(Đồ án) nghiên cứu, tính toán,thiết kế máy thái hành tím

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT Nguyễn Thanh Quốc ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH: CƠNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ CHUN NGÀNH: CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỀ TÀI: h NGHIÊN CỨU, TÍNH TỐN, THIẾT KẾ MÁY THÁI HÀNH TÍM- 2022 KHOA CƠ KHÍ NGHIÊN CỨU, TÍNH TỐN,THIẾT KẾ MÁY THÁI HÀNH TÍM Người hướng dẫn : Th.S Nguyễn Thái Dương Sinh viên thực : Nguyễn Thanh Quốc Mã sinh viên : 1811504110332 Lớp : 18C3 Đà Nẵng, 06/2022 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH: CƠNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ CHUYÊN NGÀNH: CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỀ TÀI: h NGHIÊN CỨU, TÍNH TỐN,THIẾT KẾ MÁY THÁI HÀNH TÍM Người hướng dẫn Th.S Nguyễn Thái Dương Sinh viên thực : Nguyễn Thanh Quốc Mã sinh viên : 1811504110332 Lớp : 18C3 Đà Nẵng, 06/2022 h SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương i NHẬN XÉT CỦA NGƯỜI PHẢN BIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CƠ KHÍ Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHẬN XÉT PHẢN BIỆN ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP (Dành cho người phản biện) I Thông tin chung: Họ tên sinh viên: Nguyễn Thanh Quốc Mã SV: 1811504110332 Lớp: 18C3 Tên đề tài: Nghiên cứu, tính tốn, thiết kế mơ hình hóa máy mài đai nhám Người phản biện: Nguyễn Thái Dương Học hàm/ học vị: Thạc Sĩ II Nhận xét, đánh giá đồ án tốt nghiệp: Về tính cấp thiết, tính mới, mục tiêu đề tài: ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… h Về kết giải nội dung nhiệm vụ yêu cầu đồ án: ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Về hình thức, cấu trúc, bố cục đồ án tốt nghiệp: ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Kết đạt được, giá trị khoa học, khả ứng dụng đề tài: ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Các tồn tại, thiếu sót cần bổ sung, chỉnh sửa: ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương ii Điểm TT Các tiêu chí đánh giá Điểm tối đa đánh giá Sinh viên có phương pháp nghiên cứu phù hợp, giải nhiệm vụ đồ án giao - Tính cấp thiết, tính (nội dung ĐATN có phần so với ĐATN trước đây); 1a - Đề tài có giá trị khoa học, công nghệ; giá trị ứng dụng thực tiễn; - Kỹ giải vấn đề; hiểu, vận dụng kiến thức bản, sở, chuyên ngành vấn đề nghiên cứu; 1b - Khả thực hiện/phân tích/tổng hợp/đánh giá; - Khả thiết kế, chế tạo hệ thống, thành phần, quy trình đáp ứng yêu cầu đặt ra; 8,0 1,0 3,0 - Chất lượng sản phẩm ĐATN nội dung báo cáo, vẽ, chương trình, mơ hình, hệ thống,…; 3,0 1d - Có kỹ sử dụng phần mềm ứng dụng vấn đề nghiên cứu (thể qua kết tính tốn phần mềm); - Có kỹ sử dụng tài liệu liên quan vấn đề nghiên cứu (thể qua tài liệu tham khảo) 1,0 Kỹ trình bày báo cáo đồ án tốt nghiệp 2a - Bố cục hợp lý, lập luận rõ ràng, chặt chẽ, lời văn súc tích; 1,0 2b - Hình thức trình bày 1,0 Tổng điểm theo thang 10 (lấy đến số lẻ thập phân) h 1c 2,0 - Câu hỏi đề nghị sinh viên trả lời buổi bảo vệ: ………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… - Đề nghị: ☐ Được bảo vệ đồ án ☐ Bổ sung để bảo vệ ☐ Không bảo vệ Đà Nẵng, ngày tháng năm 20… Người phản biện SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương iii TĨM TẮT Tên đề tài: Nghiên cứu, tính tốn,thiết kế máy thái hành tím Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thanh Quốc Mã SV: 1811504110332 Lớp: 18C3 Đồ án nhằm giới thiệu cách khái quát trình Nghiên cứu, tính tốn thiết kế mơ máy thái hành tím Máy thái hành tím dòng máy chế biến thực phẩm chế tạo sử dụng nhà bếp Máy sở hữu tính đại giải phóng sức lao động bếp ăn, nhà hàng, khách sạn, resort Máy thái hành tím có đặc điểm thiết bị bán tự động vận hành người, với chế vận hành động điện kết hợp xylanh điện nén nguyên liệu vào ống liệu đẫn đến lưỡi dao cách liên tục Thiết bị máy thái hành tím đời nhằm nâng cao hiệu lao động, cắt gọt sản phẩm cách đồng đều, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm Bố cục đồ án bao gồm chương: h Chương 1: Tổng quan hành tím Chương 2: Cơ sở thiết kế phương án thiết kế, phương án truyền động Chương 3: Tính tốn thiết kế máy Chương 4: Thiết kế mơ hình 3D máy Chương 5: Quy trình cơng nghệ chế tạo chi tiết điển hình máy Chương 6: Vận hành, bảo quản sử dụng SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương iv TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT CỘNG HỊA XÃ HƠI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CƠ KHÍ Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Giảng viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thái Dương Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thanh Quốc Mã SV: 1811504110332 Tên đề tài: Nghiên cứu, tính tốn thiết kế mơ hình hóa máy thái hành tím Các số liệu, tài liệu ban đầu: Thu thập từ thực tế Nội dung đồ án: Tổng quan hành tím Cơ sở thiết kế phương án thiết kế, phương án truyền động Tính tốn thiết kế máy Thiết kế mơ hình 3D máy Quy trình cơng nghệ chế tạo chi tiết điển hình máy Vận hành, bảo quản sử dụng h - Các sản phẩm dự kiến - Bản vẽ lắp máy (1A0) Bản vẽ mô hình 3D máy (1A0) Bản vẽ ngun cơng gia cơng chi tiết điển hình (1A0) Bản vẽ chi tiết điển hình (1A3) Ngày giao đồ án: 14/02/2022 Ngày nộp đồ án: … /……/2022 Đà Nẵng, ngày Trưởng Bộ môn SVTH: Nguyễn Thanh Quốc tháng năm 2022 Người hướng dẫn GVHD: Nguyễn Thái Dương v LỜI NÓI ĐẦU Trong thời đại cơng nghiệp hóa, đại hóa nay, khoa học kỹ thuật đóng vai trị vơ quan trọng đời sống người Việc sử dụng máy móc sản xuất khơng giải phóng sức lao động người mà cịn góp phần tăng suất, thúc đẩy kinh tế phát triển Do vậy, công việc thiết kế chế tạo cải tiến loại máy móc phục vụ cho nhu cầu sản xuất điều vơ cần thiết, địi hỏi người kỹ sư phải có kiến thức sâu rộng khí, điện tử, tự động hóa Ngày nay, việc cắt thái loại củ với số lượng lớn, đóng vai trị quan trọng sống người, ứng dụng nhiều lĩnh vực giá trị tính mà đem lại Nhu cầu cắt thái sản phẩm yêu cầu công nghệ, thẩm mỹ, tăng chất lượng bề mặt, tăng tuổi bền làm việc ngày đề cao Từ thực đó, chúng em thấy nghiên cứu, thiết kế máy thái hành tím điều vơ cần thiết nay, đồng thời hội để chúng em vận dụng củng cố kiến thức học Nhà Trường suốt thời gian qua h Được trí Khoa Cơ khí, trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật chúng em lựa chọn đề tài “Nghiên cứu thiết kế chế tạo máy thái hành tím” làm đồ án tốt nghiệp Tuy nhiên, khả kiến thức hạn chế, khối lượng cơng việc lớn, địi hỏi tổng hợp tất kiến thức suốt trình học nên q trình thực khơng thể tránh khỏi sai sót Do chúng em mong nhận tham gia đóng góp ý kiến Thầy, Cơ để đồ án chúng em hồn thiện Chúng em xin chân thành cảm ơn bảo, giúp đỡ Thầy, Cô giáo Khoa Cơ khí, hướng dẫn nhiệt tình Thầy Nguyễn Thái Dương giúp chúng em hoàn thành tốt đồ án TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT Đà Nẵng, ngày … tháng … năm 2022 Sinh viên thực SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương vi LỜI CAM ĐOAN Chúng em xin cam đoan kết thực nghiệm, đạt đồ án chúng em tự tìm hiểu, phân tích cách trung thực, khách quan Các kết chưa công bố nghiên cứu khác Nếu phát có gian lận chúng em xin hoàn toàn chịu trách nhiệm nội dung đồ án (nếu có) Sinh viên thực Nguyễn Thanh Quốc h SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương vii MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU vi LỜI CAM ĐOAN vii MỤC LỤC viii DANH SÁCH HÌNH ẢNH, BẢNG BIỂU xi CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ HÀNH TÍM VÀ MÁY THÁI HÀNH TÍM 1.1 Tổng quan 1.1.1 Nhu cầu xã hội 1.1.2 Các loại hành tím 1.2 Tình hình sản xuất, tiêu thụ hành tím giới Việt Nam 1.2.1 Tình hình sản xuất, tiêu thụ hành tím giới 1.2.2 Tình hình sản xuất, tiêu thụ hành tím Việt Nam 1.3 Các loại máy thái củ có giới Việt Nam 1.3.1 Các loại máy thái củ có giới 1.3.2 Các loại máy thái củ có Việt Nam CHƯƠNG 2: PHÂN TÍCH, LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ VÀ h PHƯƠNG ÁN TRUYỀN ĐỘNG 10 2.1 Lý thuyết tính tốn q trình cắt thái 10 2.1.1 Cơ sở lý thuyết tình cắt thái lưỡi dao 10 2.1.2 Áp suất cắt thái riêng 11 2.1.3 Những yếu tố ảnh hưởng đến trình cắt thái 12 2.1.3.1 Độ sắc lưỡi dao 12 2.1.3.2 Góc cắt thái 12 2.1.3.3 Độ bền vật liệu làm dao 12 2.1.3.4 Vận tốc dao thái 13 2.1.3.5 Điều kiện trượt lưỡi dao vật liệu 13 2.1.3.6 Quan hệ lưỡi dao kê thái 14 2.1.3.7 Độ bền chất lượng vật thái 15 2.2 Lựa chọn nguyên lý cho mẫu máy thái lát hành tím 15 2.2.1 Nguyên lý cắt thái chung 15 2.2.2 Máy thái củ kiểu ly tâm 16 2.2.3 Lựa chọn nguyên lý cho mẫu máy thái lát hành tím 17 CHƯƠNG 3: TÍNH TỐN, THIẾT KẾ MÁY THÁI HÀNH TÍM 19 3.1 Tính tốn thơng số hình học máy 19 3.1.1 Dao thái 19 SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương viii Tính tốn thiết kế máy cắt hành tím Hình 1: Chi tiết trục - Những điều kiện kĩ thuật chi tiết + Hai đoạn trục Ø24+0.02 −0.02 u cầu gia cơng đạt độ xác cấp 7, nhám bề mặt Ra = 1,25 + Đoạn trục Ø20 dùng để lắp bánh , yêu cầu gia cơng đạt xác cấp 7, nhám bề mặt R a = 2,5 + Các rãnh then yêu cầu gia cơng đạt cấp xác 9, nhám bề mặt Rz = 20 + Độ không đồng tâm bậc trục, Ø20, Ø24, Ø30 < 0,01mm h + Nhiệt luyện đạt độ cứng 240 ÷ 260 HB Vật liệu thép C45 5.1.2 Chọn phương pháp chế tạo phôi Đối với chi tiết dạng trục ta dùng vật liệu bao gồm thép bon thép 35, 40, 45; thép hợp kim thép crôm, crôm-niken; 40X; 40; 50… Trong ta chọn vật liệu để gia công chi tiết trục thép C45 Việc chọn phôi để chế tạo trục phụ thuộc vào hình dáng, kết cấu sản lượng loại trục Ví dụ trục trơn tốt dùng phơi Với trục bậc có đường kính chênh khơng lớn dùng phơi cán nóng Trong sản xuất nhỏ đơn phôi trục chế tạo rèn tự rèn tự khuôn đơn giản, dùng phơi cán nóng Phơi loại trục lớn chế tạo cách rèn tự hàn ghép phần Trong sản xuất hàng loạt lớn hàng khối phôi trục chế tạo dập nóng máy dập ép máy ép, với trục bậc rèn máy rèn ngang chế tạo phương pháp đúc Đối với chi tiết trục ta không nên chọn phôi phơi đúc phơi đúc cho chất lượng bề mặt khơng tốt chi tiết đúc thường có tính khơng cao Chúng ta chọn SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương 43 Tính tốn thiết kế máy cắt hành tím phơi với độ xác chấp nhận nhược điểm lớn loại phôi tốn vật liệu Từ ta thấy chọn phơi dập nóng tốt loại phơi đảm bảo tiêu chuẩn như: hình dáng phơi gần với chi tiết gia cơng, lượng dư hợp lí, sản xuất phôi hàng loạt, … 5.1.3 Các yêu cầu lập quy trình cơng nghệ Quy trình cơng nghệ gia công phải hợp lý, để rút ngắn thời gian phục vụ thời gian gia công đảm bảo suất hiệu kinh tế cao Đồng thời việc xếp nguyên công hợp lý tránh tượng gia công phôi phế phẩm nguyên công trước Khi lập thứ tự nguyên công cần vào: Căn vào độ xác yêu cầu, độ nhám bề mặt để chọn phương pháp gia công lần cuối cho hợp lý Cần ý tới ngun cơng khó gia cơng, dễ gây phế phẩm nên đưa nguyên công lên dầu quy trình cơng nghệ h Sau ngun cơng nên bố trí ngun cơng kiểm tra trung gian để loại trừ phế phẩm Cần ý tới nguyên công dễ gây biến dạng nhiều (nguyên công nhiệt luyện…) để từ có biện pháp làm giảm biến dạng 5.2 Thiết kế nguyên công cụ thể - Để gia cơng sản phẩm đảm bảo xuất độ xác ta phải có đường lối công nghệ đắn Phân chia nguyên công (Các bước công nghệ) cho phù hợp, nguyên công thực trước, nguyên công sau cho việc chọn chuẩn thống bề mặt trước từ làm sở để gia cơng bề mặt sau có độ xác cao Chính lý ta chia q trình gia cơng chi tiết ngun cơng sau: Nguyên công 1: Khỏa mặt đầu kết hợp khoan lỗ tâm Nguyên công 2: Tiện thô, tiện tinh nửa đoạn trục Ø20, Ø24, vát mép Nguyên công 3: Tiện thơ, tiện tinh nửa đoạn trục cịn lại Ø20, Ø24, Ø30, vát mép Nguyên công 4: Phay rãnh then 6x6 Nguyên công 5: Mài Trục Nguyên công 6: Kiểm tra SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương 44 Tính tốn thiết kế máy cắt hành tím 5.2.1 Nguyên công - Khỏa mặt đầu kết hợp khoan lỗ tâm a Sơ đồ gá đặt: c Hình 2: Ngun cơng - Định vị: Chi tiết gia công định vị hai khối V ngắn, sau phay xong hai mặt đầu trục hai dao, chi tiết bàn máy dịch chuyển tới vị trí khoan Chi tiết khống chế bậc tự do: Quay quanh Oy, tịnh tiến theo Oy, quay quanh Oz, tịnh tiến theo Ox h - Kẹp chặt: Chi tiết kẹp chặt khối V kẹp chặt b Chọn máy: - Ta chọn máy gia công máy phay khoan tâm LC - 700HS với thơng số sau: Tốc độ trục chính: 200-900 vịng/phút Tốc độ khoan: 100-1200 vịng/phút Đường kính lỗ trục chính: 90mm Hành trình chiều dài cắt trục X: 130x400mm Hành trình trục Y: 365mm Chiều cao tâm trục Z: 102mm Cỡ bàn làm việc: 300x350mm Tốc độ cắt: 1-6000 mm/phút Động truc chính: 2HPx4 =1,5KWx4 Kích thước bàn máy: 1760x1260x1760 mm SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương 45 Tính tốn thiết kế máy cắt hành tím Khối lượng máy: 1760mm Bảng 1: Thông số máy Hình 3: Máy phay khoan tâm LC-700HS c Các bước công nghệ: - Bước phay mặt đầu: h + Chọn dụng cụ cắt: Kích thước cần đạt 395 ± 0,1mm, chọn dao cắt: dao phay mặt đầu T15K6 có thơng số D = 80 mm, Z = (Tra theo bảng - 94 trang 376 Sổ tay Công nghệ Chế Tạo Máy tập 1) + Chế độ cắt: Gia công mặt đầu chọn t = mm Theo bảng 5-125 Trang 113 Sổ tay CNCTM tập 2), ta chọn bước tiến dao Sz = 0,13 mm/răng Lượng chạy dao vòng So = Sz Z = 0,13 = 0,65 mm/vòng Theo bảng - 126 Trang 114 Sổ tay CNCTM tập 2, ta chọn Vb = 300 m/phút - Bước Khoan tâm Ø5: + Chọn dụng cụ cắt: Chọn mũi tâm mũi khoan tâm đuôi trụ (Bảng 4-40 Trang 319 Sổ tay CNCTM tập 1) làm vật liệu thép gió P18, có kích thước sau: d L l mm 85 mm 56 mm + Chế độ cắt: Chiều sâu cắt t = mm Theo bảng 5-86 Sổ tay CNCTM ta chọn S = 0,09 mm/răng Theo bảng 5-126 Sổ tay CNCTM 2, ta chọn VB = 32 m/phút SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương 46 Tính tốn thiết kế máy cắt hành tím Ta có bảng: Bước Khoan tâm Khỏa mặt Máy LC700HS LC700HS Dao P18 t(mm) S(mm/v) 0,09 V(m/ph) 32 N(v/ph) 1000 T15K6 0,13 300 850 Bảng 2: Bảng chế độ cắt nguyên công 5.2.2 Nguyên công - Tiện thô, tiện tinh nửa đoạn trục Ø20, Ø24, vát mép a Sơ đồ gá đặt: h Hình 4: Ngun cơng Định vị: Chi tiết định vị hai mũi tâm Một đầu định vị mũi tâm di động hạn chế bậc tự do, cịn đầu mũi tâm cố định hạn chế bậc tự - Kẹp chặt: Chi tiết quay nhờ tốc kẹp (đòng thời tốc chống xoay cho chi tiết) b Chọn máy: Chọn máy tiện 1K62 (Bảng 9.4 Trang 185 Sổ tay CNCTM tập 3) với thông số kỹ thuật sau: Đường kính gia cơng lớn Dmax= 400 Khoảng cách hai mũi tâm 1400 mm Số cấp tốc độ trục 23 Giới hạn vịng quay trục 125 – 2000 v/ph Công suất động 10 Kw Chiều cao tâm 200 mm SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương 47 Tính tốn thiết kế máy cắt hành tím c Các bước công nghệ: - Bước Gia công thơ phần trục có đường kính Ø20 + Điều kiện cần đạt ∅20±0,5 + Chọn dụng cụ cắt: Chọn dao tiện thân cong có góc nghiêng 90o, vật liệu T15 Theo bảng 4-6 Sổ tay CNCTM 1, ta chọn kích thước dao sau: H B L L n l r 16 10 100 40 10 0.5 + Chế độ cắt: Khi gia công thô ∅20, t = mm Bảng 5-60 sổ tay CNCTM , ta chọn S = 0,4 mm/vòng Bảng 5-63 sổ tay CNCTM 2, ta chọn VB = 65 mm/phút, tốc độ trục 425 v/ph - Bước 2: Gia cơng thơ phần trục Ø24 làm theo bước - Bước 3: Vát mép + Dụng cụ cắt: Chọn dao tiện thân thẳng gắn mảnh thép gió với thơng số kỹ thuật sau; H = 16 mm; B = 10 mm; L = 100 mm; l = 10 mm; φ =45o; r =0,5 mm h + Chọn chế độ cắt tiện thô Ø20: S = 0,4 (mm/vg), n = 425 (vg/ph) - Bước 4: Gia công tinh phần trục Ø20 + Kích thước cần đạt : Ø20±0,1 mm + Chọn dụng cụ cắt : Chọn dụng cụ cắt dao tiện với phần cắt làm từ hợp kim cứng T15K6 Theo Theo bảng 4-6 Sổ tay CNCTM ta chọn kích thước dao sau : H = 20 ; B = 12 ; L = 120 ; φ=60o ; l = 16 ; r = + Chế độ cắt : Khi gia công tinh Ø20 ta chọn chiều sâu cắt 0,3 Theo bảng 5-60 Sổ tay CNCTM với độ nhám bề mặt đạt sau tiện tinh Ra 2,5 chọn bước tiến dao S = (0,11÷0,15) (mm/vg) Theo máy ta chọn S = 0,15 (mm/vg) Theo bảng 5-63 Sổ tay CNCTM chọn tốc độ cắt V = 100 (m/ph) - Bước 5: Gia công tinh phần trục Ø24 làm theo bước ta bảng sau: Bước Máy Dao t(mm) S(mm/v) V(m/ph) n(v/ph) Tiện thô Ø20 1K62 T15K6 0.4 65 425 Tiện thô Ø24 1K62 T15K6 0.4 65 370 SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương 48 Tính tốn thiết kế máy cắt hành tím Tiện Ø20 tinh Tiện Ø24 tinh 1K62 T15K6 0.3 0.15 100 650 1K62 T15K6 0.3 0.15 100 550 Vát mép 1K62 0,5x45º T15K6 0.4 325 Bảng 3: Bảng chế độ cắt nguyên công 5.2.3 Nguyên công - Tiện thơ, tiện tinh nửa đoạn trục cịn lại Ø20, Ø24 a Sơ đồ gá đặt : giống ngun cơng h Hình 5: Ngun cơng b Chọn máy : Giống nguyên công - Chọn máy tiện 1K62 (Bảng 9.4 Trang 185 Sổ tay CNCTM tập 3) với thông số kỹ thuật sau: Đường kính gia cơng lớn Dmax= 400 Khoảng cách hai mũi tâm 1400 mm Số cấp tốc độ trục 23 Giới hạn vịng quay trục 125 – 2000 v/ph Công suất động 10 Kw Chiều cao tâm 200 mm c Các bước công nghệ : - Bước tiện thô đoạn trục ∅20 (mm) SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương 49 Tính tốn thiết kế máy cắt hành tím - Bước tiện thơ đoạn trục ∅24 (mm) - Bước tiện thô đoạn trục ∅30 (mm) - Bước tiện tinh đoạn trục ∅20 (mm) - Bước tiện tinh đoạn trục ∅24 (mm) - Bước vát mép 0,5*45o Do đường kính đầu trục giảm dần phía có đường kính đoạn trục tính tốn chế độ cắt lấy giống tiện đoạn trục Ta có bảng thơng số sau : Bước Máy t(mm) S(mm/v) V(m/ph) n(v/ph) Tiện thô Ø20 1K62 T15K6 0.4 65 425 Tiện thô Ø24 1K62 T15K6 0.4 65 370 Tiện thô Ø30 1K62 T15K6 0.4 65 370 Tiện Ø20 tinh 1K62 T15K6 0.3 0.15 100 650 Tiện Ø24 tinh 1K62 T15K6 0.3 0.15 100 550 Vát mép 1K62 0,5x45º T15K6 0.4 100 325 h Dao Bảng 4: Bảng chế độ cắt nguyên công 5.2.4 Nguyên công - Phay rãnh then a Sơ đồ gá đặt : SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương 50 Tính tốn thiết kế máy cắt hành tím Hình 6: Ngun cơng Chi tiết gia công định vị hai khối V ngắn định vị bậc tự do, khối V tựa vào vai trục để chống dịch chuyển theo chiều dọc trục định vị bậc tự thứ năm h Để tăng độ cứng vững ta dùng chốt tỳ phụ chống vào đầu trục, chốt tỳ không tham gia vào việc khống chế số bậc tự mà có tác dụng làm tăng độ cứng vững hệ thống b Chọn máy : Ta chọn máy gia cơng máy phay kí hiệu 6H10 (Bảng 9-38 Trang 74 Sổ tay CNCTM tập 3), có thông số sau : Khoảng cách từ trục mặt đầu 50 – 350 (mm) dao tới bàn máy (mm) Kích thước bàn máy 200x800 mm Số cấp chạy dao 12 Giới hạn chạy dao dọc 25 – 1120 Giới hạn chạy dao ngang 18 – 800 Giới hạn chạy đứng – 400 Số cấp tốc độ 12 SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương 51 Tính tốn thiết kế máy cắt hành tím Giới hạn vịng quay (vịng/phút) 50 – 2240 Cơng suất động Kích thước máy (mm) 1720x1750 c Các bước cơng nghệ : - Phay rãnh then 6x6 + Chọn dụng cụ cắt: Theo bảng 4-65 Sổ tay CNCTM tập ta chọn dao phay ngón chi trụ có kích thước sau: D = (mm), L= 72 (mm), l = 32 (mm), z = (răng) + Chế độ cắt: Khi gia công rãnh then ta chọn chiều sâu cắt t = (mm) Theo bảng 5-153 trang 138 Sổ tay CNCTM tập 2, ta chọn bước tiến dao Sz = 0,04 (mm/răng) Lượng chạy dao vòng SO = 0,04 = 0,16 (mm/răng) Theo bảng 5-154 trang 138 Sổ tay CNCTM tập chọn tốc độ cắt V= 26 (m/ph) Số vịng quay trục 700 v/ph Ta có bảng chế độ cắt: Bước Phay 6x6 rãnh Máy Dao t(mm) S(mm/ph) V(m/ph) n(v/ph) 6H10 Ø6 0,16 26 500 h 5.2.5 Nguyên công - Mài thô, tinh cổ trục a Sơ đồ gá đặt: Hình 7: Nguyên công SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương 52 Tính tốn thiết kế máy cắt hành tím - Chi tiết gia cơng định vị hai mũi tâm khống chế bậc tự do, mũi chống tâm cố định bậc tự do, mũi chống tâm di động bậc tự Ngoài để chống xoay ta có thêm vào hệ thống tốc mài b Chọn máy: Ta chọn máy gia công máy mài trịn ngồi, ký hiệu 3A110 (Bảng - 50 Trang 94 Sổ tay CNCTM tập 3), có thơng số: Đường kính gia cơng lớn 140 (mm) Chiều dài gia công lớn 200 (mm) Côn móc ụ trước 4;3 Đường kính đá mài 250 (mm) Tốc độ bàn máy 0,03-4 (mm/phút) Di chuyển ngang lớn ụ mài 60 Chạy dao ngang sau hành trình kép bàn 0,001 - 0,0038 (mm) máy Vô cấp h Số cấp tốc độ đầu mài Giới hạn số vịng quay 78 - 780 (vịng/phút) Góc quay bàn máy ±5O Công suất động cơ(Kw) 2,2 Kích thước máy (mm) 1880x2025x1750 Khối lượng 2000 c Các bước tiến hành công nghệ: - Mài cổ trục Ø24 Kích thước cần đạt Ø24+0,02 −0,02 Độ bóng đạt Ra = 1,25 + Chọn đá mài: Ta chọn đá mài đá Enbơ có ký hiệu 1A1-1, có kích thước sau: Chất kết dính K: Độ hạt 20-M5; Độ cứng CM2-CT2 SVTH: Nguyễn Thanh Quốc D H d 50 mm 25 mm 25 mm GVHD: Nguyễn Thái Dương 53 Tính tốn thiết kế máy cắt hành tím + Chế độ cắt: Khi mài ta chọn chiều sâu cắt t = 0,15 mm (Bảng - 204 Sổ tay CNCTM tập 2), ta chọn lượng chạy dao ngang Sct = 2,16 (mm/phút), Số vòng quay chi tiết nct= 140 (vòng/Phút), Theo máy ta chọn Sm= 1,75 (mm/phút) 5.2.6 Nguyên công - Kiểm tra a Dụng cụ kiểm tra Đồng hồ so Thước cặp h Panme Hình 8: Ngun Cơng b Sơ đồ gá đặt : Hình 9: Sơ đồ gá đặt SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương 54 Tính tốn thiết kế máy cắt hành tím Chi tiết gá mũi chống tâm khống chế bậc tự c Thao tác kiểm tra : Dùng đồng hồ so - Cho mũi đồng hồ so tiếp xúc với mặt đầu chi tiết, xoay mặt đồng hồ kim đồng hồ trở vị trí - Kiểm tra độ đảo không vượt 0,012 mm theo yêu cầu kĩ thuật Có thể theo dõi lượng biến động kim đồng hồ ta tính độ đảo hướng trục tính theo cơng thức:  = (X.a)/R Trong đó: X số vạch dao động kim đồng hồ a giá trị vạch (a = 0,01) R bán kính chi tiết cần đo kiểm Hay ta đánh giá trực tiếp thơng qua quan sát số vạch dao động tính cho 100 mm bán kính X = [δ]/a h Dùng dụng cụ đo kiểm khác: - Dùng Panme đo đường kính trục theo dung sai ứng với cấp xác Cuối tổng hợp lại kết đo đưa kết đo đánh giá chất lượng sản phẩm Nếu giới hạn cho phép chi tiết bị phế phẩm SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương 55 Tính tốn thiết kế máy cắt hành tím CHƯƠNG 6: BIỆN PHÁP AN TỒN, BẢO QUẢN VÀ SỬ DỤNG 6.1 An toàn hướng dẫn sử dụng 6.1.1 Biện pháp an toàn Che chắn phận truyền động: Bộ phận truyền động đai Người thực vận hành máy phải mang áo quần gọn gàng, mang trang đồ bảo hộ Trong trình làm việc không cho vật cứng vào phận cấp liệu, tránh làm hư hỏng phận cắt 6.1.2 Hướng dẫn sử dụng Những điều cần lưu ý trước khởi động máy: - Chọn vị trí đặt máy cho phù hợp với mặt tránh gập ghềnh - Trước đưa máy vào sử dụng ta cần kiểm tra dầu bôi trơn ổ lăn, kiểm tra hệ thống điện, cấu chấp hành khác đặc biệt chiều quay động chiều tính tốn hay khơng h - Kiểm tra mối liên kết độ căng dây đai Sau khởi động máy cho hành tím vào phễu thực trình cắt liên tục - Sau làm xong công việc cần lau chùi máy không để bụi bặm, mảnh vụn từ hành tím bám vào phận máy gây rỉ rét phận máy Cần kiểm tra định kì ổ lăn trước mùa vụ thu hoạch, tra mỡ bôi trơn đầy đủ, thay ổ bị rơ cần thiết Kiểm tra phận làm việc định kỳ để thay sửa chữa q trình hoạt động bị mài mịn, cong vênh… SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương 56 Tính tốn thiết kế máy cắt hành tím TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Hồng Xn Ánh, Máy nơng nghiệp, Đại Học Nông Nghiệp Hà Nội, 2007 [2] Trịnh Chất, Lê Văn Uyển, Tính tốn thiết kế hệ dẫn động khí tập I, Nhà xuất Giáo dục, Hà Nội, 2006 [3] Nguyễn Trọng Hiệp – Nguyễn Văn Lẫm, Thiết kế chi tiết máy, NXB Giáo Dục, (2005) [4] TS Đinh Vương Hùng, Bài giảng thiết bị chế biến nông sản thực phẩm [5] TS Nguyễn Hữu Lộc, Cơ sở thiết kế máy, Khoa Cơ khí – Trường Đại học Bách Khoa – Đại học Quốc gia TP Hồ Chí Minh [6] https://thucphamdongxanh.com/san-pham/hanh-tim-cu/ [7] https://vnexpress.net/hanh-tim-vua-cua-cac-loai-rau-cu-co-cong-dung-chua-benh3341791.html h SVTH: Nguyễn Thanh Quốc GVHD: Nguyễn Thái Dương 57