Kỹ thuật an toàn khi sử dụng các thiết bị cơ khí
2.1.1 Khái niệm về kỹ thuật an toàn cơ khí.
2.1.1.1 Khái niệm về vùng nguy hiểm cơ học. a Khái niệm vùng nguy hiểm.
Vùng nguy hiểm là khu vực mà các yếu tố nguy hiểm thường xuyên, định kỳ hoặc bất ngờ tác động đến sự sống và sức khỏe của con người.
Ví dụ: - Vùng nguy hiểm của các cơ cấu truyền động: mâm cặp, trục chính, bộ truyền bánh răng, đai v.v…
- Vùng gia công các máy công cụ
- Vùng quay tròn của các bộ phận lồi lõm
Mối nguy hiểm trong lĩnh vực Cơ khí và Luyện kim xuất phát từ hình dạng, kích thước và chuyển động của các phương tiện làm việc, phương tiện trợ giúp và phương tiện vận chuyển Những chi tiết bị tổn thương trong quá trình lao động có thể gây ra các sự cố như kẹp chặt, cắt xuyên thủng, va đập và bắn té kim loại, dẫn đến tổn thương ở nhiều mức độ khác nhau Các loại vùng nguy hiểm cần được nhận diện và quản lý để đảm bảo an toàn lao động.
- Các bộ phận và cơ cấu sản xuất: Cơ cấu chuyển động, trục, khớp nối truyền động, đồ gá, các bộ phận chuyển động tịnh tiến.
Hình 12.2.1 Những chỗ vùng nguy hiểm của các cơ cấu truyền động
Trong quá trình gia công, các mảnh dụng cụ cắt và vật liệu có thể văng ra, bao gồm dụng cụ cắt gãy, phoi, mảnh đá mài vỡ, phôi và chi tiết gia công Ngoài ra, bavia cũng có thể bắn ra trong quá trình làm sạch vật đúc, rèn dập và đập gang.
Hình 12.2.2 Phoi bắn ra Hình 12.2.3 Bị quấn tóc vào trục chính máy khoan
Hình 12.2.4 An toàn khi mài Hình 12.2.5 Dụng cụ bị kẹt đá, bể đá văng ra
- Điện giật phụ thuộc các yếu tố như cường độ dòng điện, đường đi của dòng điện qua cơ thể, thời gian tác đông, đặc điểm cơ thể v.v
- Các yếu tố về tia phóng xạ: tia lazer, tia X-Quang, điện trường, từ trường,….
Nhiệt độ cao từ kim loại nóng chảy, vật liệu được nung nóng, thiết bị nung, khí nóng và hơi nước nóng có thể gây bỏng nghiêm trọng cho các bộ phận cơ thể con người.
- Chất độc công nghiệp: Xâm nhập vào cơ thể con người qua quá trình thao tác, tiếp xúc mà không có đầy đủ dụng cụ bảo hộ…
- Các chất lỏng hoạt tính: Các axít và kiềm ăn mòn.
- Bụi công nghiệp: Gây các tổn thương cơ học, bụi độc hay nhiễm độc sinh ra các bệnh nghề nghiệp, gây cháy nổ, hoặc ẩm điện gây ngắn mạch…
- Nguy hiểm nổ: Nổ hoá học và nổ vật lý.
Làm việc trên cao mà không đeo dây an toàn, thiếu rào chắn và cơ cấu che chắn bảo vệ là những yếu tố nguy hiểm nghiêm trọng Ngoài ra, các vật rơi từ trên cao, tình trạng trượt trơn và vấp ngã khi di chuyển cũng góp phần gia tăng rủi ro Sự chủ quan, thiếu ý thức và thờ ơ khi vận hành máy móc càng làm tăng nguy cơ tai nạn lao động.
2.1.1.2 Các nguyên nhân gây ra tai nạn khi sử dụng máy móc thiết bị cơ khí a/ Nhóm các nguyên nhân kỹ thuật:
-Các yếu tố có hại phát sinh ra trong quá trình sản xuất: yếu tố vật lý, hoá, sinh,…
Hình 12.2.6 Tai nạn trên máy dập Hình 12.2.7 Cơ cấu an toàn trên máy
Máy móc và thiết bị sản xuất có thể tiềm ẩn nhiều yếu tố nguy hiểm, bao gồm các khu vực nguy hiểm, bụi khí độc, hỗn hợp dễ cháy nổ, tiếng ồn, rung động, bức xạ có hại và điện áp nguy hiểm Việc nhận diện và quản lý những rủi ro này là rất quan trọng để đảm bảo an toàn trong quá trình sản xuất.
- Máy, trang bị sản xuất được thiết kế, kết cấu không thích hợp với đặc điểm tâm sinh lý của người sử dụng.
- Độ bền của chi tiết máy không đảm bảo gây sự cố trong quá trình sử dụng.
Hình 12.2.8 Tai nạn khi vận hành trên máy
- Thiếu thiết bị che chắn an toàn cho các bộ phận chuyển động, vùng có điện áp nguy hiểm, bức xạ mạnh
- Thiếu hệ thống phát tín hiệu an toàn, các cơ cấu phòng ngừa quá tải như van an toàn,phanh hãm, cơ cấu khống chế hành trình…
Việc không tuân thủ hoặc thực hiện sai các quy tắc kỹ thuật an toàn, như việc không kiểm nghiệm thiết bị áp lực trước khi sử dụng và sử dụng các thiết bị van an toàn đã quá hạn, có thể dẫn đến những rủi ro nghiêm trọng trong quá trình vận hành.
Thiếu trang bị cần thiết để cơ khí hóa và tự động hóa các công đoạn lao động nặng nhọc, độc hại và nguy hiểm là một vấn đề nghiêm trọng trong các ngành như tuyển khoáng, luyện kim và công nghiệp hóa chất Việc này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất mà còn đặt ra rủi ro cho sức khỏe của người lao động.
- Nhân lực không đạt, vô kỷ luật.
Việc thiếu hoặc không sử dụng các phương tiện bảo vệ cá nhân, cũng như sử dụng không đúng cách, như chọn lựa mặt nạ phòng độc không phù hợp với tiêu chuẩn yêu cầu, là những nguyên nhân chính dẫn đến nguy cơ trong môi trường làm việc Bên cạnh đó, các yếu tố tổ chức cũng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo an toàn lao động.
- Trình độ quản lý kém.
- Cường độ làm việc quá mức.
- Thời gian làm việc, nghỉ ngơi bất hợp lý.
- Bố trí nhân lực không đúng.
- Tổ chức chỗ làm việc không hợp lý: chật hẹp, tư thế thao tác khó khăn
- Bố trí, trang bị máy sai nguyên tắc, sự cố máy này có thể gây nguy hiểm cho máy khác hoặc người xung quanh
Việc bảo quản nguyên liệu và thành phẩm không đúng quy tắc an toàn có thể dẫn đến những nguy cơ nghiêm trọng, như để lẫn các hóa chất có khả năng phản ứng với nhau, xếp các chi tiết cồng kềnh dễ bị đổ, và đặt các bình chứa khí cháy gần khu vực có nhiệt độ cao.
- Thiếu phương tiện đặc chủng cho người lao động làm việc phù hợp với công việc
- Không tổ chức hoặc tổ chức huấn luyện, giáo dục BHLĐ không đạt yêu cầu.
- Việc BHLĐ đối với phụ nữ, trẻ em, người tàn tật không được thực hiện hoặc không đạt.c/ Nhóm các nguyên nhân về vệ sinh công nghiệp:
- Môi trường làm việc không đạt.
Việc vi phạm các yêu cầu về vệ sinh công nghiệp trong thiết kế nhà máy hoặc phân xưởng sản xuất có thể xảy ra khi bố trí các nguồn phát sinh hơi, khí, bụi độc không đúng hướng gió chủ đạo Điều này dẫn đến việc không lọc bụi và hơi độc trước khi thải ra môi trường, gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe công nhân và môi trường xung quanh.
- Qui định về VSCN không được thực hiện
- Phát sinh bụi, khí độc trong phân xưởng sản xuất do sự rò rỉ từ các thiết bị chứa…
- Điều kiện vi khí hậu xấu, vi phạm tiêu chuẩn cho phép.
- Chiếu sáng chỗ làm việc không hợp lý, độ ồn, rung vượt quá tiêu chuẩn cho phép.
- Trang bị bảo hộ cá nhân không đảm bảo đúng yêu cầu sử dụng của người lao động.
- Không thực hiện nghiêm chỉnh các yêu cầu vệ sinh cá nhân.
- Cơ sở y tế không có hoặc không đạt.
- Không khám sức khỏe định kỳ.
2.1.2 Các giải pháp an toàn trong gia công cơ khí.
2.1.2.1 Yêu cầu chung. a An toàn khi thiết kế tổng mặt bằng
* Yêu cầu an toàn vệ sinh lao động:
Khi lựa chọn địa điểm cho xí nghiệp, cần xem xét hướng mặt trời và gió chính để đảm bảo ánh sáng tự nhiên và thông gió hiệu quả cho các phòng Việc bố trí nhà và công trình hợp lý sẽ giúp ngăn chặn bức xạ mặt trời, tạo ra môi trường làm việc thoải mái và hiệu quả.
Trong quá trình sản xuất, các phân xưởng cần thiết phải bố trí theo hướng gió để đảm bảo an toàn cho khu vực dân cư xung quanh Các loại hơi khí độc được thải ra từ các phân xưởng nên được dẫn về phía cuối hướng gió, cách xa khu dân cư một khoảng an toàn.
50 đến100 m tuỳ loại xí nghiệp.
Khoảng cách vệ sinh từ các kho vật liệu nhiều bụi đến nhà sinh hoạt phải tối thiểu 50 m Các đường giao thông trong xí nghiệp cần được bố trí theo hướng thẳng, có mũi tên chỉ đường và bảng hướng dẫn an toàn Đường cho phương tiện vận chuyển cần đủ rộng, với vỉa hè cho người đi bộ dọc hai bên, chiều rộng tối thiểu là 1,5 mét Vỉa hè phải được lát gạch hoặc đổ bê tông và cách đường tàu ít nhất 3 mét.
