Hướng dẫn đồ án kỹ thuật thi công 1 lập phương án kỹ thuật thi công khung nhà theo phương pháp đổ bê tông toàn khối

30 20 3
Hướng dẫn đồ án kỹ thuật thi công 1 lập phương án kỹ thuật thi công khung nhà theo phương pháp đổ bê tông toàn khối

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

HƯỚNG DẪN ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 1 NỘI DUNG: Lập phương án kỹ thuật thi công khung nhà theo phương pháp đổ bê tông toàn khối PHẦN I.CÁC SỐ LIỆU TÍNH TOÁN I.Kích thước khung nhà 1.Bước cột: B =… số bước: n bước 2.Nhịp của cột: L1 = (m) L2 = (m) 3.Chiều cao tầng: H1 = H2 =H3=… = Hm = II.Kích thước các cấu kiện 1.Kích thước cột: 2.Kích thước dầm: Dầm chính: hdc=Ldc10 (Ldc=max(L1, L2)) D1 = bxhdc cm Dầm phụ: hdp=Ldp12 (Ldp=B) D2 = bxhdp cm D3 = bxhdp cm Dầm mái:  hdm =Ldm10 (Ldm= max(L1, L2)) Dm = bxhdm cm 3.Chiều dầy sàn: s = 4.Chiều dầy mái: m = 5.Hàm lượng cốt thép: = 6.Các chỉ tiêu của gỗ = kGm3 E =kGm2 n = u= kGcm2 = kGm2 7.Mùa thi công: III.Sơ đồ mặt bằng và mặt cắt công trình PHẦN II.THIẾT KẾ VÁN KHUÔN, CỘT CHỐNG I.THIẾT KẾ VÁN KHUÔN, CỘT CHỐNG SÀN 1.Cấu tạo ván khuôn sàn Ván khuôn sàn được cấu tạo từ các tấm ván nhỏ ghép sát với nhau, liên kết bởi các nẹp. Các ván dày 2,5; 3; 3,5; 4cm.Ván khuôn sàn được kê lên hệ các xà gồ. Xà gồ được gác lên các cột chống. Các cột chống được làm bằng gỗ và chân cột chống được đặt lên nêm gỗ để có thể thay đổi được độ cao, tạo điều kiện thuận lợi cho thi công tháo lắp. Cấu tạo ván khuôn sàn gỗ 1 – sàn BTCT; 2 – ván sàn; 3 – nẹp ván sàn; 4 – xà gồ; Đặt xà gồ theo phương dọc nhà, song song với dầm phụ. Vì theo phương dọc nhà, chiều dài bước không đổi. Đảm bảo điều kiện luân chuyển xà gồ dễ dàng, không phải cưa cắt. 2.Tính toán ván khuôn sàn (khoảng cách giữa các xà gồ) Giả thiết chiều dày ván sàn. Khoảng cách giữa các xà gồ phải đảm bảo độ bền và độ võng cho phép của các ván sàn. a.Sơ đồ tính Xét một ô sàn điển hình: Kích thước ô sàn Cắt một đoạn có bề rộng b=1m, theo phương vuông góc với xà gồ. Sơ đồ tính toán ván khuôn sàn là dầm liên tục chịu tải trọng phân bố đều, coi gối tựa là các xà gồ. b.Tải trọng tác dụng lên 1m sàn Trọng lượng ván khuôn = g . 1 . vs = n. Trọng lượng của bê tông cốt thép = bt . 1 . s = n. Tải trọng do người và máy. Lấy = 250 kGm2 = . 1 = n. = Tải trọng do đổ trong tính toán sơ bộ có thể lấy = . 1 = n. = Vậy = Bảng hệ số vượt tải – Bảng A3 TCVN 4453 – 1995 Các tải trọng tiêu chuẩn Hệ số vượt tải 1.Khối lượng thể tích của cốp pha, đà giáo 2.Khối lượng thể tích của bê tông và cốt thép 3.Tải trọng do người và phương tiện vận chuyển 4.Tải trọng do đầm chấn động 5.Áp lực ngang của bê tông 6.Tải trọng do chấn động khi đổ bê tông vào cốp pha 1,1 1,2 1,3 1,3 1,3 1,3 c.Tính toán khoảng cách giữa các xà gồ Theo điều kiện về cường độ : Ứng suất lớn nhất của ván khuôn sàn không được vượt quá ứng suất cho phép. => => Trong đó: ứng suất chịu uốn cho phép của ván khuôn sàn = W – mô men kháng uốn của ván sàn Mmax mô men lớn nhất mà tải trọng gây ra cho ván khuôn Theo điều kiện về biến dạng : độ võng lớn nhất của ván khuôn sàn không được vượt quá độ võng cho phép Trong đó qtc = Mô đun đàn hồi của gỗ E= Mô men quán tính của ván sàn Số xà gồ tối thiểu adt Có thể lẻ 150≤ ≤300 ≤khoảng cách xà gồ2 (khoảng cách đảm bảo đầu thừa không phải công sôn) Chiều