việc gia cố cấu trúc bê tông, đảm bảo tính bền vững và an toàn cho công trình.

- Có lý lịch rõ ràng, đảm bảo tiết diện theo chủng loại, đánh giá đạt cường độ chịu kéo, chịu cắt theo yêu cầu.

- Đối với cốt thép, trước khi thi công phải được thí nghiệm:

+ Mẫu thí nghiệm chịu uốn trong trạng thái nguội.

+ Mẫu thí nghiệm chịu kéo cho tới đứt. h

+ Mẫu thí nghiệm về hàn điện hồ quang.

Cốt thép trước khi gia công và đổ bê tông phải đảm bảo:

+ Bề mặt sạch không dính bùn đất, dầu mỡ, không có vãy sắt và các lớp rỉ.

+ Các thanh thép phải thẳng, không bị cong cục bộ Sai số giữa tim thanh và đường thẳng không được vượt quá 1% chiều dài.

Khi lắp đặt khung lưới thép hoặc thanh thép riêng lẻ, cần tuân thủ đúng chiều dày lớp bảo vệ theo thiết kế Việc này được thực hiện bằng cách đặt chúng trên các đệm kê có kích thước tương đương, sử dụng vữa xi măng hoặc bê tông có mác tương thích.

Loại thép và các chỉ tiêu cơ lý của cốt thép phải tuân thủ quy định trong thiết kế Dây buột cho các cốt thép sẽ có đường kính 2,0mm và được làm từ dây thép mềm.

Khi gia công hàn cốt thép, cần tuân thủ quy cách hàn, chiều dài và độ dày đường hàn, cũng như vật liệu que hàn theo đúng thiết kế và quy trình thi công.

Trước khi tiến hành hàn nối cốt thép, cần lập hồ sơ bố trí mối nối hợp lý để tránh đặt mối nối ở các vị trí chịu lực lớn và khu vực uốn cong Đồng thời, cần hạn chế tình trạng nhiều mối nối trùng nhau trong một mặt cắt ngang của tiết diện kết cấu Đặc biệt, tại những khu vực mà cốt thép đã được sử dụng hết khả năng chịu lực, không nên thực hiện nối buộc.

Các yêu cầu kỹ thuật về vật liệu, thi công và nghiệm thu

1 Tiêu chuẩn vật liệu và cấu kiện xây dựng.

- TCVN 6260:1009 Ximăng Pooclăng hỗn hợp – Yêu cầu kỹ thuật.

- TCXD 65:1989 Quy định sử dụng hợp lý xi măng trong xây dựng.

- TCVN 7570:2006 Cốt liệu nhẹ cho bêtông - Sỏi , dăm sỏi – và cát Karamzit – Yêu cầu kỹ thuật.

- TCVN 9205 : 2012 Cát mịn để làm bêtông – và vữa xây dựng - Hướng dẫn sử dụng.

- TCVN 7570:2006 Đá dăm sỏi-sỏi dăm- dùng trong xây dựng – yêu cầu kỹ thuật.

- TCXDVN 7570:2006 Cát xây dựng – yêu cầu kỹ thuật.

- TCVN 9344:2012 Bêtông - Kiểm tra và đánh gía độ bền-Quy định chung.

- TCVN 5574:2012 Bêtông - Phần mac theo cường độ chịu nén.

- TCVN 4506 : 2012 Nước trộn bêtông và vữa Yêu cầu kỹ thuật.

- TCVN 9113:2012 Ống bêtông cốt thép thoát nước.

- TCVN 4314:2003 Vữa xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật.

- TCVN 7493:2005 Bitum - Yêu cầu kỹ thuật. h

- TCVN 5709:2009 Thép cácbon cán nóng dùng trong xây dựng Yêu cầu kỹ thuật.

- TCVN 1765:1975 Thép cacbon kết cấu thống thường – Mac thép và yêu cầu kỹ thuật.

- TCVN 1651-2:2008 Thép cốt thép bêtông – Thép thanh vằn.

2 Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu các công tác xây dựng

- TCVN 4447:2012 Công tác đất – Quy phạm thi công và nghiệm thu.

- TCVN 5574:2012 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối - Quy phạm thi công và nghiệm thu.

- TCVN 9377:2012 Hoàn thiện xây dựng – Quy phạm thi công và nghiệm thu.

- TCVN 9361:2012 Thi công và nghiệm thu công tác nền móng.

- TCVN 9361:2012 Công tác nền móng – Thi công và nghiệm thu.

- TCVN 4085:2011 Kết cấu gạch đá – Thi công và nghiệm thu.

- TCVN 9377-2:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng – Thi công và nghiệm thu.

- TCVN 4447:2012 Công trình bằng đất – Quy trình thi công bằng biện pháp đầm nén nhẹ.

- TCXD 170:2007 Kết cấu thép – Gia công, lắp đặt và nghiệm thu – Yêu cầu kỹ thuật.

- TCVN 9115:2012 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép lắp ghép – Thi công và nghiệm thu.

- TCVN 9116:2012 Cống hộp bê tông cốt thép.

- TCVN 9398:2012 Công tác trắc địa trong xây dựng công trình – Yêu cầu chung.

- TCVN 9343:2012 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép – Hướng dẫn công tác bảo trì.

TCVN 9347:2012 quy định về cấu kiện bê tông và bê tông cốt thép đúc sẵn, đặc biệt là phương pháp thí nghiệm gia tải nhằm đánh giá độ bền, độ cứng và khả năng chống nứt của các cấu kiện này Phương pháp này đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm bê tông, giúp các kỹ sư và nhà sản xuất đưa ra các giải pháp tối ưu trong thiết kế và thi công Việc tuân thủ TCVN 9347:2012 không chỉ nâng cao hiệu suất công trình mà còn góp phần bảo vệ an toàn cho người sử dụng.

- 22 TCN 304-03 Quy trình kỹ thuật thi công và nghiệm thu các lớp kết cấu áo đường bằng cấp phối thiên nhiên.

- 22 TCN 249-98 Quy trình công nghệ thi công và nghiệm thu mặt đường bê tông nhựa.

- 22 TCN 334-06 Quy trình kỹ thuật thi công và nghiệm thu lớp móng cấp phối đá dăm trong kết cấu áo đường ô tô.

Và các tiêu chuẩn, quy phạm hiện hành khác h

BIỆN PHÁP THI CÔNG TỔNG THỂ CÁC CÔNG TÁC CÓ TÍNH CHỦ ĐẠO

Công tác phát quang, dọn dẹp mặt bằng thi công

Sử dụng thiết bị chuyên dụng như máy đào, máy ủi và ô tô tự đổ, kết hợp với nhân công, để tiến hành phát quang và đào xúc các chướng ngại vật ngầm dưới đất tại vị trí đặt nền móng công trình, bao gồm rễ cây và dị vật, sau đó vận chuyển chúng đến bãi thải.

Công tác đo đạc-chuẩn bị

Công tác định vị công trình đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo rằng quá trình thi công diễn ra đúng theo đồ án thiết kế đã được phê duyệt.

Trước khi thi công, đơn vị thi công sử dụng máy trắc đạc để chuyển các mốc cao độ và tọa độ do chủ đầu tư và đơn vị thiết kế bàn giao thành mốc củng cố (mốc gửi) bên ngoài phạm vi thi công Mốc gửi được thiết lập như mốc chính, đảm bảo chắc chắn với đầy đủ thông tin về cao độ, tọa độ và sơ họa kỹ càng, nhằm mục đích quản lý và sử dụng lâu dài.

Quá trình dời cọc được thực hiện dưới sự giám sát của tư vấn và được ghi chép cẩn thận trong sổ theo dõi, đảm bảo bảo quản suốc trong thời gian thi công Các cọc sau khi dời sẽ được đổ bê tông và liên kết với hai điểm thông qua phương pháp hình học.

Đo đạc và kiểm tra bình đồ, trắc dọc, trắc ngang tuyến là bước quan trọng để đối chiếu với hồ sơ thiết kế và xác định khối lượng công việc Nếu phát hiện sai lệch, Nhà thầu cần báo cáo chi tiết bằng văn bản cho chủ đầu tư để có biện pháp xử lý phù hợp.

Dựa trên bản vẽ định vị công trình và các cơ sở dữ liệu từ chủ đầu tư, tiến hành xác định hệ lưới trục cho công trình bằng phương pháp truyền dẫn và bình sai.

Sau khi bên A nghiệm thu lưới mốc khống chế mặt bằng, nhà thầu sẽ tiến hành thi công rải hệ mốc để phục vụ cho các hạng mục thi công tiếp theo.

Tất cả các giai đoạn thi công cần phải có mốc trắc đạc (tim - cốt) trước khi tiến hành Trong quá trình đào móng và đổ bê tông, việc kiểm tra bằng máy thuỷ bình và máy kinh vĩ là rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác.

Trước khi tiến hành thi công phần sau, cần hoàn thành lưới trục và xác định cốt cao trình cho từng vị trí của phần việc trước Điều này giúp kịp thời đưa ra giải pháp kỹ thuật khắc phục sai số và ngăn ngừa sai số tiếp theo, từ đó lập hoàn công cho công tác nghiệm thu và bàn giao.

Trong quá trình thi công, cần thực hiện việc phát quang và đào bỏ toàn bộ gốc, rễ cây trong các hố móng cũng như trong khu vực lấy đất Đồng thời, các chướng ngại vật phải được di chuyển ra khỏi phạm vi công trình để đảm bảo không gây cản trở cho quá trình thi công.

- San ủi khu vực mặt bằng cần thiết để đảm bảo công tác thi công đất an toàn và hiệu quả.

Giải phóng mặt bằng thi công là quá trình loại bỏ toàn bộ chướng ngại vật như nhà cửa, cây cối và công trình tạm thời, nhằm đảm bảo giao mặt bằng sạch cho đơn vị thi công.

- Nhận mặt bằng, tim mốc.

- Lắp dựng lán trại: Lán trại Ban điều hành và lán trại các đội thi công.