Để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong xí nghiệp, cần thiết kế hệ thống cống rãnh thoát nước đồng bộ với các lối đi lại Miệng cống và hầm thoát nước phải được trang bị nắp đậy chắc chắn hoặc có hàng rào bảo vệ để ngăn chặn tai nạn.
Kỹ thuật an toàn khi hàn hồ quang điện
2.2.1 Những nguyên nhân gây ra tai nạn khi hàn hồ quang điện.
Khi hàn điện, người thợ có nguy cơ bị điện giật do dòng điện mạnh Hồ quang hàn phát ra bức xạ mạnh, có thể gây bỏng da và đau mắt Kim loại lỏng trong quá trình hàn dễ dàng bắn tóe, gây bỏng cho cả thợ hàn và những người xung quanh Ngoài ra, ngọn lửa hàn cũng có khả năng gây cháy nổ các vật liệu xung quanh.
Khi que hàn cháy, chúng sinh ra nhiều khí độc hại và bụi như CO2, bụi silic, bụi mangan, và bụi oxit kẽm, gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến hệ hô hấp và sức khỏe của công nhân Do đó, nơi làm việc cần được đảm bảo thông thoáng, mát mẻ, hoặc trang bị quạt thông gió để giảm thiểu nguy cơ cho sức khỏe.
Hàn ở những vị trí khó khăn như trong ống, chỗ chật chội, nhiều bụi, gần nơi ẩm thấp hoặc trên cao tiềm ẩn nhiều nguy cơ tai nạn.
2.2.2 Những biện pháp an toàn khi hàn.
Để đảm bảo an toàn trong lao động, việc trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ là rất quan trọng Điều này bao gồm quần áo bảo hộ, mũ, giày, găng tay, khẩu trang, kính bảo vệ mắt và mặt nạ hàn với kính lọc màu phù hợp.
2 Về thiết bị máy hàn:
Kiểm tra các đầu mối dây vào cầu dao nguồn, dây nguồn vào máy, dây điện vào mỏ hàn và dây điện kẹp mat với phôi hàn là rất quan trọng Sau đó, đóng cầu dao điện và kiểm tra vận hành máy, đảm bảo hệ thống điện nguồn và điện áp vào máy hàn đúng tiêu chuẩn Cần xác nhận máy hàn hoạt động bình thường và các đường dây điện có cách điện tốt Đảm bảo cầu dao an toàn và kiểm tra, vặn chặt các ốc vít trên máy để máy chạy êm, không rung động và không xảy ra phóng điện Dây cáp hàn phải có cao su bao bọc và được bố trí gọn gàng, không gây khó khăn cho người khác, tránh vướng đường đi để ngăn ngừa tai nạn.
Nếu có sự cố phải báo cáo cho giáo viên phụ trách, không được tự ý xử lý.
3.Về tổ chức tại vị trí làm việc:
Để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình hàn, cần kiểm tra và sắp xếp gọn gàng các dụng cụ, đồ nghề theo thứ tự Việc này giúp dễ dàng thao tác và sử dụng Ngoài ra, cần chuẩn bị đầy đủ dụng cụ và thiết bị dập lửa để phòng ngừa nguy cơ cháy nổ.
Trước khi tiến hành hàn, cần phải cạo sạch tất cả các loại sơn, đặc biệt là sơn chứa chì, và lau sạch mỡ trên bề mặt vật hàn Đảm bảo làm sạch ít nhất 50 mm ở hai bên đường hàn Đối với các bình chứa chất dễ cháy hoặc nổ, cần súc sạch bên trong và mở nắp trong quá trình hàn để phòng ngừa nguy cơ cháy nổ.
1 Những người không có trách nhiệm không được vào vị trí hàn.
2 Không được hàn ở ngoài trời mưa.
3 Không được gây mồi hồ quang lên bàn hàn, giá hàn và cabin hàn.
4 Khi rời khỏi vị trí hàn phải tắt máy hàn (bật sang nút OFF).
5 Khi hàn nếu có sự cố khác thường phải báo ngay với người phụ trách, không được tự ý xử lý.
Khi hàn, việc sử dụng mặt nạ che mặt và áo quần bảo hộ lao động chuyên dụng là rất cần thiết Điều này giúp bảo vệ da khỏi nguy cơ bỏng và đau mắt do ánh sáng từ hồ quang, cũng như ngăn chặn kim loại lỏng bắn toé gây tổn thương cho thợ hàn.
Cần tránh hàn gần các vật liệu dễ cháy nổ để phòng ngừa nguy cơ cháy nổ do hồ quang hàn Hãy đảm bảo bao che khu vực hàn để bảo vệ an toàn cho những người làm việc xung quanh.
Bố trí môi trường làm việc cần đảm bảo thông thoáng, mát mẻ và trang bị quạt thông gió, đặc biệt khi hàn ở các vị trí khó khăn như trong ống hoặc nơi chật chội và bụi bặm Khi thực hiện hàn trên cao, cần sử dụng dây an toàn để đảm bảo an toàn cho công nhân Đối với hàn trong các thùng kín hoặc nhà kín, cần có hệ thống thông gió tốt và người giám sát để tránh tình trạng trúng độc hơi hàn Đặc biệt, các nữ công nhân có bệnh tim hoặc phổi không nên thực hiện hàn trong môi trường kín.
Không được hàn các vật dụng có chứa chất lỏng, khí nén hoặc chất có áp lực Đối với bình chứa chất dễ cháy, nổ, cần phải súc sạch trước khi hàn và mở nắp trong quá trình hàn để đảm bảo an toàn phòng cháy nổ.
Khi thực hiện hàn ở độ cao, công nhân cần sử dụng dây bảo hiểm để đảm bảo an toàn Ngoài ra, khi cắt các cấu kiện như xà và dầm, cần buộc chặt các phần cắt để ngăn ngừa vật rơi xuống gây tai nạn.
Khu vực hàn cần có diện tích đủ lớn để bố trí máy móc, sản phẩm và khoảng không thao tác cho công nhân, với yêu cầu tối thiểu 3 m² cho mỗi công nhân Nền nhà phải phẳng, có khả năng dẫn nhiệt kém và không cháy Ngoài ra, màu sắc tường nên tránh sử dụng màu sáng để hạn chế sự phản xạ ánh sáng, giúp giảm chói mắt cho khu vực xung quanh.
Máy hàn cần được bao che và cách điện an toàn, đồng thời phải nối đất để ngăn ngừa rò điện và điện giật Tránh để máy hàn tiếp xúc với nước mưa hoặc nước bắn vào Điện áp không tải của máy hàn phải tuân thủ quy định an toàn, và nguồn điện hàn cần đảm bảo không xảy ra sự cố Đặt máy hàn gần nguồn điện sẽ tăng cường an toàn trong quá trình sử dụng.
Khi vận hành máy, cần đảm bảo máy được đặt ở vị trí đúng, không bị nghiêng hay vênh để tránh nguy cơ đổ Vệ sinh máy bằng cách thổi sạch bụi và loại bỏ chất dầu mở bẩn, vì những chất này có thể gây cháy nổ Có thể sử dụng dụng cụ khí nén hoặc lau bằng giẻ khô để làm sạch Trong quá trình sửa chữa hoặc thay đổi dòng điện hàn, như thay đổi số vòng dây, điện áp hoặc đấu lại đầu dây, nhất định phải cắt điện ở cầu dao và công nhân cần đeo găng tay cách điện.
1 Tắt máy, tắt cầu dao điện chính.
2 Cuộn dây hàn và dây mát treo đúng nơi quy định.
3 Sắp xếp, thu dọn các dụng cụ bảo hộ lao động và sản phẩm đúng nơi quy định.
4 Dọn vệ sinh công nghiệp nơi làm việc, nếu có lửa cần thiết dập lửa bằng nước.
5 Bàn giao ca nêu rõ tình trạng của máy trong quá trình làm việc cho ca sau biết.
Kỹ thuật an toàn khi hàn khí
2.3.1 Những điều cấm khi sử dụng các bình khí
Kiểm tra bình chứa khí để đảm bảo còn trong thời hạn sử dụng và đã được kiểm định an toàn Cần xem xét kỹ lưỡng các vết nứt, vết lõm và khuyết tật khác; nếu phát hiện, hãy khắc phục kịp thời hoặc báo cho đơn vị để thay thế Đảm bảo các van được vặn chặt và không để lẫn bình còn khí với bình đã hết khí để tránh nhầm lẫn khi sử dụng.
Không nên để các bình chứa khí nén gần nguồn nhiệt, đặc biệt là những nơi có ngọn lửa như lò rèn hay hàn hơi, vì áp suất trong bình có thể tăng cao và gây nổ Cần giữ khoảng cách an toàn ít nhất 1m với nguồn nhiệt và 5m với ngọn lửa Bình chứa khí phải được đặt thẳng đứng, có thể nghiêng trong thời gian ngắn Ngoài ra, cần thường xuyên lau chùi sạch sẽ các vết bẩn, dầu mỡ và chất dễ cháy trên dây dẫn khí và van khí để tránh nguy cơ cháy nổ.
Hình 12.2.10 Nổ bình hàn khí Hình 12.2.11 Cháy khi hàn
Khi mở nắp chai chứa khí, tuyệt đối không sử dụng búa hoặc các dụng cụ có khả năng phát ra tia lửa Nếu không thể mở nắp chai, hãy gửi chai về nhà máy nạp khí thay vì tự ý tìm cách mở.
Không sử dụng bộ giảm áp đã chờn ren hoặc trong tình trạng không hoàn hảo.
Không được phép mang vác các bình gas trên vai hay lưng; thay vào đó, cần sử dụng xe đẩy hoặc cáng khiêng để vận chuyển một cách an toàn Việc này giúp giảm thiểu va đập, từ đó hạn chế nguy cơ cháy nổ.
Những người có đủ các điều kiện sau được làm công việc hàn hơi:
+ Trong độ tuổi lao động theo qui định của pháp luật.
+ Đã qua kiểm tra sức khoẻ bởi cơ quan y tế.
+ Được đào tạo chuyên môn và có chứng chỉ kèm theo, được huấn luyện về công tác ATVSLĐ và được cấp thẻ an toàn lao động.
Để đảm bảo an toàn trong công việc, việc trang bị đầy đủ và đúng loại dụng cụ bảo hộ lao động cá nhân là rất quan trọng Những thiết bị cần thiết bao gồm quần áo bảo hộ, mũ, giày, găng tay, khẩu trang, kính bảo vệ mắt và dây đai an toàn, đặc biệt khi làm việc ở độ cao hoặc tại những vị trí nguy hiểm.
Khi lắp đặt đồng hồ van giảm áp, cần đảm bảo rằng loại khí sử dụng phù hợp với thiết bị Không được lắp ống cao su dẫn khí axêtylen vào chai ôxy và ngược lại; ống dẫn axêtylen phải có màu đỏ, trong khi ống dẫn ôxy sử dụng màu đen hoặc màu xanh Ngoài ra, không được phép kết nối áp kế của chai axêtylen vào chai ôxy hoặc ngược lại Nếu phát hiện bất kỳ sự cố nào, cần phải loại bỏ ngay lập tức để đảm bảo an toàn.
Trước khi lắp bình khí, cần kiểm tra bụi bẩn ở ren đầu bình và các đầu mối dây để đảm bảo không bị rò rỉ khí Sử dụng nước xà phòng để kiểm tra độ kín, tránh dùng lửa Khi mở van khí, công nhân nên đứng sang một bên để đảm bảo an toàn Các van khí dễ dàng vặn mở hoặc đóng, nhưng cần cẩn thận với những van chặt Bình chứa khí như ôxy không gây cháy, nhưng tiếp xúc với dầu mỡ có thể dẫn đến cháy nổ, vì vậy cần tránh để dầu mỡ dính vào bình chứa.
Chai ôxy và chai axêtylen cần được đặt ở tư thế đứng và được cố định bằng xích hoặc vòng kẹp vào tường để tránh bị đổ Ngoài ra, tuyệt đối không để các chai chứa khí trên đường vận chuyển trong xí nghiệp.
Khi mở van chai axêtylen, cần sử dụng chìa khóa vặn chuyên dụng Trong suốt quá trình làm việc, chìa khóa này nên được treo ở cổ chai hoặc lắp trực tiếp trên van đầu chai để đảm bảo an toàn và phòng tránh rủi ro trong quá trình hàn.
Nếu có sự cố phải báo cáo cho giáo viên phụ trách, không được tự ý xử lý.
3.Về tổ chức tại vị trí làm việc:
Để đảm bảo an toàn và hiệu quả khi hàn, hãy kiểm tra và sắp xếp gọn gàng các dụng cụ, đồ nghề theo thứ tự hợp lý Đồng thời, cần trang bị đầy đủ dụng cụ và thiết bị dập lửa để phòng ngừa sự cố cháy nổ.
Chuẩn bị nướcđểlàm nguội mỏhàn.
Trước khi tiến hành hàn, các vật liệu hàn cần được cạo sạch mọi loại sơn, đặc biệt là sơn có chứa chì, và lau sạch mỡ Ngoài ra, cần làm sạch khu vực vật hàn tối thiểu 50 mm ở cả hai bên đường hàn để đảm bảo chất lượng hàn tốt nhất.
Khi hàn, cần chú ý không quàng ống cao su dẫn khí vào cổ, vai, hoặc kẹp vào chân Tránh cuộn tròn, bẻ gập, hoặc xoắn ống, và không để ống dính dầu mỡ Hạn chế để ống tiếp xúc với đường dây điện hoặc gần các nguồn nhiệt; nên để dây ở phía sau lưng người hàn và không để ở phía trước nơi dễ cháy.
Khi thao tác mở bình chứa khí cháy, cần thực hiện nhẹ nhàng để tránh ma sát gây phát lửa Hạn chế va đập trong quá trình vận hành và di chuyển bình, nhằm ngăn ngừa việc phát sinh tia lửa do ma sát mạnh.
Không nên để quá 10 bình khí và nhiều công nhân trong cùng một phân xưởng để đảm bảo an toàn Khi xảy ra hiện tượng cháy quặt của ngọn lửa, cần lập tức khóa các van khí lại Trong trường hợp hỏa hoạn, ưu tiên chuyển các bình axêtylen đi trước, vì bọt xốp trong bình có thể bị nén và làm tăng lượng khí axêtylen, gây nguy hiểm khi có cháy.
4 Khi hàn cần để lại một ít khí axêtylen để không khí không vào bình gây nổ và để bảo vệ lớp bọt xốp cùng axêtôn trong bình
Kho chứa bình khí nén cần được đặt cách xa các nguồn lửa ít nhất 10 mét Bình chứa bị cháy có nguy cơ gây nổ, vì vậy cần ưu tiên tách biệt các bình dễ cháy khỏi khu vực nguy hiểm và xa các bình chứa khí khác.
Kỹ thuật an toàn khi sử dụng các thiết bị cầm tay
Dụng cụ điện cầm tay là thiết bị thiết yếu trong ngành cơ khí, xây dựng và sản xuất, giúp tiết kiệm thời gian và nâng cao hiệu quả công việc Tuy nhiên, việc sử dụng chúng cần phải cẩn trọng, vì thiếu chú ý có thể dẫn đến tai nạn và thương tích cho người sử dụng Những sự cố thường xảy ra khi người dùng lơ là, mệt mỏi hoặc quá tự tin.
2.4.1 Các yếu tố nguy hiểm do thiết bị điện cần tay
- Bộ phận công tác gây chấn thương (cắt, cuốn, văng bắn v.v…).
- Điện giật do máy bị rò điện, dây điện hở v.v…
- Gây tia lửa điện, gây cháy nổ (do quá trình gia công phát sinh nhiệt, tia lửa trên chổi than, vành góp của máy điện )
2.4.2 Những điều cấm khi sử dụng các thiết bị cầm tay
- Xách máy bằng dây nguồn hoặc dùng dây nguồn cột, kéo vật khác.
- Kéo rải dây điện trên mặt sàn nếu không có biện pháp che chắn bảo vệ hoặc nơi kéo dây có nước.
-Để máy nối với nguồn điện mà không có người trông coi.
-Dùng máy quá tải hay quá thời gian qui định.
-Hỏng phích cắm, dây điện hoặc ống bảo vệ dây.
-Hỏng nắp che chổi than.
-Công tắc làm việc không dứt khoát.
-Có hồ quang bao quanh cổ góp.
-Có dầu mỡ cháy ở bộ đổi tốc độ hoặc rãnh thông gió.
-Có khói hoặc mùi cách điện cháy.
-Có tiếng ồn, rung, va đập tăng.
-Chi tiết vỏ máy, tay cầm, kết cấu che chắn bị nứt, méo, hỏng.
-Dụng cụ làm việc trực tiếp bị hỏng.
2.4.3 Quy tắc an toàn chung
Kính an toàn là thiết bị bảo vệ quan trọng, giúp ngăn chặn bụi, mảnh vỡ và các chất liệu khác xâm nhập vào mắt, đảm bảo an toàn cho người sử dụng trong nhiều môi trường làm việc.
Đeo nút tai là rất quan trọng khi sử dụng dụng cụ điện cầm tay, đặc biệt trong môi trường khép kín, nhằm giảm thiểu tổn hại cho thính giác.
2.4.3.3 Xác định dụng cụ thích hợp cho công việc:
Sử dụng đúng dụng cụ cho công việc không chỉ giúp bạn hoàn thành nhiệm vụ hiệu quả mà còn giảm thiểu nguy cơ chấn thương và hư hại cho vật liệu Hãy chắc chắn đọc kỹ hướng dẫn sử dụng và làm quen với các biện pháp an toàn được khuyến nghị để bảo vệ bản thân và tài sản.
2.4.3.4 Sử dụng các dụng cụ điện cầm tay đúng cách:
Khi sử dụng dụng cụ điện, không bao giờ di chuyển chúng bằng dây dẫn điện và hãy luôn rút nguồn cấp điện khi không sử dụng Trong quá trình thao tác với dụng cụ đang được kết nối với nguồn điện, cần tránh để các ngón tay gần công tắc bật/tắt.
2.4.3.5.Mặc quần áo bảo hộ phù hợp:
Để đảm bảo an toàn khi làm việc, nên búi gọn tóc và tránh mặc quần áo rộng Quần áo cần che phủ toàn bộ cơ thể, đồng thời nên đeo găng tay dày để bảo vệ khỏi thương tích do khí cụ hoặc mảnh vụn Việc đeo khẩu trang là cần thiết để tránh hít phải hạt độc hại khi gia công vật liệu Ngoài ra, nên đi ủng bảo hộ lao động có mũi thép và đội mũ cứng để bảo vệ chân và đầu khỏi chấn thương.
2.4.3.6 Kiểm tra dụng cụ thường xuyên:
Không nên sử dụng dụng cụ điện cầm tay trong điều kiện ẩm ướt Cần kiểm tra thường xuyên tình trạng dây, phích cắm và chốt phích cắm để đảm bảo an toàn Nếu phát hiện dây nguồn bị hỏng, cần thay mới ngay lập tức Các dụng cụ hỏng hoặc phát ra âm thanh lạ cần được kiểm tra và sửa chữa kịp thời.
2.4.3.7 Vệ sinh khu vực làm việc:
Hạt bụi tích tụ có thể bắt cháy khi có tia lửa, vì vậy các dung dịch dễ cháy cần được che đậy và loại bỏ khỏi khu vực làm việc Một không gian làm việc gọn gàng không chỉ giúp dễ dàng điều chuyển dụng cụ mà còn giảm thiểu nguy cơ xảy ra tai nạn.
2.4.3.8 Biện pháp phòng ngừa bổ sung:
Khi sử dụng cưa vát, hãy dùng kẹp nhả nhanh và chốt gỗ cho cưa bàn Đặc biệt, cần thận trọng khi sử dụng súng bắn đinh gim và máy chà nhám điện Đối với phôi sắt, sử dụng cùm C để kẹp nhả nhanh.
Để đảm bảo an toàn và ngăn chặn việc sử dụng dụng cụ điện cầm tay trái phép, hãy luôn cất giữ chúng cẩn thận sau khi sử dụng.
Khi làm việc với các dụng cụ điện cầm tay, việc sử dụng ánh sáng hợp lý là rất quan trọng, đặc biệt trong các không gian như tầng hầm hoặc nhà để xe, nơi thường thiếu ánh sáng tự nhiên.
❖- Chỉ những người đã được huấn luyện về kỹ thuật an toàn lao động mới được phép sử dụng máy.
Mỗi máy điện cầm tay cần có sổ theo dõi để ghi chép các thông số đo kiểm tra điện trở cách điện định kỳ, cũng như thông tin về chế độ bảo dưỡng và sửa chữa máy.
Khi bàn giao máy cho công nhân, người quản lý cần kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo máy đạt tiêu chuẩn chất lượng Không nên giao máy nếu thiếu các bộ phận an toàn, có nghi ngờ về tình trạng hoạt động hoặc nếu máy đã quá hạn kiểm tra định kỳ.
❖- Phải kiểm tra định kỳ máy ít nhất 1 lần trong 6 tháng, trong đó số đo điện trở cách điện phải đảm bảo không được nhỏ hơn 1,0 M.
Khi sử dụng máy, cần đảm bảo môi trường phù hợp với đặc tính sử dụng của máy, bao gồm việc xác định xem máy có thể hoạt động trong các điều kiện như nơi ẩm ướt, khu vực có khí cháy nổ hoặc chất ăn mòn hay không.
Khi sử dụng máy, cần tuân thủ đúng các hướng dẫn trong sách chỉ dẫn, bảo vệ máy khỏi va đập, quá tải và giữ cho máy luôn sạch sẽ, tránh để nước, nước mưa hoặc các chất lỏng khác tiếp xúc với máy.
Kỹ thuật an toàn về điện
2.5.1 Khái niệm cơ bản về an toàn điện
2.5.1.1.Tác động của dòng điện đối với cơ thể người:
Dòng điện tác động lên cơ thể con người gây ra những phản ứng sinh lý phức tạp, bao gồm việc phá hủy hệ thần kinh điều khiển các giác quan, làm tê liệt cơ bắp, sưng màng phổi và gây hại cho các cơ quan hô hấp cũng như tuần hoàn máu.
Dòng điện, đặc biệt là điện áp mà người tiếp xúc, là một trong những nguyên nhân chính gây tai nạn cho con người Hướng đi của dòng điện qua cơ thể và xuống đất cũng đóng vai trò quan trọng trong việc xác định mức độ nguy hiểm.
Dòng điện có thể tác động vào cơ thể người qua một mạch điện kín hoặc bằng tác động bên ngoài như phóng điện hồ quang.
Tác hại và hậu quả của dòng điện phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm độ lớn và loại dòng điện, điện trở của cơ thể người, đường đi của dòng điện qua cơ thể, thời gian tiếp xúc và tình trạng sức khỏe của người bị ảnh hưởng.
Trị số dòng điện có thể gây chết người thường được cho là khoảng 100 mA, nhưng trong một số trường hợp, chỉ cần 5-10 mA cũng có thể dẫn đến tử vong, tùy thuộc vào điều kiện xảy ra tai nạn và sức khỏe của nạn nhân Nguyên nhân tử vong chủ yếu do dòng điện làm hủy hoại chức năng các cơ quan, gây ngừng thở hoặc thay đổi các hiện tượng sinh hóa trong cơ thể Ngoài ra, bỏng nghiêm trọng cũng có thể gây nguy hiểm đến tính mạng.
Hiện nay, có nhiều quan điểm về tổn thương do điện, trong đó một số cho rằng dòng điện gây phân tích máu và làm ướt các tổ chức huyết cầu, dẫn đến tình trạng đầy huyết quản Ngược lại, một số nhà sinh lý học cho rằng dòng điện làm rối loạn sự co giãn của tim, cản trở lưu thông máu trong cơ thể Gần đây, một số nhà khoa học đã giải thích rằng dòng điện gây ra hiện tượng phản xạ qua kích thích, làm đình trệ hoạt động của não bộ, từ đó hủy hoại chức năng hô hấp.
Thân thể người được cấu thành từ da, thịt, xương, thần kinh và máu, trong đó lớp da có điện trở lớn nhất, chủ yếu do lớp sừng dày khoảng 0,05 đến 0,2 mm quyết định Điện trở của xương và da tương đối lớn, trong khi thịt và máu có điện trở nhỏ Điện trở của cơ thể rất không ổn định, phụ thuộc vào sức khỏe, môi trường và điều kiện tổn thương Giá trị điện trở có thể thay đổi từ vài chục KΩ đến 600Ω, ảnh hưởng bởi độ dày lớp sừng và trạng thái thần kinh Khi lớp sừng bị mất, điện trở sẽ giảm đáng kể Dòng điện đi qua cơ thể làm giảm điện trở do da bị đốt nóng và mồ hôi thoát ra Thí nghiệm cho thấy, với dòng điện 0,1mA, điện trở cơ thể là 500.000 Ω, còn với dòng điện 10 mA, điện trở giảm xuống còn 8.000 Ω.
Khi da người bị tác động mạnh lên các cực điện, điện trở da sẽ giảm Với điện áp nhỏ từ 50 đến 60 V, điện trở tỷ lệ nghịch với diện tích tiếp xúc Thời gian tác dụng của dòng điện cũng làm giảm điện trở do da bị đốt nóng và xảy ra hiện tượng điện phân Điện áp đặt vào có ảnh hưởng lớn đến điện trở của cơ thể; khi điện áp vượt quá 250 V, hiện tượng chọc thủng có thể xảy ra Đối với da mỏng, hiện tượng này có thể xuất hiện ở điện áp từ 10-30 V, lúc đó điện trở của cơ thể tương đương như đã mất lớp da ngoài.
* Ảnh hưởng của trị số dòng điện giật:
Dòng điện là yếu tố vật lý chính gây ra tổn thương khi xảy ra điện giật, trong khi điện trở của cơ thể và điện áp chỉ là những yếu tố ảnh hưởng đến cường độ dòng điện.
Tác động của dòng điện lên cơ thể người phụ thuộc vào trị số của nó, được xác định từ các trường hợp tai nạn thực tế thông qua phương pháp đo lường chính xác Bảng IV.2 trình bày các trạng thái cơ thể con người khi trị số dòng điện thay đổi.
Khi phân tích tai nạn do điện giật, cần xem xét không chỉ trị số dòng điện mà còn cả môi trường và hoàn cảnh xảy ra tai nạn, cùng khả năng phản xạ của nạn nhân Trong nhiều trường hợp, điện áp nhỏ và dòng điện không lớn hơn trị số gây choáng nhưng vẫn có thể dẫn đến tử vong Hiện nay, trị số dòng điện an toàn được quy định là 10 mA đối với dòng xoay chiều có tần số.
50 - 60Hz và 50mA đối với dòng một chiều.
Tác động của trị số dòng điện lên cơ thể người
Tác dụng của dòng điện xoay chiều 50
-60 Hz Dòng điện một chiều
0,6- 1,5 Bắt đầu thấy tê ngón tay Không có cảm giác gì
2 - 3 Ngón tay tê rất mạnh Không có cảm giác gì
5 - 7 Bắp thịt co lại và rung Đau như kim châm, cảm giác thấy nóng
8 - 10 Tay đã khó rời khỏi vật có điện nhưng vẫn rời được Nóng tăng lên
20 - 25 Tay không rời được vật có điện, đau, khó thở Nóng càng tăng lên, thịt co quắp lại nhưng chưa mạnh
Khi nhịp thở bị tê liệt trong khoảng 50-80 giây, tim bắt đầu đập mạnh kèm theo cảm giác nóng rát, bắp thịt ở tay co rút và khó thở xuất hiện Nếu tình trạng tê liệt kéo dài từ 90-100 giây, có nguy cơ tim bị tê liệt dẫn đến ngừng đập và thở cũng sẽ bị tê liệt.
* Ảnh hưởng của thời gian điện giật:
Thời gian dòng điện tác động lên cơ thể người ảnh hưởng đến các biểu hiện hình thái khác nhau Khi thời gian tác dụng kéo dài, điện trở của cơ thể giảm do lớp da nóng lên, dẫn đến việc lớp sừng trên da bị chọc thủng nhiều hơn.
Khi thời gian tác động ngắn, nguy hiểm đối với tim phụ thuộc vào nhịp đập Mỗi chu kỳ giãn của tim kéo dài khoảng 1 giây, trong đó có khoảng 0,1 giây tim nghỉ giữa trạng thái co và giãn Trong giai đoạn này, tim rất nhạy cảm với dòng điện.
Nếu dòng điện qua người kéo dài hơn 1 giây, nó có thể trùng với nhịp tim Tuy nhiên, thí nghiệm cho thấy rằng ngay cả khi dòng điện lớn (gần 10 mA) đi qua cơ thể mà không trùng với thời điểm nghỉ của tim, vẫn không gây nguy hiểm.
Theo lý luận trên, trong các mạng điện cao áp như 110 kV, 35 kV, 10 kV và 6 kV, tai nạn điện ít dẫn đến tình trạng tim ngừng đập hay ngừng hô hấp Nguyên nhân là do khi tiếp xúc với điện áp cao, dòng điện thường xuất hiện trước khi người chạm vào vật mang điện, dẫn đến việc hồ quang phát sinh và dòng điện lớn (có thể lên đến vài Ampe) tác động mạnh vào cơ thể Sự tác động này gây ra phản xạ tức thời, giúp dập tắt hồ quang ngay lập tức hoặc chuyển sang vật mang điện bên cạnh, với thời gian tồn tại của dòng điện chỉ vài phần giây Do đó, khả năng tim ngừng đập hay hô hấp bị tê liệt trong khoảng thời gian ngắn này là rất hiếm.
Những nguyên nhân gây cháy, nổ
Các đám cháy thường xảy ra do vi phạm các quy định an toàn phòng cháy trong thiết kế, lắp đặt và vận hành thiết bị Nguyên nhân có thể xuất phát từ các hệ thống cung cấp năng lượng như điện, nhiệt, hơi và khí đốt, cũng như từ các thiết bị vệ sinh như thông gió, chiếu sáng và điều hòa nhiệt độ Bên cạnh đó, việc sử dụng nguyên liệu, nhiên liệu và vật liệu cháy nổ không đúng cách cũng góp phần vào nguy cơ cháy nổ Trong các ngành sản xuất, một trong những nguyên nhân chính gây ra cháy là sự thiếu thận trọng khi sử dụng lửa.
Nguyên nhân cháy do dùng lửa không thận trọng bao gồm:
Bố trí dây chuyền sản xuất có lửa như hàn điện, hàn hơi, lò đốt, lò sấy, lò nung, và lò nấu chảy trong các công nghệ đúc, hấp vật liệu xây dựng, và gia công chế biến gỗ, nhựa cần được thực hiện tại môi trường an toàn, tránh nguy cơ cháy nổ Đồng thời, cần đảm bảo khoảng cách an toàn giữa các thiết bị này và các vật liệu dễ cháy để giảm thiểu rủi ro.
- Dùng lửa để kiểm tra sự rò rỉ hơi khí cháy hoặc xem xét các chất lỏng cháy ở trong thiết bị, đường ống, bình chứa.
Để đảm bảo an toàn, cần tránh việc không theo dõi các thiết bị sử dụng hơi đốt có ngọn lửa quá lớn, vì điều này có thể gây ra nguy cơ cháy nổ khi lửa bốc tạt vào những vật xung quanh Đồng thời, việc ủ các lò cũng cần được thực hiện cẩn thận để tránh những sự cố đáng tiếc.
- Hong, sấy các vật liệu, đồ dùng trên các bếp than, bếp điện.
Ném tàn diêm hoặc tàn thuốc lá cháy dở vào khu vực có vật liệu dễ cháy hoặc khu vực cấm lửa là hành động nguy hiểm Việc sử dụng, dự trữ và bảo quản nguyên liệu, nhiên liệu và vật liệu cần phải tuân thủ các quy định an toàn để tránh gây ra cháy nổ.
Nguyên nhân cháy do các yếu tố trên gồm:
- Các chất khí, lỏng cháy, các chất rắn có khả năng tự cháy trong không khí (phốt pho trắng…) không chứa đựng trong bình kín.
- Nguyên nhân tự bốc cháy: gỗ thông 250 o C, giấy 184 o C, vải sợi hoá học 180 o C …
- Xếp đặt lẫn lộn hoặc quá gần nhau giữa các chất có khả năng gây phản ứng hóa học tỏa nhiệt khi tiếp xúc.
- Bố trí, xếp đặt các bình chứa khí ở gần những nơi có nhiệt độ cao (bếp, lò) hoặc phơi ngoài nắng to có thể gây nổ, cháy.
- Vôi sống để nơi ẩm ướt, hắt, dột bị nóng lên đến nhiệt độ cao gây cháy các vật tiếp xúc.c Cháy nổ từ nguyên nhân do điện
Nguyên nhân cháy do điện chiếm tỷ lệ khá cao trong sản xuất và trong sinh hoạt, các trường hợp cháy do điện phổ biến là:
Sử dụng thiết bị điện quá tải có thể gây ra nhiều nguy hiểm, bao gồm việc sử dụng thiết bị không đúng với điện áp quy định và chọn tiết diện dây dẫn hay cầu chì không phù hợp với công suất phụ tải Khi thiết bị hoạt động quá tải, nó có thể bị quá nóng, dẫn đến việc bốc cháy hỗn hợp cháy bên trong, cháy chất cách điện, và làm nóng vỏ thiết bị, gây ra nguy cơ cháy cho bụi bám vào hoặc các vật tiếp xúc.
- Do các mối nối dây, ổ cắm, cầu dao… tiếp xúc kém, phát sinh tia lửa điện gây cháy trong môi trường cháy nổ.
Khi sử dụng các thiết bị điện trong sinh hoạt như bếp điện, bàn là hay que đun nước, người dùng cần chú ý để tránh tình trạng thiết bị nóng đỏ, có thể gây cháy vỏ và lan sang các vật liệu khác Ngoài ra, cháy cũng có thể xảy ra do ma sát và va đập giữa các vật thể.
Nguyên nhân cháy do khi thao tác cắt, tiện, phay, bào, mài dũa, đục đẽo, máy bay rơi
Ma sát và va đập có thể biến cơ năng thành nhiệt năng, dẫn đến nguy cơ cháy nổ Việc sử dụng que hàn sắt để cạy nắp thùng xăng có thể tạo ra tia lửa, gây cháy xăng Ngoài ra, cháy nổ cũng có thể xảy ra do hiện tượng tĩnh điện.
Tĩnh điện có thể phát sinh từ nhiều nguồn, chẳng hạn như đai chuyền ma sát với bánh quay, quá trình chuyển rót và vận chuyển các chất lỏng không dẫn điện trong thùng hoặc ống kim loại cách ly với đất, cũng như khi vận chuyển hỗn hợp bụi trong ống Để hạn chế tình trạng tĩnh điện, cần áp dụng các biện pháp an toàn như sử dụng dây xích để tiếp đất cho ô tô chở xăng Ngoài ra, cháy nổ cũng có thể xảy ra do hiện tượng sét đánh.
Sét đánh vào các công trình và nhà cửa không được bảo vệ có thể gây cháy, đặc biệt nếu nhà được xây dựng bằng vật liệu dễ cháy hoặc chứa các vật liệu dễ cháy Ngoài ra, cháy cũng có thể xảy ra do việc lưu giữ và bảo quản các chất tự cháy không đúng quy định, dẫn đến hiện tượng tỏa nhiệt và phản ứng hóa học từ các chất này.
Các chất có nguồn gốc thực vật như rơm, rạ, mùn cưa, cùng với dầu mỡ động thực vật, có khả năng tự cháy khi tiếp xúc với không khí trong điều kiện thích hợp Những vật liệu xốp dễ cháy như vải, giẻ lau, cũng như các loại than như than bùn, than nâu, than đá, và than gỗ mới, đều có nguy cơ tự cháy Ngoài ra, các chất khác như bụi kẽm, bụi nhôm, mồ hóng, hợp chất kim loại hữu cơ, và phốt pho trắng cũng có khả năng tự bốc cháy trong môi trường thích hợp.
- Nguyên nhân cháy do nhiệt độ cao đủ sức đốt cháy một số chất như que diêm, dăm bào, gỗ (750-800 o C) như khi hàn hơi, hàn điện
- Các chất cháy do tiếp xúc với nước như kim loại kiềm (natri, kali…), cacbua canxi, hydro sunfit natri…, khi đó sẽ tạo thành những khí cháy.
Các chất hóa học có khả năng tự cháy khi trộn lẫn với nhau, bao gồm các chất oxy hóa ở dạng khí, lỏng và rắn như oxy nén, halôit, axit nitric, perôxit natri, bari, anhyrit crômic, clorat và perclorat Những chất này có thể gây ra hiện tượng tự cháy cho các chất hữu cơ khi tiếp xúc Ngoài ra, cháy cũng có thể xảy ra do sự xuất hiện của tàn lửa hoặc đốm lửa.
Cháy có thể xảy ra do tàn lửa hoặc đốm lửa từ các trạm năng lượng lưu động, phương tiện giao thông như đầu máy xe lửa, ôtô, máy kéo, hoặc từ các đám cháy lân cận Ngoài ra, còn nhiều nguyên nhân khác cũng có thể dẫn đến cháy.
Trong môi trường có nhiều yếu tố dễ cháy, như tàn thuốc, phế thải và ánh nắng mặt trời, nguy cơ cháy nổ tăng cao do chúng tạo ra các thấu kính Ngoài ra, việc sử dụng các chất có men và quá trình lên men sinh nhiệt cũng góp phần vào nguy cơ này Trong công nghiệp, các thiết bị nhiệt độ cao như lò đốt, lò nung và hệ thống dẫn khí cháy, cùng với bể chứa nhiên liệu dễ cháy, nếu gặp lửa hoặc tia lửa điện, có thể dẫn đến cháy nổ.
- Nguyên nhân do độ bền thiết bị không đảm bảo.
- Nguyên nhân người sản xuất thao tác không đúng quy định
Nổ lý học xảy ra khi áp suất trong một thể tích tăng cao vượt quá khả năng chịu đựng của vỏ bình chứa, dẫn đến hiện tượng nổ.
* Nổ hoá học: là hiện tượng nổ do cháy cực nhanh gây ra (thuốc súng, bom, đạn, mìn)
Phòng và chống cháy nổ
- Nguyên lý phòng cháy, nổ là tách rời 3 yếu tố là chất cháy, chất ôxy hoá và mồi bắt lửa thì cháy nổ không thể xảy ra được.
Nguyên lý chống cháy và nổ là việc giảm tốc độ cháy của vật liệu xuống mức tối thiểu và nhanh chóng phân tán nhiệt lượng từ đám cháy ra môi trường xung quanh.
+ Hạn chế khối lượng của chất cháy (hoặc chất ôxy hoá) đến mức tối thiểu cho phép về phương diện kỹ thuật.
Để ngăn chặn sự tiếp xúc giữa chất cháy và chất ôxy hoá trước khi chúng tham gia vào quá trình sản xuất, các kho chứa cần được bố trí riêng biệt và cách xa các nguồn phát nhiệt Xung quanh các bể chứa và kho chứa phải có tường ngăn cách được xây dựng từ vật liệu không cháy.
Để đảm bảo an toàn phòng cháy chữa cháy (PCCC), cần trang bị đầy đủ các phương tiện như bình bọt AB, bình CO2, và bột khô như cát, nước Việc huấn luyện sử dụng các phương tiện PCCC và xây dựng các phương án PCCC là rất quan trọng Đồng thời, việc tạo ra vành đai phòng chống cháy cũng góp phần nâng cao hiệu quả trong công tác PCCC.
Hình 12.3.1 Một số loại bình chữa cháy
+ Cơ khí và tự động hoá quá trình sản xuất có tính nguy hiểm về cháy, nổ.
+ Thiết bị phải đảm bảo kín, để hạn chế thoát hơi, khí cháy ra khu vực sản xuất.
+ Dùng thêm các chất phụ gia trơ, các chất ức chế, các chất chống nổ để giảm tính cháy nổ của hỗn hợp cháy.
+ Cách ly hoặc đặt các thiết bị hay công đoạn dể cháy nổ ra xa các thiết bị khác và những nơi thoáng gió hay đặt hẵn ngoài trời.
+ Loại trừ mọi khả năng phát sinh ra mồi lửa tại những chỗ sản xuất có liên quan đến các chất dể cháy nổ.
+ Trang bị bảo hộ cá nhân đầy đủ
Hình 12.3.2 Trang bị bảo hộ cá nhân
Quản lý, sử dụng thiết bị phương tiện phòng chống cháy nổ
*Các chất chữa cháy:là những chất đưa vào đám cháy nhằm dập tắt nó như:
Nước có khả năng ẩn nhiệt hoá hơi lớn, giúp giảm nhanh nhiệt độ nhờ quá trình bốc hơi, và được sử dụng phổ biến trong việc chữa cháy vì chi phí thấp Tuy nhiên, nước không phù hợp để dập tắt các đám cháy từ kim loại hoạt động như kali (K), natri (Na), canxi (Ca) hoặc các loại đất đèn, cũng như các đám cháy có nhiệt độ vượt quá 1700 độ C.
Bụi nước là phương pháp phun nước thành dạng bụi, giúp tăng bề mặt tiếp xúc với đám cháy một cách đáng kể Quá trình bay hơi nhanh của các hạt nước làm giảm nhiệt độ đám cháy và pha loãng nồng độ chất cháy, từ đó hạn chế sự xâm nhập của ôxy vào vùng cháy Tuy nhiên, bụi nước chỉ có hiệu quả khi dòng bụi nước trùm kín bề mặt đám cháy.
Hơi nước công nghiệp với áp suất cao có khả năng dập tắt đám cháy hiệu quả bằng cách pha loãng nồng độ chất cháy và ngăn cản ôxy tiếp cận vùng cháy Để đạt được hiệu quả dập lửa, lượng hơi nước cần thiết phải chiếm ít nhất 35% thể tích khu vực cần chữa cháy.
Bọt chữa cháy, hay còn gọi là bọt hoá học, được tạo ra từ phản ứng giữa sunphát nhôm (Al2(SO4)3) và bicacbonat natri (NaHCO3) Cả hai hóa chất này đều tan trong nước và được bảo quản trong các bình riêng biệt Khi sử dụng, chúng ta trộn hai dung dịch lại với nhau để tạo ra bọt chữa cháy hiệu quả.
Al2(S04)3 + 6H2O → 2Al(OH)3↓ + 3H2SO4 H2SO4 + 2NaHCO3→ Na2SO4+2H2O + 2CO2↑
Hydroxyt nhôm Al(OH)3 là một chất kết tủa dạng hạt màu trắng, tạo ra các màng mỏng và bọt nhờ vào khí CO2 Bọt này có khả năng cách ly đám cháy với không khí bên ngoài, ngăn chặn sự xâm nhập của ôxy vào vùng cháy Bọt hóa học thường được áp dụng để chữa cháy các loại xăng dầu và các chất lỏng dễ cháy khác.
Bột chữa cháy là một loại chất chữa cháy dạng rắn, hiệu quả trong việc dập tắt các đám cháy từ kim loại, chất rắn và chất lỏng Đặc biệt, để xử lý cháy kim loại kiềm, người ta thường sử dụng bột khô với thành phần gồm 96% CaCO3, 1% graphit và 1% xà phòng.
Các chất halogen, như Brometyl (CH3Br) và Tetraclorua cacbon (CCl4), có hiệu quả cao trong việc chữa cháy nhờ khả năng kìm hãm tốc độ cháy Chúng dễ thấm ướt vào các vật liệu khó ướt như bông, vải và sợi, làm cho chúng trở thành lựa chọn lý tưởng trong các tình huống chữa cháy.
3.4.2 Cách sử dụng bình chữa cháy cầm tay
3.4.2.1 Bình chữa cháy bằng bột a Cấu tạo:
Hình 12.3.3 Bình chữa cháy bằng bột
Vỏ bình được chế tạo từ thép với hình dạng trụ, thường có màu đỏ và được dán nhãn mác của nhà sản xuất cùng các thông số kỹ thuật Bên trong bình chứa bột khô, trong khi khí đẩy được nén trực tiếp vào bình hoặc vào chai gắn bên trong Phía trên miệng bình có cụm van xả, bao gồm khóa van và đồng hồ đo áp lực, với vòi và loa phun kết nối liền với cụm van này Ký hiệu trên vỏ bình cung cấp thông tin quan trọng về sản phẩm và hướng dẫn sử dụng an toàn.
Bình bột chữa cháy thường được sử dụng là loại bình có ký hiệu ABC-2; ABC-4; ABC-8 hoặc BC-2; BC-4; BC-8.
- Các chữ cái A, B, C trên bình thể hiện khả năng dập cháy của bình chữa cháy đối với các đám cháy khác nhau Cụ thể:
+ A: Chữa các đám cháy chất rắn như: gỗ, bông, vải, sợi…
+ B: Chữa các đám cháy chất lỏng như: xăng dầu, cồn, rượu…
+ C: Chữa các đám cháy chất khí như: gas (khí đốt hoá lỏng)…
Các số 2, 4, 8 thể hiện trọng lượng bột chữa cháy được nạp trong bình, được đo bằng kilôgam Bình bột chữa cháy có tính năng tác dụng hiệu quả trong việc dập tắt các đám cháy, đồng thời sở hữu các đặc tính kỹ thuật vượt trội giúp người sử dụng dễ dàng thao tác và đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng.
Mỗi loại bình chữa cháy có khả năng dập tắt các đám cháy khác nhau, bao gồm cháy chất rắn, lỏng, khí và cháy điện Bình chữa cháy ký hiệu ABC là một lựa chọn hiệu quả cho hầu hết các đám cháy, nhờ vào bột chữa cháy không độc, không dẫn điện và có hiệu suất cao Việc sử dụng bình chữa cháy này rất đơn giản và dễ kiểm tra, thích hợp cho việc dập tắt các đám cháy nhỏ và mới phát sinh.
Khi mở van của bình chữa cháy, bột khô sẽ được phun ra ngoài nhờ lực đẩy của khí nén, có thể nén trực tiếp với bột hoặc trong chai riêng, qua hệ thống ống dẫn Việc phun bột vào đám cháy giúp kìm hãm phản ứng cháy, cách ly chất cháy với ôxy trong không khí, đồng thời ngăn cản hơi khí cháy xâm nhập vào vùng cháy, từ đó dập tắt đám cháy hiệu quả.
Khi xảy ra cháy, hãy nhanh chóng mang bình chữa cháy đến gần đám lửa Dốc ngược bình và lắc mạnh từ 5 đến 7 lần để đảm bảo bột chữa cháy được trộn đều Sau đó, rút chốt bảo hiểm, một tay giữ vòi phun hướng vào đám cháy, và tay còn lại mở van phun bột để dập tắt ngọn lửa hiệu quả.
Lưu ý: Khi chữa cháy các đám cháy ngoài trời phải đứng xuôi chiều gió. f Cách kiểm tra, bảo quản bảo dưỡng
Để đảm bảo an toàn, cần kiểm tra áp lực khí nén trong bình mỗi 6 tháng một lần bằng đồng hồ đo áp lực Nếu kim đồng hồ chỉ dưới vạch giới hạn, thường là vạch màu đỏ, cần tiến hành nạp lại bình ngay lập tức.
- Để bình ở nơi dễ thấy, dễ lấy, tiện sử dụng, không để bình ở nơi có nhiệt độ cao quá +55 0 C, nơi có chất ăn mòn.
- Bình đã sử dụng chữa cháy hoặc đã hết khí thì nhất thiết phải nạp lại.
3.4.2.2 Bình chữa cháy bằng CO 2 a Cấu tạo:
Hình 12.3.3 Bình chữa cháy bằng CO 2
Vỏ bình CO2 được chế tạo từ thép chịu áp lực cao, có hình trụ và thường được sơn màu đỏ, đi kèm với nhãn mác và thông số kỹ thuật của nhà sản xuất Bình được trang bị cụm van bao gồm van xả, van an toàn và khóa van, với một đầu vòi phun kết nối với van xả và đầu còn lại kết nối với loa phun Khí CO2 trong bình được nén dưới áp suất cao, giữ ở dạng lỏng, mang lại hiệu quả tối ưu trong các ứng dụng công nghiệp và an toàn.
Bình chữa cháy xách tay là thiết bị lý tưởng để dập tắt các đám cháy nhỏ mới phát sinh, bao gồm đám cháy từ chất rắn, chất lỏng và đặc biệt hiệu quả trong việc xử lý các đám cháy liên quan đến thiết bị điện, cũng như trong các không gian kín và buồng hầm.
- Đặc tính kỹ thuật một số loại bình CO2 chữa cháy: Đặc tính kỹ thuật Bình CO2của Trung Quốc
- Trọng lượng toàn bình (kg)
- Thời gian phun hết (giây)
- Trọng lượng bình đạt yêu cầu khi kiểm tra (kg)
Sơ cứu người bị bỏng
Phương pháp cứu người bị nạn
Trong trường hợp đám cháy nhỏ, việc cứu người cần tập trung vào việc sơ tán nạn nhân ra khỏi khu vực bị cháy Đối với đám cháy lớn trong các tòa nhà cao tầng, cần áp dụng các biện pháp nghiệp vụ chữa cháy để đảm bảo an toàn cho người dân Ngoài ra, việc sơ cứu nạn nhân bị bỏng cũng rất quan trọng trong quá trình cứu hộ.
Trong quá trình cứu người, cần phải trấn an nạn nhân để tránh tình trạng hoảng loạn Đối với nạn nhân còn tỉnh, hãy tiến hành sơ cứu tại chỗ Nếu nạn nhân bị ngất, kiểm tra xem họ còn thở hay không; nếu không, cần nhanh chóng thực hiện các biện pháp hô hấp nhân tạo và đưa họ đến bệnh viện ngay lập tức.
1 Trình bày những nguyên nhân gây cháy, nổ ?
Phân tích nguyên lý phòng và chống cháy nổ trong nhà máy cơ khí là rất quan trọng để bảo đảm an toàn cho công nhân và tài sản Để hạn chế nguy cơ cháy nổ, giám đốc hoặc quản đốc nhà máy cần thực hiện các biện pháp như: đánh giá rủi ro, thiết lập hệ thống báo cháy, đào tạo nhân viên về an toàn phòng cháy chữa cháy, và duy trì thiết bị chữa cháy trong tình trạng hoạt động tốt Bên cạnh đó, việc kiểm soát chất liệu dễ cháy và thực hiện các quy trình an toàn trong sản xuất cũng đóng vai trò quan trọng trong việc ngăn ngừa sự cố cháy nổ.
3 Trình bày các phương pháp phòng chống cháy nổ ?
4 Trình bày các chất chữa cháy ?
5 Trình bày các phương tiện chữa cháyđược sửdụng trong sản xuất cơ khí?
6 Trình bày sơ cứu người bị bỏng ?
VỆ SINH CÔNG NGHIỆP 57 4.1 Những khái niệm cơ bản về kỹ thuật VSCN
Các nhân tố ảnh hưởng và biện pháp phòng chống bệnh nghề nghiệp 58 CÂU HỎI ÔN TẬP 80 CHƯƠNG 5: HOẠT ĐỘNG BẢO HỘ LAO ĐỘNG TRONG DOANH NGHIỆP 81 5.1 Bộ máy tổ chức quản lý công tác bảo hộ lao động trong doanh nghiệp
4.2.1.1 Khái niệm và định nghĩa
Vi khí hậu là trạng thái lý học của không khí trong không gian hẹp, bao gồm các yếu tố như nhiệt độ, độ ẩm, bức xạ nhiệt và vận tốc gió Điều kiện vi khí hậu trong sản xuất chịu ảnh hưởng bởi đặc điểm của quá trình công nghệ và khí hậu địa phương.
Vi khí hậu có ảnh hưởng lớn đến sức khoẻ của công nhân, đặc biệt trong các điều kiện làm việc khác nhau Làm việc lâu trong môi trường lạnh và ẩm có thể dẫn đến các bệnh như thấp khớp, viêm đường hô hấp trên, viêm phổi và làm nặng thêm tình trạng bệnh lao Ngược lại, vi khí hậu lạnh và khô có thể gây ra rối loạn vận mạch, làm khô niêm mạc và nứt nẻ da Trong khi đó, vi khí hậu nóng ẩm làm giảm khả năng bay hơi mồ hôi, gây rối loạn thăng bằng nhiệt và sớm dẫn đến mệt mỏi, đồng thời tạo điều kiện cho vi sinh vật phát triển, gây ra các bệnh ngoài da.
Tuỳ theo tính chất toả nhiệt của quá trình sản xuất người ta chia ra 3 loại vi khí hậu sau:
- Vi khí hậu tương đối ổn định: nhiệt toả ra khoảng 20 kcal/m 3 h (trong xưởng cơ khí, dệt ).
- Vi khí hậu nóng: nhiệt toả ra nhiều hơn 20 kcal/m 3 h (trong xưởng đúc, rèn, cán, luyện kim ).
- Vi khí hậu lạnh: nhiệt toả ra dưới 20 kcal/m 3 h ( trong xưởng lên men rượi bia, nhà ướp lạnh, chế biến và bảo quản thực phẩm ).
4.2.1.2 Các yếu tố của VKH a/ Nhiệt độ không khí:
Nhiệt độ đóng vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất, chịu ảnh hưởng từ nhiều nguồn phát nhiệt như lò nung, ngọn lửa, năng lượng điện, và các phản ứng hóa học sinh nhiệt Ngoài ra, bức xạ nhiệt từ mặt trời và nhiệt do con người tạo ra cũng góp phần làm tăng nhiệt độ không khí, có thể lên tới 50 đến 60 độ C.
Khi nhiệt độ tăng, cơ thể người sẽ gặp phải nhiều hiện tượng như mệt mỏi, giảm khả năng lao động, tim đập nhanh, huyết áp tăng, và giảm hoạt động của các cơ quan tiêu hóa Theo quy định vệ sinh, nhiệt độ tối đa cho phép ở nơi làm việc trong mùa hè là 30°C, không được vượt quá 33-35°C Tại các nơi sản xuất có nhiệt độ cao như xưởng rèn hay xưởng luyện thép, nhiệt độ không được quá 40°C Lao động trong môi trường lạnh có thể dẫn đến các bệnh như thấp khớp, viêm đường hô hấp và cảm lạnh Về độ ẩm, độ ẩm tuyệt đối là lượng hơi nước trong không khí tính bằng gam trên một mét khối, trong khi độ ẩm cực đại là lượng hơi nước bão hòa ở một nhiệt độ nhất định Độ ẩm tương đối là tỷ lệ phần trăm giữa độ ẩm tuyệt đối và độ ẩm cực đại tại cùng một nhiệt độ.
Độ ẩm tương đối được sử dụng để đánh giá mức độ ẩm trong môi trường làm việc, ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe của công nhân Theo điều lệ vệ sinh, độ ẩm tương đối trong khu vực sản xuất cần duy trì trong khoảng 75%-85% để đảm bảo an toàn và sức khỏe cho người lao động.
Khi độ ẩm tăng cao, lượng ôxy hít vào phổi giảm, dẫn đến tình trạng cơ thể thiếu ôxy, gây uể oải và phản xạ chậm, dễ gây tai nạn Độ ẩm cao cũng làm tăng sự đọng nước, khiến nền xi măng trở nên trơn trượt, dễ gây ngã Hơn nữa, độ ẩm cao làm tăng khả năng dẫn điện, dễ gây chạm mát với mạch điện của các thiết bị, tiềm ẩn nguy cơ tai nạn điện giật Để điều chỉnh độ ẩm, có thể lắp đặt hệ thống thông gió với lượng không khí khô thích hợp.
Khi độ ẩm thấp và không khí hanh khô, da dễ bị khô nẻ, đặc biệt là ở những người tiếp xúc với dầu mỡ Lớp mỡ trên da bị hòa tan làm cho da càng khô cứng, dẫn đến tình trạng nứt nẻ Những vết nứt này không chỉ gây đau đớn cho chân tay mà còn làm giảm độ linh hoạt, góp phần gây ra tai nạn lao động.
Bức xạ nhiệt là năng lượng truyền qua không khí dưới dạng sóng điện từ, bao gồm tia hồng ngoại, ánh sáng nhìn thấy và tia tử ngoại Các vật thể đen khi được nung nóng sẽ phát ra bức xạ nhiệt, với nhiệt độ 500°C chỉ phát ra tia hồng ngoại Khi nhiệt độ tăng lên từ 1800°C đến 2000°C, chúng phát ra cả tia sáng thường và tia tử ngoại, và ở nhiệt độ 3000°C, lượng tia tử ngoại phát ra gia tăng đáng kể.
Về mặt vệ sinh, cường độ bức xạ nhiệt được đo bằng Cal/m².phút, với các xưởng rèn, đúc, cán thép có cường độ lên tới 5-10 Kcal/m².phút, trong khi tiêu chuẩn vệ sinh cho phép chỉ 1 Kcal/m².phút Vận tốc chuyển động không khí được đo bằng m/s, với tiêu chuẩn không vượt quá 3 m/s, vì trên 5 m/s có thể gây kích thích bất lợi cho cơ thể Để đánh giá tác động tổng hợp của nhiệt độ, độ ẩm và vận tốc gió đối với cảm giác nhiệt của con người, khái niệm "Nhiệt độ hiệu quả tương đương" được đưa ra, ký hiệu là thqtđ.
Nhiệt độ hiệu quả tương đương của không khí là nhiệt độ của không khí bão hòa hơi nước ở độ ẩm 100% và không có gió, gây ra cảm giác nhiệt tương tự như không khí với các thông số nhiệt độ t, độ ẩm ϕ và vận tốc gió v đã cho.
Hội Sưởi ấm và thông gió Hoa Kỳ đã xây dựng biểu đồ xác định nhiệt độ hiệu quả tương đương dựa trên thực nghiệm, với hai trục nhiệt độ khô (tk) và ướt (tư) để xác định độ ẩm tương đối của không khí Biểu đồ cũng hiển thị chùm tương ứng với nhiệt độ khô 36,5°C, là nhiệt độ bình thường của cơ thể con người Hai đường cong biên trên biểu đồ thể hiện vận tốc gió v = 0 m/s và v = 3,5 m/s, với các trị số nhiệt độ hiệu quả tương đương được ghi trên các đường cong này Các đường cong cắt nhau tại một điểm, cho thấy mối quan hệ giữa nhiệt độ và vận tốc gió.
Biểu đồ nhiệt độ cho thấy mối liên hệ giữa nhiệt độ khô và nhiệt độ ướt, ví dụ khi nhiệt độ khô là 20°C và nhiệt độ ướt là 15°C, đường nối giữa hai điểm A và B cắt đường cong vận tốc gió tại điểm C, cho giá trị nhiệt độ cảm nhận là 18,3°C Khi vận tốc gió tăng lên 0,5 m/s, nhiệt độ cảm nhận giảm xuống 17,5°C Điều này cho thấy rằng trục nhiệt độ khô cắt các đường cong vận tốc gió, và vùng bên trái trục nhiệt độ khô cho thấy cơ thể con người cảm thấy lạnh hơn so với bên phải khi độ ẩm không khí cao Sự cảm nhận lạnh này có thể giải thích bởi độ dẫn nhiệt của không khí tăng khi độ ẩm tăng, cùng với cường độ hấp thụ bức xạ của hơi nước cũng tăng theo độ ẩm.
Khi nhiệt độ cơ thể vượt quá 36,5 °C, con người bắt đầu thu nhiệt từ môi trường thay vì mất nhiệt Trong trường hợp này, nếu tốc độ gió tăng, cảm giác nóng bức sẽ gia tăng do quá trình trao đổi nhiệt đối lưu mạnh mẽ hơn, đặc biệt khi độ ẩm cao Đối với người Việt Nam, vùng nhiệt độ thoải mái vào mùa hè là từ 23 °C đến 27 °C, và vào mùa đông là từ 20 °C đến 25 °C, trong đó mức dễ chịu nhất là 25 °C vào mùa hè và 23 °C vào mùa đông.
4.2.1.3 Điều hoà thân nhiệt ở người
Cơ thể người duy trì nhiệt độ ổn định khoảng 37°C ± 0,5°C nhờ vào hai quá trình điều nhiệt do trung tâm điều khiển nhiệt độ quản lý Trong điều kiện nóng bức, cơ thể giảm nhiệt thừa bằng cách giãn mạch ngoại biên và tăng cường tiết mồ hôi Việc chuyển một lít máu từ nội tạng ra da có thể thải ra khoảng 2,5 kcal và giảm nhiệt độ khoảng 3°C Hơn nữa, một lít mồ hôi khi bay hơi hoàn toàn cũng giúp cơ thể giảm nhiệt hiệu quả.
Trong điều kiện vi khí hậu lạnh, cơ thể con người tăng cường sinh nhiệt và hạn chế thải nhiệt để duy trì cân bằng nhiệt Cân bằng nhiệt được thực hiện trong hai vùng: điều nhiệt hoá học và điều nhiệt lý học Điều nhiệt hoá học là quá trình sinh nhiệt thông qua sự ôxy hoá các chất dinh dưỡng, thay đổi theo nhiệt độ bên ngoài và trạng thái hoạt động của cơ thể Quá trình này tăng lên khi nhiệt độ thấp và cơ thể hoạt động nặng, ngược lại giảm khi nhiệt độ cao và cơ thể nghỉ ngơi Điều nhiệt lý học bao gồm các quá trình thải nhiệt như truyền nhiệt, đối lưu, bức xạ và bay hơi mồ hôi Thải nhiệt qua truyền nhiệt xảy ra khi nhiệt độ không khí và vật thể tiếp xúc thấp hơn nhiệt độ da, ngược lại sẽ xảy ra quá trình truyền nhiệt khi da có nhiệt độ cao hơn môi trường.
4.2.1.4 Ảnh hưởng của VKH đối với cơ thể a/ Ảnh hưởng của vi khí hậu nóng:
* Biến đổi về sinh lý:
Nhiệt độ da đặc biệt là da trán rất nhạy cảm đối với nhiệt độ không khí bên ngoài Biến đổi về cảm giác của da trán như sau:
30 đến 31 0 C → cảm giác dể chịu;
32,5 đến 33,5 0 C → cảm giác rất nóng;
Nội dung, ý nghĩa công tác bảo hộ lao động tại doanh nghiệp
5.2.1 Kế hoạch bảo hộ lao động. Được thực hiện theo Thông tư liên tịch số 14 giữa Bộ LĐTBXH, Bộ Y tế và Tổng Liên đoàn lao động Việt Nam ngày 31/10/1998. a.Nội dung của kế hoạch bảo hộ lao động
Kế hoạch BHLĐ gồm 5 nội dung chính sau:
- Các biện pháp về kỹ thuật an toàn và phòng chống cháy nổ.
- Các biện pháp về kỹ thuật VSLĐ và cải thiện điều kiện làm việc.
- Trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân cho NLĐ làm công việc nguy hiểm có hại.
- Chăm sóc sức khỏe người lao động, phòng ngừa bệnh nghề nghiệp.
- Tuyên truyền, giáo dục, huấn luyện về BHLĐ. b.Ý nghĩa của kế hoạch bảo hộ lao động
Công tác bảo hộ lao động là hoạt động quan trọng nhằm phòng ngừa tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp, bảo vệ sức khỏe người lao động Kế hoạch bảo hộ lao động là văn bản pháp lý của doanh nghiệp, nêu rõ các nội dung và công việc cần thực hiện để đạt được mục tiêu bảo vệ an toàn và sức khỏe cho người lao động.
Nghĩa vụ đầu tiên của người sử dụng lao động là đánh giá nhận thức và sự quan tâm đến công tác bảo hộ lao động, đồng thời thể hiện ý thức chấp hành pháp luật và tình hình lao động trong doanh nghiệp.
Dựa vào kế hoạch bảo hộ lao động, có thể đánh giá nhận thức và sự quan tâm của người sử dụng lao động đối với công tác bảo hộ lao động Điều này cũng phản ánh ý thức chấp hành pháp luật và tình hình an toàn vệ sinh lao động trong doanh nghiệp.
Kế hoạch bảo hộ lao động đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu quả công tác bảo hộ lao động tại doanh nghiệp Để kế hoạch này đạt được yêu cầu, cần xác định rõ mục tiêu, biện pháp cụ thể và phân công trách nhiệm cho từng cá nhân, đồng thời thường xuyên đánh giá và điều chỉnh kế hoạch để phù hợp với tình hình thực tế.
- Kế hoạch BHLĐ phải đảm bảo ATVSLĐ, đáp ứng yêu cầu sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, phù hợp với tình hình doanh nghiệp.
Kế hoạch BHLĐ cần bao gồm đầy đủ năm nội dung thiết yếu, với các biện pháp cụ thể, kinh phí, vật tư, ngày công, thời gian bắt đầu và hoàn thành, cùng với trách nhiệm rõ ràng của từng bộ phận và cá nhân trong việc tổ chức thực hiện.
Kế hoạch bảo hộ lao động cần được xây dựng và điều chỉnh phù hợp với các công việc phát sinh trong năm kế hoạch Việc lập và tổ chức thực hiện kế hoạch bảo hộ lao động là rất quan trọng để đảm bảo an toàn cho người lao động.
* Căn cứ các yếu tố sau để lập kế hoạch
- Nhiệm vụ, phương hướng kế hoạch sản xuất kinh doanh và tình hình lao động của năm kế hoạch.
Kế hoạch BHLĐ năm trước đã chỉ ra những thiếu sót và tồn tại trong công tác bảo hộ lao động, được rút ra từ các vụ tai nạn lao động, cháy nổ và bệnh nghề nghiệp Các báo cáo kiểm điểm về việc thực hiện công tác BHLĐ trong năm qua cũng đã cung cấp những thông tin quan trọng để cải thiện công tác này.
- Các kiến nghị phản ánh của người lao động, ý kiến của tổ chức Công đoàn và kiến nghịcủa đoàn thanh tra, kiểm tra.
- Tình hình tài chính của doanh nghiệp Kinh phí trong kế hoạch BHLĐ được hạch toán vào giá thành sản phẩm hoặc phí lưu thông của doanh nghiệp.
Sau khi kế hoạch bảo hộ lao động được phê duyệt bởi người sử dụng lao động hoặc cơ quan có thẩm quyền, bộ phận kế hoạch của doanh nghiệp sẽ chịu trách nhiệm tổ chức triển khai thực hiện kế hoạch này.
Ban BHLĐ và cán bộ BHLĐ cần phối hợp chặt chẽ với bộ phận kế hoạch của doanh nghiệp để đôn đốc và kiểm tra việc thực hiện các biện pháp an toàn lao động Họ cũng phải thường xuyên báo cáo tình hình cho người sử dụng lao động, đảm bảo rằng kế hoạch BHLĐ được thực hiện đầy đủ và đúng thời hạn.
Người sử dụng lao động có trách nhiệm định kỳ kiểm tra và đánh giá việc thực hiện kế hoạch bảo hộ lao động, đồng thời thông báo kết quả thực hiện cho người lao động trong đơn vị.
5.2.2 Công tác huấn luyện an toàn vệ sinh lao động. a.Cơ sở pháp lý
Công tác huấn luyện về ATVSLĐ đã được Điều 102 của Bộ luật Lao động quy định:
Người sử dụng lao động có trách nhiệm tổ chức huấn luyện và hướng dẫn cho người lao động về các quy định, biện pháp an toàn vệ sinh lao động, cũng như những nguy cơ tai nạn cần đề phòng trong công việc Điều này được quy định rõ ràng trong điều 13 chương IV Nghị định 06/CP và các thông tư 08/LĐTBXH ngày 11/4/1995, cùng với Thông tư 23/LĐTBXH ngày 19/05/1995 Công tác huấn luyện an toàn vệ sinh lao động không chỉ giúp nâng cao nhận thức của người lao động mà còn góp phần giảm thiểu tai nạn lao động, bảo vệ sức khỏe và đảm bảo an toàn cho môi trường làm việc.
Theo thống kê, hơn 70% vụ tai nạn lao động ở nước ta xảy ra do không tuân thủ nghiêm ngặt quy trình an toàn vệ sinh lao động Nguyên nhân chủ yếu là do người lao động và người sử dụng lao động chưa được đào tạo đầy đủ về các quy định an toàn và vệ sinh lao động.
Huấn luyện ATVSLĐ là biện pháp hiệu quả và kinh tế trong việc phòng tránh tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp, không tốn nhiều chi phí và thời gian Để đạt được hiệu quả cao, công tác huấn luyện cần tuân thủ các yêu cầu nghiêm ngặt.
Công tác huấn luyện ATVS LĐ cần đạt được những yêu cầu sau:
- Tất cả mọi người tham gia quá trình lao động sản xuất đều phải được huấn luyện đầy đủ về ATVSLĐ.
Người lao động làm việc tại doanh nghiệp cần được huấn luyện định kỳ hàng năm hoặc 6 tháng, tùy thuộc vào yêu cầu an toàn nghề nghiệp Việc này nhằm củng cố kiến thức về an toàn vệ sinh lao động, đảm bảo an toàn cho người lao động trong môi trường làm việc.