1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Kiểm soát ô nhiễm không khí đối với một số nguồn thải công nghiệp đặc trưng ở việt nam phần 1

153 1 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 153
Dung lượng 2,72 MB

Nội dung

Đ I H C QU C GIA TP H CHệ MINH VI N MỌI TR NG VÀ TÀI NGUYểN PGS.TS NGUY N ĐINH TU N (Chủ biên) Th S NGUY N THANH HỐNG KI M SOỄT Ọ NHI M KHỌNG KHệ NHÀ XU T B N Đ I H C QU C GIA TP H 2007 CHệ MINH L I NịI Đ U Ơ nhi m khơng khí m t v n đ mơi tr ng nóng b ng t i h u h t đô th th gi i hi n Vi t nam m t n c phát tri n v i t c đ ắnóngẰ, v y v n đ mơi tr ng, có mơi tr ng khơng khí tr nên b c xúc Khí th i t ho t đ ng công nghi p, giao thông v n t i, th ng m i, d ch v sinh ho t c a ng i đƣ xu t hi n ho c gia tăng n ng đ ch t đ c h i có mơi tr ng khơng khí làm nh h ng t i s c kh e ng i, đ ng, th c v t, góp ph n lƠm h h i tài s n bình di n tồn c u, khí th i t ho t đ ng nói cịn gây nên nh ng v n đ l n bình di n toàn c u nh m a axit, s suy gi m t ng ơzơn, s nóng lên c a trái đ t Vì v y vi c ki m sốt nhi m khơng khí vơ c n thi t c p bách Giáo trình ki m sốt nhi m khơng khí đ c bi n so n nh m m c đích ph c v cho đ i t ng lƠ sinh viên đ i h c, sinh viên cao h c ngành khoa h c môi tr ng, qu n lỦ môi tr ng công ngh môi tr ng Sinh viên chuyên ngành khác cán b khoa h c k thu t có th s d ng giáo trình nƠy nh m t tài li u tham kh o ph c v công tác nghiên c u ho c thi t k cơng trình x lý khí th i Giáo trình trình bày m t cách đ y đ n i dung liên quan đ n ki m sốt nhi m khơng khí nh ngăn ng a nhi m t ngu n phát sinh, h th ng thu gom v n chuy n khí th i, k thu t thi t b x lý khí th i Đ th c hi n giáo trình tác gi đƣ nh n đ c s tr giúp m t ph n kinh phí t D án ắTăng c ng l c đƠo t o nghiên c u khoa h c cho Vi n Môi tr ng Tài nguyên ậ Đ i h c Qu c gia TP H Chí MinhẰ SDC tƠi tr Tác gi nh n đ c s giúp đ v m t k thu t vi c chu n b b n th o t Th.S Nguy n Th Th c Thùy, KS Nguy n Vi t Vũ, KS Giang H u Tài, KS Châu Ng c C m Vân Nhân d p sách đ c xu t b n tác gi xin bày t lòng bi t n đ i v i t ch c, cá nhơn đƣ có nh ng đóng góp cho vi c đ i c a giáo trình Tuy đƣ có nhi u năm ho t đ ng đƠo t o nghiên c u khoa h c lĩnh v c nhi m khơng khí nh ng ki n th c có h n giáo trình khơng tránh kh i nh ng thi u sót h n ch Tác gi mong mu n nh n đ c ý ki n đóng góp c a b n đ c đ có th hồn thi n h n cho nh ng l n tái b n sau Thay m t tác gi PGS.TS Nguy n Đinh Tu n M CL C CH NG CỄC BI N PHỄP CHUNG Đ KI M SOỄT Ọ NHI M KHÔNG KHÍ 1.1 BI N PHÁP KI M SOÁT T I NGU N 1.1.1 Bi n pháp dùng công ngh s ch 1.1.2 B trí ngu n 1.1.3 Cách ly ngu n 1.2 BI N PHÁP PHÁT TÁN PHA LOÃNG 1.2.1 Khái ni m v s phát th i 1.2.2 Mơ hình phát th i cho ngu n th i cao (Mơ hình chùm khói Gaussian) 1.2.2.1 Nguyên t c c b n 1.2.2.2 Ph ng trình c b n c a mơ hình chùm khói Gaussian 1.2.2.3 Các gi thi t GPM .8 1.2.2.4 Các thông s phát tán 1.2.2.5 T c đ gió 11 1.2.2.6 N ng đ m t đ t 12 1.2.2.7 C t khói n n 12 1.2.3 Mơ hình phát tán cho ngu n th i th p 15 1.2.3.1 Khái ni m v ngu n th i th p 15 1.2.3.2 Xác đ nh n ng đ ô nhi m ngu n th p d ng ng khói, ng th i khí c a mái thơng gió nhà cơng nghi p gây 16 1.2.3.3 Ngu n đ ng 24 1.2.3.4 Ngu n m t .28 CH NG 32 THỌNG GIị VÀ V N CHUY N KHỌNG KHệ 32 2.1 NH NG KHÁI NI M C B N 32 2.2 PHÂN LO I 32 2.2.1 H th ng thơng gió c p 33 2.2.2 H th ng thơng gió th i 33 2.2.2.1 S chênh l ch nhi t đ khơng khí bên bên ngồi nhà (do có nhi t th a Qth) 35 2.2.2.2 Tác đ ng c a gió qua nhà 35 2.2.2.3 Tác đ ng đ ng th i c a nhi t th a Qth gió 35 2.3 TÍNH TỐN L U L NG THƠNG GIĨ 36 2.3.1 Tính tốn l u l ng thơng gió chung 36 2.3.1.1 L u l ng thơng gió kh nhi t th a 36 2.3.1.2 L u l ng thơng gió kh h i n c th a 37 2.3.1.3 L u l ng thơng gió cho nhà dân d ng 37 2.3.1.4 L u l ng thơng gió kh ô nhi m 38 2.3.2 Tính tốn l u l ng thơng gió c c b 42 2.3.2.1 Ch p hút 42 2.3.2.2 Mi ng hút thành b 43 2.4 TÍNH TỐN H TH NG NG D N KHƠNG KHÍ 44 2.4.1 ng d n khơng khí 44 2.4.2 Tính tốn thi t k h th ng ng d n khơng khí 46 2.4.2.1 Các ph ng trình c b n 46 2.4.2.2 T n th t áp su t đ ng ng 46 2.4.2.3 Các ph ng pháp tính tốn t n th t áp su t c a h th ng ng d n khơng khí 49 2.4.2.4 Trình t tính tốn 49 CH NG 53 K THU T X Lụ B I .53 3.1 NH NG KHÁI NI M C B N 53 3.1.1 B i vƠ đ c tính c a b i 53 3.1.2 Thi t b x lỦ b i vƠ đ c tính c a thi t b 55 3.2 THI T B THU B I THEO NGUYÊN LÝ TR NG L C VÀ QUÁN TÍNH 56 3.2.1 Khái ni m c b n : 56 3.2.2 Bu ng l ng b i 56 3.2.3 Thi t b thu b i ki u t m ch p 58 3.2.4 Xyclon 58 3.2.4.1 Xyclon đ n 59 3.2.4.2 Xyclon t h p 61 3.3 THI T B L C B I 62 3.3.1 Khái ni m c b n 62 3.3.2 Thi t b l c b i túi v i 63 3.3.3 L i l c b i 65 3.3.4 L i l c thùng quay 66 3.3.5 L i l c b i b ng gi y 66 3.3.5 Thi t b l c d ng x s i 67 3.4 THI T B THU B I THEO PH NG PHÁP T 67 3.4.1 Khái ni m c b n 67 3.4.2 Bu ng r a khí 68 3.4.3 Tháp r a khí 68 3.4.4 Xyclon t 69 3.4.5 Thi t b s i b t 70 3.4.6 Thi t b thu b i t m d u 71 3.4.7 Thi t b thu gom b i dùng venturi 72 3.5 THI T B THU GOM B I B NG ĐI N 73 3.6 L A CH N THI T B THU B I 76 CH NG 77 X Lụ H I KHệ Đ C B NG PH NG PHỄP H P TH .77 4.1 GI I THI U 77 4.2 C S LÝ THUY T C A S H P TH 79 4.2.1 Cơn b ng pha h khí - l ng 79 4.2.2 Quy lu t đ ng h c 80 4.3 PHÂN LO I THI T B 87 4.3.1 Tháp đ m 87 4.3.2 Tháp mâm (Plate Tower) 91 4.3.3 Các bu ng phun (Spray Chambers) 93 4.3.4 Thi t b l c khí Venturi (Venturi Scrubber) 94 4.3.5 Thi t b l c d ng phun tia (Jet Scubber) 94 4.2.6 Các thi t b r a t 95 4.4 NH NG KHÁI NI M THI T K CHUNG 96 4.4.1 Chi u cao vƠ s đ n v truy n kh i 98 4.4.2 S mơm c a tháp 100 4.4.3 L a ch n thi t b 100 4.4.4 L a ch n dung môi h p th 100 4.4.5 Các s li u v s b ng c a h l ng - khí 101 4.4.6 T l pha l ng / pha khí 101 4.4.7 Đ ng kính tháp vƠ đ gi m áp 101 4.5 NG D NG QUÁ TRÌNH H P TH Đ X LÝ KHÍ TH I T I NGU N 105 4.5.1 LƠm s ch khí kh i SO2 105 4.5.2 LƠm s ch khí th i kh i H2S, CS2 mercaptan 118 4.5.3 Tách oxyt nit t khí th i 122 4.5.4 LƠm s ch khí th i kh i halogen vƠ h p ch t 127 4.5.5 Tách khí CO t khí th i 134 4.6 GI I H P Đ THU H I CÁC KHÍ Đẩ B H P TH 141 CH NG 143 X Lụ KHệ TH I B NG PH NG PHỄP H P PH 143 5.1 GI I THI U 143 5.2 NGUYÊN LÝ CHUNG 144 5.3 LÝ THUY T C B N C A H P PH 146 5.3.1 S b ng h p ph 150 5.3.2 Qui lu t đ ng h c c a trình h p ph : 153 5.3.3 Gi i h p 161 5.4 CH T H P PH 162 5.4.1 Các tính ch t 162 5.5 THI T B VÀ CÁC KI U H TH NG 166 5.5.1 Thi t b 166 5.5.2 Các ki u h th ng h p ph 168 5.5.3 Thu h i ch t h p ph vƠ b ch t b h p ph 172 5.6 NH NG ÁP D NG Đ KI M SOÁT NGU N Ơ NHI M KHƠNG KHÍ 172 5.6.1 nh h ng c a bi n s trình 172 5.6.2 Các trình đ c tr ng 174 CH NG 190 X Lụ KHệ TH I B NG PH NG PHỄP Đ T VÀ XÖC TÁC 190 6.1 GI I THI U 190 6.2 NGUYÊN LÝ QUÁ TRÌNH Đ T 190 6.3 LÒ Đ T B SUNG 192 6.3.1 Lò đ t b sung dùng nhi t 192 6.3.2 Lị đ t b sung có xúc tác : 193 6.3.3 Thu h i nhi t 194 6.4 LÒ NUNG 196 6.5 LÒ L A 196 6.6 X LÝ KHÍ TH I B NG CÁC PH NG PHÁP XÚC TÁC 197 6.7 QUY LU T Đ NG H C CÁC PH N NG XÚC TÁC D TH 199 6.8 TÁCH OXYT NIT B NG CH T XÚC TÁC R N 205 6.8.1 Kh nhi t đ cao có xúc tác 205 6.8.2 Kh có xúc tác ch n l c khí oxyt nit 206 6.8.3 Phơn h y oxyt nit b ng ph ng pháp kh d th 207 6.8.4 Phơn h y NOx b ng ph ng pháp kh đ ng th vƠ d th khơng có xúc tác 207 6.9 TÁCH KHÍ SO2 B NG PH N NG CĨ XÚC TÁC 209 6.10 PH NG PHÁP TI P T C X LÝ KHÓI 210 6.11 TÁCH CÁC CH T H U C B NG PH N NG CÓ XÚC TÁC 210 6.12 X LÝ CO B NG PH NG PHÁP XÚC TÁC 211 6.13 X LÝ KHÍ TH I B NG NHI T Đ CAO 212 CH NG 214 KI M SOỄT Ọ NHI M KHỌNG KHệ T NGU N DI Đ NG .214 7.1 PHÂN LO I NGU N DI Đ NG 214 7.2 KI M SỐT Ơ NHI M KHƠNG KHÍ T Ơ TƠ 215 7.2.1 K thu t ki m soát s th i 215 7.2.2 Ki m soát s bay h i c a nhiên li u 216 7.2.3 Ki m sốt khí th i c a lo i ô tô thông d ng 216 7.2.3.1 Công tác giám sát mơi tr ng khơng khí 217 7.2.3.2 Ki m tra khói th i c a xe 217 7.2.3.3 Bi n pháp s d ng nhiên li u s ch 218 7.2.3.4 H n ch s bay h i c a nhiên li u 218 7.2.3.5 Bi n pháp k thu t đ tăng c ng s cháy 218 7.2.3.6 Các bi n pháp h tr khác 218 CỄC HỊNH V Hình 1.1: H th ng t a đ c a mơ hình chùm khói Gaussian phân b n ng đ chùm khói Hình 1.2: S ắph n x Ằ c a chùm khói m t đ t đ c gi thi t cho ngu n o chi u cao hi u d ng He âm .8 Hình 1.3: Hàm t c đ gió theo chi u cao ( ng v i đ n đ nh khí quy n) khác 11 Hình 1.4: Chi u cao hi u d ng c a ng khói (He) 13 Hình 1.5: S h khói đ u ng th i t c đ x nh 15 Hình 1.6: Bi u đ xác đ nh h s k ph thu c vƠo đ cao t ng đ i H c a ngu n th i Đ cao t ng đ i H c a ngu n th i đ c xác đ nh theo thích đƣ ghi đơy .22 Hình 1.7: Bi u đ xác đ nh h s S, S1, S2, S3 S4 22 Hình 1.8: Bi u đ xác đ nh h s m ph thu c vào thông s b 23 Hình 1.9: S đ tính tốn c a ngu n đ ng 24 Hình 1.10: S đ chuy n đ ng c a khí gió th i ngang qua đ ng ph 27 Hình 1.11: Đơ th hình ch nh t vƠ mơ hình ắh p c đ nhẰ 30 Hình 2.1: S đ h th ng thơng gió c p 33 Hình 2.2: H th ng thơng gió th i 34 Hình 2.3: H th ng thơng gió c p th i 35 Hình 2.4: Thơng gió t nhiên chênh l ch nhi t đ 35 Hình 2.5: Thơng gió t nhiên tác d ng c a gió 35 Hình 2.6: Thơng gió t nhiên d i tác d ng c a gió nhi t th a 36 Hình 2.7: Ch p hút ngu n ô nhi m 42 Hình 2.8: Ch p hút sàn ho c băng chuy n 43 Hình 2.9: Ngu n t tr c m t mi ng hút 43 Hình 2.10: Mi ng hút thành b 44 Hình 2.11: Các lo i ng d n khơng khí .45 Hình 2.12: ng d n khơng khí nhà công nghi p 45 Hình 2.13: H s hi u ch nh t n th t áp su t (n) đ i v i ng có đ nhám k=0,1mm 48 Hình 3.1: Nguyên lý làm vi c c a bu ng l ng b i 56 Hình 3.2: Gi i thi u m t s bu ng l ng b i 58 Hình 3.3: Nguyên lý ho t đ ng c a xyclon .59 Hình 3.4: Hai d ng xyclon đ n 59 Hình 3.5: Xyclon t h p 61 Hình 3.6: Thi t b l c b i túi v i 63 Hình 3.7: S đ nguyên lý l p đ t l i l c 65 Hình 3.8: C u t o l i l c thùng quay .66 Hình 3.9: C u t o thi t b l c b i b ng gi y 67 Hình 3.10: Bu ng r a khí 68 Hình 3.11: Tháp l c r a khí 69 Hình 3.12: Xyclon t .70 Hình 3.13: Thi t b s i b t 71 Hình 3.14: Thi t b thu b i t m d u 71 Hình 3.15: Thi t b thu b i dùng ventury 72 Hình 3.16: S đ c p n c vào ventury 73 Hình 3.17: S đ c u t o thi t b thu b i tĩnh n 74 Hình 3.18: C c phóng n 74 Hình 3.19: M t s d ng t m thu b i 74 Hình 3.20: Cách th c phân ph i dịng khí 75 Hình 3.21: Thi t b thu gom b ng n hai vùng 75 Hình 4.1: C u t o c a m t tháp đ m n hình 88 Hình 4.2: M t s d ng v t li u đ m n hình 88 Hình 4.3: Đ gi m áp pha khí qua l p v t li u đ m khô 90 Hình 4.4: T ng quan gi a đ gi m áp pha khí đ i v i v t li u đ m thông d ng .90 Hình 4.5: Hai d ng mâm thơng d ng 91 Hình 4.6: S đ ho t đ ng c a tháp mâm chóp 92 Hình 4.7: M t d ng bu ng phun n hình 94 Hình 4.8: Thi t b l c khí ki u Venturi 94 Hình 4.9: Thi t b l c khí d ng phun tia 95 Hình 4.10: Thi t b h p th khí b c 95 Hình 4.11: Đ gi m áp theo t c đ b m t đ i v i m t s b c h p th 96 Hình 4.12: Đ th n ng đ n hình 97 Hình 4.13: Làm khơ khơng khí b ng H2SO4 .97 Hình 4.14: S đ nguyên lý c a tháp h p th 97 Hình 4.15: Qui trình x lý thu h i khí có tính cơng ngh cao 142 Hình 7.1: S đ ki m sốt khí th i t đ ng c .217 CỄC B NG BI U B ng 1.1: S đ chung lo i đ n đ nh Pasquill B ng 1.2: Giá tr h ng s a, b, c, d 10 B ng 1.3: Cơng th c tính tốn n ng đ nhi m ngu n th p gây 17 B ng 1.4: H s B‟ theo công th c (49) 26 B ng 1.5: H s th c nghi m công th c (55) 29 B ng 2.1: H s ô nhi m c a nhà máy ch bi n th t (g/t n s n ph m) 38 B ng 2.2: H s ô nhi m c a nhà máy xay b t mì (g/t n nguyên li u) 39 B ng 2.3: H s ô nhi m c a công đo n hƠn n s t thép (mg/ m t que hàn) 39 B ng 2.4: H s ô nhi m c a công đo n hàn ho c c t kim lo i b ng h i (g / Fe2O3 / lít oxy) .39 B ng 2.5: H s ô nhi m c a nhà máy s n xu t tôn tráng k m(g/ t n SP) 39 B ng 2.6: H s ô nhi m c a nhà máy g m s (g / t n v t nung) .40 B ng 2.7: H s ô nhi m c a nhà máy g ch (g / t n g ch nung) .40 B ng 2.8: H s ô nhi m c a nhà máy ch bi n g (kg / t n NL) .40 B ng 2.9: H s phát th i khí trung bình c a trình đ t cháy m t s ngành kinh t 40 B ng 2.10: H s hi u ch nh t n th t áp su t nhi t đ thay đ i 48 B ng 2.11: V n t c khơng khí ng d n đ i v i h th ng TG vƠ ĐHKK (m/s) .50 B ng 2.12: V n t c khơng khí ng d n đ i v i h th ng hút b i 50 B ng 3.1: V n t c l ng c a h t b i 54 B ng 3.2: V n t c c c đ i cho phép dịng khí 57 B ng 3.3: Hi u qu làm s ch b i c a bu ng l ng b i nhi u ngăn ng v i kích th c h t khác 57 B ng 3.4: H ng d n l a ch n thi t b thu b i 76 B ng 4.1: Đ hòa tan m t s khí n c .80 B ng 4.2: Đ hịa tan c a m t s khí n c áp s t th ng 81 B ng 4.3: M t vài ví d v h th ng h p th ki m sốt nhi m khơng khí 102 B ng 4.4: Đ c tính sinh SO2 c a m t s lo i than đá 110 B ng 4.5: Đ c tính c a ch t h p th H2S 117 B ng 4.6: Thành ph n khí ch a flor s n xu t phân lân 127 B ng 4.7: Thành ph n dung d ch amoniac - đ ng 134 B ng 4.8: L ng t i thi u N2 l ng (m3) đ làm s ch 150 m3 khí th i ch a 6% khí CO 136 B ng 4.9: H s Henry (H) theo nhi t đ 137 B ng 4.10: H ng s cân b ng K 137 B ng 4.11: T l t ng ng n ng đ c a CO2, K2CO3 KHCO3 138 B ng 4.12: Đ hòa tan c a m t s mu i c a K Na (g/100g dung d ch n c) 138 B ng 4.13: Đ h p th khí CO2 MEA (mol CO2 / mol MEA) 139 B ng 4.14: Đ hòa tan c a Na2CO3 Ca(HCO3) 141 B ng 5.1: Di n tích b m t kích th c l x p c a ch t h p ph 162 B ng 5.2: Các thơng s k thu t n hình c a than ho t tính dùng đ l c khí 164 B ng 5.3: T m ch t h p ph 166 B ng 5.4 Các trình th i khí có mùi có th h p ph đ c .175 B ng 5.5: Các giai đo n trình Reinluft 176 B ng 7.1: H s ô nhi m c a xe h i (kg/1.000 lít xăng) 214 Cả NG 4: X LÝ ả Ấ KảÍ Đ C B NG ẫả NG ẫảÁẫ ả ẫ ắả su t SiF4 tăng đ t ng t vƠ th c t h u nh khơng b n c h p th N u có thêm vƠo dung d ch m t s mu i vƠ ki m lƠm tăng kh lƠm s ch khí Trong cơng nghi p, h p th khí SiF4 ng i ta th ng thu đ c dung d ch 10 22% H2SiF6, th c hi n tháp h p th ki u phun t i, tháp đĩa, tháp đ m vƠ tháp venturi M c đ lƠm s ch có th đ t t i 90 - 95% Đ đ t đ s ch cao h n ph i dùng qui trình c p 2: Khí th i có n ng đ - 10g/m3 flor, 75 - 800C vƠo tháp h p th đ u đ c t i b ng dung d ch H2SiF6 Sau khí vƠo tháp h p th th vƠ b tách gi t đ c t i b ng n c s ch, t i khí đ c lƠ s ch tinh, axit loƣng t o thƠnh đ a vƠo dơy chuy n theo chi u ng c v i dịng khí Các tháp h p th lo i đĩa ch y trán, ti t di n t đĩa 30 - 50%, v n t c khí 2m/s, m t đ t i dung d ch 30 - 50m3/m2.h V i l u l ng khí 25.000 - 30.000m3/h n ng đ dung d ch H2SiF6 có th đ t 25 - 30%, m c đ h p th flor đ t 99%, n ng đ flor cịn l i khí s ch lƠ 30 mg/m3 Đ i v i khí th i s n xu t axit phosphoric trích ly dùng qui trình tháp h p th ki u ng c dòng n m ngang nhi u giai đo n: Khí th i có hƠm l ng flor 3,5 g/m3 đ a vƠo tháp có phun n c s ch, có nhi u ngăn đ h p th Các khí sau l c (có n ng đ flor 0,212 g/m3) đ c đ a vƠo ngăn th Trong ngăn cu i có v t li u đ m đ c bi t đ c t i n c vƠ qu t khí có n ng đ flor 0,017 g/m3 vƠo đ h p th flor N ng đ flor khí cịn 0,013 g/m3 Nh c m c a ph ng pháp nƠy lƠ không th thu đ c dung d ch H2SiF6 đ m đ c Tr ng h p h p th khí flor b ng s a vơi thu đ c CaF2 b nhi m b n Đƣ có nh ng th nghi m h p th HF b ng dung d ch xôđa 2-3%, nh ng tháp h p th có t o t a NaF, d gơy t c nghẹt tháp nên ch a đ c ng d ng th c t s n xu t nông nghi p Th c t , ng i ta có dùng dung d ch ch a mu i amôn (nh hydrocacbonat florit amơn) Q trình h p th theo ph n ng sau 2NH4F + CO2 + H2O 2HF + (NH4)2CO3 HF + NH4HCO3 cacbonat, NH4F + CO2 + H2O HF + NH3 SiF4 + 2NaF NH4F Na2SiF6 Tháp h p th n m ngang đ c dùng: Khí th i có ch a khí florit h t b i đ c đ a vƠo tháp t i b ng dung d ch mu i amơn có hịa tan 3,5% NaF, cacbonat hydrocacbonat amơn, amoniac vƠ florit amôn Sau đ c làm s ch ch y u tháp 1, khí l i qua tháp đ s ch tinh, sau qua b phân ly th i khí quy n Còn dung d ch h p th sau tháp cho vào b n ch a l ng tách ph n b i photphat khơng hịa 128 Cả NG 4: X LÝ ả Ấ KảÍ Đ C B NG ẫả NG ẫảÁẫ ả ẫ ắả tan, r i vào l c chân không, xong vào thi t b ph n ng có cánh khu y t theo ph n ng sau: 2NH2 + Na2CO3 ng tác v i xôđa (NH4)2CO3 + 2NaF (NH4)2CO3 + H2O 2NH4OH + CO2 NH4OH H2O + NH3 Lăng tách NaF, l c s y Đ h p th khí florit có th dùng ph 2HF + K2CO3 2KF + Na2CO3 Sau tách t a NaF lƠ th khí florit ng pháp cacbonat kali có bão hịa NaF: 2KF + CO2 + H2O 2NaF + K2CO3 ng ph m, d ch quay vào chu trình h p th + Trong qui trình ắflo-aluminatẰ, đ h p th HF ng i ta dùng dung d ch 0,5 - 6% florit nhôm AlF3 đ t p ph c có thành ph n thay đ i (axit flo-aluminic): m HF + AlF3 = HmAlFm+3 (m = + 20) T khí r t loƣng có thu đ c axit flo - aluminic - 7% flor chung M t ph n axit đ c trung hịa hydroxyt nhơm đ thu đ c floit nhôm AlF3 l i dùng đ h p th khí florit Cịn ph n d ch s n xu t criolit N u h n h p khí th i có khí F2 t dùng dung d ch xút - 10% 38 65 C C n ph i tránh dùng dung d ch loƣng h n 2%, s t o oxyt flor r t đ c Ch t ch t o thành th i gian ti pgi 4a khí v i ki m lỗng ch ng giơy, đ ngh kéo dài th i gian ti p xúc lƠ phút đ flor tác d ng v i xút thành florit natri: F2 + NaOH = ½ O2 + NaF + H2O Florit natri (hòa tan h n ch ki m) ch t đ c, d gây t c nghẹt ng d n thi t b , gơy ăn mịn thi t b khơng th tách kh i h th ng mà khơng có bi n pháp x lỦ Do ng i ta ph i x lý dung d ch b ng vơi (đ ng th i có tác d ng tái sinh xút): NaF + CaO + H2O CaF2 + NaOH + Ph ng pháp nƠy đ x lý khí th i có khí F2 t lƠ đ t chúng có thêm cacbua hydro hay hydro đ thu HF r i h p th b ng n c Axit H2SiF6 t o thành h p th b ng n c ch bi n thành florit silic florit, k c axit plavincovic T p ch t ch y u c a H2SiF6 gen SiO2, P2O5, h p ch t Fe SO3 lƠm khó khăn cho q trình x lý Quan tr ng nh t s n ph m t x lý axit H2SiF6 florit nhôm, criolic, florit silic, florit canxi t ng h p Thu nh n florit nhôm theo ph n ng: 129 Cả NG 4: X LÝ ả Ấ KảÍ Đ C B NG ẫả NG ẫảÁẫ ả ẫ ắả H2SiF6 + Al(OH)3 = AlF3 + SiO2 + H2O Tách silicagen b ng l c, dung d ch AlF3 đem k t tinh r i nung tinh th AlF3.3H2O nhi t đ 550 - 6000C + S n xu t criolit có th b ng cách cho florit nhơm tác d ng v i natri ho c gi a aluminat natri florit amôn Tr ng: ng h p đ u, dung d ch đ c trung hòa b ng hydroxyt nhôm vƠ xôđa theo ph n H2SiF6 + Al(OH)3 AlF3 + SiO2 + H2O H2SiF6 + Na2CO3 NaF + SiO2 + CO2 + H2O AlF3 + NaF Na3AlF6 (criolit) Ch t th i c a trình nƠy lƠ silicagen đ Tr - m 70% m t l L ng tách SiO2: NH4F + SiO2 Thu aluminat natri: NaOH + Al(OH)3 - NaAlO2 + H2O Cho aluminat natri tác d ng v i florit amôn: NaAlO2 + NaOH + NH4F - c th i r t l n ng h p th 2, đ thu criolit qui trình có giai đo n sau: H2SiF6 + NH3 + H2O - ng n Na3AlF6 + NH3 + H2O Thu nh n florit canxi theo ph n ng sau: H2SiF6 + CaCO3 CaF2 + SiO2 + CO2 + H2O H2SiF6 + NH3 + H2O NH4 F + SiO2 Sau tách silicagen: NH4OH + Ca(OH)2 + H2O CaF2 + H2O + NH3 L c tách florit canxi r i s y 1500C Khi phá h y CaF2 b ng axit sunfuric đ axit plavicovic hay HF không n c dùng vào nhi u lĩnh v c khác Ph c ng pháp khác đ thu HF t H2SiF6 qua florit amơn NaF2 có giai đo n sau: - Thu NH4F (nh tr - Cho dung d ch NH4F tác d ng v i dung d ch tu n hoàn KF c); NH4F + KF KHF2 + NH3 130 1250C : Cả NG 4: X LÝ ả Ấ KảÍ Đ C B NG ẫả NG ẫảÁẫ ả ẫ ắả Khí NH3 m i sinh đ c đ a vƠo giai đo n đ u đ trung hòa sinh NH4F, c n dung d ch KHF2 đem k t tinh, l y tinh th cho tác d ng v i huy n phù NaF: KF + NaHF2 KHF2 + NaF Dung d ch KF tách kh i tinh th NaHF2 S y tinh th r i nung lò quay 3000C : NaHF2 NaF + HF HF đ c đem lƠm ngu i, làm s ch b i làm hóa l ng, ch ng ch t tinh luy n r i vơ bao bì b o qu n Có nhi u ph ng pháp khác s n xu t HF t H2SiF6 V n đ ph c t p ch l a ch n v t li u ch t o thi t b cho dây chuy n s n xu t ch t có flor Th ng ph i dùng g ho c plastic Cũng có th dùng v t li u grafit, nikel h p ch t có nikel Màng m ng florit nikel có tác d ng b o v kim lo i kh i b ăn mòn Tách clor vƠ h p ch t c a Các khí th i khí thơng gió có ch a clor, HCl ch t h u c có clor vƠ đ c tr ng c a qui trình s n xu t xút - clor b ng n gi i mu i ăn, s n xu t manhê kim lo i (Mg) b ng n gi i clorit X lý kim lo i màu b ng nung clor hóa, s n xu t axit clorhydric nhi u ch t h u c vƠ vơ c có ch a clor khác, k c thi t b đ t ph th i rác có ch a clor Đ h p th clor ch t có ch a clor ng i ta dùng n ch t h u c , huy n phù dung môi h u c c, dung d ch ki m Tác d ng c a Cl2 v i ki m nh sau: NaCl + NaOCl + H2O NaOH + Cl2 Cl2 + Ca(OH)2 CaCl2 + Ca(OCl)2 + H2O Na2CO3 + H2O + Cl2 Th NaCl + CO2 + H2O + NaOCl ng dùng nh t dung d ch xút 100- 50 g/l huy n phù Ca(OH)2 100-110g/l Khi dùng s a vôi 80 - 900C t o đ Ca(OH)2 + Cl2 c clorit clorat canxi: CaCl2 + Ca(ClO3)2 + H2O Clorat (hypoclorit) có th dùng đ x lỦ n Ca(ClO)2 c th i hay nhi t phân b ng h i: CaCl2 + O2 Ph ng pháp nƠy đ c th c hi n thi t b h p th có c u trúc b t kỳ m c đ làm s ch đ c kho ng 70 - 90% 131 Cả Ph NG 4: X LÝ ả Ấ KảÍ Đ C B NG ẫả NG ẫảÁẫ ả ẫ ắả ng pháp vơi có m t lo t u m sau: - Hóa ch t d tìm, giá khơng đ t; - Khơng có u c u cao v ch ng ăn mòn thi t b Nh c m c a ph ng pháp vôi lƠ: - M c đ làm s ch không cao; - M c đ s d ng ch t h p th không cao (vì ph i gi đ ki m c a dung d ch n đ nh) Dùng dung d ch NaOH Na2CO3 hi u qu làm s ch tăng lên đ n 90 - 98% nh ng giá đ t h n nhi u Ch t h p th clor m nh CCl4, TiCl4, SCl2 Chẳng h n s d ng CCl4 trình làm s ch khí qua giai đo n sau: Khí th i có n ng đ Cl2 t 0,5 -200C Khí s ch đ c x khí quy n hay đ c làm s ch ti p, dung d ch h p th đ a tái sinh Có th dùng dung d ch sunfonat lignin - 25% (trong n c) đ đ t đ làm s ch nh ph ng pháp vôi Dung d ch sau x lỦ đ c đ a h p th trao đ i ion đ tái sinh Nh c m c a ph ng pháp nƠy lƠ ăn mòn nhi u h n ph ng pháp vôi Trong m t s xí nghi p luy n kim mƠu, ng i ta dùng dung d ch FeCl2 đ ng th i thu đ c FeCl3 (v y) axit clohydric FeCl3 m t th ng ph m Đ h p th HCl ng i ta th ng dùng n c dung d ch ki m Làm s ch khí b ng n c có th th c hi n tháp h p th có c u trúc b t kỳ nh lo i venturi, lo i mơm chóp, tháp đ m, tháp phun Vi c l a ch n ki u tháp tùy thu c vào th tích thành ph n khí, nhi t đ , d ng n ng đ t p ch t, hi u qu c a tháp nh ph ng h ng s d ng s p t i c a ch t đ c h p th thu h i Hi u qu làm s ch c a tháp ki u đ m ph thu c vào m t đ t i Ví d , n ng đ khí HCl khí th i g/m3, v i m t đ t i 2,5 m3/m2.l tháp có đ ng kính 5m có l p đ m cao 12,7m hi u qu làm s ch 72%, m t đ t i 5,1m3/m2.h đ t 88%, nh ng n u tăng m t đ t i v n không tăng hi u qu làm s ch mà ch t o đ c dòng ch t l ng (axit HCl) n ng đ th p (0,3 - 0,4%), tu n hồn ch t h p th có th đ t n ng đ dung d ch - 10% HCl Trong tháp mâm có th đ t hi u qu làm s ch 90 - 99% (đ i v i tháp mơm van l u l ng 0,5 kg/m3 hi u qu lƠ 97,8%) Nh c m ch y u c a ph ng pháp dùng n c t o s ng mù axit clohydric mƠ vi c thu n i u ki n khác ti n hành hi u qu Dùng dung d ch NaOH, Ca(OH)2 hay Na2CO3 đ h p th HCl cho phép tăng hi u qu làm s ch, đ ng th i gi i quy t đ c v n đ n c th i Ph ng pháp nƠy cho 132 Cả NG 4: X LÝ ả Ấ KảÍ Đ C B NG ẫả NG ẫảÁẫ ả ẫ ắả phép thu h i HCl t o m t s clorit kim lo i nh CaCl2, FeCl3, BaCl2 NaCl Ch t h p th rẻ nh t s a vôi, thu đ c CaCl2 đem cô đ c r i s y Tách Br2 h p ch t c a Khí Br2 h p ch t c a sinh trình s n xu t ch t có brơm ho c tách chúng t n c bi n Các ph ng pháp tách brôm d a c s t o polybromit (Br-+ Br2 s d ng dung d ch bromit, xôda, s a vôi Br3-) Khi dùng dung d ch bromit tháp h p th ki u đ m có t i dung d ch bromit đ c làm l nh đ n -180C (n ng đ 350 g/l), dung d ch bromit bƣo hịa sau tái sinh b ng h i n c Khí brơm sau đem hóa l ng, dung d ch NaBr đ c tái sinh r i đ a v tháp h p th Hi u qu làm s ch dung d ch cacbonat natri hydroxyt canxi (xôđa vƠ s a vôi) cao h n x lý b ng dung d ch bromit natri Các ph n ng h p th Br2 nh sau: 2OH- + Br2 = Br- + BrO- + H2O 2CO3-2 + Br2 + H2O = Br- + BrO + HCO32HCO3- + Br2 = Br- + BrO + 2CO2 + H2O Quá trình ti n hành cho t i n ng đ Br tích t pha l ng 150 - 200 g/l d ng brômit, hypobromit vƠ bromat Sau tách dung d ch kh i tháp h p th , x lý b ng axit vƠ h i n c (th i Br2): BrO3- + 5Br- + 6H+ BrO + Br- + 2H+ Nh c m c a ph 3Br2 + 3H2O Br2 + H2O ng pháp lƠ t o ch t th i ph i đ c làm s ch Dùng bromit s t FeBr3 đ t hi u qu làm s ch cao: Br2 + 2FeBr2 2FeBr3 Quá trình đ c th c hi n tháp h p th lo i đ m có tu n hồn dung d ch cho t i đ t 80 - 90% Fe+2 chuy n thành Fe+3, sau thay dung d ch m i S t dung d ch đƣ h p th đ c kh thành Fe+2 b ng phơi s t, sau đ c dung d ch, làm l nh k t tinh đ thu brômit s t u m c a ph ng pháp lƠ thu h i toàn b s n ph m c a trình làm s ch khí, khơng có n c th i Nh c m chi phí cao v nhi t (đ cô đ c ki m) t n phôi s t 133 Cả NG 4: X LÝ ả Ấ KảÍ Đ C B NG ẫả NG ẫảÁẫ ả ẫ ắả B ng 4.7: ThƠnh ph n dung d ch amoniac - đ ng TT C ut Dung d ch, g/l Cacbonat Formiat Axetat Cu+ 77 - 90 125 128 - 137 Cu+2 16 - 18 19 17 - 19 Cu (t ng) 93 - 108 145 148 - 154 NH3 90 - 114 150 153 - 164 Axit: - Formic - 55 - 75 - 120 - 140 90 - 110 110 - 125 - - 135 - 170 - Cacbonic - Axetic Có th dùng SO2 đ h p thu khí Br2 nh ph n ng sau: Br2 + SO2 + 2H2O H n h p HBr H2SO4 đ l ng c tách 2HBr + H2SO4 thi t b h p th tháp tách gi t d ng gi t 4.5.5 Tách khí CO t khí th i Khí oxyt cacbon CO m t khí r t đ c Khí CO t o thành t q trình cháy khơng hồn tồn nhiên li u, q trình s n xu t gia cơng kim lo i, khói th i c a đ ng c đ t trong, t trình n mìn Mu n h p th khí CO có th dùng ph ng pháp h p th hay r a khí th i b ng N2 l ng, dung d ch amoniac c a mu i axêtat, formiat vƠ cacbonat đ ng (b ng 9.6) Dùng dung d ch amoniac - đ ng Quá trình h p th khí CO b ng dung d ch amoniac - đ ng theo ph n ng sau: [Cu(NH3)m(H2O)n]+ + xNH3 + yCO [Cu(NH3)m+x(CO)y(H2O)n]+ + Q (t o ph c amoniac - đ ng v i oxyt cacbon) Đƣ ch ng minh đ c d ng t n t i ph bi n nh t ion [Cu(NH3)2 2H2O]+ t o v i CO thành ion [Cu(NH3)2.CO.H2O]+ đ tách H2O Dung d ch có tính ki m y u nên đ ng th i có th h p th ln khí CO2: 2NH4OH + CO2 = (NH4)2CO3 + H2O (NH4)2CO3 + CO2 + H2O = 2NH4HCO3 134 Cả NG 4: X LÝ ả Ấ KảÍ Đ C B NG ẫả NG ẫảÁẫ ả ẫ ắả Kh h p th c a dung d ch tăng lên tăng n ng đ ion Cu+, áp su t khí CO gi m nhi t đ h p th , t l gi a amoniac t CO2 dung d ch có th bi u di n b ng công th c sau: VCO = [Cu+].22,4 + k C 1/ , m3/m3 (4.33) PCO V i: [Cu+] - mol/l - n ng đ ion đ ng hóa tr dung d ch; K - h s ph thu c vào t l NH3 t / CO2 t dung d ch; C - h ng s , ph thu c vào nhi t đ trình h p th ; pCO - áp su t riêng ph n khí CO; Đ làm s ch tinh ph i ti n hành h p th áp su t 11,8 - 31,4 Mpa, nhi t đ dung d ch 0 - 20 C Tái sinh dung d ch b ng cách dùng h i n c đun t i 800C đ tách khí, cịn dung d ch tu n hồn v tháp h p th Khi b sung metanol, etanol, etylenglycol hay glyxêrin vào dung d ch h p th làm tăng kh h p th làm gi m áp su t riêng ph n c a khí CO CO2 dung d ch, n cho có th ti n hành trình làm s ch áp su t th p h n H p th CO b ng dung d ch clorua nhôm - đ ng Ph ng pháp nƠy thích h p khí có O2 m t l ng l n khí CO2 Ch t h p th dung d ch h n h p mu i clorua đ ng, clorua nhơm vƠ cacbua hydro vịng th m (thành ph n th ng dùng 20 - 50% CuAlCl4 80 - 50% toluen) Quá trình x y theo ph n ng sau: CuCl + AlCl2 + C6H5CH3 (CuAlCl4) (C6H5CH3)2 + CO C6 H5CH3 C6 H5CH3 (CuAlCl4 (C6H5CH3)2 (CuAlCl4)2 CO + C6H5CH3 Các khí khác nh CO2, O2, N2, H2 không tác d ng v i ph c (CuAlCl4)2 CO, ngo i tr H2O tác d ng v i ph c gi i phóng HCl: CuAlCl4 + H2O HCl + CuCl + CuAlCl4 AlOCl Do ph i s y k khí đ tách h t H2O Khí th i sau s y đ c đ a vƠo tháp h p th vƠ đ c t i b ng dung d ch h p th đƣ tái sinh Dung d ch h p th đƣ bƣo hòa CO t tháp h p th đ c đun nóng đ n 1000C đ a vƠo tháp nh s b , dung môi (toluen), đ c tách ra, l i quay vào h th ng đ pha ch dung d ch h p th Tách khí CO b ng N2 l ng Đơy lƠ trình h p th v t lý, ngồi khí CO cịn h p th c m t s c u t khí khác Q trình bao g m giai đo n sau: 135 Cả NG 4: X LÝ ả Ấ KảÍ Đ C B NG ẫả NG ẫảÁẫ ả ẫ ắả - Làm l nh s b s y khô h n h p khí th i; - Làm l nh sâu h n h p khí vƠ ng ng t t ng ph n c u t c a h n h p; - R a h n h p khí th i b ng N2 l ng đ tách khí CO, O2, CH4 Th ng ti n hành trình tháp chóp dùng máy l nh sâu (l nh thâm đ ) đ cung c p l nh cho giai đo n làm l nh khí t o N2 l ng Vi c dùng N2 l ng đ h p th khí CO ph thu c vào n ng đ khí CO h n h p khí th i, t p ch t khác, nhi t đ áp su t khí Tăng n ng đ khí CO h n h p khí (trong u ki n đẳng áp) khơng lƠm tăng chi phí N2 l ng lên đ hịa tan c a khí CO N2 l ng t l thu n v i áp su t Khi tăng áp su t chi phí N2 l ng gi m, đ c bi t gi m m nh vùng p > Mpa Vi c tăng nhi t đ lƠm tăng đáng k chi phí N2 l ng B ng 4.7 gi i thi u ch tiêu l ng N2 l ng t i thi u Trong công nghi p, ng i ta dùng nh ng t h p máy đ làm s ch khí th i v i su t 200.000 32.000 m3/h B ng 4.8: L ng t i thi u N2 l ng (m3) đ lƠm s ch 150 m3 khí th i ch a 6% khí CO Nhi t đ Áp su t, 103 Pa 11,76 19,6 25,5 34,3 49,0 90 26 24 23 27 25 83 15 13 14 17 18 78 16 13 12 13 16 S mâm lý thuy t n c a tháp h p th CO b ng N2 l ng là: A log A log n (4.34) Trong đó: A = L/V.Kp - y u t h p th ; L (mol) - su t l ng ch t h p th ; V (mol) - su t l ng ch t khí khơng hịa tan; Kp - h ng s cân b ng; - m c đ tách khí CO Tách khí CO2 t khí th i Ng i ta th ng thu h i khí CO2 t khói lị đ t, khí th i q trình lên men r c n, khí th i t lị nung vôi đ s d ng vào công ngh h u ích khác 136 u Cả NG 4: X LÝ ả Ấ KảÍ Đ C B NG ẫả NG ẫảÁẫ ả ẫ ắả a Tách khí CO2 b ng dung dịch K2CO3 hay Na2CO3 Theo đ hòa tan c a bicacbonat kali bicacbonat natri mà K2CO3 có kh h p th m nh khí CO2 h n Na2CO3 Ph n ng c a trình h p th lƠ: 45-650C K2CO3 + H2O + CO2 KHCO3 45-650C Na2CO3 + H2O + CO2 NaHCO3 102 C Ng i ta th ng dùng dung d ch cacbont 0,5 - 2N nhi t đ h p th 45 - 550C Nhi t hòa tan (h p th ) khí CO2 vào dung d ch cacbonat kho ng 138 Kcal/Kg CO2 Áp su t khí CO2 cân b ng v i dung d ch cacbonat bicacbonat natri u ki n n ng đ 0,5 - 2N, nhi t đ t 20 - 700C đ c tính theo cơng th c th c nghi m là: PCO2 76 f N 1, 29 , mmHg (1 f ) H (185 t ) H s Henry (H) - Kg.mol / m atm, (4.35) mol l ( p = 760 mm K)g B ng 4.9: H s Henry (H) theo nhi t đ t0C 15 25 35 45 55 63 65 75 85 100 H.10+2 4,55 3,36 2,62 2,15 1,70 1,51 1,49 1,20 0,90 0,65 H ng s cân b ng K khói có 15% khí CO cân b ng v i dung d ch cacbonat bicacbonat kali có n ng đ nh sau: B ng 4.10: H ng s b ng K TT Nh t đ t0, C N ng đ cân b ng (% KL) K K2CO3 KHCO3 10 0,369 8,5 91,5 20 0,300 9,5 90,5 30 0,239 11,6 88,4 40 0,182 14,2 85,8 50 0,132 18,0 82,0 137 Cả NG 4: X LÝ ả Ấ KảÍ Đ C B NG ẫả NG ẫảÁẫ ả ẫ ắả 60 0,096 22,0 77,8 70 0,068 27,3 72,7 Cũng u ki n nh th , đ i v i dung d ch cacbonat bicacbonat kali, ta có: PCO2 Nf , mg Hg (1 f )k (4.36) Trong đó: f - ph n natri (hay kali) d ng bicacbonat dung d ch; N - n ng đ mol c a dung d ch; (1-f) - ph n natri (hay kali) d ng cacbonat dung d ch; t0C - nhi t đ dung d ch; H - H s Henry, Kg-mol/m3 atm, hay mol/l (xem b ng 4.8) k - H ng s cân b ng, ph thu c vào nhi t đ n ng đ (b ng 4.9) Quá trình h p th khí CO2 nhi t đ th p n ng đ bicacbonat t o thành cao Th ng ti n hành 60 - 650C Ngoài n ng đ cacbonat bicacbonat kali dung d ch 2N 300C ph thu c vào n ng đ (% th tích) c a khí CO2 pha khí N ng đ cân b ng c a K2CO3 KHCO3 dung d ch ph thu c vào n ng đ khí CO2 pha khí B ng 4.11: T l t ng ng n ng đ c a CO2, K2CO3 KHCO3 CO2 (%V) 20 16 12 0,05 K2CO3 (%) 9,5 10,9 13,7 18,4 28,3 39,9 51,6 86,1 KHCO3 (%) 90,5 89,1 86,3 81,6 71,7 60,1 48,4 13,9 B ng 4.12: Đ hòa tan c a m t s mu i c a K vƠ Na (g/100g dung d ch n Nhi t đ , 0C Mu i 10 20 30 40 50 60 70 Na2CO3 6,6 11,2 17,8 29,0 33,2 32,2 31,7 31,4 NaHCO3 6,5 7,6 8,8 10,0 11,3 12,7 14,1 * K2CO3 51,9 52,2 52,8 53,4 53,9 54,8 55,9 57,1 KHCO3 18,4 21,7 24,9 28,1 31,2 34,2 37,5 * L Ố ý: Ký hi u (*) cho th y t > 600C mu i bicacbonat b phân h y 138 c) Cả NG 4: X LÝ ả Ấ KảÍ Đ C B NG ẫả b Tách khí CO2 