dài xà gồ Trong đó: vt chiều dày ván khuôn thành dầm 15mm – bề rộng khe hở để dễ tháo ván khuôn thành của dầm Bố trí xà gồ 3.Tính toán xà gồ (khoảng cách giữa các cột chống) Khoảng cách giữa các cột chống phải đảm bảo điều kiện bền và điều kiện biến dạng của xà gồ Giả thiết tiết diện xà gồ là: bxh a)Sơ đồ tính Coi xà gồ là dầm liên tục kê lên các gối tựa là các cột chống b)Tải trọng tác dụng lên xà gồ Sơ đồ phân tải tác dụng lên xà gồ Tải trọng do trọng lượng bản thân xà gồ = = n. Tải trọng từ ván sàn truyền xuống = = Tải trọng tổng cộng = = c)Tính toán khoảng cách giữa các cột chống xà gồ Theo điều kiện về cường độ : Ứng suất lớn nhất của xà gồ không được vượt quá ứng suất cho phép. => => Trong đó: ứng suất chịu uốn cho phép của xà gồ = W – mô men kháng uốn của xà gồ = Mmax mô men lớn nhất mà tải trọng gây ra cho xà gồ Theo điều kiện về biến dạng : độ võng lớn nhất của ván khuôn sàn không được vượt quá độ võng cho phép Trong đó qtc = Mô đun đàn hồi của gỗ E= Mô men quán tính của xà gồ Số cột chống tối thiểu Chọn l gần nhất rồi bố trí lại adt Có thể lẻ 150≤ ≤300 ≤khoảng cách giữa các cột chống2 (khoảng cách đảm bảo đầu thừa không phải công sôn) Bố trí cột chống 4.Kiểm tra ổn định các cột chống Chọn tiết diện cột chống:a x a= =>F= Sơ đồ tính của cột chống: Coi xà gồ là dầm liên tục đặt tự do lên các cột chống nên các cột chống coi như cột hai đầu khớp chịu nén đúng tâm. Chiều dài cột chống: Lcc=H1hxgvshnêmhđệm Trong đó: H1 : Chiều cao tầng 1, H1 = hxg : Chiều cao xà gồ, vs: Bề dày ván sàn hn : Chiếu cao nêm, hn = hd : Chiều dày tấm đệm, hd = Chiều dài tính toán của cột chống: l0=µLcc Cột hai đầu khớp nên µ=1 Đặc trưng hình học của cột chống +Mô men quán tính: +Bán kính quán tính: +Độ mảnh = >75 hệ số uốn dọc của cột chống được tính bằng công thức thực nghiệm =  => Trong đó: = Theo điều kiện về biến dạng : độ võng lớn nhất của ván khuôn thành không được vượt quá độ võng cho phép qtc = E= 3.Tính toán ván đáy chịu lực (tính toán khoảng cách giữa các cột chống ván đáy) Tải trọng tác dụng: + Tải trọng bản thân của ván: g1tc = g . Fđ g1tt = n.g1tc + Trọng lượng của bêtông mới đổ: g2tc = b . b . h g2tt = n . gtc2 Tải trọng đầm và đổ pdtc = potc.b (potc= max(đầm, đổ vì khi đầm không đổ, khi đổ không đầm) pdtt = n.pddtc = 1,3. pddtc Vậy tổng tải trọng tác dụng lên ván đáy: qtt = g1tt + g2tt + p1tt qtc = gtc1 + gtc2 + p1tc Tính toán khoảng cách giữa các cột chống Đặc trưng hình học của ván đáy: Khoảng cách lớn nhất có thể: m + Theo điều kiện biến dạng của ván đáy: Độ võng giới hạn cho phép ván đáy Độ võng lớn nhất của ván đáy m4 Theo điều kiện này thí khoảng cách lớn nhất của cột chống: m 4.Kiểm tra ổn định các cột chống Chọn tiết diện cột chống:a x a= =>F= Sơ đồ tính của cột chống: Coi xà gồ là dầm liên tục đặt tự do lên các cột chống nên các cột chống coi như cột hai đầu khớp chịu nén đúng tâm. Chiều dài cột chống: Lcc=H1hdcvdhnêmhđệm Trong đó: H1 : Chiều cao tầng 1, H1 = hd : Chiều cao dầm, hd = vd: Bề dày ván đáy, vd = hn : Chiếu cao nêm, hn = hd : Chiều dày tấm đệm, hd = Chiều dài tính toán của cột chống: l0=µLcc Cột hai đầu khớp nên µ=1 Đặc trưng hình học của cột chống +Mô men quán tính: +Bán kính quán tính: +Độ mảnh = +Hệ số uốn dọc của cột chống được tính theo công thức: = Tải trọng tính toán: +Sơ đồ phân tải: +Tải trọng