Tập kết thiết bị và dụng cụ thi công tại công trường bao gồm xe đào, xe ủi, xe lu, ô tô, ống cống đúc sẵn, đầm cóc, cối trộn, đầm dùi, máy kinh vĩ, máy thủy bình và dụng cụ thí nghiệm.

Sử dụng máy trắc đạc để xác định vị trí của từng hạng mục công trình và thiết lập ga mặt cắt ngang Đồng thời, tiến hành dẫn đường chuyền mốc cao độ gần với phạm vi thi công để đảm bảo độ chính xác trong quá trình xây dựng.

- Thăm dò các vị trí vướng công trình ngầm, đá tảng, trụ điện

- Xác định các khu vực thi công cần gia cố hố móng.

Công tác đào bỏ công trình cũ

- Đào phá những chướng ngại nhà cửa, cây cối, công trình tạm còn sót trên nền công trình Vận chuyển phế thải đến vị trí đổ thải.

Công tác thi công

Sau khi hoàn tất việc định vị giác móng công trình, tiến hành rải vôi để khoanh vùng vị trí đào đất cho từng hố móng Khi đào đến độ sâu yêu cầu, cần kiểm tra kích thước hình học và cường độ nền đất của từng hố móng Nếu nền đất không ổn định, sử dụng máy đầm cóc để tăng khả năng chịu tải của đáy móng Đặc biệt, đáy móng cần có rảnh lộ thiên để thoát nước khi trời mưa hoặc có mạch nước ngầm.

- Nghiệm thu hố móng đạt đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật ta tiến hành đệm lớp bê tông lót.

Gia công lắp dựng cốt thép móng bao gồm thép đáy móng, dầm đáy móng và cổ cột Sau khi định vị thép móng, tiến hành lắp dựng ván khuôn để tạo thành hố móng và dầm đáy móng.

- Đổ bê tông đáy móng trong quá trình đổ bê tông ta kiểm tra thành phần cấp phối bê tông vật liệu cung cấp cho bê tông móng.

Lắp dựng ván khuôn cổ móng cần chú ý đến lớp bê tông bảo vệ và vị trí tiếp giáp tại đế móng Việc chằn kỹ khu vực này khi đổ bê tông sẽ giúp ngăn ngừa mất nước xi măng, từ đó giảm thiểu khuyết tật tại vị trí tiếp giáp.

Sau khi hoàn thành việc đào hố móng cho khối xây đá chẻ, cần kiểm tra cao độ và tiến hành đệm cát để tạo mặt phẳng Trước khi bắt đầu xây dựng, phải nghiệm thu vật tư và đảm bảo thành phần cấp phối vữa xây phù hợp với hồ sơ thiết kế Tường xây cần được thực hiện thẳng, mạch vữa phải đầy, và các viên đá không được trùng mạch nhằm tạo ra khối xây ổn định và chắc chắn.

3 Đắp đất, đắp cát hố móng:

- Đất để đắp phải đảm bảo độ ẩm, đắp từng lớp dày 20cm đầm chặt bằng đầm cóc đảm bảo độ chặt K90.

- Độ chặt đất đắp trên cống đạt độ chặt từng lớp theo hồ sơ thiết kế h

- Quá trình đắp và đầm đất không làm các đốt cống bị xê dịch.

Trước khi tiến hành đắp đất, Nhà thầu cần mời Cán bộ Tư vấn giám sát kiểm tra và nghiệm thu các yếu tố như cao độ, kích thước và tim tuyến nền đào Chỉ khi các yếu tố này được chấp nhận, Nhà thầu mới được phép tiếp tục công việc đắp đất.

- Phải tiêu hạ nước (nếu có) trong hố móng trước khi tiến hành đắp đất.

Trước khi sử dụng vật liệu đất cho công tác đắp, cán bộ KCS của Nhà thầu sẽ tiến hành thí nghiệm để xác định các tính chất cơ lý của đất, bao gồm độ ẩm tối ưu và dung trọng khô lớn nhất.

- Đất đắp được khai thác tại mỏ và vận chuyển đến công trình bằng ô tô tải.

Sau khi hoàn thành thi công một lớp đất, cán bộ KCS của nhà thầu sẽ tiến hành thí nghiệm để xác định độ chặt của lớp đất Chỉ khi đạt yêu cầu về độ chặt và được Kỹ sư Tư vấn giám sát chấp thuận, mới được thi công lớp đất tiếp theo Đất đắp được sử dụng là loại đất cấp phối đồi, có độ dẻo thấp và chỉ số CBR ngậm nước đạt 6%.

- Thép vận chuyển đến công trường phải có đầy đủ hoá đơn, chứng chỉ xuất xưởng, thép đảm bảo không bị han gỉ, không bẻ gập cây thép.

- Toàn bộ cốt thép cho kết cấu bê tông thỏa mãn TCVN 5574 - 91 và yêu cầu thiết kế bản vẽ thi công và hồ sơ yêu cầu.

Trước khi sử dụng thép trong xây dựng, cần có biên bản kiểm tra các chỉ tiêu cơ lý từ cơ quan thí nghiệm có giấy phép hành nghề hợp lệ Tất cả chứng chỉ của nhà sản xuất cũng phải được trình bày cho kỹ sư giám sát công trình, đại diện cho chủ đầu tư.

4.1/ Lưu kho và làm sạch:

- Toàn bộ thép dùng cho kết cấu trước và sau khi cắt uốn được đặt dưới mái che và cao ít nhất là 450mm cách mặt đất.

- Toàn bộ thép tròn được phân loại thành từng khu riêng biệt trong nhà kho theo kích thước và chủng loại để nhận biết và sử dụng.

- Cốt thép được làm sạch trước khi đặt vào ván khuôn, không được dính dầu mỡ hoặc các chất có hại khác khi đổ bê tông.

Các thanh thép có thể bị đè bẹp và giảm tiết diện, nhưng mức giảm này không được vượt quá 2% đường kính Nếu sự giảm tiết diện vượt quá giới hạn này, thanh thép sẽ chỉ được sử dụng dựa trên diện tích tiết diện còn lại.

- Cốt thép cần được kéo, uốn thẳng gia công đúng theo các kết cấu.

Cốt thép được uốn nguội bằng máy uốn, đảm bảo kích thước và dung sai chiều dài thanh cốt, cũng như kích thước các phần móc, phần đuôi, đai, thanh nối và thanh giằng tuân thủ theo tiêu chuẩn TCVN 8874 - 91.

- Bán kính trong của góc, đai không được nhỏ hơn bán kính của thanh dọc mà các đai này bao quanh

- Sai lệch mỗi mét chiều dài không quá +5mm, toàn bộ chiều dài không quá +20mm h

- Sai lệch về vị trí điểm uốn: toàn bộ chiều dài không quá 20mm, sai lệch về góc uốn không quá 3 0

- Sai lệch về kích thước móc uốn không quá chiều dày lớp bê tông bảo vệ.

4.3/ Cố định thép: ( Buộc cốt thép, kê cốt thép ).

Cốt thép được cố định trong ván khuôn bằng cục kê bêtông hoặc neo thép, đảm bảo đúng vị trí theo bản vẽ thiết kế Việc này giúp duy trì chiều dày lớp bêtông bảo vệ theo hồ sơ thiết kế được phê duyệt.

- Tại các vị trí giao nhau, được buộc bằng sợi thép Đai cốt và thanh nối liên kết chặt vào thép dọc bằng thép buộc hoặc hàn chắc chắn.

- Sợi thép buộc là loại sợi mềm kích thước 1mm Đuôi buộc phải xoắn quay vào trong.

4.4/ Nối buộc và hàn thép:

- Nối cốt thép đã chỉ ra trên bản vẽ, nếu có bổ sung được có sự phê chuẩn của Kỹ sư giám sát công trình.

Không nên nối cốt thép tại các vị trí chịu lực và nơi uốn cong Trong mặt cắt ngang của tiết diện kết cấu, tỷ lệ nối cốt thép chịu lực không được vượt quá 25% diện tích tổng cộng đối với thép tròn trơn, và không quá 50% đối với thép có gờ.

Việc nối buộc cốt thép cần tuân thủ yêu cầu về chiều dài nối buộc theo quy định Đối với thép tròn trơn ở vùng chịu kéo, cần thực hiện uốn móc, trong khi thép có gờ không yêu cầu uốn móc Mỗi mối nối phải được buộc ít nhất ở 3 vị trí, bao gồm giữa và hai đầu.

Hàn cốt thép cần được giám sát chặt chẽ để đảm bảo an toàn và chất lượng công trình Việc thực hiện hàn phải tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật, cụ thể là TCVN 5724, trong những điều kiện phù hợp.

93 Hàn đối đầu và phải thử hai mẫu uốn cho một mối nối hàn đối đầu, phải đảm bảo kỹ thuật theo TCVN 71 - 77 và TCVN 72 - 77 Hàn dính giữa các thanh cốt thép dùng để cố định vị trí thì không cần phải thử.

GIẢI PHÁP KỸ THUẬT VÀ BIỆN PHÁP THI CÔNG

PHÁ DỠ - DI DỜ

- Chuẩn bị toàn bộ thủ tục, giấy phép trước khi phá dỡ

- Chuẩn bị lắp dựng giàn giáo xung quanh, và dùng lưới chắn bụi không bay ra khu vực xung quanh.

- Ngắt toàn bộ hệ thống điện nước khu vực thi công phá dỡ. h

- Tập kết máy móc thiết bị thi công phá dỡ: Máy bắn hơi, máy cắt, máy hàn, gió đá

- Trang bị bảo hộ lao động cho công nhân thi công: găng tay, kính, giầy, khẩu trang, áo phản quang, nít tai

1 Tháo dỡ mái tole, máng nước:

Công nhân tiến hành tháo dỡ mái bằng phương pháp thủ công, bắt đầu từ trên cao và hạ từng bộ phận xuống đất một cách cẩn thận Các kết cấu lớn như xà gồ và vì kèo được treo buộc chắc chắn trước khi hạ xuống Do tình trạng mục nát của các kết cấu, việc đảm bảo an toàn cho công nhân là rất quan trọng; họ không nên di chuyển trên các bộ phận nếu không chắc chắn về độ an toàn Tất cả các thao tác tháo dỡ được thực hiện trên sàn công tác là hệ thống giáo thép, kèm theo dây an toàn để bảo vệ công nhân.

Chống đỡ toàn bộ các cột của tòa nhà là bước quan trọng để đảm bảo sự ổn định của công trình trong quá trình thi công tháo dỡ mái Việc phá dỡ mái sẽ được thực hiện bằng phương pháp thủ công, giúp kiểm soát tốt hơn các rủi ro có thể xảy ra.

- Tháo dỡ các tấm mái (từ vị trí nghiêng thấp nhất để đảm bảo an toàn cho công trình không bị xô nghiêng khi tháo dỡ).

Sử dụng các lỗ thiết kế trên tấm mái để làm vị trí móc cẩu, cần hai sợi cáp liền, mỗi sợi luồn qua hai lỗ sàn theo phương ngắn, tạo thành bốn điểm móc cẩu Sau đó, sử dụng móc cẩu chùm với bốn móc treo buộc vào tấm mái, căng cáp giữ ổn định trước khi loại bỏ các mối liên kết bằng máy hàn hoặc máy cắt thép cầm tay, và cuối cùng hạ tấm mái xuống đất.

Các tấm tháo dỡ được đặt trên xà gồ có kích thước 100 x 120 Đối với các tấm mái tiếp theo, chúng được hỗ trợ bởi 2 xà gồ, và chiều cao của các đống tấm mái xếp chồng lên nhau không được vượt quá 1,5m.

Với những hệ khung kèo lớn, cao thì ta dùng thiết bị để tháo dỡ h

2 Tháo dỡ cửa và trần, hệ thống điện:

Công nhân thực hiện việc tháo dỡ cửa bằng phương pháp thủ công, từng bộ phận được hạ xuống mặt đất một cách từ từ An toàn cho công nhân là ưu tiên hàng đầu, vì vậy mọi thao tác tháo dỡ trên cao đều diễn ra trên sàn công tác được trang bị hệ thống giáo thép và có dây an toàn.

3 Phá dỡ tường bê tông, tường xây gạch:

- Phá dỡ phần tường gạch xây xung quanh nhà, vận chuyển phế thải ra khỏi công trường.

Sau khi kiểm tra hệ thống chống đỡ cột và cố định các tấm tường bằng các thanh chống xiên, chúng tôi tiến hành đập bỏ tường bằng phương pháp thủ công kết hợp với cơ giới.

Tháo dỡ tường biên đầu hồi, sau đó tiến hành tháo các tấm lan can, tấm dọc và tấm ngang của nhà Cuối cùng, sắp xếp các tấm tường tầng áp mái theo quy trình xếp đống một cách đồng bộ.

- Thu dọn phế thải trên mặt bằng và vận chuyển ra khỏi công trường bằng xe ô tô tự đổ.

- Kiểm tra hệ thiết bị tăng cứng chuyên dụng đồng thời kiểm tra lại độ nghiêng của công trình trước khi triển khai tháo dỡ tầng tiếp theo.

- Tiến hành tháo dỡ bằng thủ công Công nhân tiến hành tháo dỡ nền gạch trước, sau đó mới đục phá nền bê tông

- Thu dọn phế thải trên mặt bằng và vận chuyển ra khỏi công trường bằng xe ô tô tự đổ.

5 Thu hồi vật tư công trình và bố trí bãi đỗ thãi :

5.1 Thu hồi vật tư công trình:

Nhà thầu sẽ ghi lại hình ảnh vật tư công trình trước khi tiến hành tháo dỡ, đồng thời báo cáo cho chủ đầu tư để đề xuất biện pháp phù hợp Họ cũng sẽ lập biên bản danh sách các vật tư cần tháo dỡ và bảo quản một cách cẩn thận.

- Khi tiến hành tháo dỡ, tùy theo từng loại vật tư mà Nhà thầu sẽ sử dụng thiết bị và nhân công để tháo dỡ

Trong quá trình phá dỡ, nhà thầu cần tiến hành phân loại vật tư một cách cẩn thận và áp dụng các biện pháp bảo quản thích hợp Sau đó, vật tư sẽ được tập kết đến vị trí được chủ đầu tư cho phép.

Nhà thầu sử dụng xe ô tô để vận chuyển vật tư đến bãi thải đã được phê duyệt Trong quá trình vận chuyển, xe phải được che bạt và vệ sinh sạch sẽ khi di chuyển trong khu vực nhà máy, đảm bảo an toàn vệ sinh môi trường và phòng chống cháy nổ theo yêu cầu của Nhà máy lọc dầu Dung Quất.

Các vật tư thu hồi, bao gồm khung thép hàng rào, sẽ được nhà thầu vận chuyển về xưởng cơ khí của mình trước khi tiến hành bàn giao cho chủ đầu tư.

5.2 Bố trí bãi đỗ thải: h

Nhà thầu sẽ liên hệ với chính quyền địa phương để xin phép vị trí bãi đỗ thải Sau khi nhận được giấy phép, nhà thầu sẽ thông báo cho các phòng ban liên quan để tiến hành thủ tục vận chuyển rác thải ra khỏi công trình.

Trong quá trình vận chuyển, xe vận chuyển cần được che bạt và vệ sinh kỹ lưỡng khi hoạt động trong khu vực nhà máy Điều này nhằm đảm bảo an toàn vệ sinh môi trường và tuân thủ các yêu cầu về phòng chống cháy nổ tại Nhà máy lọc dầu Dung Quất.

- Sau đó tiến hành vệ sinh toàn bộ mặt bằng đã tháo dỡ.

XÂY DỰNG VƯỜN HOA TRI THỨC

- Đào đất móng các vị trí có công trình xây mới;

- Đổ bê tông dầm, giằng;

- Đổ bê tông cột, tường;

- Đào đất hố trồng cây;

- Đào đất hệ thống cấp, thoát nước vườn hoa;

- Lắp đặt hệ thống ống, thiết bị âm nền, âm tường;

- Đổ bê tông nền sân;

- Lát nền gạch, đá thiên nhiên;

- Ốp gạch, đá vào tường;

- Ốp đá nguyên khối bó vỉa;

- Lắp đặt thiết bị điện, nước hoàn thiện;

XÂY DỰNG GIÀN KHÔNG GIAN

- Đào móng theo từng trục.

- Nghiệm thu hố móng đạt tiến hành đệm lớp bê tông lót.

- Gia công lắp dựng cốt thép móng (thép đáy móng + dầm đáy móng + cổ cột).

- Lắp dựng ván khuôn mớng.

- Đổ bê tông đáy móng

- Lắp dựng ván khuôn cổ móng. h

- Đất để đắp phải đảm bảo độ ẩm, đắp từng lớp dày 20cm đầm chặt bằng đầm cóc đảm bảo độ chặt K90.

- Gia công lắp dựng cốt dầm móng

- Lắp dựng copha dầm móng.

- Đổ bê tông dầm móng.

- Định vị lại các tim -cos của cột.

- Gia công lắp dựng cốt thép cột.

- Gia công lắp dựng ván khuôn

- Đổ bê tông: Kiểm tra lại toàn bộ cột

[BƯỚC 1] LẮP ĐẶT DẦM KÈO ĐẦU TIÊN

1.Tổ hợp nối các dầm trên mặt nền

Dựng dõy đai quanh cấu kiện ở hai điểm cách đầu mỳt khoảng ẳ chiều dài cạnh bát xà gồ là cần thiết Phần hẫng ngoài điểm treo phải được tính toán chính xác để tránh tình trạng vặn xoắn cấu kiện do tải bản thân, với đoạn hẫng không vượt quá 1/3 chiều dài thanh cấu kiện Ngoài ra, góc nâng cũng cần được xem xét kỹ lưỡng để tránh xoắn do lực dọc khi cẩu Để đảm bảo an toàn, nên sử dụng nhiều hơn hai điểm buộc đai cẩu.

- Thiết bị cẩu: xe cẩu cần dài tối thiểu 12m

- Khi tổ hợp, nên dùng các thanh gỗ kê dày 50mm để đỡ cấu kiện

- Thiết bị xiết boulon cường độ cao: cờ lê lực (Torque wrench), lực xiết theo moment xoắn tối thiểu đề nghị (xem bảng Moment Lực xiết)

- Bắt giằng tạm thời và giằng chống xà gồ vào dầm kèo

- Dùng giấy nhám và vải lau để lau chùi cấu kiện Dặm vá sơn bị trầy bằng cọ lăn sơn, với sơn dặm đúng hệ đã dùng.

2 Lắp 1 bán kèo lên cột

- Dùng dây đai choàng quanh cấu kiện ở 2 điểm cách đầu mút bán kèo khoảng 4m, cạnh bát xà gồ ngoài cùng

- Dùng xe cẩu 20 tấn Cẩu bán kèo đầu tiên đặt vào vị trí gối lên trên đầu 2 cột liên tiếp, giữ ổn định bằng xe cẩu

- Công nhân thao tác sẽ đứng trên dàn giáo, xỏ và xiết boulon mặt bích nối cột và dầm kèo tới trạng thái đủ chặt

- Dùng dây giằng tạm dầm kèo đặt cách khoảng 6m giữ chặt bán kèo đầu tiên này vào các tổ boulon chân cột bằng các bát sắt V

- Nhả nhẹ dây cẩu thử xem bán kèo có ổn định không, trước khi nhả hẳn dây cẩu.

3 Lập lại bước 1&2 cho bán kèo còn lại, tạo thành dầm kèo hoàn chỉnh h

[ BƯỚC 2 ] LẮP ĐẶT DẦM KÈO THỨ NHÌ

1 Làm tương tự {bước 2} cho 2 bán kèo của khung dầm kèo thứ nhì

• Chỉ dùng dây giằng tạm về 2 phía ở khoảng giữa mỗi bán kèo, giằng vào boulon chân cột bằng các bát sắt V

2 Lắp đặt cách nhịp các xà gồ từ đỉnh xuống đuôi kèo để giữ các bán kèo đúng vị trí.

• Dùng dây thừng với đầu móc có khoá an toán để kéo thủ công xà gồ lên mái

• Thiết bị vặn boulon xà gồ M12: cờ lê, ống tuýp, lực xiết bình thường

[ BƯỚC 3 ] HOÀN THÀNH 100% GIAN KHOÁ

1 Lắp đặt toàn bộ thanh giằng kèo, xà gồ, chống xà gồ – đủ 100% số lượng

2 Lắp đặt toàn bộ cáp giằng chéo vĩnh cửu của cột và dầm kèo cho gian khoá.

3 Để các giằng này ở trạng thái lỏng (chưa kéo căng)

- Các điểm cần đo đạc là các bản mã liên kết Sai số cho phép của chuyển vị giữa các điểm là 1/500

- Dùng các giằng tạm để cân chỉnh khung

- Xiết chặt hoàn toàn các giằng vĩnh cửu.

- Ký biên bản kiểm tra thông qua gian khoá

[ BƯỚC 4 ] LẮP ĐẶT TOÀN BỘ CÁC KHUNG KÈO VÀ XÀ GỒ

1 Lắp đặt toàn bộ cột biên và cột giữa

- Dùng dây đai (40 tấn/ 9m) choàng quanh bản mã đầu trên của cột.

2 Chỉnh độ thẳng đứng, vị trí và cao độ của cột.

3 Thực hiện tương tự [bước 3] và [bước 4] cho tất cả dầm kèo và xà gồ mái.

Khi thiết kế kết cấu với một cột ở giữa, cần tránh lắp đặt toàn bộ một bên bán kèo trước khi hoàn thành bên còn lại Việc này có thể làm thay đổi sơ đồ tính toán thiết kế khung, gây mất cân bằng và tăng nguy cơ sụp đổ công trình trong điều kiện thời tiết xấu.

[ BƯỚC 5 ] LẮP ĐẶT KÈO ĐẦU HỒI

1 Lắp đặt toàn bộ cột biên và cột giữa ở trục 1.

2 Canh chỉnh độ thẳng đứng,vị trí, cao độ.

3 Vặn chặt toàn bộ boulon neo.

4 Lắp đặt dầm kèo đầu hồi đầu tiên vào cột đầu hồi.

- Dùng dây thừng với đầu móc có khoá an toán để kéo thủ công xà gồ lên mái

- Thiết bị vặn boulon xà gồ M12: cờ lê ống tuýp, lực xiết bình thường

- Nhả nhẹ dây cẩu thử xem cấu kiện dầm kèo có ổn định không, trước khi nhả hẳn xe cẩu

5 Lập lại bước 4 cho các cấu kiện dầm kèo còn lại, tạo thành dầm kèo đầu hồi h

[ BƯỚC 6 ] HOÀN TẤT LẮP ĐẶT 100% XÀ GỒ VÀ CHỐNG XÀ GỒ\

1 Lắp đặt toàn bộ thanh giằng kèo, xà gồ, chống xà gồ cho 2 gian đầu hồi– đủ 100% số lượng

- Dùng xe cẩu nâng thanh giằng bụng dầm kèo (strut) lên mái.

- Dùng dây thừng với đầu móc có khoá an toán để kéo thủ công xà gồ lên mái

- Thiết bị vặn boulon xà gồ M12: cờ lê ống tuýp, lực xiết bình thường

2 Lắp đặt toàn bộ giằng chéo vĩnh cửu của cột và dầm kèo cho gian khoá.

3 Để các giằng này ở trạng thái lỏng (chưa kéo căng)

5 Xiết chặt hoàn toàn các giằng vĩnh cửu.

6 Tháo tất cả giằng tạm của công trình.

7 Kiểm tra và thẩm định toàn bộ các mối liên kết, đảm bảo tất cả boulon đều được lắp Tất cả boulon cường độ cao (boulon kết cấu) phải được xiết đến lực căng yêu cầu.

8 Kiểm tra toàn bộ khung kết cấu lần cuối: đúng phương vị mặt bằng và độ thẳng đứng

[ BƯỚC 7 ] KÉO TẤM LỢP LÊN MÁI

- Đặt từng tấm lợp vào ống trượt, giữ nhờ các móc sắt 6mm trượt trên cáp.

- Mỗi công nhân đứng ở mỗi ống néo trên kèo sẽ dùng dây thừng kéo ống trượt chạy lên mái mang theo tấm lợp

- Sau khi tấm lợp lên đến kèo, dùng thủ công chuyển vào đặt trên xà gồ mái.

- Khi kéo đủ tôn lợp cho gian đầu tiên, tổ lắp đặt sẽ bắt đầu công tác lợp

1 Lắp đặt hệ thống dây cáp bảo vệ an toàn trên mái.

2 Chuẩn bị hệ thống điện thi công.

Dây dẫn điện và tủ cầu dao chống giật (ELCB) cần được lắp đặt trên mái trong điều kiện an toàn, đảm bảo hệ thống được nâng cao hơn mặt đất.

- Dây dẫn điện nên máng vào vị trí ống néo, tránh tiếp xúc trực tiếp vào tôn mái và xà gồ mái.

-Nối 2 đường dây cáp điện có ổ cắm 3 chấu vào tủ cầu dao chống giật, kéo đến vị trí lắp đặt để chuẩn bị sử dụng.

- Chuẩn bị hệ thống dàn giáo thi công

- Phải lắp ớt nhất 1 bộ dàn giỏo leo lờn mỏi ở ủầu hồi, phục vụ lờn/xuống mỏi hàng ngày

3 Lắp đặt tấm lợp đầu tiên

- Định vị tấm lợp đầu tiên, canh sao cho khoảng lú vào máng xối rìa đều nhau.

- Lắp đặt toàn bộ tấm lợp mái.

- Kiểm tra thường xuyên để các tấm đã lợp được canh thẳng theo rìa máng xối. h

Nếu khoảng cách từ tấm lợp cuối cùng đến tường đầu hồi hoặc mặt dựng nhỏ hơn bề rộng của tấm lợp, cần sử dụng flashing hoặc capping để che phủ Trong trường hợp này, tất cả các sóng dương phải được che phủ và cố định chặt chẽ.

[ BƯỚC 10 ] MÁNG XỐI – ỐNG XỐI VÀ PHỤ KIỆN

- Chuẩn bị hệ thống dàn giáo thi công

- Hệ dàn giáo thi công phải bố trí cách cánh ngoài xà gồ vách một khoảng 300mm. Mọi vật tư sẽ được chuyền lên theo khoảng trống 300mm này.

- Công nhân sẽ móc trực tiếp dây thắt lưng an toàn vào dàn giáo này hoặc hệ thống thang dây.

1 Lắp đặt máng xối, lá thông gió, diềm v.v

- Thiết bị vặn: súng bắn vít. h h

III.3 Giám sát và kiểm tra

1 Kiểm tra thử kéo bulon kết cấu và bulon neo:

– Chỉ huy trưởng công trình sẽ kiểm tra Chứng chỉ Xuất xưởng của toàn bộ boulon sẽ dùng, đảm bảo boulon được cung ứng là loại đúng cấp độ.

Trong trường hợp boulon được cung cấp mà không có Chứng chỉ Xuất xưởng, cần lấy mẫu từ từng lô để gửi đến đơn vị bên ngoài thực hiện thí nghiệm cơ tính Điều này nhằm xác định rõ ràng các tính chất cơ học của sản phẩm.

Sau khi hoàn thành việc lắp đặt hai khung kèo đầu tiên của gian khoá, Giám sát công trình sẽ tạm dừng công việc để thông báo cho Giám đốc Dự án tiến hành kiểm tra và ký xác nhận.

Chỉ huy trưởng công trình cần kiểm tra và ký duyệt tình trạng giằng khoá, đồng thời ghi chép lại để đảm bảo rằng công trình không bị xê dịch sai quy cách hoặc sập đổ trong quá trình lắp đặt.

3 Kiểm tra lực xiết bulon: Toàn bộ 100% boulon kết cấu phải được đội trưởng kiểm tra lực xiết

4 Giám sát Công trường sẽ kiểm tra xác suất 10% và bác cáo cho Chỉ huy trưởng công trường.

5 Trước tiên xiết chặt các loại boulon cấp 4.6/S và 8.8/S h

6 Ở những chỗ cần thiết, phải đặt thêm tấm đệm hoặc miếng chêm (chế tạo từ vật liệu cùng cấp), đảm bảo các mặt truyền lực tiếp xúc hữu hiệu khi mối liên kết được xiết chặt Toàn bộ các miếng chêm cần được sơn phủ cùng màu theo vật liệu chính.

7 Công việc xiết boulon cũng như xiết căng sau cùng các boulon cần tiến hành từ phần cứng nhất của mối nối tới phần mép rìa của liên kết.

8 Nên tránh xiết căng lại boulon (vốn đã xiết căng trước đó rồi).

Trong trường hợp ngoại lệ, việc xiết căng lại chỉ được phép thực hiện một lần tại các vị trí mà boulon vẫn nằm đúng trong lỗ boulon ban đầu và sử dụng cùng một chiều dài tay cần.

* Không cho phép xiết căng lại những boulon mạ kẽm.

* Trong bất kỳ trường hợp nào cũng nhông cho phép sử dụng boulon đã xiết căng hết cỡ để dùng lại vào chỗ khác.

Việc siết chặt lại các boulon đã được nới lỏng khi siết các boulon bên cạnh không được coi là tái siết.

Việc xiết căng boulon chỉ được thực hiện sau khi đã canh chỉnh phương vị và cao độ đạt yêu cầu Đối với boulon loại S, cần sử dụng cờ lê lực để thử nghiệm khi xiết căng, với lượng mẫu kiểm tra tối thiểu là 10% đối với loại boulon này.

2 boulon cho mỗi mối nối (lấy ngẫu nhiên)

Các hình ảnh minh họa trình tự cho phép xiết boulon tại các mối nối Quá trình xiết boulon được thực hiện qua hai vòng, với vòng thứ hai nhằm đảm bảo tất cả boulon được xiết đều tay Moment cho phép sử dụng để xiết boulon và kiểm tra Tại những mối nối đã hoàn tất, toàn bộ boulon phải đạt lực căng tối thiểu quy định, sau khi tất cả boulon trong nhóm đã được xiết chặt.

Phương pháp kiểm tra lực xiết boulon được gọi là xiết-ráng Đầu tiên, toàn bộ boulon tại mối nối cần được xiết chặt bởi một công nhân sử dụng cờ lê tay dài 300mm Sau khi xiết, cần đánh dấu vị trí tương đối của đai ốc so với thân boulon, rồi tiếp tục xiết ráng đai ốc thêm 1/3 vòng nữa.

4 Kiểm Tra Phương Vị Đội trưởng thi công có trách nhiệm tự kiểm tra phương vị của 100% các cấu kiện. Giám sát công trường nhất định phải thẩm tra và có báo cáo chính thức về phương vị của 1 khung kèo chính và 2 khung dầm kèo đầu hồi.

XÂY DỰNG NHÀ QUẸT THẺ

- Đào móng theo từng trục nhà.

- Nghiệm thu hố móng đạt tiến hành đệm lớp bê tông lót.

- Gia công lắp dựng cốt thép móng (thép đáy móng + dầm đáy móng + cổ cột).

- Lắp dựng ván khuôn mớng.

- Đổ bê tông đáy móng

- Lắp dựng ván khuôn cổ móng.

2 Đắp đất, đắp cát hố móng:

- Đất để đắp phải đảm bảo độ ẩm, đắp từng lớp dày 20cm đầm chặt bằng đầm cóc đảm bảo độ chặt K90.

- Gia công lắp dựng cốt dầm móng

- Lắp dựng copha dầm móng.

- Đổ bê tông dầm móng.

2: Phần thân

- Định vị lại các tim -cos của cột.

- Gia công lắp dựng cốt thép cột.

- Gia công lắp dựng ván khuôn

- Đổ bê tông: Kiểm tra lại toàn bộ cột

Trước khi thi công, cần kiểm tra kỹ lưỡng vật liệu như gạch, cát và xi măng Gạch cần được tạo ẩm và phối hợp vữa phải tuân thủ theo yêu cầu thiết kế cùng các tiêu chuẩn hiện hành Đảm bảo mạch vữa đầy đủ và khối xây phải thẳng, phẳng để đạt chất lượng công trình tốt nhất.

- Lắp dựng Hệ cây chống.

- Lắp dựng Ván khuôn dầm - sàn.

- Gia công lắp dựng cốt thép cho dầm sàn: Dầm chính lắp dựng trước, dầm phụ lắp dựng sau. h

- Đổ bê tông dầm sàn.

3: Phần điện, nước

Đối với việc lắp đặt điện âm dầm sàn trần, cần chú ý đến việc sử dụng ống nhựa bảo hộ cho dây dẫn, cùng với việc lắp đặt các hộp nối và hộp phân dây Tất cả các công việc này nên được thực hiện đồng thời với việc lắp dựng ván khuôn cốt thép cho sàn.

- Lắp dựng dây dẫn điện, thiết bị điện sau khi hoàn thiện phần tô trát Đấu nối vào mạng điện cung cấp để thử tải.

- ống cấp nước phải được cho nhà ga chính phải được thử tải trước khi lấp đất đường ống và xây họp kỹ thuật.

- ống thoát nước phải đảm bảo độ dốc 1% theo yêu cầu.

4: Phần hoàn thiện

- Sau khi dầm sàn bê tông đạt cường độ chịu tải ta tiến hành tháo dỡ ván khuôn dầm sàn.

- Trát dầm, sàn, cột, tường.

5: Phần thiết bị

- Sau khi thử tải tất cả các hệ thống ống, dây đi âm tường, sàn ta bắt đầu lắp đặt thiết bị.

- Thiết bị trước khi lắp phải được chạy thử để nghiệm thu trước.

- Sau khi lắp đặt thiết bị phải chạy đồng bộ hệ thống để nghiệm thu tổng thể. h

BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG, PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ, ĐẢM BẢO GIAO THÔNG VÀ PHÒNG CHỐNG LỤT BÃO

Biện pháp đảm bảo vệ sinh môi trường

Các công tác thao tác dở, thu hồi và vận chuyển chất thải rắn từ các công trình cũ và công trình tạm là rất quan trọng trước khi đưa công trình vào sử dụng Việc tuân thủ các quy định về xử lý chất thải không chỉ đảm bảo an toàn môi trường mà còn góp phần nâng cao hiệu quả sử dụng tài nguyên.

Vận chuyển đất thải đến bãi thải quy định cần đảm bảo không gây ảnh hưởng đến vệ sinh cảnh quan và môi trường Đồng thời, việc san lấp lại các hố đào và quy hoạch bãi thải phải được thực hiện cẩn thận để tránh tác động tiêu cực đến diện tích đất canh tác, vệ sinh và cảnh quan xung quanh.

Tất cả các xe chở vật liệu vào công trường hoặc xe chở đất đá phế thải đều cần được che đậy bằng bạt cẩn thận Việc này giúp ngăn chặn tình trạng rơi vãi vật liệu, từ đó giảm thiểu bụi bẩn và bảo vệ môi trường xung quanh.

Lập kế hoạch và biện pháp quản lý giao thông là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng thi công, đồng thời duy trì sự lưu thông trong khu vực Việc này không chỉ bảo vệ an toàn giao thông mà còn giúp giảm thiểu ô nhiễm không khí do cát bụi, góp phần bảo vệ sức khỏe và sinh hoạt của người dân.

- Bố trí nhà vệ sinh hợp lý xa khu vực bếp, nhà ăn và không ảnh hưởng đến nguồn nước sinh hoạt.

Không nên để các chất thải rắn và hóa chất sử dụng trong thi công, đặc biệt là dầu và mỡ từ thiết bị xe máy, bị thải ra và hòa lẫn vào nguồn nước, nhằm ngăn chặn ô nhiễm môi trường.

Dọn dẹp phế thải xây dựng ngay trong quá trình thi công là rất quan trọng Hãy chứa phế thải trong bao bố và vận chuyển chúng đến nơi quy định bằng các xe vận tải nhỏ để đảm bảo an toàn và vệ sinh môi trường.

Bảo vệ thảm thực vật xung quanh khu vực công trình là rất quan trọng Không nên chặt phá cây xanh trừ khi chúng ảnh hưởng đến việc xây dựng Việc giữ gìn cây xanh không chỉ bảo vệ môi trường mà còn tạo nên không gian sống trong lành cho cộng đồng.

Ở đầu và cuối đoạn tuyến thi công, cần lắp đặt các biển báo công trường và rào chắn để đảm bảo an toàn Bên cạnh đó, biển báo dẫn đường cũng phải được đặt rõ ràng, ghi tên công trình và tên Ban chỉ huy công trường để người tham gia giao thông dễ nhận biết.

Giáo dục thường xuyên cho cán bộ công nhân viên tại công trường về ý thức trách nhiệm trong việc bảo vệ cảnh quan và môi trường địa phương là rất cần thiết Mọi người cần chấp hành tốt các nội quy và quy định địa phương để đảm bảo an ninh Đồng thời, công tác dân vận cũng cần được chú trọng, tận dụng tối đa nguồn nhân lực địa phương cho các công việc phù hợp, nhằm nâng cao thu nhập và cải thiện đời sống cho người dân.

Sau khi hoàn thành thi công từng hạng mục công trình, cần tổ chức nghiệm thu để đưa vào sử dụng ngay Đồng thời, tiến hành dọn dẹp và trả lại mặt bằng, đảm bảo mỹ quan và vệ sinh môi trường.

Để đảm bảo hiệu quả trong quản lý môi trường, cần tuân thủ và thực hiện đầy đủ các mệnh lệnh từ cơ quan Tư vấn giám sát quản lý môi trường cũng như các tổ chức có trách nhiệm liên quan đến môi trường của công trình.

Quản lý an toàn trên công trường

1 Tổ chức đào tạo, thực hiện và kiểm tra an toàn lao động:

Trong quá trình thi công, Nhà thầu tuân thủ qui phạm về an toàn lao động“

TCVN5308 – 91: Qui phạm kỹ thuật an toàn trong lao động” Ngoài ra cần tuân thủ theo các yêu cầu kỹ thuật dưới đây: h a Đối với con người :

- Mọi nhân viên, công nhân làm việc của nhà thầu đều phải được đi học và được Nhà máy cấp thẻ mới được ra vào công trình

Để đảm bảo an toàn cho công nhân trong quá trình thi công, cần trang bị đầy đủ các thiết bị bảo hộ lao động như mũ, quần áo, giày dép, găng tay, khẩu trang và kính bảo hộ, phù hợp với từng hạng mục công việc.

- Thường xuyên tổ chức học tập an toàn lao động với khẩu hiệu “An toàn lao động – Năng suất – Chất lượng “.

Bố trí một cán bộ phụ trách an toàn lao động để giám sát và thực hiện kế hoạch sức khoẻ và an toàn cho công nhân tại công trường là rất quan trọng Kế hoạch này sẽ được cụ thể hoá nhằm đảm bảo sức khoẻ và an toàn cho tất cả người lao động.

Tổ chức các buổi tuyên truyền về an toàn tại công trường là rất quan trọng, nhằm đảm bảo rằng tất cả người lao động đều có trách nhiệm cẩn thận trong việc bảo vệ công trình, bảo vệ bản thân, đồng nghiệp và cộng đồng khỏi tai nạn và thiệt hại.

Đặt treo các bảng hiệu và biểu ngữ về an toàn lao động tại các khu vực thi công, bao gồm cả khu nhà làm việc và nhà ở của cán bộ, công nhân để nâng cao nhận thức và đảm bảo an toàn cho mọi người.

