Nghiên cứu giải pháp bảo trì nhằm tối ưu chi phí tại nhà máy sản xuất tấm pin năng lượng mặt trời

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA - PHẠM ANH TRỌNG NGHIÊN CỨU GIẢI PHÁP BẢO TRÌ NHẰM TỐI ƯU CHI PHÍ TẠI NHÀ MÁY SẢN XUẤT TẤM PIN NĂNG LƯỢNG MẶT TRỜI Chuyên ngành: Kỹ thuật công nghiệp Mã số: 8520117 LUẬN VĂN THẠC SĨ TP HỒ CHÍ MINH, tháng 07 năm 2023 Cơng trình hồn thành tại: Trường Đại học Bách Khoa – ĐHQG - HCM Cán hướng dẫn khoa học: PGS.TS Đỗ Ngọc Hiền Cán hướng dẫn khoa học: PGS.TS Lê Ngọc Quỳnh Lam Cán chấm nhận xét 1: TS Lê Song Thanh Quỳnh Cán chấm nhận xét 2: TS Dương Quốc Bửu Luận văn thạc sĩ bảo vệ Trường Đại học Bách Khoa - ĐHQG TP HCM Ngày tháng năm 2023 Thành phần Hội đồng đánh giá luận văn thạc sĩ gồm: (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị cùa hội đồng chấm bảo vệ luận văn thạc sĩ) Chủ tịch hội đồng: TS Nguyễn Vạng Phúc Nguyên Thư ký hội đồng: TS Nguyễn Văn Thành Phản biện 1: TS Lê Song Thanh Quỳnh Phản biện 2: TS Dương Quốc Bửu Ủy viên: TS Nguyễn Đức Duy Xác nhận cùa Chủ tịch Hội đồng đánh giá LV Trưởng khoa quản lý chuyên ngành sau luận văn sửa chữa (nếu có) CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TRƯỞNG KHOA CƠ KHÍ ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên: PHẠM ANH TRỌNG MSHV: 1970619 Ngày, tháng, năm sinh: 15/08/1996 Nơi sinh: Tỉnh Khánh Hòa Chuyên ngành: Kỹ thuật Công nghiệp Mã số : 8520117 I TÊN ĐỀ TÀI Nghiên cứu giải pháp bảo trì nhằm tối ưu chi phí nhà máy sản xuất pin lượng mặt trời Research the maintenance solutions to optimize cost at a solar panel manufacturing NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG : Tiết kiệm chi phí bảo trì năm 2023 so với chi phí năm 2022 (Dự kiến: 10%) Giảm tổng số downtime năm 2023 so với năm 2022 (Dự kiến: 15%) Từ giảm thiểu gián đoạn sản xuất sửa chữa kế hoạch hư hỏng máy móc II NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: ngày 06 tháng 02 năm 2023 III NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: ngày 11 tháng 06 năm 2023 IV CÁN BỘ HƯỚNG DẪN: PGS.TS Đỗ Ngọc Hiền, PGS.TS Lê Ngọc Quỳnh Lam Tp HCM, ngày tháng năm 2023 CÁN BỘ HƯỚNG DẪN CÁN BỘ HƯỚNG DẪN CHỦ NHIỆM BỘ MÔN ĐÀO TẠO PGS.TS Đỗ Ngọc Hiền PGS.TS Lê Ngọc Quỳnh Lam TRƯỞNG KHOA CƠ KHÍ i LỜI CẢM ƠN Lời đầu tiên, xin chân thành cảm ơn quý Thầy Cô trường Đại Học Bách Khoa TP.HCM truyền đạt cho nhiều kiến thức quý báu suốt thời gian theo học trường Khép lại hành trình thứ Bách Khoa với luận văn thạc sỹ, thực biết ơn yêu thương, giúp đỡ, đồng hành hỗ trợ quý giá thầy cơ, gia đình, bạn bè anh/chị Nhà máy sản xuất pin lượng Mặt Trời Qua trình học tập dạy tận tình thầy giáo trường Đại học Bách Khoa TP.HCM đặc biệt hướng dẫn dạy GVHD PGS TS Đỗ Ngọc Hiền – người thầy tận tình truyền đạt kiến thức, tận hướng dẫn hỗ trợ suốt trình học tập q trình hồn thành luận văn Cũng thời gian làm việc Nhà máy sản xuất pin lượng Mặt Trời , nhận dẫn tận tình Ban lãnh đạo anh/chị đồng nghiệp tạo điều kiện giúp đỡ tơi hồn thành báo cáo Xin cảm ơn anh/chị/bạn chuyên ngành Kỹ thuật công nghiệp mà tơi có hội học tập làm việc chung, cảm ơn giúp đỡ hợp tác người tập lớn, dự án môn học Cảm ơn đồng hành tin tưởng gia đình để hồn thành chương trình học trường Trong trình nghiên cứu thực đề tài, với vốn kiến thức hạn hẹp tránh khỏi thiếu xót cần phải bổ sung hồn thiện tốt Rất mong đóng góp thầy ban lãnh đạo Nhà máy Trân trọng TP HCM, ngày 30 tháng 06 năm 2023 Người thực Phạm Anh Trọng ii TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ Luận văn với đề tài “Nghiên cứu giải pháp bảo trì nhằm tối ưu chi phí Nhà máy sản xuất pin lượng mặt trời” gồm có chương: Giới thiệu, Cơ sở lý thuyết Phương pháp luận, Phân tích đối tượng nghiên cứu, Thực cải tiến Kết thực & Kết luận tác giả thực Nhà máy sản xuất pin lượng mặt trời từ 1/2023 đến 5/2023 Công ty Công Ty Tnhh Sản Xuất First Solar Việt Nam nhà máy chuyên sản xuất pin lượng mặt trời xuất Năng lượng ngành quan tâm nay, nhiên đo mà đối thủ cạnh tranh, thách thức nhiều Trong bối cảnh hoạt động sản xuất kinh doanh công ty không ngừng mở rộng phát triển, Nhà máy cần phải thay đổi, cải tiến để đáp ứng nhu cầu khách hàng Trên sở tìm hiểu kiến thức, nghiên cứu chi phí bảo trì với trình làm việc thực tế nhà máy, tác giả tiến hành nghiên cứu với mục tiêu chính: - Nhận diện mơ hình bảo trì Nhà máy sản xuất pin lượng mặt trời - Xây dựng mơ hình tốn để tính tốn cơng việc bảo trì, chi phí thiết bị tối ưu nhằm giảm thiểu chi phí CM PM kết hợp - Xây dựng kế hoạch bảo trì tập trung giảm thiểu tần suất xảy lỗi chính, giảm chi phí nhân lực bảo trì iii ABSTRACT The thesis with the topic "Research on maintenance solutions to optimize costs at the solar panel factory" consists of chapters: Introduction, Theoretical basis and Methodology, Object analysis Research, Implementation, Improvement and Results & Conclusions were carried out by the author at the Solar Panel Factory from 1/2023 to 5/2023 First Solar Vietnam Production Co., Ltd is a factory specializing in the production of solar cells for export Clean energy is one of the most interested industries today, but there are many competitors and challenges In the context of the company's production and business activities constantly expanding and developing, the factory needs to change and improve to meet the needs of customers Based on knowledge, research on maintenance costs along with actual working process at the factory, the author conducts research with main objectives: - Identify the current maintenance model at the Solar Panel Factory - Building a mathematical model to calculate maintenance work, optimal equipment costs to minimize combined CM and PM costs - Develop a centralized maintenance plan to minimize the frequency of major failures, reduce maintenance costs and manpower iv LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng tơi Các số liệu kết nghiên cứu luận văn trung thực chưa công bố cơng trình khác Mọi giúp đỡ cho việc thực cho luận