tác dụng lên cột chống: N=qttvd.lcc= Ứng suất phát sinh trong cột chống: Chú ý: Khoảng cách giữa các cột chống ván đáy phải trùng với khoảng cách giữa các nẹp ván thành. III.THIẾT KẾ VÁN KHUÔN, CỘT CHỐNG DẦM PHỤ Cấu tạo ván khuôn dầm phụ liền sàn 1 – dầm phụ; 2 – sàn BTCT; 3 – ván diềm; 4 – Ván sàn 5 – ván thành dầm; 6 – ván đáy dầm ; 7 – nẹp thành dầm; 8 – nẹp giữ chân ván thành; 9– cột chống chữ T; 10 – nêm; 11 – đệm; Các phần sau làm tương tự. IV.THIẾT KẾ VÁN KHUÔN CỘT(XÁC ĐỊNH KHOẢNG CÁCH GIỮA CÁC GÔNG CỘT) Tính toán ván khuôn cho cột lớn nhất ở tầng 1, các cột khác tính toán tương tự. Kích thước tiết diện cột tầng 1: bxh= Chọn chiều dày ván khuôn cột là: Chiều sâu tác dụng của đầm dùi là: R=0,7m 1.Cấu tạo ván khuôn cột Ván khuôn cột gồm 4 tấm ván khuôn ở 4 mặt, trong đó 2 tấm đối diện nhau có bề rộng bằng kích thước 1 cạnh tiết diện cột, hai tấm còn lại có bề rộng bằng kích thước cạnh còn lại của tiết diện cột cộng với 2 lần bề dầy tấm ván. Các tấm ván có độ dầy khoảng từ 23cm. Mỗi tấm ván ở mỗi mặt cột có thể được ghép bởi 1 hay nhiều tấm ván có bề rộng từ 2030cm. Chúng được liên kết với nhau bằng các nẹp. Ở 1 tấm ván khuôn cột phía có bề rộng lớn hơn, ta đặt 1 cửa đổ bê tông và 1 cửa vệ sinh. Nó được bịt kín trước khi đổ bê tông. Cửa đổ bê tông cần phải có khi chiều cao cột lớn hơn 2,5m. Ván khuôn cột có hình dáng một cái hộp không có nắp và đáy, được gia cố bằng các nẹp, gông, thanh chống và dây tăng đơ. Khoảng cách các gông cột nói chung là phải được tính toán. Gông cột có thể được làm bằng gỗ hay thép. Tăng đơ được móc vào các móc thép chờ sẵn trên sàn bê tông. Thanh chống được tỳ vào các thanh gỗ được lồng sẵn vào các móc thép trên sàn. Ván khuôn cột 1 –Lớp bê tông lót dưới chân cột; 2 – Lỗ vệ sinh chân cột; 3 – Ván thành; 4 – Nẹp liên kết tấm ván khuôn ; 5 – Gông cột; 6 – Chốt; 7 – Thanh chống; 8 – Tăng đơ; 9 – Thanh gỗ tạo điểm tựa; 10 – Móc sắt chờ sẵn; 11 Khung định vị chân cột. 2.1. Sơ đồ tính Coi ván khuôn cột làm việc như dầm liên tục chịu tải trọng phân bố đều, có các gối tựa tại vị trí gông cột. 2. Tải trọng tác dụng lên ván khuôn cột Áp lực ngang do hỗn hợp bê tông mới đổ = Phương pháp đầm Công thức tính toán áp lực ngang tối đa Giới hạn sử dụng công thức 1. Đầm dùi 2. Đầm ngoài P=.h P=.(0,27V +0,78)k1.k2 P=.h P=.(0,27V +0,78)k1.k2 h≤R V≥0.5 khi h≥4 V≥4.5 khi h≤2R1 V≥4.5 khi h≤2m P áp lực ngang tối đa của hỗn hợp bê tông tính bằng daNm2 khối lượng thể tích của hỗn hợp bê tông đã đầm chặt hchiều cao mỗi lớp hỗn hợp bê tông tính bằng m Vtốc độ đổ hỗn hợp bê tông tính bằng mh R và R1 bán kính tác dụng của đầm dùi và đầm ngoài, R=0,7m; R1=1m k1 hệ số tính đến ảnh hưởng độ sụt của hỗn hợp bê tông k2 hệ số tính đến ảnh hưởng nhiệt độ của hỗn hợp bê tông Tải trọng do đổ bê tông gây nên phụ thuộc vào dung tích thùng đổ. Bảng A.2. Tải trọng động khi đổ bê tông vào cốp pha Biện pháp đổ bê tông Tải trọng ngang tác dụng vào cốp pha (daNm2) Đổ bằng máy và ống vòi voi hoặc đổ trực tiếp bằng đường ống từ máy bê tông Đổ trực tiếp từ các thùng có Dung tích nhỏ hơn 0,2m3 Dung tích 0,20,8m3 Dung tích lớn hơn 0,8m3 400 200 400 600 Tải trọng do đầm rung gây nên: Lấy qđ2=200kGm2 Thường khi đổ thì không đầm và khi đầm thì không đổ nên ta lấy qđ= qđ1=600kGm2 Tải trọng tiêu chuẩn: qtc=h+ qđ =0,7+ qđ Tải trọng tính toán: qtt=nh+n.qđ= Tải trọng phân bố đều trên mét dài: qtc=(h+qđ).b= qtt=nh+n.qđ).b= Trong đó b là kích thước một cạnh cột. b càng lớn thì q càng lớn do đó ta tính gông cột với tải trọng tác dụng lên cạnh dài của cột. Tính toán theo điều kiện bền: Với W=bh26= => l≤l1 Tính toán theo điều kiện biến dạng: Theo điều kiện về biến dạng PHẦN 3: THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG CÔNG TÁC BẢNG 1: THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG CÔNG TÁC VÁN KHUÔN BẢNG 2: THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG CÔNG TÁC CỐT THÉP BẢNG 3: THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG CÔNG TÁC BÊ TÔNG BẢNG 4: THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG CỘT CHỐNG XÀ GỒ BẢNG 5: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG CHO CÔNG TÁC VÁN KHUÔN BẢNG 6: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG CÔNG TÁC CỐT THÉP BẢNG 7: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG CÔNG TÁC BÊ TÔNG BẢNG 8: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG CÔNG TÁC THÁO VÁN KHUÔN PHẦN 3: LẬP PHƯƠNG ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG Số lượng phân khu trong một tầng phải ( số tổ đội công nhân +1 ) (thỏa măn dây chuyền liên tục) Các khu vực phân chia phải có khối lượng công tác tương đương nhau, sự chênh lệch về khối lượng không quá 25%. Kích thước phân khu phải phải phù hợp với một khối đổ bê tông liên tục trong một ca. Q=3050m3 Mạch ngừng phải được đặt ở những vị trí có nội lực nhỏ, khe nhiệt độ.(13 đến 23 nhịp dầm phụ, 14 đến 34 nhịp dầm chính) Phải đảm bảo kết cấu bê tông cốt thép và cả khuôn đúc ổn định ngay trong giai đoạn thi công từng phân đoạn (mặt bằng các phân đoạn phải chứa ít nhất 1 nhịp). PHẦN 4: TÍNH TOÁN MÁY MÓC, THIẾT BỊ PHỤC VỤ CÔNG TÁC THI CÔNG I.Chọn máy vận chuyển lên cao: Công trình có quy mô lớn, thi công theo phương pháp dây chuyền, do đó trong một ca làm việc, khối lượng cần vận chuyển rất lớn, bao gồm vận chuyển ván khuôn, bê tông, cốt thép, xà gồ, cột chống. Để giảm công vận chuyển trung gian, rút bớt nhân lực và đạt hiệu quả thi công cao ta dùng cần trục tháp để vận chuyển lên cao. Cần trục tháp có 2 loại: cần trục chạy trên ray đối trọng thấp, cần trục cố định đối trọng trên cao. Cần trục cố định thích hợp cho nhà cao tầng có mặt bằng vuông vức. Cần trục trên ray thích hợp cho nhà có mặt bằng dài. Lựa chọn cần trục tháp cho công tác vận chuyển trong thi công bê tông toàn khối được thực hiện thông qua các thông số kỹ thuật yêu cầu của công trình: Trọng lượng vận chuyển yêu cầu Qyc (tấn); Chiều cao vận chuyển yêu cầu Hyc (mét); Độ xa vận chuyển yêu cầu Ryc (mét). Năng suất ca của cần trục đáp ứng được khối lượng vận chuyển trong một ca. 1. Xác định trọng lượng vận chuyển yêu cầu Qyc Trọng lượng vận chuyển yêu cầu Qyc được tính theo công thức: Qyc = Qck + qtb (11.5) Trong đó: Qck trọng lượng của cấu kiện lớn nhất (VK, cốt thép, vữa BT…) cần vận chuyển trong quá trình thi công (tấn); qtb trọng lượng các thiết bị và dây treo buộc (tấn). Phải xét đến trường hợp cần trục vận chuyển đến vị trí bất lợi nhất (xa nhất trên mặt bằng thi công). Khi đổ bê tông bằng cần cẩu, trọng lượng thùng đựng vữa bê tông tính theo công thức sau: Q = Vbt . γbt + qt (11.6) Trong đó: Vbt thể tích sử dụng của thùng đựng vữa, m3; γbt – dung trọng của bê tông, bê tông nặng lấy bằng 2,4 ÷ 2,5 tấnm3; qt trọng lượng bản thân thùng đựng vữa, tấn. Một số loại thùng đổ bê tông thông dụng Loại thùng dạng khối hộp chữ nhật của Hòa Phát Việt Nam: Thông số kỹ thuật Thứ nguyên Loại 0,6 m³ đổ dầm sàn Loại 0,6 m³ đổ cột vách Loại 0,9 m³ đổ dầm sàn Loại 0,9 m³ đổ cột vách Kích thước: DàiRôngCao m 1,01,01,3 1,01,01,3 1,01,01,5 1,01,01,5 Dung tích cho phép m³ 0,6 0,6 0,9 0,9 Trọng lượng vỏ thùng Kg 170 200 220 260 Chiều dài ống dẫn mềm D220 m 0,0 3,0 0,0 3,0 Loại thùng dạng trụ tròn của GarBro: Loại thùng đổ bê tông Dung tích tối đa Dung tích hiệu dụng Bán kính ngoài Bán kính trong Chiều cao nạp Trọng lượng bì thùng đổ GarBro 410R GarBro 413R GarBro 420R GarBro 427R GarBro 440R 0,283 (m3) 0,382 (m3) 0,575 (m3) 0,779 (m3) 1,147 (m3) 0,255 (m3) 0,382 (m3) 0,573 (m3) 0,765 (m3) 1,147 (m3) 965 (mm) 965 (mm) 1194 (mm) 1422 (mm) 1575 (mm) 915 (mm) 915 (mm) 1143 (mm) 1372 (mm) 1524 (mm) 864 (mm) 1042 (mm) 1118 (mm) 1168 (mm) 1346 (mm) 107,5 (kG) 116,6 (kG) 149,7 (kG) 181,4 (kG) 226,8 (kG) 2. Xác định chiều cao vận chuyển yêu cầu Hyc Chiều cao vận chuyển yêu cầu Hyc (Hình 11.11) được tính theo công thức: Hyc = HL + h1 + h2 + h3 (11.7) Trong đó: HL chiều cao tối đa cần vận chuyển dụng cụ, thiết bị, m; h1 chiều cao an toàn khi vận chuyển, lấy bằng 0,5 ÷ 1, m; h2 chiều cao tối đa của vật cần vận chuyển (VK, cốt thép, thùng chứa vữa bê tông…), m; h3 chiều cao của thiết bị treo buộc, m. Hình 11.11. Sơ đồ xác định Hyc cho các loại cần trục tháp và Ryc cho loại chạy trên ray đối trọng dưới 3. Xác định độ xa vận chuyển yêu cầu Ryc Khi chọn cần trục tháp chạy trên ray có đối trọng thấp (Hình 11.11), ta phải tính toán khoảng cách đặt ray sao cho khi đối trọng quay về phía công trình vẫn còn cách một khoảng an toàn là lAT = 1 m, khi đó Ryc tính theo công thức: Ryc = lđ + lAT + Bct (11.8) Trong đó: lđ – kích thước của đối trọng tính từ tâm đường ray đến mép ngoài của đối trọng (m); lAT khoảng cách an toàn, lấy bằng 1 m; Btc chiều rộng thi công của công trình (chiều rộng công trình + chiều rộng dàn giáo (1,2m)+ khoảng lưu không để thi công (0,30,5m), m; Đối với cần trục chạy trên ray, sau khi lựa chọn được cần trục, chiều dài ray L được xác định theo công thức sau: Trong đó: Lbớt ray– chiều dài bớt đường ray atc – chiều dài thi công của công trình (tính đến cả khoảng cách cho dàn giáo thi công), m; Rct  chiều dài tay cần của cần trục lựa chọn, m; Ryc – độ xa vận chuyển yêu cầu của công trình (khoảng cách từ tâm ray đến vị trí vận chuyển xa nhất của công trình theo phương vuông góc với trục dọc của công trình), m. Cần trục được chọn sẽ phải có năng suất đáp ứng được khối lượng cần chuyển trong một ca. Nếu thiếu thì có thể bổ sung thêm máy vận thăng. a.Khối lượng ván khuôn cần lắp dựng ( hệ số 1,4 kể đến các chi tiết cấu tạo ván khuôn ) trong một phân khu: Cột: ( S ván khuôn một phân khu ) . ván . gỗ. 1,4 ( gỗ=0.6 Tm3) Dầm, sàn: (S ván khuôn một phân khu) . ván . gỗ. 1,4 b.Khối lượng cốt thép: Cột: ( V thep mot phan khu ) . thép (7,85 Tm3) Dầm, sàn: (V thep mot phan khu) . thép (7,85 Tm3) c.Khối lượng bê tông: (V betong mot phan khu) . bê tông d.Khối lượng tháo ván khuôn thành dầm: e.Khối lượng tháo ván khuôn đáy dầm, sàn: f.Khối lượng xà gồ sàn g.Khối lượng cột chống xà gồ sàn h.Khối lượng cột chống dầm chính: i.Khối lượng cột chống dầm phụ: Vậy, tổng khối lượng phải chuyên chở của 1 phân khu công tác trong một ngày là: Cần trục được chọn sẽ phải có năng suất đáp ứng được khối lượng trên. Năng suất ca làm việc của cần trục tháp là tích số giữa tải trọng nâng trung bình của cần trục tháp với số lần làm việc hữu hiệu của cần trục tháp trong một ca làm việc. Nca = (kqQ)(ktgn) =(kqQ)(ktg(83600Tck)) (tấnca) Tck = tnạp + tnâng + 2tdichuyển + 2tquay + 2ttầmvới + txả + thạ Q là tải trọng nâng một lần làm việc cần trục tháp, tức là trọng lượng của một mã cẩu trung bình. (tấn) tnạp là thời gian lắp một mẻ cẩu vào cần trục, bao gồm các thời gian: xả bê tông từ máy trộn vào thùng đổ bê tông, treo thùng đổ vào móc cẩu. (0sCoi như đã kể vào hệ số sử dụng thời gian) tnâng = (Hnhà + h1 + h2 + h3)vnâng là thời gian nâng vật cẩu (thùng chứa vữa từ vị trí nạp lên độ cao cần thiết). (s) tdichuyển = l0vdichuyển là thời gian di chuyển cần trục tháp trên ray. tquay = nquayvquay là thời gian quay tay cần từ vị nâng (cửa xả của máy trộn, kho bãi gia công cốp pha và cốt thép) đến vị trí hạ (vị trí đổ bê tông, sàn đón vật liệu). (s)’ txecon = l1vxecon là thời gian thay đổi tầm với (thời gian di chuyển xe con trên cánh tay cần). (s) txả là thời gian xả hàng của cần trục tháp (thời gian trút bê tông vào khuôn hay thời gian hạ cấu kiện cốp pha hoặc cốt thép). (0sCoi như đã kể vào hệ số sử dụng thời gian) thạ = (Hnhà + h1 + h2 + h3)vhạ là thời gian hạ vật cẩu (từ độ cao đổ xuống vị trí nạp). (s) vnâng là vận tốc nâng của cần trục tháp, được tra theo lý lịch máy. (ms) vhạ là vận tốc hạ của cần trục tháp, được tra theo lý lịch máy. (ms) vdichuyển là vận tốc di chuyển cần trục tự hành hay tịnh tiến trên ray. (ms) vquay là vận tốc quay của cần trục tháp. (vòngphút) vxecon là vận tốc di chuyển xe con trên cánh tay cần. (ms) ktg là hệ số sử dụng thời gian.(0,8) kq là hệ số sử dụng sức trục. (0,9) l0 là quãng đường di chuyển cần trục tháp trên ray. Việc tính năng suất nên tính toán với vị trí đứng của cần trục nằm ở trung tâm nhà (đặc biệt là loại cần trục chạy trên ray). Khi đó quãng đường di chuyển cần trục trên ray đến vị trí phục vụ xa nhất là nửa chiều dài của hệ thống ray. l0 = (Lnhà 2Lbớt ray)2. Các loại cần trục tháp cố định tại một vị trí mặt bằng thì l0 = 0. (m) l1 là quãng đường di chuyển xe con trên cánh tay cần của cần trục tháp, để cẩu bê tông từ máy trộn đến vị trí đổ, cốp pha và cốt thép từ bãi gia công vào vị trí lắp đặt. Quãng đường này bằng hiệu số giữa tầm với phục vụ tại vị trí xa nhất Rmax với tầm với tại vị trí nâng (là tầm với nhỏ nhất trong các tầm với đến các vị trí đặt máy trộn, kho bãi gia công cốp pha hay cốt thép, khi cần trục đứng ở trung tâm nhà). (m) nquay là góc quay tay cần lớn nhất từ vị trí nâng đến vị trí hạ để phục vụ được cho mọi điểm của mặt bằng công trình. Góc này thường được lấy bằng góc hợp bởi vị trí tay cần thẳng góc với công trình, khi cần trục nằm ở trung tâm nhà, với hướng tay cần khi cần trục quay ra phía máy trộn hay kho bãi gia công cốp pha hoặc cốt thép (là góc quay lớn nhất trong 3 góc quay cần trục phục vụ cho các công tác cốp pha, cốt thép và bê tông).(180o) PHẦN 6: CÁC YÊU CẦU VỀ KỸ THUẬT THI CÔNG VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNG I. Kỹ thuật thi công 1.Công tác ván khuôn Các yêu cầu kỹ thuật đối với ván khuôn Vai trò của ván khuôn là tạo hình cho kết cấu nên ván khuôn phải được chế tạo đúng với kích thước cấu kiện, bề mặt phải nhẵn để hình dạng kết cấu không bị xấu và kém chất lượng. Ván khuôn cần bảo vệ được kết cấu ván khuôn phải đảm bảo độ kín khít để không làm chảy mất nước xi măng ra ngoài, đồng thời hạn chế ảnh hưởng của thời tiết lên bê tông mới đổ. Ván khuôn phải đảm bảo độ bền, cứng, ổn định, không cong vênh. Ván khuôn phải gọn, nhẹ thuận tiện trong tháo, lắp. Ván khuôn phải sử dụng được nhiều lần (gỗ 57 lần, kim loại: 50200 lần). Ván khuôn dùng xong phải được cạo, tẩy sạch sẽ, bôi dầu mỡ và cất vào nơi khô ráo. a. Lắp ván khuôn cột Chiều cao cột là 3,6m> 2,5m nên cần đặt thêm một cửa đổ bê tông ở khoảng giữa để tránh bê tông bị phân tầng. Ở một tấm ván khuôn cột phía có bề rộng lớn hơn, ta đặt 1 cửa đổ bê tông và một cửa vệ sinh. Nó được bịt kín trước khi đổ bê tông. Trước khi lắp ván khuôn cột, ta cần xác định chính xác tim cột bằng cách đánh dấu các trục dọc, ngang trên sàn hoặc móng. Tiến hành ghép ván khuôn cột theo kích thước đã định . Xác định lại tim cột và điều chỉnh độ thẳng đứng của ván khuôn bằng quả rọi hay bằng máy trắc đạt. Lắp dựng dây giằng, chống xiên, tăng đơ, văng chân, gông. b. Lắp ván khuôn dầm Dùng máy trắc đạt, thước thép xác định vị trí dầm chính, dầm phụ. Dầm chính được lắp dựng trước dầm phụ. Mặt bên của các tấm thành thừa chừa sẵn các cửa để đón dầm phụ. Ván khuôn đáy dầm lắp trước (Ván khuôn đáy dầm nằm lọt trong ván thành vì nếu ván đáy võng thì dầm vẫn kín): hai đầu tấm ván được kê tạm lên khung gia cường tại cột hay dầm chính. Sau đó đưa các cột chống ở giữa vào để đỡ ván khuôn đáy. Căn chỉnh ván khuôn đáy cho đúng cao trình, vị trí thiết kế. Lắp tiếp các ván khuôn thành dầm (sau khi đã lắp dựng cốt thép dầm). Sau khi đã đặt ván khuôn thành dầm vào vị trí, căn chỉnh vị trí rồi dùng các thanh văng, thanh chống xiên, thanh giữ chân để cố định các tấm ván khuôn thành dầm. Yêu cầu ván khuôn thành dầm phải vuông góc ván ván khuôn đáy dầm. Ván thành không được đóng đinh vào ván đáy, để đảm bảo tháo dỡ ván thành dễ dàng, thuận tiện. Khi ván khuôn có chiều cao lớn, có thể bổ xung thêm giằng (bằng thép dây, bulông…) để liên kết hai thành ván khuôn dầm.Tại vị trí giằng cần có các thanh cữ tạm thời ở trong hộp khuôn để cố định bề rộng ván khuôn dầm. Nếu các thanh cữ bằng gỗ thì lấy dần ra trong quá trình đổ bê tông, còn các thanh cữ bằng thép thì để lại luôn. c. Ván khuôn sàn Đặt xà gồ và cột chống vào đúng vị trí thiết kế, sau đó mới đặt ván khuôn sàn. Ván khuôn sàn được đặt lên ván khuôn thành dầm. Xung quanh chu vi ván khuôn sàn là các ván diềm ngăn cách giữa ván khuôn sàn với ván khuôn dầm, tác dụng để dễ điều chỉnh kích thước hệ ván khuôn sàn và thuận tiện khi tháo dỡ hệ ván khuôn sàn. 2.Công tác cốt thép Các công đoạn gia công cốt thép bao gồm + Đánh gỉ +Nắn thẳng +Cắt và uốn cốt thép theo đúng hình dạng kích thước thiết kế Để đảm bảo chiều dài của cốt thép và tận dụng các thanh thép thừa cần phải nối thép. Với những thanh thép có đường kính nhỏ ≤mm, sử dụng mối nối buộc. Buộc bằng dây thép mềm đường kính 1mm. Trường hợp khi nối buộc phải uốn mỏ, và chiều dài đoạn nối = (3045)d. Trường hợp thanh thép có đường kính > để tiết kiệm và nâng cao chất lượng công trình và rút ngắn thời gian thi công ta dùng phương pháp hàn nối. Khi nối hàn thì đầu thanh thép không cần uốn mỏ và chiều dài đoạn nối là (2030)d. Lớp bê tông có chiều dày bảo vệ phải đảm bảo chiều dày từ 23cm, lớp bê tông bảo vệ được đảm bảo bằng các con kê bằng bê tông hoặc bằng nhựa. Đối với những cấu kiện thép cần uốn ta dùng vam hoặc thớt uốn. Trường hợp thanh thép có đường kính 10 => Trong đó:    u  -ứng suất chịu uốn cho phép ván khuôn sàn  u  =  W – mô men kháng uốn ván sàn W  bh Mmax- mô men lớn mà tải trọng gây cho ván khuôn M q tt l 10  Theo điều kiện biến dạng : độ võng lớn ván khuôn sàn không vượt độ võng cho phép Page ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 128EJ q tc l l f    f  l  tc q 400 128 EJ 400  Trong qtc = Mơ đun đàn hồi gỗ E= Mơ men qn tính ván sàn J bh  12  Số xà gồ tối thiểu n L1 /  bdp  (2 adt  2. vdp ) l 1 adt -Có thể lẻ -150≤ ≤300 - ≤khoảng cách xà gồ/2 (khoảng cách đảm bảo đầu thừa công sôn)  Chiều dài xà gồ lxg B  bd  2 vt  15 Trong đó: vt- chiều dày ván khuôn thành dầm vt- chiều dày ván khuôn thành dầm 15mm – bề rộng khe hở để dễ tháo ván khn thành dầm  Bố trí xà gồ Page ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Tính tốn xà gồ (khoảng cách cột chống) Khoảng cách cột chống phải đảm bảo điều kiện bền điều kiện biến dạng xà gồ Giả thiết tiết diện xà gồ là: bxh a) Sơ đồ tính Coi xà gồ dầm liên tục kê lên gối tựa cột chống m m= m b) Tải trọng tác dụng lên xà gồ Sơ đồ phân tải tác dụng lên xà gồ - Tải trọng trọng lượng thân xà gồ q1tc = .b.h q1tt = n q tc - Tải trọng từ ván sàn truyền xuống tc q2tc = qs l xg tt q2tt = qs l xg - m Tải trọng tổng cộng qtc q1tc  q2tc = Page m ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG q tt q1tt  q2tt = c) Tính tốn khoảng cách cột chống xà gồ  Theo điều kiện cường độ : Ứng suất lớn xà gồ không vượt ứng suất cho phép  10   u  W M max qtt l   u    u  W l  qtt W => 10 => Trong đó:    u  -ứng suất chịu uốn cho phép xà gồ  u  =  W – mô men kháng uốn xà gồ bh bxg hxg W (m ) =  Mmax- mô men lớn mà tải trọng gây cho xà gồ M q tt l 10  Theo điều kiện biến dạng : độ võng lớn ván khuôn sàn không vượt độ võng cho phép 128EJ q tc l l f    f  l  tc q 400 128 EJ 400  Trong qtc = Mơ đun đàn hồi gỗ E= Page ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG Mơ men qn tính xà gồ J bxg hxg 3 (m ) 12  Số cột chống tối thiểu Chọn l gần bố trí lại n Lxg  (2 adt ) l 1 adt -Có thể lẻ -150≤ ≤300 - ≤khoảng cách cột chống/2 (khoảng cách đảm bảo đầu thừa khơng phải cơng sơn)  Bố trí cột chống Kiểm tra ổn định cột chống -Chọn tiết diện cột chống:a x a= =>F= -Sơ đồ tính cột chống: Coi xà gồ dầm liên tục đặt tự lên cột chống nên cột chống coi cột hai đầu khớp chịu nén tâm -Chiều dài cột chống: Lcc=H1-hxg-vs-hnêm-hđệm Trong đó: H1 : Chiều cao tầng 1, H1 = hxg : Chiều cao xà gồ, vs: Bề dày ván sàn hn : Chiếu cao nêm, hn = hd : Chiều dày đệm, hd = -Chiều dài tính tốn cột chống: l0=µLcc Page ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Cột hai đầu khớp nên µ=1 -Đặc trưng hình học cột chống +Mơ men qn tính: J bh 12 +Bán kính quán tính: r J F +Độ mảnh l0     150 = r >75 hệ số uốn dọc cột chống tính cơng thức thực nghiệm 3100 =  

Ngày đăng: 06/12/2023, 18:26

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan