Giáo trình àn tiếp xúc

BỘ LAO ĐỘNG THƯƠNG BINH 1 BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG C O NG CÔNG NGHI P N M NH GIÁO TRÌNH MÔ UN HÀN TIẾP XÚC NGÀNH/NGHỀ HÀN TRÌNH Ộ TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số /QĐ ngày tháng năm của N M NH,[.]

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG C O NG CÔNG NGHI P N M NH GIÁO TRÌNH MƠ UN: HÀN TIẾP XÚC NGÀNH/NGHỀ: HÀN TRÌNH Ộ: TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-… ngày…….tháng….năm ………… của……………………………… N M NH, năm 2018 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THI U Trong năm qua, với phát triển khoa học công nghệ giới, kinh tế nước ta có nhiều biến đổi sâu sắc, trình độ khoa học kỹ thuật cơng nghệ có nhiều tiến vượt bậc, việc nắm bắt thông tin ứng dụng thành tựu khoa học kỹ thuật ngày cao nhằm đáp ứng với yêu cầu xã hội Nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun, có bổ xung số phần tự chọn để phù hợp với đặc trưng trường Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo mơđun đào tạo nghề cấp thiết Giáo trình Hàn tiếp xúc chương trình đào tạo nghề hàn biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Khi biên soạn sách này, tham khảo chọn lọc tài liệu có liên quan đến nội dung nhiều tài liệu công nghệ hàn nước, kết hợp với việc sử dụng nhiều kiến thức kinh nghiệm thực tế sản xuất Quá trình biên soạn tác giả có nhiều cố gắng, khơng tránh khỏi khiếm khuyết Rất mong nhận đóng góp ý kiến bạn đọc để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Nam Định, ngày tháng năm Tham gia biên soạn giáo trình Trần Xuân Dũng – Chủ biên Phan Tiến Nhã Nguyễn Xuân Trưởng Trần Quang Hải MỤC LỤC TRANG Tuyên bố quyền 2 Lời giới thiệu 3 Giáo trình mơ đun: HÀN TIẾP XÚC Bài 1: Vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc điểm Bài 2: Hàn tiếp xúc điểm 11 Bài 3: Vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc đường 14 Bài 4: Hàn tiếp xúc đường 17 Bài 5: Vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc giáp mối 19 Bài 6: Hàn tiếp xúc giáp mối 24 10 Tài liệu tham khảo 26 GIÁO TRÌNH MƠ UN HÀN TIẾP XÚC Tên mô đun: Hàn tiếp xúc Mã mô đun: T512031801 I Vị trí, tính chất mơ đun - Vị trí: Mơ đun bố trí sau học xong môn học sở mô đun mô đun chun ngành bắt buộc - Tính chất: Là mơ đun chuyên ngành tự chọn II Mục tiêu mô đun: - Về kiến thức: + Trình bày cấu tạo nguyên lý làm việc loại máy hàn tiếp xúc + Mô tả phận, nút chức máy bước vận hành máy + Trình bày rõ các yêu cầu kỹ thuật chuẩn bị phơi hàn, tính tốn chế độ hàn hàn tiếp xúc - Kỹ năng: + Vận hành sử dụng loại dụng cụ, thiết bị hàn tiếp xúc thành thạo + Chuẩn bị phôi hàn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật + Tính chế độ hàn phù hợp với chiều dày, tính chất vật liệu kiểu liên