1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Chương 4.Pdf

17 0 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Nội dung

CHƯƠNG 4 TẠO HÌNH CHƯƠNG 4 TẠO HÌNH Phương pháp ướt Phương pháp dẻo Phương pháp bán khô 4 1 CHỌN PHƯƠNG PHÁP TẠO HÌNH  Hình dạng và các tính chất đặc trưng của các loại sản phẩm  Tính chất kỹ thuật[.]

CHƯƠNG 4: TẠO HÌNH Phương pháp ướt Phương pháp dẻo Phương pháp bán khơ 4.1 CHỌN PHƯƠNG PHÁP TẠO HÌNH   Hình dạng tính chất đặc trưng loại sản phẩm Tính chất kỹ thuật phối liệu 4.2 CÁC PHƯƠNG PHÁP TẠO HÌNH 4.2.1 Tạo hình dẻo  Phối liệu gia cơng đạt yêu cầu kỹ thuật cho phương pháp tạo hình dẻo:  Phương pháp xây Phương pháp ép dẻo Độ ẩm: W=16-23%   4.2.1 Tạo hình dẻo 4.2.1 Tạo hình dẻo 4.2.1 Tạo hình dẻo CÁC DẠNG KHUYẾT TẬT DO TẠO HÌNH Phương pháp dẻo Nứt, biến dạng, vết xước, chiều dày không đều…( bàn tua dao bản)  Không đồng mật độ, độ ẩm, thành phần  Hút chân không không đạt yêu cầu  Các dạng khuyết tật máy ép: nứt, rạn chân chim hay chữ S máy ép đùn lento  4.2.2 Tạo hình phương pháp đổ rót Sự hình thành lớp mộc Sự hình thành lớp mộc    dx = adt/x dt = xdx/a t=x2/2a or x=(2at)1/2 = At1/2 A: số  Trong thực tế cần xác định tốc độ hình thành lớp mộc từ xác định thời gian cần thiết để tạo hình  4.2.2.2 Các phương pháp đổ rót    Đổ hồ thừa: thành mỏng, hình dáng phức tạp Rót đầy hồ, lưu 1-3h đến độ dày 9-11mm Sau rót hồ thừa Giữ mộc 6-16h để tăng cường độ giảm độ ẩm mộc 22-24%, tháo khuôn Đổ hồ đầy:Các sản phẩm có thành dày Rót hồ qua ống dẫn mềm Rót hồ thời gian 1.5 -2 phút Rót hồ vào khn chừa lại 10-20mm cho khơng khí ngồi Sau 10-15phút rót phần cịn lại Q trình bám khuôn xảy hai thành khuôn thạch cao Rót tiếp hồ điền đầy Lưu khuôn 7-16h với độ ẩm 20-22.5% Sau 5-7 lần tạo hình đêm khn sấy đến độ ẩm 5-6% Tuổi thọ khuôn 30-40 lần 4.2.2.3 Yêu cầu hồ đổ rót       Lượng nước để giảm thời gian đổ rót thời gian sấy Độ linh động hồ tốt có nghĩa độ nhớt bé để đảm bảo vận chuyển đường ống đổ rót dễ Hồ phải bền: khơng có tượng lắng, khơng keo tụ, khơng đóng sánh, độ nhớt hồ ổn định Tốc độ bám khuôn lớn Lượng chất điện giải bé (chọn chất điện giải tối ưu, hàm lượng hợp lý) Khả khn dễ, khuyết tật rỗ mặt v.v 4.2.2.4 Cơ sở hóa lý hồ   Xem phần hóa lý, hóa keo Ảnh hưởng chất điện giải ln Na2P2O7 3.5 Na2SiO3 NaOH 3.0 2.5 Na2CO Na2C2O4 Các dạng khuyết tật phương pháp đổ rót  tính chất hồ đổ rót q trình tạo hình thay đổi nhiều so với phối liệu dẻo lúc rót phần hồ thừa (sử dụng lượng hồ thừa chung với hồ nghiền) dễ làm thay đổi tỷ trọng hồ Tính chất khuôn thạch cao ca sản xuất thay đổi mạmh: độ ẩm khuôn kéo theo khả hút nước khuôn thay đổi đáng kể, khuôn dùng lâu Khi đổ rót loại sản phẩm kích thước lớn, hình dáng lại phức tạp thường phải rót hồ vào khn nhiều lần (rót hồ bổ sung), thời gian đổ rót dài thay đổi tính chất hồ xảy sản phẩm (hồ dễ lắng, đóng sánh) 4.2.3 Phương pháp ép bán khô     Sản phẩm dạng gạch lát nền, lát tường, gạch… Khái niệm bột phối liệu ép: kích thước, độ ẩm… Ép chiều, hai chiều Ép lần hay nhiều lần    Tạo bột ép: Trộn nguyên liệu dạng bột mịn+lượng nước thích hợp: Khơng hiệu Gia cơng ướt tạo bột phối liệu (sấy phun) 4.2.3 Phương pháp ép bán khô   Nén đập thủ công: (lạc hậu) Thiết bị ép: máy ép thủy lực

Ngày đăng: 08/12/2023, 16:01

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN