Giáo trình hàn tiếp xúc (nghề hàn)

CỤC HÀNG HẢI VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG HÀNG HẢI II GIÁO TRÌNH HÀN TIẾP XÚC NGHỀ HÀN Ban hành kèm theo Quyết định số: 397/QĐ-CĐHHII ngày 04 tháng 08 năm 2021 Trường Cao đẳng Hàng hải II (Lưu hành nội bộ) TP HCM, năm 2021 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI NÓI ĐẦU Trong năm gần đây, trước phát triển ngày cao khoa học kỹ thuật.Nước ta đường cơng nghiệp hóa, đại hóa đất nước Trong phát triển chung nghành kinh tế, ngành công nghiệp phát triển cách mạnh mẽ, góp phần lớn vào phát triển Việt Nam Để đáp ứng cho phát triển đó, việc cung cấp đầy đủ đội ngũ công nhân lành nghề Việc đào tạo đội ngũ công nhân kỹ thuật Hàn lành nghề với kiến thức tay nghề vững vàng, nhằm nắm bắt công nghệ hàn tiên tiến Chương trình đào tạo nghề hàn nay, phần chuyên môn nghề kết cấu theo mô đun đào tạo nghề riêng biệt Việc trang bị kiến thức chuyên môn tay nghề với giáo trình cũ phần chưa đáp ứng đầy đủ cơng nghệ hàn tiên tiến Chính Tổng Cục Dạy Nghề ban hành chương trình khung đào tạo nghề Hàn theo kết cấu mô đun.Với mục tiêu “Chất lượng đào tạo mục tiêu hàng đầu” Nhằm đáp ứng cho phát triển, phù hợp với yêu cầu thực tế sản xuất Khoa Cơ khí Trường Cao Đẳng Hàng hải II tiến hành biên soạn giáo trình “Hàn tiếp xúc”dùng làm tài liệu giảng dạy học tập cho hệ Cao đẳng Trung Cấp nghề Hàn Nội dung giáo trình biên soạn tham khảo từ tài liệu liên quan xuất phát hành nước nước Trong q trình biên soạn, chúng tơi nhận đượcnhiều ý kiến đóng góp hiệu chỉnh đồng nghiệp Mặc dù có nhiều cố gắng,nhưng khơng tránh khỏi thiếu sót Rất mong nhận nhiều ý kiến đóng góp xây dựng bạn đọc, đặc biệt đồng nghiệp để giáo trình ngày hồn thiện Chúng tơi xin chân thành cám ơn! MỤC LỤC TT Nội dung Trang Tuyên bố quyền Giới thiệu mô đun Mục lục Bài 1: Các kiến thức hàn tiếp xúc điểm, đường Bài 2: Vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc điểm, đường 24 Bài 3: Hàn tiếp xúc điểm 34 Bài 4: Hàn tiếp xúc đường 40 Câu hỏi ôn tập 45 Tài liệu tham khảo 52 BÀI 1: CÁC KIẾN THỨC CƠ BẢN VỀ HÀN TIẾP XÚC ĐIỂM, ĐƯỜNG  Giới thiệu: Hàn tiếp xúc ứng dụng rộng rãi nhiều ngành công nghiệp chế tạo ô tô, toa xe, máy bay, tên lửa, ống dẫn … So với phương pháp hàn khác, hàn hồ quang chẳng hạn, hàn tiếp xúc có rầt nhiều ưu điểm: Năng suất cao, dễ khí hố tự động hố, tiết kiệm điện giá thành hạ  Mục tiêu bài: - Mô tả cấu tạo trình bày nguyên lý vận hành làm việc thiết bị hàn điểm, đưởng hàn tiếp xúc - Tính tốn chọn chế độ hàn hợp lý - Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng - Tuân thủ quy định nguyên lý vận hành thiết bị Nội dung bài: Thực chất đặc điểm phạm vi ứng dụng Phân loại phương pháp hàn tiếp xúc Hàn tiếp xúc điểm Hàn tiếp xúc đường Chế độ hàn Kiểm tra Thực chất đặc điểm phạm vi ứng dụng: 1.1 Thực chất: Hàn tiếp xúc phương pháp hàn điện sử dụng nguồn điện chuyển hóa thành nhiệt nung nóng kim loại tới trạng thái dẻo, sau dùng lực ép ép hai chi tiết lại với hình thành mối hàn Như ta biết, dòng điện với cường độ lớn qua vật dẫn có điện trở cao có khả phát nhiệt lớn Tại bề mặt tiếp xúc hai phần vật hàn, vết gia công để lại nên có điểm nhơ tiếp xúc với nhau, mà diện tích tiếp xúc nhỏ nên mật độ dịng điện lớn, nhiệt phát sinh cao nhanh, làm bề mặt tiếp xúc nhanh chóng đạt tới trạng thái nóng chảy (một lớp mỏng bề mặt) trạng thái dẻo tác dụng lực ép (ngoại lực) chúng nối liền với hình thành mối hàn ngắt điện 1.2 Đặc điểm: o Hàn điện tiếp xúc chuyển hóa điện thành nhiệt thông qua điện trở tiếp xúc o Sử dụng nguồn điện có cường độ lớn, điện áp nhỏ o Chỉ hàn vật mỏng o Không tiêu tốn điện cực que hàn o Chất lượng mối hàn cao o Có thể hàn kim loại khác lại với o Năng suất cao, dễ khí hóa tư động hóa o Giá thành cao đầu tư thiết bị lớn o Có điều kiện làm việc cho người thợ tốt o Khơng địi hỏi thời gian đào tạo thợ hàn nhiều Trong hàn điện trở, nhiệt lượng tạo vật liệu dòng điện chạy qua Theo định luật Jun –Lenxơ nhiệt lượng sinh chỗ tiếp xúc tỉ lệ thuận với điện trở tiếp xúc, với bình phương cường độ dòng điện với thời gian dòng điện chạy qua chi tiết: Q =I2.R.t Trong đó:  Q: Nhiệt lượng [J]  I: Cường độ dòng điện[A]  R: Điện trở[Ω]  t: Thời gian[s] Nếu đo nhiệt lượng Q đơn vị calo hệ thức định luật Jun- Len xơ là: Q = 0,24I2Rt Khi bề mặt tiếp xúc chi tiết nung nóng tác dụng lực ép nguyên tử kim loại liên kết tạo thành mối hàn Ứng dụng: Phân loại phương pháp hàn tiếp xúc Hình1-1: Phân loại phương pháp hàn tiếp xúc Trên bảng phân loại phương pháp hàn tiếp xúc Trong nội dung modun tập trung vào nghiên cứu phương pháp hàn điểm hàn đường Hàn tiếp xúc điểm( Hàn điểm) 3.1 Thực chất: Hàn điểm phương pháp hàn tiếp xúc mối hàn khơng thực liên tục tồn chiều dài hàn mà điểm riêng biệt gọi điểm hàn Vật hàn cần xếp chồng lên nhau, điện cực có diện tích tiếp xúc nhỏ, mối hàn hình thành giống hình hạt đậu Hàn điểm tiếp xúc sử dụng rộng rãi việc kết nối thép có chiều dày lên tới 0.125 inch sử dụng cho nhiều loại vật liệu, kể kết hợp nhiều vật liệu khác Một ứng dụng quan trọng hàn điểm tiếp xúc công nghiệp ô tơ với ưu điểm tốc độ nhanh, phù hợp để tự động hóa dễ đưa vào dây chuyền suất cao với bước sản xuất khác Bằng việc điều khiển giá trị dòng điện, thời gian hàn áp lực điện cực máy tính tay, mối hàn chất luợng tốt tạo với tốc độ sản xuất cao, chi phí lao động thấp, khơng địi hỏi nhân cơng lành nghề Hàn tiếp xúc phương pháp hàn áp lực Quá trình hàn tiếp xúc trình dịch chuyển phần tử kim loại tiến sát vào kim loại khoảng cách chúng thông số mạng Khi khoảng cách chúng thơng số mạng hai kim loại xuất lực tác dụng tương hỗ chúng tạo nên mối liến kết kim loại bền Sự hình thành liên kết mơ tả theo giai đoạn sau:  Giai đoạn 1: Chi tiết chi tiết khơng hồn tồn tiếp xúc với toàn bề mặt mà xảy số điểm  Giai đoạn 2: Khi có nguồn nhiệt nung nóng chất bẩn bị phá hủy đồng thời với lực ép tăng lên làm tăng diện tích tiếp xúc xuất hạt tinh thể chung hay nói cách khác bắt đầu có liên kết kim loại  Giai đoạn 3: Khi lực ép tăng lên giá trị định diện tích tiếp xúc tăng lên gần 100% kim loại đạt mối liên kết bền a b c Hình 1-2: Sơ đồ hình thành mối liên kết hàn tiếp xúc: a) giai đoạn b) giai đoạn c) giai đoạn P2>P1 Hình 1-3:a hàn phía, b hàn phía b) a) Hình 1-4: a Hàn b hàn xếp chồng nhiều 3.2 Hàn điểm hai phía: Các hàn đặt hai điện cực hàn sau ép sơ đóng điện, dịng điện mạch chủ yếu tập trung diện tích nhỏ mặt tiếp xúc hai nằm điện cực, nung nóng kim loại đến trạng thái nóng chảy Tiếp theo cắt điện ép với lực ép đủ lớn, tạo nên điểm hàn Phương pháp hàn hai phía hai tấm dày khác hàn lúc nhiều xếp chồng(hình1-4) - Các điều kiện khác: Giáo trình kỉ thuật hàn,tài liệu tham khảo,máy chiếu đa năng,máy chiếu vật thể, máy tính, nguồn điện 3pha, tủ đựng dụng cụ,thước lá, vạch dấu, trang bị BHLĐ Chuẩn bị phôi hàn 150 100 Hình 3-1 Phơi hàn thép bon thấp có kích thước 100*250*1 (2 tấm) Tính tốn chế độ hàn - Áp dụng cơng thức: d = 2δ+ mm đường kính điện cực phù hợp 5mm Với δ chiều dày 1mm - Cường độ dòng điện hàn: Ih= (8,5÷9) KA - Thời gian hàn: th= (0,12÷0,16) s - Lực ép Fe= (2,5÷3) KN Gá phơi hàn Việc chuẩn bị lắp ghép chi tiết trước hàn có ảnh hưởng lớn đến chất lượng hàn Chuẩn bị khơng tốt lắp ghép khơng xác dẫn tới sai lệch hình dáng sản phẩm, giảm suất lao động, giảm chất lượng mối hàn Bề mặt vật hàn cần phải làm toàn vùng hàn hai phía Khe hở hai chi tiết phải nhỏ (1,5 ÷ 1,8) mm 36 40 25 20 Hình 3-2: Phơi hàn điểm Phơi hàn gá chồng lên nhauvà kẹp chặtvới khoảng cánh 20mm, lấy dấu điểm hàn cách hai điểm đầu 25mm điểm cách 40 mm Kỹ thuật hàn tiếp xúc điểm Các bước cần thực trước bắt đầu hàn: Lắp ráp điện cực vào máy cho thẳng hàng loại điện cực (kiểu dáng, kích thước) Kiểm tra hệ thống nước làm mát để bảo vệ (công tắc tơ, biến áp hàn điện cực hàn Bật công tắc nguồn lúc đèn nguồn sang báo hiệu máy hàn sẵn sang vận hành Điều chỉnh chế độ hàn ( dòng điện, lực ép, thời gian hàn) Chế độ hàn tính tốn tra bảng đính kèm với máy hàn Bắt đầu hàn cách đặt phôi hàn vào hai điện cực cho hai điện cực thẳng hàng vị trí đánh dấu Đạp cần ép vật hàn lại giữ khoảng thời gian khoảng 1÷ giâytùy thuộc vào chiều dày vật hàn( khoảng thời gian thực ba giai đoạn ép vật hàn, gia tăng dòng điện lực ép đến giá trị cực hình thành mối hàn) Tại thời điểm dòng điện lực ép 37 đạt đến giá trị cực đại xuất số biểu mà người thợ quan sát mắt thường như: điểm hàn có nhiệt độ cao nên chuyển thành màu đỏ sáng, có vài hạt bắn tóe nhỏ, khói mỏng bay lên tượng cháy xít vết bẩn bề mặt Sau điểm hàn nguội dần lúc q trình hàn kết thúc Một số máy hàn đại sau hồn thành thời gian hàn máy hàn phát tiếng bíp để người thợ biết hồn thành điểm hàn Tiếp tục hàn điểm quy trình điểm hàn thứ theo thứ tự điểm hàn Kiểm tra chất lượng mối hàn Nếu mối hàn tạo khơng cách, xảy hai chi tiết cần hàn khơng nóng chảy hồn tồn, diện tích mối hàn nhỏ yêu cầu cho mối hàn chắn Những vấn đề đơi nhìn thấy kỹ thuật quang học, kiểm tra kéo phá hủy khơng hiệu hạn chế với số mẫu Tuy nhiên, với thiết bị kỹ thuật thích hợp, kiểm tra mối hàn điểm siêu âm nhanh chóng, khơng phá mẫu, cung cấp thơng tin giá trị chất lượng mối hàn Một số khuyết tật thường gặp hàn điểm: Khuyết tật Điện cực nhiệt Nguyên nhân Cách khắc phục - Lực ép không đủ - Gia tăng lực ép điện cực - Thời gian hàn dài - Giảm thời gian hàn - Vật liệu dày so với - Tăng đường kính điện đường kính điện cực - Thiếu nước làm mát cực - Kiểm tra bổ sung nước làm mát điện cực trước hàn Điện cực phóng hồ quang - Lực ép điện cực khơng đủ - Gia tăng lực ép điện cực - Lắp đặt sửa chữa điện cực - Điện cực lắp đặt không cho kích thước điện cực thẳng hàng 38 - Điện trở lớn dòng hàn thấp Bắn tóe kim loại nóng chảy khỏi điểm hàn - Gá lắp điện cực thẳng cực phẳng điện cực hàng - Lực ép điện cực đồng - Giảm lực ép điện cực lớn Điểm hàn khơng - Sửa chữa bề mặt đầu điện - Dịng hàn lớn - Giảm dòng hàn - Thời gian hàn dài - Giảm thời gian hàn - Thời gian hàn - Cài đặt thời lại gian hàn điểm hàn khơng phù (nếu có) - Gia tăng lực ép hợp - Lực ép không đủ Lỗ điểm hàn - Đầu điện cực lớn - Sữa chữa đầu điện cực cho kích thước (bị chùn) ban đầu Điểm hàn nhỏ - Vật liệu hàn dày so với công suất máy phù hợp với công suất - Điện cực dài máy ( ghi bảng - Vật hàn bẩn, lớp dẫn máy) oxit bề mặt, kẽm bề mặt - Sử dụng chiều dày vật hàn - Làm vết bẩn, oxit, kẽm bề mặt Cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng  Chỉ kiểm tra,sửa chửa chắn nguồn điện cô lập  Chỉ điều chỉnh dịng điện cực tính tiến hành không hàn  Không hàn thử chưa có vật hàn  Sử dụng điện áp vào đầu máy  Phải đảm bảo cho nguồn nước làm mát khơng bị rị rỉ  Thiết bị khu vực làm việc phải vệ sinh sau ca làm việc 39 BÀI 4: HÀN TIẾP XÚC ĐƯỜNG Giới thiệu: Hàn mối hàn tiếp xúc đường hình dạng kích thước bề mặt làm việc lăn có ảnh hưởng định đến kích thước đường hàn dựa vào để chọn thơng số cịn lại chế độ hàn Khi hàn đường, tùy thuộc vào hình dáng bề mặt ngồi chi tiết mà chọn lăn có dạng phẳng (trụ) hình cầu Mục tiêu: - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn tiếp xúc đường đầy đủ an tồn - Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, làm hết vết bẩn, lớp ôxy hóa phôi - Chọn thời gian hàn, thời gian ép, lực ép, cường độ dòng điện hàn, tốc độ hàn phù hợp với chiều dày tính chất kim loại - Gá phơi hàn, hàn đính chắn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Hàn mối hàn tiếp xúc đường đảm độ sâu ngấu, không ngậm xỉ, không cháy thủng kim loại, biến dạng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt công tác an toàn lao động vệ sinh phân xưởng - Tuân thủ quy định, quy phạm quy trình hàn tiếp xúc đường - Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc Nội dung bài: Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn tiếp xúc đường Chuẩn bị phôi hàn Tính tốn chế độ hàn Gá phơi hàn Kỹ thuật hàn tiếp xúc đường Kiểm tra chất lượng mối hàn Cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng 40 ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN BÀI HỌC: a Vật liệu: - Thép có chiều dày 1mm - Kích thước: 100*250*1 b Dụng cụ trang thiết bị: - Máy hàn tiếp xúc đường - Thiết bị gia nhiệt khí đốt - Dụng cụ thiết bị làm phôi - Máy mài - Đồ gá - Kìm kẹp phơi, búa nguội, đục nguội - Dụng cụ đo, kiểm - Máy chiếu OVERHEAD - Máy chiếu Projector c Học liệu: - Giấy - Đĩa hình - Tranh treo tường - Giáo trình - Tài liệu hướng dẫn người học - Tài liệu tham khảo d Nguồn lực khác: - Các sở sản xuất khí - Các cửa hàng kinh doanh vật liệu khí - Phịng học chun mơn, xưởng thực tập Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn tiếp xúc điểm - Thiết bị dụng cụ: Máy hàn đường,dụng cụ bảo hộ lao động, dụng cụ làm vật hàn, đồ gá phôi 41 Các điều kiện khác: Giáo trình kĩ thuật hàn,tài liệu tham khảo,máy chiếu - đa năng, máy tính, nguồn điện 3pha, tủ đựng dụng cụ,thước lá, vạch dấu, trang bị BHLĐ Chuẩn bị phôi hàn 150 100 Hình 4-1: Phơi hàn thép bon thấp có kích thước 100*250*1 (2 tấm) Tính tốn chế độ hàn  Cường độ dịng điện hàn: Ih= 3,5 kA  Tốc độ hàn: m/p  Lực ép Fe= KN  Bề rộng lăn mm Gá phôi hàn 10 20 Hình 4-2: Gá phơi hàn đường 42 Phơi hàn làm toàn bề mặt trước hàn tối thiểu chỗ hàn với chiều rộng 20mm (cả hai phía) Phương pháp làm phụ thuộc vào kim loại hàn dạng sản xuất Khe hở chi tiết phải đồng toàn chiều dài, lắp ghép kẹp chặt chi tiết cẩn thận trước hàn.Phôi hàn gá chồng lên kẹp chặt với khoảng cánh 20mm, lấy dấu đường hàn cách hai mép 10 mm Kỹ thuật hàn tiếp xúc đường Các bước cần thực trước bắt đầu hàn:  Lắp ráp điện cực (con lăn) vào máy cho tương ứng với chiều dày  Bật công tắc nguồn đèn nguồn sáng báo hiệu máy hàn hoạt động bình thường  Điều chỉnh chế độ hàn ( dòng điện, lực ép, thời gian hàn, tốc độ hàn) Chế độ hàn tra bảng theo catalog máy phù hợp với loại vật liệu chiều dày vật liệu  Bắt đầu hàn cách đặt phôi hàn vào hai lăn cho hai lăn thẳng hàng vị trí lấy dấu Bấm nút khởi động hàn lúc lăn ép chặt vật hàn đồng thời áp dụng dòng điện lên vật hàn lăn với tốc độ cài đặt Phía sau lăn xuất vệt màu đỏ sáng nguội dần Tại thời điểm bắt đầu kết thúc đường hàn xuất vài bắn tóe nhỏ Lực ép, dịng điện tốc độ hàn trì lúc kết thúc đường hàn Kiểm tra chất lượng mối hàn Cũng hàn tiếp xúc điểm kỹ thuật kiểm tra chất lượng mối hàn phương pháp phá hủy áp dụng làm hỏng vật hàn hạn chế số mẫu thử Vì phương pháp kiểm tra khơng phá hủy áp dụng siêu âm Kết siêu âm cung cấpnhững thông tin giá trị chất lượng mối hàn Một số khuyết tật thường gặp hàn đường: Khuyết tật Điện cực nhiệt, cháy Nguyên nhân Cách khắc phục - Lực ép không đủ - Gia tăng lực ép điện cực - Thời gian hàn dài - Giảm thời gian hàn 43 - Vật liệu dày so với - Tăng bề rộng điện cực đường kính điện cực Điện cực phóng hồ quang - Lực ép điện cực không đủ - Gia tăng lực ép điện cực - Lắp đặt sửa chữa điện cực - Điện cực lắp đặt khơng cho kích thước điện cực thẳng hàng - Điện trở lớn dòng hàn thấp Đường hàn nhỏ - Vật liệu hàn dày so - Sử dụng chiều dày vật hàn với công suất máy phù hợp với công suất - Vật hàn bẩn, lớp máy (ghi bảng oxit bề mặt, kẽm bề mặt dẫn máy) - Làm vết bẩn, oxit, kẽm bề mặt Công tác an toàn lao động vệ sinh phân xưởng  Chỉ kiểm tra,sửa chửa chắn nguồn điện lập  Chỉ điều chỉnh dịng điện cực tính tiến hành khơng hàn  Khơng hàn thử chưa có vật hàn  Sử dụng điện áp vào đầu máy  Thiết bị khu vực làm việc phải vệ sinh sau ca làm việc 44 Câu hỏi ôn tập Câu Loại vật liệu sau khơng thích hợp cắt phương pháp cắt lửa oxy – khí cháy? A) Thép hợp kim thấp B) Thép cacbon thấp C) Thép hợp kim thấp độ bền cao D) Thép không gỉ Đáp án D Câu Trong sản xuất khí, có phương pháp chế tạo phôi hàn? A) phương pháp B) phương pháp C) phương pháp D) Nhiều phương pháp Đáp án D Loại vật liệu sau sử dụng phổ biến để chế tạo Câu phôi hàn? A) Thép B) Gang C) Đồng D) Nhôm Đáp án A Thép hợp kim thấp loại thép có tổng hàm lượng nguyên tố Câu hợp kim là: A) Nhỏ 2,5% B) Lớn 2,5% C) Nhỏ 8% D) Lớn 10% Đáp án A Trong phương pháp cắt oxy – khí cháy, loại khí cháy Câu sau cho tốc độ cắt cao nhất? A) CH4 B) C2H2 C) LPG D) C4H10 45 Đáp án B Cho hình vẽ cấu tạo van giảm áp (khí cháy khí oxy), hỏi vị trí số tên phận gì? Câu A) Lị xo phụ B) Vít điều chỉnh C) Buồng hạ áp D) Thanh truyền Đáp án B Dựa vào sơ đồ cấu tạo mỏ cắt khí tay (hình vẽ) Hãy xác định van điều chỉnh khí cháy vị trí nào? Câu A) Vị trí số B) Vị trí số C) Vị trí số D) Vị trí số Đáp án B Câu Nếu gọi  tỷ lệ thể tích khí oxy khí acetylen Hỏi lửa oxy hóa  có giá trị bao nhiêu? A)  < 1.1 B)  = 1.1 ÷ 1.2 C)  > 1.2 46 D)  > 1.3 Đáp án C Câu Nếu gọi  tỷ lệ thể tích khí oxy khí acetylen Hỏi lửa cacbon hóa  có giá trị bao nhiêu? A)  < 1.1 B)  = 1.1 ÷ 1.2 C)  > 1.2 D)  > 1.3 Đáp án A Câu 10 Có loại lửa sử dụng hàn cắt kim loại? A) loại B) loại C) loại D) loại Đáp án B Câu 11 Tại nhôm lại không cắt lửa Oxy-Khí cháy? A) Vì nhiệt độ nóng chảy thấp B) Vì nhiệt độ nóng chảy cao C) Vì nhiệt độ nóng chảy oxit nhơm lớn nhơm D) Vì nhiệt độ nóng chảy oxit nhơm nhỏ nhơm Đáp án C Câu 12 Loại vật liệu sau sử dụng phổ biến để chế tạo phôi hàn? A) Thép hợp kim thấp B) Gang C) Thép cacbon cao D) Thép hợp kim cao Đáp án A Thép hợp kim cao loại thép có tổng hàm lượng nguyên tố Câu 13 hợp kim là: A) Nhỏ 2,5% B) Lớn 2,5% C) Nhỏ 8% D) Lớn 10% 47 Đáp án D Câu 14 Thép có 0,4% cacbon loại thép gì? A) Thép cacbon thấp B) Thép cacbon trung bình C) Thép cacbon cao D) Thép hợp kim cao Đáp án B Câu 15 Thép có 0,22% cacbon loại thép gi? A) Thép cacbon thấp B) Thép cacbon trung bình C) Thép cacbon cao D) Thép hợp kim cao Đáp án A Câu 16 Điều sau loại thép có ký hiệu C45 (Theo TCVN): A) Thép cacbon kết cấu có hàm lượng cacbon 45% B) Thép cacbon kết cấu có giới hạn bền kéo nhỏ 450N/mm2 C) Thép cacbon kết cấu có hàm lượng cacbon 0,45% D) Thép cacbon kết cấu có hàm lượng cacbon 4,5% Đáp án C Câu 17 Điều sau loại thép có ký hiệu 40CrMn (Theo TCVN): A) Thép hợp kim kết cấu có giới hạn bền kéo nhỏ 400N/mm2 B) Thép hợp kim kết cấu có hàm lượng Cr 0,4% C) Thép hợp kim kết cấu có hàm lượng cacbon 0,4% D) Thép hợp kim kết cấu có tổng hàm lượng nguyên tố hợp kim 4% Đáp án C Câu 28 Khi vận chuyển bình chứa khí, để đảm bảo an tồn cần để bình khí nào? A) Để đứng B) Để nằm C) Để nghiêng D) Tùy ý Đáp án A 48 Câu 19 Có loại máy cắt ống chuyên dùng phân loại dựa tính vận hành? A) loại B) loại C) loại D) loại Đáp án C Câu 20 Máy cắt khí chuyên dùng để cắt ống khác với máy cắt khí tự động (cắt tơn tấm) phận sau đây? A) Bộ phận di chuyển B) Mỏ cắt C) Ống dẫn khí D) Loại khí sử dụng Đáp án A Câu 21 Loại khí cháy sau sử dụng phổ biến công nghệ cắt lửa oxy-khí cháy? A) CH4 B) C2H2 C) LPG D) C4H10 Đáp án C 49 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Thúc Hà, Bùi Văn Hạnh, Võ Văn Phong – Giáo trìnhcơng nghệ hàn-NXBGD- 2002 [2] Dịch từ tiếng Anh GENERALWELDING - Trường ĐHBK Hà NộiNXBLĐXH-2002 [3] Trung tâm đào tạo chuyển giao công nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 50