t NG ẫảÁẫ ả ẫ ắả khói b ng monoetanolamin (MEA) MEA m t ch t l ng nh t, h i vƠng, su t, có nhi t đ sôi 740C p = 760 mm Hg sơi 1700C Nó hịa tan vơ h n đ nh n c 10mm Hg, B ng 4.13: Đ h p th khí CO2 MEA (mol CO2 / mol MEA) HƠm l Nhi t đ C 25 50 75 ng MEA dung d ch, mol/m3 PCO2 x PCO3 mm Hg mol CO2 / mol MEA mm Hg x mol CO2/mol MEA 254,1 0,702 254,9 0,601 110,0 0,638 - - 97,9 0,632 98,7 0,563 45,2 0,595 44,6 0,539 11,1 0,534 10,6 0,507 183,1 0,607 254,3 0,525 110,0 0,574 - - 70,9 0,556 70,5 0,505 10,1 0,489 10,4 0,453 130,6 0,474 142,6 0,460 110,0 0,463 - - 51,1 0,430 54,6 0,418 MEA h p th khí CO2 theo ph n ng sau: 35-450C RNH2 + H2O + CO2 (RNH3)2CO3 1050C 35-450C (RNH3)2CO3 + H2O + CO2 RNH3HCO3 (bicacbonat) 1020C (trong R lƠ nhóm - CH2CH2OH) 139 Cả NG 4: X LÝ ả Ấ KảÍ Đ C B NG ẫả NG ẫảÁẫ ả ẫ ắả Nhi t h p th CO2 vào MEA kho ng 350 Kcal/Kg CO2 Đ h p th khí CO2 MEA ph thu c vào áp su t riêng ph n c a CO2 h n h p khí (b ng 4.12) tính theo cơng th c sau: x = Apn , mol CO2 / mol MEA (4.37) V i: p - áp su t khí CO2, mm Hg; A, n - h ng s th c nghi m, ph thu c vào n ng đ nhi t đ MEA Chẳng h n, 500C ta có b ng sau: N ng đ MEA A n 0,398 0,83 0,398 0,06 (mol / m3) Đ c m c a trình h p th CO2 b ng MEA là: - Khi tăng n ng đ CO2 pha khí h s h p th gi m, ng c l i n ng đ CO2 pha khí lƠ 30% V tăng n ng đ lên 1% làm gi m h s h p th - 3% - Khi tích lũy cacbonat vƠ bicacbonat dung d ch kh h p th c a MEA gi m Chẳng h n n ng đ cacbonat MEA tăng t lên 50% h s h p th gi m 50% - Khi tăng v n t c ch y MEA (tăng l u l ng x i t i) h s h p th tăng lên - Thay đ i v n t c dòng khí khơng nh h ng t i h s h p th - Khi nhi t đ tăng t 200C lên 50% h s h p th tăng, nh ng n u ti p t c tăng nhi t đ h s h p th s khơng tăng theo mƠ cịn gi m m t - Các axit m nh g c l u huỳnh khói có tác d ng v i MEA t o thành h p ch t thio- r t b n, khơng b phân h y sơi Do ph i đ nh k tái sinh MEA b ng m y cách sau: ฀ Cho b c h i chơn không c t phơn đo n; ฀ Dùng xút 40% tác d ng theo ph n ng sau: (RNH3)2 + NaOH = Na2S2O3 + RNH2 + H2O 140 Cả NG 4: X LÝ ả Ấ KảÍ Đ C B NG ẫả NG ẫảÁẫ ả ẫ ắả B ng 4.14: Đ hòa tan c a Na2CO3 Ca(HCO3) (tính gam ch ỏ Ệểơ/100Ể n ớc) Nhi t đ , 0C Ch t 30 40 50 60 70 80 90 100 Na2CO3H2O 50,5 48,5 - 46,6 - 45,8 - 45,5 Ca(HCO3)2 - 17,05 - 17,5 - 17,95 - 18,40 NaHCO3 10 11,3 12,75 14,1 * * * * c Tách khí CO2 b ng dung dịch xút hay Ca(OH)2: Cho khí CO2 h n h p khí s c qua dung d ch ki m nh NaOH, KOH, Ca(OH)2, NH4OH đ c h p th b ng ph n ng sau: Cal NaOH + CO2 Na2CO3 + H2O mol CO2 45-550C Na2CO3 + CO2 + H2O NaHCO3 1020C KOH+ CO2 K2CO3 + H2O + Q 45-550C K2CO3 + CO2 + H2O 1020C KHCO3 Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2 O Ta th y, theo c p ph n ng đ u, s c d CO2 s t o bicacbonat KHCO3 NaHCO3 hòa tan h n cacbonat (b ng 4.10) s tách d ng k t t a Riêng đ i v i dung d ch Ca(OH)2 s c khí CO2 vào t o k t t a CaCO3 lƠm đ c dung d ch CaCO3 h u nh khơng tan n c nên tách d dàng 4.6 GI I H P Đ THU H I CỄC KHệ Đẩ B H P TH Đơy lƠ trình ng c l i c a trình h p th đƣ bƠn ch ng nƠy Trong đa s tr ng h p (nh đ i v i khí CO2, SO2, NH3, Cl2, Br2 ) th ng gi i h p b ng ph ng pháp gia nhi t dung d ch đƣ h p th chúng nhi t đ yêu c u, tùy u ki n áp su t, đ khí (hay h i) đ c tách d ng tinh t (hay có th dùng m t tháp ch ng c t đ tách c u t d bay h i kh i s n ph m đáy c a tháp Khí (bay h i) sau gi i h p, tinh l c h t m t p ch t khác s đ c đ a qua h th ng máy nén đ nén hóa l ng (riêng đ i v i m t s ch t đ c t o thành sau h p th d ng r n nh CaCO3 ph i dùng bi n pháp nung nhi t đ đ cao) 141 Cả NG 4: X LÝ ả Ấ KảÍ Đ C B NG ẫả NG ẫảÁẫ ả ẫ ắả Đ i v i h i c a ch t l ng khó sơi - khó bay h i (t c d ng ng t ) ph i ngăn ch n s ng ng t c a chúng giai đo n làm s ch khí (b ng cách gia nhi t) Nh ng sau vi c làm ngu i làm l nh t ng b c (phơn đo n) s thu đ c d ch ng ng v i đ tinh t c n thi t Đ i v i ch t thu c nhóm d ng ng t , n u h n h p khí có l n h i n c h i n c s ng ng t sau h i nh phenol, toluen, benzen, axeton đƣ ng ng h t H n n a, nh ng ch t không tan l n n c nên chúng s phân l p d ch ng ng cu i b m t truy n nhi t c a thi t b ng ng t Vi c hóa l ng khí có th ti n hƠnh theo qui trình n hình cho khí CO2, SO2, H n h p khí Làm s ch c h c Làm s ch hóa h c Làm ngu i Nhi u t p ch t t p ch t Nén cao áp H p th H p ph Ng ng t Thu h i N p chai Gi i h p B o qu n Hình 4.15: ẬỐỄ ỏrửnể ệý ốà ỏểỐ ể Ễ ỆểỬ có ỏỬnể cơnỂ nỂể cao 142

Ngày đăng: 18/11/2023, 15:53

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w