Để đảm bảo an toàn trong trường hợp tai nạn xảy ra, việc trang bị đầy đủ các dụng cụ y học cần thiết cho sơ cứu và các thiết bị liên lạc quan trọng là vô cùng cần thiết.

Lập Ban kiểm tra an toàn lao động là cần thiết để đảm bảo an toàn trong quá trình thi công Cần tiến hành kiểm tra thường xuyên và có kế hoạch dự báo những khu vực nguy hiểm, từ đó đưa ra biện pháp xử lý kịp thời Mọi tai nạn xảy ra cần được làm rõ nguyên nhân và rút ra bài học kinh nghiệm để phòng ngừa trong tương lai.

+ Bếp ăn tập thể tại công trường đảm bảo vệ sinh, bố trí xa nơi đang thi công và các kho chứa nhiên liệu và hoá chất độc hại.

+ Chăm lo đến điều kiện làm việc và bảo vệ sức khoẻ của người lao động b Đối với xe máy thiết bị :

- Làm thủ tục xin cấp giấy phép thi công với chính quyền địa phương và Nhà máy.

- Thường xuyên kiểm tra tình trạng kỹ thuật xe máy, thiết bị thi công.

- Khi vận chuyển vật liệu qua khu dân cư hạn chế tốc độ đến mức tối đa

Vật liệu thi công được sắp xếp gọn gàng và bố trí hợp lý theo tiến độ thi công, tránh việc đổ vật liệu bừa bãi nhằm bảo vệ môi trường xung quanh.

- Trong khu vực đang thi công cấm người, súc vật qua lại.

- Không cho xe máy thi công tại các vị trí nguy hiểm.

- Sau mỗi ca làm việc tập trung xe máy, thiết bị đúng nơi qui định.

Trong trường hợp công trường tạm ngừng thi công, cần thiết lập các biện pháp và bố trí nhân lực để che đậy và ngăn chặn việc quay vòng vật tư, vật liệu, cũng như máy móc còn tồn tại tại mặt bằng công trường.

Trong quá trình thi công, nếu xuất hiện hiện tượng sình bùn cục bộ, cần xử lý ngay bằng cách đào bỏ và thay thế bằng lớp đất tốt Việc này giúp tránh tình trạng ùn tắc giao thông và sa lầy cho xe cộ, đồng thời đảm bảo tiến độ thi công không bị gián đoạn.

2 Biện pháp đảm bảo an toàn lao động cho từng công đoạn thi công:

- Chuẩn bị điều kiện làm việc tốt, hợp lý cho công nhân như lán trại chắc chắn, thông thoáng đảm bảo sức khoẻ.

- Đường tạm di chuyển trên mặt bằng, sàn công tác đủ rộng để có thể tránh nhau, có kèm theo rào, lan can, tay vịn chắn đỡ.

- Ngừng ngay và di tản công nhân ra khỏi phạm vi hố móng khi phát hiện thấy có mùi hôi lạ, khó ngửi, đề phòng nhiễm khí độc hại.

- Trước và trong khi đào móng làm công tác thoát nước mạch, nước mặt, nhổ sạch các bụi cây, tách rễ các cây lớn (nếu có).

- Không thao tác, sử dụng các dụng cụ lao động, sửa chữa máy trộn trong khi máy trộn đang quay.

- Khi cẩu lắp ống cống phải chằn cột cẩn thận không để cho công nhân đứng trực tiếp dưới máy cẩu.

Trước khi bắt đầu thi công, chúng tôi sẽ thông báo cho cộng đồng về thời gian và các hoạt động liên quan đến công trình Thông tin sẽ bao gồm lịch trình sử dụng xe tải nặng, địa điểm hoạt động, và các vấn đề an toàn cần chú ý.

3 Phòng chống cháy nổ trong và ngoài công trường, an toàn giao thông ra vào công trường, phòng chống lụt bão: a Phòng chống cháy nổ:

Công tác phòng chống cháy nổ tại công trường là rất quan trọng trong quá trình thi công Để đảm bảo an toàn cho người lao động và thiết bị, các nhà thầu cần thực hiện những biện pháp phòng ngừa hiệu quả.

- Quản lý chặt chẽ và sử dụng an toàn các thiết bị thi công bảo đảm các điều kiện an toàn về phòng chống cháy nổ.

- Thường xuyên hoặc định kỳ kiểm tra phát hiện các sơ hở, thiếu sót về phòng cháy và có biện pháp khắc phục kịp thời.

- Bố trí lán trại, kho bãi hợp lý xa khu dân cư.

- Có hệ thống báo cháy nổ, chữa cháy, ngăn cháy phù hợp với từng vị trí thi công.

- Dụng cụ, thiết bị vận chuyển, phương tiện sử dụng nhiên liệu bảo đảm an toàn về cháy nổ

Trong trường hợp xảy ra sự cố, nhà thầu sẽ nhanh chóng huy động lực lượng tại chỗ và phương tiện để dập tắt đám cháy, ưu tiên cứu người và tài sản, đồng thời ngăn chặn cháy lan Việc thống nhất chỉ huy và điều hành trong công tác chữa cháy là rất quan trọng.

- Thông tin báo cháy bằng hiệu kẻng báo động qui định.

- Huy động xe và báo ngay với Chính quyền địa phương để tập trung lực lượng dân quân tại chỗ để tham gia chữa cháy.

- Khi có cháy mọi nguồn nước và các vật liệu chữa cháy phải được ưu tiên sử dụng chữa cháy. h

Nếu đám cháy lan nhanh và vượt quá khả năng chữa cháy tại chỗ, hãy ngay lập tức báo cho lực lượng phòng cháy chữa cháy Tỉnh để có biện pháp xử lý kịp thời, nhằm hạn chế thiệt hại về vật chất và con người Đồng thời, cần đảm bảo an toàn giao thông khi ra vào công trường.

Trong quá trình thi công, cần duy trì giao thông thông suốt trên toàn bộ chiều dài khu vực thi công của gói thầu.

- Kế hoạch đảm bảo giao thông.

- Biển báo, biển chỉ dẫn.

- Đèn cảnh báo (đèn nhấp nháy nếu thi công ban đêm).

- Hàng rào tạm vây quanh công trường để che chắn tầm nhìn giữa công trình và giao thông đi lại gần đó.

- Bố trí nhân viên đứng phất cờ điều khiển giao thông c Bảo vệ an ninh công trường, quản lý nhân lực, thiết bị:

- Lập danh sách công nhân, cán bộ kỹ thuật tham gia thi công đăng ký tạm trú tại Công an địa phương và Chủ đầu tư.

- Ngoài giờ làm việc đều có cán bộ trực và nhân viên bảo vệ kiểm tra thường xuyên công trường 24/24h.

- Vật tư thiết bị quan trọng để trong kho kín và bảo quản an toàn, đúng qui cách.

- Thường xuyên họp toàn bộ các đội công nhân mỗi tháng ít nhất 3 lần để nhắc nhở, quán triệt nội quy công trường.

Kỷ luật nghiêm khắc sẽ được áp dụng đối với những cá nhân vi phạm nội quy công trường, vi phạm quy trình kỹ thuật, cũng như những hành vi gian dối và cẩu thả dẫn đến hư hỏng và lãng phí vật liệu.

QUẢN LÝ AN TOÀN TRONG THI CÔNG

1 An toàn trong công tác đất:

- Các hố đào sâu phải có hàng rào, biển báo và ban đêm phải có đèn báo hiệu.

Đất được tái sử dụng để lấp hố móng cần được đổ cách xa miệng hố ít nhất 0,5m Đống đất phải có độ dốc an toàn, không vượt quá quy định.

45 độ so với phương nằm ngang Không lưu giữ hay vận chuyển vật liệu và thiết bị trên miệng hố đào.

Khi làm việc dưới hố, việc sắp xếp bố trí nhân sự và công việc một cách hợp lý là rất quan trọng để đảm bảo an toàn Cần tránh tình trạng một người làm ảnh hưởng đến người khác, điều này có thể dẫn đến những rủi ro không đáng có.

- Công nhân không được ngồi nghỉ dưới hố đào để tránh hiện tượng sụt lở bất ngờ.

- Phải làm đường lên xuống bằng thang chắc chắn.

- Máy đào đang mang tải hay gầu đầy không được di chuyển.

- Tuyệt đối không đứng trong phạm vi tầm quay của tay cần máy đào.

- Không được nhẩy khi xuống, không được đu người lên vách hố.

- Để đi lại qua hố phải bắc cầu đi lại có lan can an toàn bảo vệ.

- Không được cắm và để lại các vật nhọn, cứng dưới hố đào như xà beng, que sắt

- Khi đào đất phải có 1 người chỉ dẫn máy đào.

2 An toàn trong công tác xây, trát:

- Phải sử dụng thùng chứa có mặt kín vách kín để vận chuyển gạch lên cao để không gây ra rơi, vỡ h

- Công nhân không được phép ngồi dưới tường đang xây.

- Không đi lại trên mặt tường, dựa thang vào tường mới xây để lên xuống.

- Không được đặt dụng cụ xây hay các thứ thừa khác lên tường đang xây.

- Khi trời mưa tường đang xây cần phải che đậy không cho vữa bị trôi gây đổ tường.

- Khi làm việc trên cao công nhân bắt buộc phải đeo dây an toàn và được mắc vào vị trí chắc chắn.

- Khi xây nếu có mưa to, giông hoặc gió cấp 6 trở lên phải che đậy, chống đỡ khối xây cẩn thận không bị xói lở hoặc sụp đổ.

3 An toàn trong công tác thi công lắp dựng và tháo dỡ ván khuôn:

- Khi cưa xẻ gỗ bằng máy cưa cần phải tuân thủ theo đúng nội quy sử dụng máy.

- Liên kết các tấm ván khuôn phải chắc chắn Đặc biệt công nhân phải đeo dây an toàn khi làm việc trên cao.

Các loại dàn giáo và cây chống cần phải đảm bảo độ vững chắc và được neo giằng một cách chắc chắn, không được có tình trạng xiêu vẹo Việc sử dụng dàn giáo đã hoen gỉ hoặc cây chống, xà gồ bị mục nát là hoàn toàn không được phép.

Để đảm bảo an toàn cho dàn giáo, cần đầm chặt phần chân của giáo hoặc cây chống xuống đất và lót bằng các bản rộng Tránh sử dụng các vật liệu dễ vỡ như gạch hoặc đá vụn để hỗ trợ chân dàn giáo.

Côp pha chỉ được tháo dỡ khi bê tông đã đạt cường độ cho phép và có sự đồng ý của cán bộ phụ trách Quá trình tháo dỡ cần được thực hiện theo trình tự từ trên xuống, từng bộ phận sẽ được tháo dần dần.

- Khi dỡ giàn giáo phải dỡ theo trình tự không kéo cho đổ, sập từng mảng lớn.

4 An toàn lao động trong công tác cốt thép:

Khi nắn thẳng thép bằng dụng cụ thủ công, công nhân cần đeo kính và găng tay bảo hộ lao động để bảo vệ mắt khỏi vảy gỉ sắt và tránh xây xước tay.

- Công nhân không được đứng gần thép đang kéo.

- Cấm dùng máy truyền động để cắt các đoạn thép ngắn hơn 80cm nếu không có thiết bị đảm bảo an toàn.

- Chỉ được dịch chuyển vị trí cốt thép uốn trên bàn máy khi đĩa quay ngừng hoạt động.

- Khi cắt thép bằng máy thì chỉ người có chuyên môn mới được sử dụng máy và phải tuân theo nội quy sử dụng máy.

- Cốt thép đã gia công xong được xếp gọn gàng vào nơi quy định, không để lên máy, lối đi lại.

- Khi vận chuyển thép lên cao phải buộc bó thép chắc chắn tránh rơi rớt.

- Không chất cốt thép lên sàn công tác hay côp pha quá tải trọng cho phép.

Khi thực hiện hàn cốt thép, việc kiểm tra kỹ lưỡng đường dây dẫn điện là rất quan trọng Đồng thời, máy phát hàn cần được che đậy để đảm bảo an toàn, và phải có biển báo nguy hiểm rõ ràng.

5 An toàn lao động trong công tác đầm và đổ bê tông: h

- Chỉ cho phép công nhân đã được qua đào tạo về chuyên môn mới được phép vận hành và sử dụng máy trộn.

- Trước khi tiến hành đổ bê tông phải kiểm tra kỹ lưỡng hệ thống ván khuôn, đà giáo, cốt thép, sàn công tác,

Khi thực hiện đổ bê tông, cần ngắt điện trước khi di chuyển đầm đến vị trí khác Đối với công việc đổ bê tông trên cao, việc đeo dây an toàn là bắt buộc để đảm bảo an toàn lao động.

Để đảm bảo an toàn lao động, việc kiểm tra sức khỏe định kỳ cho công nhân và cán bộ là rất quan trọng, đặc biệt là đối với những người làm việc trên cao Qua đó, có thể kịp thời phát hiện và loại bỏ những cá nhân không đủ sức khỏe, nhằm bảo vệ sức khỏe của chính họ và ngăn ngừa rủi ro trong công việc.

- Công nhân làm việc trên cao phải đeo dây an toàn và không được uống rượu bia trong giờ làm việc

Để đảm bảo an toàn trong khu vực thi công, cần thiết lập hàng rào ngăn cách và đặt biển báo rõ ràng Điều này nhằm ngăn chặn mọi người đi lại hoặc đứng dưới khu vực đang thi công, bảo vệ tính mạng và sức khỏe của mọi người.

Để sử dụng đầm rung hiệu quả trong việc đầm vữa, cần nối đất cho vỏ đầm rung và kết nối dây bọc cách điện từ bảng phân phối điện đến động cơ điện Sau khi hoàn thành công việc, cần làm sạch đầm rung, lau khô và cuốn dây dẫn lại Ngoài ra, công nhân vận hành máy phải được trang bị ủng cao su cách điện để đảm bảo an toàn.

6 An toàn lao động trong công tác đầm và đổ bê tông:

- Bình khí ôxy, acetylen được để thẳng đứng trong khi làm việc, cũng như khi vận chuyển, không để gần những vật liệu dễ cháy.

- Các máy hàn có đầu nối dây và phải được che bọc cẩn thận Khi hàn phải có biển hiệu và được che chắn.

- Thợ hàn được trang bị thiết bị an toàn : như mặt nạ, găng tay

- Chỉ được hàn trên cao khi có biện pháp chống cháy và biện pháp an toàn cho người đi lại phía dưới

7 Biện pháp an toàn điện:

Công nhân điện và công nhân vận hành thiết bị điện cần được đào tạo, kiểm tra và cấp giấy chứng nhận về kỹ thuật an toàn điện để đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc.

- Công nhân điện làm việc ở khu vực nào trên công trường, phải nắm vững sơ đồ cung cấp điện ở khu vực đó.

Trên công trường, việc sử dụng điện cần phải có sơ đồ mạng điện rõ ràng, bao gồm cầu dao chung và các cầu dao phân đoạn Điều này giúp cắt điện toàn bộ hoặc từng khu vực công trình khi cần thiết, đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình thi công.

- Điện động lực và điện chiếu sáng phải làm hai hệ thống riêng Lắp đặt hệ thống cầu dao chống giật.

Các đầu dây dẫn và cáp hở cần được cách điện, bọc kín hoặc treo cao để đảm bảo an toàn Dây dẫn phục vụ thi công phải có lớp bọc cách điện và được mắc trên cột hoặc giá đỡ vững chắc, với độ cao tối thiểu là 2,5m cho khu vực thi công và 5,0m cho nơi có xe cộ qua lại Đối với các dây dẫn điện có độ cao dưới 2,5m so với mặt nền hoặc sàn thao tác, cần sử dụng dây cáp bọc cao su cách điện.

- Các cầu dao cấp điện cho từng thiết bị hoặc từng nhóm thiết bị có khoá chắc chắn. h

Các thiết bị đóng cắt điện như cầu dao cần được lắp đặt trong hộp kín, ở nơi khô ráo và an toàn, thuận tiện cho việc thao tác và xử lý sự cố Trong trường hợp mất điện, cần ngắt cầu dao để đảm bảo an toàn khi điện trở lại.

8 An toàn trong lắp ráp thiết bị công nghệ và đường ống:

- Có trang thiết bị baỏ hộ đầy đủ.

- Không cẩu thiết bị, đường ống qua đầu công nhân.

- Mọi cống lắp đều có dây dẫn hướng.

- Cáp treo buộc, mối nối phải được kỹ sư giám sát thi công kiểm tra thì mới được cẩu lắp.

- Khi cẩu lắp phải đưa tay cẩu từ từ không được gia tăng tốc độ đột ngột.

9 An toàn lao động trong công tác cẩu lắp các cấu kiện đúc sẵn:

Tiêu chuẩn an toàn công trình

- TCVN 5308:1991 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng.

- TCVN 4086:1985 An toàn điện trong xây dựng – Yêu cầu chung.

- TCVN 4431:1987 Lan can an toàn điều kiện về kỹ thuật.

- TCVN 3146:1986 Công việc hàn điện – Yêu cầu chung về an toàn.

- TCVN 4244:1986 Quy phạm kỹ thuật an toàn thiết bị nâng.

- TCVN 5863:1995 Thiết bị nâng – yêu cầu về an toàn trong lắp đặt và sử dụng.

- TCVN 3147:1990 Quy phạm an toàn trong công tác xếp dỡ - yêu cầu chung.

- TCVN 5181:1990 Thiết bị nén khí – yêu cầu chung về an toàn.

- TCVN 2293:1978 Gia công gỗ - yêu cầu chung về an toàn.

- TCVN 3748:1983 Máy gia công kim loại – yêu cầu chung về an toàn.

- TCVN 4163:1985 Máy điện cầm tây – Yêu cầu an toàn.

- TCVN 4726:1989 Kỹ thuật an toàn – Máy cắt kim loại – yêu cầu đối với trang thiết bị điện.

- TCVN 4744:1989 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong các cơ sở cơ khí.

- TCXDVN 296:2004 Dàn giáo các yêu cầu về an toàn. h

- TCVN 5659:1992 Các yếu tố nguy hiểm có hại cho sản xuất – phân loại.

TCVN 7365:2003 quy định về không khí vùng làm việc, xác định giới hạn nồng độ bụi và các chất ô nhiễm không khí trong ngành sản xuất ximăng Tiêu chuẩn này nhằm đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho công nhân và giảm thiểu tác động tiêu cực đến sức khỏe con người cũng như môi trường Việc tuân thủ các quy định này là cần thiết để cải thiện chất lượng không khí và nâng cao hiệu quả sản xuất trong ngành công nghiệp ximăng.

- Quyết định 1338/2006/QĐ-BXD của bộ trưởng bộ xây dựng ban hành hướng dẫn kỹ thuật phòng ngừa sự cố thi công hố đào trong vùng đất yếu. h

VỆ SINH MÔI TRƯỜNG

Công tác vệ sinh môi trường

- Công ty bố trí các thiết bị hiện đại, gọn nhẹ để thi công nhằm hạn chế tới đa việc ô nhiễm môi trường.

- Khi thi công các công tác gây nhiều bụi (thi công nền, đá dăm ) nhà thầu bố trí bơm phun nước chống bụi tại khu vực thi công.

- Ôtô vận chuyển vật liệu phải được phủ kín bạt để hạn chế tối đa vật liệu và phế thải rơi vãi ra đường.

- Các thiết bị thi công sau khi làm việc xong phải vệ sinh, tập kết đúng vị trí quy định.

- Tất cả các vật liệu thừa phải được đổ đúng nơi quy định trong hồ sơ thiết kế và kỹ sư tư vấn chỉ định

Khu vực thi công được trang bị đầy đủ rào chắn với màu sơn trắng đỏ, kèm theo biển báo hiệu và biển giảm tốc độ Ngoài ra, có đèn hiệu, cờ, còi và rào chắn ở hai đầu các đoạn thi công cống để đảm bảo an toàn cho người tham gia giao thông.

Phối hợp chặt chẽ với chính quyền địa phương là yếu tố quan trọng để đảm bảo rằng trong suốt quá trình thi công, mặt đường và lề đường luôn ở trạng thái thông thoáng, giúp giao thông diễn ra suôn sẻ.

Trên mỗi đoạn công trường thi công, nhà thầu sẽ triển khai một chương trình quản lý giao thông nhằm đảm bảo thông tin liên lạc thường xuyên giữa công trường, các mỏ vật liệu và cơ quan địa phương.

Vấn đề vệ sinh môi trường của công trường

Nhà thầu cam kết duy trì hiện trường và khu vực thi công trong tình trạng vệ sinh sạch sẽ Tất cả các vấn đề liên quan đến sức khỏe và vệ sinh sẽ tuân thủ các quy định của Bộ Y tế, cơ quan y tế địa phương và các cơ quan có thẩm quyền khác.

2 Xử lý nước thải và chất thải ô nhiễm môi trường:

Nhà thầu sẽ thiết lập các quy định cho công trường nhằm quản lý hiệu quả nước thải phát sinh từ các lều trại, văn phòng và khu vực thi công Điều này bao gồm việc xử lý tất cả các loại nước thải, cũng như các chất lỏng và chất thải rắn sinh ra trong quá trình hoạt động.

Nhà thầu cam kết thực hiện các biện pháp hợp lý nhằm giảm thiểu ô nhiễm nguồn nước và các chất bẩn, đảm bảo không gây ảnh hưởng xấu đến cộng đồng trong quá trình thi công.

Nhà thầu cần đảm bảo cung cấp đầy đủ xăng, dầu diesel, dầu động cơ, các loại bôi trơn và sản phẩm xăng dầu khác để đáp ứng kịp thời các yêu cầu liên quan đến hợp đồng.

BẢO HÀNH CÔNG TRÌNH VÀ UY TÍN NHÀ THẦU

Tổ chức của Đội bảo hành công trình

- Thành lập tại công trình một Đội làm nhiệm vụ bảo hành công trình gồm:

- Một phó Ban chỉ huy công trường làm Đội trưởng.

- Một kỹ sư cùng một số cán bộ kỹ thuật.

Công nhân và thiết bị xe máy cần thiết cho dây chuyền đào, đắp bao gồm một tổ xây lát và một tổ cơ giới, với các máy móc như 1 máy đào, 1 ôtô, 1 máy ủi cùng các dụng cụ hỗ trợ cần thiết.

- Dự trữ vật tư, nhiên liệu phục vụ cho công tác bảo hành.

- Xe công tác và máy bộ đàm vô tuyến.

- Đội được tổ chức nghiêm túc và có qui chế trực phòng chống lụt bão cho công trình trong suốt thời gian bảo hành công trình.

Đội có nhiệm vụ kiểm tra thường xuyên khả năng sửa chữa các hư hỏng và sự cố của công trình trong thời gian bảo hành Trong mọi tình huống, đội phải đảm bảo đủ năng lực ứng cứu, kéo dài thời gian an toàn cho công trình sau 36 giờ để có thêm lực lượng hỗ trợ.

- Thời gian thực hiện bảo hành công trình là 12 tháng.

Khi có sự cố xảy ra

Mọi sự cố đều trải qua quá trình phát sinh và phát triển, vì vậy cần tăng cường kiểm tra và phát hiện sớm Việc đánh giá nguyên nhân và mức độ nguy hiểm là rất quan trọng, đồng thời cần có phương án và biện pháp xử lý kịp thời Trước tiên, hãy thông báo ngay cho Chủ đầu tư, TVGS, Cơ quan thiết kế và các đơn vị liên quan để họ có thể đến hiện trường, lập biên bản, chụp hình và tìm ra nguyên nhân cũng như biện pháp xử lý thích hợp.

Sau khi quyết định xử lý được đưa ra, đội ngũ bảo hành công trình cần ngay lập tức tiến hành khắc phục sự cố mà không chờ đợi kết luận về lỗi của bên nào Họ sẽ sử dụng lực lượng xe máy, nhân lực và vật tư đã được chuẩn bị sẵn từ trước để đảm bảo quá trình xử lý diễn ra nhanh chóng và hiệu quả.

Trong trường hợp xảy ra sự cố nghiêm trọng, cần ngay lập tức thông báo cho Nhà thầu để có biện pháp ứng cứu kịp thời Nếu tình huống trở nên cấp bách, hãy nhanh chóng đề xuất với Ban phòng chống lụt bão của Tỉnh để huy động các thiết bị, xe máy và nhân lực từ các cơ quan gần nhất đã được khảo sát và thống kê trước đó nhằm hỗ trợ ứng cứu.

- Đánh giá đúng nguyên nhân, có biện pháp kỹ thuật giải quyết linh hoạt, kịp thời và hiệu quả.

- Bất kỳ trong tình huống nào cũng phải giữ đảm bảo cho công trình an toàn tuyệt đối.

- Đơn vị thi công bằng mọi biện pháp trong tổ chức, quản lý xây dựng và khai thác phải chấp hành tốt pháp luật Nhà nước đã ban hành.

II Uy tín nhà thầu: h

Liên danh Công ty TNHH Tư vấn Đầu tư và Xây dựng Công Trình Việt và Công Ty Cổ phần Kết Cấu thép Đại Dũng Miền Trung cam kết xây dựng niềm tin với Chủ đầu tư thông qua chất lượng dịch vụ và uy tín thương hiệu Với đội ngũ kỹ sư dày dạn kinh nghiệm, từng giữ các vị trí chủ chốt tại nhiều công ty và dự án lớn, chúng tôi tự tin sẽ đáp ứng các yêu cầu ngày càng cao của Chủ đầu tư, hướng tới những thành công bền vững trong tương lai.

Nhà thầu của chúng tôi cam kết hoàn thành tất cả các công trình đúng thời gian, đồng thời đảm bảo các yêu cầu về kỹ thuật và mỹ thuật.

QUẢN LÝ TIẾN ĐỘ

Tiến độ tổng thể

- Tiến độ thi công toàn bộ Gói thầu là 150 ngày.

Sau khi phân tích kỹ lưỡng các yêu cầu trong Hồ sơ yêu cầu, chúng tôi đã tiến hành tính toán chi tiết các số liệu, đảm bảo chất lượng và tiến độ bàn giao công trình dựa trên kinh nghiệm và năng lực thi công của mình Do đó, Nhà thầu chúng tôi quyết định lựa chọn tiến độ thi công phù hợp.

Hồ sơ dự thầu của chúng tôi cam kết đảm bảo tiến độ thi công, điều này đồng nghĩa với việc kiểm soát tiến độ xây lắp Chỉ khi đảm bảo được tiến độ thi công, chúng tôi mới có khả năng kiểm soát chất lượng của tất cả các công việc liên quan.

Tiến độ thực hiện dự án thể hiện cam kết trách nhiệm của Nhà thầu đối với Chủ đầu tư Trong trường hợp xảy ra chậm trễ do nguyên nhân thuộc về Nhà thầu, chúng tôi sẵn sàng chịu phạt theo quy định trong hợp đồng Tuy nhiên, Nhà thầu cam kết sẽ nỗ lực hết mình để đảm bảo không xảy ra tình trạng chậm trễ.

Tiến độ chi tiết các hạng mục

Nhà thầu sẽ xây dựng tiến độ chi tiết cho từng hạng mục công việc dựa trên tiến độ chung, phân chia theo từng quý và từng tháng Để đảm bảo tiến độ thực hiện, sẽ có các cuộc họp phối hợp giữa Nhà thầu và Chủ đầu tư nhằm kiểm điểm các công việc, xác định nguyên nhân gây chậm trễ và đề xuất biện pháp khắc phục hiệu quả.

Tính toán lập tiến độ thi công và vẽ biểu đồ vật liệu, nhân lực, thiết bị

Mục đích của việc lập tiến độ thi công là để đảm bảo hoàn thành công trình đúng thời hạn, đồng thời tối ưu hóa việc sử dụng máy móc, vật liệu và nhân công một cách hợp lý nhất.

Tiến độ thi công được xây dựng dựa trên các biện pháp kỹ thuật đã được nghiên cứu kỹ lưỡng, cùng với kinh nghiệm tích lũy từ việc thi công các hạng mục công trình cụ thể.

Các bước lập tiến độ thi công như sau:

+ Bước 1: Chia công trình thành những bộ phận kết cấu, từ đó ta sẽ xác định được các khối lượng công việc phải thực hiện

Bước 2 là lựa chọn các biện pháp thi công cho những công việc chính cần thực hiện Tiếp theo, ở bước 3, cần xác định khối lượng công việc dựa trên các chỉ tiêu định mức trong đơn giá dự thầu, từ đó tính toán số ngày công và số ca máy cần thiết để hoàn thành xây dựng công trình.

+ Bước 4: Các quá trình xây lắp trong thi công phải tiến hành đúng theo quy trình đã thiết lập.

+ Bước 5: Dự tính thời gian thực hiện trong mỗi quá trình để thiết lập tiến độ.

Bước 6: Điều chỉnh tiến độ bằng cách sắp xếp lại thời gian hoàn thành các quá trình xây dựng để tiến hành song song, đồng thời đảm bảo trình tự thi công hợp lý.

+ Bước 7: Lập kế hoạch về nhu cầu nhân lực, vật liệu, cấu kiện, máy móc thi công,phương tiện vận chuyển.

Nguyên tắc điều chỉnh tiến độ

Trong trường hợp xảy ra sự cố bất khả kháng như mưa, bão ảnh hưởng đến tiến độ thi công, Nhà thầu sẽ điều chỉnh kế hoạch để giảm thiểu tác động đến tổng thể công trình Biện pháp được thực hiện bao gồm tăng cường số lượng công nhân và máy móc thiết bị, nhằm đẩy nhanh tiến độ và bù đắp thời gian bị chậm.