văn cảm ơn thơng tin trích dẫn luận văn rõ nguồn gốc rõ ràng công bố cho phép sử dụng TP HCM, ngày 30 tháng năm 2023 Học viên thực Phạm Anh Trọng v MỤC LỤC NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ i LỜI CẢM ƠN ii TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ iii ABSTRACT iv LỜI CAM ĐOAN .v MỤC LỤC vi DANH MỤC BẢNG BIỂU ix DANH MỤC HÌNH VẼ x DANH SÁCH THUẬT NGỮ VÀ TỪ VIẾT TẮT xii CHƯƠNG GIỚI THIỆU LÝ DO HÌNH THÀNH ĐỀ TÀI MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU .3 MỤC TIÊU LUẬN VĂN GIỚI HẠN VÀ PHẠM VI BỐ CỤC DỰ KIẾN CỦA LUẬN VĂN CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ PHƯƠNG PHÁP LUẬN 2.1 CƠ SỞ LÝ THUYẾT .5 2.1.1 Lý thuyết bảo trì: 2.1.2 Lợi ích bảo trì: 2.1.2.1 Tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp: 2.1.2.2 Cải thiện an tồn mơi trường làm việc: 2.1.2.3 Chăm sóc điều chỉnh hoạt động: 2.1.2.4 Tăng hiệu thiết bị: .8 vi 2.1.2.5 Cải thiện độ tin cậy: 2.1.2.6 Bảo quản tài sản: 2.1.3 Các hình thức bảo trì: 2.1.3.1 Bảo trì khắc phục (Corrective Maintenance/ Breakdown Maintenance): 2.1.3.2 Bảo trì phịng ngừa (Preventive Maintenance): .10 2.1.3.3 Bảo trì suất tồn diện (Total Productive Maintenance - TPM): 15 2.1.4 Chi phí bảo trì: .19 2.1.4.1 Chi phí bảo trì trực tiếp: 19 2.1.4.2 Chi phí bảo trì gián tiếp: 20 2.1.5 Lập kế hoạch lập lịch bảo trì: 22 2.2 PHƯƠNG PHÁP LUẬN NGHIÊN CỨU: 24 2.3 CÁC NGHIÊN CỨU LIÊN QUAN: 28 2.3.1 Optimizing the Total Production and Maintenance Cost of an Integrated MultiProduct Process and Maintenance Planning (IPPMP) Model (2020): .28 2.3.2 Reliability of SHM procedures and Decision Support in Infrastructure Management (2010) 29 2.3.3 Maintenance Optimization Approaches for Condition Based Maintenance: a review and analysis (2016) 30 2.3.4 System Reliability Theory: Models, Statistical Methods, and Applications (2021) 31 CHƯƠNG PHÂN TÍCH ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU 34 3.1 NHÀ MÁY SẢN XUẤT TẤM PIN NĂNG LƯỢNG MẶT TRỜI: .34 3.1.1 Phân loại loại pin lượng mặt trời: 34 3.1.2 Pin mặt trời dạng phim mỏng (Thin – Film): 36 vii 3.1.3 Khái quát Nhà máy sản xuất pin lượng mặt trời: 37 3.1.4 Quy trình sản xuất pin lượng mặt trời: .38 3.2 BỘ PHẬN BẢO TRÌ: 42 3.2.1 Cơ cấu tổ chức phận bảo trì: 42 3.2.2 Lịch trình bảo trì phịng ngừa tại: 43 3.3 TÌM KIẾM LÃNG PHÍ: 45 3.3.1 Phân tích nguyên nhân: 45 3.3.2 Hiện trạng nhân lực chi phí bảo trì năm 2022: 45 3.3.3 Chi phí thay thiết bị theo máy: 50 3.3.4 Chi phí thay thiết bị theo loại thiết bị: 51 CHƯƠNG THỰC HIỆN CẢI TIẾN .53 4.1 XÁC ĐỊNH TẦN SUẤT PM ĐỂ TỐI ƯU CHI PHÍ THAY THẾ THIẾT BỊ: 53 4.2 ÁP DỤNG BẢO TRÌ TỰ QUẢN (AUTONOMOUS MAINTENANCE) 60 CHƯƠNG KẾT QUẢ THỰC HIỆN VÀ KẾT LUẬN .66 5.1 Kết thực hiện: 66 5.1.1 Tổng chi phí bảo trì: 66 5.1.2 Tổng số downtime: 69 5.2 Kết luận: 70 5.3 Kiến nghị: .71 TÀI LIỆU THAM KHẢO 72 KẾ HOẠCH THỰC HIỆN LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP 73 viii Chương Thực cải tiến 4.2 ÁP DỤNG BẢO TRÌ TỰ QUẢN (AUTONOMOUS MAINTENANCE) Trong lúc đánh giá để giảm thiểu thời lượng, công việc Job Plan lần PM chuyển tần suất PM từ tháng xuống ngày, công tác thay định kỳ, sửa chữa hỏng hóc khơng cịn thực Thay vào cơng tác kiểm tra, quan sát đánh giá Những hỏng hóc phát PM lên kế hoạch thay dựa kế hoạch sản xuất, nhằm tránh ảnh hưởng đến sản lượng đầu công ty Để bù đắp thiếu hụt giảm thời gian PM, phát sớm hỏng hóc tiềm năng, bảo trì tự quản (Autonomous Maintenance) áp dụng Hình 4.4 Các bước tiến hành Bảo trì tự quản [8] 60 Chương Thực cải tiến Bước để thực bảo trì tự quản đưa máy móc tình trạng tốt Sau trì tình trạng Bước (Lau chùi, kiểm tra thiết bị), Bước (Loại bỏ nguồn gốc nhiễm bẩn) Bước (Bôi trơn phận) tảng để thúc đẩy cho việc thiết lập điều kiện cho thiết bị - hoạt động để thực hiệu Bảo dưỡng tự chủ Biện pháp thực Bước 1, 2, 3: - Tiến hành thực dịp overhaul máy - Kỹ sư bảo trì, kỹ sư quy trình, quản lý sản xuất ngồi lại để đánh giá, lên danh sách công việc cần làm cho máy cụ thể Sau lên kế hoạch chi tiết để thực công việc đề 61 Chương Thực cải tiến Hình 4.5 Danh sách phân chia cơng việc dịp overhaul máy Metalizer (1) Hình 4.6 Danh sách phân chia công việc dịp overhaul máy Metalizer (2) 62 Chương Thực cải tiến Việc tiến hành Bước 1, 2, dựa nguyên tắc ý nghĩa 5S (3 bước đầu 5S: Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch Sẽ) Bảng 4.2 Các bước thực 5S SEIRI SÀNG LỌC Sàng lọc khơng cần thiết nơi làm việc loại bỏ chúng SEITON SẮP XẾP Sắp xếp cần thiết để thuận tiện sử dụng SẠCH SẼ - Giữ vệ sinh ngăn nắp cho khơng có bụi bẩn - Nơi làm việc rác thu gom đặt nơi quy định; Sản phẩm dở dang thu dọn; Thành phẩm vệ sinh sẽ; Máy móc lau chùi, bảo dưỡng - Kiểm tra để đảm bảo thứ đặt vị trí tình trạng tốt SEISO SEIKETSU SĂN SÓC SHITSUKE SẴN SÀNG Giữ vệ sinh tiêu chuẩn cao Giáo dục người tự giác giữ gìn vệ sinh (Tạo thành thói quen; Duy trì tun truyền thói quen tốt thảo luận nhân viên) Tiếp phải xây dựng tiêu chuẩn bơi trơn kiểm tra nhằm trì máy móc tình trạng tốt sau thực overhaul Biện pháp thực Bước 4: - Kỹ sư bảo trì kỹ sư quy trình ngồi lại để đánh giá hạng mục cần kiểm tra, vệ sinh định kì - Tần suất kiểm tra tùy thuộc vào hoạt động cụ thể (hàng ca, hàng tuần, kết hợp với công tác PM,…) - Tiến hành đào tạo cho người vận hành để họ nắm rõ hạng mục, cách thực kiểm tra Việc nâng cao nhận thức nhân viên đứng máy quan trọng, họ người trực tiếp thao tác với máy, hiểu rõ máy thao tác họ định tuổi thọ thiết bị, linh kiện máy 63 Chương Thực cải tiến Click Here To Print Checksheet 5/14/2023 Required Action Yêu cầu Standard Tiêu chuẩn Picture Ảnh Reason Lý Method Phương pháp Safety An toàn Tool Dụng cụ S2 CI CI Check vacuum-gauge of exhaust system at Dryer Kiểm tra áp suất hệ thống hút bồn sấy Indicator in the defined range: -30bar to 25bar Tiêu chuẩn: -30bar đến -25bar Ensure the pressure level of the dust exhauster within the defined - Visual check range - Kiểm tra mắt 'Đảm bảo mức áp suất máy hút bụi nằm giới hạn cho phép N/A N/A 0.5 HcP/TE Every Shift F3 CI Turn swivel arm rounds and turn in counterclockwise Quay tay quay vòng quay theo chiều ngược chiều quay đồng hồ Must be make sure turn swivel arm rounds Phải quay đủ vòng Clean the filter of the Dust Exhauster - Turn the swivel arm by hand Làm lọc - Quay tay quay tay bụi N/A N/A HcP/TE Every Shift F3 N/A N/A 0.5 HcP/M Every Shift SE N/A N/A 0.5 HcP/TE Every Shift F3 N/A N/A 0.5 HcP/M Every Shift SE - Visual check - Kiểm tra mắt N/A N/A 0.5 HcP/M Every Shift SE - Visual check - Kiểm tra mắt N/A N/A 0.5 HcP/TE Every Shift F3 - Visual check - Kiểm tra mắt N/A N/A HcP/TE Every Shift F3 - Control the compound level before it's empty - Lack of compound can cause rust or corrosion on elements - Visual check - Kiểm soát lượng - Kiểm tra mắt compound trước bị thiếu hụt - Thiếu hụt hóa chất gây rỉ sét ăn mòn cho element N/A N/A HcP/TE Every Shift F3 Compound and pipe Calcium tank and pipes Calcium tank and pipes Calcium tank and pipes Calcium tank and pipes Check if grease level is in the OK limit Grease is in green level Kiểm tra mức mỡ bôi trơn Mỡ bôi trơn nằm mức giới hạn giới hạn cho vạch màu xanh phép N/A N/A 0.5 HcP/TE Every Shift F3 CI Check if compound level is in in the OK limit Kiểm tra mức compound giới hạn cho phép Compound is from yellow to greeen level Mức compound nằm giới hạn vạch từ màu vàng đến màu xanh CI Check external leaks at valve, pipe and coupling Kiểm tra rị rỉ bên ngồi mắt thường (Đường ống, van, thiết bị…) - No leakage - No damaged on pipes, coupling - Khơng có tượng rị rỉ - Đường ống, van… Khơng bị hỏng hóc hay gãy gập - Control the compound level before it's empty - Lack of compound can cause corrosion on - Visual check elements - Kiểm tra mắt - Vấn đề an tồn bị rị rỉ compound - Máy bơm khơng hoạt động khơng xác Compound bị rò rỉ CI Calcium is from yellow to greeen level In case calxium is not used when using NV38, OP should mark O for this item Check if calcium level is in Mức canxi nằm giới hạn từ vạch in the OK limit màu vàng đến màu xanh Kiểm tra mức canxi Note: Trong trường hợp canxi nằm mức giới hạn không dùng sử dụng cho phép hóa chất NV38, người vận hành cần đánh kí hiệu O check mục CI Check external leaks at valve, pipe and coupling Kiểm tra rị rỉ bên ngồi mắt thường (Đường ống, van, thiết bị…) CI Check available of holder guider float sensor cable Must be have Kiểm tra xem miếng giữ phải có dây điện sensor CILT Check external leaks or damages, abnormal noises Kiểm tra bên rò rỉ, hư hỏng tiếng ồn bất thường CILT Check visualize external leaks at valve, pipe and coupling between pipe and compound pump Kiểm tra rò rỉ bên mắt thường van, đường ống, khớp nối đường ống bơm compound 10 Machines parts will be damaged if lack of grease - Visual check Máy móc bị - Kiểm tra mắt hỏng hóc thiếu hụt mỡ bơi trơn - Control the compound level before it's empty - Lack of compound can cause corrosion on elements - Visual check '- Đảm bảo - Kiểm tra mắt compound không bị thiếu hụt - Thiếu hụt compound gây rỉ sét element - No leakage - No damaged on pipes, coupling '- Khơng có tượng rị rỉ - Đường ống, van… khơng bị hỏng hóc hay gãy gập - No leakage - No damaged - No abnormal noises '- Không rị rỉ - Khơng hư hỏng - khơng có tiếng ồn bất thường - No leakage - No damaged on pipes, coupling - Khơng có tượng rị rỉ - Đường ống, van… khơng bị hỏng hóc hay gãy gập - Control the compound level before it's empty - Lack of compound can cause corrosion on - Visual check elements - Kiểm tra mắt '- Đảm bảo canxi không bị thiếu hụt - Thiếu hụt canxi gây rỉ sét element - Safety issue when leakage - Calcium pump will not run properly when leakage '- Vấn đề an tồn bị rị rỉ canxi - Máy bơm khơng hoạt động xác canxi bị rò rỉ Preventive the cable of sensor drop or pull up and by pass funtion of sensor Tránh tượng dây điện bị tụt xuống hay bị kéo lên làm chức cảm biến - Safety issue when leakage - Early detect and prevent damage '- Vấn đề an tồn rị rỉ chất lỏng - Phát sớm phịng tránh hỏng hóc Day in Week Date in Month Shift Sun Central Lubrication S1 Interval Tần suất Dust exhauster STA R Remark Ghi Defined by Tạo 2913 Duration (Mins) Thời gian (Phút) Dust exhauster STA Area No Khu STT vực LOTO required? Có cần LOTO? Tasks / Hạng mục Mon Tue Wed Thu Fri Month to Start Sat Hình 4.7 Check list AM máy VTD Coater Bước 5: “Kiểm tra giám sát liên tục” đề nhằm đảm bảo việc thực AM tuân thủ Biện pháp thực Bước 5: - Form AM ca in để máy - Nhân viên vận hành thực ghi kết form - Trưởng ca sản xuất kiểm tra vào cuối ca kí xác nhận vào form 64 Chương Thực cải tiến - Form scan để lưu trữ lâu dài hệ thống đám mây nhà máy Hình 4.8 Thực tế thực AM ca Biện pháp thực Bước 6: - Các máy giống có nội dung AM check list - Tất nhân viên vận hành đào tạo - AM Check list in đặt trực quan máy Biện pháp thực Bước 7: - Hàng tháng, kỹ sư bảo trì kỹ sư quy trình tiến hành gemba để kiểm tra thực trạng thực AM khu vực - Phỏng vấn nhân viên vận hành để tiếp nhận đóng góp, cải tiến khó khăn họ thực AM - Cập nhật AM liên tục để đáp ứng tình thực tế, cải thiện khó khăn nhân viên vận hành thực 65 Chương Kết thực kết luận CHƯƠNG KẾT QUẢ THỰC HIỆN VÀ KẾT LUẬN 5.1 Kết thực hiện: 5.1.1 Tổng chi phí bảo trì: Sau thực cải tiến (bắt đầu ngày 16/1/2023), hết 31/5/2023, ta thu kết sau: Hình 5.1 Chi phí thay thiết bị, phụ tùng năm 2023 (Source: Bộ phận Tài Chính) Bảng 5.1 Chi phí thay thiết bị, phụ tùng năm 2022, 2023 2022 Month CM 2023 PM CM PM Jan $ 427,973.0 $129,636.5 $ 499,616.7 $ 68,838.3 Feb $ 600,043.3 $ 34,717.7 $ 417,602.8 $ 84,092.0 Mar $ 476,675.7 $ 86,569.9 $ 558,706.0 $ 66,932.2 Apr $ 574,704.4 $ 27,520.2 $ 449,658.5 $ 34,031.8 May $ 534,273.5 $ 54,853.2 $ 403,702.2 $ 41,354.7 Jun $ 355,198.6 $ 88,183.9 $ - $ - Jul $ 895,874.1 $ 66,489.5 $ - $ - Aug $ 359,138.3 $ 61,623.6 $ - $ - Sep $ 606,404.7 $ 19,326.0 $ - $ - 66 Chương Kết thực kết luận Oct $ 430,557.1 $ 93,494.3 $ - $ - Nov $ 801,563.1 $ 47,704.1 $ - $ - Dec $ 220,044.1 $ 20,745.5 $ - $ - Trong tháng đầu năm thực cải tiến thiết bị Spindle, tổng chi phí bảo trì năm tháng đầu giảm từ $2,946,967.4 xuống $2,624,535.1 (giảm $322,432.3, tương đương 10.94%) Trong đó, riêng thiết bị Spindle: 2022 2023 Jan $ 19,810 $ 44,907 Feb $ 94,646 $ Mar $ 18,398 $ 36,815 Apr $ 117,807 $0 May $ 79,573 $0 Jun $ 6,140 $ - Jul $ 42,765 $ - Aug $ 45,787 $ - Sep $ 18,221 $ - Nov $ 52,891 $ - Bảng 5.2 Chi phí thay thiết bị Spindle năm 2023 So sánh với thời gian năm 2022 tổng chi phí bảo trì cho thiết bị Spindle tháng đầu năm giảm từ $330,234.8 xuống $81,721.7 (giảm $ 248,513.2, tương đương 75%) 67 Chương Kết thực kết luận Hình 5.2 Tổng chi phí PM (CM+EM) thiết bị Spindle (từ 1-2022 đến 52023) Bảng 5.2 Lịch sử thay Spindle năm 2023 (1/1/2022 – 31/5/2023) Material description Posting Date Quantity Unit Spindle,Universal Pair of Spindles 1/12/2023 -1 PC Spindle,Universal Pair of Spindles 1/6/2023 -1 PC Spindle,Universal Pair of Spindles 3/28/2023 -1 PC Spindle,Universal Pair of Spindles 3/22/2023 -1 PC Ta thấy phần lớn đóng góp việc giảm chi phí bảo trì đến từ việc cải tiến thiết bị Spindle Sau đào sâu số liệu, tác giả nhận thấy phần đóng góp cịn lại đến từ dự án cải tiến, sửa chữa thiết bị máy móc khác 68 Chương Kết thực kết luận 5.1.2 Tổng số downtime: Dựa vào liệu truy xuất từ hệ thống Maximo năm 2023, ta có bảng số liệu sau: Bảng 5.3 Nhân lực phân phối cho hoạt động bảo trì năm 2023 Month CM PM Jan 4020.7 1017.5 Feb 3542.4 1105.5 Mar 4366.7 1395.2 Apr 3781.1 1324.4 May 4244.2 1348.0 Hình 5.3 Nhân lực phân phối cho hoạt động bảo trì năm 2023 Trong tháng đầu năm, tổng số cho hoạt động sửa chữa khẩn cấp giảm từ 23540.8 (hr) xuống 19955.1 (hr) số với cung kì năm 2022 Tương đương 15.23% 69 Chương Kết thực kết luận 5.2 Kết luận: Thực tế làm việc nhà máy số liệu thu thập với hỗ trợ ban giám đốc nhà máy, trưởng phận bảo trì, tác giả hỗ trỡ tạo điều kiện thực đề tài “Nghiên cứu giải pháp bảo trì nhằm tối ưu chi phí nhà máy sản xuất pin lượng nặt trời” Các lý thuyết, nghiên cứu chi phí bảo trì tìm hiểu, tổng kết tài liệu tham khảo để thực đề tài thực tế nhà máy sản xuất Quá trình áp dụng cải tiến (từ tháng 16/1/2023 đến tháng 31/5/2023) ghi nhận cải thiện Các mục tiêu ban đầu nghiên cứu đề thực hoàn thành: - Tiết kiệm chi phí bảo trì năm 2023 so với chi phí năm 2022 (Dự kiến: 10%): Thực tế tháng thực cải tiến, kết thu tiết kiệm 10.94% Trong đó, riêng thiết bị Spindle mà tác giả nghiên cứu, tiết kiệm 75% chi phí bảo trì thiết bị - Giảm tổng số downtime năm 2023 so với năm 2022 (Dự kiến: 15%) Từ giảm thiểu gián đoạn sản xuất sửa chữa kế hoạch hư hỏng máy móc: Trong tháng thực cải tiến, giảm 15.23% Mặc dù tác giả thực cải tiến thiết bị nên nhiều yếu tố tác động đến kết đạt được, cải tiến, đóng góp từ dự án khác Tuy nhiên, đánh giá thiết bị Spindle, kết thu khả quan (tiết kiệm 75% chi phí) Đây sở, tiền đề để tác giả đề xuất cải tiến tương tự thiết bị lại 70 Chương Kết thực kết luận 5.3 Kiến nghị: Việc triển khai áp dụng cải tiến thiết bị Spindle nên áp dụng cho thiết bị có chi phí bảo trì cao trương tự (áp dụng theo thứ tự pareto), nhằm mục tiêu cuối giảm tổng chi phí bảo trì Nhờ đó, đóng góp thêm vào lợi nhuận nhà máy Để dễ dàng áp dụng thiết bị khác, tác giả đề nghị nên xây dựng chương trình tự động tính tốn kết với liệu thơ đầu vào từ hệ thống Maximo, mà tảng đoạn code test Matlab Nhờ tiết kiệm thời gian, công sức kỹ sư Tiến tục tiến xa hơn, ta xây dựng hệ thống tự động thu thập liệu, liên tục tính tốn cải tiến dựa liệu theo thời gian thực, thay lấy liệu năm ngối Tuy nhiên, để trì hệ thống này, phải tốn chi phí đầu tư, trì,… 71 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] M Rausand, System Reliability Theory_ Models, Statistical Methods, and Applications, Wiley, 2021 [2] T C Kister and B Hawkins, Maintenance Planning and Scheduling: Streamline Your Organization for a Lean Environment, Butterworth-Heinemann, 2006 [3] L Higgins and K Mobley, Maintenance Engineering Handbook, McGraw-Hill Education, 2002 [4] J Moubray, Reliability-Centered Maintenance, Industrial Press, Inc, 1997 [5] M Ben-Daya and S O Duffuaa, Maintenance, Modeling and Optimization, Springer US, 2000 [6] M Dastmard, M Momenitabar, Z D Ebrahimi, "Optimizing the Total Production and Maintenance Cost of an Integrated MultiProduct Process and Maintenance Planning (IPPMP) Model," in IEEE, Vienna, Austria, 2020 [7] A E D Grosso, "Reliability of SHM procedures and decision support in infrastructure management," Department of Civil Environmental and Architectural Engineering, University of Genoa, Italy, pp 1617-1623, 2010 DOI:10.1201/b10430-235 [8] N N Phong, Quản lý sản xuất, Tp Hồ Chí Minh: NXB Đại học Quốc Gia, 2013 72 KẾ HOẠCH THỰC HIỆN LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THỜI GIAN 1/1/2022 – 31/5/2022 CÔNG VIỆC - Hoàn thành Đề cương Luận văn tốt nghiệp - Tiếp tục thu thập số liệu, liệu thực tế nhà máy 1/6/2022 – 31/12/2022 1/1/2023 – 31/1/2023 - Hoàn chỉnh chương Cơ sở lý thuyết Phương pháp luận, Phân tích đối tượng nghiên cứu Xác định Thực giải pháp cải tiến - Theo dõi Đánh giá cải tiến 1/2/2023 – 31/5/2023 - Hiệu chỉnh giải pháp (nếu cần) - Ghi nhận kết 31/5/2023 – 30/6/2023 Hoàn thiện Luận văn tốt nghiệp 73 GHI CHÚ LÝ LỊCH TRÍCH NGANG  Họ tên: PHẠM ANH TRỌNG  Ngày, tháng, năm sinh: 15/08/1996  Nơi sinh: Tỉnh Khánh Hòa  Địa liên lạc: 339/34A Tô Hiến Thành, phường 12, quận 10, Thành phố Hồ Chí Minh Q TRÌNH ĐÀO TẠO  Trường đào tạo: Đại Học Bách Khoa Thành Phố Hồ Chí Minh  Từ năm 2014 – 2018: Sinh viên đại học  Khoa: Điện – Điện Tử  Chuyên ngành: Kỹ thuật điều khiển tự động hóa  Hệ đào tạo: Chính quy  Trường đào tạo: Đại Học Bách Khoa Thành Phố Hồ Chí Minh  Từ năm 2019 – 2023: Học viên cao học  Khoa: Cơ khí  Chun ngành: Kỹ thuật cơng nghiệp  Hệ đào tạo: Chính quy Q TRÌNH CƠNG TÁC  Từ 10/2018 - 2/2023: Kỹ sư Bảo Trì Nhà máy First Solar Việt Nam  Từ 2/2023 - nay: Kỹ sư Quy Trình Nhà máy Bosch Việt Nam 74