kết hàn + Hàn mối hàn tiếp xúc điểm, tiếp xúc đường, tiếp xúc giáp mối đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, khơng rỗ khí ngậm xỉ, biến dạng + Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng - Về lực tự chủ trách nhiệm + Đảm bảo thời gian học tập lớp tự học; + Có ý thức tự giác, có tính kỷ luật cao, có tinh thần tập thể, có tránh nhiệm với công việc; + Cẩn thận, tỷ mỉ, xác, tiết kiệm nguyên vật liệu; + Tuân thủ quy định an toàn hàn Nội dung môn học/mô đun: Bài 1: Vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc điểm Mục tiêu bài: + Trình bày cấu tạo nguyên lý làm việc máy hàn tiếp xúc điểm + Lắp điện cực, ống dẫn nước làm mát, ống dẫn khí tạo lực ép vào máy đảm bảo chắn + Làm đầu điện cực hết vết bẩn, ôxy hóa, mài sửa đầu điện cực góc độ + Chọn thời gian hàn, thời gian ép, lực ép, cường độ dịng điện hàn, chế độ hàn liên tục khơng liên tục hợp lý + Vận hành thiết bị hàn tiếp xúc điểm thành thạo quy trình quy phạm kỹ thuật + Xử lí an tồn số sai hỏng thông thường vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc điểm + Thực tốt công tác an toàn lao động vệ sinh phân xưởng Nội dung bài: 1.1 Cấu tạo nguyên lý làm việc máy hàn tiếp xúc điểm Thực chất Như ta thấy, dịng điện với cường độ cao có khả sinh nhiệt lớn qua kim loại chỗ tiếp xúc Hàn tiếp xúc thực cách cho dòng điện trực tiếp qua vật hàn, sinh nhiệt chỗ tiếp xúc chi tiết, chi tiết nung nóng vùng kim loại lên nhiệt độ dẻo nóng chảy Theo định luật Jun –Lenxơ nhiệt lượng sinh chỗ tiếp xúc tỉ lệ thuận với điện trở tiếp xúc, với bình phương cường độ dòng điện với thời gian dòng điện chạy qua chi tiết: Q = 0.24 I2 R t Khi bề mặt tiếp xúc chi tiết nung nóng tác dụng lực ép ngun tử kim loại liên kết tạo thành mối hàn Đặc điểm hàn tiếp xúc - Dòng điện có cường độ lớn, thời gian tác dụng ngắn - Khơng cần dùng que hàn phụ, thuốc hàn, khí hàn mà mối hàn đảm - bảo chất lượng - Mối hàn hình thành khơng có xỉ - Chi tiết bị biến dạng Phạm vi ứng dụng Hàn tiếp xúc ứng dụng rộng rãi nhiều ngành công nghiệp chế tạo ô tô, toa xe, máy bay, tên lửa, ống dẫn … So với phương pháp hàn khác, hàn hồ quang chẳng hạn, hàn tiếp xúc có rầt nhiều ưu điểm: Năng suất cao, dễ khí hố tự động hoá, tiết kiệm điện giá thành hạ 1.2 Lắp ráp thiết bị hàn tiếp xúc điểm 1.3 Chọn chế độ hàn tiếp xúc điểm Chế độ hàn điểm phụ thuộc vào vật liệu hàn Khi hàn thép cácbon thấp thép hợp kim thấp, dùng chế độ hàn mềm: J = 80 - 160A/mm2; P = 15 - 40N/mm2; t = 0,5 - giây Khi hàn thép không rỉ hợp kim dẫn nhiệt nhanh hợp kim nhôm, hợp kim đồng có lớp phủ bảo vệ, dùng chế độ hàn cứng: J = 120 - 360A/mm2; P = 40 - 100N/mm2; t = 0,001- 0,1 giây Điện cực thường chế tạo đồng hợp kim đồng có tính dẫn điện dẫn nhiệt cao, bên có nước làm nguội, mặt tiếp xúc điện cực chi tiết sinh nhiệt so với điểm hàn Bảng 2-5 Chế độ hàn Hàn điểm Chiều dầy chi tiết Dòng điện hàn Thời gian hàn Lực ép Ih,KA Th, s Fe, KN 0,5 + 0,5 6–7 0,08 – 0,1 1,2 – 1,8 0,8 + 0,8 – 8,5 0,1 – 0,14 2,0 – 2,8 1,0 + 1,0 8,5 – 9,5 0,12 – 0,16 2,5 – 3,0 1,2 + 1,2 9,5 – 10,5 0,12 – 0,2 3,0 – 4,0 1,5 + 1,5 11 - 12 0,16 – 0,24 4,0 – 5,0 2+2 12 - 13 0,2 – 0,32 6,0 – 7,0 3,0 + 3,0 14 - 15 0,3 – 0,48 9,0 - 10 13 - 15 4,0 + 4,0 18 - 19 0,7 – 0,9 1.4 Vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc điểm Cấu tạo máy hàn điểm: Đèn nguồn Điện cực Điện cực Bàn đạp - Một số loại máy hàn điểm sử dụng nay: Hình 77 – Cấu tạo máy hàn điểm 3.2 Hướng dẫn vận hành máy hàn điểm: - Đóng điện cấp vào máy hàn, đèn báo nguồn hàn sáng - Bậc công tắt nguồn thiết bị vị trí “ON”, máy hàn khởi động - Chọn chế độ hàn: + Thời gian ép + Thời gian hàn + Thời gian chờ + Thời gian nghỉ - Đưa vật hàn vào vị trí cần hàn - Ấn bàn đạp để thực thao tác hàn Ih Thời gian ép Thời gian hàn Thời gian chờ Thời gian nghỉ t Hình 1: Sơ đồ thao tác hàn 3.3 Chu trình hàn: có giai đoạn Ép Gia nhiệt Hàn Giữ nhiệt Thả Hình 2: Sơ đồ chu trình hàn a Giai đoạn ép: thời gian từ điện cực bắt đầu đặt áp lực lên điểm làm việc bắt đầu có dịng điện chạy qua để tạo mối hàn b Giai đoạn gia nhiệt ban đầu: giai đoạn sử dụng dịng điện có cường độ thấp trước sử dụng dòng điện hàn với cường độ lớn Giai đoạn tùy chọn, làm giảm tượng sốc nhiệt kim loại c Giai đoạn hàn: giai đoạn mà dòng điện hàn chạy qua mạch d Giai đoạn giữ nhiệt sau hàn: giai đoạn mà dịng điện trì với cường độ thấp Nó có mục đích chủ yếu làm nhỏ hạt (ram) thép hợp kim thép các-bon hóa bền e Giai đoạn nhả điện cực: giai đoạn mà dòng điện ngắt áp lực điện cực trì điểm làm việc phần kim loại điểm hàn đông đặc Giai đoạn ngừng: giai đoạn từ sau thời gian kể từ kết thúc giai đoạn giữ nhiệt bắt đầu giai đoạn nén chu trình Đây khoảng thời gian cần thiết để thu điện cực vị trí 1.5 Các cố thường gặp hàn tiếp xúc điểm 1.6 An toàn lao động - Bảo hộ lao động đầy đủ - Các cấu kẹp chặt chắn, an toàn - Phân xưởng gá kết cấu hàn khơ khơng ẩm ướt - An tồn khí hàn - Mặt nơi làm việc đảm bảo thoáng mát 10 U p P P U p (a) (b) Hình 3: Sơ đồ điểm hai phía (a) phía (b) b Hàn tiếp xúc điểm nhô Đây phương pháp hàn tiếp xúc tương tự hàn điểm, chi tiết nối với nhâutị phần mặt tiếp xúc chúng hạn chế điểm nhơ sẵn có Điểm nhơ tạo thành phương pháp dập nguội (hình 4) P U U Hình Sơ đồ hàn điểm nhô Chi tiết hàn ; Chi tiết hàn ; Phần nhô ; Phiến thép cố định ; Phiến thép di động ; biến Chi tiết hàn nằm phiến ép cố định phiến ép di động Các phiến nối với cuộn thứ cấp biến Các phần nhô làm nhiệm vụ cực điện bị nung nóng đến trạng thái hàn, tác dụng lực ép P dính hai chi tiết lại với c Cơng nghệ hàn điểm Việc chuẩn bị lắp ghép chi tiết trước hàn có ảnh hưởng lớn đến chất lượng hàn Chuẩn bị không tốt lắp ghép không xác dẫn tới sai lệch hình dáng sản phẩm, giảm suất lao động, giảm chất lượng mối hàn Bề mặt vật hàn cần phải làm toàn vùng hàn hai phía Khe hở hai chi tiết phải nhỏ 1,5 ÷ 1,8 mm Căn vào tính chất nhiệt lý bề dày kim loại vật hàn để chọn chế độ hàn thích hợp Các thơng số chủ yếu là: Thời gian hàn, đại lượng dịng điện, áp lực riêng, đường kính bề mặt tiếp xúc cực điện khoảng cách điểm 12 Khi chọn chế độ hàn điểm thép cacbon thấp phải theo yêu cầu sau đây: Kim loại dày 5mm hàn với thời gian hàn nhỏ (chế độ cứng), với thời gian hàn lớn (chế độ mềm) có kết tương đối tốt Khi hàn kim loại bề dày lớn 5mm, nên áp dụng chế độ mềm Thời gian hàn chế độ cứng dao động giới hạn từ 0,2 ÷ 1,5 giây, tuỳ theo độ dầy kim loại Thời gian hàn chế độ mềm tăng lên từ ÷ giây - Trị số trung bình mật độ dịng điện chế độ cứng 120 ÷ 360A/mm2 mặt cắt điểm hàn, chế độ mềm 80 ÷ 160A/mm2 - Ap lực riêng chế độ cứng với kim loại bề dày nhỏ 1,5mm khoảng 15 ÷ 50N/mm2, bề dày lớn 1,5mm khoảng 70 ÷ 100N/mm2; chế độ mềm cho bề dày kim loại 5mm khoảng 20 ÷ 40 N/mm2 - Đường kính bề mặt tiếp xúc cực điện dÝ chiều dày kim loại S 3mm 2S + 3mm; Khi S > 3mm, dÝ = 1,5S + 5mm - Khoảng cách điểm kề hàn chi tiết phương lực tác dụng không bé 2dt, cịn khoảng cách từ ngồi mép chi tiết - khơng bé 1.5dt 2.5 Bài tập ứng dụng 2.5.1 Chuẩn bị 2.5.2 Trình tự thực 2.5.3 Những sai hỏng 2.6 An toàn lao động - Bảo hộ lao động đầy đủ - Các cấu kẹp chặt chắn, an toàn - Phân xưởng gá kết cấu hàn khơ khơng ẩm ướt - An tồn khí hàn - Mặt nơi làm việc đảm bảo thoáng mát 13 Bài 3: Vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc đường Mục tiêu bài: + Trình bày cấu tạo nguyên lý làm việc máy hàn tiếp xúc đường + Lắp điện cực, ống dẫn nước làm mát, ống dẫn khí tạo lực ép vào máy đảm bảo chắn + Làm đầu điện cực hết vết bẩn, ô- xy hóa, mài sửa đầu điện cực góc độ + Chọn thời gian hàn, thời gian ép, lực ép, cường độ dịng điện hàn, chế độ hàn liên tục khơng liên tục hợp lý + Vận hành thiết bị hàn tiếp xúc đường thành thạo quy trình quy phạm kỹ thuật + Xử lí an tồn số sai hỏng thông thường vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc đường + Thực tốt công tác an toàn lao động vệ sinh phân xưởng Nội dung bài: 3.1 Cấu tạo nguyên lý làm việc máy hàn tiếp xúc đường a Nguyên lý chung Hàn đường dạng hàn tiếp xúc, mối hàn tập hợp điểm hàn liên tục Hàn đường hàn điểm thực hai phía (Hình 1) U P P Hình Sơ đồ hàn đường Hàn đường thông thường giống hàn điểm, khác khoảng cách điểm ngắn Hàn đường có ba phương pháp: Hàn liên tục, hàn gián đoạn hàn bước - Hàn đường liên tục 14 Cực điện quay làm chi tiết dịch chuyển liên tục ln ln có dịng điện chạy qua trình hàn Phương pháp hàn đơn giản, bề mặt chi tiết bị nung nóng liên tục làm giảm chất lượng vật hàn cực điện nóng mịn - Hàn đường gián đoạn Các chi tiết hàn dịch chuyển liên tục, dòng điện hàn chạy qua theo chu kỳ ngắn (1/10 ÷ 1/100 giây) Phương pháp dùng rộng rãi - Hàn bước Chi tiết hàn dịch chuyển gián đoạn, chỗ dừng, chi tiết bị ép có dịng điện chạy qua tạo thành điểm hàn Có thể gọi phương pháp phương pháp hàn điểm máy hàn đường Để thực chu kỳ đóng mở điện, dùng hệ thống chỉnh lưu đặc biệt (khi U hàn gián đoạn hàn bước) P P b Hàn tiếp xúc giáp mối đường Hàn giáp mối đường Pdạng hàn tiếp xúc, chi tiết tạo nên mối nối liền toàn bề mặt tiếp xúc chúng Hàn giáp mối đường thực dịng điện qua vng góc với mép hàn dọc theo U Hàn giáp mối đường thường áp dụng để hàn ống thép cacbon thấp hợp kim thấp đường kính 10 – 40mm chiều dày thành ống 0,5 – 14mm SÔ ĐỒ HÀN ĐƯỜNG P 3 U U P P 2 P P P P HAØN GIÁP MỐI ĐƯỜNG Hình2 Sơ đồ hàn đương giáp mối Chi tiết, Cực, Biến thế, Con lăn Chi tiết ép lăn với lực ép P di chuyển theo chiều trục mặt tiếp xúc hàn nằm đĩa cực điện, nối với vòng thứ cấp biến Trong trình chi tiết di chuyển, mặt tiếp xúc hàn với c Công nghệ hàn đường 15 Phải làm toàn bề mặt chi tiết trước hàn tối thiểu chỗ hàn với chiều rộng 20mm (cả hai phía) Phương pháp làm phụ thuộc vào kim loại hàn dạng sản xuất Khe hở chi tiết phải đồng toàn chiều dài, phải lắp ghép kẹp chặt chi tiết cẩn thận trước hàn Bảng Chế độ hàn đường liên tục thép cacbon thấp Chiều dày kim loại, mm 0,2 + 0,2 0,5 + 0,5 1+1 0,2 + 0,2 0,5 + 0,5 1+1 0,2 + 0,2 0,5 + 0,5 1+1 Bề rộng lăn, mm 5 5 5 Áp lực lăn, N 800 1.000 1.200 800 1.000 1.200 800 1.000 1.200 Tốc độ hàn , m/ph 1 1,5 1,5 1,5 2 Dòng điện hàn, A 2.500 3.000 3.500 3.000 3.500 5.000 3.500 4.500 7.000 Bảng Các chế độ hàn đường gián đoạn thép cacbon thấp Chiều dày kim loại, mm Bề rộng Áp lực Chu trình làm việc mặt tiếp phận ngắt xúc điện cực, Đóng điện , Thời rian tạm lăn, N N s nghỉ, s 0,25 + 0,25 1.750 0,04 0,02 0,5 + 0,5 2.250 0,04 0,04 0,75 + 0,75 3.000 0,06 0,04 +1 4.000 0,06 0,06 1,25 + 1,25 8,5 4.500 0,08 0,06 1,5 + 1,5 8,5 5.250 0,08 0,08 2+2 10 6.500 0,12 0,10 Tốc độ Dòng hàn, điện m/ph hàn, A 3.2 Lắp ráp thiết bị hàn tiếp xúc đường 3.3 Chọn chế độ hàn tiếp xúc đường 3.4 Vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc đường 3.5 Các cố thường gặp hàn tiếp xúc đường 3.6 An toàn lao động - Bảo hộ lao động đầy đủ - Các cấu kẹp chặt chắn, an tồn - Phân xưởng gá kết cấu hàn khơ khơng ẩm ướt - An tồn khí hàn - Mặt nơi làm việc đảm bảo thoáng mát 16 1,9 1,8 1,75 1,7 1,5 1,4 8.000 11.000 13.000 15.000 16.500 17.500 19.000 Bài 4: Hàn tiếp xúc đường Mục tiêu bài: + Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn tiếp xúc đường đầy đủ an tồn + Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, làm hết vết bẩn, lớp ô-xy hóa phơi + Chọn thời gian hàn, thời gian ép, lực ép, cường độ dòng điện hàn phù hợp với chiều dày tính chất kim loại + Gá phơi hàn, hàn đính chắn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật + Hàn mối hàn tiếp xúc đường đảm độ sâu ngấu, khơng ngậm xỉ, khơng cháy thủng kim loại, biến dạng + Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn + Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng Nội dung bài: 4.1 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn tiếp xúc đường 4.2 Chuẩn bị phơi hàn 4.3 Tính tốn chế độ hàn Bước hàn Là khoảng cách điểm hàn thường lấy S = (1,5 ÷ 4,5)mm Đường kính đĩa điện cực Đối với máy hàn đường thường có điện cực chế tạo đồng, đường kính đĩa điện cực: D = 200 ÷ 250mm Lực ép Khi hàn xác định theo công thức:  d  b P Trong đó: d - đường kính điện cực [mm]; σb - giới hạn bền vật liệu hàn [N/mm2] Thời gian hàn Thời gian hàn tổng thời gian dòng điện chảy qua đường hàn để hàn thời gian phụ tính sau: 0, 06.S t Vh Trong đó: S - bước hàn; Vh - tốc độ hàn, thường lấy (0,5 ÷ 3)m/phút Dịng điện hàn Khi hàn đường nên chọn cao hàn điểm từ (20 ÷ 80)% Bảng 2-7 Các chế độ hàn đường gián đoạn thép cacbon thấp 17 Chu trình làm việc Bề rộng Áp lực phận ngắt Chiều dày mặt tiếp Tốc Dịng kim loại xúc Đóng Thời rian độ hàn điện hàn điện cực (mm) lăn (A) điện tạm nghỉ (m/ph) (N) (N) (s) (s) 0,25 + 0,25 1.750 0,04 0,02 8.000 0,5 + 0,5 2.250 0,04 0,04 1,9 11.000 0,75 + 0,75 3.000 0,06 0,04 1,8 13.000 +1 4.000 0,06 0,06 1,75 15.000 1,25 + 1,25 8,5 4.500 0,08 0,06 1,7 16.500 1,5 + 1,5 8,5 5.250 0,08 0,08 1,5 17.500 2+2 10 6.500 0,12 0,10 1,4 19.00 Bảng Các chế độ hàn đường liên tục thép cacbon thấp Chiều dày Bề rộng Áp lực Dòng điện Tốc độ hàn kim loại lăn lăn hàn (m/ph) (mm) (mm) (N) (A) 0,2+0,2 800 2.500 0,5+0,5 1.000 3.000 1,0+1,0 1.200 3.500 0,2+0,2 800 1,5 3.000 0,5+0,5 1.000 1,5 3.500 1,0+1,0 1.200 1,5 5.000 4.4 Kỹ thuật hàn tiếp xúc đường 4.5 Bài tập ứng dụng 4.5.1 Chuẩn bị 4.5.2 Trình tự thực 4.5.3 Những sai hỏng 4.6 n toàn lao động - Bảo hộ lao động đầy đủ - Các cấu kẹp chặt chắn, an toàn - Phân xưởng gá kết cấu hàn khơ khơng ẩm ướt - An tồn khí hàn - Mặt nơi làm việc đảm bảo thoáng mát 18 Bài 5: Vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc giáp mối Mục tiêu bài: + Trình bày cấu tạo nguyên lý làm việc máy hàn tiếp xúc giáp mối + Lắp điện cực, ống dẫn nước làm mát, ống dẫn khí tạo lực ép vào máy đảm bảo chắn + Làm đầu điện cực hết vết bẩn, ơ- xy hóa, sửa điện cực góc độ + Chọn thời gian hàn, thời gian ép, lực ép, cường độ dòng điện hàn, chế độ hàn hợp lý + Vận hành thiết bị hàn tiếp xúc giáp mối thành thạo quy trình, quy phạm kỹ thuật + Xử lí an tồn số sai hỏng thơng thường vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc giáp mối + Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng Nội dung bài: 5.1 Cấu tạo nguyên lý làm việc máy hàn tiếp xúc giáp mối Hàn tiếp xúc giáp mối phương pháp hàn tiếp xúc mối hàn tạo thành toàn bề mặt tiếp xúc chi tiết Hàn tiếp xúc giáp mối dạng hàn tiếp xúc, chi tiết nối hàn lại với trân toàn mặt tiếp xúc chúng Sơ đồ hàn tiếp xúc giáp mối trình baỳ (hình 1) Pk Pk pe pe L1 L2 U Hình : Sơ đồ nguyên lý hàn giáp mối Hình Sơ đồ nguyên lý hàn giáp mối Chi tiết hàn Cực máy tiếp xúc Biến hàn pha Công tắc Pk : lực ép máy hàn tiếp xúc 19 Các chi tiết hàn (1) kẹp cực má tiếp xúc (2) nhờ lực kẹp Pk Các cực nối với cuộn thứ cấp biến hàn pha(3) Mạch điện hàn đóng mở nhờ cơng tắc ( 4) Khi dòng điện qua mặt tiếp xúc chi tiết, kim loại nung nóng tác dụng lực ép Pk chúng nối liền với Hàn tiếp xúc giáp mối chia hàn điện trở hàn chảy Hàn điện trở dạng hàn mà bề mặt tiếp xúc nung đến trạng thái dẻo, hàn chảy nung đến trạng thái chảy Đối với hàn chảy, tuỳ theo công suất máy hàn người ta nung nóng liên tục bề mặt tiếp xúc đến trạng thái chảy (gọi hàn chảy liên tục) nung nóng gián đoạn theo chu kỳ đến trạng thái chảy (gọi hàn chảy gián đoạn) Điều kiện để tạo mối hàn tốt là: Làm bề mặt tiếp xúc trước hàn bảo vệ bề mặt tiếp xúc khơng bị ơxy hố q trình hàn Các chi tiết hàn kẹp chặt phải đồng tâm Nung nóng bề mặt tiếp xúc hai chi tiết hàn Để hoàn thành yêu cầu cần phải chuẩn bị tốt mối hàn, chọn phương pháp hàn chế độ hàn hợp lý a Hàn điện trở Để mối hàn có độ bền cao ổn định q trình hàn, cần phải chuẩn bị chu đáo phơi liệu trước hàn Hàn điện trở ứng dụng cho đường kính mặt cắt khơng q 10mm Độ bền mối hàn giáp mối hàn phương pháp điện trở, thường thấp độ bền kim loại Khi hàn điện trở tròn sử dụng chế độ hàn sau : Công suất riêng 0,15 – 0,2 KVA/mm2 Mật độ dòng điện hàn 20 – 60 A/ mm2 Thời gian trì dịng điện ( 0,3 – 0,8) d giây Áp lực riêng 10 – 30 N/mm2 Chiều dài phần nhỏ hàn từ phận kẹp chặt máy (0,5 – 0,7) d(mm Lượng thừa để chồn (đối với hai chi tiết) (0,2 – 0,3) d(mm) 20 ... hàn tiếp xúc giáp mối Hàn tiếp xúc giáp mối phương pháp hàn tiếp xúc mối hàn tạo thành tồn bề mặt tiếp xúc chi tiết Hàn tiếp xúc giáp mối dạng hàn tiếp xúc, chi tiết nối hàn lại với trân toàn... hàn tiếp xúc điểm Bài 2: Hàn tiếp xúc điểm 11 Bài 3: Vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc đường 14 Bài 4: Hàn tiếp xúc đường 17 Bài 5: Vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc giáp mối 19 Bài 6: Hàn tiếp. .. độ Dòng hàn, điện m/ph hàn, A 3.2 Lắp ráp thiết bị hàn tiếp xúc đường 3.3 Chọn chế độ hàn tiếp xúc đường 3.4 Vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc đường 3.5 Các cố thường gặp hàn tiếp xúc đường